岩体压力扩散角试验方案word参考模板
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宝钢广东湛江钢铁基地项目
玄武岩岩体压力扩散角试验实施方案
终审:
审核:
试验负责人:
中冶集团武汉勘察研究院有限公司
二○一四年四月
目录
●文字部分
1.前言
2.试验方案编制依据
3.试验方案
3.1 试验原理
3.2现场试验方法及要求
3.3 试验成果整理
●附图部分
试验平面位置图
1.前言
1.1宝钢广东湛江钢铁基地项目玄武岩台地区地层具“软—硬—软”三元结构特
点,上部为人工填积层或第四系全新统海积、残坡积层(砂性土、淤泥、粘性土、碎石夹粘土),中部为第四系上更新统湖光岩组岩层(玄武岩、凝灰岩),下卧第四系下更新统湛江组海陆交互相沉积层(巨厚粘土性、砂性
土)。其中玄武岩厚度在1m~10m之间。
1.2以4200厚板工程地层为例,其中部第四系上更新统湖光岩组岩层可分为强
风化玄武岩(厚度0.50m~3.20m,平均1.68m,岩体基本质量等级为Ⅴ级)、中风化玄武岩(厚度0.40m~9.50m,平均厚度4.31m,岩石基本质量等级为Ⅱ~Ⅲ级)、强风化凝灰岩(厚度0.30m~6.00m,岩石质量等级为Ⅴ级)、中风化凝灰岩(厚度0.20m~6.70m,平均1.97m,岩石质量等级为Ⅴ级)。
为节省基础投资,计划局部采用玄武岩做柱基础天然地基。为论证玄武岩
可否做柱基础持力层,须了解岩体的压力扩散特性。
1.3岩体压力扩散特性研究是个异常复杂的课题,目前尚未形成成熟的理论。根
据《建筑地基基础设计规范GB50007-2011》5.2.7 及对应条文说明,可通过现场试验或室内模型试验确定双层土压力扩散角。此处拟通过现场试验确定双层土压力扩散角。
2.试验方案编制依据
2.1中冶京诚工程技术有限公司2014年4月9日发出的《宝钢广东湛江钢铁基地
项目4200mm厚板工程主厂房柱基础桩位图》;
2.2宝钢广东湛江钢铁基地项目有关会议纪要
2.3国标《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011;
2.4国标《工程岩体试验方法标准》GB/T50266-99;
2.5地标《广东省建筑地基基础设计规范》DBJ15-31-2003
3. 试验方案
3.1 试验原理
采用基岩载荷试验,通过测定试验点处玄武岩与凝灰岩界面处、凝灰岩与下卧土层界面处的附加压力值,取多个测点附加压力平均值作为界面处附加应力值。由理论公式(3-1),可反算出玄武岩与凝灰岩界面处、凝灰岩与下卧土层界面处压力扩散角θ(见图3-1)。
按照矩形基础软弱下卧层顶面附加压力计算公式: )
tan 2)(tan 2()(θθz l z b p p lb p c k z ++-= 式(3-1) 式中:b ——矩形基础或条形基础底边的宽度(m );
l ——矩形基础底边的长度(m );
p c ——基础底面处土的自重压力值(kPa );
z ——基础底面至软弱下卧层顶面的距离(m );
θ——地基压力扩散线与垂直线的夹角(°)。
其中:基础底面的压力p k 计算公式如下: A
G F p k k k += 式(3-2) 式中:F k ——相应于作用的标准组合时,上部结构传至基础顶面的竖向力值(kN );
G k ——基础自重和基础上的土重(kN );
A ——基础底面面积(m 2)。
由公式(3-1),在已知b 、l 、 p c 、 z 、 p k 时,可反求压力扩散角θ。
图3-1 压力扩散角θ示意图
3.2现场试验方法及要求
3.2.1现场试验位置:选在4200mm厚板HBX097钻孔附近,选择1点做基岩变形试
验,列为1#试验区; HBX221钻孔附近,选择1点做基岩载荷试验区,列
为2#试验区。
3.2.1.1试验场地准备
a、测量放样
将1#试验工作区域进行放样。
b、试验场地平整
清除玄武岩体上覆土层,清除土层时尽量避免对玄武岩体产生破坏。
1#试验区选择一长4m、宽3.3m的矩形区域(模拟一根独立柱基基础尺
寸)。
c、钻孔
采用小口径钻,从矩形平台中心开始沿东西和南北走向隔一定间距分
别布置数个钻孔。矩形平台中心往西、北方向,钻孔深度至玄武岩与
凝灰岩界面并深入0.2m;矩形平台中心往西、北方向,钻孔深度至凝
灰岩与下卧土层界面并深入0.2m。
d、埋设土压力传感器
土压力传感器建议用饱水加压标定,以提高土压力传感器埋设成活率。
钻孔底部铺设2cm~5cm厚标准砂,使底部平整。根据钻孔直径和深度先
做一个三角形导向架,将土压力传感器用铅丝固定在导向架上,导线沿
着导向架引出地面。土压力传感器的受压面须竖直朝上。在土压力传感
器的受压面上铺设5cm厚标准砂,然后灌注膨胀混凝土或高强度环氧树
脂砂浆封堵钻孔至玄武岩层顶面。注意保护好土压力传感器线头。
e、制作试验平台
用C40混凝土或水泥砂浆找平玄武岩层顶面,使之形成一个长3.3m、宽
4m的矩形试验承台。
3.2.1.2注意事项
a、钻孔直径宜大于压力传感器直径2~3cm左右,钻孔深度须严格控制,
以实际玄武岩与凝灰岩分界面、凝灰岩与土层分界面控制为准,图示钻
孔深度仅为参考;
b、埋设的土压力传感器成活率不宜低于90%,传感器受压面保持在水平。
c、土压力传感器应在额定测量范围内工作。
d、土压力传感器埋设后,岩基荷载试验前,每隔8小时记录传感器读数
变化情况,读数稳定后方可开始岩基变形试验。
3.2.2岩基基岩变形试验要点
3.2.2.1预估设计荷载及试验方法
1#试验区预估设计荷载在4800kN、5750kN选择其一,本次试验拟选择
5750kN为预估设计荷载;2#试验工作区,预估设计荷载为5750kN。采
用堆载静压法。
3.2.2.2测量系统的初始稳定读数观测:加压前,每隔10min读沉降量一次,
连续三次读数不变可开始试验。