轴承精度和公差等级[精华]

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国家轴承精度等级对照表

国家轴承精度等级对照表

国家轴承精度等级对照表国家轴承精度等级对照表时间:2008-03-28 16:03精度 TOLERANCE轴承的精度包括尺寸精度和旋转精度,尺寸精度是将轴承安装于轴或轴承箱时所要求的项目,它包括内径、外径、宽度、倒角尺寸公差或允许值。

几何精度包括内径偏差、平均内径差、外径偏差、平均外径差、套圈端面平行差的允许值。

旋转精度是规定旋转时振摆的,包括内圈及外圈径向摆动和轴向摆动,内圈侧摆及外径面垂直度公差范围。

轴承的精度等级从普通级0级到6级、5级、4级及2级,依次增高,下表1是中国GB307规定的精度等级与其他标准的比较。

Bearing tolerance includes dimensional tolerance and revolving tolerance, Dimensional tolerance is a request when bearings are mounted on shafts or in housings. It includes bore/outerside diameter deviation from basic, inner ring/outer ring width deviation in single radial plane. Revolving tolerance includes radial and axial runout of assembledbearing inner ring and outer ring, inner ring reference fcace runoutwith bore and outside cylindrical surface runout with outer reference face. Tolerance class ranges from common class 0 to 6,5,4 and 2, fromlow to high, Table 1 below is the tolerance class stipulated in ChinaGB307 and its comparison with some other standards.部分国家轴承精度等级对照表 COMPARISON OF TOLERANCE CLASS国别标准号精度等级中国 CHINA GB307 0(G) 6(E) 5(D) 4(C) 2(B)ISO ISO492 0 6 5 4 2 德国 GERMANY DIN 620/2 P0 P6 P5 P4 P2美国 USA ANSI B3.14 ABEC1 ABEC3 ABEC5 ABEC7 ABEC9 游隙 CLEARANCE 轴承的游隙是指轴承在未安装于轴或轴承箱之前的状态下,固定内圈或外圈的一方,使未固定的套圈做径向或轴向移动时套圈的移动量。

国家轴承精度等级对照表

国家轴承精度等级对照表

国家轴承精度等级对照表之宇文皓月创作时间:2008-03-28 16:03精度TOLERANCE轴承的精度包含尺寸精度和旋转精度,尺寸精度是将轴承装置于轴或轴承箱时所要求的项目,它包含内径、外径、宽度、倒角尺寸公差或允许值。

几何精度包含内径偏差、平均内径差、外径偏差、平均外径差、套圈端面平行差的允许值。

旋转精度是规定旋转时振摆的,包含内圈及外圈径向摆动和轴向摆动,内圈侧摆及外径面垂直度公差范围。

轴承的精度等级从普通级0级到6级、5级、4级及2级,依次增高,下表1是中国GB307规定的精度等级与其他尺度的比较。

Bearing tolerance includes dimensional tolerance and revolving tolerance, Dimensional tolerance is a request when bearings are mounted on shafts or in housings. It includes bore/outerside diameter deviation from basic, inner ring/outer ring width deviation in single radial plane. Revolving tolerance includes radial and axial runout of assembled bearing inner ring and outer ring, inner ring reference fcace runout with bore and outside cylindrical surface runout with outer reference face.Tolerance class ranges from common class 0 to 6,5,4 and 2, from low to high, Table 1 below is the tolerance class stipulated in ChinaGB307 and its comparison with some other standards.部分国家轴承精度等级对照表 COMPARISON OF TOLERANCE CLASS游隙CLEARANCE轴承的游隙是指轴承在未装置于轴或轴承箱之前的状态下,固定内圈或外圈的一方,使未固定的套圈做径向或轴向移动时套圈的移动量。

轴承精度和公差等级[精华]

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轴承精度和公差等级[精华]轴承的公差和等级对照轴承的公差和等级对照表摘要:轴承精度GB国家规范分为公差ISOJIS规范详细公役ABEC内圈单位um外圈单位umEABEC内圈单位um外圈单位umDABEC内圈单位um外圈单位umBABEC内圈单位um外圈单位umimgsrchttpwwwcnbearingcomhydtpic3.9jpgborder 液体动态压轴承常用轴壳配轴承轴承的密封类型精细轴承工序间防锈新工艺轴承寿数强化实验偏心轴的一种加工详解并联机床的设计理论与关键技术无油轴承股动模具职业革新我国轴承寿数强化实验方兴未已(一)我国轴承寿数强化实验方兴未已(二)轴承精度依照GB/T307-94>的国家规范能够分为G E D C B.。

这些公役和ISO、JIS等规范对照如下:B级/ABEC7级内圈单位: um轴承精度按照GB/T307-94>的国家标准可以分为G E D C B.。

这些公差和ISO、JIS等标准对照如下:标准精度GB/T307-94 B C D E GISO CLASS2 CALSS4 CLASS5 CLASS6 NORMAL CLASSDIN P2 P4 P5 P6 P0ANSI ABEC9 ABEC7 ABEC5 ABEC3 ABEC1JIS JIS2 JIS4 JIS5 JIS6 JIS0轴承精度轴承的精度等级与划分标准滚动轴承的精度分(主要)尺寸精度与旋转精度。

精度等级已标准化,分为0级、6X级、6级、5级、4级、2级六个等级。

精度从0级起依次提高,对于一般用途0级已足够,但在用于其他条件或场合时,需要5级或更高的精度。

以上的精度等级虽然是以ISO标准为基准制定的,但其称呼在各国标准中有所不同。

尺寸精度(与轴及外壳安装有关的项目)1、内径、外径、宽度及装配宽度的允许偏差2、滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差3、倒角尺寸的允许界限值4、宽度的允许变动量旋转精度(与旋转体跳动有关的项目)1、内圈及外圈的允许径向跳动和轴向跳动2、内圈的允许横向跳动3、外径面倾斜度的允许变动量4、推力轴承滚道厚度的允许变动量5、圆锥孔的允许偏差和允许变动量轴承类型与适用精度等级轴承分类适用标准适用精度等级深沟球轴承 0级?6级5级4级 2级角接触球轴承 0级?6级5级4级 2级 GB307 调心球轴承 0级圆柱滚子轴承 0级?6级5级4级 2级公制系列(单列) GB3070级6级6级5级4级圆锥滚子轴公制系列(双列、四列) SB/T53419940级承英制系列 SB/CO/T1089Class4Class2Class3Class0 Class00 调心滚子轴承 0级推力球轴承 GB307 0级?6级5级4级推力调心滚子轴承 0级GB/T30794标准将轴承等级划分为GEDCB,ISO、JIS等标准对照标准精度GB/T30794 BCDE G ISO CLASS2CALSS4CLASS5CLASS6 NORMAL CLASSDIN P2P4P5P6 ANSI ABEC9ABEC7ABEC5ABEC3 ABEC1 JIS JIS2JIS4JIS5JIS6 JIS0轴承精度等级的选择性能要求用例适用精度等级音响、影像机器主轴(录像机、录音机) P4雷达、抛物面天线转轴 P5、P4、P2、要求放置体具机床主轴 ABEC9电子计算机、磁盘主轴有高跳动精度 P5、P4、P2、铝箔辊颈 ABEC9多级轧钢机支承轴承 P5P4P5、P4 增压器 P5、P4 喷气式发动机主轴、辅机 P5、P4 离心分离机 P5 高速旋转液化天然气泵 P5、P4 涡轮分子泵主轴、保护轴承 P5、P4、P2、机床主轴ABEC9 涨紧轮 P5、P4P4、ABMA 7P 控制机器(同步马达、伺服马达、陀螺万向架) 要求摩擦及摩P5 计量仪表擦变化小 P5、P4、P2、机床主轴 ABEC9小型马达、齿轮传动装置、凸轮传动装置、发电器、低感应同步伺一般精度P0、P6 服电机、压力转子、打印机、复印机、检测仪器轴承公差等级公制轴承普通组间隙P6P5P4P4ASPUPPA9A英制轴承普通组间隙轴承游隙所谓内部游隙是轴承外轮、内轮、钢球间的游隙量。

轴承的公差和等级对照表

轴承的公差和等级对照表

轴承的公差和等级对照表作者:fbearing 发布时间:2008-5-12 9:37:56 文字选择:大中小浏览次数:877轴承的公差和等级对照表轴承的公差和等级对照表摘要:轴承精度GB国家标准分为公差ISOJIS标准具体公差ABEC内圈单位um外圈单位umEABEC内圈单位um外圈单位umDABEC内圈单位um外圈单位umBABEC内圈单位um外圈单位umimgsrchttpwwwcnbearingcomhydtpic3.9jpgborder 液体动静压轴承常用轴壳配轴承轴承的密封类型精密轴承工序间防锈新工艺轴承寿命强化试验偏心轴的一种加工详解并联机床的设计理论与关键技术无油轴承带动模具行业革命我国轴承寿命强化试验方兴未艾(一)我国轴承寿命强化试验方兴未艾(二)轴承精度按照GB/T307-94>的国家标准可以分为G E D C B.。

这些公差和ISO、JIS等标准对照如下:具体的公差如下:G级/ABEC1级内圈单位: um外圈单位: umE级/ABEC3级内圈单位: um外圈单位: umD级/ABEC5级内圈单位: um外圈单位: um B级/ABEC7级内圈单位: um轴承的精度等级及其选用轴承的等级具体分为四级:PO-P6-P5-P4-P2,PO级为国家规定的标准,也是轴承行业最为普通的标准,所以也叫普通级,现国内的绝大多数的厂商也都是以生产PO级的产品,P 2级为最高精密级!具体也技术参数也有标准的。

简单总结如下:精度的基准滚动轴承的精度分(主要)尺寸精度与旋转精度。

精度等级已标准化,分为0级、6X级、6级、5级、4级、2级六个等级。

精度从0级起依次提高,对于一般用途0级已足够,但在用于表1所示条件或场合时,需要5级或更高的精度。

以上的精度等级虽然是以ISO标准为基准制定的,但其称呼在各国标准中有所不同。

尺寸精度(与轴及外壳安装有关的项目)1、内径、外径、宽度及装配宽度的允许偏差2、滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差3、倒角尺寸的允许界限值4、宽度的允许变动量旋转精度(与旋转体跳动有关的项目)1、内圈及外圈的允许径向跳动和轴向跳动2、内圈的允许横向跳动3、外径面倾斜度的允许变动量4、推力轴承滚道厚度的允许变动量5、圆锥孔的允许偏差和允许变动量轴承类型与适用精度等级轴承形式适用标准适用精度等级深沟球轴承GB307 0级6级5级4级2级角接触球轴承0级6级5级4级2级调心球轴承0级圆柱滚子轴承0级6级5级4级2级圆锥滚子轴承公制系列(单列)GB307 0级6级6级5级4级公制系列(双列、四列)SB/T5341994 0级英制系列SB/CO/T1089 Class4 Class2 Class3 Class0 Class00调心滚子轴承GB307 0级推力球轴承0级6级5级4级推力调心滚子轴承0级GB/T30794标准将轴承等级划分为G E D C B。

轴承的公差等级及公差等级知识

轴承的公差等级及公差等级知识

轴承的公差等级及公差等级知识-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN轴承的公差等级及公差等级知识2009-1-7 16:56:05一,确定公差的两个基本要素轴承公差带是由标准公差和基本偏差两个基本要素确定的,标准公差确定公差带的大小;基本偏差确定公差带相对于零钱的位置。

1)标准公差:标准公差是由国家标准规定的,用于确定公差带大小的任一公差。

公差等级确定尺寸的精确程度,国家标准把公差等组分为20个等级,分别用IT01、IT0、IT1~IT18表示,称为标准公差,IT (International Tolerance)表示标准公差。

当基本尺寸一定时,公差等级愈高,标准公差值愈小,尺寸的精确度就愈高。

基本尺寸和公差等级相同的孔与轴,它们的标准公差相等。

为了使用方便,国家标准把≤500的基本尺寸范围分为 13尺寸段,按不同的公差等级对应各个尺寸分段规定出公差值,并用表的形式列出。

2)基本偏差;国家标排规定用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差;一般为最靠近零线的那个偏差为基水偏差。

当公差带位于零线的上方时,基本偏差为下偏差;当公差带位于零钱的下方时,基本偏差为上偏差,如图2 所示。

二,公差等级表(GB/T1804-2000)线形尺寸的极限偏差数值公差等级基本尺寸分段~3 >3~6 >6~30 >30~120 >120~400 >400~1000 >1000~2000 >2000~4000精密f ± ± ± ± ± ± ±中等m ± ± ± ± ± ± ± ±2粗糙c ± ± ± ± ± ±2 ±3 ±4最粗v ± ±1 ± ± ±4 ±6 ±8(GB/T1804-2000)倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值公差等级基本尺寸分段~3 >3~6 >6~30 >30精密f ± ± ±1 ±2中等m粗糙c ± ±1 ±2 ±4最粗v注:倒圆半径和倒角高度的含义参见GB/(GB/1804-2000)角度尺寸的极限偏差数值公差等级长度分段~10 >10~50 >50~120 >120~400 >400精密f ±1° ±30′ ±20′ ±10′ ±5′中等m粗糙c ±1°30′ ±1° ±30′ ±15′ ±10′最粗v ±3° ±2° ±1° ±30′ ±20′(GB/T1184-1996)直线度和平面度的未注公差值公差等级基本长度范围≤10 >10~30 >30~100 >100~300 >300~1000 >1000~3000HKL(GB/T1184-1996)垂直度未注公差值轴承公差等级基本长度范围≤100 >100~300 >300~1000 >1000~3000HK 1L 1 2(GB/T1184-1996)对称度未注公差值公差等级基本长度范围≤100 >100~300 >300~1000 >1000~3000HK 1L 1 2(GB/T1184-1996)圆跳动的未注公差值公差等级圆跳动公差值HKL三,轴承滚子的公差等级圆柱和圆锥滚子公差分为四级:0、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级,公差等级依次降低。

轴与轴承配合公差尺寸

轴与轴承配合公差尺寸

轴与轴承配合公差尺寸
交轴(Axial Shaft)与轴承(Bearing)配合的公差(Tolerance)是用来确保交轴及其配
件之间互操作性,以及轴承的有效运转。

交轴与轴承的配合公差由ISO公布的标准QU.IT-084定义。

交轴的通常公差是0.01mm。

如果单件机械公差要求高,最小侧公差可以低至0.02mm。

当运行时,交轴与轴承之间的配合公差比机械公差低。

轴承配合公差也受到HP等公布的标准的规定。

依据标准,根据外圈尺寸的不同,轴
承配合公差有多种,如端面公差 (end-play)、圆轴公差 (radial fitting)、锥轴公差(taper fitting)、圆度公差 (roundness tolerance) 等。

此外,安装紧固螺栓的螺纹精
度也是需要考虑的。

端面公差 (end-play) 即轴承内外圈的间隙,其公差的限度分为2个等级,分别是0-0.175mm 和 0-0.35mm;
圆轴公差 (radial fitting) 即轴承和底座、轴承夹紧元件或柱面之间的垂直游隙,
其公差在 0-0.06mm 之间;
圆度公差 (roundness tolerance) 即轴承的外圈圆度偏差,其公差在 0-0.0045mm
之间;
安装紧固螺栓的螺纹精度要求符合ISO metric thread standards。

正确的安装和调整交轴和轴承配合,有利于轴承长期正常运转,确保轴承性能,减少
耗能、提高及延长使用寿命,有助于降低停机维修成本,得到预期的机械性能。

轴承公差等级

轴承公差等级

轴承公差等级轴承公差(Bearing Tolerance)是指轴承表面尺寸或相对位置的偏离度,即尺寸相对完善及排列状况要求的精度水平。

由于轴承内部未进行热处理,磨削孔面在内部孔洞侧向的误差,例如测量设备本身的误差、配合关系的误差等也会影响轴承使用的精度水平,因此针对轴承相关参数,有严格的公差等级体系来管制。

一、轴承公差等级1. P0:P0级公差无具体数字要求,是最低等级的公差。

2. P6:P6级公差要求轴承本体和内外圈的椭圆度误差小于0.06mm,并且滚道圆度误差不超过0.025mm。

3. P5:P5级公差要求椭圆度误差小于0.03mm,而滚道圆度误差不超过0.012mm。

4. P4:P4级公差要求椭圆度误差小于0.015mm,滚道圆度误差也小于0.0075mm。

5. P2:P2级公差要求椭圆度误差不超过0.01mm,滚道圆度误差不超过0.0039mm。

二、轴承公差等级有何影响1. 选型:不同等级的轴承公差要求,有助于国外加工厂能根据定制产品,每个等级的精度不同,可以帮助客户根据应用场合和深度分析,针对性地选型具有更好性能的轴承、配件和材料。

2. 品质控制:轴承公差等级越高,就越能做到更严格的品质控制标准。

如采用高等级的公差,可以获得的产品质量相对会更高,也更有可控性,可以获得更稳定的产品质量、可靠度和精度。

3. 抗磨损能力:轴承公差等级越高,密封温升就越低,这样轴承就可以运行更久,能够抗长期的磨损。

除此之外,轴承公差等级越高,就能提供更好的均匀性,更少的误差,也能够更好的稳定耐用的抗磨能力。

4. 高效设计:轴承公差等级越高,可以提供更高精度的设计,能够保证更高的质量和精度。

因为轴承的精度高,能够更好的满足高效率和低有效性的设计要求,可以极大的提升轴承运行的效率。

总之,轴承公差等级是影响轴承效用和性能的主要因素,也是一种重要的质量指标。

因此,生产商必须根据不同的应用需求,合理选用轴承的公差等级,以保证最后的产品的质量与精度。

轴承钢球精度等级

轴承钢球精度等级

轴承钢球精度等级的详细描述包括以下方面:
1.精度等级:精度等级是衡量钢球精度的标准,用数字表示,数字越小,精度越高。

P0级是精度等级最低的钢球,主要用于低速、低负荷的轴承;P6级、P5级、P4级依次提高,用于不同精度要求的轴承。

2.直径公差:钢球的直径公差是衡量其直径精度的指标。

在同一个精度级别下,钢球的直径公差越小,其直径精度越高。

例如,P0级钢球的直径公差范围为±0.63mm,而P4级钢球的直径公差范围为±0.0002mm。

3.表面粗糙度:表面粗糙度是衡量钢球表面光滑程度的指标。

在同一个精度级别下,钢球的表面粗糙度越低,其表面质量越好。

例如,P0级钢球的表面粗糙度为Ra0.8-3.2μm,而P4级钢球的表面粗糙度为Ra0.1-0.8μm。

4.圆度:圆度是衡量钢球形状精度的指标。

在同一个精度级别下,钢球的圆度越小,其形状精度越高。

例如,P0级钢球的圆度范围为≥0.75μm,而P4级钢球的圆度范围为≤0.3μm。

5.硬度:硬度是衡量钢球硬度的指标。

不同精度级别的钢球可能有不同的硬度要求,以满足不同的使用场合和性能要求。

例如,P0级钢球的硬度范围为58-64HRC,而P4级钢球的硬度范围为60-65HRC。

需要注意的是,不同生产厂家和不同品牌的轴承钢球可能存在一定的差异,具体的精度等级和指标可能有所不同。

因此,在实际使用中,需要根据具体要求选择符合要求的轴承钢球。

轴承的公差等级及公差等级知识

轴承的公差等级及公差等级知识

轴承的公差等级及公差等级知识2009-1-7 16:56:05一,确定公差的两个基本要素轴承公差带是由标准公差和基本偏差两个基本要素确定的,标准公差确定公差带的大小;基本偏差确定公差带相对于零钱的位置。

1)标准公差:标准公差是由国家标准规定的,用于确定公差带大小的任一公差。

公差等级确定尺寸的精确程度,国家标准把公差等组分为20个等级,分别用IT01、IT0、IT1~IT18表示,称为标准公差,IT (International Tolerance)表示标准公差。

当基本尺寸一定时,公差等级愈高,标准公差值愈小,尺寸的精确度就愈高。

基本尺寸和公差等级相同的孔与轴,它们的标准公差相等。

为了使用方便,国家标准把≤500的基本尺寸范围分为13尺寸段,按不同的公差等级对应各个尺寸分段规定出公差值,并用表的形式列出。

2)基本偏差;国家标排规定用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差;一般为最靠近零线的那个偏差为基水偏差。

当公差带位于零线的上方时,基本偏差为下偏差;当公差带位于零钱的下方时,基本偏差为上偏差,如图2 所示。

二,公差等级表(GB/T1804-2000)线形尺寸的极限偏差数值公差等级基本尺寸分段0.5~3 >3~6 >6~30 >30~120 >120~400 >400~1000 >1000~2000 >2000~4000精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2粗糙c ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4最粗v ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8(GB/T1804-2000)倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值公差等级基本尺寸分段0.5~3 >3~6 >6~30 >30精密f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2中等m粗糙c ±0.4 ±1 ±2 ±4最粗v注:倒圆半径和倒角高度的含义参见GB/T6403.4(GB/1804-2000)角度尺寸的极限偏差数值公差等级长度分段~10 >10~50 >50~120 >120~400 >400精密 f ±1° ±30′ ±20′ ±10′ ±5′中等m粗糙c ±1°30′ ±1° ±30′ ±15′ ±10′最粗v ±3° ±2° ±1° ±30′ ±20′(GB/T1184-1996)直线度和平面度的未注公差值公差等级基本长度范围≤10 >10~30 >30~100 >100~300 >300~1000 >1000~3000H 0.02 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6(GB/T1184-1996)垂直度未注公差值轴承公差等级基本长度范围≤100 >100~300 >300~1000 >1000~3000H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2(GB/T1184-1996)对称度未注公差值公差等级基本长度范围≤100 >100~300 >300~1000 >1000~3000H 0.5K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2(GB/T1184-1996)圆跳动的未注公差值公差等级圆跳动公差值H 0.1K 0.2L 0.5三,轴承滚子的公差等级圆柱和圆锥滚子公差分为四级:0、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级,公差等级依次降低。

轴承的精度,是指尺寸精度和旋转精度。国际上不同标准精度等级对比如下

轴承的精度,是指尺寸精度和旋转精度。国际上不同标准精度等级对比如下

轴承的精度,是指尺寸精度和旋转精度。

国际上不同标准精度等级对比如下:标准代码精度等级China GB 0 6 5 4 2 ISO 0 6 5 4 2 ABMA ABEC1 ABEC3 ABEC5 ABEC7 ABEC9 DIN P0 P6 P5 P4 P2 JIS 0 6 5 4 20级公差0级公差内圈d/mm △dmpV dspV dmp K ia△BsV Bs 直径系列全部正常修正a9 0、1 2、3、4超过到上偏差下偏差max max max 上偏差下偏差max一0.6 2.5 10 18 30 50 80 120 0.62.51018305080120180-8-8-8-8-10-12-15-20-2510101010131519253188881012192531666689111519666689111519101010101315202530-40-40-120-120-120-120-150-200-250一一-250-250-250-250-380-380-500121215202020252530a 适用于成对或成组安装时单个轴承的内,外圈,也适用于d≥50mm锥孔轴承的内圈。

0级公差外圈D/mm △DmpV Dsp aV Dmp a K ea△Cs△C1s bV CsV C1s b 开型轴承闭型轴承直径系列9 0、12、3、42、3、4超过到上偏差下偏差max max max 上偏差下偏差max一2.5 6 2.5618-8-8-8101010888666101010666151515与同一轴承内圈的△Bs及VBs相同30 50 80 120 1505080120150180-11-13-15-18-251416192331111319233181011141916202630388101114192025354045a 适用于内,外止动环安装前或拆卸后。

b 仅适用于沟型球轴承。

轴承的公差和等级对照表

轴承的公差和等级对照表

轴承的公差和等级对照表轴承的公差和等级对照表摘要:轴承精度GB国家标准分为公差ISOJIS标准具体公差ABEC内圈单位um外圈单位umEABEC内圈单位um外圈单位umDABEC内圈单位um外圈单位umBABEC内圈单位um外圈单位umimgsrchttpwwwcnbearingcomhydtpic3.9jpgborder 液体动静压轴承常用轴壳配轴承轴承的密封类型精密轴承工序间防锈新工艺轴承寿命强化试验偏心轴的一种加工详解并联机床的设计理论与关键技术无油轴承带动模具行业革命我国轴承寿命强化试验方兴未艾(一)我国轴承寿命强化试验方兴未艾(二)轴承精度按照GB/T307-94>的国家标准可以分为G E D C B.。

这些公差和ISO、JIS等标准对照如下:具体的公差如下:G级/ABEC1级内圈单位: um外圈单位: umE级/ABEC3级内圈单位: um外圈单位: umD级/ABEC5级内圈单位: um外圈单位: umB级/ABEC7级内圈单位: um轴承精度按照GB/T307-94>的国家标准可以分为G E D C B.。

这些公差和ISO、JIS等标准对照如下:轴承精度轴承的精度等级与划分标准滚动轴承的精度分(主要)尺寸精度与旋转精度。

精度等级已标准化,分为0级、6X级、6级、5级、4级、2级六个等级。

精度从0级起依次提高,对于一般用途0级已足够,但在用于其他条件或场合时,需要5级或更高的精度。

以上的精度等级虽然是以ISO标准为基准制定的,但其称呼在各国标准中有所不同。

尺寸精度(与轴及外壳安装有关的项目)1、内径、外径、宽度及装配宽度的允许偏差2、滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差3、倒角尺寸的允许界限值4、宽度的允许变动量旋转精度(与旋转体跳动有关的项目)1、内圈及外圈的允许径向跳动和轴向跳动2、内圈的允许横向跳动3、外径面倾斜度的允许变动量4、推力轴承滚道厚度的允许变动量5、圆锥孔的允许偏差和允许变动量轴承类型与适用精度等级GB/T30794标准将轴承等级划分为GEDCB,ISO、JIS等标准对照轴承精度等级的选择轴承公差等级公制轴承普通组间隙P6P5P4P4ASPUPPA9A英制轴承普通组间隙轴承游隙所谓内部游隙是轴承外轮、内轮、钢球间的游隙量。

轴承与轴配合用什么公差等级最好

轴承与轴配合用什么公差等级最好

轴承与轴配合用什么公差等级最好1)轴承配合一般都是过渡配合,但在有特殊情况下可选过盈配合,但很少。

因为轴承与轴配合是轴承的内圈与轴配合,使用的是基孔制,本来轴承是应该完全对零的,我们在实际使用中也完全可以这样认为,但为了防止轴承内圈与轴的最小极限尺寸配合时产生内圈滚动,伤害轴的表面,所以我们的轴承内圈都有0到几个μ的下偏公差来保证内圈不转动,所以轴承一般选择过渡配合就可以了,即使是选择过渡配合也不能超过3丝的过盈量。

配合精度等级一般就选6级,有的时候也要看材料,还有加工工艺,理论上7级有点偏底了,5级配合的话就要用磨。

我一般选用是:轴承内圈与轴配合轴选k6轴承外圈与孔配合孔选K6或K7 2)轴承与轴的配合公差标准①当轴承内径公差带与轴公差带构成配合时,在一般基孔制中原属过渡配合的公差代号将变为过赢配合,如k5、k6、m5、m6、n6等,但过赢量不大;当轴承内径公差代与h5、h6、g5、g6等构成配合时,不在是间隙而成为过赢配合。

②轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴,也是一种特殊公差带,大多情况下,外圈安装在外壳孔中是固定的,有些轴承部件结构要求又需要调整,其配合不宜太紧,常与H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合。

附一般情况下,轴一般标0~+0。

005 如果是不常拆的话,就是+0。

005~+0。

01的过盈配合就可以了,如果要常常的拆装就是过渡配合就可以了。

我们还要考虑到轴材料本身在转动时候的热胀,所以轴承越大的话,最好是-0。

005~0的间隙配合,最大也不要超过0。

01的间隙配合。

还有一条就是动圈过盈,静圈间隙。

配合公差(fit tolerance)是指组成配合的孔、轴公差之和。

它是允许间隙或过盈的变动量。

孔和轴的公差带大小和公差带位置组成了配合公差。

孔和轴配合公差的大小表示孔和轴的配合精度。

孔和轴配合公差带的大小和位置表示孔和轴的配合精度和配合性质。

配合公差的大小=公差带的大小;配合公差带大小和位置=配合性质。

轴承精度等级及选用

轴承精度等级及选用

轴承的精度等级及采纳1、轴承的公差等级主要依据轴对支撑的旋转精度要求来确立的。

0级:在旋转精度大于10μm 的一般轴承系中,应用十分宽泛。

如一般机床的变速机构、进给机构、汽车、拖沓机的变速机构,一般电机、水泵及农业机械等一般通用机械的旋起色构中。

6、5 级:在旋转精度在5-10μm 或转速较高的精细轴承系中,如一般车床所用轴承(前支撑用5 级,后支撑用6 级)较精细的仪器、仪表以及精细仪器、仪表,和精细的旋起色构。

3 v l, t- @5 j* W1 L! E:H4、2 级:在旋转精度小于 5μm 或转速很高的超精细仪器中,比如精细坐标镗床,精细磨床的齿轮系统,精细仪器、仪表以及高速摄像机的等精细系统。

2、中国轴承从前旧代号精度等级代号各国的拟订的标准都是依照 ISO标准拟订,一般都是和 ISO一致,个别严格于 ISO标准。

精度分为尺寸精度和旋转精度。

分为 0 级、6X级、6 级、5 级、4 级、2 级。

中国轴承从前旧代号标准是:G 级( 0 级)、 E级(6 级)、 D 级( 5 级)、 C级( 4 级)、 B 级( 2 级)。

现行代号一般采纳德国DIN 标准。

P0 级( 0 级)、 P6 级(6 级)、 P5 级( 5 级)、 P4 级( 4 级)、 P2级( 2 级)。

一般标准等级 P0 级,反响在轴承型号上是省略的,只有 P6 级或 P6 级以上的,等级代号才出此刻轴承型号中间。

比如:6205 和 6205/P5,此中 6205 的精度等级是 P0 级,只可是是省略了。

这就给人们造成了, P0 级是非精度等级轴承的印象。

此外,各样精度的轴承除了差别在加工工艺上,也差别在价值上。

比如:国内 HRB轴承的价值, P6 级精度的轴承是P0 级的1.5 倍, P5 精度的轴承是 P0 的 2 倍, P4 精度的是 P5 精度的2.5 倍。

轴承外径公差标准

轴承外径公差标准

轴承外径公差标准引言轴承是一种关键的机械元件,在许多工业领域中被广泛使用。

轴承的质量和性能直接影响到机械设备的运行效果和寿命。

而轴承的公差是衡量轴承尺寸精度的重要指标之一。

本文将介绍轴承外径公差的标准。

轴承外径公差的定义轴承外径公差是指在制造轴承时,轴承外径的上限和下限之间允许的尺寸偏差范围。

它用来衡量轴承外径尺寸的精确度和一致性,确保轴承在装配和使用过程中的互换性和稳定性。

轴承外径公差的分类根据国际标准ISO 492-2002《滚动轴承–外径尺寸和外形公差》的规定,轴承外径公差可分为以下几个等级:1.P0级:无公差要求。

2.P6级:比P0级有更严格的公差要求,适用于较高精度要求的轴承。

3.P5级:比P6级有更严格的公差要求,适用于较高精度要求的轴承。

4.P4级:比P5级有更严格的公差要求,适用于高精度要求的轴承。

5.P2级:比P4级有更严格的公差要求,适用于超高精度要求的轴承。

根据具体应用和需求,选择合适的等级的轴承外径公差可以确保轴承的性能和寿命。

轴承外径公差的表示方法轴承外径公差的表示方法通常采用“上下公差”形式。

以P0级为例,它的表示方法为“d+0~d+CE”的形式,其中d为公称外径,CE为公差的绝对值。

+0表示为上公差,-CE表示为下公差。

轴承外径公差的影响因素轴承外径公差的大小受多种因素的影响,包括生产设备、材料、加工工艺等。

以下是一些常见的影响因素:1.制造设备精度:生产轴承的设备精度和稳定性对公差的控制起着重要作用。

高精度的设备可以减小公差的偏差,从而提高轴承的尺寸精度。

2.加工工艺:采用不同的加工工艺,可能会导致轴承外径的尺寸偏差。

精确、稳定的加工工艺可以减小公差偏差,提高轴承的尺寸精度。

3.材料性质:材料的稳定性和均匀性对轴承外径公差的控制有重要影响。

优质的材料可以减小公差偏差,提高轴承的尺寸精度。

轴承外径公差的应用轴承外径公差的选择应根据具体的应用需求和轴承类型进行。

一般来说,对于要求较高的工业设备,如高速机械、汽车发动机、飞机发动机等,应选择公差较小的P4级或P2级轴承。

轴承的公差和等级对照表

轴承的公差和等级对照表

轴承的公差和等级对照表轴承是机械设备中常用的组件,它可以承受旋转或直线运动时的载荷,同时减少运动的摩擦和阻力。

轴承的质量对于机械设备的运行起着至关重要的作用。

其中,轴承的公差和等级是轴承质量的重要指标之一。

下面是轴承的公差和等级对照表。

## 轴承公差轴承公差是指轴承在加工时允许的尺寸偏差范围。

通常,轴承公差可以分为六个等级:IT0、IT1、IT2、IT3、IT4、IT5。

其中,IT0为精密等级,IT5为普通等级。

### IT0等级轴承的IT0等级是最高精度等级。

它适用于需要高速、高精度、高可靠性的场合,如高速机床主轴、航空航天、精密仪器与工业机器人等领域。

### IT1等级IT1等级适用于高速、高精度、高可靠性要求不那么严格的场合,如普通机床主轴、电机、汽车引擎等领域。

### IT2等级IT2等级适用于要求中等精度的场合,如工程机械、农业机械等领域。

### IT3等级IT3等级适用于要求较低的精度场合。

如一些一般的机械设备、轻载的传动轴等。

### IT4等级IT4等级适用于要求非常低的精度场合。

如传送带等轻载传动装置。

### IT5等级轴承的IT5等级是常见的等级之一。

它适用于要求较低的质量场合,如小型家用电器。

## 轴承等级轴承等级是指轴承的制造工艺和质量控制水平。

轴承等级通常分为一般等级、精密等级和特殊等级。

### 一般等级一般等级的轴承适用于一般质量要求的场合,如家用电器、一般机械设备等。

### 精密等级精密等级的轴承适用于要求较高精度和较高质量的场合,如工具机、航空航天设备等。

### 特殊等级特殊等级的轴承适用于一些特殊要求的场合,如极高速度、超高温、专用材料等。

特殊等级的轴承制造难度大,成本高。

## 总结轴承公差和等级是衡量轴承质量的重要指标之一。

选择适合的轴承公差和等级可以提高机械设备的精度和可靠性。

因此,在轴承的选择和应用中,需要根据实际情况选择合适的轴承公差和等级,以满足不同场合的需要。

轴承公差等级及滚动轴承

轴承公差等级及滚动轴承

标准直线型滚动母线
由于滚子有直角边缘,两端出现严重的边缘应力效应,应力急剧 增大,滚子两端出现疲劳破坏。
全凸圆弧滚子滚动母线
凸度形状为一圆弧,滚子中部应力比较大,滚子中部出现疲劳破坏。
圆弧与直线相交型滚动母线
圆弧与直线交点处应力比较大,在交点处出现疲劳破坏。
圆弧与直线相切滚动母线
圆弧与直线的切点附近出现应力集中现象,图分别为切点在0.6L、0.8L、 0.9L时应力分布图。
轴承公差等级及滚动轴承
材料
1、滚动轴承分为哪些等级? 按 GB/T307.1-94《向心轴承公差》圆锥滚子轴承 以外的向心轴承公差分为0、6、5、4、2级;而圆锥 滚 子 轴 承 公 差 则 分 为 0 、 6X 、 5 、 4 级 ; 按 GB / T307.4-94《推力球轴承公差》推力球轴承分为 0、6、 5、4级,按JB5286-91《机床主轴用精密滚动轴承补 充技术条件》规定了机床主轴用精密滚动轴承-双 列圆柱滚子轴承的 SP级及UP级公差;JB/T6362《机 床主轴用双向推力角接触球轴承的SP及UP级公差》。 轴承6312/P6的公差等级为6级。
2、滚动轴承公差等级包括哪些内容? 滚动轴承包括尺寸公差和形位公差。 尺寸公差(与轴及外壳安装有关的项目): (1)内径、外径、套圈宽度及装配宽度的 允许偏差; (2)滚子组直径的允许偏差; (3)倒角尺寸的允许界限值; 形位公差(与旋转体跳动有关的项目) (1)成品轴承套圈所允许的径向跳动和端 面跳动(Kia、Kea、Sia、Sea、Sd、SD); (2)推力轴承滚道厚度偏差( Si 、 Se )
G28 G28 G40
5、什么是滚子等级? 滚子的直径与形位公差的特定组合。 6、滚子是如何分级的? 按 GB / T4661-1989 ,《圆柱滚子》规定:圆柱滚子 按制造的尺寸,形位公差分成0、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级,精度 依次由高到低。 圆锥滚子按尺寸及形位公差亦分成为 0、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ 级,精度依次由高到低。 球面滚子按制造的尺寸及形位公差仅分成Ⅱ、Ⅲ两个 等级。 不同公差等级的各类滚子轴承所用滚子的公差等级不 应低于 以下要求

skf轴承公差等级

skf轴承公差等级

skf轴承公差等级SKF轴承公差等级一、引言轴承是机械设备中常见的零件,用于支撑和定位旋转部件。

SKF作为全球著名的轴承制造商,其产品质量和技术水平备受认可。

轴承的公差等级是衡量轴承精度的重要指标之一,本文将介绍SKF轴承的公差等级及其特点。

二、公差等级的意义公差等级是指轴承在制造过程中允许的尺寸偏差范围。

公差等级的选择直接影响到轴承的精度和性能。

一般来说,公差等级越高,轴承的精度越高,但制造成本也相应增加。

SKF轴承公差等级包括P0、P6、P5、P4和P2等级,其中P0为普通精度,P2为最高精度。

三、P0公差等级P0是SKF轴承的普通精度等级,适用于一般工况下的轴承使用。

在P0等级下,轴承的尺寸偏差较大,但可以满足一般机械设备的要求。

P0等级的轴承制造成本较低,适用于大批量生产。

四、P6公差等级P6是SKF轴承的精度较高的等级之一,适用于要求较高的工况。

在P6等级下,轴承的尺寸偏差较小,可以提供更高的旋转精度和稳定性。

P6等级的轴承适用于高速旋转和精密机械设备。

五、P5公差等级P5是SKF轴承的高精度等级之一,适用于要求更高的工况。

在P5等级下,轴承的尺寸偏差更小,能够提供更高的旋转精度和稳定性。

P5等级的轴承广泛应用于机床、精密仪器等高精度设备。

六、P4公差等级P4是SKF轴承的精密等级之一,适用于要求非常高的工况。

在P4等级下,轴承的尺寸偏差非常小,能够提供极高的旋转精度和稳定性。

P4等级的轴承常用于精密机床、航空航天等领域。

七、P2公差等级P2是SKF轴承的最高精度等级,适用于极其苛刻的工况。

在P2等级下,轴承的尺寸偏差极小,能够提供超高的旋转精度和稳定性。

P2等级的轴承通常用于精密机床、光学设备等高精度领域。

八、总结SKF轴承的公差等级从P0到P2,分别代表了普通精度、精度较高和高精度等级。

不同公差等级的轴承适用于不同的工况和要求。

在选择轴承时,应根据具体的使用需求和性能要求来确定公差等级。

轴承精度标准(国标)

轴承精度标准(国标)

表一: P0等级内圈公差 公差单位:微米△BsVBs椭圆度Vdsp(um)直径系列 全部正常 修正90,12,3,4内径d(mm)上下偏差 (um)maxVdmp Kia上偏差下偏差max — 0.6 0 -8 10 8 6 6 10 0 -40 — 12 0.6 2.5 0 -8 10 8 6 6 10 0 -40 — 12 2.5 10 0 -8 10 8 6 6 10 0 -120 -250 15 10 18 0 -8 10 8 6 6 10 0 -120 -250 20 18 30 0 -10 13 10 8 8 13 0 -120 -250 20 3050-1215129915-120-250 20表二:P0等级外圈公差 公差单位:微米△CsVCs椭圆度VDsp(um) 开式轴承闭式轴承直径系列全部正常90,12,3,4 2,3,4内径D(mm)上下 偏差 (um)maxVDmp Kea上偏差下偏差max— 2.5 0 -8 10 8 6 10 6 15 2.5 6 0 -8 10 8 6 10 6 15 6 18 0 -8 10 8 6 10 6 15 18 30 0 -9 12 9 7 12 7 15 3050-111411816820与同一轴承内圈的 △Bs 及VBs 相同表三:P6等级内圈公差 公差单位:微米△BsVBs椭圆度Vdsp(um)直径系列 全部正常 修正90,12,3,4内径d(mm)上下偏差 (um)maxVdmp Kia上偏差下偏差 max — 0.6 0 -7 9 7 5 5 5 0 -40 — 12 0.6 2.5 0 -7 9 7 5 5 5 0 -40 — 12 2.5 10 0 -7 9 7 5 5 6 0 -120 -250 15 10 18 0 -7 9 7 5 5 7 0 -120 -250 20 18 30 0 -8 10 8 6 6 8 0 -120 -250 20 3050-1013108810-120-25020表四:P6等级外圈公差 公差单位:微米△CsVCs椭圆度VDsp(um) 开式轴承闭式 轴承直径系列全部正常修正90,12,3,4 2,3,4内径D(mm)上下 偏差 (um)maxVDmpKea上偏差下偏差max— 2.5 0 -7 9 7 5 9 5 8 2.5 6 0 -7 9 7 5 9 5 8 6 18 0 -7 9 7 5 9 5 8 18 30 0 -8 10 8 6 10 6 9 3050-9119713710与同一轴承内圈的△Bs 及VBs 相同表五:P5等级内圈公差 公差值单位:微米△BsVBs椭圆度Vdsp(um)直径系列 全部正常修正90,1,2,3,4 内径d(mm)上下偏差 (um)maxVdmpKiaSdSia上偏差 下偏差 max — 0.6 0 -5 5 4 3 4 7 7 0 -40 -250 5 0.6 2.5 0 -5 5 4 3 4 7 7 0 -40 -250 5 2.5 10 0 -5 5 4 3 4 7 7 0 -40 -250 5 10 18 0 -5 5 4 3 4 7 7 0 -80 -250 5 18 30 0 -6 6 5 3 4 8 8 0 -120 -250 5 3050-8864588-120-2505表六:P5等级外圈公差 公差值单位:微米△CsVCs椭圆度VDsp(um)直径系列 全部正常修正90,1,2,3,4 内径D(mm)上下 偏差 (um)maxVDmp KeaSDSea Sea1上偏差下偏差max — 2.5 0 -5 5 4 3 5 8 8 11 5 2.5 6 0 -5 5 4 3 5 8 8 11 5 6 18 0 -5 5 4 3 5 8 8 11 5 18 30 0 -6 6 5 3 6 8 8 11 5 30500 -775478811与同一轴承 内圈的△Bs 及VBs 相同 5表七:P4等级内圈公差 公差值单位:微米△BsVBs椭圆度Vdsp(um)直径系列 全部正常修正90,1,2,3,4内径 d(mm)上下 偏差 (um)maxVdmpKiaSdSia上偏差下偏差max — 0.6 0 -4 4 3 2 2.5 3 3 0 -40 -250 2.5 0.6 2.5 0 -4 4 3 2 2.5 3 3 0 -40 -250 2.5 2.5 10 0 -4 4 3 2 2.5 3 3 0 -40 -250 2.5 10 18 0 -4 4 3 2 2.5 3 3 0 -80 -250 2.5 18 30 0 -5 5 4 2.5 3 4 4 0 -120 -250 2.5 3050-6653444-120-250 2.5表八:P4等级外圈公差 公差值单位:微米△CsVCs椭圆度VDsp(um)直径系列 全部正常90,1,2,3,4内径 D(mm)上下偏差 (um)maxVDmpKeaSdSeaSea1上偏差下偏差max — 2.5 0 -4 4 3 2 3 4 5 7 2.5 2.5 6 0 -4 4 3 2 3 4 5 7 2.5 6 18 0 -4 4 3 2 3 4 5 7 2.5 18 30 0 -5 5 4 2.5 4 4 5 7 2.5 3050-66535457与同一轴承 内圈的△Bs 及VBs 相同2.5表九:P2等级内圈公差 公差值单位:微米△BsVBs椭圆度Vdsp(um)直径系列全部正常修正内径d(mm)上下偏差 (um)maxVdmpKiaSdSia上偏差 下偏差 max — 0.6 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 1.5 0 -40 -250 1.5 0.6 2.5 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 1.5 0 -40 -250 1.5 2.5 10 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 1.5 0 -40 -250 1.5 10 18 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 1.5 0 -80 -250 1.5 18 30 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 2.5 0 -120 -250 1.5 3050-2.52.51.51.51.52.5-120-2501.5表十:P2等级外圈公差 公差值单位:微米△CsVCs椭圆度VDsp(um)直径系列全部正常内径D(mm)上下偏差 (um)max VDmpKeaSDSeaSea1上偏差下偏差max — 2.5 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 1.5 3 1.5 2.5 6 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 1.5 3 1.5 6 18 0 -2.5 2.5 1.5 1.5 1.5 1.5 3 1.5 18 30 0 -4 4 2 2.5 1.5 2.5 4 1.5 3050-4422.51.52.54与同一轴承 内圈的△Bs 及VBs 相同1.5表十一:单个轴承振动(速度)限值 单位:um/s V V1 V2 V3 V4 轴承公称内径d/mm 低频 中频 高频 低频 中频 高频 低频 中频 高频 低频 中频 高频 低频 中频 高频 3 80 44 44 60 35 32 48 26 22 31 16 15 28 10 10 4 804444 60 35 32 48 26 22 31 16 15 28 10 10 5 110 72 60 74 48 40 58 36 30 35 21 18 32 11 11 6 110 72 60 74 48 40 58 36 30 35 21 18 32 11 11 7 130 96 80 92 66 54 72 48 40 44 28 24 38 12 12 8 130 96 80 92 66 54 72 48 40 44 28 24 38 12 12 9 130 9680926654 72 48 40 44 28 24 38 12 12 10 160 120 100 120 80 70 90 60 50 55 35 30 45 14 15 12 160 120 100 120 8070906050 55 35 30 45 14 15 15210 150 120 150 100 85 110 786065463552181817210 150 120 150 100 85 110 78 60 65 46 35 52 18 18表十二:振动加速度级限值和振动加速度级峰值限值单位:分贝 0直径系列2直径系列3直径系列轴承 公称 ZZ1Z2Z3Z4ZZ1Z2Z3Z4ZZ1Z2Z3Z43 35 34 32 28 24 36 35 32 30 26 37 36 33 31 27 4 35 34 32 28 24 36 35 32 30 26 37 36 33 31 27 5 37 36 34 30 26 38 37 34 32 28 39 37 35 33 29 637363430263837343228393735 33297 39 38 35 31 27 40 38 36 34 29 41 39 37 35 30 8 39 38 35 31 27 40 38 36 34 29 41 39 37 35 30 9 41 40 36 32 28 42 40 37 35 30 43 41 39 37 32 10 43 42 38 33 28 44 42 39 35 30 46 44 40 37 32 12 44 43 39 34 29 45 43 39 35 30 47 45 40 37 32 15 44 44 40 35 30 46 44 41 36 31 48 46 42 38 33 17 46 44 40 35 30 47 45 41 36 31 49 47 42 38 33 20 47 45 41 36 31 48 46 42 38 33 50 48 43 39 34 22 47454136314846423833504843 3934表十三:国标C2、C0、CM 、C3、C4部分径向游隙表十四:微型深沟球轴承径向游隙(D ≤28mm )微型深沟球轴承径向游隙(μm )MC1 MC2 MC3 MC4 MC5 MC6 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大最小 最大0 53 85 108 1313 20 20 28深沟球轴承径向游隙(μm)轴承公称内径d (mm ) C2C0(标准) CM C3 C4 超过 到 最小 最大最小 最大 最小 最大最小 最大 最小 最大 2.5 100 72 13 ~ 8 23 14 29 10 18 0 9 3 18 4 11 11 25 18 33 18 24 010 5 20 5 12 13 28 20 36 24 30 111 5 20 5 12 13 28 23 41 30 40 111 6 20 9 17 15 33 28 46 40 50 1116 239 1718 3630 51。

轴承公差等级

轴承公差等级

1000 1250 1600125016002000–125–160–200100120140–1250–1600–2000100120140注:1)包括0.6在内。

2)直径系列7和8无规定值。

3)系指用于成对或成组安装时单个轴承的内圈。

表2 0级公差内圈D(mm)△D mpV Dp2)4)V Dmp4)K ea△C s5)△C Is5)V Cs=5)V Cis5)开型轴承闭型3)轴承直径系列90,12,3,42,3,4超过到上偏差下偏差max max max上偏差下偏差max2.51)6183050618305080–8–8–9–11–131010121416889111366781010101216206678101515152025与同一轴承内圈的△B s及V Bs相同80 120 250 180 250120150180250315–15–18–25–30–3519233138441923313844111419232626303811141923263540455060315 400 500 630 8004005006308001000–40–45–50–75–10050566394125505663941253034385575303438557570801001201401000 1250 1600 20001250160020002500–125–160–200–250160190220250注:外圈凸缘外径D1公差规定在5.3条表19中。

1)包括2.5在内。

2)直径系列7和8无规定值。

3)直径系列9,0和1无规定值。

4)适用于内、外止动环安装前或拆卸后。

5)仅适用于沟型球轴承。

5.1.2 6级公差(表3、表4)表3 6级公差内圈d(mm)△d mpV dp2)V dmP K ia△B sV Bs 直径系列90,12,3,4全部正常修正3)超过到上偏差下偏差max max max上偏差下偏差 max0.61) 2.5 102.51018–7–7–7999777555555567–40–120–120–250–25012152018 30 50305080–8–10–121013158101568968981010–120–120–150–250–250–38020202580 120 180120180250–15–18–22192328192328111417111417131820–200–250–300–380–500–500253030250 315 400 500315400500630–25–30–35–403138445031384450192326301923263025303540–350–400–450–500–500–63035404550注:1)包括0.6在内。

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轴承精度和公差等级[精华]轴承的公差和等级对照轴承的公差和等级对照表摘要:轴承精度GB国家规范分为公差ISOJIS规范详细公役ABEC内圈单位um外圈单位umEABEC内圈单位um外圈单位umDABEC内圈单位um外圈单位umBABEC内圈单位um外圈单位umimgsrchttpwwwcnbearingcomhydtpic3.9jpgborder 液体动态压轴承常用轴壳配轴承轴承的密封类型精细轴承工序间防锈新工艺轴承寿数强化实验偏心轴的一种加工详解并联机床的设计理论与关键技术无油轴承股动模具职业革新我国轴承寿数强化实验方兴未已(一)我国轴承寿数强化实验方兴未已(二)轴承精度依照GB/T307-94>的国家规范能够分为G E D C B.。

这些公役和ISO、JIS等规范对照如下:B级/ABEC7级内圈单位: um轴承精度按照GB/T307-94>的国家标准可以分为G E D C B.。

这些公差和ISO、JIS等标准对照如下:标准精度GB/T307-94 B C D E GISO CLASS2 CALSS4 CLASS5 CLASS6 NORMAL CLASSDIN P2 P4 P5 P6 P0ANSI ABEC9 ABEC7 ABEC5 ABEC3 ABEC1JIS JIS2 JIS4 JIS5 JIS6 JIS0轴承精度轴承的精度等级与划分标准滚动轴承的精度分(主要)尺寸精度与旋转精度。

精度等级已标准化,分为0级、6X级、6级、5级、4级、2级六个等级。

精度从0级起依次提高,对于一般用途0级已足够,但在用于其他条件或场合时,需要5级或更高的精度。

以上的精度等级虽然是以ISO标准为基准制定的,但其称呼在各国标准中有所不同。

尺寸精度(与轴及外壳安装有关的项目)1、内径、外径、宽度及装配宽度的允许偏差2、滚子组内复圆直径及外复圆直径的允许偏差3、倒角尺寸的允许界限值4、宽度的允许变动量旋转精度(与旋转体跳动有关的项目)1、内圈及外圈的允许径向跳动和轴向跳动2、内圈的允许横向跳动3、外径面倾斜度的允许变动量4、推力轴承滚道厚度的允许变动量5、圆锥孔的允许偏差和允许变动量轴承类型与适用精度等级轴承分类适用标准适用精度等级深沟球轴承 0级?6级5级4级 2级角接触球轴承 0级?6级5级4级 2级 GB307 调心球轴承 0级圆柱滚子轴承 0级?6级5级4级 2级公制系列(单列) GB3070级6级6级5级4级圆锥滚子轴公制系列(双列、四列) SB/T53419940级承英制系列 SB/CO/T1089Class4Class2Class3Class0 Class00 调心滚子轴承 0级推力球轴承 GB307 0级?6级5级4级推力调心滚子轴承 0级GB/T30794标准将轴承等级划分为GEDCB,ISO、JIS等标准对照标准精度GB/T30794 BCDE G ISO CLASS2CALSS4CLASS5CLASS6 NORMAL CLASSDIN P2P4P5P6 ANSI ABEC9ABEC7ABEC5ABEC3 ABEC1 JIS JIS2JIS4JIS5JIS6 JIS0轴承精度等级的选择性能要求用例适用精度等级音响、影像机器主轴(录像机、录音机) P4雷达、抛物面天线转轴 P5、P4、P2、要求放置体具机床主轴 ABEC9电子计算机、磁盘主轴有高跳动精度 P5、P4、P2、铝箔辊颈 ABEC9多级轧钢机支承轴承 P5P4P5、P4 增压器 P5、P4 喷气式发动机主轴、辅机 P5、P4 离心分离机 P5 高速旋转液化天然气泵 P5、P4 涡轮分子泵主轴、保护轴承 P5、P4、P2、机床主轴ABEC9 涨紧轮 P5、P4P4、ABMA 7P 控制机器(同步马达、伺服马达、陀螺万向架) 要求摩擦及摩P5 计量仪表擦变化小 P5、P4、P2、机床主轴 ABEC9小型马达、齿轮传动装置、凸轮传动装置、发电器、低感应同步伺一般精度P0、P6 服电机、压力转子、打印机、复印机、检测仪器轴承公差等级公制轴承普通组间隙P6P5P4P4ASPUPPA9A英制轴承普通组间隙轴承游隙所谓内部游隙是轴承外轮、内轮、钢球间的游隙量。

一般固定内轮把外轮上下方向运动时的运动量称为径向游隙,左右方向运动时的运动量称为轴向游隙。

在轴承运转中,内部游隙的大小是左右振动、发热、疲劳寿命等性能的主要因素。

深沟球轴承用普通径向内部游隙表示,在实际测定中,为了得到稳定的测定值,加上了规定的负载,因轴承的弹性变形,此时的测定值比实际值大,所以经过修正可求得真正的游隙。

径向内部游隙和轴向内部游隙的关系:轴向内部游隙由钢球直径、内外轮沟道半径、径向内部游隙的值决定,是普通径向游隙的10倍左右。

作为想减小安装后的轴向内部游隙,选择小的径向游隙和大的过盈量配合是危险的。

小孔径轴承、微型轴承的径向内部游隙 (单位:um)游隙记号 MC1 MC2 MC3 MC4 MC5 MC6最小 0 3 5 8 13 20 游隙最大 5 8 10 13 20 28备注:1. 标准的游隙是MC3。

2.在用测定游隙时,用下表的修正量修正。

(单位:um) 游隙记号 MC1 MC2 MC3 MC4 MC5 MC6 修正量 1 1 1 1 2 2备注:另外,测定负荷如下微型轴承时????2.5N(0.25kgf)小孔径轴承时???4.4N(0.45kgf)一般深沟球轴承的径向内部游隙 (单位:um)径向内部游隙轴承公称内径d(mm) C2 C0 C3 C4 C5最最最最最最最最最最以上以下小大小大小大小大小大 2.5 6 0 7 2 13 8 23 14 29 20 37 6 10 0 7 2 13 8 23 14 29 20 37 10 18 0 9 3 18 11 25 18 33 25 45 18 24 0 10 5 20 13 28 20 36 28 48 24 30 1 11 5 20 13 28 23 41 30 53 30 40 1 11 6 20 15 33 28 46 40 64 40 50 1 11 6 23 18 36 30 51 45 73 50 65 1 15 8 28 23 43 38 61 55 90 65 80 1 15 10 30 25 51 46 71 65 105游隙的修正量轴承公称内径d(mm) 测定负荷C2 C0 C3 C4 C5 以上以下 N (kgf) 最小最大通用通用通用通用 2.518 24.5(2.6) 3 4 4 4 4 4 18 50 49(5) 4 5 6 6 6 6 50 80 147(15) 6 8 8 9 9 9备注: 1.标准的游隙是C0。

2.在用测定游隙时,用上表的修正量修正。

3.C2游隙的修正值因最大与最小不同,注意不要误用。

滚动轴承的原始径向游隙为:在安装之前不受径向力下内圈相对于外圈沿径向从一个极端位置到另一极端位置的移动量。

轴承的工作游隙定义为:在安装后,无负荷下轴沿径向相对于轴承外圈的移动量,工作游隙是原始径向游隙减去由于过盈配合和热膨胀而引起的游隙变化量ΔS(以μm为单位)。

-----滚动轴承能否发挥其正常功能绝大的程度是取决于能否达到合适的工作游隙。

工作游隙是由安装前的原始游隙所选择的公差配合和温度的影响所决定。

---轴承游隙的选择--径向内部游隙的选定基准:理论上,轴承运转中的游隙仅在负时,寿命变成最长,但我们都知道即使是微量的负游隙比这大也会迅速降低寿命。

一般初期游隙选用比0大的。

在微型轴承、小孔径轴承大多选择MC3,一般轴承选择C0。

使用条件选定的游隙内外轮都是游隙配合。

轴向MC1?AMC2?AC2负荷小。

不要轴向刚性。

不预压,想要减小游隙。

想要控制振动和音响。

低速回转。

想要减小摩擦扭矩。

普通的MC3?AMC4?AC0轴向负荷。

普通的轴向刚性。

内轮仅一些紧配合,外轮游隙配合。

中低速回转。

特别想要减小摩擦扭矩。

轴MC5?AMC6?AC3?AC4?AC5向负荷大。

要轴向刚性。

重负荷、冲击负荷时,需要过盈。

内轮高温或外轮低温,轴的弯曲大。

---径向内部游隙和角游隙的关系游隙的计算省略-轴承游隙的测定: 1.轴承单体的游隙测定;2.轴承装在轴或紧定套上的游隙测定。

-----测量轴承径向游隙的注意事项:(1) 尽可能采用专用仪器测量法;(2) 采用手推法测量要求测量者有较高的测量技能。

此法测量误差较大,尤其是游隙处于边缘状态时,容易引起误差,此时,应以仪器测量为准;(3) 塞尺测量时,应按标准的规定操作,不得使用滚子从塞尺上滚压过去的方法测量;(4) 测量过程中,应保证球落入沟底;闭型轴承在封闭前测量;采用有荷仪器时,测值还应减去载荷引起的游隙增加量。

(5) 对于多列轴承,要求每列游隙合格,取各列游隙的算术平均值作为轴承的径向游隙。

轴承载荷---轴承静载荷轴承动载荷:静载荷包括不随时间变化的恒载(如自重)和加载变化缓慢以至可以略去惯性力作用的准静载;动载荷包括短时间快速作用的冲击载荷(如空气锤)、随时间作周期性变化的周期载荷(如空气压缩机曲轴)和非周期变化的随机载荷。

Cr是额定动载荷,是在转动状态下的最大负载能力,单位是KN,Co是额定静载荷.是不转动下的负载能力,这两个都是以径向载荷计算的。

基本额定动载荷C用于计算在动态应力下的轴承,即一个在受载状态下转动的轴承。

该数值表示根据ISO 281:1990标准,提供100万转基本额定寿命的轴承载荷。

假定载荷大小和方向不变,对径向轴承而言为径向载荷,对推力轴承而言为作用于中心的轴向载荷。

---轴向载荷: 沿轴心方向的载荷。

径向载荷:垂直于轴心方向的载荷。

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