二氧化碳储罐的设计制造
二氧化碳储罐内部冷凝结构的设计
第49卷第12期辽宁化工Vol.49, No. 202◦车 12 月____________________Liaoning Chemical Industry___________________________December，2020二氧化碳储罐内部冷凝结构的设计王雪菲\祝新宇2,陆江峰\朱国忠\顾枫1(1.张家港中集圣达因低温装备有限公司，江苏张家港215632:2.中集安瑞科能源装备（苏州）有限公司，江苏苏州215000)摘要：二氧化碳作为一种重要的能源气体，也是引起温室效应的主要因素，对于它的减排和有效的利用成为一个值得探讨的命题。
二氧化碳在储运时遇到难以稳定其压力和温度的问题，会造成安全阀的频繁起跳，或者过度压降后形成干冰，对储罐性能造成损伤。
通过在储罐内设置一个冷凝装置，使得二氧化碳气体在储罐内部进行热交换，通过降温来稳定罐内温度和压力，从而避免二氧化碳气体压力的突然上升后直接排放造成的资源浪费和环境危害。
关键词：二氧化碳；冷凝装置；制冷；储运中图分类号：T U279.7+43文献标识码：A二氧化碳作为一种重要的工业气体，广泛地被 应用于焊接、化工、食品加工、对新鲜肉类和蔬菜 的冷却冷冻包装等各个领域中。
2019年液态二氧化 碳仅在食品领域的消耗量就达到了 1〇〇多万吨，随 着需求量的日益增加，二氧化碳的储存、运输和利 用成为当下一个热门的话题。
1.1二氧化碳的性质在常温下二氧化碳的状态是无色无味的气体，也是引起温室效应、导致全球变暖的“罪魁祸首”。
对二氧化碳气体的减排和有效的利用是解决这一问 题的有效手段。
为方便对其进行存储和运输，一般 将气态的二氧化碳转换为液态，转换办法主要有低 温液化和高压液化。
目前对于二氧化碳的储存和运 输一般采用单层储罐的高压储存运输或者双层储罐 的低温储存运输。
单层储罐的充装和储运效率低，操作繁琐，容易对环境造成污染，为了便于二氧化 碳的储存和运输，常常采用双层储罐的低温储运。
液体二氧化碳储罐标准
液体二氧化碳储罐标准一、概述液体二氧化碳储罐是用于存储液态二氧化碳的专用设备，广泛应用于化工、食品、医药等行业。
为了确保储罐的安全、可靠和合规，制定液体二氧化碳储罐标准至关重要。
本标准旨在规定液体二氧化碳储罐的设计、制造、检验、使用和维修等方面的基本要求，以确保其安全性和可靠性。
二、设计要求1.储罐应按照相关规范和标准进行设计，具备足够的强度和稳定性，以承受液态二氧化碳的重量和压力。
2.储罐应设置安全阀、压力表、液位计等安全附件，以确保操作人员能够及时了解储罐内部情况，并采取相应措施。
3.储罐应采用良好的绝热材料进行保温，以减少能源损失和环境污染。
4.储罐应设置排放系统，以处理可能产生的泄漏和事故排放。
三、制造要求1.储罐应采用优质材料制造，如不锈钢、碳钢等，以满足耐腐蚀、耐高压等要求。
2.储罐应按照相关规范和标准进行制造，确保各部件的尺寸和形状符合设计要求。
3.储罐应进行严格的检验和测试，如气密性试验、压力试验等，以确保其质量和可靠性。
四、检验要求1.储罐在投入使用前应进行全面检验，包括外观检查、尺寸检查、压力试验等，以确保其符合设计和安全要求。
2.储罐在使用过程中应定期进行检验和维护，如检查焊缝、压力表、安全阀等部件的状况，以确保其正常运转。
3.储罐在出现泄漏、压力异常等情况时应立即停机检查，并及时采取相应措施进行修复。
五、使用要求1.操作人员应经过专业培训，熟悉储罐的结构、性能和操作规程，确保安全操作。
2.操作人员应定期检查储罐的液位、压力等参数，并做好记录。
如发现异常情况应立即采取措施进行处理。
3.在使用过程中，应避免储罐受到剧烈震动和撞击，以免影响其正常运转和使用寿命。
4.在使用过程中，应保持储罐周围环境的清洁和干燥，以免对储罐造成腐蚀和损害。
5.在使用过程中，应对储罐进行定期维护和保养，如清洗内部、更换密封件等，以确保其正常运转和使用寿命。
六、维修要求1.维修人员应具备相应的专业知识和技能，能够正确判断和处理储罐故障。
低温液态二氧化碳储罐制造工艺研究
低温液态二氧化碳储罐制造工艺研究摘要：二氧化碳在常温状态下的气体，可以转化为工业废二氧化碳的宝藏，通过合成碳酸丙烯，再转化成碳酸二甲酯等较精细的化学物质，实现二氧化碳的高效应用。
在工业建设中，运输一般采用液体储存的方式进行。
采用液体技术更为普遍，液体输送采用容积小于30m3的储罐进行。
此外，通常采用双层立式容器来提取夹层的真空以达到绝热效果。
关键词：低温；液态二氧化碳储罐；制造工艺；产品质量；低温液态二氧化碳储罐制造工艺从零部件的加工成形、焊接、无损检测、焊后热处理、耐压和泄漏试验、抽空检漏等方面进行了研究论证。
一、零部件的加工成形1.容器材料。
内容器材料应符合GB353 1—2008《低温压力容器用低合金钢钢板》的规定，外壳材料应符合GB713．2008《锅炉和压力容器用钢板》的规定。
2.主要受压元件筒体的制作工序。
(1)下料：由检验检查材料，确认质量证明书后按排版图下料；(2)刨边：按排版图刨准周边坡口；(3)铆焊：先制作试板，将内容器其中一筒节卷制成内坡口与试板同时焊接成形，然后将试板取下送理化室进行机械性能检测(其中低温冲击功平均值KV2≥24J)，合格后再焊接内容器其余筒节，再将各筒节组焊。
外壳筒体的制作无试板，其余工序同内容器简体；(4)内容器简体A、B类焊接接头进行100％射线检测，射线检测的技术等级不低于AB级，符合JB／T 4730—2005《承压设备无损检测》的规定，II级合格。
外壳简体A、B类焊接接头进行≥20％的射线检测，射线检测的技术等级不低于AB级，符合JB／T 4730—2005《承压设备无损检测》的规定，III级合格；(5)内容器筒体开孔由精加工成形，外壳筒体开孔气割割出。
(6）内容器和外壳筒体内外表面均应抛光除锈。
3.一般受压元件要求。
一般受压元件的零件首先要检验材料有无质量证明书，其主要加工制作工序包括下料、车、铣、刨、钳等工序并经检验合格。
管路要经大炉弯制、酸洗钝化并经检验合格。
压力容器设计说明书(储罐液氨)液态二氧化碳储罐设计
2查阅相关资料，提出可行方案3天
3上机画图6天
4书写说明书5天
5图纸及工艺的检测3天
6答辩2天
指导教师（签字）：
年月日
学院院长（签字）：
年月日
第一章．设计选材及结构
1.设计压力
设计压力：2.16MPa的压力合适。 属于中压容器[5]。
设计温度：为-40℃～40℃条件下工作属于低温容器。
——单个封头的质量：查标准JB/T4746-2002《钢制压力容器用封头》中表B.2 EHA椭圆形封头质量，可知，
——充液质量： ，故
——附件质量：人孔质量为300kg，其他接管质量总和估为100kg，即
综上所述，
G=mg=178.721kN,每个鞍座承受的重量为89.361kN
由此查JB4712.1-2007容器支座，选取轻型，焊制为BI,包角为120 ，有垫板的鞍座。查JB4712.1-2007表6得鞍座结构尺寸如下表3：
0.5864
323.4
封头取与筒体相同材料。
第二章． 设计计算
1.筒体壁厚及长度计算
（1）计算压力Pc:
液柱静压力： pa
故液柱静压力可以忽略，即Pc＝P＝2.16× Pa
查 《压力容器材料使用手册-碳钢及合金钢》得16MnDR的密度为7.85t/m3，熔点为1430℃，许用应力 列于下表：
圆筒的计算压力为2.16Mpa,容器筒体的纵向焊接接头和封头的拼接接头都采用双面焊或相当于双面焊的全焊透的焊接接头，取焊接接头系数为1.00,全部无损探伤。取许用应力为163 Mpa。
g1-2
液位计口
32
38B
140
100
18
4
二氧化碳储罐的设计制造
新疆机电职业技术学院机械工程系焊接技术及自动化专业毕业论文题目：二氧化碳储存罐的设计与制造姓名：刘江山班级：高焊接 10-1 班专业名称：焊接技术及自动化学号： 2 0 1 0 0 6 9 2指导老师: 刘宇2013.6目录摘要 (3)Abstract (3)第一章论文的简介及研究背景 (4)第1节概述 (4)第二节压力容器的分类及应用 (4)第三节压力容器的焊接结构 (4)第四节关于低温压力容器 (5)第二章二氧化碳储存罐的设计要求 (7)第1节材料选择 (7)第2节 16Mn钢 (7)第3节 16Mn化学成分及力学性能 (7)第四节 16Mn焊接性能分析 (8)第三章二氧化碳储存罐的结构设计 (11)第一节主体材料的设计及附件的选择 (11)第二节焊接方法的确定 (17)第三节焊接接头形式 (17)第四节焊缝坡口设计 (18)第五节焊接材料的选择 (18)第四章二氧化碳储存罐制造过程 (19)第一节焊前准备 (19)第二节焊接操作 (19)第三节焊后热处理 (20)第四节焊缝机械性能检验 (20)第五章实验结果与分析 (21)第一节焊接接头硬度分析 (21)第二节焊接接头性能分析 (22)第三节焊接接头金相图分析 (22)第六章总结 (24)参考文献 (25)致谢 (26)二氧化碳储存罐的设计与制造姓名：刘江山指导老师：刘宇新疆机电职业技术学院机械工程系摘要低温贮罐一般是用来储存液N、液Ar、液态的CO2等低温液体的容器。
16Mn就是合金钢，本课题就是探讨16Mn在二氧化碳低温贮罐制造中的性能。
液态介质的特殊性能决定了制造材料需要特殊性能，而16Mn就具有这样的性能。
低温贮罐在现在的生活、生产中的使用已经越来越广泛，因此对16Mn的探讨就显得越来越重要。
本文着重为大家阐述16Mn在低温压力容器制造中的焊接性能，力学性能，使用性能和焊接工艺。
在这篇论文中我会通过一个焊接性试验来探讨16Mn在低温压力容器中的各项性能。
3_000_m3液态二氧化碳球形储罐设计
石油化工设备
!"!# 年 第 $% 卷
业 设 施 ! 到 !"$" 年 全 球 需 要 至 少 !&""" 座 ''() 设施!而当前部署速度远远落后于此"球形储罐在 我国化工#石化领域中发挥着重要作用!是二氧化 碳 ''() 装置重点开发对象之一" 目前我国在用 液态二氧化碳球形储罐的容量大多集中在 #""* !&"""&+%! 设 备 壳 体 使 用 的 钢 种 局 限 于 ,-./01# ,$./2301#,$./232401 等 抗 拉 强 度 下 限 值 低 于 $%"&.56 的 低 温 压 力 容 器 钢 种 !单 体 设 备 壁 板 厚 # 质量大#建造成本高!大型化发展困难" 文中基于 某 %&"""&+% 液 态 二 氧 化 碳 球 形 储 罐 设 计 实 例 ! 总 结大型低温液态二氧化碳球形储罐使用工况#操 作特点#材料选用#结构设计#应力分析设计#制 造及安装技术#保冷绝热等设计要点"
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第/期
马庆生!等/ 液态二氧化碳球形储罐设计
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液态二氧化碳球形储罐设计
设计参数 !"#$$%&! 大 型 液 态 二 氧 化 碳 球 形 储 罐 存 储 介
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二氧化碳储罐设备工艺原理
二氧化碳储罐设备工艺原理随着工业化进程的不断推进，人们对各种能源的需求也越来越大。
而作为一种重要的能源源，气体储存设备一直以来都是各个工业领域不可或缺的设备之一，其中液态二氧化碳储罐设备也是其中的一种。
储罐的基本结构液态二氧化碳储罐设备是一种能够容纳液态二氧化碳的容器，其结构主要由罐体、罐壳、钢制支撑和绝热层等部件组成。
1.罐体部分一般采用高强度钢板制作而成，并进行严格的焊接处理，以保证其在高压力下的稳定性和高度的密封性。
2.罐壳则是为了保证气体的密封而设置的罐体外壳，其一般采用高温隔热材料制成，以增强保温性，同时也可以有效的避免氧气和水蒸气等空气在罐体内的污染。
3.钢制支撑和绝热层则是对罐体进行加固和绝热层处理，其中钢制支撑一般采用钢材制作而成，以提高罐体整体的稳定性和抗风能力；而绝热层则使用高密度泡沫材料或玻璃纤维毡等材料制作，并覆盖在钢制支撑外壳之上，用于保障罐体内液态二氧化碳的质量和稳定性。
储罐的工作原理液态二氧化碳储罐设备的工作原理主要是通过对二氧化碳的气体化工艺进行控制，将其从气态转化为液态状态，并通过对储罐的压力控制和温度控制，以达到稳定存储二氧化碳的目的。
1.气体化工艺：二氧化碳通过将其处于高压力下进行气体化处理，将其从气态转化为液态，并将其注入到储罐内部。
在气体化的过程中需要对温度和压力进行严格的控制，以确保二氧化碳在储罐内部的状态和质量。
2.压力控制：二氧化碳储罐设备内部一般会设置一个压力控制器，用于精确定义压力的范围、升降速度和维持时间等参数，以确保罐体压力在可控范围内，不会过高或过低，从而保护罐体的安全性。
3.温度控制：液态二氧化碳储罐设备一般会利用自然环境的低温降温，或者利用高效的外部制冷设备对罐体的温度进行控制，以确保罐体的温度在理想范围内，不会对罐体内液态二氧化碳的状态和质量产生负面影响。
储罐的应用范围液态二氧化碳储罐设备在工业生产环节中拥有着广泛的应用范围，其主要包括以下几个方面：1.食品加工：如碳酸饮料制作、食品冷冻、烘焙等。
卧式液体二氧化碳储罐设计
学生姓名 胡晓(090285) 指导教师/职称
王中辉/副教授
1.毕业设计（论文）题目
卧式液体二氧化碳储罐
2.任务起止日期
2013 年 02 月 25 日 --2013 年 06 月 26 日
介、任务与要求、预期培养目标、原始数据及应提交的成果）
液体二氧化碳储存以其方便经济应用越来越广泛，而储存液体二氧化碳的设 备称为低温设备，对低温压力容器的设计研究具有重要的现实意义。本课题对液 体二氧化碳储罐进行设计，主要对内外筒进行设计和强度校核，并进行结构设计， 在此基础上得出一套完整的适合低温压力容器的设计计算方法，研究成果对于低 温压力容器的设计具有重要的理论意义和实际应用价值。设计出一套全尺寸的液 体二氧化碳储罐，为类似设备的设计提供参考。通过本课题的研究，培养学生查 询收集文献资料和外文翻译的能力，写出一篇论文综述，翻译一定数量的外文资 料；培养学生利用计算机绘图的能力，最终使学生学会独立思考分析问题和解决 问题的能力。
本人系作 品的唯 一作者 ，即 著作权 人。现本人 同意将 本作品 收录于 “北京 石 油化工学院学位 论文全 文数据 库”。本人承 诺：已提交 的学位 论文电 子版与 印刷版 论文的 内容一致，如因不同而引起学术声誉上的 损失由 本人自 负。
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1.4 研究基本内容，拟解决的主要问题...............................5 第二章 容器和附件的选材及结构 ...................................6 2.1 筒体的选材及结构 ............................................ 6 2.2 封头的选材及结构 ............................................ 6 2.3 人孔的选材及结构 ............................................ 7
低温液态二氧化碳储罐制造工艺研究
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Ｎ Ｂ ／ Ｔ ４ ７ ０ １ ５ — ２ ０ １ １《 压力 容器 焊接 规程 》； Ｇ Ｂ／ Ｔ ５ １ １ ８ ． １ ９ ９ ５《 低合 金钢 焊条 》 。
３低 温液 态二 氧化 碳储 罐 的制 造工 艺 以设 计压 力 为２ ． ３ ５ ＭＰ ａ ，工 作压 力 为 ２ ． ２ ＭＰ ａ ， 内容 器材 料 为 １ ６ Ｍｎ Ｄ Ｒ，壁 厚２ ２ ｍｍ，外壳
材料 Ｑ３ ４ ５ Ｒ，壁 厚 １ ０ ｍｍ，有 效容 积 为 ３ ０ ｍ 的Ｉ Ｉ Ｉ 类 液 态 二氧化 碳储 罐为 例进 行 阐述 。
内 容器 材 料 应 符 合 ＧＢ３ ５ ３ １ — ２ ０ ０ ８《 低 温 压 力 容 器 用 低 合 金 钢钢 板 》 的规 定 ，外 壳 材 料 应 符 合 Ｇ Ｂ７ １ ３ ． ２ ０ ０ ８《 锅 炉和 压力 容器 用钢板 》 的规定 。 ３ ． １ ． ２主要 受压 元件 封头 外协制 作工序 （ ａ ） 进 厂 时 要 严格 检 验 封 头材 料 有 无 质 量 证 明 书 。如 果有 拼缝 ，应 检验 有 １ ０ ０ ％射 线 检测 Ｉ Ｉ 级 合 格 的证 明，符 合Ｊ Ｂ ／ Ｔ ４ ７ ３ ０ ． ２ ０ ０ ５《 承 压 设备无 损 检 测 》 ，射线检 测 的技术 等级 不低 于Ａ Ｂ级 ；
３ ． １ 零 部件 的加 工 成形 ３ ． １ ． １ 容 器材 料
线检测 ，射线检测 的技术等级不低于Ａ Ｂ 级，符合 Ｊ Ｂ ／ Ｔ ４ ７ ３ ０ — ２ ０ ０ ５《 承 压 设备 无损 检测 》 的规 定 ，Ｉ Ｉ Ｉ 级 合格 ；
二氧化碳立式储罐设计
过程设备设计课程设计说明书二氧化碳立式储罐设计学生姓名xx专业xxx学号xxx指导教师xxxx学院xxxxx二〇一四年六月过程设备课程设计任务书一、设计题目：二氧化碳立式储罐二、技术特性指标设计压力：1.71MPa 最高工作压力：1.5MPa 设计温度：162℃工作温度：≤120℃受压元件材料：16MnR 介质：二氧化碳气体腐蚀裕量：1.0mm 焊缝系数：0.85全容积：8m3 装料系数：0.9三、设计内容1、储罐的强度计算及校核2、选择合适的零部件材料3、焊接结构选择及设计4、安全阀和主要零部件的选型5、绘制装配图和主要零部件图四、设计说明书要求1、字数不少于5000字。
2、内容包括：设计参数的确定、结构分析、材料选择、强度计算及校核、焊接结构设计、标准零部件的选型、制造工艺及制造过程中的检验、设计体会、参考书目等。
3、设计说明书封面自行设计（计算机打印），要求有设计题目、班级、学生姓名、指导教师姓名、设计时间。
（全班统一）4、设计说明书用A4纸横订成册，封面和任务书在前。
目录第一章绪论 (1)1.1储罐的分类 (1)1.2立式二氧化碳储罐设计的特点 (2)1.3设计内容及设计思路 (2)第二章零部件的设计和选型 (4)2.1材料用钢的选取 (4)2.1.1容器用钢 (4)2.1.2附件用钢 (4)2.2封头的设计 (5)2.2.1封头的选择 (5)2.2.2封头的设计计算 (5)2.3筒体的设计 (6)2.4人孔的设计 (6)2.4.1人孔的选择 (6)2.4.2人孔的选取 (7)2.5容器支座的设计 (9)2.5.1支座选取 (9)2.5.2支座的设计 (9)2.5.3支座的安装位置 (10)2.6接管、法兰、垫片和螺栓的选取 (122)2.6.1接管的选取 (122)2.6.2法兰的选取 (122)2.6.3垫片的选取 (144)2.6.4螺栓的选取 (144)第三章强度设计与校核 (166)3.1圆筒强度设计 (166)3.2封头强度设计 (166)3.3人孔补强设计 (177)第四章试验校核 (200)4.1水压试验 (200)4.1.1试验目的 (200)4.1.2试验强度校核 (200)4.2气密性试验 (211)设计总结 (222)参考文献 (23)第一章绪论1.1 储罐的分类压力储罐的组成部分根据文献[1]一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。
20 ft高纯液化CO2罐式集装箱的设计制造
能源研究与管理2020（2）开发与应用收稿日期：2020-02-13基金项目：江苏省自然科学基金资助项目（BK20171260）第一作者：周小翔（1984—），男，工程师，本科，主要研究方向为移动式压力容器的设计开发。
E-mail ：***********************DOI ：10.16056/j.2096-7705.2020.02.016摘要：随着特种气体国际贸易的快速增长，液态高纯CO 2的储运需求迅速增加，亟需一种安全高效的高纯介质储运装备，因此设计制造了一种适用于高纯液态CO 2储运的罐式集装箱。
罐箱内罐进行全镜面抛光，与介质接触的表面粗糙度≤0.5μm ，CO 2用气纯度99.999%以上。
通过采用高真空多层绝热技术，罐箱实测无损储存时间达到90d 以上。
罐箱框架结构通过有限元分析技术，能满足陆路和海运各种运输工况。
关键词：罐式集装箱；高纯液化CO 2；设计制造；抛光；储运中图分类号：TB75文献标志码：B文章编号：2096－7705（2020）02－0077－04ZHOU Xiaoxiang,LIU Lei,HAI Hang,JIANG Ping'an（Nantong CIMC Energy Equipment Co.,Ltd.,Nantong 260003,Jiangsu,China）With the rapid growth of international trade in special gases,the storage and transportation demand of liquidhigh-purity carbon dioxide is increasing rapidly,and a safe and efficient equipment for storage and transportation of high-purity medium is urgently needed.Therefore,we designed and manufactured a tank container suitable for storage and transportation of high purity liquid carbon dioxide.The inner tank of the tank is completely polished.The surface roughness in contact with the medium is ≤0.5μm,and the purity of carbon dioxide gas is above 99.999%.By using the high vacuum multi-layer insulation technology,the maintain time of the tank can reach more than 90d.The frame structure of the tank can meet all kinds of transportation conditions by means of finite elementanalysis.tank container;high purity liquefied carbon dioxide;design and manufacture;polishing;storage and transportation20ft 高纯液化CO 2罐式集装箱的设计制造周小翔，刘磊，海航，蒋平安（南通中集能源装备有限公司，江苏南通260003）引言随着电子消费品的快速升级换代，电子产品制造规模越来越大，产品的成品率和缺陷控制越来越严格，整个电子工业界对电子气体气源纯度以及输送系统二次污染的要求越来越苛刻[1-3]。
低温二氧化碳储罐产品设计工艺
低温二氧化碳储罐产品设计工艺
关键词：低温二氧化碳储罐二氧化碳储罐设计工艺
二氧化碳储罐主要用来储存液态二氧化碳，低温液态二氧化碳储罐结构为内外容器组成的双层容器，分为立式和卧式两类。
石油化工及各类工业装置中有部分设备是在低温条件下运行和使用的，通常把在低于-20℃下运行和使用的压力容器成为低温压力容器。
1.低温二氧化碳储罐技术参数
低温二氧化碳储罐产品技术参数主要有有效容积（单位m³），工作压力（Mpa），设计温度（℃），外形储存（直径*高），升压速度（Kpa/d），重量（kg），工作介质（液态二氧化碳）。
2.低温二氧化碳储罐产品设计工艺
当汽车槽车开到接卸站后，分别接通储槽与槽车的气相及液相管，利用槽车的接卸液泵，将二氧化碳卸到储槽。
储槽中二氧化碳以-23℃~-30℃的液态存在，低温状态由制冷机维持。
液态二氧化碳经汽化器汽化后，经减压阀减压后送到车间使用;还可将二氧化碳灌入钢瓶。
低温二氧化碳储罐产品工艺设计严格，郑锅集团生产的液态二氧化碳储罐采用“组合、安全系统阀”使用两组安全阀同时工作，在安全阀定期校验时可关闭一侧，另一侧继续工作，确保储罐的安全运行。
公司在液态二氧化碳储罐的设计与制造方面，技术力量雄厚，设备先进，具有完善的质量管理体系，在国内同行业中处于领先地位。
郑锅集团生产的液态二氧化碳储罐具有性能稳定、操作维护便利、启动时间短、运行平稳等优点，产品畅销全国，并远销东南亚、非洲等国，赢得广大客户的信赖和尊重。
二氧化碳储罐设计
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二氧化碳的特点：错误!未定义书签。
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第二章零部件的设计和选型错误!未定义书签。
封头的设计错误!未定义书签。
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容器支座的设计错误!未定义书签。
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支座选取错误!未定义书签。
支座的设计错误!未定义书签。
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筒体的材料的选择错误!未定义书签。
接管、法兰、垫片和螺栓的形式和选择错误!未定义书签。
接管的选取错误!未定义书签。
法兰的选取错误!未定义书签。
垫片的选取错误!未定义书签。
螺栓的选取错误!未定义书签。
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圆筒强度设计错误!未定义书签。
封头强度设计错误!未定义书签。
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人孔补强设计错误!未定义书签。
水压试验校核错误!未定义书签。
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绪论 概述压力储罐的用途十分广泛。
它是在石油化学工业、能源工业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。
压力储罐一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。
此外，还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。
压力容器由于密封、承压及介质等原因，容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故。
目前，世界各国均将其列为重要的监检产品，由国家指定的专门机构，按照国家规定的法规和标准实施监督检查和技术检验。
贮罐按其形状可分为方形和矩形容器、球形容器、圆筒形容器（立式、卧式）。
按其承压性质可分为内压和外压，内压容器又可分为低压、中压、高压、超高压4个压力等级。
按其工作的温度环境可分为低温、常温、中温、高温容器。
液态CO2储罐
目录第一章液态CO2储罐 (1)1.1 简介 (1)1.2 用途 (1)1.3 绝热性能 (1)1.4 安全技术特性 (1)1.5 操作系统 (1)1.6 检测系统 (2)1.7 设计参数 (2)1.8 制造总体要求 (2)第二章液态CO2储罐制造 (4)2.1 产品主要设计数据 (4)2.2 产品试板制造 (6)2.2.1产品整体要求 (6)2.2.2 产品制造工序及其工艺要求 (6)2.3 筒体制造 (6)2.3.1筒体制造整体要求 (6)2.3.2 筒体制造工序及其工艺要求 (7)2.4 封头制造 (7)2.4.1 封头制造整体要求 (7)2.4.2 封头制造工序及其工艺要求 (7)2.5 主要受压件制造 (8)2.5.1 主要受压件制造要求 (8)2.6 容器组装 (11)2.6.1 容器组装工序及其工艺要求 (11)2.7 容器液压试验 (12)第三章焊接工艺 (14)3.1 低温钢焊接规程 (14)3.1.1低温钢的焊接主要应用以下标准 (14)3.1.2焊接工艺评定和焊工资格 (14)3.1.3焊前准备 (14)3.1.4 焊接 (15)3.1.5 焊后热处理 (15)3.1.6技术要求 (15)3.2 焊接工艺卡片 (17)第四章标志、喷漆、包装运输 (23)4.1 标志 (23)4.2 喷漆 (24)4.2.1 环境要求 (24)4.2.4 涂装工艺过程 (24)4.3 包装运输 (24)第五章总结 (25)参考文献 (26)第一章液态CO2储罐1.1 简介低温液态二氧化碳储罐结构为内外容器组成的双层容器，为真空粉末绝热型式，可分立式和卧式两类，内容器材料选16MnDR，外容器材料可根据用户地区不同选Q235-B或16MnR，内、外容器夹层充填绝热材料珠光砂并抽真空。
(分为立式和卧式)。
1.2 用途储存液态二氧化碳(LCO2）1.3 绝热性能绝热材料选用热态下的珠光砂充填夹层并抽真空，夹层封结后真空度标准为：有效容积：小于等于103mm错误!未找到引用源。
矿用二氧化碳防灭火装置中二氧化碳储罐的设计制作要点
储罐及操作控制箱三部分构成。 该装置利用液态二氧化碳堕化和降温的特点， 将 液态 二氧 化碳 装入 专用 的矿车 储槽 ， 然 后输 送到井 下使 用地 点 ， 再将 矿车储 槽 接至压 送设备 ， 液 态二 氧化碳通 过增压 器或 自身气化压 力 ， 沿管 路压人火 区， 可 以快 速有 效 的对煤 体进 行 降温 和堕 化 ， 达 到防灭 火 的 目的（ 图１ ） 。 ２低温液态＝氯化碳储罐的设计 该装置 的核心 设备就 是液态二 氧化碳 储罐 ， 由于受 井下 空间及矿车 自身大 小 的限制 ， 该储 罐有效 容积 宜在２ 立方米 ， 由此 计算 出该 储罐 的罐体 直径 应为 １ ． ２ 米， 简 体长度 １ ． ５ 米， 两边 椭 圆封头 ， 卧式结 构。 由于该 装置 由二氧化 碳运 输槽 车直接充装 ， 故该储罐的设计压力及温度均按照现行的二氧化碳槽车的要求设 计。 目前我国生产的二氧化碳槽车的设计温度一般为一 ４ Ｏ 摄氏度 ， 设计压力为
按 照此设计 条件 ， 该储 罐 已达 到《 固定式压 力容器 安全监察 规程 》 中的 Ⅱ类 容器条 件 ， 由于该 储罐 的结构 的特殊 陛 ， 无 法在如 此小 的储罐 上开设检 查孔 ， 因 此设 计 时应注 意 到必须 将该 储罐 的焊 接接 头系 数取 为 １ ． ０ ． 所 有Ａ、 Ｂ 类 焊缝均 必须 进行 １ ０ ｘ 射 线检 测 ， 结果应 符 合Ｊ Ｂ ／ Ｔ ４ ７ ３ ０ 中 Ⅱ级 要求 。 考虑 到 该设备 的 设计温度 已经达到了一 ４ 嚎 氏度 ， 普通的压力容器用钢板已无法满足其要求， 结合 经济性和 实 际情 况 ， 选用 １ ６ Ｍｎ Ｄ Ｒｔ ￣板进 行 ， 该钢板 的使用 温度 下限值为 一 ４ ０ 摄氏度， 符合该设备的要求。 由此， 该设备的主要设计参数及材质均已确定完 毕。 确 定 了设备 的主要设计 参数 ， 还 应对其进 行强度 校核 。 按 照Ｇ Ｂ Ｉ ５ ０ ． ３ 一 加１ １ 《 压 力容 器 》 中圆筒 计算 的相 关要 求 ， 当 ｐ ｃ ≤０ 。 ４ 【 ｏ Ｉ ｔ 巾时设 计 温度 下 圆筒 的计算 厚度 按 下列 公 式进 行
二氧化碳储罐技术参数
二氧化碳储罐技术参数摘要：1.二氧化碳储罐技术概述2.二氧化碳储罐的分类和结构3.二氧化碳储罐的性能特点4.二氧化碳储罐的制造标准5.二氧化碳储罐的设计参数6.二氧化碳储罐的安装和维护正文：一、二氧化碳储罐技术概述二氧化碳储罐是一种用于存储液态二氧化碳的压力容器，广泛应用于制冷、冷藏、化工、医药等领域。
二氧化碳储罐技术主要涉及储罐的设计、制造、安装、使用和维护等方面。
二、二氧化碳储罐的分类和结构1.分类：二氧化碳储罐可分为液体二氧化碳储罐（大压力储罐和常压储罐）和气体二氧化碳储罐。
2.结构：二氧化碳储罐通常由内外容器组成的双层容器，为真空粉末绝热型式，可分立式和卧式两类。
内容器材料选16mndr，外容器材料可根据用户地区不同选q235-b 或16mnr，内、外容器夹层充填绝热材料珠光砂并抽真空。
三、二氧化碳储罐的性能特点1.采用组合、安全系统阀，使用两组安全阀同时工作，确保储罐的安全运行。
2.储罐内容器上部设置了压力表、差压式液位计和液位对照表，便于随时监控储罐运行状态。
3.采用真空粉末绝热技术，提高储罐的保温性能，降低能源损耗。
四、二氧化碳储罐的制造标准在中国，二氧化碳储罐的标准是GB/T18442.1～18442.6-2019《固定式真空绝热深冷压力容器》GB/T150.1～150.4-2011《压力容器》。
这些标准规定了二氧化碳储罐的设计、制造、安装、验收和使用等方面的要求。
五、二氧化碳储罐的设计参数设计参数主要包括设计压力、设计温度、材料选择、结构设计等，需要根据实际应用场景和要求进行合理选择。
六、二氧化碳储罐的安装和维护1.安装：根据国家标准和行业规范进行储罐的现场安装，包括定位、基础处理、设备就位、连接管道、安全装置安装等。
2.维护：定期对储罐进行检查和维护，包括穿透检查、壁厚测定、密封性检查等，确保储罐的正常运行。
低温二氧化碳储罐的设计制造
单 ，减 少约 束 ；ｂ避 免产 生 过 大 的温度 梯 度 ；ｃ应 ） ） 尽 量 避 免 结 构形 状 的 突然 变 化 ， 以减 少 局 部 高 应
体 的连 接 ，采用 全 焊透 结构 ；ｂ 由于 机械 加工 、焊 接 或 组 装 引 起 的容 器 表 面 损 伤 如 划 痕 、焊 疤 、弧 坑 等缺 陷 ， 均 应 予 以修 磨 清 除 。其 它 的一 些 措 施 在焊 接部 分做 了详细 说 明 。
低 温 二氧 化 碳 储罐 的结 构 如 图 １ 示 ，设计 及 所 工艺要 求 均综 合考 虑 了上 述情 况 。
有 时 间产 生 正 常 的滑 移 过 程 就 发 生 脆 性 开 裂 ，其
渣 和 弧坑 等缺 陷 ，否则 在焊接 过程 中要 磨去 。
② 检 查 坡 口尺 寸 是 否 符 合 工 艺要 求 ，重 点是 坡 口的对接 接 头 的错 边量 和 管与 管法兰 的 间隙 。
石 油 化 工 及 各 类 工 业 装 置 中有 部 分 设 备 是在 低 温 条 件 下 运 行 和 使 用 的 ，通 常 把 在 低 于 一 ０ ２ ℃ 下运 行 和 使 用 的压 力 容 器 称 为低 温 压 力容 器 。低 温 压 力 容 器 容 易产 生 低 应 力 脆 性 破 坏 。低 温 压 力 容 器 的制 造 质 量 与 设 计 理 论 、材 料 性 能 、制 造 技 术 、焊 接 技 术 、热 处 理 技 术 、无 损 检 测 技 术 等 多 方 面 因素 有 关 。各 国压 力 容 器 规 范 对 该类 容 器 的 设 计 、制 造 都 有 严 格 的规 定 。本 文 以 实例 对 低 温 二 氧 化 碳 储 罐 的设 计 制 造 进 行 总 结 和 阐述 。该 例 的设计 参数 见表 １ 。
3000 m^(3)液态二氧化碳球形储罐设计
3000 m^(3)液态二氧化碳球形储罐设计
马庆生;李栋;郭亮;侯远大;钟秒;沈冬旭
【期刊名称】《石油化工设备》
【年(卷),期】2024(53)1
【摘要】我国在用液态二氧化碳球形储罐容量大多在400~2000 m^(3),设备壳体使用的钢种局限于16MnDR、15MnNiDR、15MnNiNbDR等抗拉强度下限在530 MPa以下的低温压力容器钢种,单体设备壁板厚、质量大、建造成本高,大型化发展困难。
总结了国内首台3000 m^(3)大型液态二氧化碳球形储罐设计要点,涉及球壳钢板、接管锻件及配套焊材的选用,球罐结构设计、整体及局部应力分析,制造及安装过程中尺寸控制、焊接要求、无损检测及焊后整体消除应力热处理控制指标等内容,对3000 m^(3)以上大型液态二氧化碳球形储罐的国产化研制开发具有一定的借鉴意义。
【总页数】7页(P33-39)
【作者】马庆生;李栋;郭亮;侯远大;钟秒;沈冬旭
【作者单位】鞍山华信重工机械有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TQ051.8
【相关文献】
1.3000m3球形储罐常规设计和应力分析设计的比较
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新疆机电职业技术学院机械工程系焊接技术及自动化专业毕业论文题目：二氧化碳储存罐的设计与制造姓名：刘江山班级：高焊接 10-1 班专业名称：焊接技术及自动化学号： 2 0 1 0 0 6 9 2指导老师: 刘宇2013.6目录摘要 (3)Abstract (3)第一章论文的简介及研究背景 (4)第1节概述 (4)第二节压力容器的分类及应用 (4)第三节压力容器的焊接结构 (4)第四节关于低温压力容器 (5)第二章二氧化碳储存罐的设计要求 (7)第1节材料选择 (7)第2节 16Mn钢 (7)第3节 16Mn化学成分及力学性能 (7)第四节 16Mn焊接性能分析 (8)第三章二氧化碳储存罐的结构设计 (11)第一节主体材料的设计及附件的选择 (11)第二节焊接方法的确定 (17)第三节焊接接头形式 (17)第四节焊缝坡口设计 (18)第五节焊接材料的选择 (18)第四章二氧化碳储存罐制造过程 (19)第一节焊前准备 (19)第二节焊接操作 (19)第三节焊后热处理 (20)第四节焊缝机械性能检验 (20)第五章实验结果与分析 (21)第一节焊接接头硬度分析 (21)第二节焊接接头性能分析 (22)第三节焊接接头金相图分析 (22)第六章总结 (24)参考文献 (25)致谢 (26)二氧化碳储存罐的设计与制造姓名：刘江山指导老师：刘宇新疆机电职业技术学院机械工程系摘要低温贮罐一般是用来储存液N、液Ar、液态的CO2等低温液体的容器。
16Mn就是合金钢，本课题就是探讨16Mn在二氧化碳低温贮罐制造中的性能。
液态介质的特殊性能决定了制造材料需要特殊性能，而16Mn就具有这样的性能。
低温贮罐在现在的生活、生产中的使用已经越来越广泛，因此对16Mn的探讨就显得越来越重要。
本文着重为大家阐述16Mn在低温压力容器制造中的焊接性能，力学性能，使用性能和焊接工艺。
在这篇论文中我会通过一个焊接性试验来探讨16Mn在低温压力容器中的各项性能。
方法是手工电弧焊。
针对这个试验做出完整的焊接工艺评定，并且根据评定要求对式样做相应的无损检验和力学性能的检验，从而来判定16Mn的各项性能。
关键词：焊接性能力学性能使用性能焊接工艺Abstract：Steel is indispensable to our modern society of a kind of material, it can be seen as a symbol of national industrialization level. The output of steel as the representative of the country industrialized level is higher. Steel alloy is one of the most important in steel, the alloy steel with special performance and mechanical properties, now in all walks of life in the has been more and more used. In the 16Mn steel is very important one among them, in developed countries consumed every year 70% of the alloy steel is alloy steel, in our country have also reached 65%. So the development and use of good 16Mn of our country's industry words have more and more important.In this paper I will pass a test to explore the weldability 16Mn of the low temperature pressure vessels of the performance. This test is a specification 16Mn pull level docking welding method is manual arc welding. According to the test make full of welding procedure qualification, and according to the evaluation of style of the corresponding requirements do nondestructive examination and mechanical properties of inspection, and to determine 16Mn of various performance.引言合金元素多、组织结构复杂且多变给合金钢及耐蚀耐热合金焊接带来很大的困难。
焊接接头的性能好坏，直接关系着设备使用的安全性。
国内外对合金钢及耐蚀耐热合金的焊接做了大量的研究工作，其焊接性、焊接材料及焊接工艺的研究几乎与母材的研究同步，促进了合金钢及耐蚀耐热合金的发展。
有关这方面的研究成果和文献资料虽然很多，但较为系统的还是寥寥无几，在实际工作中，一部分有关的焊接技术人员和焊工，对合金钢及耐蚀耐热合金的焊接知识了解不多，有的甚至直接照搬低合金钢的工艺和方法。
虽然我国在这几年在合金钢上的努力有目共睹，但与世界先进国家相比，差距还是较大。
为了尽快弥补这一差距，需要更多现代化的科技人才，因而我们也需要付出更多。
随着社会主义革命和现代化建设事业的迅猛发展以及人们对高品质的生活的要求，合金钢极其相关的技术科学将得到不断地发展和完善。
在世界上45％的钢的连接是用焊接方法来完成的，手工电弧焊又是我们生活生而中不可缺少的一部分。
本文旨在从手工电弧焊方面来研究16Mn的焊接，通过对材料的力学性能、化学成分和焊接性的分析来讨论16Mn的焊接性能。
第一章课题的背景第一节概述在这篇论文中我会通过一个焊接性试验来探讨16Mn在低温压力容器中的各项性能。
方法是手工电弧焊。
针对这个试验做出完整的焊接工艺评定，并且根据评定要求对式样做相应的无损检验和力学性能的检验，从而来判定16Mn的各项性能。
第二节压力容器的分类及应用一、按工艺用途分类（一）反应压力容器：用于完成介质的物理、化学反应。
（二）换热压力容器：用于完成介质的热量交换。
（三）分离压力容器：用于完成介质的流体压力平衡和气体净化分离等。
（四）储存压力容器：用于盛装生产用的原料气体、液体、液化气体等。
二、按设计压力分类（一）低压容器（代号L），0.1MPa≤P＜1.6MPa。
（二）中压容器（代号M），1.6MPa≤P＜10MPa。
（四）高压容器（代号H），10MPa≤P＜100MPa。
（三）超高压容器（代号U），P≥100MPa。
本课题我们讨论的是按设计压力分类的中压容器，即压力范围为 1.6MPa≤P＜10MPa（代号L）的容器。
第三节压力容器的焊接结构压力容器的结构形式虽然很多，但最基本的结构就是一个密闭的焊接壳体。
根据压力容器壳体的受力特点，最适合的形状是球形，但球形容器制造相对比较困难，成本高，因此在工业生产中，中、低压容器多数采用圆筒形结构。
圆筒形容器由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔接管以及支座等六大部件组成，并通过焊接构成一个整体。
一般用途的压力容器工作压力低，焊接结构比较简单。
如载货汽车的刹车储气筒，采用Q235钢材制成。
筒体由钢板弯制，纵向焊缝采用埋弧焊一次完成，两封头采用冲压成形工艺，封头与筒体之间采用对接接头。
为了保证焊接质量，在焊缝底部设置残留垫板（又称衬环）。
对于大型储存容器，在结构上和设计上有许多特别的地方,如铁路运输石油产品用的油罐,其承受的内压力不高，但在运输车辆起动和刹车时有较大的惯性力，因此要求罐体应有适当的厚度，以保证其刚度。
油罐罐体一般用低碳钢制造，筒体由上下两部分组成，上半部分占整个筒体的3/4，由8—12mm厚的钢板成形后拼焊而成。
筒体下部分占1/4，要求有较大的刚度，采用较厚的钢板弯制。
筒体上下两部分用对接焊缝连接。
封头为椭圆封头，热压成形，与筒体之间采用对接焊缝连接。
第四节关于低温压力容器一、低温压力容器的含义低温压力容器是指容器的设计温度不大于-20℃在工艺操作过程中容器的壁温处于低温设计应力状态下的一种压力容器。
容器壁温并不一定等于容器工作的环境温度，但环境温度对容器的影响很大,所以不能把低气温地区在室外工作的压力容器都按低温压力容器设计。
容器的设计温度主要取决于容器内介质的温度,同时要考虑环境温度的影啊以及压力容器的保温状况及操作工艺等。
是否属于低温容器主要取决于它的设计温度是否在规定的低温范畴内。
在低气温地区工作的压力容器,当有保温或物料经常处于流动状态时,设计温度要根据物料的温度及散热情况,通过热传导公式计算确定，对盛装压缩气体且无加热保温设施的储罐,其设计温度应与环境温度相同。
二、低温压力容器脆断的特点低温压力容器可能发生的破坏主要是低应力脆性断裂,这种脆性断裂一般发生在工作温度不大于-100℃的情况下。
当容器的设计温度不大于-20℃时一般采用低合金铁素体钢制造。
这种钢具有体心立方晶格,存在着二种断裂机理,即剪切断裂和解理断裂。
随着温度的降低,由剪切断裂逐步转变到解理断裂,材料的韧性也随之降低,脆性增加。
低应力脆断过程包括开裂和裂纹扩展二个阶段，开裂是从已经存在应力集中及残余应力处产生,产生裂纹后其前端材料立即受到这种突变的应力作用,裂纹随之扩大,而且局部应力随着裂纹的增加而加大,导致裂纹高速扩展,最终造成脆性断裂。
容器在破坏前并没有明显的塑性变形,是不易被人们发现的，低温容器脆性断裂只有同时具备下列三个条件才能发生；（一）工作温度要低于材料的某一转变温度（二）具有相当的应力水平（三）存在足够的尖锐缺口上述三个条件是低温容器脆断的充分必要条件,破坏其中任何一个条件,脆断都不会发生。
为了避免低温容器脆断事故的发生,要在设计、制造和使用中围绕着上述三方面采取相应的防范措施。
三、低温压力容器在设计时应注意的问题（一）选材在选材方面,要选用韧性较好的低温容器用钢,使容器的操作温度在钢材的脆性转变温度之上,要求含碳量低,磷、硫含量控制在规定范围之内。
（二）结构设计在结构设计中要注意消除结构的应力集中,消除尖角,要有足够的柔性。
为此在设计时要特别注意以下几个问题；1.结构应尽量简单,以避免结构形状的突然变化，减少局部高应力2.焊接时要采用全焊透结构,因为单面焊的焊缝常因根部未焊透而带有裂纹性缺陷3.要选用低氢型焊条4.对接焊缝要进行100%的射线探伤,所有角焊缝要进行100%表面探伤5.用碳钢及低合金钢焊接的压力容器在所有焊接完毕后,最好进行整体热处理以消除焊接中产生的残余应力6.避免产生过大的温度梯度7.壳体上的开孔应尽量采用整体补强或厚壁管补强，容器的支座或支腿不能直接焊在壳体上。