冲压车间岗位职责
冲压车间岗位职责
冲压车间岗位职责岗位背景冲压车间是工厂中非常重要的生产部门，主要负责以冲压或者冷锻的方式，将金属板材或者金属条材等原材料加工成各种各样的零部件，归纳起来，冲压车间的岗位职责是多种多样的，需要具备很高的技术和操作技能。
本文主要针对冲压车间的岗位职责进行介绍，希望对准备从事此类工作的人员有所帮助。
岗位职责设计师作为冲压车间的设计师，主要承担以下职责：1.参与新产品的设计和开发，熟悉金属冲压和冷锻工艺；2.制定生产工艺方案和加工精度要求；3.对工艺流程进行持续改进并寻求提高生产效率的机会；4.学习新技术并掌握先进的工艺装备。
工艺员作为冲压车间的工艺员，主要承担以下职责：1.根据产品设计要求，制定冲压和冷锻工艺流程；2.选择冲制、冷锻设备和各种加工工具；3.制定生产工艺方案，并进行实际操作、调整、优化；4.对新产品工艺进行研究、开发和验证。
操作工作为冲压车间操作工，主要承担以下职责：1.负责金属板材和条材的冲压和冷锻加工；2.操作冲压、冷锻设备和各种加工工具；3.检查生产现场的生产情况，并及时发现问题和解决问题；4.配合相关部门进行产品质量检查和质量控制。
机修工作为冲压车间的机修工，主要承担以下职责：1.负责冲压、冷锻设备的维护和保养工作；2.发现设备存在的故障并及时解决；3.进行设备的日常巡检工作；4.对设备进行定期的维护和保养。
岗位要求虽然每个岗位的职责和工作内容有所不同，但是对于冲压车间的职员来说，拥有以下素质和能力是必须的：1.热爱冲压和冷锻工艺，并有较强的技术差异；2.具备较强的学习能力和适应能力；3.具备良好的团队合作意识和沟通能力；4.注重安全，能够认真做好生产工作安全防范工作，确保人员和设备安全；5.具备高效的工作方法，能够快速调整和适应生产环境的变化。
总结冲压车间的岗位职责和要求多种多样，需要岗位内员工具备不同的技能和能力，采取团队合作方式完成生产任务。
作为员工，需要充分了解自己的岗位职责，并不断提高自己的工作素质和能力，从而提高工作效率和生产质量，提高个人职业发展水平。
冲压车间岗位职责
冲压车间岗位职责冲压车间岗位职责是指在冲压车间工作的岗位的具体职责和任务。
冲压车间是指进行金属冲压加工的车间，包括冲床、冲切机等设备。
以下是冲压车间主要岗位的职责和任务：1. 冲压操作工：负责操作冲床等冲压设备，按照生产计划进行冲压加工，保证产品的质量和数量，及时上报设备故障并进行维修，确保设备的正常运行。
2. 调试工：负责冲压设备的调试和维护，根据产品的要求进行设备的调整，优化设备的性能，提高生产效率，及时处理设备故障，确保生产的连续性。
3. 质检员：负责对冲压产品进行质量检验，检查产品的尺寸、表面状态、装配情况等，及时发现并报告产品的质量问题，确保产品符合质量标准。
4. 工艺工程师：负责制定冲压工艺路线和操作规程，优化冲压工艺，提高产品的加工精度和生产效率，改进工艺流程，降低生产成本。
5. 设备维修工：负责对冲压设备进行日常维护和保养，定期检查设备的运行状况，及时修复设备故障，确保设备的正常运行，减少生产停机时间。
6. 物料管理员：负责冲压车间的物料管理，及时补充生产所需的原材料和辅助材料，确保生产的连续性，防止材料的浪费和损失。
以上是冲压车间主要岗位的职责和任务的简要描述，下面将进一步深入分析这些职责和任务的细节，并介绍相关的实例和补充说明。
1. 冲压操作工：冲压操作工是冲压车间的核心工种，他们根据生产计划和工艺要求，操作冲床等冲压设备进行金属冲压加工。
他们需要掌握冲床的操作方法和技巧，熟悉产品的尺寸和工艺要求，确保产品的质量和数量。
在操作过程中，他们需要密切关注设备的运行状况，及时检测产品的尺寸和表面状态，发现问题及时进行调整和处理。
例如，当冲压产品的尺寸偏差超出允许范围时，操作工需要调整冲床的参数，确保产品的尺寸符合要求。
2. 调试工：调试工主要负责冲压设备的调试和维护。
他们需要根据产品的要求进行设备的调整，包括调整冲床的冲头、模具和进给装置等，以适应不同产品的加工需求。
调试工还需要优化设备的性能，提高生产效率，例如通过调整冲床的行程和冲次数，优化冲床的循环时间，减少生产周期。
冲压车间岗位职责
冲压车间岗位职责冲压车间是制造企业中至关重要的环节之一，其中各个岗位承担着不同的职责和任务，共同努力以确保生产线的正常运作和生产效率的提高。
本文将对冲压车间的岗位职责进行详细描述，为读者提供全面的了解和参考。
一、操作工操作工是冲压车间中最基础的岗位，主要负责操作冲压机械设备、控制和调整设备参数，确保生产过程的顺利进行。
操作工需要具备对设备的熟练操作技能，了解相关生产工艺和操作规范，能够根据工艺要求调整设备，及时处理设备故障和异常情况，并进行简单维护和保养。
二、质检员质检员在冲压车间中起着至关重要的作用，他们的主要职责是检查和测试产品的质量，保证产品符合相关标准和要求。
质检员需要熟悉产品的质量标准，掌握各种测量工具和设备的使用方法，能够进行精确的测量和检验。
同时，质检员还需要及时发现并处理产品质量问题，并提出改进建议，以提高产品质量和生产效率。
三、维护工维护工是冲压车间中的重要支持岗位，主要负责设备的日常维护和保养工作，以确保设备的正常运行和寿命的延长。
维护工需要具备一定的机械和电气知识，能够进行设备的故障排除和维修，定期检查设备的运行状态，对设备进行润滑和清洁，并做好维护记录和报告。
四、工艺工程师工艺工程师是冲压车间中的技术支持岗位，负责制定和改进产品的冲压工艺，提高产品的质量和生产效率。
工艺工程师需要熟悉冲压工艺流程和参数的设定，能够根据产品要求进行工艺优化和改进，制定合理的操作规程和工艺指导，指导和培训操作工，解决工艺问题和优化生产线布局。
五、生产计划员生产计划员在冲压车间中起着协调和组织作用，他们负责编制和调整生产计划，确保产品的按时交付和生产线的高效运作。
生产计划员需要熟悉产品的生产工艺和制造周期，了解设备的产能和运行状况，与销售、采购和仓储等部门进行协调，及时调整生产计划，确保生产线的平稳运行。
六、安全员安全员是冲压车间中的安全保障岗位，负责制定和执行安全管理制度，确保生产过程的安全和员工的身体健康。
冲压车间岗位职责
冲压车间岗位职责随着现代制造业的不断发展，冲压车间在工业生产中起到了至关重要的作用。
冲压车间是指通过应用压力将金属板材加工成所需形状的一种加工手段。
冲压车间岗位职责的明确与实施对于保证生产任务的圆满完成和生产效益的提高至关重要。
在冲压车间中，不同的岗位有着各自的职责与任务，下面将逐一介绍几个主要的岗位职责。
1. 设计师设计师是冲压车间中最重要的岗位之一。
设计师负责根据产品的技术要求和客户的需求，进行模具和冲压工艺的设计。
他们需要熟悉材料的性能和加工工艺的原理，能够根据产品的要求进行模具的设计和调整，确保冲压过程中的准确度和质量。
设计师还需要与工艺工程师密切配合，不断改进冲压工艺，提高生产效率和质量。
2. 操作工操作工是冲压车间中的关键岗位之一。
操作工负责根据生产计划，操作冲压设备进行加工。
他们需要准确地调整设备的参数，如压力、速度和冲头的位置，确保金属板材能够被正确地冲压成所需的形状。
操作工还需要进行设备的维护和保养，及时处理设备故障，确保设备的正常运行。
3. 质检员质检员在冲压车间中承担着重要的角色。
他们负责检查冲压件的质量和尺寸是否符合要求。
质检员需要熟悉产品的技术要求和质量标准，能够运用各种检测仪器进行精确的测量和判断。
在发现问题时，质检员需要及时向相关岗位反馈，协助解决问题，确保生产达到合格率和一致性。
4. 工艺工程师工艺工程师是冲压车间中的技术骨干。
他们负责研究冲压工艺，优化生产流程，提高生产效率和质量。
工艺工程师需要了解不同材料的性能和工艺特点，设计合理的冲压工艺方案，并进行试制和优化。
工艺工程师还需要与其他岗位密切合作，解决生产中的技术问题，推动生产的顺利进行。
5. 维修工维修工是冲压车间中的故障处理专家。
他们负责维护和修理冲压设备，以确保设备的正常运行。
维修工需要熟悉设备的结构和工作原理，能够迅速准确地判断和排除故障。
他们还需要制定设备的保养计划，定期检查和保养设备，延长设备的使用寿命和提高可靠性。
冲压车间岗位职责1
冲压车间岗位职责1冲压车间作为制造业中的重要一环，承担着产品冲压加工的任务。
在这个岗位上，员工需要具备一定的技能和责任心，以保障生产的高效和顺利进行。
本文将介绍冲压车间岗位的职责，并详细描述各个职责的具体内容。
一、工艺设备操作冲压车间的主要任务是通过使用冲床、剪板机等工艺设备进行产品的冲压和加工。
作为冲压车间员工，首先需要掌握这些工艺设备的操作技巧。
例如，熟悉冲床的工作原理和机械结构，能够熟练地调节设备的加工参数，以确保产品的加工质量和尺寸精度。
二、模具更换与维护在冲压加工中，模具起着关键的作用。
冲压车间的员工需要根据产品设计和工艺要求，及时更换和调整模具。
因此，熟悉模具的组成结构和使用方法是非常重要的。
同时，员工还需要做好模具的检查和保养工作，确保模具的工作状态良好，以避免因模具问题导致的加工质量不良或设备故障。
三、质量检查与数据记录保证产品质量是冲压车间的首要任务。
作为冲压车间员工，需要根据产品检验标准进行质量检查，并将检查结果及时准确地记录下来。
员工应该熟悉常见的产品缺陷和质量问题，能够判断产品质量是否合格，并及时提出改进意见。
同时，要确保质量检查记录的准确性和可追溯性，以便后续的质量分析和改进。
四、工作环境管理与安全生产冲压车间属于机械加工车间，工作环境复杂且存在一定的安全风险。
因此，冲压车间员工需要做好工作环境的管理和安全防护工作。
比如，保持工作区域的整洁和通风，及时清理加工过程中产生的废料和油污。
同时，员工要遵守安全操作规程，正确使用个人防护装备，确保自己和他人的人身安全。
五、协作与沟通冲压车间的工作通常是协作完成的，员工之间需要密切配合，形成良好的团队氛围。
员工应具备良好的沟通能力，能够与他人有效地协商和协调工作。
同时，要有灵活的应变能力和问题解决能力，及时解决工作中的突发问题，确保生产工作的正常进行。
六、持续学习和技能提升作为冲压车间的一员，员工需要不断学习新知识和新技能，以应对不断发展的行业需求。
冲压车间岗位职责
冲压车间岗位职责冲压车间是一个关键的制造环节，它涉及到金属成形、模具操作、设备维护等工作。
在冲压车间中，每个岗位都有其特定的职责。
本文将介绍冲压车间各个岗位的职责和要求。
一、生产主管生产主管是冲压车间的管理者，负责协调和监督生产过程中的各个环节。
他们需要确保生产计划的顺利执行，并且保证产品的质量和交付时间。
生产主管还需要协调各个部门之间的沟通和合作，以确保整个车间的运转效率。
职责要求：1. 制定和实施生产计划，确保各个工序的顺利进行；2. 监督生产现场，确保产品的质量和交付时间；3. 协调内部各个部门的工作，提高车间的整体效率；4. 及时解决生产过程中的问题和难题，确保生产进展顺利。
二、冲压工冲压工是冲压车间的核心岗位，他们负责操作冲压机进行金属成形。
冲压工需要根据工艺图纸和操作规程进行操作，确保产品的尺寸和形状符合要求。
他们还需要进行设备的调试和维护，保证冲压机的正常运行。
1. 根据工艺图纸和操作规程，进行冲压机的操作；2. 确保冲压品质符合要求，尺寸和形状准确无误；3. 负责冲压机的调试和维护，保持设备的正常运行；4. 参与生产过程中的问题解决，确保生产进展顺利。
三、模具技师模具技师在冲压车间中负责模具的设计、制造和维修。
他们需要根据产品的要求，设计出合适的模具，并进行制造和调试。
模具技师还需要进行模具的维护和修复，确保模具的使用寿命和生产质量。
职责要求：1. 根据产品要求，设计并制造合适的模具；2. 负责模具的调试和安装，确保模具的正常使用；3. 进行模具的维护和修复，延长模具的使用寿命；4. 参与生产过程中的问题解决，确保生产进展顺利。
四、质量检验员质量检验员负责对冲压产品进行质量检查和测试。
他们需要按照检验标准和程序，对产品进行尺寸、外观、材料等方面的检验，确保产品的质量符合要求。
质量检验员还需要记录和报告检验结果，并及时反馈问题和异常情况。
1. 按照检验标准和程序，对冲压产品进行质量检查和测试；2. 确保产品的尺寸、外观、材料等方面符合要求；3. 记录和报告检验结果，及时反馈问题和异常情况；4. 参与生产过程中的问题解决，确保生产进展顺利。
冲压车间岗位职责
冲压车间岗位职责一、岗位职责概述冲压车间是企业生产过程中的紧要环节，为了更好地执行相关工作任务，提高生产效率和质量稳定性，订立本制度规定冲压车间各岗位职责、管理标准和考核标准。
二、岗位职责详解1. 车间主任•负责冲压车间的日常管理工作，对生产工艺和生产进度进行监督和调度；•负责车间生产计划的编制和执行，确保产品定时、按质完成生产任务；•组织车间人员的岗位培训和业务技能提升，确保岗位操作规范化；•汇报车间生产情况和问题，提出改进建议；2. 生产班组长•组织并落实生产任务，订立并执行生产计划，保证生产任务定时完成；•负责车间生产设备的日常维护保养，确保设备运行正常；•管理和引导班构成员，协调解决生产中的问题和冲突；•依据生产任务布置员工的上岗和休假，确保人员配备合理；•做好生产数据的统计和报表，供应给车间主任分析。
3. 冲压工人•依据生产任务和工艺要求，进行冲压、切割、打磨等操作；•依照标准操作规程，保证产品质量合格；•维护冲压设备的良好状态，及时发现并报告设备故障；•乐观参加生产过程中的质量掌控和改进活动；•遵守工作纪律，维护车间的生产秩序。
三、管理标准1. 生产管理标准•做好岗位职责内的工作，定时、按质完成生产任务；•遵守生产工艺和操作规程，确保产品质量稳定；•严格执行车间的安全生产规定，确保工作环境安全；•参加生产数据统计和报表汇总，供应车间经理所需的数据。
2. 日常管理标准•遵守公司规章制度，保证工作纪律的执行；•严格遵守车间的考勤制度，定时上下班、休息；•乐观提出工作改进看法，参加工作流程优化；•维护车间环境乾净和设备的良好状态。
四、岗位考核标准1. 车间主任考核标准•车间生产任务的完成情况；•生产计划的编制和执行情况；•车间人员的工作效率和协作本领；•车间生产质量的稳定性和合格率。
2. 生产班组长考核标准•生产任务的布置和完成情况；•车间设备的运行情况和维护保养；•班组员工的素养和技能提升情况；•过程改进和生产数据统计的质量。
冲压车间岗位职责
冲压车间岗位职责冲压车间是现代制造业中的一个核心环节，也是一个充满活力、机会和挑战的地方。
在冲压车间中，每个职位都有其独特的职责和工作内容，而这些职责往往也是保证冲压车间正常运转的重要因素。
本文将为大家介绍冲压车间中各个岗位的职责和工作内容，以帮助大家更好地理解冲压车间并提高工作效率。
1. 车间主任车间主任是冲压车间的管理者和决策者，负责整个车间的日常运营和管理工作。
他需要制定工作计划、安排生产进度、监控产品质量、调度人员、激励员工等，以确保冲压车间及时高效地完成生产任务。
他还需要与其他部门的负责人保持沟通，协调工作，解决问题。
2. 生产组长生产组长是车间主任的助手，负责具体的生产工作。
他需要根据生产计划安排生产线的生产进度，监控生产过程中的质量和效率，及时调整生产线的工作方式，确保生产任务按时完成。
他还需要培训和指导操作工，协调各个岗位之间的关系，处理工作中的问题。
3. 工艺工程师工艺工程师是负责冲压车间技术的专业人士，他需要制定冲压工艺方案，并制定相关的操作说明，指导操作工进行生产工作。
他需要根据不同产品的特点和要求，设计冲压模具，确定冲压工艺参数，提高生产效率和质量。
同时还需要参与新产品开发的工作，并为质量问题提供技术支持和解决方案。
4. 质量检测员质量检测员是冲压车间质量管理的关键人员，需要负责产品质量的检验和监控。
他需要检查产品的外观和尺寸是否符合标准，测试产品的性能和功能是否正常。
同时，他还要对不合格产品进行分析，找出问题的原因和解决方案，并为提高产品质量提供建议。
5. 模具维修工冲压车间中的模具是生产过程中必不可少的工具，而模具维修工负责对模具进行维护和修理。
他需要根据模具的状况进行日常保养，及时发现问题并及时处理。
如果模具受损或失灵，他需要进行修复工作，恢复模具的功能。
同时，他还需要负责模具的清洗和存储，确保模具的完好性。
6. 操作工操作工是冲压车间生产线上的主要工作者，他们需要按照工艺流程进行操作，保证生产任务的完成。
冲压车间岗位职责
冲压车间岗位职责冲压车间是工厂中重要的生产部门之一，负责进行金属材料的冲压加工，制造各种零件和产品。
在冲压车间中，每个岗位都承担着不同的职责，为生产和工作的顺利进行做出贡献。
本文将详细介绍冲压车间不同岗位的职责和工作内容。
一、冲压操作工冲压操作工是冲压车间中最基础的岗位之一。
他们的主要职责是根据工艺要求和图纸要求，操作冲压设备进行生产加工。
具体职责包括但不限于以下几点：1. 安装和调试冲压设备，确保设备正常运行；2. 根据工艺步骤和要求，准确选择合适的冲模；3. 操作冲压设备，精确控制冲压过程中的力度和速度；4. 检查所生产零件的质量和尺寸，及时发现和解决问题；5. 维护和保养冲压设备，保证设备的正常运行。
二、模具维修工模具维修工是冲压车间中负责模具维修和保养的岗位。
他们的职责是确保冲压设备的模具正常工作，以保障产品的质量和生产效率。
具体职责包括但不限于以下几点：1. 检查和评估模具的使用状况，发现并解决模具故障；2. 维护和修理模具，确保模具的正常运行；3. 制定模具保养计划，定期检查和保养模具；4. 协助冲压操作工解决与模具相关的技术问题；5. 完成上级安排的其他与模具相关的工作。
三、质量检验员质量检验员是冲压车间中非常重要的岗位，他们负责对生产出的零件和产品进行质量检验，确保产品符合质量标准。
具体职责包括但不限于以下几点：1. 根据产品的质量标准，制定检验方案和方法；2. 对生产出的零件进行尺寸、外观等质量方面的检验；3. 制定并执行不合格品处理措施，保证不合格品及时得到处理；4. 提供质量改进的建议和意见，协助改进质量管理；5. 归档和记录检验结果，编制质量报告。
四、生产组长生产组长是冲压车间中的管理岗位之一，负责协调和管理生产工作，确保生产计划的顺利完成。
具体职责包括但不限于以下几点：1. 计划和安排生产工作，合理分配人员和资源；2. 监督和指导冲压操作工，确保生产过程的安全和顺利进行；3. 协调与其他部门（如仓储、物流等）的配合，保证生产的连贯性；4. 跟踪生产进度，及时进行调整和改进，以保证生产计划的完成；5. 解决生产过程中的问题和困难，提高生产效率和质量。
冲压车间岗位职责
冲压车间岗位职责冲压车间是制造业中常见的一个生产环节，负责金属材料的成型加工。
在冲压车间中，各个岗位都有着不同的职责和任务，为了保证车间的正常运转和生产效率，每个岗位都必须清楚自己的职责和所需技能。
本文将就冲压车间中的几个主要岗位进行详细介绍。
一、冲压机操作员冲压机操作员是冲压车间中最重要的一环。
冲压机操作员需要熟悉冲压机的操作流程和设备性能，能够根据生产任务进行设备调试和模具更换。
同时，他们负责设备的日常维护和故障排除，确保冲压机的正常运行。
冲压机操作员的职责还包括根据工艺要求进行材料的装载和卸载，在生产过程中严格遵守操作规程，确保生产安全和产品质量。
他们需要及时反馈生产情况和设备故障，与工艺和维修人员紧密合作，协调解决生产过程中的问题，提高生产效率和产品质量。
二、模具维修工在冲压车间中，模具是至关重要的工具，直接影响到产品的制造质量和工艺效率。
模具维修工是负责模具维护和修复的岗位。
模具维修工需要具备一定的机械知识和操作技能，能够分析和判断模具故障原因，并针对不同的问题进行修复。
他们还需要根据生产任务进行模具的更换和调试，确保模具的正常运行和生产效率。
模具维修工的职责还包括模具的日常维护保养，积极发现模具使用过程中存在的问题，并及时做好记录和反馈。
三、品质检验员品质检验员是冲压车间中的质量管理人员，他们负责对冲压件进行品质检验和控制。
品质检验员需要熟悉产品的质量标准和检验方法，能够进行产品尺寸、外观、材料等方面的检验。
他们需要使用各种精密量具和检测设备，确保产品的质量符合要求。
品质检验员还负责对不合格产品的处理，及时发现产品质量问题，并提出改进建议，帮助冲压车间提高产品质量和工艺效率。
四、生产计划员生产计划员是冲压车间中的工作组织者和协调者，他们负责制定生产计划和调度生产任务。
生产计划员需要根据客户需求和制造能力制定合理的生产计划，平衡生产和交货周期。
他们需要与销售、采购和仓储等部门进行紧密合作，确保原材料的供应和产品的及时交付。
冲压车间岗位职责
冲压车间岗位职责在冲压车间，不同的岗位有着不同的职责和任务。
以下将对冲压车间中几个常见的岗位职责进行介绍。
1. 车间主管车间主管是整个冲压车间的管理者，负责协调和监督车间的运作。
他们需要制定生产计划，并确保生产任务按时完成。
车间主管还需要监督员工的工作表现，提供必要的培训和指导，以确保生产质量和效率的达标。
2. 冲床操作员冲床操作员是冲压车间最基础的岗位之一。
他们主要负责操作冲床机器，根据生产要求进行冲压加工。
冲床操作员需要熟悉冲压机的操作流程，调整机器参数，并保证产品的质量。
在工作中，他们还需定期检测设备并进行维护，确保设备的正常运行。
3. 装配工装配工在冲压车间中起到重要的角色，他们负责将冲压加工过的零部件进行装配。
装配工需要熟悉不同零部件的特性和功能，并按照装配图纸进行正确的组装。
他们还需要使用相关工具和设备，如螺丝刀、扳手等，并进行产品的质量检测。
4. 质检员质检员在冲压车间中扮演着重要的角色，负责检查产品的质量。
他们需要熟悉产品标准和质量要求，并根据要求进行抽样检测。
质检员需要使用各种测量仪器和设备，如千分尺、显微镜等，以确保产品的尺寸、外观和性能符合标准。
5. 机修工机修工是冲压车间的维修专家，负责设备的日常维护和维修工作。
他们需要定期检查设备的运行状态，及时发现和修复设备故障。
机修工还需要保养设备，并定期更换磨损的零件，以确保设备的正常运行。
6. 物料员物料员负责车间的物料管理工作。
他们需要及时采购和补给所需的原材料和零部件，并负责物料的储存和清点。
物料员还需要按照生产计划进行物料的调度，确保生产线的连续运行。
以上是冲压车间中几个常见岗位的职责介绍。
每个岗位都有着自己独特的职责和任务，相互合作，才能保证冲压车间的运作顺畅、高效。
通过不同岗位的有机配合，冲压车间可以实现高质量、高效率的生产，满足客户的需求。
冲压厂车间岗位职责
冲压厂车间岗位职责一、冲压生产岗位职责1. 冲压操作员- 职责描述：- 负责根据工艺要求，对冲床进行操作和调整，进行生产冲压加工。
- 负责检查工件的质量和尺寸，确保符合产品质量标准。
- 遵守安全操作规程，保证冲压过程中的安全。
- 及时处理生产中的异常情况，协助解决生产问题。
2. 冲压机调试员- 职责描述：- 负责制定冲压机调试方案，并进行相应的调整和操作。
- 负责冲压机的日常维护和保养，及时发现并处理故障。
- 确保冲压机在生产过程中的稳定运行，提高工作效率和产品质量。
- 按时提交设备维修保养记录，并提出相应的改进方案。
二、冲压质检岗位职责1. 冲压质检员- 职责描述：- 负责冲压工件的外观检查和尺寸测量，确保达到产品质量要求。
- 负责填写和维护相应的质量检查记录，及时发现并处理质量问题。
- 提供相关的质量报告和统计数据，参与质量改进活动。
- 遵守安全操作规程，保证操作过程中的安全。
2. 冲压质量工程师- 职责描述：- 负责制定冲压质量控制计划和相关标准。
- 协助开展产品质量分析和问题解决，提供相应的改善方案。
- 负责培训和指导冲压质检员，提高其质量意识和技能水平。
- 参与新产品开发和工艺改进，确保产品质量达到要求。
三、冲压设备维护岗位职责1. 冲压设备维修工- 职责描述：- 负责冲压设备的日常维护和保养，检查设备的工作状态，及时发现并处理故障。
- 负责维修设备，更换损坏的零部件，确保设备的正常运行，提高使用寿命。
- 按时提交设备维修记录，并提出相应的改进建议。
- 遵守安全操作规程，保证维修过程中的安全。
2. 冲压设备工程师- 职责描述：- 负责制定冲压设备的维修和保养计划，协调维修工作的进度。
- 参与设备的选型和采购，制定设备使用标准和操作规程。
- 提供技术指导和培训，解决设备故障和改进设备性能。
- 跟踪设备维修情况，分析故障原因，提出相应的改进措施。
四、冲压生产管理岗位职责1. 冲压车间主管- 职责描述：- 负责制定冲压车间的生产计划和排程，分配和调配工作任务。
冲压车间岗位职责
冲压车间岗位职责在冲压车间中，不同的岗位承担着不同的职责和任务，共同保障生产的顺利进行。
本文将为您详细介绍冲压车间中几个常见岗位的职责。
1. 操作员冲压车间的操作员是最基础的岗位之一，他们负责操作冲床、剪床等设备，进行金属板材的冲裁、剪切工作。
操作员需要准确熟练地操作设备，按照生产计划安排进行冲压作业，并确保产品质量符合要求。
在操作过程中，他们要注意安全问题，正确佩戴防护装备，及时处理设备故障，确保生产顺利进行。
2. 质检员质检员是冲压车间中非常重要的岗位之一。
他们的主要职责是在冲压过程中对成品进行质量检查，确保产品符合质量标准和客户要求。
质检员需要熟悉产品的技术要求和规范，运用测量仪器进行尺寸检测、外观检查等工作，并及时记录和报告不合格品情况。
同时，质检员还需要参与产品质量问题的分析和改进，并与其他岗位密切配合，共同提高产品质量。
3. 维修工冲压车间中的设备维修工是保障设备正常运行的重要角色。
他们需要定期检查和维护冲压设备，及时处理设备故障，确保设备的正常运转。
维修工还负责设备维修记录的填写和维修保养方案的制定，为预防设备故障和提高设备寿命提供支持。
同时，在设备更换或更新时，维修工也需要参与设备的安装和调试工作。
4. 班组长班组长是冲压车间中的管理者，负责协调和管理班组成员的工作。
他们需要做好生产计划的安排和调度，调控生产进度，确保按时完成生产任务。
班组长还负责班组成员的技术培训和工作指导，监督和评估成员绩效，并及时反馈并解决生产中的问题。
此外，班组长还要与其他部门进行有效的沟通和协调，保障生产的顺利进行。
5. 工程师冲压车间的工程师主要负责工艺设计及技术支持。
他们需要根据产品要求和生产工艺，设计合理的冲压工艺流程，选择合适的冲床和模具，并进行冲床工艺参数的设定。
工程师还需要解决冲压过程中的技术问题，提供技术支持和建议，并参与新产品的开发和改进工作。
他们与质检员、班组长等其他岗位之间密切协作，共同提高产品质量和生产效率。
冲压车间岗位职责
冲压车间岗位职责
冲压车间是汽车制造厂中最重要的生产车间之一。
在车身生产
过程中，冲压车间的工人需要将大量的汽车钢板按照设计要求进
行切割、冲压、折弯等操作，以满足客户的需求。
在这个过程中，每个岗位都有其特定的职责和工作要求。
下面将详细介绍冲压车间中最常见的几个岗位和其职责：
1.操作工
这是冲压车间中最基本的岗位，也是最重要的岗位之一。
操作
工需要按照生产计划进行作业，并根据要求将钢板冲压成所需的
形状和尺寸。
同时，他们需要进行简单的设备维护和清洁工作，
以确保设备的正常运转。
2.组装工
组装工需要将冲压出来的各个零件进行组装，并通过点焊、钣
金接头等方式进行连接。
这个过程中，需要严格按照设计要求进
行操作，并进行必要的质量检查。
3.质检员
质检员的职责是对冲压出来的零件进行严格的检验，以确保其生产的零件符合客户的要求。
他们需要了解相关的测试方法和检验标准，并按照标准进行测试和记录。
4.设备维护员
设备维护员的职责是维修和保养冲压车间的设备和工具。
他们需要了解汽车零部件的生产工艺和相关的设备知识，并进行必要的维护和保养工作。
总之，冲压车间的每个岗位都需要严格地执行其职责和工作要求，不仅要保证生产进度和产品质量，还要确保员工的安全和健康。
希望冲压车间的工作人员能够全力以赴，共同推动企业的发展。
冲压车间岗位职责11篇
冲压车间岗位职责11篇冲压车间岗位职责11篇在生活中，需要使用岗位职责的场合越来越多，制定岗位职责能够有效的地防止由于职位分配不合理而导致部门之间或是员工之间出现工作推脱、责任推卸等现象发生。
你所接触过的岗位职责都是什么样子的呢？以下是我收集整理的冲压车间岗位职责，仅供参考，欢迎大家阅读。
冲压车间岗位职责1 1、根据生产计划部计划编制的生产计划和出货计划，编制出本车间的月生产计划、周生产计划和日生产计划，并准时向生产计划部汇报每日的生产状况；2、组织本车间的员工进行岗位技能培训，负责抓好生产平安教育，加强平安生产的把握、实施、严格执行平安法规、生产操作规程，即时监督检查，确保平安生产，杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生；3、在公司整体的规章制度下编制出本车间的规章制度，并监督其规章制度的实施状况；4、定期组织本车间生产的内部会议，乐观传达上级领导的工作指示；5、根据本车间编制的生产计划，合理的组织生产，并根据不同的设备做好产能的测算，乐观改进生产中的工艺，提高本车间的工作效率，实现用最小的投入达到最大的产出，负责跟进原材料的到位状况，并把情况准时上报给生产计划部和供给部，乐观做好备产工作；6、乐观协作技术部门做好新产品的打样、试制工作，便于以后更好的小批量试产和大批量的生产；7、组织实施本车间生产过程中的操作自检工作，乐观协作质检工作，确保本车间不出现重大质量事故，准时做好改进、订正、预防措施，努力实现本车间的质量达标要求；8、编写本车间生产设备增减计划和年、月度维修保养计划，组织实施对本车间设备的管理，编制出各设备的操作规程，根据要求做好生产设备的保养、维护和维修工作；9、执行计件工资管理，做到公平公正，努力提高生产效率和工人的乐观性；10、负责组织生产现场管理工作，重视现场环境工作，抓好劳动防护的`管理，乐观推行5S的现场管理方法；11、负责组织本车间的生产统计管理工作，重视原始记录、台账、统计报表管理工作，确保统计工作的规范化、统计数据的正确性；12、负责监督本车间生产产品的搬运、防护和码放工作，组织实施对不合格品的返工、返修工作；13、组织本部门对内审中的不符合项执行订正措施，实施订正；14、完成公司上级领导交代的其他工作任务。
冲压车间岗位职责
冲压车间岗位职责冲压车间是制造业中的一个重要环节，负责通过冲压工艺将金属材料加工成所需形状的零部件。
在冲压车间中，各个岗位承担着不同的职责，共同协作完成生产任务。
本文将深入探讨冲压车间中各个岗位的职责和工作内容。
1. 设计岗位在冲压车间中，设计岗位的主要职责是根据客户需求和产品要求，制定冲压零部件的设计方案。
设计岗位要求了解冲压工艺流程和机械设备的使用规范，能够准确计算材料的厚度和尺寸，确保零件的精度和质量。
此外，设计岗位还需要与其他岗位密切合作，以确保设计方案的可行性和生产效率。
2. 机床操作岗位机床操作岗位是冲压车间中不可或缺的一环。
机床操作员负责驾驶和操作冲压机械设备，按照工艺要求进行生产加工。
他们需熟悉不同类型的冲压设备和操作方法，能够确保安全、高效地完成机械设备的操作。
机床操作岗位还需要负责设备的日常维护和保养，以确保设备的正常运行。
3. 质检岗位质检岗位在冲压车间中起着至关重要的作用。
质检员需要对冲压零件进行严格的检查和测试，确保其符合产品要求和质量标准。
他们需要运用各种测量仪器和设备，如千分尺、显微镜等，进行尺寸和表面质量的检测。
同时，质检员还要对冲压设备进行定期的校准和维护，以确保测试结果的准确性和可靠性。
4. 工艺改进岗位工艺改进岗位是冲压车间中的技术骨干。
工艺改进人员负责研究和改进冲压工艺，提高生产效率和产品质量。
他们需要对工艺流程进行分析和优化，寻找生产中存在的问题并提出解决方案。
工艺改进人员还需要与其他岗位紧密合作，共同推动生产线的升级和改良。
5. 物料管理岗位物料管理岗位是冲压车间中的后勤保障。
物料管理人员负责冲压零部件的库存管理和供应链协调。
他们要及时根据生产需求，进行材料的采购和储备，保证生产线的正常运转。
同时，物料管理人员还要做好物料的入库和出库记录，并负责库存的盘点和管理。
6. 安全管理岗位安全管理岗位是冲压车间中的“守护者”。
安全管理员负责监督和管理冲压车间的安全工作，确保员工的人身安全和设备的正常运行。
冲压生产车间岗位职责
冲压生产车间岗位职责冲压生产车间是汽车制造行业中的重要环节之一，负责生产汽车的冲压件。
在冲压生产车间中，有不同岗位的工作人员，他们各自承担着不同的职责和任务。
本文将从冲压车间的不同岗位职责和任务入手，详细介绍冲压生产车间各个岗位的职责。
首先，冲压车间的主要岗位之一是车间主任。
车间主任是冲压车间的管理者，负责冲压生产车间的日常运营和管理。
他需要安排生产计划，制定冲压工艺流程，确保生产线的正常运转。
此外，车间主任需要监督和检查生产过程，及时解决生产中的问题和难题，并与其他部门协调合作，确保生产任务的顺利完成。
车间主任还需要对工作人员进行管理和培训，提高他们的技术水平，确保生产质量和生产效率的提高。
其次，冲压车间还需要有冲压机操作员。
冲压机操作员是冲压生产车间中的关键岗位，他们需要掌握冲压机的操作技巧，负责操作冲压机进行生产加工。
冲压机操作员需要根据生产计划，准确地设置冲压机的参数，操作冲压机完成零部件的冲压加工。
他们需要掌握冲压工艺流程，及时调整冲压机的工作状态，保证冲压零部件的质量和尺寸精度。
冲压机操作员还需要及时检查和维护冲压机的设备，确保设备的正常运行。
此外，冲压车间还需要有模具工。
模具工是负责制造和维护冲压模具的工作人员。
他们需要根据产品的要求，制定冲压模具的制作方案，并进行模具的加工和组装。
模具工还需要对冲压模具进行维护和修理，及时更换损坏的部件，保持模具的精度和寿命，确保冲压生产的正常进行。
在冲压生产过程中，如果发现冲压零件的质量和尺寸出现偏差，模具工也需要及时调整模具，并协助其他工作人员解决生产问题。
此外，冲压车间还需要有质量检验员。
质量检验员是负责冲压零部件的质量检验工作的专业人员。
他们需要根据产品的质量标准和要求，对冲压零部件的质量进行检查和测试，确保产品在符合标准和要求的情况下出厂。
质量检验员需要熟悉冲压工艺和质量控制方法，掌握各种检验和测试的技术和仪器的使用方法。
他们需要及时发现和排除冲压生产中的质量问题，并给出相应的改进措施，提高产品质量和生产效率。
冲压车间岗位职责
冲压车间岗位职责一、岗位概述冲压车间是制造业中重要的工作部门，负责通过冲压工艺将金属板材转化为所需的形状和尺寸，以满足产品的生产要求。
冲压车间的员工在该岗位上扮演着关键的角色，下面将介绍冲压车间的岗位职责。
二、设备设施检查和准备冲压车间的员工负责日常的设备设施检查和准备工作，以确保生产线的正常运行。
这包括检查机械设备的运行状况，如冲床、模具、送料装置等，及时发现并解决设备故障；检查并更换材料和润滑剂，以确保生产过程的顺利进行。
三、生产任务执行冲压车间的员工需要根据生产计划和工艺要求，执行相应的生产任务。
这包括操作冲床设备，按照规定的程序进行冲压加工，确保产品的质量和效率；根据要求进行模具的更换，并进行必要的调试工作，以适应不同的生产需求。
四、质量控制与问题解决冲压车间的员工需要进行质量控制工作，确保产品质量的合格。
他们需要对冲压加工过程中产生的零件进行检验，按照质量标准进行判别和分类，并记录相关的质量数据；在发现问题时，及时采取措施进行解决，如调整设备参数、修复模具等。
五、安全生产冲压车间的员工要高度重视安全生产，遵守相关的安全规章制度。
他们需要正确佩戴劳动防护用品，并定期参加相关的安全培训；在工作中要注意操作规程，避免发生安全事故；及时上报和排除设备故障，确保工作环境的安全和整洁。
六、设备维护与保养冲压车间的员工需要进行设备的维护和保养工作，以保证设备的长期稳定运行。
他们需要根据设备的使用情况，定期进行润滑、清洁和检查，及时维修和更换损坏的部件，确保设备的正常运转。
七、团队协作与沟通在冲压车间的工作中，团队协作和沟通是非常重要的。
员工需要与同事密切合作，相互配合完成工作任务；在遇到问题或困难时，及时沟通和协商，寻求解决方案；并与相关部门保持良好的沟通，及时传递生产信息和问题反馈。
八、总结与反馈冲压车间的员工需要对工作进行总结与反馈，不断改进工作流程和方法。
他们可以记录生产中遇到的问题和解决方案，并提出改进建议；定期参加团队会议，分享工作经验和成果，并与同事共同探讨解决方案，提升工作效率和质量。
冲压工安全生产岗位责任制范文(5篇)
冲压工安全生产岗位责任制范文是指冲压工在工作过程中需要遵守的安全操作规程和职责分工。
下面是一种可能的冲压工安全生产岗位责任制：1. 冲压工本人应遵守下列安全操作规程：- 遵守相关安全生产法律法规和公司制度，执行工作安全操作规程；- 定期参加安全培训，了解安全生产知识和技能；- 熟悉冲压设备及操作流程，正确使用和维护设备；- 使用个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；- 不随意更改设备参数，如压力、速度等；- 发现安全隐患及时报告，并积极参与隐患整改；- 维护好工作环境的整洁和秩序；- 在操作过程中保持警觉，防止意外事故的发生。
2. 岗位主管应负责下列安全生产责任：- 落实安全生产法律法规和公司制度，确保冲压工的安全生产；- 为冲压工提供必要的安全培训和技术指导，确保其掌握安全生产知识和技能；- 监督和检查冲压工的安全操作，及时发现和纠正不安全行为；- 负责冲压设备的维护保养，确保设备的安全正常运行；- 定期开展安全生产检查，发现并整改安全隐患；- 报告并协助调查事故原因，制定事故防范措施；- 组织应急演练，提升员工应对突发事件的能力；- 督促冲压工遵守安全操作规程，确保安全生产。
3. 公司安全管理部门应担负以下安全生产责任：- 制定和完善安全生产管理制度和操作规程；- 负责冲压工的安全培训和技能提升；- 监测和评估冲压工作业环境的安全性；- 开展安全生产宣传教育，提高冲压工的安全意识；- 组织安全生产检查和事故调查，及时整改安全隐患；- 逐年制定安全生产目标和计划，并进行跟踪和评估；- 与相关部门合作，共同推进安全生产工作。
冲压工安全生产岗位责任制范文（2）一、职责概述冲压工作是一项危险性较高的工作，为了确保安全生产，保障员工的身体健康和生命安全，特制定本冲压工安全生产岗位责任制，明确冲压工在岗位上应承担的职责和义务。
二、安全管理权限冲压工享有以下安全管理权限：1. 对自己的安全行为，有权利进行自我保护，并积极参与安全生产管理活动；2. 有权利提出对安全管理不合理的建议，并有责任报告并协助解决安全生产中的问题；3. 有权利对发现的安全隐患或事故进行报告，并提出应急处理方案；4. 有权利要求使用符合安全要求的工具、设备和个人防护用品；5. 有权利参与安全培训和安全评估活动。
冲压车间岗位说明书
冲压车间岗位说明书岗位职责：冲压车间是一个重要的生产岗位，负责生产零部件和金属制品。
以下是冲压车间具体的岗位说明书。
岗位一：机器操作员职责：1. 操作冲压机和其他相关设备，进行金属材料的冲压和成型。
2. 根据工艺要求，调整机器参数，保证产品的质量和产量。
3. 定期检查和维护设备，确保机器正常运行。
4. 遵守安全操作规程，确保工作场所安全。
技能要求：1. 具备基本的机械操作知识和技能。
2. 熟悉冲压机器的操作和维护。
3. 具备一定的团队合作能力和沟通能力。
岗位二：品质检验员职责：1. 对生产出的零部件和金属制品进行检验和测试，确保产品符合质量标准。
2. 制定和执行检验计划和流程，记录和报告检验结果。
3. 协助解决生产中的质量问题，参与改进活动。
技能要求：1. 熟悉使用各种品质检验仪器和设备。
2. 具备良好的观察和分析能力，具备一定的问题解决能力。
3. 具备一定的团队合作和沟通能力。
岗位三：设备维护工程师职责：1. 负责冲压车间设备的维护，及时排除故障，确保设备正常运行。
2. 制定和执行设备维护计划，保养设备，延长设备寿命。
3. 分析设备故障原因，提出改进措施。
4. 负责设备备件的采购和库存管理。
技能要求：1. 具备一定的机械和电气知识，熟悉冲压机器的结构和原理。
2. 具备良好的故障排除和分析能力。
3. 具备一定的项目管理和团队合作能力。
岗位四：生产计划员职责：1. 负责制定冲压车间的生产计划，根据订单和产能进行安排。
2. 跟踪生产进度，及时调整计划，确保按时生产和交付。
3. 协调不同岗位之间的工作，保证协同配合。
技能要求：1. 具备一定的生产计划和物料管理经验。
2. 熟悉生产过程和工艺流程。
3. 具备良好的沟通和协调能力，能够处理多任务。
总结：冲压车间是一个重要的生产岗位，涉及到机器操作、品质检验、设备维护和生产计划等不同职责。
每个岗位都有特定的职责和技能要求，需要员工具备相关的知识和技能。
通过合理的组织和协调，冲压车间可以高效地生产出优质的产品，满足客户需求。
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冲压车间岗位说明书冲压车间主任所属职类管理类所属职种生产管理隶属部门冲焊分厂所属单位冲压车间直接上级厂长岗位职数 1 编制人签发人本职工作概述：负责车间团队目标管控，生产过程中生产任务完成、安全、设备管理和培训管理等工作。
工作职责与操作规范职责一职责描述操作规范绩效输出安全管理保证国家和企业安全生产法令、规定、指示和有关规章制度在本车间贯彻执行，关注职业安全健康，做到“五同时”符合相关要求组织制订实施车间安全管理规定、安全操作规程和安全技术措施计划规定齐全完善并得到有效实施按照安全质量标准化要求，在本车间作业环境改善，营造安全氛围，开展安全生产车间现场符合“安标”要求深入现场，针对性地开展多种多样的培训危险源识别防控活动，将安全生产工作的重点落实在班组制定教材、编制培训计划并实施、效果评价建立和健全本车间安全管理网络，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用，开展安全自查自纠及改善活动安全网络完善，记录齐全职责二职责描述操作规范绩效输出质量控制对分厂质量方策及目标进行分解、执行、检查、评价制定分解计划、实施建立健全内部质量评价标准，开展质量评价，激发质量过程自控能力与氛围评价标准和过程评价结果健全过程管理基准，开展过程控制，稳定并提升实物运行质量月度质量反馈与统计分析执行工艺要求，落实车间员工按技术标准操作工艺执行评价职责三职责描述操作规范绩效输出成本管理识别车间成本管理要素，建立健全车间成本管理要求与制度制度与标准开展目标成本管理，有效制定车间年度成本预算并执行预算预算报告总结成本运行动态，有效开展降成本活动活动计划和执行总结职责四职责描述操作规范绩效输出设备管理有效组织开展FMEA和设备动能要素管理，实施TPM设备开动率组织开展分析梳理设备备件需求，做好备件经济存量，保障生产使用设备开动率和备件资金占用重大设备隐患或突出问题及时上报，配合开展分析解决故障解决职责五职责描述操作规范绩效输出工装管理组织开展工装运行分析，开展TPM，保障质量稳定生产效率和质量成本损失组织开展分析梳理工装备件需求，做好备件经济存量，保障生产使用备件资金占用组织策划工装增加需求并评价工装整体运行使用管理状态总结评价及需求分析职责六职责描述操作规范绩效输出生产达成组织分解生产计划，适时适量开展生产按计划完成有效针对目标产量开展需求评价及分析，确保生产有效开展需求分析职责七职责描述操作规范绩效输出现场改善组织实施5S管理，现场物流顺畅、定置有效现场目视化创造改善氛围，带领员工围绕安全、质量、成本、效率等开展改善改进活动改善收益职责八职责描述操作规范绩效输出组织建设及人才培养开展以班组长为核心团队建设，提升队伍的凝聚力、战斗力和职业素养制定计划并实施、效果评价持续开展各样劳动竞赛活动，在实战中提高员工技能水平按计划实施结合员工成长路径要求、营造员工学习氛围按计划实施工作权限1.对分厂方针方策和工作计划有建议权；2.对分厂管理制度的制定、实施有建议权；3.对车间人、机、料、法、环、测六大管理要素有调度管控权；4.对车间现物（包括设备设施和产品等）不合理之处有改善建议、反馈权。
工作协作关系内部协调对象生产部、安机部、品管部、人力资源部、物料部、采购部、各相关专业厂等外部协调对象外协厂工作特点工作场所办公室及现场工作时间特征经常需要加班环境状况噪声危险性无使用工具设备电脑、计算器、电话、打印机等所需记录文档日志、台帐、统计报表、计划、总结、通知、讲议等是否关特岗位否本岗位任职资格条件详见岗位任职资格标准岗位名称工段长所属职类管理所属职种车间管理隶属部门冲焊厂所属单位冲压车间直接上级车间主任岗位职数1人编制人签发人本职工作概述：执行指挥、协调、监控活动，确保冲压事业部生产课冲压组计划完成、人员安排、安全生产、作业标准、品质保证、设备保养、现场5S等相关事务。
工作职责与操作规范职责一职责描述操作规范绩效输出现场作业管理负责召开班组早会，制定当天生产计划，作好生产前准备，合理进行生产线的工作安排及生产进度的控制；生产计划表进行作业目视管理，进行日常作业检查和巡查，生产异常处理，现场作业改善，生产日报表管理。
执行率达到85%职责二职责描述操作规范绩效输出现场安全管理进行班组安全培训，在班组中进行安全目视管理，进行班组消防管理。
安全管理台账进行劳保防护用品管理，进行安全作业改善，工伤事故处理。
安全管理台账职责三职责描述操作规范绩效输出现场质量管理在班组中推行标准化作业管理，在班组中推行“三检制”；过程控制记录在生产现场处理不良品及质量异常情况，在班组中推行质量管理PDCA循环；质量改进记录进行产品质量的目视管理，推行公司的“三不”原则；产品一次交验合格率达到90%以上；职责四职责描述操作规范绩效输出工段管理明确下属职责，完善本工段工作流程，制定各岗位的工作指引；管理流程对下属工作岗位进行分配、指导、监督、考核和激励按计划完成协调下属之间，本工段员工与相关部门的关系，配合相关部门及培训的工作；培训记录职责五设备工具管理进行设备点检巡查，进行设备日常维护保养设备开动率进行设备运行的管理，进行设备的目视管理，进行班组工具管理。
设备故障排除率职责六5S管理对员工进行“5S”培训，在班组中进行5S的推广和实施，进行5S检查与考核5s改善工作权限有权按规定批准员工假期，参与本班组生产现场管理，拒绝不合格原材料；抽调当班人员，召开工段会议和组织活动，检查、督促各岗位工作、制止违章作业；界定下级工作，及时对下级生产中的争议做出裁决；树立全局观念，主动协调关系，做好横向联系；工作协作关系内部协调对象本车间及公司内相关单位外部协调对象相关外协厂工作特点工作场所本车间班组工作时间特征经常需要加班或下班延时环境状况噪音，油污危险性无职业病危险使用工具设备机床、电脑、计算器、电话、打印机等所需记录文档生产日报、周报、月报表；员工考勤表；月盘点表；生产计划；工作总结是否关特岗位否本岗位任职资格条件政治面貌身体状况学历要求专业要求工作经验要求年龄要求培训课程要求公司政策知识专业知识内容其他要求本岗位现任职人员岗位名称技术质量员所属职类专业所属职种技术隶属部门冲焊厂所属单位冲压车间直接上级车间主任岗位职数2人编制人签发人本职工作概述：负责对公司生产提供各项技术工作及技术指导，及时根据需要在规定范围内调整相关技术参数，保证各车间生产任务的正常完成。
工作职责与操作规范职责一职责描述操作规范绩效输出现场作业管理深入生产现场，及时发现并解决生产中的工艺与质量问题，确保生产有序进行。
生产计划表开展技术新标准的宣传贯彻，组织新技术、新工艺、新材料的推广应用，不断提高工艺技术水平。
执行率达到85%职责二职责描述操作规范绩效输出技术管理制定工艺文件。
参加制定新生产工艺技术文件，整理归类存档，给生产部门予以指导安全管理台账改进工艺文件。
针对不合理项，参加讨论修改，确保文件合理性。
安全管理台账职责三职责描述操作规范绩效输出质量改善管理经常研究分析完善工艺，负责技改术革和先进经验的推广运用，及时将成果和合理化建议按工艺修改制度纳入工艺，确保工艺的先进性和过程控制记录时对生产中发生的工艺、质量问题进行分析、研究，提出解决办法及改进措施。
质量改进记录时对生产中发生的工艺、质量问题进行分析、研究，提出解决办法及改进措施。
产品一次交验合格率达到90%以上；职责四职责描述操作规范绩效输出工艺纪律管理制定生产工艺，严肃工艺纪律，经常检查和指导生产中各个工序特别是重点工序的工艺执行情况，及时纠正不正确操作，尽可能把技术工作做在问题发生之前，减少损失管理流程负责新产品的试验和协调工作，从调试到生产全过程的技术工作。
按计划完成深入基层倾听意见，协助解决技术难题。
切实解决生产中所产生的技术难题。
培训记录职责五设备工具管理正确使用、维护、保养计算机。
实物进行设备运行的管理及监督。
设备故障排除率职责六5S管理5S执行及保持。
5s改善工作权限拒绝不合格原材料；对违反工艺纪律有权制止和提出赏惩的权利。
未按规定领取文件，有权拒绝权利；树立全局观念，主动协调关系，做好横向联系；工作协作关系内部协调对象本车间及公司内相关部门外部协调对象相关外协厂工作特点工作场所本车间班组工作时间特征经常需要加班或下班延时环境状况噪音，油污危险性无职业病危险使用工具设备电脑、计算器、电话、打印机等所需记录文档技术资料、工艺纪律记录等是否关特岗位否本岗位任职资格条件政治面貌身体状况学历要求专业要求工作经验要求年龄要求培训课程要求公司政策知识专业知识内容其他要求本岗位现任职人员岗位名称设备管理员所属职类专业类所属职种管理隶属部门冲焊厂所属单位冲压车间直接上级车间主任岗位职数1人编制人签发人本职工作概述：为了满足生产需要，减少劳动强度，提高生产效率，通过一系列技术、经济，组织措施，逐步对主要设备的选型、使用、维修、保养、改造更新全过程综合管理，以达到寿命周期费用最经济，设备效能最高的目标管理。
工作职责与操作规范职责一职责描述操作规范绩效输出制定维护管理计划制定车间生产性设备的使用和维护保养制度100%完成编制设备保养手册和设备操作说明书执行率达到85%制定设备维护计划，并与生产计划紧密结合职责二职责描述操作规范绩效输出管理设备督查生产设备的日常维护，及时登记设备使用情况及时上报异常情况及时处理设备故障，参与设备事故调查，作出相关问题分析，上交主任分析报告异常情况报告对设备维护保养和修理记录进行统计分析，向主任提出改进建议掌握设备和根据的使用方法和性能职责三职责描述操作规范绩效输出资产台帐管理每天测定设备消耗定额，在台账上登记，记录设备使用情况台账，点检表月末计算、汇总相关数据制成报表并提出改进建议，上交车间报表相关统计资料、报表、台账的整理和归档工作台账职责四职责描述操作规范绩效输出协助编制备品采购计划搜集供应产品相关行业技术信息、设备创新发展趋势，为采购决策提供建议和信息支持采购清单协助设备及备品备件采购计划的编制计划设备、备品备件的质量验收和性能测试工作验收报告工作权限对设备维护保养工作的监督权对工作安排、调整和设备操作的建议权对设备维护保养制度和操作规程有制定权和解释权对设备事故调查有参与权工作协作关系内部协调对象本车间外部协调对象安机部工作特点工作场所本车间班组工作时间特征经常需要加班或下班延时环境状况噪音，油污危险性无职业病危险使用工具设备冲压设备，电脑、工具及量具等所需记录文档设备档案、设备资料、设备建账等是否关特岗位否本岗位任职资格条件政治面貌身体状况学历要求专业要求工作经验要求年龄要求培训课程要求公司政策知识专业知识内容其他要求本岗位现任职人员岗位名称工装管理员所属职类专业类所属职种管理隶属部门冲焊厂所属单位冲压车间直接上级车间主任岗位职数3人编制人签发人本职工作概述：为了保证模具的合理使用、维护、保养与管理，延长模具使用寿命、降低冲压件成本、提高制件质量保证冲压正常生产。