消音器设计计算书
放空消声器计算书
一、已知参数:0.101MPa 3Mpa 339K 0.584m 3/kg 质量流量1618
Nm3/h 2087.22kg/h
450mm 气体密度ρ:
1.29kg/m3二、放空口噪声声压级
162.072783429.7029703
三、消声器参数和消声量计算0.5284.61306076851.584
0.8363520.4415940.2331620.123109P2
P3
P4P5P6633.846971200.4677452273.6134306.0868155.465S1
S2S3S4S5最后一级节流孔板的消声量
24.93191dB(A)
节流板的孔心距取5~1O倍孔径以上,以避免蒸汽扩散后再汇合成大的喷注而产生混合喷注噪声。
最后一层孔板的节流孔直径不宜大于4mm。
2、放空阀前压力接近大气压时,宜选用阻性消声结构;
压降比
所需的节流降压级数N
取整数每一级节流孔板后的压力(Mpa)每一级节流孔板的流通面积(cm2)1、放空阀前压力较高时,宜选用小孔喷注抗性消声和阻性消声复合结构, 消声器的出口压力须在0.185MPa以下;
排气就成为阻塞排空,这时排放口流速达到声速,放空噪声的声功率级符合著名的八次方定律,可得在喷射口90。
方向,离喷口l米处的声压级为:R=P 1/P B
放空阀后气体比容V:
气体流量Q:
放空管直径D:
当放气阀的背压,即消声器的人口压力高于临界压力(P L /P B ≥ 1.893)时,放空消声器计算书
大气压力P B :
消声器入口压力P 1:
气体温度T:。
放空消声器计算书
一、已知参数:0.101MPa 3Mpa 339K 0.584m 3/kg 质量流量1618
Nm3/h 2087.22kg/h
450mm 气体密度ρ:
1.29kg/m3二、放空口噪声声压级
162.072783429.7029703
三、消声器参数和消声量计算0.5284.61306076851.584
0.8363520.4415940.2331620.123109P2
P3
P4P5P6633.846971200.4677452273.6134306.0868155.465S1
S2S3S4S5最后一级节流孔板的消声量
24.93191dB(A)
节流板的孔心距取5~1O倍孔径以上,以避免蒸汽扩散后再汇合成大的喷注而产生混合喷注噪声。
最后一层孔板的节流孔直径不宜大于4mm。
2、放空阀前压力接近大气压时,宜选用阻性消声结构;
压降比
所需的节流降压级数N
取整数每一级节流孔板后的压力(Mpa)每一级节流孔板的流通面积(cm2)1、放空阀前压力较高时,宜选用小孔喷注抗性消声和阻性消声复合结构, 消声器的出口压力须在0.185MPa以下;
排气就成为阻塞排空,这时排放口流速达到声速,放空噪声的声功率级符合著名的八次方定律,可得在喷射口90。
方向,离喷口l米处的声压级为:R=P 1/P B
放空阀后气体比容V:
气体流量Q:
放空管直径D:
当放气阀的背压,即消声器的人口压力高于临界压力(P L /P B ≥ 1.893)时,放空消声器计算书
大气压力P B :
消声器入口压力P 1:
气体温度T:。
阻性消声器消声量计算说明
阻性消声器消声量计算说明1.阻性:阻性消声器利用其内部结构的复杂性和细小的孔隙来阻碍声波的传播,从而减少声波的传播路径。
此过程中一部分声能被转化为热能消耗掉,从而降低噪音水平。
阻性消声器的材料和内部结构的设计决定了其阻性。
2.吸声:阻性消声器内部充满了吸音材料,这些材料能够吸收声波的能量,将其转化为微小的振动或热能。
吸声材料通常被设计为多孔状的结构,以增加表面积和接触面,从而提高吸声效果。
消声量的计算通常涉及以下几个步骤:1.确定输入噪声水平:在需要降噪的设备附近测量环境中的噪声水平。
这可以通过声级计等测量设备进行。
2.确定输出噪声水平:在安装了阻性消声器之后,测量输出噪声水平。
同样,可以使用声级计等设备进行测量。
3.计算消声量:消声量可以通过以下公式计算得出:消声量=输入噪声水平-输出噪声水平消声量通常使用负数表示,表示降低了多少噪声水平。
例如,如果输入噪声水平为80dB,输出噪声水平为60dB,则消声量为20dB。
需要注意的是,消声量的计算是在特定频率下进行的,因为不同频率的声波在消声器中的声学表现有所不同。
所以,消声量通常以频率为变量进行评估和报告,以提供更准确的结果。
除了消声量,其他参数如声阻抗和透射损失也可以用来描述阻性消声器的性能。
声阻抗表示声波在消声器内的传播特性,透射损失表示声波通过消声器时的能量损失情况。
综上所述,阻性消声器是一种有效的噪声控制设备,其消声量是衡量其降噪效果的重要指标。
消声量的计算涉及多个参数和因素,包括输入输出噪声水平、声阻抗和透射损失等。
在实际应用中,正确的选择和使用阻性消声器能够显著降低噪声水平,改善工作环境和保护人员的健康。
【精品】消声器设计
噪声污染控制工程设计说明1.0原始资料1.1环境噪声的基本情况某厂一大型离心风机位于工业厂场附近、距风机出口左侧100m处有一座办公楼,右侧及前方为菜地。
由于出气口噪声很高,影响工程技术人员及人们的工作效率;另外,风机房内噪声也很高,但操作者经常呆在隔声间内,故机壳和电机的噪声危害不大,可以不予考虑。
鉴于上述情况,可对排气噪声采取控制措施。
风机、办公楼的平面布置图如图1-0。
图1-0:风机、办公楼的平面布置图在办公楼窗前1m处测得的环境噪声如下表所示:1.2离心风机的基本情况大型离心风机K2-73-02No32F风机的性能参数:功率为2500kw,风量为9500 m3/h,风机叶片数=12,转数n为600r/min。
出风口为直角扩散弯头,出口呈3 m×3 m的正方形。
在风机排风口左侧45°方向1m处,测得A声级为109dB,其倍频带声压级如下表所示。
1.3有关标准和设计规范说明本设计重所参考的标准同设计规范均以《工业企业噪声设计规范》GBJ87-85、《城市区域环境噪声标准》GB3069-2008为基准。
1.4设计任务1)设计一消声器使得风机排风口左侧45°方向1m 处的A 声级降为75dB 。
2)根据环境标准的要求,检验在办公楼窗前1m 处,根据所采用的消声器能否满足该功能区的声环境要求。
2.0消声器的设计计算2.1消声器的选择阻性消声器是利用气流管道内的不同结构形式的多孔吸声材料吸收声能来降低噪声的消声器。
片式消声器适用风量大,结构简单,中高频消声性能优良,气流阻力也小。
从本设计的风量Q=9500m 3/h 、频率来看,可选定片式的阻性消声器。
2. 2消声量的计算根据ISO 提出的用A 声级作为噪声评价标准,当A 声级Lp 大于75dB (A )时:5575570Lp NR NR Lp dB=+=-=-=因为 所以根据NR =70查NR 曲线,找各倍频处的声压级,将结果写于噪声设计表的第二行 2.3消声器的面积与通道结构的确定根据设计数据气流速度宜小于8m/s,所以本设计选取V=6m/s 消声器的总面积:m V Q S 44.0636009500=⨯==设计选用3个通道,则单个气流通道面积S 1:m 147.0344.0n S S 1===2 根据经验片式消声器的片距宜取100~200mm ,片厚宜取100~150mm,在本设计中设片距b 1=110mm 、片厚b 2=150mm 。
声环境学院:阻性消声器的设计
声环境学院:阻性消声器的设计阻性消声器具有结构简单、对中高频消声效果良好等特点,因此,在实际工程中被广泛采用。
常用的有直管式与片式两种。
1.直管式消声器在直管(方管或圆管)内壁装贴吸声材料,就是一种最简单的直管式消声器,如图14-31 (a),(b)。
图14-31阻性消声器这类消声器的消声量可按下式进行计算SPlL )(αϕ=∆ dB (14-24)式中:L ∆——消声量,dB ;()a ϕ——消声系数,它与阻性材料的吸声系数有关,通常取表14-12所示数值;p ——通道有效断面的周长,(2a+2b 或d π)m ;l ——消声器的有效长度,m ;S —气流通道的横断面面积,m 2。
表14-12 消声系数)(a ϕ与吸声系数0α的关系上式反映了如下规律:吸声材料表面积和材料吸声系数越大,气流通道的有效面积越小,消声量就越大。
【例题14-4】 设在断面尺寸为400mm×600mm 管道内壁,装厚度为50mm 的吸声材料,该材料对250Hz 的0α=0.5。
如该频率所需的消声量为8dB ,求所需消声管道的长度。
[解] 参看图14-30,根据条件有: a =0.4—2×0.05=0.3m 。
b =0.6—2×0.05=0.5m P =2a+2b =1.6mS =0.3×0.5=0.15m 2 查表得 ()a ϕ=0.75,根据式14-24计算得0.16.175.015.08=⨯⨯=l m实际上,消声系数不仅与材料的吸声系数有关,它还与材料(结构)的声阻抗率、吸收频率以及通道断面积等因素有关。
当吸声系数较大、频率较高、通道断面较大时,理论计算的误差较大,一般较实测值高。
持别是通道断面较大时,高频声波以窄声束形式沿通道传播,致使消声量急剧下降。
如将消声系数明显下降时的频率定义为上限失效频率f c ,则Dcf c 8.1= Hz (14-25) 式中:c ——空气中的声速,m/s ;D ——通道断面边长平均值,m;如断面为矩形,则为(a+b)/2;如为圆形即为直径。
小孔消音器设计计算
1 6.46
2 7.96
3 8.9
公式来源 小孔消声器单孔流计算 上海化工设计院
单个小孔流量 消声器内驻压 kg/h 46.3018386 Mpa 0.3
环境压力 kPa 0.88
小孔直径 mm 6
按公式1校核的流量 t/h 335.8957916
适用压力>400kPa,孔径0.7-3mm,孔中心距6.5-12.5mm
公式来源 小孔消音器开孔面积计算 北京劳动保护研究所
开孔面积 cm² 2051.16
介质排放系数 排放气体质量流量 消音器入口比容 消音器入口压力 消音器入口温度 —— 13.50 t/h 150.00 m³/kg 0.95 MPa 0.30 ℃ 350.00
通流截面系数 —— 1.80
按此式计算结果可保证背压升高控制在9%以内,排气量的影响在5%以下。
公式来源 小孔消声器单孔流量计算 水电部华东电力设计院
单个小孔流量 喷注气体压力 kg/h 43.26 MPa 0.30
喷注气体温度 ℃ 350.00
小孔直径 mm 6.00
系数,按下表选用 按公式1校核的流量 —— 10.00 t/h 313.86
d(mm) 系数
0.7 5.75
0.8 6
0.9 6.21
汽车消声器理论的分析计算与设计教材
摘要噪声水平已成为衡量柴油机质量和性能的重要指标之一。
排气噪声在柴油机整机噪声中占重要比例,安装性能良好的排气消声器是控制排气噪声的有效途径,消声器的设计方法主要有声传递矩阵法和有限元法。
目前声传递矩阵法的使用范围仍限于一维平面波传播,无法考虑高次模式波效应。
由于实际的排气消声器一般具有复杂的结构,其内部的声波本质上是三维的,这时应采用精确的二维(或三维)理论来进行分析,本文利用有限元分析软件ANSYS的声学分析模块对扩张式抗性消声器进行声学分析,并且取得了以下研究成果。
本文讨论了运用ANSYS分析软件对抗性消声器性能进行二维有限元计算的方法,建立了消声器内部声学有限元方程的数学模型,推导了消声器插入损失和传递损失的计算公式。
在此基础上使用精度较高的声学单元FLUID29和FLUID129作为建模单元,在静态条件下建立了两种类型消声器的有限元模型,分别为简单消声器和复杂并联内插管双室扩张式消声器,由于简单消声器的有限元分析已比较完善,本文重点研究复杂并联内插管双室扩张式消声器的ANSYS 分析,得出消声器内部声压级分布图,然后利用声传递矩阵的理论对两种类型的消声器进行了直接模拟和间接模拟,计算出了消声器的四端网络参数、插入损失和传递损失。
计算结果和试验结果进行比较,取得比较一致的良好结果。
从而表明ANSYS有限元分析软件计算消声器声学性能方便可行。
本文的研究内容,总结了消声器理论、有限元理论与计算、ANSYS软件应用等。
并且对许多关键性问题,如有限元单元网格的划分、有限元模型的建立、软件后处理的数据分析技巧与注意事项等进行了探讨。
因此本文为以后消声器的性能预测、计算提供了重要的理论参考和工程实例。
关键词:消声器,排气噪声,ANSYS有限元,四端网络Simulation and Analysis of Reactive Muffler Based onANSYS SoftwareSpeciality: Mechanical Manufacture and AutomationName: Yang JiangkunSupervisor: Associate Prof. Zhu CongyunAbstractThe noise level of diesel engine has become one of the important indicators on evaluation of its quality and performances. Exhaust noise is a large proportion in the overall noise of diesel engine, and the effective method of its control is the application of muffler with good performances. The important method in the design of mufflers is Four-pole network and FEM. Now the transfer matrix method is still limited in the one-dimensional plane wave, and can not consider high-wave effect. Owing to the actual muffler with complex structure, its internal sound waves are three-dimensional, now accurate two-dimensional (or three) should be used to analysis. In this paper, using ANSYS analysis software module, expansion-resistant muffler is analysis and gets the following results.In this paper, the performance of reactive muffler is calculated by the 2D FEM (Finite Element method) with the ANSYS. The mathematical model of inner acoustic equation is established and the calculation formulas of TL (transmission loss) and IL (insertion loss) of muffler are deduced. On this basis, the FE model of two kinds of mufflers are built under static condition, with highly-precise acoustic element FLUID29 and FLUID129.I design two mufflers, respectively simple and matrix. Owing to the simple muffler’s analysis has been fairly completed, I analysis especially the complex muffler and get the internal level figure. Using acoustic transmission matrix, the muffler is simulated directly and indirectly and the parameter of four-terminal network, TL and IL are calculated. In the end, comparing simulation results with experiment results, it shows that calculated values coincide measured values. The simulation method is proved to be correct. The analysis software of ANSYS is expedient.In the paper, muffler theory, FEM theory, ANSYS application are included. Some important factors such as FE mesh demarcation, establishment of FEM model and so on are discussed. So theory and project example of the performance prediction of muffler are provided.Key Word: Muffler, Exhaust noise, ANSYS FE, Four-pole network目录1. 绪论 (4)1.1引言 (4)1.1.1噪声的危害 (4)1.1.2对噪声的控制 (5)1.2 课题研究国内外现状 (6)1.3 课题的工作和目标 (9)2.排气消声器有限元法的数学模型 (10)2.1 抗性消声器的四端参数及消声器的性能评价 (10)2.1.1 消声器的四端参数 (10)2.1.2 消声器的评价指标 (12)2.2 有限元法数学模型的建立 (15)2.2.1 数学模型的建立 (16)2.2.2 消声器变分问题的推导 (17)2.3 本章小结 (19)3. 消声器的ANSYS有限元计算结果及分析 (21)3.1 有限元计算模型的建立 (21)3.1.1 单元和插值函数的选取 (21)3.1.2 有限元模型的建立 (22)3.2 简单扩张式消声器的计算 (25)3.2.1 简单扩张式消声器消声量的计算与分析 (25)3.2.2 简单扩张式消声器插入损失的直接模拟 (29)3.2.3 简单扩张式消声器内部声场分析 (30)3.3 复杂结构消声器的分析 (31)3.4 本章小结 (33)4. 消声器的设计 (34)5. 总结和展望 (36)5.1 课题研究结论 (36)5.2 课题展望 (36)参考文献 (37)致谢 (39)1.绪论1.1引言噪声是工业社会带来的副产品,它是一种物理污染,具有即时性,生源发声就形成污染,生源停止发声,污染随之消失,噪声能量在空中消散,因此,噪声没有污染物,不会积累,也无法再利用。
消声器声学计算书
81 -23 25 -7 27 22 3 48.6 118 14 25 -15 24 0.1 0 49 68
163 -28 28 -7 27 20 3 43.2 235 -3 28 -15 10 0.1 0 43 65
326 -32 32 -7 27 20 3 41.2 471 -15 32 -15 2 0.1 0 41 63
6.1 Nstr=fmde/v 气流噪声 Lw=Lwc+10lg⊿ f+30lgde+50lgv 6.2 Lwc 6.3 10lg⊿f 6.4 30lgde 6.5 50lgv 6.6 Lw=6.2+6.3+6.4+6 .5 无内衬长方形 6.7 弯头 6.8 噪声总和 7.1 Nstr=fmde/v 送 风 口 散 流 器 的 噪 声 7.2 Lwc 气流噪声 Lw=Lwc+10lg⊿ f+30lgde 7.3 10lg⊿f 7.4 30lgde 7.5 Lw=7.2+7.3+7.4 7.6 S=0.1 7.7 ⊿L按风口在 7.8 气流噪声总和
弯 头 的 噪 声
噪声自然衰减 气流噪声总和
2.1 Lwc 10 2.2 50lgv 28 气流噪声 2.3 10lgS 2 过直 Lw=Lwc+50lgv+10 -5 2.4 修正值 管风 lgS+修正值 2.5 道的 34 Lw=2.1+2.2+2.3+2 噪声 .4 查表每m衰减 0.03 2.6 噪声自然衰减 量 2.7 总衰减量 1.3 53.7 2.8 噪声总和 噪声总和 3.1 Nstr=fmde/v 3.2 Lwc 3.3 10lg⊿f 3.4 30lgde 3.5 50lgv 3.6 Lw=3.2+3.3+3.4+3 .5 3.7 S1/S2 3.8 气流噪声总和 4.1 根据经验 4.2 气流噪声总和 18 -3 16 0 28 41 3 51 8 43
消声器消音量计算
消声器消音量计算消声器是一种用于降低噪声的装置,广泛应用于工业、交通和建筑等领域。
它通过吸收和散射声波的能量,减少噪声的传播和影响范围。
消声器的消音量是评估其降噪效果的指标之一、本文将介绍消声器消音量的计算方法。
消音量是指消声器在单位时间内消除的噪声能量,通常以分贝(dB)为单位表示。
分贝是一种对声音强度和响度的测量单位,它是基于对数尺度的。
对数尺度的特点是可以比较两个量的大小,而不会受到量级的绝对值差异的影响。
消声器的消音量取决于多个因素,包括消声器的结构、材料和形状等。
下面是一些常用的消声器的消音量计算方法。
1.隔声量法隔声量法是最常见也是最简单的消音量计算方法,它是通过比较消声器前后的噪声水平来计算消音量的。
首先,需要测量消声器前后的声压级,即消声器前后的噪声水平。
声压级一般以dB(A)为单位表示,可以通过声级计测量得到。
然后,通过计算消声器前后的声压级的差值,即可得到消声器的消音量。
消音量的计算公式如下:消音量=声压级前-声压级后2.壳体隔声量法壳体隔声量法是一种简化版的隔声量法,它假设消声器的壳体对噪声的消音效果可以忽略不计,只考虑消声器内部的吸声材料的影响。
在壳体隔声量法中,需要测量消声器内部的噪声水平和外部的噪声水平。
它们分别表示为内部声压级和外部声压级。
消音量的计算公式如下:消音量=内部声压级-外部声压级3.散射反射法散射反射法是一种通过对比消声器前后噪声的散射和反射水平来计算消音量的方法。
在散射反射法中,需要测量消声器前后的散射和反射水平。
它们分别表示为前散射和后散射,前反射和后反射。
消音量的计算公式如下:消音量=前散射+前反射-后散射-后反射4.传声指数法传声指数法是一种通过对比消声器前后的声阻抗来计算消音量的方法。
在传声指数法中,需要测量消声器前后的声阻抗。
声阻抗是指声波在材料中传播时遇到的阻力,它与材料的吸声和散射性能有关。
消音量的计算公式如下:消音量=前声阻抗-后声阻抗需要注意的是,以上介绍的方法都是比较简化的计算方法,实际应用中还需要考虑其他因素,例如消声器的厚度、尺寸和形状等。
消声器计算器范文
消声器计算器范文消声器是一种用于降低噪声的装置,可以用于汽车排气管、发电机排气管、工业机械排气管等以减少噪音污染。
消声器的设计是根据声学原理和工程实践进行计算的。
在本文中,我们将介绍消声器的基本原理和计算方法。
消声器的原理是利用声学吸声材料和声学反射原理来减少噪声传播。
声学吸声材料可以将声波的能量转化为热能,从而减少声波的反射和传播。
而声学反射原理是通过改变声波的传播方向和衰减程度来达到降低噪音的效果。
消声器的计算主要包括两个方面:一是管道尺寸的计算,二是吸声材料的选择和计算。
首先,计算管道尺寸需要考虑声波的频率和波长。
常见的声波频率范围是20 Hz到20 kHz,对应的波长范围是17 m到17 mm。
根据波长的大小,可以选择适当的消声器尺寸。
一般来说,消声器尺寸应大于声波波长的十分之一,以确保消声器对声波有较好的衰减效果。
其次,选择和计算吸声材料需要考虑材料的吸声系数和厚度。
吸声系数是指材料吸收声波能量的能力,常见的吸声系数范围是0到1、吸声系数越大,说明材料对声波的吸收能力越强。
根据声波频率的不同,可以选择不同吸声材料。
例如,对于低频声波,通常选择厚度较大的吸声材料,比如玻璃纤维棉或岩棉。
而对于高频声波,可以选择厚度较小的吸声材料,比如海绵或泡沫塑料。
在实际计算中,可以使用声学软件进行消声器的设计和优化。
这些软件根据声学原理和模型,可以模拟声波在消声器中的传播和衰减情况。
通过调整吸声材料的参数和消声器的尺寸,可以得到最佳的消声效果。
除了上述基本原理和计算方法,消声器的设计还需要考虑其他因素,例如材料的耐高温性、耐腐蚀性,以及消声器的结构强度和安装方式等。
总之,消声器是一种有效降低噪声的装置,通过合理设计和计算可以达到较好的消声效果。
通过考虑声波的频率、波长和吸声材料的特性,可以选择和计算合适的消声器尺寸和材料。
加上使用声学软件进行模拟和优化,可以实现消声器的最佳设计和效果。
消声器计算表
85.6 93
112.1 128.3 110.3 99.6 110.8 94.3 98.5 89.7
共振LIL
吸声 LTL
四分一 LTL
f
共振
LTL
1/3倍频程
30
10
50
12.5
75
0.0
0.0
0.0
0.0 16
100
0.0
0.0
0.0
0.0 20
110
-0.1
0.0
0.0
0.2 25
125
-0.1
0.0
0.0
0.3 31.5
150
-0.2
0.0
0.0
0.5 40
175
-0.3
0.2
0.0
8.1
-0.4 7.2
8.2
-0.4 8.7
5.3
A声级转换
计算 LIL总
换成LA (A声级)
变A声级 换算值
插入20* LOG(Z3Yf 扩插LIL
9.12E-08
-70.4
4.57E-07
2.14E-06 8.91E-06 115.3 11502423
113.3 24808071
-63.4
-56.7 -50.5 -44.7
0.0
4.9 100
100
0.0
5.7 125
150
0.0
7.7 160
第三章消声器的设计与计算17
第三章消声器的设计与计算17本章将详细介绍消声器的设计与计算方法。
消声器是用于降低噪音和减少振动的装置,广泛应用于各种场合。
正确设计与计算消声器是保证其有效性和可靠性的关键。
本章旨在通过介绍相关的理论知识和计算方法,帮助读者更好地理解和应用消声器。
消声器是一种能够减少或消除噪音的装置。
它通过一系列工艺和设计原理来降低噪音的传播或抑制噪音源的产生。
消声器被广泛应用于各个领域,包括工业设备、交通工具、建筑物等。
消声器可以根据其使用方式和结构特点进行分类。
下面介绍几种常见的消声器类型:隔声型消声器:隔声型消声器通过设置隔音屏障来隔离噪音源和环境,阻断噪音的传播路径。
常见的隔声型消声器有噪声围挡、隔音墙等。
吸声型消声器:吸声型消声器利用吸声材料吸收噪音的能量,将其转化为热能或其他形式的能量。
常见的吸声型消声器有吸音板、吸音棉等。
反射型消声器:反射型消声器通过改变噪音的传播方向和路径来减少噪音的传播。
常见的反射型消声器有声屏障、反射板等。
惰性型消声器:惰性型消声器利用惰性材料的高密度和刚性来阻止声波的传播。
常见的惰性型消声器有消声罩、消声罩壳体等。
这些消声器类型有着不同的适用场景和设计原则。
在实际应用中,根据具体的噪音问题和需求,选择合适的消声器类型可以达到最佳的噪音控制效果。
3.2 消声器的设计原理本节将详细介绍消声器的设计原理和关键要素。
消声器是一种能够降低噪音级别的装置。
其设计原理基于声学和工程学的理论,旨在减少噪音的传播和反射。
下面将介绍消声器设计的关键要素:噪音特性分析:在设计消声器之前,需要先了解噪音源的特性,例如频谱成分、声压级等。
通过分析噪音的特点,可以选择合适的消声器类型和参数。
声学吸声材料:消声器中常使用吸声材料来减少噪音的反射。
吸声材料的选择应考虑其吸声性能、耐久性和成本等因素。
腔体设计:消声器通常包含一个或多个腔体。
腔体的设计要考虑空间限制、噪音源位置和消声效果等因素。
合理的腔体设计可以使消声器更有效地消除噪音。
消音器设计计算书
消音器设计计算书由于我国目前对消音器的设计,还没有统一的标准规范可以遵照执行,大多数厂家均根据自己的经验来设计制作,且技术又相对保密的。
因此本消音器的设计,经查阅大量资料,采用科学院声学研究所马大猷教授等人提出的小孔喷注噪声极其控制理论,采用节流降压与小孔消音的原理结合现场实际情况来设计解决环境噪声超标的难题。
消音器的工艺参数为:蒸汽排放绝对压力:40 kg/ cm2,排汽温度:390℃,蒸汽比容ρ:0.0721 m3/ kg,排汽流量Q:8t/h;噪声达到110dB以上,要求消音器的噪声小于85dB的环保要求。
一、设计原理。
复合式小孔喷注消音器是利用节流作用降低小孔喷注前的驻压,预先消耗部分声能,再dB与小孔降噪相结合,达到较高的消声量;其原理是利用节流降压与小孔喷注两种消声机理,通过适当结构复合而成的。
1. 小孔喷注消音器小孔喷注消音器的设计机理是根据科学院声学研究所马大猷教授等人提出的小孔喷注噪声极其控制理论,从发声机理上使它的干扰噪声减少,由于喷注噪声峰值频率与喷口直径成反比,若喷口直径变小,喷口辐射的噪声能量将丛低频移向高频,于是低频噪声被降低,高频噪声反而增高,当孔径小到一定值(达到mm 级),实验表明,当孔径≤4mm时具有移频作用,喷注噪声将移到人耳不敏感的频率范围(听觉最敏感的区域250~5000赫兹);根据这一机理将一个大的喷口改为许多小孔来代替,便能达到降低可听声的目的。
从实用角度考虑,孔径不能选得过小,因为过小的孔径不仅难于加工,同时易于堵塞,影响排汽。
一般选用直径1~3mm的小孔为宜。
2.节流降压消音器节流降压消音器是利用节流降压原理而制成的。
根据排汽流量的大小,适当设计通流截面,使高压气体通过节流孔板时,压力都能最大限度地降低到临界值。
这样通过多级节流孔板串联,就能把排空的一次压降分散到若干个小的压降。
由于排汽噪声功率与压力降的高次方成正比例,所以把压力突变排空改为压力在消音器内就逐渐降下来再排空,这样能使消音器内流速控制在临界流速下,不致产生激波噪声,压力在最大限度地降到临界值,使消音器获得较好的消声效果。
消音器
F 理论计算公式: L 0 l S 其中:F-消声器气流通道断面周长,m; S-消声器的气流通道截面积,m2; l-消声器的有效长度,m; Ψ(α0)-与材料的吸声系数有关的消声系数。
H.J. 赛宾 L 1.03 1.4 F l S 经验公式: 降噪量与材料吸声性能 和周长/截面比有关。
8.5.3 扩散消声器
通常还要求在后车轮轴线的前面的消音容积要达到发动机容积的两倍以上。
消音器越靠近发动机消音效果越好
低频噪声
高频噪声
旁支管的截面积与主管截面积的比值m 波长管的长度
8.4.2 共振式消声器
1. 消声原理:
利用共振吸声原理,在声波的作用下,管壁空气柱产生振动,振动时,气 柱与腔口壁摩擦使一部分声能转化为热能而耗散;同时由于声阻抗的突变 而使声波发生反射和干涉现象,导致声能衰减。当系统固有频率与声波频 率发生共振时,消耗声能最多,消声量最大。
2. 消声量的计算:
式中:c-声速ms-1; -消声器通道截面当量边长m(圆形管道为 D 直径;矩形管道为边长平均值,其他管道取面积的开方值 )。将大风量粗 管道应设计成多通道。 在直通管道消声器内气流再生噪声的估算公式为:
Lz 18 2 60lg
8.4.1 扩张室消声器(膨胀式消声器)
1. 消声原理:
8.3.2 阻性消声器的高频失效频率
在单通道直管消声器中,高频声随着通道面积的增大消声效果 显著下降。由于频率超过一定的数值,不符合平面波传播规律, 窄束传播的声波不与吸声材料接触,消声效果下降。 当声波波长小于通道截面尺寸一半时,消声效果下降,将这一 频率称为高频失效频率。其经验公式:
f c 1.85c / D
汽车消声器设计
消声器质量特性
消声器设计过程
排气系统噪声源
声
与排气系统有关部分
6
整车振动要求
排气琴统吊挂点处的最 大振幅
P
2阶次最大振幅Amax <
200um
4阶次最大振幅Amax <
40um
6阶次最大振幅Amax <
SOum
7
排气背压
<500mbax@5500rpm
发动机台架
8
功率损失
功率损失不大于5%
21
划痕和压痕数重应不超过极限样品的划痕和压痕数参
目测检验 目测检验
目测检验
22
各焊接零部件焊缝必须完整、均匀,薫配面不得 有焊接 按 GB13298-1991 执
飞澱物
行。
23
各焊接零部件内部不应有造成异响的焊渣。二元催化器内
目测检验
24
特殊要求
部不允许存在任何焊渣 夕卜形尺寸和安装尺寸用乙方提供的鉴定合格并经双方认可的检具检验
声音的叠加
60分贝加60分贝只等于63分贝。下面的公式解释声音相加的原理:即 声压级分别为L1,L2……Ln声音叠加,总声压级L的计算过程
声音叠加的例子
70dB+70dB+70dB+70dB+70dB=?
L = Ln +101og10 n = 70 + 101og10 5 = 77dB
一个人讲话为声压级60dB, 一百个人 同时讲话声压级为? 80dB
装车试验验证方案
测点
定置噪声测验
定置噪声数/图对比
定置匀加速对比图
图1 测量场地和测量区及传声器的布置
汽车消声器在线检验方法与装置
消声器设计说明书
J4.1SM0001 1/8秦山核电二期扩建工程消声器设计说明书河南核净洁净技术有限公司目录1 总则 (3)2 设计条件 (3)2.1 依据文件 (3)2.2 设计遵循规范、标准 (3)3 设备设计主要技术参数 (3)3.1 设备运行环境条件 (3)3.2 设备主要技术参数 (3)3.3 设备设计寿命 (4)3.4 设备承受载荷 (4)4 设备设计 (4)4.1 设计原则 (4)4.2 材料的选择 (4)4.3 结构设计 (4)1 总则本设计说明书是根据秦山二期扩建工程DVD系统消声器设备订货合同及技术协议书规定编写,适用于秦山核电二期扩建工程3、4 号机组DVD系统消声器设备的设计说明。
2 设计条件2.1 依据文件2.1.1 秦山核电二期扩建工程《DVD系统消声器设备订货合同》及技术协议书2.1.2 秦山核电二期扩建工程《DVD系统消声器设备技术规格书》(核工业第二研究设计院编制,文件编号:0401G0008 A版)。
2.2 设计遵循规范、标准RCC-M 压水堆核电厂核岛机械设备设计和制造规则ANSI/ASME N509, Nuclear power plant Air Cleaning unit and Component. ANSI/ASME N510, Testing of nuclear air treatment systemANSI/ASME AG-1 Code on Nuclear Air and Gas Treatment ERDA-76-21 空气净化手册HAF003 核电厂质量保证安全规定。
GB50243-2002 通风与空调工程施工质量验收规范GB50019-2003 采暖通风与空气调节设计规范GB/T 13384 机电产品包装通用技术条件GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 13306 标牌3 设备设计主要技术参数3.1 设备运行环境条件春季潮湿多雨,夏季炎热,多台风暴雨,秋冬季干燥。
消音器计算书
消音器计算书由于我国目前对消音器的设计,还没有统一的标准规范可以遵照执行,大多数厂家均根据自己的经验来设计制作,且技术又相对保密的。
因此本消音器的设计,经查阅大量资料,采用科学院声学研究所马大猷教授等人提出的小孔喷注噪声极其控制理论,采用节流降压与小孔消音的原理结合现场实际情况来设计解决环境噪声超标的难题。
消音器的工艺参数为:蒸汽排放绝对压力:40 kg/ cm2,排汽温度:390℃,蒸汽比容ρ:0.0721 m3/ kg,排汽流量Q:8t/h;噪声达到110dB以上,要求消音器的噪声小于85dB的环保要求。
一、 设计原理。
复合式小孔喷注消音器是利用节流作用降低小孔喷注前的驻压,预先消耗部分声能,再dB与小孔降噪相结合,达到较高的消声量;其原理是利用节流降压与小孔喷注两种消声机理,通过适当结构复合而成的。
1. 小孔喷注消音器小孔喷注消音器的设计机理是根据科学院声学研究所马大猷教授等人提出的小孔喷注噪声极其控制理论,从发声机理上使它的干扰噪声减少,由于喷注噪声峰值频率与喷口直径成反比,若喷口直径变小,喷口辐射的噪声能量将丛低频移向高频,于是低频噪声被降低,高频噪声反而增高,当孔径小到一定值(达到mm 级),实验表明,当孔径≤4mm时具有移频作用,喷注噪声将移到人耳不敏感的频率范围(听觉最敏感的区域250~5000赫兹);根据这一机理将一个大的喷口改为许多小孔来代替,便能达到降低可听声的目的。
从实用角度考虑,孔径不能选得过小,因为过小的孔径不仅难于加工,同时易于堵塞,影响排汽。
一般选用直径1~3mm的小孔为宜。
2.节流降压消音器节流降压消音器是利用节流降压原理而制成的。
根据排汽流量的大小,适当设计通流截面,使高压气体通过节流孔板时,压力都能最大限度地降低到临界值。
这样通过多级节流孔板串联,就能把排空的一次压降分散到若干个小的压降。
由于排汽噪声功率与压力降的高次方成正比例,所以把压力突变排空改为压力在消音器内就逐渐降下来再排空,这样能使消音器内流速控制在临界流速下,不致产生激波噪声,压力在最大限度地降到临界值,使消音器获得较好的消声效果。
消音器计算说明书
消音器计算说明书位号:HX-6465计算书一、以知数据以知设计参数名称流量(kg/hr)温度(℃)压力(kg/cm2g)蒸汽消声器41371170.1以知声频率带功率级二、设计计算结果1、根据声率级表格数据可知;该噪音源八个倍频带总声压级为90dB(A)。
根据相关环保卫士标准,我们需要将消声器后A声级降到85dB(A)以下。
所需消音量如下:△LA=90-85=5dB(A);及消声器最低消音量不得小于5dB(A)。
消声片长度我们设计为L=1.0m;根据△LAo=ψ×a o×(P/S)×L△LAo=1.2×0.8×(1.33/0.085)×1=18.4dB(A)>5dB(A)。
消声后:△Lo=90-18.4=71.6dB(A)故消音量满足设计要求。
2、消声器外筒钢板采用5mm厚的钢板;根据质量定理可以计算出隔音量为28dB(A);28dB(A)>5dB(A)满足消声器设计要求。
3、消声器上限频率:消声器通道宽度我们设计为0.15m,经计算消声器上限截止频率为3594H Z。
倍频带为4000~8000的声功率为80dB(A)<85dB(A);故消声器宽度符合设计要求。
4、消声器下限频率:吸声片宽度我们设计为0.1m,经计算消声器下限截止频率为78H Z。
计算发现消声器对频率低于78H Z倍频带消音效果稍差;但是我们可以通过提高消声器的整体消音量(18.4dB(A))来满足低频消音量的要求。
5、气体流速对消声量影响:消声器总流通面积为0.17m2,计算流速为10.8m/s。
△Lo"=△Lo(1+M)-2△Lo"=71.6(1+0..032)-2=72.8dB(A)。
△Lo"<85dB(A)故消声器满足设计要求。
位号:HX-6402计算书一、以知数据以知设计参数名称流量(kg/hr)温度(℃)压力(kg/cm2g)蒸汽消声器63406229.60.5以知声频率带功率级二、设计计算结果1、根据声率级表格数据可知;该噪音源八个倍频带总声压级为90dB(A)。
消音器设计计算书
消音器设计计算书因为我国当前抵消音器的设计,还没有一致的标准规范能够遵照履行,大部分厂家均依据自己的经验来设计制作,且技术又相对保密的。
所以本消音器的设计,经查阅大批资料,采纳科学院声学研究所马大猷教授等人提出的小孔喷注噪声极其控制理论,采纳节流降压与小孔消音的原理联合现场实质状况来设计解决环境噪声超标的难题。
消音器的工艺参数为:蒸汽排放绝对压力: 40 kg/ cm 2,排汽温度:390℃,蒸汽比容ρ: 0.0721 m3/ kg,排汽流量 Q:8t/h ;噪声达到 110dB 以上,要求消音器的噪声小于85dB 的环保要求。
一、设计原理。
复合式小孔喷注消音器是利用节流作用降低小孔喷注前的驻压,早先耗费部分声能,再 dB 与小孔降噪相联合,达到较高的消声量;其原理是利用节流降压与小孔喷注两种消声机理,经过适合构造复合而成的。
1.小孔喷注消音器小孔喷注消音器的设计机理是依据科学院声学研究所马大猷教授等人提出的小孔喷注噪声极其控制理论,从发声机理上使它的扰乱噪声减少,因为喷注噪声峰值频次与喷口直径成反比,若喷口直径变小,喷口辐射的噪声能量将丛低频移向高频,于是低频噪声被降低,高频噪声反而增高,当孔径小到必定值(达到 mm 级),实验表示,当孔径≤ 4mm时拥有移频作用,喷注噪声将移到人耳不敏感的频次范围(听觉最敏感的地区250~5000 赫兹);根据这一机理将一个大的喷口改为很多小孔来取代,便能达到降低可听声的目的。
从适用角度考虑,孔径不可以选得过小,因为过小的孔径不单难于加工,同时易于拥塞,影响排汽。
一般采纳直径1~3mm的小孔为宜。
2.节流降压消音器节流降压消音器是利用节流降压原理而制成的。
依据排汽流量的大小,适合设计通流截面,使高压气体经过节流孔板时,压力都能最大限度地降低来临界值。
这样经过多级节流孔板串连,就能把排空的一次压降分别到若干个小的压降。
因为排汽噪声功率与压力降的高次方成正比率,所以把压力突变排空改为压力在消音器内就渐渐降下来再排空,这样能使消音器内流速控制在临界流速下,不致产生激波噪声,压力在最大限度地降来临界值,使消音器获取较好的消声成效。
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消音器设计计算书
由于我国目前对消音器的设计,还没有统一的标准规范可以遵照执行,大多数厂家均根据自己的经验来设计制作,且技术又相对保密的。
因此本消音器的设计,经查阅大量资料,采用科学院声学研究所马大猷教授等人提出的小孔喷注噪声极其控制理论,采用节流降压与小孔消音的原理结合现场实际情况来设计解决环境噪声超标的难题。
消音器的工艺参数为:蒸汽排放绝对压力:40 kg/ cm2,排汽温度:390℃,蒸汽比容ρ:0.0721 m3/ kg,排汽流量Q:8t/h;
噪声达到110dB以上,要求消音器的噪声小于85dB的环保要求。
一、设计原理。
复合式小孔喷注消音器是利用节流作用降低小孔喷注前的驻压,预先消耗部分声能,再dB与小孔降噪相结合,达到较高的消声量;其原理是利用节流降压与小孔喷注两种消声机理,通过适当结构复合而成的。
1. 小孔喷注消音器
小孔喷注消音器的设计机理是根据科学院声学研究所马大猷教授等人提出的小孔喷注噪声极其控制理论,从发声机理上使它的干扰噪声减少,由于喷注噪声峰值频率与喷口直径成反比,若喷口直径变小,喷口辐射的噪声能量将丛低频移向高频,于是低频噪声被降低,高频噪声反而增高,当孔径小到一定值(达到mm 级),实验表明,当孔径≤4mm时具有移频作用,喷注噪声将移
到人耳不敏感的频率范围(听觉最敏感的区域250~5000赫兹);
根据这一机理将一个大的喷口改为许多小孔来代替,便能达到降低可听声的目的。
从实用角度考虑,孔径不能选得过小,因为过小的孔径不仅难于加工,同时易于堵塞,影响排汽。
一般选用直径1~3mm的小孔为宜。
2.节流降压消音器
节流降压消音器是利用节流降压原理而制成的。
根据排汽流量的大小,适当设计通流截面,使高压气体通过节流孔板时,压力都能最大限度地降低到临界值。
这样通过多级节流孔板串联,就能把排空的一次压降分散到若干个小的压降。
由于排汽噪声功率与压力降的高次方成正比例,所以把压力突变排空改为压力在消音器内就逐渐降下来再排空,这样能使消音器内流速控制在临界流速下,不致产生激波噪声,压力在最大限度地降到临界值,使消音器获得较好的消声效果。
同时节流降压后小孔喷注层的驻压大大变小,小孔喷注层强度设计所需的壁厚也大为减薄,这样给小孔喷注层的钻孔加工减小难度。
消音器入口处的压力通常是给定的,当排放压力较高时,为了取得所需的消声值,经过几次节流降压,使汽体进入小孔喷注前的压力由消音器入口处的压力P1按比例降低设计;通常情况下,节流降压消音器的各级压力选择为等比级数下降,设节流孔板级数为n,临界压力比为q (q<1) ,可得:
n
g
P P q
(1)后前
根据气体状态方程、连续性方程和临界流速公式,由资料可。