不干胶剥离力测试标准
不干胶的检验测试方法
不干胶的检验测试方法我跟你说啊，不干胶的检验测试这事儿，我一开始也是瞎摸索。
咱先说粘性的测试吧。
这就好像看一个人交朋友紧不紧一样。
我试过用一个小的物体，比如说一个硬币，往不干胶上贴。
轻轻按一下，然后慢慢拉起来。
要是很轻松就拉下来了，那这粘性可能就不太好。
不过这里面也有学问呢，按的力度可不好掌握。
我一开始就弄不明白到底该用多大劲儿。
后来我发现，就用大概能让硬币稳稳贴上去的最小的力就差不多。
而且这和贴的表面也有关系。
要是在很光滑的玻璃上，那粘性表现和在木头上可能就不一样。
还有个耐温性的测试。
这个我可费了好大劲。
我就把粘着不干胶的东西放在不同温度的地方。
像放在冰箱里低温试试，再放在暖气旁边高温看看。
我记得有一次，我把测试的样本从冰箱里拿出来太快了，结果表面起了一层雾，我都不确定是不是不干胶本身的问题了，这才知道拿出来得放一会儿等温度慢慢恢复正常。
在高温环境下也是，不能一下子就下结论。
而且高温到多少度才比较合适呢，我也不确定，反正就家里暖气大概的温度，还有夏天太阳晒得最热的时候的温度我都试过。
再说说这个耐水性的测试吧。
我就把粘着不干胶的东西放在水里泡着。
开始的时候我没想那么多，就直接扔水里了。
结果发现水的冲击力也会影响结果。
后来我就小心翼翼地把它放在水里，尽量不让水有很大波动。
要是泡了一会儿，不干胶的边边就翘起来或者完全脱落了，那这耐水性肯定不好。
但是有时候可能泡久了，整个东西被泡烂了，也会影响判断，所以得找个平衡点。
对了，还有个柔韧性的测试。
我把粘着不干胶的东西弯折，就像弯折一根小树枝一样。
如果弯折的时候，不干胶很快就开裂或者和粘贴的东西分开了，那就说明柔韧性不行。
我有一次弯折的角度太大了，一下子就把不干胶弄破了，后来才知道，得从小幅度的弯折慢慢加大角度去试。
反正对于不干胶的检验测试，得多从不同方面去试，每个测试都得仔细着点，不然很容易得出错误的结论。
不干胶材料剥离性能研究
不干胶材料剥离性能研究青岛泓仕标识有限公司是一家专门从事不干胶印刷的企业，我公司拥有一批技术过硬、经验丰富的员工和优良的设备。
保证了我们所供应的产品性能优异，质量过硬，是您最好的选择。
今天小编讲一下不干胶材料剥离性能研究：一般情况下，从不干胶材料的生产，到将其印制成不干胶标签，再到不干胶标签被贴附在物体表面，要经历相当长的一段时间。
而在这段时间当中，不干胶材料的剥离性能会因环境温湿度、光照等环境的变化而受到影响。
良好的剥离性能表现为：当不干胶材料的面材被揭起时，胶黏剂彻底从涂硅层上揭下，无胶黏剂残余，但胶黏剂的黏性又不能太低，否则不干胶材料的面材会轻易地从被贴物表面脱落。
由此可见，胶黏剂层与硅油层对不干胶材料剥离性能有着直接的影响。
在生产不干胶材料时，硅油、胶黏剂该如何选择？涂布过程中，又有哪些注意事项？下面，笔者介绍一些关于胶黏剂组成与硅油固化条件对不干胶材料剥离性能的研究结果。
原材料选择1.硅油硅油的选择、涂布与固化是不干胶材料获得良好剥离性能的重点。
硅油的固化方式一般分为传统的加热固化法和可辐射固化法（如UV固化）。
UV固化适合一些对温度敏感材料的固化，同时还可以节省大量的能源。
本研究中选用的是可UV固化的丙烯酸酯类有机硅油，它是由离型性有机硅油和锚固型有机硅按照7∶3的比例混合，并添加2%的引发剂而成。
在紫外光的照射下，硅油中的引发剂分解出自由基，从而由自由基引发固化。
自由基固化不受线性预聚物中杂质的影响，固化程度高。
但在硅油的UV固化过程中，需要有惰性气体（这里选择氮气）作为保护气体，以尽量减少氧气与硅油之间的相互作用。
此外，还要注意涂布的均匀性和完整性。
若底纸表面存在细微的未涂布硅油区域，则会在不干胶材料的面材和底纸分离时增加不必要的剥离力，甚至会有胶黏剂粘连在底纸上，影响不干胶材料的正常使用。
2.胶黏剂当前，不干胶材料所用的胶黏剂可以分为水溶性、溶剂型和热熔型三大类。
热熔型胶黏剂因具有良好的耐候性、易操作性，以及价格较为低廉等优势，而被广泛用于生产以纸类和薄膜类材料等作为底纸的不干胶材料。
FTM4-FINAT测试方法NO.4 不干胶快速离型力测试
FTM4-FINAT测试方法NO.4 不干胶快速离型力测试适用范围：本测试方法可以使标签的最终用户评估复合材料在标签加工成型和贴标时的相类似的速度下的剥离力。
因此与FTM3相比，本测试提供了一个关于材料加工成型特性的更合理的判断。
剥离力太低会导致在标签成型或贴标时飞标，剥离力太高会导致在模切排废时断卷或者在自动贴标时不出标。
定义：高速离型力被定义为按如下方式剥离时所需的力：（方式1）压敏材料从保护性纸张上分离（方式2）离型底纸从压敏胶材料上分离以上两种方式皆在180°分离角及10m/min到300m/min的分离速度条件下。
这两种方式将导致不同的结果。
测试仪器：一台可以以180°角，10m/min到300m/min的速度剥离复合材料的仪器。
仪器最好有一个持续记录剥离力的设备（参见备注）测试样品：这些纸条必须是从材料的代表性样本上取得。
必须有25mm宽，至少300mm长，长边与机器方向一致。
测试仪器可能要求加长样品长度以夹住材料。
测试纸条必须未被破坏（褶皱，气泡，等），切边应平滑笔直。
测试条件：测试中，材料被放置于两块金属板间，或玻璃板之间并且材料需在标准测试条件下23℃±2℃，压强6.87kpa(70g/cm2)下保持至少20h，用以保证离型纸和胶黏剂接触良好。
在金属板或玻璃板之间可以放置多达20张测试纸条。
以这种方式保存后，从玻璃板间取出测试条并且在标准测试条件（23℃±2℃，50%RH±5%RH）下放置至少4h。
测试材料的加速老化性能时，将一组相似的测试条放置在两块金属板或玻璃板之间，并把它们置于通风烘箱中，温度设定在70℃±5℃，放置20h，然后测试条应当被取出并在如上所述的条件中放置至少4h（参加FTM5）。
测试步骤：方式1：离型压敏材料从保护性纸张上分离用一个滚轴机械装置把压敏材料从底纸上分离下来时，可能有必要防止胶水粘到驱动辊上。
剥离力试验作业指导书(拉力试验机)
文件名称文件编号页次引用标准编制日期使用范围
版本使用仪器/工具
编制使用物料
核对批准生效日期NO 12
在待测试样板两边和中间各取一条25X200规格的样条，作好标记 3.点开始进行测试 4.读取数值并打印签字
1.拉力机上下活动间隙要合理，定位要确保上下有5CM空间，测
试时注意不能让感应部位碰到下面底座或者钢板，否则会损坏
感应器
2.任何工序发现异常，必须立刻反馈进行跟进处理，并做好相关记录
准备工作
把试条底纸和面纸分离30mm左右，分别把分开的底纸和面纸固定在机台的上下两夹具上固定底纸和面纸时，上下要对称平衡，在面纸的一
面贴上小纸块以防试条黏
夹具
点电脑屏幕上执行测试的步骤开始测试
读数为（）所指示的平均值注意事项作业路径和图示作业分解关键控制点 1.胶带切割后黏贴在铁板上 2.把底纸和面纸固定在夹具上
所有不干胶材料剥离力测试拉力机/压辊装置面巾纸/清洁剂剥离力测试作业指导书第1页，共1页无。
科建不干胶剥离强度测试仪的测试方法.(DOC)
科建不干胶剥离强度测试仪的测试方法
不干胶剥离强度测试仪配备不同夹具可测试胶带、不干胶商标类产品90度剥离强度、180度剥离强度、离型力测试。
介以考虑胶带类产品的黏
附性能。
并可测试基材的抗张强度。
本仪器可以通过软体操作编辑，可做
压力，拉力等试验。
科建仪器生产的不干胶剥离强度测试仪按照标准ASTM、D3330 、FINAT、GB/T2792、PSTC严格执行，测试精度可达到0.5g/25mm，从而在不干胶、胶带、保护膜、离型纸，离型膜等电子材料行业提高了产品质量水平。
不干胶剥离强度测试仪的测试方法：
1、将试样自由端对折90度，并从试验板上剥开，粘合面25mm。
把试样自由端和试验板分夹在上，下夹持器上。
应使剥离面与试验机力线保持一致；
2、试验机以300mm/min±10mm剥离速度连续剥离，并有自动记录仪绘出剥离曲线（GB/T2792-1998 胶粘带剥离力测试标准）；
3、测试结果：按剥开后的20—80mm之间的距离计算；
4、在剥离的取值班范围内，每隔20mm读取一个数，至少要读取4个数。
求其平均值；
5、报告需要提交以下几个部分：
1）、本标准的编号和名称；
2）、测试速度；
3）、试验用的产品说明（材质，编号）；
4）、测试环境和试验日期；
5）、试验停放时间；
6）、试验破坏类型；
7）、测试结果方法；
8）、判定合格。
不同材质不干胶剥离力的范围
不同材质不干胶剥离力的范围不干胶（又称胶带）是一种常用的粘合材料，广泛应用于包装、标签、办公用品等领域。
根据不同材质的不干胶，其剥离力会有所不同。
本文将介绍不同材质不干胶剥离力的范围。
目前市面上常见的不干胶材质主要包括：PVC不干胶、PP不干胶、PET不干胶、BOPP不干胶等。
PVC不干胶是一种常见的胶带材质，具有良好的可切割性、柔韧性和耐水性。
其剥离力一般在200-400克之间。
低剥离力的PVC不干胶适用于易损物品的粘贴，如书籍、文件等。
高剥离力的PVC不干胶适用于需要强力粘合的物品，如电器设备、汽车配件等。
PP不干胶是一种具有优良的机械性能和耐化学性能的材质，具有较高的耐热性和耐寒性。
其剥离力范围较广，一般在150-600克之间。
低剥离力的PP不干胶适用于易损的物品，如食品包装、药品包装等。
高剥离力的PP不干胶适用于需要强力粘合的物品，如电子产品、玻璃制品等。
PET不干胶是一种具有良好耐热性和抗拉性能的材质，其剥离力一般在300-800克之间。
低剥离力的PET不干胶适用于纸张、玻璃等易损材料的粘贴。
高剥离力的PET不干胶适用于需要强力粘合的物品，如家具、汽车配件等。
BOPP不干胶是一种具有优良的透明性和耐水性的材质，其剥离力范围广泛，一般在150-800克之间。
低剥离力的BOPP不干胶适用于易损材料的粘贴，如纸张、布料等。
高剥离力的BOPP不干胶适用于需要强力粘合的物品，如玻璃、塑料制品等。
除了材质的不同，不干胶的剥离力还受到其粘合剂的性能影响。
一般来说，粘合剂的剥离力越高，不干胶的剥离力也会提高。
需要注意的是，以上给出的剥离力范围仅是一般情况下的参考值，实际应用时还需要考虑具体的环境条件、粘合面积、剥离速度等因素。
总的来说，不同材质的不干胶剥离力范围较广，可以满足不同物品对粘合强度的要求。
选择适合的不干胶材质和剥离力，可以有效保护物品的完整性并提高产品的质量。
不干胶标签FINAT测试方法大全
不干胶标签FINAT测试方法大全FINAT是全球不干胶标签制造商协会的英文缩写FTM: FINAT Test MethodFTM 1 ：180º剥离力测试175X25（mm）测试条在23℃±2℃，50%RH±5%RH标准条件下放置4小时后，贴于清洁的玻璃制成的标准测试板上，用测试压辊以10mm/秒的速度每方向各压2次，放置20分钟和24小时后，以300mm/分钟的剥离速度进行180º剥离。
至少读取5个数据，取平均值。
至少应取3条测试条。
剥离力用N/25mm表示。
破坏类型：CP 洁净测试板——测试板上无污痕PS测试板污染——测试区域有色变，但无胶残留CF内聚力破坏——胶膜在测试过程中撕裂，胶残留在测试板和基材上AT胶膜全转移——胶膜干净地从基材上转移到测试板上PT基材被撕裂——粘合力大于基材的强度，读数应是撕裂前的最大值。
如测试板不是玻璃材质，如不锈钢必须在结果旁标注清楚。
如基材被撕裂，可以降低剥离速度。
丙酮或甲乙酮（MEK）可以用来彻底清洗测试板。
清洁材料可以选用医用纱布、棉线、绵纸。
FTM 2：90º剥离力测试90º剥离力更小。
基材不易撕裂。
剥离角度90º。
FTM 3：低速离型力测试离型力是把底纸从压敏胶面材上剥离下来所需的力。
离型力太低会导致标签加工或自动贴标时飞标；离型力太高会导致模切或排废时断卷或者自动贴标时不出标。
175X50(mm)测试条（长边与机器方向一致，可以叠放多达20张）放置在两块金属或玻璃板之间，在23℃±2℃温度，70g/m2压力条件下维持20小时以保证离型材料与胶粘剂之间良好接触。
取出测试条，在23℃±2℃，50%RH±5%RH标准条件下放置4小时，用双面胶固定（整个测试区域）在平板上，以300mm/分钟的剥离速度进行180º剥离。
离型力用cN/50mm表示。
FTM 4：快速离型力测试跟FTM3相比，此测试更合理——更符合实际剥离速度。
FINAT 测试方法简介
FINAT 测试方法简介【Editor：这样朴素™】FINAT，全球不干胶标签制造商协会，来自法语，Féderation IN ternationale des fabricants et transformateurs d'A dhésifs et T hermocollants sur papiers et autres supports。
FTM: FINAT Test MethodFTM 1180º剥离力测试175X25（mm）测试条在23℃±2℃，50%RH±5%RH标准条件下放置4小时后，贴于清洁的玻璃制成的标准测试板上，用测试压辊以10mm/秒的速度每方向各压2次，放置20分钟和24小时后，以300mm/分钟的剥离速度进行180º剥离。
至少读取5个数据，取平均值。
至少应取3条测试条。
剥离力用N/25mm表示。
破坏类型CP 洁净测试板——测试板上无污痕PS测试板污染——测试区域有色变，但无胶残留CF内聚力破坏——胶膜在测试过程中撕裂，胶残留在测试板和基材上AT胶膜全转移——胶膜干净地从基材上转移到测试板上PT基材被撕裂——粘合力大于基材的强度，读数应是撕裂前的最大值。
如测试板不是玻璃材质，如不锈钢必须在结果旁标注清楚。
如基材被撕裂，可以降低剥离速度。
丙酮或甲乙酮（MEK）可以用来彻底清洗测试板。
清洁材料可以选用医用纱布、棉线、绵纸。
FTM 290º剥离力测试90º剥离力更小。
基材不易撕裂。
剥离角度90º。
FTM 3低速离型力测试离型力是把底纸从压敏胶面材上剥离下来所需的力。
离型力太低会导致标签加工或自动贴标时飞标；离型力太高会导致模切或排废时断卷或者自动贴标时不出标。
175X50(mm)测试条（长边与机器方向一致，可以叠放多达20张）放置在两块金属或玻璃板之间，在23℃±2℃温度，70g/m2压力条件下维持20小时以保证离型材料与胶粘剂之间良好接触。
不干胶标签FINAT测试方法大全
不干胶标签FINAT测试方法大全FINAT是全球不干胶标签制造商协会的英文缩写FTM: FINAT Test MethodFTM 1 ：180º剥离力测试175X25（mm）测试条在23℃±2℃，50%RH±5%RH标准条件下放置4小时后，贴于清洁的玻璃制成的标准测试板上，用测试压辊以10mm/秒的速度每方向各压2次，放置20分钟和24小时后，以300mm/分钟的剥离速度进行180º剥离。
至少读取5个数据，取平均值。
至少应取3条测试条。
剥离力用N/25mm表示。
破坏类型：CP 洁净测试板——测试板上无污痕PS测试板污染——测试区域有色变，但无胶残留CF内聚力破坏——胶膜在测试过程中撕裂，胶残留在测试板和基材上AT胶膜全转移——胶膜干净地从基材上转移到测试板上PT基材被撕裂——粘合力大于基材的强度，读数应是撕裂前的最大值。
如测试板不是玻璃材质，如不锈钢必须在结果旁标注清楚。
如基材被撕裂，可以降低剥离速度。
丙酮或甲乙酮（MEK）可以用来彻底清洗测试板。
清洁材料可以选用医用纱布、棉线、绵纸。
FTM 2：90º剥离力测试90º剥离力更小。
基材不易撕裂。
剥离角度90º。
FTM 3：低速离型力测试离型力是把底纸从压敏胶面材上剥离下来所需的力。
离型力太低会导致标签加工或自动贴标时飞标；离型力太高会导致模切或排废时断卷或者自动贴标时不出标。
175X50(mm)测试条（长边与机器方向一致，可以叠放多达20张）放置在两块金属或玻璃板之间，在23℃±2℃温度，70g/m2压力条件下维持20小时以保证离型材料与胶粘剂之间良好接触。
取出测试条，在23℃±2℃，50%RH±5%RH标准条件下放置4小时，用双面胶固定（整个测试区域）在平板上，以300mm/分钟的剥离速度进行180º剥离。
离型力用cN/50mm表示。
FTM 4：快速离型力测试跟FTM3相比，此测试更合理——更符合实际剥离速度。
全套不干胶检验标准
一、目的：
指导检验人员及时发现问题并改善或改正问题。
二、适用范围：
适用于公司的检验人员。
参照标准：GB/T7705-2008和CY/T93-2013标准为基础制定我公司检验标准。
三、职责：
3.1 检验人员按照检验内容和方法对印刷产品进行检验。
3.2检验人员检验后记录，同时将检测结果（合格或NG）告知机台人员。
四、程序
4.1 工作流程
4.1.1现场进行检测并记录
4.1.2将不符合项告知机台人员
4.1.3将检测报告和样品留存。
4.2检验内容及方法：
五.Reference Documents 参考文件
六.Attached Forms 附件
七.Supplementary Articles 附则
8.1 本程序由部门经理批准生效，自生效之日起实施。
不干胶测试方法 JIS规格(中)
ＪＩＳ规格测定方法１．粘着力（ＪＩＳ－Ｚ－０２３７）∠１８０°ＰｅｅｌＴｅｓｔ（２３℃、５０％ＲＨ）使用道槽式引张试验机、测定以剥离速度３００ｍm／ｍｉｎ剥离时的抗拉值、测定两次求其平均值。
试料规格：宽２５ｍｍ×长２５０ｍｍ以上试验板：不锈钢板（360号耐水研磨纸研磨）试验方法：贴付３０分钟后的值贴付２４小时后的值２．倾斜式滚球试验（Ｊ．Ｄｏｗ法）ＢａｌｌＴａｃｋＴｅｓｔ（２３℃、５０％ＲＨ）在倾斜角度３０度的斜面上放置好试料、使2／３２～３２／３２（inch）的直径不同的钢球从助走路（１００ｍｍ）处开始滚落、粘着剂朝上（１００ｍｍ）停止钢球的最大直径的Tack值表示。
Tack值＝停止钢球的直径（inch）×３２３．保持力（本公司试验方法）∠０°ＤｅａｄＬｏａｄＴｅｓｔ（４０℃）将贴付在试验板上的试料垂直吊起、加上一定的静荷重（１ｋｇｆ）、测定其直到落下时的时间间隔或在一定时间内的位移距离。
贴付面积：宽２５ｍｍ×长２５ｍｍ试验板：不锈钢板４．厚度试验（ＪＩＳ－Ｐ－８１１８）试验场所的状态：２３℃、５０％ＲＨ试料规格：宽１００mm×长１００mm测定：１片试料读取3处、取其平均值。
単位：微米(μｍ)５．坪量试验（ＪＩＳ－Ｐ－８１２４）试验场所的状态：２３℃、５０％ＲＨ试料规格：宽１００mm×长１００mm测定：试料用电子天平称量单位：ｇ／㎡6．技术资料中用语的说明各物性值之前表记的1或2个罗马字母的含义说明。
（1）粘着力B（Base Material Failure）：基材破坏从被贴物上剥下时、表面基材破坏的现象。
多数为纸基材、也有包含薄膜基材中容易开裂的种类。
Cf （Cohesion Failure）：凝集破坏从被贴物上剥下时、被贴物上残留有粘着剂、且表面基材上也残留有粘着剂的状态。
At（Adhesive Transfer）：界面破坏从被贴物上剥下时、被贴物上残留有粘着剂、且表面基材上未残留粘着剂的状态。
全套不干胶检验标准
端面
断面无毛刺，无脏污、无胶粒
目测
五.Reference Documents 参考文件
六.Attached Forms附件
七.Supplementary Articles附则
8.1本程序由部门经理批准生效，自生效之日起实施。
8.2本程序由质检部门负责解释说明，和修改。
菲林尺，20倍放大镜。
常规印品外观
1.无明显色差，划痕，污渍，残缺，图文清晰完整，无明显残缺变形文字不小（7）号字不影响认读。2.网点清晰，均匀饱满，无缺失，主要部位无明显条杠，重影，划伤，糊版等，次要部位不应该有大于0.4mm的污点，直径不大于0.4mm的不超过3个，间隔小于15mm。
目测，菲林尺，20倍放大镜。
目测：标准对比
分切
卷筒标签分切
1.分切后，端面整齐，错误误差±1mm，内外张力一致，标签与卷芯，标签与标签之间无松动滑移。
菲林尺。
数量
张数按要求去折页1、看计数器设置是否正确2、刚开机去数一下张数是否正确，其他的与该沓取比对高度3、确定正确张数后去称重，其他的与该沓去比对重量是否相近，一般允许误差为±2g。
一、目的：
指导检验人员及时发现问题并改善或改正问题。
二、适用范围：
适用于公司的检验人员。参照标准：GB/T7705-2008和CY/T93-2013标准为基础制定我公司检验标准。
三、职责：
3.1检验人员按照检验内容和方法对印刷产品进行检验。
3.2检验人员检验后记录，同时将检测结果（合格或NG）告知机台人员。
不可掲部分
不可掲部分不可掲
手工剥离
覆膜
覆膜检验标准
1．严格按照生产工艺要求核对准备使用的要覆膜的膜。确认（哑膜./光膜）先确认类别。2.进一步确认是（热膜/冷膜）确认无误，开机准备生产。
不干胶纸检验标准
更改理由
确认
编制/日期 校对/日期
审批/日期
会签/日期
会签/日期
取10mm宽的试样一端粘结性能抗拉强度100n项目检验辅具检查内容12剥离力拉断力规范及公差xxxxx汽车部件有限公司检验作业指导书iqc检验外购检验产品名称零件名称参考示图作业步骤gl8内后视镜文件编号
xxxxx 汽车部件有限公司
参考示图
检验作业指导书
防爆膜 平板玻璃
车间 过程
序号 1 2
IQC检验 外购检验 检查内容
粘于玻璃上，一端与推拉力计粘结牢固；以100mm/min及120°剥脱角剥离，剥离力
F≥5N。 2 拉断力：（如图二所示）
取φ5*50圆铁棒一根，固定于台虎钳上；取25mm宽的试样，一端粘接辗转于
圆铁棒上，一端与推拉力计粘结牢固；以100mm/min速度拉断，拉断力F≥100N。
பைடு நூலகம்
更改标记 更改文件号
项目 剥离力
拉断力
产品名称 GL8内后视镜 文件编号：JZ.N040-09 版本： A
零件名称 不干胶纸
共1 页
第1页
规范及公差 质量 特性
≥5N
粘结 性能
≥100N
抗拉 强度
计量器具及 标准样板 推拉力计
推拉力计
检验辅具 平板玻璃 φ5*50圆铁棒
图一 圆棒（固定）
防爆膜 图二
序号
作业步骤
1 剥离力：（如图一所示） 取干净、清洁的平板玻璃一块，平放于工作台面上；取10mm宽的试样，一端
018--不干胶标准
Q/BK 浙江博克电器有限公司企业标准Q/BKJ018-2008 不干胶带入厂检验标准2008-10-08发布2008-12-10实施浙江博克电器有限公司发布1 范围本标准规定了不干胶带（以下简称胶带）的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
本标准适用于皱纹胶带、纤维胶带、布基胶带、PET 胶带、双面胶带、透气胶带、PE 胶带、封箱胶带、透明胶带和铝箔胶带的检验。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 2792-1998 压敏胶粘带180°剥离强度试验方法GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划（idt ISO 2859-1:1999）GB/T 2829-2002 周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T 4851-1998 压敏胶粘带持粘性试验方法GB/T 6343-1995 泡沫塑料和橡胶表观(体积)密度的测定（neq ISO 845-1988）GB/T 6344-1996 软质泡沫聚合物材料拉伸强度和断裂伸长率的测定（idt ISO 1798-1983）GB/T 7753 压敏胶粘带拉伸性能试验方法HG/T 3075-2003 胶粘剂产品包装、标志、运输和贮存的规定3 要求胶带应符合按规定程序批准的技术文件的要求。
3.1 外观胶带应卷绕均匀，不应有明显的变形、缺口、溢胶、脱胶现象，外表面不应有明显影响使用的缺陷。
3.2 规格胶带长度不小于 L（L 为定货长度）。
3.3 胶带的品种及其它技术要求胶带按用途分为结构胶带和辅助胶带。
3.3.1 辅助胶带3.3.1.1 皱纹胶带a)底材：皱纹纸带。
剥离强度国际标准
剥离强度国际标准咱来聊聊剥离强度的国际标准哈。
一、什么是剥离强度呢？简单来说，剥离强度就是衡量两种材料之间粘合力的一个指标。
比如说，你想知道那个胶带粘在纸上有多牢，这个牢的程度就是剥离强度啦。
想象一下，你有一个超酷的贴纸，想贴在笔记本上，要是剥离强度不够，没一会儿贴纸就掉下来了，那多扫兴呀。
在工业上呢，这个就更重要啦，像汽车制造中一些部件的粘贴，或者电子产品里线路板的固定之类的，剥离强度不达标可不行。
二、国际标准的重要性。
国际标准就像是全世界都认可的一个“游戏规则”。
在国际贸易里啊，这个太关键了。
比如说，一家中国的企业要把生产的带有粘贴功能的产品卖到美国或者欧洲去。
如果没有统一的国际标准，美国那边说按照他们的标准这个剥离强度合格，欧洲又有自己的另一套看法，那这个企业就会很头疼，不知道该按照谁的来生产。
国际标准就是为了避免这种混乱，让大家在同一个尺度下进行生产和贸易。
这样，全球的企业就可以互相合作、互相竞争，就像大家都在同一个操场上比赛跑步，都按照一样的规则，很公平。
不同的行业，对于剥离强度的国际标准要求是不一样的。
在包装行业，像那些纸箱的封口胶带，国际标准可能就规定了在一定的速度、角度下进行剥离测试时，剥离力要达到多少数值才合格。
这个数值是经过大量的实验和研究得出来的呢。
一般来说，是用专门的设备，把胶带粘在一个标准的材料表面，然后以特定的角度和速度去拉胶带，测量这个过程中的力的大小。
再比如说在建筑行业，那些外墙保温材料的粘贴，国际标准会考虑到温度、湿度等多种环境因素对剥离强度的影响。
因为建筑材料要在不同的气候条件下使用呀，如果在高温下剥离强度会大幅度下降，那这个材料肯定是不符合标准的。
四、如何确保符合国际标准。
五、国际标准的更新。
这个世界在不断地变化，材料也在不断地更新换代，所以剥离强度的国际标准也不是一成不变的。
就像我们的时尚潮流一样，今天流行这个，明天可能就流行那个了。
随着新的材料出现，新的应用场景的产生，国际标准也会不断地进行修订。
FTM3-FINAT测试方法NO.3 不干胶低速离型力测试
FTM3-FINAT测试方法NO.3 不干胶低速离型力测试适用范围：本测试方法可以使标签的最终用户评估把底纸从压敏胶面材上剥离下来所需要的力，它可用于复合材料加工方面的初步评估，剥离力太低会导致在标签加工或贴标时飞标，剥离力太高会导致在模切或排废时断卷或者在自动贴标时不出标。
定义：低速离型力被定义为将压敏材料从底纸或保护性纸张上（反之亦然），以180°角和300mm/min的分离速度剥离时所需要的力量。
测试仪器：张力测试仪或类似的仪器，它能够以180°角，300mm/min（误差不超过±2%）的分离速度剥离复合材料。
这个仪器必须装有一个底板，测试条可被固定在底板上，以便达到一个180°的玻璃角。
金属或是玻璃的压力板，以便对试验纸样施以一个6.86kpa(70g/cm2)的压力。
测试样品：测试纸条应该是从有代表性的材料上取得，这些纸条要有50mm宽,至少175mm长.长边与机器方向一致。
切口要平滑且笔直。
每个样本至少要取三条。
测试条件：将测试纸条放置在两块金属或玻璃之间20h，温度维持在23℃±2℃，压力为6.86kpa(70g/cm2)，以保证离型材料和胶黏剂之间的良好接触。
在两板之间可以放置多达20张纸条。
用这种方法贮存之后，把纸条从两板之间取出，并在23℃±2℃和50%RH±5%RH的标准测试条件下放置不少于4h。
测试步骤：用双面胶带（能够覆盖样品的整个测试区域）将每一条纸带固定在平板上，这样复合材料就能以180度角剥离了。
面材可以从底纸上被剥离，或者相反，这取决于样品怎样贴于平板。
剥离方式必须和结果一起被记录下来。
将机器设定在300mm/min的分离速度，从纸条的中心部分开始以每10mm的间隔取五个读数。
对每条纸带的五个读数取平均值。
测试结果：低速离型力用测试样品的平均值表示，单位为cN/500mm。
备注: 换算1kgf=981cN。
剥离强度国标
剥离强度国标中华人民共和国国家标准GB/T 2791-1995代替 GB 2791,81胶粘剂T剥离强度试验方法挠性材料对挠性材料Adhesives，T peel strength test method for a flexible-to-flexible test specimenassembly国家技术监督局1995—12—20批准 1996—08—01实施1 主题内容与适用范围本标准规定了挠性材料与挠性材料粘合的胶接试样T剥离试验装置、试样制备、试验步骤和试验结果的处理。
本标准适用于测定由二种相同或不同挠性材料组成的胶接试样在规定条件下的胶粘剂的抗T剥离性能。
2 引用标准GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境3 原理挠性材料对挠性材料胶接的T剥离试验是在试样的未胶接端施加剥离力，使试样沿着胶接线产生剥离，所施加的力与胶接线之间角度可不必控制。
4 装置4(1 拉伸试验装置具有适宜的负荷范围，夹头能以恒定的速率分离并施加拉伸力的装置。
该装置应配备有力的测量系统和指示记录系统。
力的示值误差不超过2,，整个装置的响应时间应足够地短，以不影响测量的准确性为宜，即当胶接试样破坏时，所施加的力能被测量到。
试样的破坏负荷应处于满标负荷的10,,80,之间。
4(2 夹头夹头能牢固地夹住试样(见图1b)。
图1 挠性材料与挠性材料粘接件T剥离试验5 试样5(1 被粘材料挠性材料的厚度要以能承受预计的拉伸力为宜，厚度要均匀，不超过3 mm，并能承受剥离弯曲角度而不产生裂缝。
其尺寸要精确地测量并写入试验报告。
除另有规定外，试样尺寸:长200mm，宽25?0(5mm，(见图la)。
5(2 试样制备按胶粘剂的产品说明书进行试样的表面处理和使用胶粘剂。
在每块被粘试片的整个宽度上涂胶，涂胶长度为150 mm。
注1:得到边缘清晰的粘接面的适宜方法是在被粘材料将被分离的一端放一片薄条状材料(防粘带)，使不需粘合的部分试片不被胶粘剂粘住。
不干胶测试方法 JIS规格(中)
ＪＩＳ规格测定方法１．粘着力（ＪＩＳ－Ｚ－０２３７）∠１８０°ＰｅｅｌＴｅｓｔ（２３℃、５０％ＲＨ）使用道槽式引张试验机、测定以剥离速度３００ｍm／ｍｉｎ剥离时的抗拉值、测定两次求其平均值。
试料规格：宽２５ｍｍ×长２５０ｍｍ以上试验板：不锈钢板（360号耐水研磨纸研磨）试验方法：贴付３０分钟后的值贴付２４小时后的值２．倾斜式滚球试验（Ｊ．Ｄｏｗ法）ＢａｌｌＴａｃｋＴｅｓｔ（２３℃、５０％ＲＨ）在倾斜角度３０度的斜面上放置好试料、使2／３２～３２／３２（inch）的直径不同的钢球从助走路（１００ｍｍ）处开始滚落、粘着剂朝上（１００ｍｍ）停止钢球的最大直径的Tack值表示。
Tack值＝停止钢球的直径（inch）×３２３．保持力（本公司试验方法）∠０°ＤｅａｄＬｏａｄＴｅｓｔ（４０℃）将贴付在试验板上的试料垂直吊起、加上一定的静荷重（１ｋｇｆ）、测定其直到落下时的时间间隔或在一定时间内的位移距离。
贴付面积：宽２５ｍｍ×长２５ｍｍ试验板：不锈钢板４．厚度试验（ＪＩＳ－Ｐ－８１１８）试验场所的状态：２３℃、５０％ＲＨ试料规格：宽１００mm×长１００mm测定：１片试料读取3处、取其平均值。
単位：微米(μｍ)５．坪量试验（ＪＩＳ－Ｐ－８１２４）试验场所的状态：２３℃、５０％ＲＨ试料规格：宽１００mm×长１００mm测定：试料用电子天平称量单位：ｇ／㎡6．技术资料中用语的说明各物性值之前表记的1或2个罗马字母的含义说明。
（1）粘着力B（Base Material Failure）：基材破坏从被贴物上剥下时、表面基材破坏的现象。
多数为纸基材、也有包含薄膜基材中容易开裂的种类。
Cf （Cohesion Failure）：凝集破坏从被贴物上剥下时、被贴物上残留有粘着剂、且表面基材上也残留有粘着剂的状态。
At（Adhesive Transfer）：界面破坏从被贴物上剥下时、被贴物上残留有粘着剂、且表面基材上未残留粘着剂的状态。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
不干胶剥离力测试标准
1. GB/T2792-1998 光面材料的不干胶剥离力试验
该标准适用于测定不干胶标签材料与基材之间的剥离力。
在测试中，样品要经过一定的处理和贴附程序，以保证测试结果的可靠性。
2. ASTM D3330/D3330M-04 不干胶剥离力试验标准
该标准规定了通过万能试验机进行不干胶剥离力试验的具体步骤和要求。
该标准适用于测定各种形式的不干胶材料与基材之间的剥离力。
3. ISO 8344:1999 Adhesives -- Determination of peel adhesion properties of pressure-sensitive tapes and sheets at 180 degrees angle of peel
该标准针对不干胶材料的90度剥离力进行测试，并规定了所需的剥离速度、试样尺寸等具体要求。
该标准适用于各种形式的不干胶材料与基材之间的剥离力测定。