作业指导书模板

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安全作业指导书【范本模板】

安全作业指导书【范本模板】

安全生产作业指导书一:施工用电安全技术措施1.建筑物附近如有外电线路时,必须采取可靠安全措施。

如搭设防护棚,应采用木杆、木板等绝缘材料。

2.导线架空时,不得乱拉乱拖或搭在脚手架上或导线埋地敷设,过道处必须用钢管保护。

相线必须经过开关接入灯具、电器。

用电设备(含照明灯具)及线路架设完毕,应经有关部门验收合格后方准使用。

3.低压干线电杆上应有横担,绝缘子.4。

熔丝的额定电流应与负荷容量相适应,严禁使用其他金属丝(如铜丝)代替熔丝。

5.如带电作业必须采取可靠安全措施,并有电气人员监护。

6。

施工现场要设置总配电箱和漏电保护器,总配电箱要符合施工现场临时用电安全技术规范要求,要设置重复接地装置,要设置分配电箱并有分路标志,要设置开关箱及末极保护器。

7.开关箱应防雨、防雪、防尘(应加锁,安装高度为1.3m)与其控制的电器距离不超过3m,开关箱内不准存放任何物品,防止杂物引起电气短路或电气火灾,开关箱周围不准堆放杂物,并有一定的操作空间,电箱门出线要清晰,”一机一闸"制。

电箱闸刀处应加"严禁合闸”安全标牌。

8.脚手架与高压线必须保持6m以上的距离,否则必须采取隔离防护措施,严防高压触电事故,起重设备作业时,各部分距离高压线不能低于2m,否则就必须设置防护栏和警灯.9.室内照明灯具与地面应不能小于2。

4m,职工宿舍内禁止乱挂乱接乱设,电线必须由电工按临时施工组织设计统一装设照明工具,低于2.4m应使用安全电压,电线上不准凉晒衣物,宿舍内不能使用电炉子,防止发生电气火灾,电线严禁绑在金属床架上,防止造成触电事故。

10.碘钨灯是220V电压照明灯,碘钨灯应做固定式安装,高度必须大于等于2.4m。

灯具外壳应接保护零线,碘钨灯接线端子带电裸露,属于开放式灯具,不能做手持移动式照明灯使用,同时要远离易燃易爆物品。

手持电动工具设漏电保护装置。

11.潮湿环境或低于2。

4m的照明灯应用36V安全电压,电线不准乱接乱挂.12。

工艺作业指导书模板

工艺作业指导书模板

工艺作业指导书模板[作业指导书模板]作业名称: 工艺作业指导书工艺作业编号: [编号]1. 作业概述作业概述部分描述了工艺作业的目标和背景信息。

- 作业目标: 描述了工艺作业的目标,即要完成的具体任务或达到的具体结果。

- 背景信息: 提供了工艺作业所涉及的特定情境、条件或问题的背景信息。

2. 作业步骤作业步骤部分按照执行次序列出工艺作业的具体步骤。

- 步骤1: 描述了第一个执行步骤的具体内容和要求,包括所需材料、工具或设备,以及执行过程中的注意事项。

- 步骤2: 描述了第二个执行步骤的具体内容和要求,包括所需材料、工具或设备,以及执行过程中的注意事项。

- ...3. 安全注意事项安全注意事项部分列出了执行工艺作业时需要注意的安全事项。

- 安全事项1: 描述了第一个安全事项,例如佩戴个人防护装备或注意使用大型机械设备时的安全距离等。

- 安全事项2: 描述了第二个安全事项,例如避免接触有毒化学品或注意排除电器设备的电源等。

- ...4. 资源需求资源需求部分列出了执行工艺作业所需的各种资源。

- 材料需求: 描述了执行工艺作业所需的材料类型、数量和规格等。

- 工具需求: 描述了执行工艺作业所需的工具类型和规格等。

- 设备需求: 描述了执行工艺作业所需的设备类型和规格等。

5. 质量控制质量控制部分描述了对工艺作业执行结果的质量要求和控制措施。

- 质量要求: 描述了工艺作业执行结果应达到的质量要求,例如尺寸精度、表面光洁度等。

- 控制措施: 描述了进行质量控制的具体方法和步骤,例如使用测量工具检查尺寸精度或进行外观检查等。

6. 验收标准验收标准部分描述了对工艺作业执行结果的验收标准。

- 验收标准1: 描述了第一个验收标准,例如符合特定产品标准或规范等。

- 验收标准2: 描述了第二个验收标准,例如通过特定测试或检验等。

7. 附录附录部分列出了与工艺作业相关的附加信息或文档。

- 附加信息1: 描述了第一个相关附加信息,例如技术规范或执行标准等。

工程作业指导书模板

工程作业指导书模板

工程作业指导书模板一、项目概况1.1 项目名称:1.2 项目背景:1.3 项目目标:1.4 项目范围:1.5 项目时间计划:1.6 项目成本预算:二、项目组织与管理2.1 项目组织架构:2.2 项目参与人员及责任分工:2.3 项目沟通与协作机制:2.4 项目风险管理:三、项目任务与分解3.1 项目任务分解:3.2 各任务之间的依赖关系:3.3 任务资源与工期估算:四、作业执行规范4.1 作业背景与目的:4.2 作业顺序与关联性:4.3 作业执行方式:4.4 作业交付要求:五、安全与环境保护要求5.1 安全管理措施:5.2 环境保护措施:5.3 应急预案:5.4 安全与环保检查与考核:六、作业验收与评估6.1 验收标准与程序:6.2 成果评估与反馈:七、项目进度控制7.1 进度计划与调整:7.2 进度控制与报告频率:八、项目质量控制8.1 质量目标与要求:8.2 质量控制计划:8.3 质量检查与验收标准:九、问题解决与变更管理9.1 问题解决流程:9.2 变更管理流程:十、项目总结与经验总结10.1 项目总结:10.2 经验总结与建议:十一、附录11.1 相关图表:11.2 参考资料:11.3 术语解释:以上是一个工程作业指导书的模板,根据具体项目的需求和特点,可以进行适当的调整和修改。

在实际应用中,可以将各个部分的内容填充具体细节,使指导书更具体、可行和实用。

每个部分的标题可以根据实际需要进行修改,确保整篇指导书的逻辑性和条理性。

在编写指导书时,需要注重清晰度和准确性,要使用简洁明了的语言,避免使用过多的术语和专业名词,以便各个参与者能够理解和执行。

同时,要强调安全、环保和质量等重要因素,确保项目的顺利进行和高质量的交付。

最后,建议在实际应用过程中,及时调整和更新指导书的内容,根据实际情况进行修订和完善,以确保指导书的有效性和实用性。

作业指导书模板

作业指导书模板

工序号:
工序名称:
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文件编号


VL-GC-00SOP-001 I
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准备物料
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※工艺要求(注意事项)
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生效日期
深圳市宝瑞明科技有限公司
工序号:
CIR-VU96Q-2E作业指导书 工序名称:
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深圳市宝瑞明科技有限公司
CIR-VU96Q-2E作业指导书


I
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CIR-VU96Q-2E作业指导书 工序名称:
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准备物料

机加工作业指导书模板

机加工作业指导书模板

机加工作业指导书模板(原创版)目录一、引言1.1 编写目的1.2 编写依据1.3 适用范围二、定义与术语2.1 机加工2.2 作业指导书三、机加工作业流程3.1 准备工作3.2 操作步骤3.3 成品检验四、安全注意事项4.1 操作安全4.2 设备安全4.3 环境保护五、常见问题与解决方法5.1 设备故障5.2 操作失误5.3 成品质量问题六、作业指导书的管理与更新6.1 指导书的发放与归档6.2 指导书的更新与修订七、结语正文一、引言1.1 编写目的本作业指导书旨在规范机加工作业的流程和方法,确保生产效率和产品质量,降低安全事故和环境污染风险。

1.2 编写依据本指导书依据我国相关法律法规、行业标准和企业内部规定进行编写。

1.3 适用范围本指导书适用于我公司机加工车间的所有员工。

二、定义与术语2.1 机加工机加工是指通过各种机械设备,对金属、非金属等材料进行切削、成型、装配等加工过程。

2.2 作业指导书作业指导书是指对某一具体作业过程进行详细描述和指导的文件,包括作业流程、操作方法、安全注意事项等内容。

三、机加工作业流程3.1 准备工作操作人员应熟悉作业指导书内容,穿戴好劳动保护用品,检查设备状态,准备好所需工具和量具。

3.2 操作步骤根据设备操作规程和工艺文件,进行切削、成型、装配等加工操作。

3.3 成品检验成品加工完成后,应进行自检、互检和专检,确保产品质量符合要求。

四、安全注意事项4.1 操作安全操作人员应严格遵守操作规程,禁止违章作业,防止人身伤害事故发生。

4.2 设备安全定期对设备进行检查、保养和维修,发现异常情况立即停机处理,防止设备故障导致事故。

4.3 环境保护遵守环保规定,减少生产过程中产生的废气、废水等污染物排放,做好现场环境卫生。

五、常见问题与解决方法5.1 设备故障遇到设备故障,应立即停机,报告班长或主管,由专业人员进行维修。

5.2 操作失误操作过程中出现失误,应立即停止操作,分析原因,采取措施避免类似情况再次发生。

标准作业指导书(SOP)模板

标准作业指导书(SOP)模板

自检
互检 作业流程图
专检
设备器具名称
设备及器具
规格型号
设定条件
注意事项:
核准
审核
制作部ห้องสมุดไป่ตู้:
核准
审核
制作人:
适用产品 产品编号及规

公司 标准作业指导书 文件编号
工序名称 工序排号 序号 1 2 3 4 5
材料编号 操作说明
编制日期
标准工 作时业类 材料型名

检查上道 工序
页数
版本
标准产能/H 人员配置 材料规格
数量
技术要求
实物图片及相关说明
本工序作 业
实物图片及相关说明
本工序作 业
检验项目
检验标准 检验方法 检验频率 重要度 检验负责人 记录方法
说明:SOP(标准作业程序):即Standard Operation Procedure,就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来,用 来指导和规范日常的工作。本标准作业指导书模板主要应用于生产制程管理过程中,可以帮助生产管理者制定某一工序的规范性的作业指 导书,当然,企业在使用过程中,应根据实际增减有关项目。

施工作业指导书(模板)

施工作业指导书(模板)
3.4拆除大模板
3.4.1在常温条件下,墙体混凝土强度必须达1MPa,冬期施工外板内模结构、外砖内模结构,墙体混凝土强度达4MPa才准拆模,全现浇结构外墙混凝土强度在7.5MPa,内墙混凝土强度在4MPa才准拆模,拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。
3.4.2拆除模板顺序与安装模板顺序相反,先拆纵墙模板后拆横墙模板,首先拆下穿墙螺栓,再松开地脚螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时,可用撬棍撬动模板下口,不得在墙上口撬模板,或用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体,尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。
3
预埋
螺栓
中心线位移
2
2
外露长度
+10
0
+10
0
预留洞
中心线位移
10
10
截面内部尺寸
+10
0
+10
0
5成品保护
5.1保持大模板本身的整洁及配套设备零件的齐全,吊运应防止碰撞墙体,堆放合理,保持板面不变形。冬期施工时大模板背面的保温措施应保持完好。
5.2大模板吊运就位时要平稳、准确,不得碰砸楼板及其他已施工完的部位,不得兜挂钢筋。用撬棍调整大模板时,要注意保持模板下面的砂浆找平层。
2.2.4为防止大模板下口跑浆,安装大模板前抹好砂浆找平层,但找平层不能伸入墙身内。
2.2.5外砖内模结构在安装大模板前,把组合柱处的墙上舌头灰清理干净,全现浇结构挂好供外墙模板操作的架子。
2.2.6安装大模板前应把大模板板面清理干净,刷好隔离剂(不允许在模板就位后刷隔离剂,防止污染钢筋及混凝土接触面,涂刷均匀,不得漏刷)。
5.3拆除模板时按程序进行,禁止用大锤敲击,防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。

作业指导书模板(横向)

作业指导书模板(横向)
作业指导书
文件序列:1/3
主标题(黑体24号)
副标题(宋体2号加粗)
编号
部门
参考文件 重要参数 宋体12号正常 反常处理
工艺参数 作业说明
宋体12号正常
1
2
编制人:黑体12号正常
3
审核人:
批准人:
注意事项 宋体12号正常
使用工具 宋体12号正常
4
生效日期
此版本适用于基础服务和操作性岗位, 简单明了,通俗易懂。 安保、更夫、保洁、食堂和服务性质岗 位、设备操作岗位建议使用。 材料采购也可参照此版本。
页面上下0.9,左右0.8,垂直,居中,内容每行27磅 两行内容的,可适当调整,注意不要超过页面 作业说明通常8项 注意事项2项 使用工具2项
页面可直接调整为A4大小,边框整齐

标准化作业指导书(SOP)模板

标准化作业指导书(SOP)模板
3是否按照作业指导书进行操作;
可能出现不良点
1卫生工作不到位;
2表面清消不彻底;
3封口不好,有漏粉现象;
品质异常联络
控制重点
1工器具、环境的消毒灭菌;
2包材的消指导书》操作;
2发现异常立即向上一级主管报告;
作业图示
作业步骤
检查项目
内容
内容
可能出现不良点
品质异常联络
作业图示
作业步骤
检查项目
内容
内容
1打开风机、杀菌灯和压缩机,进行空气杀菌30min以上,工作前关闭杀菌机。(维修人员)
2工作前保证现场卫生,工具齐全并按标示位置摆放,消毒用品(酒精、酒精棉球等)齐备,卷膜品种顺序正确,各开关、按钮及插头处于正确位置。(组长)
1卫生是否做到位;
2灭菌消毒设施是否已开启,听罐是否已消毒;
控制重点
职 责
作业图示
作业步骤
检查项目
内容
内容
可能出现不良点
品质异常联络
控制重点
职 责

维修作业指导书模板

维修作业指导书模板

维修作业指导书模板篇一:维修作业指导书一、工具/设备/辅料1、恒温烙铁(270度-350度) 4、电批、镊子等维修治具7、助焊剂2、无水酒精5、万用表 8、直流电源器3、锡线(φ0.6-0.8mm) 6、静电坏 9、无尘布等二、作业内容1、维修不良品前应先检测手机不良故障是否与不良标中记录一致;烙铁与电批是否经过每日的检测,并且检测结果是否合格。

2、了解不良品所占的比例,分门类别进行维修,对故障原因从各自的维修经验入手进行作业。

3、对于维修好的单板应从单板测试工位下拉,进行拆装过的整机从第一外观工位下拉,未经拆过的整机从第二外观下拉。

4、对修好的单板、整机必须贴做上一定的标识,方便不良确认。

5、具体维修可参考附件一《常见故障及维修一览表》。

6、检测维修后的手机是否存在其它不良故障,修理在焊接电子元器件时必须注意元器件的可极性是否焊反,对所维修的机型及其功能各项必须清楚,并能熟练操作运用该类手机。

三、外观、功能修理要求1、维修过程中必须带好静电环,台面要干净、整洁。

2、修理工位必须了解手机的工艺要求及手机的结构,熟练使用、维护本工位的仪器、设备。

3、维修过程中遵从现场的工艺要求,不得善自简化工艺,不要造成其它工艺不良或不良功能坏机。

对有怀疑因工艺等问题造成故障时,应及时向现场PIE工程师或管理人员反映,以维持生产的正常生产。

4、维修中要遵从由易到难的原则,对所有功能性的故障要运用手机的原理进行分析后再动手解决,找出问题的根源,逐个排除问题。

5、作业不良必须通知其操作位,讲明不良原因及正确操作方法,是来料原因必须及时反映给管理人员,以便及时控制不良率。

6、在生产上出现同一问题较多的故障机,必须及时向现场PIE工程师或管理人员反映。

7、对时好时坏的性能不稳定故障机,必须进行多次检测,直到正常为止。

8、更换部件时,必须先行确认,不可对没有必要更换的手机部件进行更换,以节约不必要的物料损耗。

9、经维修的故障元件要求分明别类,并作好标示记录。

机加工作业指导书模板

机加工作业指导书模板

机加工作业指导书模板1. 任务概述本次机加工作业旨在通过机械加工技术对给定的零件进行加工,以满足特定的要求。

本指导书将为您提供详细的步骤和操作说明,以确保您正确地完成机加工作业。

2. 准备工作在开始机加工作业之前,您需要准备以下材料和设备: - 零件图纸 - 机床(如车床、铣床等) - 刀具和夹具 - 加工液和冷却液 - 安全装备(如手套、护目镜等)3. 步骤说明3.1 了解零件要求在开始机加工作业之前,您需要详细阅读并理解零件图纸上的要求。

包括尺寸、形状、表面粗糙度等方面的要求。

确保您对零件的要求有清晰的理解。

3.2 设定机床根据零件要求,选择合适的机床和刀具。

根据需要进行机床的设定,包括调整速度、进给量和切削深度等参数。

确保机床处于正常工作状态,并进行必要的保养和维护。

3.3 夹紧零件使用合适的夹具将零件固定在机床上。

确保夹紧力度适中,以防止零件移动或变形。

3.4 加工预备根据零件要求选择合适的刀具,并进行必要的刀具装夹和调整。

检查刀具的磨损情况,必要时更换刀具。

添加适量的加工液和冷却液,以确保加工过程中的冷却和润滑。

3.5 加工操作根据零件要求,进行相应的机加工操作。

根据需要,进行车削、铣削、钻削等操作。

注意切削速度和进给量的控制,以确保加工质量和效率。

3.6 检查与调整在加工过程中,及时检查零件的加工情况。

使用合适的测量工具(如卡尺、千分尺等)进行尺寸和形状的检查。

根据需要,进行必要的调整和修正。

3.7 完成加工当零件满足要求时,结束加工操作。

清理机床和工作区域,将零件进行标识和存放。

4. 安全注意事项在进行机加工作业时,务必注意以下安全事项: - 穿戴适当的安全装备,如手套、护目镜等。

- 熟悉机床的操作规程和安全操作要求。

- 遵循机床的操作步骤,确保操作正确和安全。

- 注意切削工具和加工液的安全使用,避免伤害和事故发生。

- 注意机床的维护和保养,确保机床的正常工作状态。

5. 常见问题解答5.1 为什么要使用加工液和冷却液?加工液和冷却液可以在机加工过程中起到冷却、润滑和清洁的作用。

模板工程作业指导书

模板工程作业指导书

模板工程作业指导书本标准适用于建(构)筑物的现浇钢筋混凝土结构施工一、施工准备1、材料⑴木模板:木模板宜采用I或II等松木、杉木或胶合夹板,并应符合JGJ162-2104建筑施工模板安全技术规范的有关规定。

⑵木材:木材宜采用I等或II等松木,并应符合JGJ162-2104建筑施工模板安全技术规范的有关规定。

⑶支顶系统:采用钢管,并应符合《满堂脚手架构造要求规范》JGJI30-2011中的有关规定。

2、作业条件⑴模板结构选型:模板及支模板顶架的结构与施工方案应根据工程结构特点,平面几何形状、施工机具设备、模板及顶架料供应等条件综合比较后,选定最佳的结构形式与施工方案,并在方案中注明其操作工艺及工艺流程。

⑵木模板备料:模板数量应根据模板设计方案,并结合方案中施工流水段的划分,进行综合考虑,合理确定模板的配置数量。

⑶模板涂刷脱模剂,并按施工平面布置图中指定的位置分规格堆放整齐。

⑷模板安装前,应根据设计图纸要求,放好纵横轴线(或中心线)和模板边线,定好水平控制标高。

⑸模板施工前,应办完前一工序的分部或分项工程隐蔽验收手续。

⑹模板安装前,根据模板、图纸要求和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。

二、操作工艺1、基础模板制作安装(1)阶梯形独立基础:根据图纸尺寸制作每一阶级模板,支模顺序由下至上逐层向上安装,先安装底层阶梯模板,用斜撑和水平撑钉稳撑牢;核对模板墨线及标高,配合绑扎钢筋及碎(或砂浆)垫块,再进行上一阶模板安装,重新核对墨线各部位尺寸和标高,并把斜撑、水平支撑以及拉杆加以钉紧、撑牢,最后检查斜撑及拉杆是否稳固,校核基础模板几何尺寸、标高及轴线位置。

(2)条形基础模板:侧板和端头板制成后,应先在基础底弹出基础边线和中心线,再把侧板和端头板对准边线和中心线,用水平尺较正侧板顶面水平,经检测无误差后,用斜撑、水平撑及拉撑钉牢。

最后校核基础模板几何尺寸及轴线位置。

2、柱模板⑴立模程序放线一设置定位基准一第一块模板安装就位一安装支撑一邻侧模板安装就位一连接二块模板,安装第二块模板支撑一安装第三、四块模板及支撑一调直纠偏f安装柱箍一全面检查校正一柱模群体固定一清除柱模内杂物、封闭清扫口。

作业指导书模板

作业指导书模板




自检项目
1.材料外观确保良好,
2.不能漏装胶钉;

3.硅胶底座要装到位,不能高出胶壳
平面0.2以上。

编制
日期
审核
日期
批准
日期
页数
第 1 页共 1 页
产品名称
作业指导书
工位名称
胶钉及硅胶件装配
工位序号 1 文件编号
2016061601
文件版本 A/1.0 生效 胶壳,胶钉,硅胶底底各1个 所用工具/设备 无

作业步骤
1.目视胶壳,胶钉及硅胶底座,不能 有缺胶及披锋等外观不良; 2.按图2把胶钉装入胶壳中心圆孔内; 3.按图3 装配硅胶 4.把装好的半成品,放在图4手啤底座 上,用手啤机压平。

标准作业指导书模板

标准作业指导书模板

篇一:标准作业指导书范本作业指导书 wi作业指导书篇二:标准化作业指导书范本1-15范本1编号:q/×××10kv××线路××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作标准化作业指导书编写: 年月日审核: 年月日批准: 年月日工作负责人:工作时间: 年月日时分至年月日时×××县供电公司××供电所(施工队)目次1.标准化作业流程图2.范围3.引用文件4.准备阶段5.作业阶段6.总结阶段分1.标准化工作流程图配电倒闸操作标准化流程图2.范围本工作指导书针对××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作工作,仅适用于该项工作。

3.引用文件1.《电力安全工作规程》(电力线路部分) 2.《配电作业安全管理规定》 3.《配电安全管理规定》 4.《配电工程安全管理暂行规定》 4.准备阶段 4.1 准备工作安排10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作准备工作安排4.2 工作人员要求10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作作业人员要求4.3 工器具准备10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作工器具准备工器具准备人:工器具收回人:年月日4.5 危险点分析及安全控制措施10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作危险点分析及安全控制措施4.6 工作人员分工10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作作业人员分工5.工作阶段5.1作业内容、步骤及操作标准10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作作业内容、步骤及操作标准6.总结阶段 6.1 验收总结10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作验收总结6.2 指导书执行情况评估10kv××线××号断路器以下架空线路停电作业倒闸操作指导书执行情况评估篇三:标准化作业指导书标准格式修编格式说明1、 2、 3、工序中标注“★”的节不单独制成施工作业票。

岗位作业指导书(模板)

岗位作业指导书(模板)

XXX作业区XXXX岗位作业指导书2016年8月3日修订 2016年8月4日实施1.0 目的为了指导和规范XXX操作岗位作业,确保质量、环境指标的实现和职业健康安全,遵守安全第一、预防为主、遵纪守法、持续改进的方针,特制订本作业指导书。

2.0 使用范围本指导书适用于岚县矿业公司XXX作业区XXX操作岗位。

3.0 职责3.1 岗位职责3.1.1 确保2台20T抓斗、2台圆盘、两条皮带、电葫芦运行良好,完成精矿粉的倒运和输送工作。

3.1.2 按时上岗,劳保用品穿戴齐全,服从班长分配,听从指挥,保质保量地完成作业区、班组下达的一切任务。

3.1.3 严格执行标准化操作,熟知本岗位设备性能,并能够熟练操作;配合维、检修人员对抓斗进行检修,对作业环境及操作过程进行危险辨识,并执行既定的防范措施。

3.1.4 负责本岗位管辖的区域现场卫生的清理,并保持清洁、干净,没有杂物,物品定置有序。

3.1.5负责本岗位工具、物品的使用和保管。

3.1.6负责对操作和看管的设备设施日常点检维护。

3.1.7本岗位属特殊工种,需持证上岗。

3.2 管辖设备3.3 卫生区域具体有详细划分的可另外进行备注3.4 信息反馈本岗位负责对抓斗的设备故障、安全隐患、倒运及输送精矿的有关信息反馈到平台值班室,接受平台值班室提供的有关精矿粉水份、品位等信息。

精矿品位<66%,倒入Ⅲ区(水份超标),66%≤精矿品位<67%的精矿粉倒入Ⅱ区(合格精矿粉),焙烧返料放到Ⅰ区并做好记录。

接到上圆盘料信息或退料信息,应立即组织,随时联系配料仓储料情况,及时调整上料量(料量没有称重)确保不亏料。

4.0 本岗位危险辨识和预防措施5.0 工作环境、环境因素及相应控制措施5.1本岗位无特殊工作环境要求5.2本岗位环境因素及控制措施6.0 作业指导6.1 班前会6.1.1班前会时间:7:50(19:30)6.1.2班前会地点:生产班排班室6.2 穿戴劳动保护用品6.2.1工作衣: 扎紧衣袖,扣好衣扣6.2.2工作帽: 戴正,系好带子,女工发辫纳入帽内6.2.3工作鞋: 系好鞋带6.2.4防尘口罩和防震耳塞: 正确佩带6.3 交接班6.3.1交接班时间: 白班 7:50-8:20;夜班19:30-20:006.3.2交接班地点: 抓斗值班室6.3.3交接班内容:6.3.3.1 生产交接:系统生产是否正常稳定,掌握过滤机系统运转及精矿料仓I、II、III、堆放区的情况。

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DJYXX 河北省电力建设第一工程公司(车间名称)标准DJYXX-1XXX-2011 土方回填作业指导书2011-XX-XX 发布 2011-XX-XX 实施河北省电力建设第一工程公司(车间名称)发布目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)《火电施工质量检验及评定标准》第一篇,土建工程(DL/) (1)《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇)现行版本 (1)《职业健康安全和环境管理规定》(国网2006年试行版) (1)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 (1)《工程建设强制性条文》(电力工程部分2006年版) (1)《建筑工程施工手册》 (1)3 职责 (1)4 作业前的条件和准备 (1)5作业工期 (3)6作业程序 (4)7 报告与记录 (6)附录 A (6)土方回填施工流程图 (6)前言本作业指导书……(编制依据、目的、意义及背景等必要信息)。

本作业指导书由XXXXXXX归口。

本作业指导书起草单位:本作业指导书主要起草人:本作业指导书为首次发布。

土方回填施工作业指导书1 范围本作业指导书规定了土方类施工常用的施工工艺标准,适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等类回填土施工。

2 规范性引用文件DL 电力建设安全工作规程第2部分火力发电厂《火电施工质量检验及评定标准》第一篇,土建工程(DL/)《电力建设施工及验收技术规范》(建筑工程篇)现行版本《职业健康安全和环境管理规定》(国网2006年试行版)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《工程建设强制性条文》(电力工程部分2006年版)《建筑工程施工手册》3 职责项目部生产经理负责部署该项施工任务,侧重于施工组织;技术负责人负责审批施工方案,负责专业技术和指导施工;技术员负责单位工程该项具体技术施工,侧重与施工技术和质量;安全员负责该项作业安全方面监督与管理;质量员负责该项作业质量方面监督与管理;工长负责该项作业施工一线管理与监督,兼顾对施工质量和安全的全面管理。

4 作业前的条件和准备作业人员安全器具工序交接4.5.1 回填前基础结构的验收与交接:混凝土基础结构外观结构合格,混凝土强度报告满足隐蔽要求并通过了隐蔽验收手续。

砌体基础结构外观质量合格,砖强度和砂浆强度满足设计要求,并通过了隐蔽验收手续。

基础结构验收时须向有关验收单位提供基础以下部位的重要验收记录,如地基验槽检查记录(附钎探记录)。

只有在地基情况和基础结构验收合格和记录完整,方可进行回填。

4.5.2 回填前地下设施的验收与交接:4.5.2.1 接地干线:1)接地干线在基坑底部铺设的必须提前完成铺设,地线连接部位防腐等通过隐蔽验收手续;2)接地干线标高在回填中部,在施工其正确标高后必须完成接地干线铺设通过隐检验收合格后方可进入上层回填施工。

4.5.2.2 地下管线:管沟或基槽地下预埋的上下水管道、消防管道等管路必须按规范和设计要求完成压力试验和排水试验经验收合格后方可做隐蔽后回填。

4.5.3 回填前地下防水和防腐部位的验收与交接:1)地下水位较高的基础混凝土外壁或管道连接板部位的防腐必须提前完成隐蔽验收;2)地下砖石结构地下室、水池等工程的防水层及防水混凝土结构的附加防水层;地下沥青油毡卷材、沥青胶结材料铺贴防水层、高聚物改性沥青油毡地下防水层、地下高分子类三元乙丙橡胶防水卷材铺贴地下防水层、聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水等工程必须经过隐检验收合格后方可进入回填施工。

4.5.4 待上部所涉及的部位完成隐检手续后,还要进行槽底部位验收,基础各部位施工所遗留下的施工垃圾必须清理干净,积水、积雪必须清扫干净。

5作业工期为了确保各回填施工段施工任务的顺利完成,首先管理人员需要精心组织安排,避免施工场地、施工任务、施工人员等方面的冲突;其次各施工队伍应严格遵守管理人员的施工计划安排,确保各分项目、分阶段任务的如期完成;最后最重要的是施工协调工作,各相关方面应协同配合,为了工程的顺利完成共同努力,任何一环的拖延或失误均可能影响施工任务的顺利完成。

(1) 为确保计划工期的实现,首先施工队必须严格按照施工计划进度完成各细部工程施工任务,在保证工期的同时应确保施工质量的优良。

(2) 各施工机械应及时维修保养,确保施工期间的正常运转,易损坏设备应提前做好一定数量备用。

(3) 合理划分施工区段,做好流水作业前后衔接。

(4) 管理人员需做好各方面的协调工作,保证施工工作的协同运转。

6作业程序施工作业流程图见附录A。

施工作业条件6.1.1 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;回填土料最大干密度和最佳含水率必须提前取样送到试验室检测,取样土料应为挖出的中部土层为佳;重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。

6.1.2 填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收,合格后要作好隐蔽检查和验收手续。

6.1.3 施工前,应做好水平高程标志布置。

如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或在邻近的固定建筑物上抄上标准高程点,大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。

6.1.4确定好土方机械、车辆的行走路线,应事先经过检查,必要时要进行加固加宽等准备工作。

同时要编好施工方案。

6.1.5对土料场进行现场核查,贮量应大于需用量的倍。

土质及天然含水量符合设计要求。

6.1.6施工机械、试验设备到位(或试验室试验条件已具备),基础清理已完成并经过验收。

6.1.7每个单位工程区域应接通上水管道或按就近原则引入水源(冬季施工期间除外)。

操作工艺6.2.1 填土前,应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕,清除干净。

6.2.2 检验土质。

检验回填土料的种类、粒径,有无杂物,是否符合设计规定,以及土料的含水量是否在控制范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇填料含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。

填土前,单位工程技术负责人应提前一周在监理单位见证的前提下将回填土料送至有检测资质的试验室做击实试验,试验室完成试验完成后出示回填土击实试验报告,报告中相应含水率和最大干密度,作为回填施工的检测依据。

6.2.3 在基坑内砌体或混凝土结构表面和四周边坡或是结构上做好分层标高水平标志,水平标高标志宜用红漆画出,基础结构每个拐角处、中间均应作出分层标志,标志密度愈密愈方便施工。

6.2.4 填土应分层铺摊。

每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。

填土每层的铺土厚度和压实遍数见下表。

填土施工时的分层厚度及压实遍数通过保持填土面平整,算方上料,及时检测厚度等措施控制铺土厚度。

土厚度允许误差为+0-5cm。

大面积基坑回填前还应提前合理划分回填施工区段,以利流水作业加快工期。

6.2.5 碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般不应超过以下规定:平碾:2km/h 羊足碾:3km/h 振动碾:2km/h。

碾压时,轮迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。

长宽比较大时,填土应分段进行。

每层接缝处应作成斜坡形,碾迹重叠。

重叠~l.0m左右,上下层错缝距离不应小于1m。

在机械施工碾压不到的填土部位,应配合人工推土填充,用蛙式打夯机分层夯打密实,死角部位采用手夯完成夯实。

电工、司机等特殊工种必须持证上岗。

夜间施工必须照明充足,避免施工人员在照明死角处作业。

施工现场各种电气设备及电线电缆均应定期检查绝缘,避免触电事故。

所有施工人员均必须戴好安全帽,交叉施工时应留意上空,注意避免被坠物砸伤。

6.2.6 采用打夯机夯实每层至少夯打三遍。

打夯应一夯压半夯,穷夯相接,行行相连,纵横交叉。

操作电动打夯机的施工人员应戴绝缘手套防止触电,施工前应检查电缆的绝缘。

并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。

深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时,再与浅基础一起填夯。

如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形的高宽比一般为1∶2,上下层错缝距离不小于1.0m。

6.2.7 夯实质量薄弱部位:无论是机械碾压还是打夯机夯实,墙体根部、柱根部、墙体结构拐角等部位是夯实施工难点部位,施工时应根据实际情况采用适宜的夯实方法,确保此部位施工质量。

6.2.8 基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。

基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪;较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施,然后再在外侧回填土方。

6.2.9 回填房心及管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两侧同时进行,直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。

回填管沟底部土方时,如边坡较陡则必须配置专人看护以防发生塌方等意外危险。

6.2.10 回填土每层填土夯实后,应按规范规定进行取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。

取样方法有两种:粘性土料宜采用环刀取样法,松散性土料如砂、沙砾石类宜采用灌砂法取样。

每层回填土应按要求送检,经技术负责人填写回填土试验委托单,每层监理人员均做见证取样,同时监理工程师出具监理单位见证委托单(也可将监理单位见证专用章盖在试验委托单相应部位上代替见证委托单),检测完成后,试验室出具回填土检测报告。

6.2.11 灰土回填应按配比要求严格控制灰土比例,灰土的配合比应用体积比,除设计有特殊要求外,一般为2∶8或3∶7。

拌合时必须均匀一致,至少翻拌两次,拌合好的灰土颜色应一致。

还应适当控制含水量。

工地检验方法是:用手将灰土紧握成团,两指轻捏即碎为宜。

如土料水分过大或不足时,应晾干或洒水润湿。

6.2.12 修整找干:填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡超过标准高程的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方,应补土夯实。

雨、冬期施工:6.3.1 雨期施工的填方工程,应连续进行尽快完成;工作面不宜过大,应分层分段逐片进行。

重要或特殊的土方回填,应尽量在雨期前完成。

6.3.2 雨施时,应有防雨措施或方案,要防止地面水流入基坑和地坪内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。

土料场和正在回填的部位还需加以覆盖,以防因雨水过多引起土料含水率过高影响工期或造成二次施工。

6.3.3 填方工程不宜在冬期施工,如必须在冬期施工时,其施工方法需经过技术经济比较后确定。

6.3.4 冬期施工前,回填土料应提前做好土层回填间断时的保温覆盖或是采用挖掘机在土料场挖取内层非冻土,装土、铺土、碾压、取样等工序都应快速连续作业,土料压实时的气温必须-5℃以上。

填方前,应清除基底上的冰雪和保温材料。

负温下施工时,粘性土含水量不大于极限的90%,砂砾料含水量应小于4%。

同时应减小铺土厚度或加大压实功能,采用重型碾压机械。

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