供应商管理库存
供应商管理库存(VMI)
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《供应链管理》第3版 马士华 林 勇 编著
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“供应商-3PL-制造商”VMI模式
第一层供应商
第二层供应商
集配商 （3PL）
制造商
JIT配送
图9-3 基于3PL的VMI实施模式
这种模式是引入了一个第三方物流（3PL）企业，由3PL提供一个统一的物流和信息流管理平台，统一执行和管理各个供应商的零部件库存控制指令，负责完成向制造商生产线上配送零部件的工作，而供应商则根据3PL的出库单与制造商按时结算
第2节 供应商管理库存（VMI）
VMI（Vendor Managed Inventory）管理系统 这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式，体现了供应链的集成化管理思想，适应市场的变化的要求，是一种新的有代表性的库存管理思想。
2
1
定义：VMI是一种在用户和供应商之间的合作性策略，以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性，在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存
《供应链管理》第3版 马士华 林 勇 编著
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供应商1
供应商2
供应商n
制造商 （VMI主导企业）
……
VMI仓库
图9-2 “供应商-制造商”VMI系统
“供应商-制造商”VMI模式
这种模式通常存在于制造商是供应链上实施VMI的上游企业的情况中，制造商要求它的供应商按照VMI的方式向其补充库存
实施VMI的几种形式（续）
“供应商-3PL-制造商”VMI模式 优点： 3PL推动了合作三方（供应商，制造商，3PL）之间的信息交换和整合 3PL提供的信息是中立的，根据预先达成的框架协议，物料的转移标志了物权的转移 3PL能够提供库存管理、拆包、配料、排序和交付，还可以代表制造商向供应商下达采购订单
供应商管理库存(MI)完整协议
供应商管理库存(MI)协议1. 引言2. 背景在供应链管理中，库存管理是一个关键的环节。
供应商需要能够及时采购原材料、制造产品，并确保产品的供应和交付。
MI协议为供应商提供了一种标准的管理库存的方法，帮助他们提高库存管理效率，降低库存成本，并与其他供应商和客户共享信息。
3. MI协议的目标MI协议旨在达到目标：•提供供应商的库存数据及需求预测信息给其他供应商和客户；•建立供应商之间的协作机制，共享库存信息，提高供应链的透明度和效率；•优化库存管理，减少库存过剩和短缺，降低库存成本；•提高客户满意度，确保产品及时供应和交付。
4. MI协议的内容MI协议包括关键内容：4.1 数据共享供应商需要将其库存数据及需求预测信息与其他供应商和客户共享。
数据包括但不限于方面：•原材料库存数量和状态；•产品库存数量和状态；•需求预测数据；•供应能力和交货期限。
4.2 数据传输方式供应商可以通过方式传输库存数据和需求预测信息：•API接口：通过编程接口，实时传输数据；•数据文件：以结构化数据格式（如CSV或XML）导出，并通过FTP 或邮件发送；•网络平台：利用供应链管理软件，通过网络平台传输和共享数据。
4.3 数据格式和标准共享的库存数据和需求预测信息应符合一定的数据格式和标准，以确保数据的一致性和互操作性。
常用的数据格式和标准包括但不限于：•XML：使用标记语言描述数据结构；•CSV：以逗号分隔的文本文件；•EDI：电子数据交换标准。
4.4 数据安全和隐私保护在共享库存数据和需求预测信息时，供应商需要确保数据的安全性和隐私保护。
可以采用措施保护数据：•数据加密：对传输的数据进行加密保护；•访问控制：限制对数据的访问权限；•数据备份：定期备份数据，以防止数据丢失；•隐私协议：明确规定共享数据的使用范围和保密义务。
5. MI协议的实施供应商和客户在签订MI协议之前，需要经过流程：•协商：供应商和客户共同制定MI协议的具体内容和细节；•签订：供应商和客户签署MI协议，并约定执行的时间和地点；•实施：供应商按照MI协议的要求，开始共享库存数据和需求预测信息；•监控：供应商和客户定期监控MI协议的执行情况，并根据需要进行调整和改进。
供应商管理库存VMI
供应商管理库存VMI供应商管理库存(VMI)库存管理对于企业来说非常重要，它涉及到供应链的顺畅运作和成本控制。
供应商管理库存(VMI)是一种供应链管理模式，它通过供应商直接管理客户的库存，以实现库存的优化和效率的提升。
本文将介绍供应商管理库存(VMI)的概念、优势和实施方法。
一、供应商管理库存(VMI)的概念供应商管理库存(VMI)是一种基于合作的供应链管理模式，它通过供应商负责管理客户的库存。
在传统的库存管理模式中，客户需根据自身需求预测和采购物料，然后供应商按照订单提供相应的货物。
而在VMI模式下，供应商直接访问客户库存情况，并负责监控和管理库存水平，根据客户的需求进行补货。
这种模式可以减少供应链管理中的不确定性，降低库存成本，提高供应链的效率和反应能力。
二、供应商管理库存(VMI)的优势1. 降低库存成本：VMI模式下，供应商负责库存管理，可以通过更准确的需求预测和订单管理来减少库存水平。
同时，供应商与客户之间的信息共享和协作也能够减少库存积压和过剩货物的发生，降低库存成本。
2. 提高供应链反应能力：VMI模式下，供应商负责库存管理和补货，能够更快速地响应客户的需求变化。
供应商可以实时监控库存水平，根据需求进行及时补货，减少因库存不足或过剩而导致的供应链延误问题。
3. 加强供应链合作与协同：VMI模式下，供应商与客户之间需要进行更紧密的合作与协调。
供应商需要准确了解客户需求、销售数据和库存情况，以便提供准确的补货和库存管理建议。
这种协作和合作可以加强供应链上下游之间的关系，提高整体供应链的效率和竞争力。
三、供应商管理库存(VMI)的实施方法实施供应商管理库存(VMI)需要供应商和客户之间的密切合作与信息共享。
以下是VMI实施的关键步骤：1. 建立合作伙伴关系：供应商和客户之间需要建立稳定的合作伙伴关系，建立共同的目标和信任基础。
供应商需要了解客户的业务和需求，确保能够提供准确的库存管理服务。
供应商管理库存(VMI)
供应商管理库存(VMI)VMI是供应商管理库存的缩写，最早在零售行业出现，由沃尔玛和宝洁于上世纪80年代率先导入。
简单地说，VMI就是根据库存的最低水位、最高水位和需求预测，由供应商自主安排补货数量和时间，以期把库存维持在最低水位和最高水位之间，或者达到一定的有货率目标。
相对于传统的订单补货方式，供应商承担了更多的责任。
操作得当，VMI简化了客户与供应商之间的产品流、信息流和资金流，降低了双方的交易成本，降低了供应链的总库存，因而被广泛应用各个行业。
与VMI常常一起出现的还有寄售的概念。
很多人搞不清这两者的关系。
其实，VMI和寄售没关系：VMI说的是谁来管理库存，寄售说的是库存的所有权。
实际操作中，你可以用VMI而不用寄售，可以采用寄售而不用VMI，当然更常见的似乎是两者并用——之所以是“似乎”，是因为没看到相关的统计。
业界一旦提到VMI，首先想到的是库存也归供应商持有（寄售），而为了把库存压力转移给供应商，也是很多企业采用VMI的初衷。
在两者皆用的情况下，有的公司称为VMI，有的公司称为寄售，让人对着两个概念更加混淆。
对客户来说，VMI提高了客户服务水平，因为一有需求，马上就可以拿到货。
同时，VMI也降低了库存压力，不光是采购方，而且是整个供应链：建立VMI前，客户有一堆库存，供应商有一堆库存；建立VMI之后，两堆库存变成一堆，总库存就下降了。
这是供应链的一个基本原理，即拿掉供应链上的一个库存节点，供应链的总库存会更低。
库存低，成本就低；库存少，导入新产品就更快，因为要消化老库存更少，可以更有效地响应市场需求变动。
所以，作为客户，你喜欢VMI。
这并不稀奇。
我们这里要讲的是，对于供应商来说，VMI也是个好东西。
你可得仔细看了，因为下一周，你的老总可能给你命令，让你要求供应商建立VMI，而你得解释给供应商，为什么这对他们来说也不无好处。
我们从供应链的产品流、信息流和资金流三个方面来阐述VMI的好处。
供应商管理库存的方法
供应商管理库存的方法咱来聊聊供应商管理库存这事儿哈。
一、建立良好的沟通渠道。
供应商和企业之间啊，就像一对小伙伴，得能好好聊天才行。
要经常打电话、发邮件或者开个小会。
比如说，企业这边突然订单变多了，要是不赶紧告诉供应商，那库存可能就不够用啦。
就像你和朋友约着出去玩，你突然改了计划，得赶紧通知人家一样。
供应商呢，也得把自己的生产情况、发货时间啥的，清楚地告诉企业。
这样双方心里都有数，库存管理就有个好开头。
二、信息共享是关键。
这信息共享可重要啦。
企业得把自己的销售数据、库存水平这些信息分享给供应商。
供应商呢，也把自己的原材料供应、生产进度啥的告诉企业。
这就好比两个人搭伙过日子，钱啊、家里的东西还剩多少啊，都得互相知道。
这样供应商就能根据企业的销售情况，合理安排生产和供货。
企业也能根据供应商的情况，调整自己的库存计划。
要是藏着掖着，就像两个人互相猜心思，肯定会出乱子的。
三、设定合理的库存水平。
库存水平可不能瞎定。
要根据企业的销售速度、市场需求的波动还有供应商的供货周期来定。
比如说，企业卖东西卖得特别快，供应商供货又慢，那库存就得适当多存点。
要是企业销售不稳定，那就得小心点，别存太多库存，不然压在手里可就麻烦了。
就像咱们自己家里买东西，要是消耗快的东西，就多买点存着；那些不常用的，就少买点。
供应商和企业得一起商量这个库存水平，找到一个大家都能接受的平衡点。
四、绩效评估与激励措施。
对供应商也要有个考核呢。
就像学生考试一样，看看供应商供货是不是及时啊，产品质量好不好啊，库存管理得怎么样啊。
要是供应商表现好，就给点奖励，比如多给点订单啊，或者提前付款啥的。
这就像给表现好的小朋友发小红花一样，供应商肯定会更积极地管理库存啦。
要是表现不好呢，就得和供应商一起找找问题，改进改进。
五、合作共赢的心态。
供应商和企业啊，是一根绳上的蚂蚱，得有合作共赢的心态。
不能一方只想着自己占便宜。
大家都要朝着让整个供应链更高效、更赚钱的目标努力。
供应商管理库存
供应商管理库存在企业的运营过程中，供应商管理一直是一个至关重要的环节。
对于一家企业来说，正确管理库存是保障生产和销售顺利进行的关键因素之一。
本文将就供应商管理库存的相关内容进行探讨。
1. 供应商选择与评估1.1 供应商选择准则企业在选择供应商时，需要考虑几个关键因素。
首先，供应商的产品质量必须可靠，要保证所供货物符合企业的需求，并且达到一定的质量标准。
其次，供应商的供货能力要强，能够及时提供所需的货物，避免因供应不及时而影响生产。
此外，供应商的价格也是一个重要的考量因素。
1.2 供应商评估方法为了对供应商进行评估，企业可以采取一些常用的方法。
一种方法是通过供应商的历史记录来评估其供货能力和货物质量，例如查询供应商的交付准时率和售后服务态度等。
另一种方法是建立供应商评估指标体系，从质量、交货时间、价格等多个角度综合评估供应商的综合能力。
2. 需求预测与库存规划2.1 需求预测方法准确的需求预测是管理库存的基础。
企业可以通过市场调研、历史销售数据等方式来对未来的需求进行预测。
同时，数据分析和统计方法也可以用于预测客户需求的趋势和变化。
通过有效的需求预测，企业可以避免库存积压或供应不足的情况。
2.2 库存规划策略库存规划是在需求预测的基础上，制定合理的库存管理策略。
常用的库存管理策略包括“先进先出”(FIFO)和“最小库存法”等。
企业可以根据自身的情况选择合适的库存管理策略，以达到保持适度库存的目的，降低库存成本。
3. 供应商协调与合作3.1 提供准确信息为了更好地管理库存，企业需要与供应商保持良好的沟通和合作。
及时向供应商提供准确的订单信息，以确保供应商能够及时准备和交付所需货物，避免出现供应不及时的问题。
3.2 建立长期合作关系建立长期稳定的合作关系是供应商管理的重要环节之一。
企业可以与供应商签订长期合作协议，确保供应商与企业有着可靠的合作基础。
此外，企业还可以与供应商进行定期的业务评估和反馈，以共同提高供货效率和质量。
供应商管理库存( VMI)
1、VMI的概念 2、VMI的基本思想 3、实施VMI的好处 4、VMI的实施方法 5、供应商管理存货的方式
1、VMI的概念
供应商管理用户库存（Vendor Managed Inventory, VMI）是一种在用户和供应商之间的合作性策略，以 对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性，在一 个相互同意的目标框架下由供应商管理库存，这样的 目标框架被经常性监督和修正，以产生一种连续改进 的环境。
四、联合管理库存策 略
1、JMI的基本思想 2、JMI的优点
1、JMI的基本思想
联合库存管理（Joint Managed Inventory，JMI）是指由供应商和用户 联合管理库存。
JMI是一种风险分担的库存管理模式 分销中心的联合库存功能是联合库存管
理思想的体现，并进一步发展成基于协 调中心的联合库存管理系统。
(1)建立顾客情报信息系统
要有效地管理销售库存，供应商必须能 够获得顾客的有关信息。
通过建立顾客的信息库，供应商能够掌 握需求变化的有关情况，把由批发商 （分销商）进行的需求预测与分析功能 集成到供应商的系统中来。
(2)建立销售网络管理系统
供应商要很好地管理库存，必须建立起 完善的销售网络管理系统，保证自己的 产品需求信息和物流畅通。
分析代理模式存在库存高的原因
目前的加盟商模式普遍存在： （1）销售计划不准； （2）订货的款式不准； （3）订货比例很难控制，订得过高，容易产生库
存；订得过低，补不到货，则销售计划完成不了。 结局就是： 压货，应收帐款大幅度增加 这种模式再继续玩下去，有一天，一定会像多米
诺骨牌一样倒下！
理解：供应商与用户企业按一定方式共享企业的库存 与耗用数据（对于制造企业一般指生产领用；对于商 业企业：一般指销售出货）自主决定供货计划，对于 用户企业进行快速有效的补货。
供应商管理库存的名词解释好处
供应商管理库存的名词解释|好处供应商管理库存的名词解释：供应商管理库存(Vendor managed inventory，简称VMI)，供应商等上游企业基于其下游客户的生产经营、库存信息，对下游客户的库存进行管理与控制。
供应商管理库存的实施：信息沟通实施供应商管理库存首先必须拥有一个良好的信息沟通平台，我们需要在原有企业拥有的EDI的基础上，重新整合原有的EDI资源来够建一个适合于供应商管理库存的信息沟通系统。
工作流程设计买方企业和供应商实施VMI后，必须进行针对VMI的工作流程来保证整个策略的实施。
整个供应商管理库存的实施都是透明化的，买方企业和供应商随时都可以监控。
主要分为两个部分：库存管理部分：其实是由销售预测和库存管理以及和供应商生产系统共同组成的，因为实施了供应商管理库存之后，这几个部分的工作主要由供应商和买方企业共同相协调来完成，所以我们把归为一种模块来处理：首先由买方企业那里获得产品的销售数据，然后和当时的库存水平相结合及时传送给供应商，然后由供应商的库存管理系统做出决策：如果供应商现有的仓储系统能够满足库存管理系统做出决策所需要的产品数量，就直接由仓储与运输配送系统将产品直接及时配送给买方企业，如果供应商现有的仓储系统能够不满足库存管理系统做出决策，就必须通知生产系统生产产品后再通过运输与配送系统及时将产品配送给买方企业。
其中，在正式订单生成前，还应该交由买方企业核对，调整后再得出最后订单。
仓储与运输配送系统：一方面负责产品的仓储：产品的分检入库以及产品的保存;另一方面负责产品的运输配送：产品按要求及时送达买方企业手中，同时负责编排尽量符合经济效益的运输配送计划，如批量运输和零担运输的选择，运输的线路和时间编排以及安排承载量等等;组织结构调整买方企业和供应商实施供应商管理库存后，为了适应新的管理模式，需要根据供应商管理库的工作流程来对组织机构进行相应的调整。
因为供应商管理库存毕竟是对原由企业的管理策略的一种“否定”，在双方企业之间肯定会有工作和职能上的合作和调整，所以为了保证供应商管理库存能够很好正常的运行，就有必要设立一个供应商管理库存协调与评估部门，主要的作用在于：⑴原有企业之间的人员在实施供应商管理库存后，可能会因为工作上的合作而导致利益冲突，所以供应商管理库存协调&;评估部门就可以制定一系列的工作标准来协调和解决这些问题，可以作为双方企业之间沟通的桥梁。
供应商管理库存
供应商管理库存供应商管理库存（V endor Managed Inventory，简称VMI）是一种用户和供应商之间的合作性策略，它要求供应商对下游企业的库存策略、订货策略以及配送策略进行计划和管理。
这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式，体现了供应链的集成化管理思想，可以最大可能地减少由于独立预测的不确定性导致的商流、物流和信息流的浪费，降低供应链的总成本。
1．推行VMI的目的企业通过推行VMI，可以达到以下几个目的。
（1）消除牛鞭效应，降低因信息不对称导致的过多存货。
（2）通过集体采购降低采购单价，通过需求合作关系的建立减少总采购量。
（3）通过改进供应商之间、供应商与用户之间的流程以节约采购时间。
（4）提高供应链的持续改进能力，加强企业与供应商的伙伴关系。
（5）降低存货过期的风险。
（6）与供应商合作改进产品性能，提高产品质量，并通过用户对供应商的授权，促进供应商与用户之间的交流。
2．推行VMI的条件企业在实施VMI之前，应首先对自身条件及市场环境进行分析。
一般情况下，推行VMI 需要实现以下三个条件，具体如表9-3所示。
表9-3 推行VMI的条件3．VMI推行实施VMI可以通过图9-5所示的步骤来实现。
图9-5 VMI 实施步骤示意图6 订货量管理方法在保证公司正常生产经营的前提下，科学合理地确定最佳订货批量，可以有效降低采购和库存成本。
常用的订货量管理方法包括定量订货法和定期订货法两种，计算订货量时，应满足以下四点要求和前提条件。
（1）物资订货提前期固定。
（2）单位物资价格固定。
（3）一定时期内物资需求基本固定。
（4）物资供应充足，能迅速补充存货。
1．定量订货法定量订货法，就是企业预先确定一个订货点和订货批量（一般以经济批量EOQ 为标准），仓管人员随时检查库存，当库存量下降到规定的订货点时就立即提出订货申请。
（1）定量订货法运行原理如图9-6所示。
做好仓储人员的思想工作确定存货品种及补货计划做好仓储规划并建立仓库确定管理存货的供应商标准VMI 运行与改进建立信息系统和网络平台建立VMI 绩效评估体系确定管理库存供应商拟定各类条款签订合作合同图9-6 定量订货法原理示意图（2）该方法的目的是使库存管理年总成本达到最低。
供应商管理库存(VMI)的实施
1. 出货通知 2. 物料准备 3. 发货 4. 快速发货 5. 货物发运 6. 发货报告
异常处理 Special Operations
1. 客户分配 2. 客户退货 3. 退货供应商 4. 反向作业 5. 重新打印各种报 告
案例分析（国内某汽车公司A的VMI案例）
案例背景
VMI合同条款（补充）
需求管理 VMI数据管理 新产品管理 产品生命周期管理（EOL） 异常处理 …
3.3 VMI协议谈判
VMI协议谈判的重点是工作说明书（SOW）； 工作说明书包含详细的作业流程，融合了客户，VMI仓库（或3PL）合供应商三方的责任和义务： 到货通知，货物规格，文本等要求 接受货物流程 来料检验流程 来料异常处理 来料信息传递 货物储存 信息系统 成套配料 库存控制和更新 周期盘点 支付，发票 安全 退货 过程文档 …
VMI的取得认同是一个循序渐进的过程，在竞争性的环境中，一般需要2~3年的时间！
VMI模式下存在的潜在问题
不同供应商的交货服务水平存在差异； 供应商的交货批量将很小，而且交货频繁； 供应商需要准备大量“缓冲”库存来满足整车运输和安全库存等的需要； 需要占用较大的收货区域，满足在物料上线前的拆包，配套和排队等候。 因客户拥有的可以和供应商共享的仓库面积有限，可能部分供应商需要自己租借仓库。
存货透明度
客户只有在有需求的条件下，才将采购订单传送给供应商，不会和供应商共享其需求和存货信息。
供应商可以实时地了解客户的库存水平，也可以掌握客户存货的消耗时间，地点和数量。
存货补充
订单的投放时间和订单批量大小，以及订单的需求时间全部由客户确定，供应商只能被动地接受订单。
订单的投放时间和订单批量大小由供应商确定，并按照客户需求日期进行补货。
供应商管理库存
——店铺库存：7周；
——缺货率：5％。 系统开始运行3个月后，取得显著的业务指标改进绩效。
——零售商销售(宝洁产品)增加40％，
——宝洁商品单品数：141（增加收入26%），
——中心仓库库存：4周(减低50％)，
——店铺库存 ：5.8周(降低17％)，
——缺货率：3％(降低40％)。
6
7
VMI在海尔的应用
海尔的供应商提供物料，并将它们存储在 海尔的物流中心，物料在寄存耗用之前，物料 的物权属于供应商，供应商通过海尔的B2B网 站，随时查看库存信息：当生产用料时，在海 尔的ERP系统中作寄售释放，此时系统会将其 物权转移到海尔公司下，在系统中产生结算的 凭证，供应商提出支付后给予结算。
8
海尔之所以实现VMI，因为已经具备以 下四个必备条件:
ERP企业资源计划系统 基于INTERNET的电子数据传递 条码技术的应用 供应商与海尔之间互动双赢的合作框架
协议
9
海尔实施VMI后的绩效
目前80%以上的海尔供应商实现了VMI管理，不但 海尔零库存的目标，而且降低了供应商的库存，是库存信 息达到共享，实现了供应商的成本最低，提高了整条供应 链的响应速度，达到了互动双赢。
1. 双方高级管理层的足够重视，落实有关的负 责人员，为以后的各部门紧密协作打下基础
2. 信息技术、采购、后勤储运等多部门的紧密 协作
3. 每日单品销售和库存数据的高准确性是VMI 的基础
4. 业务流程的改进和优化。这是项目中难度最 大，耗时最多的一项。
11
VMI总结
从供应商管理库存经济效益和库存角度分析，双方企业 的目标主要在以下几个方面： （1）降低供应链上产品库存，抑制长鞭效应; （2）降低买房企业和供应商成本和提升利润； （3）保证企业的核心竞争力； （4）提高双方合作程度和忠诚度。
供应商库存管理的实施步骤
供应商库存管理的实施步骤引言供应商库存管理是企业在供应链管理中的重要环节，它涉及到供应商的库存管理和与供应商的协调合作。
本文将介绍供应商库存管理的实施步骤，并详细介绍每个步骤的具体操作。
步骤一：制定供应商库存管理策略1.确定库存管理目标：明确企业对供应商库存管理的目标，包括降低库存成本、提高库存周转率等。
2.制定库存管理政策：制定供应商库存管理的具体政策，包括定期审核库存、定期盘点等。
3.设定库存管理指标：设定库存管理的关键指标，如库存周转率、库存覆盖天数等。
步骤二：选择合适的供应商1.评估供应商的能力：对潜在的供应商进行评估，包括其供货能力、交期可靠性等。
2.比较供应商的价格与服务：综合考虑供应商的价格、售后服务等方面，选择最合适的供应商。
步骤三：建立供应商库存信息系统1.选择合适的库存管理软件：根据企业需求，选择适合的供应商库存管理软件。
2.建立库存管理数据库：建立供应商库存管理的数据库，包括供应商信息、库存信息等。
3.进行数据录入和更新：向库存管理系统中录入供应商信息和库存信息，并定期更新数据。
步骤四：与供应商建立合作关系1.签订供应合同：与供应商签订供应合同，并明确双方的权益和责任。
2.确定供应商的库存管理责任：明确供应商的库存管理责任，包括库存采购、储存和出货等方面。
3.建立供应商绩效评估机制：建立评估供应商绩效的机制，包括供货及时性、库存周转率等。
步骤五：实施供应商库存管理1.进行库存计划与采购：根据需求预测，制定合理的库存计划，并与供应商进行采购计划的沟通和执行。
2.监控库存水平：定期监控供应商库存水平，及时调整库存水平，避免库存过高或过低。
3.协调供应链各环节：与供应商保持良好的沟通，协调供应链各环节的库存管理，保证供应链的流畅运转。
步骤六：优化供应商库存管理1.定期评估供应商的表现：定期评估供应商的库存管理表现，发现问题，及时采取措施加以改进。
2.进行供应商绩效评估：基于库存管理指标，对供应商的绩效进行评估，并与供应商进行沟通反馈。
供应商管理库存
供应商管理库存一、供应商管理库存的概念供应商管理库存（VMI）是一种由供应商负责管理销售商库存的模式。
在这种模式下，供应商通过与销售商协商，确定销售商的需求和库存水平，并负责补充库存和配送。
这种模式旨在实现更紧密的供需平衡，降低库存成本，提高供应链效率。
二、供应商管理库存的优势1、降低库存成本：供应商管理库存可以降低销售商的库存成本，因为供应商负责补充和配送，减少了销售商的库存管理和配送成本。
1、降低库存成本：供应商管理库存可以降低销售商的库存成本，因为供应商负责补充和配送，减少了销售商的库存管理和配送成本。
此外，供应商能够更准确地预测需求，从而减少销售商的库存积压和缺货情况，进而降低库存持有成本和缺货成本。
供应商管理库存的过程中，库存的控制和配送的安排都是由供应商来负责的，这不仅减少了销售商的库存管理和配送成本，还降低了库存积压和缺货的情况。
因为供应商能够更准确地预测需求，从而更好地安排补货和配送，保证库存的充足，减少了缺货的风险。
通过供应商管理库存，销售商能够将库存的成本和风险转移给供应商，实现双方的成本分担和风险共担。
这样一来，销售商的库存成本得到了有效的降低，而供应商也能够更好地管理库存，提高库存的周转率，从而实现双赢的效果。
总之，供应商管理库存是一种有效的库存管理模式，能够降低销售商的库存成本，提高供应链的效率和可靠性。
在实际应用中，这种模式已经被广泛地应用在各个行业和领域中，并取得了良好的效果。
2、提高供应链效率：通过更紧密的供需平衡，供应商管理库存可以减少库存积压和缺货现象，提高供应链效率。
供应商管理库存（Vendor Managed Inventory，VMI）是一种供应链管理策略，通过更紧密的供需平衡，能够减少库存积压和缺货现象，进而提高供应链效率。
VMI通过与供应商建立更紧密的合作关系来实现。
供应商在获得实时销售数据的基础上，负责管理零售商的库存，并根据销售情况及时调整库存水平。
供应商管理库存
供应商管理库存在供应链管理中，库存管理是一个非常重要的环节。
供应商管理库存不仅可以帮助企业降低库存成本，还可以提高供应链的运作效率。
下面将介绍一些有效的供应商管理库存的方法。
首先，企业可以与供应商建立紧密的合作关系。
通过与供应商进行沟通和合作，企业可以了解供应商的生产能力和交货周期，从而更好地规划自己的库存。
同时，企业可以和供应商签订长期合同，以确保供应商能够持续地供应所需的物料，从而减少库存的储备量。
其次，企业可以采用先进的库存管理技术和工具。
例如，企业可以利用物联网技术，通过传感器监测库存情况，及时获取库存信息，以便进行准确的库存预测和补充。
此外，企业还可以使用供应链管理软件，通过数据分析和预测模型，实现更精确的库存管理，避免库存过剩或不足的情况发生。
另外，企业可以与供应商进行定期的库存盘点和调整。
通过定期盘点库存，企业可以及时发现和解决库存过剩或不足的问题。
同时，企业还可以与供应商一起进行库存调整，根据实际需求和销售情况，调整订单量和交货周期，以更好地控制库存。
此外，企业还可以采用先进的供应链管理模式，如精益生产和跨界供应链管理。
通过精益生产，企业可以实现按需生产，避免库存积压；而通过跨界供应链管理，企业可以通过合作伙伴共享信息和资源，实现库存共享和协同管理，从而进一步降低库存成本和提高运作效率。
综上所述，供应商管理库存是企业在供应链管理中必须重视的环节。
通过与供应商建立合作关系，采用先进的库存管理技术和工具，定期盘点和调整库存，以及采用先进的供应链管理模式，企业可以实现更有效的库存管理，从而降低库存成本，提高供应链的运作效率。
供应商管理库存是供应链管理的重要环节之一。
有效的供应商管理库存可以帮助企业降低库存成本，减少货物滞销和报废，提升客户满意度，并保持供应链运作的稳定性和高效性。
下面将进一步探讨供应商管理库存的相关内容。
首先，企业需要建立稳定而高效的供应商网络。
这意味着企业应该与可靠的供应商建立密切的合作关系，确保供应商能够按时提供所需的物料，并具备稳定的生产能力。
四种供应链库存管理方式
四种供应链库存管理方式供应链中的不同成员存在着不同的相互冲突的目标，当系统没有协调时，供应链各成员自身优化而行动，结果只是局部最优，这导致重复建立库存，无法达到供应链整体的最优。
为了实现全局最优,供应链成员应该认识到什么是对整个系统最优,为协调供应链各成员的行为，必须获得信息，而获得信息最有效的方式就是建立利益共享风险共担的战略联盟。
这种双赢的伙伴关系,为供应链的库存管理提供了突破传统的管理方法.下面介绍四种供应链库存管理方法。
一、供应商管理库存（VMI）供应商管理库存(Vendor Managed Inventory，简称VMI)系统，有时也称为“供应商补充库存系统",是指供应商在用户的允许下,管理用户的库存,由供应商决定每一种产品的库存水平和维持这些库存水平的策略。
在采用VMI情况下，虽然零售商的商品库存决策主导权由供应商把握，但是，在店铺的空间安排，商品货架布置等店铺空间管理决策方面仍然由零售商主导.VMI是建立在零售商与供应商伙伴关系基础上的供应链库存管理方法,它突破了传统的“库存是由库存拥有者管理”的模式，不仅可以降低供应链的库存水平，降低成本，还能为用户提供更高水平的服务,加速资金和物资周转，使供需双方能共享利益，实现双赢。
VMI的特点是：一方面信息共享，零售商帮助供应商更有效地做出计划，供应商从零售商处获得销售点数据并使用该数据来协调其生产、库存活动与及零售商的实际销售活动;另一方面供应商完全管理和拥有库存，直到零售商将其售出为止，但是零售商对库存有看管义务，并对库存物品的损伤或损坏负责.实施VMI有很多优点。
首先,供应商拥有库，对于零售商来说，可以省去多余的定货部门，使人工任务自动化，可以从过程中去除不必要的控制步骤，使库存成本更低，服务水平更高其次，供应商拥有库存，供应商会对库存考虑更多，并尽可能进行更为有效的管理，通过协调对多个零售生产与配送,进一步降低总成本。
此外，供应商能按照销售时点的数据，对需求做出预测,能更准确地确定客货批量，减少预测的不确定性，从而减少安全库存量，命名存储与供货成本更小，同时，供应商能更快响应用户需求，提高服务水平，使得用户的库存水平也降低。
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供应商管理库存
供应商管理库存是企业在日常运营中非常重要的一个环节，在供应商管理库存方面的不当处理，不仅会导致企业库存大幅度增加，而且会影响企业的成本和利润，进而影响企业的竞争力和生存能力。
因此，如何有效地进行供应商管理库存已成为当今企业管理的重点之一。
一、供应商管理库存的定义
供应商管理库存是指企业所接受的供应商提供的产品，
对其库存进行管理、统计和控制的过程。
其目的是为了保证企业在满足市场需求的前提下，保证库房存货能够在规定的时间内进行发运。
供应商管理库存既包括进货管理，也包括出货管理。
二、供应商管理库存的重要性
1. 降低库存成本
采取正确的供应商管理库存策略，能够使企业保持适当
的库存水平，避免因大量库存而导致的高存储成本、过期费用、库存租金等成本，减少库存处理的浪费，提高企业的利润率。
2. 提高运作效率
合理的供应商管理库存政策可以实现库存货物的灵活调配，使库存货物得到合理的组织和排列，提供库存运作的效率，确保企业能够在适当的时间内响应对客户需求的变化。
3. 保证订单的及时交付
对供应商管理库存的有效控制和管理，可以确保库房的
存货处于规定的供应链中，保证货物发运的时效性，避免因库
存不足等原因导致订单延期等客户投诉问题。
三、供应商管理库存的基本要素
1. 定期评估供应商质量和服务等级
在选择供应商时，要重点关注其产品质量、交货周期和售后服务等方面。
定期对供应商进行评估，并根据评估结果对其进行分类管理和估价，以便于实现库存的合理管理和货物的及时发货。
2. 确定库存策略
在实际运营中，应该选择合适的库存策略，以确保库存货物数量和价值的最优化。
库存策略可能包括：定期进货、限量进货、及时进货和货架式管理等等。
3. 建立完善的库存管理制度
建立专门的库存管理制度，明确库存存货的分类、管理、调配、销售和损耗控制等方面的标准和流程，并通过培训和宣传使所有的员工能够认真遵守库存管理制度及政策。
4. 制定库存管理流程
建立一套完整的库存管理流程，包括库存检查、入库流程、出库流程、库存记录流程、退货流程、库存清点流程、库存资产管理、库存安全管理等；通过流程管控，保证库存管理的规范化、标准化和制度化。
四、供应商管理库存的实施步骤
1. 采用先进的库存管理系统
企业应该投资一定的资金购买先进的库存管理系统，对库存进行精确定位和精确统计，以便及时掌握库存总量和运作情况。
同时，库存管理系统也可以自动监测库存状况，并预警库存不足、过剩等异常情况。
2. 制定细致的供应商管理规定
建立供应商管理规定，明确供应商质量和配送的监督要求，对进货品质和交期进行严格管控。
此外，还要对供应商限定产量和交货时间进行监测，以保证企业库房货物准确率和命中率的增强。
3. 进行库存资产管理
库房存货不单单是一些物品的堆积和积累，也是一种资产。
因此，应该建立专门的库存资产管理制度，包括全方位的资产管理运作及其流程，从而实现对存货的盘点、评价、核算、核对和处置等环节的完整控制。
4. 工作协同
供应商管理库存的核心在于对库存管理流程进行完善和
专业化。
因此，需各相关职能部门的合理协同，包括采购、生产计划、仓储发货、销售等各环节的配合和沟通。
共同落实全流程，以确保企业的供应商管理库存达到最优状态。
五、供应商管理库存的成本和风险
1. 成本
合理的供应商管理库存可以减少企业的库存成本，提高
企业利润率。
但是，库存管理过程中的资金运作、设施维护和人员培训等都需要大幅度地投入大量资金，这些费用都是库存成本的一部分。
2. 风险
库存管理的风险包括库存过多、过期、延迟、损耗等问题。
如果出现库存过多和过期的情况，将会对企业的经济效益造成直接的损失。
缺货和供应延迟等问题也会使客户流失，间接降低企业的利润率。
另外，库存物品容易被竞争对手抄袭，进而对企业危害极大。
六、结语
随着市场需求日益变化和激烈的竞争环境，企业供应商管理库存的工作越来越繁琐和复杂。
因此，通过选择适当的库存管理系统、建立起科学化的库房货物管理规范，严格对供应商管理流程的管控，以及各环节的有效协同，这些都是提高供应商管理库存质量、降低成本和风险的有效手段。