密集型母线槽技术规范

密集型母线槽技术规范篇一：密集母线槽的技术要求1密集型母线槽技术要求一总则投标人应仔细阅读本招标及合同文件中阐述的全部条款；投标者提供产品的技术规格应符合招标文件提出的要求。

本技术条件书要求的工作范围包括：招标文件所包含的密集型母线槽的设计、制造、工厂检验、包装、运输、现场安装、售后等。

1、本招标文件所包含的产品可分为：密集型母线槽及配件。

2、投标人应提供全新、高质量、完整的产品及其附属配件，以满足本技术文件的要求及工程设计、制造标准。

3、投标人需提供产品直线段和连接头一段样品（提供的样品与实际供货的产品一致）。

4、投标人需提供密集型低压母线槽的资质证书、生产许可证、ISO9000系列质量认证书、ISO14000系列证书、由国内权威检测机构出具的中国国家强制性产品认证（CCC），该型式试验包括以下项目：①温升极限的验证介电性能的验证②短路耐受强度的验证③保护电路有效性的验证④电气间隙和爬电距离的验证⑤防护等级的验证⑥电阻、电抗与阻抗的验证⑦结构强度验证5、标明技术指标响应偏离表。

6、提供主要原材料生产厂家名称及检测报告等。

7、投标人必须提供投标产品在国内3家以上大型企业的相关业绩证明（合同原件，合同执行情况调查联系人，产品运行情况调查联系人等）。

8、投标人必须保证提供的证书及相关技术资料的真实性，招标人保留要求厂家提供原件复核的权利。

二、技术标准除本技术要求提及的技术参数和要求及所列标准外，均应符合母线槽有关国家标准及部颁标准（包括各标准的引用标准）。

如果卖方采用自己的标准或规范，须经买方同意后方可采用。

若标准之间出现矛盾时，以高标准为准。

GB7251．l—2005 低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部分型式试验成套设备GB7251．2—2006低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统（母线槽）的特殊要求GB 4208－1993 外壳防护等级（IP代码）》GB5585．1－1985电工用铜、铝及其合金母线第一部分：一般规定JB／T 9662－1999 密集绝缘母线干线系统（密集绝缘母线槽）IEC439国际电工委员会21、母线结构型式：密集母线；额定电压：380V；防护等级：IP54；额定频率：50HZ；2、每个母线槽单元相与相之间及相与外壳之间的绝缘电阻均不低于20MΩ3、母线槽必须保证110%额定电流下长期稳定运行。

其各部位温升不应超过下表规定：母线槽部位温升(K) 用于连接外部绝缘导线用端子60 母线槽插接头处和母线固定连接处60 金属外壳30 绝缘件表面504、母线槽能承受下表规定的额定短路耐受电流和额定峰值耐受电流所产生的热应力和电动应力，经承受后无永久性可觉察变形。

额定工作电流(A)额定短时耐受电流Icw(有效值)kAcosΦ 额定峰值耐受电流Icw之比n2000~3200A 50 0.25 2.1 4000~5000A 800.252.25、导体材料5.1母线槽A、B、C、N四相导体采用T2电解铜轧制的高导电率TMY电工硬铜排，符合国标，铜排纯度要求≥99.99%，导电率≥98.6%，电抗率≤0.00032Ωmm2/m，硬度HB≥65（提供铜纯度测试报告）。

5.2零线的材料、截面及制造工艺与相线相同，零线等效截面应等于100%的相线等效截面。

5.3各种母线槽单元应能承受交流3750V(有效值)的工频耐压，历时1min无击穿或闪络现象。

5.4投标文件需标明母线槽及导电排截面、规格、尺寸大小。

6、绝缘材料:6.1母线绝缘介质选用阻燃材料，绝缘等级及耐热等级达到A级或A级以上，能耐受150℃高温和-60℃的低温，在火灾时不释放有毒气体。

6.2绝缘材料采用整体包覆每相铜排的工艺，绝缘老化寿命达到30年以上。

6.3在长期处于-5℃～40℃的环境温度下，能保持其柔韧性和介电强度，不会老化。

介电强度≥80KV/mm，抗拉强度＞12Mpa。

6.4 投标人应提供绝缘材料所有相关的检测报告。

7、外壳材料:7.1为保证母线槽的强度和刚度及散热效果，母线槽应具备结构紧凑，配置灵活，动热稳定性好，有较强的抗内外力冲击能力。

投标人需提供外壳材质说明。

7.2线槽外表面应作静电粉末喷涂处理，以达到良好的防腐蚀效果。

7.3母线槽2m长度中间应能承受2m母线槽重量加90kg的静负荷，不影响其性能，母线槽连接处1.5m长连接处能承受1.5m母线槽重量90kg的静负荷，不影响其性能。

8、外观要求8.1母线槽外表面涂层颜色均匀、无皱纹、无流痕、无起泡，无透底、无伤痕。

外壳用于紧固的螺丝应有防松措施。

紧固件必须镀锌处理。

螺丝应拧紧，无打滑现象。

母线槽各组单元均要求有接地端子。

8.2母线接头切断面应平整，无毛口，孔与母线边缘距离应一致，搪锡应均匀，搭接面应平整，绝缘包缠不能进入母线搭接面，母线搭接孔要保证同心，便于固定。

9、其它性能要求9.1密集母线槽与变压器的连接要求采用的铜导体软连接，低压盘和母线连接采用硬连接。

9.2密集母线接头部分为了保证良好的电气接触性能，接头导体之间的接触必须做相关处理，以保证较低的接触电阻。

9.3密集母线要有防止由于电磁感应造成母线涡流及动热稳定问题的解决措施。

同时需说明减少涡流或磁滞损耗的措施。

9.4业主有权将厂家供应的产品送往国家级检测机构进行检测，如发现不能达到上述要求，业主有权要求无条件退货，并且因此而引起的一切损失由投标人负责承担。

10、母线槽水平安装时，两个支架之间的距离不大于2000mm，吊杆长度根据现场确定，水平安装方法参见下图，如母线槽较重吊杆应换成L50*50*5角钢固定。

4三、质量保证1、标的物质量必须符合设计和有关标准、规范的要求，且达到国家、地方规定的合格标准。

中标人应随时接受招标人和监理方的检查检验，并提供便利条件。

2、中标人必须提供本标的物制造、检测、调试、安装、校验、试运行等工序中关键节点、工艺参数、调试控制系数等指标清单。

3、标的物及安装工程必须满足消防验收中相关规定并积极配合项目工程相关消防验收。

4、投标人在履行合同过程中（从开始供货到最终验收及质保），对所有设备和服务的质量负责。

必须保证所有这些供货和服务的质量符合合同中有关技术、交付、验收和价格所规定的要求。

5、母线槽出厂应附有出厂合格证、检验报告等相关技术文件。

技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。

各种规格的型钢、卡件、螺栓、弹簧、垫圈等应符合设计和规范要求。

6、成套供应的母线槽要防潮包装，各段编号应标志清晰、附件齐全、外壳无变形、内部无损伤。

螺栓固定的母线搭接面应平整。

插接母线上的静触头应无缺损。

表面光滑。

篇二：母线槽技术规范书密集型低压母线槽技术规格1.1 供货方提供的资质或认证文件的内容。

(1) 中国国家强制性产品认证CCC：本次各个规格型号的母线槽产品必须通过国家强制性产品认证CCC，并提供有效的型式试验报告；(2) 质量保证体系：本次采用产品的生产厂家必须通过ISO9001质量保证体系认证；(3) 环境管理体系：供货方应通过环境管理体系ISO14001 认证；(4) 负责本项目的督导、调试的专业工程师的名单及资质证明文件；(5) 提供主要原材料的产地及厂家名称；(6) 其他重要的检测报告或技术证书；1.2 如果本规范书中有某些没有提及的功能而供货方已经考虑到的，或者供货方有新的和更合理的建议，供货方应将其作为副件提供。

2. 主要技术要求2.1 要求采用三相五线TN-S系统的封闭式密集型铜母线槽。

2.2 设备必须满足以下的标准与要求。

（1）国家标准（GB7251.1）《低压成套开关设备和控制设备第一部分：型式试验和部发型式试验成套设备》（2）国家标准（GB7251.2）《低压成套开关设备和控制设备第二部分：对母线干线系统(母线槽)的特殊要求》（3）国家标准（GB 4208）《外壳防护等级(IP代码)》（4）国家标准（GB5585.1）《电工用铜、铝及其合金母线第一部分：一般规定》（5）机械行业标准（JB/T 9662）《密集绝缘母线干线系统(密集绝缘母线槽)》（6）ZBK36002《母线槽(母线干线系统)》（7）ZBK36003《密集绝缘母线槽》（8）国际电工委员会IEC4392.3 母线槽的电气技术规格要求（1）额定工作电压：三相五线TN-S系统，AC380V/AC660V 额定绝缘电压：AC600V/AC1000V及以上（6）相数：3（三相五线制，3L+N+PE）（7）额定频率：50-60Hz（8）额定电流：2500A ,800A。

（9）母线槽电气参数：a.)绝缘电阻：相间绝缘电阻≥500MΩb.)相与地间绝缘电阻≥500MΩc.)铜排与外壳之间电阻≥500MΩ额定峰值耐受电流与额定短时耐受电流之比≥2（10）防护等级：IP54及以上，户外与室内可能被水入侵之处防护等级为IP68;（11）冷却方式：自冷（12）温升：母线内各点的温升均匀，系统最高温升不超过70K；外壳温升不大于55K。

（13）三相五线制TN-S系统（3L+N+PE，铜导体）密集型母线槽中性线应至少与相线截面积相等，接地线铜导体必须整体包裹在外壳内，容量大于相线50%。

2.4 对于密集型母线槽的材料要求以及性能指标2.4.1低压密集型母线槽应具有优良的设计及技术性能。

（1)本合同各种规格型号的低压密集型母线槽产品须通过国家强制性产品认证CCC，并提供国内权威机构所做的该型号产品的型式试验报告。

（2)具有在的国内外大中型项目上的实际应用业绩、经验，并提供相关证明资料。

（3) 设备的详细技术性能、功能和指标、工作原理、结构（容量、尺寸和重量）等，并应有厂家文件予以证明。

（4)提供主要原材料的产地证明文件、原材料品质证明文件及厂家名称。

2.4.2外壳材质：为保证母线槽的强度和刚度，母线槽外壳应采用铝镁合金型材；具有散热强，防腐蚀能力强，无磁性等优点，无起泡、裂纹、流痕或氧化等缺陷。

（1)母线槽系统外壳采用优质铝镁合金作外壳，表面经防腐处理，环氧树脂喷涂具有较强的耐腐蚀性，提供外壳试验报告。

（2）外壳防腐蚀母线外壳表面应作静电粉末喷涂或环氧树脂静电喷涂处理，以达到良好的防腐蚀效果；需要提供相应的第三方检测报告。

2.4.3导体材料：密集型母线槽铜导体应选用国标T2电解铜轧制成高纯度TMY电工硬铜排作为高导电率材料，且铜的纯度大于99.96%（需提供铜纯度测试报告）；电阻率小于0.01777Ω,mm2/M，铜母排按规定弯曲试验(90度直角弯)无裂痕，符合GB5585.1—5585.3，铜母线侧边为R角，铜排表面全长镀锡，不接受仅在接头部位搪锡的做法；导体完整性：为保证母线槽的载流能力及结构强度，母线直身段导体全长应保持整体密集完整，不得有折弯、中间冲孔、末端截面收缩等不良设计；2.4.4绝缘材料：绝缘材料必须要求采用B级以上绝缘(130℃)的聚脂薄膜整块包裹；应提供绝缘材料的第三方检测报告；2.4.5母线耐压：所有母线部件，如直身、弯头、法兰等要求全部通过高压试验后方可出厂；2.4.6连接头设计：母线连接头要求为独立可移动式，便于母线的安装及拆卸；连接头螺栓应带有自动力矩控制功能，额定压接力矩不应小于80N.M，保证接头有良好的接触；在压接力矩达到规定值后，应当有醒目的指示，而无需专用工具，方便检查；连接头应设计先进，日后可免维护；连接头接触：连接头应采用双面搭接技术，连接头处导体总截面积应适当增大30％以上，以增强该部位的载流能力；需提供接头处导体的具体规格；2.4.7插接口设计：母线在插接口部位的导体不得进行折弯处理，以此避免整体结构性能，从而保证接触的可靠性和安全性能；插接口应具有良好的防护能力，在不使用时，插接口可以自动闭合；插接口的设计应保证插接箱在安装时，地线优先连接，拆卸插接箱时，地线最后断开。