悬挑式卸料平台
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
悬挑式卸料平台
编号四季花园1#、3#、4#、5#楼工程
悬挑式卸料平台专项施工方案
程序姓名职称日期编制
审核
批准
贵州誉驰建筑工程有限责任公司
目录
一、平台构造........................................ 1N O TABLE OF CONTENTS ENTRIES FOUND.
四季花园项目
悬挑式卸料平台专项施工方案
一、平台构造
卸料平台由三部分组成:平台底盘、平台围护及平台支撑。如
图1所示。
(一)平台底盘构造(图2)
1、平台底盘平面形状为矩形,长3000㎜,宽2400㎜。由底
盘骨架及底盘面板组成。
2、底盘龙骨架,分边框和框内龙骨两部分。边框龙骨采用
[16a槽钢制作,次梁采用12.6号槽钢制作,边框总长6000㎜,其
中3000㎜用于楼层固定;框内龙骨采用φ48×3.5钢管,框内龙骨间
距600㎜。
3、底盘面板采用50㎜厚模板平铺于底盘骨架上。
(二)平台围护
1、平台三面围护,均作1200㎜高。
2、围护杆采用¢48×3.5钢管制作,立杆间距1250㎜,横杆从上至下间距500㎜,设三道,底部横杆与平台面之间的空档作踢脚板,用18㎜厚、300㎜高模板封堵。
3、围护采用18㎜厚模板围在栏杆里侧。
(三)平台支撑(图3)
1、平台支撑分前端和后端支撑,前端支撑用钢丝绳拉结,后端由楼面支撑,即平台外框直接搁置在楼面上。
2、前端钢丝绳分主钢丝绳和保险钢丝绳,主钢丝绳吊环距平台前端150mm,保险钢丝绳吊环距平台前端650mm;后端支撑在楼面上,在计算时采用简支梁方法计算,后端锚固作为安全系数考虑,不参与计算,后端锚固的限位及压点均采用φ20圆钢预埋在楼面混凝土内,限位点设置在边梁上,压点设置在锚固的最末端20cm 处,压点预埋见的弯钩必须在楼板底筋下。
二、平台制作
(一)制作流程
下料→平台外框两侧吊环焊接、限位焊接→平台底盘骨架焊接→围护栏杆焊接→底盘模板面层铺设接→踢脚板及围护铺设→除锈→刷防锈漆→刷面漆。
(二)平台底盘制作
1、底盘骨架各杆件间采用焊接连接,底盘外框45°对口焊接,底盘内龙骨与外框在冀缘接触处焊接,施焊时先点焊定位,校验尺寸无误后再行焊接。
2、为便于吊环及限位焊接,以保证吊环及限位的焊接质量,在底盘骨架未连接前,先行焊接吊环和限位。
3、底盘骨架各焊接点均为满焊。角焊缝焊脚高度h f=6㎜。
4、脚手板顺长度方向采用整板铺设,不得有探头板,同时用8#铁丝固定。
(三)平台围护制作
1、平台围护立杆与平台底盘外框采用焊接连接,焊脚高度
h f=3.5㎜。
1、平台吊环及楼层上锚环均用钢筋弯曲机弯制,不准用乙炔焰烧烤弯制。
2、钢丝绳须与花蓝螺栓匹配使用。
3、钢丝绳吊环是按住宅楼3m层高设置的,如建筑层高有变化,应相应调整吊环倾角。
5、钢丝绳选择¢16,6×19S FC钢丝绳,吊环用¢20圆钢制作,吊环焊接焊缝长度大于160㎜,焊脚高度h f=6㎜。
(四)防腐、饰面
1、平台的所有钢构件表面均刷两遍红丹防锈漆.
2、平台底盘及钢板防护网刷黄色调合漆,栏杆和踢脚板刷红白相间调合漆。
三、平台安装及验收
(一)搭设、拆除人员必须持证上岗,身体状况良好,经过安全技术交底,准确掌握本工程集料平台搭设、拆除的特点与方法。
(二)搭设、拆除时设专人指挥、看护,划定警戒区,设立警示标志,非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。
(三)安装流程
将拉结钢丝绳(包括保险绳)拴在平台前端吊环上→吊装就位→拴钢丝绳于楼层预埋锚环上→调节花蓝螺栓使钢丝绳绷紧→楼层固定端用木契卡紧嵌牢→验收
(四)平台吊装时,钢丝绳锚环所在楼层的混凝土强度必须达到设计强度的75%。钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采用其它方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬垫物,钢平台外口应略高与内口。
(五)吊装时必须四点起吊,将平台吊平、吊稳,当吊至安装位置时,由人工牵拉,将平台锚固端送入楼层锚环内,并用绳索临时拉结固定,经过检查验收,方可松懈起重吊钩,上下操作。
(六)吊装时,在地面及安装楼层都要安排塔吊指挥员。
(七)钢丝绳的拴结采用专用卡具,每个拴接点使用三个
卡具。卡具间距为6d,(d为钢丝绳直径),钢丝绳甩出卡具的自由端长度≥12d。
(八)平台牵拉好后,楼层固定端要用木契子契紧。
(九)卸料平台的检查与验收
1、预埋钢筋吊环必须做隐蔽验收,并作好验收记录。
2、卸料平台应严格按施工方案进行搭设;钢丝绳卡具的位置数量型号等均应符合设计要求;焊接位置必须满焊,焊缝均匀密实;槽钢的规格应符合设计要求。
3、由项目经理组织有关工长、技术负责人、安全员、搭设人员、使用人员对卸料平台进行100%检查验收,验收合格后方可使用。
4、平台使用过程中由专人负责定期保养和随时进行检查,发现问题及时上报处理。
5、任何人、任何部门不得对集料平台擅自进行改动、变更,若因实际问题必须进行变更时必须通过本方案审批部门的同意方可进行。
(四)使用注意事项
1、使用过程中严禁超载,平台上不得长时间堆积物料。
2、本卸料平台限载2T,限高1m,严禁超载。应配专人加以监督。
3、钢丝绳端部用绳卡三个固定与吊环连接,并设一个安全绳卡,且在钢丝绳端部留安全弯,以便日常检查用。
4、钢平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。