精益基础知识

精益基础知识

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1、请说出WOS十项原则的每一项内容。

原则一：客户满意是我们的宗旨

原则二：质量在每个人的手中

原则三：高素质的员工队伍

原则四：执行、创新与协作

原则五：以信息化和可视化支持敏捷制造

原则六：安全环保的工作环境

原则七：互利共赢的供方关系

原则八：以六西格玛为主要工具持续改进工作流程

原则九：社会责任

原则十：现场解决问题

2、WOS项目的四个目标具体指什么？

1) 量化指标：建立起科学、合理、全面的运营评价量化指标体系，用于指导企业的运营管理和绩效考核

2) 建立标杆：借鉴康明斯的评价体系指标，确定企业的近期、中期和远期挑战性目标，开展赶超标杆活动。

3) 建立一支高素质、年轻化的人才队伍:通过WOS的开展和相关人员的参与，学习一些先进的管理理念和解决问题的方法，培养出一支高素质、年轻化的人才队伍。

4) 提炼一个优秀的管理文化：提炼出一套潍柴人遵循的的价值观，成为全员的行动方向和行为准则，提高企业的协同工作能力和竞争力。

3、什么是WOS精益生产项目？其目标是什么？

WOS精益生产项目，是指潍柴人基于65年创业经验，并在近13年跨越式成长的基础上，上以具有潍柴特色的WOS理念为指导，下以精益生产为支撑，从2011年5月始，通过借鉴丰田生产方式的经验和作法，并结合企业实际加以改进、创新，不断改善生产管理水平，综

合体现“多、快、好、省”的精益原则（“多”，即拓宽产品型号覆盖率，提高产品市场占有率，扩大企业规模，增强抗风险能力；“快”，即不断突破传统工艺的束缚，持续优化制造流程，缩短交货期；“好”，即生产顾客满意的优质产品；“省”，即努力降低生产成本。）最终打造形成具有潍柴特色的生产方式。

2011年5月17日，潍柴召开WOS精益生产项目启动大会，正式宣告用3年时间在全集团范围内导入精益生产方式，目标为通过项目实施，在现场、标准、作业、物流、设备、品质等六个方面达到丰田生产方式评价标准的3分以上水平。

2012年11月，董事长高瞻远瞩，根据世界经济的变化与企业的发展愿景，提出：力争用五年的时间达到或接近丰田的精益管理水平。

4、谭董提出的关于开展WOS精益生产项目必须坚持的八项原则是什么？

第一，思想要高度统一；

第二，领导主动参与，自上而下推动精益生产；

第三，突出体现效率、成本与质量目标；

第四，突出WOS与精益生产一致性，形成具有潍柴特色的精益文化；

第五，形成工作标准，用统一的工作标准规范员工行为；

第六，培训与讨论要贯穿项目始终，为项目实施提供支持；

第七，强调方法使用，逐步摒弃传统思维，用精益的思想统领各项工作开展；

第八，真正实现全员参与。

5、谭董对开展WOS精益生产项目提出的四个要求是什么？

第一，要坚定目标；

第二，要严格考核；

第三，要固化成果；

第四，要培育素养。

6、TPS是什么意思？

TPS是英文Toyota Prodution System首字母的缩写，是“丰田

生产方式”的代名词。7、精益生产的核心思想是什么？

“彻底杜绝浪费”

8、TPS的成本观念是什么？

利润= 销售价格- 成本=销售价格-采购价格-制造成本

9、丰田生产方式的特征是什么？

一是彻底清除企业存在的一切浪费，降低产品成本；

二是不断向零库存挑战，降低制造成本；

三是持续改进，使产品更好、价格更便宜。

10、什么是成本主义与非成本主义？

成本主义，是指企业将必要的利润列入到制造成本中来决定销售价格，即：销售价格=成本+利润，利润的提高主要通过提高顾客购买价格来实现。这种模式一般适用于新产品或新公司打入市场的初期阶段。

非成本主义认为：利润=销售价格-成本=销售价格-采购价格-制造成本，销售价格的设定考虑市场行情与顾客需求，从而制订合理的销售价格。提高企业利润不是靠提高价格实现，而是彻底进行削减生产成本。这种模式一般适用于产品或公司处于市场稳定阶段。

丰田生产方式主要贯彻非成本主义，彻底进行削减生产成本，其主要做法是：彻底清除浪费的工作，有效利用设备，充分发挥员工的潜力，打造提高工作价值的职场等，通过对产品制造过程的改善来获得企业的利润。

11、Total-TPS是什么意思？

Total-TPS是指从1980年前后开始，由初期的TPS改革发展形成的符合现代市场要求的自主自律式的丰田生产方式，称为“现在的TPS”，主要是在过去的TPS基础上增加了职场活性化和新产品投产先期改善活动。

12、Total-TPS的具体实施包含哪些内容模块？

模块一：职场活性化

模块二：职场的整备

模块三：作业改善

模块四：物流改善

模块五：设备的改善

模块六：质量改善

模块七：先期改善（新产品投产业务）

13、精益生产的两大支柱是什么？

准时化、自働化

14、什么是准时化？

所谓准时化就是仅仅将后工序所需要的部件，在需要的时间，生产或投送仅需要数量的部件到后工序。通常用英文Just in time的首字母JIT表示。准时化有时也称为适时化。15、准时化生产的3个基本原则是什么？

工序的连续流化、根据需要的数量确定生产节拍、后工序领取

16、准时化生产的前提条件是均衡化生产。(正确)

17、自働化的二个基本原则是什么？

1）质量是在工序内打造的

2）少人化

18、精益生产所说的自働化跟我们通常所说的自动化有什么区别？

自动化是指为了节省人工作业而引进设备取而代之，是指纯粹的专用机器、自动机器、机械手等机械设备而言。

自働化是指将人的智慧赋予机器，当异常发生时机械、设备会发出警报，依靠机器自身

就能够停止。由于发生异常时可以自动停止、就不需要经常监督机器的人员了，一名操作者可以多台作业。

19、职场活性化活动具体包含哪些内容？

职场的活性化活动，具体包含以下主要内容：1、QC小组活动；

2、多技能工化；

3、创新改造以及发明（专利）提案制度；

4、职场的安全卫生；

5、设备维护；

6、防止质量不良品的流出；

7、步合会议（生产部门会议）；

8、发挥管理、监督者的作用；

9、岗位培训，人才培养；10、为员工配置福利设施。

20、为什么说职场的活性化是不可缺少的？