服装打样管理流程
公司服装样品管理制度
一、目的为了规范公司服装样品的管理，确保样品质量，提高工作效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内部服装样品的采购、验收、储存、使用、维护和报废等各个环节。
三、职责1. 采购部门：负责服装样品的采购，确保样品质量符合要求。
2. 质检部门：负责对服装样品进行验收，确保样品质量符合国家标准。
3. 储存部门：负责服装样品的储存、维护和保养。
4. 使用部门：负责服装样品的使用，确保样品不被损坏。
5. 维护部门：负责对服装样品进行定期检查、保养和维护。
四、制度内容1. 采购流程（1）采购部门根据市场调研和产品研发需求，提出服装样品采购计划。
（2）采购部门选择合格的供应商，签订采购合同。
（3）供应商按照合同要求提供服装样品。
2. 验收流程（1）质检部门收到服装样品后，按照国家标准进行验收。
（2）验收合格后，质检部门填写《服装样品验收报告》，并签字确认。
（3）验收不合格的样品，质检部门退回供应商，并要求重新提供。
3. 储存管理（1）储存部门负责服装样品的储存，确保样品不受潮、不受损。
（2）储存区域应保持通风、干燥、清洁。
（3）储存的服装样品应分类存放，标签清晰。
4. 使用管理（1）使用部门在领取服装样品时，应填写《服装样品领用单》，并签字确认。
（2）使用部门应妥善保管服装样品，防止损坏。
（3）使用完毕后，将服装样品归还储存部门。
5. 维护管理（1）维护部门负责对服装样品进行定期检查、保养和维护。
（2）检查内容包括：服装样品的完整性、外观、质量等。
（3）发现问题时，及时通知采购部门或供应商进行处理。
6. 报废管理（1）服装样品在使用过程中，如出现质量问题或损坏，应填写《服装样品报废单》。
（2）报废的服装样品由储存部门进行回收，并进行销毁处理。
五、奖惩措施1. 对认真履行职责、确保服装样品质量的部门和个人，给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度，造成样品损坏、质量问题的部门和个人，进行通报批评，并追究相关责任。
打版管理制度
打版管理制度一、制度目的为了规范制服打版工作，减少打版错误，提高制版效率，保证制服质量，特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于所有从事制服打版工作的人员。
三、责任部门公司制服设计部门负责制定和实施本制度，各相关部门配合执行。
四、打版流程1.设计师提供线稿图纸和设计效果图给打版员。
2.打版员根据线稿图纸和设计效果图进行打版。
3.打版完成后，交由审核员审核，确认打版是否准确。
4.审核员确认无误后，将打版文件交由车间进行生产。
五、打版规范1.线稿图纸和设计效果图的提供应准确清晰，尺寸比例要准确无误。
2.打版员在进行打版时，要注意尺寸的准确性和比例的协调性。
3.打版员在进行打版时，要注意缝制工艺和工艺标注。
4.审核员对打版文件要进行严格审核，确保打版准确无误。
六、打版软件使用规范1.使用正版打版软件，严禁使用盗版软件。
2.定期对打版软件进行升级和更新，确保软件运行稳定。
3.打版员要定期备份打版文件，以防数据丢失。
七、打版文件管理1.打版文件要进行分类整理，建立文件目录结构清晰。
2.打版文件要做好版本管理，及时更新打版文件。
3.打版文件要定期清理，保持文件整洁有序。
八、制度执行1.各部门要严格执行本制度，做好记录和备案。
2.定期对制度进行评估和改进，确保制度的有效性和规范性。
3.对于制度的违反行为，要及时进行处理和纠正。
以上就是制服打版管理制度的内容，希望各相关部门能够按照制度执行，确保制版工作的准确性和高效性，提高制服质量，为公司发展贡献力量。
服装打样管理制度
服装打样管理制度一、概述服装打样是制作服装的最初步骤，是设计师把自己的创意变成实物的重要环节。
为了保证打样工作的质量和效率，需要建立一套科学合理的打样管理制度。
本制度的目的是规范服装打样的流程和要求，确保打样工作按照既定的标准和要求进行。
二、适用范围本制度适用于公司的服装打样工作，包括设计部门、打样部门、采购部门等相关部门的工作人员。
三、管理责任1. 设计部门负责制定服装打样方案和要求，并对整个打样工作进行监督和管理。
2. 打样部门负责具体的打样工作，包括材料采购、打版、裁剪、缝纫等环节。
3. 采购部门负责采购打样所需的各种原材料和辅料。
4. 质检部门在打样完成后负责对样衣进行质量检测和评估。
四、打样流程1. 设计部门确定打样需求和要求，包括样衣的款式、尺码、面料、配件等。
2. 打样部门根据设计部门的要求进行打版，确定每个尺码的打样数量。
3. 采购部门根据打样部门的要求采购所需的面料、配件等原材料和辅料。
4. 打样部门进行打样，包括裁剪、缝纫、整烫等工序，保证每一件样衣的质量达到要求。
5. 完成样衣后，质检部门对样衣进行全面的质量检测和评估，确保符合产品质量要求。
6. 设计部门和打样部门对样衣进行评估和反馈，根据需要进行修改和调整。
7. 最终确定的样衣交由采购部门进行采购和生产。
五、打样要求1. 样衣的款式、尺码、面料等要符合设计部门的要求，确保与设计图纸一致。
2. 样衣的尺寸要准确，每个尺码的样衣都要符合产品规格要求。
3. 样衣的面料要选用符合产品要求的优质材料，无色差、无瑕疵。
4. 样衣的裁剪和缝纫要精细，线迹整齐，无松线、褶皱等质量问题。
5. 样衣的整烫要达到产品要求的平整度和光泽度。
六、打样管理1. 设计部门负责对样衣的设计方案和要求进行审核和确认。
2. 打样部门负责对样衣的打版、裁剪、缝纫等工艺过程进行监督和管理。
3. 质检部门负责对样衣的质量进行监督和检测，确保样衣的质量符合产品要求。
服装产品打样与批量生产控制
服装产品打样与批量生产控制在服装行业，产品打样和批量生产控制是至关重要的环节。
良好的打样和生产控制能够保证产品的质量、减少成本以及确保交货期的准时。
本文将介绍服装产品打样与批量生产控制的相关内容。
一、服装产品打样打样是指根据设计师的要求和创意，将服装设计图纸转化为实物样品的过程。
打样的目的是为了验证设计的可行性，检查服装的样式、剪裁、尺寸等是否符合要求。
下面是打样的一般步骤：1. 材料准备：根据设计要求，选择合适的面料、辅料和拉链等材料，并确保材料的质量可靠。
2. 裁剪和缝制：根据设计图纸进行裁剪面料，并进行缝制和样衣改良。
样衣改良是指根据反馈意见，对样衣进行调整和修改，以使其更符合设计要求。
3. 质量检验：对打样的服装进行质量检验，包括检查缝制是否牢固、面料是否符合要求、尺寸是否准确等。
如果有问题，需要及时修复或重新打样。
4. 样品确认：将打样的服装提交给设计师和客户进行确认，如果满意，则可进行下一步的批量生产。
二、批量生产控制批量生产控制是指根据打样服装的样式、尺寸和数量要求，控制整个生产过程，确保批量生产的产品质量和交货期的准时。
下面是批量生产控制的一般步骤：1. 生产计划制定：根据订单的要求，制定合理的生产计划，包括每个工序的时间安排、人力资源调配、原材料采购等。
2. 原材料采购：根据生产计划，及时采购所需的面料、辅料和其他原材料，并确保其质量和数量的准确性。
3. 生产过程管理：在整个生产过程中，需要严格控制各个环节，包括裁剪、缝制、质检等。
通过设置生产工序标准和质量检验标准，确保产品的一致性和质量稳定性。
4. 质量控制：进行全面的质量检验，包括成品质量检查、尺寸测量、质量问题整改等。
如果发现质量问题，及时调整生产流程，确保产品符合质量标准。
5. 交货期管理：及时跟进生产进度，保持订单交货期的准时性。
如果出现生产延误或其他问题，需要及时与客户沟通，并寻找解决方案。
总结：服装产品打样和批量生产控制是服装生产过程中重要的环节。
服装打板管理制度
服装打板管理制度一、总则为规范服装打板流程，提高生产效率，确保产品质量，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有服装打板的相关工作人员。
三、职责分工1. 设计部门负责绘制服装设计图纸，并按照客户需求进行调整。
2. 采购部门负责采购所需的打板材料。
3. 生产部门负责按照设计图纸制作打板样品。
4. 质检部门负责对打板样品进行严格的检验。
四、流程管理1. 设计环节（1）根据客户的需求，设计部门绘制服装设计图纸。
（2）设计图纸完成后，进行审查，确保符合客户要求。
（3）如有需要，进行二次修改，直至客户满意为止。
2. 采购环节（1）采购部门根据设计图纸确定打板所需的材料，包括纸板、塑料膜等。
（2）选择质量可靠的供应商，保证材料质量。
3. 制作打板样品环节（1）生产部门按照设计图纸，选取合适的纸板进行打板。
（2）打板过程中，要保持仔细、细致，确保打板样品符合设计图纸要求。
（3）打板完成后，进行内部质检，确保质量合格。
4. 质检环节（1）质检部门对打板样品进行严格的质检，包括尺寸、平整度、对称度等。
（2）如发现质量不合格的问题，及时提出改进意见，要求生产部门进行修改。
五、质量保障1. 设计精准设计图纸要求准确、清晰，符合客户要求。
2. 材料优质采购打板材料要选择质量可靠的供应商，确保材料质量。
3. 制作精细生产部门在打板过程中要认真仔细，确保每个细节都符合要求。
4. 质检严格质检部门要进行严格的检验，确保打板样品质量符合标准。
六、管理要求1. 全员参与所有相关人员要严格按照流程执行，确保每个环节都符合要求。
2. 持续改进不断总结经验，发现问题，及时改进，提高打板效率和质量。
3. 安全生产在工作中要注意安全，避免意外发生。
七、领导责任公司领导要重视服装打板管理制度的执行，确保各个环节流程畅通，质量可控。
八、附则本制度自发布之日起正式实施，如有需要修改，需经公司领导审核同意。
以上为服装打板管理制度的内容，希望全体员工认真阅读并严格执行，共同提升公司的生产效率和产品质量。
服饰打样控制程序
服饰打样控制程序1.目的规范本公司所有打样工作，以确定纸样和布料尺寸及样品款式，满足客户的要求。
2.适用范围本程序为公司内所有打样作业的指导原则。
凡公司所有打样产品的输入、输出、执行、审核、更改，均为本程序所规范的范围。
3.参考资料3.1质量手册3.2记录控制程序4.通则说明：(无)5.权责区分5.1业务部：负责与客户沟通，接受订单和客供仕样书，了解客户需求，编制打样通知单，将样品交给客户确认。
3.2技术部：根据仕样书和打样通知单要求，打纸样，做样衣，编制用料清单，编制生产工艺单。
6.作业内容与要求6.1打初样6.1.1业务部根据客户图纸、仕样书或样衣或纸样，编制打样通知单，并附图纸、仕样书、纸板和样衣交技术部打样。
6.1.2技术部依据仕样书和打样通知单对衣料及辅料的要求，填写领料单到仓库领料，若仓库无此衣料或辅料，由技术部通报业务部用料数，以利申购。
6.1.3技术部研究分析仕样书和客户提供的资料或样衣，进行电脑绘制纸样，并保存为初样。
如有客供纸样，技术部要对纸样进行审核，审核OK后方可使用。
6.1.4裁剪人员依据纸样采用仕样书规定的衣料裁剪衣片，再根据仕样书对印、绣花片要求分包，然后通知印、绣花工厂来取衣片进行印、绣。
6.1.5样衣辅助员对印绣花已完成的款式，根据仕样书的要求进行备料，以便缝制。
如有疑问，及时报告主管解决。
6.1.6缝制人员依据仕样书或客供样衣的款式要求进行缝制。
实际缝制中如有疑问，及时向工艺员提出。
6.1.7样衣辅助员和工艺员，根据仕样书核对缝制好的样衣，测量各部位尺寸，并作好样衣检测记录，最后编制初工艺指示书(包括面辅料单耗明细)。
6.1.8整烫人员依据仕样书的要求进行整烫，然后样衣辅助员整理线头、包装。
填写样衣交接清单(包括颜色、规格、件数)。
6.1.9技术部将样衣交业务部并办理交接手续，业务部将样衣寄客户确认。
6.1.10纸样、仕样书、初工艺指示书、留底样衣经技术部技术科科长审核后存档，以备正式生产时参考。
打样部-打样订单管理流程图
3
1.将试样资料整理后与小样一起交接给业务员 2.将剩余的线及辅料整理后退回仓库部
1.试样资料必须齐全，为下次大货作准备 2.不同的线色不能混在一起，辅料吊牌不能 丢失
移交确认
6
打样管理部门流程 打样订单——打样部管理流程
阶段
1
内容
1.拿到试样指示书后先听业务员讲解工艺要求，再仔细阅读指示书上的试样要求 2.拿试样指示书到仓库配线及辅料 3.有贴布的打样订单需将辅料拿到辅料部切割
解决方案
1.有问题及时与业务员沟通
准备工作
2
1.线及辅料全部配齐后根据花型尺寸及工艺要求安排打样机台 2.按指示书工艺要求试样，并准确填写试样数据 3.将打好的小样进行后道整理（如修线头、剪边等）并通知业务对样品进行
样衣管理工作流程（加工样衣）
样衣管理工作流程（加工样衣）第一篇：样衣管理工作流程(加工样衣)样衣管理工作流程为了规范公司样衣管理（仅指加工的成品样衣），特制订本制度，请相关部门遵照执行。
一.建立样衣成品数据库样衣数据库有核算部门（财务部）对样衣数据库进行数据维护，样衣实物有设计部门指定专人负责保管。
1.数据库维护部门：财务部、物流部、设计部；财务部负主要责任。
2.入库1、保管员根据设计做的厂家到货通知单做入库（检查样衣是否有破损、1）入库对设计部门的要求：○污迹及附属品是否完整等情况）所有样衣必须完整，无小标领标、没锁扣眼钉扣子、拉锁无拉片等不能入2、要求加工样衣入库前不能有破损、污迹，保证样衣整洁干净。
库。
○首先由设计助理对样衣进行拍照留底，并在图片上注明价格，分类编号，建立样衣档案（包括入库时间、采购员、样衣特征、数量及价格），然后到物流部办理入库，填写样衣入库单-加工成衣，注明样衣款号、数量、价格等，加工样衣的设计师及保管样衣的设计助理都要在入库单上签字。
之后随采购凭证一同办理报销、冲账手续。
2）入库对物流部的要求：物流部指定专人负责样衣的入库，入库时要仔细核对样衣实物、采购凭据以及设计部提供附有样衣图片及编码的样衣档案卡，审核无误后办理入库手续。
3）入库对财务部的要求：根据样衣入库单-加工样衣，计入样衣数据库，审核报销冲账凭证。
3.样衣出库1）出库对设计部的要求：设计部指定专人负责样衣保管，女装由——负责保管，配饰由——负责保管。
2）出库对物流部的要求：物流部指定专人负责样衣的出入库，出库单填写要规范，包括出库时间、样衣特征、编号，设计部及物流部相关人员在出库单上签字。
出库单一式三份，财务、物流、设计各一份。
3）出库对财务部门的要求：财务部根据出库单维护样衣数据库。
4.样衣外借，销毁，销售的处理1）外借：设计部或其他部门需要外借样衣的，必须办理样衣借用登记手续，（借用编号、颜色、款式、时间、借用人签名），填写样衣外借申请，经过相关部门负责人审核批准后方可外借，并注明归还时间，借出后及时归还，如果超过登记时间尚未归还，需要办理续借手续，样衣保管员负责对样衣外借的追踪，及时催还样衣。
服装行业样品管理标准流程
样品管理流程外贸业务部外贸业务部技术部技术部外贸业务部外贸业务部/仓库外贸业务部/计划部计划部仓库仓库 合质量管理部格合格仓库计划部计划部外贸业务部仓库外贸业务部流程说明：1、外贸业务部根据客户出口合同要求的采用非合同供应面辅料制作合同确认样、询价单或公司制作样衣的计划要求,制作样衣制作通知单,将样衣制作数量、型号等要求和使用面辅料的情况进行登录.报部门经理审批.2、技术部根据样衣制作的要求,准备技术资料,并确定各项面辅料的料率,输入面辅料料率表.3、技术部根据客户提供的工艺指示书将各项面辅料的使用颜色搭配输入面辅料颜色搭配表.4、外贸业务部根据技术部提供的面辅料料率表、面辅料颜色搭配表和样衣制作通知单,系统自动生成样品面辅料用量情况汇总.5、外贸业务部根据面辅料使用情况汇总查询和样衣所用面辅料的来源,对面辅料库存进行查询,确定样品面辅料采购或来料明细：外贸业务部根据客户要求查询、调用、核对来料的面辅料库存或制作面辅料代用审批单,系统自动锁定可使用的来料库存,根据面辅料代用和库存使用情况,对进口/国内来料应收数量进行修改,并生成进口来料应收明细和国内来料应收明细,直接进入面辅料收货管理流程.如果由公司提供样品面辅料,外贸业务部根据查询、调用、核对面辅料库存或制作面辅料代用审批单,系统自动锁定可使用的库存,根据面辅料代用和库存使用情况,对进口/国内采购数量进行修改,并生成进口采购计划表和国内采购计划表.如果经审批后决定使用现有库存或代用的面辅料,可直接进入生产计划管理系统.6、仓库根据外贸业务部或采购部提供的进口采购计划表、国内采购计划表、进口来料应收明细或国内来料应收明细对采购或客供面辅料进行点收,制作面辅料点收单.7、外贸业务部或采购部根据面辅料点收单制作面辅料验收单.8、计划部确定样品加工厂后,由计划部根据样衣制作通知单制作样衣加工合同.由技术部将全套工艺指示书、纸版、样衣、色卡和料卡等资料转交加工厂.计划部根据样衣加工合同制作加工厂领料通知单,仓库凭加工厂领料通知单进行面辅料出库确认.计划部安排样衣的生产.9、仓库根据样衣加工合同和服装加工厂成品的交货情况,清点成品明细数量制作成品点收单.10、质量管理部根据成品点收单对成品进行质检,并出具成品检验报告.11、如果成品检验合格,则由质量管理部进行检针,并出具成品检针报告.12、如果成品初次检验不合格,质量管理部制作成品检验返工通知单将不合格品退还加工厂或车间进行返修.系统转入生产管理流程.如不可修或已返修多次,计划部需要对不合格样品入库确认.13、质量管理部对质检合格品进行检针,出具成品检针报告.如果检针合格,则由仓库办理合格品入库,并制作样品入库单.计划部将检针合格的入库产品确认,并填写样品验收单及样品明细装箱单,生成财务应付；如果成品初次检验不合格,质量管理部制作成品检针返工通知单将不合格品退还加工厂或车间进行返修.系统转入生产管理流程：如果再次检针合格,则由仓库办理合格品入库,并制作样品入库单.计划部将检针合格的入库产品确认,并填写样品验收单及样品明细装箱单,生成财务应付；如果再次检针不合格,则由计划部办理不合格品入库确认手续.14、外贸业务部根据样品入库情况和客户对样品交期的要求,制作样品发运通知单并通知仓库按其要求发货.15、仓库根据样品发运通知单办理样品出库确认手续.这批样品如果需向客户收款,这时选择增加客户的应收帐款；如果这批样品的费用由公司承担,此时选择增加销售费用.16、外贸业务部根据需要制作出口发票和形式发票.。
服装打版师的规章制度
服装打版师的规章制度第一章总则第一条为加强对服装打版师的管理，规范其工作行为，保障企业生产顺利进行，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于所有从事服装打版工作的员工，包括正式员工和临时工。
第三条服装打版师应严格遵守本规章制度，服从公司管理，认真履行工作职责。
第四条公司对服装打版师制定了相应的工作要求和绩效考核标准，具体工作内容由部门主管安排。
第二章工作纪律第五条服装打版师应按时上班，不得迟到早退，做好工作准备。
第六条服装打版师应遵守公司的工作时间安排，不得擅自请假或旷工。
第七条服装打版师要尊重领导，服从安排，不得擅自改变工作计划。
第八条服装打版师要保守公司的商业机密，禁止私自泄露公司机密信息。
第三章工作责任第九条服装打版师应按照公司要求，认真完成样衣打版工作，确保质量和准确度。
第十条服装打版师要保持与生产部门的有效沟通，及时解决遇到的技术问题，确保样衣打版进度。
第十一条服装打版师负有保管好打版资料和工具设备的责任，不得私自使用或外借。
第十二条服装打版师要积极学习新技术，提高自身专业能力，为公司发展贡献力量。
第四章工作安全第十三条服装打版师要严格遵守操作规程，保障工作安全，预防可能发生的事故。
第十四条服装打版师应经常检查工作场所的安全设施，确保设施正常运转。
第十五条服装打版师要合理使用打版工具和设备，做好维护保养工作，确保设备的正常使用。
第五章处罚与监督第十六条对违反规章制度，损害公司利益的服装打版师，公司将给予批评教育、警告甚至解雇等处罚。
第十七条公司设立监督机制，对服装打版师的工作进行监督和检查，确保规章制度的执行。
第十八条有关部门要对服装打版师的工作进行定期评估，对表现优秀的给予奖励，激励其发展。
第六章附则第十九条本规章制度解释权归公司所有。
第二十条本规章制度自颁布之日起生效。
以上即为服装打版师的规章制度，希望各位员工能认真遵守，共同维护企业利益，为公司发展贡献力量。
服装打样的工作流程
服装打样的工作流程
服装打样的工作流程主要包括以下步骤：
审核并接收客户样衣或打样资料要求，理解并确认公司的制作能力，包括工艺和材料是否满足需求。
根据客户的具体交样时间和技术科的打样进度进行协调，确定打样时间。
由业务人员把关面料的选择，确保符合打样要求。
在制作成衣前，进行水洗衣服以测试缩水率，这是非常重要的一个步骤，因为缩水率会直接影响服装的最终尺寸。
在打样单上注明倒顺排，对于粘朴等特殊工艺，需要特殊注明并检查其是否脱开。
在工艺上遇到难题时，应与客户先协商，不能自行决定。
在得到客户同意后，可以简化工艺。
样衣完成后，要检查面辅料是否正确，特殊辅料要贴确认卡。
对于大货样，应当有照片样留档，以备后续生产参考。
此外，对于面料数量较大的情况，建议多找几家面料厂打小样，这样可以有更多的选择余地。
总的来说，服装打样的工作流程是一个严谨而细致的过程，需要考虑到每一个细节，以确保最终的样品能够满足客户的需求。
同时，这个过程也需要不断与客户沟通，确保信息的准确性和完整性。
服装打样的工作程序
服装打样的工作程序服装打样的工作程序1：服装打样的工作主要是：A：打版（出纸样）放码B：车缝样品2：打版（出纸样）时客户必须提供的资料：样版生产单(包括样版生产图、尺寸表、生产工艺图) 3：样品（SAMPLE）一般可分为：A：头版（初版、开发版）B：二办（头版的修改版）C：大办（经过头版和二版修改后的正确样版）D：产前版（大货生产前的确认版）E：跳码版（大货产前的齐码或者选码版）。
4：头版（初版）打版的工作程序：1：测试样版面料的缩水率。
2：按样版生产单或者客供样版出头版纸样。
3：裁剪及车缝样版。
4：检查样版造型及样版成衣尺寸是否合格。
5：二版（修改版）、大版的工作程序：1：测试样版面料的缩水率。
2：按客户的批版语（修改意见）及新的样办尺寸表修改纸样。
3：裁剪及车缝样版。
4：检查样版造型及样版成衣尺寸是否合格。
6：大货版（包括产前版、跳码版）打版的工作程序：(1)：测试面料缩水率。
(2)：按大货生产单尺寸表修改基码纸样。
(3)：按客户提供的全码尺寸表放码。
(4)：按客户要求裁剪及缝制所需要的尺码版。
(5)：检查及量度缝制好的跳码版。
(6)：按量度出的跳码版尺寸修正放码纸样并交给裁床排唛架。
服装打样间的工作守则和注意事项1：头版（初版）的工作守则：在打版（出纸样）前一定按客户或者样版跟单员提供的样办面料进行测试缩水率，缩水处理按照样版生产单的要求进行，在测试出样品面料准确缩水率后方可开始打版；如果面料已经洗水或者面料属于不缩水的，打版时可是不用加缩水率，但要根据不同类型的服装、不同的面料及不同的工艺要求要适当加上一些松量打版制图。
2：测试面料缩水：A、成衣洗水的面料：选择一块大约1码长的布料，在布料面上左右平行画二个各为50CMX50CM 的正方形，为了避免洗后所画的标记线看不到，洗水前将画好的线车缝上一道线,然后交给洗水厂按样品的洗水要求进行洗水。
B、不用洗水的成衣面料：选择一块大约1码长的布料，在布料面上用色笔或者油笔左右平行画二个各为50CMX50CM的正方形,然后用蒸气熨斗打气熨烫。
样衣管理工作流程(加工样衣)
样衣管理工作流程为了规范公司样衣管理（仅指加工的成品样衣），特制订本制度，请相关部门遵照执行。
一.建立样衣成品数据库样衣数据库有核算部门（财务部）对样衣数据库进行数据维护，样衣实物有设计部门指定专人负责保管。
1.数据库维护部门：财务部、物流部、设计部；财务部负主要责任。
2.入库1）入库对设计部门的要求：○1、保管员根据设计做的厂家到货通知单做入库（检查样衣是否有破损、污迹及附属品是否完整等情况）所有样衣必须完整，无小标领标、没锁扣眼钉扣子、拉锁无拉片等不能入库。
○2、要求加工样衣入库前不能有破损、污迹，保证样衣整洁干净。
首先由设计助理对样衣进行拍照留底，并在图片上注明价格，分类编号，建立样衣档案（包括入库时间、采购员、样衣特征、数量及价格），然后到物流部办理入库，填写样衣入库单-加工成衣，注明样衣款号、数量、价格等，加工样衣的设计师及保管样衣的设计助理都要在入库单上签字。
之后随采购凭证一同办理报销、冲账手续。
2）入库对物流部的要求：物流部指定专人负责样衣的入库，入库时要仔细核对样衣实物、采购凭据以及设计部提供附有样衣图片及编码的样衣档案卡，审核无误后办理入库手续。
3）入库对财务部的要求：根据样衣入库单-加工样衣，计入样衣数据库，审核报销冲账凭证。
3.样衣出库1）出库对设计部的要求：设计部指定专人负责样衣保管，女装由——负责保管，配饰由——负责保管。
2）出库对物流部的要求：物流部指定专人负责样衣的出入库，出库单填写要规范，包括出库时间、样衣特征、编号，设计部及物流部相关人员在出库单上签字。
出库单一式三份，财务、物流、设计各一份。
3）出库对财务部门的要求：财务部根据出库单维护样衣数据库。
4.样衣外借，销毁，销售的处理1）外借：设计部或其他部门需要外借样衣的，必须办理样衣借用登记手续，（借用编号、颜色、款式、时间、借用人签名），填写样衣外借申请，经过相关部门负责人审核批准后方可外借，并注明归还时间，借出后及时归还，如果超过登记时间尚未归还，需要办理续借手续，样衣保管员负责对样衣外借的追踪，及时催还样衣。
样衣流程管理制度
样衣流程管理制度一、总则样衣是服装生产过程中必不可少的一部分，是设计师创作灵感的具体呈现，也是企业产品质量的重要保障。
为了规范和优化样衣流程管理，提高企业样衣制作效率和质量，制定本制度。
二、样衣流程管理1.样衣设计（1）根据市场需求和设计师创意，确定样衣设计方案。
（2）设计师根据设计方案进行手绘或CAD设计，提供详细的设计稿。
（3）设计稿经审查确认后，进行样衣打样。
2.样衣打样（1）根据设计稿，选择合适的面料和辅料，进行打样面料和辅料采购。
（2）裁剪师根据设计稿进行面料裁剪。
（3）缝纫师按照裁剪师的裁剪图纸进行缝纫。
（4）完成初样后，进行初审。
初审包括外观、尺寸、面料等方面的检查。
（5）如初样存在问题，则进行修改后再次进行检验。
（6）经过初审合格后，进入二次打样阶段。
二次打样主要是根据初版样衣的反馈意见进行调整和改进。
3.样衣确认（1）二次打样完成后，提交给设计师和相关部门进行确认。
确认包括样衣的质量、做工、面料等方面的核查。
（2）确认无误后，取得相关部门的签字确认。
（3）确认后，可以进行小批量生产或者大批量生产的前期准备工作。
4.样衣管理（1）建立完善的样衣档案管理制度，将每一件样衣都建立档案，并进行全程追踪管理。
（2）对每一批样衣进行编号管理，确保生产过程中样衣的准确性和连续性。
（3）建立样衣质量反馈机制，及时收集样衣使用者的反馈意见，并进行分析和改进。
5.样衣保管（1）建立专门的样衣库房，确保样衣的安全保管。
（2）对每一件样衣进行清洗和保养，确保样衣的质量和使用寿命。
（3）对样衣进行定期检查和保养，及时发现问题并进行处理。
6.样衣整理（1）在样衣库房定期进行整理，清理无用的样衣。
（2）对样衣进行分类整理，方便查找和管理。
7.样衣出借（1）对外部单位或合作方出借样衣，需要经过相关部门批准。
（2）出借样衣前，需要进行仔细检查，确保样衣的完整性和质量。
（3）出借的样衣必须按时归还，如有损坏需要进行赔偿。
服装ERP标准打样流程图
阶 段 序 号
1
1）及时提供符合客户要求的样衣；2）为采购提供物料清单(BOM)和初始原物料样卡；3）为大货生产提供样衣
打样管理作业程序
样衣室接到样衣制作通知单及设计部 提供的工艺技术文件、纸板和样衣
表单和（ 表单和（或）作业标准
表单作业流程
批准权限
责权单位
设计部
打 样 准 备
2
样衣室到库房领料并裁剪； 打板师联系外发及外发回厂
技术跟单 部门主管 裁剪和样衣工 样衣制作记录
部门主管 设计部
3
打样组到裁剪领裁片实施车
设计部
4
是否需要简化制作工 艺以方便大货生产？ NO YES 联系打板师，由其通知业务跟单，由业务 跟单与客户协商，待客户同意后实施修改 设计变更申请单 样衣工 客户 技术跟单 客户
设计部
5
设计部
打样组进行后道加工和整烫 6 设计部
技术跟单
样衣仓库
技术跟单 设计部
封 样 12 样衣仓库将留底样衣、样衣原物料样卡 和物料清单一起进行封样后归档管理 设计部
检验人员 7 NO 最终检验和可 制造性审核 OK 8 样衣工进行样衣包 装并办理样衣入库 样衣检验报告
技术跟单
检验人员 设计部
设计部
9
样衣仓库通知ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 务跟单领取样衣 客人 业务跟单 样衣室 客人
10
NO
业务跟单将样衣 交客户进行确认
样衣确认报告
设计部
YES 11 打板师根据留底样衣编制《物料 清单》连同业务跟单提供的样衣 原物料样卡一起提供给样衣仓库 物料清单
打样订单-业务部管理流程图
解决方案
1.客户不指定辅料，使用公司指定辅料，但要告 知客户辅料情况 2.价格了解、大货数量、交期 3.打样用2-3个风格品种，价格上下可适降 4.缺少资料与客户沟通
打样管理部门流程 打样订单——业务部管理流程
阶段
1
内容
1.客户提供原样或邮件花样图稿（福尔马林等质量指标，分婴儿装/童装/成人装） 2.花样尺寸大小、使用指定品牌的辅料、衣片材料、刺绣花样尺寸参考 3.客户希望价格，打样数量、交期、最终成衣要求注意事项 4.报价因素（例：签订合同的公司名称、运输方式、交货期、质量、付款期限等）
反面
按得分1分计0.10元计算
4
交客户
1.报价单/样品/交客户; 2.统计部结帐书确认（收款）3.通知财务部收款回复
1.通知客户邮件;2.客户建议回复处理
3
1.样品、报价单、试样结帐书交部门主管确 认 2.计件单价由打样部按“计件单价计算标准” 计算，实际操作中目标与实际差距较大，提 交人力资源部组织调整。
单价公式：（2000-STITCH+ATHX100+APX1000+1000）/10000×0.15
辅料/二次加工/检品 正面 按得分1分计0.10元计算
客户资料 要求
2
业务员资 料整理
3
1.移交部门需部门主管通确认一次（特别 是工艺方法）
1.确认样品品质; 2.单价报价、接标数; 3.工艺确认; 4.试样作业指示书确认事项
(新)服装打样管理流程
服装厂制样管理制度
第一章总则第一条为规范服装厂制样工作，提高制样质量，确保产品开发周期和成本控制，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有制样工作，包括样品制作、样衣检验、样衣修正等环节。
第三条制样工作应遵循以下原则：1. 质量第一，确保样品质量达到设计要求；2. 效率优先，提高制样工作效率；3. 成本控制，合理控制制样成本；4. 严格管理，确保制样工作流程规范。
第二章制样准备第四条制样部门应根据产品开发计划，提前制定制样工作计划，明确制样时间、人员、材料等。
第五条制样部门需提前准备好以下材料：1. 设计图纸、面料、辅料等；2. 样衣制作所需工具、设备；3. 样衣检验标准及记录表格。
第六条制样人员需提前熟悉样品设计要求，了解面料、辅料特性，掌握样衣制作工艺。
第三章样衣制作第七条样衣制作流程：1. 根据设计图纸和面料、辅料，裁剪出所需零部件；2. 按照样衣制作工艺，进行缝制、拼接、熨烫等工序；3. 完成样衣制作后，进行初步检验。
第八条样衣制作要求：1. 样衣尺寸、款式、颜色等应与设计图纸相符；2. 样衣缝制工艺应规范，无瑕疵；3. 样衣外观整洁，无破损、污渍等。
第九条样衣制作过程中，制样人员应严格按照工艺要求操作，确保样品质量。
第四章样衣检验第十条样衣制作完成后，由检验部门进行检验。
第十一条检验内容：1. 样衣尺寸、款式、颜色等是否与设计图纸相符；2. 样衣缝制工艺是否规范，有无瑕疵；3. 样衣外观是否整洁，有无破损、污渍等；4. 样衣功能性能是否符合要求。
第十二条检验结果记录：1. 检验部门对检验结果进行记录，包括检验日期、检验人员、检验项目、检验结果等；2. 对检验不合格的样品，及时通知制样部门进行修正。
第五章样衣修正第十三条样衣修正流程：1. 制样部门根据检验部门的反馈意见，对不合格的样品进行修正；2. 修正后的样品再次进行检验；3. 检验合格后，方可进行下一环节的生产。
第十四条样衣修正要求：1. 修正后的样品应满足设计要求；2. 修正过程应规范，避免产生新的瑕疵；3. 修正后的样品再次检验合格后，方可继续下一环节的生产。
服装产品打样与批量生产过程控制
服装产品打样与批量生产过程控制服装产品的打样与批量生产过程控制是保证服装产品质量和生产效率的关键环节。
本文将从打样的重要性、打样流程、批量生产的控制等方面进行探讨。
一、打样的重要性服装产品的打样是将设计师的创意转化为实物的过程，对于确保产品质量、满足客户需求至关重要。
通过打样可以验证设计的可行性和售卖前景，在市场前期进行试销，进而决定是否进行批量生产。
只有通过打样，我们才能对产品的外观、面料选择、工艺流程等进行验证和审美，尽早发现和解决问题，确保后续批量生产的顺利进行。
二、打样流程1. 设计与沟通在服装产品打样过程中，首先需要与设计师进行沟通，了解设计师的意图和要求。
通过与设计师的深入沟通，我们可以准确把握设计的灵感和风格，帮助设计师把想法转化为可行的样板。
沟通包括设计稿的确认、尺码选择、面料的选择等。
2. 样衣制作样衣的制作是服装产品打样中的核心环节。
根据设计稿，团队需要按照既定的尺码和面料选择制作样衣，确保其贴合设计师的要求。
在制作过程中，应注重细节和工艺的决策，例如纽扣的选择、面料的搭配等。
制作完成后，需要反复确认样衣的质量和外观是否与设计要求一致。
3. 样衣调整样衣制作完成后，需要进行评估和调整。
此时，设计师和样衣制作团队需要进行多次的沟通和修正，以确保样衣更贴合设计要求。
可能需要调整的方面包括尺码、面料、剪裁等。
通过反复调整和试穿，最终确定样衣的成品工艺和效果。
4. 样板审核样衣调整完成后，需要进一步审核样板，以确保满足设计师和客户的要求。
审核包括外观、剪裁、质量等各个方面。
只有在样板通过审核后，才能进行后续的批量生产。
三、批量生产的控制批量生产是指在通过打样确认样板后，按照一定的生产计划进行规模化的服装生产。
在批量生产过程中，需要进行严格的控制，以确保产品质量和生产效率。
1. 原材料采购和质检在批量生产前，需要明确所需的原材料种类和数量，并进行采购。
采购过程中应注重选择优质的原材料供应商，并在采购后进行质检。
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服装打样管理流程
服装打样是指根据设计师的创意想法和设计图来制作样衣，并通过
对样衣的评估和修改，使其符合设计要求和市场需求。
服装打样是服
装生产的重要环节之一，其管理流程的规范性和高效性对于保证样衣
质量和节约时间成本具有重要意义。
本文将详细介绍服装打样管理流程，包括资料准备、工艺流程、打样评估和修改等环节，以帮助企业
提高打样效率和质量。
一、资料准备
在开始打样之前，首先要准备好必要的资料，包括设计图纸、面料
选择和配件选购等。
设计图纸应该清晰明确，具备足够的信息量，包
括款式、剪裁方式、尺码规格等。
面料的选择要符合设计要求，同时
要考虑面料的采购周期和成本因素。
配件的选购也要与设计相匹配，
确保样衣的完整性和真实性。
二、工艺流程
服装打样的工艺流程一般包括纸样制作、裁剪、缝制、整烫等环节。
在纸样制作环节中，根据设计图纸进行贴裁和扣孔，确定样衣的形状
和细节。
裁剪环节是将选好的面料按照纸样进行裁剪，确保每个部位
的尺寸和位置准确无误。
缝制环节是将裁剪好的面料进行缝制，包括
缝纫、熨烫、绣花等步骤。
整烫环节是对样衣进行整烫、整形、reshape等处理，使其更符合设计要求。
三、打样评估
完成样衣的制作后，需要对其进行评估。
评估的内容包括款式是否符合设计要求、尺码是否准确、剪裁和缝制是否精细等。
评估的目的是发现样衣存在的问题和不足之处，以便后续的修改和改进。
同时，评估还可以根据样衣的市场需求进行一定的市场调研和意见收集，为后续的改进和生产提供参考依据。
四、修改和改进
根据评估的结果，需要对样衣进行修改和改进。
修改可以包括样衣的尺码调整、剪裁细节的修正、面料和配件的更换等。
改进则是在原有基础上对样衣进行优化和提升，包括改善版型、加强制作工艺、提高面料品质等。
修改和改进的目的是使样衣更加符合设计要求和市场需求，并且提高样衣的质量和效果。
综上所述，服装打样的管理流程包括资料准备、工艺流程、打样评估和修改等环节。
只有通过规范和高效的管理，才能保证打样的质量和效率。
希望本文对于企业的服装打样管理提供一定的参考和帮助。