机械顶管方案
岩石机械顶管施工方案及流程
岩石机械顶管施工方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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②钻孔预处理：在预定位置钻孔，包括定位、洗净、测量，确保钻孔质量满足要求。
③岩石破碎：利用岩石破碎机对钻孔内岩石进行破碎，为顶管开道，减小顶进阻力。
④设备安装：安装顶管机头，配置可拆卸破碎仓及强化刀具，如破碎刀头、滚刀，适应岩石条件。
⑤管材就位：将钢管或定制管材放置于起始工作井，准备顶进。
⑥顶进作业：启动顶管机，利用液压系统推进管节，同时监控顶进参数，保持稳定推进速度。
⑦注浆加固：在顶进过程中注入浆液，填充管周围空隙，稳定土壤，防止坍塌。
⑧监测与调整：实时监测顶管轴线、地面沉降等，必要时调整顶进参数或采取补救措施。
⑨接收井接收：管节顶进至接收井，完成对接，检查密封性。
⑩后期处理：清理现场，进行质量验收，完成与既有管道系统的连接，恢复地面。
施工方案——机械顶管
施工方案——机械顶管施工方案，机械顶管机械顶管施工方案一、工程概述机械顶管是一种应用广泛的无开挖隧道施工方法，适用于河道、铁路、高速公路等场地情况复杂的地下道路施工。
本施工方案以机械顶管法为基础，结合项目特点和实际情况，对施工过程和注意事项进行详细说明。
二、施工准备1.施工前期准备（1）调查勘察：对工程区域进行详细调查，包括地质、地下管线及场地环境等情况，并制定详细的工程布置图和施工方案。
（2）设计方案：根据调查勘察结果和项目需求，设计机械顶管的具体操作方案和施工工艺。
2.施工人员培训（1）施工人员培训：对机械顶管设备操作人员进行培训，包括设备使用方法、操作规范及安全知识等。
（2）安全教育：对施工人员进行安全教育，强调施工过程中的安全注意事项和防护措施。
三、施工步骤1.设备安装与调试（1）设备安装：根据施工方案，将机械顶管设备按照规定的要求进行安装，包括液压站、推进机、推管等设备。
（2）设备调试：对机械顶管设备进行调试，包括设备的启动、运行和停止等各项功能的测试，确保设备正常运行。
2.顶管井施工（1）顶管井开挖：按照设计要求和施工方案，在地面上开挖出顶管井，并设置井内的支撑结构，确保井壁的稳定和安全。
（2）顶管井加固：根据顶管井的深度和地质条件，对井壁进行加固和支撑，以确保施工过程中的安全。
3.机械顶管施工（1）顶管机预加力：将顶管机进入顶管井，并进行预加力，使其与地面及井底接触紧密，并确保机械的稳定。
（2）顶管机推进：启动顶管机，通过液压系统带动推进机进行推进作业，使管道逐步向目标地点推进。
（3）推进控制：对顶管机进行推进过程的控制和监测，包括推进速度、管道倾斜度等参数的实时监测和调整。
4.管道安装与连接（1）管道安装：在推进过程中，对管道进行安装，确保管道与地面和井底的紧密接触，并按照设计要求进行固定。
（2）管道连接：在推进过程中，对管道进行连接，使用预制的接头进行管道衔接，确保连接处的密封性和牢固性。
机械顶管施工专项方案
目录1工程概况 (2)2施工方案选择 (2)3顶管工程施工流程图 (3)4顶管施工主要设备 (4)5顶管设备安装 (4)6工具头吊装下井、全套设备调试 (5)7顶管顶进示意图 (6)8泥水平衡式顶管工艺流程图 (7)9顶管工程力学参数确定 (7)管段顶力计算 (8)10顶管主要施工工序 (9)10.1进出洞措施 (9)10.2主顶系统 (16)10.3泥浆系统 (17)10.4测量系统 (18)10.5纠偏系统 (18)10.6管内供电系统 (18)10.7管内通风及气体检测系统 (18)10.8管内通讯及监控系统 (19)10.9顶管施工中其他附属工序 (19)11顶管施工简图 (20)12顶管施工环境保护措施 (21)12.1防粉尘措施 (21)12.2防噪音措施 (21)11.3泥浆处理措施 (22)13安全生产保证措施 (21)13.1安全生产措施 (16)13.2 建构筑物保护措施 (20)1 工程概况1、本工程部份管段采用顶管施工，管材采用RPMP玻璃纤维夹砂管。
工作井及接收井采用沉井施工，工作井和接收井平面形状为圆形或矩形，平面尺寸为φ4500 mm（22座）、φ5000mm（9座）、φ8000mm（26座）、矩形8000 mm*5000（5座）。
顶管总长度为5444.1m ，管径为DN800（448.5m）、DN1000(4301.8.8m ) 、DN1200（1542.8m）、DN1400（96m）四种规格。
2 施工方案选择一、根据地质资料及现场勘查，本工程具有以下特点、难点：1、本场地为三个连接段的施工点，沙江路和郎碧路顶管段为素填土、粉质粘土和淤泥质土,宝安大道北紧靠茅洲河北岸，水位受大气降水及河涌潮水影响较大，地下水位埋深比较浅；顶管主要在淤泥层、砂层及素填土中顶进，地下水丰富。
2、各施工段均为长距离顶管施工，顶管阻力较大，需要采用的技术工艺（减阻、中继环技术）施工难度较大，技术含量高。
机械顶管施工方案
机械顶管施工方案施工方案是根据一个施工工程制定的实施方案。
以下是本站分享的机械顶管施工方案，希望能帮助到大家!机械顶管施工方案xxx根底设施配套工程施工前为了保证地下障碍的完好性必须进行探槽开挖，探槽必须采用人工开挖，上口宽1.21.5米，根据地下障碍的不同一般开挖深度在1.52.0米如土质不好应适当设立简易支撑以保证人员的平安。
水泥搅拌桩采用计量泵注浆，保证延米水泥用量。
应满足三喷六搅均匀搅拌操作方法成桩，咬合为桩直径的三分之一，必须连续性完成该工程，喷浆量控制在15%、外掺3%石膏粉来增加水泥浆凝结速度，为保证水泥强度，控制水灰比在0.5左右。
采用双轴机架式打桩机，保证搅拌桩的垂直度和桩体的搭接。
水泥搅拌桩在工作坑的制作过程中起着至关重要的作用，必须设立专人对其质量进行监控。
水泥搅拌桩打完最后一棵5天前方可进行打钢板桩工作。
接收坑四周打设一排搅拌桩用于止水，工作坑后背加打一排搅拌桩用于改善土壤增加后背承载力第二节支护方案设计采用36#B型工字钢桩，桩长12米，间距为后背0.2米，其余三面间距0.8米。
施工前先根据图纸尺寸进行测量放线，挖出桩沟，用两根1515厘米方木做水平控制梁，用1010厘米角钢做垂直控制架，用履带式振动打桩机打沿坑内口线打入。
打桩时应保证钢桩的垂直度，利用震抖缓慢将钢桩全部打入原地面标高。
顶坑和接收坑变形控制技术指标：①、基坑支护结构平安等级为一级。
②、地面最大沉降量0.1%H ③、围护墙水平位移h0.14%H ④、Ks2.211、运土车辆及堆土地点的选定。
12、人员平安防护用具、手用具等配备齐全。
13、发电设备试运行正常备用。
第一步，拔桩、开镐、刃机头。
机头与机头后第1节管②活动房屋、金属屋架、电器金属构架、等必须接地，接地电阻应小于等于4欧姆。
③任何情况下，绿黄双色只能作保护接地或接零线用，选用线径不小于10mm2多股铜芯线。
3、严禁在施工现场燃烧任何废物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质，熔融沥青等有毒物质要使用封闭和带有烟气处理装置的设备。
顶管施工方案(手掘式机械顶管)(最新)
顶管施工方案（手掘式机械顶管）编制人：审定人：辽阳中晨市政工程有限公司二Ｏ一四年十一月顶管施工组织设计一、工程概况本工程位于318国道（宜化）路过街穿越顶管（用于然气套管）长度约44米，采用户DN800的混凝土专用顶管。
二、地形地貌及平面图根据现场察看，施工地段较窄小，在绿化带上施工，地下路基为砾土，局部片石挡土墙，管网密集较多，地下水偏高，平面图见附。
三、施工方案综合现场实际情况及结合本段顶管长度，让开国防光缆和自来水管道，工作坑设在绿化外带内从西向东顶进，考虑到318国道重型车通行量大，穿越必须在国防光缆和自来水管以下3.5米左右操作，工作坑深度在原地面下4米，国道路面上3.5米顶管出口在原排水沟以上，其中在地下穿越原道路两边的片石挡土墙。
四、施工准备1、技术准备（1）搜集现场相关原始资料，确定地下管网的准确位置。
（2）编制施工方案，确定顶管技术参数，包括顶力，工作坑尺寸，靠背尺寸及结构方式。
2、人员准备、材料准备（1）根据本工程的施工内容，调配顶管专业的施工人员，组织有相关工程施工经验的熟练工人进行作业，作业人员按工种分成两个班组，每个班组配备组长和班组技术员，班组长在施工队长直接领导下组织本班人员施工作业。
（2）材料准备顶管施工的主要材料为Φ800钢承口III级钢筋混凝顶管，工作坑护臂所需的钢筋、模板、砂石料、水泥。
五、技术参数设计1、作业坑尺寸及结构设计工作坑尺寸：本工程顶管为Φ800钢筋砼管，工作坑尺寸综合考虑管径、操作空间、背后方木、主铁、横铁、减力环、千斤顶长度等因素，工作坑设为圆形，直径不得少于4米，深度约4米。
2、后背最大顶力计算按GB50268-97《给排水管道施工验收规范》计算顶力的最大顶力，是物体的重量乘以摩擦系数的`3-4为最大顶力。
Nmax（Φ800）=1.48T/根×22（3-4）=97.68T-130.24T3、根据市政文明施工管理规定，施工区域与非施工区域需设置分隔设施，以确保坑外行人及施工人员的安全，护拦搭设连接、稳固、整洁、美观，工作坑外围做两水沟，外围雨水不直接流入工作坑。
机械顶管施工方案土压平衡
机械顶管施工方案土压平衡1. 简介机械顶管施工是一种常见的地下管道施工方法之一。
其主要特点是通过机械设备，将管道埋设到地下，而不需要开挖大的坑道。
在进行机械顶管施工时，土压平衡是一个重要的考虑因素。
本文档将介绍机械顶管施工方案中的土压平衡问题，并提供解决方案。
在进行机械顶管施工时，管道会在土层中穿行。
在施工过程中，土壤受到管道的外力作用，会对管道施加一定的压力。
为了保证施工过程的安全和顺利进行，需要在管道周围形成一定的土压平衡。
土压平衡可以分为水平土压平衡和垂直土压平衡两个方面。
水平土压平衡是指在顶管施工过程中，土体受到管道所施加的水平作用力后，形成的平衡状态。
为了实现水平土压平衡，我们需要采取以下措施：•控制施工速度：控制机械顶管机的施工速度，使得土体能够及时调整自身的应力状态，以实现平衡；•加固管道结构：在顶管施工过程中，对于较长距离的管道，可以在管道中安装横向支撑结构，增强管道的稳定性。
垂直土压平衡是指在顶管施工过程中，土体受到管道所施加的垂直作用力后，形成的平衡状态。
为了实现垂直土压平衡，我们需要采取以下措施：•控制施工水平：通过控制机械顶管机的施工水平，使得土体能够在管道周围均匀分布，达到平衡状态；•设计合理的支撑结构：在需要穿越较大深度的土层时，可以设计合理的支撑结构，以增强土体的稳定性。
3. 解决方案为了实现土压平衡，我们可以采取以下解决方案：3.1 土体分析在进行机械顶管施工前，需要对施工区域的土壤进行分析。
根据土壤的物理力学特性和工程环境条件，确定土体的稳定性和承载力。
基于土体分析的结果，制定合理的施工方案，并采取相应的措施来实现土压平衡。
3.2 支撑结构设计在进行机械顶管施工时，需要设计合理的支撑结构来增强土体的稳定性。
支撑结构可以采用各种形式，包括横向支撑结构、纵向支撑结构等。
根据土体的特点和施工要求，选择合适的支撑结构，并合理布置。
3.3 施工控制在进行机械顶管施工时，需要对施工速度和施工水平进行控制。
顶管机械专项施工方案最新版
顶管机械专项施工方案最新版一、施工背景为了满足城市发展和基础设施建设的需求，顶管技术在近年来得到了广泛应用。
顶管机械施工是顶管技术的核心，通过利用顶管机械进行隧道施工，可以极大地提高施工效率和质量。
为了确保顶管机械施工的安全与顺利进行，我们编制了专项施工方案。
本次施工的主要目标是完成某市X区域的地下排水管道的顶管机械施工任务。
具体施工目标如下：1.在规定时间内完成地下排水管道的顶管机械施工；2.保证施工质量，确保顶管机械施工的切削面平整、圆滑；3.严格遵守安全操作规范，确保施工过程的安全。
本次施工的主要内容包括以下几个方面：1.顶管机械准备工作：确定施工现场，并组织人员开展施工前的准备工作，包括安装、检修和调试顶管机械设备等；2.地下排水管道的顶管机械施工：根据设计图纸和施工要求，使用顶管机械进行地下排水管道的顶管施工；3.现场管道连接与密封：在顶管机械施工完成后，对管道进行连接和密封，确保管道的完整性和功能性；4.施工现场清理：施工结束后，对施工现场进行清理工作，保持施工现场的整洁。
四、施工步骤步骤1：顶管机械准备工作1.确定施工现场：根据设计要求和现场条件，确定地下排水管道的施工位置。
2.组织机械设备的安装：安装所需的顶管机械设备，包括顶管机、推进机、千斤顶等。
3.进行设备的检修和调试：对顶管机械设备进行检修和调试，确保设备的正常运行。
步骤2：地下排水管道的顶管机械施工1.施工准备：在施工前，对施工现场进行必要的准备工作，如清理施工现场、布置安全警示标志等。
2.施工操作：根据设计图纸和施工要求，使用顶管机械进行地下排水管道的顶管施工。
施工过程中，需注意安全操作，严格遵守施工规范和操作规程。
3.施工质量控制：对施工过程中的切削面进行检查和测量，确保其平整、圆滑。
步骤3：现场管道连接与密封1.管道连接：在顶管机械施工完成后，对管道进行连接，采用焊接或其他连接方式，确保连接牢固。
2.管道密封：对管道连接处进行密封处理，确保管道的密封性。
泥水平衡机械顶管施工方案
泥水平衡机械顶管施工方案一、施工前准备1.建立工程负责人领导小组，明确施工任务和工程目标。
2.制定施工组织设计方案，明确施工队伍的组织结构和职责分工。
3.按照施工计划，制定施工进度表和施工工艺流程图。
4.对施工现场进行勘测，了解地质情况、土壤性质、地下水位等。
5.选用适当的泥水平衡机械，根据实际情况确定机械设备的型号和数量。
6.准备必要的施工材料和工具，包括管道、泥浆、钢筋等。
二、施工环境1.施工现场应清理整齐，保持通风良好，且配备足够的照明设施。
2.施工现场应进行安全围栏设施，确保工人的安全。
3.施工现场应具备排水和泥浆处理设施，以确保施工进展顺利。
三、施工步骤1.地面准备工作：在施工区域开辟施工坑，地面采取适当的方式进行加固，避免地面沉陷。
2.安装施工井：根据设计要求，在施工坑中预留施工井的位置，并进行好固定。
3.设备安装：将泥水平衡机械安装到施工井内，并连接好电源和控制系统，测试机械设备的正常运行。
4.施工井施工：通过施工井进行人工开挖，预留空间给机械顶进。
5.泥浆制备：根据地质情况制备适合的泥浆，泥浆应具备稳定性和可控性，以确保施工的安全和顺利进行。
6.顶管施工：通过泥水平衡机械，将管道顶进到预定位置，同时进行泥浆的注入和排泥工作。
7.管道回填：在管道顶进到位后，进行管道的回填工作，确保管道的稳定和安全。
8.工程质量检验：对施工完成的管道进行质量检验，包括管道的水密性、承载性等。
9.竣工验收：完成施工任务后，进行相关部门的验收工作，确保工程的合格交付。
以上是泥水平衡机械顶管施工方案的详细步骤和要点。
在实际施工过程中，应严格按照施工规范和安全操作规程进行操作，确保施工质量和工人的安全。
并根据具体情况进行安全防护和施工方案的调整。
机械顶管施工方案
机械顶管施工方案一、施工概述机械顶管是一种常用的地下排水管道施工方法，通过机械设备将顶管管道从井口推入地下，并在施工过程中进行管道的铺设和联接。
本方案主要包括机械顶管的施工工艺、机械设备的选择和使用、施工过程中的安全措施等内容。
二、施工工艺1.准备工作（1）根据工程设计要求和图纸要求，选择合适的机械顶管设备，包括顶管机、进管机、切管机等。
（2）检查和维护机械设备，确保设备在施工过程中能够正常运行。
（3）组织施工人员进行安全培训，确保施工人员了解施工安全规范和措施。
（4）制定详细的施工计划和施工图纸。
2.井眼施工（1）挖掘井眼，并按照设计要求落实井筒，确保井筒的垂直度和平整度。
（2）根据井眼的大小和井筒的位置，选择合适的起重设备，将机械设备和管道组装在井口。
（3）检查挖掘井眼的地质情况，确保在施工过程中不会遇到地下水、软土、岩层等问题。
3.管道推进（1）机械设备推入井筒，通过叶片推动管道推进，并逐步铺设管道。
（2）在推进过程中，使用测量仪器检查顶管的位置、倾斜度和深度，确保施工质量和准确性。
（3）根据施工进度和管道的长度，适时停止推进工作，进行切割管道和安装预埋件的工作。
（4）在推进过程中，根据地质情况和管道的条件，选择合适的推进速度和推进力。
4.管道联接（1）在管道推进到设计位置后，进行管道的联接工作。
（2）使用合适的管道联接件，对顶管进行连接，确保连接的质量和可靠性。
（3）在联接过程中，使用质量检测仪器对联接部位进行检查，确保无漏水和结构牢固。
三、机械设备的选择和使用1.顶管机：根据管道的直径、材质和长度选择合适的顶管机，确保设备的推进力和适应性。
2.进管机：根据设计要求和施工条件选择进管机，确保设备在推进过程中能够灵活控制。
3.切管机：根据设计图纸和管道长度选择切管机，确保切割工作的准确性和效率。
四、施工安全措施1.施工过程中应设置安全警示标志，确保施工现场的安全性和顺利进行。
2.组织施工人员进行安全培训，明确施工过程中的危险因素和应急措施。
市政给排水工程—机械顶管施工方案
市政给排水工程—机械顶管施工方案目录一、前言 (3)1.1 编制依据 (3)1.2 工程概况 (4)二、施工准备 (5)2.1 材料及主要工具准备 (6)2.2 人员组织 (7)2.3 施工现场布置 (8)三、测量与放线 (10)3.1 测量准备工作 (11)3.2 管位放线 (12)3.3 顶管井位置确定 (13)四、顶管施工 (14)4.1 顶管设备选择 (15)4.2 顶进参数确定 (16)4.3 顶管过程监控 (17)4.4 管道安装 (19)五、防水处理 (19)5.1 防水材料选择 (20)5.2 防水层施工 (21)5.3 防水效果检测 (22)六、接口处理 (23)6.1 接口形式选择 (25)6.2 接口施工工艺 (26)6.3 接口防水处理 (26)七、回填与压实 (27)7.1 回填材料选择 (29)7.2 回填过程控制 (30)7.3 压实度检测 (31)八、验收与移交 (32)8.1 工程质量验收标准 (33)8.2 工程验收流程 (35)8.3 工程移交 (36)九、安全与环保措施 (37)9.1 安全规章制度制定 (38)9.2 安全操作规程培训 (40)9.3 环保措施落实 (41)十、应急预案与故障处理 (42)10.1 应急预案制定 (43)10.2 常见故障处理方法 (44)10.3 应急演练计划 (46)一、前言随着城市化进程的加速，市政给排水工程作为城市基础设施建设的重要组成部分，其施工质量和效率直接关系到城市居民的生活质量以及城市环境的可持续发展。
机械顶管施工技术作为一种先进的非开挖施工方法，以其对地面干扰小、施工速度快、安全性高等特点，在市政给排水工程建设中得到了广泛的应用。
本次市政给排水工程采用机械顶管施工技术，旨在解决传统开挖施工带来的诸多不便，如交通拥堵、地面破坏、环境污染等问题。
通过本方案的实施，不仅能够确保工程质量和安全，还能最大限度地减少对城市环境和居民生活的影响。
机械顶管方案
机械顶管方案机械顶管方案是指一种建筑工程施工方案，通过利用机械设备进行地下空间的挖掘和建设。
相比于传统的手工开挖方式，机械顶管方案具有施工速度快、工作效率高、施工质量稳定等优点，成为当今越来越流行的一种地下空间建设工程方法。
机械顶管方案的主要特点是利用专业设备进行地下空间的开挖和建设，该设备包括顶管机、掘进机、翻斗车、隧道转运车等。
在施工过程中，这些机械设备可以高效运转，不仅可以加快施工进度，同时也能提高工作效率和施工质量，使得工程建设更具有可持续性。
机械顶管方案主要分为以下几个步骤：一、工程前准备：在开始机械顶管工程前，需要进行广泛的工程前准备，以确保顶管方案的顺利进行。
这包括对原有地形结构、地质勘探和地下管线的详细了解，以及对施工场地的完善规划与布置。
二、机械挖掘：机械挖掘是机械顶管方案的核心步骤，通过使用专业顶管机、掘进机等机械设备，对地下空间进行挖掘和开挖。
在挖掘过程中，机械设备会根据设计要求控制开挖深度和施工角度，以确保施工质量和安全。
三、管体设置：一旦地下空间被挖掘出来，需要将管道进行设置并固定在适当的位置上。
这涉及到专业的焊接技术和锚杆支撑技术等，以确保管道的稳定性和强度。
四、管坡测量：管坡是机械顶管方案中一个重要的设计参数，设计合理的管坡可以保证管道顺畅流动，并且防止管道发生堵塞。
在机械顶管过程中，需要利用专业设备进行管坡的测量和调整，以确保管道的运行顺畅和安全。
五、封顶埋管：封顶埋管是机械顶管方案中的最后一个步骤，需要将地下管道的顶部进行封扇，再将管道进行埋款，以确保管道对外界环境的隔离性和安全性。
机械顶管方案具有许多优点，如速度快、工作效率高、施工质量稳定等。
但是，这种方案也存在一些缺点，如施工成本相对较高、施工期限相对较长等。
因此，在选择机械顶管方案时，还需要综合考虑各种因素，并进行科学分析和比较，以选择合适的方案。
总之，机械顶管方案是一种高效、稳定的地下空间建设方案，在现代建筑工程中受到了广泛应用。
机械顶管施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX城市地下综合管廊工程2. 工程地点：XX城市3. 工程规模：全长约XX公里，管廊断面为矩形，净宽约X米，净高约X米。
4. 施工内容：主要包括管廊主体结构施工、管道安装、设备安装等。
5. 施工工期：约XX个月。
二、施工组织机构1. 施工项目经理部（1）项目经理：负责整个工程的施工组织、协调、管理、监督和决策。
（2）项目副经理：协助项目经理进行施工组织、协调、管理、监督和决策。
（3）项目总工：负责施工技术、质量、安全、进度等方面的管理工作。
（4）项目副总工：协助项目总工进行施工技术、质量、安全、进度等方面的管理工作。
2. 施工现场管理机构（1）施工班组：负责具体施工任务的执行。
（2）材料班组：负责施工材料的采购、运输、保管和供应。
（3）设备班组：负责施工设备的安装、调试、维护和保养。
（4）质检班组：负责施工质量的检查、验收和整改。
（5）安全班组：负责施工现场的安全管理和事故处理。
三、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸及技术资料：收集整理施工图纸及技术资料，熟悉工程特点、技术要求和质量标准。
（2）施工方案编制：根据工程特点和施工条件，编制详细的施工方案。
（3）施工资源配置：根据施工方案，合理配置施工人员、设备、材料等资源。
（4）施工场地布置：按照施工方案，合理布置施工场地，确保施工顺利进行。
2. 施工工艺（1）顶管设备选择：根据工程地质条件、管径大小、施工深度等因素，选择合适的顶管设备。
（2）顶管施工流程：1）开槽：根据设计要求，开挖顶管槽，确保槽底平整，满足顶管设备施工要求。
2）下管：将管道下放到槽内，确保管道居中，不得偏斜。
3）顶管：启动顶管设备，进行顶管施工，确保管道轴线偏差在允许范围内。
4）接缝处理：在顶管过程中，及时进行接缝处理，确保管道密封性能。
5）回填：顶管完成后，进行回填土，确保管廊结构稳定。
（3）施工质量控制：1）严格控制顶管设备安装精度，确保管道轴线偏差在允许范围内。
通信工程机械顶管方案
通信工程机械顶管方案一、引言通信工程机械顶管是一种使用机械设备进行地下管道施工的方法，这种方法在通信工程中得到了广泛应用。
为了更好地解决通信工程中的顶管问题，我们制定了以下的机械顶管方案。
二、需求分析通信工程中，需要在地下敷设大量的管道，这些管道得跨越各种地形地貌，因此需要一种可靠高效的顶管方法。
目前采用传统的人工顶管方法已经无法满足工程的需求，因此需要引入机械化的顶管方案。
三、机械顶管设备介绍1. 顶管机顶管机是进行顶管作业的主要设备，它由推进机构、加固壁机构、钻孔机构和管架机构等组成。
在工程施工中，需要根据地下管道的布置情况选择合适的顶管机，以保证施工的质量和效率。
2. 钻头钻头是顶管机的关键部件，它直接影响到顶管的施工效果。
因此需要选择合适的钻头，以满足不同管道布置情况的施工需求。
3. 液压系统液压系统是顶管机的核心部件，它提供了顶管机各种功能的动力来源。
液压系统需要具有稳定可靠的性能，以保证顶管机在施工过程中的稳定性和安全性。
四、顶管施工方案1. 施工前期准备在进行顶管施工之前，需要做好施工前期的准备工作。
首先要进行现场勘察，了解管道布置情况和地质条件。
然后根据勘察结果选择合适的顶管机和钻头。
在选择设备的同时，还需要做好现场的准备工作，包括搭建工地围栏、确保施工现场的通风和排水等。
2. 施工过程在施工过程中，首先需要对施工现场进行清理，保证施工的顺利进行。
然后根据勘察结果和设计要求选择合适的施工方案，进行钻孔和铺管作业。
在施工过程中需要严格控制施工参数，确保施工的质量和效率。
3. 施工后期整理在施工结束后，需要对施工现场进行整理，包括清理积土、拆除围栏等。
同时还需要对施工过程进行总结，总结施工中的问题和经验，以便今后施工的改进和提高。
五、安全管理在进行机械顶管施工的过程中，需要严格遵守安全生产规定，确保施工过程中的安全。
需要做好现场管理工作，保证施工人员的安全，同时还需要保证设备的安全运行。
泥水平衡机械顶管施工方案
泥水平衡机械顶管施工方案平面布置、井内布置及管内布置1在工作井范围内实行全封闭隔离施工并布置以下必要的设施,地面指挥监测中心、办公室、仓库、配电间、冷作间等。
布局要合理,环境整洁、卫生，并有专职人员进行管理。
2现场布置采用16t汽吊，设备进场时，采用16t汽车吊车.3管道顶进时,起吊设备采用跨距为1４m的龙门行车(起重能力为30t),行车导轨与顶管中心线应平行铺设，并与管中心左右对称.４井内布置工作井井内布置主要是后靠背、导轨、主顶油缸、油泵动力站、钢制扶梯等.出土方案泥水平衡式顶管的出土采用全自动的泥水输送方式,被挖掘的土通过在机舱内的搅拌和泥水形成泥浆,然后由泥浆泵抽出，高速排土。
在沉井上部砌２只沉淀池。
沉淀的余土外运需按文明施工要求和渣土处理办法，运到永久堆土点，不得污染沿途道路环境.顶力计算(见手掘式机械顶管）出洞方案为防止出洞口及顶进过程中泥水压力过大涌入工作井内,在洞口内预先安装一个单法兰穿墙钢套管，用于安装橡胶止水圈及止水封板。
由于顶进距离长，造成管材表面及F型钢套环、砂等对橡胶止水圈不可避免的磨损，需经常更换橡胶止水圈.因此，我们在洞口里侧增加一道橡胶止水圈,当需更换外部橡胶止水法兰时，洞口内部的橡胶止水圈可防止地下水进入井内．测量以及设备安装测量的方法（１）、通视条件下的测量1。
1.1使用交汇法引工作井及接收井预留洞口中心至各自的井壁。
置经纬仪至A点,后视Ｂ点，作BＡ直线的延长线,并在工作井后部定出一点Ｃ。
保证Ｃ、A、B在一条轴线上，置经纬仪在Ｃ点上,后视A点，在工作井井壁上定出一点Ａ，，置激光经纬仪基座于井下D点,并抄平固定激光经纬仪架,置经纬仪于A点，后视Ｂ点,在激光经纬仪器架上定出D点，D点同Ａ，，A，B点在竖直方向上成一直线,安装激光经纬仪于仪器架上,对中Ｄ点,后视A，点,依设计轴线打好角度,既可定出轴线。
(2)、不通视条件下的测量2。
1引出A、B两点后可根据导线法以及平移法定出C、Ｄ、A,，其余步骤同通视条件下测量定位。
机械顶管施工方案
机械顶管施工方案1. 引言机械顶管是一种应用广泛的施工方法，它能够有效解决地下管道的施工难题。
本文将介绍机械顶管施工的基本原理、施工流程、安全措施以及注意事项，以帮助施工方制定合理的机械顶管施工方案。
2. 机械顶管的基本原理机械顶管是利用机械设备将管道沿预定轴线推进或拉入地下，并同时进行地面掌孔施工的方法。
主要包括以下几个步骤： - 预制顶管管片：根据工程设计要求，预制顶管管片，包括管道的长度、直径和材料等。
- 利用起重机将顶管机械设备安装到施工现场。
3. 施工流程机械顶管施工的流程主要包括以下几个步骤： 1. 施工准备：清理施工现场，搭建吊装设备，检查机械设备的工作状态和安全装置。
2. 设计定位：根据设计要求确定顶管施工的定位线，使用控制设备进行定位。
3. 预制准备：按照设计要求进行顶管的预制，包括预埋管片的预制和顶管的组拼。
4. 机械顶管施工：通过起重机将机械设备安装到预定位置，掌握掌管推进和地面掌孔施工的技术要领。
5. 监测和质量控制：定期检查施工质量，确保施工进度和质量符合设计要求。
6. 完成验收：施工结束后，进行验收工作，包括对顶管线的检查、测试和质量验收。
4. 安全措施机械顶管施工过程中需采取一系列安全措施，以保障施工人员和设备的安全。
具体的安全措施包括： - 施工现场应设置合理的防护措施，如围挡、标识等。
- 施工前必须进行安全教育培训，并确保施工人员具备相关证书。
- 发现异常情况时，应及时报告并采取相应的应急措施。
5. 注意事项在机械顶管施工中，需要注意以下几点： 1. 施工人员要熟悉机械设备的使用方法，并根据设备的工作规程进行操作。
2. 施工现场要保持整洁，防止杂物堆放影响施工进度。
3. 机械设备的维护保养要及时进行，确保设备的正常运行和安全使用。
6. 结论本文针对机械顶管施工给出了详细的方案介绍，包括基本原理、施工流程、安全措施和注意事项。
希望本文能够帮助施工方制定合理的机械顶管施工方案，并在实际工程中取得良好的施工效果。
泥水平衡机械顶管施工方案
泥水平衡机械顶管施工方案一、引言泥水平衡机械顶管是一种先进的、高效的地下管道施工技术。
本文旨在提出一种科学合理的泥水平衡机械顶管施工方案，以确保顺利进行施工，并达到预期目标。
二、施工前准备1.工程调查与设计在施工前，需要进行精确的地质调查和工程设计，以了解地质条件，确定施工参数和方案。
同时，还需要制定管道的布线路径、施工工序和安全措施等。
2.施工设备准备准备所需的泥水平衡机械顶管设备，包括盾构设备、泥浆搅拌系统、脱水系统等，确保设备功能完好，并进行必要的维护和检修。
三、施工步骤1.洞口开挖首先，在施工区域进行洞口开挖。
根据地质调查结果和设计要求，采用适当的开挖方式，如手工开挖或机械挖掘，确保洞口的稳定和尺寸的准确性。
2.设备安装和调试将泥水平衡机械顶管设备安装到施工现场，并进行必要的调试工作。
检查设备连接和操作系统是否正常，确保设备可以正常运行。
3.开始施工根据工程设计要求，控制盾构机的推进速度和盾构机前端的泥浆注入量，保持泥土和泥浆的平衡，防止过量泥浆涌入施工区域。
4.定期检查和维护在施工过程中，定期检查各部分设备的运行情况，并及时进行维护和修理。
确保设备的正常运行，以提高工作效率和施工质量。
四、施工注意事项1.地质变异处理在遇到地质变异时，如土层不均匀、岩层较硬等，要及时调整盾构机的推进速度和泥浆注入量，以适应地质条件的变化，并采取相应的处理措施。
2.环境保护措施在施工过程中，要严格执行环境保护要求，合理利用泥浆和废弃物，避免对周围环境产生污染。
同时，保持工地的卫生清洁，确保施工现场的安全性。
3.施工质量控制在施工过程中，要加强对管道的质量控制，包括管道的水密性、强度和准确度等。
及时处理质量问题，并进行必要的整改工作，确保施工质量符合要求。
五、安全措施1.施工人员培训对施工人员进行岗前培训，提高其对泥水平衡机械顶管施工的认识和操作技能。
确保施工人员熟悉设备操作流程，并具备安全意识。
2.施工现场管理设置合理的施工区域，划定安全标识和安全通道，定期进行安全检查和隐患排查。
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8.8顶管施工
本工程顶管施工主要为D4O0 D6O0 D12O0 D1350钢筋砼管，拟采用泥水平衡机械顶管施工。
顶管主要施工准备、技术准备及施工方法如下，施工前根据具体情况编制详细的专项施工方案。
1、机械设备计划
表8-4 :顶管施工拟投入的主要机械设备
2、劳动力计划
根据顶管工程本身特点及工期上的要求，一般将工人及管理人员分为2班，必须及时组织足够的各工种劳动力进场，组织施工。
顶管过程劳动力使用计划如下：
表8-5 :顶管施工拟投入的主要人员
882工作井、接收井施工
1、主要施工流程：工作井内壁采用现浇钢筋砼结构，人工挖孔成井,
最后施工垫层、集水井、底板、内衬墙；接收井同样采用钢筋砼结构内壁， 人工挖孔成井，最后施工垫层。
施工流程如图 8-5 :工作井、接收井施工
流程图。
图8-5 :工作井现浇接收井施工流程图
2、工作井接收井成孔施壬
一节护壁的土方开挖
⑴、挖土施工顺序：一次性完成一节护壁的挖土，，后一次性绑扎钢筋
人工挖孔护壁原则上每节挖孔深度为 1000mm 如果遇到放置钢筋、模板及浇砼
⑵、人工在井内挖土，挖孔土方人工装进吊斗、采用卷扬机吊出井内、 提升上地面堆泥场后装车外运
支模板浇混凝土， J 流砂层后可调整到
500mm
拆模
垫层、底板、集水井、爬梯施工
⑶、护壁钢筋绑扎：将已经加工好的钢筋吊入井下绑扎，用砼块作钢筋保护层垫块，上节护壁钢筋笼伸入下一节护壁钢筋的搭接长度满足设计简图要求。
⑷、安装护壁模板：模板支撑要牢固，可在孔底下插入钢钎将模板脚固定，防止整套模板移动。
⑸、护壁砼浇注：工作井挖孔护壁砼采用商品混凝土，接收井混凝土采用人工搅拌，用吊斗将砼均匀地在模板的各个方向浇注，人工用钢筋把混凝土插均匀，防止模板受机械振捣而偏移。
⑹、万一遇到流砂流泥时，采用以下预防措施进行处理：
缩短每节掘进深度，一般采用节高500mm在孔壁外斜插© 20钢筋, 并镶嵌稻草或竹片作过滤隔泥层；在孔壁上预埋透水管，缓解护壁水压力。
3、工作井上下设备安装准备
⑴、工作井施工期间，可进行工作井上的设备安装准备，包括砌好工具头系统的泥浆池砖墙及触变泥浆系统的泥浆池砖墙、安装好泥水处理系统、安装好进泥浆的渣浆泵及管道系统、压触变泥浆的螺杆式泥浆泵及管道系统、安装好地面操作系统及操作系统的防雨棚、接好水电。
⑵、工作井施工完毕后，可进行工作井下的设备安装准备，包括穿墙位置止水密封橡胶的安装、整体式顶进构架的安装（最重的部件约10T）、出泥浆的渣浆泵及管道系统的安装、测量系统的安装。
4、工具头吊装下井、全套设备调试
工作井上下设备安装完毕后，将运到现场的工具头（约5T）吊装下井，将电力电缆、信号线、油管接好，对整机进行现场调试、对整体式顶进构架进行调试、对泥水处理系统进行调试、调好测量系统的激光经纬仪，调试工作必须全面细致，确保正式顶进时设备的万无一失。
1、穿墙初始顶进
割除穿墙预埋钢盒（需要预备充分的水泵抽水），吊住工具头，顶出推 进千斤顶，将环形顶铁对准工具头尾部，将工具头缓缓推进到穿墙管内， 当工具头的最前部到达沉井的外侧时，停止顶进，安装好所有管线（电力 电缆、信号线、油管、进出泥浆管、触变泥浆管），转动刀盘，向工作仓 注入泥浆，开始顶进，进入正常顶进工序。
穿墙时的防水：为防止工具头穿墙时地下水会沿着工具头周围渗漏，
①在洞口放置环行橡胶；②预先在顶进方向进行注浆（水泥浆）。
注浆范 围为沿顶进方向2米范围内，同时注浆有利于防止工具头进入土体后产生 “磕头”现象。
一般来说工具头出洞时不需要采取特别措施进行防水，但如果发现地 下水量特别大，那么在出洞前采取注浆措施即可。
2、正常顶进
泥水平衡式工具头顶管施工工艺流程见图 8-6所示
⑴、顶进前准备所有机械设备交班检查
顶进前，机械工需要进行交接班手续，将记录的设备运转情况表交个 下一个班组的机械工，并进行口头的设备运转状况交班，刚上班的机械工 需要对控制台、各个泥浆泵、管道、测量系统、工具头等进行例行检查。
⑵、工具头刀盘转动、开进出渣浆泵
交班和例行检查完毕后，接通电源，将工具头的刀盘转动，当设备的 参数稳定后，开进出渣浆泵，开始泥浆循环。
顶进前准备①所有机械设备交班检查
图8 6 :泥水平衡式工具头顶管施工工艺流程图
⑶、顶进、
①工具头刀盘转动、开进出渣浆泵
....
工具头的操作全部采用在管道外（工作井上）控制台控制，只需1个机 的土压
力表，调节渣浆泵的流量达到工作仓的泥水平衡， 其平衡的原理是, 当进泥和吸泥泵稳定工作时，调节进泥和吸泥的泵量，使工作仓内应保持 一定压力，仓内泥水压力应与地下水压力
相平衡，泥水压力过大，地面隆 起；泥水压力过小，地面沉陷，所以控制顶进与出泥的速度相当关键。
手操作）压触变实
具头安装了摄像 进结束 作仓
⑷、泥水处理系统处理好砂土、装车、外运
采用泥水平衡式工具头出土，需要在工具头中注入含有一定泥量的泥浆，通过大刀盘切削工具头前方的原状土，与注入的泥水搅拌，泥水通过吸泥泵排到地表泥水处理系统处理，泥浆可以反复循环使用，处理好的泥沙用泥浆车外运。
⑸、测量工具头的偏位、作好记录、纠偏
测量方法，在工作井后座位置设置测量机座，测量基座由地面引入地下，避免工作井的变形引起的误差，将激光经纬仪放置在其上调平后，使激光经纬仪发射的激光沿着顶进方向水平射出，打在工具头的测量靶位上，通过望远镜读出工具头的偏差。
每隔0.5m记录一次。
（辅以人工测量校对）
纠偏办法，顶进中发现管位偏差5mn左右，即应进行校正。
纠偏校正应缓缓进行，使管节逐渐复位，不得猛纠硬调。
校正方法采用工具头自身纠偏法：控制工具头的状态（向下、向上、向左、向右），这种方法纠偏方法良好，每次纠偏的幅度以
5mm为一个单元，再顶进1m时，如果根据工具头的测斜仪及激光经纬仪测量偏位趋势没有减少时，增大纠偏力度（以5mm为一个单元），如果根据工具头的测斜仪及激光经纬仪测量偏位趋势稳定或减少时，保持该纠偏力度，继续顶进，当偏位趋势相反时，则需要将纠偏力度逐渐减少。
⑹、1个行程顶完后，整体式顶进构架调节顶块
当顶完i个行程后（im ,停止顶进，调节整体式顶进构架顶块，可
继续顶进下一个行程。
⑺、触变泥浆系统
顶进过程中，需要经常进行压触变泥浆工作，以减少顶进的阻力，触变泥浆系统由拌浆、注浆和管道三部分组成。
拌浆是把注浆材料兑水以后再搅拌成所需的浆液（造浆后应静置24小时后方可使用）。
注浆是通过注浆泵进行的，根据压力表和流量表，它可以控制注浆的压力（压力控制在水深的1.1 —1.2倍）和注浆量（计量桶控制）。
管道分总管和支管，总管安装在管道内一侧，支管则把总管内压送过来的浆液输送到每个注浆孔上去。
注浆孔布置为：
工具头后3节砼管各设一道、之后每间距5m设一道补浆孔（间隔2节砼管）。
注浆流程：造浆静置一注浆-顶管推进（注浆）-顶管停顶-停止注浆。
⑻、顶完一节管后，拆开各管路、砼管吊装、各管路安装
顶完一节管后，拆开所有管线（电力电缆、信号线、油管、进出泥浆管、触变泥浆管），进行砼管吊装后，安装好所有管线（电力电缆、信号线、油管、进出泥浆管、触变泥浆管），继续顶进。
884其他附属施工方法
1、顶管工作面排水
地下水由工作面流向工作井集水坑，再用泵排出地面。
2、管道渗漏的治理
对管道渗水和漏水点，先凿V形槽，埋入导水水管，用快凝水泥封闭管周，待水泥由一定强度后，用手动泵压入水泥水玻璃浆液封堵。
3、顶管内通风
顶管内面无人，如果需要进去维修设备等，进管之前需要通风，采用压入强制性通风措施，用风机通过 1.5英寸铁管向顶管工具头压风。
4、照明及用电
施工用电主干线采用380V三相五线制，接通地面、工作井、管道内、工具头、管道照明采用12-24V低压电源供电。
5、顶管坑内检查井的砌筑
管道完成后，按设计图在坑内用砖砌筑检查井，井内外批防水砂浆。
待砂浆达到一定强度后，回填石屑至管顶面，用水冲实，其上用土回填，分层夯实。
I 一| i ____
见艮—压力显示、实时监控（工—►②顶进、调整进出渣浆泵流量到达平衡| 1--------------- 1
良_ 进千。