特种设备安全操作规程。
特种设备安全操作规程。
特种设备安全操作规程1、天车操作规程2、发电机安全操作规程3、空压机安全操作规程4、蓄电池叉车安全操作规程5、砂轮机安全操作规程6、粉碎机安全操作规程行车安全操作规程1.行车工须经专门安全技术训练考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门训练和通过考试不得单独操作.2.开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。
如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。
3.必须听从挂钩起重人员(一人)指挥。
正常吊运时不准多人指挥,但时任何人发动的紧急停车信号,都应立急停车。
4.行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作,行车起动时应先鸣铃.5.操作控制器手柄时,应先从“零"位转到第一档,然后逐渐增减速度。
换向时,必须先转回“零”位。
6.当接近卷扬限位时,大小车临近终端或邻近行车相遇时,速度要缓慢.不准用倒车代替制动、限位代替停车,紧急开关代替普通开关。
7.应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下.大车轨道两侧除检修外不准行走。
小车轨道上严禁行走。
不准从一台行车跨越到另一台行车。
8.工作停歇时,不准将超重物悬在空中停留。
运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。
严禁吊物在人头上越过。
吊运物件离地不得过高.9.两台行车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。
10.运行时行车与行车之间要保持一定的距离,严禁撞车。
同壁行吊车错车时,行车应开动小车主动避让;同上层行车相遇,下层行车应主动避让。
11.检修行车应停靠在安全地点,切断电源挂上“禁止合闸"的警示牌.地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。
12.重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊钩平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。
不准同时操作三只空中手柄.13.行车运行时,严禁有人上下。
也不准在运行时进行检修和调整机件。
14.运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置到“零”位。
起吊件未放下或索具未脱钩,不准离开驾驶室。
特种设备安全操作规程
特种设备安全操作规程
《特种设备安全操作规程》
特种设备是指具有一定危险性、专门用于特定工业生产领域的设备,如起重机械、压力容器、锅炉等。
这些设备在使用过程中存在一定的安全风险,因此需要制定详细的操作规程,以确保设备的安全运行和使用人员的安全。
特种设备安全操作规程主要包括以下内容:
1. 设备操作人员的资质要求:操作特种设备的人员需具备相应的操作证书和专业知识,确保其具备操作和维护设备的能力。
2. 设备的安全操作流程:对特种设备的操作流程进行详细规定,包括开机、运行、停机、维护等各个环节,确保操作人员按照规程进行操作。
3. 安全防护措施:规定特种设备在使用过程中需要采取的安全措施,包括穿戴防护用品、设备周围的安全标识等,确保操作人员的人身安全。
4. 应急处置程序:规定在特种设备发生事故或故障时的应急处置程序,包括报警、疏散、封锁设备等,确保事故不会扩大和造成人员伤害。
5. 定期检查和维护:规定特种设备的定期检查和维护程序,确保设备处于良好的工作状态,避免因设备故障导致的安全事故。
特种设备安全操作规程是保障特种设备安全运行和操作人员安全的重要文件,所有相关人员都应严格遵守规程执行,确保特种设备的安全运行。
同时,不定期地对规程进行修订和完善,以适应设备运行和安全管理的需要。
特种设备安全操作规程
设备安全操作制度一、非指定该工作岗位的工作人员、非管理人员安排和事先指导者,不得操作不属于自己工作范围的机器、设备、工具等。
二、不得随意改变机器设备、工具的正当用途和使用方法,不得拆卸、破坏机器设备的安全防护功能设施,如安全罩、防护装置等。
严格按机器设备和工具使用说明和警告语操作机器,未经培训任何者或培训不合格者不得操作任何设备。
三、机器设备出现故障时,要立即停止工作,截断电源并通知管理人员或专业维修人员,不得自行擅自处理。
四、在操作机器设备应认真专注,时不得与旁人说笑、打闹、听音乐、玩手机等。
五、遇下列情形不得上岗操作任何机器设备:1. 上岗前未经培训任何者或培训不合格者不得操作任何机器设备。
2. 饮酒后或身体不适者不得上岗操作机器设备。
3. 疲劳过度者,如通宵打牌、娱乐、长时间连续作业的不得上岗操作机器设备。
六、机器、马达周边30CM内以及其上方不得有任何堆积物和覆盖物。
七、开始作业前,必须检查确认好机器、马达的电源、开关是否处于正常状态,下班前必须关闭机器、马达的电源后才能离开,特种设备要按机器的常规关闭程序关闭机器,如粘合机、压胶机等需要先降温30分钟(或温度降至摄氏60℃以下)后才能关闭电源开关。
八、机械维护人员必须定期检查机器、设备的电源线路、易损零配件、机油、粉尘、污垢、积水等,确保机器设备良好、安全运行,并做好机器设备的维护和检查记录。
一、设备安全操作规定:1、没有接受过操作技能培训,不懂设备结构原理和性能的人员(即非公司指定的调机技术人员),不得调较机器。
2、开机前应确定所有的安全装置是否有效,〈安全杆位置、安全档块、安全门极限开关、安全滑轮及紧急停止开关〉若有异常,须迅速并及时处理,开机前没有检查或冒险开机者,承担所有安全责任,管理、经理连带责任。
3、严禁在带负载情况下启动电机,机器启动后必须1分钟空转运行后才能投入正常作业。
4、开机前应将塑化温度预热到设定值后再待3—5分钟后方驱动螺杆进行熔胶作业,严禁用手及身体其它部位触摸加热部分。
特种设备安全操作规程。
特种设备安全操作规程1. 引言特种设备是指在生产和生活中使用的具有较大危险性,需要特别安全保护的设备。
为了保障特种设备的安全运行,减少安全事故的发生,特制定本规程。
2. 规定范围本规程适用于使用特种设备的人员、管理人员和维修人员。
3. 基本要求所有涉及特种设备安全操作的人员必须具备以下基本要求:1.具有法定资质证明文件和经过专业培训,具有特种设备操作或维护资格;2.熟练掌握特种设备的工作原理、性能及相关管理规定;3.遵守安全生产和职业健康规定,严格执行安全操作规程;4.了解特种设备的检测标准,并定期检测设备的运行状态和设备安全性能;5.定时进行保养和检修,保持设备在良好状态。
4. 安全操作规程4.1 设备的安装和调试1.在设备安装前,要对设备进行检查;同时检查并评估工地的环境、场地、交通、气候等条件,确保设备安装在符合安全要求的场地上;2.特种设备在安装前,必须进行检测和试验,试运行要求有专人监督,并在合法机构检测合格后才能正式投入运行。
4.2 设备的日常操作1.负责设备操作的人员必须持有特种设备操作资格证书;2.熟练掌握设备的操作规程,并按照规定进行操作;3.严格检查设备的运行状况,发现异常情况,及时停机排除故障并汇报;4.加强设备的监督管理,设备在运行期间必须经常有人看管,禁止乱动或私自改变设备的工作方式;5.禁止超载操作或超速运行设备,不得擅自更改设备设置及操作参数;6.在特殊环境和天气下的操作,必须有专人指定和监督。
4.3 设备的维护保养1.安排专人进行设备的日常保养和检查,并记录好设备的历史维护和故障记录;2.维修人员必须持有特种设备维修资格证,维修时应遵循相关操作要求;3.定期对设备进行大修、中修和小修,大修应在规定期限内进行;4.在保养过程中,应注意设备上的电气元件的使用寿命,尽早发现老化及损坏,保证电气设备安全可靠。
5. 应急预案1.特种设备安全预防意识培养,应加强安全操作培训,提高员工的自我保护意识;2.安全管理部门应定期组织应急演练,提高应急处置的能力;3.事故发生时,要紧急报警,及时启动应急预案,并按照预案要求进行救援和处理;4.对事故责任追究,要严格按照法律规定来处理,防止二次事故的发生。
特种设备安全操作规程
特种设备安全操作规程一、总则特种设备是指在固定场所或者不确定场所使用的机械、电气、电子设备,以及与其配套的控制设备、测量设备和安全附件等。
为了保障特种设备的安全运行,提高工作人员的操作技能和安全意识,制定本安全操作规程。
二、适用范围本规程适用于使用特种设备的工作人员,包括但不限于以下设备:1. 锅炉:燃气锅炉、蒸汽锅炉等;2. 压力容器:储罐、气瓶等;3. 起重机械:吊车、塔吊、起重机等;4. 特种运输设备:危险品运输车辆、大型机械运输车等;5. 电梯:人员电梯、载货电梯等;6. 客运索道:旅游缆车、观光索道等;7. 压力管道:燃气管道、石油管道等。
三、安全操作要求1. 熟悉设备使用手册:在使用特种设备前,必须仔细阅读设备的使用手册,熟悉设备的结构、性能、操作步骤和安全注意事项。
2. 保持设备整洁:定期清理设备表面的灰尘和杂物,确保设备的通风良好,并检查设备的接线是否松动,防止设备发生短路或者漏电等问题。
3. 定期检查设备性能:按照设备使用手册的要求,定期对设备进行检查和测试,确保设备的各项功能正常,安全装置可靠。
4. 严禁操作过载:根据设备的额定负载,严禁超过设备的最大负载,避免设备因负荷过重导致的危险事故。
5. 使用合适的工具和备品备件:在操作特种设备时,必须使用符合规定的工具和备品备件,并根据使用手册的指导进行更换和修理。
6. 注意电气安全:在操作带有电气设备的特种设备时,必须确保电源接线正确,并遵守有关的电气安全操作规程,严禁触摸带电部件。
7. 停用设备时采取安全措施:在停用特种设备时,必须切断电源,将控制开关置于安全位置,并在设备周围设置明显的禁止启用标识。
8. 严禁酒后操作:工作人员在使用特种设备时严禁饮酒,确保身心状态良好,保证操作的准确性和安全性。
四、应急措施1. 火灾事故:发生火灾时,必须立即切断设备电源或燃气源,使用灭火器进行初期扑救,并立即报警并疏散人员。
2. 漏电事故:如发现设备有漏电的现象,应立即切断电源,确保人身安全后,寻找漏电原因并进行修复。
特种设备安全操作规程
特种设备安全操作规程1.操作压力的人员必须熟知性能和安全知识,并持证上岗。
非本岗人员禁止操作。
值班人员应按规定认真记录和交接班,检查是否完好。
2.压力及附件应检验合格并在有效期内。
3.压力上的安全附件应齐全、灵敏可靠,计量仪表应经质监部门检验合格并在有效期内。
4.抽真空设备应按工作程序操作,完成后再进行下一步工作。
5.运行过程中,要时刻观察运行状态,注意液位、压力、温度是否在允许范围内,是否存在介质泄漏现象,设备的本体是否有肉眼可见的变形等,发现异常情况立即采取措施并报告。
6.操作易燃易爆有毒有害介质的压力时,要注意防火、防毒,不得靠近火源,穿戴好工作服、防护镜、防腐胶鞋和防护手套。
7.以下情况应进行水压试验(测试压力为设计压力的1.5倍):新装投入运行前、大修后重新投入使用前、更换人孔、手孔、安全阀门及第一道阀门、未到期检修而提前停止运行检修的、其他可疑处必须做强度试验的。
8.水压试验前的准备工作:将压力与其他管线断开加装盲板、检查试压泵状态、安装经检验合格并在有效期内的压力表、试压泵出口应有止回阀、泄水阀及压力表、不得使用低压胶管,可采用高压胶管或钢管。
9.压力气密性试验:压力气密性试验是在以下情况下进行的,试验压力必须等同于设计压力:1)新的压力在通过水压试验合格后,投产之前。
2)经过大修水压试验合格后,投产之前。
3)由于其他原因无法更换罐内介质,但需要使用气压时,可以在采取安全措施后使用氮气、压缩空气或惰性气体。
气密性试验的步骤如下:1)将压力与其他工艺管线断开,并加装同等强度的盲板。
2)准备好气源,如压缩空气、氮气或惰性气体,并检查设备的正常运转状态。
3)连接压力与气源的管路不可采用低压胶管,应使用高压胶管或无缝钢管连接。
4)在压力顶部安装经过检验合格且在有效期内的压力表,表的读数应为1.5-2倍。
5)准备好肥皂水、毛刷、记录纸,并记录当天的气温、试验压力、试验时间及试验结果。
6)在进行气密性试验前,应检查试压管路阀门是否畅通,压力表的阀门是否打开,并确保罐体周围没有闲杂人员。
特种设备安全生产操作规程
特种设备安全生产操作规程一、引言特种设备是指具有较高危险性、较大公共危害性和使用单位使用后可能对人身和财产安全造成危害的各种设备。
为了保障特种设备的安全运行,保障生产和工作人员的安全,制定本规程。
二、适用范围本规程适用于使用特种设备的生产企业、单位等,具体包括但不限于:蒸汽锅炉、压力容器、压力管道、起重机械、电梯等特种设备的安全操作规程。
三、管理责任1. 生产企业/单位•对特种设备的安全运行承担最终责任;•要建立健全特种设备安全管理制度,明确管理人员的职责。
2. 特种设备操作人员•必须经过专门培训并取得相应的操作证书方可操作设备;•在操作过程中要严格按照操作规程操作,确保安全。
四、操作规程1. 设备检查与维护•在使用特种设备之前,必须进行设备检查,确保设备完好无损;•每次操作前应检查设备维护情况,发现问题要及时报修。
2. 设备启动与停止•启动设备前,要确认设备周围无人员,保证安全;•停止设备时,要先将设备减速,并等待设备完全停止后才能离开。
3. 环境安全•使用特种设备的场所必须保持通风良好,确保气体畅通;•设备周围不能存放易燃易爆品,确保生产环境安全。
4. 突发事件处理•在特种设备操作过程中,如有火灾、泄漏等突发事件,要立即停止操作并报警;•紧急情况下,要按照应急预案进行处理。
五、操作注意事项1.操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护装备;2.操作人员不得擅自更改设备操作参数,如需调整应向负责人申请;3.操作人员需严格遵守操作规程,杜绝违章操作行为。
六、附则1.本规程自发布之日起执行;2.对特种设备的操作人员要定期进行安全培训,提高安全意识。
特种设备安全生产操作规程发布后,希望全体操作人员严格遵守,确保特种设备安全稳定运行,保障人员生命财产安全。
各类特种设备安全操作规程
各类特种设备安全操作规程一、综述特种设备是指在生产、工艺、领域中使用的一类特殊设备,例如压力容器、起重机械、电梯、锅炉等。
为确保特种设备使用过程中的安全性和稳定性,制定和遵守相应的安全操作规程是至关重要的。
本文将针对不同的特种设备,分别介绍其安全操作规程。
二、压力容器安全操作规程1. 准备工作(1)检查压力容器的完整性和密封性,防止漏气或漏液的情况发生;(2)检查压力容器周围环境是否存在火源或易燃物,确保操作安全;(3)核对压力容器的使用压力和温度范围,确保在规定范围内操作。
2. 操作过程(1)在操作前,对压力容器本体和附件进行检查,确保无损坏和松动现象;(2)按照操作手册或相关规定正确操作压力容器,避免操作错误或违规操作;(3)密切注意压力和温度的变化,如发生异常情况及时报告相关人员;(4)操作结束后,切勿突然关闭压力容器,应逐渐减小压力,确保安全。
三、起重机械安全操作规程1. 准备工作(1)检查起重机械的机械结构是否完好,例如钢丝绳、滑轮等部位;(2)检查起重机械的控制系统和安全装置是否正常,确保安全操作;(3)核实所需的起重机械的额定起重量和工作范围,确保在规定范围内操作。
2. 操作过程(1)提前清理工作区域,确保悬挂和移动时不会受到障碍物的干扰;(2)正确操作起重机械的控制系统,确保各项功能正常;(3)操作时,严禁超载或超范围使用起重机械;(4)在操作过程中,随时检查各部位的运行情况,如发现异常应立即停止操作。
四、电梯安全操作规程1. 准备工作(1)检查电梯的电气系统和机械部件是否正常,如电路、按钮、门等;(2)检查电梯井道内是否干净,无杂物或堆积物;(3)核实电梯的额定载重量和额定速度,确保在规定范围内操作。
2. 操作过程(1)在进入电梯时,要确保所有乘客已经完全步入电梯,并严禁夹住乘客或物品;(2)选择正确的楼层,避免按错按钮;(3)在电梯运行过程中,严禁随意按动按钮或干扰电梯运行;(4)如果电梯发生故障或异常情况,应按照应急指示进行相应操作。
7种特种设备安全操作规程
7种特种设备安全操作规程因特殊性质和功能要求,特种设备在使用过程中存在较高的安全风险。
为了确保特种设备的正常运行和操作人员的安全,制定和遵守特种设备安全操作规程至关重要。
本文将介绍7种常见特种设备的安全操作规程,助您正确并安全地操作特种设备。
一、起重机械的安全操作规程1. 操作前的准备- 核查起重机械的工作面板和控制设备是否正常。
- 确认起重机械支脚和支腿是否牢固。
- 预先查看起重机械的传动系统和液压系统是否正常运行。
2. 起重物的安全操作规程- 定期检查起重机械的起重物的重量与标识是否一致。
- 提前计算好起重物的重心和配重,确保起重过程中平衡稳定。
- 操作过程中注意周围环境,防止起重物与障碍物碰撞。
3. 操作技巧- 操作人员必须熟练掌握起重机械的操作技巧,如吊臂的角度调整、起重物的平稳提升等。
- 在悬臂式起重机械操作时,严禁使用额定载荷以外的工作范围。
- 墙式起重机械操作时,必须遵循安全距离,防止起重物与墙体、电线等发生接触。
二、锅炉的安全操作规程1. 操作前的准备- 在使用之前,检查锅炉周边的安全防护设施是否完好。
- 核对锅炉的水位、压力和燃烧设备等参数是否达到操作要求。
- 添加适量的水和燃料,并及时排除空气。
2. 操作时的安全控制- 在锅炉高温工作时,切勿放任空置,以免引发过热和爆炸等事故。
- 定期检查锅炉的排烟情况,保持锅炉的通风畅通。
- 清理并保持锅炉燃烧器的良好状态,定期检查其工作情况。
3. 突发情况的处理- 如果锅炉出现异常情况,必须立即停止供应燃料和空气,并关闭相关设备以避免进一步事故。
- 及时报告相关人员,协助处理紧急情况。
三、压力容器的安全操作规程1. 设备周围环境的安全检查- 确保压力容器周围没有易燃易爆物品,并清理工作区域。
- 检查排污和放空设备的有效性,确保压力容器的正常放空。
2. 操作过程中的注意事项- 禁止修改压力容器的设计参数,确保操作在正常压力下进行。
- 定期检查和维护压力容器的安全附件,如压力表、安全阀等。
特种设备安全操作规程(新版)
特种设备安全操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改特种设备安全操作规程(新版)第一章总则第一条为了规范特种设备管理工作的制度化,有效地防止或减少事故的发生,根据神东电力郭家湾电厂设备具体情况,结合国务院颁布的第4号《特种设备安全法》、《锅炉压力容器安全监察暂行条件》,原劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》、《在用压力容器检验规程》、GB/T22416-2008《起重机维护》、GB/T5972-2009《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》、TSGQ7016-2008《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》、GB/T18775-2002《电梯维护规范》、TSGT5001-2009《电梯使用管理与维护保养规则》等一系列法规,制定了本规程。
第二条锅炉及压力容器安全操作规程(一)使用单位在锅炉及压力容器投入使用前,应按照《锅炉及压力容器使用登记管理规则》的有关要求,到质量技术监察机构或授权部门逐台办理使用登记手续。
(二)锅炉及压力容器内部有压力时,不得进行任何维修;需要带温带压紧固螺栓时,或出现泄露需进行带压堵漏时,必须按设计规定制订有效的操作要求和采取防护措施;作业人员应经专业培训持证操作,并经技术负责人批准;在实际操作时,应派专业技术人员进行现场监督。
(三)锅炉及压力容器操作人员应持证上岗;操作人员应定期进行专业培训与安全生产教育,培训考核工作由盟级质量技术监察机构或授权部门负责。
特种设备安全操作规程7篇
特种设备安全操作规程7篇【导语】特种设备平安操作规程怎么写受欢迎?本为整理了7篇优秀的特种设备平安规程范文,为便于您查看,点击下面《名目》可以快速到达对应范文。
以下是我为大家收集的特种设备平安操作规程,仅供参考,盼望对您有所关心。
名目第1篇特种设备平安操作规程第2篇特种设备压缩空气站平安操作规程第3篇企业特种设备平安监控防止事故规程第4篇铸造车间特种设备电动葫芦平安操作规程第5篇特种设备焊工平安操作规程第6篇特种设备平安规程第7篇加强特种设备管理确保平安运行规程【第1篇】企业特种设备平安监控防止事故规程特种设备是指那些危急性较大,假如使用、管理不当简单发生平安事故的设备,主要包括电梯、起重设备、场内机动车辆、游艺机和游乐设施等。
特种设备数量多,分布广,涉及生产、生活诸方面,是人们日常工作、生活中广泛接触且不行缺少的设备设施。
国家对各类特种设备的平安非常重视,制定了一些法规、标准,加强了监察管理,有效地降低了事故损失。
但由于各类特种设备的数量急剧增长,在生产制造和使用运营中平安问题很严峻,重大事故隐患大量存在,伤亡事故与设备事故时有发生,严峻地影响到社会的安定和人民的生活。
做好平安生产工作,意义非常重大,要切实树立“平安第一”的观念,进一步提高对平安生产和防范特种设备平安事故工作重要性的熟悉,实行有力措施,抓好特种设备平安监察工作,防止发生各类平安事故。
一、全监控工作中存在的问题1.在特种设备修理和管理上存在严峻的片面性,侧重于追究人员的操作责任,只抓“违章”而忽视了制造本质平安。
没有开展猜测工作,没有进行事前的系统平安评价,工作重点是处理已发生的事故,而忽视了从使用、修理阶段就开头抓平安。
2.没有明确的目标。
凭阅历处理特种设备的平安问题,心中很多,盲目性大。
3.必需尽快提高特种设备操作人员的素养。
4.企业对特种设备监控、预防事故及削减事故损失的措施不够完善。
二、企业平安监控工作的程序1.强化特种设备的档案管理首先,实现特种设备的普查登记。
特种设备操作安全操作规程
特种设备操作安全操作规程1. 前言特种设备操作是一项重要的工作,它涉及到人员的生命财产安全以及工作环境的稳定性。
为了确保特种设备的安全操作,制定本安全操作规程。
2. 适用范围本安全操作规程适用于所有从事特种设备操作的人员,包括但不限于以下特种设备:起重机械、叉车、压力容器、锅炉等。
3. 操作人员要求3.1 操作资格:特种设备操作人员必须持有相应的操作证件,并且经过培训合格。
3.2 健康状态:操作人员应保持良好的身体和心理状态,禁止在疲劳、生病、饮酒、药物影响下操作特种设备。
3.3 服从管理:操作人员应严格遵守相关操作规程和管理制度,服从上级指挥。
4. 安全操作措施4.1 设备检查:在操作特种设备之前,操作人员应仔细检查设备的工作状态,包括但不限于:起重装置、安全装置、电气设备、液压系统等。
4.2 动作规范:操作人员应熟悉特种设备的操作规程,遵循正确的操作步骤和动作规范,避免操作失误导致事故。
4.3 环境检查:在操作特种设备的场地,操作人员应先检查环境是否安全,包括但不限于:地面情况、周围物体、通风状况等。
4.4 防护措施:操作人员应佩戴适当的个人防护装备,包括但不限于:安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.5 通讯报备:在操作特种设备时,操作人员应与相关人员进行及时的通讯报备,确保人员安全和行动协调。
5. 突发情况处理5.1 火灾事故:一旦发生火灾事故,操作人员应立即停止操作,迅速撤离现场,并向消防部门报警。
5.2 人员伤害:若有人员受伤,操作人员应立即停止操作,及时对伤者进行急救,并通知相关部门进行处理。
5.3 设备故障:若设备发生故障,操作人员应立即停止操作,向上级汇报,并采取相应的应急措施。
6. 安全培训和考核为了提高特种设备操作人员的安全意识和操作水平,公司应定期组织安全培训和考核,包括但不限于:安全知识、操作技能、事故案例等。
7. 相关责任7.1 操作人员责任:操作人员应严格按照本安全操作规程进行操作,不得违反规程,并对自己的操作负责。
特种设备操作安全规程
特种设备操作安全规程一、前言特种设备操作安全规程旨在规范特种设备的操作流程,确保人员的安全,保障设备的正常运行,最大限度地避免事故的发生。
本规程适用于所有特种设备的操作人员,包括但不限于起重机、压力容器等各类特种设备。
二、操作人员资格要求1.所有特种设备操作人员必须持有相应特种设备操作资格证书,且证书在有效期内。
2.操作人员必须接受过专业培训,了解特种设备的工作原理、操作流程和安全注意事项。
3.操作人员必须保持良好的身体状态,不得患有严重疾病或饮酒后进行操作。
4.操作人员必须严格遵守相关操作规程,不得随意操作设备或违规操作。
三、操作流程1.操作人员在使用特种设备前,必须进行设备的检查和维护工作,确保设备处于正常工作状态。
2.操作人员在操作特种设备时,必须穿戴符合要求的劳动保护用具,并按照操作手册进行操作。
3.操作人员在操作特种设备过程中,不得擅自更改设备的工作参数或操作方式。
4.操作人员在操作特种设备时,必须随时注意设备的工作状态,如有异常情况立即停止操作并报告相关部门。
5.操作人员在使用特种设备结束后,必须进行设备的清洁和维护工作,并将设备归放到指定位置。
四、安全注意事项1.操作人员在操作特种设备时,必须严格遵守设备的额定负荷要求,不得超载操作。
2.在操作特种设备过程中,必须确保周围没有人员或障碍物,以免发生意外。
3.操作人员必须随时关注设备的工作状态,如发现异常情况应及时处理或报告上级。
五、责任分工1.各级主管人员有责任对操作人员进行培训和考核,并指导其正确操作特种设备。
2.操作人员有责任按照规程和操作手册进行操作,如有违规行为将承担相应责任。
3.特种设备管理部门有责任对特种设备进行定期检查和维护,并及时修复设备的故障。
结语特种设备操作安全规程是保障人员安全和设备正常运行的重要规定,希望所有特种设备操作人员严格遵守规程,确保特种设备的安全运行。
特种设备安全操作规程
特种设备安全操作规程(一)压力容器安全操作规程1、压力容器操作人员须持有质监部门发放的安全操作许可证方可上岗,非持证人员不得操作压力容器。
2、实行安全操作持牌制度,在一些关键的操作装置上挂牌,牌上要有明显的标记或文字说明装置的操作程序与状态,包括阀门的开关方向及其它注意事项。
3、容器运行前应检查容器的安全附件(包括压力表、安全阀、温度计、液位计等)是否处在完好状态,经确认完好后,方可开机。
4、容器操作人员必须按容器使用的工艺条件进行操作,防止过载。
5、容器运行过程中,应时常检查温度、压力、液位等是否在安全操作规定范围内,并严格按工艺条件控制,运行过程中,操作人员不得擅自离开岗位。
6、在容器使用过程中,还应注意检查容器连接部位有无泄漏,渗漏现象,以及与其相连的管道有无震动、磨损,如生产上述现象,须及时修理并上报。
7、压力容器每次使用后,应做好运行记录,包括设备运行时间、运行状态,如有检修,则应做好检修记录,包括检修原因、部位、日期等。
8、压力容器须按规定定期检验,安全阀每年校验一次,压力表每半年校验一次,并将校验记录存档。
(二)叉车安全操作规程1、操作人员应遵守厂内交通运输有关规则。
2、叉装物件时,必须明确被装物件重量在叉车允许装载范围内。
如物件重量不明时,应将该物件叉起离地10厘米后检查叉车的稳定性,确认无超重现象后方可运输。
3、叉装时,物件应尽量靠近起落架,其重心应在起落架的中间,确认无误,方可提升物件。
4、物件提升到离地10-30厘米之间,将叉齿全部后倾方可行驶。
5、起步时,不得突然加大油门、变换前后方向,需待叉车停稳后方可进行。
6、以内燃机为动力的叉车,进入仓库作业时,应有良好的通风设施,严禁在易燃、易爆品的仓库内作业。
7、严禁叉齿上载人,驾驶室除规定操作人员外,其他人员一律不得进入或在室外搭乘。
8、作业结束后,将叉车停放在平坦、坚实的地方,使叉齿落至地面并将车轮制动住。
特种设备安全操作规程
特种设备安全操作规程一、概述特种设备是指在生产、建设、运输和使用过程中具有爆炸、有毒有害介质、高温高压、高低温、高低电压等特殊性质和工作条件的设备。
为了确保特种设备的安全运行,减少事故发生的概率,制定本规程。
二、适用范围本规程适用于企事业单位、工矿企业、建筑工地等使用特种设备的场所,以及特种设备操作人员。
三、安全操作要求1. 操作人员必须具备相关岗位培训合格证书,并定期参加进修培训,以提高操作技能和安全意识;2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等;3. 在进行特种设备操作之前,必须核验设备的安全性能和使用条件,如发现异常情况应及时上报维修部门;4. 操作人员在操作过程中必须按照操作规程进行,不得擅自更改操作方式;5. 特种设备使用完成后,必须按照要求进行停机、封存或停用处理,并正确进行设备保养和维修;6. 操作人员在操作过程中必须保持集中精神,不得饮酒、吸烟或进行不相关的活动;7. 特种设备的操作场所必须保持整洁,防止设备被杂物阻塞或损坏;8. 发生设备故障、事故或其他紧急情况时,操作人员必须立即采取应急措施,并及时报告相关部门。
四、特种设备操作流程1. 设备准备阶段(1)操作人员核对设备运行条件,确保设备正常;(2)检查设备的防护装置是否完好;(3)检查设备的润滑油、冷却介质等液体是否充足;(4)确保设备周围环境安全和整洁。
2. 操作阶段(1)操作人员根据设备的启动程序启动设备,确保设备正常运转;(2)操作人员根据操作手册和标准操作程序进行设备操作;(3)操作人员严格按照设备的运行要求进行操作,不得擅自更改设备运行参数;(4)操作人员必须密切关注设备指示器和控制面板,及时发现并解决设备故障。
3. 设备停机阶段(1)操作人员根据设备停机程序进行停机操作;(2)设备停机后,操作人员必须关闭设备的电源,确保设备安全。
五、特种设备安全培训和考核1. 新进操作人员必须接受特种设备安全培训,并通过安全考核,持证上岗;2. 操作人员应定期参加设备运行维护培训和知识考核,以加强对特种设备操作的理解和掌握;3. 操作人员应定期参加模拟演练和实践操作,熟悉设备操作流程和应急处理方法;4. 对于严重违反操作规程和造成事故的操作人员,应当进行停职、调离或解除劳动合同的处理。
特种设备安全操作规程
特种设备安全操作规程特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。
为了确保特种设备的安全运行,保障人员生命和财产安全,特制定以下安全操作规程。
一、锅炉安全操作规程1、开机前的准备检查水位计,水位应在正常水位范围内,水位计清晰可见。
检查压力表,确保压力表指示准确,无损坏。
检查安全阀,安全阀应处于正常状态,无泄漏。
检查燃料供应系统,确保燃料充足,管道无泄漏。
2、开机操作打开总电源开关,启动控制系统。
按照规定的程序点火,注意观察火焰情况,确保燃烧正常。
逐渐升温升压,严格控制升温升压速度,避免过快。
3、运行中的注意事项定期检查水位、压力、温度等参数,保持在正常范围内。
观察燃烧情况,及时调整风量和燃料量,保证燃烧充分。
检查各部件的运行情况,如有异常声音或振动,应立即停机检查。
4、停机操作逐渐降低负荷,按照规定的程序停止燃烧。
待压力降至零,温度降至常温后,关闭总电源。
二、压力容器安全操作规程1、操作前的检查检查容器的外观,无变形、裂纹等缺陷。
检查安全附件,如安全阀、压力表、爆破片等,确保其完好有效。
检查进出口阀门,确保阀门开关灵活,无泄漏。
2、充装操作按照规定的充装量进行充装,严禁超装。
充装过程中要密切观察压力、温度等参数的变化。
3、运行中的监护定期检查容器的压力、温度、液位等参数。
检查容器的本体及连接部位有无泄漏。
4、停机操作停止进料或出料,关闭进出口阀门。
排放容器内的物料,按照规定的程序进行降压、降温。
三、压力管道安全操作规程1、操作前的准备检查管道的外观,无腐蚀、泄漏等情况。
检查阀门、法兰等连接部位,确保无松动、泄漏。
检查安全阀、压力表等安全附件,确保其正常。
2、运行操作缓慢开启阀门,避免水锤现象的发生。
定期检查管道的压力、温度等参数,如有异常及时处理。
3、维护保养定期对管道进行防腐处理,防止腐蚀。
定期对管道进行巡查,发现问题及时处理。
大型特种设备安全操作规程
特种设备、大型设备安全操作规程编制:审核:批准:目录一、基本规定............................................................. 错误!未定义书签。
二、900t提梁机安全操作规程............................... 错误!未定义书签。
三、龙门吊安全操作规程 ........................................ 错误!未定义书签。
四、氧气、乙炔安全操作规程 ................................ 错误!未定义书签。
五、布料机安全操作规程 ........................................ 错误!未定义书签。
六、砼输送泵安全操作规程 .................................... 错误!未定义书签。
七、发电机安全操作规程 ........................................ 错误!未定义书签。
八、混凝土搅拌站安全操作规程 ............................ 错误!未定义书签。
九、装载机安全操作规程 ........................................ 错误!未定义书签。
十、900t架桥机安全操作规程............................... 错误!未定义书签。
十一、混凝土搅拌输送车安全操作规程 ................ 错误!未定义书签。
十二、900t运梁车安全操作守则........................... 错误!未定义书签。
一、基本规定1、根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》,体现“以人为本”的安全原则,保障人身、设备及工程安全,特制定本规程;2、本规程重要为特种设备和大型设备的安全操作规程,未及部分按相关行业规定的工程施工安全技术规程执行;3、所有作业人员,必须纯熟掌握本岗位和所操作机械设备的安全操作规程,熟悉相关行业规定的工程施工安全技术规程,遵章守纪,服从指挥,规范作业;4、施工中必须制定相应的安全技术措施并对有关人员进行培训;5、施工人员必须通过相应的安全生产知识教育和再教育,特种作业人员必须通过专门培训考核后,持有效证件上岗作业;6、特种设备必须进行定期检查检测,获得检查检测合格证后再投入使用,任何情况下必须保证安全设施和附件的齐全、灵敏、可靠;二、900t提梁机安全操作规程一、提梁机操作中的安全规定1、检查所使用的吊绳、滑轮是否合适,状况良好;特别是要检查是否有破裂、被拉平的地方、断股或没有上油的地方。
特种设备安全操作规程
特种设备安全操作规程第一章总则第一条为了规范特种设备操作人员的行为,确保特种设备的安全运行,防止事故发生,特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于公司内所有特种设备的操作人员,包括锅炉、压力容器、电梯、起重机械等。
第二章一般规定第一条操作人员必须持有相应的特种设备操作证书,方可进行设备操作。
第二条操作人员应熟悉所操作设备的结构、性能、安全装置和操作规程,严禁违规操作。
第三条操作人员应穿戴符合规定的劳动防护用品,确保个人安全。
第四条在操作前应检查设备是否完好,安全装置是否有效,确认无误后方可启动设备。
第三章具体操作规程一、锅炉操作第一条启动锅炉前,应检查水位、压力表、安全阀等是否正常。
第二条锅炉运行中,应保持水位稳定,避免水位过高或过低。
第三条定期对锅炉进行排污,保持水质清洁。
第四条停炉时,应按照规定的程序进行,确保锅炉内部压力降至安全范围。
二、压力容器操作第一条操作前应检查压力容器的外观、安全附件等是否正常。
第二条严禁超压、超温运行,应随时监控压力容器的压力、温度等参数。
第三条定期对压力容器进行检验和维修,确保其安全可靠。
三、电梯操作第一条操作前应检查电梯的轨道、轿厢、安全装置等是否正常。
第二条严禁超载运行,应控制乘客数量和载重量。
第三条在电梯运行中,应注意观察乘客的行为,确保乘客安全。
四、起重机械操作第一条操作前应检查起重机械的结构、钢丝绳、安全装置等是否正常。
第二条严禁超载、超速运行,应按照规定的载荷和速度进行作业。
第三条在作业过程中,应注意观察周围环境,确保作业安全。
第四章应急处理第一条在设备运行过程中,如发现异常情况或安全隐患,应立即停止设备并报告相关部门。
第二条对于突发事件或事故,操作人员应按照应急预案的要求,迅速采取相应的应急措施,确保人员安全。
第五章附则第一条本操作规程自发布之日起执行,由公司安全管理部门负责解释和修订。
第二条操作人员应严格遵守本规程,对于违反规程的行为,公司将依法依规进行处理。
特种设备安全操作规程1
目录第一章电、气焊工安全操作规程 (2)第二章桥式起重机安全操作规程 (3)第三章电动葫芦安全操作规程 (7)第四章叉车安全操作规程 (10)第五章翻斗车安全操作规程 (12)1、电、焊工必须经专门的技术、安全培训,经考试合格,持有《操作证》才干上岗作业。
2、作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品;工作服不得束在裤腰内,应扣好钮扣;工作服和工作鞋不应受潮。
在潮湿地方工作时,应穿胶鞋和用干燥木板垫脚。
3、禁止焊接有液体压力,气体压力的容器或者带电设备。
4、对于存有残存油脂或者可燃液体、可燃气体的容器,焊接前应先用蒸气和热碱水冲洗,并打开盖口,确保容器清洗干净后方可焊接,密封的容器不许焊接。
5、在容器或者容器状设备(如破碎机)内工作,应有人监护,注意通风并及时把有害烟尘排出。
严禁将漏乙炔气的焊(割) 炬及乙炔胶管携带到此类地点作业。
6、启动焊机前,应检查电焊机外壳接地是否良好。
7、当电焊设备与电路接通时,人体不可接触带电部份;检修时要先切断电源。
8、焊接导线必须绝缘良好,切勿将导线放于电弧附近或者烧红的焊件上,注意避免导线被焊件压坏。
9、焊钳手柄应有良好的绝缘,焊接时应带干燥手套。
10、更换焊条时,禁止身体接触在通电的焊件上。
11、在夜偶尔较暗处工作,应采用 36 伏照明灯。
12、电焊机空载电压应在 60-90 伏之间,交流电焊机应装“防触电装置”。
13、禁止在储有易燃、易爆品的场所或者仓库附近焊接;在可燃物品附近焊接时必须距离 5 米以外,露天焊接时,必须设置挡风装置,以防火星飞溅引起火灾;雨天和风力五级以上不宜在露天焊接。
14、在高空焊接时,应佩戴安全带,下方不得站人,焊件下方须遮板,以防火星落下引起火灾或者灼伤他人。
15、每一个氧气或者乙炔减压器上只允许接一把焊炬或者割炬。
16、电焊机的安装、检查和维修应由电工进行,电焊工不得私自拆修。
17、氧气瓶、乙炔瓶不得接近热源和爆晒,与明火应保持10米以上距离(现场若有隔离板,与明火距离缩至 5 米);气瓶严禁受到撞击,吊运时要用吊笼装运;气瓶内气体不得用尽,应留有 0.1-0.2MPa 余压。
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特种设备安全操作规程1、天车操作规程2、发电机安全操作规程3、空压机安全操作规程4、蓄电池叉车安全操作规程5、砂轮机安全操作规程6、粉碎机安全操作规程行车安全操作规程1.行车工须经专门安全技术训练考试,并持有操作证者方能独立操作,未经专门训练和通过考试不得单独操作。
2.开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、灵敏可靠。
如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。
3.必须听从挂钩起重人员(一人)指挥。
正常吊运时不准多人指挥,但时任何人发动的紧急停车信号,都应立急停车。
4.行车工必须在得到指挥信号后方能进行操作,行车起动时应先鸣铃。
5.操作控制器手柄时,应先从“零”位转到第一档,然后逐渐增减速度。
换向时,必须先转回“零”位。
6.当接近卷扬限位时,大小车临近终端或邻近行车相遇时,速度要缓慢。
不准用倒车代替制动、限位代替停车,紧急开关代替普通开关。
7.应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。
大车轨道两侧除检修外不准行走。
小车轨道上严禁行走。
不准从一台行车跨越到另一台行车。
8.工作停歇时,不准将超重物悬在空中停留。
运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。
严禁吊物在人头上越过。
吊运物件离地不得过高。
9.两台行车同时起吊一物件时,要听从指挥,步调一致。
10.运行时行车与行车之间要保持一定的距离,严禁撞车。
同壁行吊车错车时,行车应开动小车主动避让;同上层行车相遇,下层行车应主动避让。
11.检修行车应停靠在安全地点,切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。
地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。
12.重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊钩平稳,制动良好,然后升高,缓慢运行。
不准同时操作三只空中手柄。
13.行车运行时,严禁有人上下。
也不准在运行时进行检修和调整机件。
14.运行中发生突然停电,必须将开关手柄放置到“零”位。
起吊件未放下或索具未脱钩,不准离开驾驶室。
18.夜间作业应有充足的照明。
19.龙门吊安全操作按本规程执行。
行驶时注意轨道上有无障碍;吊运高大物件妨碍视线时,两旁应设专人监视和协助总指挥,传递信息。
20.行车工必须认真做到“十不吊”:(1)超过额定负荷不吊;(2)指挥信号不明,重量不明,光线暗淡不吊;(3)吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;(4)行车吊挂重物直接进行加工的不吊;(5)歪拉斜挂不吊;(6)工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊;(7)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊;(8)带棱角快口未垫好不吊;(9)埋在地下的物件不吊;(10)管理人员违障指挥不吊。
21.工作完毕,行车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将控制手柄放置“零”位,切断电源。
发电房安全操作规程1、发电房必须设置安全警示标志、配备灭火器,非工作人员严禁动用任何设备设施。
2、发电机每次使用前要做到仔细检查。
3、门窗及通风孔等应设置防止小动物进入的挡板、纱网等防护措施。
4、变配电设备、设施要做到经常维护、保养,发现异常现象要采取紧急有效的处置措施。
5、配电室就保持清洁,不得存放与变配电无关的物品。
6、严禁与配电室无关的人员进入配电室。
专人负责关锁门窗。
7、变配电室设备的安全防护措施要齐全有效。
空压机安全操作规程1 .操作者应养成良好的工作习惯,严格按操作规程操作和维护机器。
依据操作手册中所述的程序检查各安全装置。
2 .按照规定的时间进行维护保养,以确保开机后的正常运行。
3 .操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原因和防止方法。
4 .各类安全附件( 如安全阀、压力表、温度计等) 必须安全有效,水、风、油管必须畅通。
5 .运转中要经常检查气压、油压、冷却水的温度及机器运行状况,做到勤看、勤听、勤记录。
6 .停止运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。
冬季停机后须将气缸及冷却器的剩水全部排出。
7 .电气系统进行工作之前,应确保利用手动断开开关能切断系统电源。
8 .不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。
9 .一旦有压力通过安全阀释放,必须立即查明原因。
10 .检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器气体的压力。
11 .维护保养机器工作完成后,必须把各种盖板和罩壳重新安装好。
12 .发现机器运转异常时应立即切断电源,并及时报告建设与保障部门。
蓄电池叉车安全操作规程为加强叉车操作的安全,特制定本安全规程。
1、驾驶叉车的人员必须经过专业培训,通过安全生产监督部门的考核,取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶,严禁无证操作。
2、严禁酒后驾驶,行驶中不得饮食、闲谈、打手机。
3、出车前按规定项目检查车辆,标准检查车辆各部技术状况处于完好状态。
重点检查转向系统、刹车系统、喇叭、灯光等,不准带病作业。
4、在厂区、车间、货场、库区和施工现场,应在规定的安全通道行驶。
最高时速10公里,进出施工现场、交叉路口、转弯处时速不准超过5公里,进出厂房、仓库、大门时速不得超过3公里。
5、低速行驶不宜超过10秒钟,全速满载连续行驶时间不应超过1小时,否则,应有一定的间歇时间。
6、厂的蓄电池车(包括蓄电池叉车)不得接近火源,不能进入易燃、易爆区,不准装运危险品。
7、车装载物体严禁超重。
所载物体不准超出车箱,如需超出车箱必须保证均衡装载。
不准超高(离地2米以)。
8、在坡道上行驶,上坡坡度不得超过3%,下坡坡度不得超过8%。
9、严禁蓄电池叉车行驶电动机和油泵电动机同时使用。
10、通过厂平交道口和十字路口时,要“一慢、二看,三通过”,不准抢道强行通过。
11、驾驶室不准超额坐人。
无扶手和车箱栏板的车辆严禁载人,不准客货混载。
12、司机在工作期间,不准随意离车。
因特殊情况必须离车时,必须拉下电闸,取下电锁钥匙。
13、车辆的电器元件严禁接触金属物件,蓄电池的顶面不得放置金属物品。
14、电气系统的元件如电线,过流保护装置的规格不得任意更改或代替。
15、蓄电池组的端接头,连接线等,不得与导线的裸露部分接触,也不得将蓄电池组的导线与车体接触。
16、蓄电池的充电处,要有良好的通风,且严禁烟火。
17、修车时,应将电源切断,换向操纵杆置于空档,使手(脚)制动器处于制动状态。
18、在给轮胎充气时,应首先检查紧固轮胎的螺栓(帽)。
叉车操作八不准1.不准将货物升高作长距离的行驶;2.不准用货叉挑翻货盘的方法卸货;3.不准用货叉直接铲运危险物品、易燃品等货物4.不准用单货叉作业5.不准用惯性取货6.不准在货盘或货叉上带人作业,货叉举起后,货叉下严禁站人7.不准用制动惯性流放圆形或易滚的货物8.不准远距离集货作业七不准1不准高速取货2不准边转向,边取货3.不准边走,边起升4.不准升高叉子行驶5.不准在斜坡上横向行驶6.不准叉子偏重行驶7.不准在升起的叉子下面站人进行检修砂轮机安全操作规程1 .操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,。
必须戴好安全帽,头发应放入帽,不得穿短裤、拖鞋。
要戴好防护镜。
2 .砂轮机的底座一定要牢固,运转中不得有震动现象。
砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反,螺帽要有锁紧装置,螺丝最好是细牙。
安装时要作平衡试验,运转时应保持平稳。
砂轮两侧要用铁夹板夹上( 铁夹板不小于砂轮直径 1 /2) ,铁板与砂轮间应衬放软性衬垫,轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。
3. 使用前,必须检查砂轮是否有缺损、裂缝,防护装置和吸尘装置是否牢固。
开机时,人必须站在砂轮侧面,让砂轮先空转数分钟,确认情况正常后,才能开始工作。
4 .调换砂轮应由专人负责,不可用手锤敲击。
拧紧砂轮夹紧螺丝时,要用力均匀。
调换后,先试车,运转正常后才能工作。
5 .砂轮使用最高速度,不得超过砂轮规定的安全线速度。
6 .使用时,要握牢工件,其压力应均匀一致,严禁用力撞击。
不可打磨笨重物件,防止砂轮因受压不当而爆裂。
细小工件应用夹子钳紧磨削,以免伤手。
一个砂轮不得两人同时使用。
7 .不准在普通砂轮上磨硬质合金物,禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品,磨铁质工件应勤沾水使其冷却。
8. 不准在砂轮机旁堆放物件,使用完毕应随时切断电源,做好打扫工作。
粉碎机安全操作规程1.开机检查:1)检查皮带及各部分螺丝松紧情况2)检查各传动部位润滑3)戴好护镜、工作帽2.操作1)启动粉碎机倾听机部无杂音出现,无过热、冒烟等异常情况出现。
2)使用过程中,避免坚硬物质如铁钉等进入粉碎机。
3.操作结束1)待粉碎机无杂料时,方可关掉粉碎机电源。
2)清理干净粉碎机。
4.注意事项1)严禁操作者将手伸入粉碎口。
2)严禁在设备运行过程中拆装设备。
3)严禁不懂操作技术的人员操作粉碎机。