高压测试操作步骤及方法

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7主体弹簧应完好,试验拉开力量不小于280N。
Q/SYDQ0754-2009《震荡器操作规程》
2
连接方法
1试井钢丝穿过堵头绳帽后打好绳结,绳结应加环,绳帽与震荡器主体连接上紧。
2需要接加重杆时,加重杆应接在绳帽与震荡器主体之间。
Q/SYDQ0754-2009《震荡器操作规程》
3
打捞解卡
操作
1震荡器连接好后,可进行下井打捞。下井操作方法按被打捞井的测压(或测试)操作规程的有关规定,其中井口防喷管长度的确定必须加上井下被捞物的总长。
、加重杆、震荡器、打捞器。
2将连接好的配套打捞工具装入防喷管内,打开清蜡闸门后下至被打捞物位置。
3打捞住后,摇起过松钢丝,刹住绞车滚筒,操作人员上下重复压动钢丝,下压要快、猛,放松要慢,使其井下震荡器向上冲击震荡,解卡后上起至井口,取出打捞工具
和仪器。
4若用人力压动钢丝震荡效果不大,可采用绞车的动力震荡的办法解卡,但绞车操作人员掌握刹车要机动灵活。
Q/SY DQ0755-2009
《打捞仪器、工具、钢丝操作规程》
3
分层注水井打捞
1先关闭生产闸门、来水闸门。
2关闭测试闸门或总闸门(测试闸门关不严时),放空后卸井口死堵。
3加装防喷管和一个测试滑轮。
4打开放空闸门放溢流。
5防喷管上部不装测试堵头,敞开井口打捞。
6打捞工具的组装及打捞时震荡方法的操作同上。
高压测试工作步骤及方法
1、偏心注水井分层流量调配操作规程
序号
操作
步骤
操作方法及要求
执行标准
1
测试条件
1要求测试井测前注水稳定三天,波动不大于5%。
2压力表、水表应达到测试技术要求。
3测试井井口设备应齐全、完好、不渗不漏、闸门开关灵活。保证仪器能在井筒内顺利起下。
4下可洗井封隔器管柱,提前一周洗井,清除井筒内赃物。
1根据现场的地形,在井场上风向选择好测试车停入位置,并将绞车对准井口。
2将钢丝绕转速表量轮槽内一周,转动压轮丝杠,使压轮紧密地将钢丝压在量轮槽内。
3将测试防喷管抬上井口,装上卡箍,上紧卡箍螺丝;装上测试滑轮,使滑轮对准绞车。
4将试井钢丝从转速表架处拉到井口,穿过防喷管堵头和仪器帽1.5m左右。
5打绳结,双手将钢丝绕一个圆环,由圆环根部起,按下四圈、上三圈紧密排列缠绕,最后剪断剩余钢丝。要求绳结在绳帽内转动自如。
平稳上提。
2仪器起到150m时减速至距井口20m处停车,摘掉绞车离合器,手摇绞车将仪器起至防
喷管内。
3确认仪器进入防喷管内,关闭测试闸门。
4打开防喷管放空闸门,放空后松开堵头压帽,卸下堵头,顺钢丝传递给中间岗。
5顺滑轮拉钢丝,将仪器顶部拉出防喷管,抓住仪器,同时放倒测试滑轮,将仪器提出防喷管。
Q/SY DQ0747-2001
Q/SY DQ0747-2001
《偏心注水井分层流量调配操作规程》
2
测试前准备
1接到测试方案后,根据试井设计的技术要求,了解测试井的条件。
2了解管柱结构和深度及前次测试调配情况。
3选择适当量程的井下流量计,确认流量计正常并在检定周期以内。
4绞车传动部件、离合器装置、信号装置应灵活好用。
5检查钢丝,要求无死弯,砂眼,长度应比下入深度长100m以上,钢丝直径在2.0mm以上。
6检查调整测试密封段。
7检查密封段皮碗,要求无破损,毛刺、老化现象。
8调整好皮碗尺寸,皮碗释放后,从各个方向上测量皮碗均达到46.5mm为合格。
9检查定位爪尺寸,收拢时最大外径尺寸不大于44mm,密封段钢体外径不大于45mm。
10检查密封段顶杆、锁块、座开帽(提挂式除外)及锁轮总成等要灵活好用。
11组装仪器,顺序自上而下:绳帽、加重杆、流量计、测试密封段,紧固各连接部位。
5摘掉绞车离合器,松开刹车将仪器下放座入偏心工作筒,测分层流量。
6待停留5min后上起仪器至上一层,按5.3~5.5操作程序自下而上测完各层水量。
Q/SY DQ0747-2001
《偏心注水井分层流量调配操作规程》
5
上提仪器
操作
1挂上绞车离合器,松开刹车,用低速档将仪器起出偏心工作筒后,用100m/min速度
8、现场操作人员背住钢丝后,将钢丝绕测深仪量轮槽内一周。然后转动量轮丝杆,使压轮紧密的将钢丝压固在量轮槽内,摇紧钢丝,将转数表数字归零位后,匀速上起,
速度不大于100m/min。
9、在上起至取出地面的过程中,按照注水井或电泵井测试操作规程将落井钢丝和器全部起出井口。
10、若用4.1.1方法未打捞住,可采用一把抓打捞工具解除。
2根据不同落物井及落物情况,分别配备不同的打捞工具和采用不同的处理方法。
Q/SY DQ0755-2009
《打捞仪器、工具、钢丝操作规程》
2
打捞仪器工具
1若仪器工具在井内遇卡,造成在绳帽处拨脱,采用下卡瓦打捞工具打捞,为防止在井内卡的过死再次造成拨脱事故,可加带一个机械震荡器。连接方法由上而下为:绳帽
感到载荷逐渐加大,证实已捞住,可慢起至井口堵头。
4、对称关闭胶皮闸门夹住钢丝,放掉防喷管余压后,卸掉堵头。
5、将打捞工具和钢丝团上提出防喷管,将单根钢丝扶在滑轮槽内拉出地面10m~15m。
6、将钢丝剪断,穿入测压堵头,然后把测压堵头装在防喷管上。
7、把绞车钢丝与打捞出的钢丝用绳结连接后,摇紧地面过松钢丝,关闭放空闸门,对称打开胶皮闸门,摇起钢丝,待两钢丝联接处绕滚筒2~3圈后,刹住滚筒。
14、若下井仪器在井底被卡,造成钢丝中断,可采用先下平底砸钢丝工具,把钢丝从井底仪器绳帽处砸断。
15、下一把抓打捞工具将钢丝捞出来,操作方法同4.1.3。
16、再下带震荡器的打捞工具,打捞出井下仪器,操作方法同3.2操作。
Q/SY DQ0755-2009
《打捞仪器、工具、钢丝操作规程》
5、先将Ⅲ型阀的传压杆部分打捞出来,采用与传压杆外径相匹配的套筒式母扣打
捞工具或卡瓦式打捞工具下井打捞。
6、再采用公锥丝扣式打捞工具下井把Ⅲ型阀主体部分打捞上来。
7、Ⅲ型测压阀底堵脱扣落井后的打捞
8、先下铅模打铅印探明底堵在什么位置及母扣所处的方位,根据铅印进行分析判断,采取下步处理措施。
9、若底堵横在座阀的工作筒顶部,可采用一把抓(勾数4~6个为宜)打捞工具打捞。
2打捞工具抓住被打捞物后,开始应用震荡器震击,首先把地面和井筒中松弛的钢丝收紧,然后手摇绞车平稳、缓慢摇紧钢丝,此时一名操作人员到井口注意听井下传出的声音,另一名操作人员注意观察钢丝。当摇紧的钢丝突然松动一次时,停止摇绞车,上述二种现象表明震荡器已完成一次震击。
3完全放松钢丝,重复本规程2.3.2的操作,直到井下被打捞物解卡。
4解卡后上起井下工具。上起操作按被打捞井测压(或测试)操作规程的有关规定执行。
Q/SYDQ0754-2009《震荡器操作规程》
高压测试工作步骤及方法
3、打捞仪器、工具、钢丝操作规程
序号
操作步骤
操作方法
执行标准
1
打捞仪器、工具、钢丝前的准备
1了解清楚落物井的情况及落物原因、落物长度、井口闸门类型、防喷管高度。
11、用一把抓打捞工具时,下至落井钢丝顶部后,可再下20m~30m深,注意不准下得过深,防止捞住的钢丝过多或钢丝团过大起不上来,造成大事故。上起50m左右,反复下
起操作数次直到捞住。
12、打捞住后的处理方法同上。
13、若落井钢丝不超过200m,可采用下一把抓打捞工具打捞即可,处理的方法同上操作规程。
仪器下井
操作
1手把绞车平稳将仪器下过总闸门后,用不大于100m/min的速度匀速下放。
2仪器在下放过程中,随时注意观察转速表计数器的变化情况,注意钢丝质量及仪器下
放过程中出现的意外情况。
3当仪器下放至层位顶部工作筒以上50m处时,减速下放至底部最后一个偏心工作筒以
下3m~5m。
4挂上绞车离合器,用低速档将仪器提至偏心工作筒上部3m~5m处。
《偏心注水井分层流量调配操作规程》
6
测试后的
工作
1卸下测试滑轮、井口测试防喷管,抬到车上固定位置放好。
2擦试干净工具、用具、仪器、仪表、装入车内固定位置。
3倒好测试井注水流程,恢复正常注水。
4打扫井场卫生,做到井场无油污,通知值班采油工测试完毕。
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《偏心注水井分层流量调配操作规程》
高压测试工作步骤及方法
2、震荡器操作步骤及方法
序号
操作
步骤
操作方法
执行标准
1
使用前检查
1清除震荡器各部位油污、杂物。
2手压止动片弹起灵活,弹力小于4.9N时更换止动弹簧。
3正常状态止动片突出外套12mm。
4止动片手压至下死点时,主体拉出外套灵活。
5主体大销钉牢固,试验打击外套两次以上无松动。
6主体下落灵活,靠自重下落时止动片能归位,并能止住套。
10、若采用3.2.5.2多次打捞无效,再改下单勾打捞工具将底堵拨正,使其落在单流阀上后,再下公锥丝扣打捞工具打捞。
11、Ⅲ型测压阀打捞头杆弯偏向上一侧的打捞
12、可采用活动式打捞工具处理。
13、活动打捞工具的连接由上至下为:绳帽、加重杆、震荡器、大小头、卡瓦打捞器。
14、将组装好的打捞工具下到预定位置后,摇紧过松钢丝,距被捞物0.5m~1m位置,在地面用人力上下反复压动钢丝,使打捞器在井底左右摆动,产生倾角,猛松钢丝,
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《打捞仪器、工具、钢ห้องสมุดไป่ตู้操作规程》
4
仪器井下工具脱扣落井打捞
1若母扣部位脱扣落井,采用相匹配丝扣的公锥打捞工具打捞。
2若公扣部位脱扣落井,采用相匹配套筒的母扣打捞工具打捞。
3.电泵井Ⅲ型测压阀打捞头在井底脱扣的打捞
4.1根据Ⅲ型阀的结构、脱扣部位,采用逐件打捞的办法处理。
12按操作要求连接一起,保证流量计能正常工作。
13将钢丝放入测试滑轮内,并使滑轮对准绞车,调整好堵头压帽,摇紧钢丝,将转速表计数器归零。
14关闭防喷管放空闸门,缓慢打开测试闸门,待防喷管内充满压力后,再全部打开测试闸门,准备下仪器。
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《偏心注水井分层流量调配操作规程》
4
卡住打捞杆后震荡。
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《打捞仪器、工具、钢丝操作规程》
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打捞落井钢丝操作
1、若井内落有200m~1000m的钢丝,打捞方法采用:
2、先关闭生产闸门。
3、下空筒钢丝压缩打捞工具,待下至落井钢丝顶部后,每次上提5m~10m,重复数次,逐渐压缩落井钢丝,使落井钢丝在顶部形成一个小团。在压缩钢丝上提过程中地面
6检查测深记录仪的变速齿轮,要求啮合良好、转动灵活、量轮尺寸合格、槽内无油污。
7检查转速表,应转动灵活、不跳字、不卡字。
8准备好测试滑轮支架、堵头、卡箍、测试防喷管、投捞器、密封段、堵塞器。
9检查其他测试设备、仪器、仪表、工具。
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《偏心注水井分层流量调配操作规程》
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仪器下井前的操作
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