木家具制造工艺学提纲南京林业大学(20210309015352)
木质家具制造工艺学考试重点(精)
填空题：1 木质家具的接合方式：榫接合、钉接合、木螺钉接合、胶接合、连接件接合2 贴面材料：天然：天然薄木、集成薄木人造薄木、印刷装饰纸、浸渍纸、塑料薄膜3 加工精度：已加工的零件的尺寸、形状和位置等几何参数的实际数值与图纸上规定的理论数值相符合的程度。
4 工艺系统：机械加工中，由机床、刀具、夹具和工件组成的统一体。
[5 加工基准：设计基准、工艺基准〔定位、装配、测量〕定位〔粗、细、辅助〕名词解释：6 十点高度：在取样长度内，被测轮廓上五个最大轮廓峰高的平均值与五个最低轮廓谷深的平均值之和。
7 工序集中：把一个独立的工序集中为一个较复杂的工序。
集中适于产品变换困难操作水平高。
工序分化：把大的复杂的工序分成一系列小的较简单的工序。
分化特点是设备操作简单，对人员要求低，产品生产灵活。
8 怎样合理配料：配料方式上有单一配料法和综合配料法配料工艺上先横截后纵截的配料工艺、先纵截后横截、先划线后锯截、先粗刨后锯截先粗刨、锯截和胶合再锯截的配料工艺，了解这5种工艺，进行组合利用，综合确定方案。
9 工艺过程：将原料加工成符合技术要求的产品时，所进行的一系列工作的总和.家具生产工艺过程中包括材料制备、机械加工、胶合与胶贴、软化、弯曲、装配、涂饰、装饰、检验、包装、入库。
10 什么是切削运动：贴面的板坯参差不齐，有齐边加工进行尺寸精度加工和边部的铣型11 实木弯曲的工艺：毛料选择、软化处理、加压弯曲、干燥定型、最后加工简答题：12 静电喷涂:利用电晕放电现象，正负电荷相互吸引原理。
使得喷具为负极涂料带负电，被涂的木材表面带正电荷，之间产生高压静电场，使得涂料微粒被吸附，沉积在被涂饰工件表面上形成涂层。
优点：1. 环境污染小 2.利用率高90%，无雾化损失3.效率高，适合大批量生产4.涂层均匀，附着力高，涂饰质量好5.电能消耗少，通风装置简化6.对框架类的涂饰适应性强缺点：1. 有火灾隐患 2.形状复杂的很难获得均匀涂层3.对所用涂料、溶剂、木材制品有一定要求13 榫接合的技术要求直角榫：(1榫头厚度：单榫的厚度接近于方材厚度或宽度的2/5~1/2，双榫或多榫的厚度接近于方材的2/5-1/2。
木家具制造工艺学课程设计指导书
《木家具制造工艺学》课程设计指导书南京林业大学家具与工业设计院家具与木制品工程系目录一、设计的依据 (1)二、设计的内容 (1)三、设计的步骤与方法 (1)（一）产品设计的审定与修改 (1)（二）原材料的计算 (1)（三）研究并确定加工方案 (2)（四）编制工艺卡片 (3)（五）拟订加工工艺过程，编制工艺过程图 (4)四、设计的要求 (4)五、设计参考书录 (4)一、设计的依据1、产品名称：__________（本学期课程作业所设计的家具）2、年产量：100000件3、任务：配料车间和机械加工车间的工艺设计二、设计的内容1、产品设计的审定与修改2、原材料的计算3、研究并确定加工方案4、编制工艺卡片5、拟订加工工艺过程，编制工艺过程图三、设计的步骤与方法（一）产品设计的审定与修改从工艺合理性着眼，审查本学期完成的家具设计，明确各个零部件的技术要求。
1、选用的材料是否合理2、组成制品零部件的通用化程度如何；3、零件尺寸是否合理；4、各部件的接合是否合理5、零件是否都能机械化生产分析家具结构后，如不合理，就应进行修改或重新设计。
根据结构装配图编出零件明细表，并应详细注明制品的技术条件，其中包括制品的用途和要求、外围尺寸形状、允许的公差、所使用材料的技术条件、机械加工的要求、装配质量等。
（二）原材料的计算1、原材料的计算：木材耗用量的计算步骤如下：（1）根据家具结构装配图上的零件明细表，确定每个零件的净料尺寸，填写表1中的第1—6栏，由此计策出一件制品中每种零件的材积V，填入7栏。
（2）确定加工余量（P15）和各个零件年需的毛料尺寸，填写8—13栏，由此求出毛料材积V’，乘以制品中的零件数后，即填入第14栏；再乘以计划产量A得到按计划产量计算的毛料材积V’，填入第15栏。
（3）确定报废率K（第16栏）和毛料出材率N（第18栏）后，按下列公式计算按计划产量并考虑报废率后的毛料材积V’’（第17栏），原料材积V’’’（第19栏）和净出材率C（第20栏）。
《家具制造工艺学》教学大纲
《家具制造工艺学》教学大纲学分：2。
5学时：50适用专业：家具设计与工艺一、课程的定位和目标1、定位：家具制造的过程是把设计师心中的美好“蓝图”转化为生动的现实的过程。
好的设计令人赏心悦目，而优良的加工制造工艺则起到锦上添花之效。
通过学习该课程，使学生了解各种不同结构的家具的加工工艺，并掌握不同工艺在设计中的应用。
2、目标：能够清楚的了解各种不同结构的家具的加工工艺，并掌握不同工艺在设计中的应用。
使学生具有一定的机械操作意识及能力，并培养学生思维的逻辑性、缜密性和思辨性。
二、重点与难点1、重点：重点在于学会应用各种不同的加工设备与加工方法，实现将家具设计这一抽象的概念变为产品的目标，不仅要懂得工艺对产品的要求，最重要的是能够设计出不同的生产工艺，以提高生产效率、节约成本及更好地体现设计意念。
2、难点：难点在于工艺的设计，对不同的结构、材料及设计要求的不同类型的产品，所采用的工艺是不同的。
五、实践环节（一）相关课程设计1．家具生产工艺设计：根据家具图纸（自行设计绘制），设计本产品的生产工艺流程，并绘制出工艺流程图。
（二）相关实训1．家具制造实训（2）——实木家具制造实训2．家具制造实训（3）——板式家具制造实训3．家具制造实训（4）——软体家具制造实训六、说明1．学分数：2．考试方式：采取理论与实践相结合的考核方法，理论考试占总成绩的50%，实践作业占总成绩的50%。
3．本课程的先修课：在学习本课程前，必须完成“木工机械”、“家具结构设计”、“家具材料学”三门课程的学习。
4．教材与主要参考书：木制品生产工艺编著东北林业大学出版社2000年11月出版家具设计与制造彭亮主编高等教育出版社2001年8月出版七、教学方法与教学手段本课程采用讲授、讨论、参观学习等教学方法。
在讲述理论的同时，利用多媒体教学设备播发家具制作工艺过程图片，并利用参观学习的机会，进一步使学生对家具生产工艺这一抽象的概念得到理解，在轻松的学习气氛中掌握必要的知识。
木质家具制造工艺学资料(1)(精)
木质家具制造工艺学资料(1)(精)第一章家具的接合方式 1、零件：用以组装部件或成品的最小单元，如抽屉面★ 2、部件：由零件组成的独立装配体，如抽屉^ 3、家具结构装配图：全面表达产品内外结构与装配关系的工程制图^ 4、家具零件图：表示不可再分的家具构件的一种工程制图 5、榫接合：将榫头压入榫眼或榫槽内，把两个零部件连接起来的一种接合方法。
（曾经的重 点）一般榫接合需配有胶黏剂以增加其强度。
P41 的图 3-1）机制螺钉：钉体无尖，工件应预先打孔或嵌入螺母，可以多次拆卸。
★木螺钉螺纹斜度小，拧入时费力；自攻螺钉螺纹斜度大，拧入时省力10、实木拼板的结构形式平拼2、裁口拼3、凹凸拼4、齿形拼（指型拼） 接入榫拼（圆形拼、方榫拼） 第二章家具设计基本原理榫结合的各部分名称（看书本 6、 真空模压用胶：主要采用乙烯醋酸乙烯共聚树脂液或热熔胶 7、 8、 区别：自攻螺钉和木螺钉（重点）1、 2、 木螺钉后端没有螺纹；自攻螺钉后端有螺纹3、 木螺钉较细，硬度强度低；自攻螺钉较粗，硬度强度高9、 实木拼板的技术要求（重点）1、 般实木拼板宽度不超过60mm2、 同一拼板部件中的树种一致或材性相近相邻3、 实木窄版的含水率偏差应不大于1%1、 56、 穿条拼7、穿带拼&螺钉拼一、家具基本特征** ★功能性：物资功能+精神功能艺术性：遵循造型法则并具有鲜明的时代特征和独特的个人分格工艺性：核心为产品的质量，是生产中一种无形的美，称之为工艺美经济性：家具也是一种商品，通过交换来实现它的价值二、后退的曲线形零件的制作通常有以下几种方法：（重点）一是采用整块木材（实木拼版、集成材）划线锯成曲线形；二是采用方材加压弯曲制成曲线形。
第三章家具生产的基本理论（重点）一、生产过程**1、定义:将原料制成产品相关过程的总和，即从生产准备开始到把产品生产出来为止的全部过程。
（重点）2、相关过程包括：生产准备、基本生产、辅助生产、生产服务四个部分（重点）二、工艺过程**1、定义：通过各种生产设备改变原材料的形状、尺寸和物理性质，使之加工或符合技术要求的产品的一系列过程的总和。
木制品生产工艺学教学大纲
木制品生产工艺学教学大纲木制品生产工艺学教学大纲引言：木制品生产工艺学是一门应用性强的学科，它涵盖了从木材的选择、加工、装饰等方面的知识。
通过学习木制品生产工艺学，学生可以掌握木制品的制作过程和技术，培养出一定的实践能力和创新意识。
本文将探讨木制品生产工艺学教学大纲的设计和内容安排。
一、课程目标木制品生产工艺学教学的目标是培养学生具备以下能力：1. 掌握木材的性质和分类，了解木材的选择原则；2. 熟悉木制品的生产工艺流程，掌握各个环节的操作技巧；3. 熟悉木制品的装饰工艺，能够进行简单的装饰设计和实施；4. 培养学生的实践能力和创新意识，能够解决实际生产中的问题。
二、课程内容1. 木材的性质和分类1.1 木材的物理性质：包括密度、含水率、收缩率等；1.2 木材的力学性质：包括弯曲强度、抗压强度、抗拉强度等；1.3 木材的化学性质：包括耐腐蚀性、耐火性等；1.4 木材的分类：按来源、按结构、按用途等分类。
2. 木制品的生产工艺2.1 木材的加工：包括原木的切割、修整、干燥等；2.2 木材的连接：包括钉接、胶接、榫卯等；2.3 木制品的成型：包括刨花板、胶合板、纤维板等；2.4 木制品的表面处理：包括打磨、上漆、喷涂等。
3. 木制品的装饰工艺3.1 木制品的染色：包括水性染料、溶剂染料等；3.2 木制品的雕刻：包括手工雕刻、机械雕刻等；3.3 木制品的镶嵌：包括木质镶嵌、骨质镶嵌等；3.4 木制品的雕塑：包括浮雕、透雕等。
4. 实践能力和创新意识培养4.1 实践能力培养：通过实验和实践课程，让学生亲自动手制作木制品，锻炼操作技能；4.2 创新意识培养：鼓励学生进行创新设计，提供机会让学生展示自己的作品。
三、教学方法1. 理论讲授：通过课堂讲解，向学生介绍木制品生产工艺学的基本理论知识；2. 实验教学：通过实验操作，让学生亲自体验和掌握木制品生产工艺的操作技巧；3. 实践课程：组织学生进行实际木制品的制作，培养学生的实践能力和创新意识；4. 研讨讲座：邀请相关行业专家进行讲座，增加学生对木制品生产工艺的了解。
家具制造工艺学教学大纲
家具制造工艺学教学大纲一、课程目标：本课程的主要目标是培养学生对家具制造工艺学的理解和应用能力，使他们能够在家具制造领域中独立地进行工艺设计和生产操作。
二、课程内容：1. 家具制造工艺学概述1.1 家具制造工艺学的定义和作用1.2 家具制造工艺学的发展历程1.3 家具制造工艺学的研究内容和方法2. 家具材料与构造2.1 家具常用材料的特性和选择2.2 家具的构造形式与设计原则2.3 家具结构的稳定性分析与评估3. 家具加工工艺3.1 家具制造中常用的加工工艺3.2 板材加工工艺与设备3.3 实木家具加工工艺与设备3.4 金属件的加工工艺与设备4. 家具表面处理技术4.1 家具表面处理的要求与目的4.2 家具表面处理的方法和工艺4.3 家具表面处理的特殊技术与效果5. 家具组装与安装技术5.1 家具组装与连接技术5.2 家具安装与调整技术6. 家具质量控制与检测6.1 家具质量控制的目标和原则6.2 家具质量检测的内容和方法6.3 家具质量问题的分析与解决7. 家具设计的工艺考虑7.1 家具设计与工艺的关系7.2 家具设计中的工艺考虑要点三、教学方法：本课程采用理论教学与实践相结合的教学方法，通过课堂讲授、案例分析、实验操作和实际项目实施等方式进行教学。
四、教学评估：本课程的评估方式包括平时成绩、课堂表现、实验报告和综合实践项目等。
综合实践项目将对学生在家具制造工艺方面的实际操作能力进行综合评估和打分。
五、教材与参考书目：教材：《家具制造工艺学教程》参考书目：1. 《家具制造技术与工艺》2. 《家具制造工艺与装饰》3. 《家具制造工艺学导论》六、教学进度安排：本课程将按以下进度进行教学：第1-2周：家具制造工艺学概述第3-4周：家具材料与构造第5-6周：家具加工工艺第7-8周：家具表面处理技术第9-10周：家具组装与安装技术第11-12周：家具质量控制与检测第13-14周：家具设计的工艺考虑七、教学团队：本课程的教学团队由专业教师和行业专家组成，保证教学内容的权威性和实用性。
【理论教学大纲】《木制品制造工艺学》
《木制品制造工艺学》理论教学大纲一.课程概述。
课程名称（中文）：木制品制造工艺学（英文）：Wood products manufacturing technology课程编号：14351045课程学分：3.5课程总学时：54课程性质：专业核心课二.课程内容简介。
《木制品生产工艺学》课程是木材科学与工程专业核心课，主要研究实木家具与板式家具的材料、结构、加工、装配与表面装饰等知识的专业课，课程的学习将为毕业后从事相关家具企业的生产、管理打下坚实的基础。
主要教学内容包括：现代家具工业的现状及趋势；家具生产常用的主要材料、辅助材料及五金配件等；实木家具与板式家具常见的结构、接合方式、基本构件和典型构件；机械加工基础（加工基准、加工精度、表面粗糙度及工艺过程等）；实木家具加工工艺与设备；板式家具零部件加工工艺与设备；家具结构中常用的弯曲零件加工工艺；家具的装饰方法与装饰工艺（透明涂饰与不透明涂饰）；家具部件装配与总装配；家具生产车间设计（工艺设计依据、原辅材料及机床设备的计算、车间规划与设备布置等）等相关知识。
三.教学目标与要求。
本课程以生产过程、加工基准、加工精度和表面粗糙度基本原理为主线，阐述现代化生产中如何提高加工精度、降低成本、提高生产率的途径。
（1）．学习目标：了解木质材料制品所使用的原材料；掌握制品机械加工与表面装饰方法的知识；熟练掌握实木家具与板式家具的加工工艺及相关设备；掌握木质材料胶合的基本理论胶；掌握弯曲成型机理及木质家具弯曲件的制作工艺；掌握家具透明涂饰工艺与不透明涂饰工艺，不同涂饰工艺的特点；了解家具生产车间的工艺设计基本知识。
（2）．能力、技能培养通过本门课程的学习，学生应当具有运用课程基本理论知识，解决生产中各种原材料的使用，结构和工艺问题的能力；学会检测与控制制品的生产质量的能力；掌握运用设计制品中的要素，如造型、结构、用料、功能、规格、装饰等与生产企业（设备布置）的能力以及设计合理的机械加工与表面装饰工艺过程的能力，即优选加工方法、材料、工具、设备以及确定最佳工艺条件和合理安排工序等能力。
家具制造工艺学教学大纲
家具制造工艺学教学大纲
一、课程简介
家具制造工艺学是家具设计与制作专业的重要课程之一，旨在培养学生对家具制造过程的了解和掌握，包括家具制作的基本原理、工艺流程、材料选择与加工等方面的知识。
通过本课程的学习，学
生将能够掌握家具制作的基本技能，提升家具制造的质量和效率。
二、教学目标
1. 帮助学生了解家具制造工艺学的基本概念和理论知识；
2. 培养学生掌握家具制造的基本原理和工艺流程；
3. 培养学生具备选择合适材料和正确加工的能力；
4. 培养学生良好的团队合作和沟通能力。
三、教学内容
1. 家具制造基本概念和发展历程
a. 家具制造的定义和分类
b. 家具制造在社会经济中的地位和作用
c. 家具制造工艺的发展历程
2. 家具制造的基本原理和工艺流程
a. 家具制造的基本原理
b. 家具制造的工艺流程
c. 家具制造中的各种工具和设备的使用和维护
3. 家具制造材料的选择与加工
a. 家具制造常用的材料介绍
b. 材料的选择原则和标准
c. 家具制造材料的加工工艺和方法
4. 家具制造中的质量控制和成本管理
a. 家具制造中的质量控制标准和方法
b. 家具制造过程中的成本管理和控制
四、教学方法
1. 理论讲授。
木质家具制作工艺
木质家具制作工艺
1. 简介
本文档旨在介绍木质家具制作的基本工艺和步骤。
2. 材料准备
制作木质家具所需的主要材料包括木板、胶水、螺丝等。
根据设计要求和功能需求，选择合适的木材种类和质地。
确保所选材料的质量和适用性。
3. 设计和测量
在开始制作前，制定合适的设计方案。
细致测量并绘制出家具的尺寸，确保设计的准确性和合理性。
4. 切割和砂光
根据设计方案和尺寸要求，使用锯子或刨子将木材切割成所需的形状和尺寸。
随后，通过使用不同粗细的砂纸进行砂光，以使木材表面光滑。
5. 拼接和连接
根据设计将木材部分拼接在一起，使用胶水和螺丝等连接材料牢固地固定每个部分。
确保拼接和连接的精确度和稳定性。
6. 上漆和饰面
根据设计要求，在制作好的家具表面涂上合适的漆，以增加其外观和保护木材。
在涂漆后，可以进行饰面处理，如上蜡或喷漆，以使家具更加美观。
7. 校验和调整
制作完成后，仔细检查家具各个部分的连接和结构是否良好。
如有需要，进行必要的调整和校验，确保家具的质量和实用性。
8. 完成和保养
最后，根据需要给家具添加装饰和配件，使其更加个性化。
并提供适当的保养措施，以延长家具的使用寿命和保持其美观。
以上为木质家具制作的基本工艺和步骤。
如需了解更详细的制作流程和技巧，请参考相关专业书籍或咨询有经验的木工师傅。
木质家具制造工艺规范(范本)
木质家具制造工艺规范(范本)1. 引言本文档旨在为木质家具制造业提供一份工艺规范范本，以确保产品质量和制造流程的一致性。
该范本涵盖了木质家具制造的各个环节，包括材料选用、加工工艺、装配和质量控制等，希望能为行业内从业人员提供指导和参考。
2. 材料选用2.1 木材选择：应选择质地均匀、无明显疵病的木材作为制造家具的原材料。
常用的木材种类包括橡木、桃花心木等。
2.2 木材储存：木材应储存在干燥、通风良好的环境中，避免受潮和变形。
储存期间，应定期检查木材的状态，并采取必要的保养措施。
3. 加工工艺3.1 切割与修整：按设计要求，将木材切割成相应形状和尺寸，并进行修整，以确保平整度和几何形状的精确性。
3.2 雕刻与打磨：根据设计需求，进行木质雕刻和表面打磨，以增加家具的装饰性和光滑度。
3.3 涂漆与上光：选用合适的涂漆材料对家具表面进行涂漆处理，并进行适当的上光，以保护木材和提升外观。
4. 装配与固定4.1 零部件装配：按照设计要求，将各零部件进行拼装和固定，并确保连接牢固、结构稳定。
4.2 固定件选择：选择适当的固定件（如螺丝、钉子等），进行家具零部件的连接，确保连接牢固且不易松动。
5. 质量控制5.1 检验与测试：在制造过程中，应对每个阶段的加工工序进行检验和测试，确保产品符合规定标准。
5.2 故障排除：针对发现的问题或不合格品，及时进行故障排除和修复，以保证最终产品的质量合格。
5.3 记录与追溯：建立健全的产品生产记录和追溯体系，以方便对产品质量问题的定位和修正。
结论本文档所述的木质家具制造工艺规范范本是一个全面而简洁的指导性文件，可为木质家具制造业提供参考。
制造企业应根据自身实际情况，结合本范本进行适当的调整和细化，以确保产品质量和制造流程的合规性。
木家具制造工艺学考试复习重点
1、按材料用途分木制品（家具）可分为哪几类？结构材料：木材、金属、玻璃. 装饰材料：涂料、贴面材料、蒙面材料.辅助材料：胶黏剂、五金配件。
2、家具的分类:固定式家具，拆装式家具，折叠式家具,柜式家具，板式家具，曲木式家居，车木式家具。
3、家具用材种类：胶合板、刨花板、纤维板、细木工板、空心板、单板层积材、集成材。
4、贴面材料大类：薄木、印刷装饰纸、浸渍纸、装饰板、塑料薄膜、热转印箔、金属箔。
5、家具配件分为9类：锁，连接件，铰链，滑动装置（滑道），位置保持装置，高度调整装置，支承件，拉手，脚轮，脚座。
6、木制品产品中接合方式：（1）榫接合（2）钉接合（3）木螺钉接合（4）胶接合（5）连接件接合。
7、加工基准：设计基准、工艺基准（定位、装配、测量）定位（粗、细、辅助）。
8、整拼板：a.平口拼b.企口拼、指行拼、穿条拼、搭口拼、插榫拼、明螺钉拼、暗螺钉拼c.穿带拼、吊带拼、嵌端拼、嵌条拼。
9、榫头基本形状：直角榫、燕尾榫、指榫、椭圆榫、圆榫、片榫。
10、特种艺术装饰:雕刻、压花、镶嵌、烙花、贴金。
名词解释：1.家具：又称家私、家什、家具、家俬等。
广义地说，家具是指供人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的一类器具；狭义地说，家具是生活、工作或社会交往活动中工人们坐、卧、躺，或支承结构与储存物品的一类器具与设备。
2.加工余量：是指将毛料加工成形状、尺寸和表面质量等方面符合设计要求的零件时所切去的一部分材料的尺寸大小。
3.净料加工：是按照设计要求，将净料进一步加工出各种接合用的榫头、榫眼、连接孔或铣出各种线型、型面、曲面、槽簧以及进行表面砂光、修整加工等，使之成为符合设计要求的零件的加工过程。
4.32mm系统：是依据单元组合理论，以32mm为模数，通过模数化，标准化的“接口”来构筑家具的一种结构与制造体系。
5.木材弯曲成型：是指将实木方才软化处理后，在弯曲力矩作用下弯曲成所要求的曲线型，并使其干燥定型的过程。
木家具制造工艺学提纲南京林业大学(精)
第二章材料2.1 木材1.木材的优缺点p10优点：①质轻强度高②容易加工③电声传导性小④天然色泽和美丽花纹⑤木质环境学特性（色香质纹、冷暖感、软硬感、粗滑感）缺点：①吸湿性（胀缩性、干缩湿胀性）②异向性（各向异性）③变异性④天然缺陷⑤易受虫菌蛀蚀和燃烧注意：①在含水率低于纤维饱和点时，木材具有吸湿性。
②木材的干缩湿胀在不同的方向是不一样的，三个方向的干缩大小顺序为弦向、径向、纵向。
③木材的干缩湿胀随着树种、密度以及晚材率的不同而异。
针叶材的干缩较阔叶材要小，软阔叶材的干缩较硬阔叶材要小，密度大的树种干缩值月大，晚材率越大的木材干缩值也越大减少木材干缩湿胀的途径有：①控制含水率②降低吸湿性③采用径切板④机械抑制2.3 贴面材料1.贴面材料的分类p20①薄木②印刷装饰纸③浸渍纸④装饰板（ HPL 即三聚氰胺装饰板，俗称防火板，室友多层三聚氰胺树脂浸渍纸好酚醛树脂浸渍纸经高压压制而成的薄板。
第一层为表层纸，第二层为装饰纸，低三四五层为底底层纸）⑤塑料薄膜（聚氯乙烯薄膜即pvc薄膜、聚乙烯薄膜即PE薄膜、聚烯羟薄膜）⑥热转印膜⑦金属箔2.4 涂料见第八章第三章结构3.2木家具的接合方式1.木家具的接合方式p41①榫接合②钉接合③木螺钉接合④胶接合⑤连接件接合2.榫接合的技术要求p42直角榫：①榫头厚度为保证接合强度单榫的厚度接近于方材厚度或宽度的2/5-1/2，双榫或多榫的总厚度也接近于方材厚度或厚度的2/5-1/2，榫头厚度应根据软硬材质的不同，比榫眼宽度校0.1——0.2mm,如果榫头厚度大于榫眼宽度，安装时会使榫眼顺木纹方向劈裂，破坏榫接合。
②榫头宽度：一般比榫眼长度大0.5——1.0mm(硬材大0.5mm，软材大1.0mm)③榫头长度：根据接合形式决定，采用贯通（明）榫接合时，榫头长度应等于或稍大于榫眼零件的宽度或厚度；如为不贯通（暗）榫接合时，榫头长度应不小于榫眼零件的宽度或厚度的1/2，并且榫眼深度应比榫头长度大2——3mm，以免因榫端加工不精确或木材吸湿膨胀而触及榫眼底部形成榫肩与榫眼零件间的缝隙，一般榫头长度为25——35mm. ④榫头数目当榫接合零件断面尺寸超过40mm×40mm时，应采取双榫或多榫接合，以便提高榫接合的强度圆榫：①圆榫含水率应比被接合的零部件低2%—3%。
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5、框嵌板p50
它是指在木框中间采用裁口法和槽口法将各种成型板材、拼板或玻璃或镜子装嵌于木框内所构成的板材
3.4木家具的局部典型结构p53
1底座
底座的形式很多，常见的有框架式、装脚式、包脚式、旁板落地式、塞角式。
其中框架式和装脚式又统称为亮脚式。
亮脚的脚型或腿型有直脚和弯脚两种。
弯脚（仿型脚）有鹅冠脚、老虎脚、狮子脚、象鼻脚、熊猫脚、马蹄脚等。
第四章机械加工基础
名词解释：
基准：为了使零件在机床上相对于刀具或早产品中相对于其他零部件具有正确的
位置，需要利用一些点、线、面来定位，这些作为定位基础和依据的点线面即称为基准。
设计基准：在设计时在图纸上用来确定产品中零件与零件之间相互位置的那些点、
线、面称为设计基准
工艺基准：在加工或装配过程中，用来确定与该零件上其余表面或在产品中与其他
零部件的相对位置的点、线、面称为工艺基准。
工艺基准按用途不同分：定位基准、装配基准和测量基准。
定位基准：工件在机床或夹具上定位时，用来确定加工表面与机床、刀具间相对位
置的表面
称为工艺基准。
定位基准分粗基准、辅助基准和精基准。
P68
装配基准：在装配时，用来确定零件或部件与产品中其他零件或部件的相对位置的表面称为装配基准
测量基准：用来检测已加工表面的尺寸和位置的表面称为测量基准。
加工精度p69
加工精度：是指零件在加工之后所得到的尺寸、形状和位置等几何参数的实际数值
与图纸上规定的理论数值相符合的程度
互换性：是指一批产品（包括零件、部件、构件）中，任取其中一件产品，不需经过任何挑选或休整，就能与另一产品在尺寸、功能上彼此相互替换的性能。
加工误差因其性质不同分系统性误差和随机性误差
系统性误差：当连续加工一批零件时，其误差的大小和正负值保持不变或按一定的
规律变化，这种误差称为系统性误差
随机性误差：当连续加工一批零件时，其误差的大小和正负值不固定或没有按一定
的规律而变化，这种误差称为随机性误差。