静压桩专项施工方案.doc
静压桩专项施工方案
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静压桩专项施工方案1. 引言静压桩是一种常用的地基处理方法,用于增加土壤的承载力和稳定性。
本文档旨在提供静压桩施工方案,包括前期准备工作、施工步骤、施工设备与材料、质量控制措施等。
2. 前期准备工作在进行静压桩施工之前,需要进行一系列的前期准备工作,确保施工的顺利进行。
以下是前期准备工作的步骤:2.1 方案设计根据项目要求和土质情况,确定静压桩的数量、位置和排列方式,并编制相应的施工方案。
方案设计应由专业的土木工程师完成,确保施工的安全和有效性。
2.2 土壤勘察进行土壤勘察,确定静压桩的设计参数,包括桩径、桩长和桩间距等。
根据土壤的承载力和稳定性要求,确定静压桩的设计荷载。
2.3 施工场地准备清理施工场地,确保场地平整和干燥。
清除场地上的障碍物,确保施工设备可以顺利进出。
2.4 施工设备和材料准备准备好所需的施工设备和材料,包括静压桩机、压桩器、桩钻头、钢筋、混凝土等。
检查设备和材料的完好性,并确保其符合施工要求。
3. 施工步骤下面是静压桩的施工步骤:3.1 钢筋制作与安装根据方案设计要求,制作预制钢筋笼。
根据桩的要求,确定钢筋的长度、直径和排列方式。
将预制钢筋笼安装到施工现场,确保其垂直和水平。
3.2 钻孔使用桩机和桩钻头,在每个静压桩的位置上钻孔。
根据设计要求,确定桩孔的直径和深度。
在钻孔过程中,应注意安全和按要求进行取心。
3.3 压桩将预制钢筋笼放入钻孔中,并使用压桩器将其压入土层中。
在压桩的过程中,应注意控制压力和速度,以确保桩的牢固性和稳定性。
3.4 灌注混凝土在静压桩完成后,用混凝土灌注桩孔。
灌注过程中,应控制混凝土的均匀性和浇筑速度,以确保桩的质量。
4. 施工设备与材料静压桩施工所需的设备与材料如下:•静压桩机•压桩器•桩钻头•钢筋及预制钢筋笼•混凝土5. 质量控制措施为确保静压桩施工的质量,需要采取以下控制措施:•桩孔尺寸和位置的精确控制•钢筋笼的制作与安装的质量检查•桩的压实和灌注混凝土的质量控制•施工过程的实时监控和记录6. 安全注意事项在进行静压桩施工时,需要特别注意以下安全事项:•使用合格的施工设备和材料•严格按照施工方案和操作规程进行施工•使用个人防护装备,如安全帽、安全鞋和防护眼镜等•遵守现场安全管理制度,确保人员和设备的安全7. 总结本文档介绍了静压桩专项施工方案,包括前期准备工作、施工步骤、施工设备与材料、质量控制措施和安全注意事项等。
静压桩专项施工方案
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静压桩专项施工方案静压桩专项施工方案编制原则1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策,严格执行工程建设的各项程序。
2、遵循建筑施工工艺及其技术规范,合理安排施工程序及施工顺序。
3、从实际出发,作好人力、物力的综合平衡,组织均衡施工。
4、采用先进的施工技术,科学地确定施工方案;严格控制施工质量,确保施工安全;努力缩短工期,提高劳动生产力。
静压桩施工流程:平整场地→桩位放线→桩机就位→桩机调整(在此之前完成管桩的检验和运输工作)→吊桩定位(桩尖焊接)→垂直检查→试压桩→静压桩→接桩焊接→再静压桩→施压管桩完毕。
静压桩施工方法准备工作(1)施压管桩前必须处理施工现场架空(高压线)和地下障碍物,架空高压线距离压桩机不得小于10米;场地表面应平整,排水应畅通,并满足施(压)桩机所需要的地面承载力。
(2)静压桩机运入施工现场安装就位后,应认真检查桩机设备各部位的质量和性能,施工前机械设备试行运转正常,并做好定期对机械设备维修和保养的安排。
(3)测定桩位,确定施压管桩顺序。
根据现场地质勘察报告,桩基平面尺寸、桩的密集程度及深度,桩机移动方便等决定施(压)桩顺序,对群桩基础先由中间向外方向施压的方式设定。
桩机行走详见桩机行走线路图。
(4)由专职测量员测量出施工现场的施压桩位,测放桩位偏差不得大于20mm;并在场地醒目位置设置水准点,数量不宜少于3个;(5)记录员要认真做好有效长度、有关数据的记录准备,要准确做好施工记录。
试压管桩的规定:根据本工程的地质情况显示,桩长入土深度相差较大,有部分桩的持力层埋深较浅,在正式施工前,较深的持力层区域,先进行试桩,以检测单桩承载力是否达到设计要求。
如达不到要求,则进行设计修改,如达到设计要求,则按照设计施工图进行施工。
具体选试桩桩位由设计单位、建设单位确定。
试压管桩应符合以下要求:(1)工程桩施工前应根据地质情况选取1根桩作试压桩,以取得正式施压桩所需要的有关控制数据,尤其是需要送桩的贯入度控制值;(2)试压管桩的规格、长度及地质条件应具有代表性;(3)试压管桩应选在地质勘探技术孔的附近;3、静压桩机施压管桩作业的施工要点(1)静压桩机应按设计及有关规定配备桩机型号、桩机重量,以符合满足施压管桩的要求。
静力压桩施工方案
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静力压桩施工方案(一)、施工工艺流程图场地平整→桩位放线→桩机就位→桩机调整(在此之前完成管桩的检验和运输工作)→吊桩定位(桩尖焊接)→垂直检查→试桩→静压桩→接桩→再静压桩→压桩完成静力压桩施工流程(二)、确定桩机行走路线1、确定桩机行走路线为确保桩机行走方便,保证桩位的准确控制在规范的偏差范围内,根据场地的实际情况,应编制可行的桩机行走线路图。
根据本工程的实际情况以及现场的目测,拟安排2台YZY600T型静力压桩机对本工程项目的预应力管桩基础进行施工。
预应力管桩基施工时随着入桩段数的增多,各层地质构造土体密度随之增高。
土体与桩身表面间的摩擦阻力也相应增大,压桩所需的压入力也在增大。
为使压桩中各桩的压力阻力基本接近,入桩线路应选择单向行进,不能从两侧往中间进行(即所谓压关门桩),这样地基土在入桩挤密过程中,土体可自由向外扩张,即可避免地基土上溢使地表升高,又不致因土的挤压而造成部分桩身倾斜,保证了群桩的工作基本均匀并符合设计值。
天津市第五中学迁建工程桩基础工程,沉桩线路原则上为桩中心离建筑物近处开压,尽可能地降低挤土效应影响。
具体详见线路图。
(具体操作详见桩机行走线路图)附表二。
静压预应力管桩数据一栏表(三)、预应力管桩的进场检验对混凝土预制桩在使用前,除按规定提供相应的材料质量证明文件之外,还必须提供材料出厂检验报告和生产企业的资质证书,对管桩质量进行进场验收。
1、管桩的外观质量要求:(四)、静压预应力管桩工艺流程实施方法1、正式施压管桩前的准备工作(1)压桩施工前必须对桩基设备、压力表进行检测和地下管线进行勘测,发现地下障碍物和管(道)线,并作及时迁移。
对桩机高压线进行架空,架空高压线距离压桩机不得小于10米,场地表面应平整,排水应畅通,并满足压桩所需要的地面承载力。
(2)压桩机运入现场安装就位后,应认真检查压桩设备各部位的质量和性能,施工前机械设备试行运转正常,并定期对机械设备维修保养。
静力压桩施工方案
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-工程地点:XX市XX区
-地质条件:以粉质粘土、砂土为主,局部区域含软土层
-桩型选择:预应力混凝土管桩
-桩长范围:20-30米
-设计标准:单桩承载力特征值不低于1000kN
三、施工准备
-现场勘查:对施工现场进行详细勘查,了解地质条件、周围环境及施工条件。
-技术准备:根据设计图纸和地质勘查报告,编制施工组织Hale Waihona Puke 计和施工方案。六、施工安全措施
-安全制度:建立和完善施工安全管理制度,加强现场安全管理。
-现场防护:设置安全警示标志,做好现场安全防护措施。
-设备检查:定期对施工设备进行检查和维护,确保设备安全运行。
-应急预案:制定应急预案,应对突发情况,确保人员安全。
七、环境保护
-绿色施工:采取措施减少噪音、扬尘等污染,保护生态环境。
静力压桩施工方案
第1篇
静力压桩施工方案
一、工程概况
(一)项目背景
随着城市化进程的加快,基础设施建设需求日益增长,桩基工程作为建筑工程的重要组成部分,其施工质量直接关系到整个工程的安全与稳定。本工程为XX市XX区住宅楼项目,为确保工程质量和施工安全,拟采用静力压桩施工技术。
(二)工程特点
1.工程地点:XX市XX区
三、施工质量控制
(一)质量控制措施
1.严格把控原材料质量,确保预应力混凝土强度。
2.加强桩基预制、运输、压装等环节的管理,提高桩基施工质量。
3.加强施工人员培训,提高施工技能水平。
4.做好施工监测工作,确保施工安全、质量。
(二)质量验收
1.桩基施工完成后,进行桩基质量验收。
2.验收内容包括:桩位偏差、桩长、桩径、桩身完整性、承载力等。
静压桩施工方案
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静压桩施工方案一、桩位定位测量测量员利用全站仪布放其准确位置,并设置明显的标志(如钢筋头或电焊条)。
桩位标志物无论是电焊条还是不易弯曲变形的钢筋头,在正式施工前都应进行二次复测,钢筋头露出地面约2cm,用红漆涂抹,电焊条则用彩线绑扎,周围撒白灰,便于发现和校正。
我方保证桩位放样准确,并严格按照规范施工,土方开挖后,由于我方的测量失误造成的桩偏位,我方将会同设计院、业主、监理进行整改。
二、吊桩辅机司机吊桩时,吊点位置应符合要求:当采用单点吊时,吊点位于0.293L处;采用两点吊时,吊点位于0.5L及0.25L处(L为桩长)。
辅机司机起吊桩时,机操工在吊点处捆好钢丝绳,协助扶桩以防止桩身大幅度摆动,避免桩身遭受撞击磕碰而破坏,同时辅机司机与地面指挥密切配合,将桩准确吊入桩机夹具,然后主机司机调平桩机机身。
三、压桩1、按额定的总重配置压重,压桩力可根据桩支承类型及单桩设计承载力值确定。
2、在利用全站仪二次复测桩位无误后,地面指挥员指挥桩机进入桩位,桩机上机操工用线锤对准桩位,引导指挥员指挥主机司机精确对准桩位,当辅机司机吊桩到位后,预制桩开始对中,在对准桩位标志物(钢筋头)后放松夹具,预制桩插入土中,此时在合适的通视位置用两台经纬仪交叉成90。
观察桩的垂直度,确保垂直度在0.5%L(L 为桩长)以内,指挥员指挥主机司机反复多次调整,调整时桩机不能动,直到垂直度满足要求,然后开始沉桩约 1.5m,如此时发现异常现象,应立即用极坐标检查桩位,如果发生偏移,则拔出预制桩,用硬物填孔以防止桩偏移,重新放桩位。
反之继续沉桩,沉桩时主机司机应认真如实地记好每个行程油压缸读数及其它原始数据。
3、双控压桩终压时必须达到规定的压桩力要求,同时持荷5分钟,若5分钟内不能稳定,必须再持荷5分钟,直到稳定为止(稳定标准:5分钟内沉降不超过0.1mm)。
4、压桩时为防止土体挤密使沉桩困难,一方面要合理控制压桩速率,另一方面可以按照先中间后周边、先长后短(桩长不同时)的原则施工,这样一来可有效防止土体隆起,分散应力,从而能保证压桩达到设计标高,并能保护已经完成的工程桩与既有建筑物。
静压桩施工方案四篇
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静压桩施工方案四篇篇一:静压桩施工方案XX社区综合服务中心工程静压桩专项施工方案编制单位:XX公司编制人:审核人:批准人:日期:20XX年X月目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、施工部署 (3)四、施工方案 (4)五、质量保证措施 (12)六、安全保证措施 (14)静压桩专项施工方案一、编制依据(1)、本工程施工图纸和设计技术交底;(2)、上海市民防地基勘察院工程勘察报告;(3)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-20XX)(4)、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-20XX)(5)、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)(6)、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-20XX)(7)、《工程测量规范》(GB50026-20XX)(8)、方桩接桩图集20XX沪G/T-502(9)、我公司对施工现场进行踏勘了解的有关情况;二、工程概况本工程采用先张法预应力混凝土空心方桩,总桩数370根,其中6根试桩,桩长34米,其他工程桩长28米,桩尖持力层在第⑤2-2层粘土层;方桩混凝土强度等级为C60,桩尖类型为b;单桩抗拔承载力设计值为590kN,单桩竖向承载力设计值为1650kN;桩位布置图如下:三、施工部署1、工期目标:计划工期25天;本工程共370根工程桩,一台YZY-700型桩机每天完成15根桩,可满足工期要求。
2、资源配置(1)、劳动力配置(2)、机械配置本工程压桩采用一台YZY-700液压静力压桩机,桩机配备4台电焊机进行接桩工作;测量采用J6经纬仪校核桩的垂直度,S3自动安平水准仪控制桩顶标高四、施工方案1、施工条件现场场地已经基本平整,三通一平已经完成,具备施工条件。
2、施工工艺.测量放线定桩位→桩机就位→喂桩至桩机前→安装桩尖→机起吊桩,对桩位→调整桩及桩架的垂直度→施压→复核垂直度继续施压→接桩→测量贯入度→桩机移位。
(1)、测量放线根据建设单位提供的平面控制点,首先用全站仪和测距仪放出控制点,然后由测量高级工程师采用经鉴定合格的J6型经纬仪,钢尺量距、用经纬仪导线法放出二级控制网(点)作补充,以控制整个建筑区域。
桩基(静压桩)施工方案
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桩基(静压桩)施工方案一、项目背景桩基(静压桩)施工是建筑工程中常见的基础工程方法之一。
其施工方案的科学性和合理性对于工程的质量和进度起着至关重要的作用。
二、施工前准备1.对施工场地进行勘察,确定地质情况和承载力等重要参数。
2.准备施工所需的设备和工具,包括静压桩设备、吊机、钢筋等。
3.制定详细的施工计划,确保施工按照计划有序进行。
三、施工工艺1. 桩基施工准备阶段在施工前,需要进行场地清理、测量、打桩位置标志等准备工作,确保施工顺利进行。
2. 钢筋笼制作根据设计要求,制作合适长度和直径的钢筋笼,保证钢筋的品质和数量符合要求。
3. 钻孔选取合适的静压桩设备,按照设计要求进行孔位钻制,确保孔径和深度符合要求。
4. 静压桩施工将钢筋笼放入桩孔中,并通过静压桩设备将混凝土压入桩孔,直至达到设计标高。
5. 钢筋连接静压桩施工完成后,需要对钢筋进行连接,确保桩体的整体性和稳定性。
四、质量控制1.施工过程中要严格按照设计图纸和规范要求进行操作,确保施工质量符合标准。
2.桩基的沉桩度应该在设计范围内,否则需要及时调整施工方案。
3.对于施工中出现的质量问题要及时处理,确保施工质量达标。
五、安全措施1.施工现场要做好安全防护工作,建立完善的安全管理制度。
2.严格执行安全操作规程,做好作业人员的安全教育培训。
3.检查施工设备的安全状况,确保施工过程中不发生安全事故。
六、总结通过本文桩基(静压桩)施工方案的详细介绍,我们可以看到科学的施工方案对工程质量和安全起着至关重要的作用。
只有合理的施工规划和严格的质量控制,才能保证工程的顺利进行和质量可靠。
在实际施工中,我们需要根据具体情况不断总结经验,不断优化施工方案,提高施工效率和质量。
祝各位施工顺利,工程安全!。
静压桩基础施工方案
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静压桩基础施工方案一、背景介绍静压桩是一种常见的地基处理方法,适用于土壤较差或需要承受较大荷载的场合。
静压桩通过将混凝土注入地下,形成桩体,提高地基的承载能力和稳定性。
本文档将介绍静压桩基础施工方案。
二、施工前准备2.1 桩位选择在施工前需要根据设计要求确定静压桩的桩位。
桩位的选择应考虑土壤的承载力、荷载的大小以及相邻设施的影响。
2.2 设备准备施工前需要准备好以下设备和工具:•静压桩机:用于将混凝土注入地下形成桩体的机械设备。
•压机:用于将桩顶钢筋等材料插入地下的机械设备。
•注浆设备:用于将混凝土注入桩内的设备。
•施工车辆:用于将混凝土搬运至施工现场的车辆。
•其他小型工具:如铲子、锤子、扳手等。
2.3 施工材料施工前需要准备好以下材料:•混凝土:用于注入桩内的材料。
•钢筋:用于加固桩体的材料。
三、施工步骤3.1 打桩1.将静压桩机置于桩位上,调整机台使其稳定。
2.根据设计要求,将桩机的喷嘴插入土壤中,开始注入混凝土。
3.按照设计要求逐渐注入混凝土,同时用压机将钢筋插入桩中,增加桩的强度。
4.当混凝土注入至设计高度时,将喷嘴抽出土壤,使其表面略高于地面。
5.在桩顶平整出台阶状,以方便后续操作。
3.2 注浆1.在桩顶平台上设置注浆设备。
2.将注浆设备与桩顶连接,并将混凝土注入管道连接至注浆设备。
3.打开注浆设备,将混凝土缓慢注入桩中,直至桩内完全注满。
4.注浆完成后,关闭注浆设备,拆除与桩顶的连接。
3.3 后期处理1.确保桩顶的混凝土已经凝固。
2.清理施工现场,将多余的材料和设备进行整理和搬离。
3.给已施工的桩体进行标记和记录,以备后期施工使用。
四、施工注意事项在施工过程中需要注意以下事项:1.施工人员应按要求佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.打桩和注浆过程中应密切配合,确保混凝土的顺利注入。
3.施工现场应保持干燥,防止雨水进入桩内影响施工质量。
4.施工结束后要及时清理施工现场,确保周围环境的整洁。
工程施工静压桩施工方案
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工程施工静压桩施工方案1. 施工目的和范围本方案适用于静压桩的施工和质量控制,主要包括:设备和物料准备、现场调查和分析、桩基施工准备、施工工艺和流程、质量控制和检测以及安全防护。
2. 设备和物料准备2.1 主要设备包括:静压桩设备、桩基检测设备和相关配套设备。
2.2 主要物料包括:桩基用混凝土、钢筋、水泥和其他辅助材料。
3. 现场调查和分析3.1 根据工程地质勘察资料和设计要求,对桩基地质条件进行调查和分析,明确桩基的承载能力和地基特征。
3.2 对施工现场进行测量和分析,确定静压桩的施工位置和布置方式。
4. 桩基施工准备4.1 划定施工范围和施工分段,明确施工进度。
4.2 按照设计要求和施工计划,准备施工所需的设备和材料。
4.3 安排专业技术人员和施工人员进行桩基施工前的培训和技术交流。
5. 施工工艺和流程5.1 静压桩的施工包括预制桩筏和桩身固结,首先进行桩筏预制和桩头固结。
5.2 将桩体及桩衬、桩与桩筏及桩与地之间的预制件或固结材料安装到位,进行现场调试,确认安装无误后,进行桩体的沉铸。
5.3 贯通桩底埋帽、石子砂浆填充预制筏桩内孔,形成桩身的固结。
6. 质量控制和检测6.1 每一道工序的施工过程都要有专门的监理和工程技术人员进行现场检查,确保施工质量和工艺符合要求。
6.2 静压桩的灌注混凝土要进行抗渗检测和抗压强度检测,确保桩体的质量和承载能力。
7. 安全防护7.1 严格遵守施工安全规程,加强对施工现场的安全管理和监督。
7.2 配备完善的安全防护设施和器材,做好相关安全教育和培训工作。
8. 施工总结在施工结束后,对静压桩的施工质量进行总结和评估,及时发现和解决存在的问题,总结经验,为今后的类似施工工程提供参考。
以上即为静压桩施工方案。
通过严格按照以上流程进行施工,可以提高静压桩的施工质量和施工效率,确保工程安全和质量。
静力压桩施工方案
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静力压桩施工方案一、方案概述本文旨在详细介绍静力压桩施工方案,包括施工原理、施工步骤以及注意事项。
静力压桩作为一种常用的地基处理方法,具有施工简便、成本低廉、效果可靠等特点,在建筑工程中得到了广泛应用。
二、施工原理静力压桩是利用预制的钢筋混凝土桩或压实型桩,通过施加压力使桩体逐渐压入地下,以增加地基的承载能力和稳定性。
其施工原理包括以下几个方面:1. 预制桩的制作:根据设计要求,预先制作合适尺寸的钢筋混凝土桩体,并根据实际情况选择桩的类型和规格。
2. 桩机及压桩设备准备:选用适当的桩机和相应的压桩设备,确保施工过程的顺利进行。
3. 定位与布桩:根据设计要求和测量数据,准确确定桩位,在地面上进行布桩。
4. 准备施工基础:在桩位上清理施工基础,确保基础达到一定的坚实度。
5. 施加压力:采用压桩机等设备,将预制桩逐渐压入地下,直至达到设定的设计要求。
6. 检测与验收:对压入地下的桩体进行检测,保证桩体质量符合要求,并进行相应的验收工作。
三、施工步骤根据静力压桩施工的原理,一般包括以下几个基本步骤:1. 桩机准备:选择适当的桩机,并按照施工现场的实际情况进行调整和准备工作。
2. 桩位准备:根据设计图纸和测量数据,将桩位标注在地面上,确保桩位准确无误。
3. 布桩前准备:清理桩位周围的杂物,保持施工区域的干净整洁。
4. 驱桩机械操作:采用桩机提供的压力和冲击力,将预制桩逐渐压入地下。
5. 压桩控制:根据施工现场的情况,调整桩机的压力和速度,确保桩体施工过程的安全稳定。
6. 桩头处理:桩入土层后,对桩头进行修整和处理,确保桩头符合设计要求。
7. 检测与验收:使用专业的检测设备对桩体进行检测,确认桩体的质量符合要求,并进行相应的验收工作。
四、注意事项在静力压桩施工过程中,需要特别注意以下事项:1. 确保桩机和压桩设备的安全可靠性,进行必要的维护和保养工作。
2. 细心做好桩位的定位布置工作,避免桩位错误造成的不良后果。
静压桩施工方案
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静压桩施工方案一、工程概况与目标本工程位于XX市XX区,总用地面积约XX平方米。
本项目的主要目标是在保证质量、安全和效率的前提下,完成静压桩的施工任务。
通过科学的施工方案和技术措施,确保桩基础符合设计要求,为后续建筑物奠定坚实基础。
二、施工前准备事项组织施工队伍,确保施工人员具备相应资质和技能。
对施工现场进行详细勘察,了解地质情况、地下水位等信息。
准备所需的静压桩设备、材料和工具,确保其质量合格且满足施工要求。
制定施工进度计划,合理安排施工时间。
三、桩位布置与定位根据设计图纸和现场实际情况,确定桩位布置方案。
使用全站仪等测量工具进行桩位定位,确保桩位准确。
在定位过程中,注意避开地下障碍物和不良地质区域。
四、静压桩设备选择根据地质条件和桩径、桩长等参数,选择合适的静压桩设备。
确保设备性能稳定、操作便捷,满足施工要求。
五、施工工艺与方法在桩位处进行挖孔,孔深满足设计要求。
在孔内安装静压桩,调整桩的垂直度和水平度。
使用静压桩设备对桩进行加压,直至达到设计要求的承载力。
在施工过程中,注意监测桩身位移和沉降情况,确保施工质量。
六、质量检测与控制对静压桩进行质量检测,包括桩身完整性、承载力等指标。
使用专业仪器对桩位、桩身垂直度等进行实时监测,确保施工质量。
对不合格桩进行整改或补桩处理,确保整体工程质量。
七、安全措施与规定严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。
对施工现场进行安全风险评估,制定相应的安全措施。
定期对施工设备进行维护和检查,确保其安全可靠。
加强施工现场的安全监管,及时发现并处理安全隐患。
八、施工进度与安排根据施工进度计划,合理安排施工时间和人员。
定期对施工进度进行检查和调整,确保工程按时完成。
在施工过程中,加强与业主、设计、监理等单位的沟通协调,确保工程顺利进行。
本静压桩施工方案仅供参考,实际施工过程中需根据现场情况和相关规定进行调整和优化。
在施工过程中,我们将始终坚持质量第一、安全第一的原则,确保工程顺利完成。
静压桩专项施工方案
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华高产业园(一期)静压桩专项工程施工方案编制人:审核人:审批人:编制单位:湖北国邦建设有限公司2018年9月15日目录第一章、工程概况 (2)第二章、编制依据 (3)第三章、施工布置及施工准备工作 (4)第四章、主要施工方法和技术要求 (6)第五章、安全文明施工措施 (11)第六章、保证质量的技术组织措施 (14)第七章、施工工期及保障措施 (16)第八章、应急预案 (17)附图桩位平面布置及压桩施工线路图 (18)第一章工程概况一、工程简介建设单位:武汉华高创新电力测控有限公司设计单位:深圳市建筑设计研究总院有限公司勘察单位:湖北省地质勘察基础工程公司监理单位:湖北中南华大建设项目管理有限公司施工单位:湖北国邦建设有限公司二、工程概况工程名称:武汉华高创新电力测控有限公司华高产业园建设地点:武汉市江夏区花山三路主要功能:厂房及配套建筑总建筑面积为13144.13㎡。
3#厂房:钢结构1层,建筑高度13m,建筑面积10683.80㎡;4#办公楼框:架结构5层,建筑高度19.5m,建筑面积2261.64㎡;5#门房:框架结构1层,建筑高度3.2m,建筑面积26.04㎡;6#消防水泵房:框架结构地下-1层地上1层,建筑高度地下4.2m,地上3m.建筑面积172.65㎡,(地上:17.40㎡,地下:155.25㎡)三、使用年限及安全等级:结构设计使用年限 50年;建筑结构安全等级二级;基础安全等级二级;建筑地基基础设计丙级;建筑物耐火等级详建筑。
本工程建筑抗震设防类别为丙类;建筑物抗震设防烈度为 6度,设计基本地震加速度值为 0.05g,设计地震分组为第一组,多遇地震影响系数最大值142max43为 0.08场地特征周期为0.35s,建筑场地类别为Ⅱ类场地,场地土类型详见二(3)条,场地属对抗震一般地段。
结构阻尼比为0.05。
结构类型及抗震等级:本工程基础采用钢筋混凝土框架结构,抗震等级为四级,上部为钢结构。
静压法桩施工方案

静压法桩施工方案一、工程概况与目标本工程为一高层建筑项目,预计采用静压法施工桩基础。
目标是在确保安全、高效、经济的前提下,完成所有桩基础的施工任务,保证建筑物基础的稳定性和承载能力。
二、施工准备与条件对施工场地进行详细勘察,确保场地满足静压法施工条件。
准备充足的施工材料和设备,包括但不限于桩体、静压设备、起重机械等。
完成施工图纸的会审,制定详细的施工计划。
对施工人员进行安全教育培训,确保人员具备相应的施工技能和安全意识。
三、桩型与规格选择根据工程要求和地质条件,选择适宜的桩型和规格。
确保桩体材料质量可靠,满足设计要求。
四、桩位布置与定位根据施工图纸和地质报告,合理布置桩位,确保桩位精度符合规范要求。
采用全站仪等测量设备,对桩位进行精确定位。
五、压桩设备与人员选择性能稳定、操作简便的静压设备,确保施工效率和质量。
配备足够数量的熟练工人和技术人员,确保施工进度和安全性。
六、施工工艺与流程清理施工现场,确保场地平整。
进行桩位定位和放样。
安装并调试静压设备。
依次进行桩体吊装、对位、静压等作业。
施工完成后进行桩顶标高和垂直度检查。
七、质量检测与控制对桩体材料、施工设备等进行严格检查,确保符合规范要求。
对施工过程中的关键工序进行实时监控,确保施工质量。
施工完成后进行桩身完整性检测和承载力试验,确保桩基础质量符合设计要求。
八、安全措施与预案制定详细的安全施工措施,包括但不限于施工现场安全警示标识的设置、安全通道的保持、作业人员的安全防护等。
对可能出现的安全隐患进行预测和评估,制定相应的应急预案。
定期进行安全检查和教育培训,提高施工人员的安全意识和应急能力。
在施工过程中,我们将严格遵守国家及地方的相关法律法规和标准规范,确保施工安全、质量和进度。
同时,我们将积极与业主、设计、监理等各方沟通协调,共同推动工程的顺利进行。
静压桩桩基工程施工方案
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一、工程概况1. 工程名称:XX项目桩基工程2. 建设单位:XX有限公司3. 设计单位:XX工程设计有限公司4. 施工单位:XX建筑有限公司5. 工程地点:XX市XX区6. 施工工期:60日历天二、编制依据1. 国家现行建筑施工规范、地区规程,质量验收评定标准,省、市现行工艺操作规程。
2. 国家现行行业标准:《建筑桩基技术规范》JGJ94-94,《先张法预应力混凝土管桩》(DBJT13-57)及《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。
3. 工程地质勘察报告书。
4. 设计图纸及相关文件。
三、施工内容及技术要求1. 施工内容:静压桩桩基施工,包括桩基设计、桩基施工、桩基检测等。
2. 技术要求:(1)桩基设计:根据工程地质勘察报告书,进行桩基设计,确保桩基承载力满足设计要求。
(2)桩基施工:a. 施工准备:根据设计图纸和施工规范,准备施工所需材料、设备、人员等。
b. 桩基施工工艺:采用静压桩施工工艺,具体如下:i. 桩基定位:根据设计图纸,确定桩位,并做好桩基定位工作。
ii. 静压桩施工:利用静压桩机,将预应力高强砼管桩压入土中,确保桩身垂直度和平整度。
iii. 接桩:采用焊接接桩方式,将多节预制混凝土方桩连接成整体。
iv. 桩基检测:施工过程中,对桩基进行检测,确保桩基质量。
(3)桩基检测:采用声波透射法、低应变反射波法等方法对桩基进行检测,确保桩基承载力满足设计要求。
四、施工组织与进度安排1. 施工组织:(1)项目经理部负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
(2)各施工班组按照施工方案和施工进度要求,做好各自施工任务。
(3)质量、安全、环保等相关部门,负责工程质量、安全、环保等方面的监督和管理。
2. 进度安排:(1)施工准备:5天(2)桩基施工:45天(3)桩基检测:10天(4)总工期:60天五、质量控制与保证措施1. 质量控制:(1)严格执行国家现行建筑施工规范、地区规程和质量验收评定标准。
静压桩桩基工程施工方案
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静压桩桩基工程施工方案一、施工前准备工作1. 地质勘察:对工程现场进行地质勘察,确定地质情况、地下水位、土层特性等信息,为施工方案设计提供基础数据。
2. 方案设计:根据地质勘察数据,设计静压桩桩基工程施工方案,确定桩径、桩长、桩位、施工方法等参数。
3. 材料采购:采购所需的施工材料,包括桩材、水泥、砂和石等。
4. 施工设备准备:准备施工所需的设备,包括静压桩机、挖掘机、混凝土搅拌机等。
5. 安全防护措施:确保施工现场的安全,设置警示标志,配备安全防护用具,并制定应急预案。
二、施工工序1. 桩位测定:根据设计要求,利用测量仪器确定桩位坐标,并进行标示。
2. 施工准备:将静压桩机移至施工现场,组装好各部件,对设备进行必要的检查和维护。
3. 桩孔挖掘:利用挖掘机在桩位位置挖掘桩孔,保持桩孔的垂直度和平整度。
4. 填充底座:在桩孔底部填充一定厚度的碎石或砾石,用以支撑静压桩机。
5. 安装桩材:将预制好的桩材通过静压桩机的液压系统安装到桩孔内,保持垂直度和精度。
6. 砼灌注:在桩孔内灌注混凝土,保证桩的承载力和稳定性。
7. 压桩成型:利用静压桩机对桩进行振捣和压实,确保桩体的均匀性和密实度。
8. 静载试验:对已成型的桩进行静载试验,验证桩的承载性能。
9. 桩帽浇筑:在桩顶部浇筑桩帽,连接桩与地面结构。
10. 清理现场:清理施工现场,整理设备和材料,保持施工现场的整洁和安全。
三、质量控制1. 桩孔挖掘:对桩孔的垂直度、直径和深度进行检查,保证桩孔符合设计要求。
2. 桩材安装:对桩材的位置、垂直度和连接方式进行检查,确保桩体的稳定性和承载能力。
3. 砼灌注:对砼的配比和浇筑质量进行检查,保证砼的强度和密实度。
4. 压桩成型:监测桩的振捣和压实过程,实时记录桩体的变形和压实情况。
5. 静载试验:根据设计要求进行静载试验并及时记录测试数据,验证桩的承载性能。
6. 桩帽浇筑:对桩帽的尺寸、配筋和浇筑质量进行检查,保证桩帽与地面结构的牢固连接。
施工方案(静压桩)
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沈阳航空航天大学资产经营有限公司新建厂房综合办公楼项目静压桩专项施工方案施工单位:辽宁建工集团有限公司2 0 13 年11 月30 日目录一、编制依据错误!未定义书签。
二、工程概况ﻩ错误!未定义书签。
三、施工组织与管理错误!未定义书签。
四、施工进度计划和保证措施错误!未定义书签。
五、主要施工方法及技术措施错误!未定义书签。
六、质量保证体系及质量保证措施ﻩ错误!未定义书签。
七、文明施工措施ﻩ错误!未定义书签。
八、安全施工措施26一、编制依据1.1设计图纸1.2国家及部颁对本工程有关的各种现行有效技术施工规范、规程、标准。
1)《建筑工程项目管理规范》(GB/T50326-2001);2)《工程测量规范》(GB50026-93);3)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);4)《建设工程监理规范》(GB50319-2001);5)《建筑安装工程施工质量验收统一标准》GB50300-20016)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);7)《建筑桩基检测技术规范》JGJ106-2003;8)《施工现场临时用电安全技术规程》(JGJ46-88);9)《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001);10)《建设工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001);1.3 依据我公司贯标的ISO9000—2000编制的《质量管理体系》文件、《环境管理体系》文件、《安全卫生管理体系》规定。
二、工程概况本工程为沈阳航空航天大学资产经营有限公司新建厂房、综合办公楼项目,包括以下子项:航达研发、车辆装配实验室及航表实验综合厂房、应用研究所、5-8#厂房、实验室、收发室及泵房。
建设单位为,沈阳航空航天大学资产经营有限公司,设计勘探单位为,沈阳机电设计研究院,施工单位为,辽宁建工集团有限公司。
2.1该桩基工程设计为高强预应力管桩(PHC桩),施工方法采用静压法,机械型号为TYY680静力压桩机,工程桩采用PHC-AB400(95)-16、PHC-AB300(95)-16,桩长为14-16米,桩端持力层为粉质粘土(细砂)桩端进入持力层深度大于2倍桩径2.2 现场条件2.2.1场地条件三通一平2.2.2施工用水、用电施工用水、电接至施工现场。
静压桩专项施工方案
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静压桩专项施工方案第一章:综合说明本工程位于萝岗区开创大道与永和大道交汇处,是中海誉品花园项目四期管桩基础工程。
部分管桩采用静压预应力管桩施工工艺,采用Φ400、Φ500预应力混凝土管桩,单桩承载力分别为1300KN、1950KN。
现场地面正在平整,场地较好。
本公司编制施工方案,以“质量第一求效益、用户至上得信誉”为宗旨。
编制依据:1.中海誉品花园项目四期管桩基础工程设计施工图;2.《岩土工程勘察报告书》;3.《预应力高强混凝土管桩基础技术规程》(DBJ/T15-22-96);4.《地基与基础工程施工及验收规范》(GBJ202-83);5.《建筑桩基技术规范》(94-94);6.《广州市基桩质量检测技术规程》;7.国家现行施工规范及标准;8.广东省、广州市有关文件规定;9.业主单位对实施本工程的有关具体要求;10.国家现行施工验收技术规范、技术标准和广东省、广州市地方标准;11.建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》;12.国家建设《建筑工程质量验收评定标准》及《建筑施工安全生产、文明施工》达标有关规定;13.施工现场目测。
编制原则:1.认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策,严格执行工程建设的各项程序。
2.遵循建筑施工工艺及其技术规范,合理安排施工程序及施工顺序。
3.从实际出发,作好人力、物力的综合平衡,组织均衡施工。
4.采用先进的施工技术,科学地确定施工方案;严格控制施工质量,确保施工安全;努力缩短工期,提高劳动生产力。
第二章:施工总体策划和部署第一节:施工前的准备工作在施工前,需认真熟悉设计图纸,做好图纸会审工作,及时解决疑难问题。
同时,按照施工要求及有关规范规定做好施压管桩前的准备工作。
2、在认真阅读工程地质勘察报告的基础上,了解工程地质情况,计算施压管桩的配桩长度,制定管桩预购计划。
3、现场实际情况应进行目测,确定桩机施工顺序及桩机行走路线,并做好有关工作以保证桩机行走方便。
4、施工前应进行技术交底及安全交底工作,建立工程交接班制度,制定工程质量目标和安全措施,以确保施工有序、安全地进行。
静压桩试桩施工方案
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静压桩试桩施工方案1. 引言静压桩试桩是一种常用的地基处理方法,通过施加外加载荷并观测桩身的变形和沉降情况,评估地基的承载力和沉降性能。
本文档将介绍静压桩试桩的施工方案,包括施工准备、试桩过程和监测方法。
2. 施工准备施工前需要进行必要的准备工作,包括以下内容:•地质勘察:通过地质勘察了解地层情况,以确定试桩的位置和长度。
•设计方案:根据地质勘察结果,制定静压桩试桩的设计方案,包括桩的直径、长度和试桩荷载。
•施工设备:准备好静压桩试桩所需的施工设备,包括静压桩机、重锤等。
•施工人员:组织专业的施工人员,包括桩机操作员、监测人员等。
•材料准备:准备好所需的桩材、桩头和沉桩工具等。
3. 试桩过程静压桩试桩的施工过程主要包括以下步骤:3.1 桩基准备在试桩点的地表上进行基础准备工作,包括清理试桩点周围的杂物、标定试桩位置和控制点等。
3.2 钻孔使用静压桩机在试桩点进行钻孔工作。
根据设计要求选择合适的桩机和钻头,按照设计要求进行钻孔,控制钻孔的深度和直径。
3.3 清理孔底完成钻孔后,使用清淤工具清理孔底的杂物和泥浆,确保桩身与地层的贴合程度。
3.4 安装桩材将预制好的桩材通过静压桩机送入钻孔,并施加恰当的压力使桩材顺利下入孔中。
根据桩的长度和设计要求,逐节安装桩材,直至达到预定的桩长。
3.5 沉桩沉桩是为了进一步使桩材沉入地层,提高桩的承载力。
通过在桩头上落重锤,施加持续的冲击力,使桩材继续下入地层。
3.6 停止施工及记录根据试桩设计要求,达到预定的试桩荷载后,停止施工。
记录试桩的沉桩过程、施加的荷载大小和桩身变形情况等数据。
4. 监测方法试桩过程中需要进行监测以评估地基的承载力和沉降性能。
监测方法主要包括以下内容:•桩身变形监测:使用传感器设备监测桩身的变形情况,包括水平位移、竖向沉降等参数。
•桩周土压力监测:通过土压力计等设备监测桩周土体的压力,以评估土体的承载力。
•桩身应变监测:使用应变计等设备监测桩身的应变情况,了解桩体受力情况。
静压基桩施工方案
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静压基桩施工方案四、施工方案(一)、静压桩施工工艺:我公司采用的全液压静力压桩是通过液压力将桩压入土中的一种沉桩工艺,其全部动作均由液压驱动具有“自行移动”功能的部件,独立完成“吊桩一喂桩一压桩”的全过程。
移位时,行走机构采用提携式步履,把船体当作铺设的轨道,通过纵、横向油缸的伸缩,实现压桩机的纵横向行走。
压桩时,利用压桩机本身的重量作反力,由桩机配备的起吊机将桩吊入压桩机的抱箍内,对准桩位,压桩油缸伸程把桩压入地层中,直至用送桩器把桩送入预定标高。
静力压桩具有低振动、低噪音、无污染、综合造价低、施工速度快、施工场地文明干净等优点,并且每根桩的承载力均能从压桩机上的压力表反映出来,因而可对所压的桩进行评估,及时处理不能满足设计要求的桩,确保施工质量。
1、工程测量:根据《工程测量规范》GB50026-2007,轴线控制精度要求控制网测角中误差<5秒,边长相对中误差<1/30000,轴误差<2mm。
高程引测中标高精度误差要求<2mm。
(1)、单体控制点的定位及复测采用全站仪根据引进的控制网点进行单体角桩定位,严格按照规范规定技术要求精心施测,定位角桩埋深要稳固。
单体角桩的复测采用全站仪依据引进控制网点对角桩进行复测于校正;沉桩过程中采用经纬仪依据相邻控制点进行校正,确保桩位的准确性。
经监理复验无误后方可使用。
(2)、水准点引测、桩顶标高控制本工程在引测基本水准点后,施工班组再用水准仪把基本水准点引测到方便沉桩施工的地点,沉桩时水准仪由专人负责,严格控制桩顶标高,并在施工过程中定时复测。
(3)、桩位放样根据验收复测后的主轴线和设计桩位平面图,放出试桩位,用短竹签或短钢筋打入地下做样桩,样桩刷鲜红油漆,并在样桩处放上一小撮白灰,便于验收和施工操作时能清楚地看到桩位,保证桩位偏差≤10mm。
样桩经监理复验后,方可进行压桩施工。
以上的测量放线定位和样桩均要有监理验收签证,使第二次放线时有据可查。
锚杆静压桩专项施工方案
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城市最佳实践区B2展馆改建锚杆静压桩专项施工方案上海建工二建集团有限公司城市最佳实践区B2展馆改建工程项目部目录第一部分编制综合说明 (4)1、工程概况 (4)1.1工程简介 (4)1.2地质情况 (4)2、编制依据 (5)第二部分施工方案 (5)1、施工准备 (5)1.1施工用电 (5)1.2清障 (6)2、施工方案 (7)2.1测量定位 (7)2.2监测方案 (8)2.2桩基施工 (10)3、应急预案 (18)第三部分保证措施 (19)1、安全文明保证措施 (19)1.1安全管理网络 (19)1.2安全管理措施 (20)2、质量保证措施 (23)2.1质量预控 (23)2.2过程质量控制 (23)第四部分附图 (24)1、桩基阶段场布图 (24)2、桩基阶段水电布置图.................................. 错误!未定义书签。
3、桩基流程图 (24)上海建工二建集团有限公司城市最佳实践区B2展馆改建工程锚杆静压桩专项施工方案第一部分编制综合说明1、工程概况1.1工程简介本工程为城市最佳实践区B2展馆改建工程,位于世博园区的城市最佳实践区北街坊,东至南车站路,南至半淞园路和C1配套商业建筑,西邻B1展馆,北邻马德里馆。
本工程是在原世博B2展馆的基础上进行改造,最大建筑高度17.45m(檐口)。
地上2层,局部3层;长86.032m,宽为80.285m,建筑面积9876平方米(半室外广场490平方米)。
1.2地质情况本方案为城市最佳实践区B2展馆改建工程锚杆静压桩编制。
本工程在老结构内进行改造施工。
B2展馆A区为原装配车间,原结构为单跨排架结构;B区为原新金工车间,原结构为双跨排架结构。
原结构基础为独立基础,在世博改造为B2展馆时进行基础加固,将原独立基础连接为条形基础。
除了结构基础外,地下仍保存有大量已废弃的设备基础,以及各种大型石块。
2、编制依据A.本工程设计院提供的锚杆桩桩位布置图B.该工程地质勘察报告C.国家标准《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202—2002)D.建筑地基基础设计规范(GB50007-2002)E.建筑施工安全检查标准(JGJ59—2001)F.建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)G.行业标准《锚杆静压桩技术规程》(YBJ227-91)H.钢筋混凝土锚杆静压桩(DBJT08-106-2006)I.上海市建筑标准设计图集《预制钢筋混凝土小截面方桩 DBJT08-106-2006》J.《国家一、二等水准测量规范》(GB12897-2006);K.《工程测量规范》(GB50026-2007);L.《建筑变形测量规范》(JGJ 8-2007);第二部分施工方案1、施工准备1.1施工用电本工程施工临时用电从业主提供供电间接出,沿结构四周铺设电缆,每隔30米设置一个电箱。
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江西宜春德和沁园三期工程静压桩专项施工方案施工单位:福建省第五建筑工程公司编制:编制时间:审核:审核时间:审批:审批时间:目录第一章、工程概况 (2)第二章、编制依据 (3)第三章、施工布置及施工准备工作 (4)第四章、主要施工方法和技术要求 (6)第五章、安全文明施工措施 (11)第六章、保证质量的技术组织措施 (14)第七章、施工工期及保障措施 (16)第八章、应急预案 (17)附图桩位平面布置及压桩施工线路图 (18)第一章工程概况一、工程简介1、工程名称:沁园住宅区三期A区11-15#楼2、工程位置:江西省宜春市袁州区锦绣大道南侧3、建设单位:江西德和实业集团有限公司4、设计单位:江西省建筑设计研究总院赣西分院5、勘察单位:深圳市勘察测绘院二、工程概况1.建筑物概况:本工程包括11#楼、12#楼、13#楼、14#楼、15#楼及2层地下室。
建筑功能(具体见表2-1)表2-1建筑功能序号工程名称建筑功能1 11#楼1- 32层为塔式住宅2 12楼1-22层为塔式住宅3 13楼1- 32层为塔式住宅4 14楼1-22层为塔式住宅5 15楼1层商铺、2-3层为宿舍楼6 地下室平时为地下汽车2.建筑规模:建筑占地面积22000m2;总建筑面积120247.01 m2,其中地下建筑面积16590m2,地上总建筑面积76660.71 m2,架空建筑面积2245.22 m2;(1)11#楼建筑面积28386.24m m2, 13#楼建筑面积29918.09 m2,建筑层数均为地下一层、地上32层,房屋屋面标高均为98.90m。
(2)12、14#楼建筑面积均为8646.36 m2, 建筑层数均为地下一层、地上21层,房屋屋面标高均为65.90m。
(3)15#楼建筑面积4744.70 m2, 建筑层数地下2层,地上3层,建筑高度10.8m。
2、本工程采用400AB型PHC 桩基础,十字形桩尖。
单桩竖向抗压承载力特征值为1200KN(部分桩设计注明按700KN,有效桩长约9m);终压力值为2200KN,终压时满载连续复压次数不少于3次。
3、有效桩长小于24m的桩要求桩尖进入强风化岩层不少于1m,送桩深度不超过2m;有效桩长大于24m的桩,以桩长及终压力为控制指标。
4、除设计单独注明的9m有效桩长的桩外,其他的桩有效桩长约为15~24m。
三、工程地质、水文状况1、地质状况经钻探揭露,本工程埋藏地层按成因分类为:人工填土(Q ml)、第四系全新统海积层(Q4m)、第四系中更新统残积层(Q el)、燕山期侵入岩(γ35)等地层。
(1)人工填土层厚1.70~11.60m,在场地内普遍分布。
(2)第四系全新统海积层按岩性及力学性质划分为二层:A、淤泥质粘土,层厚0.70~8.10m;B、砾砂,层厚0.40~1.10m。
(3)第四系中更新统残积层厚6.70~16.80m,为砾质粘土。
燕山期侵入岩,根据风化程度分为四个层(带):A、全风化层,层厚2.00~9.80m,一般厚度大于 5.0m,层顶标高-19.05~-3.91m;B、强风化层,层厚9.30~33.30m,一般厚度大于15.0m,层顶板标高-27.42~-5.59m;C、中等风化层,层厚0.5~6.2m,层顶板标高-52.76~-34.03m;D、微风化岩,层顶板标高-41.25~-39.37m。
2、水文条件根据《岩土工程勘察报告》提供的资料,本工程地下水主要赋存于第四系全新统海积砾砂层中,属孔隙潜水类型,另基岩中赋存有一定量的裂隙水。
地下水主要靠大气降水补给并与海水有一定水力联系,水位因降雨及季节变化而异。
地下水埋深较浅,水位标高3.52~6.91m。
地下水对砼结构无腐蚀性。
第二章编制依据编制依据1、《岩土工程勘察报告》;2、江西宜春德和沁园三期工程设计施工图及相关设计文件;3、《建筑桩基技术规范》(JGJ—94—2008);4、广东省标准《预应力混凝土管桩技术规程》;5、施工合同及有关文件。
第三章施工布置及施工准备工作一、现场布置在工程前期准备阶段,应完成临时道路的修筑,接通临时水、电,平整桩基础施工场地,保证现场排水畅通。
1、场地平整和临时道路修筑场地必须平整,临时施工道路及排水可满足桩机及管桩材料的进场要求。
2、施工临时用水、用电施工在桩基础施工前,现场临时用水、用电均以接通。
二、人员组成1、管理人员根据本工程的规模及质量、进度要求等,确定项目管理人员名单如下:项目经理()项目副经理()技术负责人()测量员()施工员()质量员()全权负责工程的施工负责桩基施工管理与协调主要负责技术方面和施工技术交底测量放线,标高、轴线复核细部放线,标高、轴线复核,施工记录主要负责施工质量检查和控制安全员()主要负责施工安全资料员()负责施工资料的采集、整理、汇编2、施工人员施工人员配备表作业人员均为管桩基础施工专业人员,技术过硬,有丰富的施工经验。
三、施工准备工作1、技术准备(1)在桩基础试桩前,技术人员对设计施工图进行了详细的阅读并进行了相关工程量计算。
(2)按照规范要求,本公司编制了《深圳大学土木工程实验室工程预应力管桩基础施工组织设计》,对建筑物的PHC桩进行了编号,设计了打桩路线图,并根据《岩土工程勘察报告》和方格网测量成果进行了桩长试配。
(3)在试桩前按照施工规范和设计文件的要求编制试桩技术交底和安全技术交底,相关管理人员和操作人员应认真解读并签字确认。
(4)根据《岩土工程勘察报告》,在场地内选择不少于5个点进行试开挖,查看土层分布及地下水水位情况。
根据试挖的情况确认:a、本工程地下水主要是赋存于地表的孔隙潜水,水位标高约在-1.00m~-3.50m;b、地下土质分布极不均匀,场地北侧在地表以下约0.5m即为淤泥质土;场地南侧地表以下约5m范围内主要为建筑垃圾,5m以下基本为粘土回填,含水率大,不能作为施工车道的持力层;c、地下建筑垃圾包含较多的混凝土块,对静压桩施工影响较大,发生断桩的可能性较大。
2、施工测量准备项目部测量员在试桩前根据设计图和建设单位提供的坐标、高程进行相关内业计算,测放建筑物轴线和桩位。
3、机械设备准备4、材料准备在施工准备阶段,向建设单位工程师和监理工程师提供PHC桩生产厂家的资质证明文件及PHC桩的质保资料,积极配合监理工程师的考察计划,确定管桩供应商并签署相关合同文件。
第四章、主要施工方法和技术要求一、施工测量1、桩位测设及复测桩位测设采用NTS352全站仪测量。
施测前测量工程师应根据现场测量平面控制网计算出每一根桩的方位角和距离,施测时直接定桩中心点。
桩位测设完成后,应按相关规定进行复测,复测采用全站仪测量。
测量时先定建筑各轴线位置及必要的控制线,再根据轴线位置关系用钢尺量出每一根桩的中心位置,并与测设的桩中心位置相复核,偏差大于规范规定的应重新测量。
用全站仪测设桩位和复测不得由一个人进行。
2、标高测量压桩施工的标高测量主要指桩中心自然地面标高测量和送桩阶段的标高测量。
标高控制应根据已经通过监理工程师复核的高程控制网引出标高到施测现场,并进行测量作业。
3、测量误差要求桩基础测量误差不得大于《工程测量规范》及设计文件允许的偏差范围。
二、施工工艺流程静压桩施工工艺流程图三、试验桩施工设计和规范要求必须进行试验桩施压。
试验桩的数量和位置由监理工程师根据规范要求、《岩土工程勘察报告》及设计结构施工图确认。
试验桩的施工应同结构桩一致,其目的是为正式施压管桩积累必要的技术参数,为桩基础工程施工质量控制提供依据。
在试验桩施压完成后,必须进行终压力值、压桩深度、焊接工艺参数等技术数据的计算、整理和总结,对施工工艺进行分析和总结,并作为正式施工的重要依据。
四、压桩1、桩机就位静压桩机应按设计好的行走路线就位和施压,桩机就位后应进行整平。
若局部地基土松软不能满足打桩机正常工作的需要,应对地基进行处理。
2、吊桩、植桩采用压桩机自带的钢丝绳将预先堆放在施工场地外围的管桩拖至桩机附近,再进行起吊并用夹具夹紧。
管桩被夹具抱紧后,应仔细清除入土端钢板上附着的泥沙、油渍,将其搽拭干净并保持干燥,焊接桩尖。
桩尖焊接完成并自然冷却到规范允许的温度,经监理工程师检验合格后进行植桩。
植桩的要点是将桩尖对准桩位中心,用经纬仪从相互垂直的两个方向检查桩身垂直度,满足要求后使桩身入土。
3、压桩在压桩、接桩过程中,必须对桩身垂直度和端面的平整度进行严格控制,保证首节桩垂直度偏差不大于0.5%,压桩机调至水平。
严禁各桩在施工过程中移位,每根桩应一次连续压到底。
接桩送桩过程中不得无故停歇,尽量缩短休歇的时间。
4、接桩第一节桩压入地面后,上端距地面800~1000mm时应停止沉桩,起吊第二节桩准备接桩。
第二节桩起吊后,应先清除桩底焊接钢板上的泥土、油污,再与第一节桩对接。
第二节桩经人工微调与第一节桩完全吻合后由电焊工施焊;为减少焊接时间,一般采用2台电焊机同时施焊。
本工程采用高性能CO2自动熔断机焊接。
在焊缝温度冷却至规范允许范围后才可进行第二节桩的施压。
五、送桩送桩采用专用送桩器配合施工。
送桩时严格控制送桩深度,保证桩顶标高符合设计要求。
送桩时,连续满载复压不少于3次,终压力值应满足设计要求,并由专人记录终压力值。
六、主要技术措施和质量要求1、原材料验收和检验①钢筋混凝土预制桩质量,应符合《建筑桩基技术规程》(JGJ94-94)的规定,桩的表面应平整、密实,制作允许偏差符合下表的规定。
预制桩制作允许偏差(mm)②钢筋混凝土预制桩外观质量应平整、密实,不应有裂纹、蜂窝、孔洞、折断和过大缺棱掉角、露主筋等缺陷。
③材料的出厂合格证和试验、检验报告,混凝土试验配合比通知单,混凝土试件强度等级测试值报告,焊条的型号、性能等均应符合规范要求。
2、测量技术措施和要求①桩位测量及高程测量误差不得大于《工程测量规范》及广东省《预应力砼管桩基础技术规程》的相关规定。
②植桩时桩身的垂直度最大允许偏差为1‰。
③接桩时,上下节桩的中心线偏差不得大于10mm,节点弯曲失高不得大于1‰桩长。
3、压桩、送桩技术措施和要求①混凝土预制桩的混凝土强度等级达到设计强度等级100%,才能运输和施工作业。
②利用桩机附带的起重设备进行吊桩时,应有专人负责指挥,吊点的选择应合适,防止在拖动管桩及吊桩过程中损伤桩身或造成管桩断裂。
③采用焊接接桩时,应先沿桩身周围点焊固定,然后对称焊接,并确保焊缝质量和设计尺寸。
上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢。
焊接时应采取措施,减少焊区焊缝变形。
焊缝应连续焊满。
④沉桩的作业空间必须处理好架空线路的障碍物和地下埋设的隐蔽(管线路及构筑物)物,予以处理。
⑤压桩机安装就位,试车合格后,方可进行施工作业。
⑥桩堆放的地面应坚实、平整,并应按桩的型号、规格分别堆放,以保证起吊、运输方便。