电解车间各岗位安全操作规程(2021新版)
电解岗位安全操作规程范本（2篇）
电解岗位安全操作规程范本一、总则为确保电解岗位的安全运行，保护操作人员的生命财产安全，提高工作效率，制定本安全操作规程。
二、岗位安全要求1. 操作人员必须经过专业培训，并持有相应的操作证书；2. 每位操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、工作服等；3. 操作人员必须熟悉电解设备的结构、性能和操作程序，严禁擅自操作；4. 每位操作人员必须遵守岗位安全操作规程，严禁违反操作规程进行操作；5. 操作人员必须保持岗位整洁，避免杂物堆积；6. 操作人员必须定期参加安全培训和演练，提高自身安全意识和应急处置能力。
三、岗位操作规程1. 开始操作前，操作人员必须检查设备状态，确保设备正常运行；2. 操作人员必须准确理解并执行生产操作指令，确保操作步骤正确；3. 操作人员必须按照操作要求正确使用仪器、设备和工具，禁止乱用或擅自改动；4. 操作人员必须遵守操作程序，确保操作工艺规范；5. 操作人员在操作过程中，必须密切观察设备运行状态，如有异常情况要及时报告；6. 操作人员必须严格控制操作时间和操作温度，确保操作安全；7. 操作人员在操作过程中，必须保持警觉和专心，严禁分散注意力或玩忽职守；8. 操作人员严禁在操作过程中吸烟、饮食等不符合安全规定的行为；9. 操作人员必须按照工艺要求进行设备维护保养，保持设备的良好状态；10. 操作人员在操作结束后，必须做好设备的清理和整理工作，确保岗位整洁。
四、安全事故应急处理1. 发生安全事故时，操作人员必须第一时间保护自身安全，随时保持与现场联系；2. 发生火灾时，操作人员必须迅速按下火警报警按钮，并向现场领导汇报；3. 发生化学泄漏事故时，操作人员必须立即切断泄漏源，并采取相应的应急措施；4. 发生设备故障时，操作人员必须立即停机，并通知维修人员进行检修；5. 发生人员伤害事故时，操作人员必须立即停止操作，并进行急救和报警处理。
五、岗位安全检查1. 定期对电解岗位设备进行检查，确保设备完好；2. 不定期对操作人员进行安全教育和培训，提高安全意识；3. 对操作人员进行例行体检，确保身体状况良好；4. 定期进行安全隐患排查，及时消除隐患。
电解工安全技术操作规程
电解工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障电解工安全生产，维护工人和设备的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于电解工生产操作过程中的安全管理。
第三条电解工是指利用电解作用进行反应、制取金属或进行电镀的作业过程。
第四条电解工操作人员必须接受安全培训，熟悉操作规程，同时具备应急处理能力。
第五条电解工操作人员必须佩戴合格的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第二章安全操作规程第六条进入电解工作业区前，必须向工作人员了解设备状态和工艺要求，确认设备正常后方可进入。
第七条操作人员必须按照工艺要求，严格执行操作步骤，不得擅自更改或跳过步骤。
第八条操作人员在操作中必须保持清醒的头脑，严禁酒后、疲劳或患病作业。
第九条操作人员在电解过程中，严禁吃东西或吸烟。
第十条操作人员操作过程中，必须注意观察设备运行状态，如有异常情况，应立即停机报告。
第十一条操作人员必须熟悉电解工设备的操作方法和常见故障处理方法，以便能够及时处理故障。
第十二条操作人员在电解过程中，必须注意设备周围是否有可燃物或易爆物，并采取相应的安全措施。
第三章安全控制措施第十三条在电解作业现场，应设置明显的安全警示标志，提示作业人员注意安全。
第十四条电解设备必须定期进行维护保养，确保设备正常运行。
第十五条电解设备和管道必须定期检查，发现问题及时修复或更换。
第十六条电解设备必须经过严格的试验和检测，合格后方可投入生产。
第十七条电解作业现场必须有消防设施，并保证设施运行正常。
第十八条电解设备故障时，必须及时通知维修人员进行处理，禁止私自拆修。
第十九条电解作业现场必须干燥、通风良好，避免生成有害气体。
第四章应急处理第二十条在电解作业过程中，如发生设备故障、泄漏等意外情况，操作人员必须立即采取应急措施，确保人员安全。
第二十一条如发生人员伤害事故，应立即报告，并采取紧急救治措施。
第五章罚则第二十二条违反本规程的操作人员，将被依法追究法律责任，并按照公司规定给予相应的纪律处分。
电解岗位安全操作规程范本
电解岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保电解岗位的安全生产，保护岗位操作人员的人身安全和单位财产的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事电解岗位工作的人员，包括岗位操作人员以及相关管理人员。
第三条电解岗位操作人员应当遵守本规程，严格执行操作规程，确保岗位安全。
第二章电解岗位的安全要求第四条电解岗位操作人员应具备一定的专业知识和操作技能，熟悉电解设备的结构和工作原理，并经过相应的安全培训。
第五条电解岗位操作人员应了解相关安全规程、标准和操作规程，能够正确使用个人防护装备。
第六条电解岗位应配备必要的消防设备和安全设施，并定期进行检修和保养。
第七条电解岗位应保持干燥、通风良好，不得堆放易燃、易爆物品。
第八条电解设备应定期进行检修和保养，维护设备正常运行。
第三章电解岗位的安全操作规程第九条电解岗位操作人员应在指定的工作区域内进行作业，不得擅离岗位。
第十条在进行电解操作前，应检查设备是否正常工作，排除故障。
第十一条在进行电解操作时，应注意避免电解槽溅出液体，避免发生火灾和爆炸。
第十二条电解岗位操作人员应定期检查电解槽温度和电流，及时调整工作参数，确保设备正常运行。
第十三条电解岗位操作人员应严格执行操作规程，不得随意停机、启动设备，必须经过相关管理人员批准后方可进行。
第十四条电解岗位操作人员应随时关注设备运行情况，发现异常情况应及时报告，并采取相应的紧急处理措施。
第十五条电解岗位操作完成后，应及时清理工作区域，做好设备保养和维护工作。
第四章电解岗位的安全管理和救援措施第十六条单位应加强对电解岗位的安全管理，建立完善的安全制度、安全培训和安全考核制度。
第十七条电解岗位操作人员应定期进行安全培训，提高安全意识和操作技能。
第十八条单位应建立完善的安全监测和救援系统，配备必要的急救设备和人员，以应对突发情况。
第十九条在发生火灾、爆炸等事故时，电解岗位操作人员应迅速采取逃生措施，并向上级主管报告。
第五章附则第二十条对违反本规程的电解岗位操作人员，应按照有关规定进行处理，并追究其责任。
操作规程电解车间安全操作规程
操作规程电解车间安全操作规程一、前言电解车间是一种较为特殊的场所，因其涉及到一些化学实验和操作，如不注意安全规范，就可能产生一定的危险性。
所以，在操作电解车间时，必须遵守一些安全规程，保证人身安全和设备正常运行。
二、操作规程1.在进入电解车间之前，必须先检查个人防护设备是否齐全，并确保其无磨损或损坏，不得随意拆卸、调整，更不能丢弃、赠送、借用给他人使用。
2.严禁在有积水、有机溶剂等易燃、易爆、易腐蚀等环境下吸烟，携带火种，如打火机、打火机油等。
3.操作前应先检查所使用的电解槽是否有漏电现象，并检查设备是否正常。
4.严格遵守操作程序，不得私自改变工艺、操作参数或操作顺序。
5.严禁使用没有经过标识的设备和器材，更不能够使用有缺陷的设备和器材。
6.操作过程中应经常观察槽液的情况，发现异常应停机并上报，严禁无授权人员进行人为干预。
7.不得在操作过程中离开工作岗位，如有特别情况必须与负责人联系，并取得批准后方可行动。
8.进入电解车间的人员应穿戴相应的防护设备，如防护镜、手套、口罩等，以保证人员的安全。
9.操作人员要熟练掌握所使用的化学品，如有不懂或怀疑的情况，应及时与负责人或技术员联系。
10.在操作过程中，如发生溢流、泄漏、爆炸等情况，应及时采取应急措施，并上报处理。
11.操作结束后，须认真清理现场，按规定存放各类溶液和废料及废弃物，严禁乱倒污染环境。
三、注意事项1.如有发现任何违规操作，应及时上报负责人或安全值班员。
2.在操作电解车间过程中，应注意自身安全，如发生意外情况，应及时紧急报警。
3.如有新工人加入电解车间操作，应确保其理解各项安全规程，并作出书面承诺。
4.操作人员应当加强安全知识的学习，了解各类化学品的危险性，提高安全防范意识。
四、总结要想保证电解车间的操作安全，就必须严格执行各项安全规程，不得侥幸心理，任何时候都应该把安全放在首位。
通过认真的学习和不断地实践，不但可以提高操作技术，也可以提高安全意识，减少因操作不当而引起的事故，达到保护人员安全和设备正常运行的目的。
电解车间各岗位安全操作规程（三篇）
电解车间各岗位安全操作规程第一章安全管理概述第一节安全管理目标1.1 本规程的编制宗旨是为了保证电解车间各岗位操作人员的安全和生命健康。
1.2 本规程适用于电解车间的所有岗位操作人员，包括工人、技术人员和管理人员。
1.3 所有岗位操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，并参与安全教育培训，做到安全第一、预防为主。
1.4 电解车间的管理人员负责本规程的执行和监督，并且对一切安全事故负有直接责任。
第二节安全规定2.1 所有岗位操作人员必须熟悉自己岗位的安全操作规程，禁止违反规程进行操作。
2.2 所有岗位操作人员必须佩戴防护用品，并按照规定的程序进行操作。
2.3 所有岗位操作人员必须按照操作规程进行操作，禁止擅自更改或偷工减料。
2.4 所有岗位操作人员必须经过岗位培训和考核合格后方可上岗。
2.5 所有岗位操作人员必须遵守工作纪律和操作规程，不得酗酒、吸烟或使用违禁药品。
2.6 所有岗位操作人员必须对自己的操作质量负责，发现问题及时汇报。
第二章安全操作规程第一节电解槽操作3.1 操作人员必须戴好防护手套、护目镜、防护服等防护用具，确保自身的安全。
3.2 操作人员必须清晰知道电解槽操作步骤和操作要点，切忌疏忽大意。
3.3 负责槽渣处理的人员必须严格按照操作规程进行处理，不得滥用药品和设备。
3.4 进行电解槽操作时必须确保操作区域无火源和易燃物品，严禁使用明火。
3.5 操作人员必须定期对电解槽进行检查维护，发现问题及时修复。
第二节废液处理4.1 操作人员必须戴好防护手套、护目镜、防护服等防护用具，确保自身的安全。
4.2 操作人员必须严格按照操作规程进行废液处理，禁止随意倒弃废液。
4.3 废液处理过程中禁止与其他化学品混合，以免产生危险物。
4.4 废液处理设备的维护保养必须由专人负责，定期检查设备的状态。
第三节电解设备维护5.1 操作人员在进行电解设备维护前必须切断电源，并确保设备处于安全状态。
5.2 操作人员必须佩戴防护手套、护目镜、防护服等防护用具，防止意外伤害。
电解车间各岗位安全操作规程范本
电解车间各岗位安全操作规程范本电解车间是一个涉及强酸、强碱等化学品的特殊工作环境，为了确保工作人员的人身安全和生产设备的正常运行，制定了以下各岗位安全操作规程范本。
一、搬运工：1. 搬运操作前，应先检查所搬运物品的相关安全标识，并佩戴好防护手套和安全鞋。
2. 在搬运过程中，要注意尽量减少搬运距离，避免与其他人员或设备相撞。
3. 搬运过程中，不得放置重物在高处，以免发生坠落事故。
4. 当搬运腐蚀性化学品时，应使用专用的容器和工具，并注意避免与其它材料混合。
5. 搬运过程中若发现异常情况，应暂停操作并及时向上级汇报。
二、操作工：1. 在操作前，应熟悉所使用的设备的工作原理和使用方法，掌握相应的安全操作流程。
2. 在操作过程中，应穿戴好相应的个人防护装备，如防护面罩、防护手套等，并保持操作区域的通风情况。
3. 操作时应细心操作，避免操作失误或过度操作导致事故发生。
4. 操作结束后，应及时清理操作区域和设备，并将使用的工具、设备归位。
5. 操作过程中，如发现异常情况或设备故障，应及时停止操作，并向上级报告并寻求帮助。
三、检修工：1. 在检修前，应先确认设备停机，并关闭相应的设备电源。
2. 检修过程中，应佩戴好工作服和个人防护装备，如护目镜、防护手套等。
3. 检修时，应按照设备的维护保养手册进行操作，不得擅自改变设备结构或参数。
4. 检修结束后，应确认设备的各项安全设施已经正常恢复，并清理好检修现场。
5. 如在检修过程中发现故障无法处理，应及时向上级报告，并请专业人员进行处理。
四、清洁工：1. 清洁工作时，应穿戴好工作服和个人防护装备，如口罩、手套等。
2. 清洁过程中，应注意使用合适的清洁剂和工具，避免与其他化学品混合使用。
3. 清洁工作结束后，应及时清理工具和工作区域，并将工具归位。
4. 清洁工作时，应避免使用带有刺激性味道或有毒性的清洁剂。
5. 如发现清洁工具或设备损坏，应及时更换或维修。
五、岗位领导：1. 岗位领导应熟悉各岗位的安全操作规程，并进行相关培训。
电解车间各岗位安全操作规程范本
电解车间各岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障电解车间各岗位工作人员的生命安全和身体健康，提高工作效率和产品质量，减少生产事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于电解车间各岗位工作人员，在工作过程中必须严格遵守本规程。
第三条本规程规定了电解车间各岗位工作人员的安全操作要求，包括劳动保护、设备操作、事故应急等方面的规定。
第四条电解车间各岗位工作人员必须定期接受安全操作培训，了解本规程内容，并熟练掌握各岗位的安全操作要求。
第二章安全操作第五条电解车间各岗位工作人员在操作设备前，必须穿戴符合规定的个人防护用品，包括防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第六条电解车间各岗位工作人员必须按照设备操作规程进行操作，严禁擅自修改设备参数或进行未经批准的操作。
第七条电解车间各岗位工作人员在操作设备时，必须保持设备周围的通道畅通，防止杂物阻塞。
第八条电解车间各岗位工作人员在设备运行过程中发现异常情况，必须及时上报主管领导，并采取紧急措施避免事故发生。
第三章劳动保护第九条电解车间各岗位工作人员在工作期间，必须遵守劳动纪律，不得擅自离岗，不得在工作时间内进行私自活动。
第十条电解车间各岗位工作人员在操作设备时，必须正确使用劳动工具，不得拆卸、损坏或私自使用未经授权的设备。
第十一条电解车间各岗位工作人员不得在工作环境中吸烟、喧哗或进行其他危险行为。
第十二条电解车间各岗位工作人员在工作过程中必须注意人身安全，严禁室外活动时不穿戴个人防护用品。
第四章事故应急第十三条电解车间各岗位工作人员在发生事故时，必须迅速采取应急措施，并及时报告主管领导，配合进行事故调查和处理。
第十四条电解车间各岗位工作人员必须熟悉逃生通道的位置和使用方法，一旦发生火灾、爆炸等紧急情况，必须迅速撤离现场。
第十五条电解车间各岗位工作人员在处理事故时，必须佩戴个人防护用品，防止二次伤害的发生。
第五章培训与考核第十六条电解车间各岗位工作人员必须定期接受安全操作培训，了解本规程的内容和要求。
电解车间各岗位安全操作规程
电解车间各岗位安全操作规程电解车间是一个涉及到危险化学品操作的工作区域，各个岗位都必须严格遵守安全操作规程以确保工作人员的人身安全和生产设备的完整性。
以下是针对电解车间各个岗位的安全操作规程：1. 操作员岗位安全操作规程：- 操作前必须穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、口罩和防护服等。
- 操作前必须仔细阅读并熟悉化学品的安全数据表，了解化学品的性质、危险性和操作注意事项。
- 操作期间必须保持注意力集中，严禁与他人交谈或做其他分散注意力的事情。
- 操作期间必须保持手部干燥，避免使用带有金属饰物或湿润的手部操作化学品。
- 操作期间禁止吃东西、饮水和抽烟等不安全行为。
- 操作完成后必须彻底清洁操作区域和设备，并妥善处理废物和化学品残留物。
2. 设备维护岗位安全操作规程：- 维修前必须确保设备已经停机并断电，并由专人负责确认设备状态。
- 维修期间必须穿戴相应的个人防护装备，如防护手套和耳塞等。
- 维修期间必须使用适当的工具和设备，并按照操作手册中的步骤进行维修。
- 维修期间禁止随意更改设备的电路或参数，必须根据维修要求进行操作。
- 维修完成后必须进行设备测试和确认，确保设备完好，并恢复正常运行。
3. 废料处理岗位安全操作规程：- 废料处理前必须穿戴适当的个人防护装备，包括防护面具、防护服和防护手套等。
- 废料处理期间必须进行分类处理，将不同种类的废料分别储存和处理。
- 废料处理期间禁止使用明火、火种和其他可能引起火灾的设备。
- 废料处理期间必须保持操作区域的通风畅通，避免废料产生有毒气体的蒸发。
- 废料处理后必须仔细清理操作区域，并妥善处理废料和残余物。
以上是针对电解车间各个岗位的安全操作规程，工作人员必须严格遵守，以确保操作过程的安全性和生产设备的完整性。
此外，还应定期进行安全培训和演练，提高操作人员的安全意识和应急处理能力。
电解车间安全操作规程
电解车间安全操作规程为确保电解车间生产过程中的操作安全，保障人身安全和设备安全，特制定该安全操作规程，规范操作程序，提示注意事项，加强安全意识，执行该规程是每位工作人员的责任。
一、操作人员基本要求1.操作人员必须经过专业技能培训，了解设备的结构、性能、操作流程和安全操作规程。
2.操作人员必须穿戴好个人防护用品，包括但不限于头盔、耳塞、防护眼镜、防护鞋等。
操作时饮食禁止在车间内进行。
3.操作人员必须持证上岗，严格按照证书规定的工作范围和工作条件进行操作。
未持证上岗人员严禁操作设备。
4.操作人员必须具备良好的身体素质，不得饮酒、吸烟等影响身体健康的行为。
二、设备安全要求1.在操作电解设备前，必须做好接地防护措施，接地电阻不得超过1Ω。
2.操作人员接线及仪表接触在操作前务必检查，确保设备各部分固定牢固、连接稳定，操作人员不得自行拔插线头和插座，必须及时汇报。
3.设备地面执行部分如出现失效，应及时停机检查，不得强行使用。
4.进行操作时，应随时确保设备接地正常，操作区内无明火和静电干扰。
5.操作过程中发现电器设备有明显异常，应立即停机，汇报相关人员进行检修。
三、操作流程要求1.操作人员在操作前务必了解设备操作流程，明确各步骤之间的联系，切勿跳过某一步骤。
2.操作人员必须严格按照设备操作流程进行操作，不得随意调整设备参数或进行无关操作。
3.操作人员应按照有关流程规定，合理安排设备工作负荷和生产计划，严禁过载操作和互相攀比。
四、应急措施1.任何紧急状况下立即停机，遵守被动保护原则。
2.发生紧急情况时，应及时按照手册上的应急措施处理。
3.外来人员欲进入电解车间，必须通过安全防范逐一确认，并由本单位主管安全人员领导进行接待和指引。
五、操作管理及文明作业1.加强操作员考核、技能培训及技术交流，推动从业人员专业素质提升，增强安全管理意识。
2.严格落实行业标准与规范要求，强化生产场所安全意识，及时查漏补缺，建立健全安全技能操作考核体系。
电解岗位安全操作规程
电解岗位安全操作规程1.准备工作（1）检查设备运行状态，确保设备正常。
（2）穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、手套、工作服等。
（3）确认工作区域没有明火和易燃物品。
（4）了解设备操作规程和紧急停机程序。
2.操作步骤（1）开启电解设备的电源，并确保能够正常工作。
（2）根据工艺要求，将需要处理的物质加入到电解槽中。
（3）调节电解设备的温度、电流和电压等参数，保持在规定范围内。
（4）观察电解过程中的变化，随时调整操作参数，确保电解效果的稳定。
（5）定期检查电解设备的运行状态，并及时清理电解槽内的沉淀物。
（6）严禁私自停机或更改操作参数，如需调整应向上级报告后再行操作。
（7）如发生异常情况，应立即按照紧急停机程序停机，并向上级报告。
3.安全注意事项（1）操作人员需要具备相关的电解设备操作和维护知识，不得擅自操作或接触未经培训的设备。
（2）操作人员在操作过程中应集中注意力，不得分心或参与其他无关工作。
（3）严禁使用有缺陷的设备进行操作，如发现设备有问题应立即上报维修。
（4）操作人员应严格按照个人防护装备的要求穿戴，以免发生意外伤害。
（5）操作人员应注意保持操作区域的整洁，避免发生绊倒或滑倒等意外情况。
（6）操作人员应对电解设备的电源开关和设备本体进行定期维护，确保设备的安全可靠。
（7）不得将有毒或易燃物品放置在操作区域内，以防发生火灾或中毒事故。
（8）在操作过程中如有任何疑问或问题，应及时向上级汇报，并请教专业人员。
4.紧急事故处理（1）发生火灾时，应立即按照现场火灾应急预案进行紧急处理，并通知消防部门。
（2）如发生溢液或泄漏情况，应立即停止操作并采取相应的应急措施，如使用吸油材料清理液体。
（3）如有操作人员受伤，应立即停止操作，并进行急救处理，同时通知医务人员。
（4）对于设备本身的故障，应立即停机，并通知维修人员进行检修。
5.结束以上就是电解岗位安全操作规程的主要内容，操作人员在进行电解操作时，务必要严格按照规程来进行操作，并时刻保持警惕。
电解岗位安全技术操作规程
电解岗位安全技术操作规程前言为保证生产作业的安全、稳定和高效，对于电解岗位的安全操作进行明确规范，制定本操作规程。
一、首要安全要求1.1 严格遵守国家法律法规，尤其是涉及到安全的相关法律法规。
1.2 电解岗位前必须佩戴安全帽和安全鞋，防护设备必须按照标准规范佩戴。
1.3 禁止在电解岗位吃东西、抽烟等行为。
二、电解设备的安全操作2.1 电解设备必须通过检查并确保设备无损坏才能进行操作。
2.2 电解设备开机前必须确保各设备连接牢固、电路良好。
2.3 禁止在电解设备工作期间接近或触碰设备。
2.4 电解设备工作时，操作人员必须留意设备运行情况，发现异响或异常情况应停机检查。
三、操作流程3.1 打开电解设备前，操作人员必须进行目测检查，确保电解槽内电解液的液位、电流表指示、温度计读数等相关指示正常。
3.2 打开电解设备，开始电解前，应进行试电解。
3.3 启动电解设备并调整好工作电流和电压等参数，调试正常后，操作人员进行电解操作。
3.4 操作人员必须在不断监视电解设备运行情况的情况下工作，发现异常现象应及时停机检查。
四、电解设备的维护和保养4.1 每天对电解设备的设备进行检查，对设备内进行彻底的清洗，以保证电解设备的工作质量。
4.2 必须定期对电解设备清洗，清洗周期可根据设备的使用情况而定，但至少保证每半年进行一次大清洗。
4.3 定期对电解设备内部的电路进行维护和检查。
五、其他5.1 操作人员必须进行相关安全知识培训，确保安全操作，并定期进行安全知识的更新。
5.2 任何电解设备的调整和升级都应经过专业技术人员的指导和参与，任何未经授权人员进行的修理或翻新都是禁止的。
5.3 所有可能影响设备的其他因素都应及时纠正，如检修或调整设备时发现的故障、误操作等。
六、结论本规程是根据电解岗位的安全操作规范而制定的，是对电解设备和电解作业的相关规范，操作人员必须按照以上规程进行操作，确保电解作业的安全和效能。
2021年电解岗位安全操作规程
2021年电解岗位安全操作规程安全理念：“所有事故都是可以预防的”；安全目标：集团内员工工亡率为0；集团内千人负伤率不大于___‰。
二、安全规则和程序：三、危险识别：电解工艺危险特点：电解食盐水过程中产生的氢气是极易燃烧的气体，氯气是氧化性很强的___气体，两种气体混合极易发生爆炸，当氯气中含氢量达到___％以上，则随时可能在光照或受热情况下发生爆炸；（2）如果盐水中存在的铵盐超标，在适宜的条件（pH＜4.5）下，铵盐和氯作用可生成氯化铵，浓氯化铵溶液与氯还可生成黄色油状的三氯化氮。
三氯化氮是一种爆炸性物质，与许多有机物接触或加热至90℃以上以及被撞击、摩擦等，即发生剧烈的分解而爆炸；（3）电解溶液腐蚀性强；（4）液氯的生产、储存、包装、输送、运输可能发生液氯的泄漏。
化学性危险有害因素1烧碱对皮肤、纸张、织物有强烈的腐蚀性；烧碱溶液落到皮肤上，尤其是高温烧碱，会因起皮肤表皮的灼伤，溅入眼中会引起失明或视力衰退。
若吸入碱雾沫或浓度高的碱蒸汽可能使气管和肺部受到严重损坏。
2盐酸盐酸对人体的危害：因为氯化氢极易溶于水，所以它对眼结膜及上呼吸道有强烈的刺激作用。
在夏天，由于出汗多，空气中的氯化氢不断溶解在汗液中，使皮肤干燥发痒;急性中毒：流泪、鼻腔酸辣、咽部热痛及咳嗽、结膜充血、胸痛、呕吐等；慢性中毒：可引起慢性鼻炎、支气管炎等，皮肤在冬天易发生皲裂，牙齿发生酸蚀症；盐酸对皮肤有烧伤作用，溅在皮肤上如不及时冲洗，可引起不同程度的腐蚀伤，痊愈比较慢；长期接触可发生不同程度的牙齿酸蚀等。
3氯气：常温下的氯气为黄绿色气体，比空气重___倍，氯气属___性气体，吸入对人体危害极大。
低浓度微量吸入鼻、口、有灼热感，出现咳嗽、流泪等症状，高浓度大量吸入很快会出现心跳过速、呼吸困难、气短，严重时会导致窒息死亡。
4氢气：氢气是一种无色、无嗅、无味的气体，重度很小，在标准状态下为0.089Kg/m3，等于空气的1/14.38，在所有的气体中最轻，故易存留在设备的最高处，应注意防爆。
电解车间各岗位安全操作规程
编号：SM-ZD-18732电解车间各岗位安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改电解车间各岗位安全操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
一、电解车间岗位（一）、出装槽1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。
工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。
2、槽面人员应准确指挥吊车工作业。
吊车进行负荷作业时，禁止在其下面他作业或停留。
3、用电解液冲洗槽底或补加电解液时，要劝告其他人员远离作业区。
开启、关闭阀门是要缓慢，以防止压力过大而冲破胶垫发生喷液；严禁憋液操作，以防止电解液飞溅伤人；若电解液溅入眼睛时，应立即用清水冲洗。
4、拍片作业时，必须戴好防护手套，以免被始极片边缘割伤。
5、电解槽进行送电前，需确认槽内极板已装好，液位正常方可拿掉短路铜棒。
6、槽底作业时，注意观察槽底支架、管道、地沟及其他物品，防止碰伤或坠落。
7、提放槽内三天以上阴极时，应缓慢提起，以免扭伤腰部。
9、槽面作业过程中，严禁使用铁、锌等材料制作的工器具。
10、处理储备架中未放好的极板时，须用专门工具，不得用手搬动。
11、在作业区上下楼梯时，要集中精力，抓牢扶手。
（二）、酸泵运行1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。
电解车间各岗位安全操作规程
电解车间各岗位安全操作规程电解车间是一个高风险的工作环境，因此各岗位的安全操作规程非常重要。
下面是电解车间各岗位的安全操作规程，希望能对读者有所帮助。
1. 车间主管安全操作规程- 熟悉电解车间的设备、工作流程和安全规定，并向员工进行安全培训和指导。
- 监督并确保员工戴好防护用品，如安全眼镜、耳塞、手套等，遵守工作安全要求。
- 定期检查车间设备是否正常运行，并安排维护和修理工作，确保设备安全可靠。
- 负责调查车间事故和安全事件，并及时采取措施，防止类似事件再次发生。
- 定期组织安全培训和演练，提高员工安全意识和应急处置能力。
- 协助车间安全评估和改进工作，提高车间安全管理水平。
2. 电解操作员安全操作规程- 熟悉电解操作流程和安全规定，严格按照规定进行操作。
- 在操作前检查设备是否正常运行，如有异常情况及时报告主管。
- 穿戴合适的防护用品，如安全眼镜、面罩、手套等，并保持整洁、无杂物的操作区域。
- 注意电解液的浓度和温度，避免过高浓度和过高温度导致的安全事故。
- 高温设备操作时要注意火源，严禁吸烟和使用明火。
- 按照要求进行设备保养和维修，如更换电解液、清洁设备等。
- 发现设备故障、泄漏等紧急情况时，立即停止操作并向主管汇报。
3. 电解设备维护人员安全操作规程- 确保在进行设备维护和维修前，设备已经停止运行并断开电源。
- 戴好防护用品，如安全眼镜、头盔、手套等，并注意工作区域的通风。
- 使用合适的工具进行维修和保养，严禁乱用工具或将工具遗留在设备上。
- 注意设备的接地和电源，确保安全连接。
严禁随意接线或操作带电设备。
- 定期对设备进行巡检，发现异常情况及时修理或报告主管。
- 维修完成后，对设备进行测试和试运行，确保设备运行正常。
4. 废液处理人员安全操作规程- 熟悉废液处理过程和安全操作要求，严格按照规定进行作业。
- 戴好防护用品，如防护服、手套、口罩等，并保持作业区域通风良好。
- 注意废液的处理方法和处理剂的正确使用，避免发生废液泄漏和误伤事故。
电解工安全技术操作规程
仅供参考[整理] 安全管理文书电解工安全技术操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共4 页电解工安全技术操作规程一、进行电解操作时，必须穿戴好齐全、完整的劳动防护用品，裤腿要套在工作鞋的外面。
二、在电解槽上操作时，要站在盖板上。
不许把脚踏在电解槽壳面、阳极和阳极钢爪上。
罩板敞开时，严禁双脚同时站到槽台上（焙烧作业时除外）三、工具要摆放在指定地点，摆放要整齐，不使用不完好工具，铁工具使用前必须经过预热。
熄灭效应使用的木棒必须干燥。
四、取电解质和铝液时，要用经过预热干燥的电解质箱子装，待冷凝后倒出。
五、吊运物件时，要检查好吊具，吊稳后再指挥吊车起吊。
需从地沟吊运物件时，吊车钩头不准低于阴极母线，应采用绝缘吊具。
六、连接快速风动接头时，人员应站在侧面，必须确认连接可靠方可送风。
拆卸快速接头时，必须将管路中残余压力泄掉方可拆开。
七、堆放氟化盐、电解质块和固体铝等物料时，不能在配电箱，槽控箱，气控柜下面堆放，高度不超过窗台，宽度不超过立柱。
八、操作中如发现身上防护品意外着火，要立即就地扑灭，不要乱跑，也不许用水浇身。
九、使用风镐时，要检查各部位是否连接牢固，更换钎子严禁对人。
十、扒块时，工具应缓慢放入电解槽内，不得将电解质溅出。
严禁双脚同时站在槽台上操作。
十一、在阳极导杆上返尺划线时，脚不得伸到碳块底下。
十二、更换阳极过程中来效应时，应立即停止作业，处理熄灭效应后再进行作业。
第 2 页共 4 页十三、禁止坐在槽罩和炉台上，以免压坏设备和发生烫伤。
十四、母线和地面之间、槽与槽之间不得有金属物件连通，以防电流短路。
十五、严禁任意打开槽控箱和气控柜以及严禁在箱内放置物品。
十六、不要徒手接触电解槽各部位、厂房内金属管柱、母线和电器设备。
十七、槽控箱、气控柜、上部结构出现故障时，应立即通知维修人员检修，无关人员不得擅自处理。
十八、发生事故立即报告值班长，并积极参加抢救。
电解车间安全操作规程
电解车间安全操作规程
电解铝厂充电安全操作规程
1.更换保险丝必须戴绝缘手套。
2.不准带负荷拔送保险器。
3.充电前，首先检查充电机的开关、电流表、电压表、电扇、指示灯和额定电压、电流名牌值等必须正常。
电瓶电压不得超过充电机电压，正负线不得接反。
4送电后，充电机电流不得超过额定名牌值。
5.送电后，发现异常必须立即停电处理，并报告有关人员。
6.充电后，应将电流降回到零位，停掉电源，拆除充电线。
7.充电过程中禁止吸烟。
8.充电不准缺水，不准冒电解液。
9稀释硫酸时，必须将硫酸缓慢注入水中，严禁将水注入浓硫酸中。
10.严禁在车体内给电瓶充电。
电解车间各岗位安全操作规程(3篇)
电解车间各岗位安全操作规程1. 前言在电解车间工作，安全操作是至关重要的。
为了确保员工的生命安全和设备的正常运行，特制定本安全操作规程。
在进行各岗位操作之前，请务必详细阅读以下规程，并严格按照规程进行操作。
2. 通用安全措施2.1 穿戴个人防护装备：在进入车间之前，员工必须正确穿戴个人防护装备，包括头盔、防护眼镜、防护手套等。
确保防护装备完好无损，并根据需要进行及时更换。
2.2 严禁吸烟：电解车间属于火灾易发区域，严禁吸烟。
请员工在规定的吸烟区内进行吸烟，切勿将烟蒂随意乱扔。
2.3 防止静电产生：在操作期间，员工应注意防止静电产生。
避免穿着静电产生较多的衣物，并定期清洁工作环境，防止静电积聚。
2.4 定期安全检查：定期进行安全检查，确保设备设施的正常运行。
如发现问题，请立即上报，并在维修前采取临时措施确保操作安全。
2.5 紧急救援措施：车间内应设置应急处理措施，员工应熟悉应急报警设备的使用方法，并掌握逃生通道和灭火器的位置和使用方法。
3. 电解槽操作规程3.1 操作前的准备工作：准备好所需的化学品和设备，确保设备完好无损。
操作前，仔细检查槽体是否漏电，并确保电解槽电流处于安全范围内。
3.2 穿戴防护装备：进行电解槽操作时，必须穿戴耐电阻的胶鞋和绝缘手套。
电解槽内操作时，手套必须保持干燥。
3.3 严禁空载操作：禁止空载操作电解槽。
在电解槽内注入溶液前，必须确保槽内电解液浸没阳极和阴极。
3.4 定期检查槽体：定期检查电解槽的槽体是否有腐蚀、漏液、松动等情况，并及时处理问题。
4. 配电系统操作规程4.1 操作前的准备工作：在对配电系统进行操作前，必须切断所需操作设备的电源，并确保安全开关处于关闭状态。
4.2 正确操作开关和断路器：在操作配电系统时，必须按照正确的顺序和方法操作开关和断路器。
禁止操作时使用过大的力量，避免损坏设备。
4.3 防止过载：严禁将过大负荷接入配电系统，以避免过载导致的设备故障和火灾。
电解岗位安全技术操作规程
电解岗位安全技术操作规程一、调查研究1.机房安全管理制度2.特种作业操作规程3.电气安全操作规程4.电解加工安全技术操作规程二、岗位安全技术操作规程第一条机房要保持干燥、清洁、整洁，不得存放易燃、易爆物品及其他危险物品，保持通风良好，温度和湿度在规定范围内。
第二条工作人员必须按照所分配的岗位进行操作，未经允许不得擅自变动操作岗位。
第三条工作人员必须熟悉电解加工设备的参数、使用方法、故障处理方法和正确的维修保养方法。
第四条工作人员必须穿戴好防护装备，在操作前要检查装备是否完好、齐全，对防护装备作出误用、过期或者受损等情况必须及时更换或报修。
第五条工作人员离开工作岗位时必须关闭设备电源，并将工具放到工具箱里，操作岗位要保持干净、整洁、安全、有序。
第六条工作人员必须按照操作规程操作设备，不得私自更改设备的参数、设置或处理，出现任何异常情况必须及时报告维护人员。
第七条工作人员必须严格遵守各种安全操作规程，不得随意开机、停机、重启等操作，不要以过度的方式加速或拖慢设备操作效率。
第八条工作人员必须严格禁止饮食、吸烟等危险行为，不得在设备周围存放药品或易燃物品。
第九条工作人员必须经过安全培训、考核合格后方可上岗操作设备，不得违反安全操作规程，以防发生危险事故并造成损失。
第十条工作人员每天上岗前必须进行设备的安全检查，发现问题及时向维护人员反映和维修，确保办公室的安全。
三、特别提示以上述岗位安全技术操作规程为规范，特别醒示各岗位工作人员必须按照操作规程在这项工作上不能松懈，更不能马虎，只有每个员工都严格遵守操作规程才能保障员工的安全以及设备的使用寿命。
电解车间操作规程
电解车间安全操作规程1 一般规程1.1 上岗人员必须经过三级安全教育方针准许作业，多功能天车等特种作业人员必须经安全技术培训，实际操作考核合格后，方准许单独作业。
1.2 上班前要穿戴好劳动保护用品(劳动保护用品包括：安全帽、工作服、眼镜、劳保鞋、口罩、手套、手扪子、面罩)。
1.3 交接班时，必须交代安全注意事项，检查确认设备及其他安全防护措施安好，方能交接班。
1.4 必须保持工作鞋干燥，工作期间不准穿湿鞋或带钉子的鞋。
1.5 不允许开动使用非本岗位的工具、机械、设备等。
1.6 凡与热熔体接触的工具必须进行预热后，方可进行操作1.7 禁止在同一台槽上同时进行两种以上的工作。
1.8 禁止跨越危险警戒线，毁坏各种安全防护设施和安全警示标志。
1.9 禁止在厂房内骑车，以汽油为动力源的车辆不准进入电解厂房内。
1.10 禁止在厂房内道上坐卧休息，或放置各种物料。
1.11 各种铁制工具要按规定放到指定地点，要排列堆放整齐。
1.12 禁止往楼下、窗外扔工具及废弃物，工具落下楼时必须立即检查是否与电解槽、母线、地面连通，如果连通应及时清除。
1.13 及时清理作业场地，保持岗位环境卫生，消除各种事故隐患。
1.14 上班期间不允许打闹，不允许用任何工具开玩笑。
1.15 禁止无关人员进入厂房。
1.16 不许在天车所挂物料下行走或停留，看到或听到各种车辆行驶或发出信号时，必须绕道。
1.17 人工往槽内加料必须先经过预热干燥，潮湿的料不允许直接加入槽内。
2 电解工安全操作规程2.1 电解槽周围必须保持干燥整洁，工作通道应畅通，碳渣箱、各种使用工具应按规定摆放整齐。
2.2 电解槽篦形格板必须放置齐全，不得有缺少现象，篦形格板两侧绝缘垫不得有缺少现象，且与母线不能接触。
2.3 电解槽用控制机各功能显示正常，压缩空气供应压力正常，气动部分、电气部分、提升电动机、限位开关无明显异常现象。
2.4 各种铝罩板绝缘处不得有损坏现象，必须保持完整齐全，铝罩板必须按规定摆放整齐。
2021年电解车间各岗位安全操作规程
2021年电解车间各岗位安全操作规程（一）、出装槽1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。
工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。
2、槽面人员应准确指挥吊车工作业。
吊车进行负荷作业时，禁止在其下面他作业或停留。
3、用电解液冲洗槽底或补加电解液时，要劝告其他人员远离作业区。
开启、关闭阀门是要缓慢，以防止压力过大而冲破胶垫发生喷液；严禁憋液操作，以防止电解液飞溅伤人；若电解液溅入眼睛时，应立即用清水冲洗。
4、拍片作业时，必须戴好防护手套，以免被始极片边缘割伤。
5、电解槽进行送电前，需确认槽内极板已装好，液位正常方可拿掉短路铜棒。
6、槽底作业时，注意观察槽底支架、管道、地沟及其他物品，防止碰伤或坠落。
7、提放槽内三天以上阴极时，应缓慢提起，以免扭伤腰部。
9、槽面作业过程中，严禁使用铁、锌等材料制作的工器具。
10、处理储备架中未放好的极板时，须用专门工具，不得用手搬动。
11、在作业区上下楼梯时，要集中精力，抓牢扶手。
（二）、酸泵运行1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。
工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。
2、遇有行车吊运作业时，禁止在其下面作业或停留3、槽底作业时，注意观察槽底支架、管道、地沟及其他物品，防止碰伤或坠落。
4、对电解槽补加电解液时，严禁憋液操作；打开或关闭阀门要缓慢，头部侧向一边，防止酸液冲出伤人。
5、向电解槽内加电解液时，将加酸管深插至槽底，防止酸液溅出伤人。
6、融化添加剂及操作换热器或蒸汽系统时，不得触摸蒸汽管道及换热片，以免烫伤。
7、添加、排放浓硫酸时，戴好防护面罩、防酸手套等防护用品。
8、开、关阀门不得用力过猛，以免发生喷液事故。
9、检修电解液管道、蒸汽管道或风管时，应在所对应的阀门、泵上悬挂“禁止操作”警示牌。
10、不得直接用身体碰触正在移动或转动的设备。
11、在作业区上下楼梯时，要集中精力，抓牢扶手。
（四）、种板作业1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。
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( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改电解车间各岗位安全操作规程(2021新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.电解车间各岗位安全操作规程(2021新版)一、电解车间岗位（一）、出装槽1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。
工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。
2、槽面人员应准确指挥吊车工作业。
吊车进行负荷作业时，禁止在其下面他作业或停留。
3、用电解液冲洗槽底或补加电解液时，要劝告其他人员远离作业区。
开启、关闭阀门是要缓慢，以防止压力过大而冲破胶垫发生喷液；严禁憋液操作，以防止电解液飞溅伤人；若电解液溅入眼睛时，应立即用清水冲洗。
4、拍片作业时，必须戴好防护手套，以免被始极片边缘割伤。
5、电解槽进行送电前，需确认槽内极板已装好，液位正常方可拿掉短路铜棒。
6、槽底作业时，注意观察槽底支架、管道、地沟及其他物品，防止碰伤或坠落。
7、提放槽内三天以上阴极时，应缓慢提起，以免扭伤腰部。
9、槽面作业过程中，严禁使用铁、锌等材料制作的工器具。
10、处理储备架中未放好的极板时，须用专门工具，不得用手搬动。
11、在作业区上下楼梯时，要集中精力，抓牢扶手。
（二）、酸泵运行1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。
工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。
2、遇有行车吊运作业时，禁止在其下面作业或停留3、槽底作业时，注意观察槽底支架、管道、地沟及其他物品，防止碰伤或坠落。
4、对电解槽补加电解液时，严禁憋液操作；打开或关闭阀门要缓慢，头部侧向一边，防止酸液冲出伤人。
5、向电解槽内加电解液时，将加酸管深插至槽底，防止酸液溅出伤人。
6、融化添加剂及操作换热器或蒸汽系统时，不得触摸蒸汽管道及换热片，以免烫伤。
7、添加、排放浓硫酸时，戴好防护面罩、防酸手套等防护用品。
8、开、关阀门不得用力过猛，以免发生喷液事故。
9、检修电解液管道、蒸汽管道或风管时，应在所对应的阀门、泵上悬挂“禁止操作”警示牌。
10、不得直接用身体碰触正在移动或转动的设备。
11、在作业区上下楼梯时，要集中精力，抓牢扶手。
（四）、种板作业1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。
工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。
2、吊车共听从槽面作业人员的指挥。
吊车进行负荷作业时，禁止在其下面作业或停留。
3、用电解液冲洗槽底或补加电解液时，要劝告其他人员远离作业区。
开启、关闭阀门时要缓慢，以防止压力过大而冲破胶垫发生喷液；严禁憋液操作，以防止电解液飞溅伤人；若电解液溅入眼睛时，应立即用清水冲洗。
4、种板下槽作业时，先检查确认种板在吊钩上已挂牢。
5、对电解槽进行送电前，需确认槽内极板已装好，液位正常方可拿掉短路铜棒。
6、槽底作业时，注意观察槽底支架、管道、地沟及其他物品，防止碰伤或坠落。
8、及时清除阳极板和种版的泡洗作业区楼梯、平台的油渍，防止跌落。
9、在作业区上下楼梯时，要集中精力，抓牢扶手。
（五）、钛板处理岗位1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。
工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。
2、行车调运钛板时，禁止在其下面作业或停留。
3、包边作业时，要注意避免被小刀划破手指。
4、打磨作业必须在安全范围内进行，防止磨光钢丝飞出伤人。
5、钛板堆放要整齐稳妥，与地面倾斜角度小于80度，防止钛板倒地。
6、在作业区上下楼梯时，要集中精力，抓牢扶手。
（六）、可控硅整流器操作1、操作可控硅整流室内变压器、交流滤波器、整流柜及高压盘等时，必须站在绝缘橡胶垫上。
2、可控硅整流柜内的交流过压吸收装置、硅元件合快速熔断器等运行时，严禁用手碰触，以防漏电。
3、在测量和检查主回流有关原件电压和控制板触发脉冲时，必须有两人以上。
4、当某个整流原件烧坏或快速熔断器熔断时，必须停电后更换。
5、巡视整流室时，禁止进行任何修理工作。
6、巡视中若发现异常现象，立即报告有关领导和电器点检员或电气维修人员。
7、整流室巡视完毕，必须关窗并上锁，要是放在值班室内规定的地方。
（七）、行车岗位安全操作规程1、行车工须经专门安全技术训练考试并有操作证者才能独立操作。
未经专门训练和通过考试的，不得单独操作。
2、开车前应认真检查机械设备。
电气部分和防护保险装置是否完好，灵敏可靠。
如果控制器、制动器、限位器、电铃紧急开关等主要附件失灵，严禁吊行。
3、必须听从挂钩起重人员（一人）指挥，正常吊运时不准多人指挥，但对任何人发动紧急停车信号都应立即停车。
4、行车工必须在得到指挥后方能进行操作，行车起动时应先鸣铃。
5、操作控制器手柄时应先从零位转到第一档，然后逐级增减速度，换向时必须先回到零位。
6、当接近卷扬限位器大小车临近终端或临近行车相遇时速度要缓慢，不准用倒车替代制动、限位代替停车、紧急开关代替普通开关。
7、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下，大车轨两侧除检修外不准行走，小车轨道严禁行走，不准从一台行车跨越到另一台行车。
8、工作停歇时不准将起重物悬在空中停留。
运行中地面有人或落放吊件时应鸣铃警告，严禁吊物在人头上越过，吊运物件地面不得过高。
9、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。
运行时速度要缓慢，行车与行车之间要保持一定距离，严禁撞车。
10、检修行车应停靠在安全地点，切断电源，挂上禁止合闸的标志。
11、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认挂平稳，制动良好，然后升高缓慢运行，不准同时操作三只控制器。
12、行车运行时严禁有人上下，也不准运行时进行检修和调整机件。
13、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到零位，起吊件未放下或索具未脱钩不准离开驾驶室。
14、行车工必须认真做到十不吊：1）超过额定负荷不吊。
2）指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。
3）吊绳和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
4）行车吊挂重物直接进行加工的不吊。
5）歪拉邪挂不吊。
6）工件上站人或工件上放有活动物的不吊。
7）埋在地下的物件不吊。
8）氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物不吊。
9）带棱角块口未垫好不吊。
10）管理人员违章指挥不吊。
15、下班时首先切断电源，进行行车清洁工作。
（八）制液（溶铜器）岗位1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。
工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。
2、开机前要先检查电器设备及循环套是否下常。
3、每一次开机，溶铜器内溶液不得放的太满，以免开机后溶液满出来伤人。
4、起吊铜料过程严禁下面有人。
5、加料过程要集中精力，以免铜料刺伤脸部或眼睛。
6、换液、加液、补液过程必须认真检查管道，开启关闭阀门要缓慢，以防压力过大冲破胶管发生喷液；7、若有电解液溅入眼睛时，应立即用清水冲洗。
8、停机后，必须将溶铜器及管道内溶液排放干净并用清水冲洗，以免溶液结晶堵塞管道和泵。
9、不得直接用身体触碰下在移动或转动设备。
10、在作业区上下楼梯时，要集中精力，抓牢扶手。
二、净化岗位（一）、脱铜循环1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。
工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。
2、行车吊运物品时，禁止在其下面作业或停留。
3、吊车工听从槽面人员的指挥。
吊车进行负荷作业时，禁止在其下面操作或停留。
4、用电解液冲洗槽底或补加电解液时，要劝告其他人员原理作业区。
开启、关闭阀门要缓慢，以防止压力过大而冲破胶垫发生喷液；严禁憋液操作，以防止电解液飞溅伤人；若电解液溅入眼睛时，应立即用清水冲洗。
5、硅整流送电前必须先开排风机，槽面停电后排风机必须延迟30分钟以上才能停机，防止中毒。
6、出装槽时，须确认该系统已停电30分钟，否则不得吊开槽盖。
7、装槽完毕，须确认槽内阴、阳极板已装好，槽内已充满溶液，并已盖上槽盖。
8、槽底作业时，注意观察槽底支架、管道、地沟及其他物品，防止碰伤或坠落。
9、操作换热器或热水循环系统时，不得触摸换热片及管道，防止烫伤。
10、对脱铜槽面进行冲水和检查时，发现问题及时通知配电室停电并报告。
11、不得直接用身体触碰正在移动或转动中的设备。
12、在作业区上下楼梯时，要集中精力，抓牢扶手。
（二）、粗镍岗位1、穿戴好劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、防护手套等。
工作服做到领口紧、袖口紧、下摆紧。
2、行车吊运物品时，禁止在其下面作业或停留。
3、吊车工听从槽面人员的指挥。
吊车进行负荷作业时，禁止在其下面操作或停留。
4、槽、罐底作业时，注意观察槽、罐底支架、管道、地沟及其他物品，防止碰伤或坠落。
5、使用反应釜时应注意釜提及蒸汽管路、阀门的高温、泄露，以防事故。
6、向反应釜中补液时，应在放空条件下补液，注意检查管路是否有泄漏情况，以防伤人。
7、测量相对密度（比重），应在反应釜搅拌桨完全停止后进行，通过反应釜取样口时防止高温高酸液体溅落伤人。
9、抽送滤液或者回收酸时，管道必须扎牢，以防逃液或溶液飞溅伤人。
10遵守安全用电规程，勿用湿手操作电钮，用行车起吊时，不得同时按下相反方向控制按钮。
11、不得直接用身体触碰正在移动或转动中的设备。
12、在作业区上下楼梯时，要集中精力，抓牢扶手。
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