给排水系统调试方案94503
给排水系统调试方案
一、给排水系统调试方案1.给水系统调试1.1当给水中水设备及管道安装完毕，完整性检验合格，方可进行系统进水试压与水清洗、验收合格后，给水（热水系统）管道在投入使用前还应按照要求进行管路消毒加药处理，然后用清水反复冲洗水箱与管道，直到出水水质符合国家《生活饮用水标准》和当地标准方可投入使用。
1.2在各系统安装完毕，进行水压试验，各加压泵出口至各系统干管的试验压力为加压泵出口压力+0.5MPa，保持1小时不渗不漏为合格；其余各部分管道试验压力为0.9MPa，10分钟压力降不得超过0.02MPa，然后降到工作压力进行检查不渗不漏为合格；冷却水管试验压力为1.0MPa，10分钟压力降不得超过0.02MPa，然后降到工作压力进行检查不渗不漏为合格。
1.3试压清洗与系统开通交验后，为了确保给水系统的设计要求与功能的完善体现，使系统能投入正常运行，还应做好各系统负荷运行的系统调试工作。
对管道系统的阀门、附件、自控元件、泵类设备进行检查（调试），并配合做好给水系统的联动调试工作，使给水系统处于正常运转状态，符合设计与负荷调试验收要求。
1.4给水系统在确保自身完整性调试时，还要配合相关工种做好水源→变频泵→用户点的供水系统联动调试工作，同时积极做好机械过滤器的清洗与调试工作，确保水质及水系统功能正常投入使用。
1.5泵类的负荷联动试车顺序为：验明该泵控制箱、柜没有受电→箱内外清扫→检查电器，线路是否正常，紧固螺栓是否松动→查出电动机额定电流，把热继电器动作电流整定在1.25~1.3倍额定电流→控制箱、柜受电→确认电压正常，信号灯指示准确→待命→待设备专业和水电专业人员确认可以开泵时→选择开关置“手动”→点动开泵→确认转向是否正确，电动机及泵无异常情况后再次开泵，2分钟后测量工作电流，三相电源应平衡，与额定电流值不超过+5%—10%约20分钟后，无异常→停泵→选择开关置“自动”。
然后进行变频泵压力开关调试：根据设计要求（水压压力与流量）调好压力开关，这时泵的工作状态就完全受控于开停泵条件，要等到满足开停泵条件得很长时间，有时几乎不可能，因此往往采用模拟试验，即把给水系统内用水点打开放水，人为控制用水量的大小，使变频泵启动时运行频率随着用水量大小而改变，当关闭所有用水口时变频泵停止。
给排水调试方案
给排水调试方案一、引言给排水系统是建筑物中不可或缺的基础设施之一，它的正常运行对于保障建筑物的生活和工作环境至关重要。
为了确保给排水系统的顺利运行，调试工作显得尤为重要。
本文将就给排水调试的目的、步骤以及常见问题进行详细介绍，旨在帮助读者更好地理解给排水调试的过程。
二、调试目的给排水系统调试的目的是确保系统能够正常运行，不受漏水、堵塞等问题的影响。
调试的主要目的包括以下几个方面：1. 确认系统连接的正确性：调试过程中需要仔细检查排水管道、水泵、水箱等设备之间的连接是否正确，以确保系统的正常工作。
2. 消除系统的故障：通过逐一检查和测试各个设备，发现并解决可能出现的故障，提高系统的可靠性和稳定性。
3. 确保水质与水压的达标：通过水质和水压测试等手段，保证系统所提供的水质符合标准要求，并且水压稳定可靠。
4. 节约水资源：通过调试来优化给排水系统的运行效率，降低水资源的消耗，实现节约能源的目标。
三、调试步骤给排水系统调试一般包括以下几个主要步骤：1. 检查设备安装情况：首先需要确认各个给排水设备的安装是否正确、连接是否紧固可靠，排水管道是否畅通无堵塞。
2. 逐一测试设备功能：对于给排水系统中的关键设备，如水泵、水箱等，需要进行功能测试，确保其正常运行。
3. 检查阀门的设置与调整：对于给排水系统中的各个阀门，需要检查其设置是否合理，并根据实际需要进行调整。
4. 进行水质和水压测试：通过水质检测仪器和水压计等设备，对给排水系统的水质和水压进行测试，确保其符合标准要求。
5. 测试排水效果：将给排水系统投入使用，观察水流的畅通情况，检查是否有漏水或堵塞等问题，并及时解决。
6. 总结调试结果：根据调试过程中的检测数据和观察结果，对系统的运行情况进行总结和评估，并提出优化建议。
四、常见问题及解决方法在给排水调试过程中，常见的问题包括水压不稳定、漏水、漏气等。
针对这些问题，我们可以采取以下措施进行解决：1. 水压不稳定：可以通过调整水泵的启停时间、调整水压控制器的设定值等方式来解决水压不稳定的问题。
给排水调试方案
给排水调试方案给排水系统是一个建筑物中不可或缺的系统。
在建筑物完工后，需要对给排水系统进行调试，以确保其符合设计要求，满足日常使用的需要。
给排水调试方案则是针对给排水系统的调试，将具体的调试工作进行规划、安排和实施的计划文档。
一、给排水设备调试方案1、水源调试水源调试主要是针对水源的井、泵、管道进行检测，确保水源接入到建筑物的水源系统中。
在调试水源时，可以将水源从井中取出，通过泵送至水箱中，之后从水箱中接入建筑物内部的水管系统。
这样可以确保水源流通正常、供水稳定。
2、污水处理设备调试污水处理设备调试主要包括初次调试以及正常运行的监控调试。
初次调试需要检查各项设备是否正常安装、连接，设备在运行时是否有异常声音、漏水等情况。
针对污水处理设备，还需要进行污泥浓度、水位、pH值的监测，确保设备的运行符合规定。
3、热水供应设备调试热水供应设备调试主要是针对热水器、热水管道、热水储罐等设备的检测。
在调试热水设备时，需要检查热水是否流通正常，水温是否符合设计要求。
同时，需要进行安全性检测，确保设备在运行时不会造成安全事故。
二、给排水系统的调试计划1、调试前的准备工作在进行给排水系统的调试前，需要对系统设备进行清洗、消毒、安装等工作。
检查管道是否有漏水、流速是否符合要求、是否出现堵塞现象。
同时，还需要确定所需调试的设备、调试时间和负责人员。
2、调试流程2.1 管道调试管道调试主要是监测管道的流速、压力、流量等参数。
通过监测这些参数，可以确保管道系统的运输能力符合设计要求。
调试时，可以利用流量计、压力计对设备进行监测，根据监测结果进行调整。
针对大型建筑物，需要建立清水管系统和污水管系统。
2.2 设备调试除了管道调试，还需要针对各类设备进行调试，包括水泵、污水处理设备、热水设备等。
设备调试需要针对设备运行情况进行监测和调整，保证其符合要求。
2.3 调试结束测试在完成调试后，需要进行终端测试，确保给排水系统符合设计要求和工程要求。
给排水系统调试方案
春夏秋冬项目三期给排水系统调试方案目录一、给排水调试序言1、检查地漏给排水调试方案2、通水程序二、给排水系统调试方案1、给水系统1.1、生活水系统给排水调试序言当每栋房给排水开始通水调试前必须先做到以下几点：一：检查地漏1．必须灌水检查，每层卫生间地漏排水是否通畅，有否堵塞。
2．如有地漏堵塞这个房间，不能通水调试。
要先把地漏堵塞处理通畅后方可通水。
3.在通水前每个出水点龙头必须先检查一遍是否全部关，确认无误后方可开启水泵房总阀，见检查明细表。
二：通水程序1．通水前必须先检查控制每个卫生间的检修口里面的阀门是否全部关闭。
2．检查水泵房的出水口阀门是否开启或关闭。
3．把水表井里的阀门打开。
4．把水泵控制箱电子阀电源打开，检查水泵和给水管是否满水，确定后在向总管道送水，总管闸门不能全部打开，在检查是否有漏水后全部打开阀门。
5．检查二层管井里的排气阀，是否有漏水现象。
6．必须做到分间送水检查，确定这个房间不漏水后再开启第二个房间，再送卫生间时必须有安装洁具水工在场，检查漏点。
7．在下班时必须把给水总闸关。
给排水系统调试方案一、给水系统（生活水系统）1、工作原理A、市政自来水供应别墅围墙边，由一根DN40铜管引入室内机房，直接于别墅变频冷水泵连接。
在其连接管路上安装一个电动阀，变频泵出口连接水处理器，冷水经过水处理器后分二路；一路直接供整个别墅冷水系统，另一路经机房再次返回别墅处供燃气热水器。
B、热水系统由变频泵一路供水直接供入燃气热水器，经燃气热水器加热后进入旁边的热水储水器，再经储水器供别墅内各个热水供应点，本热水系统有一组热水泵循环泵24小时自动切换运行，让其管道内热水温度保持在55°-60°之间。
2、水泵测试的准备工作A、检查已安装的供水泵的型号、规格、参数，是否与已送审及批核的设备资料互相吻合，符合技术规格书的要求并做好记录。
B、检查与供水泵配套安装的阀门型号和规格，与已送审及批核的设备资料互相吻合及方向是否正确。
给排水系统调试方案
给排水系统调试方案（1）给水系统调试a.系统要求室外给水管道、室内给水管道等，工作介质为液体的管道一般应进行水冲洗，如不能用水冲洗或不能满足清洁要求时，可采用空气进行吹洗，当应采取相应措施。
水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物的畅通和安全。
排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60%。
冲洗用水采用城市给水管网接入的饮用水。
水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s 的流速进行。
水冲洗应连续进行。
当设计无规定时，则以出口的水色和透明度与入口处的透明度目测一致为合格。
饮用水系统冲净污物后，按氯粉：水=20g：1比例加入氯粉消毒，在管道中置存24h，然后再用饮用水冲洗，目测出水口的水色和透明度必须与入口处水质一致。
管道系统的冲洗、消毒应在管道试压合格后，调试、运行前进行。
饮用水水箱，由施工单位清理干净，并把所有部件进行完善后，在进行运行调试。
b.调试方法把进入各用水点的阀门全部关闭严密。
把各分支系统上的控制阀门关闭，并把水箱口处阀门关闭严密。
由室外给水网给地下室蓄水池供水，并对浮球阀经水位调试调整，确保浮球阀的正常工作。
待蓄水池注满水后，检查蓄水池的出水管处是否有渗漏等现象；完毕后由电气专业配合启动水泵，检查给水设备的供水是否正常；待正常后，检查是否有水的渗漏，合格后并做好记录备查。
上述步骤调试成功后，首先进行屋顶水箱送水。
关闭所有支系统的阀门后，打开给水主管阀门对水箱进行注水，检查不渗不漏后开始支系统的调试，支系统由下向上进行，每调试一处必须严格检查阀门压盖、水嘴、冲洗阀、活接、丝扣、大便器、小便器等连接处是否严密，确保不渗不漏，并做好记录、按要求填写好竣工资料。
（2）排水系统调试把潜水泵平稳地安放在集水坑的底部，并检查潜水泵于排水管道之间的卡口是否联接牢固。
液位控制器调整到设计要求的水位高度，并检查反应是否灵敏。
检查阀门和止回阀是否严密，安装方向是否正确。
自动控制箱接上电源，集水坑注水，使其达到要求的水位，测试液位自动控制装置的动作，并做好调试记录。
给排水系统调试方案
给排水系统调试方案排水系统的调试是确保其正常运行和达到预期效果的重要环节。
以下是一个1200字以上的排水系统调试方案。
一、调试前的准备工作1.1收集相关资料首先，收集排水系统的设计图纸、安装说明和设备运行参数等相关资料，并仔细研读。
1.2检查设备完好性检查排水系统的设备完好性，包括泵站、管道、阀门、水表等设备是否正常，并及时修复或更换损坏的设备。
1.3检查系统连通性确保排水系统的各部分连通性良好，检查管道是否有破损或堵塞的情况，并拆除任何可能阻碍水流的障碍物。
1.4清洗管道对于新安装的排水系统，应首先进行管道的清洗工作，以确保排水通畅，并防止尘土、杂物及建筑垃圾等物质入侵。
二、泵站的调试2.1检查电源接线检查泵站的电源接线是否正确，包括接地线是否良好接触、是否存在短路、漏电等现象。
必要时，使用电源仪器进行电压检测。
2.2检查泵站控制系统检查泵站控制系统的电气元件是否正常工作，包括电动机、接线盒、开关、继电器等。
如有故障或损坏的元件，及时更换或修复。
2.3调节泵站运行参数根据设计要求，调节泵站的运行参数，包括启动压力、停止压力、自动运行时间间隔等。
并确保泵站能够根据实际需要自动启停。
2.4测试泵站性能启动泵站，并测试其性能是否符合设计要求，包括流量、扬程、水压等参数。
根据测试结果，调整控制系统参数，以达到最佳运行状态。
三、管道的调试3.1检验管道材料和接口检查排水管道的材料是否符合要求，包括是否达到规定的耐压、耐腐蚀、密封性等性能。
此外，还应检查管道接口的质量，是否严密可靠。
3.2检查管道施工质量检查排水管道的施工质量，包括埋设深度、坡度、管道位置是否符合要求，并对存在的问题进行整改。
3.3进行水密性测试通过水压试验或其他适当的方法，检查排水管道的水密性。
排水管道应能承受一定的水压，而不泄漏或渗漏。
四、阀门和水表的调试4.1检查阀门设置检查排水系统中的阀门设置是否合理，并进行必要的调整。
确保阀门的位置能够方便操作和维修。
给排水调试方案
引言概述：正文内容：一、水压测试1. 概述：水压测试是确保给水系统正常运行的重要步骤。
通过施加一定水压来测试系统的密封性和承受能力。
2. 正常压力：水压测试应在公共供水线压力的1.5倍左右进行，以确保系统可以承受额外的压力。
3. 测试设备：根据测试需求，可以选择使用压力表、水泵等设备进行水压测试。
4. 测试步骤：首先关闭所有供水阀门，将水泵启动，开始增加水压。
观察系统中是否有渗漏现象，同时记录测试过程中的压力变化。
5. 结果评估：根据测试结果，对于存在渗漏或压力异常的部分，需要进行修复或调整，并重新进行测试，直到系统满足要求为止。
二、排水测试1. 概述：排水测试是确保排水系统正常运行的重要步骤。
通过施加一定负压来测试系统的排水性能。
2. 正常负压：排水测试应在常规排水负压的1.5倍左右进行，以确保系统可以承受额外的负压。
3. 测试设备：根据测试需求，可以选择使用真空泵、气压表等设备进行排水测试。
4. 测试步骤：首先关闭所有排水设备的阀门，启动真空泵，施加负压。
观察系统中是否有漏气现象，并记录负压变化。
5. 结果评估：根据测试结果，对于存在漏气或负压异常的部分，需要进行修复或调整，并重新进行测试，直到系统满足要求为止。
三、设备功能测试1. 概述：给排水系统中的各种设备，如水泵、阀门、管道连接件等，都需要进行功能测试，以确保其正常运行。
2. 测试对象：对于每个设备，需要进行独立的功能测试，并记录测试结果。
3. 测试方法：根据设备的功能特点，可以选择相应的测试方法和设备进行测试。
4. 结果评估：根据测试结果，对于功能异常的设备，需要进行修复或更换。
四、水质测试1. 概述：水质测试是确保给水系统水质符合规定标准的重要步骤。
2. 测试指标：水质测试通常包括浊度、PH值、溶解氧、无机盐等指标的检测。
3. 测试方法：根据测试指标的要求，选择相应的测试方法和设备进行水质测试。
4. 结果评估：根据测试结果，对于不符合要求的水质部分，需要采取相应的水处理措施，以保证供水系统的水质安全。
给排水系统调试方案
给排水系统调试方案1. 调试说明：1.1.给排水专业进行调试的有：给水系统；雨水、污水系统。
1.2.各主楼按系统组成统一的调试专责小组对各施工专业及各楼层的调试进行指挥协调。
1.3.本项调试工作的目的，是对各主楼及车库各系统调试，通过对系统工作参数及反应能力的调校，使系统工况达到要求。
2.调试目的2.1.新建的给排水系统安装结束，正式投入使用前，需要对系统进行调试，这对于检验设计是否正确、设备性能是否符合要求、施工质量是否可靠，都是必不可少的环节，是保证给排水管道系统使用功能的关键措施。
2.2.给排水系统调试，主要是进行给水系统试压、冲洗，排水系统灌水、通水、通球试验。
给水系统调试主要检验管道系统是否存在“堵”、“漏”现象，给水水质是否达标、流量、压力等是否满足使用要求，排水是否顺畅、渗漏，水泵、水阀等是否符合要求。
2.3.检测完毕后，应针对检测中发现的问题提出恰当改进的措施，使系统更完善，从而使给排水系统良性运行。
3. 调试前准备：3.1．准备调试的计量器具，并保证这些器具是在有效的检定周期内使用且已检定合格。
3.2．准备必备工具如对讲机、电动试压泵、压力表、专用胶球、钢直尺等。
3.3．各系统的安装工作已全面完工或阶段性完工，功能齐全。
3.4．管道系统已试压冲洗完毕，在试压时用于隔离设备的盲板、软接头和其它临时固定物已拆除，已检查了管道系统上的所有阀件方向与位置是否正确，启闭是否灵活，并已纠正完毕。
3.5．检查机泵设备的配电容量是否足够，线路的绝缘电阻是否符合规范要求，控制箱经动作试验是否已满足设备运行要求。
4. 调试工作内容和步骤4.1.给水系统调试给水系统调试主要内容是管道系统试压、冲洗、消毒试验，通水能力检查，配合做好消防水系统的调试工作。
1）系统试压： A 灌水前的检查工作：a 检查全系统管路、设备、阀件、支架等必修安装无误。
各连接处均无遗漏。
b 检查全系统试压的实际情况，检查系统上各类阀门的开、关状态，不得漏检。
给排水系统调试方案
给排水系统调试方案一、给水系统调试（一）调试部署1、组织机构建立调试领导小组，以项目经理任组长，项目部专业工程师、各施工单位专业工程师、专业分包负责人、监理工程师、物业公司工程人员、设备供应厂家技术人员为组员。
编制调试小组通讯录，统一调试对讲机通话频道。
2、职责⑴项目经理负责组织调试工作，组织专业工程师编制调试方案和调试计划，协调解决调试过程中各专业间相互配合和出现的问题，监督、检查调试进度。
⑵项目部专业工程师专业工程师负责编制给排水系统调试方案和调试计划。
在项目经理的领导下组织各相关单位实施具体的调试，对参加调试的施工人员进行培训和技术交底。
⑶各施工单位和专业分包单位负责本专业的调试，共同完成安防系统的联合试运行。
⑷设备供应商设备供应厂家负责所供应设备的技术性能保证。
对调试人员进行设备技术性能的培训，指导设备的调试，及时解决试运行过程中出现的技术问题。
（二）调试准备1、技术准备（1）调试前，调试人员要应熟悉给排水系统全部设计资料，包括施工图纸、设备说明书、施工方案、调试方案，了解各种设计参数、系统工艺流程及设备的性能和使用方法等。
（2）调试前请设备厂家技术人员对调试人员进行培训。
（3）项目工程师对调试人员进行调试方案技术交底（包括安全措施）。
（4）项目工程师、监理、施工单位调试人员、设备厂家技术人员等一起深入现场，检查系统安装质量和各设备机房、管井土建完成情况，有不合格和与设计不符的地方，做好记录，限期整改。
给排水系统调试前现场工程完成情况检查表工程名称：检查时间：年月日2、系统运转前的检查（1）系统必须安装完毕，运转调试前项目专业工程师、监理、施工单位调试人员、设备厂家技术人员对系统进行全面检查。
给排水系统安装全部符合设计、施工及验收规范和工程质量标准的要求，才能进行试运转和调试；（2）核对设备型号、规格是否与设计相符；（3）检查地脚螺栓是否拧紧，减振台座是否平整，皮带轮或联轴器是否平整；检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文件的规定。
给排水调试方案
给排水调试方案早上起来，一杯咖啡下肚，眼前浮现出那一排排管道，就像血管一样贯穿整个项目。
10年的经验告诉我，给排水系统调试是个技术活，也是个细心活。
咱们这就开始吧。
一、项目背景及目标项目位于繁华都市的一角，一栋高楼拔地而起，内部给排水系统自然成了关键。
目标就是确保系统稳定运行，不出一丝差错。
二、调试准备1.人马调动。
调试小组由我亲自挂帅，挑选了几个技术过硬的兄弟，组成了一支给排水调试的“梦之队”。
2.设备检查。
检查所有设备是否齐全，有没有破损，毕竟调试过程中，任何一个小零件都可能导致整个系统瘫痪。
3.资料准备。
翻阅设计图纸，了解给排水系统的构造，心中有数才能动手。
三、调试流程1.管道冲洗。
就像给大楼洗澡，把管道内的杂质冲洗干净，避免以后出现堵塞。
2.设备调试。
水泵、阀门、水表等设备都要逐一检查，确保它们能正常工作。
3.系统试运行。
把所有设备串联起来，模拟实际运行情况，检查是否存在问题。
4.数据采集。
记录系统运行的数据，包括流量、压力等，为后续调整提供依据。
四、调试重点1.水泵调试。
水泵是给排水系统的核心，要确保其运行平稳，流量、扬程等参数符合设计要求。
2.阀门调试。
阀门是管道的“开关”，要保证其启闭灵活，关闭严密。
3.水质检测。
调试过程中要对水质进行监测，确保水质达标。
五、问题处理1.常见问题。
管道堵塞、设备故障、数据异常等。
2.处理方法。
针对不同问题，采取相应措施，如清洗管道、更换设备、调整参数等。
六、调试成果1.系统稳定。
经过调试，给排水系统运行稳定，各项指标达到设计要求。
2.质量保证。
通过严格的调试流程，确保了给排水系统的质量。
3.经验积累。
本次调试过程中，积累了丰富的经验，为今后类似项目提供了借鉴。
七、后续工作1.监测维护。
调试完成后，要对给排水系统进行持续监测和维护，确保其正常运行。
2.资料归档。
将调试过程中的资料整理归档，为今后的项目提供参考。
就这样，一个给排水调试方案就完成了。
10年的经验告诉我，细节决定成败，只有把每个环节都做到位，才能确保项目的顺利进行。
给排水调试方案
给排水系统调试方案一、调试前的准备1．检查室外水源管道的压力和流量，应符合设计要求；2．参加调试人员参照图纸复查并熟悉各个系统的管路走向；3．参加调试人员要做到思想重视,分工明确,组织严密,指挥统一;4．水源及排水系统或临时水源，临时排水系统准备充分。
水冲洗的排放管必须接入可靠通畅的排水管网，并保证排泄物的畅通和安全。
排放管的截面不应小于被冲洗管截面的60%。
5. 准备好调试过程中各种仪器、工具、人员安排及核验各种项目的记录表格二、调试小组组织架构1. 给排水调试工作机构图2.组织架构及人员安排调试组组长和调试组副组长主要职责：协调统筹项目部调试的对外及对内的各种关系给排水调试负责人主要职责：给排水系统调试工作的统筹和组织 给水专业负责人 排水专业负责人 雨水专业负责人 调试指挥小组 调试领导小组（给排水专业）设备专业负责调试值班人员调试组成员主要职责：调试中的专职操作实施人员，并处理调试中的技术问题给排水系统调试协助人员：保障调试系统的正常用电调试现场安全监督：负责现场调试工作的安全督导3．参加本工程机电主要调试人员本工程给排水调试小组由项目总工程师任组长，工程部经理、技术负责人任调试副组长，其他专业技术人员人组员。
参加机电各调试人员均以前参与过类似工程的机电调试经验，并能解决的调试存在的问题。
给排水系统调试主要人员组成给排水系统调试统一组织，调试人员以项目部给排水专业、设备供应商及劳务施工人员参加，总包、业主、监理与顾问代表参与。
4．岗位职责1）调试指挥小组职责检查调试前的准备工作的落实情况。
签发起动和停车命令。
听取各值班班长的试运转报告，协调各专业间的调试工作。
组织处理调试中的重大问题。
组织落实各项指令及及时反馈信息。
2）专业负责人的职责组织并实施各项起动前的准备。
进行技术交底、安全交底。
检查值班操作人员的操作规程、安全规程的执行情况。
复核运行记录，填写调试记录。
发生异常情况紧急停车。
组织实施检修工作。
给排水调试方案
给排水调试方案一、引言给排水系统是建筑物中至关重要的一项系统，它直接关系到建筑物的正常使用和居民的舒适度。
在建筑物完工后，针对给排水系统进行调试是必不可少的工作。
本文将针对给排水调试方案进行详细的介绍和讨论，以确保系统的良好运行和功能的正常发挥。
二、调试前的准备工作1. 设计文件的综合梳理：对给排水系统的相关设计文件进行综合梳理，包括构造图、管道布局图、设备布置图等，以便了解系统的整体设计和布局。
2. 环境检查：对建筑物内外的环境进行检查，确保给排水系统的正常运行不会受到外界环境的影响。
3. 设备准备：准备调试所需的工具和设备，包括测量仪器、管道接头、封堵器等，以便进行必要的检测和封堵工作。
三、调试步骤1. 管道系统的检测a. 检查管道连接情况：逐一检查各个管道的连接是否紧固，确保没有松脱或漏水的情况。
b. 检查管道坡度：通过使用水平仪等工具，检查管道是否按照设计要求的坡度进行安装，以保证排水畅通。
c. 检查管道阻力：使用压力表等设备，检测各个管道的阻力情况，以便优化系统的性能。
2. 设备及附件的调试a. 检查设备连接情况：检查各个设备的连接是否紧固，确保设备能够正常运行。
b. 检查设备的开关状态：检查各个设备的开关状态，确保设备能够按照需要启停。
c. 检查附件的正常工作：检查附件如水泵、阀门等的正常工作情况，确保其能够正常开启、关闭和调节。
3. 流量和压力的测试a. 流量测试：使用流量计等设备，对各个管道进行流量测试，以确保流量是否符合设计要求。
b. 压力测试：使用压力计等设备，对各个关键点进行压力测试，以确保系统的压力是否符合设计要求。
4. 水质检测a. 检测水质指标：对水源进行采样，进行水质检测，检查水质是否符合相关标准和要求。
b. 检测排水水质：对排水进行取样，进行水质检测，检查排水是否达到排放标准。
四、调试后的记录和报告1. 记录数据：将调试过程中的各项数据进行记录，包括流量、压力、水质等指标的检测结果，以供日后参考。
给排水系统调试方案
给排水系统调试方案丁昌海一、给水系统调试（一）调试部署1、组织机构建立调试领导小组，以项目经理任组长，项目部专业工程师、各施工单位专业工程师、专业分包负责人、监理工程师、物业公司工程人员、设备供应厂家技术人员为成员。
编制调试小组通讯录，统一调试对讲机通话频道。
2、职责⑴项目经理负责组织调试工作，组织专业工程师编制调试方案和调试计划，协调解决调试过程中各专业间互相配合和出现的问题，监督、检查调试进度。
⑵项目部专业工程师专业工程师负责编制给排水系统调试方案和调试计划。
在项目经理的领导下组织各相关单位实行具体的调试，对参与调试的施工人员进行培训和技术交底。
⑶各施工单位和专业分包单位负责本专业的调试，共同完毕安防系统的联合试运营。
⑷设备供应商设备供应厂家负责所供应设备的技术性能保证。
对调试人员进行设备技术性能的培训，指导设备的调试，及时解决试运营过程中出现的技术问题。
（二）调试准备1、技术准备（1）调试前，调试人员要应熟悉给排水系统所有设计资料，涉及施工图纸、设备说明书、施工方案、调试方案，了解各种设计参数、系统工艺流程及设备的性能和使用方法等。
（2）调试前请设备厂家技术人员对调试人员进行培训。
（3）项目工程师对调试人员进行调试方案技术交底（涉及安全措施）。
（4）项目工程师、监理、施工单位调试人员、设备厂家技术人员等一起进一步现场，检查系统安装质量和各设备机房、管井土建完毕情况，有不合格和与设计不符的地方，做好记录，限期整改。
给排水系统调试前现场工程完毕情况检查表工程名称：检查时间：年月日1819施工单位供货单位监理单位建设单位工程师：项目经理：负责人：监理工程师：总监：工程师：项目经理：2、系统运转前的检查（1）系统必须安装完毕，运转调试前项目专业工程师、监理、施工单位调试人员、设备厂家技术人员对系统进行全面检查。
给排水系统安装所有符合设计、施工及验收规范和工程质量标准的规定，才干进行试运转和调试；（2）核对设备型号、规格是否与设计相符；（3）检查地脚螺栓是否拧紧，减振台座是否平整，皮带轮或联轴器是否平整；检查轴承处是否有足够的润滑油，加注润滑油的种类和数量应符合设备技术文献的规定。
给水系统工程调试方案
给水系统工程调试方案一、前言水系统工程的调试是水系统工程建设的必要步骤，其目的是验证水系统工程设备和管路的运行状态和性能是否符合设计要求，并对其进行调整和优化。
通过水系统工程调试，可以保障水系统设备的正常运行，从而实现水资源的合理利用和节约。
本文将就水系统工程调试的具体方案进行详细的论述。
二、水系统工程调试的基本原则1. 先进先出原则：即先调试水系统工程的设备，再对管路进行调试。
2. 先小后大原则：即先对小型的设备和管路进行调试，再逐步扩大范围。
3. 先部分后整体原则：即先对水系统工程的局部设备和管路进行调试，再逐步将局部调试成果进行整合。
4. 先软后硬原则：即先调试软件系统，再调试硬件系统。
5. 先静态后动态原则：即先对水系统工程的设备和管路进行静态调试，再进行动态调试。
三、水系统工程调试的具体步骤1. 准备工作（1）确定水系统工程调试的具体范围和内容，包括调试的设备、管路和系统。
（2）整理和准备水系统工程的调试文档，包括设计图纸、设备说明书、调试方案等。
（3）确定水系统工程调试的具体时间和计划，安排好调试人员和设备。
（4）检查水系统工程的设备和管路，确保所有设备和管路的安装和连接都符合要求。
（5）对水系统工程的设备和管路进行清洗和消毒，确保设备和管路的清洁和卫生。
2. 设备调试（1）对水系统工程的各种设备进行分别调试，包括水泵、阀门、水箱、管道等。
（2）对水泵进行静态调试，检查水泵的启动、停止、水流量和压力等情况。
（3）对阀门进行静态调试，检查阀门的开启和关闭情况，确保阀门的灵活性和可靠性。
（4）对水箱进行静态调试，检查水箱的注水、放水和水位控制情况。
（5）对管道进行静态调试，检查管道的连接和密封情况，确保管道的稳定和安全。
3. 管路调试（1）对水系统工程的管路进行水压测试，检查管道的耐压性和浸水性。
（2）对水系统工程的管路进行水质测试，检查水质的清洁和卫生情况。
（3）对水系统工程的管路进行冲洗和清理，清除管道内的污垢和杂质。
给排水系统调试方案
春夏秋冬项目二给排水系统
目录
、给排水调试序言
1、检查地漏
2、通水程序
二、给排水系统调试方案
1、给水系统
1.1、生活水系统
关闭。
把水泵控制箱电子阀电源打开，检查水泵和给水管是否满水，确定
后在向总管道送水，总管闸门不能全部打开，在检查是否有漏水后全 部打开阀门。
1． 2． 3. 给排水调试序言 当每栋房给排水开始通水调试前必须先做到以下几点： ：检查地漏 必须灌水检查，每层卫生间地漏排水是否通畅，有否堵塞。
如有地漏堵塞这个房间，不能通水调试。
要先把地漏堵塞
处理通畅后方可通水。
在通水前每个出水点龙头必须先检查一遍是否全部关， 确认无误
后方 可开启水泵房总阀，见检查明细表。
：通水程序 1． 通水前必须先检查控制每个卫生间的检修口里面的阀门
是否全部 2．
检查水泵房的出水口阀门是否开启或关闭。
3．
把水表井里的阀门打开。
4．。
给排水调试方案
给排水调试方案1. 引言给排水系统是建筑物中十分重要的基础设施之一，它负责处理建筑内部的污水和雨水排放，确保建筑物的卫生和安全。
为了确保给排水系统的正常运行，需要对其进行调试。
本文将介绍一种基本的给排水调试方案，以确保系统的良好运行。
2. 调试前准备在开始给排水系统的调试前，需要进行一些准备工作，以确保调试过程的顺利进行。
2.1 设计文件审查首先，应仔细审查给排水系统的设计文件，包括施工图纸、设备说明书等。
确保设计文件符合相关规范和标准，并对其进行评估。
2.2 工程验收进行设计文件审查后，应对给排水系统进行工程验收。
检查系统的安装质量，包括管道连接是否牢固、阀门是否正常运行等。
如果发现问题，应及时进行修复。
2.3 设备检查对给排水系统的设备进行检查，确保设备无故障并且能够正常运行。
包括水泵、阀门、水箱等设备的检查。
3. 调试步骤3.1 基本运行测试开始调试前，应首先进行基本运行测试。
打开系统的进、出水阀门，检查水流是否通畅。
观察系统是否有漏水现象，检查管道连接是否紧固。
当确认系统无明显故障后，可以进行下一步调试。
3.2 压力测试压力测试是调试过程中非常重要的一步。
通过调节进、出水阀门的开度，观察系统的压力变化情况。
确保系统在不同负荷情况下，能够保持稳定的工作压力。
3.3 监测系统运行数据在进行实际运行时，应使用合适的设备监测系统的运行数据。
这包括水流速度、流量、水位等数据的监测。
通过监测数据，可以及时发现系统存在的问题，并进行处理。
3.4 定期保养给排水系统调试完成后，需要定期进行保养和维护。
定期清洁水箱、清理水垢、更换滤芯等，确保设备的正常运行。
此外，应定期检查系统的防腐蚀措施，防止管道被腐蚀。
4. 调试结果分析在给排水系统的调试过程中，应对调试结果进行详细的分析。
主要包括以下几个方面：4.1 性能评估通过实际运行和监测数据，对给排水系统的性能进行评估。
评估系统的水流量、压力稳定性等指标，并与设计文件进行对比。
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给排水系统调试方案
要求完成工期：开业前30天
计划开工日期：年月日
计划完工日期：年月日
目录
一、工程简介
二、调试目的
三、调试准备
四、系统调试
五、调试人员安排及时间安排
六、调试工具
七、安全技术措施
八、备注
一、工程简介
1.万达广场楼为商业综合体，总建筑面积共计万平方米；
a.地上部分建筑面积万平方米，其中商业步行街有层、百货及院线共层；建筑高度
为米；业态涵盖商业步行街、餐饮、百货、电玩、KTV、院线及；地下部分为万平方米，其中地下二层为停车库，地下一层部分为停车库，另设有电器卖场和超市；
b.本地下室室内生活给水由市政给水管网直接供给。
本地下室设有生活泵房，
采用的供水方式。
2.在大商业、超市、百货进水总管、各业态制冷机房、消防水池给水管上均设置远传式水表计量；各污
水提升间、垃圾房单独设置水表计量。
a.供水压力：大商业：MPa；百货：MPa；超市：MPa。
室内给水管
试验压力应为给水管工作压力的1.5倍，且不得小于1.0MPa；
b.室内排水管应进行灌水试验和通球试验；室内雨水管也应进行灌水试验。
二、调试目的
新建的给排水系统安装结束，正式投入使用前，需要对系统进行调试，这对于检验设计是否正确、设备性能是否符合要求、施工质量是否可靠，都是必不可少的环节，是保证给排水管道系统和设备是否达到使用功能的关键措施及必要条件。
给排水系统调试，主要是进行给水系统试压、冲洗，排水系统灌水、通水、通球试验。
给水系统调试主要检验管道系统是否存在“堵”、“漏”现象，给水水质是否达标、流量、压力等是否满足使用要求，排水是否顺畅、渗漏，水泵、水阀、卫生洁具等是否符合要求，设备运转参数是否符合标准。
检测完毕后，应针对检测中发现的问题提出改进措施，使系统更完善，从而使给排水系统良性运行。
三、调试准备
1.结合现场，认真审阅图纸，熟悉给排水系统和各类设备制造厂家的有关技术说明书。
2.认真检查管道安装质量，按系统图核对设备和管道连接的准确性和可靠性。
3.给排水系统进入调试前，水泵、水箱等设备运行前应进行完整性检查、加油、清洗，确保设备能投入
正常运行，对循环泵应事先做好单机试车，且管道系统水压试验与系统循环清洗工作已经完毕。
4.认真做好调试记录，出具调试报告。
5.认真配合各工种和设备供应商的单机调试。
6.保证调试人力、机具等资源。
四、系统调试
1.给水系统调试
（1）生活给水系统调试：给水系统调试主要内容是管道系统试压、冲洗、消毒试验，通水能力检查。
1)水箱注水试验
a.切断生活水泵电源。
b.由室外给水网给地下室蓄水池供水，并对浮球阀进行高低水位调整，确保浮球阀的正常工作。
待蓄水池注满水后，检查蓄水池的出水管处是否有渗漏等现象；
c.完毕后由电气专业配合启动水泵，检查给水设备的供水是否正常；待正常后，检查是否有水的
渗漏，合格后并做好记录备查。
2)系统试压：
A 灌水前的检查工作：
a.检查全系统管路、设备、阀件、支架等必修安装无误。
各连接处均无遗漏。
b.检查全系统试压的实际情况，检查系统上各类阀门的开、关状态，不得漏检，保证各用水点的
阀门全部关闭严密
c.检查试压用的压力表灵敏度。
d.水压试验系统中的阀门都处于全关闭状态，待试压中需要开启时再打开，控制阀门打开后，派
专人巡视。
B 向管道系统注水：
用生活水泵从下往上向系统送水，注水时，应该将楼内给水系统最高点的阀门打开，并安排专人进行看守；待管道系统内的空气全部排净见水后，才可将阀门关闭，此时表明管道系统注水
已满（应反复关闭数次进行验证）。
C 向管道系统加压：
管道系统注满水后，启动加压泵使系统水压逐渐升高，先升至工作压力MPa，停泵检查，观察各部位无破裂、无渗漏时，再将压力升至试验压力MPa(工作压力的1.5倍)，
并稳压10min，压力降不大于0.02MPa，表明系统强度试验合格。
然后再将试验压力缓慢降至
工作压力，保持压力不小于2小时，压力不下降并且管道各连接处无渗漏现象，试压合格。
D 泄水
系统试压合格后，放掉管道内的全部存水，特别注意将系统低处的存水泄掉。
3)冲洗、消毒
a.给水系统冲洗应该先冲洗底部干管，后冲洗各环路支管。
冲洗前，将管道系统内的止回阀阀芯等
拆除，待冲洗合格后重新安上。
b.将临时自来水接至供水水平主管向系统供水。
关闭其他支管控制阀门，只开启干管末端支管最底
层的阀门，由底层放水并引至排水系统内。
观察出水口处水质的变化。
底层干管冲洗后再依次冲洗各分支。
直至全系统管路冲洗完毕为止。
c.冲洗时水压应该大于系统供水工作压力，保证出水口的排水流速υ≮1.5m/s。
d.出水口处的管径截面不小于被冲洗管径截面的3/5。
e.冲洗前，结合生活饮用水消毒规定，先进行处理，即用每升水中含20-30mg游离氯的水灌满管
道，并在管中留置24H以上，然后再进行冲洗。
f.系统通水能力：室内生活通水能力检查，按设计要求同时开放最大数量配水点是否全部达到额定
流量。
（2）热水系统调试
a.热水系统调试主要内容是管道系统试压、冲洗、消毒试验，通水能力检查及水温检查。
b.试压参照给水系统试压，特别应该注意将热水系统各高处的排气阀打开，防止“气堵”现象，灌
满后，关闭排气阀和进水阀。
c.冲洗参照给水系统冲洗。
d.水温检查：热水系统由于管线较长，用水点水温调节控制是一个重要环节，能否保证远距离用水
点的设计热水温度是关键，特别注意混合水阀是否正确安装。
（3）室外给水系统调试
室外喷灌系统直接使用市政水源；系统的调试工作主要是试压、冲洗工作，参照室内给水系统试压、冲洗，由于室外整个系统管线很长，可以拆除其中部分阀门，用盲板封堵进行分段试验。
2.排水系统调试
（1）排水系统调试主要内容为排水管道系统的灌水、通球、通水试验。
排水管道的灌水试验在施工过程中需按照规范要求进行。
（2）通球试验：通球的直径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。
（3）通水试验步骤：
a.检查给水系统全部阀门，将配水阀件全部关闭，控制阀门全部打开。
b.向给水系统供水，压力、水质符合设计要求，热水系统供与冷水使用压力相同的冷水。
c.检查各排水系统，均应与室外排水系统接通，并可以向室外排水。
d.将排水立管进行编号，逐步开启各路排水立管顶层各配水阀件至最大水量，使其处于向对应的排
水点排水状态。
e.检查排水立管从顶层到第一排水检查井各管段及排水点，对渗漏和排水不畅处，进行及时处理，
再次通水检查。
f.检查室内排水系统，设计要求同时开放的最大的数量配水点是否达到额定流量。
g.将室内排水系统，按给水系统的1/3配水点同时开放，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏。
3.水泵等设备调试
（1）试运转前检查
a.调试前应该核对水泵的技术资料；
b.清洗泵外表，检查泵体有无杂物；
c.各紧固件连接部位、地脚螺栓的紧固情况，不得有松动情况；
d.润滑状况良好，润滑油已按规定加入；
e.附属设备及管路是否冲洗干净，管路是否保持畅通。
吸入口有无杂物；
f.盘车灵活，声音正常；
g.各指示仪表、安全保护装置及电控装置应灵活、准确、可靠；
h.检查所有接地装置；水泵试运转前必须进行绝缘测试；
i.检查电源供应及电压是否正常；
j.水泵、阀门、泵送排水管道等的安装是否符合要求；
k.检查水位控制器的安装是否符合要求；
l.检查水泵轴封是否有泄漏；
（2）无负荷试运转
a.全开启入口阀门，全关闭出口阀门，防止水泵启动电流过大；
b.启动泵，运转1-3min后停车；
c.运转中有无不正常声响，各紧固部分无松动现象，轴承无明显的温升。
（3）负荷试运转
a.系统运行正常，其压力、温度、流量等符合设计要求；
b.泵运转无杂声，泵体无泄漏；
c.各紧固部位无松动；
d.电动机起动电流和负荷运转电流符合要求；
（4）减压阀的调试：施工单位负责；调试完成后，做好记录；
（5）排水泵的调试
a.启动排水泵，检查转向是否正常；记录空载启动电流、空载运行电流、负载启动电流、运行电流；
b.测试集水井的高水位报警，并调校过载保护设定值；
五、调试人员安排及时间安排
1.调试人员安排：
负责人：
主要成员：、监理公司、项目公司。
配合人员：、设备厂家技术人员。
管道工：人
钳工：人
电工：人
其它：人
调试记录整理人：
2.调试时间安排：
室外给水系统年月日——年月日
室内给水系统年月日——年月日
排水系统年月日——年月日
六、调试工具
七、安全技术措施
1.参加调试人员听从指挥。
2.未经允许不得私自开启电气设备。
3.不得私自开启、关闭系统阀门。
4.参加人员坚守各自岗位，不得随意走动，离开工作面。
5.参加调试的巡视人员发现问题及时处理解决并及时汇报。
八、备注
1.
2.
3.。