除氧器安全门检修作业指导书(最新版)

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除氧器检修规程

除氧器检修规程

本标准规定了08101R2-11-1除氧器的维修标准及维修规程
2.0设备维修规程
2.2维修范围
2.2.1小修:
a.除氧器外部保温修补;
b.支架检查固定;
c.安全阀门检修;
d. 紧固所有的螺栓。

2.2.3大修:
a.包括小修各项内容;
b.除氧器水箱内部清理;
c.除氧器水箱支撑检查固定;
d.安全阀门严密性实验;
e.水位计检查清洁;
f.各类阀门的检修与更换;
g.冷却器的检修与更换;
h.取样管道的更换;
i.其他附件的检修;
g.冷却水系统的检修与更换。

3.0维修验收标准
3.1 静态验收
3.1.1 检查设备检修记录;
3.1.2 设备标示牌齐全;
3.1.3 检修现场清洁整齐,卫生合格。

3.2 动态验收
3.2.1 水箱各丁字形焊缝的探伤检查报告;
3.2.2 水箱和除氧头的打压试验报告;
3.2.3 安全门定砣试验报告;
3.2.4 开关灵活,行程开度符合要求;
3.2.5每次检修应做腐蚀检查,水箱的壁厚应不小于4mm,以防运行中渗漏;
3.2.6出水水质达到设备规定标准。

除氧器安装作业指导书

除氧器安装作业指导书

除氧器安装作业指导书一、前言除氧器是工业上常用的一种设备,主要用于除去水和氧气,以保证工业设备的正常运行。

在安装除氧器时,必须按照规范操作,以确保其安全性和有效性。

本指导书旨在为除氧器的安装提供详细的步骤和操作说明,以帮助工程师按照标准流程进行作业。

二、安装前的准备1、检查除氧器的型号和规格是否与计划安装的设备相符。

2、检查除氧器的部件是否完好,应先进行外观检查,检查是否有裂纹或破损现象,然后再进行内部检查,检查各部件是否严密,各零部件的安装位置是否正确。

3、安装前应清理除氧器的进出口和内部管道,并清除管道内残留的杂物和杂质,以确保其不会影响除氧器的正常工作。

4、根据安装图纸和工艺流程,确认除氧器的安装位置和设备朝向。

安装地点必须符合安全和环保要求。

三、安装步骤1、确定除氧器的安装高度和固定方式。

一般来说,除氧器应该安装在离设备顶部 1 米左右的位置,并通过支架或固定扣来固定,以确保设备的稳固。

2、将除氧器的进出口管道与设备连接,使用垫片和紧固螺栓将其固定到设备上。

3、根据设计要求进行制冷系统和除氧器的接口,包括进出口管道和电气控制等方面。

4、安装压力表和温度计,以实时监测除氧器的运行状态。

5、将除氧器与管道相连接,注意管道的规格和型号必须与除氧器相匹配,并使用紧固螺栓将其固定。

6、根据除氧器的实际工作要求,调整压力和温度,以使其满足制冷要求。

7、接通电源,启动除氧器,进行试运行,检查系统是否正常运行,是否有泄漏或其他异常情况。

只有在确认除氧器正常运行后,才可以将其投入使用。

四、安全注意事项1、在进行除氧器的安装作业时,仅允许有经验丰富的工程师进行,为确保工作安全,必须佩戴相关的安全装备,并按照相关的工作规范进行操作。

2、在安装过程中,必须注意系统的稳定性和平衡性,以防止设备变形或倾斜。

3、在管道或系统检查时,必须切断电源,并等待系统自然冷却,以避免烫伤或其他意外事故。

4、在操作过程中,必须密切注意系统运行的情况,及时发现并解决问题,以保障设备安全与稳定性。

除氧器作业指导书

除氧器作业指导书

1工程概况汽机房除氧间27.97m 平台上需布置除氧器,其直径为 2.55米,长14.978米,重35t;除氧水箱直径3.6米,长31米,重103t.分三段运输吊装,每段加底座重约35t ,利用拖板车直接把除氧器各段运输到汽机房除氧间固定端,250履带吊进行卸车和吊装,吊装时3000tm塔吊辅助抬吊,再用卷扬机牵引就位。

2编制依据2.1除氧器厂家及设计院图纸,7#机组施工组织总设计及起重专业施工组织设计。

2.2电力建设起重机械性能表。

2.3职业安全健康与环境管理体系程序文件。

2.4电力建设安全工作规程。

2.5起重吊装技术。

3工程安排3.1进度计划卸车运输及吊装工期根据设备到货、主厂房具备安装条件的实际情况,滿足P3进度计划要求。

3.2人力计划队长1人技术员2人安全员1人施工人员22人4作业准备工作及条件4.1机具及材料准备4.2作业环境要求4.2.1主厂房固定端处适合250T履带吊行走。

4.2.2除氧器摆放位置平整,地基坚实无杂物。

5作业程序和作业方法5.1除氧器卸车直接利用板车运输到除氧间固定端,250T履带吊选用工况:主臂59.4m,最小幅度吊重51T,除氧器及三段除氧水箱均为35t,所以250T 履带吊具备除氧器卸车吊装能力。

5.2.除氧器吊装5.2.1利用枕木平行铺设滑道,铺设时枕木正对下方纵向梁,使楼板受力很小.滑道距离为2.5米,枕木上铺设轨道,轨道上表面均匀涂上润滑油,以减小轨道与除氧器底座间的摩擦力。

用5T卷扬机穿二三走五滑车组并用导向滑车将牵引钢丝绳引到除氧器入口处。

再用两台5T卷扬机分别穿四四走九滑车组从除氧器就位正上方的两个开口处引到就位正下方。

(开口处搭设工字钢梁以便挂导向滑车,4×4滑车组分别加一个5T滑车以便钢丝绳导向)5.2.2 250T履带吊在主臂59.4m,最小幅度时,吊重51T,满足要求,3000tm 幅度在44m时,吊重22.5t使其拴住除氧器外端尾部未受力(吊车布置和吊点位置见附图), 当除氧器起吊到固定端B、C列间28m平台开口处时,将卷扬机牵引钢丝绳拴住除氧器入口端并使钢丝绳受力,检查滑车等所用工具无问题后,用卷扬机水平拖入除氧器。

2、除氧器检修作业指导书

2、除氧器检修作业指导书

Q/CDT 大唐鲁北发电厂企业标准2011年8月发布2011年9月实施大唐鲁北发电有限责任公司发布目次目次 (1)序简要作业流程图 (2)1范围 (3)1.1本指导书适用范围 (3)1.2指导书质量控制点统计 (3)2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸 (3)3安全提示 (3)3.1准备工作中需要注意的事项 (3)3.2施工过程中需要注意的事项 (3)3.3验收过程中需要注意的事项 (4)3.4检修后交接需要注意的事项 (4)4备品备件准备 (4)5现场准备及工 (4)5.1现场准备 (4)5.2工具 (4)5.3办理相关工作票 (5)6检修工序及质量标准 (5)6.1除氧器解体 (5)6.2除氧水箱内部检查处理 (5)6.3回装 (6)6.4高加疏水至除氧器逆止门检修 (6)6.5安全阀检修。

................................................................................................................ 错误!未定义书签。

6.6清理现场、终结工作票、工作终结 (7)7、检修记录 (7)8、备品备件检验记录 (8)9除氧器器试运记录 (8)10、质量验收评价 (8)11、检修总结 (8)12、对本作业指导书的修订建议 (8)序简要作业流程图1范围1.1本指导书适用范围本作业指导书规定了#2机除氧器大修工作涉及的技术资料和图纸、安全措施、备品备件、现场准备及工具、工序及质量标准和检修记录等相关的技术标准。

本指导书适用于1、2号汽机除氧器大修工作的大修工作,检修地点2号机汽机12.6米区域。

大修的项目为对除氧器器进行检修,对附件进行检查、检修,并对已发现的问题进行处理。

1.2指导书质量控制点统计2 本指导书涉及的文件、技术资料和图纸口《鲁北电厂检修工艺规程》口《中华人民共和国工人技术等级标准》(电力企业、火力发电部分)口《除氧器器使用说明书》3安全提示3.1准备工作中需要注意的事项口参加检修的人员进行安全教育和技术培训,达到上岗条件。

除氧器检查及投运操作票

除氧器检查及投运操作票

除氧器检查及投运操作票操作时间:年月日操作人员:一、操作前准备1、仪器设备准备:(1)除氧器设备:除氧器主机、电源开关、控制面板等。

(2)工具设备:扳手、螺丝刀、电线钳等。

2、检查设备(1)检查除氧器设备是否正常,主机和电源开关是否接通。

(2)检查控制面板是否通电正常,显示屏是否正常。

(3)检查除氧器内的除氧剂和水是否充足。

二、操作步骤1、检查除氧剂(1)检查除氧器内的除氧剂的用量是否足够,如不足须添加。

(2)检查除氧剂的保存是否符合要求,如有问题及时更换。

2、检查水箱(1)检查水箱内的水位是否正常,如不足须添加至正常水位。

(2)检查水质是否符合要求,如有问题须及时处理。

3、开启除氧器主机(1)将除氧器设备的电源开关打开。

(2)按下控制面板上的启动按钮,待主机正常运行后松开。

4、调试控制面板(1)检查控制面板是否正常显示,显示屏是否有异常。

(2)按照设备操作说明书,合理调节除氧器的控制参数。

5、检查出口氧气含量(1)使用专业氧气含量检测仪,检测除氧器出口的氧气含量。

(2)检测结果应符合设备要求和相关标准。

6、投运除氧器(1)除氧器经过检查没有异常情况后,可以投运。

(2)观察除氧器的工作情况,如有异常应及时停机检修。

三、操作记录时间操作内容操作人员年月日四、操作注意事项1、操作人员要熟悉除氧器设备的结构、工作原理和操作流程。

2、操作时要严格按照操作步骤进行,不得随意操作设备。

3、操作人员要保持设备的清洁和整洁,定期进行维护保养。

4、在操作过程中如有异常情况或故障,应及时停机并进行排查处理。

5、操作结束后要及时关掉电源开关,保证设备的安全。

操作人员签名:任务审核人签名:备注:以上为除氧器检查及投运操作票模板,根据实际情况和设备要求可进行适当调整和修改。

除氧器检修规程

除氧器检修规程

除氧器检修规程1、除氧器1.1设备结构概述及工作原理1.1.1结构概述:凝结水在流经负压系统时,在密闭不严处会有空气漏入凝结水中,加之凝结水补给水中也含有一定量的氧气。

这部分气体在满足一定条件下,不仅会腐蚀系统中的设备,而且使加热器及锅炉的换热能力降低。

除氧器的作用就是去除给水中溶解的气体,进一步提高给水品质。

除氧方法分为化学除氧和热力除氧两种,电厂常用以热力除氧为主,化学除氧为辅的方法进行除氧。

除氧器是利用热力除氧原理进行工作的混合式加热器,既能解析除去给水中的溶解气体;又能储存一定量给水,缓解凝结水与给水的流量不平衡。

在热力系统设计时,也用除氧器回收高品质的疏水。

除氧器的设计应满足以下几点要求:除氧能力满足最大负荷的要求、水容积足够大且有一定裕量、设有防止超压和水位过高的措施。

除氧器的汽源设计决定于除氧器系统的运行方式。

当除氧器以带基本负荷为主时,多采用定压运行方式,这时,供汽汽源管路上设有压力调节阀,要求汽源的压力略高于定压运行压力值,并设有更高一级压力的汽源作为备用。

这种方式节流损失大,效率较低;而以滑压运行为主的除氧器,其供汽管路上不设调节阀,除氧器的压力随机组负荷而改变,因不发生节流,其效率较高。

我公司除氧器采用定一滑一定运行方式,设有两路汽源:本机四抽和辅汽。

在四抽管路上只设防止汽轮机进水的截止阀和逆止门,不设调节阀,实现滑压运行。

而辅汽供汽管路上设压力调节阀,用于除氧器定压运行时的压力条件。

1.1.2除氧器工作原理热力除氧的原理建立在亨利定律和道尔顿定律基础上。

亨利定律指出:当液体和气体间处于平衡状态时,对应一定的温度,单位体积水中溶解的气体量与水面上该气体的分压力成正比。

显然,如用某种方法降低液面上该气体的分压力时(平衡压力p b大于气体在水面上的实际分压力p时),则该气体就会在不平衡压差作用下自水中离析出来,直至达到新的平衡状态为止。

如果能将某种气体从液面上完全清除掉(即实际分压力为0)就可把该气体从液体中完全除出。

1#机除氧器检修作业指导书

1#机除氧器检修作业指导书
附表2
检修项目
检修工序
工艺要求与安全注意事项
质量控制点
质量标准
检修性质
质量控制
施工单位负责人
项目负责人
班组验收
车间验收
生技部验收验收日期除器1.拆除除氧器及水箱人孔保温
2.打开人孔
打大锤时不要戴手套
3检查除氧器内喷嘴弹簧 螺栓及弹簧垫圈
进入容器前应加强通风但严禁向内输氧气
喷嘴弹簧应齐全无断裂螺栓齐全螺丝紧固
1#机除氧器检修项目检修作业指导书
附表1 编号:
检修项目
除氧器检修
检修性质
公司项目负责人
施工单位项目负责人
质量控制点
C、W、H
开工日期
完工日期
用工统计(人数ⅹ天数)
钳工: 焊工: 起重: 技工: 力工:
工器具准备
材料、备件准备
安全技术措施
检查人/时间
工作票、动火票执行情况
检查人/时间
备注:1、安全技术措施中属特种作业的由专业人员与车间、公司安全专工检查签字;2、安全技术措施中属专业性作业的(小型作业)由车间、公司专业专工与安全专工检查签字;3、安全技术措施中属专业性作业的(大型作业)由车间、公司专业主任与安监主任检查签字;4、两票措施执行情况由车间安全专工检查签字。
附表3
一、检修过程中原始记录:
二、检修过程中存在的问题:
三、检修过程中问题故障的处理方法、结果:
四、检修报告:(分析遇到的问题,总结检修经验,统计、整理数据,对本次检修作出全面评估)
6.清除内部杂物
7关闭除氧器 除氧水箱人孔
在关闭人孔门以前,工作负责人必须清点人员和工具,检查确认没有人员或工具。材料等遗留在内,才可关闭

《除氧器检修作业指导书》2009.09.30

《除氧器检修作业指导书》2009.09.30
序号
项目名称
质量标准
修前记录
修后记录
结论
1
除氧器内部宏观检查
检查布水槽钢的连接螺栓无脱落,布水槽钢无松动;喷嘴无脱落,并紧锁母无松动,喷嘴弹簧弹性正常;淋水盘箱、栅架平整,无杂物。内部表面无冲刷、磨损、腐蚀、锈蚀现象.支架基础无下沉、倾斜、裂纹等异常现象。
2
除氧器内部焊口、焊缝探伤检查
焊口、焊缝无裂纹。
本指导书自2009年9月30日发布实施。
本指导书由设备维护部提出。
本指导书由生技部归口。
本指导书由设备维护部负责起草。
本指导书主要起草人:刘福东
本指导书审核:陈天毅、仲惟鹏
本指导书审批:黄炳泉
本标准由设备维护部负责解释。
除氧器系统检修作业指导书
1 范围
本指导书适用范围是:贵港电厂2×630MW机组配套的除氧器检修。
W-3
4
凝结水至除氧器逆止门解体检查
4.1
检查阀蝶转动是否活络,测量阀蝶启闭杆与轴套的轴向间隙。
W-4
4.2
清理阀蝶、阀座、密封环及四合环槽,检查接触情况,密封面接触不好要进行研磨,密封面接触连续均匀。
W-4
4.3
检查阀蝶轴、轴套磨损情况,必要时应换新,换新时保证各部配合间隙。
W-4
附录D
(规范性附录)
Ⅱ启闭杆、内外轴套的间隙为0.4-0.5mm
Ⅲ 阀蝶螺母与启闭杆平面间隙为0.5±0.05mm
W-4
8
把各部件清理干净后,所有的配合面,均应用黑铅粉擦过。
注意:清点工器具,防止遗失在阀体内。
10
把阀蝶与启闭杆之间的圆柱销放好,拧上阀蝶螺母,调整好间隙,装好防转销。
11
将阀蝶组件放入阀体,装上阀蝶轴、调整块,端盖换上新的密封圈装复,紧好螺栓。

发电厂检修文件包-作业指导书-除氧器

发电厂检修文件包-作业指导书-除氧器

2
标准编号:Q/YHD-102.82-2006
汽轮机设备检修文件包

次:第 1 版 设 备 名 称
一、检修工作任务单
#2 机除氧器 检修 检修
页码: 设备代码 检修
检 修 计 划 主 要 检 修 项 目
设备检修
1
检 检
除氧
检 检
工 作 许 可
机 设备 件 除 设
修 后 目 标


检 准
100% 5. 检修
版 次:第 1 版
文件包修改记录
页码:
十、文件包修改记录
本文件包修前准备修改 本文件包中检修工序卡修改 本文件包中检修技术记录卡修改 本文件包检修工序中质检点修改 本文件包其他页面格式修改 原来内容 质检点设置 W 点 3 个,H 点3个 修改后内容 质检点设置 W 点 3 个,H 点2个 修改理由
汽轮机设备检修文件包
版次:第 1 版 设备名称
七、检修技术记录卡(A)
除氧器 设备编号
页码:
、除氧器检查技术记录:
除氧水箱检查技术记录:
应记录的其它内容:
13
标准编号:Q/YHD-102.82-2006
汽轮机设备检修文件包
版 次:第 1 版 序号 设备/部件 名称
七、检修技术记录卡(B)
规格型号 质量标准 原始修 修后值
试运参数记录 参 数 标 准 实 际
试运中发现的缺陷 缺陷名称 处理情况 备 注
试运情况记录:
生产经营部汽机专工
设备部汽机负责人 `
运行人员 监 理
工作负责人
15
标准编号:Q/YHD-102.82-2006
汽轮机设备检修文件包
版 工期 主要 材料 备件 消耗 统计 缺陷 处理 情况

除氧器检修方案

除氧器检修方案

除氧器检修方案1)安全预防措施办理工作票,工作票内所列安全、隔离措施应全面、准确、完善。

确认工作票所列安全措施及系统隔离措施得到可靠落实后,方可开工。

2)作业区工作现场照明充足,通风良好。

工作作业区域围栏已围设整齐、布置完备;出、入口设置合理,警示明显。

作业区信息牌悬挂规范。

大修区域胶皮铺设整齐、卫生清洁。

3)工器具工器具已按计划准备齐全,满足使用。

4)材料和备品备件准备材料和备品备件已按计划准备齐全,满足使用。

3大修工序与质量标准3.1开人孔门1)搭脚手架,拆除除氧器两端人孔门处的保温材料。

2)拆除人孔门紧固螺栓,打开人孔门。

3.2除氧器内部检查1)检查并清扫除氧器内部,用钢丝刷去除可能的腐蚀物。

必要时通知化学人员检查内部表面结垢,腐蚀情况。

2)检查内壁及附件的腐蚀结垢、凹陷及裂纹现象,并做好记录,必要时进行焊补修复。

3)疏通各仪表孔、水位计孔、加药管、取样管、连通管、排污管。

3.3喷嘴、流量分配器大修1)拆开所有与除氧头连接的法兰,卸掉螺栓移去弯头,将流量分配器拆下来,并用吊耳从喷嘴中吊出。

注意:在齿边上每个碟片有编号,记住这些编号,在重新安装时,按这些编号排序如从前。

2)在除氧器外部松开连接棒,拆开整个喷嘴,卸掉喷嘴固定螺栓,用吊耳将喷嘴从除氧器接管中取出。

3)喷嘴拉无卡涩,各紧固件无缺损、断裂等缺陷,必要时进行修复或更换。

4)卸掉螺栓移去弯头,将流量分配器拆下来,清洗流量分配器。

5)复装流量分配器。

6)与拆除时的顺序相反对喷嘴进行重装。

7)交替地拧紧拉杆上的螺母,这样可以保证作用在环上和碟片赏的力均匀。

3.3.8更换法兰垫片,锁紧与除氧头各连接法兰。

3.4人孔门装复1)复装前认真检查,确认容器内无遗留物。

2)检查人孔盖和人孔门的密封面并清理密封面。

3)装好密封垫片,均匀锁紧紧固螺栓。

4)清场清扫,工具回收。

除氧器检修

除氧器检修

水膜式除氧器
• 1.固定支座在基础上固定 良好,基础无裂纹,固定 螺栓无松动,支承无歪斜、 下沉,支撑钢板焊缝无裂 纹。2.滑动支座滚子无裂 纹、破碎,能自由移动, 受力均匀,支承平面平整, 滚子与支承面地脚底面清 洁,接触良好无间隙。3. 除氧头固定支座螺栓无松 动,滑动支座膨胀无受阻 现象。
• 除氧器消音器
除氧器检修工艺
第六组
一,准备工作
• 1.将需检修的除氧器停止运行,关闭除氧器与公 用系统连接所有阀门,并挂禁止操作牌。 • 2.有关汽、水阀门关闭不严时,应加死堵,以免 烫伤人。 • 3.吊除氧器大盖时,有关人员应站在适当位置, 以防伤人。 • 4.进入水箱内工作应用12V低压行灯照明,通风 应良好,外面要有专人监护。
二,解体
• 1.拆除、清理除氧头人孔处保温,打开两端 人孔。 • 2.打开喷雾除氧段密封板人孔,拆恒速喷嘴 法兰螺栓,将恒速喷嘴整体卸下,拆卸应 有编号。 • 3.拆除、清理除氧水箱人孔处保温打开两端 人孔。
三.除氧头内清理和检查
• 1.检查栅架、工字钢托架、 • 密封箱板及连接件. • 2.检查布水槽钢,淋水盘 槽钢是否松动变形。 • 3.用水平尺测量布水槽钢、 淋水盘槽钢水平度。 • 4.检查进汽管, • 5.解体检查各个喷嘴。 • 6.按拆卸编号装复喷嘴。 • 7.检查人孔盖及法兰结合 面 1.布水槽钢、淋水盘槽钢 不平度≤2mm/m。2.喷嘴 板与板座接触应严密,表 面光滑,无裂纹和贯通沟 槽;弹簧无裂纹、断脱、 变形、无严重腐蚀;喷嘴 螺杆丝扣完好,与调整螺 母配合松紧适宜;开口销 完好不脱落;装复后检查 喷嘴板开关闭合灵活,无 卡涩。3. 人孔盖及法兰结 合面应平整、清洁,无辐 向沟槽。
• 除氧头和水箱筒体的检验

阀门检修作业指导书(正)

阀门检修作业指导书(正)

XXX4×600MW新建工程2#机组阀门检修作业指导书前言为了确保滇东电厂新建工程4×600MW机组2#机组阀门检修能够顺利完成,特制定本作业指导书。

本作业指导书起草人:本作业指导书审核人:本作业指导书审定人:本作业指导书批准人:会签:目录一、合用范围-------------------------------------------------------------------------1二、编制依据-------------------------------------------------------------------------1三、工程概况-------------------------------------------------------------------------1四、工程量----------------------------------------------------------------------------1五、主要工器具及消耗性材料----------------------------------------------------1六、施工方案-------------------------------------------------------------------------1七、施工工艺及技术要求----------------------------------------------------------1八、安全注意事项-------------------------------------------------------------------4九、环保注意事项-------------------------------------------------------------------5十、环境因素调查表----------------------------------------------------------------5十一、危(wei)险因素辩识及控制.------------------------------------------------- -----6 十二、作业过程中相关人员的职责和权限--------------------------------------81、合用范围本作业指导书合用于XXX新建工程4×600MW机组2#机组阀门检修作业。

#7机除氧器检修作业指导书OK

#7机除氧器检修作业指导书OK

张家口电力检修公司作业文件ZDJ/WI-QJ-006 #7机除氧器检修作业指导书编写:刘瑞审核:审定:批准:2003年1月实施张家口电力检修公司发布1.本作业指导书依据汽轮机检修工艺规程、除氧器说明书编写2.修前准备2.1资料准备及文件学习口查阅设备台帐、缺陷记录、检修维护日志,掌握设备状况口学习本设备检修规程及相关的作业文件,掌握检修作业要求口学习电业安全规程2.2人员准备:口专责工: 1 人口检修工: 3-5人口特殊工种:焊工1人2.3工具、备件、材料准备口梅花扳手 17—19mm 2把口撬棍 1根口敲击扳手:δ56口大锤: 10磅口手电筒 1把口角磨机 1台口行灯及变压器 1套口风扇 1台口电焊机 1台材料:若干口电焊条 5公斤口松动剂 3瓶口5mm不锈钢板 50公斤口两相电源线 50米口三相电源线 50米口φ100砂轮片 5片口120目砂布 20张口3mm高压石棉板 10公斤备件口雾化喷嘴 40只(全部75只)口M型填料 50个口不锈钢螺栓 M10×40 50条口不锈钢螺母 M10 50个口淋水盘 5块3.安全措施口检查工作票所载安全措施是否正确完备口检查值班员所做安全措施是否符合现场实际条件口检查工作班成员着装是否符合规定、精神状态是否良好口使用电动工具及起重工具应符合安全标准4工作步骤(作业流程)口除氧器停止运行,关闭除氧器所有入口门,打开除氧器放水门,放尽内部余水口打开除氧器、除氧水箱人孔门口检查除氧器、除氧水箱人孔门密封面是否完好,并进行必要的修理口检查除氧器内喷嘴是否齐全、无堵塞,弹簧有无断裂,螺栓有无短缺、松动。

如有应进行更换紧固见证点1口检查水室弧形板,水室弧形板有变形的要纠正,有裂纹的要补焊补丁,补丁用δ=5mm厚不锈钢板接,根据具体情况切割成不同形状口检查淋水盘,检查淋水孔是否有堵塞,有堵塞的要打通,淋水盘无变形,整体水平偏差<5mm/m口检查填料,检查M型填料是否齐全、是否有断裂,断裂的要更换并焊接在固定板上口检查各进水口挡水板有无脱落,是否完好,并进行修复口检查除氧水箱内部拉筋,是否有断裂,如有需修复见证点2口内部焊缝进行宏观检查,若发现问题请金属作进一步检查口清除内部杂物口清点工具、工作人员及物品,2人以上确认除氧器及除氧水箱内无人后,关闭除氧器,除氧水箱人孔门。

除氧器检修方案范文

除氧器检修方案范文

除氧器检修方案范文除氧器是一种用于除去锅炉给水中溶解氧的设备,它在锅炉给水循环系统中起到重要的作用。

为了确保锅炉的正常运行和安全性,定期进行除氧器的检修和维护是必要的。

本文将提出一个除氧器检修方案,以确保除氧器的运行效率和设备寿命。

1.检查除氧器设备的正常运行情况:首先,我们需要检查除氧器设备的运行情况,包括检查除氧器的进水和出水温度、压力等参数是否正常。

同时,还需要检查除氧器设备的排放情况,确保排放的水质符合相关标准。

2.清洗除氧器设备:由于除氧器设备长时间使用,容易积聚污垢和杂质,影响设备的正常运行。

所以,需要定期对除氧器设备进行清洗。

清洗包括物理清洗和化学清洗两部分。

物理清洗可以采用高压水或化学溶液清洗除氧器设备的内部。

在清洗之前,需要停机排空除氧器内的水,并关闭排放阀。

然后,对除氧器设备进行逐层清洗,包括加热管、除氧器壳体等部位。

清洗完毕后,需用清水进行冲洗,确保清洗溶液完全排除。

化学清洗主要是通过添加化学药剂来清除除氧器内堆积的污垢和杂质。

选择合适的化学药剂对除氧器设备进行内部浸泡一段时间,然后通过排放阀将药剂排除,并用清水进行冲洗。

3.更换除氧器设备的消耗件:除氧器设备的一些消耗件,如加热管、密封圈等,经过长时间的使用后容易磨损和老化。

为了确保除氧器设备的正常运行,需要定期检查并更换这些消耗件。

根据设备的具体情况和使用寿命,制定出更换的计划,并定期进行维护和更换。

4.检查除氧器设备的安装情况:除氧器设备的安装位置和姿态对于其正常运行和效果具有重要影响。

定期检查除氧器设备的安装情况,包括检查设备是否松动、是否有震动等情况,及时进行调整和维护。

5.建立完善的检修记录和计划:为了更好地管理和维护除氧器设备,建立完善的检修记录和计划非常重要。

记录每次的检修维护情况和参数,并根据设备的使用寿命和制造商的建议,制定出合理的检修计划和周期。

总之,除氧器是保证锅炉运行安全和效率的重要设备,定期进行检修和维护是必要的。

阀门检修作业指导书

阀门检修作业指导书

阀门检修作业指导书一、任务描述本文档旨在提供阀门检修作业的详细指导,确保阀门的正常运行和安全使用。

阀门是管道系统中的重要组成部分,其作用是控制介质的流动和压力的调节。

因此,定期检修阀门是保证管道系统正常运行的关键步骤。

二、检修前的准备工作1. 确定检修计划:根据阀门类型、使用年限和运行状况,制定合理的检修计划。

包括检修时间、检修地点和所需人员等。

2. 准备工具和设备:根据检修计划,准备所需的工具和设备,如扳手、橡胶手套、清洁剂等。

3. 安全措施:确保检修现场的安全,包括佩戴防护眼镜、手套和耳塞等个人防护装备,设置警示标志和防护栏杆等。

三、检修步骤1. 关闭阀门:在检修前,确保阀门处于关闭状态,以防止介质泄漏和意外事故发生。

在关闭阀门时,应使用适当的工具,确保阀门完全关闭。

2. 清洁阀门:使用适当的清洁剂和工具,清洁阀门表面和内部,以去除污垢和沉积物。

注意避免使用腐蚀性强的清洁剂,以免损坏阀门表面。

3. 检查密封件:检查阀门的密封件,如密封垫、密封圈等,确保其完好无损。

如发现磨损或老化的密封件,应及时更换。

4. 润滑阀门:对于需要润滑的阀门,使用适当的润滑剂进行润滑。

润滑剂应选择与阀门材质相兼容的产品,并遵循润滑剂的使用说明。

5. 检查阀门部件:仔细检查阀门的各个部件,如阀体、阀盖、阀杆等,确保其无损坏或变形现象。

如发现问题,应及时修复或更换。

6. 测试阀门:在完成检修后,进行阀门的测试。

打开阀门,观察介质的流动情况,并检查阀门的密封性能。

如发现问题,应及时进行调整或修复。

7. 记录检修信息:在检修过程中,记录阀门的检修信息,包括检修日期、检修人员和检修内容等。

这有助于后续的维护和管理工作。

四、安全注意事项1. 严格遵守操作规程:在进行阀门检修作业时,必须严格按照操作规程进行,不得随意更改或省略步骤。

2. 注意个人防护:在检修过程中,必须佩戴适当的个人防护装备,如防护眼镜、手套和耳塞等,以确保人身安全。

除氧器及水箱所属小管一次门检查作业指导书

除氧器及水箱所属小管一次门检查作业指导书
检修公司检修文件包
文件编号 1
秦电检修公司
检修作业指导书
页数
1/2
编号 QJX/QJ-FJ-19-
人员要求
检修作业名称
专责工
1人
检修工

小管及一次门检查
生效印
助手

电焊工
2人
使用指导书的设备
工作负责人签字
起重工

试验工
人 #4 机除氧器及水箱所属小管及一次门
工作成员签字
其他
2人
质量控制点:
见证点 W 1 个 停工待检点 H 0 个
#4 机高加水室所属小管及一次门检查包括以下内容
1. #1 高加水室放空气一次门及门前管道 2. #1 高加水室安全阀前管道 3. #2 高加水室放空气一次门及门前管道 4. #2 高加水室安全阀前管道 5. #3 高加水室放空气一次门及门前管道 6. #3 高加水室安全阀前管道
五. 工作步骤
办理相关工作的热力机械工作票 拆除管道及根部保温 检查到货的阀门是否合格 并填好盘根备用 将有缺陷的阀门全部更换为新的焊接截止阀 检查未更换的阀门盘根余量并对不合格的进行处理 对一次门前不合格的管道对接焊口切开重新打磨焊接 打磨各一次门前管道焊缝 通知金属室人员对焊缝进行检查 对角焊缝作表面检查 对检查出的焊接缺陷进行彻底处理
签字 日期
六. 清理现场结束工作
见证点W 1 班组 分公司 设备部
检修公司检修文件包
文件编号 1
秦电检修公司
检修作业指导书
页数
1/2
编号 QJX/QJ-FJ-21-
人员要求
检修作业名称
专责工
1人
检修工

一次门更换

除氧器安全门 检修作业指导书

除氧器安全门 检修作业指导书

除氧器安全门检修作业引导书除氧器是石化、化工、医药等行业中的紧要设备之一,用于除去反应器中的氧气,避开氧与反应物发生不期望的化学反应。

除氧器安全门是该设备的关键部件,需要定期检修以确保设备运行的安全性和牢靠性。

本文将介绍除氧器安全门的检修作业引导书,以便工作人员能够正确、有效地进行检修。

一、检修准备1.确保设备停机,停机前应在操作面板上将除氧器的参数调整到合适的值,关闭全部进出口阀门,拆除水、汽等介质管路,排空管路,断开电源线,确保设备不受供气等外界干扰。

2.准备检修工具和材料,包括扳手、扳钳、锤子、氧切割装置、焊接设备等。

3.准备必要的安全措施,包括防护手套、护目镜、面罩、耳塞等,以确保工作人员的安全。

二、检修步骤1.检查除氧器安装位置,确认其水平位置是否正确,避开因位置问题导致设备显现倾斜等异相,影响设备运行。

2.将除氧器上的防尘罩拆卸下来,清理内部杂质、结垢等物质,避开其在后续操作中对设备的影响。

3.检查除氧器安全门门扣的密封性能,确认门扣的弹性是否良好、密封情况是否良好。

4.检查安全门是否破损、变形等情况,必要时进行更换。

5.检查安全门密封面是否光滑,如有影响密封性能的凹槽、磨损等情况应适时处理。

6.检查安全门和安装位置是否严密贴合,是否显现异物悬挂,避开因异物引起的安全事故。

7.将检查完成的安全门重新卸下,再次清理门扣和槽口的清洁度,确保安全门密封性更佳。

8.修复或更换安全门上的附属部件,如门扣、密封圈等。

9.将检修完毕的安全门安装到除氧器上,安装次序应先装上门,再插入门扣,注意门扣的对准。

10.确认除氧器的密封性能,开启相关的进出口阀门,打开水、汽等介质管路,排气、排水管路,认真察看除氧器的运行情况。

三、检修后的清理和维护1.检修完毕后,应对除氧器进行清理和维护,确保设备的坚固、稳定。

2.定期检查和更换安全门附属设备和密封圈等易损部件,确保安全门的耐用性。

3.对除氧器进行密封性、接口连接等的常规检查和维护,保证设备的正常运行。

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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
(安全管理)
单位:___________________
姓名:___________________
日期:___________________
除氧器安全门检修作业指导书
(最新版)
除氧器安全门检修作业指导书(最新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。

显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。

1目的:
1.1使设备检修后达到原有设计要求。

2适用范围:
2.1本指导书适用于全起式安全门的检修。

3职责与权限;
3.1质检员:
3.1.1负责对本检修项目的所有“H”点进行验证,验证合格后办理签字手续。

3.1.2负责设备(或系统)验收,并填写验收合格证。

3.2工作负责人:
3.2.1负责本检修项目作业指导书的领取,检修工作结束后及时整理填写检修记录上交车间。

在检修过程中如发现指导书中存在问题应及时反馈,并按照程序完成修订工作。

3.2.2负责填写并办理检修工作票。

确认具备开工条件时,方可开
工。

工作结束后,负责清理现场。

3.2.3负责设备(工器具)质量验证。

3.2.4负责备品备件和材料的质量验证。

3.2.5负责指定专人做好记录,确保记录真实、准确、工整。

3.2.6负责按工期安排组织施工,确认每道工序已进行完后,在作业指导书的“口”内打“√”,亲自完成检修工作的关键性环节或步骤。

3.2.7负责接口的联系工作,如果需要上一级验收(验证),负责提前提出验收(验证)申请。

3.2.8负责项目自检并签证,对本项目的安全、质量负责。

3.3监护人或安全负责人:
3.3.1负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位人员的安全进行监督,并对被检修设备安全、工作环境实施监督。

3.4作业人员:
作业人员在工作负责人的领导下,负责按要求进行工作。

4作业要求:
4.1人员资质及配备:
4.1.1专责检修工1名:具备中级工以上水平。

4.1.2检修工2名:具有初级工以上水平水平。

4.2设备和工器具配备:
4.2.1个人工具配备齐全并且检查合格。

4.2.2《工器具配备表》
序号
名称
单位
规格
数量
质量标准
1
倒链

1.0吨
1
检验合格
2
水压试验压泵

0—10Mpa
1
检验合格
3
大锤

24磅
1
检验合格
4
手锤

1.5磅
1
检验合格
5
安全门研磨工具

自制
1
检验合格
4.3作业流程:
5备品、备件、材料序号
名称
单位
规格
数量
质量要求
1
白布

5
检验合格
2
砂布

#0
15
检验合格3
砂布

#1
15
检验合格4
研磨膏袋
#100
1
检验合格5
研磨膏袋
#400
1
检验合格6
研磨膏袋
#800
1
检验合格7
绕型垫个
内外加强2
检验合格8
绕型垫

内加强
2
检验合格
6应用的规程、标准文件:
6.1《汽轮机检修工艺规程》。

6.2《发电厂检修规程》。

7作业过程:
7.1开工前一天将工作票送至运行。

□7.1.1对协作单位发出通知。

□7.1.2由工作负责人办理检修工作票,确认安全措施全部做好后,方可开工。

□7.1.3将安全门从设备上解体,放在指定位置,并将管口封好。

□7.1.4用白布将安全门的出入口内部清扫干净。

□7.1.5将水压试验压泵水箱内加入洁净的除盐水,并要求水箱内部洁净无杂物,试验压泵各机件无锈蚀。

□7.1.6将打压兰盘,打压表管与安全门连接好进行水压实验。

□7.1.7水压试验,试验不合格可进行下面的工序。

7.2解体检查:
□7.2.1手动排汽部分解体。

□7.2.2拆卸拔叉销子上的开口销,将拔叉销子打出放好。

□7.2.3将手动排汽架的止动螺丝松开,架子取出放指定位置。

松开调节螺丝被帽松开调节螺丝,松开弹簧室架,由两人轻轻地将弹簧室搬下,将门杆旋出放好,拆前量好定位螺丝与调节螺丝间距离作好记录。

□7.2.4用铜棒从内往外轻打将定位门盖打出。

□7.2.5拿出门芯,将门芯孔内的可调垫块取出保存好。

□7.2.6若将门芯内小瓦路拿出,必须放在木板上且门芯结合面朝下,两手将门芯拿起,用力平稳往下夯,小瓦路夯出即可,门芯往下夯时一定用力。

7.3修理、验收
□7.3.1清扫检查,测量各部机件
□7.3.2清扫检查定位门盖结合面,检查套内径磨损情况,用砂布打磨各接触面,接触面应光滑无毛刺。

□7.3.3检查门杆丝扣有无损坏,碰伤磨偏,弯曲现象。

门杆弯曲
度应小于0.10-0.15MM,表面光滑无麻点。

□7.3.4清扫各部件的结合面及全部螺丝,螺丝涂上铅粉油待用,结合面光滑无缺陷,丝扣完好无损。

□7.3.5检查齿轮结合面和门体结合面,无磨,砂眼及裂纹现象可调齿轮无缺陷时不要动定位螺丝和齿轮。

否则应量好确切位置并做好记录。

□7.3..6检查门芯与门座接触情况,将门芯结合面涂上红丹粉,放入门体结合面,再缓慢提出,查看接触面的接触情况,接触面为封闭的环形宽度为密封面的2/3以上,否则需进行研磨。

□7.3.7.检查各零件是否已清扫干净,缺陷是否已消除,门芯与门座结合面接触符合要求。

各部件,螺丝齐全合适。

□7.3.8将门芯放入门体内,然后必须用布把门芯轴擦干净,放入调整垫块。

□7.3.9将定位门盖孔与门芯轴对齐,放下门盖,对正标记,用铜棒将盖轻打入门体的子口内,用手能转动门,门芯转动自如。

□7.3.10.将门杆上的调整螺丝放入弹簧室顶部的丝孔内,涂上黄油旋好。

□7.3.11.将弹簧压板,弹簧,门杆放入弹簧室,旋好门杆顶部螺
母。

□7.3.12将弹簧室两人抬起放在门体结合面上,对好拆前标记,然后将螺丝紧牢。

□7.3.13.按拆时的记录将弹簧压紧螺栓紧好。

□7.3.14.进行水压试验,并经有关部门负责人验收。

南侧安全门
北侧安全门
水箱
标准值
保压值
MPa
MPa
MPa
0.85MPa
动作值
MPa
MPa
MPa
1.04MPa
停工待检点H1
工作负责人
日期
质检员
日期
汽机专业负责人
日期
设备部负责人
日期
7.4回装:
□7.4.1安全阀合格后,装上手动排汽架,手柄位置。

□7.4.2装上拔叉。

销子孔、对齐,打入销子,装上开口销。

□7.4.3用手柄启动一下门杆,上下是否灵活,门杆无卡涩现象。

□7.4.4清扫出入口法兰,安全门就位,恢复系统。

8质量记录清单
8.1检修记录。

8.2更换备品、备件记录。

序号
备件名称
规格型号
消耗数量
备注:
1.关键备品备件质量保证文件
1.1出厂合格证有□无□
1.2入库检验单有□无□
2.关键性备品备件质量保证文件应附在质量记录后面。

3.其它:
施工负责人
验收人
记录人
日期
8.3验收合格证。

XX设计有限公司
Your Name Design Co., Ltd.。

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