烧结机安装方案

合集下载
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

目录

第一章工程概述 (2)

第二章编制依据及执行标准 (7)

第三章烧结机安装工艺 (8)

1.施工工艺 (8)

2.施工方法 (9)

第四章质量要求及质量保证措施 (26)

第五章安装要求及安全技术措施 (27)

第六章施工进度计划安排及劳动力组织 (28)

主要施工机具、施工用料计划 (29)

第一章工程概述

武钢集团昆明钢铁股份有限公司昆钢新区项目烧结工程项目,位于安宁市草铺镇,为昆钢的技改项目。

烧结机为烧结车间的主体设备,共1台,总重约845吨(不含台车、点火炉、干油润滑系统、头尾部密封装置)。由唐山冶金矿山机械厂设计生产,从安装角度看,零部件较多,工序复杂,头部吊装难度大,存在高空交义作业;烧结机正式开始安装时,烧结主厂房房面未封顶,存在交叉作业,对烧结机的安装造成了很大的安全隐患,屋面安装时必须采取强有力的安全防护措施,保证烧结机安装的顺利进行;从设备吊装能力看,烧结主厂房有50/10吨电动双梁桥式起重机一台,20/5吨电动双梁桥式起重机一台,吊装条件较好,烧结机中部、尾部可同时安装,行车能在4~16线之间往返行驶,1~3线为烧结机头部装置,烧结机最大件为烧结机头轮,重53.062吨,拆除齿板后重为43.828吨,直径约为3900mm,长为7898.5mm,只有采用一定的技术措施才能满足吊装要求。

从施工场地看,各零部件可少部分摆放于+23米平台,但要考虑平台最大承受能力,并留有必要的安全系数。且需要留出一定的位置进行烧结机骨架的组装,还需留有施工通道,其余部件堆放在烧结主厂房C线土建钢筋堆场上。

烧结机简介:

一、烧结机工作原理:

烧结机是一条移动着的烧结台车带,上面不断地装上一层均匀的炉料,炉料是用点火炉点燃的,烧结和部分冷过程却是当台车在真空室以上行进的过程中实现的。烧结完成并部分冷却后,带着烧结块的台车转到卸

料装置。并把烧结块卸到破碎机中,台车过卸料装置以后,在重力及头部传来的力的作用下落到下线,并移到烧结机的头部,经过烧结机头部星轮又把台车提到上线的导向装置送去装料。

二、烧结机主要工程实物量

头部链轮 (最大件) 53062 Kg

尾部链轮34628 Kg

铺底料装置37920Kg

尾部装置114815Kg

原料给料装置 49265Kg

灰斗 12011 Kg

中部骨架及轨道 168347 Kg

尾部骨架55600Kg

吸风装置 171985 Kg

头部弯道5510 Kg

头部骨架82500Kg

三、烧结机主要技术参数

1、有效烧结面积 300m2

2、有效抽风长度 75m

3、台车数量 128台

4、台车尺寸(宽x度x高) 1.5x4x0.7 m

5、台车长度 1.5m

6、头尾链轮中心距 89.6m

传动装置

1驱动型式多点全悬挂柔性传动

2头尾链轮直径: φ4136mm

3电动机 (2台)

3.1型号: YPBF200L2-6(变频调速专用电机) 3.2功率: 2×22kw

3.3转速: 980r/min

3.4电压: 380V

原料给料装置

1、原料槽容积 60M3

2、圆辊给料器

2.1圆辊尺寸(直径x宽)Φ1282x4046

2.2圆辊转速 2.8-8.4r/min

3、电动机

型号 YTSP180M-4型(带编码器)

额定功率 18.5KW

额定转速 1500r/min

频率频率调速∽50HZ

4、减速机

型号:YNF880-180I

速比:178.99

5、称重传感器(2个)

型号: CZL-YB-2U(40T)

6、主调电液推杆(2个)

型号:DGSP40-200/25

7、微调电液推杆(5个)

型号:DT300-25-0.37-G-Z

8、九辊布料器

型号:CGJG.00

吸风装置电动执行器

型号:DKJ510-A

信号:4-20mA

隔热装置

水压≤0.3MPa

流量 4-6 T/H

四、烧结机安装位置

烧结机安装于烧结主厂房A-C跨和1-17线之间17.5m平台上。

烧结机安装主要参数:

1、烧结机头尾轮中心距 89.6 m

2、烧结机±0.000米相当于主厂房+17.500米标高

3、烧结机纵向中心线为主厂房B列柱中心线

4、头尾轮标高17.500+4.000=+21.500米

5、上轨道标高17.500+5.450+0.448=23.398米

6、下轨道标高 17.500+1.932-0.18=19.252米

7、上下轨道高低差 4.146米

8、滑道中心距 4.190米

9、滑道顶部与上轨道顶部高差178mm,标高23.576米

10、烧结机轨道横向中心距 4.300米

第二章编制依据及执行标准

一、编制依据

1.300m2 烧结机施工图

2.烧结厂主厂房结构图1550023-230002

3.业主方的工期要求及我方现场人员配置情况。

二、本方案执行的规范和标准:

1、《烧结机械设备工程安装验收规范》 GB50402-2007

2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

3、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98

相关文档
最新文档