起重机司机安全技术操作规程实用版
起重机司机安全操作规程
起重机司机安全操作规程1.司机应了解起重机的构造、性能、工作原理和主要技术参数，掌握其安全装置的功能和正确的操作方法，学徒工培训工操作起重机，必须由专职司机进行监护，单人不准操作。
2.上下天车必须走安全通道，在规定的停车位置和盯车司机联系清楚，待车停稳后从有舱门的一侧上下，未经司机同意的不得强行爬车。
3.司机开车前应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查，发现问题及时汇报处理，严禁天车带隐患作业。
4.闭合主电源前，应该使用所有的控制器手柄置于零位，司机在送电试车前。
必须先鸣警示铃后，方可按顺序合闸送电试车。
5.司机在作业中要精神集中，听从地面人员的专人指挥，坚持贯彻执行“十不吊”。
6.司机在作业中，要左右观察，注意邻车情况。
严禁开快车，标准装车，不准从重要设备或人头部通过。
7.司机有权拒绝任何人的违章指挥，但对任何人发出的紧急停车信号必须执行。
8.司机在操作中，必须严格遵守指挥信号，与地面人员紧密配合，起吊重物时，当指挥人员和挂钩没有离开危险区域时，不准开车。
9.由于受环境和其他因素影响，司机弄不清指挥人员发出的信号，应发出询问信号，确认指挥信号和指挥意见一致后，在进行操作。
10.主副钩的起重机，应把不工作的吊钩升到极限位置高度。
不准两钩同时吊运两件重物。
11.起重机吊钩处于工作位置最低点时，缠绕在卷筒上的钢丝绳，除固定在绳尾的圈数外，不得少于三圈。
12.所吊重物接近或达到额定起重能力是时均须先起升吊钩200mm左右，停顿一下，验证制动器是否灵敏可靠，确认对周围人员及设备不会造成任何伤害后，在平稳的吊运。
13.操作控制器时，应主机开动禁止控制器手柄从零位直接扳到高档位或从顺转位置直接打到反转位置，作为停车信号之用（紧急情况除外）。
14.起重机大车或小车应缓慢靠近终点，正常情况下，禁止撞限位开关，严禁利用极限位置限制停车。
15.工作中突然断电时，应将所有的控制手柄扳回零位，再重新工作前，应检查起重机动作是否都正常，如果停电重物吊在空中时，司机和指挥人员不准离开岗位，要警示任何人不准从吊物下通过。
起重司机安全技术操作规程
起重司机安全技术操作规程一、前言起重司机是承担起重作业任务的重要职业，对于保证施工现场的安全和顺利进行起到了关键性作用。
然而，起重作业涉及到很强的风险，一旦出现危险情况，就会带来严重的后果。
为此，为了保障起重司机的生命安全和工作安全，制定以下起重司机安全技术操作规程。
二、起重司机的资格要求所有参与起重作业的司机必须满足以下条件：1.持有机动车驾驶证，且未受吊销；2.经过国家或地方专业培训，取得起重机作业证；3.身体健康，无严重疾病；4.具有从事起重作业5年以上经验。
三、起重司机的安全技术操作规程1.统一操作规程起重司机必须遵守操作规程，严格按照规程进行操作，不得自行决定任何起重作业操作行为。
在接受起重作业任务前，应认真阅读指定的操作规程及施工计划，熟悉操作安全程序和危险操作的防范措施。
2.起重机的操作规程在操作起重机时必须按照以下规程进行：1.在起重前，应从地面到各起重机部位进行检查，检验各关键部位连接情况；确认无故障后，才可进行起重作业；2.在起重前，检查电气系统是否正常、液压油量是否充足、制动器是否正常选择；3.对起重机进行干燥、保养、维护工作；4.不要接受超负荷工作，确保最大允许的工作荷载不被超越；5.在操作结束后，关机并锁上设备，保证安全；6.危险操作时应进行相应的标记和防止领导。
3.现场安全控制起重司机在现场作业时，必须按照以下规程进行：1.在进行起重作业时，应确保现场安全，排除防范措施，减少事故和伤亡；2.安全引导员应总是监督人员和车辆进出现场，保证现场不会有人或车辆闯入；3.安全措施包括：在操作区域设置可见标志、设置钢架、隔离带、费阻痕等；4.所有物品和人员都应与机器保持一定的距离，避免发生危险；5.在起重作业时应特别注意天气情况，特别是风力情况；6.如果施工现场为密闭场所，应结合防爆和空气流通进行作业。
如果有毒气等危险物质，应采取适当的保护措施。
四、起重司机的工作流程起重司机作业工作流程如下：1.接到起重作业任务，认真阅读相关作业规程和施工计划；2.将起重机移动到现场，并固定在适当位置；3.进行起重机的检验，确认各种部位连接情况，如果确保无故障则可以进行正常起重作业；4.起重作业完成后，仔细进行清理，并锁定起重机并关闭设备；5.在完成作业并确认安全后，进行退场，然后接受下一轮起重作业任务。
起重机司机安全技术操作规程
起重机司机安全技术操作规程一、一般要求1、各种起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联锁开关等装置。
轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳。
使用前应检查试吊。
2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。
4、操作中要听从指挥人员的信号。
信号不明或可能引起事故时，应暂停操作。
5、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臀、物件必须与架空电线保持安全距离。
6、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。
7、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。
8、起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
9、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。
11、起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。
二、履带式起重机1、发动机启动前应分开离合器，并将各操纵杆放在空档位置上。
同机操作人员互相联系好后方可启动。
2、吊物行走时，臂杆应在履带正前方，离地高度不得超过50厘米，回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。
接近满负荷时，严禁臂杆与履带垂直。
起重机不得作远距离运输使用。
3、行走拐弯时不得过快过急。
接近满负荷时，严禁转变，下坡时严禁空档滑行。
4、用变换档位起落臂杆操纵的起重机，严禁在起重臂未停稳时，变换档位，以防滑杆。
5、拖运起重机，履带要对准跳板，爬坡不应大于15度，严禁在跳板上调位，转向及无故停车，臂杆要放到零位，各部制动器应刹住。
三、轮胎式、汽车式起重机1、轮胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。
工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。
起重机司机安全操作规程
起重机司机安全操作规程为了规范起重司机的操作，防止发生事故，特制定本规程。
一、起重司机应熟悉的基本知识1、了解所操作机械的结构、性能和工作原理。
2、起重机主要部件的安全技术3、起重机安全、制动装置和操纵系统的结构、工作原理及调整方法。
4、起重机钢丝绳的安全负荷、使用、保养及报废标准。
5、正确判断起重机的常见故障。
6、起重机的一般维护保养知识。
7、一般物体的重量计算和绑挂知识。
8、安全操作技术、常见起重事故及其防范措施。
9、起重机指挥、挂钩工安全操作规程。
二、当班（交接班）制度1、起重机工作完毕后，下班（交班）司机应做到：（1）将空钩（钩上所有吊索具应卸除）起升到接近上限位置，停在规定地点，小车停在操作室一边锚定好，各控制器拨到零位，断开闸刀开关。
露天作业的起重机要把大车刹好，固定在钢丝绳上，用钢丝绳锚定住，方可离开。
（2）做好清洁，检查设备的机械和电气部分是否完成。
（3）详细记录好“运行工作日志”及“认真填好交班记录、时间、设备等完成率”。
2、接班司机应做到：（1）认真检查“运行日志”及“交班记录”。
（2）检查起重机操纵系统是否灵活可靠和制动器的制动性能是否良好。
（3）钢丝绳固定是否牢靠，卷筒钢丝绳排放是否正确整齐。
（4）工作前应进行空载检查，特别是限位开关等安全附件是否安全可靠，如有问题必须修复后方可在、操作使用。
三、司机操作的安全技术要求1、稳：在操作运行过程中，必须做到起动、制动平稳、吊钩绳负载起升、停止于所要求的位置时，不产生任何摇晃、摆动。
2、准：在稳的基础上，正确地把吊钩线或物件停放在指定的位置。
3、快：在安全可靠的基础上，用最少的时间，最近的距离一次完成吊运工作，以提高工作效率。
4、安全：在操作过程中，不发生任何设备和人身事故。
5、合理：根据吊运物件的具体情况，工作环境，正确地操纵控制器。
四、起重司机安全操作规程1、不准酒后上岗操作，开车时必须精神饱满，经历集中；操作时，不准接电话、不准吃东西、不准看书报、不准玩手机、不准打瞌睡、不准开玩笑等。
塔式起重机司机安全操作规程(三篇)
塔式起重机司机安全操作规程第一章：总则第一条：为了确保塔式起重机司机的人身安全，防止事故的发生，保障施工现场的安全，制定本规程。
第二条：本规程适用于所有从事塔式起重机驾驶工作的司机。
第三条：塔式起重机司机必须具备相应的驾驶证和专业技能，并遵守国家相关的法律法规。
第四条：塔式起重机司机应自觉遵守本规程，并接受安全教育和培训。
第二章：安全设备和安全操作规范第五条：塔式起重机司机应每天对起重机进行检查，确保设备完好无损。
第六条：起重机应配备安全防护装置，并经过定期维护和保养。
第七条：司机在下班前应对起重机进行彻底清洁和维护。
第八条：司机必须按照操作手册进行安装、拆除和调整塔式起重机。
第九条：司机应根据施工现场的情况，选择合适的起重机操作模式。
第十条：司机应根据起重机的性能和施工现场的要求，合理设置起重机的工作半径。
第十一条：司机在操作过程中应注意周围环境，确保没有障碍物和人员在起重机的工作范围内。
第十二条：司机在操作过程中应时刻留意起重机的工作状态，如发现异常情况应及时停机检修。
第十三条：司机应遵守施工现场的安全规定，如穿戴好安全防护用具，严禁离开驾驶室。
第十四条：司机应遵守起重机的载荷限制，不得操作超载。
第十五条：司机应定期参加安全培训，提高自身的安全意识和技能水平。
第十六条：司机应具备一定的急救知识，能够在发生事故时进行简单的急救处理。
第三章：事故处理和报告第十七条：司机在发生事故后应第一时间停机，并采取措施保护现场，确保人员安全。
第十八条：司机在事故发生后应及时向上级报告，并配合相关部门完成事故调查和处理。
第十九条：司机在操作过程中发现隐患应及时上报，并配合相关部门进行隐患整改。
第四章：处罚和奖励第二十条：对于违反本规程的司机，将依据情况进行相应的处罚，可以包括警告、罚款、停职等处罚。
第二十一条：对于积极遵守本规程的司机，将给予相应的奖励，可以包括表彰、奖金等奖励。
第五章：附则第二十二条：塔式起重机司机在遵守本规程的同时，还应遵守国家有关安全生产和交通运输的法律法规。
起重机安全操作规程
起重机司机安全操作规程一、对司机操作的基本要求1.在操作过程中，必须做到起动、行车、停车平稳，确保吊钩、吊具及其吊物不游摆2.吊物应准确地停在指定的位置上降落，即落点准确3.协调相应各机构动作，缩短工作循环时间，使起重机不断连续工作，提供工作效率4.确保起重机在完好情况下可靠有效地工作，严格执行起重机安全技术操作规程，不发生任何人力和设备事故5.掌握起重机性能和特性，合理控制起重机性能既安全又经济二、司机在工作前的职责1.严格遵守交接班制度，做好交接班工作2.对起重机作全的检查，进行空车试运转，并记录于交接日记中3.对起重机各机构制动器、限位器的可靠性应做试吊检查工作，不合格应及时调整制动器，不可“带病”工作三、司机在操作前的职责1.在下列情况下，司机应作出警告信号：(1)起重机在起后即将开动前(2)靠近同跨其他起重机时(3)在起吊和下降吊钩时(4)吊物在运移过程中，接近地面工作人员时(5)起重机在吊运过程中设备发生故障时(6)起重机在吊运通道上吊物运行时2、不准用限位器作为断电停车手段3.严禁吊运的货物从人头上方通过或停留，应使吊物沿吊运安全通道移动。
4.操纵起重机时，禁止任何人在移运吊物下面工作或通过，应画出危险区并立警示牌，以引起人们重视。
5.在开动任何机构控制器时，不允许猛烈迅速板转其手柄，应逐步增档或退档，确保起重机平稳起动运行。
6.不准使用限位器及联锁开关作为停车手段7.除非遇有非常情况外，不允许打反车8.不允许同时开动三个或三个以上的机构同时运转9.在操作中，司机只听专职指挥员的指令进行工作，但对任何人发出的停车信号必须立即执行，不得违反。
10、起重机严禁超载使用，如果使用两台起重机或者两个钩同时起吊一件重物时，必须有专人统一进行指挥，两车或两个钩的升降速度要一致；需吊装的物件的重量不能超过两车或两个钩的起重量总和的75%；帮扎吊索时应注意负荷的分配，每个车或每个钩分担的负荷不能超过所允许的最大起重量的80%11、起重机工作时，禁止对起重机进行检修12、起重机运转过程中出现突然断电情况，所有手柄必须打到空档位置，吊物未放下或锁具未卸下，司机不能离开操作间13、夜间作业必须有足够的照明14.起重机司机应做到“八不吊”(1)超载或被吊物重量不清不吊(2)指挥信号不明或违章指挥不吊(3)捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动不吊(4)斜拉歪拽不吊(5)被吊物上有人不吊(6)光线阴暗、视线不清不吊(7)有棱角的吊物无防切割措施不吊(8)安全装置不齐全、不完好、动作不灵或有失效者不吊四．司机在工作完毕后职责1.应将吊钩提升到较高位置，不准在下面悬吊而妨碍地面人员行动；吊钩上不准悬吊挂具或吊物等。
起重司机安全操作规程(4篇)
起重司机安全操作规程一、基本要求1. 起重司机必须经过专业培训，具备相关证书和资格。
2. 严禁酒后驾驶起重机械，确保身心健康状态。
3. 起重司机必须佩戴符合规范的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全带等。
4. 严禁擅自改动起重机械的结构和配置，确保机械的正常运行。
二、起重机械操作安全规程1. 在操作起重机械前，必须对机械进行全面的检查和维护，确保其各项功能正常。
2. 操作起重机械时，必须熟悉其操作手册和相关安全知识，确保操作准确无误。
3. 在操作过程中，必须注意起重机械的稳定性，避免超载和失重等危险情况的发生。
4. 起重司机必须随时关注气象条件和地面情况，确保操作安全。
5. 在操作过程中，严禁随意停机或急刹，必须平稳操纵起重机械。
6. 当发现机械故障或异常情况时，必须立即停机，并及时报告相关人员。
三、起重作业安全规程1. 在起重作业前，必须制定详细的作业计划，并进行悬挂物的合理布局，确保作业安全。
2. 在起重作业现场，必须设置明显的安全警示标志和障碍物，确保周围人员的安全。
3. 在起重作业过程中，必须保持与指挥员的联络畅通，按照指挥员的指示进行操纵。
4. 严禁超限作业，必须确保起重机械的额定载荷不被超越。
5. 在起重吊装过程中，必须始终保持吊钩的稳定，确保吊装操作的安全性。
6. 在起重作业结束后，必须对机械进行归位、检查和维护，确保机械的正常使用。
四、安全防范措施1. 在起重作业现场，必须设置安全围栏和警示线，禁止非作业人员进入。
2. 起重司机必须随时保持警觉，注意周围环境和人员动向，确保作业安全。
3. 在起重过程中，必须使用合适的吊装工具和装备，确保操作的顺利进行。
4. 起重司机必须准确掌握吊装物体的重量和尺寸，避免超过起重机械的承载能力。
5. 在起重作业现场，必须保持通风良好，防止爆炸和有害气体的积聚。
6. 起重司机必须随时注意绳索和钩具的磨损情况，确保其正常使用。
五、事故应急预案1. 起重司机必须熟悉应急预案，并进行定期演练，确保在事故发生时能够迅速应对。
起重司机安全操作规程范本
起重司机安全操作规程范本第一章总则第一条目的与依据为保证起重机司机的安全操作，避免事故发生，提高工作效率，制定本操作规程。
本规程依据《特种设备安全监察条例》等相关法律法规制定。
第二条适用范围本规程适用于所有起重司机在操作起重机时的安全操作，包括起重预备、启动与操作、停机与检查等环节。
第三条安全责任起重司机是起重机操作的直接负责人，应对起重机操作过程中的安全负责，确保自身和他人人身安全。
第二章安全操作准备第四条安全检查1.每次操作起重机前，起重司机应仔细检查起重机设备是否正常运转，特别注意保证安全装置的完好。
2.检查起重机前，应确保立足点平稳，工作区没有人员、杂物等障碍物。
第五条环境状况1.操作起重机前，起重司机应仔细查看操作环境，确保没有燃烧危险、可燃气体或其他有害物质存在。
2.有雨雪天气时，起重司机必须确保起重设备、操作区域以及运输路线无积水及污泥，以防滑倒或操作困难。
第三章安全启动与操作第六条起重机启动1.起重司机在启动起重机前，应通过操作台或者控制器进行启动操作，对操作杆、按钮等控制装置进行检查，确保设备启动正常。
2.启动起重机时，起重司机应确保周围没有人员靠近，并及时做好相应的安全提示。
第七条起重操作1.起重司机应根据工作指令，准确掌握各种操作杆、按钮的功能，确保正确的操作流程。
2.操作时，起重司机应保持专注，注意力集中，避免分心操作，确保起重机的平稳运行。
3.起重司机在操作时，应观察起重物的运行情况，通过规定的信号手势指导吊物的行进，确保起重物的安全和准确运输。
第四章安全停机与检查第八条停机操作1.停机操作时，起重司机应通过操作台或者控制器进行停机操作，确保设备完全停止。
2.停机后，起重司机应将操作杆、按钮等控制装置复位并切断电源，以免发生误操作或电流泄露。
第九条检查保养1.起重司机在停机后，应对起重设备进行定期的检查与保养，及时发现并排除可能存在的问题，以保证设备的正常运行。
2.对于发现的故障或不正常现象，起重司机应及时上报，以便进行维修或更换。
汽车起重机-安全操作规程(7篇范文)
汽车起重机-安全操作规程（7篇范文）第1篇汽车起重机-安全操作规程1、汽车吊禁止吊重物行驶,工作完毕后起腿、回转臂杆不得同时进行。
2、汽车吊行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩持在保险杠的持钩上,并将钢丝绳拉紧。
3、作业前应将地面处理平坦放好支架腿,调平机架,支腿未完全伸出时禁止作业。
4、有负荷时,严禁伸缩臂杆,接近到最同荷时,应检查臂杆的度。
回转不得快速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。
5、操作时应锁住离合器操纵杆,防止离合器突然松开。
6、操作时,应听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。
7、起吊时起重臂下不得有人停留或行走,起重臂、物件必须与架空电线保持1米的距离。
禁止进行复合动作。
8、汽车吊必须严格执行汽车驾驶员的各项安全操作规程。
9、汽车吊在操作时,物件刚吊离地面时,先停下来,然后检查汽车吊的各部位是否正常,检查支腿是否垫牢,如有异常现象,立即落钩处理。
第2篇汽车起重机司机安全操作规程1、起重机司机必须经过安全技术培训，经技术监督部门考核合格，并发给安全技术操作合格证后，方准单独操作。
严禁无证人员单独动用起重机；2、起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障碍物；3、作业前，必须对工作场地环境、行驶车道、架空电线建筑物以及构件重量和分布等情况进行全面了解。
将地面处理平坦放好支腿，调平机架，支腿未完全伸出时，禁止作业。
4、操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声示意；5、起重机在正常指挥发生困难时，可设中间传递信号指挥人员，或采取其它有效联系办法进行指挥；6、起重机有负荷时，严禁伸缩臂杆，接近负荷时，应检查臂杆的挠度，回转不得急速和紧急制动，起落臂应缓慢。
操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开；7、起重臂下，吊钩和被吊重物下面严禁任何人停留；8、物件起吊禁止在物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫子并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位；9、不得超载起吊不明重量的物件；10、使用两台起重机同时起吊一重物时，必须有专人统一指挥；两车升降速度要保持一致，其物件的重量不得超过两车允许的起重总和的75%；绑扎吊索时要注意负荷分配，每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重的80%；11、在进行满负荷或接近满负荷起吊时，禁止同时进行两种或两种以上的操作动作；12、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降；13、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的重物。
起重机司机安全技术操作规程
起重机司机安全技术操作规程起重机司机是起重机操作中不可或缺的角色之一，他们的技能和安全意识直接关系到施工过程的顺利进行和工人的生命安全。
为了保证每一位起重机司机的安全和操作质量，特编写此文档，规范起重机司机的操作流程和安全技术操作规程。
岗前准备1.起重机司机在工作前应仔细检查起重机的性能是否正常，通过观察仪表盘显示和设备正常声音，确认工作中可使用;2.检查起重机液压系统、电气系统、保险装置、轮胎、行走机构和升降机构等机械结构是否有异常情况，如必要须及时维修处理；3.检查起重钩、起重绳缆、安全架等是否完好，设备操作手柄是否牢固，开关是否正确灵活，有无漏电现象，有简称急停系统是否正常；4.检查施工现场的地基、道路和周边环境是否有不规则、松散、不平的情况。
安全操作规程1.遵循《起重机操作安全规程》严格执行起重机操作规定；2.在操纵操作起重机时，一定要稳稳当当地站在操纵台上，在没有安全措施的情况下不要爬到起重机顶部或其它地方。
3.在起重过程中，应一边观察物品的位置，一边通过相应操纵杆进行操作，保持物品平稳运作。
4.动作应缓而稳，避免猛烈操作，以防止吊物品倾斜或摆动过大，造成不良后果。
5.起重机操作期间，不得与其他工作人员和公众发生口角或冲突，保持文明礼貌，避免无效的争执，同事好好工作。
6.无论何时，在起重机一侧至少应有一人，处于带有护墙的安全区域，进行起重机的扶梯和安全架的检查和维护。
特别情况应对1.当载重超出规定时，司机应当支持起重机，控制起重机行走，以避免车辆或压缩机被挤压或损坏。
2.当悬挂物品的高度相对窄时，应尽量选择缓慢降低，避免低头撞击起重机或其他物品导致事故。
3.当发生起重机设备故障或升降机构升降速度过快时，必须及时采取紧急措施，使其安全停止，并立刻报告安全主管或工程师进行处理。
4.若起重机司机发现在工作过程中，或周边区域出现异常情况，应立即停止作业，并及时向安全主管或施工单位报告处理相关问题。
起重机司机安全操作规程
起重机司机安全操作规程一、作业前的准备1、各操纵杆应置于空档位置，并锁住制动器踏板。
2、发动机在中速下接合输出动力，使液压油及各齿轮箱的润滑油预热15〜20分钟，寒冷季节可适当延长预热时间。
3、起重机进入现场，应检查作业区域周围有无障碍物。
起重机应停放在作业点附近平坦坚硬的地面上。
全部伸出支腿。
地面松软不平时，支腿应用垫木垫实，使起重机处于水平状态。
4、全部伸出水平油缸。
禁止在半伸出状态下使用起重机。
5、起重机支腿后，轮胎不可接触地面。
6、放支腿时，应先放后退，后放前腿；收支腿时，应先收前腿，后收后腿。
QY－8 型起重机应检查稳定器油缸活塞是否伸出，并通过挂钩吊住后钢板弹簧，整机倾斜度不得大于 1.5。
7、作业时，不要扳动支腿操作机构。
如需调整支腿时，必须将重物放置地面，臂杆转至正前方或正后方，再进行调整。
二、作业1 、变幅应平稳，严禁猛然起落臂杆。
2、作业时，臂杆可变倾角不得超过制造厂规定：TP－252 型起重机臂杆长35m 时，应为30°〜80°。
制造厂无规定时，最大倾角不得超过78°。
3、变幅角度或回转半径应与起重量相适应。
4、回转前要注意周围（特别是尾部）不得有人和障碍物。
5、必须在回转运动停止后，方可改变转向。
当不再回转时，应锁紧回转制动器。
6、起吊作业应在起重机侧向和后向进行。
向前回转时，臂杆中心线不得超过支腿中心。
7、臂杆外伸时，第二、第三节必须同步，如其中一节发生迟缓现象，应给予调整，第四节臂杆只有在第二、第三节全部伸出后才允许伸到需要的长度。
8、带副杆的臂杆外伸时，要取出副杆根部销轴，并把它插入第一节下的固定销位9、臂杆外伸时，应充分下降吊钩，以免发生过绕。
10、臂杆向外延伸，当超过限制器发生警报时，应立即停止，不得强行继续外伸。
11、当臂杆外伸或降到最大工作位置时，要防止超负荷。
12、臂杆高度缩回不得太小，先缩回第四节，然后再将第二、第三节缩回。
起重机司机安全操作规程
1、履带式液压挖掘机的操作工，必须经过专项培训，经主管部门考核合格，领取操作证后，方准驾驶。
2、操作液压挖掘机时应严格遵守《中华人民共和国道路交通管理条例》。
3、不准将挖掘机交给没有操作证的人员操作。
4、操作挖掘机时，必须精力充沛、思想集中、禁止吸烟、饮食、闲谈及其他有影响安全行车的行为；严禁酒后操作挖掘机。
5、操作挖掘机时，除当班操作工外，不准其他人员站或坐在机体上。
6、挖掘机的发动机运转时禁止任何人进入回转范围。
7、在上下挖掘机时，必须面对设备并使用台阶及扶手，始终采用三点式上下法，不能跳跃。
8、不能在非用于攀登的表面上攀登。
9、挖掘机行驶中要三先”（先慢、先让、先停）；上下坡时不准曲线行驶。
9、机器的维护保养按《设备操纵、维护、保养制度》执行。
装载机安全操作规程
1、装载机司机的一般安全技术要求，参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规定执行。
2、装载机工作前，应作的准备工作，参照挖掘机的有关规定执行。
3、刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏，在行驶中要遵守：“交通规则”。若需经常在公路上行驶，司机须持有“机动车驾驶证”。
5、开钻前，用膨润土和纤维素调制好符合规范要求，并适用于本钻机作业所需的泥浆以备用。
6、孔内泥浆液面不得低于护筒顶口1.5米，钻进、取渣过程中及时补充泥浆。
7、地层变化和临近终孔时要及时测量孔深，并做好相应记录。
吊机安全操作规程
1、吊机操纵职员须经有关部分培训，考试合格并获得上岗证。
2、开车前应检查桁吊各部分是否正常，先空试吊，如电气控制开关、限位开关、升降保险等。主要部件失灵，严禁吊运。
3、工作停止时不得将起重物悬在空中停留，严禁吊物在人头上越过。
吊车安全操作规程（共五篇）
吊车安全操作规程（共五篇）第一篇：吊车安全操作规程吊车安全操作规程（草稿）1、起重机操作人员须经车间培训后，方可上岗操作，非指定的操作人员，严禁私自操作。
2、起重机操作人员必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。
如发现指挥信号不清或错误时，操作工有权拒绝执行；工作中，操作工对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从。
3、在起吊原材料时，应先将重物吊离地面20厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方可继续工作。
在稳的基础上，用最少的时间，最近的距离完成一次吊运工作，但决不能摇晃，开飞车；4、严禁吊物上站人、吊运物不准从人和重要设备上方通过。
遇到有人时，通知避让。
停工或休息时，不得将重物悬挂在空中。
5、起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。
严禁斜吊、歪拉和快速升降。
严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。
6、工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的安全稳妥位置，并将控制器存放至工作台，严禁放在衣裤袋中，以免发生意外。
7、行车工作时，起升钢丝绳必须垂直，严禁斜拉歪吊，并严格作到：（1）提升抬包和重物要专人挂钩；（2）超负荷不吊；（3）工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号不清时不吊；（4）重量不明不吊；（5）麻绳不吊、没经过检查的钢丝绳不吊；（6）捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动不吊；（7）用行车升降人不吊；（8）被吊物棱角处与捆绑钢丝间未加衬垫时不吊；（9）捆绑方法不正确、连接在其它物品上或埋在地下的物体不吊。
（10）具有爆炸性物不吊。
8、发现设备故障应立即停机及时上报车间和设备部门。
除日常保养工作外，吊钩和止推轴承每周润滑一次；每月用放大镜检查吊钩危险断面有无裂纹；每月仔细检查一次钢丝绳，润滑一次。
第二篇：吊车安全操作规程吊车安全操作规程一、对吊车司机进行专业培训，经有关部门考核合格后，颁发合格证，方准上岗操作，严禁无证人员操作吊车。
起重司机安全技术操作规程
一、起重司机安全技术操作规程第一条起重司机须经省级质量技术监督部门指定的考试机构考核合格，持有《特种设备作业人员证》后方可从事相应的起重、吊运等工作。
第二条起重机应装设标明机械性能指示标识，并根据需要设幅度限制、力矩限制、重量限制、高度限位、变幅限位、回转限位装置、断绳保护等装置，使用前应检查并试吊，严禁随意调整或拆除限位装置和保护装置，严禁使用限制器和限位装置代替操纵机构。
第三条起重机应做好日常检查工作，并记录，龙门吊及塔吊的金属结构必须设置可靠的防雷接地，所有电气设备的金属外壳均应接地。
第四条起重司机应正确佩戴安全防护用品，吊装作业中须精力集中，严禁做无关事情，作业前应对吊具、索具进行检查，并确认指挥人员位置、信号传输等情况，上下起重设备走专用通道或爬梯，起吊作业范围内严禁人员进入，起重物须与架空线路保持安全距离，平移吊运应高出障碍物0.5m以上。
第五条吊运操作须平稳匀速，严禁自由下降、突然变速、变向或急开急停；严禁起吊重物在空中长时间滞留。
第六条设备运转中发生异响或故障，应立即停止操作并随时执行来自任何人发出的“停止信号”，起吊在满负荷或接近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
第七条钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上，绳索、绳夹选用必须满足要求。
第八条起重吊装作业严格执行“十不吊、五不挂”准则。
第九条两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。
第十条汽车吊应停放在坚实平整的地面上，支腿必须使用枕木或钢板支垫平稳、牢固，轮胎全部离地，确保机体处于水平状态；作业前，须将各操纵杆放置空挡，手制动器锁死，方可启动设备。
第十一条汽车吊起重臂伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角，物料吊装不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起吊。
第十二条塔吊吊钩提升接近臂杆顶部、小车行至端点时，应减速缓行至停止位置，吊钩至臂杆顶部不得小于1m；临时停机、设备故障、停电或电压下降时，应立即将控制器扳到零位，并切断电源；如吊钩上挂有重物，应使用制动器，使重物缓慢下降到安全地带。
起重机司机安全操作规程范本
起重机司机安全操作规程范本1. 概述起重机司机是负责操作起重机进行货物吊装、搬运等作业的专业人员。
为了保障起重机作业安全，减少事故的发生，制定以下起重机司机安全操作规程，规范起重机司机的作业行为。
2. 入岗前准备（1）上岗前必须接受相关起重机操作培训，并通过考试合格。
（2）检查起重机工作环境是否符合安全要求，如是否有杂物堆积、是否存在危险区域等。
（3）检查起重机的工作状态，特别检查各个关键部位如制动器、起重机钢丝绳、电气系统等是否正常。
（4）佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护手套等。
3. 起重机操作（1）严格按照操作顺序，按照规定的速度进行操作，不得超速行驶或急刹车。
（2）在操作起重机时，必须集中注意力，禁止分神聊天、接打电话等行为。
（3）搬运货物前，必须确认起重机的额定载荷，严禁超载作业。
（4）搬运货物过程中，货物必须牢固绑扎，避免掉落或滑落。
（5）严禁超高、超重或超出起重机工作范围的搬运作业。
（6）在进行起重机移动时，必须保持视线通畅，及时避让障碍物，确保行驶安全。
（7）操作中发现起重机异常或存在风险时，必须立即停止操作并向上级汇报。
4. 安全预警与应急响应（1）熟悉起重机的紧急停机装置，一旦发生危险情况，立即启动该装置进行停机。
（2）对于突发事件，如地震、风暴等，司机必须根据应急预案进行相应的应急处理。
（3）在起重机操作中发现异常噪声、异味或温度升高时，立即停机检查，确保起重机不发生故障。
5. 安全维护与保养（1）每日上岗前，必须对起重机进行检查，特别是制动器、传动部件等进行润滑和紧固。
（2）根据起重机的工作强度和使用年限，按时对其进行定期维护保养。
（3）对于发现的起重机故障或异常问题，应及时向维修部门报修，并在维修前禁止使用。
6. 作业班组协作（1）严格按照工作票、操作指南等进行作业，禁止个人擅自改变作业方案。
（2）与其他作业人员进行有效沟通，确保协同作业安全有序进行。
汽车起重机安全操作规程4篇
汽车起重机安全操作规程4篇第1篇汽车起重机安全技术操作规程1、汽车起重机司机必须经过培训，考试合格并取得安全操作证后，方准单独操作。
2、当风力大于6级或遇雷雨大雾时禁止作业。
夜间作业应有足够的照明。
3、启动发动机前应按规定执行检查保养作业，启动后，必须先使用支腿平坦放好，将机身调平，方可操纵吊臂进行试运转，确认各部操纵灵活，安全可靠后，才能正式进行起重作业。
4、吊重物时将吊件吊离地面10厘米，检查机械性能是否良好，支腿有无下陷，绑扎是否可靠，再平稳提升，并注意吊钩到顶。
降下吊件时必须匀速轻放，禁止突然制动。
回转时不得过快，禁止突然制动及变换方向。
5、起重机司机必须听从指挥人员的信号，动作前须鸣号。
如发现信号不清或错误时有权拒绝执行。
其它人发出的危险信号也应注意听从。
6、起重机严禁超负荷工作，不准斜吊，两机或多台机抬吊作业时必须有统一指挥，动作配合协调，重量分配合理，单机负荷不得起过其额定负荷的80%。
7、汽车起重机吊物时，汽车驾驶内不准有人，并禁止将物件吊越驾驶室上方。
8、起重机吊物时严禁伸缩吊臂。
当接近满负荷时应检查吊臂挠度，并严禁落臂或同时进行两种操作。
9、汽车起重机严禁吊物行走，严禁任何人在吊臂下方停留或通过。
要注意与带电线路保持安全距离。
10、汽车起重机自行走前应先将吊臂收拢，放在托架上，收紧固定吊钩的钢丝绳，才可以收回支腿。
汽车起重机的移动必须由持有正式大型汽车驾驶证的司机操作。
11、严格遵守国家颁发的交通安全法令、规则和规定。
第2篇小型吊车及汽车起重机安全操作规程1.起重作业人员必须持操作证上岗。
风力五级以上应暂停工作。
2.吊车吊臂与高压线应保持下列距离：电压少于1000伏者距离大于2米；电压由2000伏至20000伏者距离大于4.5米。
3.必须打支腿作业。
打支腿后回转支承处应水平，其倾斜度不得大于10、4.支腿与支承面必须垂下，支腿与地面间应铺垫80mm厚的硬木板。
5.起重机吊重作业中，不准扳动支腿手柄，如果要调整支腿，一定要先将所吊重物放落地面。
起重司机安全操作规程
一般要求第1条:操作人员除必须遵守本规程外，还应遵守铁路工程总公司颁发的<< 机械电力设备安全技术操作规程〉〉中的有关规定。
第2条:起重机操作是特种作业，操作人员必须是经过培训、考试，并取得操作合格证的。
未取得操作合格证的人员一律不得单独进行操作。
第3条:各种起重机应标明最大起重量，并根据需要安设过卷扬限制器、力距限制器、变幅指示器和各种行程限位开关、联锁开关等装置。
轨道式起重机应安装行走限位器及夹轨钳。
新购、新安装及大修后，使用前应按有关规定进行检查签证和试吊，确认合格后方准使用。
第4条:起重机械必须按规定的起重性能作业，严禁起吊超过额定重量和起吊重量不明的物品。
有全自动超重防止装置的起重机，作业时不得关闭报警装置冒险作业。
第5条:作业前应检查控制器、制动器、安全限位器是否完好可靠；润滑是否充足；机械运转是否正常；结构及连接部位是否牢靠；钢丝绳磨损及排列情况；大钩、滑轮及钢丝绳卡头是否正常；发现问题要及时处理,不得操作带病的起重机作业。
第6条:钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢,放到最低点时钢丝绳在滚筒上必须保留三圈以上。
第7条:起重作业时，起重臂活动的范围内和起重物下面不得有人停留或通过,严禁非载人起重机械载运人员。
第8条:起吊重物时绑扎平稳、牢固，不得在重物上堆放或悬挂零星物件。
第9条:起重机作业时，操作人员应与指挥人员密切配合，操作人员应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。
操作前应先鸣号示意,工作中司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车，待消除不安全因素后方可继续工作。
第10条:操纵室远离起重物品正常指挥发生困难时，可设置传递信号或采取有效联系办法进行指挥。
第11条:起重机不得靠近架空输电线路作业，如限于现埸条件必须在电线路近旁作业时,应采取安全保护措施。
起重机与架空输电力线路的安全距离不得小于下表标准。
第12条:操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前应先鸣声示意，然后再进行操作。
起重机司机操作规程(15篇范文)
起重机司机操作规程（15篇范文）第1篇起重机司机操作规程一、起重机一般安全要求1、起重机司机必须有良好的视力和听力,并了解所操作机械的构造和性能,熟悉操作规程,保养方法和安全要求知识。
2、操作中要听从指挥人员的信号,当信号不明或不清对,或可能引起事故时,应暂停操作,不得盲目开车或起吊。
3、吊装工作场所应有足够的空间,要注意周围及上空有无障碍物。
吊车不得在架空输电线路下工作,在架空输电线路一侧工作时,应保持安全距离。
在雨雾天工作时,安全距离应适当加大。
4、在易燃易爆附近,一般不应进行起吊作业。
特别不应使易燃物靠近排气管。
吊车加油时,严禁吸烟和接近明火。
5、严禁吊车超负荷吊装和运行。
6、吊车吊装应站在平坦坚实并与沟槽、基坑保持适当距离的地面上。
若地面松软或不平时,应夯实整平,并且道木垫实。
7、重物提升,应先吊离地面100~300毫米进行试吊,无问题后方可起吊。
8、起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,操作要平稳,禁止忽快忽慢和突然刹车。
作反向操作时,必须待吊车停稳后再换向运转,禁止突然变换方向。
9、不许横拖和斜吊。
严禁吊拔埋在地下的情况不明的物件或凝结在地面、冻在冰上的物件。
10、吊车吊着重物回转时,应慢速进行,速度不应超过规定值。
禁止在斜坡处吊重物回转。
11、左满负荷或接近满负荷吊重时,严禁降落臂杆或同时进行两个吊装动作。
一般情况吊重时,不得进行伸臂及缩臂,若必要时,应符合起重图表的安全要求方可操作。
12、吊车一般不允许吊重行车。
若必须时,应采取可靠的安全措施。
道路应平坦坚实,重物离地尽可能低,并用绳索拉住,缓慢行驶,同时要锁死回转机构。
13、起吊物件上禁止站人,不准把吊车作为运送人员使用。
起吊时不准在吊臂或吊起的重物下站人。
14、空负荷运行时,吊钩与地面间距不得少于2米;带负荷运行时,重物必须高于运行路线上最高障碍物0.5米以上。
15、起吊重物严禁自由下落,应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
16、钢丝绳在卷筒上要排列整齐,当吊钩放到最低位置时,卷筒上至少应保留4圈钢丝绳。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
YF-ED-J2141
可按资料类型定义编号
起重机司机安全技术操作
规程实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
起重机司机安全技术操作规程实
用版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
1、各种起重机应装设机械性能指示器，并
根据需要安设卷扬机限制器、载荷控制器、连
锁开关等装置。
使用前应检查试吊。
2、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡
牢，工作中最少保留三圈以上。
3、两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，
动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单
机允许超重量的80%。
4、操作中要听从指挥人员的信号，信号不
明或可能引起事故，应暂停操作。
5、起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂物件必须与架空电线保持安全距离。
6、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。
7、物件起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。
8、起吊在满负载或接近满负载时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
9、起重重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
10、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。
11、起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操作杆放在空档，并关门上锁。