机织学课后答案
机织学
机织学[填空题]1定积法调浆参考答案：以规定重量的浆料加水调制成一定体积的浆液。
[填空题]2上机张力参考答案：是指综平时经纱的静态张力。
[填空题]3什么是下机纬密？参考答案：织物织造完毕下机后每单位长度实际的纬纱的数量。
[填空题]4什么叫经纱的上机张力？如何调节？其大小对织造有什么影响？参考答案：经纱上机张力：指综平时的经纱静态张力。
调节：上机张力大，打纬时织口处的经纱张力亦较大，经纱屈曲少，而纬纱屈曲多。
交织过程中，经纬纱的相互作用加剧，打纬阻力增加。
反之交织过程中经纬纱的相互作用减弱。
生产中，要选择适宜的上机张力，若经纱张力过大断头将增加；若经纱张力过小，打纬使织口移动量大，因经纱与综眼摩擦加重，断头会增加。
（1）.从改善织物的平整度考虑，宜采用较大的上机张力（2）.从织物内在力学性能来看，不宜采用较大的上机张力。
当上机张力增加时，织物的经向织缩和断裂伸长的减小较大。
（3）.采用中等偏小的上机张力，织物经向断裂功和平磨牢度都是比较大的。
（4）.采用较大的上机张力后，下机织物的缩水率也较大。
[填空题]5淀粉浆粘度与温度有何关系？参考答案：淀粉类浆料热稳定性较差，在水溶解液中长时间高温搅拌，粘度下降。
[填空题]6简述活动式间断筒子架优点。
参考答案：1.有利于高速整经2.减少翻改品种产生的筒脚纱3.减少筒子架的占地面积4.有利于均匀整经片纱张力5.有利于提高整经机效率[填空题]7简述经纱退绕要求。
参考答案：1.退绕张力尽可能小---使经纱的伸长少，保持弹性和断裂伸长。
2.退绕的张力应当恒定，各整经轴之间退绕张力要均匀一至----以保证片纱伸长恒定、均匀3.退绕张力随品种的变化能进行调节4.当车速或卷装直径变化时，张力应保持恒定。
[填空题]8什么是小双层梭口？参考答案：无论在上层或下层，总是第三页综的经纱高于第一页综的经纱，第四页综的经纱高于第二页综的经纱。
[填空题]9什么是纱线的重叠？如何防止？参考答案：在络筒过程中，如果筒子由槽筒摩擦传动，随着筒子直径的增加，其转速会逐渐降低。
(完整版)机织学作业答案
4.什么是投梭力、投梭时间？答：投梭力一般用投梭动程表示，投梭动程是指织机由静止状态被人工缓缓转动其主轴，皮结推动梭子移过的距离。
投梭时间指的是：织机运转中，投梭转子与投梭鼻开始接触时主轴的位置角。
5. 有梭织机制梭的要求是什么？制梭有哪几个阶段？答：答：有梭织机制梭的要求是：（1）梭子定位良好，不宜紧贴皮结，也不宜远离皮结；（2）制梭动作要缓和，以免产生脱纬；（3）制梭装置各部件负荷均匀，减少机物料消耗；（4）制梭噪音低。
制梭过程可分为三个阶段：（1）梭子进梭箱，与制梭铁斜碰撞制梭：斜碰撞使梭子速度下降1％，但制梭铁获得能量，向外甩出，与梭子脱离，对摩擦制梭，吸收梭子动能不利，这一制梭过程的作用是极有限。
（2）制梭铁及梭箱前板对梭子摩擦制梭：制梭铁外甩后重新压紧梭子，梭子移动受到摩擦制动，吸收梭子动能。
（3）皮圈在皮圈架上滑行的摩擦制梭及三轮缓冲装置制梭：一方面，梭子撞击皮结，皮结撞击投梭棒，投梭棒撞击皮圈，使皮圈产生拉伸变形吸收梭子动能；另一方面，投梭棒带动三轮缓冲装置，产生扭转和扭簧变形吸收梭子动能。
制梭过程起主要作用的是第三阶段，梭子的大部分动能为皮结、皮圈和三轮缓冲装置所吸收。
7.常见的无梭引纬的方式有哪几种？答：片梭、剑杆、喷气、喷水引纬。
10.剑杆引纬的品种适应性及特点如何？答：⏹最高入纬率：1000m/min；⏹最大织机幅宽：4600（mm）；⏹多色纬功能：8-16色；⏹积极引纬，对纬纱握持良好，低张力引纬，适合强捻纬纱织造，抑制纬缩疵点。
⏹适用纱线：多种纤维的长丝及短纤纱，适用于花式纱，变形纱及弱捻低强纬纱（运动规律的可设计性）。
⏹适用织物：细布，府绸，卡其类，多色纬织物，花式纱，复合纱的厚重织物，特种工业用，精纺毛织物，毛圈织物，劳动布，割绒，双层，多层织物。
14.何谓喷气接力引纬？单喷嘴引纬系统与多喷嘴引纬系统的工作原理有何不同？答：✓接力引纬：在喷气引纬中，除主喷嘴外，在筘座上增设一系列辅助喷嘴，沿纬纱方向相继喷气，纬纱头端气流不断得到补充，这种引纬方式称为接力引纬。
机织学课后习题答案2
织物：纤维或纱线、或纤维与纱线按照一定规律构成的片状物机织物：由经纬两个系统纱线按一定的规律相互垂直交织而成的织物。
织造：将经纬纱按织物的织物组织规律在织机上相互交织构成机织物的加工。
织物的形成是由开口、引纬、打纬、送经和卷取五个机构的运动来实现的。
织机的分类：1、按纤维材料: 棉织机、毛织机、丝织机、黄麻织机2、按织物幅宽：宽幅织机、窄幅织机3、按开口机构：踏盘织机:织制简单组织的织物；多臂织机:织制组织比较复杂的小花纹织物；提花织机:织制各种大花纹织物；连杆织机:织制平纹类织物5、按引纬方式：a. 有梭织机 b. 无梭织机有梭织机特点：结构简单，价格便宜，占地面积小，能适应中支中密织物的织造要求。
存在问题：（1）品种适应性差（对特宽、粗厚、紧密、细支疏松织物不适应）。
（2）机物料消耗大。
（3）产品质量缺乏高质量性能的保障。
（4）卷装小，自动化程度低，噪音高，工人劳动强度大。
(5）入纬率（单位时间引入纬纱的米数）低无梭织机特点：高速、优质、单位产量占地面积小，噪音低、回丝多.机织工艺流程:经纱：原纱→络筒→（并捻、倒筒）→整经→（浆纱）→穿、结经---]纬纱：原纱→（络筒）→（热定型）→（卷纬）-----] ---->织造→验布→（烘、刷布）→量、折布→修、织、补→分等→成包→入库一、络筒1.络筒的目的（任务）：1.将纱线制成一定形状和容量的卷装以便于运输和存储及满足退绕的要求2.检查纱线条干并清除纱疵和杂质以改善纱线质量2. 络筒的要求：1.卷绕张力适当，不损伤纱线原有的物理机械性能。
2.筒子卷装容量大，成形良好,便于退绕。
3.纱线接头小而牢,尽量形成无结头纱线。
4.用于整经的筒子要定长,用于染色筒子要结构均匀3. 络筒的工艺流程：管纱→气圈破裂器→预清纱器→张力装置→电子清纱器→上蜡装置→槽筒→筒子4.筒子卷绕形式：1.卷装形状：圆柱形、圆锥形和其他形状筒子（双锥端圆柱形筒子）2.交叉角：平行卷绕（一般为有边）和交叉卷绕筒子3. 筒管边盘：有边和无边筒子 4.筒子成形的两种基本运动及方式：○1筒子成形由筒子表面的卷取运动和纱线往复运动的导纱运动构成○2筒子导纱的运动是直线运动，回转的运动是圆周运动，二者完成纱线的络卷运动。
机织学开口运动的课后习题
机织学开口运动的课后习题及详解绪论:本习题集旨在帮学生深入理解机织学中开口运动的原理、规律及应用。
通过对各种类型习题的解答，巩固课堂所学知识并提升分析问题和解决问题的能力。
习题涵盖了开口机构的组成、运动规律、常见故障分析以及优化设计等方面，难由浅入深，适合不同层次的学生使用。
第一部分：基本概念与原理习题一：简述剑杆织机、喷气织机和片梭织机的开口机构组成工作原理，并比较它们的优缺点。
详解：•剑杆织机:开口机构主要由剑杆、送经机构、开口机构组成。
剑杆通过摆动将经纱分开形成开口。
其优点是结构简单，成本低廉；缺点是织造速度较慢，经纱密度受限。
•喷气织机:开口机构主要由喷气装置、开口器组成。
利用压缩空气将经纱分开，形成开口。
其优点是织速度快，经纱密度高；缺点是设备复杂，成本高，对空气质量要求较高。
•片梭织机:开口机构主要由片梭、梭口机构组成。
片梭在梭口内快速运动，将经纱分开，形成开口。
其优点是造速度快，经纱密度高，适应性强；缺点是设备复杂，成本高，维护难度大。
比较:三种织机的开口机构各有优缺点，选择哪种织机取决于织物类型、生产效率和成本等因素。
剑杆织机适用于低速低密度织物的生产；喷气织机和片梭织机适用于高速、高密度织物的生产。
习题二：解释开口角、开口高度、开口时间等参数的含义，以及它们对织物质量的影响。
详解：•**开口角:*指经纱开口时两侧经纱之间的夹角。
开口角过小，会影响纬纱的插入；开口角过大，会造成经纱张力不均，影响织物质量。
•开口高度:指经纱开口时，开口中心到织口底部的距。
开口高度过低，会影响纬纱的插入；开口高度过高，会造成经纱张力不均，影响织物质量。
•开口时间:指经纱开口持续的时间。
开口时间过短，会影响纬纱的插入；开口时间过长，会造经纱张力过大，影响织物质量。
习题三：绘制并解释典型的剑杆织机开口机构运动简图，分析其运动规律。
详解： (此处应包含详细的图示及运动规律分析，包括剑杆的摆动迹、经纱的开口过程、各个机构之间的协调配合等。
(机织学)答案第一章 络筒
第一章络筒6、何谓纱圈卷绕角答：纱圈卷绕角：纱线卷绕到筒子表面某点时,纱线的切线方向与筒子表面该点圆周速度方向所夹的锐角。
7、何为传动点、传动半径答：传动点：筒子上圆周速度与槽筒表面线速度相等的点。
传动半径：传动点到筒子轴心线的距离称为传动半径。
9、槽筒对筒子作摩擦传动时，若槽筒的表面线速度为600m/min，计算当筒子大小端直径为200/170，100/70，60/30（单位：mm）时，圆锥形筒子大小端圆周速度，并分析说明圆周速度与筒子直径的关系。
解：V=ω⨯ρρ=22 22 1RR+V—槽筒表面线速度ω—筒子角速度ρ—传动半径：ν=ω⨯R 1R—筒子大端半径2R—筒子小端半径ν—筒子圆周速度所以当筒子大小端直径为200/170时ρω=Vρ=600 92.83=ν大=⨯=646.5m/min ν小=⨯=549.55m/min 当筒子大小端直径为100/70时ρω=Vρ=600 43.157=ν大=⨯=695.15m/min ν小= ⨯=486.60m/min 当筒子大小端直径为60/30时ρω=Vρ=600 23.717=ν大=⨯=758.95m/min ν小=⨯=379.47m/min|答：随筒子直径增大，筒子的大、小端圆周速度相互接近。
14、何为气圈、导纱距离答：气圈：络筒时纱线退绕时纱线一方面沿纱管轴线上升，同时又绕轴线做回转运动。
由于纱线的这种运动形成一个旋转曲面称为气圈。
导纱距离：纱管顶端到导纱部件的距离。
15、说明退绕管纱整只管纱退绕时的张力变化规律。
答：整只管纱退绕时纱线张力的变化规律为：a) 满管时：气圈最多，摩擦纱段长度小，退绕张力最小b) 中管时：气圈减少，气圈拉长，摩擦纱段长度增加，退绕张力增加c) 管底时（接近空管）：气圈最少，气圈高度増大，摩擦纱段长度增加，退绕张力急剧上升直至最大。
16、累加法、倍积法、间接法的原理及各自的特点。
@答：累加法张力装置的工作原理：纱线从两个相互紧压的平面之间通过，由摩擦而获得纱线张力增量。
(整理)机织学习题及思考题
《机织学》习题及思考题概述1、织物的种类有哪些？什么叫机织物？2、织造工艺流程如何？3、织物使如何形成的（即织机的“五大”运动）？第一章络筒1、络筒工序的目的和工艺要求是什么？2、络筒机的主要组成部分及各部分的作用是什么？3、筒子卷绕的方式有哪几种？各种卷绕方式的特点是什么？4、筒子成形由哪两种基本运动组成？完成两种运动的方式是什么？5、试述圆柱形和圆锥形卷绕的基本原理。
6、何谓纱圈卷绕角？它的大小与什么因素有关？7、何谓纱路？何谓传动点、传动半径？8、在1332型槽筒式络筒机上，计算当锥形筒子大小端直径82/45、102/65、122/85（单位：mm）时的传动半径和平均半径的大小，并求其差值，根据实际差值的变化写出结论。
9、槽筒对筒子作摩擦传动时，若槽筒的表面线速度为600m/min，计算当筒子大小端直径为200/170、100/70、60/30（单位：mm）时。
圆锥形筒子大小端圆周速度与筒子半径的关系。
10、络筒速度及其影响因素。
11、槽筒对筒子作摩擦传动时，圆柱形筒子和圆锥形筒子的卷装特征（纱圈卷绕角、纱圈节距等）随筒子直径的增加发生怎样的变化，为什么？12、筒子卷绕密度及其影响因素。
13、络筒时纱线为什么需要具有一定大小的张力？张力组成如何？张力不当有何不利？14、络筒时产生菊花芯的主要原因有哪些？15、管纱退绕时影响张力的因素是什么？如何均匀管纱退绕张力？16、何谓气圈、导纱距离、摩擦纱段、分离点、退绕点？17、何谓束缚层、卷绕层？18、说明退绕管纱的一个层级和整只管纱退绕时的张力变化规律。
造成管底退绕张力突增的原因是什么？19、常见络筒张力装置的作用及对张力装置的要求。
累加法、倍积法、、间接法的原理及各自的特点。
20、气圈破裂器、气圈控制器的作用是什么？简述其理由。
21、何谓纱圈位移角？22、简述纱圈产生重叠的原因，说明槽筒络筒机的防叠方法、重叠筒子对后道工序的影响。
23、简述清纱器的形式和工作原理，对比几种电子清纱器的主要工作性能。
机织学课后习题答案
机织学课后习题答案在机织学课程中，学生需要掌握纺织品的织造原理、工艺流程以及相关设备的操作和维护。
课后习题是帮助学生巩固和深化课堂所学知识的重要手段。
以下是一些可能的机织学课后习题答案，请注意，这些答案仅为示例，具体答案应根据实际课程内容和习题要求来确定。
1. 简述机织的基本工艺流程。
机织的基本工艺流程包括：原料准备、织前准备、织造、织后整理。
原料准备阶段需要对纤维进行清洗、梳理、混合等处理。
织前准备阶段则涉及到纱线的染色、上浆、卷绕等工序。
织造阶段是将纱线按照一定的规律交织成布的过程。
织后整理则包括裁剪、熨烫、定型等，以确保纺织品的质量和外观。
2. 描述梭织机和针织机的主要区别。
梭织机和针织机是两种不同的织造设备。
梭织机通过梭子携带纬纱与经纱交织，形成平面织物。
而针织机则是通过织针将纱线弯曲成圈，相互套结形成织物。
梭织物的结构较为稳定，适合制作服装面料和装饰布；针织物则具有弹性和柔软性，常用于制作内衣和运动服。
3. 解释经纱和纬纱在织造中的作用。
在织造过程中，经纱和纬纱是构成织物的基本元素。
经纱是平行排列的纱线，固定在织机的经轴或经停上，是织物的纵向纱线。
纬纱则是与经纱垂直交织的纱线，由梭子或针织机的织针携带，是织物的横向纱线。
经纱和纬纱的交织方式决定了织物的结构和性能。
4. 阐述织前准备的重要性。
织前准备是确保织造过程顺利进行的关键步骤。
它包括纱线的染色、上浆、卷绕等工序。
染色可以赋予织物特定的颜色和图案；上浆则能增加纱线的硬度和耐磨性，减少织造过程中的断头；卷绕则是将纱线卷绕成适合织造的形式。
织前准备的质量直接影响到织物的质量和生产效率。
5. 讨论织造工艺参数对织物性能的影响。
织造工艺参数，如经纬密度、织机速度、张力控制等，对织物的性能有着显著的影响。
经纬密度决定了织物的紧密度和厚度，影响其保暖性和透气性；织机速度影响生产效率和织物的均匀性；张力控制则关系到织物的平整度和纱线的磨损程度。
合理调整这些参数，可以优化织物的性能，满足不同的使用需求。
机织学经典习题和答案
《织造学》习题册服装与艺术设计学院纺织工程系2009.2一、填空题1、梭口形成方式有：中央闭合梭口、全开梭口、半开梭口。
可以采用摆后梁的开口方式为中央闭合梭口。
2、梭口清晰程度有：清晰梭口、半清晰梭口、非清晰梭口。
当织制细特高经密平纹织物时常采用的小双层梭口属于非清晰梭口。
3、在一个开口周期内，经纱的运动经历三个时期：开口时期、静止时期、和闭合时期。
4、综框运动规律表示综框运动过程中位移运动规律与织机主轴回转角之间的关系，常见的综框运动规律有：简谐、椭圆比运动规律、多项式运动规律。
5、凸轮开口机构分为：消极式开口机构、积极式开口机构、多臂开口机构；有梭织机上采用消极式开口机构；凸轮开口机构只能用于织制纬纱循环较小的织物，可控制的综框为2～8页。
6、多臂开口机构可使用16到32页综框。
7、一般情况下，在有梭织机上梭子进梭口的挤压度较出梭口的挤压度。
8、后梁位于经直线上，形成的是等张力梭口，即开口时上层经纱张力等于下层经纱张力；后梁在经直线上方时，形成的为下层经纱张力大于上层经纱张力的不等张力梭口，且后梁抬高，上下层经纱张力差值增大。
9、无梭织机中，属于积极引纬方式的是：剑杆织机、片梭织机，对纬纱的握持能力较好；属于消极引纬方式的是：喷气引纬、喷水引纬。
10、由引纬方式和防气流扩散方式的不同组合形成的三种喷气引纬形式是：单喷嘴+管道片、单喷嘴+辅助喷嘴+管道片、主喷嘴+辅助喷嘴+异形筘。
11、气流与纬纱速度的理想配合为：纬纱飞行速度尽量接近气流速度，但又不超过气流速度，这样即能保证纬纱以高速飞行、缩短纬纱飞行时间，又能保证纬纱挺直。
12、管道片防气流扩散效果好，但对经纱干扰重，筘座动程大不利于高速。
13、无梭织机上，加固边的种类及形成方法主要有下列种：拆入边、纱罗绞边、绳状边。
14、喷气织机上异形筘（槽筘）具有防气流扩散和钢筘双重作用，其防气流扩散效果不及管道片，但能适应高经密织物的制织，且有利于织机高速运行。
机织学习题及思考题
《机织学》习题及思考题概述1、织物的种类有哪些？什么叫机织物？2、织造工艺流程如何？3、织物使如何形成的（即织机的“五大”运动）？第一章络筒1、络筒工序的目的和工艺要求是什么？2、络筒机的主要组成部分及各部分的作用是什么？3、筒子卷绕的方式有哪几种？各种卷绕方式的特点是什么？4、筒子成形由哪两种基本运动组成？完成两种运动的方式是什么？5、试述圆柱形和圆锥形卷绕的基本原理。
6、何谓纱圈卷绕角？它的大小与什么因素有关？7、何谓纱路？何谓传动点、传动半径？8、在1332型槽筒式络筒机上，计算当锥形筒子大小端直径82/45、102/65、122/85（单位：mm）时的传动半径和平均半径的大小，并求其差值，根据实际差值的变化写出结论。
9、槽筒对筒子作摩擦传动时，若槽筒的表面线速度为600m/min，计算当筒子大小端直径为200/170、100/70、60/30（单位：mm）时。
圆锥形筒子大小端圆周速度与筒子半径的关系。
10、络筒速度及其影响因素。
11、槽筒对筒子作摩擦传动时，圆柱形筒子和圆锥形筒子的卷装特征（纱圈卷绕角、纱圈节距等）随筒子直径的增加发生怎样的变化，为什么？12、筒子卷绕密度及其影响因素。
13、络筒时纱线为什么需要具有一定大小的张力？张力组成如何？张力不当有何不利？14、络筒时产生菊花芯的主要原因有哪些？15、管纱退绕时影响张力的因素是什么？如何均匀管纱退绕张力？16、何谓气圈、导纱距离、摩擦纱段、分离点、退绕点？17、何谓束缚层、卷绕层？18、说明退绕管纱的一个层级和整只管纱退绕时的张力变化规律。
造成管底退绕张力突增的原因是什么？19、常见络筒张力装置的作用及对张力装置的要求。
累加法、倍积法、、间接法的原理及各自的特点。
20、气圈破裂器、气圈控制器的作用是什么？简述其理由。
21、何谓纱圈位移角？22、简述纱圈产生重叠的原因，说明槽筒络筒机的防叠方法、重叠筒子对后道工序的影响。
23、简述清纱器的形式和工作原理，对比几种电子清纱器的主要工作性能。
机织学_习题及答案
绪论1.机织物、经纱、纬纱、织前准备工序的概念。
答：机织物：使用两个系统互相垂直的纱线根据各种不同的组织规律相互交织形成的织物。
经纱：在织物中沿织物长度方向（纵向）配置的纱线。
纬纱：在织物中沿织物宽度方向（横向）配置的纱线。
织前准备工序： 织前准备工序是织部中织造前各工序的统称，因为这些工序都是为织造作准备的。
2.掌握织部工艺流程图，包括卷装变化。
答：第一章 络筒3.络筒的目的和任务是什么？答：⑴目的：将原纱加工成容量较大，成形良好，有利于后道工序加工的具有一定形状结构的筒子。
⑵任务：①接长纱线，增加纱线的卷装容量，提高后道工序的生产率。
②清除纱线上的杂质和疵点，改善纱线品质。
4.熟悉络筒机工艺流程，掌握络筒机包括哪些主要机构。
答：⑴⑵主要机构：张力装置，清纱装置，卷绕机构，接头装置，断纱自停装置，传动机构。
5.卷绕机构的任务是什么？答：传动筒子回转，引导纱线往复，把纱线以螺旋线的形式逐层卷绕，最终完成筒子正确的卷绕成形。
6.什么叫传动点、传动半径？明确传动半径在筒子上的位置，以及随卷绕进行传动点位置的变化情况。
答：⑴传动点：摩擦传动络卷圆锥筒子时，筒子表面上与槽筒表面线速度相同的一点。
传动半径：筒子中心线距传动点的距离。
⑵变化情况：传动点逐渐向筒子的平均半径方向移动，筒子的大小端圆周速度相互接近。
7.什么是卷绕角和筒子卷绕密度？卷绕角和筒子卷绕密度有何关系？答：⑴卷绕角：纱线卷绕到筒子表面某点时，纱线的切线方向与筒子表面该点圆周速度方向所夹的锐角。
筒子卷绕密度：筒子单位体积中纱线的质量，单位是g/cm 3。
⑵关系：等厚度卷绕的圆锥形筒子同一纱层上，不同区段的纱线卷绕密度反比于卷绕直径和卷绕角正弦值的乘积，圆柱形筒子则反比于卷绕角正弦值。
8.什么是自由纱段，其对筒子成型有何影响？答：⑴自由纱段：从导纱器控制点或槽筒沟槽的导纱控制点到纱线到筒子上的卷绕点间的纱线段处于自由状态。
⑵影响：①纱圈转向时，卷绕角逐渐减小，使筒子两端密度增大。
机织学课后习题答案
机织学课后习题答案机织学课后习题答案机织学是一门研究纺织品制造的学科，涵盖了纺纱、织造、印染等方面的知识。
学习机织学的过程中，课后习题是不可或缺的一部分，通过解答习题可以加深对知识的理解和掌握。
下面将为大家提供一些机织学课后习题的答案，希望对大家的学习有所帮助。
1. 什么是纺纱工艺？列举几种常见的纺纱工艺。
答：纺纱工艺是指将纤维原料加工成纱线的过程。
常见的纺纱工艺有：粘胶纺纱、羊毛纺纱、棉纺纱、涤纶纺纱等。
2. 什么是纺纱机？简述纺纱机的工作原理。
答：纺纱机是一种用于加工纤维原料的机械设备。
它的工作原理是将纤维原料经过清理、精梳等工序后，通过纺纱机的纺纱部分，将纤维原料拉伸并扭转，形成纱线。
3. 什么是织造工艺？列举几种常见的织造工艺。
答：织造工艺是指将纱线通过织造机织成织物的过程。
常见的织造工艺有：经编、纬编、针织等。
4. 什么是织造机？简述织造机的工作原理。
答：织造机是一种用于制造织物的机械设备。
它的工作原理是将纱线经过织造机的织造部分，通过经纱和纬纱的交织，形成织物。
5. 什么是印染工艺？列举几种常见的印染工艺。
答：印染工艺是指将织物经过染色、印花等工序，使其具有一定的色彩和花纹。
常见的印染工艺有：浆料印花、浆料染色、直接染色等。
6. 什么是印染机？简述印染机的工作原理。
答：印染机是一种用于印染织物的机械设备。
它的工作原理是将织物经过印染机的印染部分，通过染料或印花浆料的喷射或滚压，使其在织物上形成所需的色彩或花纹。
通过以上的习题答案，我们可以对机织学的相关知识有更深入的了解。
机织学作为一门实践性较强的学科，除了理论知识外，还需要学生进行实践操作，以提高对机织工艺的掌握能力。
希望大家能够通过课后习题的解答，不断巩固和提高自己的机织学知识，为将来从事相关行业打下坚实的基础。
机织学课后习题答案
机织学复习材料第一章络筒1、络筒工序的目的及工艺要求络筒的目的：（1）改变纱线的卷装，增加纱线卷装的容纱量，提高后道工序的生产率（2）检查纱线直径，清除纱线上的疵点和杂质，改善纱线品质工艺要求：①卷绕张力适当，波动小，不损伤纱线原有的物理机械性能。
②筒子卷绕容量大，成形良好，利于储存和运输。
③筒子的形状和结构应保证后道工序的顺利退绕。
④染色用筒子结构均匀。
⑤纱线接头小而牢2、筒子成形有哪两种基本运动组成？完成两种运动的方式是什么？（1）筒子成形由导纱运动和回转运动组成。
（2）①摩擦传动卷绕机构②锭轴传动卷绕机构3、何谓纱圈卷绕角？它的大小与什么因素有关？卷绕角α：纱线卷绕到筒子表面某点时，纱线的切线方向与筒子表面该点圆周速度方向所夹的锐角。
tanα= V2 / V1, V2为导纱运动的速度，V1为回转运动的速度。
4、络筒时纱线为何需要具有一定大小的张力?张力不当有何不利？（1）适度的络筒张力的作用：①能使筒子成形良好、具有一定的卷绕密度且不损伤其物理机械性能。
②纱线的弱节发生断裂，可为后道工序消除隐患，提高后道工序的生产效率。
（2）张力过大，将使纱线弹性损失，织造断头增加；张力过小，则引起筒子成形不良，造成筒子疵点。
5、管纱退绕时影响张力的因素是什么?如何均匀管纱退绕张力？管纱退绕时影响张力的因素有：①退绕每个层级②管纱退绕时直径③纱线特数④导纱距离⑤络筒速度均匀纱线退绕张力的措施：①正确选择导纱距离②使用气圈破裂器6、何为气圈、导纱距离、分离点、退绕点？气圈：管纱退绕时纱线一方面沿纱管轴线上升，同时又绕轴线作回转运动。
由于纱线的这种运动，形成一个旋转曲面，称为气圈。
导纱距离：纱管顶端到导纱部件的距离。
分离点：纱线开始脱离卷装表面或纱管的裸露部分而进入气圈的过渡点。
退绕点：在管纱卷装表面上纱线受到退绕影响的一段纱线的终点。
7、常见络筒张力装置的作用及对张力装置的要求。
累加法、倍积法、间接法的原理及各自的特点。
(机织学)课后答案整理版
整经2. 常用的整经方法有哪几种？试述其特点，工艺流程和应用场合。
答：常用的整经方法有两种，分别是：分批整经和分条整经。
（1）分批整经：又称轴经整经，是将织物所需的总经根数分成几批分别卷绕在经轴上，每一批纱片的宽度都等于经轴宽度，每个经轴上的经纱根数应尽可能相等，卷绕长度按整经工艺规定。
然后把这几个经轴的纱线在浆纱机或并轴机上合并，并按工艺规定的长度卷绕到织轴上。
a) 特点：分批整经具有生产效率高，片纱张力均匀，经轴质量好，适宜于大批量生产。
b) 工艺流程：纱线从筒子上引出，绕过筒子架上的张力器和导纱部件后，被引到整经车头，通过伸缩筘，导纱辊，卷绕到由变频调速电机直接传动的整经轴上。
c) 应用场合：适宜于原色或单色织物的大批量生产。
（2）分条整经：又称带式整经，是将织物所需的总经根数根据纱线配列循环和筒子架容量分成根数尽可能相等，纱线配置和排列相同的若干分条带，并按工艺规定的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整经大滚筒上，待所有条带都卷绕到大滚筒上后，再将全部经纱条带由整经大滚筒上同时退绕到织轴上去。
a) 特点：缺点：两次卷绕成形（条带卷绕，倒轴），生产效率不高，各条带之间整经张力不够均匀（影响织机开口清晰程度）。
优点：花纹排列十分方便,回丝较少，不需上浆的产品可直接获得织轴, 缩短了工艺流程。
b) 工艺流程：纱线从筒子架上的筒子引出后，经后筘、分绞筘、定幅筘、以及导辊后逐条卷绕到大滚筒上，待所有条带都卷绕上去后，大滚筒上的全部经纱随织轴的转动而退出，从而再卷到织轴上去。
c) 应用场合：适宜于丝织、毛织、色织产品小批量、多品种生产。
3. 造成整经片纱张力不匀的因素有哪些？简述均匀片纱张力的措施。
答：造成整经片纱张力不匀的因素有：(1) 筒子卷装尺寸(2）从筒子架引出的纱线长度(3）纱路的曲折程度（摩擦包围角）（4）机械状态均匀片纱张力的措施有：(1) 采用间歇整经方式及筒子定长因为筒子卷装尺寸可明显影响筒子退绕张力,所以采用间歇整经及筒子定长可消除因筒子直径差异导致的张力的影响。
(机织学)答案第三章浆纱
浆纱第6题.目前常用的粘着剂有哪几类P74答：目前常用的粘着剂有天然粘着剂、变性粘着剂、合成粘着剂三大类。
第9题：什么叫直链淀粉和支链淀粉它们在性质上有何不同P75答：直链淀粉：葡萄糖只以— 1，4甙键联结，支链淀粉：除— 1，4甙键联结外，还有1，6甙键和少量的1，3甙键，显分枝态。
直链淀粉支链淀粉分子结构线形、规则分支型、不规则聚合度200-900600-6000与碘反映蓝色紫色在水中状态溶于热水，浆液不很粘稠在热水中膨胀，浆液粘稠浆膜性能坚韧、有弹性成膜硬脆、第11题：淀粉上浆是应注意哪些问题它适用与哪些纤维的上浆答：p761）水溶性: 淀粉不溶于水,一般采用高温上浆(95-98 ℃)2）浸透性: 淀粉聚合度高，分子量大，淀粉浆需添加分解剂，使部分支链淀粉裂解，粘度↓，浸透性↑。
3）成膜性: 淀粉浆膜比较脆硬，浆膜强度大，弹性较差，断裂伸长小。
淀粉浆需加入适量柔软剂、吸湿剂，以增强浆膜弹性.4）粘附力: 淀粉大分子中含有大量羟基，且具有较强的极性。
根据“相似相容”原理，它对含有相同基团或极性较强的纤维，如棉、麻、粘胶等亲水性纤维具有良好的粘附力，所以，淀粉浆不能用于纯合纤的经纱上浆。
5）霉变性: 淀粉浆易霉变，需加防腐剂。
第14题：什么叫PVA的醇解度P79答：PVA是聚醋酸乙烯通过甲醇钠作用，在甲醇中进行醇解而制得的产物。
PVA的醇解度是指聚乙烯醇大分子中，乙烯醇单元占整个单元的摩尔分数比（mol/mol)%。
16.浆液中为何要用助剂常用助剂有哪些答：为了改善粘着剂某些性能不足，使浆液获得优良的综合性能，浆液中还要使用少量助剂。
常用的助剂有：分解剂、浸透剂、柔软润滑剂、抗静电剂、、腐剂、吸湿剂、消泡剂等等。
其作用如下：（1）分解剂（一般指淀粉分解剂）：淀粉分解剂使淀粉大分子水解，降低大分子的聚合度和黏度，使浆液达到适于经纱上浆的良好流动性和均匀性；降低淀粉的糊化温度，缩短淀粉浆液达到完全糊化状态所需的时间，从而缩短浆液调制时间。
机织学习题及答案
机织学--习题及答案机织学是纺织工程中的重要学科，涉及到纺织材料的结构、性能、加工等方面的研究。
以下是一些机织学的习题及答案，希望对你的学习有所帮助。
1.什么是机织学？答：机织学是研究纺织材料的结构、性能、加工等方面的学科。
它主要关注纺织品的物理结构、纤维的排列方式、织物的性能等内容，以帮助纺织工程师设计出具有特定功能和性能的织物。
2.什么是织物的纱线密度？答：织物的纱线密度是指在单位长度内，经纱和纬纱的总数。
它通常用单位长度内纱线的总重量来表示，单位为tex或denier。
3.什么是织物的纱线密度比？答：织物的纱线密度比是指单位长度内纬纱的数量与经纱的数量之比。
它是一个重要的参数，能够影响织物的性能和外观。
4.什么是织物的纱线密度比对织物性能的影响？答：纱线密度比的大小会直接影响到织物的性能。
当纱线密度比小于1时，织物的纬纱较多，可使织物更柔软、薄而透气性好；当纱线密度比大于1时，织物的经纱较多，可使织物更坚硬、厚而强度高。
5.什么是织物的纱线密度比的平衡？答：织物的纱线密度比的平衡是指经纱和纬纱的密度达到一种平衡状态，使织物在使用过程中保持较好的稳定性和平衡性。
6.什么是织物的纱线密度比的调整？答：织物的纱线密度比的调整是指通过改变经纱和纬纱的密度，使纱线密度比达到理想的数值。
调整纱线密度比可以改变织物的性能和外观。
7.什么是织物的纱线密度比的控制？答：织物的纱线密度比的控制是指通过合理的工艺参数设置和设备调整，使织物的纱线密度比能够稳定在一定的数值范围内。
8.什么是织物的纱线密度分布？答：织物的纱线密度分布是指织物中纬纱和经纱的密度在横向和纵向上的分布情况。
纱线密度分布的好坏直接影响到织物的外观和性能。
9.什么是织物的纱线密度分布的调整？答：织物的纱线密度分布的调整是指通过改变织物的工艺参数和设备调整，使纬纱和经纱的密度在横向和纵向上达到一种理想的分布状态。
10.什么是织物的纱线密度分布的控制？答：织物的纱线密度分布的控制是指通过合理的工艺参数设置和设备调整，使织物的纱线密度在横向和纵向上能够稳定在一定的数值范围内。
机织学第3阶段江南大学练习题答案 共三个阶段,这是其中一个阶段,答案在最后。
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考试科目:《机织学》第章至第章（总分100分）__________学习中心（教学点）批次：层次：专业：学号：身份证号：姓名：得分：一名词解释题 (共9题，总分值36分 )1. 开口时间（4 分）2. 调节式送经（4 分）3. 织口（4 分）4. 混纬（4 分）5. 喷气引纬（4 分）6. 梭口（4 分）7. 横档疵点（4 分）8. 打纬阻力（4 分）9. 剑杆引纬（4 分）二填空题 (共8题，总分值19分 )10. 送经方式从作用原理上分为________________________________和________________________________。
（2 分）11. 根据剑杆形式，剑杆引纬可分为________________________________和________________________________。
（2 分）12. 卷取机构的形式可分为________________________________和________________________________两大类。
（2 分）13. 影响织机开口过程中经纱拉伸变形的参数是________________________________、________________________________、________________________________。
（3 分）14. 常见的断经自停装置有________________________________和________________________________两类。
（2 分）15. 织机工艺参数可分为________________________________和________________________________。
（2 分）16. 织机主要由完成________________________________、________________________________、________________________________、________________________________、________________________________等“五大运动”的机构组成。
机织习题答案
机织习题答案机织习题答案机织习题是一种常见的织物设计和制作技术的考核方式。
它要求学员通过解答一系列与织物相关的问题来展示他们对织物结构、纺织工艺和纺织品性能的理解。
在这篇文章中，我们将探讨一些常见的机织习题，并提供相应的答案。
一、织物结构1. 什么是平纹布？答：平纹布是一种最常见的织物结构，也被称为“斜纹布”。
它由交错的纬线和经线组成，每个纬线和经线都交叉在一个角度上。
这种结构使得平纹布具有良好的强度和耐磨性。
2. 什么是缎纹布？答：缎纹布是一种以斜纹结构为基础的织物。
它的特点是纬线和经线之间的交叉点较少，使得织物表面光滑，有光泽。
缎纹布通常用于制作高档服装和家居用品。
3. 什么是提花织物？答：提花织物是一种具有图案或花纹的织物。
它通过在织物中添加额外的浮纱来实现图案的效果。
提花织物可以使用不同的纱线组合和织造技术来创造各种不同的图案。
二、纺织工艺1. 什么是纺纱？答：纺纱是将纤维转化为纱线的过程。
它通常包括纤维的清洁、梳理、拉伸和纺纱等步骤。
纺纱的目的是将纤维有序地排列在一起，形成连续的纱线，以便后续的织造过程。
2. 什么是染色？答：染色是将纺织品着色的过程。
它可以使用不同的染料和染色剂，通过浸泡、喷涂或印花等方法将颜色添加到织物中。
染色可以改变织物的外观和颜色，使其更具吸引力和个性化。
3. 什么是印花？答：印花是一种将图案或花纹印在织物上的技术。
它可以使用不同的印花方法，如直接印花、转移印花和蜡染等。
印花可以为织物增添独特的纹理和装饰效果，使其更加生动和有趣。
三、纺织品性能1. 什么是抗皱性？答：抗皱性是指织物在受到外力作用后能否恢复原状的能力。
一些纺织品具有较好的抗皱性，可以在使用和洗涤后保持平整和光滑的外观。
2. 什么是透气性？答：透气性是指织物对空气和湿气的透过程度。
透气性好的织物可以让空气和湿气自由流通，保持身体的舒适和干爽。
3. 什么是防水性？答：防水性是指织物对水的抵抗能力。
一些织物经过特殊的处理，如涂层或膜层，可以具有较好的防水性，阻止水分渗透到织物内部。
(机织学)答案第十章、卷取和送经作业(最新整理)
6.何谓织物的机上纬密和下机纬密？影响织物下机缩率的因素有哪些？答：✓机上纬密： 在织机上具有一定张力条件下的纬密Pw’ ，理论纬密。
✓机下纬密： 即实际纬密 Pw ，下机后量得的纬密（经向收缩）✓影响织物下机缩率的因素有：织物原料种类（棉的下机缩率一般为2%-3%）、织物组织和密度、纱线特数、经纱上机张力、车间温湿度等。
7.不同的送经机构上，如何确定他们的可织纬密范围？答：不同的送经机构上，都是根据每纬最大、最小送经量确定其可织纬密范围的。
L′jmax ＝系数 Mmax Dmin(稀疏织物)⨯⨯L′jmin ＝系数 Mmin Dmax （高密织物）⨯⨯P wmin ＝ P wmax ＝max 100(1)j j L a '-min 100(1)j j L a '-L′jmax ——每纬最大送经量 L′jmin ——每纬最小送经量Mmax ——主轴回转一周棘轮转过的最大齿数Mmin ——主轴回转一周棘轮转过的最少齿数Dmin ——空轴的织轴直径 Dmax ——满轴的织轴直径——经纱相对于成布缩率j a P wmin ——最小纬纱密度 P wmax ——最大纬纱密度举例：cm10/787~3151cm10/153~1572cm10/157~57311cm 10/5787.00-186.10100aj -1'100wmax cm 10/572.00-194.71100aj -1'100wmin %2a %7a mm 86.10m 0156.00'mm 94.71m 0156.00'''310;51;595;115222jmin jmax j j min min j jmin min max j jmax jmin jmax 2max min max min 根，细档纬密：根，中档纬密：根，粗档纬密：物纬密。
头数，以适应不同的织蜗杆在实际使用中，可改变）（根）（）（）（根）（）（）：为，低密织物为高密织物取可织纬密范围是（一般）（）（分别为：和最小每纬送经量最大每纬送经量）能满足织物所要求的当送经机构（====⨯===⨯===⨯⨯===⨯⨯=======Z Z Z L P L P D L L D L L L L Z m m mm D mm D 8.边撑有什么作用？常用的边撑形式有哪几种？各适用于什么场合？答：边撑的作用：在织物形成过程中，经纬纱的交织（纬纱屈曲）决定了成布的宽度小于经纱的穿筘幅宽，造成织口处的经纱（特别是边经纱）倾斜曲折，容易使边经纱断头、钢筘两侧过度磨损。
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1、络筒工序的目的及工艺要求
络筒的目的：（1）改变纱线的卷装，增加纱线卷装的容纱量，提高后道工序的生产率（2）检查纱线直径，清除纱线上的疵点和杂质，改善纱线品质
工艺要求：①卷绕张力适当，波动小，不损伤纱线原有的物理机械性能。
②筒子卷绕容量大，成形良好，利于储存和运输。
③筒子的形状和结构应保证后道工序的顺利退绕。
④染色用筒子结构均匀。
⑤纱线接头小而牢。
3.筒子卷绕的方式有哪几种？各种卷绕方式的特点是什么？
筒子卷绕的方式有摩擦传动卷绕和锭轴传动卷绕。
摩擦传动卷绕的特点：短纤维纱线络筒采用。
槽筒由电动机传动，安装在筒锭握臂上的筒子紧压在槽筒上，依靠槽筒的摩擦作用绕自身的轴线回转，卷绕纱线；槽筒表面的沟槽作为导纱器引导纱线作往复的导纱运动，使纱线均匀地络卷到筒子表面。
锭轴传动卷绕的特点：长丝纱线络筒采用。
筒子的回转靠锭轴带动，导纱器的往复导纱运动可以与锭轴联动，也可单独传动。
12.络筒时纱线为何需要具有一定大小的张力？张力不当有何不利？
适度的络筒张力的作用：①能使筒子成形良好、具有一定的卷绕密度且不损伤其物理机械性能。
②纱线的弱节发生断裂，可为后工序消除隐患，提高后工序的生产效率。
不利：张力过大，将使纱线弹性损失，织造断头增加；张力过小，则引起筒子成形不良，造成筒子疵点。
13.管纱退绕时影响张力的因素是什么?如何均匀管纱退绕张力？
因素有：①导纱距离②络筒速度③纱线特数均匀纱线退绕张力的措施：①正确选择导纱距离②使用气圈破裂器安装在纱道中形成气圈的部位，以改变气圈的形状，改善纱线张力波动。
使运动中的纱线和它摩擦碰撞，原来将出现的单节气圈破裂成双节气圈，从而通过减小摩擦纱段的途径，避免管底退绕张力陡增的现象。
14.何为气圈、导纱距离、分离点、退绕点？
气圈：管纱退绕时纱线一方面沿纱管轴线上升，同时又绕轴线作回转运动。
由于纱线的这种运动，形成一个旋转曲面，称为气圈。
导纱距离：纱管顶端到导纱部件的距离。
分离点：纱线开始脱离卷装表面或纱管的裸露部分而进入气圈的过渡点。
退绕点：纱线受到退绕影响的一段纱线的终点。
16.常见络筒张力装置的作用及对张力装置的要求。
累加法、倍积法、间接法的原理及各自的特点。
作用：适当增加纱线的张力，提高张力均匀程度，以满足筒子卷绕成形良好、密度适宜的要求。
对张力装置的要求：张力装置应能使纱线具有均匀的张力，而不扩大纱线原有的张力波动幅度，张力装置要结构坚牢，不易积聚飞花尘埃，工作面光滑耐磨，张力调节要准确。
①累加法原理：纱线从两个相互紧压的平面之间通过，由摩擦而获得纱线张力增量。
优点：在适当增加纱线张力均值的同时，不扩大张力波动的方差，从而降低了纱线张力的不匀程度（使不匀率下降）。
缺点：接头或粗节通过压板时，会发生动态张力波动。
（导纱速度越快，波动越大）②倍积法原理：纱线绕过一个曲面（通常是张力装置或导纱部件的工作面），经过摩擦，纱线得到一定的张力增量。
特点：动态张力波动较小。
张力波动成倍数增加，纱线张力的不匀程度得不到改善。
③间接法原理：纱线绕过一个可转动的圆柱体的工作表面，依靠摩擦阻力矩，间接地对纱线产生张力。
特点：a.高速条件下纱线磨损少，毛羽增加少。
b.在纱线张力均值增加的同时，张力不匀率下降。
c.张力装置所产生的张力增量与纱线的摩擦系数、纱线的纤维材料性质、纱线表面形态结构、颜色等因素无关，便利色织、毛织生产的工艺管理。
d.对圆柱体产生阻力矩的外力F可以是各种可控制的力，如弹簧力、电磁阻力等，有利于实现纱线张力的自动控制。
e.装置结构比较复杂是其缺点。
17.气圈破裂器、气圈控制器的作用是什么？简述其理由。
气圈破裂器的作用：运动中的纱线（形成气圈部分）和气圈破裂器摩擦碰撞，可使纱管退绕到底部时，原来将出现的单节气圈破裂成双节气圈，通过抑制摩擦
纱段增长的途径，避免管底退绕时纱线张力陡增的现象发生。
气圈控制器的作用：它不仅能破裂气圈，而且可以根据管纱的退绕程度自动调整气圈控制器的高低位置，起到控制气圈形状和摩擦纱段长度的作用，从而均匀了络筒张力，减少了纱线摩擦所产生的毛羽以及管纱退绕过程中的脱圈现象。
20.常用的捻接方法有哪些？其工作原理如何？
常用的捻接方法：空气捻接法、机械捻接法。
工作原理：（1）空气捻接法：利用压缩空气的高速喷射，在捻接腔内将两根纱尾的纤维捻缠在一起，形成一根符合后道工序加工质量要求的、无结头的捻接纱。
（2）机械捻接法：靠两个转动方向相反的搓捻盘将两根纱线搓捻在一起，搓捻过程中纱条受搓捻盘的夹持，使纱条在受控条件下完成捻接动作。
23.络筒外观质量和内在质量包含的内容是什么？
筒子外观疵点：蛛网或脱边、重叠起梗、形状不正、松筒子和紧筒子、大小筒子等。
筒子内在疵点：结头不良、飞花回丝附入、接头过多、原料混杂、纱线磨损起毛、油污渍等。
1．整经工序的目的及工艺要求是什么？
目的：把一定根数的经纱（或数量的筒子纱），按工艺设计规定的长度和幅宽，以适宜的、均匀的张力平行卷绕到整经轴或织轴上，为构成织物的经纱系统作准备.
整经的工艺要求：1全片经纱张力均匀，并且在整经过程中保持张力恒定，从而减少后道加工的生产效率和织物质量2整经过程不应恶化纱线的物理机械性能，应保持纱线的强力和弹性，尽量减少对纱线本身的损伤3全片经纱排列均匀，整经轴卷绕装表面平整，卷绕密度均匀一致4整经根数，整经长度，纱线配置和排列应符合工艺设计规定5结头质量应符合标准2. 常用的整经方法有哪几种？试述其特点，工艺流程和应用场合。
答：常用的整经方法有两种，分别是：分批整经和分条整经。
（1）分批整经：又称轴经整经，是将织物所需的总经根数分成几批分别卷绕在经轴上，每一批纱片的宽度都等于经轴宽度，每个经轴上的经纱根数应尽可能相等，卷绕长度按整经工艺规定。
然后把这几个经轴的纱线在浆纱机或并轴机上合并，并按工艺规定的长度卷绕到织轴上。
a) 特点：分批整经具有生产效率高，片纱张力均匀，经轴质量好，适宜于大批量生产。
b) 工艺流程：纱线从筒子上引出，绕过筒子架上的张力器和导纱部件后，被引到整经车头，通过伸缩筘，导纱辊，卷绕到由变频调速电机直接传动的整经轴上。
c) 应用场合：适宜于原色或单色织物的大批量生产。
（2）分条整经：又称带式整经，是将织物所需的总经根数根据纱线配列循环和筒子架容量分成根数尽可能相等，纱线配置和排列相同的若干分条带，并按工艺规定的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕到整经大滚筒上，待所有条带都卷绕到大滚筒上后，再将全部经纱条带由整经大滚筒上同时退绕到织轴上去。
a) 特点：缺点：两次卷绕成形（条带卷绕，倒轴），生产效率不高，各条带之间整经张力不够均匀（影响织机开口清晰程度）。
优点：花纹排列十分方便, 回丝较少，不需上浆的产品可直接获得织轴, 缩短了工艺流程。
b) 工艺流程：纱线从筒子架上的筒子引出后，经后筘、分绞筘、定幅筘、以及导辊后逐条卷绕到大滚筒上，待所有条带都卷绕上去后，大滚筒上的全部经纱随织轴的转动而退出，从而再卷到织轴上去。
c) 应用场合：适宜于丝织、毛织、色织产品小批量、多品种生产。
6.上浆的主要目的是什么？浆纱的工艺要求是什么？
浆纱目的：提高经纱在织机上的可织性；增强、保伸、耐磨和贴伏毛羽。
要求：1）浆纱具有良好的可织性；2）粘着剂、助剂来源充足，成本低；3）易退浆，不污染环境；4）织轴卷绕质量良好。
2、上浆后对经纱可织性提高反映在哪些方面？
答：（1）耐磨性改善。
（2）纱线毛羽贴伏、表面光滑。
（3）纤维集束性改善，纱线断裂强度提高。
（4）有良好的弹性、可弯性及断裂伸长。
具有合适的回潮率。
（6）获得增重效果。
（7）获得部分织物后整理效果。
4、上浆对浆液的基本要求是什么？
答：（1）化学物理性质的均匀性和稳定性，浆液在使用过程中不易起泡，不易沉淀，遇酸、碱或某些金属离子时不析出絮状物。
（2）对纤维材料的亲和性及浸润性好。
（3）适宜的黏度。
5、什么是黏着剂、助剂？
答：（1）黏着剂：一种具有黏着力的材料，是构成浆液的主体材料（除溶剂水外），又称主浆料，浆液的上浆性能主要由它决定。
（2）助剂：用于改善黏着剂某些性能不足，使浆液获得优良的综合性能的辅助材料。
6、黏着剂的分类。
目前常用的黏着剂有哪几类？
（2）目前常用的黏着剂有淀粉类、聚乙烯醇类、丙烯酸类。