挂面加工

合集下载

挂面生产配方与工艺

挂面生产配方与工艺粉一、小麦粉挂面生产用粉以小麦粉为主，其湿面筋含量一般不低于26,，基本词最好采用面条专用粉，并经“伏仓”处理(指新磨小麦粉在粉仓中存放一段时间)。

小麦经磨制加工后，即成为面粉，也称小麦粉，面粉中所含营养物质主要是淀粉，其次还有蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等。

二、玉米粉玉米粉是在玉米破碎的产品，因玉米85,的脂肪存于胚芽中，所以玉米粉的脂肪和蛋白都高于玉米。

三、荞麦粉荞麦，又名三角麦、乌麦，具有生育期短、耐冷凉特性，还具有一定的治病、防病、保健功效。

四、绿豆粉绿豆是一种营养价值很高的食用豆类作物，主要含淀粉、蛋白质、脂肪、维生素、灰分、肽类及胡萝卜素、维生素B1、维生素B2、烟酸等。

水、盐、碱一、水水是制面的主要原料之一，水质的好坏与面条的质量有着密切的关系，一般情况下，挂面的加水量是面粉质量的28,-35,。

二、食盐一般为小麦粉质量的2,-3,。

应根据工艺要求和各地的食用习惯而灵活调节，无加盐习惯的地区也可不加盐。

三、食碱多数地区制作挂面不加碱。

少数气候炎热潮湿而有加碱习惯的地区，加碱率为小麦质量的0.1,-0.3,。

制作当天销售食用的湿切面，为了防止湿面条在销售过程中因时间延长而发酸，则必须加碱，加碱率也为小麦粉质量的0.1,-0.2,。

部分花色挂面的配方挂面品种配方鸡蛋挂面鲜鸡蛋4kg 精盐1.5kg蛋青挂面鲜鸡蛋蛋清3.2kg 精盐1.5kg蛋黄挂面鲜鸡蛋蛋黄3.2kg 精盐1.5kg菜油挂面菜油1.5kg 精盐1.5kg牛奶挂面奶粉1.5kg 精盐1.5kg肉松挂面肉松2.5kg 精盐1.5kg辣味挂面辣椒粉0.7kg 精盐1.5kg黄豆汁挂面黄豆汁3kg 精盐1.5kg绿豆汁挂面绿豆汁3kg 精盐1.5kg味精挂面味精0.03kg 精盐1kg肉汁挂面猪肉汁2kg 味精0.03kg鱼汁挂面鲜鱼汁2.5kg 味精0.02kg 食盐1kg菠菜挂面菠菜汁2~4kg 精盐1.5kg番茄挂面番茄汁5~10kg 精盐1.5kg营养挂面黄豆汁8.5kg 鲜鸡蛋4kg 味精0.02kg 菜油0.5kg 葱汁挂面葱汁2kg 精盐1.5kg香油挂面香油1.5kg 精盐1.5kg魔芋挂面魔芋精粉0.3~0.5kg注:小麦粉用量为100kg，加水量为25~30kg。

挂面生产工艺流程

挂面生产工艺流程挂面，在中国是非常常见的一种食品，其制作工艺已经历了漫长的发展过程。

许多小作坊和大型企业在工艺上进行了不同的改进，使挂面的口感和质量逐渐得到了提高。

挂面的主要原料是面粉和水，不同的制作工艺和原料可以得到不同口感的挂面。

下面将为大家介绍一般的挂面生产工艺流程。

1. 面团制作制作挂面面团时，一般会在面粉中加入适量的碱水或苏打粉，这样可以使面团具有一定的韧性。

通常，一斤面粉需要添加10-15克左右的碱水或苏打粉，同时加入适量的水，揉成面团。

2. 揉制面筋揉制面筋时，将面团抻成长条状，在桌面上反复搓揉，使其具有一定的韧性。

揉制面筋的时间一般为30-40分钟左右。

3. 切割将揉制好的面筋切成大小适中的块状，放入捣碎机中磨成细小的面条状。

4. 洗粉接下来将面条放入洗粉机中，加入适量的水，将面条放在水中揉搓，使其成为由面筋构成的小颗粒，然后借助沉淀作用区分粉和杂质。

5.沉淀经过洗粉后，面团里的杂质和面片会悬浮在水中，将水静置一段时间后，面粉便沉淀在水底部。

6. 筛选将沉淀的面粉稍微挤压，使其变得更加干燥，然后放入筛分机中进行筛选。

在筛选过程中，一般要筛出较细和较粗的两种面粉，以备后续加工使用。

7. 干燥经过筛选后的面粉放入烘烤设备或干燥机中进行脱水，将含水率降低到一定程度，防止其在保存过程中变质。

8. 包装制作好的干挂面需要进行包装，以便做好储存和销售准备。

在包装过程中，通常会将面条放入塑料袋中，并在外面包上纸盒或薄膜，以增强包装的牢固度和美观度。

以上便是一般的挂面生产工艺流程，不同的厂家和小作坊在制作挂面时，可能会有不同的流程和技术，但总体上都是遵循着这样的工艺流程。

制作好的挂面可以制成凉拌和炒面等多种形式，也可以用来作为汤面、烩菜或作为基于南腔北调的麻、辣、酸、甜等多种口味的结合。

无论是小吃摊还是大型饭店，都会用到挂面这一食品，它既美味可口，也方便食客品尝，是一种受欢迎的食品之一。

挂面加工车间制度范本

挂面加工车间制度范本一、总则第一条为确保挂面加工车间的生产秩序，保证产品质量，提高生产效率，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况，特制定本制度。

第二条本制度适用于本公司挂面加工车间全体员工。

二、人员管理第三条车间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时上下班，不得迟到、早退、旷工。

第四条车间员工必须服从上级指派的工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

第五条全体车间人员工作时间必须按公司要求统一着装，更换工作鞋或鞋套进入车间。

第六条车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如：吃东西、闲坐聊天、听歌、打瞌睡等行为。

第七条对恶意破坏公司财产或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理。

第八条车间人员如因特殊情况需要请假，应按公司请假程序申请，得到批准方可离开。

第九条工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结派。

三、设备管理第十条车间设备必须定期进行维护保养，确保设备正常运行。

第十一条操作设备的人员必须经过专业培训，持证上岗，严格遵守操作规程。

第十二条严禁擅自操作非本人负责的设备，特殊情况需经车间主任批准。

四、生产管理第十三条车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员组织生产。

第十四条生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理。

第十五条车间人员每日上岗前必须将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域由领班安排人员协调。

五、质量控制第十六条车间必须严格把控产品质量，遵循产品质量标准，确保出厂产品符合要求。

第十七条车间设置质量检测岗位，对生产过程中的产品质量进行监督检查。

第十八条发现质量问题，应及时上报车间主任，并采取措施予以纠正。

六、安全与卫生第十九条车间必须遵守国家安全生产法律法规，建立健全安全生产责任制。

第二十条车间应配置充足的安全设施，定期检查，确保其完好有效。

挂面生产制作工艺流程

挂面生产制作工艺流程
1. 挂面生产的原料准备阶段
在挂面的生产过程中，主要需要准备以下原料：
•面粉：选择优质的小麦面粉作为主要原料。

•水：清洁的淡水作为调理面团的必备原料。

•盐：用于提升挂面的风味。

•碱：可调整挂面的硬度和弹性。

•其他辅料：有些制造商可能添加一些其他辅料来增加挂面的口感和营养价值。

2. 面团制备阶段
1.混合原料：将面粉、水、盐和碱按照一定的比例混合均匀，形成面团。

2.揉面：通过揉面的方式使面团更加柔软和有弹性，达到较好的延展性。

3.发酵：将揉好的面团静置一段时间，待其发酵发酵后分割成小块。

3. 面条生产阶段
1.擀面：将面团擀成薄片，然后通过机器或手工切割成细条状。

2.拉面：在机器的帮助下，将面团拉长并保持一定的宽度，形成挂面。

3.切割：将拉好的挂面切割成适当长度的面条。

4. 面条加工阶段
1.蒸煮：将面条放入沸水中煮熟至熟透。

2.冷却：将煮熟的面条过冷水，使其迅速冷却并保持弹性。

3.沥水：将冷却后的面条沥去多余的水分。

5. 包装和储存阶段
1.包装：将沥干水分的挂面装入袋中，并进行密封包装，以保持新鲜度。

2.储存：将包装好的挂面储存在干燥通风的环境中，避免受潮和变质。

以上便是挂面的生产制作工艺流程，通过精心的原料准备、面团制备、面条生产、面条加工和包装储存等多个环节，生产出口感好、口感新鲜的挂面产品。

挂面工艺简介

使用……使用过程中持续搅拌
三、挂面生产工艺介绍——和面
和面加水自动化系统
Page 17
三、挂面生产工艺介绍——和面
卧式双轴和面机结构
1-轴承座; 2-搅拌轴; 轮;7-电动机; 8-汽缸; 3-箱体; 9-盖; 4-连轴器; 5-减速器; 6-皮带及大小链 10-搅拌轴(桨叶)
三、挂面生产工艺介绍——和面
挂面生产工艺流程简介
目
录
一、挂面介绍 1、挂面起源 2、挂面分类；二、挂面用原料介绍 1、小麦粉； 2、水； 3、食品添加剂；三、挂面生产工艺介绍 1、挂面生产工艺流程图 2、和面； 3、熟化； 4、压延； 5、切条； 6、烘干； 7切断； 8、计量包装；四、挂面酥面的分析与预防 1、酥面的概念； 2、影响酥面的主要因素五、挂面标准介绍
硬度过高会使小麦面粉的亲水性能变劣，使吸水速度降低，和面时间延长，降低面团的弹性、延展性、黏性和工艺性能
Page 10
二、挂面用原料介绍——水
2、和面水温对面质的影响 ◆冷水和面：加水量大、面团呈白色、筋力足、有韧性、拉力大但影响面筋网络的形成； ◆温水和面：蛋白质吸水快、面筋出率高，但对面筋的品质有一定的影响主要表现在筋力差（30—40度的水湿面筋蛋白脂最大膨胀温度） ◆热水和面：水温在65度时蛋白质变性水温面筋变化淀粉变化
（2）
白度
粗细度％（2 ）
≥ 79 ≥ 77 ≥ 77
CB36全通过， CB42残留下于10%
CB36全通过， CB42残留下于5% CB36全通过， CB42残留下于5%
粉 ≤14.0 75Page 6
二、挂面用原料介绍——小麦面粉
◆小麦面粉的主要成分淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、水分、维生素、粗纤维、酶； ◆面粉中蛋白质类别蛋白质类别

挂面加工工艺及操作要点

挂面加工工艺及操作要点学习挂面加工工艺这么久，今天来说说关键要点。

首先我理解，挂面加工的原料是很重要的。

面粉得选好，一般是用高筋小麦粉，低筋的可不行。

我就有次选错了面粉，结果做出来的挂面那叫一个糟，不是断就是没有劲道。

就好比盖房子，你要是用劣质的砖头，那房子能结实吗？选购面粉的时候呢，要看面粉的筋度指标，我总结的小窍门是看包装上的介绍，要是写明适合做面条、馒头这类需要劲道口感的食物，那用来做挂面就比较靠谱。

接下来是和面，水和面粉的比例超级关键。

我开始总是掌握不好，要不就是面太干裂口子，要不就是太湿成面糊了。

我觉得这就好比调配油漆，比例稍微差一点，颜色或者粘稠度就不对了。

我摸索出来的经验是少量多次加水，边加边搅拌，等到面粉成那种雪花状，再开始揉成一个比较粗糙的面团。

然后要把面团放到一边醒面一段时间，这就像人困了要睡一觉精神精神一样，面团经过醒面后再揉就能变得光滑又劲道。

还有轧片和切条这环节。

轧片是把面团逐渐擀薄的过程。

这得注意每次擀薄的厚度要均匀，不然最后切出来的面条粗细不均。

我就想啊，这就像裁纸一样，如果裁的一边宽一边窄，那肯定不行啊。

切条的时候刀片要锋利，切得速度也得合适均匀。

我有次贪快，结果好多面条都粘在一起了，真让人头疼。

挂面干燥也是个难点。

要是干燥太快，挂面容易开裂，要是太慢又可能会发霉变质。

我理解就像晒衣服，大太阳下暴晒和阴雨天晾，都不是最好的方式。

天然晾干的环境要求比较高，现在也有用机器干燥的方法，精确控制温度和湿度。

对了还有个要点，挂面制作的卫生条件也不容忽视。

曾经看到新闻有人吃了不卫生生产出来的挂面生病了，从那之后我就知道在各个环节都得注意清洁，面粉要保证干净无杂质，加工的工具也得时常清洁消毒。

总之，挂面加工工艺每个环节都环环相扣，我还在不断学习，毕竟还有很多小细节可能被遗漏或者还没掌握到位呢。

参考资料的话，我有看一些传统的面食制作书籍，网上也有不少经验分享的帖子，都很有帮助的。

挂面生产工艺

不均匀，降低面条质量，一次加量过多，易使设备超负荷产生故障
第三节:熟化工序
一.熟化工序的基本原理和工艺要求二.影响熟化效果的因素
一.熟化工序的基本原理和工艺要求
1.熟化:就是自然成熟的意思,就是借助时间的推移,自动改善原料及半成品/成品的品质过程..
2.基本原理: A、使水分最大限度地渗透到蛋白质胶体粒子的内部，使充分吸水膨胀，相互粘连，形成面筋质网络组织； B、通过低速搅拌或静止，消除面团的内应力，使面团内部结构稳定； C、促进蛋白质和淀粉之间的水分自动调节，达到均质化，起到对粉粒的调质作用； D、对下道复合压片工序起到均匀喂料的作用.
第一章:挂面生产基本原理第二章:挂面的工艺流程
第一章:挂面生产基本原理
• 和面：小麦面粉中加入一定量的水和其它添加剂，通过搅拌得到具有一定弹性、可塑性、延伸性的面团；
• 压延：面团通过多道压辊得到薄厚均匀的面片，再通过成型器便成为波峰竖起、前后波峰相靠、连绵不断的特殊面层，并利用不同线速度把面层过渡到蒸面网带上；
压延的作用： A、将松散的面团轧成细密的、达到规定厚度要求的
薄面片； B、促进面筋网络组织细密化和相互粘连，并最终在
面片中均匀排列，使面片具有一定的韧性和强度，保证产品质量.
2.搅拌速度的快慢: 熟化理论要求静态进行,但面团静止会结成大块,造成喂
料困难，故改为动态低速搅拌速度来防止面团结块；原则：防止面团结块，满足喂料 3.温度的高低熟化要求在常温下进行,温度高低的影响同和面，盘式熟化机搅拌速度很慢,同时喂料机又无盖,有利于面团散热, 因此熟化机中的面团温度低于和面机中的温度,比较理想的熟化温度为25℃.• 上架、剪齐： • 源自干： • 定量切断： • 计量、包装：

挂面生产工艺流程

挂面生产工艺流程
挂面是一种传统的中式面食，具有独特的风味和口感，是中国人喜爱的美食之一。

下面我将介绍一下挂面的生产工艺流程。

首先，挂面的制作需要使用优质的面粉。

一般来说，普通的面粉无法制作出好吃的挂面，因此需要选择含有较高蛋白质和筋力的面粉。

面粉经过混合、清洗和脱水等工序，去除其中的杂质，得到干净的面团。

接下来，将面团经过擀面机擀成薄片，然后放置在干燥的环境中晾干。

晾干后的面片变得易于煮熟，也更加耐煮。

这一步骤十分重要，影响到挂面的口感和质量。

然后，将晾干的面片经过切割工艺，制成适宜大小的面条。

一般来说，挂面的宽度较窄，长度较长。

面条切割时需要掌握好尺寸的均匀性，保证每一根面条的大小一致。

接着，将切好的面条进行烘干。

烘干是为了防止面条黏连在一起，同时也保持面条的口感和质量。

烘干温度和时间需要根据不同的天气和环境进行调整，以确保面条完全干燥。

最后，将烘干后的面条进行包装，通常是用透明的塑料袋进行密封。

包装时需要注意，防止面条变形或折断。

包装后的挂面可以储存一段时间，方便日后的食用。

当然，以上只是挂面生产的基本工艺流程，实际的生产过程可能会有一些细微的差别。

此外，还可以根据需要对挂面进行一
些加工，例如调整面条的厚度、添加香料等，以增加口味的丰富性。

总的来说，挂面的生产工艺流程主要包括面粉的准备、面团的制作、面片的擀制、面条的切割、烘干和包装等环节。

通过科学的工艺流程，生产出优质的挂面，保持其独特的口感和风味，为消费者带来美味的享受。

乡镇挂面加工计划2个

乡镇挂面加工计划2个一、实施背景乡镇挂面加工是农村地区传统的手工业，但由于工艺落后、设备陈旧、管理混乱等问题，导致生产效率低下、产品质量不稳定、销售渠道狭窄等困境。

为了解决这些问题，提高农民收入，推动农村经济发展，本次提出了乡镇挂面加工计划方案。

二、实施计划步骤1.调查研究：对当地的挂面加工生产情况、市场需求、竞争情况等进行全面调查研究，为后续制定方案提供基础数据。

2.制定方案：根据调查结果，制定乡镇挂面加工计划方案，包括技术改造、设备更新、管理规范、营销拓展等方面的措施。

3.资金筹措：通过政府扶持、银行贷款、社会资本等多种途径筹措资金，保障方案的顺利实施。

4.技术改造：对挂面加工生产线进行技术改造，引进新型设备，提高生产效率和产品质量。

5.管理规范：建立健全的管理制度，完善生产流程，提高管理水平，确保生产经营的有序进行。

6.营销拓展：加强市场营销，拓展销售渠道，提高产品知名度和市场竞争力，实现经济效益最大化。

三、创新要点1.技术改造：引进新型设备，改变传统的手工生产方式，提高生产效率和产品质量。

2.管理规范：建立健全的管理制度，完善生产流程，提高管理水平，确保生产经营的有序进行。

3.营销拓展：加强市场营销，拓展销售渠道，提高产品知名度和市场竞争力，实现经济效益最大化。

四、预期效果1.提高生产效率和产品质量，增加农民收入。

2.拓宽销售渠道，扩大市场份额，提高产品知名度和市场竞争力。

3.促进当地经济发展，推动农村产业结构调整和转型升级。

五、达到收益1.增加农民收入，改善农村经济发展状况。

2.提高企业经济效益，增加就业机会，促进社会和谐发展。

六、优缺点优点：提高生产效率和产品质量，增加农民收入；拓宽销售渠道，扩大市场份额，提高产品知名度和市场竞争力；促进当地经济发展，推动农村产业结构调整和转型升级。

缺点：需要大量的资金投入，对于资金不足的地区可能难以实施；需要进行技术改造和管理规范，需要一定的时间和精力投入。

制作挂面的配方

【大师教你】制作美味的挂面配方想要制作既美味又健康的挂面，你需要以下配方：
1、挂面面粉（300克）；
2、冷水（1500毫升）；
3、盐（适量）；
4、花生油（适量）。

步骤
1、将挂面面粉倒入盆中，加入适量的盐，搅匀后再加入1500毫
升冷水，继续搅拌，直至完全搅匀。

2、将搅拌好的挂面面糊过筛，过程中要不断取出面糊拌匀，直到
全部过筛。

3、最后将过筛好的面糊放入擀面板中，用力擀平，撒上面粉，再
次擀开，重复此步骤3-5次（擀至面膜厚度为1-2毫米），切成细条。

4、将切好的细条用手撕成适当长度。

5、烧开水，加入少量盐和花生油，放入挂面，煮至挂面通透，捞
起即可。

小贴士：
1、面糊要制作稍微湿一些，这样才可以擀得更薄，口感更佳。

2、煮挂面的时间要掌握好，通常需要5-10分钟，过长会导致面
条软烂，过短会导致面条硬度不够。

3、在煮面过程中要不时搅拌，避免面条粘在一起。

4、在煮挂面时可以考虑加入其他食材，如鸡蛋、虾仁、午餐肉等，增加营养和口感。

现在你已经掌握了制作挂面的配方，赶快试试吧！。

挂面生产工艺流程

面带熟成：
挂面生产技术
4. 切条.上架
切条是使面带变成面条的成形工序。是用两根间距相等的多条凹凸槽的圆辊、相互啮合的两个侧面相互紧密配合而旋转的剪切作用，把面带纵向剪切成面条。
挂面起源
据历史记载，敦煌唐朝时期把挂面叫做“须面”，并将其装入礼盒送人。如当时敦煌的一户人家将“须面”用作了婚俗中的聘礼。今日中国仍有地方将挂面称作“龙须面”。
挂面主要是以小麦粉为主要原料，加以辅料和水搅拌均匀，切条悬挂起来晾干的面条。
挂面原理和工艺流程
1、挂面生产基本原理：
面粉及辅料加水，进行一定时间搅拌、静止熟化，使面粉
挂面原料小麦粉 2、小麦粉主要成份及其影响蛋白质、水分、糖类、粗纤维、脂肪、灰分、无机质和维生素蛋白质和糖类对制面工艺和产品质量有重大影响，其次是粗纤维和灰分，脂肪含量的多少对小麦粉本身和面制品的保存期有密切关系。（1）蛋白质与面筋面筋主要是由非溶性蛋白（8-12%，非凝胶状态）吸水形成。蛋白质高低直接决定面筋含量多少。理想湿面筋含量为28- 32%.
挂面生产技术
挂面原料
小麦粉
2、小麦粉主要成份及其影响
(3)、脂肪占小麦粉重量的2%。对小麦粉和面条的安全储存有较大关系（脂肪水解成脂肪酸致使酸败变质）。
(4)、矿物质加工精度高低直接影响灰分的高低。
挂面生产技术
挂面原料
水
1、水对制面工艺的重要作用：
蛋白质吸水形成面筋；淀粉吸水形成可塑性面团；调节面团的湿度、便于轧片；溶解盐、碱等可溶性辅料；在蒸面时促使淀粉受热糊化；
挂面生产技术
面团熟化机：
挂面生产技术
3. 压片
是把经过和面及熟化的面团，经过多道作相对旋转的压辊，压成从厚到薄的面片。影响压片效果的主要因素： a、压辊的直径异同

挂面工艺流程

挂面工艺流程
原辅料预处理：准备好面粉、食盐、回机面头和其他辅料。

和面：将面粉、食盐、回机面头和其他辅料按比例定量添加，加水量应根据面粉的湿面筋含量确定，一般为25%~32%，面团含水量不低于31%；加水温度宜控制在30℃左右。

熟化：对面团进行熟化、贮料和分料，时间一般为10～15分钟。

压片：采用复合压延和异径辊轧的方式进行。

切条：切条成型由面刀完成。

湿切面：湿面条挂在面杆上。

干燥：挂面干燥是整个生产线中投资最多、技术性最强的工序。

切断：一般采用圆盘式切面机和往复式切刀。

计量、包装：新型的塑料密封包装已实现自动计量包装。

检验：对成品挂面进行检验。

加工挂面的技术配方

哎呀，说到加工挂面的技术配方，这可真是个技术活儿，得慢慢来。

我虽然不是专业的面条师傅，但咱也见过猪跑，不是？哈哈，开个玩笑。

不过，我还真知道一些基本的步骤和配方，咱们就聊聊这个。

首先，咱们得准备原料。

挂面的主要原料就是面粉和水，但要想做出好吃的挂面，还得加点盐和碱。

盐能增加面条的筋道，碱则能让面条更白更亮。

接下来，咱们说说和面。

和面可是个力气活儿，得把面粉、水、盐和碱按比例混合在一起，然后使劲揉，直到面团光滑有弹性。

这个过程得有耐心，不能急，得让面团充分吸收水分，这样做出来的面条才有嚼劲。

揉好面团后，就是醒面了。

把面团盖上湿布，让它休息一会儿，这样面团会更柔软，做出来的面条也更细腻。

然后，咱们得开始擀面。

把醒好的面团擀成一张大面皮，这个过程中要不断撒点干面粉，防止面皮粘在一起。

擀好的面皮要薄，但也不能太薄，不然煮的时候容易断。

擀好面皮后，就是切面了。

把面皮叠起来，切成细细的面条。

这个步骤得细心，切出来的面条要均匀，这样煮的时候才能一起熟。

最后，就是挂面了。

把切好的面条挂起来晾干，这个过程中要保证通风，让面条自然风干。

等面条干透了，就可以收起来，想吃的时候拿出来煮。

煮挂面也有点小讲究，水要开，面条下锅后要用筷子轻轻搅动，防止面条粘在一起。

煮到面条浮起来，再煮个一两分钟，就可以捞出来了。

哎呀，说了半天，感觉像是在说相声一样。

不过，这挂面的制作还真是个技术活儿，每个步骤都得细心。

虽然我不是专业的，但希望这些小知识能帮到你。

下次有机会，咱们可以一起试试手，做做看，说不定还能发现新的乐趣呢！。

挂面加工可行性研究报告

挂面加工可行性研究报告一、研究目的挂面作为一种传统的中国食品，在国内市场有着较为广泛的消费群体。

而随着现代食品加工技术的不断发展，挂面的加工技术也得到了很大的改进和提高。

本次研究旨在对挂面的加工工艺和可行性进行深入分析，为挂面加工提供科学的依据和技术支持。

二、研究方法1. 文献调研：通过检索相关文献，了解挂面加工的相关知识和技术。

2. 实地调研：对当前市场上常见的挂面加工厂进行实地调研，了解其生产工艺和设备情况。

3. 试验研究：利用实验室设备对挂面的原料、工艺和加工参数进行实验研究，寻找最佳的加工方案。

三、研究内容1. 挂面原料的选择和质量要求：对挂面原料进行筛选和质量检测，确定原料的选择范围和质量要求。

2. 挂面的加工工艺及流程：分析挂面的加工工艺和流程，研究其生产过程中的关键环节和技术参数。

3. 加工设备的选择和布局：根据挂面的加工要求，选择合适的加工设备并进行合理的布局规划。

4. 检测和分析：对挂面产品进行质量检测和分析，为产品质量的控制和改进提供数据支持。

5. 成本分析：对挂面的加工成本进行详细分析，包括原料成本、生产成本和设备投资等方面。

四、研究意义1. 加强对挂面加工技术的了解：通过本次研究，可以增加对挂面加工技术的了解和掌握，为生产实践提供技术支持。

2. 提高挂面生产效率和产品质量：通过分析挂面加工工艺和参数，找到最佳的加工方案，提高生产效率和产品质量。

3. 促进挂面产业发展：本次研究将挂面生产过程中的关键技术问题进行深入解析，促进挂面产业的发展和升级。

五、研究结果1. 对挂面原料进行了深入的筛选和质量检测，确定了最佳的原料配置和质量要求。

2. 对挂面的加工工艺和流程进行了分析和改进，确立了最佳的加工方案。

3. 结合实地调研和试验研究结果，选择了适合的挂面生产设备和布局方案。

4. 对挂面产品质量进行了详细检测和分析，找到了产品质量控制和改进的关键点。

5. 对挂面的加工成本进行了详细分析，找到了降低成本的有效措施和途径。

挂面生产配方与工艺

挂面生产配方与工艺挂面的生产配方和工艺小麦粉是挂面生产的主要原料，湿面筋含量一般不低于26%。

最好采用面条专用粉，并经过“伏仓”处理，即在粉仓中存放一段时间。

面粉中含有淀粉、蛋白质、脂肪、维生素、矿物质等营养物质。

玉米粉是玉米破碎的产品，由于玉米85%的脂肪存于胚芽中，所以玉米粉的脂肪和蛋白质含量高于玉米。

荞麦粉是一种营养丰富的食品，具有生育期短、耐冷凉等特点，还具有一定的治病、防病、保健功效。

绿豆是一种营养价值很高的食用豆类作物，主要含有淀粉、蛋白质、脂肪、维生素、灰分、肽类、胡萝卜素、维生素B1、维生素B2、烟酸等。

水是制面的主要原料之一，水质的好坏与面条的质量有着密切的关系。

一般情况下，挂面的加水量是面粉质量的28%-35%。

食盐一般为小麦粉质量的2%-3%。

应根据工艺要求和各地的食用惯而灵活调节，无加盐惯的地区也可不加盐。

多数地区制作挂面不加碱。

少数气候炎热潮湿而有加碱惯的地区，加碱率为小麦质量的0.1%-0.3%。

制作当天销售食用的湿切面，为了防止湿面条在销售过程中因时间延长而发酸，则必须加碱，加碱率也为小麦粉质量的0.1%-0.2%。

以下是部分花色挂面的配方：鸡蛋挂面：鲜鸡蛋4kg，精盐1.5kg。

蛋青挂面：鲜鸡蛋蛋清3.2kg，精盐1.5kg。

蛋黄挂面：鲜鸡蛋蛋黄3.2kg，精盐1.5kg。

菜油挂面：菜油1.5kg，精盐1.5kg。

牛奶挂面：奶粉1.5kg，精盐1.5kg。

肉松挂面：肉松2.5kg，精盐1.5kg。

辣味挂面：辣椒粉0.7kg，精盐1.5kg。

黄豆汁挂面：黄豆汁3kg，精盐1.5kg。

绿豆汁挂面：绿豆汁3kg，精盐1.5kg。

味精挂面：味精0.03kg，精盐1kg。

肉汁挂面：猪肉汁2kg，味精0.03kg。

鱼汁挂面：鲜鱼汁2.5kg，味精0.02kg，食盐1kg。

菠菜挂面：菠菜汁2~4kg，精盐1.5kg。

番茄挂面：番茄汁5~10kg，精盐1.5kg。

营养挂面：黄豆汁8.5kg，鲜鸡蛋4kg，味精0.02kg，菜油0.5kg。

挂面的生产工艺

挂面的生产工艺挂面是一种传统的中式面食，其特点是面条细长且富有弹性，口感鲜美。

挂面的生产工艺经历了多个步骤，包括制粉、和面、擀面、挂面、晒干等工序。

首先是制粉。

制粉是指将面粉经过一系列的加工工艺，将麦粒磨成面粉。

制粉过程中主要分为清洗、浸泡、磨浆、筛粉等步骤。

首先，将麦粒进行清洗，去除其中的杂质。

然后，将清洗过的麦粒浸泡，在水中浸泡12-24小时，使其充分吸水软化。

接下来，将浸泡过的麦粒进行磨浆，将其磨成面浆。

最后，将磨好的面浆通过一系列筛粉过程，去除杂质，得到精白面粉。

接下来是和面。

和面是将制好的面粉和适量的水进行混合，搅拌均匀，形成面团的过程。

和面时要根据具体情况适量加入水，搅拌时要用力均匀，直至面团成型。

和面的时间一般为10-15分钟。

然后是擀面。

擀面是将和好的面团用擀面杖进行擀平，使其变得薄而长。

擀面时需要将面团分成若干小块，逐一进行擀面。

擀面要均匀用力，使面团的厚薄保持一致。

擀面的目的是为了将面团变得薄而均匀。

随后是挂面。

挂面是将擀好的面条进行挂晾，使其在自然环境中风干，以增加面条的硬度和富有弹性的口感。

挂面需要将擀好的面条均匀地挂在晾面架上，保持间距，避免面条粘连。

挂面的时间需要根据气温和湿度来定，一般需要晾干约3-4个小时。

最后是晒干。

晒干是将挂好的面条进行充分晒干，使其去除多余的湿气，保存更长的时间。

晒干时需要选择一个通风、干燥的地方，将面条均匀地摊放，防止晒干不均。

晒干的时间一般为1-2天，直至面条完全干燥。

以上就是挂面的生产工艺，每一个步骤都需要严格控制时间和环境条件，以保证挂面的质量和口感。

而在现代的生产过程中，一些环节可能会借助机械设备进行加工，提高生产效率。

但不论是传统工艺还是现代工艺，都需要对每一个步骤严格控制，才能制作出口感鲜美的挂面。

挂面生产制作工艺流程

挂面生产制作工艺流程引言挂面是一种非常受欢迎的传统中国面食，其制作工艺具有一定的复杂性，需要经过多个步骤才能完成。

本文将介绍挂面的生产制作工艺流程，帮助读者了解挂面的制作过程。

材料准备挂面的制作需要准备以下原料： - 高筋面粉：一种硬质小麦制作的面粉，富含筋蛋白，有助于挂面的韧性和弹性。

- 纯净水：用于调整面团的湿度，使其易于加工。

- 食盐：为了提高挂面的口感和延长其保质期，适量的盐可以添加在面团中。

制作面团1.将高筋面粉倒入一个干净的大碗中。

2.慢慢地加入适量的水，同时用手或筷子搅拌，直到面粉完全吸水。

3.将面团转移到台面上，并继续用手揉搓，直到面团变得光滑而有弹性。

4.将面团放回碗中，用湿布覆盖，静置约30分钟，使面团充分松弛。

5.在面团醒发期间，可以准备其他工具和设备。

擀面与切割1.将醒好的面团取出，放在干燥的台面上。

2.用擀面杖将面团擀成薄片，同时不断将面团的方向改变，以保证挂面的厚度均匀。

3.擀面的厚度根据个人喜好和挂面的用途而定，一般约为1-2毫米。

4.擀好的面片可以用刀具或面条切割器切割成适当长度的挂面。

晾晒与烘干1.将切好的挂面均匀地摊放在晾面架或晾面棚上，避免挂面之间的粘连。

2.将晾好的挂面放在通风干燥的地方，自然晾干约12-24小时。

3.晾干的挂面可以晒太阳，晒1-2天，以确保挂面完全干燥。

煮熟与品尝1.将烘干好的挂面放入滚水中，煮至挂面变软，熟透约5-10分钟。

2.把煮熟的挂面倒入漏网，用冷水冲洗，去除多余的面浆和淀粉。

3.把挂面装入碗中，加入自己喜欢的调料和配菜，即可品尝美味的挂面。

结论挂面的生产制作工艺流程包括材料准备、制作面团、擀面与切割、晾晒与烘干、煮熟与品尝等多个步骤。

每个步骤都需要认真操作，以确保最终制作出口感好、口感独特的挂面。

希望本文对读者理解挂面的制作过程有所帮助。

挂面机--挂面生产工艺改良及挂面生产加工流程

挂面机--挂面生产工艺改良及挂面生产加工流程工艺改进及生产工艺：(1)和料→(2)复合压延→(3)熟化→(4)连续压延→(5)切条→(6)自动上架→(7)烘烤→(8)定长切断→(9)计量(1)和料：和料是挂面生产的第一道工艺，对挂面的质量有着至关重要的作用，而在和料这道工艺处，原辅料的添加并未做到精确的程度，从而造成挂面质量上的不均匀，不稳定。

建议此处对于原辅料的添加量尽量做到精确。

如果可以实现自动化，可以得到更好的效果。

另外，在和料处，除了最终的温、湿度是影响面筋形成的重要因素，升温过程也是影响面筋的一个重要因素，而影响升温的主要因素是和面机的搅拌速度，所以此处，我认为和面机的速度大小也是影响最终挂面质量的一个至关重要的条件。

此处对于和面机的搅拌速度加以研究，可能会对面条的质量产生有力影响。

加水量的多少、盐水浓度的大小，均是影响面筋形成的因素，有待加以研究。

最后，对于等级不同的面粉，其中的面筋质量和数量不同，所以加水量及也要相应增减。

至于水量增减值有待研究。

对于花色挂面，由于辅料的含水量不同，所以加水率需要相应的增减。

加盐是强化面筋，改善面团工艺性能，提高面条质量的重要工艺措施，盐水浓度的不稳定会造成面团延展性和延伸性忽高忽低，从而影响轧片和干燥的正常进行，最终影响产品质量，所以稳定盐水浓度也是一个关键因素。

(2)复合压延：此处的复合压延是由三位和料师傅做的三块面皮压为一块，由于三位师傅的和料技术的差异，造成三块面料之间存在较大的质量的差异，当和三为一之后，同样会造成，面皮上中下三部位质量上的不均一，最终也会对产品挂面的质量造成一定影响。

若是在和料工艺处可以实现自动化则不会有这种问题的存在。

(3)熟化：对于面皮熟化这一工艺，我认为不仅仅是熟化温度和熟化时间是影响其熟化效果的条件，湿度应该也是很重要的一个因素，所以建议：严格控制温湿度及熟化时间(注：湿度可以通过水管的长度，横截面积及水管上蒸汽散发孔的数量及位置得到严格控制，同时水温则是控制熟化区温度的一个重要条件)。

挂面加工

4、和面与熟化的比较
相同之处：都有促进面筋形成的作用。不同之处：和面为动态。作用主要为混合，面筋形成粗糙，粘性小。
熟化为静态或接近静态，作用主要在于使水分进一步扩散被
吸收，面筋形成细密，粘性好。
(三)轧片与切条
1、轧片
又称压面、辊轧，把经过和面与熟化的散料，通过几道轧辊形成面带。（1）轧片方法单片压延：散料直接经轧辊初压成面带，再依次通过几组轧辊逐步压薄到所需厚度。
单排移行式：挂面仅以一排按一定路线在烘房内迂回移行；
多排隧道式：挂面以多排并列移行的形式在烘房内烘干。目前使用较多。
4、烘干过程保潮出汗预干燥 → 主干燥（冷风定条）升温降潮
→ 终干燥
（降温散热）
（1）冷风定条
目的：去除部分表面水分，使面条从可塑体向弹性体转变，使湿面条强度增加，初步定型。
措施：不加温，只吹冷风，适量排潮。参数：运行时间占总时间的15%左右，温度控制在20～30℃。
（2）保潮出汗目的：使外扩散与内扩散速度基本平衡，面条内部水分缓慢扩散到表面蒸发。措施：保持相当高的相对湿度和温度。参数：运行时间占总时间的25%左右，RH 80-85%，温度控制在35～45℃。（3）升温降潮目的：加速表面水分的去除。措施：加大热风流量，提高温度。加大排潮量，降低湿度。参数：运行时间占总时间的30%左右，RH 55-60%，温度45-50℃。（3）降温散热目的：使面条温度逐渐接近房外温度，防止出烘房后突然遇冷而产生爆裂。措施：不加温，只通风，借助主干燥的余温，除去部分水分。参数：运行时间占总时间的30%左右，降温速度为0.5℃/min。
1、干燥的作用降低水分（40-45%→14%），利于贮存；固定面条组织。 2、干燥机理热空气将热能传递给湿面条，湿面条内的水分就向外扩散，汽化，离开湿物料进入热空气。

挂面代加工合同模板

挂面代加工合同模板这是小编精心编写的合同文档，其中清晰明确的阐述了合同的各项重要内容与条款，请基于您自己的需求，在此基础上再修改以得到最终合同版本，谢谢！标题：挂面代加工合同模板甲方（委托方）：________乙方（加工方）：________鉴于甲方拥有丰富的挂面生产经验和技术，乙方需进行挂面代加工，双方经协商，达成以下合同条款：第一条代加工产品及数量1.1 乙方委托甲方代加工的挂面产品为：________（产品名称）。

1.2 代加工数量：乙方根据市场需求，向甲方提供生产订单，订单数量以实际为准。

第二条加工费用2.1 双方约定，挂面代加工费为人民币：________元/吨。

2.2 乙方应在收到甲方开具的发票后七个工作日内支付加工费用。

第三条原材料和包装3.1 甲方负责提供符合国家标准的原料、辅料及包装材料。

3.2 乙方应提供挂面包装设计，甲方根据乙方提供的包装设计进行生产。

第四条生产标准和质量要求4.1 甲方应按照国家相关标准、行业标准和乙方提供的技术要求进行生产。

4.2 甲方应保证代加工的挂面产品质量符合国家食品安全标准及乙方的要求。

第五条交货及运输5.1 甲方应在订单确认后，按照约定的时间完成生产，并通知乙方提货。

5.2 乙方应在接到提货通知后七个工作日内提货，并承担运输费用。

第六条售后服务6.1 甲方应提供必要的售后服务，包括但不限于产品质量问题、产品咨询等。

6.2 乙方应积极配合甲方处理售后问题，确保消费者权益。

第七条保密条款7.1 双方在合同执行过程中，应对对方的商业秘密、技术秘密等保密信息予以严格保密。

7.2 保密期限自合同签订之日起算，至合同终止或履行完毕之日止。

第八条违约责任8.1 双方应严格履行本合同，如一方违约，应承担违约责任，向守约方支付违约金，并赔偿因此给对方造成的损失。

第九条争议解决9.1 双方在合同执行过程中发生的争议，应优先通过友好协商解决。

9.2 如协商不成，任何一方均有权向合同签订地人民法院提起诉讼。