链式输送机传动装置设计机械CAD图纸
链式运输机传动装置课程设计说明书
机械基础综合课程设计说明书课程名称：课程设计设计题目：链式运输机传动装置设计目录一、课程设计任务书-----------------------------------------------------------1二、传动方案的拟定与分析---------------------------------------------------2三、电动机的选择--------------------------------------------------------------3四、计算总传动比及分配各级传动比----------------------------------------4五、动力学参数计算-----------------------------------------------------------5六、传动零件的设计计算------------------------------------------------------6七、轴的设计计算-------------------------------------------------------------13八、滚动轴承的选择及校核计算--------------------------------------------29九、键连接的选择及校核计算-----------------------------------------------30十、减速器的润滑与密封-------------------------------------------------------32 十一、箱体及附件的结构设计--------------------------------------------------33 设计小结-------------------------------------------------------------------------34 参考文献-------------------------------------------------------------------------35一、课程设计任务书题目：链式运输机传动装置设计工作条件：连续单向运转，工作时有轻微振动，空载起动；使用期10年，每年300个工作日，小批量生产，两班制工作，运输链速度允许误差为±5%。
链板式输送机传动,课程设计
11机械设计课程设计计算说明书设计题目：设计一链板式传输机传动装置机械专业09机械C班设计者：指导老师：2012年5月电子科技大学中山学院机械课程设计任务书1 题目：设计一链板式输送机传动装置2工作条件载荷有轻微震动，连续单向旋转，使用期限10年，小批量生产，两班倒。
3原始数据输送链的牵引力F/KN 输送链的速度v/(m/s) 输送链链轮的节圆直径d/mm1.2 0.75/0.6 92/115传动方案的拟定本设计采用V行带和斜齿齿轮传动，电动机输出的扭矩经过v行带和斜齿齿轮传到输送链链轮上去计算项目及内容主要结果1.电动机的选择1．1选择电动机的类型和结构形式m=28.4N m=61.8N mN m，供以后设计计算使用轴11.04由图可知危险截面在C 截面。
齿轮的现将计算出的C 截面的MH 、MV 及M 的值列于表载荷 水平面H 垂直面V 支反力Ｆ F NH1=114.1N F NH2=-87.5N6.按弯扭合成应力校核轴的强度进行校核时，只需要校核轴上承受最大的弯矩和扭矩的截面的强度。
根据式（15-5），轴的计算应力。
大锥齿轮轴的设计计算 根据上面计算可以知道：t F=200N a2=66.024N F r2=28.7N F初步确定轴的最小直径先初步估算轴的最小直径。
选取轴的材料为45钢，调质处理。
根据表15-3，取A 0=112，于是得233min 020.99d =A =112=21153P mm n第12章设计总结经过近三个星期的努力，这次课程设计终于完成了，通过这次课程设计学到了很多东西，巩固和复习了前面所学的知识，对机械设计这个专业有了更深的了解和认识，明白了许多设计中应当注意到的问题，为以后的设计工作打下了基础。
由于时间紧迫，本次设计能够顺利的完成，使我能够明白课程设计中应当请注意的问题，以便使我的遇到困难时能尽快的解决。
其次同学们的讨论和提示也给了我不少的帮助，在此谢谢大家啦。
同时也要感谢学校为我们提供了良好的教学环境，为我们设计提供了硬件支持和提供了各种参考资料。
链式输送机传动装置设计(有cad图)
-毕业 任务书一、题目机械设计制造及其自动化二、指导思想和目的要求毕业设计是学生在校期间进行最后一次理论结合实际的较全面和基本的训练，是对几年来所学知识的系统运用和检验，也是走向工作岗位之前的最后一次的过渡性练兵。
通过这次毕业设计要求达到以下基本目的：1）巩固、加强、扩大和提高以往所学的有关基础理论和专业知识。
2）培养学生综合运用所学的知识以解决实际工程问题的独立工作能力，并初步掌握机械装备或部件设计的思想、设计程序、设计原则、步骤和方法。
3）培养学生使用有关设计规范、手册、参考文献以及分析计算、绘图和编写设计说明书等项能力的基本技能训练。
对本次毕业设计的基本要求是：设计者必须充分重视和熟悉原始资料，明确设计任务，在学习和参考他人经验的基础上，发挥独立思考能力，创造性地完成设计任务；合理利用标准零件和标准部件，非标准件应满足工艺性好、操作方便、使用安全等要求，降低成本提高效益；绘制图纸应符合国家标准，各项技术要求和尺寸标注应符合规范，说明书论述要充分，层次清楚，文字简洁，计算步骤正确。
三、主要技术指标输送链的牵引力F/KN ： F=8kN设计论文输送链的速度v/(m/s)：V=0.5m/s输送链链轮的节圆直径d/mm d=399mm设计工作量：设计说明书1份减速器装配图1张零件工作图1～3张工作条件：连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期10年（每年300个工作日），两班制工作，输送机工作轴转速允许误差为5% ，链板式输送机的传送效率为0.95。
四、进度和要求1.熟悉题目背景、查阅相关资料、复习有关知识；查找与课题相关的英文资料并翻译成中文；完成开题报告。
寒假2. 确定主要技术参数：进行参数计算，确定原动机型号；第1-2周3. 绘制装配草图，并对重要零件（如轴、轴承等）进行工作能力校核；第3-5周4. 绘制传动部件装配图；第6-8周5. 绘制非标准件零件图；第9-11周6. 撰写说明书初稿；第12-13周7. 修改说明书，准备答辩。
一级-链式提升机（有全套CAD图纸）
目录设计计划任务书﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎1传动方案说明﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎2电动机的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎3传动装置的运动和动力参数﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎5传动件的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎6轴的设计计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎8联轴器的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎10滚动轴承的选择及计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎13键联接的选择及校核计算﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎14减速器附件的选择﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎15润滑与密封﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16设计小结﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎16参考资料﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎﹎161.拟定传动方案 为了估计传动装置的总传动比范围，以便选择合适的传动机构和传动方案，可先由已知条件计算其驱动卷筒的转速nw,即v=1.1m/s;D=350mm;nw=60*1000*v/(∏*D)=60*1000*1.1/(3.14*350 )一般常选用同步转速为１０００r/min或１５００r/min 的电动机作为原动机，因此传动装置总传动比约为１7或25。
2.选择电动机１）电动机类型和结构形式按工作要求和工作条件，选用一般用途的Ｙ（ＩＰ４４）系列三相异步电动机。
它为卧式封闭结构。
２）电动机容量（１）卷筒轴的输出功率ＰｗF=2800r/min;Pw=F*v/1000=2800*1.1/1000(2)电动机输出功率PdPd=Pw/t传动装置的总效率 t=t1*t2^2*t3*t4*t5式中，t1,t2,…为从电动机到卷筒之间的各传动机构和轴承的效率。
由表２－４查得：弹性联轴器1个Nw=60.0241r/min Pw=3.08Kwt4=0.99;滚动轴承2对t2=0.99;圆柱齿轮闭式1对t3=0.97;V带开式传动1幅t1=0.95;卷筒轴滑动轴承润滑良好1对t5=0.98;则t=t1*t2^2*t3*t4*t5=0.95*0.99^2*0.97*0.99* 0.98＝0.8762故Pd=Pw/t=3.08/0.8762（３）电动机额定功率Ped由第二十章表２０－１选取电动机额定功率ped=4KW。
链式输送机传动装置设计(机械CAD图纸)
链式输送机传动装置设计（机械CAD图纸）1. 引言链式输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于各种工业领域。
其传动装置是链条和链轮的组合，通过链与链轮的配合运动，实现物料的连续输送。
本文档将介绍链式输送机传动装置的设计过程，并附上相应的机械CAD图纸。
2. 设计要求链式输送机传动装置的设计要求如下：•能够满足工作条件下的正常运转，确保物料的连续输送；•传动装置的结构牢固可靠，能够承受预计的工作负荷；•确保传动系统的传动效率高，减少能量损失；•传动装置的工作噪音要低，尽量减少对周围环境的干扰；•设计的传动装置要具有一定的可维修性，方便日后的维护和保养。
3. 传动装置的选择在链式输送机的传动装置中，传统的选择是链条和链轮的组合。
链条作为传递动力和承载物料的关键组件，需要具备足够的强度和耐磨性。
链轮的选择要考虑到链条的尺寸、齿轮的模数、齿数等因素，确保传动系统的匹配性。
4. 传动装置的布局传动装置的布局是整个链式输送机设计中的重要环节。
合理的布局能够提高传动效率，减少能量损耗。
在设计中，需要考虑以下几个方面：4.1 链条的选择和布置链条的选择要根据物料的重量、输送速度、工作环境等因素来确定。
同时，链条的布置也要注意传动装置的紧凑性和稳定性。
4.2 链轮的选用和布置链轮的选用要根据链条的尺寸、齿数等参数来确定。
同时，链轮的布置要保证链条与链轮之间的配合良好，减少链条的滑动和磨损。
4.3 传动装置的支撑和固定传动装置的支撑和固定是保证传动系统正常运转的关键。
要确保传动装置的牢固性和稳定性，防止出现松动和偏移。
5. 机械CAD图纸根据以上设计要求和布局方案，我们制作了相应的机械CAD图纸。
以下是链式输送机传动装置的布局图：机械CAD图纸机械CAD图纸6. 结论本文档介绍了链式输送机传动装置的设计过程，并提供了相应的机械CAD图纸。
通过合理的传动装置选择和布局设计，可以实现链式输送机的正常运转和物料的连续输送。
链式输送机传动装置设计
学生实训报告实训类别：机械课程设计院别：机电学院专业：机械电子工程班级：09机电本姓名：学号：指导教师：**教务处制2011年月日目录§一机械设计课程设计任务书 (3)§二传动方案的分析 (4)§三电动机选择，传动系统运动和动力参数计算 (4)一、电动机的选择 (4)二、传动装置总传动比的确定及各级传动比的分配 (5)三、运动参数和动力参数计算 (5)§四传动零件的设计计算 (6)一、V带传动设计 (6)二、直齿圆柱齿轮设计 (9)（一）高速级直齿圆柱齿轮设计计算表 (9)（二）低速级直齿圆柱齿轮设计计算表...................................................... 错误!未定义书签。
（三）直齿轮设计参数表 (18)§五轴的设计计算 (19)一、Ⅰ轴的结构设计 (19)二、Ⅱ轴的结构设计 (21)三、Ⅲ轴的结构设计.............................................................................................. 错误!未定义书签。
二、校核Ⅱ轴的强度.............................................................................................. 错误!未定义书签。
§六轴承的选择和校核.............................................................................................. 错误!未定义书签。
§七键联接的选择和校核.. (30)一、Ⅱ轴大齿轮键的选择 (30)二．Ⅱ轴大齿轮键的校核 (31)§第八章联轴器的选择 (31)§九减速器的润滑、密封和润滑牌号的选择.......................................................... 错误!未定义书签。
机械设计课程设计——机械制图(带式运输机)
• 端盖的槽内装入毡圈，
11 /15
毡圈的孔与轴接触，起 • 轴承外圈由调整
密封作用
环和端盖定位
▼
26 立体 齿轮轴 输出轴 挡油环 齿轮 轴承 小透盖 箱体
主视图细部轮廓
吊钩、底槽、肋板、圆角等
(14) 局部剖视 ① 连接螺栓 ② 定位销 ③ 透气塞部分各零件装配关系、 原理 ④ 视油窗部分各零件装配关系 ⑤ 放油孔各零件装配关系 (15) 绘制剖面线
19
齿轮轴 输出轴 挡油环 齿轮 轴承 小透盖
一般从装配干 线着手，故本 装配图从俯视 图开始画
▼
轴承尺寸查有关标 准：6204 • “6”—表示类型， 深沟球轴承 • “2”—轻窄系列， 外径为 47mm • “04”—内径， 04×5=20mm • 宽度为14mm
箱体
• 画齿轮轴轮廓，小齿轮 的中线与箱体对称线对齐
• 画调整环
• 画轴伸出端部分
7/15
▼
22 立体 齿轮轴 输出轴 挡油环 齿轮 轴承 小透盖
透孔端盖孔径大于轴 径，与轴不接触，要 画两条线
• 透孔端盖的槽内装入 毡圈，毡圈的孔与轴 接触，起密封作用
• 轴承内环靠于轴肩
箱体
轴承尺寸查有关标准：6206 • “6”—表示类型，深沟球轴承 • “2”—轻窄系列，外径为 62mm • “06”—内径，06×5=30mm • 宽度为16mm
一级带式运输机传动装置_有详细图纸word精品文档31页
机械设计基础课程设计计算说明书设计题目 带式运输机传动装置系（院）班 设计者 指导老师2019年12月7日目 录一. 课程设计任务书 ................................................................................................................... - 1 - 二. 设计要求 ............................................................................................................................... - 1 - 三. 设计步骤 ............................................................................................................................... - 2 -1. 传动装置总体设计方案 ............................................................................................... - 2 - 2、电动机的选择 ................................................................................................................ - 3 -3.计算传动装置的总传动比i 并分配传动比 ................................................................ - 4 -4. 计算传动装置的运动和动力参数 ................................................................................. - 4 -5. 设计V 带和带轮 ............................................................................................................ - 6 -6. 齿轮的设计 ..................................................................................................................... - 8 -7. 滚动轴承和传动轴的设计 ........................................................................................... - 14 -8. 键联接设计 ................................................................................................................... - 25 -9.箱体结构的设计 ............................................................................................................. - 26 - 10. 润滑密封设计 ............................................................................................................. - 28 - 11.联轴器设计 ................................................................................................................... - 29 - 四 设计小结 ............................................................................................................................ - 29 - 五． 参考资料 ........................................................................................................................ - 30 -一. 课程设计任务书课程设计题目：设计带式运输机传动装置（简图如下）1——V带传动2——运输带3——一级圆柱齿轮减速器4——联轴器5——电动机6——卷筒原始数据：表1-1题号 1 2 3 4 5 6 7 8运送带工作拉力1500 2200 2300 2500 2600 2800 4000 45000 F/N1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.4 1.2 1.6 运输带工作速度v/(m/s)卷筒直径D/mm 220 240 300 400 220 350 350 400工作条件：连续单向运转，载荷平稳，使用期限8年，小批量生产，两班制工作，运输带速度允许误差为±5%二. 设计要求1.减速器装配图1张。
链式输送机传动装置设计(机械CAD图纸)共21页word资料
目录第一章机械设计课程设计任务书 (2)1.1设计题目 (2)1.2原始数据 (2)第二章前言 (2)2.1 分析和拟定传动方案 (2)2.2 方案优缺点分析 (3)第三章电动机的选择与传动比的分配 (3)3.1电动机的选择计算 (3)3.2 计算传动装置的总传动比i并分配传动比 (3)3.3 计算传动装置各轴的运动和动力参数 (4)第四章链传动的设计计算 (4)4.1 选择链轮齿数 (4)4.2确定计算功率 (5)4.3确定链条型号和节距，初定中心距a0，取定链节数Lp (5)4.4求作用在轴上的力 (5)4.5选择润滑方式 (5)第五章齿轮的设计计算 (5)5.1 圆柱斜齿轮的设计 (5)5.2 锥齿轮的设计 (8)第六章轴的设计计算与校核 (11)6.1高速轴的设计 (11)6.2中间轴的设计 (14)6.3低速轴的设计 (18)第七章轴承的计算与校核 (22)7.1 轴承1的计算与校核 (22)7.2 轴承2的计算与校核 (23)7.3轴承3的计算与校核 (23)第八章箱体的设计 (24)第九章键的选择 (25)第十章减速器的润滑与密封 (26)第十一章参考文献 (27)第一章机械设计课程设计任务书1.1 设计题目：设计链式输送机传动装置1.2 原始数据：输送链的牵引力F/KN：F=5kN输送链的速度v/(m/s)：V=0.6m/s输送链链轮的节圆直径d/mm d=399mm设计工作量：设计说明书1份减速器装配图1张零件工作图1～3张工作条件：连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期10年（每年300个工作日），两班制工作，输送机工作轴转速允许误差为5% ，链板式输送机的传送效率为0.95。
第二章前言2.1 分析和拟定传动方案：机器通常由原动机、传动装置和工作装置三部分组成。
传动装置用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以满足工作装置的需要，是机器的重要组成部分。
传动装置的传动方案是否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本。
毕业设计(论文)-SGZ-1000^700型中双链式刮板输送机的设计(含全套CAD图纸)
摘要刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。
当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。
刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。
刮板输送机是挠性牵引的连续输送机械，是为采煤工作面和采区巷道运煤布置的机械。
它的牵引机构是刮板链，承载装置是中部槽，刮板链安装在中部槽的槽面。
中部槽沿运输路线全线铺设，刮板链绕经机头、机尾的链轮接成封闭形置于中部槽中，与滚筒采煤机和输送机推移装置配套，实现落煤、装煤、运煤及推移输送机械化。
沿输送机全长都可向溜槽中装煤，装入中部槽中的煤被刮板链拖拉，在中部槽内滑行到卸载端卸下。
一般的刮板输送机能在25°以下的条件使用。
刮板输送机在使用中要受拉、压、弯曲、冲击摩擦和腐蚀等多种作用，因此，必须有足够的强度、刚度、耐磨和耐腐蚀性。
由于它的运输方式是物料和刮板链都在槽内滑行，因此运行阻力和磨损都很大。
但是，在采煤工作面运煤，目前还没有更好的机械可代替，只能从结构上、强度上和制造工艺上不断研究，使它更加完善、耐用。
关键词：刮板输送机，减速器，机头部，机尾部，液力联轴器Scraper conveyorWorking principle of scraper conveyor, will open chute, as coal, waste rock, or material, etc, under the scraper is fixed on the chain (of scraper chain), as a traction components. When the nose drive after start-up, driven chain wheel rotate on the shaft head, make the scraper chain run loop drive the material move along the chute, until to the nose department uninstall. Scraper chain around sprocket for stepless closed cycle operation, complete material conveying.Scraper conveyor is a reprint of fully coal face ancillary equipment in the transport system an important part of the roadway in the face of the accepted face scraper conveyor unloading of coal flow, not halt the transfer to the retractable belt Conveyor boost. Bridge reversed loader with the face-scraper conveyor machine synchronous over his head, face Shearer guarantee for coal mining, and fully mechanized coal face of high yield and high efficiency operations.Scraper conveyor is a reprint of a special structure of the scraper conveyor, powertrain and drive and scraper conveyor similar to a ramp of its fuselage and a section of the arch bridge structure and belt conveyors in the tail Paragraph above lap. In the back-alley in the coal face when the machine goes to reprint its arch bridge and all of the aircraft ended the lap belt conveyor stack of position limits, a retractable belt conveyor shortened ride Next length of the belt conveyor for the development of the shift to home-unloading nose reproduced below, can be reproduced with the face of the advance goes forward.Key words：scraper conveyor； reducer； machine head； aircraft tail； hydraulic coupler。
链式运输机减速器设计带图纸.
湖南人文科技学院课程设计报告课程名称: 校企教育合作课程（二）机械拆装与设计实训设计题目：链式运输机减速器设计系别：能源与机电工程系专业：机械设计制造及其自动化班级：学生姓名:学号:起止日期:指导教师:教研室主任：摘要减速器是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动所组成的独立部件，常用在动力机与工作机之间作为减速的传动装置，在少数场合下也用作增速的传动装置，这时就称为增速器，减速器由于结构紧凑，效率较高，传递运动准确可靠，使用维护简单，并可成批生产，故在现代机械中应用很广。
本设计通过带传动与锥齿轮二级减速器传动方式把电动机的高转速低力矩的输入功率通过高效率的传动，转化成低转速、高力矩的输出功率。
合理的设计了各个部件的受力情况、力矩变化，使用年限要求。
通过不同材料的对比与不同传动方式的对比，完成了设计要求的任务。
设计过程通过查表，参考教科书，查询网络资源等渠道完成了各个设计过程，突破了很多设计难点。
该设计参考历年设计题库，相应的借鉴了一些数据与计算。
关键词：减速器、带传动、锥齿轮。
目录第1章设计任务书 (1)1.1 设计题目：链式运输机减速器 (1)1.2 传动方案简图 (1)1.3 原始数据 (1)第2章前言 (2)第3章电动机的选择 (3)3.1 电动机类型和结构型式 (3)3.2 电动机的功率和转速的选择 (3)3.2.1 链式运输机的输出功率 (3)3.2.2 电动机的输出公路功率Pd (3)3.2.3 总传动比计算和分配各级传动比 (4)第4章传动装置运动和动力参数计算 (6)4.1 各轴转速的计算 (6)4.2 各轴功率的计算 (6)4.3 各轴扭矩的计算 (6)第5章传动零件的设计计算 (7)5.1 高速级齿轮传动的设计计算 (7)5.1.1 选定小齿轮类型、精度等级、材料及齿数 (7)5.1.2 按齿面接触疲劳强度设计 (7)5.1.3 按齿根弯曲疲劳强度设计 (9)5.1.4 几何尺寸的计算 (11)5.2 低速级齿轮传动的设计计算 (12)5.2.1 选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 (12)5.2.2 按齿面接触疲劳强度设计 (12)5.2.3 按齿面接触疲劳强度设计 (14)5.2.4 尺寸设计 (17)5.2.5 圆整中心距后的强度校核 (17)第6章轴的设计计算 (20)6.1 输入轴的设计 (20)6.1.1 选材定最小直径 (20)6.1.2 轴的结构设计 (20)6.1.3 工作能力计算 (22)6.2 中间轴的设计 (23)6.2.1 选材定最小直径 (24)6.2.2 轴的结构设计 (24)6.2.3工作能力计算 (25)6.3 输出轴的设计 (27)6.3.1 选材定最小直径 (27)6.3.2 轴的结构设计 (27)6.3.3 工作能力计算 (28)第7章滚动轴承的计算及校核 (30)7.1 输入轴滚动轴承的计算 (30)7.1.1轴承选择 (30)7.1.2轴承寿命的计算 (30)7.2 中间轴滚动轴承的计算 (31)第8章键联接的选择及校核计算 (32)8.1 输入轴键的选择 (32)8.2 中间轴键的选择 (32)8.3 输出轴键的选择 (32)第9章联轴器的选择 (34)9.1 联轴器的计算 (34)第10章润滑方式、润滑剂牌号及密封装置的选择 (35)10.1 润滑方式 (35)10.2 润滑油牌号 (35)10.3 密封装置 (35)第11章减速器附件的选择 (36)11.1 检查孔及检查孔盖 (36)11.2 通气塞 (36)11.3 轴承盖 (36)11.4 螺塞及油封垫 (36)11.5 油面指示装置 (36)11.6 启箱螺钉 (36)11.7 起吊装置 (36)11.8 减速器铸造箱体部分结构尺寸 (37)第12章设计总结 (39)第13章参考文献 (40)1．电动机 2．联轴器 3．圆锥齿轮减速器 4．链传动 5．链式运输机1.3.原始数据原始数据题号3-3后文：因为word文档涉及到格式要求，请大家不要直接复制下载，同时也珍重作者劳动成果文档中的CAD图纸，下载此文档后双击打开即可：链式运输机减速器设计图纸.zip。
机械设备输送设计电子图纸、目录_成套-CAD-图纸
800 800 50 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000 3000 面议 3500 3500 面议 面议 面议 面议 面议 面议 面议 面议 面议 面议 面议 面议 面议 面议 面议 面议 面议 面议 面议 面议 面议 面议 面议 面议 面议 面议
北方矿山机械设计研究所 订购电话：022-24328757 24327537
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序号 全套图纸型号规格及名称 价格 序号 全套图纸型号规格及名称 价格
022243287572432753710350051300011350052面议12面议53350013面议543500148055面议15面议56面议16面议57面议17面议58面议18面议59面议19面议60面议208061面议21面议62面议22面议63面议23面议64面议24面议65面议25面议66面议26面议67面议27面议68面议28面议69面议29面议70面议30面议71面议31面议72面议32面议73面议33面议74面议34面议75面议35面议76面议36面议77面议37面议78面议38面议79面议3980080面议序号全套图纸型号规格及名称价格序号全套图纸型号规格及名称价格81面议122面议82面议123面议83面议124面议84面议125面议85szb764132630200800250730400126面议86面议127面议87730160764110764160764200128面议8883022086020010002001000375dw352010031520100282510089面议dw28251002525100223010090面议129dw203010018301001630100面议91面议dw14301001230100103010092面议dw0830100063010093面议130面议94面议95面议131面议96面议132面议97面议133面议98面议99面议100面议101面议102面议103面议sgb62040型边双链刮板输送机sd250可伸缩皮带输送机说明书sgb62080型边双链刮板输送机b800双向可伸缩皮带输送机sgb630150c型边双链刮板输送机光盘ssj650222可伸缩皮带输送机sgb630180边双链刮板输送机ssj650220可伸缩皮带输送机sgbsgdsgz630型系列刮板输送机说明书ssj65022可伸缩皮带输送机sgb630220型边双链刮板输送机ssj800240可伸缩皮带输送机光盘sgd630220型中单链刮板输送机ssj80090可伸缩皮带输送机sgz630220型中双链刮板输送机ssj1000160可伸缩皮带输送机sgz630220型中双链刮板输送机整体铸造ssj1000125可伸缩皮带输送机sgd630264型中单链刮板输送机ssj1000275可伸缩皮带输送机光盘sgbsgdsgz764型系列刮板输送机说明书ssj10
(完整版)链式输送机传动装置毕业课程设计
《机械设计》课程设计设计题目：链式输送机传动装置的设计内装：1. 设计计算说明书一份2. 减速器装配图一张（A1）3. 轴零件图一张（A2）4. 齿轮零件图一张（A2）材控系 08-4 班级设计者：魏明炜指导老师：张晓辉完成日期： 2010年12月18日成绩：_________________________________河南理工大学课程设计任务书带式输送机传动装置的设计摘要：齿轮传动是应用极为广泛和特别重要的一种机械传动形式，它可以用来在空间的任意轴之间传递运动和动力，目前齿轮传动装置正逐步向小型化，高速化，低噪声，高可靠性和硬齿面技术方向发展，齿轮传动具有传动平稳可靠，传动效率高（一般可以达到94%以上，精度较高的圆柱齿轮副可以达到99%），传递功率范围广（可以从仪表中齿轮微小功率的传动到大型动力机械几万千瓦功率的传动）速度范围广（齿轮的圆周速度可以从0.1ms到200ms或更高，转速可以从1rmin到20000rmin或更高），结构紧凑，维护方便等优点。
因此，它在各种机械设备和仪器仪表中被广泛使用。
本文设计的就是一种典型的一级圆柱直齿轮减速器的传动装置。
其中小齿轮材料为40Cr（调质），硬度约为240HBS，大齿轮材料为45钢（调质），硬度约为215HBS，齿轮精度等级为8级。
轴、轴承、键均选用钢质材料。
关键词：减速器、齿轮、轴、轴承、键、联轴器目录机械设计课程设计计算说明书1.一、课程设计任务书 (1)二、摘要和关键词 (2)2.一、传动方案拟定 (3)各部件选择、设计计算、校核二、电动机选择 (3)三、计算总传动比及分配各级的传动比 (4)四、运动参数及动力参数计算 (6)五、传动零件的设计计算 (7)六、轴的设计计算 (10)七、滚动轴承的选择及校核计算 (12)八、键联接的选择及校核计算 (13)九、箱体设计 (14)《机械设计》课程设计设计题目：带式输送机传动装置的设计内装：1. 设计计算说明书一份2. 减速器装配图一张（A）3. 轴零件图一张（A）4. 齿轮零件图一张（A）系班级设计者：指导老师：完成日期：成绩：_________________________________由附录九选取电动机额定功率P=3KW3、确定电动机转速：计算滚筒工作转速：n筒=60×1000VπD=60×1000×0.8π×125=122.3rmin按表3-1推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’a =3~6。
皮带机施工图（多张，详细cad图纸）
链式输送机设计说明(图纸)
链式输送机设计说明（图纸）目录一课程设计任务书 (2)二设计要求 (2)三设计过程 (2)1. 确定传动方案 (2)2. 选择电动机 (3)3. 运动学和动力学计算 (4)4. 带传动的设计 (6)5. 直齿圆锥齿轮传动的设计计算 (8)6 斜齿圆柱齿轮传动的设计计算 (18)7. 轴的初步设计计算 (19)8. 轴承的寿命计算 (20)9. 选用键并校核..................................10. 减速器附件的选择..............................11. 润滑和密封....................................12. 心得体会...............................四参考资料和书籍 (20)机械设计基础课程设计说明书 - - 1 - -一课程设计任务书设计题目:设计链式输送机传动装置原始数据输出轴功率 p,kW 输出轴转速n,(r,min)3.8 125 工作示意图:1. 电动机;2.V带传动;3.链式输送机;4.锥齿轮减速器二设计要求:1. 设计说明书1份;2. 减速器转配图1张(A0或A1);3. 零件工作图1~3张。
机械设计基础课程设计说明书 - - 2 - -设计过程结果三设计过程一确定传动方案1)外传动机构为V带传动。
2)减速器为锥齿轮减速器。
3) 方案简图如下图:1.电动机;2.V带传动;3.链式输送机;4.锥齿轮减速器 4)该方案的优缺点:该工作机有轻微振动，由于V带有缓冲吸振能力，采用V带传动能减小振动带来的影响，并且该工作机属于小功率、载荷变化不大，可以采用V带这种简单的结构，并且价格便宜，标准化程度高，大幅降低了成本。
减速器部分锥齿轮减速，这是锥减速器中应用最广泛的一种。
原动机部分为Y系列三相交流异步电动机。
总体来讲，该传动方案满足工作机的性能要求，适应工作条件、工作可靠，此外还结构简单、尺寸紧凑、成本低传动效率高。
链式输送机图纸和技术参数
链式输送机产品图片FU链式输送机的组织架构：1、托轮轴2、托轮3、出料口4、头轴5、轴承座6、头部链轮7、头部8、中间节（标准）9、输送链10、中间节（非标）11、进料口12、尾轴承箱13、尾轮14、尾轴15、尾部16、调节丝杆17、导轨18、带菱形轴承座19、驱动装置图一FU型链式输送机结构及驱动装置图FU型链式输送机特点1、输送量大,允许在小容量空间内输送大量物料,输送能力15～500m3/h。
2、输送能耗低,借助物料的内摩擦力,与螺旋输送机相比节电40％～60％。
3、密封和安全,全密封的机壳使粉尘无缝可钻,操作安全,运行可靠。
4、使用寿命长,用合金钢材经先进的热处理加工而成的输送链,其正常寿命>3年,链上的滚子寿命（根据不同物料）1～3年。
5、输送长度长,水平输送距离可达60米以上。
6、工艺布置灵活,可高架、地面、地坑,爬坡（15 ）安装,可多点进出料。
7、使用费用低,节电且耐用,维修率极低,降低消耗,提高效益。
FU型链式输送机规格性能表型号机槽宽度（mm）最适输送量（m3/h）理想粒数最大粒度（含量不超过10%）允许倾角物料湿度链速（m/min）1113.5141721222728FU1501506-1010-1613-20＜48≤15°≤5%FU20020012-1818-2825-38＜510 FU27027022-3326-4033-5045-6854-8286-130＜714 FU35035043-6454-8066-98120-180＜918 FU41041060-9073-11090-135＜1121 FU50050080-120105-160140-200180-240＜1325 FU600600120-160150-220200-290240-360＜3015当输送机倾斜向上运行布置时（即进料端在下方，出料端在上方），其输送能力将有所减少。
此时输送机的输送能力应按下表乘以折扣系数η：输送机倾角（°）0-2.5 2.5-55-7.57.5-1010-12.512.5-15折扣系数η10.950.90.80.80.7FU型链式输送机的驱动装置采用XWD型行星摆线针轮减速机。
链式运输机传动装置-课程设计
链式运输机传动装置-课程设计课程设计说明书课程名称：机械设计设计题目：链式运输机传动装置院系：机械工程系学生姓名：XXX学号：XXX专业：机械制造设计及其自动化班级：08级数控（1）班指导教师：XX目录第1章设计任务书第2章设计步骤1.传动方案的拟定2.电动机的选择3.传动装置的总传动比和各级传动比的分配4.传动装置运动和动力参数的计算5.传动零件的设计计算1.高速轴齿轮的设计计算2.低速轴齿轮的设计计算6.斜齿圆柱齿轮的作用力计算7.轴的设计计算8.滚动轴承的选择及寿命计算9.键联接的选择和验算10.联轴器的选择计算11.箱体结构的设计12.润滑密封设计第3章设计小结第4章参考资料第1章设计任务书设计题目：链式运输机传动装置设计要求：1.拟定传动关系：由电动机、减速器、联轴器、工作机构成；2.工作条件：链式运输机采用两班制工作，连续工作不超过3小时，然后停歇1小时，双向传动，工作中受中等震动，工作年限5年，同时要求电动机轴线与驱动链轮轴线平行；3.原始数据：①工作机输入功率为4.6KW②工作机轴输入转速为160r/min4.工作示意图：如下图所示课程设计要求每个学生完成以下工作：1.减速器装配图一张（A1纸）；2.零件工作图两张（A3纸）；3.计算说明书一份。
参考文献阅读：1.《机械设计》（第四版）XXX主编，高等教育出版社；2.《机械设计课程设计》XXX主编，XXX；3.《机械原理》（第七版）XXX主编，高等教育出版社；4.《机械制图》XXX、XXX主编，XXX；5.《减速器设计实例精解》XXX主编，机械工业出版社；6.《互换性与技术测量》XXX主编，XXX。
工作计划：1.第一阶段：设计准备和传动装置的总体设计（2天）；2.第二阶段：装配图设计（9天）；3.第三阶段：零件工作图设计（3天）；4.第四阶段：整理和编写计算说明书和设计总结和答辩（1天）。
第2章设计步骤1.传动方案的拟定本设计采用由电动机、减速器、联轴器、工作机构成的传动方案。
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目录
第一章机械设计课程设计任务书 (2)
1.1设计题目 (2)
1.2原始数据 (2)
第二章前言 (2)
2.1 分析和拟定传动方案 (2)
2.2 方案优缺点分析 (3)
第三章电动机的选择与传动比的分配 (3)
3.1电动机的选择计算 (3)
3.2 计算传动装置的总传动比i并分配传动比 (3)
3.3 计算传动装置各轴的运动和动力参数 (4)
第四章链传动的设计计算 (4)
4.1 选择链轮齿数 (4)
4.2确定计算功率 (5)
4.3确定链条型号和节距，初定中心距a0，取定链节数Lp (5)
4.4求作用在轴上的力 (5)
4.5选择润滑方式 (5)
第五章齿轮的设计计算 (5)
5.1 圆柱斜齿轮的设计 (5)
5.2 锥齿轮的设计 (8)
第六章轴的设计计算与校核 (11)
6.1高速轴的设计 (11)
6.2中间轴的设计 (14)
6.3低速轴的设计 (18)
第七章轴承的计算与校核 (22)
7.1 轴承1的计算与校核 (22)
7.2 轴承2的计算与校核 (23)
7.3轴承3的计算与校核 (23)
第八章箱体的设计 (24)
第九章键的选择 (25)
第十章减速器的润滑与密封 (26)
第十一章参考文献 (27)
第一章机械设计课程设计任务书
1.1 设计题目：设计链式输送机传动装置
1.2 原始数据：
输送链的牵引力F/KN：F=5kN
输送链的速度v/(m/s)：V=0.6m/s
输送链链轮的节圆直径d/mm d=399mm
设计工作量：设计说明书1份
减速器装配图1张
零件工作图1～3张
工作条件：连续单向运转，工作时有轻微振动，使用期10年（每年300个工作
日），两班制工作，输送机工作轴转速允许误差为5% ，链板式输送机的传送效
率为0.95。
第二章前言
2.1 分析和拟定传动方案：
机器通常由原动机、传动装置和工作装置三部分组成。
传动装置用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以满足工作装置的需要，是机器的重要组成部分。
传动装置的传动方案是否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本。
满足工作装置的需要是拟定传动方案的基本要求，同一种运动可以有几种不
同的传动方案来实现，这就是需要把几种传动方案的优缺点加以分析比较，从而选择出最符合实际情况的一种方案。
合理的传动方案除了满足工作装置的功能外，还要求结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便。
所以拟定一个合理的传动方案，除了应综合考虑工作装置的载荷、运动及机器的其他要求外，还应熟悉各种传动机构的特点，以便选择一个合适的传动机构。
众所周知，齿轮传动的传动装置由电动机、减速器、链传动三部分组成，而减速器又由轴、轴承、齿轮、箱体四部分组成。
所以，如果要设计输送机的传动装置，必须先合理选择它各组成部分，下面我们将一一进行选择。
2.2 方案优缺点分析
1.在高速端应用圆锥齿轮，可以减小锥齿轮的尺寸，减小其模数，降低加工难度。
2.在输出端，即低速端采用链传动，因为链传动的瞬时传动比是变化的，引起速度波动和动载荷，故不适宜高速运转。
3.在高速输入端应用联轴器，结构紧凑，但启动电动机时，增大了电动机的负荷，因此，只能用于小功率的传动。
4.圆锥齿轮端，可能由于两锥齿轮尺寸过小，不能很好的利用润滑油。
第三章电动机的选择与传动比的分配
电动机是常用的原动机，具体结构简单、工作可靠、控制简单和维护容易等优点。
电动机的选择主要包括选择其类型和结构形式、容量和转速、确定具体型号。
按工作要求和条件选取Y系列一般用途的全封闭三相异步电动机。
3.1电动机的选择计算：
=5*0.6/0.95=3.158kw
工作机的有效功率为：p w =F w V w/
从电动机到工作机间的总效率为：
η∑=η1·η2·η3η4η5η6η7η8=0.99*0.96*0.97*0.994*0.96=0.877
式中，η1为联轴器效率0.99，η2为锥齿轮效率（7级）0.97，η3圆柱齿轮的效率（7级）0.98，η4η5η6η7为角接触球轴承的效率0.99，η8滚子链传动效率0.96。
所以，电动机所需工作功率为p d =w
p η∑=3.158/0.877= 3.6KW
选择电动机的类型 ：
电动机额定功率p m > p d
因同步转速的电动机磁极多的，尺寸小，质量大，价格高，但可使传动比和机构尺寸减小，比较Y132M1-4与Y112M-4两电动机，其中p m =4kw ，符合要求，但后者容易制造且体积小。
故选Y112M-4。
由此选择电动机型号：Y112M1-4
电动机额定功率p m =4kN,满载转速n m =1440r/min
选取B3安装方式
3.2 计算传动装置的总传动比
i ∑并分配传动比 ： 总传动比i ∑：按表3-2推荐的链传动比≤6。
取链传动的传动比为4.5，则整个减速器
的传动比为 ：I 总==nm/nw=1440/28.570=50.403
i ∑=I 总 / 4.5=11.201 分配传动比：i ∑=12i i
高速级圆锥齿轮传动： 1i =3.2
中间级圆柱齿轮传动比：
2i =3.5 3.3 计算传动装置各轴的运动和动力参数 ：
各轴的转速 ：
Ⅰ轴: n1=1440 r/min
Ⅱ轴: n2=1440/3.2=450r/min
Ⅲ轴: n3=128.571 r/min
链轮的转速：n4=28.571 r/min
各轴的输入功率 ：
Ⅰ轴: p1=pm*η1=4*0.99=3.96kw
Ⅱ轴: p2= p1*η2 *η4=3.96×0.97×0.99=3.803kw。