液压动力站使用说明书

XXX液压动力站使用说明书

1. 范围

本说明书适用于xxxxxxxxxx有限公司XXX液压动力站使用说明(以下简称泵站); 本操作说明书规定了泵站的使用方法，常规保养和常见故障的处理方法。

2. 泵站简介

本泵站主要用于XXXXXXXXXX。

2.1 泵站组成

本泵站主要由电动机、油泵、油箱、底盘、过滤器、散热器等传动附件和液压附件组成。

2.2 主要工作参数

2.2.1 主泵：A11VO95LRDS/10R-NSD12N00(95ml/r)

最大工作压力： 120 bar

数量： 1 台

循环泵: CB-B25(17ml/r)

数量： 1 台

2.2.2 电动机

主电动机型号：1TL0001-2AB4 3-3JA5-Z

输出功率： 30 KW

转速： 1470 rpm

数量： 1 台

循环泵电机型号：1TL0001-0DB3 2-1FA4-Z

输出功率： 0.75 KW

转速： 1470 rpm

数量： 1 台

2.2.3 电加热器

型号： 220V/50HZ 2KW

功率： 2KW

数量： 2 台

2.2.4 供电要求

电动机为：三相 AC380V, 50Hz

电加热器: 单相 AC220V, 50Hz

2.2.5 油箱容积

有效容积为350L，最大容积为430L。

2.2.6 液压工作液

40#抗磨液压油

2.3 外形及安装说明

泵站最大外形尺寸1400*1400*1160(长*宽*高），泵站底座配有4处压板，可用地脚螺栓配压板固定。

3.使用条件说明

3.1液位：工作时液位应保持在油箱高度的80%左右。油箱上设有液

位计，当液位低时，应及时加油。

3.2油温：油温控制在 20-80 ℃之间。当温度低于20 ℃时，加热器自动启动，当加热器高于80 ℃时，散热系统运行。

3.3压力：主泵自带压力切断功能，当系统压力过高时，泵的压力

切断功能会自动开启。

4.故障排除

4.1 油泵电机无法启动

a)检查动力电源和控制电源及电器接线是否正常；

b)检查油泵电机的控制部分；

c)如配有限位开关，检查限位开关是否正常开启；

4.2 泵-电机能正常开机，但无动作

a)检查电机转向是否正确；

b)检查滤油器，滤油器配有发讯器，若堵塞请更换滤芯；

4.3 漏油

检查相应泄漏点的密封元件，如损坏，请更换。

如遇到无法修复之故障，请与设备供应商联系。

5 维修保养手册

5.1 日常检查

5.1.1 液压站外观正常，无明显移动和碰擦痕迹。

5.1.2 油箱油位是否在正常位。

5.1.3 油泵吸口球阀是否打开。

5.1.4 电气接线正常，无松动。

5.1.5 系统压力是否稳定和在规定范围内有无异常。

5.1.6 油温是否正常，一但超过温度界限,应立即停机检查。

5.1.7 系统各连接点是否有漏油。

5.1.7 留意滤器堵塞报警信号并及时更换滤芯。

5.2 月检查

5.2.1 定期紧固各连接点接头和螺钉。

5.2.2 检查连接点是否漏油，更换受损密封件。

5.2.3 检查过滤器和空气滤清器，定期清洗和更换。

5.2.4 检测系统油液质量，注意污染和乳化现象。

5.2.5 清理泵站和管路，保持站内外环境整洁。

5.3 年检

5.3.1 每半年取样油液，按油料化验单化验并归档.

5.3.2 针对化验不合格的系统，应更换系统油液，之前应清洗整

个系统的管路和油箱。原则上每18 个月应更换一次系统

油液。

5.3.3 在规定工况下检测泵、阀等元件，及时更换受损元件。

5.3.4 每2 年更换所有系统的密封件。

在日常使用时应注意以下环节:

1. 液压油应保持绝对清洁，应经常清理油箱和管路，注意液压系统管路和油箱防水，防尘，防锈，注意保持油箱加油口，空滤口，管路接入点的清洁。

2. 更换油液或新增的油液必须符合本系统规定的油液牌号，新增油液的牌号必须与正在使用的油液牌号一致，并经过化验，符合规定的

标准。

3. 更换油液时，新加油液必须经过滤达到规定才能加入系统循环。如果需更换油液牌号，应注意将原有系统中所有油液清空，包括油箱，管路和油缸中的油液。

4. 清洗油箱，泵，阀时，应极力避免污染物，包括纤维和油泥等进入液压系统。