主变冷却器故障应急预案
变压器冷却器异常及事故处理
变压器冷却器异常及事故处理3. 1冷却器全停处理（1）冷却器全停处理的原则：当变压器冷却器全停时，值班人员应立即汇报调度，同时迅速查找故障原因，设法尽快恢复冷却器运行。
[5]在处理过程中，处理冷却器全停故障期间，应派专人密切监视变压器油温及绕组温度变化。
若变压器负载大，在冷却器全停30分钟内顶层油温已接近75 ºC时，应向省调申请立即减载。
若变压器负载小，在变压器冷却器全停30分钟内上层油温不会达到75 ºC应向省调申请立临时解除“冷却器全停跳三侧压板”，并允许继电运行到油眠温度达到75 ºC，但不能超过2小时。
（2）故障原因：冷却器两路交流工作电源同时失电，即交流三相电源输入开关跳闸，或低压配电室两路交流电源失去；冷却器两路交流控制电源同时跳闸；运行中的一路交流三相电源输入开关跳闸，另一路没有自动投入。
（3）处理方法：值班员应立即到现场检查冷控柜内交流工作电源开关是否跳闸，并查看冷却器交流控制电源开关是否跳闸。
若是冷控柜内交流工作电源开关未跳闸，则应迅速到所用电低压配电室检查接于380V/220V的冷却器交流电源出线开关是否跳闸，并及时找出故障点，尽快进行处理，迅速恢复冷却器的交流工作电源。
若是两路交流控制电源开关同时跳闸，应分别试送交流控制开关，并切换冷却器交流电源选择开关进行故障查找。
若是运行中的一路交流三相输入开关跳闸，另一路没有自投，则应手动切换冷却器交流电源选择开关，恢复交流工作电源，再查找故障点。
3. 2“变压器冷却器电机故障”信号出现的处理（1）故障原因：运行中任一组冷却器的风扇或油泵电动机热耦动作，或该组冷却器交流回路故障使交流电源开关跳闸。
（2）处理方法：值班人员应立即到现场检查出停运的故障冷却器，同时切换已自动投入运行的备用冷却器的工作方式选择开关，使其按相对应的工作方式运行，然后将故障冷却器的工作方式选择开关置于“停止”位置，断开其交流电源开关，报告检修部门处理。
500kV变压器冷却器全停事件分析及处理
500kV变压器冷却器全停事件分析及处理摘要：500kV变压器采用强迫导向油循环水冷方式，变压器运行时，冷却器投入运行。
冷却器全停是电力系统比较严重的电力事故，如果处理不及时或是处理不当，将造成变压器停运导致系统停电的严重后果。
针对一起冷却器全停事件，通过监控系统的信号数据、非电量保护装置的动作情况、冷却器电压监视原理等手段分析全停信号产生的过程和原因，提出解决方案，提高变压器冷却器运行的可靠性。
关键词：强迫油循环；冷却器；全停；检查处理1故障概述2021年08月25日，3号主变满负荷运行，10:54:31.993监控上位机报3号机组主变A相#1、3、4号冷却器投入复归，10s后(10:54:41.484)上位机报“3号机C屏主变A相冷却器全停报警/延时跳闸”信号，现场检查3号主变非电量保护“A相冷却器告警、A相冷却器跳闸”开入量0→1，3号主变A相冷却器控制柜内1-4号冷却器接触器未吸合，1-4号冷却器空开QF3、QF4、QF5、QF6在“合闸”位，1-4号冷却器均停止运行，PLC触摸屏有“交流电源故障”、“冷却器全停”信号。
现场依次手动投入2、3、4号冷却器，对应的三相电源空开QF4、QF5、QF6跳闸，当投入1号冷却器时，电源空开QF3未跳闸，1号冷却器正常投入运行，随后依次投入2、3、4号冷却器时，均成功投入运行。
11:08:54:0183号机C屏主变A相冷却器全停报警/延时跳闸”信号复归。
避免了一起因冷却器全停造成主变停运的事故。
变压器冷却器全停时，允许带负荷运行20分钟，如20分钟内顶层油面温度达到75℃，冷却器全停跳闸，如果油温未达到75℃，运行1小时后冷却器全停跳闸出口。
2事件检查分析表1 冷却器全停信号时序表10通过表1冷却器全停信号时序表，并结合现场柜内实际接线，可得出以下结论：1）PLC报“交流电源故障”是电源监视继电器KV3开入到PLC后报出的，在此期间无“#1电源故障”、“#2电源故障”信号，且报警期间双电源切换装置没有进行切换，依旧保持在第1路运行，证明第1路、第2路三相交流电源无故障，故障点位于双电源切换装置及切换后出来到4组冷却器并接的铜排之间，如图1所示①；：图1：冷却器电源回路图2）在依次手动投入2、3、4号冷却器且对应的三相电源空开QF4、QF5、QF6依次出现跳闸后，“交流电源故障”出现了自动复归，如表1冷却器全停信号时序表中第10条，以至于后面投入1号冷却器时，1号冷却器成功投入运行，其他冷却器再次投入后，也恢复正常。
主变冷却器故障应急方案
绝缘梯
1架
继保组
5
安全带
2套
继保组
4、工作票或应急抢修单准备：
办理人：组长;
办理方式:调出预存票样（日期、名称、编号、人员等空现场填写），对工具材料准备情况负责，确定工作班成员；
抢修现场工作负责人：由升压站组人员担任。
5、工作流程及重点：
序号
工作流程
重点事项说明
1
班组负责人接受抢修任务下达，确定工作负责人
班组负责人应协助工作负责人共同完成准备工作，不得拖延时间；各班组成员要相互协调配合、提醒，提前做好危险点分析和事故预想。
2
工作负责人联系变电站，详询故障设备情况
3
准备工器具和试验仪器
4
准备图纸、说明书、记录本
5
到达故障设备
注意途中行车安全
6
办理工作许可手续
6小时内能处理的，抢修工作负责人填写事故应急抢修单； 6小时内不能处理的，抢修工作负责人填写第一种工作票；不需停电处理的，办
分为电气故障和机械故障(如风扇、轴承磨损以及电气主回路、控制回路故障等)。
2、人员部署：
工作班成员由升压站组及配合组人员组成（一般安排2人）。
3、工具材料准备：
序号
名称
规格
数量
准备单位
1
手提工具袋（含万用表）
1套
继保组
2
二次接线图
1套
继保组
3
安全帽
2顶
继保组
2
工作中，应注意设备转动部件对人员造成的伤害
3
若主变属带病运行，在工作中应随时观察主变油温和负荷，遵守相关规程规定
4
工作结束，恢复设备接线，仔细检查设备上有无遗留工器具和试验用导地线
主变冷却器故障应急救援
主变冷却器故障应急救援一、故障概述主变冷却器是电力变压器的重要组成部分，主要用于散热和降温。
但是如果主变冷却器出现故障，会导致变压器过热甚至烧毁，直接影响电网的安全稳定运行。
因此，对于主变冷却器出现故障，及时应对是非常重要的。
二、应急救援措施1. 初步判断当主变冷却器出现故障时，首先需要进行初步判断。
具体判断方法如下：1.1 仔细观察变电站值班台监视屏幕，判断主变是否出现温升异常情况，若是，则需要进一步检查电压互感器、温度计、水洗塔等设备是否异常。
1.2 检查主变附近是否出现冒烟、冒火等异常情况，如果发现有火情，需要立即报警并启动灭火设备进行灭火。
1.3 在检查过程中，需要保持沉着冷静，如发现问题不能轻信假象，更不能擅自停电，以免误操作造成损失。
2. 关停主变如果判断出主变冷却器出现故障，需要先进行紧急关停主变，具体操作如下：2.1 关停主变前，需要先打开现场保护设备的遮盖板，并进行检查确认线路处于断开状态之后，才可以进行关停操作。
2.2 关停主变的时候，应该遵守标准程序，按照规定操作，以确保操作顺序正确，不发生其他误操作。
2.3 在进行关停主变的过程中，应该完全遵照操作规程，避免发生其它链错操作而导致其它设备受到损坏。
3. 故障排除3.1 检查故障是否由温度计、水洗塔等小型设备导致，如果是可以尝试用备用设备进行替换。
3.2 如果故障是由主变冷却器损坏导致，在可以保证安全的情况下，可以使用绳吊法将故障的零部件进行更换。
3.3 如果更换零部件的操作具有一定的危险性，需要组织专业人员进行修理。
4. 故障记录在应急救援工作结束后，需要对故障进行详细记录，并及时将记录传输给管理部门，以保证彻底解决故障。
4.1 记录应包括故障原因、处理方式、维修记录等等详细信息。
4.2 记录应该成为备用资料，以保证在以后的使用中同样可以查找到历史故障情况。
三、注意事项在进行主变冷却器故障的应急救援工作时，需要注意以下事项：3.1 确保自身安全，并遵守现场安全“3不原则”，即不要闲逛、不要吸烟、不要长时间停留。
2主变冷却器全停事故处理预案
2主变冷却器全停事故处理预案1、事故前运行方式事故前主变冷却系统的工作情况及运行方式为:冷却器“工作电源开关”工作在“I电源”位置；三组冷却器的控制转换开关分别切至1“工作”，2“辅助”，3“备用。
2、事故现象(1)、监控机：“告警信号铃响”，信号为“#2主变冷却器故障”、“#2主变冷却器全停”、三相油温逐渐升高，或上升较快；(2)、变压器油温度曲线有明显的变化；(3)、各相冷控箱监视变压器风扇运行的指示灯熄灭；(4)、变压器油位会逐渐升高。
3、故障检查(1)、各相冷控箱内电源指示灯是否熄灭，各工作风扇是否运转，冷却电源是否消失或故障，动力箱内I、II段动力电源空气开关是否跳开；(2)、各相冷控箱内各空气开关切换开关的位置是否正常，判断热继电器是否动作；(3)、各相冷控箱内电缆头有无异常，动力箱内电缆头有无异常，检查动力电源是否缺相；(4)、站用电室#2主变冷却器动力电源（I、II）组合开关是否正常，电缆头有无烧断现象；(5)、站用电是否消失或异常；(6)、备用电源是否切换成功（站用变）。
4、故障处理：(1)、检查站用电运行是否正常，否则将站用电切至0#站变运行；(2)、检查是哪一相主变冷却器全停。
（如是C相）；(3)、派专人严密监视#2主变上层油位，油温变化；(4)、检查两组电源是否正常。
如是一组正常，则可能是切换回路故障。
将电源切至正常的一组，检查切换回路及另一组电源故障的原因；如冷控箱内各组空气开关切换开关的位置是否正常，判断热继电器是否动作，电缆、接头有无烧伤熔断等；(5)、找到故障点后进行隔离，能处理的自己处理，否则汇报要求公司派人来处理；(6)、若故障难以在变压器冷却器全停时规程允许变压器运行时间内消除，应汇报调度作好停用#2主变的准备；(7)、汇报调度、超高压分公司相关部门及站领导；(8)、做好相关记录。
水电站主变冷却器异常停运分析与处理
水电站主变冷却器异常停运分析与处理摘要：当前，我国经济飞速发展，水电站建设水平不断提高。
主变压器是水电站3大主要设备之一，承担着电力能源的交换与输送任务。
因此它的安全稳定运行对于水电站及电网的安全稳定起着至关重要的作用。
变压器在运行过程当中会产生大量的热量，若这些热量无法及时散出，将会导致主变的温度上升，运行效率下降，严重的话将会导致主变压器停运。
为了确保主变压器运行在合理的温度范围内，需要控制冷却器自动运行对主变压器进行散热。
关键词：水电站；主变冷却器；异常停运；处理引言某水电厂共装设有3台强迫油循环水冷式主变，主变运行产生的热量必须依靠主变冷却水带走，主变冷却水一旦出现中断，势必造成主变冷却效果大幅降低，将使主变出现温升过高而被迫降负荷运行甚至是断电停运。
而该厂主变冷却水中断现象在每年的汛期库水位低时多有发生，而汛期却又是该厂主变（机组）长期连续大负荷运行的主发电期，一旦发生因主变冷却水中断而造成的主变（机组）限负荷或停运，则其设备安全及发电效益都将受到严重影响。
通过分析该厂主变冷却水中断的原因，制定并采用相应的预防对策和处置措施，则可有效保证其主变冷却水的正常供应，从而保障该厂的安全稳定经济运行。
1主变冷却水中断原因该水电厂进入汛期运行后，上游水库水位由正常的96m下降至90m以下。
机组技术供水自流供水方式下，一旦库水位低于90m时，虽然高于主变冷却器的安装高程85m，但技术供水水压减去技术供水系统中滤水器等设备及管路中的损耗后，不能保证上送到达主变冷却器的进水水压满足要求。
在主变冷却器进水水压不足的初始阶段，因水流的虹吸作用，主变冷却水依然会保持连续而不发生中断现象，但随着进水水压的进一步下降，或主变冷却水正反向倒换等操作破坏了水流的虹吸作用，则主变冷却水最终将发生中断。
2水电站主变冷却器异常停运处理2.1控制逻辑冷却器智能型控制柜控制3组冷却器，可手动控制和自动控制。
手动控制通过转换相应操作把手位置可对应启动冷却器。
主变冷却器常见故障及全停流程优化处理
主变冷却器常见故障及全停流程优化处理【摘要】介绍了油循环水冷方式的主变冷却器的常见故障和冷却器全停控制流程，并分析了故障的原因和全停控制流程的缺陷，提供了一种故障解决方法和流程优化方案，并提供了相应的建议，为防止其他主变压器冷却器故障和全停事故的发生提供了借鉴。
【关键词】主变冷却器；故障处理；全停流程；油循环水冷方式0引言随着社会的不断发展进步，电力系统作为经济生产的基石在国民经济提升中起着至关重要的作用。
为持续稳定的提供可靠电力，电力系统自身也在不断地发展与完善。
伴随着用电量的增加，对电力系统中重要设备之一的变压器的稳定运行提出了更高要求。
变压器作为电力系统主要设备之一，由于结构和工作原理方面的原因，变压器运行时不可避免会产生空载损耗和负载损耗，并转化为热量使变压器温度升高。
高温会降低变压器工作能力和效率，使其绝缘老化，使用寿命缩短。
这就要求对变压器必须进行散热和降温处理。
在大型电站变压器运行中，出现冷却器全停动作使主变压器跳闸或被迫减负荷的情况经常发生。
冷却器全停故障，若不及时处理将导致非电量保护出口造成主变跳闸事故，影响供电可靠性，甚至系统失稳或大面积停电等严重后果。
1主变冷却器系统概述某500kV主变压器于2017年投产，主变压器采用强迫油循环水冷方式，安装有5台冷却器。
主变冷却器正常自动运行时有5个方式：（1）主变带电信号或冷却器启动信号，启动2组主变冷却器；（2）油温＞55℃或绕组温度＞80℃时，启动第1组辅助冷却器；（3）油温＞60℃或绕组温度＞85℃时，启动第2组辅助冷却器；（4）4组冷却器任意一台故障时，启动备用冷却器。
导致主变冷却器全停的信号：（1）主变不带电信号；（2）冷却器收到停止信号；（3）主变冷却器水流中断故障；（4）主变冷却器油流中断故障；（5）泄露故障。
按照四川省电力公司川电调《四川电网变压器、电抗器非电量保护运行管理指导意见》实施细则的通知内容，主变冷却器全停动作后：（1）冷却器全停保护瞬时作用于事故信号；（2）冷却器全停，20分钟后上层油温达到75℃则作用于跳闸；（3）冷却器全停，60分钟后不经油温闭锁直接跳闸。
冷却器全停事故预案
一、预案概述为有效预防和应对冷却器全停事故，保障电力系统安全稳定运行，提高应对突发事件的能力，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于本单位所辖范围内各类冷却器全停事故的应急处置。
三、事故定义冷却器全停事故是指冷却器因故障、人为操作等原因导致停止运行，造成变压器等设备温度升高，可能引发设备损坏、系统停电等严重后果的事件。
四、组织机构及职责1. 成立冷却器全停事故应急指挥部，负责事故的应急处置工作。
2. 应急指挥部下设以下几个小组：（1）现场指挥小组：负责现场事故的应急处置、协调各部门工作。
（2）信息报送小组：负责事故信息的收集、汇总、上报。
（3）技术支持小组：负责事故原因分析、设备维修、技术指导。
（4）后勤保障小组：负责事故现场的物资保障、人员调配。
五、事故预警及报告1. 当发现冷却器运行异常，如油温上升、指示灯熄灭等，应立即上报值班人员。
2. 值班人员接到报告后，应立即通知应急指挥部。
3. 应急指挥部接到报告后，应迅速启动本预案，并组织相关人员赶赴现场。
六、应急处置措施1. 现场指挥小组：（1）对事故现场进行初步评估，确定事故原因。
（2）根据事故原因，制定相应的应急处置方案。
（3）组织现场人员按照方案进行应急处置。
2. 信息报送小组：（1）收集事故现场相关信息，包括事故发生时间、地点、原因等。
（2）将事故信息及时上报应急指挥部。
3. 技术支持小组：（1）对事故原因进行分析，提出设备维修、技术改进措施。
（2）指导现场人员进行设备维修和技术操作。
4. 后勤保障小组：（1）根据事故现场需求，调配物资、人员。
（2）确保事故现场物资供应充足。
七、事故恢复及善后处理1. 事故处理结束后，应急指挥部应组织相关人员对事故原因进行调查，分析事故原因，提出整改措施。
2. 对事故责任人进行追责，确保事故原因得到有效处理。
3. 对事故现场进行清理，恢复正常运行。
八、预案培训与演练1. 定期对全体员工进行预案培训，提高员工应对事故的能力。
变电站主变故障现场应急操作处置方案
变电站主变故障现场应急操作处置方案1总则1.1编制目的：为了提高变电站发生主变故障时的应急能力，最大限度地减少可能产生的事故后果，保证设备安全，使事件得到快速有效的处置。
1.2本案与《鄂尔多斯电业局设备事故应急预案》相衔接。
2应急机构及职责2.1应急处置领导小组组长：处长副组长：分管生产处长组员：专工、安全员、各站站长、当值值班长2.2应急机构的职责组长：事故发生后，及时通知上级主管，全面指挥主变故障事故突发事件的应急处理相关工作。
副组长：在组长的统一领导下，负责组织、协调专业人员参加应急处置工作；同援助单位紧密合作，共同处置好事故；组员：在发生事故时将情况及时汇报应急小组组长、分管生产领导；做好先期处置工作。
接受指令；采取应急处置方案中的措施，及时控制住当前局势，防止继续恶化；疏散无关人员撤离现场。
3事故风险分析3.1差动保护动作3.2重瓦斯动作3.3套管爆炸3.4冷却器全停3.5事故过负荷跳闸处理3.6变压器本体轻瓦斯动作4应急处置3.1差动保护动作（1）差动保护动作时，在查明原因消除故障之前不得将变压器投入运行。
（2）差动保护动作时，变电运行人员应进行的检查工作：a）检查保护装置（包括气体继电器和压力释放阀）的动作信号情况和直流系统情况；b）查看其他运行变压器及各线路的负荷情况；c）检查故障录波器的动作情况；d）检查现场一次设备（特别是变压器差动围设备）有无着火、爆炸、喷油、放电痕迹、导线断线、短路、小动物爬入引起短路等情况。
（3）变压器跳闸后，应立即停油泵。
（4）应立即将情况向调度及有关部门汇报。
（5）应根据调度指令进行有关操作。
（6）现场有明火等特殊情况时，应进行紧急处理。
3.2重瓦斯动作（1）重瓦斯保护动作时，在查明原因消除故障之前不得将变压器投入运行。
（2）重瓦斯保护动作时，变电运行人员应进行的检查工作：a）检查其他保护装置动作信号情况，一、二次回路情况，直流系统情况；b）查看其他运行变压器及各线路的负荷情况；c）检查变压器有无着火、爆炸、喷油、漏油情况；d）检查气体继电器有无气体积聚；e)检查变压器本体及有载分接开关油位情况；（2）变压器跳闸后，应立即停油泵，并进行油色分析。
冷却器全停事故预案
一、目的为确保变压器在冷却器全停事故发生时能够迅速、有效地进行处理，防止事故扩大，保障电力系统的安全稳定运行，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于电力系统中，变压器冷却器全停事故的应急处置。
三、事故分类1. 冷却器电源故障；2. 冷却器自动切换回路故障；3. 冷却器机械故障；4. 其他原因导致的冷却器全停。
四、事故处理流程1. 事故发现（1）值班人员发现变压器冷却器全停信号时，应立即汇报调度部门。
（2）值班人员应密切注意变压器上层油温的变化，如发现油温异常上升，应立即采取措施。
2. 事故判断（1）值班人员应迅速检查冷却器故障原因，包括电源、自动切换回路、机械等方面。
（2）根据故障原因，判断事故等级，确定是否需要启动应急预案。
3. 事故处理（1）电源故障①若为冷却器电源故障，应立即查找故障原因，恢复电源供电。
②若一组电源消失或故障，另一组备用电源自投不成功，则应检查备用电源是否正常，若正常，应立即到现场手动将备用电源开关合上。
（2）自动切换回路故障①检查自动切换回路，修复故障。
②若自动切换回路故障导致冷却器全停，应立即手动切换至备用冷却器。
（3）机械故障①检查冷却器机械部分，排除故障。
②若冷却器机械故障导致全停，应立即手动切换至备用冷却器。
4. 事故恢复（1）故障排除后，应立即启动备用冷却器，确保变压器正常运行。
（2）值班人员应密切观察变压器运行状态，确保冷却器恢复正常工作。
五、事故报告1. 事故发生后，值班人员应立即向调度部门汇报事故情况。
2. 事故处理后，值班人员应将事故原因、处理过程、恢复情况等记录在案，并按要求上报。
六、事故总结1. 事故发生后，运行部门应组织人员对事故原因进行分析，总结经验教训。
2. 根据事故总结，完善应急预案，提高应急处置能力。
3. 加强对冷却器的维护保养，降低事故发生概率。
本预案自发布之日起实施，如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整。
冷却器全停的事故预案
一、目的为保障电力系统的安全稳定运行，预防和减少冷却器全停事故造成的损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我单位所有运行中的变压器、发电机组等设备因冷却器全停而引发的事故。
三、事故定义冷却器全停事故是指冷却器因故障、电源中断等原因导致冷却器停止运行，使设备温度迅速升高，可能引发设备损坏、火灾等事故。
四、事故分类1. 冷却器电源故障；2. 冷却器机械故障；3. 冷却器控制系统故障；4. 冷却器运行参数异常；5. 其他原因导致的冷却器全停。
五、事故响应流程1. 发现冷却器全停迹象时，应立即向值班负责人报告。
2. 值班负责人接到报告后，应立即启动应急预案，并通知相关人员。
3. 相关人员按照预案要求采取以下措施：（1）立即检查故障原因，如电源故障、机械故障等。
（2）如系电源故障，应立即启动备用电源，确保冷却器恢复正常运行。
（3）如系机械故障，应立即停机，对故障部位进行检修。
（4）如系控制系统故障，应立即检查控制系统，修复故障。
（5）如系运行参数异常，应立即调整运行参数，恢复正常运行。
4. 在处理故障过程中，密切监控设备温度，确保温度控制在安全范围内。
5. 故障处理完毕后，进行设备试运行，确认设备恢复正常运行。
六、事故处理措施1. 停机处理（1）如冷却器全停时间超过2小时或油温超过跳闸整定值时，应立即停运变压器，跳开变压器电源断路器。
（2）停机后，立即进行事故调查，查找事故原因，采取相应措施。
2. 故障处理（1）对冷却器电源故障，应立即恢复电源供电，确保冷却器正常运行。
（2）对冷却器机械故障，应立即停机，对故障部位进行检修。
（3）对冷却器控制系统故障，应立即检查控制系统，修复故障。
（4）对冷却器运行参数异常，应立即调整运行参数，恢复正常运行。
3. 故障预防（1）加强冷却器日常巡检，及时发现并处理潜在故障。
（2）定期对冷却器进行维护保养，确保设备正常运行。
（3）提高操作人员业务技能，确保操作正确无误。
主变故障应急预案
一、编制目的为保障电力系统的安全稳定运行，提高对主变故障的应急处置能力，最大限度地减少故障带来的损失，根据国家电网公司相关法律法规和公司安全生产管理制度，特制定本应急预案。
二、适用范围本预案适用于公司所属变电站主变设备在运行过程中出现的各类故障，包括但不限于：主变内部故障、主变外部故障、主变保护装置故障等。
三、组织机构及职责1. 成立主变故障应急指挥部，由公司总经理担任总指挥，副总经理担任副总指挥，各部门负责人为成员。
2. 应急指挥部下设以下小组：（1）现场处置组：负责主变故障现场应急处置，包括故障排查、隔离、修复等工作。
（2）应急抢修组：负责主变故障的应急抢修工作，确保尽快恢复电力供应。
（3）信息联络组：负责收集、整理、上报主变故障相关信息，确保信息畅通。
（4）后勤保障组：负责应急物资、车辆、人员等后勤保障工作。
四、应急处置流程1. 现场发现主变故障时，立即向应急指挥部报告。
2. 应急指挥部接到报告后，迅速启动应急预案，通知相关小组开展应急处置。
3. 现场处置组立即赶赴现场，进行故障排查、隔离、修复等工作。
4. 应急抢修组根据现场处置组反馈的信息，制定抢修方案，组织抢修人员进行抢修。
5. 信息联络组及时收集、整理、上报主变故障相关信息，确保信息畅通。
6. 后勤保障组根据应急指挥部要求，提供应急物资、车辆、人员等后勤保障。
7. 故障排除后，现场处置组对主变进行试运行，确保设备恢复正常运行。
8. 应急指挥部组织相关部门对此次主变故障进行总结，提出改进措施，完善应急预案。
五、应急响应级别1. 一般故障：指主变设备出现轻微故障，不影响系统稳定运行，应急响应级别为Ⅲ级。
2. 重大故障：指主变设备出现严重故障，可能影响系统稳定运行，应急响应级别为Ⅱ级。
3. 特大故障：指主变设备出现重大故障，可能导致系统大面积停电，应急响应级别为Ⅰ级。
六、注意事项1. 严格执行应急预案，确保应急处置工作有序进行。
2. 加强与相关部门的沟通协调，确保信息畅通。
主变冷却器全停处理
故障检查:
(1) 冷控箱内电源指示灯是否熄灭, 判断动力电源是否消失或故障。
(2) 冷控箱内各小开关的位置是否正常, 是否有跳闸现象。
(3) 冷控箱内电缆头有元异常, 检查动力电源是否缺相。
(4) 站用电配电室冷却器动力电源保险是否熔断, 电缆头有无烧断现象。
(5) 备用电源自动投入开关位置是否正常, 判断备用电源是否切换成功。
故障处理:
(1) 及时汇报班长、值长, 启动车间应急预案。
密切监视上层油温变化，联系值长降低发电机负荷。
(2) 若两组电源均消失或故障, 则应立即设法恢复电源供电。
(3) 若一组电源消失或故障, 另一组备用电源自投不成功, 则应检查备用电源是否正常, 如果正常, 应立即到现场手动将备用电源开关合上。
(4) 当发生电缆头熔断故障而造成冷却器停运时,将故障电源开关拉开。
若备用电源自投不成功, 可到现场手动将备用电源开关合上。
(5) 若主电源( 或备用电源) 开关跳闸, 同时备用电源开关自投不成功时, 则手动合上备用电源开关, 若合上后再跳开, 说明公用控制回路有明显的故障。
(6) 若是控制回路小开关跳闸, 可试合一次, 若再跳闸, 说明控制回路有明显故障。
(7) 若是备用电源自动投入回路或电源投入控制操作回路故障, 则应该改为手动控制备用电源投入。
(8) 若故障难以在短时间内查清并排除, 冷却器装置不能很快恢复运行, 应作好投入备用变压器或备用电源的准备。
(9),处理期间严密注视上层油温变化。
规定时间未能处理好, 应投入备用变压器, 转移负荷, 故障变压器停止运行。
冷却器全停的事故预案
一、目的为确保变压器在冷却器全停情况下能够迅速、有效地进行应急处理，最大限度地减少事故损失，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于我单位所有运行中的变压器在冷却器全停情况下的应急处理。
三、事故预防1. 定期对冷却系统进行检查和维护，确保其正常运行。
2. 加强对冷却器电源的监控，确保电源稳定。
3. 做好备用电源的检查和切换试验，确保备用电源可靠。
四、事故应急处理程序1. 事故发现（1）运行人员发现冷却器全停信号后，应立即通知当值负责人。
（2）当值负责人接到通知后，应立即启动应急预案。
2. 应急响应（1）立即停止受影响变压器的负荷，防止过热损坏。
（2）通知相关部门，包括电气、设备、调度等，启动应急处理。
（3）关闭变压器油门，防止油温过高。
（4）检查冷却器故障原因，如电源故障、冷却器损坏等。
3. 故障处理（1）如为电源故障，立即恢复电源供电。
（2）如为冷却器损坏，立即更换冷却器。
（3）检查备用电源是否正常，如正常，则切换至备用电源。
4. 事故报告（1）事故发生后，立即向相关部门报告事故情况。
（2）详细记录事故发生的时间、地点、原因、处理过程等。
（3）根据事故情况，向上级单位报告。
5. 事故善后处理（1）对事故原因进行深入分析，制定改进措施。
（2）对事故责任人进行追责。
（3）总结事故经验教训，完善应急预案。
五、注意事项1. 事故处理过程中，确保人员安全。
2. 及时与调度沟通，确保变压器负荷调整。
3. 加强对变压器的监控，防止过热损坏。
4. 事故处理后，对设备进行全面检查，确保设备安全运行。
六、附则1. 本预案由设备管理部门负责解释。
2. 本预案自发布之日起实施。
主变压器常见故障和事故处置
5.有下列情况之一旳变压器应进行特殊巡回检验或定点监视 (1)新设备或经过检修、改造旳变压器在投运72小时内； (2)高温季节。高峰负荷期间，应熄灯检验； (3)每次系统短路故障后； (4)带重大缺陷运营时； (5)气象突变、雷雨后； 6.重瓦斯保护在下列情况下退运 (1）呼吸器堵塞； （2）运营中进行加油或滤油工作时； （3）当开启或关闭油枕阀门时； （4）变压器大修后或新加运旳变压器； （5）从瓦斯继电器处取油样时； （6）瓦斯继电器检修后试运营。
8.变压器油面降低处理
（1）油面缓慢降低时，应告知检修人员注油，注油前 将重瓦斯保护改投信号，并设法查找油面降低旳原因 予以消除，注油后经二十四小时确认无气体，将重瓦 斯保护投跳闸；
（2）变压器油面急剧下降时，应迅速采用措施消除漏 油，如无法消除，应立即联络调度停电处理。
9.轻瓦斯保护动作处理 （1）立即对变压器进行外部检验，检验油色、油面、油温、声
过激磁 主变绕组
低定值：发信号； 高定值：跳主变高压侧开关、发电机出口 开关、厂高变低压侧开关，开启发电机出 口开关、主变高压侧开关失灵
五、变压器旳保护配置（续）
（9）当变冷却风机全停时主变油温到达75 ℃时，允许在额定负 荷下运营20min，当油温未到达75 ℃时允许上升到75 ℃，单 切除冷却器最长运营时间不超出60min。
（10）投入不同数量旳冷却器时变压器允许运营旳负荷值及负 荷运营时间见下表
冷却器投入组数
允许长久运营负荷（％）
额定负荷运营时间（h）
1.变压器在检修后送电前，必须完毕下列工作： （1）有关旳工作全部结束，检修工作责任人应将工作内容及试
验结论向运营值班人员作详细旳书面交代。检修人员全部撤 离工作现场，工作现场打扫洁净无遗留物，临时安全措施 （地线、工作标示牌、临时遮拦等）拆除，常设遮拦恢复；
220kV主变因冷却器全停跳闸原因分析及对策
220kV主变因冷却器全停跳闸原因分析及对策摘要：随着用户对电网供电可靠性的要求不断提高，变压器的安全稳定运行对电网及用户显得尤为重要，作为变压器辅助设备的冷却器控制系统也更应受到关注。
本文针对220kV主变压器冷却器全停事故的原因进行了分析，并提出相关技术解决策略。
关键词：220kV；变压器；冷却系统；故障0 引言电力变压器是变电站的核心设备，在电网的运行中，变压器是电力系统的重要组成部分，是变电站的心脏。
而主变风冷系统是保证变压器正常运行最重要的辅助设备，由于受到各种因素的影响，可能出现各种异常状态、故障，如果故障不能及时被排除，则会造成部分线路失压，影响供电可靠性。
因此，做好冷却系统的运行维护、技术改造和反事故措施是非常重要的一项工作。
1 问题的提出2015年8月19日，某220kV变电站2号主变压器冷却器突然全停告警，2号主变压器测控屏发出“2号主变压器冷却器全停”、“2号主变压器冷却器1号主接触器故障”和“2号主变压器冷却器2号主接触器故障”3个告警信号。
19：06接到调度指令后，运维人员退出2号主变压器冷却器故障跳闸出口压板，为使冷却器尽快恢复工作，运维人员按下1号、2号主接触器故障信号复归按钮，冷却器恢复运行，“2号主变冷却器全停”信号复归。
2 220kV主变因冷却器全停跳闸原因分析此变电站共有2台容量均为150MVA的主变压器，型号为SFPSZ-150000/220，冷却方式均为强迫油循环风冷式。
每台变压器设有3台冷却器，1号冷却器在“工作位置”，2号冷却器在“辅助位置”，3号冷却器在“备用位置”，每台冷却器配备3组风机，1台油泵。
为了保证冷却器不间断工作，其控制系统设有2组分别来自2台不同站用变压器的独立工作电源：电源1号和电源2号，2路电源互为备用。
图1为2号主变压器冷却器控制系统电源回路，主要实现2路电源的自动切换功能。
图1中QF为交流断路器，KMM为交流主接触器，KT为时间继电器，FU为熔断器，CK1为转换开关，正常运行时1号电源为工作电源，2号电源为备用电源，即CK1的⑤和⑥端连通、⑨和⑩端连通，KX为电压监视继电器，KX1、KX2用于监测2路进线工作电压以及2组电源的切换控制，其下限整定值为173V，KX3用于监测主接触器KMM1和KMM2以下线路的工作电源电压，其下限整定值为194V。
冷却设备抢修应急预案
一、编制目的为确保冷却设备在出现故障时能够迅速、准确、有效地进行抢修，最大限度地减少生产停机时间，降低经济损失，保障员工安全，根据公司《安全生产管理制度》和相关法律法规，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于公司所有冷却设备在运行过程中发生的突发故障，包括冷却设备故障的报警、处理、抢修、恢复等全过程。
三、应急组织与职责1. 应急指挥部应急指挥部负责全面协调、指挥和监督冷却设备抢修工作，下设以下小组：（1）现场指挥小组：负责现场抢修工作的指挥、协调和监督。
（2）技术支持小组：负责提供技术支持和指导，确保抢修工作顺利进行。
（3）物资保障小组：负责备品备件的采购、供应和管理工作。
（4）安全监督小组：负责现场安全监督，确保抢修过程中人员安全。
2. 现场抢修人员（1）现场指挥员：负责现场抢修工作的整体协调和指挥。
（2）抢修技术人员：负责故障诊断、维修和技术指导。
（3）安全员：负责现场安全监督，确保抢修过程中人员安全。
四、应急响应程序1. 报警（1）设备操作人员发现冷却设备故障时，应立即向现场指挥员报告。
（2）现场指挥员接到报警后，应立即向应急指挥部报告，并启动本预案。
2. 现场处置（1）现场指挥员组织抢修技术人员对故障设备进行诊断，确定故障原因。
（2）抢修技术人员根据故障原因制定抢修方案，并组织人员进行抢修。
（3）物资保障小组根据抢修方案，及时提供所需备品备件。
（4）安全监督小组对现场进行安全监督，确保抢修过程中人员安全。
3. 抢修完成（1）抢修完成后，抢修技术人员对设备进行检查、试运行，确保设备恢复正常运行。
（2）现场指挥员向应急指挥部报告抢修完成情况。
4. 预案终止应急指挥部根据现场指挥员的报告，确定冷却设备恢复正常运行后，宣布预案终止。
五、应急保障措施1. 加强设备维护保养，预防故障发生。
2. 定期组织抢修人员开展技术培训，提高抢修技能。
3. 建立备品备件库，确保抢修过程中备品备件的供应。
4. 制定安全操作规程，加强现场安全管理。
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主变冷却器故障应急预案
1、描述及原因简析：
分为电气故障和机械故障(如风扇、轴承磨损以及电气主回路、控制回路故障等)。
2、人员部署：
工作班成员由升压站组及配合组人员组成（一般安排2人）。
3、工具材料准备：
序号名称规格数量准备单位1手提工具袋（含万用表）1套继保组2二次接线图1套继保组3安全帽2顶继保组4绝缘梯1架继保组5安全带2套继保组4、工作票或应急抢修单准备：
办理人：组长;
办理方式:调出预存票样（日期、名称、编号、人员等空现场填写），对工具材料准备情况负责，确定工作班成员；
抢修现场工作负责人：由升压站组人员担任。
5、工作流程及重点：
序号工作流程重点事项说明1班组负责人接受抢修任务下达，确定工作负责人班组负责人应协助工作负责人共同完成准备工作，不得拖延时间；各班组成员要相互协调配合、提醒，提前做好危险点分析和事故预想。
2工作负责人联系变电站，详询故障设备情况3准备工器具和试验仪器4准备图纸、说明书、记录本5到达故障设备注意途中行车安全6办理工作许可手续6小时内能处理的，抢修工作负责人填写事故应急抢修单； 6小时内不能处理的，抢修工作负责人填写第一种工作票；不需停电处理的，办理第二种工作票。
7建立设备摆放区8实施安全措施9对机械部位及二次电气回路检查及处理10恢复安全措施及清扫工作现场11做好设备修试记录，向值班员交待设备状况及结论12结束工作票或事故应急抢修单13工作负责人向抢修任务下达人汇报任务完成情况6、注意事项：序号内容1即使是应急抢修工作，工作班全体成员也必须遵守安全规程和操作规程2工作中，应注意设备转动部件对人员造成的伤害3若主变属带病运行，在工作中应随时观察主变油温和负荷，遵守相关规程规定4工作结束，恢复设备接线，仔细检查设备上有无遗留工器具和试验用导地线。