《工程机械用高强度耐磨钢板》国家标准
耐磨钢国标
耐磨钢国标
耐磨钢国标是指中国国家标准中关于耐磨钢的规定和要求。
在中国，耐磨钢是一种特殊的钢材，具有高硬度、高耐磨性、高抗冲击性和高耐蚀性等特点。
它通常用于制造一些对磨损性能要求较高的设备和零部件，如矿山机械、建筑机械、冶金机械等。
中国国家标准中对耐磨钢的要求主要包括化学成分、力学性能、耐磨性能等方面的指标。
具体来说，耐磨钢国标会规定该钢材的含碳量、硅、锰、硫、磷等元素的限制范围；力学性能方面会规定抗拉强度、屈服强度、伸长率等指标；耐磨性能方面则会规定摩擦系数、磨损量等指标。
耐磨钢国标的制定旨在保证耐磨钢的质量和性能达到一定的标准，从而保证其在各种工程和应用环境下的可靠性和耐久性。
同时，耐磨钢国标也为生产企业和用户提供了一个统一的技术标准，方便产品的质量控制和检测。
35mn2钢板执行标准
35mn2钢板执行标准摘要：一、35Mn2 钢板简介1.35Mn2 钢板的含义2.35Mn2 钢板的特性二、35Mn2 钢板执行标准1.国标GB/T 1591-20182.其他标准三、35Mn2 钢板的用途1.结构用钢2.工程机械用钢3.汽车用钢四、35Mn2 钢板的生产工艺1.热轧2.冷轧3.热处理五、35Mn2 钢板规格与尺寸1.常见规格2.特殊规格正文：35Mn2 钢板是一种高强度结构用钢，具有较高的强度、韧性、耐磨性和焊接性能。
该钢板主要用于制造各种工程机械、汽车等大型机械的结构件，以及一些重载工程中的结构支撑。
一、35Mn2 钢板简介35Mn2 钢板是一种低碳合金结构钢，其中“35”表示钢的含碳量约为0.35%，“Mn”表示钢中主要合金元素为锰，“2”表示钢中锰的含量为2%。
35Mn2 钢板的强度、硬度、耐磨性等性能均优于普通碳素结构钢，且具有一定的韧性，适用于制造高强度、高耐磨的机械零件。
二、35Mn2 钢板执行标准35Mn2钢板的主要执行标准为国标GB/T 1591-2018《高强度结构用钢》。
此外，根据不同用途和需求，35Mn2 钢板还可能遵循其他标准，如GB/T 3274-2008《冷轧钢板和钢带》等。
三、35Mn2 钢板的用途35Mn2 钢板主要用于制造各种工程机械、汽车等大型机械的结构件，以及一些重载工程中的结构支撑。
例如，可用于制造挖掘机、装载机、推土机等工程机械的斗齿、斗臂、铲斗等部件，也可用于制造汽车轮辋、轮辐、弹簧等汽车零部件。
四、35Mn2 钢板的生产工艺35Mn2 钢板的生产工艺主要包括热轧、冷轧、热处理等。
其中，热轧是指将钢坯加热至一定温度后，通过轧制使其形状和尺寸发生变化的过程。
冷轧是指在室温下将钢板轧制到一定厚度、宽度和长度的过程。
热处理则包括调质处理、回火处理等，用于改善钢板的力学性能和焊接性能。
五、35Mn2 钢板规格与尺寸35Mn2 钢板的规格和尺寸根据不同用途和需求，有多种类型。
NM500高强度耐磨钢板简介
1 NM500高强度耐磨钢板简介NM500耐磨板具有相当高的机械强度；其机械性能是普通低合金钢板的3倍到5倍；可显著提高机械相关部件的磨损耐性;因此提高机械的使用寿命，降低生产成本；该产品表面硬度通常达到430～470HB；用于矿山及各种工程机械用耐磨易损件加工和制造等适用的结构钢板，也常用作为屈服强度≥850MPa高强度结构钢使用；屈服在950多，抗拉强度在1180上。
2 NM500尺寸、外形、重量及允许偏差2.1 钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709的规定。
2.2 经供需双方协议，可供应其他尺寸、外形、及允许偏差的钢板。
3 NM500技术要求3.1 N牌号及化学成分3.1.1 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合“牌号及化学成分”表中的规定。
3.1.1.1 在保证钢板性能的前提下，“牌号及化学成分”中规定的Cr、Ni、Mo合金元素可任意组合加入，也可添加“牌号及化学成分”表规定以外的其他微合金元素，具体含量应在质量证明书中注明。
3.1.1.2 钢中的Cu为残余元素时，其含量应不大于0.30%；As含量应不大于0.08%。
如供方能保证，可不做分析。
3.1.1.3 当采用全铝（Alt)含量计算时，Alt应不小于0.015%。
3.1.2 成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T 222的规定。
3.2 冶炼方法钢由转炉或电炉冶炼，并进行炉外精炼。
3.5 表面质量3.5.1 钢板表面不允许存在裂纹、气泡、结疤、折叠和夹杂等缺陷。
钢板不得有分层。
如有上述表面缺陷，允许清理，清理深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度。
缺陷清理处应平滑无棱角。
3.5.2 钢板表面允许不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈、由压入氧化铁皮脱落所引起的表面粗糙、划伤、压痕及其他局部缺陷，但其深度不得大于厚度公差之半，并应保证钢板的最小厚度。
4 NM500包装、标志及质量证明书钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB/T 247的规定。
NM400技术
4.4 力学性能和工艺性能
力学性能和工艺性能符合表 2 的要求
牌号
厚度 mm 抗拉强度
延伸率
-20℃冲击功（纵向）
Rm Mpa A50%
AKV/J
NM360 6~60
≥1100
≥12
≥24
布氏强度 HBW 340~390
NM400 6~60
≥1200
≥10
≥24
370~430
NM450 6~60
≥1250
3, 牌号的表示方法
钢的牌号由“耐磨”的汉语拼音字母“NM”及规定的平均布氏硬度数值组成。例如：NM400.
3， 技术要求
4.1 钢的化学成分（熔炼分析）应符合表 1 的规定，成品分析和熔炼分析的偏差应符合 GB/T222 的规定
牌号
化学成分（质量分数）%
C
Si Mn P
Байду номын сангаас
S
Cr
Ni
Mo Ti
Bt
不大于
≥7
≥24
420~480
冷弯
试样宽度 B=30mm 弯曲角度 180° 弯心直径 d w/n
NM500 6~60
一
一
一
≥470
NM550 6~60
一
一
一
≥530
NM600 6~60
一
一
一
≥570
a)屈服强度、抗拉强度、延伸率、冲击功作为性能的特殊要求， 如顾客未在合同注明，则只保证布氏强度
0.65
NM550 0.38 0.70 1.70 0.020 0.010 1.20 1.00 0.70 0.050 0.0005~0.006 0.010
0.72
NM360耐磨板,NM360耐磨板规格表,NM360耐磨板执行标准
NM360钢板主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修停机，相应的减少资金的投入。
NM360耐磨板：N是耐(nai)M是磨(mo)两个中文汉字的第一个拼音字母，360则代表这种钢板的平均布氏硬度NM360钢板热处理：高温回火，淬火+回火（调质）NM360钢板性能：屈服在800多，抗拉强度在1000上。
NM360钢板对应标准牌号：NM360对应国外标准及牌号JFE:NK-EH360/SUMIHARD:K340一般耐磨钢板牌号有：WNM360A、WNM360B、WNM360C、WNM400A、WNM400B、WNM400C。
超耐磨性钢板牌号有：WNM450A、WNM450B、WNM450C、WNM500A、WNM500B、WNM500C。
聊城泰佑启金属：0635-7779210 139-69-55-8118高韧性耐磨钢板有：WNM360D、WNM360E、WNM400D、WNM400E。
焊接性能高耐磨钢板：WNM360L。
钢板表面质量符合GB3274之规定。
NM360耐磨钢板广泛应用于工作条件特别恶劣，要求高强度，高耐磨性能的工程、采矿、建筑、农业、水泥生产、港口、电力以及冶金等机械产品上。
如推土机，装载机，挖掘机，自卸车及各种矿山机械、抓斗、堆取料机、输料弯曲结构等。
多年来一直困扰着工业界人士的一个重大问题就是磨损，尤其是接触岩石、矿料等受磨擦、撞击、冲刷的结构。
据统计，工业发达的国家，机械装备及其零件的磨损所造成的经济损失占国民经济总产值4%左右。
因此，解决磨损和延长机械设备及其部件的使用寿命成为工业界人士在设计、制造和使用各种机械设备所需要考虑的首要问题。
从国民经济的角度考虑，研制工程机械用高强度耐磨钢是非常必要的，在国外已有企业进行生产高强度耐磨钢并应用，如日本住友公司、JFE、瑞典SSAB和SWEBOR，德国蒂森克卢伯，MITTAL等已生产出耐磨寿命比普通钢高出4倍左右的耐磨钢材。
jfe耐磨钢板执行标准
JFE耐磨钢板是由日本的JFE Steel Corporation生产的特种钢板，具有出色的耐磨性能，通常用于需要抗磨损性能的工业应用，如矿山、建筑、冶金等领域。
JFE耐磨钢板遵循一些国际和行业标准，以确保其质量和性能。
以下是一些可能适用于JFE耐磨钢板的执行标准：
1. **JFE标准：** JFE Steel Corporation可能有其自己的内部标准和规范，以确保其生产的耐磨钢板符合公司的质量要求。
2. **ISO标准：** JFE耐磨钢板可能符合国际标准组织（ISO）的一些相关标准，如ISO 9001（质量管理体系标准）和ISO 14001（环境管理体系标准）。
3. **ASTM标准：** 在某些情况下，JFE耐磨钢板可能符合美国材料与试验协会（ASTM）的标准，特别是在与美国市场相关的应用中。
4. **JIS标准：** 如果产品出口到日本或与日本市场有关，那么JFE耐磨钢板可能符合日本工业标准（JIS）的相关标准。
5. **其他国际标准：** 根据出口市场和应用领域，JFE耐磨钢板可能符合其他国际标准，如EN（欧洲标准）、GB（中国国家标准）等。
要获取关于具体JFE耐磨钢板的执行标准和规范信息，建议您直接与JFE Steel Corporation或其授权代理商联系。
他们将能够提供有关产品质量、规格和符合的标准的详细信息。
这有助于确保所购买的耐磨钢板满足您的特定要求和应用。
hardox450制造标准
hardox450制造标准一、概述Hardox450是一种高强度耐磨钢板，广泛应用于工程机械、矿山机械、船舶制造、轨道交通等领域。
本制造标准规定了Hardox450的制造流程、材料要求、焊接工艺、检验检测和标识等要求，以保证产品质量和性能。
二、适用范围本制造标准适用于Hardox450在工程机械、矿山机械、船舶制造、轨道交通等领域的制造和应用。
三、材料要求1.原材料应选用符合要求的优质高强度耐磨钢板，牌号、规格及性能应符合国家相关标准和规范。
2.原材料进厂时应进行质量检验和验收，确保其符合相关标准和规范的要求。
3.原材料应存放在干燥、通风良好的仓库内，避免受潮、锈蚀等影响质量。
四、制造流程1.切割下料：使用数控切割机或等离子切割等方式，按照设计要求切割钢板。
2.坡口加工：对焊接缝进行坡口加工，确保焊接质量。
3.机械加工：根据图纸要求对钢板进行机械加工，如钻孔、攻丝等。
4.焊接工艺评定：按照相关标准和规范，对钢板进行焊接工艺评定试验，确保焊接质量。
5.焊接：采用适当的焊接方法（如电弧焊、等离子焊等）进行钢板之间的焊接，确保焊接质量。
6.热处理：对焊接后的钢板进行热处理，以改善其组织和性能。
7.检验检测：对加工完成的钢板进行尺寸、外观、力学性能等方面的检验检测，确保其符合要求。
8.标识：在钢板上标明规格、牌号、生产批号等信息，以便于追溯和质量监控。
五、焊接工艺1.焊接方法：根据钢板材质和厚度选择适当的焊接方法，如电弧焊、等离子焊等。
2.焊接材料：选用与钢板相匹配的焊条和焊丝，并确保其符合相关标准和规范的要求。
3.焊接工艺参数：根据焊接方法、钢板材质和厚度等因素，制定合理的焊接工艺参数，如焊接电流、电压、焊接速度等。
4.焊接环境：确保焊接环境干燥、通风良好，避免潮湿、雨雪天气等不利环境因素的影响。
5.焊接质量检查：对焊接质量进行严格检查，确保无漏焊、气孔、裂纹等缺陷。
六、检验检测1.尺寸检验：对加工完成的钢板进行尺寸检验，确保其符合图纸和规范要求。
工程机械履带用钢板技术规范
工程机械履带用钢板1 范围本文件规定了工程机械履带用钢板的术语和定义、牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本文件适用于制造矿山、建筑、农业等工程机械履带用厚度为6mm~160mm的钢板。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223.3 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T 223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T 223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离—二苯碳酰二肼光度法测定铬量GB/T 223.13 钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量GB/T 223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法GB/T 223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T 223.54 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T 223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法则定硅含量GB/T 223.61 钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法则测定锰量GB/T 223.64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T 223.67 钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T 223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T 223.71 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量GB/T 223.72 钢铁及合金硫含量的测定重量法GB/T 223.75 钢铁及合金硼含量的测定甲醇蒸馏-姜黄素光度法GB/T 223.76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T 231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T 232 金属材料弯曲试验方法GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 2970 厚钢板超声检测方法GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T 24186 工程机械用高强度耐磨钢板YB/T 4003 连铸钢板坯低倍组织缺陷评级图3 术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。
《工程机械用高强度耐磨钢板》国家标准
一、任务来源根据全国钢标准化技术委员会[2008]01号“关于下达全国钢标委2008年第一批国家标准制修订项目计划的通知”，由济钢集团有限公司和冶金信息标准研究院共同起草制定《工程机械用高强度耐磨钢板》国家标准，项目编号为“-T-65”。
标准编制工作计划⑴济钢于2008年初结合产品开发进行了起草标准的数据收集、情况调研、问题分析等准备工作，至年底前，形成国家标准（草案）。
⑵2008年5月份：发出了标准征求意见稿——征求上级标准主管部门、生产和顾客行业代表企业及研究院所意见，根据反馈意见的汇总处理结果，确定征求意见（二稿）或（讨论稿）。
⑶2008年8月份：针对国家标准征求意见（二稿）的反馈意见，进行必要的修改工作，形成国内外同类产品标准水平对比分析和意见汇总处理表，必要的数据分析等。
⑷2008年9～10月份：召开标准讨论会议。
⑸2008年四季度：根据预审会意见，修改、形成国家标准审定稿，并协调召开标准审定会议。
根据审定会议意见，完成GBXXXX-200×《工程机械用高强度耐磨钢板》国家标准报批稿。
二、制定标准的目的耐磨钢板广泛应用于工作条件特别恶劣，要求高强度，高耐磨性能的工程、采矿、建筑、农业、水泥生产、港口、电力以及冶金等机械产品上。
如推土机，装载机，挖掘机，自卸车及各种矿山机械、抓斗、堆取料机、输料弯曲结构等。
多年来一直困扰着工业界人士的一个重大问题就是磨损，尤其是接触岩石、矿料等受磨擦、撞击、冲刷的结构。
据统计，工业发达的国家，机械装备及其零件的磨损所造成的经济损失占国民经济总产值4%左右。
因此，解决磨损和延长机械设备及其部件的使用寿命成为工业界人士在设计、制造和使用各种机械设备所需要考虑的首要问题。
从国民经济的角度考虑，研制工程机械用高强度耐磨钢是非常必要的，在国外已有企业进行生产高强度耐磨钢并应用，如日本住友公司、JFE、瑞典SSAB 和SWEBOR，德国蒂森克卢伯，MITTAL等已生产出耐磨寿命比普通钢高出4倍左右的耐磨钢材。
工程机械履带用钢板技术规范
工程机械履带用钢板1 范围本文件规定了工程机械履带用钢板的术语和定义、牌号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
本文件适用于制造矿山、建筑、农业等工程机械履带用厚度为6mm~160mm的钢板。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223.3 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T 223.9 钢铁及合金铝含量的测定铬天青S分光光度法GB/T 223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T 223.12 钢铁及合金化学分析方法碳酸钠分离—二苯碳酰二肼光度法测定铬量GB/T 223.13 钢铁及合金化学分析方法硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法钽试剂萃取光度法测定钒含量GB/T 223.17 钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷光度法测定钛量GB/T 223.23 钢铁及合金镍含量的测定丁二酮肟分光光度法GB/T 223.26 钢铁及合金钼含量的测定硫氰酸盐分光光度法GB/T 223.54 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收分光光度法测定镍量GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量GB/T 223.59 钢铁及合金磷含量的测定铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法则定硅含量GB/T 223.61 钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法则测定锰量GB/T 223.64 钢铁及合金锰含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T 223.67 钢铁及合金硫含量的测定次甲基蓝分光光度法GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T 223.69 钢铁及合金碳含量的测定管式炉内燃烧后气体容量法GB/T 223.71 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后重量法测定碳含量GB/T 223.72 钢铁及合金硫含量的测定重量法GB/T 223.75 钢铁及合金硼含量的测定甲醇蒸馏-姜黄素光度法GB/T 223.76 钢铁及合金化学分析方法火焰原子吸收光谱法测定钒量GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法姜黄素直接光度法测定硼含量GB/T 228.1 金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法GB/T 229 金属材料夏比摆锤冲击试验方法GB/T 231.1 金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T 232 金属材料弯曲试验方法GB/T 247 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T 2970 厚钢板超声检测方法GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花源原子发射光谱分析方法（常规法）GB/T 6394 金属平均晶粒度测定方法GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法GB/T 17505 钢及钢产品交货一般技术要求GB/T 20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法GB/T 24186 工程机械用高强度耐磨钢板YB/T 4003 连铸钢板坯低倍组织缺陷评级图3 术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。
nm400锰密度
NM400是一种高强度耐磨钢板，它具有较高的强度和硬度。
根据国家标准GB/T 1323《钢的密度》，nm400锰板的密度为7.85g/cm³。
这意味着每立方厘米的nm400锰板重约7.85克。
nm400耐磨钢板广泛应用于工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械等产品零部件。
它经过特殊的热处理工艺，硬度平均达46-52 HRC。
这一特性使得nm400耐磨钢板能够承受较大的磨损和冲击负荷，延长机械设备的使用寿命。
此外，nm400耐磨钢板还具有良好的韧性和可加工性。
它的韧性是普通低合金钢板的三倍以上，可以弯曲180度，而不发生断裂。
这使得nm400耐磨钢板在制造过程中更加灵活，能够满足不同客户的需求。
总之，nm400锰板是一种具有高强度、高硬度、良好韧性和可加工性的耐磨钢板。
它的密度为7.85g/cm³，能够在各种恶劣环境下承受较大的磨损和冲击负荷，延长机械设备的使用寿命。
因此，nm400耐磨钢板在工程机械、矿山机械、煤矿机械等领域得到了广泛应用。
耐磨钢国标
耐磨钢国标
摘要：
一、耐磨钢国标简介
1.耐磨钢的定义和分类
2.国标在耐磨钢生产中的重要性
3.我国耐磨钢国标的发展历程
二、耐磨钢国标的主要内容
1.耐磨钢牌号及化学成分
2.耐磨钢力学性能
3.耐磨钢的工艺性能
4.耐磨钢的耐磨性能
三、耐磨钢国标与国外标准的对比
1.耐磨钢国标与国外标准的差异
2.我国耐磨钢国标的优势和不足
四、耐磨钢国标在实际应用中的意义
1.对耐磨钢产品质量的保障
2.促进耐磨钢行业的发展
3.提高工程机械等行业的整体水平
正文：
耐磨钢国标是我国针对耐磨钢材料的一项重要标准，对于指导耐磨钢生产、保障产品质量、促进相关行业的发展具有重要意义。
耐磨钢是一种具有较高耐磨性能的钢材，主要应用于磨损环境较为严重的工程机械、矿山设备等领域。
根据国标，耐磨钢可分为高耐磨钢、超高耐磨钢等不同类别，其耐磨性能主要取决于化学成分、力学性能和工艺性能。
我国耐磨钢国标经过长期发展，已经形成了一套较为完善的标准体系。
其中，耐磨钢的牌号、化学成分、力学性能等方面的规定，为生产厂家提供了明确的指导。
此外，国标还针对耐磨钢的工艺性能和耐磨性能制定了相应的检测方法，以确保产品质量。
虽然我国耐磨钢国标在保障产品质量方面取得了显著成果，但与国外先进标准相比，仍存在一定的差距。
例如，在耐磨钢材料的研究、生产工艺等方面，国外标准制定更为细致、严谨。
因此，我国耐磨钢国标仍有待进一步完善和提高。
总的来说，耐磨钢国标对于提高我国耐磨钢产品质量、推动耐磨钢行业的发展具有重要意义。
耐磨钢标准GB228T-2002硬度WNM400化学成分
耐磨钢标准NM400/WNM400试验方法/拉伸GB228/T-2002/冲击/GB/T229-19941、适用范围：本标准适用于钢板厚度不大于50mm的调质型耐磨钢板系列，主要用于矿山及各种工程机械用耐磨损件加工和制造等使用的结构钢板。
2、尺寸、外形、重量及允许偏差NM400/WNM400/试验方法/拉伸/GB228/T-2002/冲击/GB/T229-1994钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB709-88之规定。
3、牌号表示方法、代号和符号NM400/WNM400/试验方法/拉伸/GB228/T-2002/冲击/GB/T229-19943.1 牌号表示方法钢的牌号由代表生产厂家，用途、硬度及质量等级等部分按顺序组成。
例如：WNM400A3.2 符号NM—表示耐磨用途的“耐”和“磨”字汉语拼音首位字母；A、B—分别为质量等级。
4、技术要求NM400/WNM400/试验方法/拉伸/GB228/T-2002/冲击/GB/T229-19944.1 牌号和化学成分4.1.1 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表1之规定。
表1注：允许钢板添加微合金强化元素，如Nb、V、Ti等。
4.2 冶炼方法：电炉+炉外精炼。
4.3 状态：淬火+回火。
4.4 力学性能NM400/WNM400/试验方法/拉伸/GB228/T-2002/冲击/GB/T229-1994表24.4.2 提供钢板拉伸性能R p0.2、Rm、A50的实测值。
4.4.3 提供钢板0℃、-20℃纵向冲击的实测值（AKV）。
4.5 钢板表面质量检查应符合GB3274-88之规定。
5、检验规则5.1 钢板的检验和验收由质量监督部门进行。
5.2 钢板逐轧制张检验力学及工艺性能。
5.3 试验方法：每批钢板的检验项目、试样数量、取样方法和试验方法应符合表3之规定：表36、钢板的包装、标志及质量证明书应符合GB247之规定NM400/WNM400/试验方法/拉伸/GB228/T-2002/冲击/GB/T229-1994。
钢材规范标准及其规范标准汇编
钢材规范标准及其规范标准汇编\\建筑用钢材标准及规范汇编第二版目录1。
基础GB／T 699——1999优质碳素结构钢GB／T 700——1988碳素结构钢阳／T 1591—1994低合金高强度结构钢GB／T 3077——1999合金高结构钢2．盘条、钢丝GB／T 342—1997冷拉圆钢丝、方钢丝、六角钢丝尺寸、外形、重量及允许偏差GB／T 3429——2002焊接用钢盘条GB／T 4354—1994优质碳素钢热轧盘条GB／T 5223——2002预应力混凝土用钢丝GB／T 5224—2003预应力混凝土用钢绞线GB／T 14957—1994熔化焊用钢丝GB／T 14958—1994气体保护焊用钢丝G8／T 14981—2004热轧盘条尺寸、外形、重量及允许偏差G8／T 17101—1997桥梁缆索用热镀锌钢丝YB／T 038—1993预应力混凝土用低合金钢丝YB／T 146—1998预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条YB／T 151—1999混凝土用钢纤维YB／T 152—1999高强度低松弛预应力热镀锌钢绞线YB／T 156—1999中强度预应力混凝土用钢丝Y8／T 5002——1993——般用途圆钢钉YB／T 5092——1996焊接用不锈钢丝C√3058—1996塑料护套半平行钢丝拉索C√3077—1998建筑缆索用钢丝√C／T 540—1994混凝土制品用冷拔冷轧低碳螺纹钢丝3．钢丝绳GB 8903—2005电梯用钢丝绳GB 8918——2006重要用途钢丝绳GB／T 21073—2007环氧涂层七丝预应力钢铰线YB／T 4165——2007防振锤用钢铰线YB／T 5295——2006密封钢丝蝇(原GB／T 352——2002)4．型钢、钢筋GB／T 702—2008热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差GB／T 206——2008热轧型钢GB／T 905—1994冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB 1499．1—2008钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB 1499．2—2007钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋G8／T 1499．3—2002钢筋混凝土用钢筋焊接网GB／T 5223．3——2002预应力混凝土用钢棒GB／T 6723—2008通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB／T 6725——2008冷弯型钢GB／T 6728—2002结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB／T 11263——2005热车LH型钢和剖分T型钢GB 13014—1991钢筋混凝土用余热处理钢筋GB 13788——2000冷车L带肋(钢筋GB／T 14292—1993碳素结构钢和低合金结构钢热轧条钢技术条件GB／T 20065—2006预应力混凝土用螺纹钢筋GB／T 20933——2007热车LU型钢板桩GB／T 20934——2007自冈拉杆YB／T 157—1999电梯导轨用热轧型钢YB／T 3301——1992焊接H型钢YB／T 4081—1992护栏波形梁用冷弯型钢YB／T 4362——2007 钢筋混凝土用力p工成型钢筋YB／T 4163——1999铁塔用热轧角钢YB／T 4180——2008冷弯钢板桩√G 190—2006冷轧扭钢筋5．钢板、钢带GB／T 708—2006冷轧钢板禾口钢带自勺尺寸、夕卜形、重量及允许偏差GB／T 708-2006热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差GB／T 714—2000桥梁用结构钢GB／T 716—1991碳素结构钢冷轧钢带GB／T 912—2008碳素结构钢和低和金结构热轧薄钢板和钢带GB／T 3224-2007碳素结构钢和低和金结构热轧厚钢板和钢带GB／T 3524—2005碳素结构钢和低和金结构热车L钢带GB／T 4171-2008耐厚结构钢GB／T 8749—2008优质碳素结构钢热车L5冈带GB／T 11253—2007碳素结构钢冷车L薄6冈板及钢带GB／T 12754—2006彩色涂层钢板及钢带GB／T 12755-1991建筑用压型钢板G8／T 14978—2008连续热度铝锌合金镀层钢板及钢带GB／T 16270—1996高强度结构钢热处理和控轧钢板、钢带GB／T 19879—2005建筑结构用钢板YB／T 4001．1-2007钢格栅板及配套件第1部分：钢格栅板YB／T 4159-2007热车L花纹钢板和钢带6．钢管GB／T 3091—2008{氐压流体输送用焊接钢管G8／T 8162—2008结构用无缝钢管G8／T 8163—2008输送流体用无缝钢管GB／T 12771—2008流体输送用不锈钢焊接钢管GB／T 17395—2008无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差YB门4181—2008双焊缝冷弯方形及矩形钢管YB／T 5363—2006装饰用焊接不锈钢管(原GB／T 18705—2002) √G／T178—2005建筑结构用冷弯矩形钢管代号标准名称邮价1.钢板钢带标准G247《GB/T 247-2008 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定》24.00G708《GB/T 708-2006 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》16.80G709《GB/T 709-2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》19.20G710《GB/T 710-2008 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带》16.80G711《GB/T 711-2008 优质碳素结构钢热轧厚钢板和钢带》16.80G713《GB 713-2008 锅炉和压力容器用钢板》16.80G912《GB 912-2008 碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板和钢带》12.00G2072《GB/T 2072-2007 镍及镍合金带材》16.80G2518《GB/T 2518-2008 连续热镀锌钢板及钢带》26.40G2520《GB/T 2520-2008 冷轧电镀锡钢板及钢带》21.60G2521《GB/T 2521-2008 冷轧取向和无取向电工钢带(片)》21.60G2523《GB/T 2523-2008 冷轧金属薄板(带)表面粗糙度和峰值数的测量方法》16.80 G3273《GB/T3273-2005 汽车大梁用热轧钢板和钢带》12.00G3274《GB/T 3274-2007 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》12.00G3278《GB/T3278-2001 碳素工具钢热轧钢板》7.20G3279《GB/T 3279-2009 弹簧钢热轧钢》19.20G3280《GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢板和钢带》31.20G3524《GB/T3524-2005 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带》9.60G3531《GB 3531-2008 低温压力容器用低合金钢钢板》16.80G4156《GB/T 4156-2007 金属材料薄板和薄带埃里克森杯突试验》12.00G4237《GB/T 4237-2007 不锈钢热轧钢板和钢带》31.20G4238《GB/T 4238-2007 耐热钢钢板和钢带》21.60G4461《GB/T 4461-2007 热双金属带材》19.20G5027《GB/T 5027-2007 金属材料薄板和薄带塑性应变比（r值）的测定》16.80 G5065《GB/T 5065-2004 热镀铅锡合金碳素钢冷轧薄钢板及钢带》12.00G5213《GB/T 5213-2008 冷轧低碳钢板及钢带》16.80G6396《GB/T 6396-2008 复合钢板力学及工艺性能试验方法》21.60G6653《GB 6653-2008 焊接气瓶用钢板和钢带》16.80G6654《GB6654-1998 压力容器用钢板》12.00G6726《GB/T 6726-2008 汽车用冷弯型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》21.60G8165《GB/T 8165-2008 不锈钢复合钢板和钢带》19.20G8546《GB/T 8546-2007 钛-不锈钢复合板》19.20G8547《GB/T 8547-2006 钛-钢复合板》14.40G8749《GB/T 8749-2008 优质碳素结构钢热轧钢带》16.80G9941《GB/T 9941-2009 高速工具钢钢板》19.20G11251《GB/T 11251-2009 合金结构钢热轧厚钢板》19.20G11253《GB/T 11253-2007 碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带》16.80G12754《GB/T 12754-2006 彩色涂层钢板及钢带》19.20G12755《GB/T 12755-2008 建筑用压型钢板》21.60G13147《GB/T 13147-2009 铜及铜合金复合钢板焊接技术要求》21.60G13148《GB/T 13148-2008 不锈钢复合钢板焊接技术要求》16.80G13149《GB/T 13149-2009 钛及钛合金复合钢板焊接技术要求》36.00G13448《GB/T 13448-2006 彩色涂层钢板及钢带试验方法》20.40G13790《GB/T 13790-2008 搪瓷用冷轧低碳钢板及钢带》16.80G14164《GB/T14164-2005 石油天然气输送管用热轧宽钢带》15.60G14977《GB/T 14977-2008 热轧钢板表面质量的一般要求》16.80G14978《GB/T 14978-2008 连续热镀铝锌合金镀层钢板及钢带》21.60G15675《GB/T 15675-2008 连续电镀锌、锌镍合金镀层钢板及钢带》16.80G16270《GB/T 16270-2009 高强度结构用调质钢板》19.20G16761《GB/T16761-1997 锻制扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差》7.20G17102《GB/T17102-1997 不锈复合钢冷轧薄钢板和钢带》9.60G18847《GB/T18847-2002 聚氯乙烯覆膜金属板》15.60G18982《GB/T18982-2003 集装箱用耐腐蚀钢板和钢带》14.40 G19189《GB19189-2003 压力容器用调质高强度钢板》9.60G19345《GB/T19345-2003 非晶、纳米晶软磁合金带材》12.00 G20253《GB/T 20253-2006 可充电电池用冲孔镀镍钢带》12.00G20254.1《GB/T 20254.1-2006 引线框架用铜及铜合金带材第1部分:平带》12.00G20254.2《GB/T 20254.2-2006 引线框架用铜及铜合金带材第2部分:U型带》12.00G20564.1《GB/T 20564.1-2007 汽车用高强度冷连轧钢板及钢带第1部分：烘烤硬化钢》19.20G20564.2《GB/T 20564.2-2006 汽车用高强度冷连轧钢板及钢带第2部分:双相钢》16.80 G20564.3《GB/T 20564.3-2007 汽车用高强度冷连轧钢板及钢带第3部分：高强度无间隙原子钢》16.80 G20887.1《GB/T 20887.1-2007 汽车用高强度热连轧钢板及钢带第1部分：冷成形用高屈服强度钢》16.80G21074《GB/T 21074-2007 针管用不锈钢精密冷轧钢带》16.80G21237《GB/T 21237-2007 石油天然气输送管用宽厚钢板》16.80G22316《GB/T 22316-2008 电镀锡钢板耐腐蚀性试验方法》19.20G24171.1《GB/T 24171.1-2009 金属材料薄板和薄带成形极限曲线的测定:冲压车间成形极限图的测量及应用》19.20G24171.2《GB/T 24171.2-2009 金属材料薄板和薄带成形极限曲线的测定:实验室成形极限曲线的测定》32.40G24173《GB/T 24173-2009 钢板二次加工脆化试验方法》16.80G24180《GB/T 24180-2009 冷轧电镀铬钢板及钢带》21.60G24186《GB/T 24186-2009 工程机械用高强度耐磨钢板》19.20GJ945A《GJB 945A-2003 航空发动机点火装置触点用Pl-Pt75Ir 合金板材规范》9.60GJ1458《GJB1458A-1998 覆铜用优质碳素钢扁钢》9.60GJ1496A《GJB1496A-2000 装甲用28Cr2Mo、26SiMnMo和22SiMn2TiB钢板规范》14.40 G1662A《GJB1662A-2005 K 舰艇用10CrNi3MoV球扁钢规范》9.60G1663A《GJB1663A-2005 K 舰艇用10CrNi3MoV、10CrNi3MoCu、10CrNi2MoCu 钢板规范》12.00GJ1952A《GJB1952A-2008 K 航空用高温合金冷轧板规范》15.60GJ2150《GJB2150A-2005 K 航空用合金结构钢热轧钢板规范》9.60GJ2151《GJB2151-1994 航空用合金结构钢冷轧钢板规范》12.00GJ2295A《GJB 2295A-2006 K 航空用不锈钢冷轧板规范》15.60 GJ3019A《GJB3019A-2008 K 航空防弹钢板规范》12.00GJ3166《GJB 3166-1998 火炮防弹钢板规范》9.60GJ3201《GJB 3201-1998 30CrNi3MoV A轧制均质钢装甲件规范》12.00GJ3317A《GJB3317A-2008 K 航空用高温合金热轧板规范》15.60GJ3318A《GJB 3318A-2006 K 航空用高温合金冷轧带材规范》15.60GJ3321《GJB 3321-1998 航空用不锈钢冷轧弹簧带规范》12.00 GJ3328《GJB 3328-1998 轻武器用结构钢钢板和钢带规范》12.00GJ3563《GJB 3563-1999 ３０ＣｒＮｉ２ＭｎＭｏＲＥ轧制均质钢装甲件规范》12.00GJ5064《GJB5064-2001 航天用超高强度钢钢板规范》9.60GJ3935《GJB 3935-2000 舰船用防弹钢板规范》9.60GJ5347《GJB5347-2004 舰艇用10CrNiCu钢板规范》9.60GJ5723《GJB5723-2006 Z 抗氢钢板规范》9.60GJ6479K《GJB6479-2008 K 铁钴钒软磁合金冷轧带材规范》9.60GJ6480K《GJB6480-2008 K 航天用00Ni18Co7Mo5Ti冷轧钢带规范》9.60HB0-21《HB0-21-2008 板材零件下陷》9.60WJ643《WJ643-1994 枪弹用覆铜钢片规范》24.00YB024《YB/T 024-2008 铠装电缆用钢带》18.00YB069《YB/T069-2007 焊管用镀铜钢带》24.00YB084《YB/T084-1996 机器锯条用高速工具钢热轧钢带》12.00 YB085《YB/T085-2007 磁头用不锈钢冷轧钢带》18.00YB108《YB/T108-1997 镍-钢复合板》7.20YB166《YB/T166-2000 冷成型用加磷高强度冷轧钢板和钢带》9.60YB167《YB/T167-2000 连续热镀铝硅合金钢板和钢带》12.00 YB4001《YB/T4001-1998 钢格栅板》21.60YB4104《YB/T 4104-2000 高层建筑结构用钢板》12.00YB4137《YB/T 4137-2005 低焊接裂纹敏感性高强度钢板》12.00YB4151《YB/T 4151-2006 汽车车轮用热轧钢板和钢带》18.00 YB4159《YB/T4159-2007 热轧花纹钢板和钢带》18.00YB5058《YB/T 5058-2005 弹簧钢、工具钢冷轧钢带》12.00YB5059《YB/T 5059-2005 低碳钢冷轧钢带》12.00YB5061《YB/T5061-2007 手表用碳素工具钢冷轧钢带》18.00 YB5062《YB/T5062-2007 锯条用冷轧钢带》18.00YB5063《YB/T5063-2007 热处理弹簧钢带》18.00YB5088《YB/T5088-2007 同轴电缆用电镀锡钢带》12.00YB5132《YB/T5132-2007 合金结构钢薄钢板》18.00YB5133《YB/T5133-2007 手表用不锈钢冷轧钢带》12.00YB5134《YB/T5134-2007 手表用不锈钢扁钢》18.00YB5224《YB/T 5224-2006 中频用电工钢薄带》24.00JG234《JG/T 234-2008 建筑装饰用搪瓷钢板》24.00Q2763《QB/T 2763-2006 涂覆镀锡（或铬）薄钢板》14.40MT861《MT/T861-2000 矿用W型钢带》12.00A6《ASTM A6/A6M-2004a 结构用轧制钢板、型钢、板桩和棒钢一般要求标准规范》(中文版)92.00A240《ASTM A240/A240M-2005 压力容器和一般用途铬及铬－镍不锈钢板、薄板和钢带标准技术条件》(中文版)69.00 A387《ASTM A387/A387M-2003 压力容器铬-钼合金钢板标准技术条件》(中文版)42.00A515《ASTM A515/A515M-2003 中、高温压力容器用碳钢板通用要求的标准技术条件》(中文版)36.00A516《ASTM A516/A516M-2004 中、低温压力容器用碳钢板通用要求的标准技术条件》(中文版)36.002.钢管及铸铁管标准G241《GB/T 241-2007 金属管液压试验方法》12.00G242《GB/T 242-2007 金属管扩口试验方法》12.00G244《GB/T 244-2008 金属管弯曲试验方法》12.00G245《GB/T 245-2008 金属管卷边试验方法》12.00G246《GB/T 246-2007 金属管压扁试验方法》12.00G1047《GB/T1047-2005 管道元件DN(公称尺寸)的的定义和选用》9.60G1048《GB/T1048-2005 管道元件PN(公称压力)的的定义和选用》9.60G2102《GB/T 2102-2006 钢管的验收、包装、标志和质量证明书》12.00G3087《GB 3087-2008 低中压锅炉用无缝钢管》16.80G3089《GB/T 3089-2008 不锈钢极薄壁无缝钢管》16.80G3090《GB/T3090-2000 不锈钢小直径无缝钢管》9.60G3091《GB/T 3091-2008 低压流体输送用焊接钢管》21.60G3093《GB/T3093-2002 柴油机用高压无缝钢管》12.00G3094《GB/T3094-2000 冷拔异型钢管》30.00G3420《GB/T 3420-2008 灰口铸铁管件》52.80G3422《GB/T 3422-2008 连续铸铁管》16.80G3639《GB/T3639-2000 冷拔或冷轧精密无缝钢管》9.60G5310《GB 5310-2008 高压锅炉用无缝钢管》26.40G5312《GB/T 5312-2009 船舶用碳钢和碳锰钢无缝钢管》19.20 G5777《GB/T5777-1996 无缝钢管超声波探伤检验方法》12.00 G6479《GB6479-2000 高压化肥设备用无缝钢管》9.60G6483《GB/T 6483-2008 柔性机械接口灰口铸铁管》28.80G7735《GB/T7735-1995 钢管涡流探伤检验方法》12.00G8162《GB/T 8162-2008 结构用无缝钢管》19.20G8163《GB/T 8163-2008 输送流体用无缝钢管》16.80G9711.1《GB/T 9711.1-1997 石油天然气工业输送钢管:A级钢管》69.00G9711.2《GB/T 9711.2-1999 石油天然气工业输送钢管:B级钢管》36.00G9711.3《GB/T 9711.3-2005 石油天然气工业输送钢管交货技术条件：C级钢管》25.20G9808《GB/T 9808-2008 钻探用无缝钢管》19.20G9948《GB 9948-2006 石油裂化用无缝钢管》12.00G12459《GB/T12459-2005 钢制对焊无缝管件》24.00G12606《GB/T12606-1999 钢管漏磁检验方法》9.60G12770《GB/T12770-2002 机械结构用不锈钢焊接钢管》14.40 G12771《GB/T 12771-2008 流体输送用不锈钢焊接钢管》19.20G12772《GB/T 12772-2008 排水用柔性接口铸铁管、管件及附件》52.80G13295《GB/T 13295-2008 水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》64.80G13296《GB 13296-2007 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管》19.20G13793《GB/T 13793-2008 直缝电焊钢管》21.60G14975《GB/T14975-2002 结构用不锈钢无缝钢管》14.40G14976《GB/T14976-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管》14.40G15062《GB/T 15062-2008 一般用途高温合金管》16.80G16805《GB/T16805-1997 液化石油管道压力试验》12.00G17395《GB/T 17395-2008 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》31.20G17396《GB/T17396-1998 液压支柱用热轧无缝钢管》9.60G17456.1《GB/T 17456.1-2009 球墨铸铁管外表面锌涂层第1部分：带终饰层的金属锌涂层》16.80G18248《GB 18248-2008 气瓶用无缝钢管》19.20G18256《GB/T18256-2000 焊接钢管用于确认水压密实性的超声波检测方法》7.20G18704《GB/T 18704-2008 结构用不锈钢复合管》19.20G18984《GB/T18984-2003 低温管道用无缝钢管》14.40G20409《GB/T 20409-2006 高压锅炉用内螺纹无缝钢管》15.60G21832《GB/T 21832-2008 奥氏体铁素体型双相不锈钢焊接钢管》19.20G21833《GB/T 21833-2008 奥氏体铁素体型双相不锈钢无缝钢管》19.20G21835《GB/T 21835-2008 焊接钢管尺寸及单位长度重量》28.80G24187《GB/T 24187-2009 冷拔精密单层焊接钢管》21.60G24591《GB/T 24591-2009 高压给水加热器用无缝钢管》21.60G24592《GB/T 24592-2009 聚乙烯用高压合金钢管》19.20G24593《GB/T 24593-2009 锅炉和热交换器用奥氏体不锈钢焊接钢管》21.60G24596《GB/T 24596-2009 球墨铸铁管和管件聚氨酯涂层》21.60GJ1949A《GJB 1949A-2006 K 薄壁火炮炮身用合金钢无缝钢管规范》21.60GJ2296A《GJB2296A-2005 K 航空用不锈钢无缝钢管规范》9.60GJ2297A《GJB2297A-2008 K 航空用高温合金冷拔（轧）无缝管规范》12.00GJ2608A《GJB2608A-2008 K 航空用结构钢厚壁无缝钢管规范》12.00GJ2609《GJB2609-1996 航空用结构钢薄壁无缝钢管规范》12.00GJ2610《GJB2610-1996 航天用不锈钢极薄壁无缝管规范》12.00GJ3329《GJB 3329-1998 轻武器用结构钢无缝钢管规范》9.60GJ5060《GJB 5060-2001 航天用高温合金CH3600精细薄壁无缝管规范》9.60GJ5065《GJB5065-2001 航空航天用超高强度钢无缝钢管规范》9.60GJ5111《GJB5111-2002 航空用15CrMnMoV A/E钢精密管材规范》9.60GJ5163《GJB 5163-2003 航天推进系统用钛管材规范》7.20GJ5263《GJB5263-2003 舰船高压锅炉用GH2984合金无缝管材规范》9.60GJ5501《GJB5501-2005 K 导带用无缝钢管规范》7.20GJ5513《GJB5513-2005 K 00Ni18Co8Mo5TiAl马氏体时效钢挤压管规范》7.20GJ5725《GJB5725-2006 Z 抗氢钢小直径导管规范》9.60GJ5912K《GJB 5912-2006 K 航天航空用小直径不锈钢无缝管规范》9.60GJ6482K《GJB6482-2008 K 炮弹用无缝钢管规范》12.00GJ6483K《GJB6483-2008 K 火炮零件用无缝钢管规范》12.00WJ2697《WJ2697-2008 火箭炮用定向螺旋异型钢管规范》18.00CJ232《CJ/T 232-2006 薄壁不锈钢内插卡压式管材及管件》18.00DL709《DL/T709-1999 压力钢管安全检测技术规程》12.00DL5017《DL5017-1993 压力钢管制造安装及验收规范》30.00DL5141《DL/T5141-2001 水电站压力钢管设计规范》80.00SL281《SL 281-2003 水电站压力钢管设计规范》92.00HG20538《HG20538-1992 衬塑(PP《PE、PVC》钢管和管件)14.40HG20553《HG20553-1993 化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列》14.40HG21501《HG/T21501-1993 衬胶钢管和管件》12.00Q2558《QB/T2558-2002 爆炸胀接不锈钢复合钢管》9.60SH3517《SH3517-2001 石油化工钢制管道工程施工工艺标准》92.00SY0032《SY/T0032-2000 埋地钢质管道交流排流保护技术标准》19.20SY0055《SY/T0055-2003 长距离输油输气管道测量规范》30.00 SY0321《SY/T0321-2000 钢质管道水泥砂浆衬里技术标准》14.40SY0324《SY/T0324-2001 直埋式钢质高温管道保温预制施工验收规范》18.00SY0325《SY/T0325-2001 钢质管道穿越铁路和公路推荐做法》36.00SY0327《SY/T0327-2003 石油天然气钢质管道对接环焊缝全自动超声波检测》24.00 SY5040《SY/T5040-2000 桩用螺旋焊缝钢管》9.60SY6194《SY/T6194-2003 石油天然气工业油气井套管或油管用钢管》184.00SY6423《SY/T6423.1~7-1999 石油天然气工业承压钢管无损检测方法》46.00SY6475《SY/T6475-2000 石油天然输送钢管尺寸和单位长度重量》9.60YB145《YB/T145-1998 钢管探伤对比试样人工缺陷尺寸测量方法》7.20YB171《YB/T171-2000 复杂断面异型钢管》31.20YB176《YB/T176-2000 陶瓷内衬复合钢管》9.60YB177《YB/T177-2000 连续铸造球墨铸铁管》24.00YB4082《YB/T4082-2000 钢管自动超声探伤系统综合性能测试方法》7.20YB4083《YB/T4083-2000 钢管自动涡流探伤系统综合性能测试方法》7.20YB4102《YB/T4102-2000 低中压锅炉用电焊钢管》9.60YB4146《YB/T 4146-2006 高碳铬轴承钢无缝钢管》18.00YB4149《YB/T 4149-2006 连铸圆管坯》24.00YB4164《YB/T4164-2007 双层铜焊钢管》24.00YB4165《YB/T4165-2007 防振锤用钢绞线》24.00YB4173《YB/T 4173-2008 高温用锻造镗孔厚壁无缝钢管》30.00YB4179《YB/T 4179-2008 水冷金属型离心铸造球墨铸铁管管模》24.00YB4181《YB/T 4181-2008 双焊缝冷弯方形及矩形钢管》36.00YB5137《YB/T5137-2007 高压用热轧和锻制无缝钢管圆管坯》18.00YB5209《YB/T5209-2000 传动轴用电焊钢管》9.60A106《ASTM A106-2002a 高温用无缝碳钢公称管规范》(中文版)45.00API Spec 2B《API Spec 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A312/A312M-2005 无缝和焊接的以及重度冷加工奥氏体不锈钢公称管标准技术条件》(中文版)38.50A333《ASTM A333/A333M-2004 低温用无缝和焊接公称钢管标准技术条件》(中文版)42.00 A334《ASTM A334/A334M-2004 低温用无缝和焊接的碳素和合金钢管标准技术条件》(中文版)42.00 A335《ASTM A335/A335M-2003 高温用无缝铁素体合金钢公称管标准技术条件》(中文版)42.00A450《ASTM A450/A450M-2004 碳钢、铁素体合金钢和奥氏体合金钢管通用要求标准技术条件》(中文版)42.00A500《ASTM A500/A500M-2003a 圆形及异型冷成型焊接及无缝碳素钢结构管标准技术条件》(中文版)36.00A530《ASTM A530/A530M-2003 专门用途碳钢和合金钢公称管通用要求标准技术条件》(中文版)42.00E213《ASTM E213-2004 金属管材超声波检验的标准操作方法》(中文版)54.003.钢丝盘条及钢丝绳标准G341《GB/T 341-2008 钢丝分类及术语》26.40G342《GB/T342-1997 冷拉圆钢丝、方钢丝尺寸、重量及允许偏差》9.60G352《GB/T352-2002 密封钢丝绳》15.60G701《GB/T 701-2008 低碳钢热轧圆盘条》12.00G702《GB/T 702-2008 热轧钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差》19.20G1499.1《GB 1499.1-2008 钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋》19.20G1499.2《GB 1499.2-2007 钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》21.60G1499.3《GB/T1499.3-2002 钢筋混凝土用钢筋焊接网》14.40G1591《GB/T 1591-2008 低合金高强度结构钢》19.20G2103《GB/T 2103-2008 钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》16.80 G2104《GB/T 2104-2008 钢丝绳包装、标志及质量证明书的一般规定》12.00G3080《GB/T3080-2001 高速工具钢丝》9.60G3207《GB/T 3207-2008 银亮钢》16.80G3428《GB/T3428-2002 架空绞线用镀锌钢线》14.40G3429《GB/T3429-2002 焊接用钢盘条》12.00G4232《GB/T 4232-2009 冷顶锻用不锈钢丝》21.60G4240《GB/T 4240-2009 不锈钢丝》25.20G4241《GB/T 4241-2006 焊接用不锈钢盘条》12.00G4354《GB/T 4354-2008 优质碳素钢热轧盘条》12.00G4356《GB/T4356-2002 不锈钢盘条》14.40G4357《GB/T 4357-2009 冷拉碳素弹簧钢丝》25.20G5218《GB/T5218-1999 合金弹簧钢丝》7.20G5223《GB 5223-2002 预应力混凝土用钢丝》14.40G5223.3《GB/T 5223.3-2005 预应力混凝土用钢棒》15.60G5224《GB/T 5224-2003/XG1-2008 预应力混凝土用钢绞线附第1号修改单》21.60 G5953.1《GB/T 5953.1-2009 冷镦钢丝第1部分：热处理型冷镦钢丝》19.20G5953.2《GB/T 5953.2-2009 冷镦钢丝第2部分：非热处理型冷镦钢丝》19.20G5972《GB/T 5972-2006 起重机用钢丝绳检验和报废实用规范》19.20G5973《GB/T 5973-2006 钢丝绳用楔形接头》12.00G5974.1《GB/T 5974.1-2006 钢丝绳用普通套环》9.60G5974.2《GB/T 5974.2-2006 钢丝绳用重型套环》9.60G5975《GB/T 5975-2006 钢丝绳用压板》9.60G5976《GB/T 5976-2006 钢丝绳夹》14.40G6946《GB/T 6946-2008 钢丝绳铝合金压制接头》19.20G8358《GB/T 8358-2006 钢丝绳破断拉伸试验方法》12.00G8706《GB/T 8706-2006 钢丝绳术语、标记和分类》24.00G8903《GB 8903-2005 电梯用钢丝绳》18.00G8918《GB 8918-2006 重要用途钢丝绳》36.00G8919《GB/T8919-1996 制绳用钢丝》12.00G9075《GB/T 9075-2008 索道用钢丝绳检验和报废规范》19.20 G9944《GB/T9944-2002 不锈钢丝绳》14.40G11182《GB/T 11182-2006 橡胶软管增强用钢丝》14.40G12753《GB/T 12753-2008 输送带用钢丝绳》19.20G13014《GB13014-1991 钢筋混凝土用余热处理钢筋》12.00G13788《GB 13788-2008 冷轧带肋钢筋》19.20G14450《GB/T 14450-2008 胎圈用钢丝》19.20G14451《GB/T 14451-2008 操纵用钢丝绳》19.20G14981《GB/T 14981-2009 热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差》16.80G16271《GB/T 16271-2009 钢丝绳吊索插编索扣》21.60G16762《GB/T 16762-2009 一般用途钢丝绳吊索特性和技术条件》32.470G17101《GB/T 17101-2008 桥梁缆索用热镀锌钢丝》16.80G18579《GB/T18579-2001 高碳铬轴承钢丝》12.00G18983《GB/T18983-2003 油淬火-回火弹簧钢丝》14.40G19530《GB/T 19530-2004 油淬火－回火弹簧钢丝用热轧盘条》14.40G20067《GB/T 20067-2006 粗直径钢丝绳》20.40G20118《GB/T 20118-2006 一般用途钢丝绳》25.20G20119《GB/T 20119-2006 平衡用扁钢丝绳》12.00G20492《GB/T 20492-2006 锌―5%铝―混合稀土合金镀层钢丝、钢绞线》15.60G21073《GB/T 21073-2007 环氧涂层七丝预应力钢绞线》21.60G21530《GB/T 21530-2008 棉花打包用镀锌钢丝》12.00G21837《GB/T 21837-2008 铁磁性钢丝绳电磁检测方法》16.80G21965《GB/T 21965-2008 钢丝绳验收及缺陷术语》24.00G24191《GB/T 24191-2009 钢丝绳实际弹性模量测定方法》16.80G24202《GB/T 24202-2009 光缆增强用碳素钢丝》19.20G24215《GB/T 24215-2009 桥梁主缆缠绕用低碳热镀锌圆钢丝》16.80G24238《GB/T 24238-2009 预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条》19.20G24242.1《GB/T 24242.1-2009 制丝用非合金钢盘条第1部分：一般要求》25.20G24242.2《GB/T 24242.2-2009 制丝用非合金钢盘条第2部分：一般用途盘条》19.20 G24245《GB/T 24245-2009 橡胶履带用钢帘线》25.20G24587《GB/T 24587-2009 预应力混凝土钢棒用热轧盘条》16.80G24588《GB/T 24588-2009 不锈弹簧钢丝》21.60GJ2607《GJB2607-1996 电子元器件镀锡镍丝规范》14.40GJ2612《GJB2612-1996 焊接用高温合金冷拉丝材规范》12.00GJ3167《GJB3167-1998 冷镦用高温合金冷拉丝材规范》9.60GJ3319《GJB 3319-1998 航空用冷顶锻结构钢丝规范》12.00GJ3320《GJB 3320-1998 航空用不锈钢弹簧丝规范》12.00GJ3327《GJB 3327-1998 轻武器用结构钢钢丝规范》12.00GJ3526《GJB3526-1999 航空用冷顶锻不锈钢丝规范》9.60GJ3527《GJB3527-1999 弹簧用高温合金冷拉丝材规范》12.00GJ5260《GJB5260-2003 航空用碳素弹簧钢丝规范》9.60GJ5514《GJB5514-2005 K 45CrNiMo1V A钢用焊接钢丝规范》9.60HB2-67《HB2-67-2002 钢绳堵头》7.20H7387《HB7387.1~19-1996 钢丝绳接头》48.00CSM 《CSM -2006 钢绞线弹性模量测量结果不确定度评定》9.60YB053《YB/T053-2007 包芯线》12.00YB095《YB/T095-1997 合金工具钢丝》7.20YB096《YB/T096-1997 高碳铬不锈钢丝》7.20YB097《YB/T097-1997 伞骨钢丝》7.20YB098《YB/T098-1997 光缆用镀锌钢线》12.00YB123《YB/T123-1997 铝包钢丝》12.00YB124《YB/T124-1997 铝包钢绞丝》9.60YB125《YB/T125-1997 光缆用镀锌碳素钢丝》9.60YB146《YB/T146-1998 预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条》7.20YB170.1《YB/T170.1-2000 制丝用非合金钢盘条:一般要求》9.60YB170.2《YB/T170.2-2000 制丝用非合金钢盘条:一般用途盘条》7.20YB179《YB/T179-2000 锌-5%铝-稀土合金镀层钢丝》12.00YB180《YB/T180-2000 稀土锌铝合金镀层钢绞线》12.00YB183《YB/T183-2000 稀土锌铝合金镀层钢绞线》12.00YB184《YB/T184-2000 钢芯铝绞线用稀土锌铝合金镀层钢丝》12.00YB4155《YB/T 4155-2006 标准件用碳素钢热轧圆钢及盘条》18.00YB4160《YB/T4160-2007 预应力混凝土钢棒用热轧盘条》12.00 YB4162《YB/T4162-2007 钢筋混凝土用加工成型钢筋》24.00YB4165《YB/T4165-2007 防振锤用钢绞线》24.00YB4182《YB/T 4182-2008 钢丝绳含油率测定方法》18.00YB5004《YB/T5004-2001 镀锌钢绞线》9.60YB5032《YB/T5032-2006 重要用途低碳钢丝》18.00YB5033《YB/T5033-2001 棉花打包用镀锌钢丝》9.60YB5092《YB/T 5092-2005 焊接用不锈钢丝》21.60YB5144《YB/T5144-2006 轴承保持器用碳素结构钢丝》18.00YB5183《YB/T5183-2006 汽车附件、内燃机、软轴用异型钢丝》18.00YB5186《YB/T5186-2006 六角钢丝》18.00YB5187《YB/T5187-2004 缝纫机针和植绒针用钢丝》9.60YB5196《YB/T 5196-2005 飞机操纵用钢丝绳》12.00YB5197《YB/T 5197-2005 航空用钢丝绳》12.00YB5198《YB/T5198-2004 电梯钢丝绳用钢丝》9.60JG161《JG/T 161-2004 无粘结预应力钢绞线》12.00JG171《JG/T 171-2005 镦粗直螺纹钢筋接头》14.40JG190《JG/T190-2006 冷轧扭钢筋》12.00JG200《JG/T 200-2007 建筑用不锈钢绞线》16.80JG5091《JG 5091-1997 钢丝绳柱形压制接头》12.00JT737《JT/T 737-2009 填充型环氧涂层钢绞线》12.00JC540《JC/T 540-2006 混凝土制品用冷拔低碳钢丝》9.60MT716《MT 716-2005 煤矿重要用途钢丝绳验收技术条件》26.40MT970《MT/T970-2006 钢丝绳（缆）在线无损定量检测方法和判定规则》12.00SY5170《SY/T 5170-2008 石油天然气工业用钢丝绳》46.00SY6666《SY/T 6666-2006 石油天然气工业用钢丝绳的选用和维护的推荐作法》36.00J7860《JB/T7860-2000 工业网用金属丝》12.00DL1079《DL/T 1079-2007 输电线路张力架线用防扭钢丝绳》14.40A615《ASTM A615/A615M-2004a 混凝土加固用异形及普通碳素钢棒材标准技术条件》(中文版)36.00API Spec 9A《API Spec 9A-2004 钢丝绳规范》(中文版)66.004.钢坯及型钢标准G706《GB/T 706-2008 热轧型钢》24.00G905《GB/T905-1994 冷拉圆钢、方钢、六角钢尺寸、外形、重量及允差》9.60G908《GB/T 908-2008 锻制钢棒尺寸、外形、重量及允许偏差》16.80G911《GB/T911-2004 热轧工具钢扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差》9.60G1301《GB/T 1301-2008 凿岩钎杆用中空钢》16.80G2101《GB/T 2101-2008 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》12.00G2585《GB 2585-2007 铁路用热轧钢轨》43.20G4226《GB/T 4226-2009 不锈钢冷加工钢棒》19.20G4697《GB/T 4697-2008 矿山巷道支护用热轧u型钢》19.20G6478《GB6478-2001 冷镦钢和冷挤压用钢》12.00G6481《GB/T6481-2002 凿岩用锥体连接中空六角形钎杆》12.00G6482《GB/T 6482-2007 凿岩用螺纹连接钎杆》21.60G6723《GB/T 6723-2008 通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》26.40G6725《GB/T 6725-2008 冷弯型钢》16.80G6728《GB6728-2002 结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》16.80G9945《GB/T9945-2001 热轧球扁钢》12.00G11263《GB/T11263-2005 热轧Ｈ型钢和剖分T型钢》15.60G12773《GB/T 12773-2008 内燃机气阀用钢及合金棒材》21.60G13447《GB 13447-2008 无缝气瓶用钢坯》16.80G14993《GB/T 14993-2008 转动部件用高温合金热轧棒材》19.20G14994《GB/T 14994-2008 高温合金冷拉棒材》19.20G15008《GB/T 15008-2008 耐蚀合金棒》19.20G15712《GB/T 15712-2008 非调质机械结构钢》19.20G20410《GB/T 20410-2006 涡轮机高温螺栓用钢》14.40G24595《GB/T 24595-2009 调质汽车曲轴用钢棒》19.20GJ30A《GJB 30A-2006 K 装甲车辆用合金结构钢钢棒规范》12.00GJ931A《GJB931A-2005 K 装甲车辆柴油发动机曲轴用方钢规范》9.60GJ1220A《GJB1220A-2008 K 火炮零件用合金结构钢棒规范》15.60GJ1492A《GJB1492A－2005 K 高破片率弹体用钢棒规范》9.60 GJ1951《GJB1951-1994 航空用优质结构钢棒规范》18.00GJ1953A《GJB1953A-2008 K 航空发动机转动件用高温合金热轧棒材规范》12.00 GJ2611A《GJB 2611A-2006 K 航空用高温合金冷拉棒材规范》12.00GJ2721A《GJB2721A-2005 武器和车辆用热轧环件规范》14.40 GJ3020A《GJB3020A-2005 K 航空用高温合金环坯规范》9.60GJ3165A《GJB3165A-2008 K 航空承力件用高温合金热轧锻制棒材规范》15.60 GJ3316《GJB 3316-1998 航空用结构钢异型材规范》12.00GJ5062《GJB 5062-2001 高强度弹性合金3J33棒材规范》9.60 GJ5063《GJB5063-2001 航空航天用超高强度钢钢棒规范》12.00GJ5261《GJB5261-2003 低膨胀高温合金棒材规范》9.60GJ5724《GJB 5724-2006 抗氢钢棒规范》12.00GJ6055Z《GJB6055-2007 Z 舰艇用907A型钢规范》9.60GJ6487K《GJB6487-2008 K 航空用高洁度合金结构钢棒规范》15.60H5155《HB5155-1996 K403合金锭》7.20H7240《HB7240-1995 DZ22B合金锭》7.20H7241《HB7241-1995 K423A合金锭》7.20H7569《HB7569-1997 DZ4合金锭》7.20H7570《HB7570-1997 DZ22合金锭》9.60H7682《HB 7682-2000 低膨胀GH907合金环坯和环形件》9.60 WJ2672《WJ 2672-2005 旋转稳定脱壳穿甲弹用钨合金棒材规范》9.60YB037《YB/T 037-2005 优质结构钢冷拉扁钢》12.00YB039《YB/T 039-2005 汽车车轮挡圈、锁圈用热轧型钢》12.00YB094《YB/T094-1997 塑料模具用扁钢》9.60YB154《YB/T154-1999 优质碳素和合金结构钢连铸方坯和矩形坯》7.20YB155《YB/T155-1999 电渣熔铸合金工具钢模块》7.20YB157《YB/T157-1999 电梯导轨用热轧型钢》7.20YB158《YB/T158-1999 汽轮机用合金结构钢棒》9.60YB168《YB/T168-2000 优质碳素钢和合金钢连铸板坯》9.60YB2008《YB/T2008-2007 不锈钢无缝钢管圆管坯》24.00YB2010《YB/T2010-2003 铁路轨距挡板用热轧型钢》12.00YB2011《YB/T2011-2004 连续铸钢方坯和矩形坯》9.60YB2012《YB/T2012-2004 连续铸钢板坯》9.60YB3301《YB 3301-2005 焊接H型钢》24.00YB4081《YB/T4081-2007 护栏波形梁用冷弯型钢》18.00YB4163《YB/T4163-2007 铁塔用热轧角钢》24.00YB4169《YB/T 4169-2007 钎杆寿命试验方法》18.00YB5034《YB/T 5034-2005 履带用热轧型钢》12.00YB5047《YB/T5047-2000 矿用热轧型钢》9.60YB5048《YB/T 5048-2006 拖拉机大梁用槽钢》18.00YB5089《YB/T5089-2007 锻制用不锈钢坯》18.00YB5182《YB/T 5182-2006 热轧310乙字型钢》18.00YB5222《YB/T5222-2004 优质碳素结构钢圆管坯》9.60YB5227《YB/T 5227-2005 汽车车轮轮辋用热轧型钢》14.40JG137《JG/T137-2007 结构用高频焊接薄壁H型钢》21.60JC1091《JC/T 1091-2008 预应力钢筒混凝土管接头用型钢》14.405.铸铁铸钢及铸造合金标准G717《GB/T717-1998 炼钢用生铁》7.20G718《GB/T718-2005 铸造用生铁》9.60G1173《GB/T1173-1995 铸造铝合金》12.00G1175《GB/T1175-1997 铸造锌合金》9.60G1348《GB/T 1348-2009 球墨铸铁件》36.00G1412《GB/T1412-2005 球墨铸铁件用生铁》9.60G1503《GB/T 1503-2008 铸钢轧辊》19.20G1504《GB/T 1504-2008 铸铁轧辊》21.60G3282《GB/T3282-2006 钛铁》16.80G3648《GB/T3648-1996 钨铁》7.20G3795《GB/T3795-1996 锰铁》6.00G4008《GB/T4008-1996 硅锰合金》6.00G4137《GB/T4137-2004 稀土硅铁合金》9.60G4138《GB/T4138-2004 稀土镁硅铁合金》9.60G4139《GB/T4139-2004 钒铁》12.00G4223《GB/T4223-2004 废钢铁》14.40G5677《GB/T 5677-2007 铸钢件射线照相检测》12.00G6967《GB/T 6967-2009 工程结构用中、高强度不锈钢铸件》19.20 G7737《GB/T 7737-2007 铌铁》16.80G8491《GB/T 8491-2009 高硅耐蚀铸铁件》19.20G8733《GB/T8733-2000 铸造铝合金锭》9.60G8738《GB/T 8738-2006 铸造用锌合金锭》12.00G8740《GB/T 8740-2005 铸造轴承合金锭》9.60G9437《GB/T 9437-2009 耐热铸铁件》25.20G9438《GB/T9438-1999 铝合金铸件》9.60G9439《GB9439-1988 灰铸铁件》21.60。
nm500钢板常见厚度
nm500钢板常见厚度
NM500钢板是一种高强度耐磨钢板，广泛应用于矿山、建筑、冶金和工程机械等领域。
常见的NM500钢板厚度根据具体需求和应用场景的不同而有所变化。
以下是一些常见的NM500钢板厚度范围：
1. 4mm：这是较薄的NM500钢板厚度，适用于一些轻型机械设备、零部件以及一些低冲击环境下的磨损场合。
2. 6mm：这是中等厚度的NM500钢板，适用于一些中型机械设备、矿山设备、装载机斗齿等需要承受较大冲击和磨损的场合。
3. 8mm：这是常见的NM500钢板厚度，适用于各种矿山设备、挖掘机斗齿、装载机斗齿等高冲击和磨损环境下的使用。
4. 10mm：这是较厚的NM500钢板厚度，适用于挖掘机斗齿、装载机斗齿等需要承受极高冲击和磨损的场合。
需要注意的是，以上仅列举了一些常见的NM500钢板厚度，实际上，NM500钢板可以根据客户的具体需求进行定制，可以生产更薄或更厚的钢板，以满足不同工程的要求。
总结起来，NM500钢板的常见厚度范围一般在4mm到10mm之间，具体的厚度选择应根据具体的工程需求和使用环境来确定。
hardox450执行标准
hardox450执行标准一、概述Hardox450是一种高强度耐磨钢板，具有优异的耐磨性能和抗冲击能力，广泛应用于工程机械、矿山机械、船舶制造等行业。
本标准规定了Hardox450的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
二、适用范围本标准适用于厚度为8-50mm的高强度耐磨钢板Hardox4500。
本标准不包括该产品的其他特殊规格、用途和表面处理形式。
三、术语和定义本标准中使用的术语和定义如下：1.耐磨钢板一种具有高耐磨性的钢板，能够承受较大的冲击和磨损，适用于工程机械、矿山机械、船舶制造等行业。
2.屈服强度钢板在规定载荷下发生塑性变形时的应力。
3.抗拉强度钢板在规定深度下所能承受的应力。
4.伸长率钢板在拉伸过程中断裂前试样标距部分所发生伸长的长度与原试样尺寸之比的百分比。
四、技术要求Hardox450钢板应符合以下技术要求：1.化学成分应符合表1规定。
2.力学性能应符合表2规定。
3.表面质量应平整、光滑，无裂纹、折叠、夹层等缺陷。
五、试验方法1.化学成分分析采用光谱分析法进行测定。
2.拉伸试验采用万能试验机进行测定，试验结果应符合表2规定。
3.弯曲试验应按照GB/T238-89方法A进行，试样断裂在规定的外形范围内，且无裂纹、中间加凸起等缺陷。
4.冲击试验应按照GB/T229-2007进行，试样应在规定的温度下冷却后进行冲击试验。
5.表面质量检查采用目测法，观察表面缺陷如裂纹、折叠、夹层等。
六、检验规则Hardox450钢板的检验分为出厂检验和型式检验。
出厂检验为每批钢板的抽检，型式检验为每年至少一次，检验项目包括化学成分、力学性能、弯曲试验和表面质量等。
如有不合格项，则需要进行加倍抽样检验，如仍有不合格项，则该批钢板不得作为合格品出厂。
七、标志、包装、运输和贮存1.钢板的标志内容包括牌号、规格、生产批号、生产厂家名称等。
2.钢板应采用集装箱方式进行包装，每块钢板应单独包装，并在包装箱内填充足够的防潮材料，确保钢板在运输过程中不受损伤。
Q800E高强度钢板,Q800E钢板切割,Q800F钢板规格,Q800F性能
Q800E高强度钢板，Q800EZ25钢板切割，Q800F钢板规格，Q800F性能Q800E高强度钢板，这两个材质有一个相同的特点，强度高，性能好，属于调质型高强度钢，一般淬火+回火,探伤GB/II级。
执行GB/T 16270标准。
一般没有特殊要求，均按照较新标准来执行。
Q800E高强度钢板库存：#舞阳孙凡#Q800系列材质有C、D、E、F等四个等级，冲击温度分别对应0°C、-20°C、-40°C、-60°C冲击，如有Z向性能要求，就在牌号后边加上代表Z向性能的符号，比如Q800EZ15、Q800EZ25、Q800Z35等等。
Q800F化学成分及合金元素介绍合金元素碳C含量≤0.20合金元素硅Si含量≤0.80合金元素锰Mn含量≤2.00合金元素磷P含量≤0.025合金元素硫S含量≤0.015厚度延伸可做Z15 Z25 Z35等厚度探伤可做1探2探3探等Q800E一般建筑及各类工程机械，如矿山和各类工程施工用的钻机、电铲电动轮翻斗车矿用汽车、挖掘机、装载机、推土机、各类起重机、煤矿液压支架等机械设备及其他结构件。
Q800FZ15钢板规格：Q800FZ15 15*2500*12000Q800FZ15 18*2500*12000Q800FZ15 20*2500*12000Q800FZ15 25*2500*12000Q800FZ15 30*2500*12000Q800FZ15 35*2500*12000Q800FZ15钢板切割，Q800FZ15钢板数控切割，Q800FZ15钢板等离子切割，Q800FZ15钢板激光切割船舶及海洋工程用结构钢工程机械用高强结构钢管线用钢桥梁结构用钢锅炉及压力容器用钢水电用钢风电用钢。
耐磨钢国标
耐磨钢国标耐磨钢国标是我国针对耐磨钢产品制定的一系列技术规范和标准。
耐磨钢是一种具有高耐磨性能的钢铁材料，通过特殊的冶炼、铸造和热处理等工艺，使其具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能。
以下是关于耐磨钢国标的详细介绍。
一、耐磨钢国标的概述耐磨钢国标是为了规范耐磨钢的生产、检验、运输和安装过程，保证产品质量，提高工程效益。
国标中对耐磨钢的定义、分类、性能、试验方法、标志和包装等方面进行了详细的规定。
二、耐磨钢国标的分类与性能根据耐磨钢的性能和用途，国标将其分为以下几类：1.普通耐磨钢：具有良好的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能，适用于一般工程和工业领域。
2.特殊耐磨钢：具有更高的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能，适用于特殊环境和工况。
3.合金耐磨钢：具有较高的硬度、强度和耐磨性，适用于磨损严重的场合。
三、耐磨钢国标的应用领域耐磨钢国标广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑、电力、船舶等行业，满足各种工程和设备对耐磨钢材的需求。
四、耐磨钢国标的选材与加工工艺1.选材：根据不同应用领域和工况，选择适合的耐磨钢种类。
2.加工工艺：包括冶炼、铸造、锻造、热处理、切割、焊接等，确保耐磨钢的质量和性能。
五、耐磨钢国标的施工与验收1.施工：按照设计图纸和施工规范进行，确保耐磨钢结构的安装质量和安全性。
2.验收：施工完成后，进行验收，检查耐磨钢结构的尺寸、性能、表面质量等，确保符合标准要求。
六、耐磨钢国标的注意事项1.严格按照国标和设计要求进行选材、加工和施工。
2.确保耐磨钢结构的焊接质量，防止焊接裂纹、变形等缺陷。
3.施工过程中，注意对耐磨钢表面的保护，防止划伤、磨损等损伤。
4.定期检查和维护耐磨钢结构，确保其长期稳定运行。
总之，耐磨钢国标为我国耐磨钢行业提供了一套全面、科学的技术规范。
了解和掌握这些规范，有助于提高耐磨钢产品质量，延长使用寿命，降低工程成本，确保工程安全。
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《工程机械用高强度耐磨钢板》国家标准编制说明标准编制组一、任务来源根据全国钢标准化技术委员会 [2008]01号“关于下达全国钢标委2008年第一由济钢集团有限公司和冶金信息标准研究院共批国家标准制修订项目计划的通知”，同起草制定《工程机械用高强度耐磨钢板》国家标准,项目编号为“20077255-T-65”。
标准编制工作计划⑴济钢于2008年初结合产品开发进行了起草标准的数据收集、情况调研、问题分析等准备工作,至年底前,形成国家标准(草案。
⑵2008年5月份:发出了标准征求意见稿--征求上级标准主管部门、生产和顾客行业代表企业及研究院所意见,根据反馈意见的汇总处理结果,确定征求意见(二稿或(讨论稿。
⑶2008年8月份:针对国家标准征求意见(二稿的反馈意见,进行必要的修改工作,形成国内外同类产品标准水平对比分析和意见汇总处理表,必要的数据分析等。
⑷2008年9~10月份:召开标准讨论会议。
⑸2008年四季度:根据预审会意见,修改、形成国家标准审定稿,并协调召开标准审定会议。
根据审定会议意见,完成GBXXXX-200×《工程机械用高强度耐磨钢板》国家标准报批稿。
二、制定标准的目的耐磨钢板广泛应用于工作条件特别恶劣,要求高强度,高耐磨性能的工程、采矿、建筑、农业、水泥生产、港口、电力以及冶金等机械产品上。
如推土机,装载机,挖掘机,自卸车及各种矿山机械、抓斗、堆取料机、输料弯曲结构等。
多年来一直困扰着工业界人士的一个重大问题就是磨损,尤其是接触岩石、矿料等受磨擦、撞击、冲刷的结构。
据统计,工业发达的国家,机械装备及其零件的磨损所造成的经济损失占国民经济总产值4%左右。
因此,解决磨损和延长机械设备及其部件的使用寿命成为工业界人士在设计、制造和使用各种机械设备所需要考虑的首要问题。
从国民经济的角度考虑,研制工程机械用高强度耐磨钢是非常必要的,在国外已有企业进行生产高强度耐磨钢并应用,如日本住友公司、JFE、瑞典SSAB和SWEBOR,德国蒂森克卢伯,MITTAL等已生产出耐磨寿命比普通钢高出4倍左右的耐磨钢材。
国内多数使用NM360~400,国际上NM400~550,年消耗在30~60万吨。
根据国内外高强度耐磨钢发展情况看,高强度耐磨钢标准应成为一个较为完整的通用化、系列化的标准体系。
从我国目前现有的高强度耐磨钢技术现状来看,全部为产品技术协议,而且数量太少。
虽然在部分企业形成了系列化并且正朝着通用化的方向发展,但从整个高强度耐磨钢体系来看还很不完善,特别缺少通用标准。
由于管理体制和运行机制等方面的原因,企业材料研制工作与标准化工作脱节,造成纳标滞后。
这对于高强度耐磨钢规范生产、推广使用极为不利。
因为设计者认为没上标准的材料,是不成熟的,选材就有一定风险,一般不会选用,这严重影响了新材料的推广使用。
高强度耐磨钢标准应形成一个具有我国特色的统一体系,对今后高强度耐磨钢标准的完善,推动高强度耐磨钢的研制、应用会起到关键作用。
因此按照国家推荐标准体系编制的要求,编制一个既能充分反映我国高强度耐磨钢发展水平和需求,又先进科学、实用合理的标准体系,为今后高强度耐磨钢标准修订完善奠定的良好基础,将有利于高强度耐磨钢规范生产及推广使用。
三、制订标准的主要技术依据耐磨钢标准的制订工作启动于2007年8月,首先根据市场需求和市场调研,在搜集国内外资料的基础上,确定低合金高强度耐磨钢为本标准的技术路线,从科学、实用、节约成本、资源的角度出发,低合金高强耐磨是必然趋势。
济钢开发了JAR360F~JAR500F出口耐磨钢,出口Bis52J/53J,Bis21J,国内市场JGNM360~JGNM500,B24S等;搜集的资料主要有:日本、德国、瑞典、美国、澳大利亚等国的先进企业标准,重点参考了德国、瑞典、日本的耐磨钢的技术条件,结合我国技术情况,并以此为依据,促进国内的耐磨钢生产企业的尽快成熟。
目前,国内外尚未有发表的国家标准,因此制订本标准的意义十分重大。
传统的耐磨钢一般是指在冲击载荷下发生冲击硬化的高锰钢,主要目的是在使用过程中可以受冲击应力作用以后有很强的硬化能力,但对冲击载荷不大的工况,由于不能充分得到加工硬化,其硬度和耐磨无法提高。
制订本标准的主要贡献是突破传统的高锰钢概念,研制适应机械行业各种作业条件下的耐磨损抗冲击的低合金高强度金属材料,规范行业生产,促进国内产品质量水平的提高,为机械行业提供资源节约型材料,减少机器及设备的重量和相应的成本。
四、标准的主要技术内容1标准名称的确定:根据本标准的用途及化学成分的设计原则,标准名称定为:《工程机械用高强度耐磨钢板》。
2 适用范围本标准钢板适用于矿山、建筑以及农业等工程机械用耐磨损结构部件。
本标准适用于厚度6mm~80mm的钢板。
3 订货内容本标准规定了订货内容,明确用户须提供的信息,以保证订货准确性和产品满足顾客的个性化要求并通过ERP系统去实现。
因此,订货时,需方应提供下列信息:a标准号;b牌号;c规格;d尺寸、外形精度要求;e重量;f交货状态;g用途;h特殊要求。
本标准中的牌号分为NM300、NM360、NM400、NM450 、NM500 、NM550和NM600六个级别,能够适应用户的需求。
4 牌号表示方法已有的企业高强度耐磨钢产品技术条件中,其产品牌号命名不规范。
参考国外企业标准情况并结合我国实际,针对我国高强度耐磨钢牌号多为引进牌号,目前使用比较混乱的问题,应该采用我国牌号的命名方法,加以统一,推广使用通用标准中的牌号,促进我国高强度耐磨钢的规范发展,实现高强度耐磨钢标准通用化、系列化。
根据耐磨钢的产品特点和用户在选材方面的贯例,耐磨钢牌号采用汉语拼音和布氏硬度(HB数值的组合方式。
如:NM450,NM为“耐磨”汉语拼音的首位为布氏硬度值。
字母,“450”5 尺寸、外形、重量及允许偏差钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差符合GB/T709-2006的规定,该标准的四类厚度偏差类别可供用户选择。
为增加标准的灵活性,最大限度满足用户要求,体现标准的最大自由度原则,本标准规定经供需双方协议,可供应其他尺寸、外形偏差的钢板。
6 冶炼方法本标准将冶炼方法规定为转炉或电炉冶炼,并进行LF炉外精炼和VD或RH 脱气处理。
主要目的是可根据用户的具体需求来确定是否采用先进的生产方式达到用户满意的产品。
7 交货状态该产品特点决定了产品的交货状态,要想达到理想的综合性能,合理的交货状态是至关重要的,耐磨钢可以通过科学的调质工艺,获得良好的强韧组合性能,也可提高钢的硬度值,达到耐磨的目的。
本标准根据耐磨钢板等级的设计规定了热轧、控轧、淬火+回火等交货状态。
8 化学成分用于工程机械传统的耐磨钢一般为高锰钢,虽然高锰钢具有加工硬化性,但在其使用过程中受冲击应力作用以后有很强的硬化能力,所以只能在大的冲击载荷下发挥其作用,而对于冲击载荷不大的工况而言其硬度的耐磨性无法提高,而且高锰钢加工硬化后,其屈服强度并不高,在较大力的作用下,工件有时也会产生开裂,难以达到预期的使用寿命。
因此与高锰钢相比,近年来,低合金耐磨钢用于制作中小型机械材料,也同样在工程机械领域应用,延伸并扩大了高锰钢的使用范围,已被机械行业认可,并成为趋势。
(1 C含量:本标准化学成分设计的关键在于产品的硬度是否能保证材料的耐磨性,而钢的淬透性及硬度取决于含碳量。
本标准化学成分的设计特点同时充分考虑了硬度与耐磨和焊接、成型、冲击韧性等因素,采用较低的碳含量,使钢通过淬火后获得较高的硬度的同时,钢板具有足够的塑性和韧性,以满足工程机械的综合力学性能。
(2合金元素及含量:本标准合金元素除C、Mn、Si之外,还采用Cr、Mo、B、Ni等作为主要合金元素。
确保材料具有良好的淬透性、淬硬性和综合力学性能,主要目的是提高钢的耐磨性。
Ti的加入可起到细化晶粒的作用。
本标准重点参考了日本、瑞典、德国等企业标准的成分设计。
(3有害元素的控制本标准对有害元素P、S含量提出的严格的限定。
除NM360级别以外,其它牌号限定在0.010%以内。
表1 本标准规定的各牌号化学成分化学成分(质量分数 /%C Si Mn P S Cr Ni Mo Ti Bt a Als CEV 牌号不大于不小于不大于NM300 0.23 0.70 1.60 0.025 0.0150.700.500.400.0500.0005~0.0060.010 0.45NM360 0.25 0.70 1.60 0.025 0.0150.800.500.500.0500.0005~0.0060.010 0.48NM400 0.30 0.70 1.60 0.025 0.010 1.000.700.500.0500.0005~0.0060.010 0.55NM450 0.35 0.70 1.70 0.025 0.010 1.100.800.550.0500.0005~0.0060.010 0.60NM500 0.38 0.70 1.70 0.020 0.010 1.20 1.000.650.0500.0005~0.0060.010 0.65NM550 0.38 0.70 1.70 0.020 0.010 1.20 1.000.700.0500.0005~0.0060.010 0.72NM600 0.38 0.70 1.90 0.020 0.010 1.50 1.000.700.0500.0005~0.0060.010 0.76a Bt表示全硼含量。
9力学性能工程机械高强度耐磨钢产品应具有高硬度、高韧性、高强度、低碳和低合金等内在特性,以保证“高耐磨、易加工、省材料、降成本”目标的实现。
参照日本、瑞典等标准,标准中设计了NM300、NM360、NM400、NM450、NM500、NM550及NM600七个耐磨等级。
便于用户选材。
在保证高硬度的同时,保持良好的冲击韧性,以抵御外来冲击载荷据资料报道 NM360 与普通钢板相比，有不低于两倍的耐磨性能，NM400 则不低于 2.5 倍的耐磨性能；NM550 则不低于 4 倍的耐磨性能。
耐磨钢把高强度、高硬度、可焊接、易折弯这些特性融合在一起，具有优异的力学性能和良好的耐磨性，能适应不同工况的多种挖掘条件。
本标准制订的耐磨钢是工程机械材料研究的一大进步。
表2 厚度牌号 NM300 NM360 NM400 NM450 NM500 NM550－NM600 a 本标准规定的力学性能 a 抗拉强度 Rm 延伸率a A50 % ≥14 ≥12 ≥10 ≥7－－－布氏硬度 HBW 270～－－－20℃冲击功(纵向a Akv / J ≥24 ≥24 ≥24 ≥24～80 6～80 6～80 6～80 6～330 330～390 370～430 420～480 ≥470 ≥530 ≥570 mm 6－－－抗拉强度、延伸率、冲击70 6～70 6～60 MP a ≥1000 ≥1100 ≥1200 ≥1250功作为性能的特殊要求，如顾客未在合同注明，则只保证布氏硬度。