钢筋加工操作安全注意事项正式样本
钢筋加工厂安全操作规程(3篇)
钢筋加工厂安全操作规程一、入厂及离厂操作规程1. 操作人员进入加工厂之前,需要穿戴好安全帽、安全鞋及其他个人防护设备。
2. 操作人员进入加工厂后,应首先进行安全教育培训,了解加工厂的安全操作规程。
3. 离厂时,操作人员需要将工作区域整理好,清除工作区内的杂物和危险物品。
二、机械设备操作规程1. 使用机械设备之前,操作人员需要对设备进行检查,确保其正常工作状态。
2. 操作人员在使用机械设备时,应保持专注,并按照操作指南进行操作。
3. 操作人员不得擅自改动机械设备的各个部分,如有故障应及时报修。
4. 机械设备使用完毕后,应关闭设备电源,并进行清洁、维护。
三、起重机械操作规程1. 操作人员在驾驶起重机进行操作时,必须具备相应的驾驶证书和经验。
2. 操作人员在使用起重机械进行起重作业时,应遵循相关的操作规范。
3. 在起重作业过程中,操作人员应保持与信号人员的良好沟通,确保操作的安全进行。
4. 每次起重作业之前,操作人员需要对起重机械进行检查,确保设备的正常运行。
四、防护措施操作规程1. 加工厂内部应设置明显的警示标识,提醒员工注意危险因素。
2. 操作人员需要佩戴个人防护设备,包括安全帽、安全鞋等。
3. 加工厂应设立可疏散通道,确保员工在紧急情况下的安全疏散。
4. 加工厂应配备灭火器和其他消防设备,并定期进行检查和维护。
五、作业现场操作规程1. 操作人员进入作业现场之前,应穿戴好相关的个人防护设备,并确保设备正常使用。
2. 在作业现场内,操作人员应保持整洁,并且不能丢弃任何杂物。
3. 操作人员不得擅自更改作业现场的布局,如有需要应及时与主管沟通。
4. 在作业现场内,操作人员应保持稳定姿势,注意周围环境,避免发生意外事故。
六、紧急情况处置操作规程1. 在发生紧急情况时,操作人员需要立即向相关人员报告,并启动相应的应急处置方案。
2. 在紧急情况下,操作人员应保持冷静,按照事先制定好的应急预案进行处置。
3. 在紧急情况得到控制后,操作人员需要进行事故分析和评估,并采取相应的措施防止事故再次发生。
钢筋工作业安全常识(标准版)
( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改钢筋工作业安全常识(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process钢筋工作业安全常识(标准版)钢筋加工时,由于使用钢筋加工机械不当,容易发生机械伤害或物体打击事故。
绑扎钢筋时,由于作业面搭设不符合要求或违章,容易发生高处坠落、物体打击事故。
作业时应注意:(1)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明灯具必须加网罩。
(2)拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m 区域内禁止行人。
人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。
(3)展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时先用脚踩紧。
(4)人工断料,工具必须牢固。
掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。
切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把挟,并在外侧设置防护箱笼罩。
(5)多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。
(6)在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。
(7)绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4m以上,应搭设工作台。
柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
(8)绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
(9)绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外架或安全网。
钢筋加工机械操作安全管理规定范本
钢筋加工机械操作安全管理规定范本一、前言钢筋加工机械是建筑行业中常用的设备之一,主要用于加工和预制钢筋,使其符合建筑工程的需求。
然而,由于机械设备的特殊性质和一定的安全风险,操作人员必须严格遵守安全管理规定,以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
本文旨在制定一套钢筋加工机械操作安全管理规定,以提高工作效率,预防事故发生。
二、操作人员的安全培训1. 所有钢筋加工机械操作人员必须接受合格的安全培训,了解机械设备的基本工作原理、操作规程和安全注意事项。
2. 安全培训应包括但不限于机械设备的操作方法、安全操作规范、急救措施等,培训内容应定期更新,确保操作人员始终掌握最新的安全知识。
3. 操作人员必须通过相关的安全考试并获得合格证书,方可上岗操作。
三、安全设备和防护措施1. 钢筋加工机械必须配备完善的安全设备,如紧急停机开关、安全防护罩等,以保护操作人员的安全。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备,包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞等。
佩戴个人防护装备是操作人员必须要遵守的基本要求。
3. 钢筋加工机械工作区域必须设立明显的安全警示标志,以提醒人员注意安全。
四、安全操作规程1. 在使用钢筋加工机械前,操作人员必须检查设备是否正常运行,并确保所有安全设备和防护措施处于良好状态。
2. 操作人员在操作时必须站在机械设备正面或侧面,切勿站在钢筋运行的方向上,以防止钢筋飞出伤及人员。
3. 操作人员不得擅自修改机械设备的工作参数,必须按照正确的操作方法进行操作,以免造成设备故障和人员伤亡。
4. 操作过程中,操作人员应集中注意力,禁止与他人聊天、嬉闹或分散注意力的行为,以保证操作的安全性和准确性。
5. 操作人员禁止将手、脚或其他身体部位伸入机械设备内部,以免发生夹伤或严重损伤。
6. 操作人员应按照工作要求,正确选择和使用工具,切勿随意使用不符合要求的工具,以免发生意外事故。
五、紧急情况的处理1. 在紧急情况下,操作人员应立即按下紧急停机开关或其他安全设备,停止机械设备的运行。
钢筋工安全生产操作规程模版
钢筋工安全生产操作规程模版第一章总则第一条为了保障钢筋工安全生产,确保工作人员的生命财产安全,制定本操作规程。
第二条本规程适用于钢筋工作人员以及相关人员。
第三条钢筋工作人员应具备相关的技术知识和操作技能,经过培训并取得操作证书方可上岗。
第四条钢筋工作人员应严格按照本操作规程的要求进行操作,不得擅自改变或违反规程。
第五条钢筋工作人员应遵守有关的安全生产法律法规和相关规定。
第六条钢筋工作人员应定期接受相关的安全教育和培训,提高自身安全生产意识。
第二章安全操作规范第七条钢筋工作前,应检查所使用的工具和设备是否符合要求,存在损坏或缺陷的应及时更换。
第八条钢筋工作人员应佩戴符合要求的个人防护装备,包括头盔、防护眼镜、防护手套等。
第九条钢筋工作人员在进行钢筋加工、焊接等操作时,应穿戴防护服或穿戴防护隔离设备。
第十条钢筋工作人员在进行高空作业时,应系好安全带,并按照规定固定在安全的支撑物上。
第十一条钢筋工作人员应保持工作区域的整洁有序,及时清理工地上的杂物和危险物。
第十二条钢筋加工、焊接时应远离易燃、易爆物品,并保证通风良好。
第十三条钢筋工作人员应当按照操作规程进行操作,不得擅自改变操作方式。
第十四条钢筋工作人员应按照规程进行合理的分工协作,保证工作的高效完成。
第三章突发事件应急处理第十五条钢筋工作人员在突发事件发生时,应立即停止工作,寻找安全的避难场所,待事态平息后报告相关部门。
第十六条钢筋工作人员在突发火灾时,应立刻将火源隔离,并及时呼救,尽力扑灭火源。
第十七条钢筋工作人员在突发事故时应迅速报告,组织人员进行救援和善后工作。
第十八条钢筋工作人员在突发自然灾害发生时,应迅速躲避,寻找安全区域,严禁在高风险区域滞留。
第十九条钢筋工作人员在交通事故发生时,应及时报警,疏导交通,并协助伤者进行急救。
第四章安全检查与监督第二十条钢筋工作人员应定期对工作场所进行安全检查,发现问题及时整改。
第二十一条钢筋工作人员应严格执行安全规定,互相监督,发现问题及时报告。
钢筋工安全生产操作规程范文
钢筋工安全生产操作规程范文一、总则1. 为了确保钢筋工作过程中的安全,遵守本操作规程是每位钢筋工的法定义务。
本规程的目的是提供必要的操作指导,规范钢筋工的安全操作行为,并防止事故的发生。
2. 钢筋工应接受必要的安全培训,了解危险源及其预防方法,并且必须严格执行本操作规程。
3. 钢筋工工作时必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
4. 钢筋工应时刻关注作业环境和操作环境,发现安全隐患或异常情况应及时报告。
二、安全操作规程1. 钢筋工应仔细检查使用的钢筋是否符合标准要求,遇到有缺陷或损坏的钢筋应立即报告工班长。
2. 在进行铺设钢筋时,务必确保工作面干净平整,防止滑倒或被发生的杂物伤害。
3. 在使用电焊进行钢筋连接时,必须做好防火措施,保持周围干净整洁,防止火花飞溅引发火灾。
4. 钢筋必须垂直铺设,固定稳固,不得倾斜或悬空,严禁在拉力测试阶段上人或放置重物。
5. 在进行切割钢筋前,钢筋工必须确认周围人员安全离开,在切割时须戴上防护面具,防止碎片飞溅伤人。
6. 在进行起重作业时,必须确保吊具符合使用要求,且起重机操作人员必须经过资质培训合格,并遵循相关的安全操作规程。
7. 在进行高空作业时,钢筋工必须正确使用安全带,并按照规定的固定点进行绑扎,以保证自身的安全。
8. 钢筋工应定期对使用的工具和设备进行检查维护,确保其正常运行和安全可靠。
9. 在进行施工现场清理时,钢筋工必须分类处理废旧材料和垃圾,防止给环境带来污染。
三、事故应急处理1. 钢筋工在施工现场发生事故时,应立即停止工作,并按照现场管理人员的指示进行应急处理。
2. 钢筋工应掌握必要的急救知识,如心肺复苏和止血等,并在事故发生后第一时间进行救助。
3. 钢筋工应向相关部门及时报告事故,并配合进行调查、处理和事故分析。
四、安全巡查1. 钢筋工应定期巡查作业区域,检查有无安全隐患,及时消除或报告,确保工作环境的安全。
2. 钢筋工应加强对工作周围环境的观察,发现异常情况、设备故障或有关安全的问题,应及时向上级汇报。
钢筋制作安全操作规程(4篇范文)
钢筋制作安全操作规程(4篇范文)第1篇钢筋制作安全操作规程1.钢筋加工安全要求1.1、钢筋除锈时,操作人员要戴好防护眼镜、口罩、手套等防护用品,并将袖口扎紧。
1.2、使用电动除锈时,应先检查钢丝刷固定有无松动,检查封闭式防护罩装置、吸尘设备和电气设备的绝缘及接地是否良好等情况,防止发生机械和触电事故。
1.3、送料时,操作人员要侧身操作严禁在除锈机的正前方站人;长料除锈要两人操作,互相呼应,紧密配合。
1.4 展开盘圆钢筋时,要两端卡牢,切断时要先用脚踩紧,防止回弹伤人。
1.5 人工调直钢筋前,应检查所有的工具;工作台要牢固,铁砧要平稳,铁锤的木柄要坚实牢固,铁锤不许有破头、缺口,因打击而起花的锤头要及时换掉。
1.6 拉直钢筋,卡头要卡牢.地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。
人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并要步调一致,稳步进行,缓慢松解,不得一次松开以免回弹伤人。
1.7 人工断料,工具必须牢固。
打锤和掌克子的操作人员要站成斜角,注意抡锤区域内的人和物体。
1.8 切短于30cm的钢筋,应用钳子夹牢,铁钳手柄不得短于50cm,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。
1.9 弯曲钢筋时,要紧握板手,要站稳脚步,身体保持平衡,防止钢筋折断或松脱。
1.10 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制作场地要平整。
工作平台要稳固,照明灯具必须加网罩。
2.钢筋冷处理安全要求2.1、冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉方向成90°,并且应用封闭式导向滑轮。
操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。
2.2、冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开机信号。
发现滑动或其他问题时,要先行停机,放松钢筋后,才能重新进行操作。
2.3、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长度进行,不得随意变更。
不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常,应即停止张拉。
2.4 张拉钢筋,两端应设置防护挡板。
钢筋加工操作安全注意事项
钢筋加工操作安全注意事项钢筋加工是建筑施工中不可或缺的一环,操作安全是保证工人安全的重要前提。
以下是钢筋加工操作安全注意事项:1. 穿戴个人防护装备:操作人员必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞、手套等。
这些防护装备能够有效地预防头部、眼部、呼吸道、听力和手部等方面的伤害。
2. 保持工作区清洁整齐:在进行钢筋加工作业前,先将工作区清理干净,防止杂物和障碍物对操作带来危险。
清理过程中,钢筋应妥善堆放,避免倒塌导致意外伤害。
3. 正确使用加工设备:操作人员必须熟悉和掌握加工设备的使用方法,严格按照操作规程进行操作。
在使用设备之前,要先检查设备是否正常工作,是否安全可靠。
若设备存在异常,应及时报修或更换设备,切忌强行使用有故障的设备。
4. 控制好工作区域:工作区域内的人员要保持距离,避免发生碰撞、绊倒等意外事件。
禁止人员在钢筋加工区域内行走,必要时应设置警示标志或隔离线。
5. 防止受伤:操作人员在进行加工作业时要注意安全,避免手部被切割、刺伤,要时刻保持集中注意力。
特别是在手持电工剪刀、剪板机等设备进行操作时,要随时保持手指远离刀口,以免受伤。
6. 防止钢筋飞溅:在使用切割机进行切割时,要尽量避免钢筋飞溅。
可以通过采用防护罩、固定钢筋等方式来控制钢筋飞溅,保护自己和他人的安全。
7. 钢筋垛堆牢固:钢筋垛堆的牢固程度很重要,要确保钢筋垛堆稳固,避免倒塌和滑落。
在垛堆过程中,要保持底部稳定,将钢筋平行放置,避免出现交叉和斜放现象。
8. 合理使用助手:在进行大型钢筋加工时,可以使用助手进行协助,确保采取正确而安全的工作方法。
助手必须由经过培训和熟悉操作的人员担任,避免因操作失误而导致意外事故。
9. 避免过度疲劳:操作人员在长时间连续作业时容易造成疲劳,降低警觉性和工作效率。
因此要合理安排工作时间,定期休息和适量的体力锻炼,防止过度疲劳引发操作差错。
10. 定期检查和维护设备:为了确保钢筋加工设备的正常工作和操作安全,必须定期检查和维护设备。
钢筋工安全操作规程10注意事项(30篇)
钢筋工安全操作规程10注意事项(30篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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钢筋工安全操作规定模版
钢筋工安全操作规定模版一、工作前准备1.检查个人防护装备,确保完好无损,配备齐全,并佩戴正确。
2.检查工作区域的环境,清除杂物、积水等。
3.了解工作任务及相关安全操作规定。
4.与相关人员进行沟通,明确分工和配合事项。
二、钢筋工具使用1.采用符合标准要求的钢筋工具。
2.保持工具完好无损,避免生锈和损坏,定期进行检查和维护。
3.正确使用工具,避免滥用和过度使用。
三、钢筋切割1.在进行钢筋切割前,确保周围人员及设备已经远离切割区域,设置明显的警告标志。
2.使用专用的钢筋切割机进行作业,严禁使用手工工具切割钢筋。
3.合理安排钢筋切割的角度和位置,确保操作的安全性。
4.切割时要稳定手臂和身体,切割方向与身体保持一定的距离。
5.切割时要将切割机稳固放置,避免不稳定造成意外伤害。
四、钢筋预制1.钢筋预制前,应仔细检查预制模具的完好性和合格性。
2.钢筋预制时应佩戴好个人防护设备,将长发束起,避免发生卷入和纠缠。
3.操作时要稳定工件,保持身体平衡,避免滑倒或摔倒。
4.预制过程中,严禁用力过猛,以免引发意外伤害。
5.完成钢筋预制后,及时清理现场,避免杂物堆积和伤及他人。
五、钢筋安装1.安装前,应核实相关施工图纸和相关规范要求。
2.安装过程中应佩戴好个人防护设备,注意周围环境和人员安全。
3.钢筋安装时要注意垂直度和对位,避免直线度和平直度超差。
4.安装钢筋时应保持稳定的姿势,用力均匀,避免过度用力或失控造成伤害。
5.定位好的钢筋应及时用绳索固定,避免移动或脱落。
6.在安装过程中,不得随意移动附近的施工设备和材料。
六、高处作业1.高处作业前,必须进行安全检查和防护设施设置。
2.高处作业时务必系好安全带,并正确佩戴安全帽。
3.高处搭设作业平台时,必须按要求进行检查和试验,保证其安全可靠。
4.高处工作时应站稳脚跟,避免疲劳和晕眩造成意外伤害。
5.高处作业时要注意周围环境和人员,防止材料或工具掉落造成伤害。
七、应急措施1.在发生意外事故时,应立即停止工作,并及时向班组或主管汇报。
钢筋加工操作安全注意事项
钢筋加工操作安全注意事项钢筋加工是建筑施工中不可或缺的一个环节,是把钢材加工成不同形状和长度的筋条,用于加固混凝土结构的施工过程。
然而,钢筋加工操作存在一定的危险性,需要注意一些安全事项,以确保工人的人身安全和提高作业效率。
以下是钢筋加工操作安全注意事项:1.遵守操作规程:在进行钢筋加工操作前,应详细了解和熟悉相关的操作规程,明确操作步骤和安全注意事项,确保按照规程进行操作。
2.佩戴个人防护用具:进行钢筋加工操作时,应佩戴符合规定的个人防护用具,如安全帽、防护手套、防护眼镜、防护口罩等,以防止意外伤害和呼吸道受到灰尘等有害物质的侵害。
3.保持工作区域整洁:在进行钢筋加工操作时,需要保持工作区域的整洁,及时清理施工现场的杂物和障碍物,以确保操作空间的安全,并防止绊倒和滑倒。
4.正确使用和维护设备:钢筋加工设备对于安全操作至关重要,应确保设备正常运行,并进行定期维护和检修。
操作人员应接受相关培训,了解设备的操作方法和维护要点,并遵守设备操作规定。
5.分配合理的工作量:要根据操作人员的技能和经验,合理分配工作量,避免过度劳累和疲劳,导致操作不当和意外发生。
6.合理安排加工顺序:在进行钢筋加工操作时,应根据具体情况合理安排加工的顺序,避免在设备附近堆积过多钢筋,以防止杂乱堆放导致的意外伤害。
7.注意机械设备运转状态:在进行钢筋加工操作时,应密切关注机械设备的运转状态,避免发生异常情况或机械故障。
一旦发现异常情况,应立即停止操作,并及时通知相关人员进行检修或维护。
8.保持专注和集中注意力:钢筋加工是一项精细和繁琐的工作,操作人员应保持专注和集中注意力,避免分散注意力和疏忽大意,导致错误操作和意外发生。
9.注意筋条尺寸和材质:在进行钢筋加工操作时,应严格按照设计要求和规范规定加工筋条的尺寸和材质,避免由于加工错误而导致施工质量问题。
10.遵守作业管理规定:在进行钢筋加工操作时,应遵守作业管理规定,如禁止单独作业、严禁饮酒和吸烟等,确保操作过程的安全和质量。
钢筋加工安全教育(三篇)
钢筋加工安全教育1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣;2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场;3.新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业;4.从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备;5.施工现场禁止追逐打闹,禁止酒后作业;6.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。
一、钢筋加工(一)调直:1.调直时,应设专人值守,操作人员必须位于安全地带。
2.运行中出现滑脱、绞断等情况时,应立即停机;3.调直完毕,必须将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出。
4.维修或停机,必须切断电源,锁好箱门。
(二)切断:1.操作前必须检查切断机刀口,确定安装正确,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠,空运转正常后再进行操作;2.钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋,螺纹钢一次只能切断一根;3.切断钢筋,手与刀口的距离不得小于15㎝。
断短料手握端小于40㎝时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手直接送料;4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物,在钢筋摆动范围内和刀口附近,非操作人员不得停留;5.作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切口向后退时送料入刀口,并在固定切刀一侧压住钢筋,严禁在切刀向前运动时送料,严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料;6.发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修;7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件,维修或停机时,必须切断电源,锁好箱门。
(三)弯曲:1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平,操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏,防护罩牢固可靠,经空运转确认正常后,方可作业;2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向,钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合,不得放反;3.改变工作盘旋转方向时,必须在停机后进行,即从正转-停-反转,不得直接从正转-反转或从反转-正转;4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫;5.弯曲钢筋时,严格依据使用说明书要求操作,严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定;6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人;7.作业中不得用手清除金属屑,清理工作必须在机械停稳后进行;8.检修、加油、更换部件或停机,必须切断电源,锁好箱门。
钢筋加工安全注意事项(三篇)
钢筋加工安全注意事项1、严格遵守本项目制定的《施工现场管理奖惩制度》。
2、操作人员必须正确佩戴个人防护用品,不得穿三鞋,打赤膊上班。
3、在机械运转时,必须认真检查各部状况,确认安全良好后方可启动使用。
4、操作时应精力充沛,思想集中,坚守岗位,遵守劳动纪律,严格遵守各项安全操作规程。
5、操作卷扬机人员必须持证上岗,操作前应检查机械的齿轮箱润滑油是否足够,安全防护装置是否其全有效,钢丝绳磨损情况一般不大于7%。
6、钢筋断料,配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。
7、搬运钢筋要注意,附近有无障碍物,架空电线和其它临时电气设备,防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。
8、钢筋头子应及时清理,成品堆放要整齐,工作台要稳。
9、剪切圆盘钢筋时,一脚必须踩住被剪断的那一头钢筋,防止钢筋反弹伤人。
在冷拉钢筋时两端和张拉区域内不得站人,防止钢筋绷断伤人。
10、在雷雨时必须停止露天操作,预防雷击钢筋伤人。
11、机械施工场所应设警告标志,划清责任区和行走路线;建立场所安全制度,防止各行其事,发生意外。
做好机械的防雨、防洪及防风工作。
钢筋加工安全注意事项(二)钢筋加工是建筑施工过程中的重要环节,它涉及到钢筋的加工、切割、焊接等工艺,对钢筋加工的安全注意事项需要引起施工人员的高度重视。
下面将为您详细介绍钢筋加工的安全注意事项。
一、工作场所的安全1.确保工作场所的通风良好,防止有害气体积聚。
特别是钢筋切割、焊接等工作容易产生有毒有害气体,需要配备适当的通风设施。
2.保持工作场所整洁和干净,杂物要堆放整齐,切割时要预留充分的操作空间。
3.设立明显的警示标志和警示线,标明危险区域,以防止未经许可的人员靠近。
4.保持工作场所的光线充足,避免因照明不良造成操作失误。
5.定期检查工作场所的安全设施,如防护栏、防撞设备等,确保其完好有效。
二、人员安全的注意事项1.在进行任何钢筋加工工作之前,必须确保相关人员已经接受了必要的培训,并具备熟练的操作技能。
钢筋加工操作安全注意事项
钢筋加工操作安全注意事项钢筋加工是建筑施工中十分重要的环节,但同时也存在一定的安全隐患。
为确保工人的人身安全以及施工质量,下面将介绍钢筋加工操作时需要注意的安全事项。
一、防护措施1.佩戴个人防护装备:在进行钢筋加工操作前,必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防护口罩、耳塞等个人防护装备,以减少对头部、眼部、呼吸道以及听力的伤害。
2.穿戴合适的工作服:工人需要穿戴合适的工作服和防护手套,以防止钢筋刺穿皮肤,同时减少摩擦和刺伤的风险。
3.保持工作区域整洁:工作区域应保持整洁有序,杂物要及时清理,以防止工人绊倒、滑倒或被物体砸中。
4.设置明显的警示标志:合理设置警示标志和警示带,以提醒其他工人注意安全并避免进入危险区域。
二、设备使用安全1.钢筋加工设备要保持良好的工作状态:定期检查钢筋加工设备的运行状况,确保设备正常运转,无故障和损坏。
2.操作前的检查:在使用钢筋加工设备之前,必须对设备进行全面的检查,确保安全防护装置齐全,刀具锋利度和颈部没有损坏,无杂质和异物。
3.操作时注意无人操作区域:操作人员要确保操作区域的安全,避免其他人员站在设备的危险区域以免发生意外。
4.设备维护保养:定期对设备进行维护保养,确保设备的正常运行,并避免因设备本身问题导致的安全事故。
三、加工操作安全1.正确使用工具:根据工程要求选择合适的工具,使用正确的力量和速度进行加工操作,避免因操作不当而造成人员伤害。
2.遵循操作规程:加工过程中要严格按照操作规程进行,不得胡乱操作,以防止误伤自己或他人。
3.保持集中注意力:操作人员必须保持专注和集中的注意力,避免工作疲劳导致的操作失误。
4.避免长时间操作:对于大量加工任务,要适当安排工作人员轮换,避免长时间连续操作引起的疲劳。
5.严禁离岗:在设备正在运行时,严禁离开岗位,以防发生设备故障导致的事故。
四、材料储存安全1.储存规范:钢筋要进行分类储存,间隔放置,确保安全防护和使用方便。
2.避免材料过高:当钢筋储存过高时,容易倒塌导致人员被压伤。
钢筋加工时的安全注意事项
钢筋加工时的安全注意事项钢筋加工是建筑施工中非常重要的一项工作,因此需要严格遵守安全注意事项,确保工人的安全,避免事故的发生。
以下是钢筋加工时的安全注意事项,供参考:1. 文明施工:在钢筋加工现场要严格遵循施工现场的文明诚实原则,不得擅自乱扔烟蒂、纸屑等杂物,保持施工现场的整洁和干净。
2. 安全防护设施:在钢筋加工现场应设置合理的安全防护设施,包括安全通道、防护栏杆、警示标志等。
确保工人在操作过程中不受伤害。
3. 维护设备:在进行钢筋加工前,要确保加工设备的正常运行和良好状态。
及时检查设备的电线、插头等部件是否损坏,有问题要及时修理或更换。
4. 工作服和个人防护用具:每位工人在进行钢筋加工前,必须穿戴好安全工作服,并戴好安全帽、护目镜、手套等个人防护用具,保护好自身的安全。
5. 加工区域划定:在加工现场要划定明确的加工区域,并进行标识。
确保其他人员不会随意进入加工区域,避免发生意外。
6. 加工质量控制:在钢筋加工现场要严格按照加工要求进行操作,在加工过程中要注重质量控制。
加工出来的钢筋应符合相关的标准要求。
7. 加工环境检查:在钢筋加工现场要经常检查加工环境,确保没有杂物、水坑等危险物,保持加工环境的整洁和干净。
8. 钢筋堆放安全:将加工好的钢筋按照规定的方式进行堆放,确保稳固牢固,防止倒塌或滚落造成伤害。
9. 禁止私自改动设备:在进行钢筋加工时,禁止未经许可私自改动设备或调整设备参数,以免引发安全事故。
10. 加工现场定期检查:对于钢筋加工现场,应定期进行检查,发现问题要及时处理。
例如有机具损坏、设备状况不良等,要立即进行维护或更换。
11. 燃、爆、毒物品的标示:在加工现场应当标明易燃、爆炸和有毒物品的区域,并合理存放和使用,防止发生火灾、爆炸以及中毒事故。
12. 加工操作规范:在进行钢筋加工时,必须按照操作规范进行操作,不得随意变更操作方法或者强行操作。
特别是对于危险操作的项目,必须有经验的工人进行操作。
钢筋工的安全操作规程注意事项(30篇)
钢筋工的安全操作规程注意事项(30篇)篇11.钢筋加工过程中,注意力要集中,避免分心引发事故。
2.遵守交接班制度,交接时详细说明设备状况和未完成的工作。
3.不得私自调整机械设备参数,以免破坏平衡,影响安全。
4.遇到异常情况,立即停止作业,报告上级并及时处理。
5.工作间隙休息时,勿在危险区域停留,避免意外发生。
6.保持良好的沟通,尤其是在多人协作时,确保动作协调,避免碰撞。
7.注意天气变化,恶劣天气下停止露天作业,防止雷击或滑倒。
8.培训与教育:定期进行安全培训,提升工人的安全知识和技能。
以上规程需每位钢筋工严格遵守,共同维护工地的安全秩序,确保每个环节都安全可控。
只有每个人都尽职尽责,我们才能确保工程质量和人员安全,实现高效、安全的施工目标。
篇21.不得在疲劳、饮酒或服用影响反应能力的药物后进行钢筋作业。
2.遇到异常情况如设备故障、天气恶劣等,应立即停止作业,报告上级并采取相应措施。
3.钢筋焊接时,必须穿戴绝缘手套和护目镜,防止电弧烧伤和触电。
4.在高空作业时,必须系好安全带,并确保固定点牢固可靠。
5.学习并掌握应急救援知识,遇到突发事故能迅速做出正确反应。
6.培训和教育:新入职员工必须接受安全操作培训,熟练掌握操作规程,老员工也需定期复习,确保知识更新。
本规程旨在指导钢筋工进行安全作业,但每位工人还需根据具体施工环境和任务,灵活应用,确保在保证安全的前提下高效完成工作。
每个人都是自身安全的第一责任人,让我们共同营造一个安全、和谐的工作环境。
篇31.在切割、弯曲钢筋时,注意力集中,避免飞溅物伤人。
2.遵守电气安全规定,避免触电事故,切割设备使用后及时断电。
3.搭设脚手架稳固,防止滑倒或架子倒塌。
4.遇到大风、雷雨等恶劣天气,立即停止露天作业。
5.钢筋焊接时,注意通风,防止有害气体积聚。
6.不得擅自改变设计要求,如需调整,必须经设计师确认。
7.保持工作场地整洁,及时清理杂物,防止绊倒。
8.定期进行安全培训,增强安全意识,熟悉应急处理措施。
钢筋加工操作安全注意事项(三篇)
钢筋加工操作安全注意事项1、每班作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、滑轮、拉钩、地锚、电气设备、照明设施等,地锚及防护装置应齐全牢靠,确认安全后方可作业。
2、操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、修养的安全技术知识。
并应按照清洁、调整、坚固、防腐、润滑的要求,维修保养机械。
3、电动机械运行中停电时,应立即切断电源。
收工前应按顺序停机,离开现场前必须切断电源,锁好闸箱,清理作业场所。
电路故障应由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电器设备。
4、电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。
5、机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣,不得戴手套。
作业人员长发不得外露。
6、机械作业前应空车运转,高度正常后方可作业。
机械的链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。
7、卷扬机运转时,严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。
8、导向滑轮不得使用开口滑轮,与卷扬机的距离不得小于5cm。
维修或停机,必须切断电源锁好箱门。
9、用配重控制的设备必须与滑轮匹配,并有指示起落的记号或设专人指挥。
配重框提起的高度应限制在离地面300mm以内。
配重架四周应设栏杆及警告标志。
二、手工加工与绑扎1、作业前必须检查工作环境、照明设施等,并试运行符合安全要求后方可作业。
上岗作业人员须经过安全培训考试合格。
2、钢材、半成品必须按规格码放整齐。
不得在脚手架上集中码放钢筋,应随使用随运送。
4、电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。
5、作业人员长发不得外露,应戴安全帽。
6、工作完毕后,应用工具将铁筋头清除,严禁用手擦抹或用嘴吹。
切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。
7、抬运钢筋人员应协调配合,互相呼应。
8、切断长料时,应设专人扶稳钢筋,操作时动作应一致。
钢筋短头应使用钢管套夹具夹住。
钢筋短于30cm时,应使用套夹具,严禁手扶。
9、手工切断钢筋时,夹具必须牢固。
掌握切具的人与打锤人必须站成斜角,严禁面对面操作。
钢筋加工操作安全注意事项(2篇)
钢筋加工操作安全注意事项钢筋加工是建筑施工中的重要环节之一,也是一个具有一定风险的工作环境。
为了保障操作人员的安全,减少事故发生的可能性,以下是钢筋加工操作的安全注意事项。
1. 前期准备在进行钢筋加工操作之前,必须做好必要的前期准备工作,包括对施工场地进行检查,清除杂物和障碍物,确保工作环境整洁、开阔。
同时检查所使用的机械设备和工具是否正常运转,是否存在故障或者损坏,确保其安全可靠。
2. 穿戴防护装备钢筋加工操作是一项高风险的工作,操作人员必须穿戴合适的防护装备,包括头盔、安全鞋、护目镜、手套等。
头盔能够有效保护头部不受坠落物体的伤害,安全鞋能够防止踩踏和电击等危险,护目镜和手套能够防止眼睛和手部受到飞溅物的伤害。
3. 熟悉操作规程和安全操作程序在进行钢筋加工操作之前,操作人员必须熟悉相关的操作规程和安全操作程序,了解各种设备的使用方法和注意事项。
在操作时,必须按照规程和程序进行操作,不得随意变更或忽略安全步骤。
4. 合理安排工作路线和作业区域在进行钢筋加工操作时,必须合理安排工作路线和作业区域,确保工作区域内没有其他人员或障碍物。
同时,在加工过程中避免与其他操作人员或设备产生碰撞,确保操作的安全性和高效性。
5. 使用安全可靠的工具和设备在进行钢筋加工操作时,必须使用安全可靠的工具和设备。
对于使用的机械设备,必须保持其正常运转和维护,并定期检查电线和电源设备是否正常。
对于使用的工具,必须保持其锋利和可靠,并确保切割、钻孔和焊接等操作的安全性。
6. 防止钢筋滑落和坍塌钢筋加工操作中,必须防止钢筋滑落和坍塌。
在进行切割、钻孔或焊接等操作时,要确保钢筋牢固地固定在加工台上,避免滑落造成伤害。
在加工过程中,要时刻注意加工后的钢筋是否存在坍塌的危险,及时采取相应的安全措施。
7. 防止高处坠落钢筋加工操作中,往往需要在高空作业,因此必须防止高处坠落的风险。
在高空作业前应先对工作区域进行检查,并设置必要的警示标志和安全围栏。
钢筋加工安全要求范本
钢筋加工安全要求范本钢筋加工是建筑施工过程中不可或缺的一环,它对于建筑结构的稳定性和安全性起着重要的作用。
然而,由于钢筋加工过程中存在一定的风险和安全隐患,必须严格遵守相关安全要求和规范,以保障施工人员的安全。
以下是一份钢筋加工安全要求的范本,供参考。
一、钢筋加工场地安全要求1. 钢筋加工场地必须平整、整洁,不能有杂物堆放。
2. 场地内必须有明显的安全标识和警示标志,指示工作人员注意安全。
3. 场地内应有消防器材和紧急救援设备,并保持运转正常。
4. 禁止将可燃物品、易燃易爆品等危险品带入加工场地。
5. 加工场地应有足够的照明设备,确保工作区域光线充足。
6. 场地内应有适当的通风设备,确保空气流通。
7. 加工场地应远离高压电源和其他危险设备,确保安全距离。
8. 场地内应设有紧急通道和安全出口,保证人员疏散。
9. 作业现场必须清晰、合理地划分出安全警示区域,禁止未经授权的人员进入。
10. 加工现场周边必须设置围挡,以防止无关人员进入。
二、钢筋加工员安全要求1. 钢筋加工人员必须经过专门的培训,熟悉加工操作流程和安全规范。
2. 加工人员必须佩戴符合标准要求的防护用品,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
3. 加工人员在操作过程中必须专注、细心,严禁粗心大意和马虎行事。
4. 加工人员必须严格按照作业规程进行操作,禁止私自更改操作方式。
5. 加工人员在加工过程中必须保持身体稳定,禁止随意走动或倚靠其他物体。
6. 加工人员禁止长时间单独作业,应有其他人员在场监督。
7. 加工人员必须按照规定使用钢筋切割机和其他机械设备,不得私自调整设备参数。
8. 加工人员对机械设备必须进行定期检查和维护,确保设备的正常工作。
9. 加工人员发现设备故障或异常情况时,应立即停止操作并报告相关负责人。
10. 加工人员禁止擅自操作超出自身能力范围的工作,必要时应寻求帮助和支持。
三、钢筋加工作业安全要求1. 加工作业前必须对钢筋进行检查,排除破损和锈蚀的钢筋。
钢筋加工操作安全注意事项
钢筋加工操作安全注意事项钢筋加工操作是建筑施工中的重要环节,但同时也存在一定的安全风险。
为了确保工人的安全,需要注意以下事项:一、工人安全教育和培训在进行钢筋加工操作之前,必须对工人进行相关的安全教育和培训。
培训内容包括加工设备的操作规范、安全操作流程、紧急救援措施等,提高工人的安全意识和应对突发情况的能力。
二、正规的加工场所钢筋加工操作需要在宽敞、明亮、通风良好的场所进行。
加工场所要保持清洁整齐,杂物堆放不得超过标准要求,防止堆积物倒塌造成伤害。
三、正确佩戴个人防护装备对于进行钢筋加工操作的工人,必须正确佩戴个人防护装备,包括安全头盔、防护眼镜、耳塞、口罩、手套、安全鞋等。
这些装备能够有效地预防和减少工伤事故的发生。
四、熟悉加工设备规程和操作流程在进行钢筋加工操作之前,工人必须熟悉加工设备的规程和操作流程,清楚每个加工环节的具体要求和安全操作要点。
加工过程中,要注意设备的正常运行,避免操作不当引发事故。
五、严格遵守操作规范在进行钢筋加工操作时,必须严格遵守操作规范,不得随意更改或跳过加工流程。
对于不熟悉的操作步骤,要及时请教相关人员,确保操作的准确性和安全性。
六、防止无关人员进入加工区域钢筋加工区域必须设置明显的警示标识,防止无关人员进入。
加工设备周围不得堆放杂物,以免干扰操作,增加安全风险。
七、设立安全警示标识加工场所应设立合理的安全警示标识,明确指示加工区域、禁止区域、安全通道等。
工人在进行操作时,要遵循标识的指示,确保个人安全。
八、定期检查和维护设备加工设备需要定期进行检查和维护,确保设备的正常运行和安全性能。
如发现设备存在故障或异常情况,应及时停机维修,禁止强行操作。
九、严禁饮酒、吸烟等不良习惯在进行钢筋加工操作时,工人严禁饮酒、吸烟等不良习惯。
这些习惯不仅会影响工作效率,还会增加安全事故的风险。
十、及时清理作业环境在进行钢筋加工操作后,要及时清理作业环境,清除杂物和碎屑,保持加工区域的整洁和安全。
钢筋加工操作安全注意事项(2)
钢筋加工操作安全注意事项(2)钢筋加工操作安全注意事项钳子夹牢钢筋。
严禁直接用手送料。
6、作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。
机械运转中严禁进行检修、加油、更换部件。
7、发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修。
在钢筋摆范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。
(二)除锈机操作人员1、除锈前先检查钢丝刷的固定螺栓有无松动,传动部分润滑和封闭式防护罩及排尘设备等完好情况。
2、使用除锈机作业时,应戴防尘口罩、护目镜和手套。
3、除锈应在钢筋调直后进行,带钩钢筋不得上除锈机。
操作时应放平握紧钢筋,操作者应站在钢丝刷或喷沙器侧面,严禁在除锈机下面站人。
4、整根长钢筋除锈时应两配合操作,互相呼应。
钢筋加工操作安全注意事项 [篇2]一、技术准备1、充分熟悉钢筋的下料单,工程规范要求,机械的操作规程。
熟练掌握机械的操作方法。
二、作业条件1、钢筋原材存放的场地,要求地面硬化并保持干燥,场地四周设排水沟。
2、进场钢筋经技术人员检查合格,三证齐全,按施工平面图指定位置,按品种、规格码放整齐,用砖或木块垫起,离地200㎜以上,根据天气情况,必要时加盖布。
3、按照平面图的位置搭设钢筋加工棚,顶棚采用波形石棉瓦,夜间施工用的照明灯挂在顶棚,并加灯罩,电线绝缘良好。
4、查对现场库存钢筋的品种、规格同下料单进行核对,如发现现场钢筋短缺近期不能进场解决时,同技术人员进行洽商进行代换。
三、操作要点和技术要求1、现场使用的钢筋表面要洁净,无损伤、油污、铁锈,加工前要检查,发现有油污的钢筋,采用洗衣粉清洗干净,钢筋表面有陈锈的盘条钢筋,通过调直机进行除锈,较粗的钢筋采用除锈机进行除锈。
有老锈的钢筋不得使用。
2、对于盘条采用卷扬机进行拉直,对于直条钢筋采用手工扳子矫正,要求调直钢筋时不得有明显擦伤。
3、统计下料单上的钢筋,采用切断机进行断料,先断长料,后断断料,尽量减少短头,断料时将被切断的钢筋握紧,在冲切刀片向后退时将钢筋送入刀口,手距刀片保持150㎜以上,切短钢筋时要用钳子夹住送料。
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钢筋加工操作安全注意
事项正式样本
钢筋加工操作安全注意事项正式样
本
使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
1、每班作业前,必须检查卷扬机钢丝绳、滑
轮、拉钩、地锚、电气设备、照明设施等,地锚及防
护装置应齐全牢靠,确认安全后方可作业。
2、操作人员应经过培训,了解机械设备的构
造、性能和用途,掌握有关使用、维修、修养的安全
技术知识。
并应按照清洁、调整、坚固、防腐、润滑
的要求,维修保养机械。
3、电动机械运行中停电时,应立即切断电源。
收工前应按顺序停机,离开现场前必须切断电源,锁
好闸箱,清理作业场所。
电路故障应由专业电工排
除,严禁非电工接、拆、修电器设备。
4、电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。
5、机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好表扣,不得戴手套。
作业人员长发不得外露。
6、机械作业前应空车运转,高度正常后方可作业。
机械的链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。
7、卷扬机运转时,严禁人员靠近冷拉钢筋和牵引钢筋的钢丝绳。
8、导向滑轮不得使用开口滑轮,与卷扬机的距离不得小于5cm。
维修或停机,必须切断电源锁好箱门。
9、用配重控制的设备必须与滑轮匹配,并有指示起落的记号或设专人指挥。
配重框提起的高度应限
制在离地面300mm以内。
配重架四周应设栏杆及警告标志。
二、手工加工与绑扎
1、作业前必须检查工作环境、照明设施等,并试运行符合安全要求后方可作业。
上岗作业人员须经过安全培训考试合格。
2、钢材、半成品必须按规格码放整齐。
不得在脚手架上集中码放钢筋,应随使用随运送。
4、电动机械的电闸箱必须按照规定安装漏电保护器,并应灵敏有效。
5、作业人员长发不得外露,应戴安全帽。
6、工作完毕后,应用工具将铁筋头清除,严禁用手擦抹或用嘴吹。
切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。
7、抬运钢筋人员应协调配合,互相呼应。
8、切断长料时,应设专人扶稳钢筋,操作时动作应一致。
钢筋短头应使用钢管套夹具夹住。
钢筋短于30cm时,应使用套夹具,严禁手扶。
9、手工切断钢筋时,夹具必须牢固。
掌握切具的人与打锤人必须站成斜角,严禁面对面操作。
抡锤作业区域内不得有其他人员。
打锤人不得戴手套。
10、展开盘条钢筋时,应卡牢端头。
切断前应压稳,防止回弹伤人。
11、人工弯曲钢筋时,应放平扳手,用力不得过猛。
12、绑扎钢筋的绑丝头,应弯回至骨架内侧。
13、绑扎基础钢筋时,铺设走道板,作业人同应在走道板上行走,不得直接踩踏钢筋。
深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。
14、在高处(2m或2m以上)、深坑(槽)绑
扎立柱、墙体钢筋应搭设或操作平台,临边搭设防护栏杆,作业时不得站在钢筋骨架上,不得攀登钢筋骨架上下。
高于4m的钢筋骨架应撑稳或拉牢。
15、吊装钢筋骨架时,上方不得有人。
钢筋骨架距就位处1m以内时,作业人员方可靠近辅助就位,就位后必须先支撑稳固后再摘钩。
16、下沟槽(坑)作业前检查沟槽(坑)壁的稳定性,槽边不应有易坠物,确认安全后方可作业。
17、吊装较长的钢筋骨架时,应设控制缆绳。
持绳者不得站在骨架下方。
18、抬运、吊装钢筋骨架时,必须服从指挥。
19、雪后露天加工钢筋,应先除雪防滑,清除泥泞后再作业。
20、暂停绑扎时,应检查所绑扎的钢筋或骨架,确认连接牢固后方可离开现场。
21、绑扎立柱和墙体钢筋时,不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。
22、绑扎基础钢筋,应设钢筋支架或马凳,深基础或夜间施工应使用的低压照明灯具。
23、钢筋骨架安装,下方严禁站人,必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠近,就位支撑好,方可摘钩。
24、绑扎和安装钢筋,不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。
25、在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时,必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线,严防碰触。
三、钢筋加工机械操作人员
(一)切断机操作人员
1、操作前必须检查切断机刀口,确定安装正
确,刀片无裂纹,刀架螺栓坚固,防护罩牢靠,然后拌动皮带轮检查齿轮间隙,调整刀刃间隙,空运转正常后再进行操作。
2、使用切断机作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切刀向后退时送料入刀口,并在固定切刀时送料入刀口,并在固定切刀一侧压住钢筋。
严禁在切刀向前运
3、使用切断机作业时应摆直、紧握钢筋,应在活动切刀向后退动时送料。
严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料。
4、钢筋切断应在调直后进行,多根钢筋一次切断时总截面积应在规定的范围内。
5、切长料时应设置送料工作台,并设专人扶稳钢筋,操作时动作应一致。
手握端的钢筋长度不得短于40cm,手与切口间距不得小于15cm。
切断小于
40cm长的钢筋时,应用钢导管或钳子夹牢钢筋。
严禁直接用手送料。
6、作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。
机械运转中严禁进行检修、加油、更换部件。
7、发现机械运转异常、刀片歪斜等,应立即停机检修。
在钢筋摆范围内和刀口附近,非操作人员不得停留。
(二)除锈机操作人员
1、除锈前先检查钢丝刷的固定螺栓有无松动,传动部分润滑和封闭式防护罩及排尘设备等完好情况。
2、使用除锈机作业时,应戴防尘口罩、护目镜和手套。
3、除锈应在钢筋调直后进行,带钩钢筋不得上除锈机。
操作时应放平握紧钢筋,操作者应站在钢丝
刷或喷沙器侧面,严禁在除锈机下面站人。
4、整根长钢筋除锈时应两配合操作,互相呼应。
此处输入对应的公司或组织名字
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