刮板输送机说明书
刮板机使用说明书
埋刮板输送机使用说明书尊敬的用户:欢迎您选用本公司生产的埋刮板输送机.埋刮板输送机虽然属于低速运行的机器,但人体接触到其中的旋转部件或直线运行部件后,仍有可能导致伤亡事故!电控装置采用AC380V/220V供电,电机采用AC380V供电.所有电器设备的外壳应有良好的接地.所有电器设备中带电部位人体均不得直接接触,否则有触电的危险!所有输送易燃,易爆物料的输送机附近严禁烟火.这类输送机上的防爆口应定期检查,若有异常应及时修复,以减少事故隐患!本设备的运行好坏和使用寿命的长短,不仅取决于合理的设计,制造,而且还起决于正确的安装和操作.请施工(建设)单位和用户在安装的使用前认真阅读本说明书,以避免不必要的损失.目录一、安装使用说明图 (1)二、安装 (3)三、调试 (6)四、操作与维修 (8)五、故障与处理 (9)附1技术参数表 (11)附 2 轴承一览表 (11)附3主要易损件明细表 (12)1一、水平型埋刮板输送机安装使用说明图(跑偏调节见后详细说明)尾部 左右各有一丝杆,用于调节刮板链条 的张紧程度,若刮板链条跑偏,请调 节某一边的丝杆,以纠正跑偏驱动装置 驱动装置必须与 与基础牢固联接支架 头部支架上部与头部壳体焊接在一起,下部与基础焊接,尾部及中间支架的下部与基础焊接,上部用压块压住壳体.加料口 一般现场焊接,焊后应割去加料口内部盖板中间段头部 头部有左装,右装之分,从尾部看头部,出轴在左边为左装,否则为右装,头部侧板上标有机器运行方向,刮板链条的运行必须与此相同 过渡段 一端与中间段连接, 另一端与头部联接.二、安装1.安装前的准备1.1 设备到厂后，应按我公司提供的《装箱单》将机器的各零部件进行清点、分类、检查，妥善保存。
不应露天堆放，以免锈蚀。
1.2 安装前应仔细核对(实测)主机和地基、平台的安装尺寸。
如发现问题应及时处理。
我公司一般随设备或其他途径给用户提供有《安装布置图》。
1.3 准备必要的安装工具和材料。
764-400刮板输送机说明书
为了保障机器操作人员或周围人员的人身安全，要严格遵守国家的和地方的有关矿井井 下采矿设备的安全操作和维护方面的所有法律、法规和惯例。
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SGZ764/400 使用维护说明书
第一章 概 述
1、本说明书中介绍的 SGZ764/400 刮板输送机吸纳了国、内外同类机型的先进设计理念， 应用了当前国际领先的专业技术，优化了产品结构，从而使得该刮板机获得了更高的可靠性 和更优良的性能。
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十二章 第十三章
SGB630-150C刮板输送机说明书
目录安全警示 2一、概述 3二、技术特性 3三、结构特征与工作原理 4四、安装与调试7五、使用与操作10六、保养与维修11七、故障分析与排除12八、运输及存贮12九、开箱及检查12十、质量保证13 十一、附表、附图13！安全警示1、刮板输送机在使用前要详细阅读本说明书。
严格按本说明书进行。
2、对影响安全的任何改装都必须得到本公司的许可。
用户不准随意改装。
3、操作人员必须经过培训才能操作。
4、除了运载工作面采出的煤和矸石以外，不允许运载人和其它物料。
5、运行过程中工作人员不可站在输送机靠工作面和机头侧。
6、减速器加油时所用容器必须干净，避免油质污染，造成元件损坏！7、严禁减速器在泄露状态下工作，各润滑部渗漏出的油脂及时清理干净！8、减速器运行中油温达到100℃时，应停机冷却，降温后再开机工作！9、电气装置在煤矿井下严禁带电开盖检修。
10、刮板输送机发生故障或运行异常时应停机检修，检查维修时应标明“禁止起动本机”的告示。
11、刮板输送机所配套的电机、减速器、液力偶合器、圆环链、连接环等安标受控产品必须取得有效安全标志。
不得使用无安全标志的产品。
安标受控件明细表一、概述1.1产品特点：本产品具有运输量大、结构紧凑、传动平稳、装拆方便、强度高、易于维护、安全可靠等特点。
1.2主要用途及使用范围：使用于缓倾斜中厚煤层普采工作面输送煤炭。
可与采煤机、单体液压支柱、金属顶梁、带式输送机等设备配套使用，实现回采工作面采煤连续作业。
1.2 执行标准：MT/T105-2006《刮板输送机通用技术条件》 1.3型号的组成及其代表意义1.5 使用环境条件1.5.1 环境温度在-10°C ～+40°C 之间。
1.5.2无破环绝缘的气体或蒸汽的环境中。
1.5.3 有甲烷和空气混合物、煤尘等爆炸性气体的环境。
1.5.4 海拔高度在2000米以下。
1.5.5 无长期连续滴水的地方。
二、技术特性（见表一）S G B —/（C ）改进设计顺序 电动机功率 槽宽 边双链 刮板 输送机三、结构特征与工作原理3.1总体结构：刮板输送机（图一）、主要由机头传动部、调节槽、中部槽、挡板、铲煤板、刮板链、推进系统、机尾传动部（机尾架）等部件组成。
刮板输送机使用说明书[1]
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刮板输送机使用说明书[1]刮板输送机使用说明书[1]一、产品简介二、安全操作规程1.操作人员必须熟悉本说明书，并在了解相关知识后方可操作刮板输送机。
2.在操作刮板输送机之前，操作人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜等。
3.刮板输送机必须按照正常操作程序进行使用，不得擅自改变操作方法。
4.在操作刮板输送机时，操作人员必须注意周围环境，并确保周围无障碍物堵塞或其他危险情况。
5.刮板输送机禁止使用者携带随身物品，以免发生危险事件。
6.如果在操作刮板输送机时发生故障或异常情况，应立即停止使用并通知维修人员。
三、操作步骤1.开机准备（1）确认刮板输送机及其配件无损伤后，接通电源。
（2）观察刮板输送机的运行方向，确保输送方向正确。
（3）检查刮板链的松紧度是否合适，必要时进行调整。
2.转动刮板机（1）启动电机，观察主机运行是否平稳，无异常声音和情况。
（2）按下启动按钮，使刮板机开始运行。
3.停机操作（1）停机前必须先关闭电机，然后再停止刮板输送机的运行。
（2）确认刮板机完全停止运行后，进行后续维护工作。
四、日常维护1.刮板输送机使用一段时间后，必须进行清洁和润滑。
2.定期检查刮板链的松紧度，并进行适当的调整。
3.检查刮板机的机架、刮板链、刮板等配件是否有破损或脱落情况，如有需及时更换。
4.检查电机和传动装置，确保正常运行并及时处理故障。
5.对刮板输送机周围的工作环境进行清理，防止物料的堆积和堵塞。
五、注意事项1.在操作刮板输送机时，严禁用手或其他物品直接接触运动部件。
2.刮板输送机运行时，禁止在运输带上放置杂物。
3.在清理刮板输送机及其配件时，必须切断所有电源。
4.检查和维护刮板输送机时，应由经过培训的专业人员进行，未经授权人员不得私自操作。
5.在维修刮板输送机时，必须停机并切断电源，以免发生意外。
六、故障排除1.刮板输送机如出现漏料、松绳或其他故障时，必须立即停机，并通知专业人员进行检修。
TGSU刮板输送机使用说明书
一、适用范围及性能特点TGSU系列圆底刮板输送机用途广泛，是饲料、粮油、化工等行业输送粒料、粉料的理想设备。
TGSU系列圆底刮板输送机输送效率高，运行安全可靠，维修简便；噪音低，自清好，使用寿命长；适合长距离输送大小均匀的块状、粒状和粉状物料；用于多点投料，也可多点卸料；采用带座调心球轴承，装拆方便，密封性好；环境温度为-20℃～+50℃，料温低于100℃，安装倾角≤15°。
二、主要规格和技术参数主要规格和技术参数见表1说明：输送量计算容重按0.5t/m3三、主要结构和工作原理1、主要结构（见图一）TGSU型圆底刮板输送机由输送槽、输送链、刮板、上、下导向条、机头、机尾及传动装置等部件组成。
输送槽底部呈半圆型，由3毫米厚的钢板经卷制而成。
输送链靠导向条导向，托送条托送与尾（槽）轮相配合，以保证链条运（动）转平稳性。
刮板采用了聚丙乙稀压铸而成，具有无毒、耐磨、噪声小等特点，刮板通过螺栓固定在链条的垫板上，并与前进方向有一后倾角，以保证工作过程中不至于产生浮链现象。
头轮由电动机经减速器，套筒滚子链传动。
2、工作原理从进料口进入机内的物料经分料板分导，使物料从刮板链两侧进入机槽底部，并由刮板链条将物料送往出料口。
四、安装与调试1、安装前，仔细检查各部件是否完整。
2、刮板与链条是刮板输送机的主要部件，在安装前应检查两者联结是否平整、牢固，链关节转动是否灵活，如转动不灵活应及时处理，但严禁涂抹润滑油，以免污染饲料。
3、安装位置倾角应≤15°，基础应牢固可靠。
4、按出厂时各段机壳的联接标记顺序组装，应保证机壳横向水平，特别要保证机壳内壁的平直度，不允许法兰联接处有上下、左右错位现象，以保证刮板链条运行的平稳性。
3、头轮、尾轮必须对中，中间导向条保持一条直线，托送条保持水平，以保证刮板链条在运行时不至跑偏。
4、机体总装后的直线度不应超出表2范围。
5、刮板链条应有适当的松紧度，不宜太紧和太松，调整后的张紧装置尚未利用的拉紧行程不小于全行程的50%。
中双链-刮板输送机使用说明书
一、概述注意:在使用该产品之前，请认真阅读本说明书。
该产品为隔爆型产品，执行产品标准为MT/T105-2006《刮板输送机通用技术条件》。
中双链刮板输送机，适用于煤矿井下缓倾斜、中厚煤层综采工作面。
其具有高强度、高寿命、高可靠性的特点，是高产、高效综合机械化采煤理想的工作面运输设备。
该机型中部槽采用优质合金钢铸造挡板、铲板槽帮与高强度耐磨中板组焊而成的整体结构，提高了强度，增加了可靠性，减少了维护量。
与相应的采煤机、液压支架、转载机及电控装置配套，实现回采工作面的落煤、装煤、运煤、推溜和顶板支护等综合机械化采煤。
中双链刮板输送机型号及含义：产品型号按MT/T 15-2002《矿用刮板输送机型式与参数》的规定进行编制，其产品型号代号含义如下：示例1：中部槽外宽宽度为764mm ，电动机功率为400kW ，中双链型刮板输送机的产品型号：SGZ764/400。
示例2：中部槽外宽宽度为764mm ，电动机功率为320kW 、设计修改序号为D ，中双链型刮板输送机的产品型号：SGZ764/320D 。
二、技术特性1、主要技术参数产品的主要技术参数，参见下表: 设计修改序号；电动机功率，kW;中部槽外宽宽度，mm ； 中双链型； 刮板型； 输送机。
续表：2、使用环境条件a）环境空气温度为-10℃～+40℃；b）允许有一定的煤粉层、瓦斯及淋水存在。
3、工作条件a）输送的物料为散装不规则形状的原煤和矸石及其他物料；b）井下空气成分，应符合《煤矿安全规程》（2009年版）中第100条规定。
三、工作原理与结构特征1、工作原理刮板输送机采用电动机拖动，电动机经减速器减速，并将动力传递给链轮，由链轮带动刮板链由机尾到机头进行连续不断的运动。
刮板链装在机身的溜槽内，煤炭（或物料）进入机尾的溜槽后，刮板链在溜槽内行走，刮板链中的刮板将溜槽内的煤炭(或物料)带走，从而实现煤炭（或物料）的输送作业。
注意：刮板输送机在正常的输送作业时，刮板链的运动方向应是从机尾到机头，不得进行反向运转。
刮板机说明书
SGB630/220刮板输送机使用说明书南京安龙煤矿机械制造有限公司2008．5目录一、概述 (2)1、使用要求 (2)2、使用范围及配套形式 (2)3、产品执行标准 (2)4、型号含义说明 (2)5、安全警示--------------------------------------------------------------3二、主要技术特征 (3)三、结构型式 (4)四、安装与调试 (8)五、输送机的使用 (12)六、输送机的维护 (13)七、输送机的润滑 (14)八、输送机的故障预防及排除 (15)一、概述1、使用要求本书是供使用操作人员掌握工作面输送机的结构、工作原理、技术特征、运输、验收和保管的规则及在安装、调试，运转中可能发生的故障和维护等方面的说明。
为保证设备安全可靠运行，有关操作人员、管理人员应仔细阅读本说明书。
操作使用人员应经过安全使用规程培训，以保证设备的正常操作和维护。
这将有助于预防事故、处理事故、减少维修时间、提高设备的可靠性和寿命。
2、使用范围及配套形式本机与采煤机、液压支架配套使用适用于15°以下的缓倾斜中厚煤层、长臂式回采工作面，其用途是将支架的放顶煤炭运至机头卸载到转载机并通过皮带机等设备运至井上。
3、产品执行标准MT/T105-2006刮板输送机通用技术条件MT/T103-1995刮板输送机出厂检验规范4、型号含义说明5、安全警示！1、在安装和使用过程中，刮板链紧链装臵应保证刮板链安全的张紧和联接，紧链装臵应操纵方便，安全可靠。
2、操纵系统在机头或机尾传动部应能单独启动，并能使刮板输送机反向运转。
3、配套电气部分应符合《煤矿电气试验规程》的有关规定。
4、应装有电气的过载保护装臵。
5、安装、使用、维护中渗漏出的油脂应及时清理干净。
6、以下安标受控配套件必须取得安标证书注：更换上表配套产品时，必须具有相应有效期内的煤安标志证书。
二、主要技术特征1．设计长度： 200m2．出厂长度： 150m3．输送量： 450t/h4．刮板链速： 1.07m/s5．电动机：矿用隔爆型双速三相异步电动机型号：KBYD550-110/55-4/8额定功率： 110/55 kW额定电压：660V /1140V额定转速： 1475转/分6．减速器：型号： JS110传动比：1:29.3627．刮板链：型式：边双链圆环链规格：22×86-C刮板链中心距： 466mm刮板链段长度： 3096mm刮板间距： 1032mm刮板链重量： 31.57kg/m8．中部槽：规格： 1500×630×222mm槽间联接形式：螺栓连接9．紧链型式: 闸盘紧链三、结构型式1、本输送机主要由主机、拉移铲板、机头推移部、机尾推移部、电缆槽等组成。
TGSU刮板输送机使用说明书
一、适用范围及性能特点1、TGSU系列圆底刮输送机用途广泛，是饲料、粮油、化工等行业输送粒料、粉料的理想设备。
2、环境温度为-20℃～+50℃，料温低于100℃，安装倾角≤15°。
3、输送效率高，运行安全可靠，维修简便。
4、噪音低，自清好，使用寿命长。
5、适合长距离输送大小均匀的块状、粒状和粉状物料。
6、适用于多点投料，也可多点卸料。
二、主要规格与技术参数型号TGSU20TGSU25TGSU32机槽宽度（mm）210260330链条节距（mm）66.566.5100刮板型号BR100×90BR125×100BR158×110刮板线速（m/s）0.3～0.50.3～0.50.3～0.5输送量(m3/h)30～5040～8050～110三、主要结构与工作原理TGSU型圆底刮板输送机由输送槽、输送链、刮板、机头、机尾及传动装置等部件组成。
输送槽底部呈半圆型，由3毫米厚的钢板经卷制而成。
输送链靠托轮托送与尾（槽）轮相配合，以保证链条运（动）转平稳性。
刮板采用了增强尼龙压铸而成，具有无毒、耐磨、噪声小等特点，刮板通过螺栓固定在链条的垫板上，并与前进方向有一后倾角，以保证工作过程中不至于产生浮链现象。
头轮由电动机经减速器，套筒滚子链传动。
第1页共11页从进料口进入机内的物料经分料板分导，使物料从刮板链两侧进入机槽底部，并由刮板链条将物料送往出料口，详见附图一。
TGSU 型圆底刮板输送机还具有多点进料及出料，工艺布置灵活，输送距离长等特点。
该机采用带座调心球轴承，装拆方便，密封性好。
图一(以TGSU25为例)图二出料口TGSU25TGSU32出料口四、安装与调整1、安装前，仔细检查各部件是否完整。
2、刮板与链条是刮板输送机的主要部件，在安装前应检查两者联结是否平整、牢固，链关节转动是否灵活，如转动不灵活应及时处理，但严禁涂抹润滑油，以免污染饲料。
3、安装位置倾角应≤15°，基础应牢固可靠。
刮板输送机说明书
刮板输送机说明书第一部分：产品介绍一、产品概述二、产品结构三、工作原理当电机启动后，驱动装置带动刮板链板运动，实现物料的连续输送。
物料进入输送机后，在刮板链板的作用下，沿着输送机的方向移动，最终被输送至目的地。
第二部分：安装调试一、安装前准备1.根据现场情况选择合适的安装位置。
2.检查设备是否完好无损，各零部件是否齐全。
3.按照设备尺寸要求进行基础施工。
二、安装过程1.将刮板链板和撑架等安装在基础上。
2.安装驱动装置，确保与刮板链板的连接牢固。
3.安装行走装置，调整合理的轮轴和轮胎间距。
4.连接输送机与电源线，进行电气连接。
三、调试及检验1.检查各部件连接是否牢固，紧固螺栓是否松动。
2.启动电机，检查驱动装置工作是否正常，链板运动是否顺畅。
3.通过放入适量物料进行试运行，检查输送效果。
第三部分：操作维护一、操作注意事项1.在正常运行时，严禁向刮板输送机内投入超过其承载能力的物料。
2.定期检查传动装置、张紧装置等零部件，发现问题及时处理。
3.定期润滑各轴承部位，保持机器的正常工作状态。
二、故障排除1.输送机无法启动：检查电源线是否接触不良，电机是否损坏。
2.输送效果下降：检查刮板链板是否有松动或磨损，及时更换或紧固。
3.轴承温度过高：检查润滑情况，及时补充润滑油。
三、维护保养1.定期清理输送机内的物料残留，避免对设备造成积累损害。
2.定期检查刮板链板是否磨损，及时更换损坏部件。
3.定期对电机、减速器等设备进行保养，确保其正常运行。
第四部分：安全注意事项一、操作员须熟悉设备工作原理，按照操作规程进行操作。
二、严禁在设备运行时进行维修和清理，必须停机后方可操作。
三、严禁将身体或异物伸入输送机内部，以免发生危险。
四、在操作过程中，发现异常情况应及时停机检查，确保操作安全。
总结：刮板输送机是一种常用的输送设备，具有连续、可靠的优点，广泛应用于工业生产中。
本说明书对刮板输送机的结构、工作原理、安装调试、操作维护等方面进行了详细的介绍，希望能够帮助用户更好地使用和维护刮板输送机，确保设备的安全运行。
刮板输送机说明书
SGZ730/400刮板输送机、SGZ630/400刮板输送机、SGZ630/264刮板输送机、SGZ630/180刮板输送机、使 用 说 明 书 执行标准：MT/T 105-2006鸡西永益煤矿机械制造有限公司二零一二年十一月八日安装、使用产品前，请阅读使用说明书目 录1 前言 (1)2 输送机安全操作注意事项 (3)3 概述 (4)4 主要技术特征 (5)5 组成及其传动系统 (10)6 主要零部件及其结构特点 (11)6.1机头传动部 (11)6.1.1机头 (11)6.1.1.1机头组成 (11)6.1.1.2机头安装 (11)6.1.1.3机头的解体 (11)6.1.1.4链轮轴组 (12)6.1.1.5拔链器 (12)6.1.2动力部 (12)6.1.2.1动力部的组装 (12)6.1.2.2动力部的拆卸 (13)6.1.2.3减速器 (13)6.1.2.4紧链装置 (14)6.2机尾部分 (15)6.3刮板链 (15)6.3.1刮板链的安装注意事项 (15)6.3.2刮板链的维护 (15)6.4过渡段 (15)6.5中部槽 (16)7 输送机零部件的存放 (17)8 输送机的安装与试运转 (18)8.1安装及调试 (18)8.1.1地面的安装及调试 (18)8.2井下工作面的安装及调试 (20)8.2.1下井前的准备工作 (20)8.2.2工作面的要求 (20)8.2.3输送机的井下安装 (20)8.2.4输送机的井下运行 (21)9 输送机的使用与维护 (22)9.1输送机的使用 (22)9.2输送机的维护 (22)10 输送机的润滑 (24)11 输送机的故障预防及排除 (25)11.1输送机的故障预防 (25)11.2输送机的故障及处理方法 (26)12输送机运输、开箱检查注意事项 (28)13工具一览表 (29)14 服务承诺 (30)15 附图1-14………………………………………………………………31-441．前言安装、使用产品前，直接使用本设备的工作人员及有关管理人员认真仔细地阅读本说明书。
TGSS系列刮板输送产品说明书
TGSS系列埋刮板输送机使用说明书国粮G1OBA1GRAINSTORAGEENGINEERINGCO.,1TD江苏国粮仓储工程有限公司承蒙您购买国粮牌输送机械产品，谨此感谢！请仔细阅读使用说明书并严格按照使用说明书及贴在产品上的警示标识的要求进行操作与维护，不可超负荷或带病生产，否则由此导致的设备故障与损坏与本公司无关。
国粮公司有权对产品进行修改和改进，不负有对已出厂产品进行相应的修改和改进的义务。
本产品为常规配置，特殊产品不在本说明书内容范围内。
产品型号：______________________产品名称：______________________出厂编号：______________________执行标准：______________________1、适用范围和性能特点2、型号含义和技术参数3、主要结构及工作原理4、安装、调整与试车5、使用操作及注意事项6、常见故障分析排除7、维护、保养和维修8、易损件明细表1、适用范围和性能特点1.1适用范围TGSS系列埋刮板输送机是我公司根据引进技术开发的升级换代产品，在国内同行业中居领先地位，广泛适用于仓库、码头、粮食加工厂、轻工、制药、酿造等行业输送各种原料，半成品粮、饲料等小颗粒状或粉状物料。
1.2性能特点本机结构简单、体积小、密封性能好，结构合理，导轨采用经特殊处理的耐磨材料或铺设高分子耐磨板，增加了设备的使用寿命及有效地降低了噪声及物料的破损率。
本机可以配重载起动装置，并配有防堵、断链报警装置，具有电耗省、易操作维修、可靠性好工艺布置灵活等特点。
2、型号含义和技术参数2.1型号含义TGSS40----------- 产品主要规格:机槽宽度40Cm---------------- 产品型式代号：安装方式为水平---------------------- 产品品种代号：表示埋刮板输送机“刮、输”二字首写汉语拼音字母---------------------------- 专业代号：通用设备2.2主要技术参数(主要技术数据见表一)表一：3、主要结构及工作原理3.1主要结构本机主要由传动装置、机头、中间段、进料段、机尾、刮板、链条等部分组成（图一）。
刮板输送机说明书(毕业设计)
摘要刮板输送机是一种具有挠性牵引机构的连续运输机械，主要供采煤工作面使用。
在煤矿井下综采工作面中主要承担的任务是将采煤机采下的原煤连续不断地运往转载机，确保综采工作面的原煤连续运出。
它要求机身高度小，便于装载；运输能力满足使用地点的生产需要；结构坚固，能抵抗压、砸和碰撞；变更运输距离时，加长和缩短方便；能够不拆卸用机械移置。
根据所给设计参数和工作环境的要求，通过对刮板输送机的发展情况、发展趋势、结构组成、工作原理、种类及作用进行分析，对SGD730/180型刮板输送机输送能力的计算、水平弯曲段几何参数的计算、运行阻力的计算、链条张力和牵引力的计算、电机功率的计算、溜槽推移阻力的计算、链条预张力和紧链力的计算及链条强度的计算等，完成刮板输送机结构改进，绘制了SGD730/180型刮板输送机总图、机头传动装置等结构设计。
完成了The use of Scraper conveyor的翻译工作。
关键词刮板输送机结构设计理论计算目录摘要 (I)Abstract............................................................................... 错误！未定义书签。
第1章绪论. (1)1.1选题意义 (1)1.2刮板输送机概述 (1)1.3国内外发展情况 (2)1.3.1我国刮板输送机发展现状 (2)1.3.2国外刮板输送机发展概况 (4)1.4刮板输送机的发展趋势 (4)1.5刮板输送机改进 (5)1.5.1刮板输送机的主要问题 (5)1.5.2刮板输送机的改进 (5)第2章刮板输送机分类及作用 (7)2.1刮板输送机的分类 (7)2.1.1按刮板链的形式分类 (7)2.1.2按卸载方式分类 (8)2.1.3按中部槽结构分类 (9)2.1.4按采煤机牵引方式分类 (10)2.2刮板输送机作用 (10)第3章刮板输送机组成及作用 (12)3.1组成部分 (12)3.2机头传动部和机尾传动部 (13)3.2.1机头部和机尾部结构 (13)3.2.2减速器 (14)3.2.3减速器联接盘 (15)3.2.4紧链器（闸盘式）及紧链装置 (15)3.2.5电动机联接盘 (18)3.3机身结构 (18)3.4过渡槽 (19)3.4.1机头过渡槽 (19)3.4.2机尾过渡槽 (19)3.5中部槽、调节槽 (20)3.5.1中部槽 (20)3.5.2调节槽 (21)3.6刮板链及调节链 (21)3.7挡板 (23)3.7.1标准挡板 (23)3.7.2调节挡板 (23)3.7.3过渡槽挡板 (23)3.7.4机头（机尾）架挡板 (24)3.8铲煤板 (24)3.9机头推移部和机尾推移部 (24)第4章刮板输送机设计计算 (26)4.1刮板输送机输送能力的计算 (26)4.1.1工作面刮板输送机的输送生产能力计算 (26)4.1.2溜槽上物料断面积A计算 (26)4.1.3刮板输送机上的物料断面面积的计算 (27)4.2刮板输送机水平弯曲段几何参数的计算 (27)4.2.1弯曲段曲率半径R的计算 (28)4.2.2弯曲段长度L w的计算 (28)4.2.3弯曲段对应的中心角α0的计算 (29)4.2.4弯曲段的溜槽数N的计算 (29)4.3刮板输送机运行阻力的计算 (30)4.3.1刮板输送机每米长度物料质量q的计算 (30)4.3.2刮板链条每米长度质量q0的计算 (30)4.3.3刮板输送机有载分支的基本运行阻力W zh的计算 (31)4.3.4刮板输送机无载分支的基本运行阻力W K的计算 (32)4.3.5刮板输送机弯曲时有载分支运行阻力W'和无载分支运行阻力zhW'的计算 (32)K4.3.6刮板输送机运行总阻力W的计算 (32)4.4刮板输送机链条张力和牵引力的计算 (33)4.4.1计算各特殊点的张力 (33)4.4.2刮板输送机两端链轮总牵引力 (34)4.5刮板输送机电机功率的计算 (35)4.5.1刮板输送机满载运行时，电机功率P的计算 (35)4.5.2单向割煤采煤工作面刮板输送机电机功率P s的计算 (35)4.6链条预张力和紧链力的计算 (36)4.6.1链条预张力 (36)4.6.2链条紧链力 (36)4.7刮板输送机牵引机构强度的验算 (37)第5章刮板输送机的使用与维护 (39)5.1刮板输送机使用范围 (39)5.2刮板输送机的维护 (39)5.2.1工作面刮板输送机的日常维护 (39)5.2.2提高刮板输送机的输送量 (41)结论 (42)致谢.................................................................................... 错误！未定义书签。
刮板输送机说明书
三、组成及工作原理
1、 输送机的组成 本输送机主要有机头架组件（机头架、链轮组件、左右连接垫架、 舌板组件、拨链器、压块等）、传动装置（电机、减速器、闸盘、联 接罩等）、机尾组件（固定架体、活动架体、左右联接垫、舌板组件、 拨链器、压块、限位装置、链轮组件、油缸、导轨等）、机头过渡槽、 变线槽、中部槽、开口槽、电缆槽、刮板链、机头推移部、机尾推移 部等通过相关联接件组成（附图 1）。 2、 工作原理 刮板输送机是一种运用挠性牵引机构的连续运输机械，它可以实 现采煤工作面运、装、卸煤的机械化，而且还可以清理工作面浮煤。 输送机的动力是由电机通过挠性联轴器、减速器传递给链轮轴组系 统，再由该系统带动封闭的刮板链条进行循环运转而完成运、卸煤炭
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1、2、5 按类似方法一直装到机尾，将链条分别绕过机头、机尾 链轮并在上链道将其联接，保持较松的状态；
1、2、6 按要求的刮板间距将上链道刮板（大凹面朝运煤方向） E 型螺栓安装好，并慢速将下链倒到上链道并安装好刮板、E 型螺栓 等；
1、2、7 按要求将其余零部件安装齐全，注意上述安装过程中安 装用螺栓均需在螺纹部位涂以少量的润滑脂，以便拆卸。
6
力磨损后，可利用堆焊方式修复，再次使用。
拨链器是由舌板将其固定在安装位置，当需要更换拨链器时，拆
下舌板即可更换，具有不需拆卸链轮的优点。
1、 3 机头架（附图 5）
机头架采用框架式焊接结构，自开缺口带压块，便于链轮组件的
拆装、更换，主要起支承传动装置、链轮组件、拨链器、刮板链等部
件的作用。
2、 传动装置（附图 6）
立的末级行星齿轮传动相联合，输出部件为双轴承支承的带内花键的
行星架。
螺旋伞齿轮用高级优质合金钢 17CrNiMo6 制成，采用渗碳淬火后
刮板输送机说明书
刮板输送机说明书(总11页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-SGB620/40T刮板输送机使用说明书（产品执行标准MT/T105-2006）刮板输送机使用注意事项1．运行前必须对机头、机尾、机身主要部件进行细致检查，确保所有部件符合要求，刮板链必须松紧合适，避免掉链、卡链、跳链、断链。
2．检查巷道内有无障碍物，运输机上是否有人，电缆是否挂好。
3．检查机尾撑子是否按要求打设好，停电检修，停电搬迁。
4．开启前要先发信号以防伤人。
5．工作面溜子要保持平直，弯曲处要符合规定。
6．司机要坚守岗位，及时检查、清理和注油。
7．司机必须经过技术培训合格，持证上岗。
注意：刮板机的使用跟其它设备一样，工作必须细致，否则会出事故。
1概述产品特点：本产品具有运输力强、传动平稳、结构简单、装拆方便、易于维护、安全可靠等特点。
主要用途及使用范围：本产品适用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中厚煤层采煤工作面输送煤炭，安装挡煤板可用作顺槽运输。
产品名称和型号说明产品名称：刮板输送机型号说明SGB620/ 40 T统一设计电动机功率[KW]中部槽宽度[mm]边双链刮板输送机对环境及能源的影响：本产品设计合理，节约能源，对环境不造成任何污染和影响。
安全：本产品设计合理．质量可靠，性能优良，确保煤矿井下使用安全。
2基本参数(见表一)3主要结构与工作原理总体结构：本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾、左右挡板等部件组成。
主要部件结构及工作原理传动装置：传动装置主要由电动机、液力偶合器、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成，联结罩将电动机、液力偶合器、减速器连成一个整体，动力通过减速器传递至链轮，链轮带动刮板链构成封闭式无极传动链，从而起到运输煤炭的作用。
液力偶合器：液力偶合器主要由外壳、泵轮、透平轮等零件组成，靠液力传递动力，减少启动的冲击和震动，利于实现过载保护(详见液力偶合器使用说明书)。
减速器：减速器为三级圆锥圆柱齿轮传动，传动功率40千瓦，传动比。
SGB刮板输送机使用说明书
zmjt01
安装与试运转
b：各部螺栓是否拧紧。 c：中部槽搭接要平滑。 d：检查各润滑处是否注油。 e：刮板链组装是否正确。 f：电源和操作线路是否正确。 3.2检查完后做空载运转试验。 a：点动电动机看有无卡链现象。 b：输送机启动后检查减速机，有无异常音响，其温升不应太高。 c：检查刮板链松紧程度是否合适，安装是否正确，圆环链与链轮啮合是否正常，有 无跳链现象存在。
SGB刮板输送机
zmjt01
组成部分
SGB刮板输送机刮板输送机主要包括：传动装置、左挡板、右挡板、机 头过渡槽、中部槽、刮板链、机尾等部分。
传动系统： SGB420/30刮板输送机动力是由电动机经柱销联轴器传递给减速器，由减 速器带动链轮转动。SGB420/40T、SGB620/40T、SGB620/80T 刮板输送 机动力是由电动机传递给液力偶合器，液力偶合器经减速器带动链轮转动。 刮板输送机刮板链形式为边双链式，安装在中部槽的上下槽中，在机头和机 尾处绕过链轮或滚筒，构成封闭的刮板链，链轮带动封闭的刮板链在中部槽 中作闭合循环运动，将中部槽中的散粒状煤炭带走，完成运煤工作 。
SGB刮板输送机
zmjt01
安装与试运转
SGB刮板输送机的试运转，为了检验其机械性能，并使安装、维修和操作人员熟练 的掌握操作技术,输送机的安装和试运转应在地面进行。
1.安装前应做好准备工作 1.1参加安装、试运转的工作人员，应熟悉本输送机结构，工作原理，安装程序和 注意事项。 1.2按照制造厂的发货名细，对各零部件、附件、备件以及专用工具等核对检查， 应完整无缺。 1.3安装前应对各部件进行检查，如有碰伤、变形应予以恢复。 1.4准备好安装工具 及润滑油脂。
SGB刮板输送机
刮板输送机使用说明书
埋刮板输送机一、输送原理及特点埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等散状物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直主送。
输送时，刮板链条全部埋在物料中，故称为埋刮板输送机。
散料具有内摩擦力和侧压力等特性。
水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的推力，当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随着刮板链条向前运动。
在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时，料流是稳定的。
垂直输送时，主要依赖物料所具有的起拱特性。
封闭机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向的推力，且受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时，产生横向侧压力，从而增加物料的内摩擦力，当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及物料自重时，物料就随刮板链条向上输送，形成连续料流。
由于刮板链条在运动中有振动，有些物料的料供会时而被破坏，时而形成，因而使物料在输送过程中对于链条产生一种滞后现象，影响输送能力。
二、应用范围及选用原则埋刮板输送机主要由封闭断面的壳体（机槽）、刮板链条、驱动装置及张紧装置等部件等组成。
设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便；能多点加料、多点卸料，工艺选型及布置较为灵活；在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时，可改善工作条件，减少环境污染。
埋刮板输送机已被广泛应用于化工、建材、冶金、电力、粮食、轻工和交通等部门。
埋刮板输送机对物料有下列要求。
1.物料松散密度：0.2-2.5t/m32.物料温度：一般机型适用物料温度小于120℃；热料型输送物料的温度为100-450℃，瞬时物料温度允许达到800℃。
3.含水率：含水率与物料的粒度、黏度有关，一般应以手捏成团撒手后仍能松散为度。
4.物料粒度：见表2.输送木片时，最大粒度含量可达50%。
埋刮板输送机一般水平输送最大长度为80-120m；垂直输送高度为20-30m。
对于有下述性能的物料，一般不宜采用埋刮板输送机：（1）悬浮性大的物料；（2）块度过大的物料；（3）磨损性很大的物料；（4）压缩性过大的物料；（5）粘性大的物料；（6）流动性特强的物料；（7）易碎而又不希望在输送过程中被破坏的物料；（8）特别坚硬的物料；（9）腐蚀性大的物料，如没有有效的防腐措施，也不宜选用。
SGZ1000-2000刮板输送机说明书
使用说明书
217S12/02－SY
中煤张家口煤矿机械有限责任公司 2012 年 05 月
安装、使用产品前，请详细阅读使用说明书 本产品具有煤矿机械安全标志证书
地址：中国·河北·张家口市钻石北路 10 号 邮政编码：075025 电话：0313-2056360 2056366 传真：0313-2012759 E- mail: root＠、 http: //
4.2 主要技术参数 l 标准长度-----------------------------------------------------300m l 输送能力--------------------------------------------------2500t/h l 装机功率--------------------------------------------2*1000kW(单速) l 刮板链速--------------------------------------------------1.537m/s l 电动机 型 号--------------------------------------------YBSS2-1000（G） 额定功率-------------------------------------------------2*1000kW 额定电压----------------------------------------------------3300V 冷却方式-----------------------------------------------------水冷 l 中部槽 规 格(长*内宽*高)------------------------------1750*1000*372mm 结构型式-------------------------------------------------铸焊封底 联接方式---------------------------------------------------哑铃销 联接强度---------------------------------------------------4000kN
刮板输送机使用说明书
使用说明书阅读和理解本说明书。
严格按本说明书进行。
1 危险！危险提示是使您引起对危险性的注意，否则将导致严重受伤或死亡。
如果不采取合适的预防措施，事故将肯定会发生。
2 警告！警告提示是使您引起对危险性的警惕，否则将导致受伤或死亡，如果不采取合适的预防措施，事故将会发生。
3 小心！小心提示是使您引起对危险性的小心，否则将导致人身伤害或设备损坏。
这类危险性通常是不严重的，但发展下去后果是可怕的。
如果不采取合适的预防措施，甚至会发生致命伤害。
4.提示内容4.1 危险！4.1.1 在转载机运行中，任何人不得跨越转载机，否则将导致受伤或死亡。
4.1.2 不得在本机上临时搭接电缆，如果接触到高压电，将导致受伤或死亡事故。
4.2 警告！4.2.1 除了运输煤炭和少量矸石外，转载机不得携运任何其它物品，否则将造成设备损坏及人员的严重伤害！4.2.2 转载机为电动运行，在进行任何维护工作时，要确定已切断电源。
所谓“切断”，就是维护人员挂牌、锁定，并从供电中心将相应电缆接线端拆下,否则将可能导致人身伤害和设备损坏。
4.2.3 电器设备在煤矿井下应安全接地，严禁带电开盖！4.3 小心！确保减速器、联接罩和电机上无煤、岩石和其它杂物，否则可能由于设备过热点燃煤和其它可燃性材第 3 页使用说明书3008/07S-SY共16 页料。
此外，还具有造成设备故障和煤堆积成燃料源的潜在危险性。
4.4 警示4.4.1 严禁减速器在泄露状态下工作，出现的泄露物应及时掩埋，清理干净。
4.4.2 对影响安全的任何改装都必须得到本公司的许可。
4.4.3 机器加油需用洁净容器，避免油质污染，造成元件损坏！4.4.4 减速器的油温达到100°C 时,停机冷却,降温后再开机工作!4.4.5 输送机发生故障或运行异常时应立即停机,检查维修时应标明“禁止起动本机”的告示.。
4.4.6 转载机的巷道内应敷设消防水管,机头、机尾和巷道每50 米处应设有消防栓，并配备水龙头和足够得灭火器。
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SGB620/40T型刮板输送机使用说明书
云南省后所煤矿机厂
二〇一二年九月
一、概述
1、使用范围
本产品适用于煤矿井下缓倾斜薄煤层及中厚煤层工作面输送煤炭，安装档煤板可用作顺槽运输。
2、特点
（1）本机是用于煤矿井下采煤工作面，沿工作面全长铺设的刮板输送机。
其主要特点是：料槽为Σ型，槽间联接为高强度可活动式，牵引链条为矿用高强度圆环链。
具有可弯曲性能，适应井下地形起伏铺设弯曲状态下运行。
（2）电机采用矿用输送机专用的隔爆三相交流鼠笼式电机，启动力矩为额定力矩的～倍，适应工作面刮板输送机频繁满载启动的要求。
（3）工作面刮板输送机的用量大、型式多、发展迅速、更新换代快，SGB620/40T 是刮板运输机的典型机型。
（4）物料是沿着刮板链条运行方向，从机头端部抛落卸载，其机头卸载结构简单，安装方便。
二、产品型式及型号说明
1、型式：本机属边双链刮板输送机。
2、SGB620/40T型号含义说明：
S—表示输送机
G—表示刮板
B—表示边双链型
620—表示中部槽外宽宽度（mm）
40—电动机功率（kw）
T—表示设计修改序号
三、结构组成与工作原理
1、总体结构：本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾等部件组成。
2、主要部件结构及工作原理
传动部主要由电动机、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成，联结罩将电动机、液力偶合器、减速器连成一个整体，动力通过减速器传递至链
轮，链轮带动刮板链构成封闭式无极传动链，从而起到运输煤炭的作用。
2.1.1减速器
减速器由一对圆弧伞齿轮、一对斜齿轮、一对直齿轮组成三级减速器，总减速比为。
第一、二、三轴的轴承为单列圆锥滚子轴承，第四轴为双列向心球面滚子轴承。
组装时，螺旋伞齿轮的轴向位置要进行适当调整，以保证啮合侧隙和接触斑点。
轴圆弧伞齿轮的轴向位移通过调整螺母调整，大圆弧伞齿轮通过调整垫，调整轴向位置。
调整好的啮合侧隙不小于0.17毫米，接触斑点沿齿长和齿高方向不小于50％。
减速器的第一对圆弧伞齿轮形为格里森制。
减速器内注入150号工业齿轮油，注入量为减速器水平位置时浸入大圆弧伞齿轮的1/3，以保证润滑。
2.1.2链轮
链轮与半滚筒组装成一体，为刮板链传递动力。
2.1.3机头架
机头架由侧板、中板、底板等零件组焊而成，其侧面分别用以固定减速器和盲轴总成，尾端与过渡槽连接。
2.1.4盲轴
盲轴由轴承座、盲轴等零件组成，其主要作用是支撑链轮。
2.1.5紧链器
紧链器主要由偏心轮、外壳、闸带和制动轮组成，通过闸带抱紧制动轮来实现机器的制动，并与紧链挂钩配合，完成输送机的紧链。
紧链时，把两条紧链钩的一端分别插在机头架左右侧板的圆孔内，另一端插在刮板链条的立环中，开反车，将松弛的链条传到机头，在停车瞬间立即抱紧制动轮，制动后可将多余链子取掉并接好，取下紧链挂钩，然后将偏心轮搬到松的位置，使闸带和制动轮脱开即可正常运转，链子的张紧程度，以运转时在机头链轮下方稍有下垂为宜。
过渡槽
主要由两个“∑”型槽帮钢和中板焊成，是机头和中部槽的过渡连接装置。
中部槽
中部槽由两个“Σ”型槽帮和中板焊成，侧面可装挡板。
槽体可供采煤机导向。
相邻两中部槽中板互相搭接。
在水平面内允许偏转4°，在垂直平面内允许偏转3°。
刮板链及调节链
2.4.1刮板链
刮板链由圆环链、联接环、刮板和联接螺栓组成。
刮板为轧制型钢，带有斜面的一侧与中部槽中板接触，起刮煤作用。
联接环的凸起部分起导向作用。
2.4.2调节链
调节链有3、5、7、9、11、13环的调节链条，供紧链时选用。
机尾
机尾由机尾架和机尾轴组装而成，是刮板链回转的导向机构。
四、主要技术参数
五、刮板输送机的安装与试运转
1、安装前的准备工作
参加安装试运转的工作人员，必须认真阅读本机说明书，熟悉本输送机的结构，工作原理，安装程序和注意事项。
按照制造厂的发货明细，对各零部件、附件、备件及专用工具等校验，检查应完整无缺。
安装前对各零部件进行检查，如有碰伤、变形应予以修复。
准备好安装工具及润滑油脂。
2、输送机的安装程序及注意事项
安装人员要始终遵守安全操作规程的规定，严格注意人身和设备的安全。
把各零部件运至装配地点，按总体装配顺序放好。
组装好机头传动部，组装时参照本说明书，将输送机机头、机尾移放在所需长度的两端，并与相应配合的各种推移梁接好，将需要润滑和注油的部分，按要求注好润滑油和工作用油。
将刮板链从机头下底板上面穿过来，搭在机头链轮上，下层刮板链不断接长，接好后将刮板链不断加长，接好后将刮板链适当歪斜以能进入中部槽口为准。
将手柄插入机头减速器上的紧链器的孔内，开反车，转动手柄，机头紧链器、抱闸、抱紧闸轮减速器处于安全的停止状态，然后去掉多余链条，将刮板链两头选装上适当长度的调节链，刮板链便形成循环无级链。
松开紧链器的抱闸，再点动开正车，去掉紧链挂钩，开车运转观察链条张紧程度，张紧程度为刮板链在机头链轮下方稍有下垂为宜，要注意的是：截链或接链时一定不要松动紧链器手柄，否则会发生事故。
以上工作完成，即可开车运转、推移。
3、输送机的地面运转及其检查
输送机安装好以后，对安装情况应进行全面检查。
检查各部位螺栓是否松动。
溜槽间的搭接口过渡要平滑。
电源和操作线路是否正确。
刮板链装的是否正确。
4、空转运转试验
点动电动机看有无卡链现象存在。
输送机启动后检查紧链器，电动机有无异常声音，其温度不应突然升高。
检查刮板链松紧程度，安装是否正确，与链轮啮合情况，有无跳链。
5、输送机井下安装
输送机井下安装需注意：
ａ.各种零部件数量齐全完好无损，否则应在井上修好后再下井。
ｂ.各种零件的联接坚固螺栓应牢固。
ｃ.工作面应按测量直线开掘，以保证工作面的直线性。
ｄ.维护好底面，底面必须适当清扫，去掉杂物，尽量保证平整。
输送机井下铺设安装
ａ.输送机的铺设安装方法根据具体矿井的运输条件和工作面的特点，从实际出发来决定其安装方法。
ｂ.输送机的铺设安装基本与地面方法相同，可参照输送机安装注意事项和输送机井下安装需要注意要求执行。
ｄ.工作面安装机头时，减速器应在采空区一侧，透气塞都应当装在上箱体上。
ｅ.所有联接的螺栓必须逐条拧紧。
安装后的检查及其试运转
输送机在工作面铺设安装完后，为了使安装中间的问题能及早发现，及时处理，在运煤之前做试运转，并在试运转之前应按地面试运转检查项目进行检查。
然后进行1-2小时的空运转。
试运转过程中应检查输送机各部的紧固螺栓有无松动现象，传动声音是否正常，减速器，盲轴，联轴器温升是否过高，刮板链运行中有无刮卡、跳链现象等问题。
试运转后使输送机消除了间隙，刮板链产生松弛需再次紧链，调节刮板链到适合的松弛程度。
六、刮板输送机的操作与维护
1、经常清理机头、机尾处的浮煤，以免增加阻力。
2、注意检查刮板链张紧程度，发现松弛应及时紧链，紧链后必须使闸轮刹车带脱开后方可开车。
3、经常检查各联接螺栓特别是刮板链螺栓有无松动现象，发现松动应及时拧紧。
4、当输送机在倾角的情况下运行时，应在机头处打好固定支柱，以防机器下滑。
5、在推移输送机时，一次推移量不宜过多，当需要的推移量较大时，应分段推进，在推移过程中，两中部槽之间的相互偏转角度应控制在4°以内。
6、经常注意减速器的情况，如果发现有噪音，温升过高或各密封面有渗漏现象时，应及时处理，在检修时各部位应调整合适。
7、对于爆破采煤工作面，在爆破前，输送机应空运转一段时间，并要检查电缆，
油管等是否安放妥当，以免损坏。
在爆破时一般需要停车，如条件允许亦可开车爆破，每次爆破长度一般不超过30米为宜。
8、在大修期或更换工作面时，链轮与去刺的链环允许调个使用，以延长使用寿命。
9、各润滑部位要定期换油和注油。
10、要严格执行检修、保养制度。
易换零件要及时更换。
七、故障分析与排除
八、注意事项
1、当刮板输送机运行时，任何人不得横跨刮板机，不得翻越刮板机，同时也不允许滞留在危险地段。
2、除了煤和矸石以外，不允许运载其它物料。
3、刮板输送机运行时，不能倚、靠刮板机。
4、与运动部件和运行设备保持一定的安全距离。
5、当检修设备或刮板机运行时，操作人员手臂应注意安全。
6、所有的螺栓和连接件应正确就位，并应拧紧。
7、在刮板输送机上进行任何工作(如更换刮板、链轮、链条等)都应断开电源。