vmi出入库操作流程

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VMI仓库介绍及运作流程

6 M 420 280 260 90 160 190 78P 87P 20 5 15 5 15 10 10 20 5 15 5 15 10 10 20 10 10 20 5 15 5 15 10 10 10
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7 Tu 420 280 260 90 160 190 78P 87P 20 5 15 5 15 10 10 20 5 15 5 15 10 10 20 10 10 20 5 15 5 15 10 10 10
VMI仓库介绍及运作流程
4、看板物料上线. ①、代管料底面板胶：由生产物料员检查产线物料情况,不足时提前通知PTSL原料仓人员补充；PTSL原料仓人员根据物料员所报数量,以整板为单位,将物料补充到产线. ②、有驻厂人员的物料：同样由生产物料员检查产线物料情况,不足时提前通知驻厂人员补充；驻厂人员根据物料员所报数量, 以整箱为单位,将物料补充到产线.
VMI仓库介绍及运作流程三、VMI仓库布局
VMI仓库介绍及运作流程四、 VMI物料运作流程图.
采购
IQC检验 QC检验
供应商 NG
VMI仓库 G NG
生产使用部门 G
产出成品
VMI仓库介绍及运作流程
五、VMI物料库存补充
①、采购提前将采购订单和生产计划表发给供应商； ②、供应商根据各自VMI仓情况和PTSL生产情况安排放置物料； ③、VMI仓内物料均为PTSL生产所需用料； ④、为保证生产物料供应,以及VMI仓物料的周转和运作,供应商对 VMI仓物料的控制参照我司提供的VMI物料最高/最低库存储备； ⑤、各供应商所属物料均只能放于专属区域内,PTSL仓库划定公共通道； ⑥、有要求派驻人员的供应商,所属物料进出L仓库人员处理； ⑧、VMI仓到料后,立即向IQC人员报检,确保VMI仓物料全为良品.

VMI的运作步骤实施方案

VMI的运作步骤实施方案1. 简介本文档旨在提供关于VMI（Vendor Managed Inventory，供应商管理库存）的运作步骤实施方案。

VMI是一种供应链管理策略，由供应商负责管理客户的库存。

本文将详细介绍VMI的实施步骤，以及每个步骤的具体操作内容。

2. 实施步骤2.1 初始化合作在实施VMI之前，供应商与客户需要进行初步沟通和协商。

以下是初始化合作的步骤：•商讨合作意向：供应商与客户一起商讨是否要开始VMI合作，并讨论两方的期望和目标。

•签署合作协议：正式签署合作协议，明确双方的权利和义务。

•确定合作范围：明确合作的产品范围、库存管理责任以及其他合作规定。

2.2 数据共享与整合在VMI实施过程中，供应商和客户需要共享和整合相关数据，以达到有效的库存管理。

以下是数据共享与整合的步骤：•数据收集：供应商和客户收集相互关联的数据，包括销售数据、库存数据、供应链信息等。

•数据整合：将收集到的数据进行整合，建立共享的数据平台或系统，以便供应商和客户可以共同访问和分析数据。

•数据分析：基于共享的数据，供应商和客户进行数据分析，包括库存预测、需求预测等，以优化供应链运作。

2.3 库存规划与控制在VMI实施中，供应商负责库存的规划和控制。

以下是库存规划与控制的步骤：•库存预测：基于数据分析的结果，供应商进行库存预测，确定每个产品的安全库存和再订货点。

•订货与补货：当库存低于安全库存或达到再订货点时，供应商进行订货或补货操作，确保库存的充足。

•库存监控：供应商定期进行库存监控，跟踪库存水平和库存周转率，及时调整库存策略。

2.4 交付与配送VMI实施的关键目标之一是确保及时交付和高效配送。

以下是交付与配送的步骤：•订单处理：供应商根据客户的需求和订单进行订单处理，包括订单确认、订单分配等。

•产品装运：供应商将产品装运至客户指定的仓库或场所，确保及时交付。

•配送管理：供应商与客户进行配送管理，包括运输安排、配送优化等，以提高交付效率。

供应商管理库存(VMI)

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演讲人姓名
演讲时间
《供应链管理》第3版马士华林勇编著
*
“供应商-3PL-制造商”VMI模式
第一层供应商
第二层供应商
集配商（3PL）
制造商
JIT配送
图9-3 基于3PL的VMI实施模式
这种模式是引入了一个第三方物流（3PL）企业，由3PL提供一个统一的物流和信息流管理平台，统一执行和管理各个供应商的零部件库存控制指令，负责完成向制造商生产线上配送零部件的工作，而供应商则根据3PL的出库单与制造商按时结算
第2节供应商管理库存（VMI）
VMI（Vendor Managed Inventory）管理系统这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式，体现了供应链的集成化管理思想，适应市场的变化的要求，是一种新的有代表性的库存管理思想。
2
1
定义：VMI是一种在用户和供应商之间的合作性策略，以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性，在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存
《供应链管理》第3版马士华林勇编著
*
供应商1
供应商2
供应商n
制造商（VMI主导企业）
……
VMI仓库
图9-2 “供应商-制造商”VMI系统
“供应商-制造商”VMI模式
这种模式通常存在于制造商是供应链上实施VMI的上游企业的情况中，制造商要求它的供应商按照VMI的方式向其补充库存
实施VMI的几种形式（续）
“供应商-3PL-制造商”VMI模式优点： 3PL推动了合作三方（供应商，制造商，3PL）之间的信息交换和整合 3PL提供的信息是中立的，根据预先达成的框架协议，物料的转移标志了物权的转移 3PL能够提供库存管理、拆包、配料、排序和交付，还可以代表制造商向供应商下达采购订单

VMI仓库操作流程

VMI仓库操作流程VMI仓库是为了供好的控制库存而设立的其操作如下：1: VMI仓库物料是根据物料员制定看板的最高上限来收货,目前已有13个厂家在做VMI 山东赛特.铜陵精达.上海裕生.都是按照看板的最高上限来收货。

如果超看板是拒收的，像001482001最高看板是7托，所以来货首先要看是不是超看板，如果没超就可以收。

VMI的收货和正常收货有所不同，供应商把一式两份送货单给我们，我们需要清点数量，如果数量准确我们不用给他们打回单只需在送货单上签字就可以了。

在签字时要特别注意一定要写（奥普莱VMI仓库***收）然后我们留一份，给供应商一份即可。

2：在收完货物以后我们需要打上标贴，注明厂家标贴应注明物料号.数量.还要编号在编号时应以VMI开头例如：09年3月20日来料标贴编号为：VMI20090320.这样是为了和正常来料区分，代表是VMI物料。

3：贴上标贴以后VMI仓库物料也需要入账，来料以后我们应在送货单上编号如：艾德是09年3月20日第一个厂家来货编号为：VMI2009032001 下一步就是入账，入账分三步，第一步：在VMI操作系统上入。

首先要进入系统输入个人帐号进行操作，输入编号.即为：VMI2009032001厂家代码像艾德01YYXD 物料号：001670001 数量：2000便可。

第二步：是在VMI2009年台帐上做也要输入密码进入系统输入数量.箱数/托/笼例如：艾德001670001 数量2000 箱数20就可以了。

第三步：在VMI手工台帐上做找到相应的物料号. 写上日期..编号:VMI2009032001和VMI操作系统上的编号是一样的。

数量2000 箱数20即可。

4：VMI仓库物料也需要检验在我们入完系统后，IQC会根据系统显示的物料号. 数量. 厂家来我们仓库进行抽检，检验合格后贴上合格标签我们才可以发料到生产线。

5：领VMI物料必须由领料人员填写单子，在单子上必须注明VMI。

vmi仓库管理制度及流程范文

vmi仓库管理制度及流程范文VMI仓库管理制度及流程一、制度概述VMI（Vendor Managed Inventory，供应商管理库存）是一种供应链管理模式，通过供应商主动管理库存，实时监控销售情况并根据需求进行供应，从而最大程度地降低库存成本和运营风险。

本制度旨在规范和流程化VMI仓库的运作，确保供应商和客户之间的良好合作。

二、VMI仓库管理流程1. 计划制定阶段- 客户与供应商协商订货计划、库存水平和订单交付周期。

- 确定关键的指标，如持有库存、周转率和补货周期等。

2. 订单传递阶段- 客户将销售数据传输给供应商（可以通过EDI系统或其他电子数据传输方式），包括销售数量、日期和地点等。

- 供应商根据传输的销售数据生成订单，并通过电子或纸质方式发送给客户进行确认。

3. 订单确认阶段- 客户收到订单后，确认订单的准确性，包括订单数量、交付时间和运输方式等。

- 如有错误或调整需求，客户及时与供应商进行沟通并协商解决。

4. 调度运输阶段- 供应商根据订单要求安排合适的运输方式和时间。

- 供应商负责将商品从仓库发运至客户指定的销售点，确保订单按时到达。

5. 库存管理阶段- 供应商负责监控客户的库存水平，并根据需求进行补货。

- 供应商通过定期的库存盘点和销售数据分析，保持库存水平的合理和准确。

6. 库存补货阶段- 供应商定期与客户沟通，了解库存情况及销售预测。

- 供应商根据库存情况和销售预测，制定补货计划，并安排及时的补货。

7. 异常处理阶段- 如有异常情况发生（例如缺货、库存过量），供应商及时与客户进行沟通并制定解决方案。

- 异常情况需要及时记录和处理，以避免类似问题再次发生。

8. 性能评估阶段- 客户与供应商定期评估VMI仓库管理的绩效，包括库存水平、配送准时性和合作效率等。

- 根据评估结果，双方讨论和制定改进计划，并确保问题得到及时解决。

三、制度细则1. 数据安全与保密- 供应商和客户需确保传输的数据安全和完整，采取合适的措施防止数据泄露。

VMI仓储管理流程图

线边装配接收员扫码收货与工位货架关联
合格上线判定装机
不合格
自动补货订单
制造部物管科 VMI库房 Manufacturing VMI warehouse material GuanKe
接收员扫码确认入中转库
上线配送员按生产工序扫码配送
VMI库存管理
由VMI库存预警系统自动补货订单
合格根据到货时间收货收货外观质检
VMI流程图 The flow chart of VMI
阶段
输入 The input 输出 The output
库存货物min/max 值
导入日生产计划
输出入库结算信息
采购部采购科制造部/计划科 Purchasing Manufacturing/ department director, plant purchasing division division
根据订单打印相应货物条码，贴条码
扫码入库
生成分拣单
库管员根据分拣单扫码备货
备货完成移库到待发区
装车发运
不合格备货完成录入发货时间及预计到货时间在系统中形成到货计划
供应商 supplier
自动补货订单
根据自动补货订单备货
退货
流程说明：

VMI仓库介绍及运作流程

VMI仓库介绍及运作流程VMI仓库是供应链管理中的一种模式，全称为Vendor Managed Inventory，即供应商管理库存。

它是一种由供应商主导的库存管理方式，供应商负责监控、管理和补充客户的库存，以确保客户的库存水平和供应链的畅通。

VMI仓库的运作流程包括供应商与客户之间的信息共享、库存管理、订单管理和物流配送等重要环节。

1.信息共享：供应商与客户之间建立供应链信息共享的机制，通过电子数据交换（EDI）、云平台或其他信息化手段实现数据传输。

供应商获取客户的销售数据、库存数据和预测需求等信息，为客户提供准确的库存管理服务。

2.需求预测：供应商基于客户提供的销售数据和市场趋势进行需求预测，预测客户的库存需求和销售走势。

供应商可以使用一些预测模型和算法来优化预测准确度，并及时调整生产和补货计划。

3.库存管理：供应商根据需求预测和客户的库存水平，制定库存管理策略。

供应商负责监控客户的库存情况，包括库存数量、库存周转率等指标，并及时补充库存以满足客户的需求。

4.订单管理：客户向供应商提出库存补充的订单需求，并与供应商确认订单细节。

供应商负责处理客户的订单，包括订单的确认、订单的拣货和出库等环节。

供应商可以通过自动化技术优化订单处理效率，减少人工干预。

5.物流配送：供应商根据客户的订单需求，安排产品的装载、装运和配送。

供应商可以与物流公司合作，利用物流网络和系统提供高效的配送服务。

供应商负责跟踪产品的运输情况，并及时向客户提供物流信息，保证产品按时到达客户仓库。

VMI仓库的运作流程的特点是供应商主导的库存管理，主要目标是优化供应链的效率和响应能力。

通过与客户的信息共享和数据分析，供应商可以准确预测客户的库存需求，及时补充库存以满足客户的需求，减少库存积压和断货风险。

VMI仓库可以帮助客户降低库存和物流成本，提高库存周转率和服务水平。

同时，供应商通过库存管理和订单管理的优化，可以减少库存风险和订单处理时间，提高供应链的运作效率。

VMI仓库操作流程

如果超看板是拒收的，像001482001最高看板是7托，所以来货首先要看是不是超看板，如果没超就可以收。

在签字时要特别注意一定要写（奥普莱VMI仓库***收）然后我们留一份，给供应商一份即可。

首先要进入系统输入个人帐号进行操作，输入编号.即为：VMI2009032001厂家代码像艾德01YYXD 物料号：001670001 数量：2000便可。

第二步：是在VMI2009年台帐上做也要输入密码进入系统输入数量.箱数/托/笼例如：艾德001670001 数量2000 箱数20就可以了。

第三步：在VMI手工台帐上做找到相应的物料号. 写上日期..编号:VMI2009032001和VMI操作系统上的编号是一样的。

数量2000 箱数20即可。

5：领VMI物料必须由领料人员填写单子，在单子上必须注明VMI。

vmi仓库管理流程

vmi仓库管理流程
VMI（Vendor Managed Inventory）仓库管理流程是一种由供应商管理库存的策略，主要涉及以下几个方面：
1.供应商生成计划补货单：供应商根据历史销售数据、市场预测等信息，生成计划补货单，明确补
货的时间、数量等信息。

2.补货通知：当需要补货时，供应商会向分销商发送补货通知，告知补货的具体信息。

3.常规的送货、收货、存货工作：供应商根据补货通知，按时将货物送达分销商指定的仓库。

分销
商收到货物后，进行验收并入库。

4.销售预测报告：分销商定期向供应商提供销售预测报告，以便供应商了解未来一段时间内的销售
需求。

5.供货方发货计划：供应商根据销售预测报告，生成供货方发货计划，并通知分销商。

6.分销商要货订单：根据发货计划，分销商生成要货订单，明确所需的商品及数量。

7.拣货单：供应商根据分销商的要货订单，生成拣货单，并按照拣货单从自己的仓库中拣货、包装、
运输至分销商的仓库。

8.计划配送单与实际配送单：信息系统生成计划配送单，即供应商向分销商的补货单。

当分销商确
认该补货计划后，计划配送单就转换为实际配送单。

9.销售出库：当分销商将商品卖出后，根据销售出库单进行拣货、配货、办理出库手续。

10.应收账款与结算管理：分销商根据销售出库单和收货单等单据，与供应商进行应收账款的结算。

通过以上流程，VMI仓库管理实现了由供应商管理库存的策略，有助于降低分销商的库存成本、提高库存周转率、优化供应链管理。

同时，也有助于供应商更好地了解市场需求、提高市场响应速度、增强市场竞争力。

vmi出入库操作流程

仓储管理系统PDA出入库盘点操作指导书案例任务一（入库）WL11张三笔记本电脑成品车间Line001生产线提前完成功20台笔记本成品，成品代码：你的学号（请确保唯一）。

同一天，生产经理委托业务部张三1（张三为你的名字以下同）录入空调入库委托单并发送给珠海凯利物流公司，在接受到珠海凯利的确认后派车出货，车牌111，跟单员为张三2。

将20台空调送往珠海凯利的拱北仓库。

同时，物流主管通知立体库仓管张三准备入库作业单并打印交给验货员张三3去入库。

速威仓储流程功能描述按钮功能描述按钮整张新增查询表身新增首笔整张修改上笔表身修改下笔整张删除末笔表身删除关闭存档取消软件有关按钮说明总流程概图（角色选择）入库作业流程一．制造商委托物流中心入库1．点击“制造商”按钮，显示如下画面。

2．点击“业务管理”按钮，显示如下画面。

3．点击“入库委托单”按钮，显示如下画面。

点击“整张新增”按钮，如下图。

点击“整张新增”按钮，设置制造商信息，点击“存档”按钮，如下图。

点击“表身新增”按钮，如下图。

设置料品编号、入库数量、包装规格等信息，点击“存档”按钮，后点击“关闭”按钮，如下图。

点击“首笔”按钮，如下图。

选择相应的入库委托单，点击“确认”按钮，如下图。

点击“确认”按钮，入库委托单处理完毕。

二．物流中心接收入库委托1．点击“物流中心”按钮，如下图。

2．点击“业务管理”按钮，显示如下图。

3．点击“入库委托单处理”按钮，显示如下图。

选择相应的入库委托单（双击，查看详细信息），点击“确认”按钮，如下图。

点击“确认”按钮，接收入库委托单完毕。

三．仓储中心进行入库作业1．点击“仓储中心”按钮，显示如下图。

2．点击“入库管理”按钮，显示如下图。

3．点击“入库单作业”按钮，显示如下图。

点击“表身新增”按钮，如下图。

点击“整张新增”按钮，如下图。

设置入库委托单号信息，点击“存档”按钮，如下图。

点击“表身修改”按钮，如下图。

修改完应入数量，点击“存档”按钮，如下图。

vmi具体实施步骤是怎样的

VMI具体实施步骤是怎样的1. 确定项目需求和目标在进行VMI（Vendor-Managed Inventory，供应商管理库存）的实施之前，首先需要明确项目的需求和目标。

这包括确定供应商和客户之间的关系、库存和补货策略、供应链的合作方式等。

2. 数据收集和分析接下来，需要收集相关的数据并进行分析。

这包括供应商提供的销售数据、库存数据、补货数据等。

通过对这些数据的分析，可以得出库存需求的模式和趋势，以及确定供应商需要承担的责任和权力。

3. 确定补货策略基于数据的分析结果，在VMI实施过程中需要确定合适的补货策略。

这包括确定订货点、订货量和补货周期等指标。

同时，还需要制定补货的排程和运输计划，确保在正确的时间和地点补充库存。

•确定订货点：根据库存需求的模式和趋势，确定库存水平的下限，以触发补货订单的生成。

•确定订货量：根据库存需求的量级和供应商的最小订货量等因素，确定每次补货的数量。

•确定补货周期：根据库存需求的周期性和供应商的交货周期等因素，确定补货订单的生成周期。

4. 建立供应链合作机制VMI的实施需要建立起供应商和客户之间的紧密合作机制，确保信息的共享和协同的决策。

这可以通过以下的方式来实现：•建立供应商和客户的合作协议，明确双方的责任和权力。

•建立供应商和客户之间的信息传递渠道，确保实时的数据和库存信息的共享。

•建立供应商和客户之间的协同决策机制，包括共同制定补货策略、讨论库存异常情况等。

5. 实施VMI系统在所有准备工作完成之后，可以开始实施VMI系统。

这包括以下步骤：•确保VMI系统的正确安装和配置，确保系统的正常运行。

•导入供应商和客户的数据，确保系统可以准确地跟踪库存和销售情况。

•进行系统培训，确保供应商和客户都能够正确地使用VMI系统。

•按照事先制定的补货策略，生成补货订单并发送给供应商。

•监控和控制VMI系统的运行，及时处理库存异常情况和补货问题。

6. 监测和评估VMI系统的效果VMI系统的实施并不是一次性的工作，需要不断地监测和评估其效果，并进行必要的调整和改进。

VMI仓库管理流程[1]

奕东电子集团有限公司VMI客户代管仓操作管理流程1、目的：规范VMI仓库作业管理流程；2、适应范围：本流程适用于奕东集团公司内部所有存在有客户代管货品的分公司或部门。

3、VMI客户代管仓定义：VIM仓系指应客户要求，将本公司相关货品寄存在客户仓库代管，而在本公司系统内设置的、用于“记账和结算”需要的模拟仓库。

4、管理与责任部门：4.1市场（商务）部：确认并申请设置具有VMI代管性质的客户及仓库名称；4.2市场跟单组：具体操作和管理VMI仓运作过程，包括货品调拨通知（手工制作）、出库指引（系统内出货通知单）和库存数据盘点管理；4.3货仓（成品仓）：负责VMI仓库数据管理操作，包括：货品仓库调拨、货品“销售出库”、VMI仓库存数据管理；4.4财务部：应收帐款与结算管理；5、操作流程5.1销售订单：市场跟单员根据客户预计（Forecast）订单，在系统内制作“销售订单”，销售订单数量等于客户预计采购量；跟单员负责适时适量下达相应产品生产计划；5.2调拨通知单：市场跟单员根据生产及客户供货要求，在系统外制作“VMI仓调拨通知单”（单据须注明“VMI仓调拨”字样），通知货仓对“成品仓”与“VMI仓”实施调拨作业；5.3成品仓进行发货作业，并在系统内制作仓库“调拨单”，此调拨单充当客户送货单打印（字头为“送货单”，注脚为“VMI仓调拨”），调拨单（出货单）分别送客户签收和跟单员登记，并交一联财务做账。

5.4发货通知单：市场跟单员收到客户实际“采购订单”后，在ERP系统内操作“发货通知单（必须注明“VMI仓出货”）”，并在发货通知单内填写实际的“客户订单号码”；5.5货仓制作“销售出库单”：货仓根据跟单员在系统内制作的“发货通知单”内容，制作系统“销售出库单（VMI仓出货）”，出库单“客户联”交由跟单员代表客户签名后与客户对帐确认，原件送财务处理；5.6财务部制作应收发票：财务部依据上述两张单据正常制作应收发票；6、 K3系统操作流程简图：7、 VMI 仓库退货流程简图：8、 VMI 仓月末盘点操作流程8.1盘点方案表：月末相关部门制作盘点方案时，将VMI 仓一并纳入方案表内，具体盘点数据由相关跟单员与客户对账确认；8.2盘点报告：如因其它原因造成账实不符，可经市场部门负责查证确认后，以书面文件通知盘点工作负责人制作盘盈或盘亏单据；8.3 K3系统流程见图ERP 实施小组 2009-12-22。

vmi仓库管理制度及流程

vmi仓库管理制度及流程一、前言随着供应链管理的发展，VMI（Vendor Managed Inventory）作为一种新型的供应链模式，受到越来越多企业的重视和采用。

VMI是指供应商通过管理客户的库存，并根据客户的需求来供应货物。

VMI的目的是减少客户的库存成本，提高库存周转率，促进供应链的高效运转。

本文将对VMI的仓库管理制度及流程进行深入分析，以期为企业实施VMI提供指导和参考。

二、VMI仓库管理制度1. 仓库定位VMI仓库既可以是供应商的仓库，也可以是客户的仓库。

无论是供应商的仓库还是客户的仓库，其位置应在供应链中心，以便快速的供货和配送。

同时，VMI仓库应具备一定的规模和设施，以满足客户需求的供应和库存管理。

2. 库存管理VMI仓库应实行精细化的库存管理，根据客户的需求，及时补充和调整库存。

具体来说，VMI仓库应采用先进的信息化系统，实时掌握客户的需求情况，合理安排库存储备，避免供需不平衡和库存积压的问题。

3. 仓库安全VMI仓库应注重库存的安全管理，包括防火、防盗、防潮等各方面的措施。

同时，VMI仓库应定期检查和维护仓库设施，确保库存的安全和完整。

4. 仓库清洁VMI仓库应保持清洁和整洁，避免因仓库环境脏乱而影响库存品质和客户形象。

为此，VMI仓库应加强清洁管理，定期清理和整理库房，并保持良好的库房环境。

5. 库存记录VMI仓库应建立完善的库存记录，记录各类物资的数量、质量、批次等信息。

同时，VMI仓库应实行定期盘点和核对，确保库存数据的准确和真实。

6. 库存排列VMI仓库应根据物资的属性和用途，合理排列和管理库存。

为此，VMI仓库应采用科学的库存管理方法，如ABC分类法、批次管理法等，对库存进行合理划分和排列，以便实现高效的供应和调配。

7. 库存定价VMI仓库应合理定价，根据物资的市场行情和客户需求，确定库存的销售价格。

为此，VMI仓库应制定完善的定价政策，根据市场需求和竞争情况，灵活调整库存价格，以实现良好的销售和盈利。

供应商管理库存(VMI)的实施

1. 出货通知 2. 物料准备 3. 发货 4. 快速发货 5. 货物发运 6. 发货报告
异常处理 Special Operations
1. 客户分配 2. 客户退货 3. 退货供应商 4. 反向作业 5. 重新打印各种报告
案例分析（国内某汽车公司A的VMI案例）
案例背景
VMI合同条款（补充）
需求管理 VMI数据管理新产品管理产品生命周期管理（EOL）异常处理 …
3.3 VMI协议谈判
VMI协议谈判的重点是工作说明书（SOW）；工作说明书包含详细的作业流程，融合了客户，VMI仓库（或3PL）合供应商三方的责任和义务：到货通知，货物规格，文本等要求接受货物流程来料检验流程来料异常处理来料信息传递货物储存信息系统成套配料库存控制和更新周期盘点支付，发票安全退货过程文档 …
VMI的取得认同是一个循序渐进的过程，在竞争性的环境中，一般需要2~3年的时间！
VMI模式下存在的潜在问题
不同供应商的交货服务水平存在差异；供应商的交货批量将很小，而且交货频繁；供应商需要准备大量“缓冲”库存来满足整车运输和安全库存等的需要；需要占用较大的收货区域，满足在物料上线前的拆包，配套和排队等候。因客户拥有的可以和供应商共享的仓库面积有限，可能部分供应商需要自己租借仓库。
存货透明度
客户只有在有需求的条件下，才将采购订单传送给供应商，不会和供应商共享其需求和存货信息。
供应商可以实时地了解客户的库存水平，也可以掌握客户存货的消耗时间，地点和数量。
存货补充
订单的投放时间和订单批量大小，以及订单的需求时间全部由客户确定，供应商只能被动地接受订单。
订单的投放时间和订单批量大小由供应商确定，并按照客户需求日期进行补货。

VMI仓库介绍及运作流程剖析

VMI仓库介绍及运作流程
4、看板物料上线。 ①、代管料（底面板胶）：由生产物料员检查产线物料情况，不足时提前通知PTSL 原料仓人员补充；PTSL原料仓人员根据物料员所报数量，以整板为单位，将物料补充到产线。 ②、有驻厂人员的物料：同样由生产物料员检查产线物料情况，不足时提前通知驻厂人员补充；驻厂人员根据物料员所报数量，以整箱为单位，将物料补充到产线。
脑力
-5
厚威
VMI仓库介绍及运作流程
十、VMI实施后的效果
①、生产物料及时按需供应，避免了生产线因物料过多或不足而造成的生产和管理成本。 ②、当物料存在品质问题时，在进入我司之前就能发现并解决，提升了供应商的品质合格率。 ③、减少了物料在我司仓库的周转时间，降低了仓库的管理成本和物资堆积。 ④、减少了供应商的送货频率，降低了出货成本。 ⑤、供应商与我司的利益共同体关系更加紧密，协作性和配合度大幅提高。 ⑥、推动供应商管理水平的同步提升。
VMI仓库介绍及运作流程
VMI仓库介绍及运作流程序目
一、VMI定义、目的、实施标准。二、PTSL实行物料VMI运作的供应商。三、VMI仓库示意图。四、VMI物料运作流程图。五、VMI物料库存补充。六、VMI物料上线运作。七、VMI物料不良品的处理。八、物料行走线路图。九、VMI仓驻厂人员管理及考核。十、VMI实施后的效果。
VMI仓库介绍及运作流程
附件二: VMI物料最高/最低库存
Min and Max stock list
Part No Description Unit Supplie 脑力 r Min DR-5761006 Extrusion H 78"Std/Prm EA Max Com Min DR-5781002 Extrusion H 87" Std/Prm EA Max Com Min DR-5791001 Extrusion H 95" Std/Prm EA Max Com Min 200 1000 400 10000 200套厚威星河洲 SUGA 长青 1000 2000 1500 金协 1000 2000 1500 400 1600 1000 200套 200套波士十盛恒泰富汇海达材料上线频率 (每层楼每次)

vmi管理的实施步骤

VMI管理的实施步骤简介在现代供应链管理中，通过虚拟仓库库存管理（VMI）系统管理存货已成为一种常见的方法。

VMI管理引入了供应商直接管理客户的库存，通过共享销售数据和需求预测，使供应链更加高效。

本文将介绍VMI管理的实施步骤，帮助您了解如何有效地实施VMI管理，并提高供应链的运作效率和灵活性。

步骤一：准备工作在开始实施VMI管理之前，需要进行一些准备工作，包括：1. 确定合作供应商选择合适的供应商进行合作是VMI管理的基础。

需要与供应商建立良好的合作关系，共享销售数据和需求预测信息。

2. 确定合适的VMI系统选择适合自己业务需求的VMI系统是非常重要的。

可以通过市场调研和需求分析，选择最适合自己的VMI系统，确保能够满足业务需求。

3. 建立数据共享机制VMI管理需要供应商和客户之间进行销售数据和需求预测信息的共享。

需要建立一个安全、可靠的数据共享机制，确保数据的准确性和保密性。

步骤二：制定合作协议在实施VMI管理之前，供应商和客户需要制定合作协议，明确双方的权责和合作方式。

合作协议应包括以下内容：1. 库存责任明确供应商和客户的库存责任，以及库存损失的责任分配。

合作协议应该明确库存的归属和责任的界定。

2. 数据共享明确供应商和客户之间的数据共享方式和频率。

合作协议应明确数据共享的方式，确保信息的及时性和准确性。

3. 存货管理明确存货管理的方式和要求，包括订单处理、补货策略等。

合作协议应明确存货管理的流程和标准。

步骤三：系统实施和集成在制定合作协议之后，需要进行VMI系统的实施和集成工作。

具体步骤包括：1. 系统配置和定制根据业务需求进行系统配置和定制。

根据合作协议确定的库存管理方式进行系统的配置和定制，确保系统能够满足业务需求。

2. 数据集成和数据对接建立供应商和客户之间的数据集成和数据对接。

确保供应商和客户之间的销售数据和需求预测信息能够及时共享。

3. 系统培训和测试对供应商和客户进行系统培训和测试。

vmi仓库运作流程

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VMI代管挂账业务流程说明

VMI代管挂账业务流程说明一.VMI管理简介使用VMI管理一方面降低企业库存，保证生产物料及时供应，另一方面供应商能及时了解企业的物料消耗以便于及时供货。

U8VMI采购业务解决方案从创建采购订单到采购到货、入代管库和代管挂帐结算整个流程。

VMI采购业务中，采购部门根据企业物料控制部门下达的采购计划执行采购任务。

根据采购计划由招标部分析供应商存货对照表，从而确定供应商，同时采购部根据招标部确定的供应商及与该供应商签订的采购合同给供应商下达采购订单，根据采购合同规定采购物料品种规格、数量、价格和送货日期。

供应商送货到工厂后，对需要检验的物料由采购部门协调相关品质部门进行质检，并通知仓管部门办理入库。

企业定期对VMI供应商的物料实际消耗情况进行汇总，形成消耗明细数据，由供应商确认消耗明细表数据，并开出发票进行结算。

采购部门将相关入库单据和发票转财务部门进行应付款登帐和存货成本记帐。

二．U8VMI系统处理流程图U8VMI业务流程说明：（1）采购部门执行VMI采购业务时，根据招标部确定的供应商，参照与该供应商签订的采购合同在【采购管理】中生成采购订单，物料名称、价格由采购合同自动代入采购订单，同时确定此次采购的数量、送货日期等信息。

经过审核后的采购订单手工传给相应的供应商备货。

（2）供应商送货时，采购部门参照采购订单在【采购管理】填制采购到货单，需要检验的物料通知品质部门进行检验。

（3）品质部门检验通过，仓储中心对检验合格物料在【库存管理】中参照到货单填制采购入库单。

VMI采购物料办理入库，入代管仓库。

（4）企业实际耗用时，一种方式是企业将需要耗用的数量在【库存管理】中从代管仓库中调拨至企业自由仓库，车间从企业自由仓库中根据限额领料单、配比出库单、其他出库单办理出库；另一种方式是车间直接从代管仓库中根据限额领料单、配比出库单、其他出库单办理出库。

同时在出库单据上记录和匹配相应物料的提供商。

（5）仓储中心定期根据材料出库单、其他出库单单据定期汇总VMI物料耗用明细，并传给供应商进行确认。

vmi仓库运作流程

vmi仓库运作流程The operation process of a VMI (Vendor Managed Inventory) warehouse involves various steps and tasks to ensure the smooth flow of goods and materials. 供应商管理库(VMI)仓库的运作流程涉及各种步骤和任务，以确保货物和材料的顺利流动。

It begins with the vendor taking responsibility for monitoring and replenishing the inventory levels at the warehouse, based on the agreed-upon stock levels and consumption patterns. 从供应商负责监控和补充仓库的库存水平开始，基于约定的库存水平和消耗模式。

This requires a close collaboration between the vendor and the warehouse operator to ensure the right products are always available in the right quantities, at the right time. 这需要供应商和仓库操作人员之间密切的合作，以确保正确的产品始终以正确的数量在正确的时间可用。

The first step in the VMI warehouse operation process is the establishment of a clear and effective communication channel between the vendor and the warehouse. 供应商管理库(VMI)仓库运作流程的第一步是建立供应商和仓库之间清晰有效的沟通渠道。