部门工作总结和计划思路

质保部部__质检_科室

2013年工作总结及2014年工作计划

第一部分2013年度工作总结

一、本部门2013年度目标达成情况：

1.培训方面：

安全着装、作业手法、SOP更新、安全意识、员工报表填写培训、色差、起鼓、草丝挤压变形等级判定培训、《班组长角色定位》、《班组长角色定位》、工艺通知培训、草坪质量缺陷培训；

2.混织产能：

（1）每月完成对员工的培训，见《2013目标部门改进措施》；

（2）因误判造成延迟或停机0次；

3.底布单耗方面：见下表卷长放耗。

1-12月份，工业园卷长放耗0.5-1.0m居多，共计1092次，占总比例的41.38%。据下图得出，从5月起0.5-1.0m卷长放耗在总卷数中的比例逐步增大，10月-12月，比例有所降低。目前工业园草坪车间采用的是罚款制度，但只针对卷长放耗＞1m而言。对0.5-1.0m作用不大。

4.单丝消耗方面：

整体上正偏差比较多。主要方面，特定的草丝簇绒增加放耗。

不计算增加放耗部分，草高在SPEC占81.3%，但从整体上看，草高正偏差所占比例较多。目前存在的问题是：①检验员意识不足，认为量草高是件很简单的事，或者认为开机时草高没有问题，后面应该不存在什么问题，有时未把工作做到位（如超订单4-10卷整体草高正4-5mm）；②簇绒机台不稳定，在生产过程中草高会逐渐偏正或偏负；③4m幅宽的毯面，部分草高正，但部分草高负；④背胶前草高合格，背胶后草高不合格（在跟踪）.

5.丁苯胶乳单耗：

总结旺季8、9月份干胶量与拔脱力数据：

合

80g绿

1.46 48.3

黑复合

单+网0.98333 27.6171 0.95714 31.7657 1.04214 37.0439 1.08278 44.0067 1.225 55单层0.615 33.75 0.755 36.21

绿黑单

0.7 29.98 0.78333 42.9667 0.9

层

复+网 1.06647 24.6865 1.14794 32.4645 1.19536 37.1526 1.23266 44.7928 1.305 52

绿黑复

1.19 28.58 1.24 38.72 1.33 41.04

+网

总计0.96178 20.6394 1.11009 32.3544 1.16168 37.2269 1.20971 44.4922 1.27935 5（1）单层底布拔脱力比较好（数据较少）；

（2）相同胶量情况下，单+网拔脱力较好。

（3）数据分析，干胶量与工装拔脱力基本成正比，含水量与工装拔脱力无显著关系。

二、本部门2013年度主要做了以下方面的工作：

1. 人员：

工业园质保部人员架构图

目前的人力状况及工作分配：

草丝：草丝检验组长主要负责草丝车间的曲丝、单丝、加捻工段的日常品质检验与人员

管理、质量异常的汇报工作。目前王冬雪班次人员为：6 人，路艳芳班次人员为：7人；

草坪：草坪检验组长主要负责簇绒与背胶工段的质量状况与人员管理，特殊时候兼顾待

处理确认工作。目前吴志坚班次人员共：6 人，申龙班次人员共：6人；

白班：负责超市草、出库检验、出库监装、来料检验部分日常工作，检验组长需负责待处理草坪确认、任务转达与下达、协助检验员判定、协助工程师跟踪验证项目。目前戴海娃班次6人.

2.人员培训：针对部门所指定的计划与目标及工作中的需要，分别对检验员与检验组长进行《质量意识》、安全着装、作业手法在线培训、SOP更新、安全意识、《员工报表填写培训》、《色差、起鼓、草丝挤压变形等级判定培训》、《班组长角色定位》、《班组长角色定位》、新治具使用作业手法及注意点培训、对有问题的毯面召集员工现场确认培训及侦错检查等；

3.对质量周报中的问题进行跟踪：成效最大的是簇绒用错草丝、卷长短少方面。十月份开始效果明显.

（二）、质量控制

1.原材料控制

1.1来料合格率状况

2013年共来料1354批，合格率97.27%

各类原材料合格状况如下：

从图表来看，底布合格率最低，为95.60%；聚乙烯合格率最高，为100%。

1.2原材料异常单发单状况

2013年工业园共计发出质量异常单40份。

原材料分类月份合计

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

网格布0 0 0 1 3 1 1 4 0 0 1 0 11 纸箱0 0 0 0 0 0 3 1 3 1 0 0 8 木笼、木条0 0 0 1 1 3 0 0 1 0 1 0 7 曲丝0 0 0 1 1 0 0 2 0 0 0 0 4 80g复合底布0 0 0 0 0 0 0 1 0 1 0 2 4 碳酸钙0 2 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 3 包装膜0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 1 2 120g复合底布0 0 0 0 0 0 0 0 1 0 0 0 1 合计0 2 0 3 5 4 4 8 6 3 2 3 40

从图表来看，网格布、纸箱、木笼、木条问题为主要异常，占总异常的65%。

1.3原材料主要问题点

网格布克重偏小

纸箱破损、尺寸

木笼、木条霉斑、尺寸

2.草坪质量控制:

2.1簇绒：

工4#簇绒机发生问题的频率较高，主要问题为长草、圈草、Z走针不稳定等。现每次生产时基本都需要保全调机。

2.2出库检验：

2013年出库检验共待处理399批次，

因起鼓引起的待处理共159次，占39.8%.其中单织起鼓为48次，占30%；混织起鼓为111次，占70%。目前工业园起鼓的主要呆滞品抽检时发现起鼓与2m幅宽10m卷长的毯面起鼓所占频率较高。目前工业园因认为因素引起的起鼓为胶带粘贴的不均匀导致，已在慢慢改善。

因草丝挤压变形引起的待处理共计62次，占15.5%.其中单织组合10次，混织组合62次。组合的不同对草丝挤压变形影响很大。

因边线弯曲发生的待处理共43次，占10.8%.