塔式起重机维护保养方案
塔吊维保方案范文
塔吊维保方案范文塔吊是一种用于在建筑工地上搬运和吊装重物的机械设备，因其高度和复杂性而需要定期进行维护和保养。
塔吊维保方案是建筑工地管理团队的重要一环，它确保了塔吊的安全运行和延长使用寿命。
本文将介绍一个完整的塔吊维保方案，包括维护计划、维护内容和维护方法。
一、维护计划1.定期维护塔吊应该定期进行预防性维护，以发现潜在问题并确保其正常运行。
通常情况下，每隔3个月对塔吊进行一次维护是合理的。
2.紧急维护当塔吊出现意外故障或急需维修时，应立即进行紧急维护。
紧急维护可能需要随时进行，并需要迅速采取措施以保证工人的安全。
3.长期维护塔吊在使用过程中会出现一些潜在问题，例如磨损、腐蚀和疲劳等。
为了解决这些问题并延长塔吊的寿命，应定期进行长期维护。
通常情况下，每隔6个月对塔吊进行一次长期维护是合理的。
二、维护内容1.清洁和润滑定期清洁塔吊并润滑润滑部件是确保其正常运行的重要一环。
清洁可以去除积累的灰尘和污垢，润滑可以减少磨损和摩擦。
2.紧固件检查在每次维护中，需要检查和紧固塔吊上的紧固件，以确保其牢固。
如果发现任何松动的紧固件，应立即进行修复或更换。
3.平衡和校准塔吊的平衡和校准是确保其正常运行和吊装重物的关键。
在每次长期维护中，应进行平衡和校准的检查，并对其进行调整。
4.电气系统维护塔吊的电气系统是其重要的控制和操作系统，应定期进行检查和维护，确保其正常运行和安全性。
5.传感器和安全装置检查塔吊上的传感器和安全装置是确保其安全运行和工人安全的重要组成部分。
在每次维护中，应检查和测试这些传感器和安全装置，修复或更换任何损坏的部分。
三、维护方法1.预防性维护方法预防性维护包括定期清洁、润滑和紧固件检查。
清洁可以使用水和清洁剂进行，润滑可以使用专门的润滑油和脂进行。
在紧固件检查中，确定塔吊上的每个紧固件是否紧固，必要时进行修复或更换。
2.长期维护方法长期维护包括平衡和校准、电气系统维护和传感器安全装置检查。
平衡和校准可以使用特殊工具进行，电气系统维护可以使用电表和测试设备进行，传感器和安全装置检查可以使用手动操作或自动测试设备进行。
塔吊维修计划书
塔吊维修计划书1. 引言本维修计划书旨在制定塔吊的定期维修计划，以确保塔吊的正常运行和安全性。
塔吊作为建筑工地的重要工具，必须经常进行维护和保养，以防止发生事故和减少停工时间。
本计划书将明确维修的目标、范围、方法以及时间安排，以便进行有效的维修工作。
2. 维修目标维修目标是确保塔吊的安全运行以及延长其使用寿命。
具体目标如下：1.减少事故风险：通过定期维护和检查，发现并修复潜在的故障和问题，减少事故的发生概率；2.提高设备效率：定期维护可以保持设备的正常运行状态，减少故障和停工时间；3.延长使用寿命：定期维护不仅可以避免大规模故障，还能延长塔吊的使用寿命；4.降低维修成本：通过定期维护，可以及时发现小故障并进行修复，避免故障扩大导致的高维修成本。
3. 维修范围维修范围包括以下几个方面：1.机械部分：检查并保养塔吊的各个机械部件，如钢丝绳、滚轮、传动系统等；2.电气部分：检查并保养塔吊的电气系统，如电缆、开关、电机等；3.安全装置：检查并保养塔吊的安全装置，如限位器、重载保护器、风速监测器等；4.润滑部分：对塔吊的润滑系统进行检查和维护，确保各个润滑点正常工作；5.紧固部分：检查并紧固各个连接部位，如螺栓、销轴等。
4. 维修方法维修将采取以下方法进行：1.定期检查：每个月对塔吊进行一次全面的检查，包括机械部分、电气部分、安全装置、润滑部分以及紧固部分；2.预防性维护：定期更换和保养易损件，如钢丝绳、电缆、传动皮带等；3.故障修复：发现故障或问题时，及时调查原因并进行修复；4.日常保养：机械操作人员每天对塔吊进行简单的检查和保养，如清洁、润滑等；5.维修记录：详细记录每次维修的内容和维修日期，以便追踪设备的维修历史。
5. 维修时间安排维修的时间安排如下表所示：维修项目频率时间定期检查每月一次每月的第一个工作日预防性维护每季度一次每季度的第一个工作日故障修复随时发生发生故障后立即进行修复日常保养每天一次上、下班时进行简单的保养，共计15分钟维修记录更新每次维修后每次维修结束后更新记录6. 维修资源为了实施维修计划，我们将需要以下资源：1.专业技术人员：负责定期检查和故障修复；2.维修工具和设备：包括扳手、润滑油、电气测试仪等；3.维修记录表：用于记录每次维修的细节；4.维修材料：包括易损件、润滑剂等。
起重设备维修维保承包方案
起重设备维修维保承包方案一、项目背景随着现代工业的迅速发展，起重设备在工厂、建筑工地、物流仓储等场所的应用日益广泛。
这些设备的正常运行对于生产效率和工作安全至关重要。
然而，由于长时间的使用、恶劣的工作环境以及缺乏及时有效的维护保养，起重设备容易出现故障，甚至引发安全事故。
因此，为了确保起重设备的安全可靠运行，提高设备的使用寿命，降低维修成本，特制定本起重设备维修维保承包方案。
二、承包范围本次承包范围包括但不限于以下起重设备：门式起重机、桥式起重机、塔式起重机、电动葫芦等。
涵盖设备的机械部分、电气部分、钢结构部分以及安全保护装置等。
三、维修维保服务内容1、定期巡检制定详细的巡检计划，每月对起重设备进行不少于一次的全面巡检。
检查设备的运行状况，包括机械部件的磨损、润滑情况，电气系统的连接、绝缘情况，钢结构的变形、腐蚀情况等。
记录巡检结果，及时发现并处理潜在的安全隐患。
2、故障维修接到故障报修通知后，＿____小时内响应，＿____小时内到达现场。
迅速诊断故障原因，采取有效的维修措施，确保设备尽快恢复正常运行。
对维修过程进行详细记录，分析故障原因，总结经验教训，为后续的维护保养提供参考。
3、保养工作根据设备的使用情况和厂家要求，制定合理的保养计划。
定期对设备进行清洁、润滑、紧固、调试等保养工作。
更换易损件和老化的零部件，确保设备的性能和可靠性。
4、安全检查定期对起重设备的安全保护装置进行检查和测试，确保其灵敏可靠。
协助使用单位制定和完善安全操作规程，培训操作人员，提高安全意识。
5、技术支持为使用单位提供起重设备的技术咨询和建议。
协助使用单位进行设备的选型、安装和调试等工作。
四、维修维保团队及技术能力1、团队组成拥有一支专业的维修维保团队，包括机械工程师、电气工程师、维修技师等。
团队成员均具备丰富的起重设备维修维保经验，熟悉各种类型和品牌的起重设备。
2、技术培训定期组织团队成员参加技术培训和交流活动，了解最新的技术和行业标准。
塔吊维修、保养制度
塔吊维修、保养制度一、总则1.1 为了加强施工现场的塔吊管理，消除塔吊在施工中存在的危害因素，保障职工的人身安全和设备的安全，特制定塔吊维修、保养制度。
1.2 本制度适用于公司所有施工现场的塔吊维修、保养工作。
1.3 公司各级部门必须认真贯彻执行本制度，确保塔吊的安全运行。
二、组织机构2.1 项目部应配置专业塔吊安装施工企业及电气与设备安装人员，负责其塔吊的安装、拆除与维修保养工作。
2.2 塔吊安装必须由具备相应安装资质等级的单位进行，各相关人员必须持证上岗，并要求具备相应能力。
2.3 项目部应要求安装单位提供施工组织设计并进行审批，项目经理应落实技术负责人组织塔吊安装单位人员、机电管理负责人、维护电工、机修工及其它相关人员按照工程实际情况与规范要求编制塔吊施工组织设计，由公司主任工程师及相关单位批准后，方可实施。
2.4 项目部收集其它相关资料，包括塔吊相关原材料、构配件及设备的出厂合格证明等相关资料。
三、塔吊维修、保养3.1 塔吊开始安装及拆除前，项目部应与安装单位签订安全协议书，明确双方安全管理责任。
3.2 根据塔吊施工组织设计要求，结合环境/安全体系内容，组织相关人员做好安全技术交底工作。
3.3 项目部环境安全员应及时安排、监督相关作业人员做好塔吊的安装、维护、拆除等工作，并组织塔吊安装单位及相关人员对参加项目部各项检查验收工作。
3.4 塔吊安装完毕或结构更改完毕后，必须由项目部组织相关人员做好塔吊调试和相关测试检验工作。
3.5 塔吊维修、保养工作应由具备相应资质的维修单位进行，维修人员必须持证上岗，并要求具备相应能力。
3.6 维修单位应根据塔吊的使用情况，制定详细的维修、保养计划，并报项目部审批。
3.7 维修单位在进行维修、保养工作时，应严格按照相关规范和操作程序进行，确保塔吊的安全运行。
3.8 维修单位应做好维修、保养记录，并及时向项目部报告维修、保养情况。
四、检查与验收4.1 项目部应定期对塔吊进行检查，确保塔吊的安全运行。
塔吊保养管理制度
塔吊保养管理制度一、塔吊保养管理制度的制定目的1. 提高塔吊的运行效率和工作质量，延长塔吊的使用寿命；2. 减少塔吊因故障停机带来的经济损失，保障工地的正常施工进度；3. 防止因塔吊意外事故导致人员受伤或财产损失的发生；4. 遵守国家有关塔吊安全管理的法规和标准，提高工地安全管理水平。
二、塔吊保养管理制度的主要内容1. 定期检查和维护（1）每台塔吊在投入使用前，必须进行验收检查并填写相关记录，包括塔吊的型号、编号、起重量、起升高度等信息；（2）塔吊的日常检查和维护由专业技术人员负责，包括检查塔吊的机械传动系统、电气系统、液压系统等各个部分，确保塔吊的各项功能正常运行；（3）对于发现的故障和问题，及时进行修理和更换零部件，确保塔吊的安全性和稳定性。
2. 塔吊操作人员的培训和考核（1）塔吊操作人员必须具备相关证书和资格，经过专业培训和考核合格后方可上岗操作；（2）操作人员必须熟悉塔吊的使用说明书和安全规程，保证操作的准确性和安全性；（3）定期对塔吊操作人员进行技术考核和安全培训，提高其操作技能和安全意识。
3. 塔吊安全防护措施（1）根据塔吊的使用环境和工作特点，设置相关的安全防护措施，包括安全围栏、警示标志、安全带等；（2）塔吊作业时，必须保证周围环境的清洁和整洁，避免发生意外事故；（3）塔吊的操作区域必须设立明确的作业范围和禁止区域，避免发生塔吊碰撞和倾覆的危险。
4. 塔吊的定期维护（1）根据塔吊的使用频率和工作条件，制定科学合理的定期维护计划，包括日常保养、定期检修和大修；（2）定期对塔吊的结构和关键部件进行检查和维护，确保塔吊的正常运行和安全使用；（3）对于超过使用寿命或大修周期的塔吊，必须进行定期检测和评估，及时更换和更新塔吊设备。
5. 塔吊事故的处理和报告（1）如果发生塔吊意外事故，必须及时采取应急措施，并报告相关部门和主管领导；（2）对于塔吊事故的原因和责任人，必须进行详细调查和处理，确保类似事故不再发生；（3）对塔吊事故的处理和教训进行总结和反思，及时修改和完善塔吊保养管理制度，提高安全管理水平。
塔吊维保方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、塔式起重机平安使用条件 (3)四、维保作业人员的平安操作要求 (3)五、塔式起重机使用的主要考前须知 (4)六、塔式起重机维保管理小组的建立和各自职责要求 (5)七、塔式起重机定期检查、维保的主要内容和要求 (5)塔式起重机维护保养方案一、编制依据1．【施工现场机械设备检查技术规程】2．【建筑起重机械强制维护保养方法】3.【XX市住房和城乡建立委员会关于加强建筑起重机械安装、顶升、拆卸和维护保养管理工作的通知】(穗建质〔2021〕1551号)二、工程概况建立单位：中国联合网络通信XX市分公司设计单位：XX省电信规划XX勘察单位：XX有色工程勘察XX监理单位：XX建筑工程监理施工单位：XX宏昌建立工程塔机安装单位：XX鼎安建筑设备租赁塔机维保单位：XX鼎安建筑设备租赁本工程为2021年中国联通XXXX白云通信机房新建工程，总建筑面积为16011.8m2，建筑高度为35m，相对标高±0.00等于绝对标高25.600m，地上7层，半地下层。
本工程为框架剪力墙构造，建筑、构造设计使用年限为50年，构造平安等级为一级，建筑耐火等级为一级，建筑抗震设防烈度为7度，屋面防水等级为一级。
根据工程的特性，选用一台QTZ80型自升式起重机为该工程的垂直运输和水平运输效劳，方案安装高度为45m〔从塔吊根底顶面起算，屋顶到塔臂5～10米〕,臂长60m，塔机均由金属构造、工作机构、液压顶升系统、电气控制系统以及平安保护装置等组成,塔吊具体安装位置为祥见总平面布置图。
1)本机独立高度45m；2)QTZ80型最大工作臂长60m，最大起重量为6t额定起重力矩800KN·m；3)塔机均采用液压顶升来实现增加或减少塔身标准节，使塔机能随着建筑高度变化而升降；4)塔机设有起升高度限位器，小车变幅限位器力矩。
三、塔式起重机平安使用条件塔式起重机在安装前必须办理产权备案、安装告知，使用前必须经有资质的检测机构检测合格和办理使用登记手续后，方可投入使用。
起重机械维护保养制度
起重机械维护保养制度1. 背景与目的为了确保企业起重机械的安全运行，延长使用寿命，提高设备的可靠性和运行效率，订立本制度。
2. 适用范围本制度适用于企业内全部起重机械的维护保养工作，包含但不限于塔式起重机、桥式起重机、门式起重机等。
3. 维护保养责任与权限1.总经理负责订立起重机械维护保养策略和计划，并进行必需的资源调配。
2.维护保养部门主管负责订立具体的维护保养方案，并组织实施。
3.各班组负责依照维护保养计划进行日常维护保养工作，并记录相关信息。
4. 维护保养计划1.维护保养部门依据起重机械的使用情况、制造商要求和设备管理经验订立维护保养计划，并提前通知相关人员。
2.维护保养计划应包含起重机械的定期维护保养和特别维护保养内容，以及维护保养时间、频率等细节。
3.维护保养计划应经过相关人员审核并定期评估，及时进行调整和改进。
5. 维护保养操作规程1.维护保养人员应熟识起重机械的结构、工作原理和维护保养要求，具备相关证书和岗位培训。
2.维护保养人员应依照维护保养计划和操作规程进行工作，并严格遵守安全操作规定。
3.维护保养人员在进行维护保养作业前，应先进行设备的停用、断电、锁定操作，并在工作结束后解除锁定。
4.维护保养人员应依照规定的时间和频率对起重机械进行清洁、检查、润滑、调整、更换磨损部件等工作。
5.维护保养人员在执行过程中，如发现问题应及时报告，并及时处理或上报相关人员。
6. 维护保养记录与报告1.维护保养人员应依照规定的格式记录维护保养工作的内容、时间、人员等信息，并及时上报。
2.维护保养部门负责对维护保养记录进行汇总、归档，并定期进行审核和评估。
3.维护保养部门负责定期向相关人员汇报起重机械的维护保养情况和存在的问题，并提出改进措施。
7. 应急处理与故障排出1.维护保养人员应具备应急处理和故障排出的本领，并依照规定的流程进行操作。
2.发生故障时，维护保养人员应及时采取措施进行紧急维护和修理，确保工作场合和人员的安全。
塔吊保养计划
塔吊保养计划塔吊作为建筑工地上常见的重要设备，其安全运行直接关系到施工工地的安全生产。
为了确保塔吊的正常运行和延长使用寿命，必须制定科学的保养计划，并严格执行。
本文将就塔吊的保养计划进行详细介绍，以期为相关工作人员提供参考和指导。
首先，塔吊的日常保养至关重要。
日常保养包括对塔吊的外观、结构、润滑部位等进行检查和清洁。
检查外观包括塔吊的表面是否有明显的损坏、腐蚀或者变形等情况，结构检查主要是对连接部位、紧固螺栓等进行检查，确保其稳固可靠。
此外，还需对塔吊的润滑部位进行定期的加注润滑脂，确保塔吊的运转部位保持良好的润滑状态，减少磨损和摩擦。
其次，定期检查和维护塔吊的电气系统。
电气系统是塔吊的重要组成部分，直接关系到塔吊的安全运行。
定期对电气系统进行检查，包括电缆、开关、接线端子等部位的检查，确保其没有破损、老化或者接触不良的情况。
同时，对电气系统的维护也是必不可少的，定期对电气设备进行清洁和保养，及时更换老化的电缆和开关，确保电气系统的正常运行。
再者，定期对塔吊的液压系统进行检查和维护。
液压系统是塔吊的动力系统，其正常运行直接关系到塔吊的起重和运转功能。
定期检查液压系统的油液是否干净，油管是否有破损或者老化的情况，及时更换老化的油封和油管，确保液压系统的正常运行。
同时，对液压系统的油液进行定期更换和过滤，确保油液的清洁度和稳定性。
最后，定期对塔吊的结构部位进行全面的检查和维护。
结构部位包括塔吊的主臂、平衡臂、立柱等部位，定期对这些部位进行检查，确保其没有裂纹、疲劳、变形等情况，及时更换老化的结构部件，确保塔吊的结构安全可靠。
同时，对塔吊的涂装部位也需要定期进行检查和维护，确保其表面的涂装完好，防止腐蚀和氧化。
综上所述，塔吊的保养计划是非常重要的，只有通过科学的保养计划和严格的执行，才能确保塔吊的安全运行和延长使用寿命。
希望相关工作人员能够严格按照保养计划进行操作，确保塔吊的安全运行，为工地的安全生产保驾护航。
塔式起重机定期维护保养管理制度
塔式起重机定期维护保养管理制度一、引言塔式起重机是在建筑工地和其他工业场所中常见的起重设备之一。
它具有承载能力强、作业范围广、稳定安全等优点，因此在施工过程中起到了重要作用。
为了确保塔式起重机的正常运行，延长其使用寿命，提高安全性能，必须制定相关的定期维护保养管理制度，并加以合理执行和监督。
本文档旨在规范塔式起重机的定期维护保养工作，确保其安全可靠地运行。
二、管理责任1.公司负责人应建立健全塔式起重机定期维护保养管理制度，并督促各部门执行。
2.维护保养部门应制定详细的工作计划，并监督执行情况。
3.现场工作人员应按规定进行定期维护保养，并及时上报异常情况。
三、定期维护保养内容1.塔式起重机的日常巡检工作应当包括但不限于以下内容：–检查主要零部件的磨损情况，并及时更换磨损部件；–检查润滑系统的工作情况，确保油液充足且无泄露现象；–检查电气系统的接口和线路，保证电路畅通；–检查起重机的操作控制系统，确保各项功能正常；–检查安全装置的可靠性，防止事故发生。
2.定期维护保养工作应按照以下时间间隔进行：–每日巡检：对塔式起重机进行外观检查、电气系统检查、润滑系统检查、安全装置检查等。
–每周维护：对塔式起重机进行清洁、紧固件检查、电气系统维护、润滑系统维护等。
–每月维护：对塔式起重机进行各项部件的详细检查、润滑油更换、电气系统更换等。
–每年维护：对塔式起重机进行全面检查、大修和升级等。
四、维护保养记录1.塔式起重机的维护保养工作应有详细的记录，包括但不限于以下内容：–维护保养前的检查内容；–维护保养后的检查结果；–发现的问题和异常情况；–维护保养所使用的工具和耗材；–维护保养人员的签名和日期。
2.维护保养记录应及时整理，归档保存，并定期进行复查。
五、安全培训和操作指导1.操作人员在上岗前应接受塔式起重机的安全培训，了解其相关操作规范和安全注意事项。
2.安全培训应定期进行，并对员工的安全操作能力进行评估。
3.培训和操作指导应包括但不限于以下内容：–起重机的基本构造和工作原理；–起重机的安全操作规程；–起重机的事故防范与处理；–塔式起重机的日常维护保养。
塔式起重机械维护保养管理制度
塔式起重机械维护保养管理制度1. 引言塔式起重机械是一种常见的重型机械设备，用于吊装和移动重物。
由于其重要的工作性质和高风险因素，对塔式起重机械的维护保养管理非常重要。
本文档将介绍塔式起重机械的维护保养管理制度，旨在确保机械的安全运行和延长使用寿命。
2. 维护保养原则•定期维护：按照设备制造商的建议，制定维护计划，定期对塔式起重机械进行检查和维护。
•预防性维护：在正常使用期内，根据设备使用情况和维护记录，采取预防性维护措施，避免设备故障和损坏。
•及时修复：对于发现的故障或损坏，应立即进行修复，确保设备的正常运行。
3. 维护保养措施3.1 日常检查•每天使用前对塔式起重机械进行外观检查，包括检查是否有明显的损坏或松动。
•检查电气系统，确保电线和连接器没有损坏以及电气部件正常工作。
•检查润滑系统，确保润滑油充足且无泄漏。
•检查制动系统，确保制动器和制动片正常。
3.2 定期维护•定期更换润滑油和过滤器，清洁润滑系统，并检查系统是否有泄漏。
•定期检查起重机械的结构和连接件，确保没有疲劳或损坏。
•定期检查电气系统，包括电线、电缆和接地是否正常。
•定期检查制动系统，包括制动器、制动片和制动电机是否正常运行。
4. 维护保养记录•对每次维护保养进行记录，包括日期、维护人员和维护内容。
•记录起重机械的故障和损坏情况，以及修复的日期和方法。
•建立维护保养档案，包括设备的购买和安装信息、维护保养记录和维修记录等。
5. 培训和安全意识•对使用塔式起重机械的工作人员进行培训，包括操作技能和维护保养知识。
•提高工作人员对塔式起重机械安全风险的认识，加强安全意识，避免事故发生。
•定期组织安全培训和演习，提高应急响应和处理突发事件的能力。
6. 废弃处理•对于不再使用的塔式起重机械，应按照相关法规和规定进行废弃处理。
•废弃处理应包括设备的清理和拆除，确保不会对环境和他人造成伤害。
7. 结论塔式起重机械的维护保养管理制度是确保设备安全运行和延长使用寿命的重要措施。
塔吊维修、保养制度范文（二篇）
塔吊维修、保养制度范文1. 维修、保养责任塔吊维修、保养是公司的重要工作，旨在确保塔吊设备的正常运行和安全性。
为此，公司建立了塔吊维修、保养制度，并明确以下责任：1.1 维修、保养负责人公司指定专门负责塔吊维修、保养的负责人，负责制定维修、保养计划、组织实施维修、保养工作，并监督检查工作的进展和质量。
1.2 操作人员责任操作人员是塔吊维修、保养的主要执行人员，应严格按照维修、保养计划进行操作，保证操作过程的安全和准确性，及时发现并报告异常情况。
2. 维修、保养流程2.1 维修、保养计划制定负责人每年定期制定塔吊维修、保养计划，包括维修、保养项目、工作时限和责任人等内容，并在工作开始前通知相关人员。
2.2 日常维修、保养按照计划，每天对塔吊设备进行日常维修、保养工作，包括清洁、检查、润滑等，确保塔吊设备的正常运行。
2.3 定期维修、保养按照计划，定期对塔吊设备进行全面维修、保养，包括更换磨损部件、调整零部件等，确保塔吊设备的性能和安全性能达到标准要求。
2.4 维修、保养记录负责人和操作人员在维修、保养过程中，应详细记录维修、保养的内容、时间和负责人，并及时上报负责人进行核对和归档。
3. 维修、保养标准3.1 设备安全检查在每次维修、保养之前，必须对塔吊设备进行安全检查，包括主体结构、动力装置、润滑系统、制动系统等，确保设备没有破损、松动、渗漏等情况。
3.2 清洁与润滑每天对塔吊设备进行清洁，并及时补充润滑油，保持设备的清洁和正常润滑，提高设备使用寿命和运行效率。
3.3 部件调整定期对塔吊设备的关键部件进行调整，包括起重机构、回转机构、变幅机构等，确保设备的操作灵活、准确，并且具备安全性能。
3.4 磨损部件更换定期检查塔吊设备的磨损部件，如齿轮、刹车片等，发现磨损严重的部件应及时更换，以确保设备的正常运行和安全性。
4. 维修、保养安全注意事项4.1 工作现场安全进行维修、保养时，必须严格按照操作规程进行操作，确保工作现场的安全，不得存在人员乱穿乱跑、设备操作不当等不安全行为。
起重机械常规维修保养制度范本
起重机械常规维修保养制度范本一、目的本制度的目的是规范起重机械的维修保养工作，确保起重机械的正常运行，延长使用寿命，提高安全性能。
二、适用范围本制度适用于公司内所有起重机械的维修保养工作。
三、责任部门和人员1.总经理对起重机械的维修保养工作负总责，负责制定维修保养计划和监督执行。
2.设备部门负责起重机械的日常维修保养工作，包括定期检查、维护、维修、更换备件等。
3.操作人员负责日常的起重机械检查和简单的维修保养工作，如润滑、紧固等。
四、维修保养内容1.定期检查：对起重机械进行定期检查，包括外观检查、电气系统检查、润滑系统检查等。
2.维护：按照起重机械使用说明书要求进行维护，包括清洗、润滑、更换易损件等。
3.维修：对发现的故障进行及时维修，确保起重机械正常运行。
4.备件更换：根据起重机械的使用状况和维修记录，及时更换老化、损坏的备件。
五、维修保养计划1.制定维修保养计划：设备部门每年制定起重机械的维修保养计划，并报总经理批准后执行。
2.日常维修保养：操作人员根据维修保养计划执行日常的维修保养工作。
3.定期检查：设备部门按照维修保养计划进行定期检查，并记录检查结果和需要维修的项目。
4.维修安排：设备部门根据维修保养计划和维修记录，合理安排维修工作，确保及时完成。
六、维修保养记录1.维修保养记录：设备部门对每次维修保养工作进行记录，包括维修日期、维修内容、维修结果等。
2.维修保养记录的保存：设备部门负责维修保养记录的保存，保证记录完整、可查。
七、应急处理1.应急预案：设备部门制定起重机械应急处理预案，包括故障快速排除、替代设备使用等措施。
2.应急响应：设备部门和操作人员在发生起重机械故障时，按照应急预案进行快速响应和处理。
八、培训和交流1.培训计划：设备部门每年制定起重机械维修保养培训计划，并根据需要进行培训。
2.经验交流：设备部门组织起重机械维修保养经验交流会议，提升维修保养水平。
九、改进措施设备部门负责收集维修保养过程中发现的问题和改进建议，并逐步改进维修保养工作。
塔式起重机定期保养、维修制度范文(2篇)
塔式起重机定期保养、维修制度范文第一条建筑起重机械的保养、修理工作要坚持养修并举、预防为主的原则，按照建筑起生重机械保养规程，坚持例保、定期保养、预期检修和故障检修制度。
第二条建筑起重机械操作人员应当认真做好机械设备的、清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业。
第三条塔式起重机的各级保养内保养间隔及作业分工工作前、后进行保养工作，主要内容是认真检查设备，以清洁润滑为主。
例行保养：工作前、中、后、每班进行一次合上电源形状，检查各接触器及控制电路元件；要求接触可靠，电压表值的电压不应超过额定值的____%，电缆无损伤。
分别查看各机构的电动机，包括减速器、制动器、联轴器、安全罩，要求制动可靠，声响正常，绝缘良好。
各安装螺栓无松动现象，并清洁机体。
钢丝绳应在规定的使用范围内，各绳头紧固规范可靠，绳轮转动灵活不脱槽。
卷筒内钢丝绳排列整齐。
注意察听各机构应无异响，过大噪声与碰刮、振动的现象，若发现有上述现象应立即排除。
检查起重量、力矩、变幅、高度、行走等安全限制、限位装置，均应灵敏可靠，发现问题及时修复。
2、初级保养在清洁、润滑的基础上，对设备进行调整紧固，加注润滑剂(油)，更换少量的易损零件。
初级保养：每月进行一次保养塔身底座、标准节、套架、塔身及附墙撑杆等金属构件有无变形，焊缝有无裂纹，发现异常时应修补、更换；连接件(螺栓、销子)应无松动，各开口销应齐全，必要时对平衡臂和起重臂的金属构件及连接件进行检查。
清洁配电盘内灭弧置、底板的污垢，拧紧连接线端螺栓，清除电阻片上的积尘，检查控制器各接触点间隙是否可接触可靠，适量润滑，拧紧接线柱。
吊钩尾部无裂纹，挂绳处危险断面磨损＜____%；钢丝绳磨损变形腐蚀情况达到报废标准时应及时更换。
3、高级保养除进行初级保养的内容外，要进行部分总成解体清洗、检查传动机构、制动机构，更换或修复不符合要求的零件。
高级保养：工作一年内一次更换失效的销子、螺栓等连接件，对有开裂的焊缝进行补焊，对产生形变的杆件进行调直或加固。
塔吊的日常维护制度
塔吊的日常维护制度塔吊是一种用于在建筑工地、港口码头等地方进行重物起吊和搬运的重要设备。
由于其作业环境特殊，使用频率高，因此日常维护和保养对于确保塔吊的正常运行和延长使用寿命至关重要。
下面将介绍塔吊的日常维护制度。
一、定期检查：根据塔吊的使用情况和制造厂家的要求，制定塔吊的定期检查计划。
定期检查是指每隔一段时间对塔吊进行彻底的检查和维护，包括但不限于以下几个方面。
1. 结构检查：对塔吊的主体结构进行外观检查，包括检查塔吊的钢管、焊接部分、拉索、滚轮等是否有损坏、锈蚀、断裂等情况。
同时还需检查塔吊的紧固件是否松动，如螺栓、螺母等。
2. 电气系统检查：塔吊的电气系统是其正常运行的关键部分。
定期检查电气系统的各个部分，包括电缆、开关、控制盒、电机等，确保其工作正常，无松动、短路、漏电等问题。
3. 润滑检查：塔吊的润滑工作对其正常运行和减少摩擦有着重要作用。
定期检查塔吊各润滑点的润滑油和润滑脂的添加情况，确保润滑系统的正常工作并根据需要添加润滑剂。
4. 安全防护检查：塔吊作为一种重型机械设备，安全防护是非常重要的。
定期检查塔吊的安全装置和防护设备，如限位开关、风速计、安全绳等，并对其进行调试和维护，确保其在使用过程中起到安全保障作用。
二、日常保养：除了定期检查外，塔吊还需要进行日常保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
1. 清洁维护：定期进行塔吊的清洁工作，包括清理外部的泥污和灰尘，以免对塔吊的结构和电气系统产生损害。
在清洁过程中，特别要注意避免用水直接冲洗电气系统和润滑点，以免导致电气问题或润滑剂丢失。
2. 润滑保养：定期对塔吊的润滑系统进行保养，包括清理润滑点的杂物，添加润滑油和润滑脂等。
同时还需注意润滑杯和润滑管道的畅通，以确保润滑剂能够顺利到达各润滑点。
3. 紧固保养：定期检查塔吊的紧固件，如螺栓、螺母等，确保其处于紧固状态。
如发现松动的紧固件，应及时进行紧固处理，以免因松动导致事故发生。
4. 检查电缆：定期检查塔吊的电缆，确保其完好无损、绝缘性能良好，避免因电缆老化或断裂造成电气故障。
起重设备维护保养制度范本
起重设备维护保养制度范本一、维护保养目的起重设备是用于吊装物品的重要工具，为了保证起重设备的安全运行，延长使用寿命，确保工作场所人员的人身安全，制定起重设备维护保养制度。
二、维护保养责任1.设备责任人负责起重设备的维护保养工作，并对其进行管理。
2.维护人员根据设备责任人的要求进行设备维护保养工作。
三、维护保养内容1.按照设备厂家提供的维护保养手册的要求，进行定期维护保养工作。
2.定期检查起重设备的各个关键部位，包括润滑系统、电气系统、机械部分等，确保其正常运行。
3.定期更换起重设备的磨损部件，如钢丝绳、滑轮等，以确保设备的安全可靠性。
4.维护起重设备的防护装置，如限位器、报警器等，确保设备的使用安全性。
5.参加起重设备的年度检测，并按照检测机构的要求进行整改和维修。
四、维护保养周期1.根据设备使用频率和工作环境来确定维护保养周期，一般情况下不超过一个月。
2.对于使用频率较高、工作环境较恶劣的起重设备，维护保养周期缩短至半个月。
五、维护保养记录1.设备维护人员需按照规定，对维护保养工作进行记录，并及时上报设备责任人。
2.记录包括维护保养日期、内容、维护人员、维护耗时等相关信息，并存档备查。
3.设备责任人定期检查维护保养记录，并将不合格情况及时反馈给维护人员进行整改。
六、维护保养培训1.设备维护人员需参加相关维护保养培训，并取得相关证书。
2.设备责任人负责组织维护保养培训，并定期开展维护保养知识的演练和培训。
3.新招聘的设备维护人员需要经过培训合格后方可上岗。
七、维护保养意识1.设备责任人需要及时宣传和普及维护保养知识，加强员工的维护保养意识。
2.鼓励员工积极参与设备的维护保养工作，提高整个团队的维护保养意识。
3.组织开展维护保养知识竞赛活动，加强员工对维护保养的重视。
八、维护保养评估与改进1.设备责任人定期对维护保养工作进行评估和检查。
2.根据评估结果，制定改进方案，完善维护保养制度。
3.定期组织维护保养经验交流会议，分享成功经验并制定改进计划。
塔式起重机的日常维护保养模版
塔式起重机的日常维护保养模版1. 定期检查和清洁a. 每日检查起重机的外观是否干净，特别是各个连接部位和机械件上是否有异物积累，并及时清理。
b. 定期检查起重机的润滑油和润滑脂的使用情况，确保润滑部位能正常工作，并及时更换和补充。
2. 检查电气系统a. 每月检查起重机的电缆和接线是否正常，有无脱落或损坏。
b. 检查电动机和控制器的工作情况，确保其正常运转，如有异常及时修理或更换。
3. 检查制动系统a. 每季度检查制动器的工作情况，如制动效果不佳或出现异常，应立即进行维修或更换。
b. 定期检查驱动齿轮和制动器的润滑情况，如有干涩或漏油现象，应及时进行维护。
4. 检查液压系统a. 每年检查液压泵和液压缸的工作情况，如发现异常声音或漏油现象，应立即进行维修。
b. 定期更换液压油和滤芯，确保液压系统的正常工作。
5. 检查钢丝绳和滑轮a. 每季度检查钢丝绳的磨损情况，如发现有磨损的地方应及时更换，以防止安全隐患。
b. 定期检查滑轮是否正常，如有异响或轴承发热现象，应进行维修。
6. 检查防倾杆和风速传感器a. 每年检查防倾杆的工作情况，确保其灵敏度和准确性。
b. 定期检查风速传感器的工作情况，如有故障或不灵敏应及时修理或更换。
7. 紧固件的检查a. 每月检查起重机各个连接部位的螺栓和紧固件的紧固情况，如有松动应及时拧紧。
b. 定期检查吊钩和吊具的连接部位，确保其安全可靠。
8. 高度和轨道的检查a. 每季度检查起重机的轨道和支架的平整度和支撑性能，如发现问题应及时修复。
b. 检查塔式起重机的高度标志和限位器的工作情况，确保其准确性和可靠性。
9. 天候条件下的特殊维护a. 在恶劣天气条件下，如风大、雨大或低温等情况，加强起重机的维护保养工作，定期检查是否有结冰或积水现象，并采取相应的措施。
b. 检查起重机周围的建筑和设备，确保其安全可靠，如有需要则及时进行维修或加固。
10. 记录和报告a. 对每次的维护和保养工作进行记录，包括维护的日期、内容和维修人员等信息。
塔吊维护保养及管理制度
塔吊维护保养及管理制度1. 引言本文档旨在制定塔吊维护保养及管理制度，确保塔吊的正常运行和安全操作。
塔吊作为重要的起重设备，其维护保养和管理工作的规范性和严谨性对于工程施工的安全和顺利进行起着重要的保障作用。
2. 适用范围本制度适用于所有使用塔吊的工程项目，包括塔吊的安装、调试、使用及拆卸等全过程。
3. 塔吊维护保养3.1 日常维护•定期对塔吊进行巡检，发现问题及时报修。
•检查塔吊各部位的润滑油是否充足，并根据实际工作情况及时添加。
•清洁塔吊及其周围的工作环境，确保没有杂物堆积和垃圾。
3.2 定期维护•根据塔吊生产商提供的维护保养手册，执行定期维护计划，包括更换润滑油、检查电气系统和机械部件的运行情况等。
•定期对塔吊进行维护保养记录，包括维修和更换的零部件、维护保养的时间和人员等信息。
4. 塔吊管理4.1 塔吊操作人员•所有使用塔吊的操作人员必须具备相关的操作证书或执照，并经过岗前培训和考核。
•操作人员必须熟悉塔吊操作规程，按照规定进行操作，不得擅自改变操作方法或违反操作规程。
•操作人员应当经常接受岗位培训和技能培训，以提升自身技能水平。
4.2 塔吊安全管理•建立塔吊安全责任制度，明确各级管理人员、操作人员和维修人员的安全责任和义务。
•定期开展塔吊安全培训和演练，提高相关人员的安全意识和应急处理能力。
•严格执行塔吊操作人员的工时管理制度，确保操作人员不过劳操作。
4.3 塔吊事故预防•严格执行塔吊的安装标准和操作规范，确保设备的安全和可靠性。
•定期对塔吊进行检测和维修，及时发现和排除潜在安全隐患。
•对塔吊事故进行详细调查和分析，总结经验教训，提出改进措施。
5. 塔吊维护保养及管理制度的执行和监督5.1 执行机构和责任•项目经理负责组织和协调塔吊维护保养及管理工作，指定专人负责具体执行。
•安全主管负责对塔吊维护保养及管理工作进行监督和检查，并及时整改发现的问题。
5.2 监督和检查•进行定期的塔吊维护保养及管理工作检查，确保执行情况符合规定。
起重机械维护保养制度
起重机械维护保养制度一、制度目的本制度的目的是为了确保起重机械能够正常运行，预防事故的发生，延长设备寿命，提高工作效率，保障安全生产。
二、维护保养范围1.对所有使用的起重机械、配件和附件进行定期检查、保养、维修。
2.包括所有起重机械的机械部件、电气设备、液压系统、控制系统等。
三、维护保养内容1.定期检查起重机械的各项技术指标，确保其达到相关标准要求。
2.检查起重机械的机械部件是否有松动、损坏、磨损等情况，如有发现及时进行维修和更换。
3.检查电气设备的接线是否良好，电缆是否完好，电气元器件是否损坏，如有问题及时维修和更换。
4.检查液压系统的液压油是否符合标准要求，是否有泄漏、漏油等情况，如有问题及时进行维修和更换。
5.检查控制系统的按钮、开关、控制器等是否正常工作，如有问题及时进行维修和更换。
6.对起重机械进行定期润滑，保证各个摩擦部分的正常工作。
7.对起重机械的安全装置进行定期检查和测试，确保其可靠性。
8.对起重机械进行定期全面的保养与大修，包括全面清洁、检修和更换易损件等。
四、维护保养周期1.对日常使用的起重机械和配件进行日常保养，包括检查润滑情况、电气设备、控制系统等，确保正常运行。
2.对年度使用时间较长或使用环境恶劣的起重机械进行定期全面的保养和大修，主要包括清洁、检修、更换易损件等。
3.对新安装的起重机械进行初始检验，并在投入使用之前进行调试和维护。
4.对临时使用或备用状态中的起重机械，在使用前进行检查和维护。
五、维护保养责任1.公司负责人负责制定维护保养制度，并指定专人负责落实和监督执行。
2.维护保养人员负责具体的维护保养工作，包括定期检查、保养、维修和记录等。
六、记录与报告1.维护保养人员需对每次维护保养工作进行记录，包括维护保养的内容、时间、人员等，并保存相关资料。
2.维护保养人员应及时向上级汇报维护保养情况，包括机械损坏情况、维修情况等，以便及时采取相应的补救措施。
3.维护保养记录和报告需按规定时间提供给监管部门进行备案和审查。
塔式起重机维修保养专项方案
塔式起重机维修保养专项方案编制：审核：审批：×××××××有限公司二〇二二年十月目录一、起重机使用与管理 (1)A.工程简介概况 (1)B.一般规定 (1)C.使用前应注意事项： (2)D.起重机的操作。
(3)二、起重机维护与保养 (4)（A）金属结构件的维修与保养 (4)（B）钢丝绳及其保养 (5)（C）机械部分的保养和修理 (5)1.日常保养 (5)2.小修（塔机工作6个月以后进行） (6)3.中修（塔机工作1年以后进行） (6)4.大修（塔机工作3年以后进行） (6)5.其他主要部件的维护和保养 (7)三、人员管理 (8)一、起重机使用与管理A.工程简介概况B.一般规定1.起重机必须安装在符合设计图纸规定的混凝土基础上工作。
2.起重机正常工作环境温度威-20℃~40℃。
3.起重机的最大安装高度为265m，工作时风速不大于20m/s级，爬升或顶升操作时的风速不大于13m/s，安装时风速一般不大于13m/s。
4.安全操作距离不小于0.5m。
5.起重机安装后，基本高度时，无风状态下，塔身轴心线对支承在贩侧向垂直度为4/1000。
6.起重机的接地必须牢固可靠，基接地电阴不大于4Ω。
7.起重机每转移一个工地重新安装后，必须进行空载、静载、动载实验后，方能进行吊装作业。
8.在夜间工作时，除塔机本身备有照明外，施工现场必须具备良好的照明条件。
9.起重机应避开高压电线安装，具体要求按GB1144-94规定，起重臂、平衡臂、吊钩与一般动力线或照明线有干涉时，应采取安全措施方可作业。
10.在多台塔机的施工现场，应防止空中干涉。
11.遇到台风、雷雨、大暴雨、浓雾等天气，起重机应停止工作，遇到其他情况应按JG/T100-1999《塔式起重机操作使用规程》5.2.16条款执行，如天气预报有10级以上大风时，塔身要用缆索加固。
12.起重机的操作人员必须认真阅读使用说明书并进行一定的培训，取得操作合格证，塔机定要贮人，专机专人负责制，非机组人员不得进入司机室和擅自操作。
塔式起重机维修保养方案
维修保养制度报审表塔式起重机维修保养制度编号：工程名称：工程地点：编制单位：编制时间：维修保养方案一、编制依据1、《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部第166号）2、GB5144《塔式起重机安全操作规程》3、GBT9462《塔式起重机技术条件》4、GB6067《起重机械安全规程》5、马尼托瓦克塔式起重机使用说明书二、工程概况工程名称：使用单位：地点：三、塔机主要参数1、塔机型号：MC120B2、塔吊编号：10172V3、额定起重力矩：1000KN·M4、最大起重量：6T5、最大幅度起重量：1.15T6、最大工作幅度：60M7、自由高度：44M四、维修保养前准备4.1、塔式起重机维修保养人员必须是身体健康，必须经过专业培训，熟悉塔机构造和工作原理，并取得省级以上建设行政部门颁发的维修操作证，方可上岗作业。
4.2、维修保养任务下达后，维修人员应阅读和熟悉塔机使用说明书机械部分和电气部分有关内容，技术负责人应对作业人员进行安全技术交底工作。
4.3、维修中心领导应根据维修任务、维修级别选派适合人员参加维修保养工作。
4.4、维修工作人员必须准备维修工具，如机电维修工具一套、万用表、兆欧表等适应维修保养工具。
4.5、安全防护用品：安全帽，安全带，防滑绝缘鞋，工作服，手套等。
五、维修保养实施安全规程5.1、维修保养工作人员进入施工现场应调查了解设备故障起因和设备现状，应服从工地管理，穿戴好安全用品，高处作业时应系好安全带，工具、零部件要系好安全绳，预防坠落伤人。
5.2、定期检查，按需修理，设备发生故障后，及时进行故障排除和修理，尽快恢复设备正常运转，减少停机时间。
5.3、进行电气维修保养时，必须严格遵守各项安全操作规程和停电操作规程，严禁带电作业。
应切断电源并取下电源开关的保修，在电源开关上悬挂警示标志，并有专人看管，切实做好防止突然送电的安全措施。
5.4、操作时严格按照规程进行。
如切断电源，应先断开负荷开关，然后断隔离开关；送电时应先合上隔离开关，然后合上负荷开关。
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目录一、工程概况二、日常维护保养三、定期维护保养四、塔机维修时间的规定五、维护保养工作的组织六、维护保养安全要求七、应急救援一、工程概况工程名称：广州市白云区人民医院迁建项目（一期工程）工程地点：广州市白云区黄石北路以北，鹤泰路以南，106国道以东，江夏地铁站以西地块监理单位：广州建筑工程监理有限公司施工单位：广州工程总承包集团有限公司本工程安装壹台塔式起重机，本方案为 1 号塔式起重机维护保养方案，塔机型号为QTZ80 ，生产厂家为佛山市南海高达建筑机械有限公司，产权备案号：粤BE-T03418 ，为了落实塔式起重机的维护保养工作，确保塔式起重机在使用过程中保持较好的机械使用性能和安全生产技术状态，特制定本塔式起重机维护保养方案，经指导维护保养人员认真开展维保工作。
二、日常维护保养塔式起重机的日常保养工作由使用单位塔式起重机司机和项目设备管理技术人员实施，其主要内容为清洁、润滑、调整、紧固、防腐的“十字”作业。
具体维护保养内容参照《塔式起得机使用说明书》中关于塔式起重机日常保养内容及要求中的章节。
日常保养的内容：（1）经常保持各机构的清洁，及时清扫各部分灰尘；（2）检查各减速器的油量，如低于规定油面高度应及时加油；（3）检查各减速机的透气塞是否能自由排气，若阻塞，应及时疏通；（4）检查各制动器的效能，如不灵敏可靠及时调整；（5）检查各连接处的螺栓，如有松动和脱落应及时紧固和增补；（6）检查各种安全装置，如发现失灵情况应及时调整；（7）检查各部位钢丝绳和滑轮，如发现过度磨损情况应及时处理；（8）检查各润滑部位的润滑情况，及时添加润滑脂。
塔式起重机的日常保养的时间从塔式起重机检测合格交付使用日开始，每天早班司机开始作业前进行，完成保养后当班司机要对保养情况进行记录，其保养质量检查由操作司机的管理单位或使用单位负责。
当有交接班时，应做好塔式起重机维保的交接记录。
三、定期维护保养塔式起重机的定期维护保养工作由本公司派专业维护人员与塔式起重机操作司机一起配合实施，其主要内容为清洁、润滑、检查、调试、调整、紧固、更换、防腐的“十六字”作业，并做到“外见漆、内见铁、油不缺”的维护效果。
塔式起重机的定期保养时间从塔式起重机检测合格，取得使用登记备案牌交付使用后开始，每月一次，原则上定在每月下旬，具体时间与使用单位协商确定。
塔式起重机的安期保养工作须在白天进行，使用单位项目部应无条件配合，维保人员发现塔式起重机的安全隐患和故障时，应立即向使用单位项目部和公司负责人报告，未解决故障和安全隐患前不能使用塔式起重机。
塔式志重机的安期保养记录由接受维保任务的专业技术人员填写，记录必须及时、真实、准确，且须使用单位相关负责人签名确认。
塔式起重机的定期保养内容与方法如下：1、塔式起重机的基础排水及基础螺栓的紧固：塔式起重机的基础必须保持干燥，防止基础螺栓因长期受水浸泡而被腐蚀，引发事故。
塔式起重机的基础位置在工程中一般比较低，通常在地下室底板下，因此在基础施工中，就应做好排水措施，设置集水井，采用水泵不定期排水，始终保持塔式起重机基础螺栓的干燥。
基础螺栓的紧固每月应不少于一次，塔式起重机的操作司机每班应检查一次。
2、塔式起重机安全限位的维护保养：2.1、力矩限位器的维护保养：力矩限位器是塔式起重机最重要的安全保护装置，是为防止塔式起重机在将要超力矩时不至于发生倾翻事故而设置的安全保护装置。
原则上，在塔式起重机安装调试合格后不允许再进行调节。
每月只是进行一次安全测试。
如果测试不合格，就必须进行调整，直至其符合安全要求为止。
2.2、超重限位的维护保养：超重限位器也是塔式起重机的最重要的安全保护装置，是为了防止塔式起重机在因起吊超过其允许最大起重量而设置的安全装置。
防止超重而将起升钢丝绳拉断或导致主要金属结构件发生严重塑性变形、断裂等事故。
原则上，在塔式起重机安装调试合格后不允许再进行调节。
每月只是进行一次安全测试。
如果测试不合格，就必须进行调整，直至其符合安全要求为止。
2.3、塔式起重机回转限位器的维护保养：塔式起重机回转限位器是为了防止塔式起重机朝一个方向旋转太多圈数而将供电电缆绞断或限制起重臂禁止进入某一方位而专门设置的安全保护装置。
原则上，在塔式起重机安装调试合格后不再进行调节。
每月只是进行一次安全测试。
如果测试不合格，或限制方位改变就必须进行调整，直至其符合安全要求为止。
2.4、变幅小车幅度限位器的维护保养：塔式起重机的小车幅度限位器是为了防止载重小车磁撞塔式起重机自身或冲出起重臂臂端面设置的安全装置。
原则上，在塔式起重机安装调试合格后不再进行调节。
每月只是进行一次安全测试。
如果测试不合格，就必须进行调整，直至其符合安全要求为止。
在每次顶升加高或降塔时，为了引进（出）塔式起重机的标准节，可能要进行变幅小车的幅度调整，完工后，应恢复限位器。
2.5、起升高度限位器的维护保养：塔式起重机动性的起升高度限位器是为了防止塔式起重机的吊钩冲撞载重小车导致磁坏载重小车、拉断起升钢丝绳引起吊钩坠落而设置的安全保护装置。
原则上，在塔式起重机安装调试合格后不再进行调节。
每月只是进行一次安全测试。
如果测试不合格，就必须进行调整，直至其符合安全要求为止。
在每次顶升加高后，可能要进行高度限位器的调整，使其符合限高的要求。
2.6、塔式起重机载重小车断绳保护装置：塔式起重机载重小车断绳保护装置是为了防止变幅载重小车的牵引钢丝绳突然切断之后载重小车及其吊钩不受控制向前或向后碰撞其他人或物而设置的安全保护装置。
每月应检查一次。
如有损坏，应马上恢复。
3、塔式起重机的钢丝绳的维护保养：3.1、钢丝绳在使用过程中，应防止钢丝绳打环、扭结、弯折或粘上杂物，防止与机械或其它杂物相摩擦。
3.2、塔式起重机安装完毕（使用前）应对钢丝绳进行润滑，用石墨润滑脂涂抹一遍，以后每月对钢丝绳均应进行不少于一次的石墨润滑脂涂抹润滑。
3.3、塔式起重机的总体设计不允许钢丝绳具有无限期的寿命，有下列情况之一应予以报废：a、钢丝绳6×19—d（d钢丝绳直径）在6d长度内断丝数量超过5根，在30d长度内断丝数量超过10根。
b、钢丝绳6×37—d（d钢丝绳直径）在6d长度内断丝数量超过10根，在30d长度内断丝数量超过19根。
c、钢丝绳紧靠在一起，即使在6d长度内断丝数量没超过5根，也应报废。
d、钢丝绳虽然没有断丝，但钢丝绳磨损达到其直径的40%，或钢丝绳相对于公称直径减小7%甚至更多时，或钢丝绳明显弯曲等时应报废。
e、钢丝绳失去正常的形状，产生畸形，如波浪、笼状畸变、绳股挤出、钢丝挤出、绳径局部变大、扭结、绳径局部变小、部份被压扁、弯折。
f、钢丝绳径受了特殊热力作用，外部出现了可识别的颜色时。
注：当吊运熔化或炽热金属、酸溶液、爆炸物、易燃物时，钢丝绳丝报废数量减半。
塔式起重机说明书未提及情况按GB5972的规定执行。
4、塔式起重机的吊钩及防脱钩装置的维护保养：塔式起重机的吊钩每月检查时应光滑无裂纹，出现裂纹时，不得补焊，应直接报废。
挂钢丝绳处工作断面磨损超过原断面的10%时，应报废。
吊钩心轴直径磨损超过5%时应报废。
吊钩开口度大于原尺寸的15%时，应报废。
吊钩防脱钩装置应齐全有效，失效时，应马上恢复。
5、塔式起重机的起重臂及平衡臂的联结点的维护保养：塔式起重机的起重臂及平衡臂与回转塔身的联结处一般都采用销轴联结；起重臂拉杆、平稀衡臂拉杆与塔帽的联结一般也是采用销轴联结。
此种联结每月应检查一次其销轴的开口销是否掉落，或充分张开。
主销轴是否位移或变形。
连接耳板是否变形或开裂。
发现问题或隐患应及时报告，处理。
6、塔式起重机卷扬机构的维护保养：塔式起重机卷扬机构包括主电机、钢丝绳卷筒、制动器、减速机构、各导向滑轮、钢丝绳等。
其每月检查维护保养点为：检查电机运行状态是否平稳无异响，温升是否正常；检查减速机润滑状况（润滑油的油量、油质），并保持润滑良好；检查制动器的制动力矩（制动力矩变小，吊钩产生溜钩时应重新调整）、制动片的磨损量（制动片磨损量达原厚度的50%时，应更换）；各导向滑轮应润滑良好，磨损量小，每月油轮轴及油轮槽均应添加润滑脂，防止其过度磨损。
7、塔式起重机回转（传动）机构的维护保养：塔式起重机回转机构一般都采用整体组装的行星齿轮减速机或摆线针轮减速机机构输出至小齿轮，再与回转齿圈组成开式齿轮传动。
因此回转传动机构的检查维护主要是检查减速机构的润滑状况（润滑油的油量、油质），齿轮与齿圈的磨损与润滑状况，并保持润滑良好。
8、塔式起重机回转支承装置的维护保养：8.1、回转支承的安装支座（支承齿圈下底面的座子和置于内座圈上表面的座子）必须有足够的刚性，安装面要平整。
装配回转支承以前支座应进行去应力处理，减少回转支承支座的变形。
装配时支座和回转支承的接触面必须清理干净。
8.2、塔式起重机使用中应注意噪音的变化和回转阻力矩的变化，如有不正常现象应拆检。
8.3、回转支承必须水平起吊或存放，切勿垂直起吊或存放，以免变形。
8.4、在螺栓完全拧紧以前，应进行齿轮的啮合检查，其啮合状况应符合齿轮精度的要求：即齿轮副在轻微的制动下运转后齿面上分布的接触斑点在轮齿高度方向上不小于25%，在轮齿长度方向上不小于30%。
8.5、齿面工作10个班次应清除一次杂物，并重新涂上润滑脂。
8.6、为确保螺栓工作的可靠性，避免螺栓预紧力的不足，回转支承工作的第一个100 小时和500小时后，均应分别检查螺栓的预紧扭矩。
此后每工作1000小时应检查一次预紧扭矩。
8.7、连接回转支承的螺栓和螺母均采用高强螺栓和螺母；采用双螺母紧固和防松。
8.8、拧紧螺母时，应在螺栓的螺纹及螺母端面涂润滑油，并应该用扭矩扳手在圆周方向对称均匀多次拧紧。
最后一遍拧紧时，每个螺栓上预紧扭矩应大致均匀。
8.9、在回转支承的齿圈上表面对准滚道的部位均布了4个油杯，由此向滚道内添加润滑脂。
在一般情况下，回转支承运转50小时润滑一次。
每次加油必须加足，直至从密封处渗出油脂为止。
9、金属结构的维护保养：9.1、在运输中应设法防止构件变形及碰撞损坏。
9.2、在使用期间，必须定期检修和保养，以防锈蚀。
9.3、经常检查结构连接螺栓，焊缝以及构件是否损坏，变形和松动等情况。
9.4、每隔1~2年喷刷油漆一遍。
10、电气系统的维护保养：10.1、经常检查所有的电线，电缆有无损伤，要及时的包扎和更换已损伤的部分。
10.2、遇到电动机有过热现象要及时停车，排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。
10.3、各部分电刷，其接触面要保持清洁，调整电刷压力，使其接触面积不小于50%。
10.4、各控制箱，配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备的上灰尘。
10.5、各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠，触点弧坑应及时磨光。