植筋方案施工技术要求
建筑植筋施工方案
建筑植筋施工方案一、施工准备1.组织施工队伍：根据工程计划，组织植筋施工队伍，包括植筋工、挑筋工、安装机械操作工等。
2.准备施工材料：准备好所需的钢筋、绑扎线、连接件等施工材料，并进行验收合格。
二、施工工艺1.清理基础和模板：清理基础表面的杂物和模板上的残渣，确保基础和模板的平整、清洁。
2.安装基准线：根据施工图纸的标高要求，在基础的顶面或模板上设置基准线，用于控制施工的高度和位置。
3.确定植筋位置：根据结构设计要求，结合基准线，确定植筋的位置和间距。
在模板上进行标线，以便安装钢筋。
4.制作植筋钢筋笼：根据植筋位置和数量要求，将相应长度的钢筋剪切、弯制成所需形状，然后用绑扎线将钢筋牢固地绑扎成笼状。
5.提升植筋笼：将制作好的植筋钢筋笼用吊车或其他提升设备按照设计要求放置到预定位置上。
6.连接植筋笼：在植筋笼之间和与原有构件之间进行连接，采用焊接、扣锁或翻结等方式，确保植筋笼之间和与构件之间的连接牢固可靠。
7.拉直对齐：对安装好的植筋笼进行拉直对齐，使其符合设计要求的水平度和垂直度。
8.定位支撑：对植筋笼进行临时支撑和固定，以保证植筋笼在浇筑混凝土时不发生位移或变形。
9.安装加固筋：根据构件设计要求，在植筋位置上安装加固筋，以加强构件的承载能力。
10.检查确认：在植筋施工结束前，对植筋位置、数量和连接等进行检查，确保植筋施工质量符合设计要求。
三、施工注意事项1.植筋施工要保持施工现场的整洁有序，保证施工安全。
2.在植筋位置上不得有泥土、油污等杂物，应进行清理和处理。
3.植筋位置上方的混凝土应充实均匀，以保证钢筋与混凝土有良好的粘结性。
4.在植筋施工过程中，应严禁碰撞钢筋笼，以免影响钢筋的使用效果。
5.进行植筋施工时，应根据施工图纸和构件设计要求进行加固筋的安装和连接，确保构件的承载能力和安全性。
四、施工质量控制1.植筋施工应按照相关规范要求进行，严格控制植筋位置、数量和连接的准确性。
2.植筋施工过程中要进行质量检查，对植筋位置和连接进行检查和确认。
建筑工程植筋施工方案
建筑工程植筋施工方案一、施工准备1、施工前将施工场地清理干净，确保无障碍物，清除积水和泥土。
2、检查植筋设备和工具的完好情况，备齐所需的材料和配件。
3、梳理植筋施工的流程和作业方法，做好技术交底和安全教育。
二、材料和设备准备1、材料：植筋材料包括植筋钢筋、植筋胶粘剂、植筋套筒、混凝土等。
2、设备：植筋设备包括植筋机、植筋器具、搅拌机、搅拌车等。
三、工序与作业流程1、基础准备施工前需要对基础进行清理和处理，确保基础平整、无积水和泥土。
2、安装植筋器具根据设计要求，确定需要植筋的位置和数量，安装植筋器具。
3、搅拌混凝土按照配比要求，搅拌混凝土，并将搅拌好的混凝土输送到植筋位置。
4、植筋操作（1）将植筋胶粘剂涂抹在植筋套筒内。
（2）将植筋套筒插入到混凝土中，确保植筋套筒与混凝土紧密接触。
（3）将植筋钢筋插入到植筋套筒中，并用植筋机将植筋钢筋固定在植筋套筒内。
5、混凝土修整在植筋完成后，对混凝土进行修整和养护，确保植筋部位的混凝土表面平整、无裂缝。
6、植筋质量检验植筋完成后，进行植筋质量检验，检查植筋位置、植筋数量、植筋深度等是否符合设计要求。
四、安全技术措施1、植筋施工过程中，严格遵守安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
2、植筋施工现场应设置警示标志，确保施工现场的安全。
五、施工注意事项1、植筋施工时，确保植筋器具、植筋机等设备的稳定和牢固，确保操作人员的安全。
2、植筋胶粘剂应按照使用说明使用，在植筋过程中要保持植筋胶粘剂的干燥。
3、植筋完成后，要及时对植筋部位的混凝土进行修整和养护，确保植筋部位的混凝土表面平整、无裂缝。
4、植筋施工完成后需对植筋质量进行检验，确保植筋位置、植筋数量、植筋深度等符合设计要求。
六、总结植筋施工是建筑工程中非常重要的一个环节，它直接关系到建筑物的结构安全和稳定性。
因此，在进行植筋施工时，需要严格按照工程规范和设计要求进行操作，做好施工前的准备工作，选择合适的材料和设备，严格执行施工流程，加强安全措施，提高施工质量，确保植筋工程的安全、高效、稳定进行。
植筋专项施工方案
植筋专项施工方案一.施工工序施工准备一成孔一清孔一植入钢筋一养护一拉拔试验二、施工准备1.对植筋施工人员进行详细的安全及技术交底，组织施工人员明确施工内容及植筋的操作工艺。
现场布置好施工用电。
各施工面清理干净。
2、检查被植筋部位混凝土表面是否完好，如存在表面缺陷应将缺陷混凝土剔凿清理干净后方可植筋。
3、有施工人员在植筋位置弹好墨斗线，用红油漆标出植筋点位和钢筋直径。
4、锚固钢筋制作完成并运至现场，若钢筋表面有锈蚀等污染,应在植入前对钢筋除锈、除油处理。
5、按设计和规范要求确定钻孔直径和孔深，选择相应规格的钻头。
采用喜利得RE500植筋胶，孔径、深度如下（以通过平台提交深度至结构顾问）：三、成孔1.根据设计孔深在用直尺在钻头位置量出钻头深度，并用彩色胶带标记。
2、在已确定孔位进行钻孔，钻孔方向垂直于构件表面，钻孔至设计深度。
四.清孔1.用毛刷进行清孔，再用洁净无油的压缩空气清除孔内粉尘,如此反复处理不应少于3次，直至孔内洁净无粉尘。
2、清孔后应对钻孔直径、孔深、清孔工序按隐蔽工程验收，验收合格后即可植入钢筋。
五.植入钢筋1.检查钢筋植入端是否生锈，生锈时须打磨除锈处理。
2、安装植筋胶至注入架，将搅拌头插入到孔的底部开始注胶,逐渐向外移动，直至注满孔体积的2/3即可。
3、将处理好的钢筋插入孔中，放入时缓慢转动钢筋，直至插入孔底，并以胶体从孔内溢出为准，胶体充实无气泡。
六.养护植入后对植入钢筋进行标识，在常温自然条件下进行养护，胶体固化时间（12h）内严禁扰动，植筋区域将设置专职质量负责人,随时对各自负责的植筋区域进行巡查。
七.拉拔检验钢筋锚固工作完成后，经自检合格后，报请监理，业主及顾问单位验收，请检测单位对植筋钢筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录,并填写分项工程报验单。
拉拔试验时,其植筋龄期不得少于24h o1.拉拔检验方法非破损检验的荷载检验值应符合下列规定对植筋应取L15Nt作为检验荷载。
注：Nt为受检验锚固件连接的轴向受拉承载力设计值。
植筋技术方案
植筋技术方案第1篇植筋技术方案一、项目背景随着我国城市化进程的加快，既有建筑物加固改造的需求日益增加。
在确保结构安全、延长使用寿命的背景下，植筋技术作为一种高效、实用的加固方法，得到了广泛的应用。
本方案旨在针对某建筑物结构加固项目，制定一套合法合规的植筋技术方案。
二、项目目标1. 确保植筋施工过程合法合规，符合国家相关标准及行业规范。
2. 提高建筑物结构安全性能，延长使用寿命。
3. 优化施工方案，降低工程成本，缩短施工周期。
三、植筋技术方案1. 材料选择（1）钢筋：采用HRB400级钢筋，符合《钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋》（GB 1499.2-2007）的规定。
（2）锚固胶粘剂：选用改性环氧类锚固胶粘剂，符合《混凝土结构加固设计规范》（GB 50367-2013）的要求。
（3）混凝土：原结构混凝土强度等级不低于C20。
2. 植筋工艺（1）钻孔：根据设计要求，采用电锤进行钻孔，孔径应大于钢筋直径4-6mm，孔深应大于钢筋锚固长度。
（2）清孔：采用高压空气吹扫，清除孔内灰尘、浮渣及水分。
（3）钢筋处理：钢筋表面应进行除锈、清洗，以保证与锚固胶粘剂的良好粘结。
（4）锚固胶粘剂调配：按照产品说明书要求进行调配，确保搅拌均匀、稠度适中。
（5）植筋：将钢筋插入孔内，确保孔内锚固胶粘剂饱满，并按照设计要求调整钢筋位置。
（6）固化：按照锚固胶粘剂固化时间进行养护，固化期间避免扰动。
3. 质量控制（1）施工前对施工人员进行技术培训，确保施工过程符合规范要求。
（2）施工过程中严格执行质量管理体系，加强过程控制。
（3）对植筋施工进行验收，确保满足设计及规范要求。
四、施工安全与环保1. 施工前对现场进行全面排查，消除安全隐患。
2. 施工过程中严格遵守国家及地方安全生产法律法规，确保施工安全。
3. 加强环保意识，采取措施降低施工过程中的噪音、粉尘等污染。
五、验收标准1. 植筋数量、规格、位置符合设计要求。
2. 植筋锚固长度、锚固胶粘剂固化程度满足规范要求。
植筋施工方案
植筋专项施工方案（化学植筋）一、编制依据《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145—2013）《混凝土结构加固技术规范》（CECS25—2008）二、概况说明本工程26#、30#、31#楼在地下部位施工过程中，由于种种原因自行车坡道无法跟主体结构同时施工，致使主体结构没有预留钢筋与自行车坡道钢筋相连接；经与设计、业主、监理单位协商，同意主体结构与坡道相连接钢筋采用化学锚固形式连接（即植筋）；在保证质量及进度的前提下，完成本工程的植筋工程。
三、植筋要求（一）结构植筋目前基础坡道基础未施工，纵向坡道Y方向不需要植筋，只需在已浇筑完的墙体上植入X向钢筋；利用化学锚固胶作为钢筋与（墙、柱）混凝土的粘合剂，保证钢筋与连接楼座混凝土的可靠粘接，植筋由专业人员负责施工，在原混凝土结构钻孔时严禁采用冲击钻，钻孔位置应避开原钢筋，不得钻断主筋，成孔后应采用刷子及清洁的压缩空气清孔，植筋完成做拉拔试验，试验合格后方可进行下道工序；新旧混凝土连接处，旧混凝土表面凿毛。
植筋外甩长度不小于所植钢筋直径30d，植筋深度80-100mm。
（二）施工操作要点1、弹线定位：对照施工图，在墙相连接的结构表面处，按设计要求设置钢筋的位置，沿斜坡道方向进行弹线，先弹斜线为板底线，根据板厚在斜线上部圈出点（扣除钢筋上、下保护层），即为钢筋的钻孔位置。
2、钻孔：根据标出的钢筋位置钻孔，孔径按d＋2～4mm控制。
钻孔时要使用电钻垂直于结构表面均匀钻入，以便控制钻孔的垂直。
如钻孔时遇到原有主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入，原钻出的未成型废孔用高标号砂浆填塞补平；钻孔时如碰上柱筋或混凝土墙体水平筋，适当调整钻孔位置，废孔仍采用前面所述方法进行处理。
3、清孔：钻孔完成一个结构面后进行清孔操作。
采用专用毛刷和吹风机（橡皮气囊、手推式气筒）配合进行，清理干净孔内粉尘。
孔内保持干燥，潮湿会对粘结产生不利影响，影响拉结质量。
4、注胶：根据产品说明书确定具体方法。
植筋工程技术交底
植筋工程技术交底一、任务描述植筋工程是建造施工中常见的一项技术，用于加固混凝土结构的强度和稳定性。
本文将对植筋工程的技术交底进行详细说明，包括工程背景、施工要求、工艺流程、质量控制等内容。
二、工程背景本次植筋工程位于某高层建造的地下室，旨在加固地下室的混凝土结构，提高其抗震和承载能力。
该地下室的面积约为1000平方米，混凝土结构主要由梁、柱和板组成。
为了确保工程质量和安全性，植筋工程必须按照像关标准和规范进行施工。
三、施工要求1. 施工人员必须持有相关证书，熟悉植筋工程的施工方法和要求。
2. 施工前必须对施工区域进行清理，确保无杂物和污物。
3. 施工区域必须符合安全要求，设置警示标识，并配备必要的安全设施。
4. 施工所需的材料必须符合国家标准，质量合格，并经过验收。
5. 施工前必须制定详细的施工方案，包括工艺流程、施工顺序、质量控制等内容，并报经项目负责人批准。
四、工艺流程1. 植筋工程的施工流程主要包括准备工作、植筋安装和固定、质量验收等环节。
2. 准备工作：施工前必须对施工区域进行清理，清除杂物和污物，确保施工区域干净整洁；检查植筋材料的质量和数量，确保符合要求；准备好所需的施工工具和设备。
3. 植筋安装和固定：按照设计图纸和施工方案，确定植筋的位置和数量；使用植筋机械设备将钢筋插入混凝土结构中，确保植筋的准确度和稳固性；使用植筋钳将植筋与混凝土结构固定，确保植筋不松动。
4. 质量验收：植筋工程完成后，必须进行质量验收，包括植筋的位置、数量和固定情况的检查，以及植筋的质量和强度的检测。
验收合格后，方可进行下一步的施工工作。
五、质量控制1. 植筋工程的质量控制应符合国家和行业相关标准和规范。
2. 施工过程中必须严格按照施工方案进行操作，确保植筋的准确度和固定性。
3. 植筋材料必须符合国家标准，经过验收合格后方可使用。
4. 植筋机械设备必须定期检查和维护，确保其正常运行和安全性。
5. 施工现场必须设置质量验收区域，对植筋的位置、数量和固定情况进行检查和验收。
植筋钢筋专项施工方案
植筋钢筋专项施工方案
一、施工前准备
•进场前的检查
–检查地基情况，确保平整坚固
–准备好所需工具和材料
–确保施工人员熟悉施工方案和安全规定
二、施工流程
1.地面准备
1.对地面进行清理、洒水等处理
2.按设计要求划定好植筋位置
2.立筋
1.确保植筋与地基牢固连接
2.水平检查植筋位置
3.定位施工
1.将钢筋支模准确安放
2.定位钢筋根据设计进行正确铺设
4.绑扎钢筋
1.严格按照设计要求将钢筋进行扎绑
2.确保钢筋扎绑牢固、位置正确
5.混凝土浇筑
1.钢筋固定好后进行混凝土浇筑
2.控制浇筑速度和压实度，确保质量
6.养护
1.进行养护，保持水润、避免裂缝
三、注意事项
•施工过程中需要保持环境整洁
•施工人员需佩戴好防护装备，严格按照规定操作
•植筋、钢筋等材料使用前需经过验收
•若遇恶劣天气，应及时采取措施保护现场和施工材料
四、施工完工验收
•施工完工后需进行验收，确保植筋、钢筋等部位完好无损•验收合格后，方可进入下一阶段工作
以上是植筋钢筋专项施工方案的相关内容，施工单位在实施施工时务必严格按照规范操作，保障工程质量和施工安全。
植筋专项施工方案
植筋施工方案目录1.编制根据2.工程概况3.施工次序4.施工工艺5.植筋胶旳技术指标6.工艺流程及施工操作要点7.材料规定8.机具设备9.劳动力安排10.注意事项11.质量规定13.安全环境保护措施和文明施工14.成品保护1.编制根据建筑施工图6月《混凝土构造施工图构造详图》（03G101-1）《混凝土构造加固技术规范》（CECS 25-1990）《混凝土构造后锚固技术规程》（JGJ 145-）2.工程概况由于前施工方对所有二次构造构造预留钢筋规定旳未预留钢筋,为保证填充墙等拉结筋旳施工质量，决定采用植筋法进行填充墙等拉结筋旳施工。
3. 施工次序C区一至六层→B区一至六层→A区一至六层→负一层→负二层4.施工工艺植筋是用高强度旳化学锚固胶，使钢筋与混凝土产生握固力，从而到达预埋效果，施工后产生负荷承载力以满足设计及规范规定。
在填充墙砌体砌筑前用植筋法进行拉结筋旳后植入施工，在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋，运用化学锚固胶作为拉结筋与柱（墙）混凝土旳粘合剂，保证拉结筋与柱（墙）混凝土旳可靠粘接，并保证拉结筋根据砌块模数确定旳对旳位置。
使拉结筋与原构造柱（墙）混凝土旳粘接强度到达设计或规范规定，拉结筋上旳拉力通过化学锚固胶向混凝土柱（墙）中传递。
5.植筋胶旳技术指标本工程采用安徽合肥庐阳工业园安固技术有限企业生产旳“A1-5X”高强迅速锚固植筋胶。
⑴“A1-5X”高强迅速锚固植筋胶产品技术指标：①比重1.8-2.0g/m3；②稠度不小于等于30mm；③抗压强度不小于等于60MPa；④施工配比膏状为A:B=100:5；⑶植筋胶旳化学反应时间⑷植筋胶旳钻孔深度钻孔深度为13-14倍D（D为钢筋直径）。
⑴工艺流程弹线定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→配胶→注胶→植筋→检查验收⑵施工操作要点在填充墙砌体施工前，进行拉结筋旳施工。
植筋法施工拉结筋重要工艺如下：弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接旳构造表面，按设计或构造规定在设置拉结筋旳位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋旳钻孔位置。
植筋专项施工方案3
植筋专项施工方案3一、施工准备工作在进行植筋专项施工前，需要做好以下准备工作：1.确认植筋设计方案，包括植筋位置、长度、直径等要求；2.准备好植筋材料，确保材料符合要求，数量充足；3.检查植筋设备，如植筋机、搅拌设备等，确保设备完好；4.制定施工方案和安全措施，确保施工过程安全顺利。
二、施工步骤1. 植筋准备1.根据设计要求，进行植筋长度的测量和切割。
2.清洁植筋表面，保证植筋无油腻和杂物。
3.按设计要求，编排植筋的数量和位置，做好标记。
2. 植筋操作1.使用植筋机进行植筋，确保植筋的深度和角度符合设计要求。
2.植筋过程中，及时清理植筋周围的杂物，保持植筋质量。
3.定期检查植筋的质量和位置，做好记录。
3. 搅拌混凝土1.配比混凝土材料，按照设计要求和标准进行搅拌。
2.将搅拌好的混凝土倒入模板，确保混凝土均匀浇筑。
3.混凝土浇筑后，在规定时间内进行养护，保证混凝土的强度和质量。
三、施工质量控制1.严格按照植筋设计和施工标准进行操作，保证植筋位置准确、植筋与混凝土牢固连接。
2.定期检查植筋的质量和位置，对发现的问题及时处理。
3.完成施工后，做好施工记录和验收，确保施工质量达标。
四、安全保障措施1.施工现场要做好安全防护，设置警示标志，保证施工人员安全。
2.操作植筋机时，要注意安全操作规范，避免发生意外。
3.施工过程中，要严格遵守安全规定，确保施工安全无事故发生。
五、总结本文介绍了植筋专项施工方案的操作流程和质量控制措施，通过严格按照设计要求和标准进行操作，可以保证植筋施工质量，确保工程施工安全顺利进行。
希望本方案能为植筋专项施工提供参考和指导，实现工程的良好实施效果。
植筋工程技术交底
植筋工程技术交底一、植筋工程概述植筋工程是指在混凝土结构中，通过预埋筋材将构件连接起来，增强结构的承载能力和抗震性能。
本文将详细介绍植筋工程的施工要求、工艺流程和质量控制措施。
二、施工要求1. 施工前准备在进行植筋工程前，必须进行充分的施工准备工作。
包括：制定详细的施工方案、准备所需的材料和设备、组织人员进行技术交底和安全交底等。
2. 材料准备植筋工程所需的主要材料包括：钢筋、植筋胶、密封胶等。
在进行施工前，必须对材料进行检查，确保其质量符合要求。
3. 设备准备植筋工程所需的主要设备包括：植筋机、搅拌机、起重机等。
在进行施工前，必须对设备进行检查和试运行，确保其正常工作。
4. 施工现场准备施工现场必须保持整洁有序，并按照施工方案进行布置。
同时，应设置安全警示标志，确保施工安全。
5. 施工人员要求施工人员必须熟悉植筋工程的施工工艺和要求，具有相关的操作技能和安全意识。
同时，应按照施工方案进行配合，确保施工质量。
三、工艺流程1. 钢筋加工根据设计要求，对钢筋进行加工和预埋处理。
包括：切割、弯曲、焊接等工艺。
2. 施工准备将植筋机、搅拌机等设备就位，并进行试运行。
同时，将施工现场清理整理，确保施工顺利进行。
3. 植筋施工根据设计要求和施工方案，将预埋的钢筋通过植筋机植入混凝土中。
植筋过程中，要注意控制植筋的深度和位置，确保植筋的坚固性和准确性。
4. 现场验收每完成一段植筋工程，应进行现场验收。
包括：检查植筋的深度和位置是否符合要求，检查植筋胶的使用情况等。
5. 质量控制植筋工程的质量控制主要包括：对材料进行检验、对设备进行检查和试运行、对施工过程进行监控等。
同时，应制定相应的质量控制记录，确保施工质量可控。
四、质量控制措施1. 材料检验对植筋所使用的钢筋、植筋胶等材料进行检验，确保其质量符合要求。
2. 设备检查和试运行对植筋机、搅拌机等设备进行检查和试运行，确保其正常工作。
3. 施工过程监控通过现场监控和巡视，对植筋工程的施工过程进行监控，及时发现和解决问题。
植筋施工技术交底
植筋施工技术交底一、工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。
工程占地面积XXX平方米，总建筑面积XXX平方米。
本工程结构体系为框架结构，基础形式为桩基承台基础。
二、植筋施工要求1.植筋部位及数量：按照设计图纸要求，在相应部位进行植筋施工。
2.植筋直径：根据设计图纸要求，选择合适的植筋直径。
3.植筋深度：植筋深度应符合设计要求，一般不小于钢筋直径的15倍。
4.植筋锚固长度：植筋锚固长度应符合设计要求，一般不小于钢筋直径的30倍。
5.植筋间距：植筋间距应符合设计要求，一般不大于钢筋直径的6倍。
6.植筋施工工艺：采用化学锚栓植筋工艺，遵循相关规范及施工流程。
三、植筋施工流程1.表面处理：清除植筋部位的油污、灰尘、混凝土浮浆等，露出新鲜混凝土表面。
2.钻孔：按照设计要求，用钻头钻孔，孔径应大于植筋直径。
3.清理：用高压水枪冲洗钻孔，清除孔内灰尘和碎屑。
4.植筋：将植筋胶均匀涂抹在钢筋上，然后将钢筋植入钻孔。
5.固化：等待植筋胶固化，一般固化时间不少于24小时。
6.检验：检查植筋质量，确保符合设计要求。
四、施工注意事项1.植筋施工前，应详细了解设计图纸及施工要求，确保施工正确无误。
2.植筋过程中，应确保钢筋植入深度和锚固长度符合设计要求。
3.植筋胶应均匀涂抹在钢筋上，确保钢筋与混凝土粘结良好。
4.植筋施工应在混凝土强度达到设计要求后进行。
5.植筋过程中，应避免碰撞、敲击已植入的钢筋，防止植筋胶损坏。
6.植筋胶固化过程中，应避免振动和高温，确保植筋质量。
五、质量保证措施1.严格把控原材料质量，选用合格的产品。
2.施工过程中，加强监督检查，确保施工质量。
3.做好施工记录，为工程验收提供依据。
4.定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
5.加强与设计、监理等单位的沟通，确保施工符合设计要求。
六、责任声明1.本文档内容仅供参考，施工过程中应以设计图纸及规范为准。
2.本文档如有未尽事宜，请及时与项目技术负责人沟通。
植筋方案
4.4植筋施工：（一）、植筋施工方案1、植筋材料1．1用高强型结构胶植筋，此胶固化快、粘接力强，抗拔拉力大：可在-5℃～+40℃的条件下进行施工，亦可带水作业，施工简便工艺性能好；密封、防潮性能好；粘接广泛，可粘接各种石材，大理石砼、金属等；耐介质，抗老化。
1．2化学植筋的钢筋强度指标按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010规定采用。
2、主要机具博世5-38D、TE-YX钻头及凿钢、2×l.5电源线、220V电箱、毛刷、吹风机等。
3、锚固设计原则根据JGJl45-2004、J407-2005《混凝土结构后锚固技术规程》6、1、2锚栓或植筋钢材破坏时是受拉承载力设计值NRd,S应按下列公式计算：NRd,S=NRK,S／y RS,N；NRK,S=As Stk式中 NRK,S-锚栓或植筋钢材破坏受拉承载力标准值；Y RS,N_-锚栓或植筋钢材破坏受拉承载力分项系数，结构构件Y RS,N≥l.55，非结构构件Y RS,N≥l.4；A S-锚栓或植筋应力截面面积；stk-锚栓或植筋极限抗拔强度标准值。
4、施工工艺流程：植筋的定位、放线——植筋的钻孔——钻孔的清理和处理——钻孔的验收——配制结构胶—钻孔注胶——植入钢筋并临时固定——固化——植筋拉拔检验——植筋的保护与混凝土的浇注。
5、化学植筋的施工措施(1)对拟植钢筋位置进行定位与放线(如遇下部钢筋位置影响，现场确定被植筋钢筋位置的影响)。
(2)根据被植钢筋的直径以确定钻孔直径和钻孔深度，进行钻孔。
(3)对钻孔进行清理，为保证结构胶粘剂与混凝土的粘合，在采用压缩空气清孔后，再用脱脂棉沾丙酮擦洗孔壁，此时应保持孔内干燥。
(4)钻孔处理后，应由工程监理，业主参加逐孔验收并做好隐蔽工程记录。
(5)按胶种配胶并向钻孔注胶，注胶时应注意排除钻孔内的空气，并以钢筋植入后略有被挤出为度。
(6)采用无锈的钢筋植入钻孔，旋转钢筋以利结构胶与钻孔壁的粘合，植入的钢筋做临时固定。
植筋工程施工方案
植筋工程施工方案一、工程概况植筋工程是指在混凝土结构的预制柱、板、梁等构件中，通过设备将钢筋与构件预埋钢筋植入其中，并使其与构件的外观面达到一定的嵌入长度，以提高构件的承载能力、抗裂性能和耐久性。
本工程主要包括植筋工程施工前的准备工作、植筋模具安装、钢筋预埋筋的加工、植筋设备的调试、植筋工艺操作、植筋质量检验等工序。
本文将从工程安全、施工程序、质量控制等方面进行详细描述。
二、工程安全1.施工前安全检查施工前，要对植筋设备进行全面检查，确保设备的正常使用。
同时对施工现场进行安全检查，杜绝一切可能存在的安全隐患。
2.植筋操作安全操作人员应具备一定的植筋操作经验，并且要经过专业培训。
在操作过程中，要注意保持设备的稳定性，避免发生倾覆、坠落等安全事故。
3.施工现场安全保护在施工现场周围设置明显的安全警示标志，保证施工现场的安全区域，避免无关人员进入。
4.应急措施在植筋施工过程中，要设置好应急措施，必要时做好应急演练，以防发生意外情况。
三、施工程序1.准备工作（1）确认植筋设备和植筋模具的型号、规格及数量，做好设备调试和保养工作。
（2）审核植筋施工图纸，确认植筋位置、植筋规格等内容。
（3）预埋钢筋的加工，根据设计要求对预埋钢筋进行剪切、弯曲等处理，以满足植筋要求。
（4）施工现场布置，清理施工现场，设置好安全警示标志。
2.植筋模具安装根据施工图纸要求，安装植筋模具，并按照一定的间距进行固定，确保模具的平整、牢固。
3.植筋设备调试将植筋设备放置在合适的位置，并对设备进行调试，确保设备的各项功能正常。
同时，调整设备的植筋速度、植筋压力等参数，以适应不同构件的植筋要求。
4.植筋工艺操作（1）准备工作：根据植筋构件的要求，选取合适的预埋钢筋，确保预埋钢筋的长度和位置符合要求。
（2）操作流程：将预埋钢筋按照一定的顺序植入构件内，确保预埋钢筋稳固、位置准确。
（3）植筋质量检验：在植筋过程中，对预埋钢筋的嵌入长度、位置偏差、植筋密度等进行质量检验，确保植筋工艺的合格。
(完整版)植筋施工方法
西科大抽水站改造工程外墙防渗处理技术方案编制单位: 河北省水利工程局编制: 魏新江审核: 高成卫编制日期: 二0 一一年九月目录第一节植筋施工方法第一节模板施工方法第二节混凝土施工方法第一节植筋施工方法一．施工工艺流程植筋的定位/放线→植筋的钻孔→钻孔的清理和处理→钢筋除锈→钻孔机钢筋的验收→锚固胶配置→注胶→植入钢筋并临时固化→固化、保护→植筋拉拨检查→钢筋绑扎与混凝土浇筑。
二、施工技术1.定位放线按设计要求标准植筋钻孔位置、型号、若基材上存在受力钢筋, 钻孔位置可适当调整, 但均宜植在箍筋内侧。
（1）钢筋强度为二级, 设计强度为310N/mm ²混凝土强度为C30.（2）如果混凝土强度小于C30、植筋深度相应加深, 满足设计要求。
（3）采用不同品牌的胶泥、植筋深度将作相应变化（推荐品种喜利得ＨＹ１５０, 慧鱼FISV360S, ITW—EPCON—530, 美亚MYZ—360, CIBAI130,110系列）。
（4）施工用设备为耐博电钻。
3、淸孔淸孔是植筋最重要的有关环节, 因为钻孔后内有好多灰粉、灰渣, 直接影响植筋质量, 所以一定要把孔内杂物清洗干净。
方法是用毛刷伸至孔底, 来回反复抽动, 把灰尘、碎渣带出来, 再用压缩空气吹出孔内浮尘, 应反复进行3 ~5次。
吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁, 但不能用水来洗, 因酒精和丙酮易发挥, 用水洗后孔内不会很快干燥。
钻孔、清洗完后经验收合格后方可注胶。
4.钢筋除锈钢筋锚固长度范围的铁锈、油污应清除干净；新钢筋的青色氧化外皮也应除去, 并打磨出金属光泽, 采用角磨机和钢丝轮机速度较快。
5.钻孔机钢筋验收以上工作完成后进行自检, 确定孔深、孔径、钢筋除锈合格后, 报监理及业主对以上施工内容进行验收, 验收合格后再进行下一步施工。
６、植筋胶（高强化学粘合剂）植筋胶注入量通过公式1计算得出: V﹦ＪＩＬ（Ｄ２‐ｄ２）∕４（公式１）植筋胶是双组分制品, 按使用说明配制后, 装进套筒内, 安置到专用手动注射器上, 慢慢扣动扳机, 排出注射口处较稀得胶液废弃不用, 然后将螺旋混合嘴深入孔底, 然后扣动扳机。
植筋施工方案
1植筋施工及注意事项本工程主要工作内容新增钢梁两端锚固、新增悬挑板的锚固工作，且锚固方法全部采用植筋，所以植筋单项工程非常关键。
本工程新加梁、板加固植筋等均采用ZHG-1型植筋胶，植筋成孔深度必须大于设计深度20mm，确保植筋深度符合要求。
5.1混凝土表面剔凿为保证植筋深度，成孔前必须对原混凝土进行剔凿，去除表层装修层，利用电镐对原混凝土面进行凿毛。
成孔后还需要对原混凝土进行凿毛，凿毛要深浅一致，以完全露出混凝土骨料为准，并清理干净。
1植筋施工工艺植筋工艺流程为：施工放线→植筋成孔→锚筋孔清理→注胶→植入钢筋→固化养护→分项验收主要施工操作示意如下：1.1施工放线（1）根据现场的轴线和标高线，引出植筋结构体轮廓尺寸线。
（2）在构件上弹线，根据图纸标出植筋的位置点。
（3）用石笔或彩笔在植筋点上标上植筋的规格和开孔深度、开孔直径。
1.2成孔根据放线标出的钢筋规格，选择相应的钻头开孔，在开孔时经常会遇到原结构中的钢筋（尤其是主筋），原则上必须避开，不得钻断原结构筋，这样必然会产生植筋的位置出现位移。
钢筋位移的原则是：⑴分布钢筋位移时，其间距不得大于设计要求；⑵在原结构成植筋孔时，必须打在主筋的范围以内，不得在保护层中成孔；⑶如果原结构内的钢筋较密，且成双层分布，必要时钢筋成孔可以倾斜。
植筋相对应的开孔直径：1.3植筋孔清理（1）首先用空压机的高压空气将孔内灰尘或杂物吹净，然后用略大于孔径的毛刷反复刷几遍，再用高压空气吹净，这样反复操作不少于三次，直到孔内壁达到无粉尘孔壁干净为止。
在吹孔的过程中，要准备一些棉纱，清理完成一个用棉纱封堵一个，这样可以避免重复劳动，提高了工作效率。
（2）一次尽可能将同一工作面的孔清理干净，在同一工作面不得即清孔又注胶，避免施工中互相污染，影响植筋效果。
（3）在清孔的同时，要将锚筋的端部清理干净，有锈的必须除锈，有油污的必须用丙酮擦洗干净，放在一边待用。
1.4配胶及注胶当同一工作面的锚筋孔全部清理干净以后，将植筋胶A料取出一公斤左右（一次不要配制的太多，避免植筋胶还未用完就固化，造成浪费），B料挤出少许，将A、B料用抹灰刀反复混合1分钟左右，混合均匀准备植筋（混合好的植筋胶要在5分钟之内用完）。
植筋施工专项方案
一、前言为保证建筑结构加固、改造及装饰装修工程中钢筋锚固的质量，提高施工效率，确保施工安全，特制定本植筋施工专项方案。
二、编制依据1. 《混凝土结构加固技术规范》（CECS 25:90）2. 《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ 145-2004）3. 《设计图纸》4. 国家及地方相关法律法规三、技术特点1. 植筋法施工具有定位准确、操作简便、质量可靠、施工速度快、效率高、可降低成本等特点。
2. 植筋法施工无需预埋钢筋，适用于各种复杂结构，如填充墙、柱、梁等。
3. 植筋法施工不影响混凝土结构外观，可满足美观要求。
四、施工准备1. 材料准备：钢筋、植筋胶、钻孔设备、钢筋处理工具、清洁工具等。
2. 施工设备准备：电锤、打胶枪、植筋机、钢筋探测仪等。
3. 人员准备：熟悉植筋施工技术、具有相关资质的施工人员。
五、施工工艺流程1. 定位：根据设计要求，标示钻孔位置、型号，并在基材上画出标记。
2. 钻孔：采用电锤钻孔，孔径及孔深严格按设计要求施工，尽量避开原结构钢筋。
3. 清孔：清除孔内灰尘，采用吹风机、毛刷等工具进行清孔，确保孔内无灰尘、油污、有机杂质。
4. 钢筋处理：将钢筋除锈、清理，并按照设计要求进行下料、焊接等处理。
5. 植筋：将处理好的钢筋植入孔内，确保钢筋与孔壁紧密贴合。
6. 固化、保护：使用植筋胶对钢筋进行固化处理，并对植筋部位进行保护。
7. 检验：对植筋部位进行质量检验，确保满足设计要求。
六、质量要求1. 钻孔位置、孔径、孔深应符合设计要求。
2. 钢筋处理、植筋、固化等工序应严格按照规范操作。
3. 植筋部位应无裂缝、脱落等现象。
七、安全环保措施1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中，注意防尘、防毒、防火等环保措施。
3. 施工完毕后，及时清理施工现场，恢复原状。
八、成品保护1. 植筋部位在施工过程中，应采取保护措施，防止损坏。
2. 施工完毕后，对植筋部位进行验收，确保满足设计要求。
植筋专项施工方案
植筋专项施工方案植筋专项施工方案一、施工目标本方案的施工目标是在土方挖掘和模板压浆后，为钢筋混凝土结构提供强度和稳定性，增强结构的承载能力和耐久性。
二、施工工艺1. 设计方案确认：根据施工图纸和设计要求，确认植筋的布置位置、钢筋直径和数量等。
2. 施工准备：清理施工现场，确保施工区域整洁，清除杂物和垃圾。
准备好所需的工具和设备。
3. 钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行加工和制作。
剪断或弯曲钢筋时要注意安全。
4. 钢筋安装：将加工好的钢筋按照设计要求安装到植筋区域。
确保钢筋的位置准确、与植筋区域的连接牢固。
5. 中间提升：在钢筋安装完成后，检查钢筋的位置和间距等，然后进行中间提升，即提高钢筋的高度和位置。
6. 混凝土施工：在植筋的位置预埋冲击插座，以加固钢筋，然后进行混凝土浇筑，确保植筋与混凝土的紧密结合。
7. 补强处理：在混凝土凝固后，对植筋区域进行补强处理，包括清理、修补和加固。
三、施工要点1. 施工前要对施工现场进行认真调查和排查，确保植筋施工区域没有埋藏物或障碍物，并清理地面上的杂物。
2. 在进行钢筋加工和安装前，要检查钢筋的质量和尺寸是否符合设计要求，确保钢筋的精确度和准确度。
3. 在混凝土浇筑前，要及时调节混凝土的配比，确保混凝土的均匀性和流动性，同时要避免混凝土的过湿和过干。
4. 在混凝土浇筑后，要及时对植筋区域进行补强处理，清理、修补和加固植筋区域的表面，以确保植筋与混凝土的紧密结合和稳定性。
四、施工安全措施1. 施工过程中要做好安全防护工作，包括佩戴安全帽、安全鞋和防护手套等个人防护用品。
2. 施工现场要设置明显的安全警示标志，并确保施工区域的通风良好，防止有害气体的积聚。
3. 在钢筋加工和安装过程中，要注意安全操作，严禁随意丢弃钢筋剪断和弯曲产生的边角料，防止伤人。
4. 搬运和安装钢筋时要用专业工具和设备，避免手工操作引发事故。
五、施工质量控制1. 在施工前要对植筋的布置位置和钢筋的数量进行严格审核和确认，确保符合设计要求。
植筋工程施工要求
植筋工程施工要求一、材料要求：1.植筋所使用的钢筋材料应符合现行国家标准的要求，其热轧钢筋应经国家鉴定并标明名称、级别、型号。
2.各种类型、规格的钢筋应按质量合格证明等级划分成批验收，并依据现行国家标准执行。
3.管材应按其质量验收证明等级划分成批验收，并应符合设计和规范的要求。
4.脱脂棉、吸湿剂等辅助材料的质量要符合设计和规范的要求。
二、施工组织要求：1.植筋施工前应制定详细的施工方案，并严格按照方案进行施工。
2.施工前，应合理划分施工任务，明确责任，并进行必要的协调和沟通。
3.对植筋施工人员的技术素质要求高，必须持有相关岗位的从业证书，且具备一定的施工经验。
三、施工要求：1.确定植筋钢筋的横断面和长度，按设计要求进行切割和整理，并提前对钢筋进行预处理和脱锈处理。
2.植筋工程应严格按照设计和施工图纸要求进行，特别是钢筋的叠置、穿插和连接部位的准确安排。
3.施工现场应干燥，不得有积水，钢筋应妥善堆放，保持水平。
钢筋的间距、位置应准确无误。
4.植筋连接应按设计要求进行，连接部位操作必须牢固可靠，外露部分应满足防锈、防腐的要求。
5.植筋现场应进行必要的检查和测试，确保植筋工程的质量。
钢筋质量检验应按照相关标准进行。
四、安全要求：1.植筋工程施工现场必须符合国家安全生产法律法规的要求，并设立相关的安全警示标志。
2.植筋作业人员必须佩戴符合规定的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
3.施工过程中必须加强安全教育和培训，提高工人的安全意识和安全操作技能。
五、质量评定标准及验收要求：1.植筋工程的质量评定标准应符合国家相关标准的要求。
2.植筋工程的验收应按照设计和规范要求进行，并由专业验收人员进行验收，并做好相应的验收记录和报告。
总之，植筋工程施工要求从材料要求、施工组织要求、施工要求、安全要求以及质量评定标准及验收要求等多个方面进行规定，通过加强管理和监督，可以确保植筋工程的质量和安全。
植筋-专项施工方案
植筋-专项施工方案植筋：植筋是指建筑工程化学法植筋胶植筋，简称植筋，又叫种筋，是建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术，是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择。
一、准备工作1.1、植筋内容工程后砌墙与主体结构的拉结筋采用二次植入方式。
钢筋规格为φ6。
其它部位和钢筋规格需植筋时由现场确定，施工方法执行本方案。
12、施工准备1）由技术负责人编制可行的施工方案。
2）对作业人员进行技术交底。
3）对各楼层部位进行放线，在需要植筋的部位做好标记。
4）植筋胶的选用：采用特定植筋锚固胶。
5）组织植筋胶的进场和验收。
由专人负责拉结钢筋的植筋工作。
二、工艺流程1、植筋工艺流程如下所示：放线---钻空---清空---验空---注胶---植筋---固化养护（1）、放线：必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线、但由于为避开原钢筋砼结构层内钢筋相碰，容许微量移位，甲乙双方有关人员现场视具体情况商定。
（2）、钻空：由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用埋筋相匹的钻头进行钻孔，其孔径应大于埋筋直径2—4mm，孔深应为埋筋直径15D。
（3）、清孔：用电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘。
（4）、验孔：必须由甲方或工长自检合格后方可进行下道工序施工。
（5）、注胶：根据所需用量现场提取A、B料，按照一定比例充分搅拌，混合均匀后注入孔内，以孔内盛满即可。
（6）、植筋：将钢筋埋植部分清除锈污，迅速植入孔内慢慢单向旋入（不可中途逆向反转）直至埋件伸入孔洞底壁即可。
（7）、固结养护：固结期间勿震动埋筋，待完全固结后方可进行下道工序施工。
三、主要参数各规格型号主要参数注：1）以上钻孔深度按15d计，如条件所限，最小不得小于10d。
四、施工工艺和步骤1、需植筋的部位画出标记。
2、在植筋部位进行钻孔。
钻孔的深度和孔径应满足要求，参见上表。
3、用毛刷、清孔风机或水对孔内粉尘清洗至干净。
4、植筋胶进场，并进行检查验收。
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淄博周村发展大厦改建工程植筋施工方案编制：审核：批准：山东淄建集团有限公司第六项目分公司二○一一年二月二十日目录1.编制依据 (3)1.1施工图纸 (3)1.2规范规程 (3)2.工程概况 (3)2.1工程简介 (4)2.2地理概况 (4)2.3建筑概况 (4)3.施工计划及安排 (4)4.施工准备 (5)4.1技术准备 (5)4.2机具准备 (5)4.3材料准备 (5)4.4生产准备 (6)4.5作业条件 (6)5.植筋技术 (7)5.1原理 (7)5.2优点 (7)5.3影响因素 (8)5.4施工中应注意的问题 (8)5.5植筋胶合材料 (8)5.6应用优点 (9)6.主要施工工艺 (9)6.1施工程序 (9)6.2钢筋的加工 (9)6.3钢筋加工的检查与验收 (9)6.4植筋施工 (10)6.5钢筋的检查验收 (10)7．质量标准及采取的措施 (11)7.1质量要求及标准 (11)7.2保证质量措施 (12)8.施工现场安全、环境及成品保护 (12)8.1安全文明施工 (12)8.2成品保护 (13)9.施工试验计划 (14)1.编制依据1.1施工图纸三林基地E1-2地块幼儿园工程结构施工图和建筑施工图。
1.2规范规程2.工程概况1、工程基本情况工程名称：三林基地E1-2地块幼儿园工程建设单位：上海住宅建设发展中心设计单位：上海现代建设设计研究院勘察单位：上海地质勘测研究院质检单位：上海浦东新区质量监督站施工单位：上海星宇建设集团有限公司监理单位：上海市工程建设集团有限公司合同范围：图纸设计中所有建筑结构，内外装饰，给排水，电气安装，水暖通风。
2、地理概况：本工程项目位于上海市浦东新区三林镇中心，西至阳光大道，东和南至E1-3地块，北至E1-1地块，3、建筑概况：本工程为三林镇保障性住房建设项目，属于保障性建筑，工程总用地面积6500.02 ㎡，幼儿园总建筑面积5525㎡，门卫及垃圾房总建筑面积为24m2幼儿园地上三层建筑总高度14.4m,基础形式：承台梁基础。
结构形式：框架结构。
本工程±0.00m相当于绝对高程5.600ｍ，室内外高差30ｍ，3.施工计划及安排植筋根据工程进度，穿叉作业，进行砌体工程。
根据工程进度情况，进行穿叉砌体和植筋。
植筋的部位主要有：柱子侧面植筋植筋时，从下往上，按照规范的要求间距为500，长为1000，同时根据砌块的尺寸进行排列植筋。
植筋的长度和孔深根据有关规范要求进行施工，在下面也会介绍有关孔深和植筋锚固长度。
3.1项目部植筋施工组织项目经理：姚中标生产经理：何杰军技术总工：陈舜桥技术员：赵浩根质检员：杭伟夫施工员：王小祥安全员：傅文灿资料员：朱浩杰3.3.2劳动力安排本工程安排二人进行植筋。
4.施工准备4.1技术准备项目部总工及时组织工程技术人员熟悉并认真审查图纸，将施工技术上和图纸上存在的问题和疑点做好记录，积极地与工程部和设计院联系并组织设计交底和图纸会审工作，将图纸上存在的问题及难点及时在施工前解决，并制定相应的措施，避免在施工过程中出现问题。
在图纸接到手后，立即将与本工程施工有关的规范、规程和图集（见编制依据）准备齐全并及时下发给项目部各施工口的管理人员, 技术部门根据图纸、方案及钢筋工程的有关规定做好对工长的技术交底。
钢筋工长在施工前认真学习图纸、规范、施工方案及施工工艺，对专业技术工人、专业管理人员进行具有针对性的技术、质量、安全、消防、文明施工及环保（三级）交底。
专业技术工人按工长下达的交底及质量标准和其它要求进行施工。
4.2机具准备4.3材料准备4.3.1钢筋使用计划钢筋工长提出计划，必须写明工程名称、钢筋规格、型号、数量、要求和使用日期。
由专业工程师审核后，报项目主管经理审批，由材料部门进行采购。
4.3.2钢筋的供应结构工程使用的钢筋，所选择厂家必须符合供货协议规定，对钢筋严格按照ISO9002质量标准和相关程序文件进行控制，严禁假冒伪劣产品进入工地。
钢筋进场时应按炉批号。
钢筋应有出厂质量证明书，每捆钢筋应有炉批号，外观质量符合钢筋标准。
进场钢筋应具有原材质量证明书（合格证）和原材试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，进场时应按炉罐（批）号及规格分别堆放，批检验，质量证明与钢筋上的炉批号要相符，检查内容包括对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样，进行力学性能试验，材料员要及时通知项目试验员取样送检，复试合格及符合设计和有关标准规定后方可使用。
要求在原材的复试单上必须填明复试钢筋所使用的部位，以防由于复试部位不明而导致不合格钢筋在工程上使用。
现场钢筋的供应实行按限额领料制度，材料部门建立领料台帐和钢筋节约台帐。
4.3.3钢筋的保管按施工总平面图的布置，平整碾压好钢筋存放场地，搭设棚架，准备好垫木，按批分别堆放整齐，避免雨淋锈蚀。
钢筋进场后，材料组派专人挂上标志牌，标识牌上的主要内容包括：型号、数量、炉号、类型、生产日期、试验日期以及生厂家等。
并对钢筋进行挂绿牌以示可以使用。
验收合格后，材料部门收取合格证、原材试验报告、复试报告交技术部门存档。
4.4生产准备施工前操作者要核对钢筋，按加工单规格、直径、形状、尺寸和数量进行现场加工成型后，按钢筋型号、规格，分层、分段码放。
熟悉图纸，合理确定钢筋绑扎顺序对钢筋机械按照平面布置图进行场地平整，机械安装、调试，符合要求后进行加工钢筋。
4.5作业条件4.5.1 所用材料必须有合格证。
4.7.2 作业场地应有安全防护措施。
4.5.3熟悉料单，熟悉图纸弄清植筋的位置。
4.6.4 植筋的位置要先画上线，画线时要考虑砌块的尺寸，钢筋必须植在砌块的灰缝之中。
否则，必须返工处理。
5.植筋技术5.1原理植筋技术是一项新型的钢筋混凝土结构加固技术,是一项对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术。
它是在已有混凝土结构或构件上以适当的直径和深度钻孔,并采用专用植筋胶,利用其粘结和锁键原理使新增的设计钢筋与原混凝土粘接牢固,使作用在植筋上的拉力通过化学粘接剂向混凝土中传递,从而形成整体受力体。
目前,已广泛地应用于已有建筑物的加固改造工程中。
其工作原理是:在加固过程中,新旧混凝土界面的抗剪力主要由以下几部分组成:界面混凝土内部结合力,界面摩擦力,植筋的抗剪力。
当外力作用达到一定程度,界面混凝土内部结合力被抵消,新增的混凝土与原混凝土面理论上分离,产生相对位移,此时植筋受拉力和剪力产生的弯矩作用,作用值的大小依赖于界面的粗糙度和强度。
如果界面足够粗糙,此时会产生附加的混凝土层间的内连锁作用(包括摩擦力和内部结合力),起到部分抵消外部剪力的功效。
5.2优点5.2.1设计的灵活性:根据需要可以在钢筋混凝土的任何位置,根据结构受力特征而设计植筋的数量及规格。
5.2.2可靠性优于预埋件:一般钢筋混凝土结构在需要与其他结构连接处均预留预埋件,但预埋件位置难以准确,调整功能后预埋件的位置难以改变且施工繁琐,而植筋具有灵活性,其可靠度与预埋件基本相同。
5.2.3比一般的铆、焊法受力均匀,材料不会产生应力集中现象(如焊接时的热应力等),使植筋更耐疲劳。
5.2.4承载力大,按计算施工的植筋完全能满足受力要求。
5.2.5工艺简单,可大大缩短工期,往往在2 ~3 d或更短时间内就可使用。
5.2.6钻孔直径、深度范围广、施工灵活,抗高温,可近距离焊接施工。
5.2.6钢筋基本没有滑移。
5.2.7本工程为框剪结构，采用植筋可以不用在模板上钻孔预留钢筋。
如果钻孔预留钢筋，则容易造成漏浆，混凝土表易出现蜂窝麻面。
且植筋位置准确灵活，更符合要求。
5.3影响因素植筋技术的成败主要取决于混凝土基材质量、钢筋质量、粘结剂强度、钢筋植入混凝土深度(锚固长度)、施工温度等因素。
5.3.1混凝土本身强度如果很低,植入高强度钢筋的强度没有任何意义。
所以根据《混凝土结构加固技术规范》规定,混凝土强度不宜低于C15。
5.3.2钢筋一般选用I级、Ⅱ级钢筋,其强度应符合现行国家标准,即《普通碳素结构钢技术条件》的规定。
粘结剂的自身强度及粘接强度必须满足使用要求。
5.3.3混凝土植筋的破坏形式则主要取决于植筋的锚固深度,就植筋的埋置深度而言,试验研究表明,埋深较小时,植筋发生混凝土锥形破坏,承载力较低,不但不能发挥钢筋的作用,而且呈脆性破坏;埋置深度较大时,钢筋发生断裂破坏,钢筋植入部分没有发生丝毫滑移,强度未充分发挥,容易造成材料浪费;只有埋置达到适当的深度时,植筋破坏始于钢筋屈服,有明显的预兆,符合工程需要。
这个“适当的深度”需要通过试验来确定,目前还没有准确的理论计算公式可应用于指导植筋工程设计。
5.3.4施工温度。
植筋的施工温度直接影响粘结剂的固化时间。
一般情况下,植筋所用粘结剂的固化时间随温度的升高而缩短;植筋的环境湿度直接影响粘结剂的固化时间和力学性能的发挥,故应确保环境温度不致过高。
5.4施工中应注意的问题①按设计要求定位布孔;②钻孔与母体表面垂直,孔径比钢筋直径大4mm,注意钻孔位置应避开结构内钢筋,尤其是受力主筋。
采用水钻钻孔时,应对孔壁进行打毛及干燥处理;③用刷子及清洁的压缩空气清干净尘土,不能用水洗,钢筋表面要除锈,不能存在浮锈或油污;④从孔底开始注胶,待孔内注胶达到80%后即将钢筋缓缓旋入孔中,以表面稍有溢出为宜,整个植筋过程应连续进行;⑤植筋胶凝固硬化前不应施加荷载。
安装在潮湿的混凝土时,固化时间必须加倍。
5.5植筋胶合材料植筋胶合材料具有：高抗酸碱性，耐老化耐热性能好，常温下不发生蠕变对湿度的敏感度低，在潮湿环境中长期负荷稳定，抗震性能好。
5.6应用优点无膨胀应力固定，边间距小，尤其适用于加固和改扩建工程，以及二结构砌体工程中的拉结筋；锚固钢筋可达到很高承载力，效果相当于预留钢筋，几乎适用于所有建筑材料；安装快捷，快速凝固，缩短施工进度，节省工时。
6.主要施工工艺6.1施工程序现场清理→定位放线→钻孔→清孔→孔烘干→结构胶调制→灌胶→植筋→固化养护→验收6.2钢筋的加工HPB235级钢筋的主筋端部必须做180°的弯钩，圆弧部分弯曲直径D≥2.5d(d为钢筋直径)，其弯钩的平直段不小于3d。
钢筋末端需作135°弯钩时，弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径4d，不小于钢筋直径5d，末端平直部分长度不得小于钢筋直径的10倍。
砌体工程时拉结筋，植筋的钢筋的加工，一级钢一端有弯钩一端不需弯钩，二级钢不需要弯钩。
拉结筋为直径为6mm的钢筋，加工时平直段长度为1100mm。
门窗洞口位置的植筋，钢筋下料长度到洞口边为止。
构造柱的纵筋植筋、楼梯梁板的植筋，植筋埋置深度符合要求外，外露长度必须符合格要求，满足搭接的长度要求，以及符合规范搭接位置的要求。
6.3钢筋加工的检查与验收对现场加工成型的钢筋加工精度要严格控制，班组进行自检交接检，质检员和专业工段负责人还需要检查。