1标准公制螺纹基本牙型和公式

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普通的公制、英制、美制螺纹计算公式，附最新英制螺纹对照表

普通的公制、英制、美制螺纹计算公式，附最新英制螺纹对照表公制螺纹(MM牙)牙深=0.6495*牙距P(牙角60度)内牙孔径= 公称直径-1.0825*PM20x2.5-6H/7g (右手)-(单头螺纹)-(公制粗牙)(公称直径20mm) (牙距2.5mm)(内螺纹配合等级6H)(外螺纹配合等级7g)左-双头-M20x1.5 (左手)-(双头螺纹)-(公制细牙)(公称直径20mm) (牙距1.5mm)美制螺纹(统一标准螺纹)牙深= 0.6495*(25.4/每吋牙数)(牙角60度)3/4-10UNC-2A(UNC粗牙)(UNF细牙)(1A 2A 3A 外牙公差配合等级)(1B 2B 3B 内牙公差配合等级)UNC美制统一标准粗牙螺纹外径3/4英吋,每英吋10牙外牙 2级公差配合管螺纹(英制PT)牙深= 0.6403*(25.4/每吋牙数)(牙角55度)PT 3/4-14 (锥度管螺纹) 锥度管螺纹,锥度比1/16 3/4英吋管用,每英吋14牙螺纹(PS直螺纹)(PF细牙)牙深= 0.6403*(25.4/每吋牙数)(牙角55度)PS 3/4-14 (直形管螺纹)PF1 1/8-16 (直形管螺纹)(细牙)直形管螺纹3/4英吋管用,每英吋14牙1 1/8英吋管用,每英吋16牙管螺纹(美制NPT)(牙角60度)NPT 3/4-14 (锥形管螺纹) 锥形管螺纹,锥度比1/16 3/4英吋管用,每英吋14牙梯形螺纹(30度公制)TM40*6 公称直径40mm 牙距6.0mm梯形螺纹(29度爱克姆螺纹)TW26*5 外径26mm,每英吋5牙方形螺纹车牙的计算考虑条件计算公式公制牙与英制牙的转换每吋螺纹数 n = 25.4 / 牙距 P牙距 P = 25.4 / 每吋螺纹数 n因为工件材料及刀具所决定的转速转速 N = (1000周速 V ) / (圆周率 p * 直径 D )因为机器结构所决定的转速刀座快速移动的影响车牙最高转速 N = 4000/ P刀座快速移动加减速的影响下刀点与退刀点的计算(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1L1 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 500退刀最距离 L2L2 = (牙距 P ) * (主轴转速 S ) / 2000牙深及牙底径d 牙深 h =0.6495 * P牙底径 d =公称外径 D - 2 * h例题：车制外牙3/4'-10UNC 20mm长公制牙与英制牙的转换牙距 P = 25.4 / (吋螺纹数 n)P = 25.4 / 10 = 2.54mm因为工件材料及刀具所决定的转速外径 D = 3 / 4英吋 = 25.4 * (3/4) =19.05MM转速 N = (1000周速V) / (圆周率 p * 直径 D )N = 1000V / pD = 1000 * 120 / (3.1416*19.05)=2005 rpm (转/分)因为机器结构所决定的转速刀座快速移动的影响车牙最高转速 N =4000 / PN = 4000/2.54 = 1575 rpm综合工件材料刀具及机械结构所决定的转速 N = 1575 转N = 2005转两者转速选择较低者,即1575转刀座快速移动加减速的影响下刀点与退刀点的计算(不完全牙的计算) 下刀最小距离 L1L1 = (牙距P) * (主轴转速S) / 500L1 = 2.54*1575/500=8.00mm退刀最小距离 L2L2 = (牙距P) * (主轴转速S) / 2000L2 = 2.54*1575/2000=2.00mm牙深及牙底径d 牙深径d = 公称外径D-2*h =19.05-2*1.65 = 15.75mm附表：英制普通螺纹(惠氏螺纹) -- 小螺纹系列(BA)名义尺寸牙型代号大径螺距每英寸牙数中径小径牙型高底孔直径BA mm mm tpi mm 外螺纹H1 mmd=D p d2=D2 d3No. 14 BA 1 0.23 110.4 0.86 0.72 0.14 0.75 No. 13 BA 1.2 0.25 101.6 1.05 0.9 0.15 0.95 No. 12 BA 1.3 0.28 90.71 1.13 0.96 0.17 1 No. 11 BA 1.5 0.31 81.93 1.315 1.13 0.185 1.2 No. 10 BA 1.7 0.35 72.57 1.49 1.28 0.21 1.35 No. 9 BA 1.9 0.39 65.12 1.665 1.43 0.235 1.5 No. 8 BA 2.2 0.43 59.07 1.94 1.68 0.26 1.8 No. 7 BA 2.5 0.48 52.92 2.21 1.92 0.29 2 No. 6 BA 2.8 0.53 47.92 2.48 2.16 0.32 2.3 No. 5 BA 3.2 0.59 43.05 2.845 2.49 0.355 2.6 No. 4 BA 3.6 0.66 38.48 3.205 2.81 0.395 2.95 No. 3 BA 4.1 0.73 34.79 3.66 3.22 0.44 3.4 No. 2 BA 4.7 0.81 31.35 4.215 3.73 0.485 3.9 No. 1 BA 5.3 0.9 28.22 4.76 4.22 0.54 4.4No. 0 BA 6 1 25.4 5.4 4.8 0.6 5 55°圆锥管螺纹型式和尺寸（2006-03-13 14:38:47 ）螺纹代号基本尺寸大径螺距每英寸牙数中径小径牙型高度圆弧尺寸底英寸mm mm tpi mm 外螺纹H1 r mm d=D p d2=D2 d3R 1/16 1/16＂7.723 0.907 28 7.142 6.561 0.581 0.125 6. R 1/8 1/8＂9.728 0.907 28 9.147 8.566 0.581 0.125 8. R 1/4 1/4＂13.157 1.337 19 12.301 11.445 0.856 0.184 11 R 3/8 3/8＂16.662 1.337 19 15.806 14.95 0.856 0.184 14 R 1/2 1/2＂20.955 1.814 14 19.793 18.631 1.162 0.249 18 R 3/4 3/4＂26.441 1.814 14 25.279 24.117 1.162 0.249 23 R 1 1＂33.249 2.309 11 31.77 30.291 1.479 0.317 30 R 1 1/4 1 1/4＂ 41.91 2.309 11 40.431 38.952 1.479 0.317 38 R 1 1/2 1 1/2＂ 47.803 2.309 11 46.324 44.845 1.479 0.317 44 R 2 2＂59.614 2.309 11 58.135 56.656 1.479 0.317 56 R 2 1/2 2 1/2＂ 75.184 2.309 11 73.705 72.226 1.479 0.317 71 R 3 3＂87.884 2.309 11 86.405 84.926 1.479 0.317 85 R 4 4＂113.03 2.309 11 111.551 110.072 1.479 0.317 11 R 5 5＂138.43 2.309 11 136.951 135.472 1.479 0.317 13 R 6 6＂163.83 2.309 11 162.351 160.872 1.479 0.317 16制惠氏螺纹的型式尺寸英制普通螺纹(惠氏螺纹) -- 粗牙(BSW)名义尺寸牙型代号大径螺距每英寸牙数中径小径牙型高底孔直径Ww mm mm tpi mm 外螺纹H1 mmd=D p d2=D2 d31/16＂BSW 1.587 0.423 60 1.315 1.05 0.27 1.15 3/32＂BSW 2.381 0.529 48 2.041 1.703 0.338 1.9 1/8＂BSW 3.175 0.635 40 2.768 2.362 0.406 2.5 5/32＂BSW 3.969 0.793 32 3.459 2.952 0.507 3.2 3/16＂BSW 4.762 1.058 24 4.084 3.407 0.677 3.7 7/32＂BSW 5.556 1.058 24 4.878 4.201 0.677 4.5 1/4＂BSW 6.35 1.27 20 5.537 4.724 0.813 5.1 5/16＂BSW 7.938 1.411 18 7.034 6.131 0.904 6.53/8＂BSW 9.525 1.588 16 8.509 7.492 1.017 7.9 7/16＂BSW 11.113 1.814 14 9.951 8.789 1.162 9.2 1/2＂BSW 12.7 2.117 12 11.345 9.99 1.355 10.4 5/8＂BSW 15.876 2.309 11 14.397 12.918 1.479 13.4 3/4＂BSW 19.051 2.54 10 17.424 15.798 1.627 16.25 7/8＂BSW 22.226 2.822 9 20.419 18.611 1.807 19.25 1＂BSW 25.4 3.175 8 23.368 21.335 2.033 221 1/8＂BSW 28.576 3.629 7 26.253 23.929 2.324 24.5 1 1/4＂BSW 31.751 3.629 7 29.428 27.104 2.324 27.25 1 3/8＂BSW 34.926 4.233 6 32.215 29.505 2.711 30.25 1 1/2＂BSW 38.1 4.233 6 35.391 32.68 2.711 33.5 1 5/8＂BSW 41.277 5.08 5 38.024 34.771 3.253 35.5 1 3/4＂BSW 44.452 5.08 5 41.199 37.946 3.253 38.5 1 7/8＂BSW 47.627 5.6454 1/2 44.012 40.398 3.614 41.25 2＂BSW 50.802 5.645 4 1/2 47.187 43.573 3.614 44.5 2 1/4＂BSW 57.152 6.35 4 53.086 49.02 4.066 502 1/2＂BSW 63.502 6.35 4 59.436 55.37 4.066 562 3/4＂BSW 69.853 7.257 3 1/2 65.205 60.558 4.647 61.5 3＂BSW 76.203 7.257 3 1/2 71.556 66.909 4.647 683 1/4＂BSW 82.553 7.816 3 1/4 77.548 72.544 5.005 73.75 3 1/2＂BSW 88.903 7.816 3 1/4 83.899 78.894 5.005 803 3/4＂BSW 95.254 8.467 3 89.832 84.41 5.422 85.5 4＂BSW 101.604 8.467 3 96.182 90.76 5.422 924 1/4＂BSW 107.954 8.835 2 7/8 102.297 96.639 5.657 984 1/2＂BSW 114.304 8.835 2 7/8 108.647 102.99 5.657 104.2 4 3/4＂BSW 120.665 9.237 2 3/4 114.74 108.625 5.915 110 5＂BSW 127.005 9.237 2 3/4 121.09 115.176 5.915 116.5 5 1/4＂BSW 133.355 9.677 2 5/8 127.159 120.963 6.196 122.5 5 1/2＂BSW 139.705 9.677 2 5/8 133.509 127.313 6.196 128.5 5 3/4＂BSW 146.055 10.16 2 1/2 139.549 133.043 6.506 134.5 6＂BSW 152.406 10.16 2 1/2 145.9 139.394 6.506 141 英制普通螺纹-- 细牙-- BSF英制普通螺纹(惠氏螺纹) -- 细牙(BSW)名义尺寸牙型代号大径螺距每英寸牙数中径小径牙型高底孔直径BSF mm mm tpi mm 外螺纹H1 mm d=D p d2=D2 d33/16 BSF 4.763 0.794 32 4.255 3.747 0.508 47/32 BSF 5.556 0.907 28 4.975 4.394 0.581 4.6 1/4 BSF 6.35 0.977 26 5.725 5.1 0.625 5.3 9/32 BSF 7.142 0.977 26 6.518 5.893 0.625 6.1 5/16 BSF 7.938 1.156 22 7.199 6.459 0.739 6.8 3/8 BSF 9.525 1.27 20 8.712 7.899 0.813 8.3 7/16 BSF 11.113 1.411 18 10.209 9.304 0.904 9.7 1/2 BSF 12.7 1.588 16 11.684 10.668 1.017 11.1 9/16 BSF 14.288 1.588 16 13.272 12.256 1.017 12.7 5/8 BSF 15.875 1.814 14 14.712 13.549 1.162 1411/16 BSF 17.463 1.814 14 16.3 15.137 1.162 15.5 3/4 BSF 19.05 2.117 12 17.693 16.336 1.355 16.75 13/16 BSF 20.638 2.117 12 19.281 17.924 1.355 18.25 7/8 BSF 22.225 2.309 11 20.747 19.269 1.479 19.75 1.00 BSF 25.4 2.54 10 23.774 22.148 1.627 22.75 1 1/8 BSF 28.575 2.822 9 26.769 24.963 1.807 26.5 1 1/4 BSF 31.75 2.822 9 29.944 28.138 1.807 28.75 1 3/8 BSF 34.925 3.175 8 32.893 30.861 2.033 31.5 1 1/2 BSF 38.1 3.175 8 36.068 34.036 2.033 34.5 1 5/8 BSF 41.275 3.175 8 39.243 37.211 2.033 381 3/4 BSF 44.45 3.629 7 42.126 39.802 2.324 40.52 BSF 50.8 3.629 7 48.476 46.152 2.324 472 1/4 BSF 57.15 4.234 6 54.44 51.73 2.711 532 1/2 BSF 63.5 4.234 6 60.79 58.08 2.711 592 3/4 BSF 69.85 4.234 6 67.14 64.43 2.711 -3 BSF 76.2 5.08 5 72.946 69.692 3.253 -3 1/4 BSF 82.55 5.08 5 79.296 76.042 3.253 -3 1/2 BSF 88.9 5.6454 1/2 85.285 81.67 3.614 -3 3/4 BSF 95.25 5.645 4 1/2 91.635 88.02 3.614 -4 BSF 101.6 5.645 4 1/2 97.985 94.37 3.614 -4 1/4 BSF 107.95 6.35 4 103.886 99.822 4.066 - 55°圆柱管螺纹的型式和尺寸British Pipe Thread (惠氏管螺纹) -- 圆柱(BSPP/BSPF)螺纹代号基本尺寸大径螺距每英寸牙数中径小径牙型高度底孔尺寸mm mm tpi mm 外螺纹H1 mmd=D p d2=D2 d3G 1/8 1/8＂9.728 0.907 28 9.147 8.566 0.581 8.7 G 1/4 1/4＂13.157 1.337 19 12.301 11.445 0.856 11.6 G 3/8 3/8＂16.662 1.337 19 15.806 14.95 0.856 15G 1/2 1/2＂20.955 1.814 14 19.793 18.631 1.162 19G 5/8 5/8＂22.911 1.814 14 21.749 20.587 1.162 20.75 G 3/4 3/4＂26.441 1.814 14 25.279 24.117 1.162 24.5 G 7/8 7/8＂30.201 1.814 14 29.039 27.877 1.162 28G 1 1＂33.249 2.309 11 31.77 30.291 1.479 30.5 G 1 1/8 1 1/8＂ 37.897 2.309 11 36.418 34.939 1.479 35G 1 1/4 1 1/4＂ 41.91 2.309 11 40.431 38.952 1.479 39.5 G 1 3/8 1 3/8＂ 44.323 2.309 11 42.844 41.365 1.479 41.5 G 1 1/2 1 1/2＂ 47.803 2.309 11 46.324 44.845 1.479 45G 1 3/4 1 3/4＂ 53.746 2.309 11 52.267 50.788 1.479 51G 2 2＂59.614 2.309 11 58.135 56.656 1.479 57G 2 1/4 2 1/4＂ 65.71 2.309 11 64.231 62.752 1.479 63G 2 1/2 2 1/2＂ 75.184 2.309 11 73.705 72.226 1.479 72.5 G 2 3/4 2 3/4＂ 81.534 2.309 11 80.055 78.576 1.479 79G 3 3＂87.884 2.309 11 86.405 84.926 1.479 85.5 G 3 1/4 3 1/4＂ 93.98 2.309 11 92.501 91.022 1.479 91G 3 1/2 3 1/2＂ 100.33 2.309 11 98.351 97.372 1.479 97.75 G 3 3/4 3 3/4＂ 106.68 2.309 11 105.201 103.722 1.479 104 G 4 4＂113.03 2.309 11 111.55 110.072 1.479 110.5 G 4 1/2 4 1/2＂ 125.73 2.309 11 124.251 122.772 1.479 123 G 5 5＂138.43 2.309 11 136.951 135.472 1.479 136 G 5 1/2 5 1/2＂ 151.13 2.309 11 149.651 148.172 1.479 148.5 G 6 6＂163.83 2.309 11 162.351 160.872 1.479 161.5RC2英寸锥管螺纹，每英寸11牙，螺距=25.4/11即2.309，牙高（深）=2.309×0.64即1.479，锥度是固定的即1：16R等于1/32乘以长度1/32意思是，锥螺纹的锥度是1：16 ，单边就是1：32长度意思是：定位点加有效长度比如我定位3.0，有效长度是12.0R=1/32 X（3+12）=0.468751、密封管螺纹（R）英制密封管螺纹的基本尺寸及其公差配合方式英制密封管螺纹有两种配合方式：圆柱内螺纹与圆锥外螺纹组成“柱/锥”配合；圆锥内螺纹与圆锥外螺纹组成“锥/锥”配合.欧洲国家主要采用“柱/锥”配合螺纹；而欧洲以外国家则主要采用“柱/锥”配合螺纹.两种螺纹的检验量规存在一定不同；目前的ISO 英制密封管螺纹量规标准（ISO 7-2：2000）是按“柱/锥”配合体系设计的.编辑本段密封管螺纹的标记英制密封管螺纹的完整标记由螺纹特征代号、螺纹尺寸代号和旋向代号组成.英制密封圆柱内螺纹的特征代号为：RP；英制密封圆锥内螺纹的特征代号为：RC；英制密封圆锥外螺纹的特征代号为：R1（与英制密封圆柱内螺纹配合使用）；R2（与英制密封圆锥内螺纹配合使用）；左旋螺纹的旋向代号为LH；右旋螺纹的旋向代号省略不标.对密封管螺纹，利用RP/R1，RC/R2分别表示“柱/锥” 和“锥/锥”螺纹副.2、非密封管螺纹英制非密封管的基本尺寸及其极限偏差标记:英制非密封管螺纹的完整标记由螺纹特征代号，螺纹尺寸代号，中径公差等级代号和旋向代号组成.英制非密封圆柱螺纹的特征代号为：G对英制非密封圆柱内螺纹，其中径公差等级代号省略不标；而英制非密封圆柱外螺纹的中径公尺等级代号分别为A和B.左旋螺纹的旋向代号为LH；右旋螺纹的旋向代号省略不标.当表示英制非密封管螺纹的螺纹副时，仅标注外螺纹的标记代号.示例：尺寸代号为2的右旋，非密封圆柱内螺纹：G2尺寸代号为3的A级，右旋，非密封圆柱外螺纹：G3A尺寸代号为4的B级，左旋，非密封圆柱外螺纹：G4 B-LH尺寸代号为2的右旋，非密封圆柱内螺纹与A级圆柱外螺纹组成的螺纹副：G2A加工内孔螺纹的是管螺纹丝锥加工外螺纹的有板牙。

1标准公制螺纹基本牙型和公式

6.39
0.75
1/8
27
0.94
7
4.57
10.27
9.52
8.77
0.75
1/4
18
1.41
9.5
5.08
13.57
12.44
11.31
1.13
3/8
18
1.41
10.5
6.1
17.06
15.93
14.8
1.13
1/2
14
1.81
13.5
8.13
21.22
19.77
18.32
1.45
3/4
14
1.81
1-1/2″
6
4.23
37.73
37.36
36.76
33.31
34.38
33.94
1-3/4″
5
5.08
44.02
43.59
42.79
38.7
39.95
39.45
1-7/8″
4.5
5.64
47.15
46.68
45.88
41.23
42.58
42.06
2″
4.5
5.64
50.32
49.84
49.04
44.41
45.79
45.25
内螺纹（d＇）公称直径3/4″=19.05 mm
外螺纹（d1）内径d＇-1.28 t 3/4″=19.05 -1.28 * 2.54=15.79 mm
外螺纹（d1＇）内径d＇-1.134 t 3/4″=19.05 -1.134 * 2.54=16.16 mm
公称直径（英寸）
每英寸牙数（n)

各类螺纹计算公式详解（请收藏）

各类螺纹计算公式详解（请收藏）⼀、什么是螺纹？螺纹是从外部或内部切⼊⼯件的螺旋线。

螺纹的主要功能是：1、通过组合内螺纹产品和外螺纹产品形成机械连接。

2、通过将旋转运动转换为线性运动传递运动，反之亦然。

3、得到机械优点。

⼆、螺纹⽛型和术语螺纹⽛型确定螺纹的⼏何形状，包括⼯件直径 (⼤径、中径和⼩径)；螺纹⽛型⾓；螺距和螺旋⾓。

1、螺纹术语①⽛底：连接两个相邻螺纹⽛侧的底部表⾯。

②⽛侧：连接⽛顶和⽛底的螺纹侧表⾯。

③⽛顶：连接两个⽛侧的顶部表⾯。

P = 螺距，mm或每英⼨螺纹数 (t.p.i.)ß = ⽛型⾓ϕ = 螺纹螺旋升⾓d = 外螺纹⼤径D = 内螺纹⼤径d1 = 外螺纹⼩径D1 = 内螺纹⼩径d2 = 外螺纹中径D2 = 内螺纹中径中径，d2 / D2螺纹的有效直径。

⼤约在⼤径和⼩径之间⼀半的位置处。

螺纹的⼏何形状基于螺纹中径 (d, D) 和螺距 (P)：⼯件上沿着螺纹从⽛型上的⼀点到相应的下⼀点的轴向距离。

这也可以看作是从⼯件绕开的⼀个三⾓形。

vc = 切削速度 (m/min)ap = 总的螺纹深度 (mm)nap = 总的螺纹深度 (mm)t.p.i. = 每英⼨螺纹数进给量 = 螺距2、普通螺纹⽛型⼀、60°⽛型的外螺纹中径计算及公差（国标GB197/196）a.中径基本尺⼨计算螺纹中径的基本尺⼨=螺纹⼤径-螺距×系数值。

公式表⽰：d/D-P×0.6495例：外螺纹M8螺纹中径的计算8-1.25×0.6495=8-0.8119≈7.188b.常⽤的6h外螺纹中径公差(以螺距为基准)上限值为”0”下限值为P0.8-0.095P1.00-0.112P1.25-0.118P1.5-0.132P1.75-0.150P2.0-0.16P2.5-0.17上限计算公式即基本尺⼨，下限值计算公式d2-hes-Td2即中径基本尺⼨-偏差-公差。

M8的6h级中径公差值：上限值7.188下限值：7.188-0.118=7.07。

螺纹标准

GB/T2516）。
•
最小削平高度（Cmin）按下面公式计算：
基本牙型量规通端牙型
a） h位置
Td2/2
Cmin
Cmax
d3min d3max
Rmin Rmin
b） e、f和g位置
图3 外螺纹牙底形状
量规通端牙型基本牙型
Td2/2
Cmin
Cmax
d3min d3max
Rmin Rmin
es/2
4 推荐公差带：
4.1 公差精度根据使用场合，螺纹的公差精度分为下面三级。
• ——精密：用于精密螺纹； • ——中等：用于一般用途螺纹； • ——粗糙：用于制造螺纹有困难的场合，例如在热轧棒料上和深盲
孔内加工螺纹。
4.2 推荐公差带及其选用原则
•
宜优先按表7和表8的规定选取螺纹公差带。
•
除特殊情况外，表7和表8以外的其他公差带不宜选用。
母）组成。如果中径公差带代号与顶径公差带代号相同，则应只标注
一个公差带代号。螺纹尺寸代号与公差带间用“-”分开。
•
示例：
•
中径公差带为5g、顶径公差带为6g的外螺纹 M10×1-5g6g
•
中径公差带和顶径公差带为6g的粗牙外螺纹 M10-6g
•
中径公差带为5H、顶径公差带为6H的内螺纹 M10×1-5H6H
•
D—内螺纹的基本大径（公称直径）；
•
d—外螺纹的基本大径（公称直径）；
•
D2—内螺纹的基本中径；
•
d2—外螺纹的基本中径；
•
D1—内螺纹的基本小径；
•
d1—外螺纹的基本小径（在基本牙型上）；
•
d3—外螺纹的小径（见图2和图3）；

螺纹标准

•
R —外螺纹的牙底圆弧半径；
•
C —外螺纹的牙底削平高度。
2 公差：
2.1 公差带位置
• 按下面规定选取内、外螺纹的公差带位置。
• 内螺纹：G——其基本偏差（EI）为正值，见图1a）；
•
H——其基本偏差（精E品I课）件为零，见图1b）。
TD2/ 2
TD2/ 2
EI/2
TD1/ 2
TD1/ 2 D D2 D1
•
直径与螺距标准组合系列应符合表1的规定。在表内，应选择与直径处
于同一行内的螺距。
•
优先选用第一系列直径，其次选择第二系列直径，最后再选择第三系
列直径。
•
尽可能地避免选用括号内的螺距。
•
表内带注（a、b）的两个规格螺纹应仅用于其所限定的特定使用场合
• 直径与螺距的特殊系列：
•
对于标准系列直径，如果需要使用比表1规定还要小的特殊螺距，
d d2 d1 d3max
0
g ef
a）公差带位置为e、f、g
0 h
b）公差带位置为h
图2 外螺纹精的品公课差件带位置
• 基本偏差数值见表1（略）。
• 选择基本偏差主要依据螺纹表面涂镀层的厚度及螺纹件的装配间隙。 2.2 公差等级
按下面规定选取螺纹顶径和中径的公差等级。
螺纹直径
公差等级
内螺纹小径D1
26
P；
H 4
=
0.
21
650
63
51
P；
H 8
=
0.
10
825
31
75
P；
D D2 D1
P P/8
P/2
P/4

1标准公制螺纹基本牙型和公式汇编

12.56
12.2
Φ12.1
5/8″
11
2.31
15.65
15.43
15.03
13.26
13.94
13.6
Φ13.5
3/4″
10
2.54
18.81
18.57
18.17
16.17
16.92
16.54
Φ16.4
7/8″
9
2.82
21.96
21.7
21.2
19.03
19.82
19.45
Φ19.5
1″
8
3.18
2
19．8
20
1．5
20．4
20．5
1
20．9
21
24
3
20．7
21
2
21．8
22
1．5
22．4
22．5
1
22．9
23
非螺纹密封英制
英制锥管螺纹
英制锥螺纹
螺纹直径
牙数
钻头直径
螺纹直径
牙数
钻头直径
螺纹直径
牙数
钻头直径
1/8
28
8．8
1/8
28
8．4
1/8
27
8．6
1/4
19
11．7
1/4
19
11．2
1/4
14.701
13.835
M16
1.5
16.000
15.026
14.376
M18
2.5
18.000
16.376
15.294
(M18)
1.5
18.000
17.026

公制标准牙

公制标准牙的牙距如下：M1.6*0.35M2*0.4M2.5*0.45M3*0.5M4*0.4M5*0.8M6*1.0M8*1.25M10*1.5M12*1.75M14*2.0M16*2.0M18*2.5M20*2.5M22*2.5M24*3.0M27*3.0M30*3.5M33*3.5M36*4.0车螺纹简介将工件表面车削成螺纹的方法称为车螺纹。

螺纹按牙型分有三角螺纹、梯形螺纹、方牙螺纹等（图1）。

其中普通公制三角螺纹应用最广。

图1 螺纹的种类1. 普通三角螺纹的基本牙型普通三角螺纹的基本牙型如图2所示，各基本尺寸的名称如下：图2 普通三角螺纹基本牙型D—内螺纹大径（公称直径）；d—外螺纹大径（公称直径）；D2 —内螺纹中径；d2—外螺纹中径；D1 —内螺纹小径；d1—外螺纹小径；P—螺距；H—原始三角形高度。

决定螺纹的基本要素有三个：牙型角α 螺纹轴向剖面内螺纹两侧面的夹角。

公制螺纹α=60o，英制螺纹α=55o。

螺距P 它是沿轴线方向上相邻两牙间对应点的距离。

螺纹中径D2(d2) 它是平螺纹理论高度H的一个假想圆柱体的直径。

在中径处的螺纹牙厚和槽宽相等。

只有内外螺纹中径都一致时，两者才能很好地配合。

2. 车削外螺纹的方法与步骤（1）准备工作1）安装螺纹车刀时，车刀的刀尖角等于螺纹牙型角α=60o，其前角γo=0o才能保证工件螺纹的牙型角，否则牙型角将产生误差。

只有粗加工时或螺纹精度要求不高时，其前角可取γo=5o～20o。

安装螺纹车刀时刀尖对准工件中心，并用样板对刀，以保证刀尖角的角平分线与工件的轴线相垂直，车出的牙型角才不会偏斜。

图3 螺纹车刀几何角度与用样板对刀2）按螺纹规格车螺纹外圆，并按所需长度刻出螺纹长度终止线。

先将螺纹外径车至尺寸，然后用刀尖在工件上的螺纹终止处刻一条微可见线，以它作为车螺纹的退刀标记。

3）根据工件的螺距P，查机床上的标牌，然后调整进给箱上手柄位置及配换挂轮箱齿轮的齿数以获得所需要的工件螺距。

公制螺纹牙高计算公式

公制螺纹牙高计算公式公制螺纹牙高的计算公式，这可是个在机械制造和工程领域里挺重要的小知识。

先来说说啥是公制螺纹。

简单讲，就是咱常见的那种以毫米为单位来度量的螺纹。

比如说螺栓上的螺纹，螺母里的螺纹，好多地方都能瞅见。

那这公制螺纹牙高到底咋算呢？其实公式挺简单，就是 0.5413P 。

这里的“P”呢，指的是螺纹的螺距。

举个例子哈，比如说有个公制螺纹，它的螺距是 2 毫米。

那按照公式，这螺纹的牙高就是 0.5413×2 = 1.0826 毫米。

我记得有一回，我在车间里帮忙。

师傅让我算一个零件上公制螺纹的牙高。

我当时心里还有点小紧张，生怕算错了。

我拿着量具，仔细量了量螺距，然后按照公式，在纸上一笔一划地算起来。

那会啊，周围机器的轰鸣声不断，可我全神贯注，脑子里就想着这公式和数字。

算完之后，我还有点不放心，又重新检查了一遍。

等我告诉师傅结果，师傅看了看，点了点头，说：“不错，小子，算对了。

”那一刻，我心里那个美呀，就觉得自己掌握了一个特别有用的本事。

再来说说这公式咋来的。

其实这背后是一堆复杂的数学和几何原理，咱也不用深究，会用就行。

不过了解一下原理，能让咱更明白为啥是这么算的。

在实际应用中，准确计算公制螺纹牙高可太重要了。

要是算错了，那零件可能就装不上，或者装上了也不牢固，会出大问题的。

而且，不同规格的公制螺纹，牙高也不一样。

螺距大的，牙高相对就高；螺距小的，牙高也就低一些。

这就好像不同粗细的绳子，拧出来的麻花形状也有差别一样。

总之，公制螺纹牙高的计算公式虽然看起来简单，但在实际工作和学习中可不能小瞧它。

咱得认真对待，算准了，才能保证各种机械零件正常工作，不出岔子。

希望通过我这一番讲解，您对公制螺纹牙高的计算公式能有更清楚的认识。

以后要是碰到相关的问题，能轻松应对，准确计算，让工作和学习都顺顺利利的！。

螺纹计算公式详细讲解

螺纹计算公式详细讲解螺纹是一种常见的机械连接方式，在工程中被广泛应用。

螺纹的设计和计算是非常重要的，它涉及到螺纹的尺寸、螺距、牙型等多个参数。

在实际应用中，我们需要根据具体的要求来计算螺纹的参数，以确保螺纹连接的可靠性和稳定性。

本文将详细介绍螺纹计算的公式和方法，希望能够帮助读者更好地理解和应用螺纹计算。

1. 螺纹的基本参数。

在进行螺纹计算之前，我们首先需要了解螺纹的基本参数。

螺纹的基本参数包括螺纹直径、螺距、牙型角等。

螺纹直径是指螺纹的最大直径，通常用字母D表示；螺距是指相邻两牙之间的距离，通常用字母P表示；牙型角是指螺纹牙的侧面与轴线的夹角，通常用字母α表示。

这些基本参数是进行螺纹计算的基础。

2. 螺纹的公称直径和公称螺距。

螺纹的公称直径和公称螺距是螺纹标准化的重要参数，它们是螺纹计算的基础。

公称直径是指螺纹的标准直径，通常用字母D表示；公称螺距是指螺纹的标准螺距，通常用字母P表示。

在螺纹标准中，公称直径和公称螺距是事先规定好的数值，根据不同的螺纹标准和类型，其数值也会有所不同。

3. 螺纹的计算公式。

螺纹的计算公式是根据螺纹的基本参数和标准规定来确定的。

在螺纹计算中，常用的公式包括螺纹公称直径的计算公式、螺纹公称螺距的计算公式、螺纹公称牙型角的计算公式等。

这些公式是根据螺纹的标准规定和几何原理推导得到的，具有一定的理论基础和实际应用价值。

4. 螺纹的计算方法。

在实际应用中，我们需要根据具体的要求来计算螺纹的参数。

螺纹的计算方法包括手工计算和计算机辅助设计两种方式。

手工计算是指根据螺纹的基本参数和计算公式，通过手工计算来确定螺纹的参数；计算机辅助设计是指利用计算机软件进行螺纹参数的计算和设计。

在实际工程中，通常会采用计算机辅助设计的方式来进行螺纹计算，这样可以提高计算的精度和效率。

5. 螺纹的设计原则。

螺纹的设计原则是指在进行螺纹计算和设计时需要遵循的一些基本原则。

螺纹的设计原则包括螺纹连接的可靠性原则、螺纹尺寸的合理性原则、螺纹加工的可行性原则等。

公制螺纹分别对应的螺距

公制螺纹分别对应的螺距
【原创版】
目录
1.公制螺纹的概念及表示方法
2.公制螺纹的螺距计算方法
3.常见公制螺纹的螺距
4.公制螺纹与英制螺纹的区别
正文
一、公制螺纹的概念及表示方法
公制螺纹是指螺纹的直径和螺距（牙距）都以毫米为单位表示的螺纹，其牙型为等边三角形。

公制螺纹的表示方法是通过螺纹直径和螺距来表示，例如 M10x1.5，其中 M10 表示螺纹直径为 10 毫米，1.5 表示螺距为
1.5 毫米。

二、公制螺纹的螺距计算方法
公制螺纹的螺距可以通过以下公式计算：
螺距 = π× (直径 - 螺纹高度) / 2
其中，直径为螺纹的直径，螺纹高度为螺纹牙顶部到牙根部的距离。

三、常见公制螺纹的螺距
以下是一些常见的公制螺纹及其螺距：
- M10:1.5 毫米
- M12:1.75 毫米
- M16:2.0 毫米
- M20:2.5 毫米
- M25:3.15 毫米
- M30:3.5 毫米
- M35:4.15 毫米
- M40:4.75 毫米
- M45:5.45 毫米
- M50:6.35 毫米
四、公制螺纹与英制螺纹的区别
公制螺纹与英制螺纹的主要区别在于表示方法和牙型。

公制螺纹用螺距表示，而英制螺纹则用每英寸内的螺纹牙数表示。

此外，公制螺纹的牙型为等边三角形，而英制螺纹的牙型为等腰三角形。

标准公制螺纹基本牙型和公式

标准公制螺纹基本牙型和公式标准螺栓基本牙型和牙外径对照表,1,公制螺栓检英制螺栓测粗牙细牙外径粗牙细牙编号规格规格外径,D, 长度编码点 1B1A ,D, NC NF1 M5 0.8 0.5 5 1 1/4 20 28 6.3 0202 M6 1 0.75 63 M8 1.25 1 8 5/16 18 24 7.9 025 2 4 M10 1.5 1.25 10 3/8 16 18 9.5 0305 M12 1.75 1.5 12 7/16 14 20 11.1 0356 M14 2 1.5 14 1/2 13 20 12.7 0407 M16 2 1.5 16 9/16 12 18 14.3 0458 M18 2.5 1.5 18 5/8 11 18 15.9 0509 M20 2.5 1.5 20 4 3/4 10 16 19 06010 M22 2.5 2 22 7/8 9 14 22.2 07011 M24 3 2 24 1 8 12 25.4 010012 M27 3 2 27 1-1/8 7 12 28.6 011013 M30 3.5 2 30 1-1/4 7 12 31.7 0120螺栓检测参照的标准标准机械性能的依据 ISO 国际标准GB 国家标准DIN 德国标准 DIN、ISO之产品机械性能依据ISO898.1 JIS 日本标准 GB之产品机械性能依据GB3098.1 ANSI/ASME 美国标准 ANSI/ASME之产品机械性能依据SAE J429 ASTM 美国材料试验协会标JIS B1181之产品机械性能依据JIS B1051 准SAE 美国汽车工程师协会英制螺栓产品机械性能标准公制螺栓产品机械性能按心五级(B) 八级(A) 部硬等级心部(HRC) 抗拉(N) 心部(HRC) 抗拉(KSI) 心部(HRC) 抗拉(KSI) 8.8 22-32 800 度比25-34 MIN120 33-39 MIN150DM 23-34 830 25-27 134-130 34-35 155-160 例10.9 FM 32-39 1040 27-30 130-137 35-39 160-170 输入 12.9 GM 39-44 1220 30-34 137-146 产品楔形角度轴向2.5D 楔形3D 轴向3D 楔形3D+3/4无螺纹杆部长度Ls?2d 全螺纹或无螺纹杆部长度Ls,2d8.8 10.9 12.9 8.8 10.9 12.9 公制3?d?20 10º 6º 10º 4º20,d?39 6º 4º 4º 4º 英制螺栓法兰螺栓～螺柱1/4?d?1 " 10º 6ºd,1 " 6º 4º取样.检测.留样操作流程(二)一.取样取样时每条产线样品在手推车上时必须分开存放。

NPTF螺纹标准[1]

NPT，PT，G都是管螺纹．NPT 是National (American) Pipe Thread 的缩写，属于美国标准的60 度锥管螺纹，用于北美地区．国家标准可查阅GB/T12716-1991PT 是Pipe Thread 的缩写，是55 度密封圆锥管螺纹，属惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦国家．常用于水及煤气管行业，锥度规定为1:16．国家标准可查阅GB/T730 6-2000G 是55 度非螺纹密封管螺纹，属惠氏螺纹家族．标记为G 代表圆柱螺纹．国家标准可查阅GB/T7307-2001另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径，单位是英吋．行内人通常用分来称呼螺纹尺寸，一吋等于８分，1/4 吋就是２分，如此类推．G 就是管螺纹的统称(Guan)，55，60度的划分属于功能性的，俗称管圆。

即螺纹由一圆柱面加工而成。

ZG俗称管锥，即螺纹由一圆锥面加工而成，一般的水管接头都是这样的，国标标注为Rc公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们最大的区别，公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。

公制螺纹用公制单位，美英制螺纹用英制单位。

管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。

公称直径是指所连接的管道直径，显然螺纹直径比公称直径大。

1/4，1/2，1/8是英制螺纹的公称直径，单位是英寸。

、从设计角度来说，螺纹副旋合后，在基面距内应形成无隙结合。

实际上各直径、牙型角、螺距和锥角在制造中都有偏差。

NPT螺纹的牙顶和牙底为过渡配合，仅靠板紧螺纹副时的微量变形来达到100%的无隙量是不可能的。

为了确保其密封性能，往往需要螺纹副内加一定的密封介质，它主要适应于中低压系统。

NPTF螺纹的牙顶和牙底为过盈配合，扳紧螺纹副后，窄平的牙底迫使尖的牙顶弹塑性变形，因而获得100%的过盈配合，无需密封介质即能阻止泄漏，适于高压系统大径、小径不同NPTF螺纹与NPT螺纹的螺距P、基面距L1、基面上的中径d2均相同，大径、小径的计算方法也相同，但因两者牙高不同，所以大径小径并不相同。