树脂区分
ABS系列牌号等级说明
ABS系列:吹塑成型:吹塑级ABS是针对普通ABS中空吹塑成型时制品薄厚不均、易破裂而专门开发的ABS牌号。
其具有熔体粘度高、延伸率大、横向和纵向延伸平衡性好、易于中空吹塑成型等特点，广泛应用于汽车内、外饰件等方面。
挤出成型:挤出成型用ABS树脂，利用一般挤出成型机或其它设备，可容易挤出成型出侧面板、板材、片材、管材、筒状物等各种不同形状的挤出制品。
本品：1）具有适合挤出成型的加工性2）从大型板到小薄板，可得范围广的制品3）具有优秀的二次加工性，可得良好光泽的成型品玻纤增强:ABS树脂经玻纤增强后，弯曲模量可以大幅度提高，耐高、低温冲击性能好，具有优秀的耐疲劳强度，同时尺寸稳定性得以改善。
阻燃增强:耐药品性ABS:概略高刚性ABS720，722，除具有优秀的抗拉强度之外，还具有优秀的光泽性、耐磨性、耐药品性，可作为工业用材料、耐久用材料、通用材料等。
超高光泽ABS 728SR具有优秀的加工性，多种颜色着色性，是适用范围广且物理性质均衡优良的产品。
特性及主要用途：耐环境开裂ABS:耐环境开裂（ESCR）用ABS耐环境开裂（ESCR）用ABS是针对冰箱内胆、门内衬等容易与致冷剂或其它化学药品接触，而专门开发的耐环境变化、耐化学药品性、耐油品性的牌号，适合在有化学品的恶劣环境下使用.耐候级ABS概述：汽车用ABS是锦湖石油化学的传统优势项目。
锦湖石化在韩国汽车用ABS（包括ABS、PC/ABS、PBT /ABS、AES等）领域的选材、研究开发、生产等诸方面具有领先地位，市场占有率达到50%。
ABS527系列是锦湖日丽针对德国大众的要求，专门研制开发的汽车用ABS牌号。
改善了ABS的耐热、耐候性能。
同时，还开发了用于汽车内饰件的无气味牌号、哑光（消光）牌号。
W500 W700 W800用途：汽车格栅、内外装饰件、冷却器保护杆、仪表台、摩托车护板、仪表盒等。
极超耐热ABS:极超耐热ABS是由锦湖石化自行研发的高性能化产品，本品打破已有的耐热ABS树脂的耐热性界限，即比已有的耐热性ABS树脂提高10～20℃的耐热温度。
环氧树脂-百度百科
环氧树脂百科名片环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。
环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。
由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
简介英文术语:epoxy Resin凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。
固化后的环氧树脂具有良好的物理化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
我国自1958年开始对环氧树脂进行了研究，并以很快的速度投入了工业生产，至今已在全国各地蓬勃发展，除生产普通的双酚A-环氧氯丙烷型环氧树脂外，也生产各种类型的新型环氧树脂，以满足国防建设及国家经济各部门的急需。
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。
环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。
由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
类型1、活性氢化物与环氧氯丙烷反应；2、以过氧化氢或过酸（例过醋酸）将双键进行液相氧化；3、双键化合物的空气氧化；4、其它。
由于它的性能并不是十分完美的，同时应用环氧树脂的对象也不是千遍一律的，根据使用的对象不同，对环氧树脂的性能也有所要求，例如有的要求低温快干，有的要求绝缘性能优良。
因而要有的放矢对环氧树脂加以改性。
改性的方法1、选择固化剂；2、添加反应性稀释剂；3、添加填充剂；4、添加别种热固性或热塑性树脂；5、改良环氧树脂本身。
怎么区分树脂材料和PP材料
PP材料又名聚丙烯为树脂材料的一个种类，所以它们俩个不存在区别，只有包含关系。
聚丙烯简称PP，是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。
聚丙烯（PP）是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。
具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，这使得聚丙烯自问世以来，便迅速在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。
PP材料即为聚丙烯，通过红百外光谱（FTIR)方法可以很容易鉴定出是否为聚丙烯，以及区分出均聚、共聚和无规聚丙烯。
日常最简单的辨度别方法是在无色火焰（例如打火机，酒精灯）上燃烧，样品会持续燃烧，有烟，火焰呈问现黄色，并带有热机油的味道。
树脂通常是指受热后答有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合版物。
广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化权合物都称为树脂。
LDPE HDPE LLDPE的区分方法
LDPE HDPE LLDPE的区分方法前言：材料是人类用来制造各种产品的物质，是人类生活和生产的物质基础。
高分子材料既可用于结构材料，也可用于功能材料，在人们生活中发挥着巨大作用。
摘要：LDPE HDPE LLDPE的区分方法有多种，本文主要用物理（性能比较）和化学（红外热分析在沸水中交联时间和交联度等）方法进行了区分。
关键字：LDPE HDPE LLDPE 红外光谱热分析交联三种材料的基本介绍：PE常用的有三大类，即:LDPE HDPE LLDPE 三种聚乙烯的单体是一样.只不过.在合成这些聚乙烯时，所采用的工艺条件不一样。
因此，才生成三种不同的聚乙烯品种.三种材料的性能有较大的差异.1.LDPE简称LDPE，俗称花料或筒料，学名低密度聚乙烯高压聚乙烯，英文名low density polyethylene。
优点：耐酸碱，耐有机溶剂，电绝缘性优良，低温时.仍能保持一定的韧性。
缺点：机械性能差，透气差，易变形，易老化，易发脆，易应力开裂.表面硬度低.易刮伤难印刷.印刷时.需进行表面放电处理.不能电镀.表面无光泽.用途：用于挤出包装薄膜.被复薄膜，软管，注塑低档日用品及外壳，挤出吹塑容器等。
注塑性能低分子量的聚乙烯.熔点为120℃.非常象石腊,一般的聚乙烯熔点为140℃.分解温度为300℃,注塑温度的可调区间较大.常用于其它原料的换料洗机用.注塑时.一般使用温度为170℃--220℃,因是烯烃类塑料.它不吸水.生产时.不需哄干.但为了产品质量.可用60℃温度烘干1hr.以排出浮水。
2.HDPE简称HDPE，俗称硬性软胶，学名高密度聚乙烯低压聚乙烯，英文名high density polyethylene。
优点耐酸碱.耐有机溶剂.电绝缘性优良.低温时.仍能保持一定的韧性.表面硬度.拉伸强度.刚性等机械强度都高于LDPE.接近于PP.比PP 韧.但表面光洁度不如PP缺点机械性能差.透气差.易变形.易老化.易发脆.脆性低于PP.易应力开裂.表面硬度低.易刮伤.难印刷.印刷时.需进行表面放电处理.不能电镀.表面无光泽.用途用于挤出包装薄膜.绳索.编织袋.渔网.水管，注塑低档日用品及外壳.非承载荷构件.胶箱.周转箱，挤出吹塑容器.中空制品，瓶子注塑性能一般的HDPE 熔点为142℃.分解温度为300℃,注塑温度的可调区间较大.注塑时.一般使用温度为180℃--230℃,因是烯烃类塑料.它不吸水.生产时.不需哄干.但为了产品质量.可用60℃温度烘干1hr.以排出浮水,聚乙烯的熔体粘度大。
树脂纽扣与塑料纽扣的区别
石狮市龙翔五金塑料制品有限公司（编辑：电商部）
树脂纽扣与塑料纽扣的区别
很多客户说到树脂纽扣和塑料纽扣的区别这问题，笼统地说，树脂纽扣可以叫做塑料纽扣，塑料纽扣也可以称为树脂纽扣。
对于怎样区分树脂纽扣与塑料纽扣这一问题，下面我们来为您解说。
区分树脂与塑料：树脂一般是指受热后有软化或者熔融范围，软化时在外力的作用下有流动倾向，在常温下是固态和半固态，有时也可以为液态的有机聚合物。
广义地讲可以作为塑料制品加工原料的任何聚合物都称为树脂。
塑料是指以树脂或在加工过程中用单体直接聚合为主要成分，以填充剂、增塑剂、润滑剂和着色剂等添加剂为辅助成分，在加工过程中可以流动成型的材料。
由此可见，树脂为塑料的原材料之一，塑料为树脂的成品。
或者说未成型的是树脂，成型后是塑料。
树脂纽扣与塑料纽扣的区别就在于加工方法的不同，而非树脂与塑料本身有多大区别。
树脂纽扣是液态物质通过特制管子等型腔加热、冷却、固化、切割等等工序成型，或者通过在滚筒表面涂覆液态树脂等方法使其固化后冲压成型，然后进入后续加工；而塑料纽扣则是由固态物质，多数是树脂颗粒，通过注塑机和模具注塑成型。
将由于加工方法不同，成品效果也不同：树脂纽扣表面光洁，外观厚重，应用相对广泛些；而塑料纽扣由于模具工艺的进步造型可千变万化，相对于树脂纽扣也更容易电镀。
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环氧树脂介绍
材料简介环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。
环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。
由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
应用特性1、形式多样。
各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、固化方便。
选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。
3、粘附力强。
环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。
环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。
4、收缩性低。
环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。
它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。
5、力学性能。
固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、电性能。
固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、化学稳定性。
通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。
像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。
适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。
8、尺寸稳定性。
上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
9、耐霉菌。
固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。
[编辑本段]类型分类根据分子结构，环氧树脂大体上可分为五大类：1、缩水甘油醚类环氧树脂2、缩水甘油酯类环氧树脂3、缩水甘油胺类环氧树脂4、线型脂肪族类环氧树脂5、脂环族类环氧树脂复合材料工业上使用量最大的环氧树脂品种是上述第一类缩水甘油醚类环氧树脂，而其中又以二酚基丙烷型环氧树脂（简称双酚A型环氧树脂）为主。
如何区分双组份标线涂料的树脂类型
一、根据树脂类型分类：1、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）树脂型双组份标线涂料，喷涂市场价格：30000元/吨左右2、甲基丙烯酸甲酯（MMA）单体型双组份标线涂料，喷涂市场价格：25000元/吨左右3、改性丙烯酸型双组份标线涂料，喷涂市场价格：20000元/吨左右4、冷塑环保型（水性）双组份标线涂料，喷涂市场价格：20000元/吨左右5、环氧树脂型双组份标线涂料，环氧树脂用于标线时需经过改性，价格差价悬殊，固不做报价。
（以上报价是根据树脂生产厂提供的技术配方核算而得，所列项目均可批量生产，不针对任何商家，请勿对号入座）二、根据功能分类：1、喷涂型双组份标线涂料2、刮涂型双组份标线涂料3、突起型双组份标线涂料（结构型）4、彩色防滑路面底涂5、彩色防滑路面面涂6、PMMA双组份地坪漆（底涂，中涂，面涂）7、PMMA双组份桥梁防腐涂料三、根据干燥时间分类（见第五大类）：1、快干型2、慢干型四、根据反应状态分类1、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）树脂型，有明显的升温过程，在容器内峰温可达100度左右，反应过程肉眼可见，属化学反应固化干燥。
2、甲基丙烯酸甲酯（MMA）单体型，如果配方调整合理，也可达到类似PMMA的反应效果，属化学反应固化干燥。
3、改性丙烯酸双组份型，无升温过程，靠固化剂反应成膜，属化学干燥。
4、冷塑环保型（水性）双组份型，无升温过程，靠固化剂反应成膜，属化学干燥。
5、环氧树脂型，与固化剂反应成膜，无明显升温过程，属化学反应固化干燥。
五、根据固化反应时间分类：1、PMMA树脂型双组份标线涂料，由PMMA树脂通过自由基反应，固化干燥成膜，其固化时间最快可以达到1分钟以内，在20度环境气温下，正常施工固化时间可控制在15分钟左右。
2、MMA单体型双组份标线涂料，由于MMA是单体，必须经过合理的配方结构，才能使其反应时间快速提高，在20度环境气温，一般也能做到30~60分钟左右固化。
3、改性丙烯酸型双组份标线涂料，在20度环境气温一般固化时间在60分钟左右。
HDPE、LDPE及LLDPE的区别
HDPE、LDPE及LLDPE的区别聚乙烯(Polyethylene)是五大合成树脂之一，是我国合成树脂中产能最大、进口量最多的品种。
聚乙烯是有乙烯单体聚合而成的，聚乙烯塑料是以聚乙烯树脂为基材，添加少量抗氧化剂、滑爽剂等助剂后制成的塑料产品。
聚乙烯主要分为线性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)三大类。
一．三种PE的介绍1．高密度聚乙烯，英文名称为“High Density Polyethylene”，简称为“HDPE”。
HDPE无毒、无味、无臭，密度为0.940～0.976g/cm3，它是在在齐格勒催化剂催化下，在低压条件下聚合的产物，所以高密度聚乙烯亦成为低压聚乙烯。
HDPE是一种由乙烯共聚生成结晶度高、非极性的热塑性树脂。
原态HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。
其具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性，它能抗强氧化剂（浓硝酸）、酸碱盐以及有机溶剂（四氯化碳）的腐蚀和溶解。
该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性，可用于防潮防渗用途。
2 低密度聚乙烯，英文名称为“Low density polyethylene”，简称为“LDPE”。
LDPE无毒、无味、无臭，密度为0.910～0.940g/cm3，它是在100～300MPa的高压下，用氧或者有机过氧化物为催化剂聚合而成，也成高压聚乙烯。
低密度聚乙烯在聚乙烯树脂中是质量最轻的品种。
与高密度聚乙烯相比，其结晶度（55%～65%）和软化点（90～100℃）较低；有良好的柔软性、延伸性、透明性、耐寒性和加工性；其化学稳定性较好，可耐酸、碱和盐类水溶液；有良好的电绝缘性和透气性；吸水性低；易燃烧。
性质较柔软，具有良好的延伸性、电绝缘性、化学稳定性、加工性能和耐低温性（可耐-70℃）。
不足之处是其机械强度、隔湿性、隔气性和耐溶剂性较差。
分子结构不够规整，结晶度（55%-65%）低，结晶熔点（108-126℃）也较低。
阳离子交换树脂的分类与交换容量
阳离子交换树脂的分类与交换容量阳离子交换树脂的分类与交换容量产品名称:001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂详细信息:二、国外应牌号美国：Amberlite IR120; Dowex 50X8; 德国：Lewatit S100;日本：Diaion SK1B三、执行标准GB1365992 DL51993 SH2605.011997 Q/JH1052023四、理化性能名称001×7H/Na001×7FC H/Na001×7MB H/Na全交换容量mmol/g≥5.00/4.504.90/4.40体积交换容量mmol/ml≥1.75/1.901.70/1.80含水量5156/4550湿视密度g/ml0.730.83/0.770.87湿真密度g/ml`!(¼52 ng$enp2052 粒度(0.3151.25mm)≥95(0.451.25mm)≥95(0.711.25mm)≥95(〈0.315mm)≤1(〈0.45mm)≤1(0.71mm)≤1有效粒径mm0.400.60≥0.050.750.95均一系数≤1.601.40磨后圆球率≥90外形金黄至棕褐色球状颗粒金黄至棕褐色球状颗粒金黄至棕褐色球状颗粒出厂型式NaNaNa用途通用浮动床混床出厂型式：Na型外观：金黄至棕褐色球状颗粒。
五、指标：1．PH范围：1142．使用温度：氢型≤100℃，钠型≤120℃，3．转型膨胀率：（Na+→H+）8104．树脂层高度：1.5m以上。
5．再生液浓度 NaCl:810,HCl:45.6．再生液用量：NaCl（810）体积：树脂体积=1.52:1.HCl(45)体积：树脂体积=23:1.7．再生液流速： 58 m/h.8．再生接触时间： 4560 min.9．正洗流速： 1020 m/h10．正洗时间：约30 min11．运行流速： 1530 m/h12．交换容量：≥1000mol/m3六、主要用途用于水的处理（包括硬水软化、高压炉水、无离子水、注射水、海水淡化等），废水中贵金属的回收，抗生素的提纯，代替人体内肾脏的作用。
离子交换树脂的种类
离子交换树脂的种类离子交换剂是指具有离子交换能力的固体物质，依其可交换离子的种类，可分为阳离子剂和阴离子剂两大类。
最主要的当属合成树脂。
离子交换树脂可分别按照功能、内部结构、聚合物单体种类和用途分类。
其中，以功能和内部结构分类为主流方式，故此处以这两种分类方式对离子交换树脂的种类作出说明。
1按功能分类1.1阳离子交换树脂首先，离子交换树脂可分为阳离子树脂和阴离子树脂两大类，它们可分别与溶液中的阳离子和阴离子进行离子交换。
而阳离子树脂又分为强酸性和弱酸性两类，阴离子树脂则可分为强碱性和弱碱性两类。
人工合成的阳离子树脂的官能团是有机酸，并按照酸性的强弱，分为强酸性和弱酸性两类。
强酸性的官能团是苯磺酸，弱酸性的官能团则包括有机磷酸、羟基酸和酚等。
酸主要以H+的形式与其他阳离子进行交换。
例如，用H+与金属离子交换会使树脂变成盐的形式。
强阳离子树脂除了酸形式R-O H外，生产厂家也会以钠盐R-O Nα的形式出售，分别称为氢型和钠型强阳离子交换树脂。
强酸性阳离子树脂含有大量的强酸性基团，如磺酸基−SO3H，容易在溶液中离解出H+，故呈强酸性。
树脂离解后，本体所含的负电基团，如−SO3H，能吸附结合溶液中的其他阳离子。
这两个反应使树脂中的H+与溶液中的阳离子互相交换。
强酸性树脂的离解能力很强，在酸性或碱性溶液中均能离解和产生离子交换作用。
树脂在使用一段时间后，要进行再生处理，即使用化学药品使离子交换反应向相反的方向进行，使树脂的官能基团恢复到原来的状态，以便重复利用。
例如，上述的阳离子树脂一般使用强酸进行再生处理，此时树脂释放出被吸附的阳离子并与H+结合，进而恢复到原来的组成。
弱酸性阳离子树脂含有弱酸性基团，如羧基－COOH，能在水中离解出H+而呈酸性，但因其解离程度不高，因此一般仅程弱酸性，故而属于弱酸性阳离子树－(R为碳氢链基团)，可与溶液中脂。
树脂离解后余下的负电基团，如R COO的其他阳离子吸附结合，从而产生阳离子交换作用。
离子交换分离树脂
离子交换树脂概述离子交换树脂有多种类型，其分类方法也没有统一的规定，主要有：按树脂骨架的主要成分可分为聚苯乙烯型树脂、聚丙烯酸型树脂、环氧氯丙烷型多乙烯多胺型树脂、酚一醛型树脂等；按聚合的化学反应分为共聚型树脂和缩聚型树脂；按骨架的物理结构常分为凝胶型树脂即微孔树脂、大网格树脂即大孔树脂，有的还有均孔树脂；按活性基团分为阳郭交换树脂和阴离子交换树脂等等。
其中常见是是按活性基团及骨架的物理结构的方法分类，因活性基团的种类决定了树脂的主要性质和类别；而骨架的物理结构在树脂的交换使用中影响较大。
按不同活性基团的种类进行分烃，主要的是阳离子和阴离子交换树指，其次也还有一些其他种类的树脂。
1、阳离子交换树脂阳离子交换树脂的活性基团能解离出阳离子，而其作为交换的离子可与溶液中的其他阳离子发生交换。
阳离子交换剂，相当于高分子的多元酸。
因活性基团的电离程度强弱不同又有强酸性和弱酸性阳离子交换树脂的区别。
强酸性阳离子交换树脂磺酸基团和次甲基磺酸基团都是强酸性基团，它们容易在溶液中离解出氢离子，故呈强酸性，且离解后的负电基团，能吸附结合溶液中的其他阳离子而发生交换反应。
这类树脂对酸、碱和各种溶剂都比较稳定，离子交换不受溶液PH值变化的影响，适用面广泛。
常用强酸进行再生处理，但强酸性树脂与氢离子的结合力较弱故再生成氢型树脂时比较困难且耗酸量较大。
强绝不能性树脂主要用于水处理和制药工业中。
弱酸性阳离子交换树脂带有羧酸基、氧乙酸基团的交换树脂，是常见的弱酸性阳离子交换树脂。
这种树脂的离解性即酸性较弱，在低PH下难以离解和进行离子交换，只在碱性、中性或微酸性溶液中发生交换反应。
其交换容量大，容易再生成氢型，但其交换能力弱，速度慢；化学和热稳定性差。
这类树脂亦是用酸进行再生，在制药工业中使用较多。
2、阴离子交换树脂阴离子交换树脂的活性基团能解离出阴离子，而其作为交换离子可与溶液中的其他阴离子发生交换。
阴离子交换剂，相当于高分子的多元碱。
如何区分PVC.PP.PET
PET 聚对苯二甲酸乙二酯.
PE是聚乙烯.
PVC是聚氯乙烯.
PP是聚丙烯.
ABS是丙烯腈，丁二烯，苯乙烯三者的共聚物。
PEP是聚乙二醇(PEG) 和环氧丙烷(PO）两者的共聚物。
可以用燃烧法区别
聚氯乙烯（PVC）。
外观：透明至不透明、质硬。
软化或熔融温度范围：75~90°C；燃烧火焰状态：上黄下绿有白烟和有刺激性酸味；离火后情况：离火熄灭。
燃烧后变脆
聚丙烯和聚乙烯（PP和PE），外观：半透明至不透明，质地透明薄膜。
燃烧性：在火焰中可燃。
离开火焰后缓缓熄灭或继续燃烧。
燃烧时火焰上端呈黄色，下端呈蓝色；有融熔、滴落现象。
可闻到石蜡味。
聚酯树脂（PET），外观：透明。
燃烧性：易燃、离开火焰继续燃烧。
近焰即熔缩，熔燃，离开火焰能续燃，少数有烟，有极弱的甜味，灰烬硬圆，呈黑或淡褐色。
区别PP和PE可以看熔点，PE的熔点为120℃左右，PP为150℃左右。
如何区分PET，PE，PVC，PP，PO，PA等塑料？
鉴别他们最简单的办法如下：1、剪一小片，放在水中。
浮在水
面的是PE,PP，沉下去的是PET,PVC;2、PP与PE的鉴别是：点燃，PE有蜡烛味，PP有刺激性气味；3、PET：放在手中甩甩，会发出清脆的声音；4、PVC：燃烧，远离火焰熄火，有黑烟其实很简单，放水中，一烧一看一闻就行了。
PE保护膜以特殊聚乙烯(PE)塑料薄膜为基材，一交联型丙烯酸树酯作胶粘剂，PE保护膜再经过几种特殊助剂加工而成。
PE保护膜性质表现在柔软，粘着性能好，容易粘贴，容易剥离，剥离无残胶。
不饱和聚酯树脂的分类和用途
不饱和聚酯树脂的分类和用途根据不饱和聚酯树脂的结构可分为邻苯型、间苯型、对苯型、双酚A型、乙烯基酯型等；根据其性能可分为通用型、防腐型、自熄型、耐热型、低收缩型等；根据其主要用途可分为玻璃钢（FRP）用树脂与非玻璃钢用树脂两大类，所谓玻璃钢制品是指树脂以玻璃纤维及其制品为增强材料制成的各种产品，也称为玻璃纤维增强塑料（简称FRP或玻璃钢）；非玻璃钢制品是树脂与无机填料相混合或其本身单独使用制成的各种制品，也称为非增强型玻璃钢制品。
按具体专用品种分类包括有缠绕树脂、喷射树脂、RTM树脂、拉挤树脂、SMC、BMC 树脂、阻燃树脂、食品级树脂、防腐蚀树脂、气干型树脂、宝丽板树脂、工艺品树脂、纽扣树脂、玛瑙树脂、人造石树脂、高透明树脂水晶树脂、原子灰树脂等。
作为FRP表面装饰的防老化阻燃胶衣、耐热胶衣、喷涂胶衣、模具胶衣、不开裂胶衣、辐射固化胶衣、高耐磨胶衣等。
UPR的玻璃钢制品广泛地应用于下述领域：建筑领域：制冷却塔，8立方米/小时～3000立方米/小时的横流、逆流、喷射式塔及风筒、风机、收水器等辅件。
门、窗、轻型采光建筑、格栅、活动房、冷库、公园亭、台、报亭等。
玻璃钢管、罐、槽等防腐产品及工程：包括大、中、小口径管道、管件、阀门、贮罐、贮槽、格栅、填仓板、塔器、烟囱、防腐地面及建筑防腐等。
玻璃钢车辆：火车双层客车及零部件、窗框、汽车车身、保险杠、火车通风道、弹簧板等。
玻璃钢船艇：包括游艇、救生艇、交通艇、渔船、快艇、舢舨、养殖船、冲锋舟等。
玻璃钢游乐设备：包括大型游艺机、大型水上乐园、儿童乐园。
玻璃钢交通设备、劳保及保安用品：包括公路牌、路标、人行桥、灯具、电缆盒、测量标尺、头盔、收亭、防爆器材、井盖等。
玻璃钢卫生设备：浴缸、洗漱台、便器、镜架、整体卫生间、垃圾箱。
节能玻璃钢产品：包括轴流风机、离心风机、太阳能热水器、风力发电机等。
玻璃钢食品容器：高位水箱、食品运输罐、饮料罐。
玻璃钢工艺品：城市雕塑、字体、工艺品和贴骨工艺。
12种常用塑料的简易辨别方法汇总
1.聚四氟乙烯(PTFE)外观：半透明至不透明，易弯曲，有弹性。
燃烧性：不燃。
在炽热状况下有刺激性气味(HF)。
2.聚酰胺(PA)外观：半透明至不透明。
燃烧性：难燃，离开火焰后立即熄灭。
当在火焰中燃烧时有蓝烟，上端呈桔红色；有融熔、滴落、起泡现象；可以闻到羊毛烧焦气味。
3.聚碳酸酯(PC)外观：透明至不透明，质硬。
燃烧性：难燃。
在火焰中燃烧黑烟多、明亮，有炭化、起泡现象；可闻到酚的气味。
4.酚醛树脂(PF)外观：(通常含有填充料)呈深色调。
燃烧性：难燃。
在火焰中燃烧可见明亮的黄色火焰，黑烟多，有开裂和颜色加深现象。
5.聚氯乙烯(PVC)外观：(同聚碳酸酯)燃烧性：难燃。
在火焰中燃烧呈黄色，火苗边缘呈绿色，白烟；有软化现象。
可闻到糊焦味。
6.氨基树脂(UF脲/甲醛；MF三聚氰胺/甲醛)外观：(含填料)质硬。
燃烧性：难燃。
在火焰中燃烧呈鲜黄色；有炭化、膨胀、开裂现象。
可闻到氨、甲醛、鱼腥味。
7.聚乙烯(PE)外观：半透明至不透明，质硬；透明薄膜。
燃烧性：在火焰中可燃，离开火焰后缓缓熄灭或继续燃烧。
燃烧时火焰上端呈黄色，下端呈蓝色；有融熔、滴落现象。
可闻到石蜡味。
8.聚丙烯(PP)(外观和燃烧性同聚乙烯)9.聚氨酯(PUR)外观：半透明至不透明，有填料，质硬。
燃烧性：(同聚乙烯)火焰呈黄色，边缘呈蓝色，有黄透明沫、成滴现象。
可闻到刺激味(异氰酸酯)。
10.聚苯乙烯(PS)外观：透明至不透明，质硬。
燃烧性：易燃，离开火焰继续燃烧。
燃烧时呈橙黄色、闪光，浓黑烟；有软化、起泡现象。
可闻到芳香味。
11.聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA，有机玻璃)外观：透明、质硬。
燃烧性：(同聚苯乙烯)燃烧时呈浅蓝色、明亮、顶端呈白色；有融熔、起泡现象。
可闻到水果香味。
12.聚酯树脂(PET)外观：透明薄片等。
燃烧性：(同聚苯乙烯)火焰呈黄色，黑烟；微微膨胀，有时开裂。
有苯乙烯气味2、燃烧鉴别：对于普通的塑料品种利用燃烧方法即可鉴别的比较准确，一般要熟练的进行挑选须有一位师傅带一段时间，或者自己找到各种塑料进行燃烧实验，反复对比记忆才可熟练的掌握，没有什么捷径可寻。
不饱和聚酯树脂的分类和用途
不饱和聚酯树脂的分类和用途根据不饱和聚酯树脂的结构可分为邻苯型、间苯型、对苯型、双酚A型、乙烯基酯型等；根据其性能可分为通用型、防腐型、自熄型、耐热型、低收缩型等；根据其主要用途可分为玻璃钢（FRP）用树脂与非玻璃钢用树脂两大类，所谓玻璃钢制品是指树脂以玻璃纤维及其制品为增强材料制成的各种产品，也称为玻璃纤维增强塑料（简称FRP或玻璃钢）；非玻璃钢制品是树脂与无机填料相混合或其本身单独使用制成的各种制品，也称为非增强型玻璃钢制品。
按具体专用品种分类包括有缠绕树脂、喷射树脂、RTM树脂、拉挤树脂、SMC、BMC 树脂、阻燃树脂、食品级树脂、防腐蚀树脂、气干型树脂、宝丽板树脂、工艺品树脂、纽扣树脂、玛瑙树脂、人造石树脂、高透明树脂水晶树脂、原子灰树脂等。
作为FRP表面装饰的防老化阻燃胶衣、耐热胶衣、喷涂胶衣、模具胶衣、不开裂胶衣、辐射固化胶衣、高耐磨胶衣等。
UPR的玻璃钢制品广泛地应用于下述领域：建筑领域：制冷却塔，8立方米/小时～3000立方米/小时的横流、逆流、喷射式塔及风筒、风机、收水器等辅件。
门、窗、轻型采光建筑、格栅、活动房、冷库、公园亭、台、报亭等。
玻璃钢管、罐、槽等防腐产品及工程：包括大、中、小口径管道、管件、阀门、贮罐、贮槽、格栅、填仓板、塔器、烟囱、防腐地面及建筑防腐等。
玻璃钢车辆：火车双层客车及零部件、窗框、汽车车身、保险杠、火车通风道、弹簧板等。
玻璃钢船艇：包括游艇、救生艇、交通艇、渔船、快艇、舢舨、养殖船、冲锋舟等。
玻璃钢游乐设备：包括大型游艺机、大型水上乐园、儿童乐园。
玻璃钢交通设备、劳保及保安用品：包括公路牌、路标、人行桥、灯具、电缆盒、测量标尺、头盔、收亭、防爆器材、井盖等。
玻璃钢卫生设备：浴缸、洗漱台、便器、镜架、整体卫生间、垃圾箱。
节能玻璃钢产品：包括轴流风机、离心风机、太阳能热水器、风力发电机等。
玻璃钢食品容器：高位水箱、食品运输罐、饮料罐。
玻璃钢工艺品：城市雕塑、字体、工艺品和贴骨工艺。
四大粘合树脂,常用的粘接树脂：松香、萜烯、酚醛和石油树脂
四大粘合树脂-----松香、萜烯、酚醛和石油树脂
一、松香树脂
用途：用途广泛，可用于油漆、干燥剂、合成树脂、汽车油墨、地砖、橡胶合成物、助焊剂、焊锡膏、以及各种胶粘剂和保护涂料等。
现状：松香树脂容易被氧化以及被异构化，现在的松香多数是经过改性过的，改性后的松香有：氢化松香、聚合松香、岐化松香、松香甘油酯、松香季戊四醇酯等。
二、萜烯树脂
特点：萜烯树脂系天然松节油加工而成。
具有透明、无毒、中性、电绝缘性、疏水、不结晶、耐稀酸稀碱、耐热、耐光、抗老化和粘接力强等良好性能，并对各种合成物质有良好的相溶性，易溶于芳香烃及植物油。
三、酚醛树脂
酚醛树脂与各种各样的有机和无机填料都能相容，是一个种重要的粘合树脂。
分类：酚醛树脂品种较多，从酚醛原料组合的不同将酚醛树脂区别为苯酚-甲醛树脂，甲酚-甲醛树脂、间苯二酚甲醛树脂等。
主要手段是通过红外光谱、核磁图谱、裂解片段来区分判断。
四、石油树脂
石油树脂是石油裂解所副产的C5 、C9馏份，经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂，是分子量介于300-3000 的低聚物。
C5石油树脂对比天然树脂增粘剂（松香和萜烯树脂），具有剥离粘接强度高、快粘性好、粘接性能稳定、熔融粘度适度、耐热性好，与高聚物基质的相容性好，且价格低等特点，开始逐步取代天然树脂增粘剂。
C9石油树脂特点：C9石油树脂（又称芳烃石油树脂）耐酸碱、耐化学药品性、耐水性良好。
，脆性大，耐老化性不佳，不宜单独使用。
与酚醛树脂、古马隆树脂、萜烯树脂、SBR、SIS相容性好。
极性较大，与非极性聚合物相容性较差，此时可加入南京塑泰相容剂，可燃，无毒。
补牙材料玻璃离子和树脂的区别
让知识带有温度。
补牙材料玻璃离子和树脂的区别补牙材料玻璃离子和树脂的区分两种材料均为补牙的常用材料，玻璃离子补牙和树脂补牙的区分在于补牙材料适应症的区分、补牙效果的区分、补牙材料性能的区分，还有价格方面也是不一样的。
补牙材料玻璃离子和树脂的区分1、价格不同：玻璃离子补牙的价格可能会相对较低，一颗牙齿通常在80-100元。
而树脂材质补牙的价格会相对较高，一颗牙齿通常在300-500元，详细的价格还需要依据当地医院的收费标准进行推断;2、寿命不同：玻璃离子补牙后的寿命通常在2-3年，假如日常护理相对比较好，留意刷牙、漱口，可能会延长至4年左右。
树脂材质补牙后的寿命相对较长，可以达到3-5年，但假如日常不留意护理，如常常进食坚果等较硬的食物，也可能只能维持1-2年。
3、填充物不同：玻璃离子补牙的填充物通常是玻璃离子材料，而树脂补牙的填充物通常是树脂，临床上树脂材质比玻璃离子材质应用较广泛;4、补牙效果不同：玻璃离子材质不透亮，用玻璃离子材质补牙后牙齿简单被磨损。
使用树脂材质补牙后的牙齿颜色与人体本身的牙齿较接近，咀嚼力量较强;5、硬度不同：玻璃离子的硬度比较低，选用玻璃离子补牙后，简单产生磨耗。
树脂材料主要有复合树脂、纳米树脂、光固化树脂等，树脂材料的硬度比较高，选用树脂材料进行补牙时，能够起到较好的抗压性、耐磨性;第1页/共3页千里之行，始于足下6、填充部位不同：玻璃离子一般用于恒牙垫底填充，而且玻璃离子颜色不透亮，填充后能够不断释放氟离子，还能用于深龋的垫底。
玻璃离子的刺激性比较小，也可以用于乳牙填充。
树脂材料有较好的可塑性、耐磨性，所以进行前牙补牙时，一般选择树脂材料，不仅能够增加牙齿的咀嚼功能，也不会影响到美观;7、颜色不同：玻璃离子颜色是不透亮的，树脂材料的颜色比较接近于自然牙齿，具有乳光色泽，颜色具有可选择性。
玻璃离子和树脂补牙优缺点优缺点主要体现在对于牙齿的刺激、价格或者是耐磨性上。
1.玻璃离子：牙齿受到了损伤，需要做X光拍片检查，把坏掉的一部分牙体组织去除之后做补牙治疗，选择玻璃离子材质，优点主要是释放氟离子，削减后期继发龋发生，而且性质比较温柔，几乎不会刺激牙神经，价格也比较廉价，不过耐磨性比较差。
LDPE、HDPE和LLDPE的区别
聚乙烯主要分为线性低密度聚乙烯(LLDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)三大类。
一．LDPE及其用途LDPE（中文名：低密度高压聚乙烯）：相对密度为的聚乙烯称为低密度聚乙烯(Low Density Polyethylene) 。
低密度聚乙烯是一种具有蜡感的白色树脂，其结构特点是非线形的.分子量一般在100000~500000. 它具有较低的结晶度和软化点，有较好的柔软性，伸长率，电绝缘性，透明性，以及较高的耐冲击强度.低密度聚乙烯机械强度较差，耐热性差，此外另一个明显的弱点是耐环境应力开裂性较差.低密度聚乙烯大部分用做薄膜制品，而薄膜制品中大部分用做包装.另外一部分被用做农膜和建筑用膜.低密度聚乙烯包装膜可用于糖果，蔬菜，冷冻食品等食品包装，也可一用做内衬膜，收缩包装膜，弹性包装膜，重包装膜等非食品包装膜.二．HDPE及其用途HDPE(高密度聚乙烯) ：密度~的聚乙烯称为高密度聚乙烯（High Density Polyethylene）。
HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。
原态HDPE 的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。
PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。
HDPE具有很好的电性能，特别是绝缘介电强度高，使其很适用于电线电缆。
高密度聚乙烯比低密度聚乙烯提高了耐热性和机械强度（如拉伸，弯曲，压缩和剪切强度）并且提高了对水蒸气和气体的阻隔性.高密度聚乙烯可使用挤出法加工成管材，板材，片材，型材和单丝，扁丝，打包带；用吹塑法可以生产大中型中空容器.如瓶，桶及大型工业用贮槽；用注塑法可生产各种制件，日用品和工业用品。
三．LLDPE及其用途LLDPE(中文名：线性低密度聚乙烯) ：LLDPE(线性低密度聚乙烯) LLDPE 的线性度取决于LLDPE和 LDPE的不同生产加工过程。
LLDPE通常在更低温度和压力下，由乙烯和高级的a烯烃如丁烯、己烯或辛烯共聚合而生成。
常用塑料的特征和鉴别方法
常用塑料的特征和鉴别方法PP ：Polypropylene 聚丙烯，是继尼龙之后发展的又一优良树脂品种，它是一种高密度、无侧链、高结晶必的线性聚合物，具有优良的综合性能。
未着色时呈白色半透明，蜡状；比聚乙烯轻。
透明度也较聚乙烯好，比聚乙烯刚硬。
ABS ：Acrylonitrile Butadiene Styrene 丙烯睛-丁二烯-苯乙烯共聚物，是一种通用型热塑性聚合物，ABS性能特征：刚性好、冲击强度高、耐热、耐低温、耐化学药品性、机械强度和电器性能优良，易于加工，加工尺寸稳定性和表面光泽好，容易涂装、着色，还可以进行喷涂金属、电镀、焊接和粘接等二次加工性能。
由于ABS的特性结合了其三种组分的特点，使其具有优良的综合性能，成为电器元件、家电、计算机和仪器仪表首选的塑料之一。
PS：Polystyrene 聚苯乙烯，一种硬性的热塑性树脂，理化性质一般，耐候性/耐老化较差。
PS不耐高温，熔点在190--210之间，制品比较脆，但透明度较好。
价格低廉是其优点。
PS可以是透明的,但ABS不可能做出透明制品.PS比较脆,硬度较高,ABS有很好的韧性.AS为苯乙烯-丙烯睛共聚体，不易产生内应力开裂。
透明度很高，其软化温度和搞冲击强度比PS高。
怎样识别AS塑料 ...有点难度，但并不是不能分辨。
选两个参照物，一个是PS，一个是ABS.抗冲击强度中，PS<AS<ABS,简单的说就是比PS韧性好，比ABS 脆...聚酰胺（PA）密度小、抗拉强度高、冲击韧性优异，耐磨、自润滑性好，但易吸水变形；其具有刚柔兼备的性能而赢得人们的重视，加之加工简便且效率高、比重轻（只有金属的1/7）、可以加工成各种制品来代替金属。
我国目前生产的主要品种有PA6、PA66、PA1010、PA1110、PA1111等。
中国神马集团是我国PA产业的龙头企业聚碳酸酯（PC）具有突出的抗冲击性能、耐蠕变、尺寸稳定性好、耐热、介电性能优良、吸水率低、无毒，在五大工程塑料中唯一具有良好透明性，也是近年来消费增长速度最快的通用工程塑料。
定冷水专用树脂的树脂鉴别与使用问题
定冷水专用树脂的树脂判别与使用问题定冷水专用树脂的树脂判别与使用问题发电机内冷水专用树脂是我公司依据我国目前发电厂的小混床装置，出水要求细心，精制研发生产的一种即用型专用树脂，现场在电厂系统设备完善，除盐水实现补水要求，即可实现电力标准。
用于发电机内冷循环水的处置。
适用于发电机内冷水的离子交换处置及微碱性离子交换处置。
该技术较补加凝结水水法及缓蚀剂处置法有明显的技术优势，通过提高内冷水的PH值，使空心导线处于相对钝化状态，降低了铜的腐蚀速率，同时离交混床还起到了旁路过滤的作用，截留系统中原有的氧化铜颗粒和其他腐蚀产物，削减了线棒堵塞的可能性。
经处置后的出水能同时充足DL/T8012023《大型发电机内冷却水质及系统技术要求》中关于PH、电导率及含铜量的要求。
用于发电机内冷循环水的处置,进水电导≤0.5μs/cm出水电导可实现≤0.15μs/cm。
内冷水通过树脂后电阻率在15MΩ以上,按要求装填方法使用可实现18 MΩ。
充足发电机内冷水指标要求。
适用于发电机内冷水的离子交换处置及微碱性离子交换处置。
定冷水专用树脂的树脂判别与使用问题离子交换树脂的树脂判别使用单位存放树脂和填装时发生混淆，必须判别，确认后，投入装置，以充足发挥树脂的工作性能：离子交换树脂1、判别001×7和201×7两种树脂，可以利用湿真密度不同而区分，取一点树脂放入饱和食盐盐水中，浮在上面的是201×7阴树脂，下沉的则是001×7阳树脂。
2、判别强弱型阳树脂，一是外观，强酸性阳树脂为棕黄色，弱酸性阳树脂为乳白色或淡黄色，二是用转型膨胀率判定，阳树脂用盐酸转为H型，再用烧碱转为Na型，是其体积膨胀，弱酸性树脂明显大于强酸性树脂。
3、判别强弱型阴树脂，可以利用加酚酞的氢氧化钠浸泡10min，用无离子水洗净后，强型阴树脂呈紫色，大孔强型阴树脂呈粉红色，弱型阴树脂不变色。
离子交换树脂离子交换树脂的贮存与运输离子交换树脂一般是在充足膨胀、湿润的球粒状态下供应，在贮存、运输过程中要保持包装完好无损，躲避树脂脱水、冻裂及污染。
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阴阳树脂从外观上怎么区分
2011-4-2 19:11
提问者：langtian_911|悬赏分：10 |浏览次数：809次
推荐答案
2011-4-2 19:22
摘要：[目的]提高离子交换纯水器制备纯水的质量和产量[方法] 老化树脂吸附的主要杂质离于最大程度置
换出来指示再生终点[结果]纯水最高比电阻达33.3×10 5 Ω·cm，周期产水约700 L [结论]与原法比较，纯水质量和产量均有明显提高。
关键词：离子交换法；树脂；老化；再生
分析实验室用纯承质量如何直接影响分析结果的准确性。
据国家标准规定，实验用水必须符合GB6682-l986“实验室用水规格”中3级水的质量要求，即水温在25℃时，比电阻≥5×10 5Ω·cm(电导率≤2.0μs／cm)。
“离子交换制备纯水以其水质好，成本低，使用方便等优点得到各级实验室的普遍使用。
但在日常工作中发现，目前许多实验室使用的离子交换纯水器，当树脂老化后，若采用传统的“常规处理方法再生树脂，其制备的纯水往往质量不高，难以满足日益增多的微量组分分析用水要求。
针对这个问题．我们实验室将常规处理的再生方法加以改进。
以老化树脂吸附的主要杂质离子最大程度置换出来指示再生终点，结果提高了制备纯水的质量和产量。
现将方法报告如下。
1 材料
1．1 试剂7%盐酸溶液；8%氢氧化钠；O.01mol／L EDTA标准溶液；1+1氨水；硝酸银标准溶液(每毫升硝酸银相当0.50mg氯化物)；5%铬酸钾；0.25mol ／L和0.025mol／L硫酸。
1．2 仪器DDS-IIC型电导率仪，上海南华医疗器械厂。
2 操作方法
2．1 阴阳树脂除杂，清洗将失效的树脂阴阳分开，分别置于两个塑料盆中，用自来水漂洗．除去可见的杂质和破碎的树脂，去水并反复漂洗2～3次，抽干。
2．2 阳树脂再生往阳树脂盆中加入7%盐酸溶液浸没树脂，轻轻搅动几次，静置2～3min．倾去酸液，抽干。
反复5～6次后，检验酸液中钙镁离子含量。
方法：吸取1．0 ml酸液，加1+1氨水调至中性，以铬黑T为指示剂，用0．01mol ／L EDTA滴定至终点，溶液由紫红变为亮兰，记录消耗的EDTA 量，重复以上操作，直至直至吸取1.0 ml
酸液消耗EDTA量降低至稳定值为止。
2．3 阴树脂再生往阴树脂盆中加入8%氢氧化钠溶液浸没树脂，轻轻搅动几次，静置2～3min后，倾去碱液，抽干。
反复7～8次后，检验碱液中氯离子含量。
方法：吸取1.0 ml碱液置于50ml蒸发皿上，加1滴1%酚酞溶液，用0.25 mol／L硫酸调至溶液呈微红色后，用0.025mol／L硫酸调至溶液红色刚好退去．加0.5ml5%铬酸钾溶液，用硝酸银标准溶液滴定至终点，记录消耗硝酸银溶液量。
倾去碱液，抽干。
重复以上操作，直至吸取1.0ml碱液消耗硝酸银量降低至稳定值为止。
2．4 漂洗将检验合格的阴阳树脂用离子水反复漂洗至中性，即阳树脂洗至pH6．5～7．5，阴树脂洗至pH 7～8。
2．5 装柱用小烧杯把树脂连同水一起1．0ml酸液消耗EDTA量降低至稳定值装入柱内．按顺序连接好柱子，通水。
3 结果
以自来水为原水通过改进再生法的纯木器，其制备的纯承质量和产量与常规处理再生法比较。
4 讨论
离子交换纯木器常规处理的再生方法(以下称原法)以进出的酸碱液pH值不变(用pH试纸测定)指示再生终点，笔者认为方法过于简单．改进的方法是以老化树脂吸附的主要杂质离子(Ca2+、Mg2+、cl-)最大程度置换出来以指示再生终点，通过检验流出的再生剂中无Ca2+、Mg2+、cl-或降低至含量不变。
说明树脂吸附的杂质离子与再生剂的H+和OH-之间置换达到动态平衡，此时树脂才真正获得最大程度的“再生”。
.
大孔吸附树脂是在离子交换树脂的基础上发展起来的。
1935年英国的Adams
和Holmes发表了由甲醛、苯酚与芳香胺制备的缩聚高分子材料及其离子交换性能的工作报告，从此开创了离子交换树脂领域。
20世纪50年代末合成了大孔离子交换树脂，是离子交换树脂发展的一个里程碑。
上世纪60年代末合成了大孔吸附交换树脂，并于70年代末用于中草药有效成分的分离，但我国直到80年代后才开始有工业规模的生产和应用。
大孔吸附树脂目前多用于工业废水处理、食品添加剂的分离精制、中草药有效成分、维生素和抗菌素等的分离提纯和化学制品的脱色、血液的净化等方面。
1大孔吸附树脂的特性及原理
大孔吸附树脂（macroporous absorption resin）属于功能高分子材料，是近30余年来发展起来的一类有机高聚物吸附剂，是吸附树脂的一种，由聚合单体和交联剂、致孔剂、分散剂等添加剂经聚合反应制备而成。
聚合物形成后，致孔剂被除去，在树脂中留下了大大小小、形状各异、互相贯通的孔穴。
因此大孔吸附树脂在干燥状态下其内部具有较高的孔隙率，且孔径较大，在100～1000nm之间，故称为大孔吸附树脂。
大孔树脂的表面积较大、交换速度较快、机械强度高、抗污染能力强、热稳定好，在水溶液和非水溶液中都能使用。
大孔吸附树脂具有很好的吸附性能，它理化性质稳定，不溶于酸、碱及有机溶媒，对有机物选择性较好，不受无机盐类及强离子低分子化合物存在的影响，可以通过物理吸附从水溶液中有选择地吸附有机物质。
大孔树脂是吸附性和筛选性原理相结合的分离材料，基于此原理，有机化合物根据吸附力的不同及分子量的大小，在大孔吸附树脂上经一定的溶剂洗脱而分开。
由于大孔吸附树脂的固有特性，它能富集、分离不同母核结构的药物，可用于单一或复方的分离与纯化。
但大孔吸附树脂型号很多，性能用途各异，而中药成分又极其复杂，尤其是复方中药，因此必须根据功能主治明确其有效成分的类别和性质，根据“相似相溶”的原则，即一般非极性吸附剂适用于从极性溶液(如水)中吸附非极性有机物；而高极性吸附剂适用于从非极性溶液中吸附极性溶质；中等极性吸附剂，不但能够从非水介质中吸附极性物质，同时它们具有一定的疏水性，所以也能从极性溶液中吸附非极性物质。
2 大孔吸附树脂在中药中的应用
大孔吸附树脂在上世纪70年代末开始应用于中草药化学成分的提取分离，1979年中国医学科学院药物研究所植化室报道大孔树脂可用于三棵针生物碱、赤芍苷、天麻苷、薄盖灵芝中尿嘧啶与尿嘧啶核苷的分离。
其对中草药化学成分如生物碱、黄酮、皂苷、香豆素及其他一些苷类成分都有一定的吸附作用。
如人参总皂苷、甘草酸、三七总皂苷、绞股蓝总皂苷、蒺藜总皂苷、桔梗总皂苷、知母总皂苷、刺玫果皂苷、毛冬青皂苷、西洋参花皂苷、银杏叶黄酮、葛根黄酮、橙皮苷、荞麦芦丁、川乌、草乌总生物碱、喜树碱、川芎提取物(含川芎嗪及阿魏酸)、银杏内酯及白果内酯、丹参总酚酸、茶多酚、紫草宁、白芍总苷、赤芍总苷、紫苏色素、胆红素、大黄游离蒽醌等等。
它对糖类的吸附能力很差，对色素的吸附能力较强。
利用大孔吸附树脂的多孔结构和选择性吸附功能可从中药提取液中分离精制有效成分或有效部位，最大限度地去粗取精，因此目前这项技术已广泛地运用于各类中药有效成分及中药复方的现代化研究中。
大
孔吸附树脂的预处理
新购树脂可能含有分散剂、致孔剂、惰性溶剂等化学残留，所以使用前应按以下步骤进行预处理。
1 装柱前清洗吸附柱与管道，并排净设备内的水，以防有害物质对树脂的污染。
2 于吸附柱内加入相当装填树脂0.5倍的水，然后将新大孔树脂投入柱中，把过
量的水从柱底放出，并保持水面高于树脂层表面约20厘米，直到所有的树脂全部转移到柱中。
3 从树脂低部缓缓加水，逐渐增加水的流速使树脂床接近完全膨胀，保持这种反冲流速直到所有气泡排尽，所有颗粒充分扩展，小颗粒树脂冲出。
4用2倍树脂床体积（2BV）的乙醇，以2BV/H的流速通过树脂层，并保持液面高度，浸泡过夜。
5用2.5-5BV乙醇，2BV/H的流速通过树脂层，洗至流出液加水不呈白色浑浊为至
6 从柱中放出少量的乙醇，检查树脂是否洗净，否则继续用乙醇洗柱，直至符合要求为止。
检查方法：a.水不溶性物质的检测取乙醇洗脱液适量，与同体积的去离子水混合后，溶液应澄清；再在10℃放置30分钟，溶液仍应澄清 b.不挥发物的检查取乙醇洗脱液适量，在200-400nm范围内扫描紫外图谱，在250nm 左右应无明显紫外吸收
7 用去离子水以2BV/H的流速通过树脂层，洗净乙醇。
8 用2BV4%的HCL溶液，以5BV/H的流速通过树脂层，并浸泡3小时，而后用去离子水以同样流速洗至水洗液呈中性（pH试纸检测pH=7）。
9 用2.5BV 5%的NaOH溶液，以5BV/H的流速通过树脂层并浸泡3小时，而后用去离子水以同样流速洗至水洗液呈中性（pH试纸检测pH=7）。
10树脂吸附达饱和的终点判定方法：药液以一定速度通过树脂柱，根据预算用量，在其附近，取过柱液约3ml，置10ml具塞试管中，密塞后猛力振摇。
观察泡沫持续时间，如泡沫持续时间为15分钟以上，则为阳性，此时树脂达到饱和。