桥梁维修工程冬季施工措施

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

桥梁维修工程冬季施工措施

目录

桥梁维修工程冬季施工措施 (1)

一、施工现场准备 (2)

二、冬季施工组织措施 (3)

三、冬季施工技术措施 (4)

四、冬期施工各项管理工作 (8)

五、冬季施工安全要求 (10)

根据规范规定,凡工程所在地区气温处于下述规定范围,即进入冬季施工时期:

1)寒冷地区的日平均气温稳定在5℃以下或最低气温稳定在-3℃以下时; 2)温和地区的日平均气温稳定在3℃以下时。所谓“稳定”是指气温连续保持 5 天或 5 天以上。

针对不同分项工程编写好冬季施工方案及作好准备工作,明确不同项目的冬季施工主要措施,包括主要结构的养护、保温措施等。

一、施工现场准备

(1)组织技术人员熟悉设计图纸,并编制冬期施工方案。在制定冬期施工方案过程中,会同设计单位对施工图纸进行有关冬期施工的专门审查。根据已定的施工方法,由设计单位对结构进行必要的验算、修改和补充说明。

(2)项目部编制的冬期施工方案和重点工程冬期施工方案,经本单位主管部门批准后报上级单位审查、备案。冬期施工方案如需变更,要经原审批单位同意,并报冬期施工补充方案。

(3)入冬前,按经审批的冬期施工方案或冬期施工技术措施进行交底,并做好检查工作。安排专人分工负责,确保严格按已经批准的冬期施工方案实施。

(4)做好保暖材料采购和进场,并组织好冬期施工准备工作的检查和不定期的冬期施工检查。发现问题及时解决。对于好的冬期施工经验要及时推广。

(5)人员准备

冬季施工管理人员,通过培训了解冬季施工任务,统筹安排劳动力,做好冬季施工的准备工作,避免气温突变造成工程质量事故或工程停工事故的发生。施工管理人员在培训学习中,强调冬季施工技术工作的特殊性,施工人员必须

掌握如下特点:

1)了解当天的天气预报和测温人员的测温报告;做出天气突变的防范措施;决定各种材料的加热温度等。

2)检查冬期热源的运行情况。

3)检查保温措施的实施情况。

4)检查冬期施工的安全措施执行情况。重点是电气设备、明火使用是否符合规定,气焊设备是否违章等情况。

(6)劳动保护用品的准备

1)冬期施工劳动保护用品应按国家和有关部门的劳动保护条件的规定执行,并及时发放。

2)施工现场夜间测温、供暖人员的保护用品应周详考虑:棉大衣、棉帽、防滑皮鞋、手套、手电、试电笔等。

(7)施工仪器的准备

1)大气温度测量:木制百叶箱、最高最低温度计。

2)混凝土测温:棒形温度计、温度感应仪。

3)各种测温表格及文具。

二、冬季施工组织措施

(1)进行冬季施工的工程项目,在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原则是:确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。

(2)进入冬季施工前,对测温保温人员、热源管理人员,专门组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗

工作。

(3)与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。

(4)安排专人测量施工期间的室外气温、砂浆、混凝土的温度并作好记录。

三、冬季施工技术措施

(1)钢筋工程

1)焊接钢筋宜在室内进行,条件不具备便在室外进行时,最低温度不宜低于-20 ℃,并应采取防雪挡风措施,以减少焊接件的温度差,焊接后的接头严禁立刻接触冰雪。对气源设备采取保温防冻措施;施焊时各层焊缝采取控温施焊或增大电流,降低焊速。

2)对钢筋施焊要进行预热,采取覆盖措施,防止表面结冰,在混凝土浇筑前,消除钢筋上的积雪、冰屑。

3)负温电弧焊采取以下措施:

焊接时防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷,在构造上防止在接头处产生偏心受力状态。焊接时,第一层焊缝保证具有足够的熔深,主焊缝或定位焊缝熔合良好。立焊时,先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧,以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。

(2)模板工程

1)模板脱模剂采用化学脱模剂,严禁使用水质脱模剂和油质脱模剂。

2)混凝土保温层应在混凝土冷却至 5 ℃,方可拆除,当混凝土与外界温度差大于 20 ℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。

3)注意保持底模板的清洁,施工人员进入现场必须将鞋底清理干净,不得将泥、雪等杂物带入模板,在支立侧模前将底模用空压机吹干净。

(3)混凝土工程

1)混凝土的拌制(对商品混凝土站的要求)

进入冬季施工前,在实验室确定冬季施工配合比,并报监理工程师审核。根据混凝土配合比的基础数据,经热工计算后,根据计算得出的参数,合理调整各掺和料的温度。

①原材料温度控制

混凝土搅拌用水的加热温度控制在 60 ℃至 80 ℃之间,温度超过80 ℃的水避免与水泥直接接触。冬季施工中,混凝土用骨料必须清洁,不得含冰、雪及易冻裂的物质。骨料场三面采用砖墙围护,顶部搭设彩钢板工棚,为保证骨料温度,在骨料顶面覆盖帆布保温。

②混凝土出机温度控制

现浇混凝土采用综合蓄热法施工时,混凝土的出机温度一般不低于20 ℃。并根据其运输方式和运输距离予以调整。可在搅拌站、配料设施四周及顶部分别搭设保温工棚,进行全封闭保温,以保证搅拌机处于正温和骨料温度。必要时,可在搅拌前用热水冲洗预热搅拌机,使其处于正温。

③外加剂掺量控制

外加剂进场后先检查来料说明;外加剂掺量允许误差按规范要求控制;液体外加剂经常搅拌,严格计量;粉状外加剂检查有无破袋,并抽检每袋装量是否准确。

④混凝土受冻临界强度的控制

项目部建立现场试验室,进行养护与强度检验;混凝土未达到受冻临界强度前不得拆除保温设施;施工员根据试验结果填写混凝土拆模申请,报项目技

相关文档
最新文档