炉前岗位操作规程
炉前岗位安全操作规程范本
炉前岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保炉前操作人员的安全，保障生产工作的顺利进行，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有炉前岗位的操作人员。
第三条操作人员必须严格遵守本规程的要求，增强安全意识，提高防范意识，做到安全、规范、高效操作。
第四条本规程由炉前操作管理部门负责制定和修订，并进行必要的培训和宣传。
第二章工作前准备第五条操作人员在工作前应检查和确认相应设备的运行状态是否正常。
第六条操作人员应穿戴符合要求的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第七条操作人员应对所需工具和设备进行检查，确保其正常使用。
第八条操作人员应熟悉本岗位的操作规程和相关安全措施，并能熟练操作设备。
第三章操作规程第九条操作人员在操作过程中，应注意炉前设备的运行状况，及时处理异常情况。
第十条操作人员应遵守炉前操作的信号指挥，严格按照指令进行操作。
第十一条操作人员应保持清醒状态，杜绝饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
第十二条操作人员应按照标准操作程序进行工作，不得擅自更改或省略步骤。
第十三条操作人员应定期对设备进行维护保养，确保其正常工作。
第四章紧急处置第十四条发生紧急情况时，操作人员应立即向上级报告，按照应急预案进行处置。
第十五条操作人员应掌握紧急情况的处理方法，如火灭火器的使用、紧急通道的选择等。
第十六条在紧急情况处理完成后，操作人员应及时向上级汇报情况，以便进行故障分析和改进措施的制定。
第五章工作结束第十七条工作结束后，操作人员应及时清理和整理工作现场，放置好工具和设备。
第十八条操作人员应将操作记录填写完整，并上报给上级以备查阅。
第十九条交接班时，操作人员应向接班人员详细说明工作情况，并交接好相关资料。
第六章附则第二十条对于违反本规程的操作人员，将按照公司相关规定进行追责处理。
第二十一条本规程自制定之日起生效，并适用于全体操作人员，如需修改或补充，将按照程序进行。
炉前岗位安全操作规程(15篇范文)
炉前岗位安全操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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电炉炉前岗位安全操作规程1
炉前工操作规程1、上班时按规定穿戴好劳动保护用品(“两穿三戴”：穿好劳保服、劳保鞋（含鞋盖）、戴好安全帽、口罩、手套)，严禁酒后上班，遵守劳动纪律。
2、工作前必须对所操作的设备、各类工具及环境的安全性进行检查，发现问题及时处理或报告。
3、出炉前应先检查整理好溜槽、缓冲包的浇注料、铁沟料平整，无坑；泥套子平整无缺损；3#眼、4#眼、5#眼道通畅，周围绿泥及铁沟料无缺损（尤其3#眼制作结实耐用，防止跑眼事故发生）；撇渣器两侧护栏无缺失；出铁区域地面无杂物，防止操作时绊倒摔伤。
4、堵眼机装泡泥过程中，1人使用工具填装泡泥及操作，另1人协助搬运泡泥。
5、在开、堵眼机时，必须2人以上现场操作（包括抢修等）；设备行程范围内无障碍物，确认安全后，操作开、堵眼机；启、停设备时，严格按照设备操作规程操作，防止出现设备故障。
6、西侧铁眼出铁期间，西侧的门必须上销关闭，防设备运行过程中人员夹伤。
7、设备操作人员禁止敞怀、披棉大衣操作设备，防运转的设备将衣物等卷入设备中，造成人员伤害。
8、吹眼时，将挡板挡好后，再将氧气开大烧眼，防止火喷溅伤人。
9、浇铸时操作人员应确认安全距离，防铁水的溅出烫伤。
10、缓冲包熔化毛铁时，堆放包周围，预热后逐渐推入包中熔化，防凉铁遇热喷溅烫伤。
11、在铸铁机尾轮撬铁员工，禁止坐在尾轮对面，防止3#眼冲开烫伤。
12、1#电炉冲渣时，清理渣口时要在安全距离之外，应及时清理渣口，防渣口积铁放炮伤人。
13、烘烤渣、铁眼泥套子、3#眼后，及时将乙炔瓶移到安全区域，禁止放在渣、铁平台。
14、出渣、铁后及时将溜槽中的渣和铁断至500mm-1000mm，防止渣、铁冷却后再断，撬棍反弹伤人。
15、需要使用液氧时，检查吹氧管、氧气带是否畅通，接头是否牢固，眼烧开以后必须先抽出氧管后再关氧气，防止回火伤人。
16、在出渣铁过程中，禁止跨跃渣、铁溜槽，防滑入槽内烫伤。
17、出渣铁时，禁止坐在渣、铁眼对面，防炉内塌料喷溅烫伤。
底吹炉炉前岗位安全操作规程（3篇）
底吹炉炉前岗位安全操作规程1. 炉前作业前的准备工作（1）穿戴必备的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、耐高温手套、耐高温服装和耐高温鞋等。
（2）确认炉前设备的正常运行状态，包括检查炉体温度、气源压力和设备通风情况等。
（3）清理炉前区域，移除杂物和易燃物品，确保工作区域整洁且无障碍物。
2. 炉前炉口操作（1）在进行炉口操作前，必须先向操作人员们进行相关操作的安全指导和技术培训。
（2）轻轻移动炉前的铁钩，用于放置和提取炉前样品或其他物品。
（3）在炉口附近操作时，注意防止喷溅物或火花伤害皮肤和眼睛，确保眼睛、身体和手部都远离炉口。
（4）进行炉口操作时，必须戴好耐高温手套，以免烫伤。
（5）在炉口操作时，加热部分未完全降温前，不得靠近，以免受热伤害。
3. 炉前样品取出和放入操作（1）在取出和放入炉前样品时，必须先确认样品已冷却到可以触摸的温度，以免烫伤。
（2）在放入样品时，必须轻轻放置，避免碰撞和摔落，以免造成物品损坏或人员伤害。
（3）在取出样品时，必须小心操作，避免碰撞和触烫，以免造成危险。
4. 炉前炉体清理（1）在进行炉体清理前，必须先停止加热，切断电源和气源，确保安全。
（2）在清理过程中，必须戴好耐高温手套，以免烫伤。
（3）清理过程中，使用合适的工具和清洁剂，注意安全操作，避免划伤炉体和其他损坏。
（4）清理完成后，必须将工具和清洁剂妥善存放，清理现场细节，确保整洁有序。
5. 炉前炉体维护和检修（1）在进行炉前炉体维护和检修前，必须先停止加热，切断电源和气源，确保安全。
（2）维护和检修过程中，必须使用合适的工具和设备，遵守专业技术要求和安全操作规范。
（3）维护和检修过程中，必须注意防止火花和烟雾产生，确保操作区域通风良好。
（4）维护和检修完成后，必须对设备进行功能性测试，确认正常运行后才能重新启动。
6. 炉前岗位日常安全注意事项（1）严禁任何人员或物品接触炉体外壁，避免烫伤或电击事故的发生。
（2）严禁未经许可使用炉前设备或进行不明操作，避免设备故障或人员伤害的发生。
转炉工序炉前岗位安全操作规程(三篇)
转炉工序炉前岗位安全操作规程转炉工序是钢铁冶炼过程中的关键环节之一，炉前岗位在整个工序中扮演着重要角色。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行，制定炉前岗位安全操作规程是非常必要的。
下面是一份2000字的转炉工序炉前岗位安全操作规程参考。
炉前岗位安全操作规程一、岗位责任和安全须知1.岗位责任•炉前岗位工作人员必须进行专门的安全培训，并具备操作相应设备的资质。
•工作人员必须严格执行工作职责，按照操作规程进行作业。
•工作人员必须熟悉设备的操作原理、结构和性能，并掌握常见故障处理方法。
2.安全须知•工作人员严禁酒后工作，不得擅自改变设备参数或操作程序。
•工作人员必须佩戴符合规定的劳动保护用品，并按规定使用。
•工作人员必须正确使用工具和设备，保证设备处于良好的工作状态。
•工作人员在操作过程中必须随时保持清醒、集中注意力，严禁偷懒和粗心大意。
•工作人员需熟悉各类应急救护知识，及时处理事故和紧急情况。
•工作人员必须遵守公司的安全规章制度，严禁违章操作和不当行为。
•工作人员必须及时上报设备故障和异常情况，并及时进行维修和处理。
二、设备操作安全规程1.设备检查•每次操作开始前，工作人员必须对转炉设备进行全面检查，确保设备无故障、无异常情况。
•工作人员应检查冷却水供应是否正常，电气设备是否接地良好。
•检查炉前区域是否有杂物堆积，必要时清理。
2.操作规范•工作人员必须正确使用设备操作手册，按照操作规范执行操作。
•工作人员必须严格按照操作程序进行设备开启、运行和关闭。
•工作人员在接触高温设备时，必须穿戴耐高温防护服，确保人身安全。
3.设备维护•工作人员应按照维护计划对设备进行定期维护，确保设备正常运行。
•定期更换易损件，检查连接处是否松动，确保设备的可靠性和稳定性。
•工作人员在维护设备时必须切断电源和关闭系统，确保安全维修。
三、现场安全控制1.现场标识•各类危险区域必须设置明显的警示标志，标明危险类型和禁止事项。
•热力设备和高温区域应设置标志牌提醒工作人员注意防护。
炉前岗位安全操作规程(炉前通用)
炉前岗位安全操作规程（炉前通用）炉前岗位是一个危险且高风险的工作环境，因此必须严格遵守安全操作规程以确保工作人员的安全和防止事故发生。
下面是一个炉前岗位通用的安全操作规程，以帮助工作人员在操作过程中保持安全。
一、个人防护装备1.1 在进入炉前岗位时，必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
1.2 所有个人防护装备必须符合相关国家标准，并定期检查和维护。
1.3 只有经过相关培训并取得资格证书的工作人员才能佩戴个人防护装备。
二、炉前操作规范2.1 在进行炉前操作之前，必须先仔细阅读和理解操作手册，并遵守其中的安全要求和注意事项。
2.2 在操作炉前设备时，必须保持专注、谨慎，并且不得擅自操作不熟悉的设备。
2.3 在进行设备维护、清洁和检修时，必须先切断电源，并确保设备处于安全状态。
2.4 在接近炉前设备时，必须先做好预防措施，如张贴安全警示标识、设置围栏等。
三、炉前岗位操作要求3.1 在调试和启动设备之前，必须进行必要的检查和测试，确保设备处于良好的运行状态。
3.2 在操作过程中，必须严格遵守设备操作规程，不得擅自变更操作参数或操作方式。
3.3 在进行运转和停机操作时，必须按照设备的标准程序进行，并确保操作人员的安全。
3.4 在设备故障时，必须立即停机，并及时报告相关人员进行维修或处理。
四、火灾和爆炸预防4.1 在工作现场必须保持整洁，并定期清理工作区域的杂物和易燃物。
4.2 禁止在工作现场吸烟或使用明火，且禁止将易燃化学品带入炉前操作区域。
4.3 在炉前操作期间，必须随时检查和保持设备的防爆措施的完好性。
4.4 在发现火灾或爆炸迹象时，必须立即报告，并采取适当的应急措施，如用灭火器进行灭火等。
五、紧急情况处理5.1 在发生机械故障、设备故障、火灾、爆炸或其他紧急情况时，必须立即向上级汇报并启动应急预案。
5.2 在进行炉前操作时，必须了解和熟悉各类紧急情况的处理方法，并参与定期的紧急演练。
炉前岗位操作规程
炉前岗位操作规程
一.正常生产操作
1.进行复风操作时，应先检查吹管，弯头是否上好，力求严
密不跑风。
2、检查泥炮、开口机运转是否正常，检查大沟、小铁沟、下渣沟是否有破损，打好沙墙，检查小坑是否结盖，有故障时及时处理。
3、检查铁罐是否对正、对好，罐内是否有水或潮湿物，铁罐是否破损，根据情况向调度汇报。
4、准备好出铁用的各种工具。
5.检查液压设备是否正常观察油箱油位变化，低于规定值时，应及时加油。
定期做油品化验，若油位超出合格范围，应及时将油箱清洗，更换液压油。
6、天车起吊时，先检查电气设备，发现异常立即切断电源，及时检查处理。
定期检查易损部位，特别是限位开关是否正常。
吊重物时，重物离地面100mm时必须停一下，检查卷扬抱闸是否有效。
二..更换风口中、小套操作
1.松弹簧拉杆，打开销子和视孔盖，落下吹管，根据情况堵泥。
抬滑锤把风口震活拉出，将水管接头去掉风口堵泥，要捣紧堵实，防止风口下来后堆焦炭，装上风口，对正位置，用撞
杠撞紧，接好水管用弯棍、托叉装上吹管，对正位置，上弹簧拉杆，打紧销子。
2、高炉长时间休风时，要放出铁钩残铁，并在放出残铁后测量侵蚀厚度并进行修补。
四小时以上的长期休风，必须把吹管卸下来，用炮泥将风口堵严。
三.紧急事故操作
1、铁口不正常，跑大流，有溢出主沟危险或向渣沟跑铁时，铁罐已满，铁水有跑到铁道上的危险时，必须立即放风，必要时立即堵铁口。
2，出铁时冲渣水无故停水要立即改放干渣。
炉前岗位安全操作规程
炉前岗位安全操作规程第一章总则第一条为了确保炉前岗位的安全生产，保障工作人员的人身安全和财产安全，提高炉前岗位工作效率，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事炉前作业的员工。
第三条炉前岗位是指从事炉内燃烧、炉外加料、炉渣处理等工作的岗位。
第四条炉前作业人员必须具备炉前作业的工作技能和相关岗位证书。
第五条炉前作业需要遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主。
2. 遵守岗位操作程序和安全操作规范。
3. 严禁超负荷操作和违章指挥。
4. 勤于观察，及时报告异常情况。
5. 遵守相关法律法规和公司规章制度。
第二章安全责任第六条对炉前作业的安全生产负有最终责任的是厂领导。
第七条炉前岗位负责人是直接负责炉前作业安全的人员，必须具备以下条件：1. 熟悉炉前作业流程和设备的操作原理。
2. 掌握炉内燃烧的监控和调整方法。
3. 了解炉内火警的处理措施。
4. 熟悉炉前岗位的安全操作规程和应急预案。
第八条炉前岗位负责人的职责包括：1. 监督炉前作业的安全操作。
2. 整理统计炉前作业的安全事故和隐患。
3. 做好炉前作业人员的安全教育和培训工作。
4. 及时处理炉前作业的突发情况。
第九条炉前作业人员是直接参与炉前作业的工作人员，必须具备以下条件：1. 熟悉炉前作业流程和设备的操作步骤。
2. 理解炉前作业的安全风险和应对措施。
3. 掌握炉前作业中常见故障的排除方法。
4. 能够正确使用炉前作业中的工具和设备。
第十条炉前作业人员的职责包括：1. 严格按照岗位操作程序和安全操作规范进行作业。
2. 勤于观察，及时报告异常情况。
3. 合理使用炉前作业所需工具和设备。
4. 配合炉前岗位负责人做好应急处理工作。
第三章安全操作规范第十一条炉前岗位操作前，必须穿戴好工作服、工作鞋和相关的劳动保护用品。
第十二条操作前必须检查设备的工作状态和安全装置是否正常。
第十三条操作人员必须熟悉设备的操作流程和规范，严禁操作过程中离岗、擅自更改操作程序。
第十四条在炉内燃烧过程中，必须严格按照炉内温度、压力等参数进行监控和调整，严禁超负荷操作。
炼铁厂炉前岗位安全操作规程
炼铁⼚炉前岗位安全操作规程炼铁⼚炉前岗位安全操作规程1、严格按安全确认制的要求进⾏作业。
2、不得动⽤⾮本岗位设备，设备清理时停电挂牌后进⾏作业。
3、出铁、放渣前要确认渣铁罐位置是否配正，检查渣铁罐是否⼲燥⼲净。
4、出铁过程中严禁跨越渣铁沟，不得在铁⼝正前⽅长时间停留观望。
5、更换送风装置严格执⾏安全作业标准，⼿要离开滑锤，以防砸伤。
专⼈负责，统⼀指挥，协调配合。
来渣打⽔时严禁站在风、渣⼝正⾯。
6、检查确认各类阀门及管道是否完好，不得泄露，开启阀门时每次不超过阀门开度的?，缓慢开启。
7、接触铁⽔的⼯具必须烘⼲烤热以免放炮伤⼈。
禁⽌⽤把头未堵死氧管接触铁⽔。
禁⽌向渣铁沟打⽔，防⽌有积铁时爆炸伤⼈。
8、炉前平台上的煤⽓、氧⽓管道与阀门使⽤前检查确认，不得泄露。
平台上氧⽓瓶、泥⽃、烧氧管、除尘罩、拆沟机等备品备件定置摆放。
氧⽓瓶要远离铁渣沟10⽶以外，不得放在铁⼝、渣⼝和风⼝正前⽅。
9、烧铁⼝或捅铁⼝必须站在主沟外侧进⾏，在铁⼝及主沟区域作业时必须佩带防护⾯罩，掏⼩坑与修补铁⼝泥套时双脚不能站在沟内;掏⼩坑时⼩坑正⾯严禁过⼈。
10、泥炮与开⼝机专⼈操作，启动泥炮与开⼝机时必须先打铃，然后确认旋转区域⽆⼈作业后⽅可操作，泥炮与开⼝机停机时确认⼿动换向阀操作⼿柄回中位后停泵。
11、抬炮时，铁⼝前⽅不得站⼈。
铁⼝跑泥时，严禁不到抬炮时间清理铁⼝区炮泥作业。
严禁不到抬炮时间抬炮。
12、掏炮头时⼈要站在炮头侧⾯，必须佩带防护⾯罩，并确认炮头前⽅⽆⼈时⽅可进⾏作业。
13、指挥泥炮、开⼝机、天车时不准戴⼿套且在保证⾃⾝安全的前提下，站在使操作者能清楚识别指挥者⼿势的区域。
14、加风沙、保温剂等时，⼈要站稳，带好防热⾯罩。
15、铁⼝前主沟两侧保持清洁，⽆障碍物，出铁过程中处理渣铁沟两侧渣铁时脚要站稳。
⼀旦发现异常情况⽴即撤离。
16、在清理杂物时，应注意周围⼈员情况，防⽌⼯器具和杂物溅起伤⼈。
17、在天车操作室操作天车吊物应有专⼈指挥，使⽤统⼀⼿势。
炉前工岗位操作规程精选全文 (2)
可编辑修改精选全文完整版炉前工岗位操作规程一．岗位任务保证矿热炉的安全生产稳定，优质、高产、低消耗。
二．职责1．安全职责（1）必须按劳动保护规定，穿戴好所发放的劳动保护用品。
（2）严禁操作人员接触带电的任何两相电极，不准赤手握铲子推料。
（3）操作人员必须预防自身遭受电流击伤。
（4）随时观察掌握电极和料面变化，发现异常情况及时向班长汇报。
（5）放电极必须将炉内铁水出完，方可进行。
（6）炉面操作人员必须经常注意炉子的水冷却系统，如发现断水现象，应立即向班长汇报，立即停电处理。
（7）发现炉内有大量漏水现象，应立即停电，迅速切断水源2．质量职责（1）下放电极后30秒内要注意观察电极变化情况，发现异常立即通知配电工和班长。
（2）电极进入正常工作状态后，加料要少加勤加，控制好料面三角区，保持良好的锥体状。
（3）摊料、拌料要均匀。
（4）使用铲子时，不得同时接触任何两项电极，以防触电，或损坏设备。
（5）工作要认真负责，不得长时间刺火操作。
3．环保职责（1）．学习和理解公司的环境方针，明确与本职工作有关的环境目标。
（2）认真学习环境保护知识，提高工作技能和环境保护意识。
（3）严格遵守公司的各项规章制度、操作规程和环境管理作业指导文件。
（4）在本职工作中，节约用水、用电，降低消耗，减少生产垃圾和生活垃圾等废物的排放，最大限度的控制环境的污染。
（5）按规定参加公司及生产车间组织的培训，学习和掌握相关的应急准备与响应技能。
（6）保持工作场所环境的整洁和卫生。
三．硅铁生产工艺流程叙述将符合硅铁炉生产要求的硅石和碳素原料、钢屑分别装入上料车推至计量岗位，按规定配比进行配料过秤，然后经上料卷扬机运至炉面，硅石和碳素原料、钢屑混合拌匀铺平，由炉前操作工将炉料投入炉内。
35000伏高压电经过炉变变成低压后，经过水冷式铜排和铜瓦导入电极，电极的升降用气抱闸、卷扬机或液压升降机带动，压力的来源由油（气）压装置供给，炉料在炉内靠电弧热和炉料电阻热，加热到1400－1700°C而生成硅铁和一氧化碳。
炉前工岗位安全技术操作规程
炉前工岗位安全技术操作规程
炉前工是指在钢铁生产中负责炉前设备和操作的工人。
在工作中，炉前工需要遵守各项安全技术操作规程，以确保人员和设备的安全。
下面是炉前工岗位安全技术操作规程。
一、前期准备
1. 在进入工作现场之前，炉前工需要先了解工作内容、工作环境以及工作时所需的安全措施。
2. 确保所穿戴的安全防护装备符合相关规定，并做好自身的防护措施，如戴安全帽、护目镜、手套、防护服等。
3. 确认所需要使用的设备和工具是否符合安全要求，如是否损坏、是否能正常工作等。
二、炉前操作
1. 在开展操作之前，炉前工需要对炉前设备和操作区域进行检查，并消除可能存在的隐患。
2. 炉前工需要熟悉各种设备和工具的使用方法，并在操作前对其进行检查，确保其能够正常工作。
3. 炉前工操作过程中需认真做好各种记录，如温度、压力等数据。
三、安全措施
1. 在进行热物料转移或卸料等作业时，应采取冷却措施，以防止温度过高导致炉体损坏。
2. 在进行热物料转移或卸料等作业时，炉前工需要戴好手套和防护服等防护装备，以防受到热物料的灼伤。
3. 在进行吊装作业时，应注意吊运姿态和方向，确保安全和稳固。
4. 在操作时应确保炉体和设备处于稳固状态，避免因不稳定造成的意外。
四、设备保养
1. 在操作结束后，炉前工需要对设备进行清洁和保养，以确保其处于良好的工作状态。
2. 定期对炉前设备进行检修和维护，及时更换损坏的零件和设备。
总之，作为炉前工，需要时刻注意安全，并按照相关规定进行操作，避免任何不必要的损失。
炉前岗位安全操作规程模版
炉前岗位安全操作规程模版1.工作范围炉前岗位的工作范围包括炉前装料、炉前操作、炉前维护等工作。
2.安全操作准则2.1 遵守相关安全规章制度，严禁违章操作；2.2 严格按照操作流程进行操作，不得擅自修改；2.3 准确理解工艺要求，进行正确的操作；2.4 保持炉前岗位的整洁，防止杂物堆积；2.5 定时做好设备的检查和维护工作；2.6 严格遵守个人防护措施，佩戴好安全防护用具；2.7 遇到突发情况要及时报告，并进行紧急处理；2.8 不得随意更换或移动设备，必要时需向上级领导请示。
3.个人防护装备3.1 穿戴符合标准的工作服，保护全身；3.2 戴防护眼镜或面罩，防止眼部受伤；3.3 使用耐热、耐磨、耐腐蚀的手套，保护手部；3.4 戴安全帽，防止物体打击头部；3.5 戴安全鞋，防止足部受伤；3.6 戴防噪耳塞或耳罩，防止噪音损伤听力。
4.操作流程4.1 炉前装料4.1.1 检查装料区域是否整洁，排除杂物；4.1.2 将要装入炉内的物料进行检查，确保无异常；4.1.3 根据工艺要求，将物料放入装料工具中，装入炉内；4.1.4 完成装料后，清理装料工具和周围环境。
4.2 炉前操作4.2.1 根据工艺要求，启动相关设备；4.2.2 在炉前操作时，严禁离开岗位；4.2.3 监测炉内温度、压力等参数，确保操作正常进行；4.2.4 如遇异常情况，及时采取应急措施，并报告上级。
4.3 炉前维护4.3.1 定期对炉前设备进行检查和维护；4.3.2 发现异常情况，及时进行处理或报告上级；4.3.3 清理炉前区域，清除杂物和积灰。
5.安全事故防范5.1 炉前操作过程中，严禁与其他操作人员进行嬉闹或粗暴行为；5.2 不得将可燃物品带入炉前区域，防止火灾发生；5.3 严禁在炉前区域吸烟或使用明火；5.4 对于可能产生毒气的操作要求或设备，必须采取防护措施；5.5 炉前操作过程中，要保持思维清醒，严禁饮酒或服用药物。
6.突发情况处理6.1 对于发生的突发情况，要保持冷静，并迅速采取应对措施；6.2 如遇火灾，应立即按下火警报警按钮；6.3 如遇气体泄漏，要立即停止操作，报告有关部门；6.4 如遇事故伤害，要立即报告上级，开展救援工作；6.5 在处理突发情况时，要遵守相关应急预案，确保自身安全。
炉前岗位安全操作规程(三篇)
炉前岗位安全操作规程第一章:总则第一条为了确保炉前岗位工作的安全和健康，维护员工的人身安全和财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事炉前作业的员工。
第三条炉前岗位作业人员必须具备炉前作业相关知识和技能，参加岗前培训并经过合格考核方可上岗。
第四条炉前岗位作业人员必须遵守国家和公司有关炉前作业的安全规章制度，服从指挥，严格执行本规程。
第五条炉前岗位作业人员要增强安全意识，保持警惕，发现安全隐患及时报告并采取措施加以处理，不得擅自处理危险和应急情况。
第六条生产过程中，炉前岗位作业人员不得饮酒、吸烟、吸毒及使用精神药物。
第七条炉前岗位作业人员必须自觉遵守交通运输安全法律法规以及公司的车辆管理规章制度。
第二章:岗位责任和权限第八条炉前岗位作业人员在岗期间必须严格遵守安全操作规程，熟悉掌握安全操作规程中相关岗位责任和权限。
第九条炉前岗位作业人员应当按照规范进行必要的设备检查和维护，并及时上报存在的故障或异常情况。
第十条炉前岗位作业人员应当配备必要的个人防护装备，并按照规定使用和保管，不得私自调配或强制他人代替使用。
第十一条炉前岗位作业人员有权对违反安全操作规程的人员进行制止，并提请有关部门予以处理。
第十二条炉前岗位作业人员应当不间断地关注和监控炉前设备的运行情况，确保炉前运行平稳安全。
第三章:日常作业规范第十三条炉前岗位作业人员进入相关作业区域前要穿戴好个人防护装备，并进行必要的准备工作。
第十四条炉前岗位作业人员必须在经过有关部门指示后，才能操作设备开、关、短停、切换和联锁等控制操作。
第十五条炉前岗位作业人员应当随时注意炉前设备的运行情况，及时发现并解决异常情况，确保设备运行正常。
第十六条炉前岗位作业人员在作业过程中，必须按照规定进行设备的检查和保养工作，并填写相应的运行记录。
第十七条炉前岗位作业人员应当掌握火灾和爆炸防范知识，严禁将易燃易爆物品带入作业区域。
第十八条炉前岗位作业人员不得从事与自身技术、工种、职责不符的操作或工作。
炉前工安全操作规程（四篇）
炉前工安全操作规程一、总则为了保障炉前工作人员的人身安全，提高工作效率，维护设备设施的正常运行，特制定本《炉前工安全操作规程》。
二、工作人员的基本要求1.具备健康的身体状况，无心脑血管疾病、眩晕等症状。
2.熟悉该部门或设备的工作原理，掌握相关的操作技能。
3.具备良好的沟通和协作能力。
4.遵守工作纪律，服从上级指挥，执行各项安全操作规程。
三、工作前的准备工作1.炉前工作人员应佩戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
2.工作前应对自己所掌握的操作技能进行自检，确保操作技能熟练。
3.了解炉前设备的工作原理和操作规程，遵守设备的使用说明书。
4.清理工作现场，确保工作区域整洁、无杂物。
5.确认电源开关是否关闭，并检查设备的接地情况。
四、炉前操作安全规范1.炉前工作人员必须全程保持集中注意力，不能看手机、玩游戏、聊天等分散注意力的行为。
2.禁止在工作区域内吸烟，不得使用明火，及时清理易燃物。
3.操作人员必须掌握设备的停机与启动程序，严禁未经授权擅自对设备进行操作。
4.工作人员应遵守操作规程，严禁组织游戏、赌博等娱乐活动。
5.工作人员在操作设备时，应根据操作程序的要求进行操作，切勿随意调整设备参数。
6.操作人员应及时上报设备故障和异常，如有必要，停止操作并采取相应的紧急处理措施。
7.禁止将不明物体投入炉内，严禁私自清理炉体内的杂物。
8.严禁在设备故障发生时擅自进行维修，应及时报告相关部门并等待维修人员到场。
9.操作人员应定期参加相关培训，学习新的安全操作知识，提高自身安全意识和操作技能。
五、炉前工作事故的处理1.一旦发生炉前工作事故，应及时向上级报告，保护好现场，切勿随意移动设备和工具。
2.及时对受伤人员进行急救，保障其生命安全，并请专业医务人员进行进一步诊断和处理。
3.对事故原因进行详细调查，制定相应的整改措施，避免类似事故再次发生。
4.及时报告上级主管部门，按照相关法规与制度，履行相应的报告义务。
炉前各工种安全技术操作规程
炉前各类作业安全技术操作规程（一）出铁口工人1、铁口内有潮泥时，铁只有在干燥后才能铸造。
2、捅铁口时，禁止使用氧气管或冷圆钢，不准背靠大壕。
3、渣铁沟、小坑垫料未烤干，铁水罐未对准时，严禁钻铁嘴。
4、严禁闷炮操作。
必要时通知工长和相关人员，采取可靠措施，方可闷炮。
（二）大开眼界1、睁眼器气压低于0.5MPa时，严禁钻铁口。
2、安装钻杆或更换钻杆时，必须停机操作。
3、转动开眼机时，首先检查回转范围是否有人，确认后方可操作。
严禁用水冷却睁眼器电器，以防触电。
4、下班后放下大开眼界的东西，防止下滑伤人。
（三）粘土炮手1、在操作泥枪之前，首先检查泥枪周围是否有人，停机后立即关掉油泵。
2、保持粘土监视器控制台附近的清洁、干净。
禁止堆放易燃易爆物品。
不准使用冻泥、稀泥和有杂物的炮泥。
3、未见下渣堵铁口时，要先将炮嘴烤热，封堵时防止爆炸伤害。
4、当装料泥浆顶部的泥浆手柄发生故障并处理腔室时，严禁将手伸进炮膛以防挤伤。
5、事故闷炮操作时，周围的人必须先疏散。
确保安全后再操作。
（四）振荡流槽1、接班后，检查振荡流槽的侵入程度和旋转。
并确认铁罐是否对正。
2、操作前，检查气压是否0.5MPa，不足时要向组长汇报。
3、修理振荡流槽时，下面不准对熱罐。
并且系好安全带。
4、出铁时，必须盖好大盖，戴防尘口罩和眼镜。
以防烧伤面部。
5、更换流槽时，先放好护板，我们下去做手术吧。
6、严格执行打锣制度，铁水液面与罐边缘的距离不得小于300mm。
（五）渣沟工1、出钢前，首先检查沟口和冲渣沟内是否有人，确认后再操作。
2、下渣沟必须设３－５个积铁坑。
防止落铁引起的爆破事故。
3、落沙坝时，严禁铁水流入下渣沟。
要分层次下落。
如果在炉渣中发现铁，应立即报告班长或当班领班，采取有效措施。
4、如果在渣沟中发现大块渣，应及时将其连接起来，防止进入水冲渣池开炮。
(六) 小型矿坑工人1、接班后，应详细检查小坑的侵蚀程度和使用情况，发现异常要向组长汇报，采取有效措施。
炉前岗位安全操作规程
炉前岗位安全操作规程炉前岗位安全操作规程一、前言在钢铁生产过程中，炉前岗位是极为重要的岗位之一。
但是，由于炉前存在着高温、高压、有毒、易燃等危险，因此必须遵守相关的安全操作规程，以保障工作人员的安全。
本文将具体说明炉前岗位的安全操作规程及操作要点。
二、安全标准及措施1. 炉前人员必须具备相关技能，并接受过炉前安全培训，方可上岗。
2. 在炉前工作时，严禁穿短袖衣服、裤子，应着长袖、长裤、耐高温防护鞋等防护服装。
同时，也要配戴好头盔、防护镜、手套等防护用品。
3. 在进行热处理操作时，应注意熔融金属或熔渣对人员的伤害，不得在操作时挑衅及行动不当；操作时必须要固定和保持器械的稳定性，不得随意抖动或毛手毛脚。
4. 开始工作前，必须对工作区域进行清理，防止脚下滑倒或跌落。
5. 如果发现任何异常情况，或发生故障，立即停止操作，并及时报告有关人员；严禁私自擅自处理问题。
6. 定期进行岗位检查，并遵守好现场管理规章制度。
三、事故处理措施1. 对于因疏忽造成的轻伤，应立即进行急救处理，并报告有关部门。
2. 对于重伤甚至是死亡事故，应立即切断电源及气源，并封锁有关通道；随即进行急救处理，并通知有关领导、安全管理人员和法制人员。
3. 对于事故的救护和报告工作，必须以迅捷高效的态度出现，以防危害人员的生命安全；同时，也要做好事故记录及报告。
四、结语作为一名炉前工作人员，安全操作规程必须牢记于心，绝不能有半点马虎、粗心。
因此，熟练掌握好岗位操作规程及相应措施的同时，特别是具备一份对于应变局势的应变能力和救助技能便能更好的完成岗位任务和事故的处理及避免。
相信只要能认真做好以上工作，必能够保障炉前人员的安全，确保工作的高效顺畅进行。
AOD炉前岗位安全操作规程
4.4 AOD炉加料
4.4.1原料潮湿或水分过重，加入AOD炉后爆炸。
往炉内加入的各种原料要确保干燥，防止潮湿原料加入炉内引发爆炸。
4.4.2加料过快、炉料温度迅速升高，炉内压力迅速升高，造成“喷炉”现象。
指挥行车向炉内加料时必须缓慢加入，严禁快速加料。
吹炼中不准接近炉体，也不要在炉底和氧枪旁停留，不准调换渣包和进入出钢坑进行操作。
4.7.4炉前工在配气室休息靠近主控操作台、配电柜不小心碰触操作按扭或随意操作设备造成事故。
冶炼过程中，炉前工严禁靠近主控操作台、配电柜，严禁非岗位人员操作设备。
4.7.5 AOD气体阀门站内氮气泄漏，随意进入造成人员窒息。
4.5出渣
4.5.1使用渣盆潮湿、带水或破损，AOD出渣漏渣或热渣爆炸。
在使用渣盆前，炉前工必须指定专人进行检查，确保渣盆干燥，无破损，否则禁止使用。
4.5.2倒渣过快、钢渣飞溅或出渣过满影响后序安全操作。
AOD倒热渣开始时渣液要顺渣盆边沿慢倒；出渣渣液面距渣盆上沿高度不小于50mm，防上渣车运行后渣液外溢烧坏电缆或烫伤人员。
配气工摇炉吹炼或取样时要鸣铃警示，炉前工要做到一看，二停，三通过。摇炉时禁止人员正对炉口方向观看或逗留。
4.7.2信号铃响炉前作业未及时避让造成机械伤害。
听到炉前平台车、出渣包车、出钢包车信号铃响，要立即走开，确认该区域安全后，方可指挥配气工或相关人员操作。
4.7.3AOD吹炼中可能出现喷渣、炉体漏钢、炉坑掉渣等现象。
摇炉测温、取样需待配气人员将炉摇平确认安全后方能站上炉前平台小车。
4.2.2测温、取样个人防护措施落实不到位喷渣烫伤。
炉前测温、取样必须正确佩带个人防护用品，身体应置于挡渣墙后，禁止身体正对炉口。严禁使用潮湿样勺或样模装接钢水；倒完样后要将样勺轻轻放下，以防钢渣、残渣飞溅；测温时，热电偶必须干燥。
炉前岗位操作规程
1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品。
2.钻铁口，头铁口，取渣铁样时必须戴好防护眼镜。
3.处理潮铁时，严禁站在渣铁面上以免烧，烫，伤。
4.出铁时，严禁跨越渣铁沟以防烧，烫，伤。
5.出铁时严禁跨越渣铁沟以免烧，烫，伤。
6.各种工器具在接触铁水前必须预热烤干，避免冷爆伤人。
7.天车，泥炮，开眼机的操作，严格按照安全操作规程，注意工作现场防止撞，挤伤。
8.氧气，煤气用完后必须将阀门关严。
9.打锤时严禁戴手套，与扶仟人反向站好。
以防跑锤伤人。
10.氧气烧铁口时用铁锹将氧气管送入铁口，人站在侧面，防止铁口突喷。
将人烧，烫，伤。
11.烧氧气时，手套不能有油。
而且不能握在胶管与氧气嘴接口处或氧气管与氧气嘴接口处。
防止回火烧伤。
注意氧气压力，防止管头伤人，用完立即关闭阀门。
12.严格禁止从炉台往下乱扔杂物，防止坠物伤人。
13.装炮时手臂不允许伸出炮膛。
操作旋转泥炮和开口机时，半径范围内不得站人。
更不允许开口机旋转期间更换钻头，钻杆和开眼钎子。
14.严禁用氧气管捅，透铁口。
不准在沟内化铁。
15.打人（视）孔盖时，人必须站在侧面。
更换风口吹管必须确认倒流阀开且站在侧面。
两侧拉链必须上好保险销。
16.处理吹管跑风必须找煤防人员监护。
必要时带氧气呼吸器并用轴流风机吹扫，以防煤气中毒。
17.使用空气压缩机时，注意接头牢固。
防管头脱落伤人。
打风镐时注意渣铁片伤人。
18.操作电动，风动设备前，必须确认不跑电漏电。
手持电动工具必须配置漏电保护设备。
19.清理主沟前，点燃铁口处所漏煤气防止煤气中毒。
20.点检时严禁跨越无盖渣铁沟，不允许用潮湿的氧管或铁器，必须用干燥的铁棒。
21.用煤气烘烤沟子时，要先点火后开煤气。
用完后及时关闭阀门。
炉前岗位安全操作规程唐山东海钢铁集团有限公司 3 大班长：1.全面负责指导统一炉前操作，展开劳动竞赛。
带领炉前职工努力学习技术，推广先进经验。
改进操作，不断提高操作水平，搞好炉前技术的经验交流，组织并主持炉前班组长联席会。
炉前岗位安全操作规程
炉前岗位安全操作规程一、前言为了确保炉前岗位的安全生产和员工的人身财产安全，制定本操作规程。
二、工作环境与安全设施要求1.工作环境要求通风良好，保持空气清新；2.炉前区域紧急停车装置必须完好；3.要求作业现场有专门的放置工具的架子；4.炉顶的出气装置必须良好，出气口必须向上；5.工作时，操作人员必须佩戴结实的耐高温、防护眼镜、防护面罩、防滑软底安全鞋和防护手套等个人防护装备。
三、炉体操作1.操作人员应在炉前进行操作；2.炉体在加热过程中，不可用冷水冷却；3.炉体加热时，不可向炉内倾斜；4.炉体加热时，不可空载加热；5.炉体加热时，应根据产品要求控制加热温度。
四、加料岗位操作1.在加料前，应当检查炉内是否有残留物；2.操作人员应远离炉体，防止被高温冷却飞溅物击中；3.加料时应缓慢进行，避免因急速加入物料造成炸裂或爆炸；4.加入物料时应注意保证物料的纯度和含水量的控制；5.加入物料后，应当及时关闭和锁定加料口。
五、炉底清理操作1.炉底清理必须在熔融状态下进行，不能有任何残留物；2.在炉底清理前，应将炉底放空至安全熔点；3.向炉底喷水时，应保证喷嘴距离炉底30cm以上，以防止水蒸气与熔融物质爆炸；4.清理炉底时，应尽可能减少人员和设备进入炉内的次数。
六、岗位职责1.炉前操作人员负责对炉前区域进行检查，发现问题及时上报；2.炉前操作人员要根据产品加工要求进行操作，确保产品数量和质量；3.加料岗位操作人员应严格执行加料流程。
七、遇到突发情况时应急措施1.在发现机器设备和炉体存在故障和异常情况时应及时报告，进行维修和更换；2.在发生事故或异常情况时，应按照应急预案现场处理；3.在发生火灾等突发情况时，应按照公司消防安全制度进行处置和报告。
八、后记本规程的制定和实施，是为了保障员工的人身安全和生产质量，同时也能够提高企业的生产效率和质量。
大家在工作中务必每时每刻都要格外注意安全，在工作中勇于提出自己的意见和建议，保障企业的可持续发展。
炉前安全操作规程(三篇)
炉前安全操作规程第一章总则第一条为了保障炉前工作人员的人身安全，防止炉前事故的发生，根据国家有关法律法规和炉前操作规范，制定本规程。
第二条本规程适用于炉前工作人员，在进行炉前操作前，必须熟悉并遵守本规程。
第三条炉前工作人员应当具备相关的操作技能和炉前操作知识，并接受必要的安全培训。
第四条炉前工作人员应按照炉前操作规程执行炉前作业，不得违章操作，不得擅自改变操作程序。
第五条炉前工作人员在炉前操作过程中，应密切配合，互相协作，确保操作安全。
第二章炉前操作安全注意事项第六条炉前工作人员在进行炉前操作前，应仔细检查操作设备的安全性能，如有异常情况应及时报告处理。
第七条炉前工作人员应穿戴齐全的防护服，戴好安全帽和防护眼镜，确保自身安全。
第八条炉前工作人员进入炉前操作区域前，应先进行必要的安全检查，确保无危险物质存在。
第九条炉前工作人员在炉前操作时，应使用安全工具和设备，不得随意使用尖锐工具，以及不合规的设备。
第十条炉前工作人员应当保持操作区域的整洁，不得堆放易燃易爆物品，做到防火防爆。
第三章炉前事故应急处理第十一条炉前工作人员在发生炉前事故时，应立即按照应急预案进行处理，保障自身和他人的安全。
第十二条炉前工作人员在突发情况下应立即向相关人员报告，并采取必要的紧急措施，确保事故不扩大。
第十三条炉前工作人员应熟悉使用灭火器材，并且按照灭火器材的使用说明进行操作。
第十四条炉前工作人员在发生事故后，应及时向上级报告事故情况，并配合有关调查工作。
第四章炉前日常维护第十五条炉前工作人员应定期对炉前设备进行日常维护，如发现问题及时进行修复或更换设备。
第十六条炉前工作人员应保证操作环境的清洁卫生，定期进行消毒和清洁工作，防止细菌滋生。
第十七条炉前工作人员应保证操作设备的正常运行，定期对设备进行检修维护，确保其安全可靠。
第十八条炉前工作人员应遵守相关操作规范，不得滥用炉前设备，确保设备的寿命和安全。
第五章炉前操作的禁止事项第十九条炉前工作人员禁止独自进行高风险操作，必须有其他人员进行配合和监督。
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1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品。
2.钻铁口，头铁口，取渣铁样时必须戴好防护眼镜。
3.处理潮铁时，严禁站在渣铁面上以免烧，烫，伤。
4.出铁时，严禁跨越渣铁沟以防烧，烫，伤。
5.出铁时严禁跨越渣铁沟以免烧，烫，伤。
6.各种工器具在接触铁水前必须预热烤干，避免冷爆伤人。
7.天车，泥炮，开眼机的操作，严格按照安全操作规程，注意工作现场防止撞，挤伤。
8.氧气，煤气用完后必须将阀门关严。
9.打锤时严禁戴手套，与扶仟人反向站好。
以防跑锤伤人。
10.氧气烧铁口时用铁锹将氧气管送入铁口，人站在侧面，防止铁口突喷。
将人烧，烫，伤。
11.烧氧气时，手套不能有油。
而且不能握在胶管与氧气嘴接口处或氧气管与氧气嘴接口处。
防止回火烧伤。
注意氧气压力，防止管头伤人，用完立即关闭阀门。
12.严格禁止从炉台往下乱扔杂物，防止坠物伤人。
13.装炮时手臂不允许伸出炮膛。
操作旋转泥炮和开口机时，半径范围内不得站人。
更不允许开口机旋转期间更换钻头，钻杆和开眼钎子。
14.严禁用氧气管捅，透铁口。
不准在沟内化铁。
15.打人（视）孔盖时，人必须站在侧面。
更换风口吹管必须确认倒流阀开且站在侧面。
两侧拉链必须上好保险销。
16.处理吹管跑风必须找煤防人员监护。
必要时带氧气呼吸器并用轴
流风机吹扫，以防煤气中毒。
17.使用空气压缩机时，注意接头牢固。
防管头脱落伤人。
打风镐时注意渣铁片伤人。
18.操作电动，风动设备前，必须确认不跑电漏电。
手持电动工具必须配置漏电保护设备。
19.清理主沟前，点燃铁口处所漏煤气防止煤气中毒。
20.点检时严禁跨越无盖渣铁沟，不允许用潮湿的氧管或铁器，必须用干燥的铁棒。
21.用煤气烘烤沟子时，要先点火后开煤气。
用完后及时关闭阀门。
大班长：
1.全面负责指导统一炉前操作，展开劳动竞赛。
带领炉前职工努力学习技术，推广先进经验。
改进操作，不断提高操作水平，搞好炉前技术的经验交流，组织并主持炉前班组长联席会。
2.落实各项安全环保措施，实现安全清洁生产。
执行安全责任制，杜绝人身设备事故发生。
参加炉前事故处理，主持召开炉前事故分析会。
3.主持撇渣器的制作与更换。
修理，指导，督促炉前主沟，副沟，渣沟等设备的更换和构筑。
提出倍频计划和炉前设备检修要求并参与更换及调试工作。
4.负责日常生产中备品备件和各种用料工具的准备。
5.在高炉炉长的领导下，在值班工长的协调下合理调配炉前人员。
平衡技术力量。
6.负责提出检修项目和检修后试车验收。
7.根据生产需要，提出改进操作。
改进设施和修改规章的意见。
8.负责组织检查各班操作台账和日常生产事故的分析。
班长：
1.在大班长和当班工长领导下进行工作。
2.对本班操作要负全面责任，及时组织本班人身，设备，生产等事故的分析。
3.执行岗位责任制，操作规程，安全规程及各项规章制度。
4.按照除铁计划，全安正点出净渣铁。
5.指导铁口工做好开口，堵口操作，决定打泥量。
保持指定的铁口角度和深度。
6.组织更换风口各件，发生紧急事故时需要及时组织处理。
7.负责本班工具材料的使用管理。
‘
8.负责本班组分工的现场管理，做到卫生清洁。
处理残渣残铁，达到文明生产的要求。
9.负责填写操作记录和交接班记录。
铁口负责人：
1.协助组长做好本班组工作，组长不在时代理组长工作。
2.负责铁口的维护，努力提高自身的操作水平。
做到正点出净渣铁，确保炉内顺行。
3.正确使用，保养开口机，泥炮。
修补泥套，做好出铁前准备工作。
4.掌握开口角度，铁口深度，炮泥潮湿程度及其强度。
采取烧烤钻等措施，合理打开铁口，保证均匀出净渣铁。
5.没有得到工，段长的允许，不允许擅自闷炮。
一旦闷炮，做好开口前准备防止因铁流过大造成的不良后果。
6.开口出铁前，确认主沟是否清理干净撇渣器，支沟，渣沟是否具备出铁条件。
确认冲渣水流正常，确认包灌到位准确。
7.上炮前确认铁口周围没有固态渣铁等堆积物，出净渣铁主风上炮。
8.根据炮泥性能质量，合理适量打泥上炮，切实保证铁口深度。
9.负责液压泵使用检查，保持液压站内整洁清楚。
10.在操作使用设备过程中，做到文明使用，防止野蛮操作。
增长设施的使用寿命，降低劳动成本。
11.退炮，撤炮一定按时，按规程操作。
防止渣铁跟出，避免人身及生产事故。
铁口工：
1.协助铁口负责人做好铁口工作。
2.检查开眼机，泥炮使用情况。
检查泥炮质量。
3.准备好开口所用钎子，钻杆，钻头，做好出铁前的准备工作。
4.准备好烧铁口用氧气，氧气带和氧气管，烧铁口时一定按钻铁口的角度进行操作。
5.填装炮泥一定用专用工具进行操作，装泥顶泥尽可能一人操作。
6.主沟两侧干净整洁，脚下清楚。
主沟没有结壳，上炮，开眼前铁口周围不得有渣铁凝固的堆积物。
做到文明出铁。
7.保证出净渣铁，全风堵口。
8.维护修补泥套，保持铁口深度和开口角度，切实维护好铁口。
小坑工：（撇渣器工）：
1.负责撇渣器的操作，维护和保养。
保证铁流畅通，做到渣不带铁，铁不过渣。
2.出铁前做到撇渣器，流嘴，砂坝完好砸实，烤干。
具备出铁条件。
3.出铁前必须确认冲渣水的流速正常，避免生产及人身事故的发生。
4.出铁过程中，注意观察渣铁流速流量及温度变化做到撇渣器安全使用。
5.配合各口工作，协助铁口工开口。
6.保持小坑周围和残铁沟内外卫生清洁。
7.出铁后及时做好进出铁眼保温。
大沟工：
1.负责检查天车运行情况，准备辅料及工具。
2.检查使用支铁钩，确认支沟完好，干燥，打实。
确实具备出铁条件。
3.确认摆动流嘴及其机械设备运转正常，包况正常。
包灌到位对正准确，保证铁水准确入包罐，之后方能开眼出铁。
4.正常出铁时，摆动流嘴倾斜角度在8-12°。
根据铁流大小情况调整摆动角度。
5.出铁前应检查摆动流嘴吊耳的周围是否有渣铁堆积物。
影响运转范围时应及时清理干净。
6.出铁过程中勤检查电动装置，出现紧急情况或必要时，提前手动装置以免浇筑铁道。
7.支沟流嘴勤检查修补，防止损坏避免浇坏摆动流嘴的大梁和流槽。
8.仔细观察铁水流速，铁水面距包口于300mm，不能过满或浇筑铁道。
9.放满铁水后负责使用保温剂保温，防止铁水包被铸死。
10.协助小坑工的工作，配合铁口工打开铁口，清理渣沟。
11.负责支沟两侧卫生，包括铁道两侧清楚整洁，文明生产。