曝气池现场施工方法
曝气池施工方案(已审)【整理精品范本】
红花岗经济开发区污水处理厂曝气池施工方案编制人：审核人：审批人：四川万能建设集团有限责任公司二〇一七年六月目录第一章工程概况…………………………………………………第二章施工部署…………………………………………………第三章施工准备…………………………………………………第四章施工进度计划安排及工期保证措施……………………第五章施工方案………………………………………………第六章工程质量目标和保证措施……………………………第七章季节性施工措施………………………………………第八章施工安全保证措施……………………………………第九章文明施工及环境保护措施……………………………第一章编制说明一、编制依据1、红花岗经济开发区污水处理厂设计施工图纸：2、建设单位提供的《岩土工程勘察报告》：3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）：4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；5、《建筑基桩技术规范》（JGJ 94-2008）:6、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）:二、适用范围本施工方案适用红花岗经济开发区污水处理1#。
2#曝气池项目.第二章工程概况一、本工程由四川万能建设集团有限责任公司承建的红花岗经济开发区污水处理厂工程项目。
该项目位于遵义市南部新区深溪镇平桥村，主要负责坪桥、深溪工业园区工业废水和生活污水的集中处理，污水处理能力为4.5万吨/日。
该工程项目为1＃、2＃曝气池。
二、本工程为现浇钢筋混凝土结构工程，基础采用机械成孔桩+承台（梁）+底板基础。
基础持力层为中风化灰岩。
抗震设防烈度为6度，抗震等级为三级，钢筋主要采用三级钢。
混凝土标号:底板、池壁走道平台、梁等C30P6、垫层C15、池内填充混凝土均为C20。
钢筋保护层：底板筋及池壁。
柱筋40mm；梁和渠道壁板35mm、走道板20mm。
水池底板厚700㎜和550厚两种厚度。
外池壁多为变截面，底部厚700㎜，顶部厚400㎜，高度多为6.8m.三、相关单位如下建设单位: 遵义湘江投资建设有限责任公司施工单位：四川万能建设集团有限公司监理单位: 重庆赛迪工程咨询有限公司设计单位：中国华西工程设计建设有限公司勘测单位：贵州有色工程勘察有限公司四、工程施工特点1、本工程钢筋与混凝土工程量较大，池壁较高且为变截面,再加池壁上管渠（回流渠、进水渠、空气管渠）较多，因此支模难度较大.2、施工缝的留设;底板与池壁间的水平施工缝留置在底板面上0。
曝气沉淀砂池主要项目施工方法
曝气沉淀砂池主要项目施工方法1施工测量组织测量人员对业主提供的桩位、高程进行复核，并与周边已建实物工程进行对照、分析，形成书面材料，并及时报告监理工程师核准。
施工测量仪器应按计量法标准进行计量管理，并附有按期检定的合格标识和使用标识，确保仪器的使用有效性和测量精度。
1.1轴线施测方法（1）测量严格按照先确定平面控制网后精确定位的原则进行，先在现场建立平面直角坐标系的控制网，然后根据控制网来确定各条轴线。
（2）平面施测平面测量放线采用直角坐标法，在开始施工前，首先在建筑物四周设立控制桩位，控制桩位应设立稳固，做好保护并采用明显标记，不得妨碍工程施工，便于后阶段的施测。
在开始浇底板混凝土前，必须加强轴线的控制，应对轴线进行复核，确保壁板和其它构配件的钢筋留设位置准确。
底板混凝土浇筑完毕后，及时将控制轴线投测到底板上，弹出控制轴线并用红油漆标注，然后根据轴线控制网进行构配件的局部测设定位。
测量放线完毕后，由技术员、施工员和测量员核对无误后方可进行下道工序的施工。
1.2标高控制根据建筑单位指定的水准点为依据，在现场建立基准点（考虑以后的沉降观测，整个场区内要求不少于两点，并按半永久性水准点设立），复核校准经建设单位和监理公司批准后方可正式使用，并采取可靠的保护措施。
底板垫层混凝土标高控制采用踏饼的方式，按3M×3M的间距布置控制饼点，在浇垫层混凝土时做到随浇随复查。
底板混凝土浇筑时，必须做好底板混凝土面的标高控制，确保底板混凝土浇筑的平整度和厚度。
因建筑面积大，做好标高是浇筑好底板混凝土的关键。
具体控制方法如下：（1）在底板底部钢筋绑扎完毕后，按5M×5M的间距开始在纵横向钢筋交叉处点焊竖向短钢筋，钢筋采用直径不小于16的螺纹钢筋，钢筋底部支撑在垫层混凝土上，顶部必须高出底板混凝土面600mm以上。
竖向短钢筋的布置不得在竖向构件及其支模范围之内。
（2）底板上部钢筋绑扎完毕后，再将竖向短钢筋同上部钢筋点焊。
曝气池内曝气系统安装施工工法
曝气池内曝气系统安装施工工法一、前言曝气池是污水处理工艺中的一种重要设备，它的作用是通过曝气作用使污水中的有机物得以分解，从而实现水质的净化。
曝气池内曝气系统是曝气池中最核心、最关键的组成部分之一，它能够保证曝气池中的氧气充分溶解，从而提高池内的曝气效果。
本文将对曝气池内曝气系统的安装施工工法进行详细介绍，让读者了解该工法在实际工程中的应用。
二、工法特点曝气池内曝气系统安装施工工法的特点在于，它是一种高效、可靠、灵活、可调控的曝气系统，能够针对不同的污水处理工艺要求进行精确的运行控制，获得最佳的处理效果。
其主要特点如下：1、系统自动化程度高，能够实现自主调控；2、整体结构紧凑，占地面积小；3、系统建设难度较小，不需要过多的人力和物力资源支持；4、曝气器排污量小，满足环保标准；5、此种曝气系统可根据实际情况进行灵活调整和适应。
三、适应范围曝气池内曝气系统安装施工工法适用于各种污水处理工艺中的曝气池，适用于处理各类工业污水、生活污水、农村污水等，广泛应用于污水处理厂、化工厂、印染厂、食品厂等各类工业园区。
四、工艺原理曝气池内曝气系统安装施工工法的核心原理是曝气。
曝气是污水处理过程中最为重要的环节之一。
在曝气池中，通过曝气气泡将空气注入水中，使水中的有机物质得以分解，达到净化水质的目的。
由于曝气器的出气量、气泡大小、曝气深度等因素直接影响曝气效果，因此合理设计和施工曝气系统对水质处理的质量至关重要。
具体来说，曝气池内曝气系统由曝气器、曝气管、支架和氧气供应系统等部分组成。
曝气器通过氧气供应系统将氧气注入曝气管中，由曝气管分配到曝气板表面，形成大小适宜的气泡。
曝气管的布置位置和数量、曝气板的材料和设计都会影响到整个曝气系统的曝气效率和稳定性。
因此，在实施施工过程中，需要根据现场情况进行合理调整。
五、施工工艺曝气池内曝气系统安装施工工法分为以下几个主要步骤：1、制定施工方案：在实际施工前，需要制定合理的施工方案，确定工程范围、施工周期、分工和施工中的主要技术措施。
曝气池施工方案-
年产55万吨牛卡及瓦楞纸项目配套污水处理站工程曝气池施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：重庆祥瑞建筑安装工程有限公司编制日期：2018年4月目录一、编制依据：........................................... - 3 -二、工程概况：........................................... - 5 -三、施工部署............................................. - 5 -四、主要分部施工方案及技术措施 .......................... - 13 -（一）、土方开挖、回填.................................. - 13 -（二）、基础砖胎膜工程.................................. - 15 -（三）、钢筋工程........................................ - 16 -（四）、模板工程........................................ - 39 -（五）、预留预埋........................................ - 68 -（六）、混凝土工程...................................... - 77 -（七）、预应力施工..................................... - 85 -（八）、玻璃鳞片胶泥施工............................... - 91 -（九）、闭水试验....................................... - 98 -五、质量标准：......................................... - 100 -六、工程质量的检查及验收............................... - 106 -一、编制依据：1、年产55万吨牛卡及瓦楞纸项目配套污水处理站工程曝气池施工图；2、《施工手册》（第五版）；3、国家现行施工规范、规程和企业标准、施工工法；二、工程概况：建设单位：玖龙纸业（重庆）有限公司监理单位：重庆建新建设工程监理咨询有限公司施工单位：重庆祥瑞建筑安装工程有限公司建设地点：重庆市江津区珞璜工业园A区勘探单位：重庆南江地质工程勘察设计院设计单位：中国中轻国际工程有限公司结构类型：框架结构本工程包括玖龙纸业（重庆）有限公司年产55万吨牛卡及瓦楞纸项目配套污水处理站工程，本段工程为矩形构筑物，长101.8m、宽47.4m，采用筏板基础形式，池内分为两座好氧池、两座缺氧池、两座二级好氧池组成。
曝气池施工方案范文
曝气池施工方案范文曝气池是水处理过程中重要的构筑物之一，用于氧化污水中的有机物，以达到去除有机物和改善水质的目的。
下面是一个关于曝气池施工方案的例子，介绍了施工前的准备工作、施工步骤以及施工后的监测和维护工作。
1.施工前的准备工作1.1设计方案论证设计方案需要遵循相关的设计规范和标准，确保曝气池能够满足处理要求。
对于大型曝气池，需要进行可行性研究，包括调查现场、勘察与设计。
1.2材料与设备准备根据设计方案，准备所需的材料和设备，包括混凝土、防腐涂料、曝气装置、管道等。
确保材料和设备的质量符合要求，能够满足施工的需要。
1.3现场准备清理施工现场，确保施工地面平整、无杂物，为施工提供良好的条件。
同时，对施工现场进行安全评估，采取必要的安全措施，确保施工人员的安全。
2.施工步骤2.1基础施工根据设计要求，在施工现场进行基础的测量与标志，然后开挖基坑，清理基坑内的泥土等杂物，并进行地基处理。
然后进行基础模板的安装，倒入混凝土，完成基础施工。
2.2水泥浆防渗处理曝气池需要防渗处理，以确保池体的密封性。
在基础完工后，进行水泥浆防渗处理。
根据设计要求，对池壁进行处理，涂抹适量的防腐涂料，确保曝气池的防渗性能。
2.3管道安装与连接根据设计要求，进行曝气管道的安装与连接。
根据实际情况，可采用PVC管道或不锈钢管道等，确保曝气装置与曝气池的连接畅通，并能够保证气体的均匀分布。
2.4曝气装置安装安装和调试曝气设备，确保设备能够正常运行。
曝气装置的选型和布置需要根据设计要求进行，保证曝气气泡的分布均匀、氧化效果良好。
2.5测试和调试在施工完成后，需要进行测试和调试，确保曝气池的正常运行。
测试包括检查管道是否漏水、曝气装置的运行状态等。
根据测试结果，进行必要的调整和修正，以确保曝气池的正常运行。
3.施工后的监测与维护3.1监测监测曝气池的运行情况，包括曝气装置的运行状态、水质指标等。
定期进行监测，及时发现问题，并采取相应措施解决。
曝气池施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景曝光池作为一种模拟自然光照条件，用于植物生长、生物培养等领域的设施，在现代农业生产、科研教育等领域有着广泛的应用。
本施工方案旨在为曝光池的建设提供一套科学、合理、可行的施工指导。
二、施工范围及内容1. 施工范围：本次施工范围为曝光池的土建工程、设备安装、调试及配套设施建设。
2. 施工内容：- 土建工程：包括曝光池基础建设、墙体及顶棚建设、排水系统建设等。
- 设备安装：包括光照系统、温度控制系统、湿度控制系统、通风系统等设备的安装。
- 调试及配套设施建设：包括系统调试、配套设施建设、安全防护措施等。
三、施工组织机构1. 施工项目经理：负责整个项目的施工管理，确保施工质量、进度和成本控制。
2. 技术负责人：负责施工方案的技术指导，确保施工过程中的技术规范和质量要求。
3. 施工班组长：负责本班组施工任务的组织实施，确保施工质量、进度和安全。
4. 施工员：负责施工过程中的具体操作和协调工作。
四、施工进度计划1. 施工准备阶段（1个月）：完成施工图纸的审核、施工材料的采购、施工人员的培训等工作。
2. 土建工程阶段（3个月）：完成曝光池的基础建设、墙体及顶棚建设、排水系统建设等。
3. 设备安装阶段（2个月）：完成光照系统、温度控制系统、湿度控制系统、通风系统等设备的安装。
4. 调试及配套设施建设阶段（1个月）：完成系统调试、配套设施建设、安全防护措施等。
5. 整体验收阶段（1个月）：完成施工质量、进度、成本的验收，确保项目顺利完工。
五、施工工艺及方法1. 土建工程：- 基础建设：采用钢筋混凝土结构，确保曝光池的稳定性和安全性。
- 墙体及顶棚建设：采用防水、防潮、保温材料，确保曝光池的保温性能和防水性能。
- 排水系统建设：采用暗沟、排水管等设施，确保曝光池的排水顺畅。
2. 设备安装：- 光照系统：采用可调节强度的光照设备，满足不同植物生长的光照需求。
- 温度控制系统：采用自动化控制系统，实时监测和控制曝光池内的温度。
生物曝气池施工方案
生物曝气池施工方案目录一、编制目的二、施工步骤三、施工技术措施四、施工准备五、施工安全措施六、文明施工环境保护措施一、编制目的由于污水装置长期处于超负荷运行，及曝气生物滤池并不能按正常程序进行间断反洗操作，及上游水质频繁波动等，导致曝气生物滤池污堵、曝气生物滤池池面曝气不均匀。
为及时解决曝气生物滤池曝气器污堵或损坏问题，需对各曝气生物滤池进行清池检修，改造更换内部生物微孔曝气管、底部多孔板长柄排水帽、单孔曝气器等。
二、施工步骤1中位放水停止进水、鼓风、搅拌器、及回流污泥泵，静沉完成后，打开中位放空阀门，使上清液均匀排出。
为了防止出现意外跑水，需派专人进行巡视，随时调节防水流量。
2清理池内陶粒和鹅卵石人工清理曝气生物滤池内陶粒及鹅卵石，并使用大型吊车运至池体外，定点存放，存放点铺塑料布。
2.1施工前进行分析检测，检测合格后进入池内作业。
监护人佩带四合一在池内进行连续监护。
2.2进出池内作业时，人员利用软爬梯作为进出通道。
人员进入池内后利用铁锹等工具把滤料装填到料斗内，有专职起重工指挥吊车把料斗吊运到指定存放地点，重复上述施工作业，直至滤料全部清出。
清理过程中小心工作，保护好管路及曝气池其他设备。
2.3滤料应存放在指定地点（与设备人员沟通），滤料存放点下方铺设塑料布，对滤料进行围护保存，派人员对滤料进行筛分，合格滤料还要进行装填。
3拆除曝气管及曝气器等将内部滤料移出后，将原有曝气管及单孔曝气器拆除，下部多孔板上长柄排水帽拆除。
4调整滤料板对滤料板进行水平观测，池板面水平误差不大于±2mm，各格滤池的标高误差不大于± 5mm。
测量完成后应有设备人员进行验收。
验收合格后才能进行下一步工作。
5回装排水帽和曝气器等调整结束后重新更换新排水帽、单孔曝气器。
更换曝气主管和支管，主管安装后进行水平观测，水平误差不大于± 5mm。
主管与支管连接采用法兰或螺纹连接，方便以后维修管理。
安装结束后，对每个曝气支管水平进行重新校核后固，定固定架采用ABS材质（与曝气主管、支管相同），与固定架连接采用ABS抱箍加橡胶衬垫。
曝气絮凝沉淀池施工方案
曝气絮凝沉淀池施工方案一、施工准备及条件施工前，确保已获得完整的施工图纸、技术规范及相关验收标准。
组建专业施工团队，并进行必要的安全和技术培训。
准备施工所需的材料、机械和设备，并进行必要的检验和试运行。
确认施工现场的“三通一平”（水通、电通、路通、场地平整）工作已完成。
办理施工许可证，并获得环保、安全等相关部门的批准。
二、定位测量与开挖根据施工图纸进行定位测量，设置明显的控制点。
使用挖掘机或人工开挖，确保开挖尺寸和深度符合设计要求。
对开挖的土方进行妥善处理，防止对环境造成不良影响。
三、地基处理与垫层对地基进行必要的处理，如排水、夯实等，确保地基承载力满足要求。
铺设垫层，保证基础的稳定性和均匀受力。
四、反应池安装按照设计要求进行反应池的预制或现场制作。
安装反应池，确保安装位置准确、稳定。
五、曝气装置安装根据设计图纸，安装曝气装置，确保曝气均匀、有效。
对曝气装置进行必要的调试，确保其正常运行。
六、搅拌装置安装安装搅拌装置，确保搅拌效果良好。
对搅拌装置进行必要的调试和运行测试。
七、管道连接与布置根据设计图纸，进行管道的连接和布置。
确保管道连接牢固、无渗漏，布置合理、美观。
八、满水试验与检验对曝气絮凝沉淀池进行满水试验，检查其密封性和稳定性。
对各装置和管道进行检验，确保其正常运行和使用。
九、土方回填工程在确保所有安装和试验工作完成后，进行土方回填。
回填过程中，确保回填土的密实度和含水量符合设计要求。
对回填后的场地进行整平和压实，确保其平整度和承载能力。
本施工方案为曝气絮凝沉淀池的基本施工步骤，实际施工中应根据现场情况和技术要求进行调整和优化。
同时，施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保施工质量和人员安全。
注意：本施工方案仅供参考，具体施工还需结合实际情况和相关标准进行施工图的深化设计，并在施工过程中严格执行质量、安全、环保等要求。
污水曝气池更换曝气头施工方案及流程
污水曝气池更换曝气头施工方案及流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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生物曝气池施工方案
生物曝气池施工方案一、工程概述本工程计划施工一座生物曝气池，用于处理工业废水。
曝气池的设计处理能力为每天处理100立方米废水。
曝气池的主要组成部分为曝气池本体、进水管、出水管、气体分配系统和控制系统。
二、设计方案1.曝气池本体设计曝气池本体采用混凝土结构，具有足够的强度和耐腐蚀性能。
本体的设计尺寸为10米长、8米宽、4米深。
底部设有污泥回流系统，以保证污泥的充分接触和降解。
2.进出水管设计进水管采用直径50毫米的PVC管材，便于废水的迅速进入曝气池。
出水管采用直径80毫米的PVC管材，用于将处理后的废水输送到下一处理单元。
3.气体分配系统设计气体分配系统采用气体管道和曝气器组成。
气体管道以PVC管材为主，通过曝气器将气体均匀分布到曝气池中。
曝气器采用硅胶制成，能够保证气体的均匀分布和高效传递。
4.控制系统设计控制系统采用自动化控制，设有流量、浓度、温度等多个传感器，能够实时监测废水处理的各项参数。
控制系统能够根据监测数据自动调整曝气量和污泥回流量，以保证处理效果的稳定和高效。
三、施工步骤1.确定施工位置：根据现场实际情况，确定曝气池的施工位置，并进行标注和测量。
2.地基处理：对施工位置进行地基处理，包括平整地面、填筑砂石等。
3.模板搭设：按照设计尺寸搭设混凝土模板，确保曝气池本体施工的准确性和牢固性。
4.钢筋加工：根据设计要求对混凝土结构进行钢筋加工，包括切割、焊接等。
5.混凝土浇筑：将预制混凝土倒入模板中，并采取振捣等措施，确保混凝土的密实性和均匀性。
6.确定进出水管位置：根据设计要求，在曝气池本体上开设进出水管口，并进行精确测量和定位。
7.管道安装：根据设计要求进行管道的安装，包括进水管、出水管和气体分配管道。
8.安装曝气器：将曝气器安装在气体分配管道上，并根据实际情况进行适当调整和固定。
9.安装控制系统：根据设计要求安装控制系统，并进行电气连接和调试。
10.调试和验收：对生物曝气池进行系统测试和调试，并进行相关参数的校准。
2019年氧化生化曝气池施工方案.doc
施工方案XX公司年产10000吨味精综合废水治理技改项目非标设备制作安装工程是由：二沉池12只、曝气塔支架12只、曝气筒1只、氧化生化曝气池1只组成。
其中，氧化生化曝气池其外形尺寸为（长×高×宽）37m×7.5m ×5m，壁板为δ＝10mm的钢板焊成，主要制作重点为控制形变。
曝气筒安装本身高为6218mm ，需安装在7060mm高的支架中，安装后总高度达11.668m，其主要为重点为吊装问题。
因此本方案由此两部分组成。
氧化生化曝气池制作方案一、概况：本氧化生化曝气池由δ＝10mm的钢板作墙板，δ＝12mm钢板作底板，并用60×10的扁钢作加强筋的长方形焊制槽体。
其外形尺寸为37m×7.5m×5m，容积为13878m3。
槽体要求涂防锈底漆二道，灰色面漆二道。
以不渗水为原则。
二、准备工作：1、图纸会审；2、编制施工方案，进行技术交底；3、挑选优秀焊工；4、编制焊接工艺，确定焊接方法及焊接次序；根据现场钢材规格，按设计要求绘制排板图；5、明确质量标准和检验方法，编制作业计划和机具需用计划；根据施工方案，做好现场平面图布置以及完成供水、供电、设施；6、检查所使用的钢材和焊接材料是否具有产品出厂质量证明文件。
根据钢材材质及有关规定选用焊接材料，本罐采用J422（E4303）电焊条；7、运输、吊装机具及其它施工机具的准备、检查及布置。
根据设计及排板图的要求，合理贮备钢材；8、焊接材料应保存在通风良好和干燥的库内，防止受潮变质，使用前应按“焊条说明书”的要求严格进行烘干；9、劳动力组织准备。
三、安装条件：1、基础宜作有沥青防潮层，使底板应密实、无裂纹及分层等缺陷，基础混凝土强度达到设计强度75%以上时，才能进行施工工作；2、基础检查情况应做好详细记录，作为工程交工验收资料之一。
如有超差，应会同设计、建设单位研究处理；对基础作好沉降测量前期工作，应做好水准点（观测点）的埋设或与土建施工单位的交接工作。
曝气池大体积混凝土施工技术
据温度监测分析结果 ， 混凝土约在第 ３ 天出现温升 峰值 ， 中心最高温度为 ５ ．。 ， ４ ５ｃ 温差控制在 ２ 。范 ５ｃ
围内 。 ５ 混凝 土 养护 、
１５ ２５ ／ ＋ ／ 幅度的 ３ 个浇筑带， 浇筑采用斜 面分层 ，
一
次平仓 连续施 工 方法 ， 浇筑 带 齐 头并 进 ， 各 互相
徐 州污水 处 理 厂 曝气 池 是该 厂 储 水 量最 大 的 大型 钢 筋 混 凝 土 矩 形 水 池 ， 水 量 达 １００立 方 储 ８０
米。
续浇筑平 仓 到 顶 ， 续 浇 筑 混凝 土 量达 ４ ７ 连 １０立 方 米。
１２ 混凝 土浇 筑期 正 处 ６月 初 夏 ， 境 平 均 ． 环 气 温高 ． 温控 技术 措施难 度加 大 。
米的暗 梁 ６ ２根 。该 工 程 底 板 混 凝 土总 浇筑 量 为 ４７ １０立方 米 ， 混凝 土强 度 等级 为 Ｃ５ 抗渗 等 级 为 ２， Ｓ． 板 底钢筋 为 双 向 睨 ０ ０ ， 板 面钢 筋 为 双 ６底 ＠１０底
２ １ 构造 技术处 理 ． 由于本 工程 天 然地 基 为 土质 坚 硬 的饱 和性 粘 土 ． 凝 土底板 有 一 定 的 约束 ， 易 产 生 贯穿 性 对混 容 结构裂 缝 。为 此 ． 工 中采 取在 垫层 上 铺设 一层 施 ５ Ｏ号水 泥砂浆 的措施 ， 以减少 约束力 。
２ ２ 混凝 土配合 比 ．
向 啦 ５ ０ 布置 。基础底板平剖面如下图所示 ： ＠１０
２２ １ 优 化 配 合 的 原则 ， ．． 选用 低 水 化 热 的 水
—１广
泥， 降低混凝土中水泥和水的用量； 掺减水剂 ， 延迟
水化 热释 放速 度 ， 使峰 值有 所 降低 ， 使混 凝土 缓凝 ， 避免 施工 裂缝 ， 提高工作 性 和流 动性 。
曝气器专项施工方案
本工程为某污水处理厂曝气器专项施工，主要针对现有曝气系统进行改造升级，以提高污水处理效率，降低能耗。
本次施工主要内容包括曝气器选型、安装、调试及售后服务。
二、施工准备1. 施工人员：施工队伍由专业技术人员、操作人员和质检人员组成，确保施工质量。
2. 施工材料：根据设计要求，选用符合国家标准的曝气器、管道、阀门、法兰等材料。
3. 施工设备：包括施工车辆、吊装设备、切割机、焊接机、电动工具等。
4. 施工图纸：施工图纸应齐全、准确，包括曝气器布置图、管道布置图、设备布置图等。
三、施工工艺1. 曝气器选型：根据污水处理厂的设计参数、运行要求及设备性能，选择合适的曝气器型号。
2. 管道安装：按照设计要求，铺设曝气管道，确保管道水平、垂直度及接口密封性。
3. 曝气器安装：a. 清理池底，确保曝气器安装面平整、干净；b. 根据设计要求，将曝气器安装在池底或池壁，确保安装高度符合要求；c. 检查曝气器安装牢固，无松动现象。
4. 管道连接：使用法兰、螺栓等连接管道，确保接口密封性。
5. 调试：安装完成后，进行曝气器调试，包括气量调节、曝气均匀性检查等。
6. 质量验收：按照国家相关标准，对施工质量进行验收，确保施工质量达到设计要求。
四、施工进度1. 施工前期：完成施工准备，包括人员、材料、设备等。
2. 施工阶段：按照施工工艺，分阶段完成曝气器安装、管道铺设、调试等工作。
3. 施工后期：完成质量验收，提交施工资料。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 施工现场应设置警示标志，防止意外伤害。
3. 施工过程中，注意高空作业安全，确保人员安全。
4. 施工现场禁止吸烟、饮酒，确保施工环境安全。
六、售后服务1. 提供曝气器、管道、阀门等设备的质保期服务。
2. 定期对曝气系统进行检查、维护，确保设备正常运行。
3. 及时处理用户反馈的问题，提供专业的技术支持。
通过以上施工方案的实施，确保曝气器专项施工顺利进行，提高污水处理效率，降低能耗，为污水处理厂创造良好的经济效益和社会效益。
曝气池工程施工设计
曝气池工程施工设计一、工程概述本工程为某城市污水处理厂的曝气池工程，主要包括曝气池、沉砂池、氧化沟等处理单元。
本次施工设计主要针对曝气池部分，曝气池是污水处理厂的关键设施之一，其主要作用是在好氧条件下，通过曝气设备向污水中注入空气，促进微生物的生长、繁殖和代谢，从而达到降解有机物、提高水质的目的。
二、工程设计1. 曝气池设计曝气池采用推流式曝气池，池内设置穿孔曝气管作为曝气设备。
根据参考资料，曝气池的水平流速一般可取0.08-0.12m/s，最大流量时污水在曝气池内停留时间为4-6min，处理雨天合流污水时为1-3min，如果同时作为预处理曝气池内使用，停留时间可取10-30min。
因此，本工程曝气池的有效水深宜为2.0-3.0m，池宽与池深比为1-1.5，池的长宽比可达5。
当池的长度比大于5时，可考虑设置横向挡板。
曝气沉砂池多采用穿孔曝气管或者更为先进的单孔膜曝气器，安装高度距离池底约0.5-0.9m，每组曝气器应设有调节阀门。
每立方污水所需曝气量宜为0.1-0.2m(空气)或每平方米池表面积曝气量3-5m/h。
2. 曝气池构造曝气池主要由池体、曝气系统和进出水口三个部分组成。
池体采用混凝土结构，曝气系统采用穿孔曝气管或者单孔膜曝气器，进出水口设置溢流堰和闸门，以调节流量。
3. 曝气池施工曝气池施工主要包括池体的施工、曝气系统的安装、进出水口的设置等。
池体施工时，应严格按照设计图纸进行，确保混凝土的质量和强度。
曝气系统的安装应按照设计要求进行，确保曝气设备安装牢固、管道连接严密。
进出水口的设置应满足污水处理的需要，确保流量调节灵活、可靠。
三、工程效益本工程曝气池的施工设计，将有效提高污水处理厂的处理效果，减少污染物排放，保护环境。
同时，曝气池的施工设计还将提高污水处理厂的运行效率，降低运行成本，为社会和经济发展做出贡献。
四、结论本工程曝气池施工设计，充分考虑了污水处理的需要和工程实际情况，采用了先进的曝气设备和技术，确保了污水处理的效果和运行效率。
污水处理工程施工工艺详解曝气池施工技术
污水处理工程施工工艺详解曝气池施工技术污水处理工程施工工艺详解：曝气池施工技术污水处理是现代城市建设中的重要环节，曝气池是其中的关键设备之一。
本文将详细介绍污水处理工程中曝气池的施工工艺和技术要点。
1. 曝气池的施工准备在施工前，需要充分了解设计图纸和相关技术要求，明确施工方案和工艺流程。
同时，进行必要的施工测量和标志，确定施工区域和设备的位置。
2. 曝气池的基础施工首先需要进行曝气池的基础施工，包括土方开挖、基坑支护和地面平整等工作。
地基应保证稳固并达到承载要求。
同时，应确保基坑排水畅通，避免积水对施工造成影响。
3. 曝气池的结构施工曝气池的结构施工包括浇筑主体结构和设备安装。
根据设计要求，采用适当的混凝土配合比进行浇筑，并注意养护措施。
设备安装主要包括气体传输管道、曝气器等，需要严格按照设计图纸和相关规范进行安装，并进行必要的密封和防腐处理。
4. 曝气池的管道布置曝气池中的管道布置应合理、紧凑，以确保气体传输畅通无阻。
管道材料应选用耐腐蚀、密封性好的材质，并进行必要的保温处理。
同时，应定期对管道进行巡检和维护，确保其正常运行。
5. 曝气池的电气系统施工曝气池的电气系统包括电缆敷设、设备接线和电气设备的安装等。
电缆应选用耐腐蚀、绝缘性能好的材质，并按照规范要求进行敷设和接线。
电气设备的安装需符合相关标准，保证电气系统的安全可靠。
6. 曝气池的试运行和调试施工完成后，进行曝气池的试运行和调试工作。
首先进行设备的检查和测试，确保设备正常运行。
然后逐步启动系统，进行气体传输和曝气效果的检验。
如出现问题，及时调整和处理，直到曝气池能够满足设计要求。
7. 曝气池的运营与维护曝气池施工完成后，需要定期进行运营与维护工作。
包括曝气器的清洗与更换、管道的检修与维护、设备的保养等。
同时，应建立完善的运营管理制度，定期进行设备巡检和性能评估，以确保污水处理系统的正常运行。
通过以上工艺步骤和技术要点，曝气池施工工艺得以详尽阐述。
污水处理工程中的曝气施工方法
污水处理工程中的曝气施工方法污水处理工程是保障环境卫生和可持续发展的重要工作，而曝气施工方法是其中至关重要的一环。
本文将介绍污水处理工程中的曝气施工方法，包括曝气设备的选择，曝气方式的分类以及常见的曝气施工技术。
一、曝气设备的选择在污水处理工程中，曝气设备是实现气体与液体接触的关键装置。
根据处理工艺和工程要求，常见的曝气设备包括机械曝气设备和微气泡曝气设备。
1. 机械曝气设备：机械曝气设备主要是通过机械力产生气泡，将氧气输送到水中。
其优点是气泡均匀分布，曝气效果稳定，适用于大型处理工程。
常见的机械曝气设备有风机曝气机和气浮机。
2. 微气泡曝气设备：微气泡曝气设备则是利用高效节能的曝气技术，通过微小气泡的方式提供氧气。
由于微气泡直径小且分布均匀，与水的接触面积大大增加，因此能够提高溶解氧的传递效率和废水的氧化能力。
二、曝气方式的分类根据不同的曝气原理，曝气方式可以分为表面曝气和喷射曝气两大类。
1. 表面曝气：表面曝气是指将气体直接吹入水体表面，产生气泡，从而实现气体与水体间的交换。
这种方式适用于小型处理工程，常见的表面曝气设备有环形曝气器和翻板曝气机。
2. 喷射曝气：喷射曝气是将气体通过喷射装置引入水体中，产生微小气泡，与水体充分混合。
这种方式适用于大型处理工程，常见的喷射曝气设备有喷射气浮机和喷射式曝气器。
三、常见曝气施工技术在污水处理工程中，曝气施工技术的选择与使用对处理效果具有重要影响。
以下是常见的曝气施工技术。
1. 吹膜曝气技术：吹膜曝气技术是通过薄膜式的曝气装置将压缩空气吹入水中，形成连续膜状气泡。
这种技术具有气泡均匀分布、曝气效果好、能耗低等优点，适用于高浓度有机废水的处理。
2. 空气浸没式曝气技术：空气浸没式曝气技术通过将曝气装置完全浸没在污水中，从而提高曝气效果。
这种技术适用于处理大量悬浮物和高浓度废水，能够有效提升氧化能力和混合效果。
3. 曝气池分区施工技术：曝气池分区施工技术是将曝气区域按照曝气需求进行合理的分区设计，以实现不同区域的曝气效果调控。
曝气池防水施工方案
七、曝气池防腐（一）、曝气池特别是涉及化工企业的曝气池化工防腐是目前各单位面临的重大课题，因曝气池中的污水成份复杂，有时会有大量的酸、碱、盐等强腐蚀介质，甚至还有有机物等介质，对曝气池造成严重破坏，并造成污水渗漏及各种损失，因此，曝气池的内防腐是防腐行业面临的挑战，已越来越引起业内人士的高度重视。
我们根据对曝气池防腐多年的工作经验，结合高性能新材料的应用情况，为了提高防腐工程的施工水平，加强对施工过程中的质量控制，保证水池防腐蚀工程质量，制定本方案。
我们设计涂层结构及涂装工艺如下：基面处理----表面抹平----防水宝鼎打底----环氧树脂面层1、基层要求：池体基层必须牢固，密实，强度必须符合设计要求，严禁有地下水渗漏，不均匀沉陷。
不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面现象；在用水泥砂浆找平前应先涂刷一层混凝土界面处理剂，再按设计厚度找平，找平水泥砂浆强度必须符合设计要求，找平时表面应压实、抹平，阴阳角做成斜角或圆角，凡穿过防腐层的套管周围应处理好。
经过养护的找平层表面严禁出现开裂、起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等缺陷。
2、在刷防腐材料前基层必须干燥，在深度20mm厚度层内含水率不应大于6%，正式施工时必须用干净的软毛刷将基层表面清理干净，施工前，对参加防腐工程的操作人员进行安全教育，技术交底，制订安全操作规程，操作人员应戴防毒口罩，胶手套等防护用品，施工现场应防风尘，防水、防火。
3、防腐材料：、环氧砂浆、防水宝鼎涂料、E—44环氧树脂、固化剂、稀释剂、填充料（化石粉）。
4、施工步骤：水池树脂防腐的施工顺序应由上至下，最后刷底板，具体操作为：4.1水池基体表面处理：检查粉刷面，对空鼓等缺陷彻底解决。
用机械打磨等方法，清理干净损坏、脱落部分，并用抛光轮打磨，吹扫浮层，对严重部分进行环氧胶泥修补。
4.2打底：基面处理结束采用防水宝鼎打底一道，起到封闭基面和连接后续涂层的作用。
4.3面层：采用环氧树脂面层，起到高强度的耐腐蚀作用，提高曝气池的耐腐蚀性。
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南昌市青山湖污水处理厂曝气沉砂池施工方案编制：__________审核:__________㎜，池壁、墙厚度为1项目部组织机构详见附图。
2）施工劳动力安排本分项工程主要工种包括：钢筋工、模板工、混凝土工、架子工、电焊工等，考虑与氧化沟穿插作业，高峰期计划投入80人。
3、流水段的划分曝气沉砂池从施工缝处分为2个施工流水段。
4、施工现场平面布置图详见附图。
5、施工进度计划网络图详见附图。
6、材料组织：钢筋采用现场加工，模板采用现场配制的竹胶模板，垫层混凝土为现场搅拌，结构混凝土采用场外大型搅拌站预拌。
三施工技术方案本工程施工顺序为：施工准备→测量放线→基坑开挖→砼垫层→水池底板→池壁、墙、▽19.56m平台→走道板→试水→C10素混凝土腋角、焦渣混凝土→回填土→散水。
（一）施工准备1、现场准备曝气沉砂池西边紧临已修筑到位的主施工道路，钢筋加工棚、木工房、现场办公室等均已具备。
故曝气沉砂池开工前主要应做的是将水、电引至施工现场及施工现场的场地平整。
水自搅拌站处主水管引入，电从钢筋加工棚处主配电箱引入，施工现场场地平整主要为将基坑西、北、东三面平整到位及向基坑以外找坡，三面均沿基坑上口设1.5m宽，0.4m高挡水坝，沿坝外沿设0.3m×0.3m的排水明沟，阻止地表水流入基坑，粗格栅及进水提升泵房范围以外的原水塘全部用土填平。
2、测量准备主要是现场导线点和高程点的布设，接桩后先复核上级导线桩和高程点，合格后，布设现场的12313接桩、验桩、护桩。
对勘测院所交桩位及资料，及时进行复测，并将复核结果上报监理单位并保存。
当复核结果与资料不符或相差较大时，立即查明原因，必要时与勘测院联系，确保点位正确。
经监理审核无误后，根据现场情况护桩，以防止日后破坏时能及时恢复。
5、对施工测量的要求1）测量人员要有高度的责任心，施工前应熟悉图纸，学习技术，绘出放线图，了解放线步骤。
2）放线工作中每一步骤要坚持“步步有校核”的原则，做到测必核、核必实，确保二级复核。
3）爱护仪器，禁止对测量仪器的人为损坏，禁止坐仪器盒、塔尺；定期对仪器进行检验和养护，按规定对仪器进行鉴定，使其保持良好工作状态，确保放线准确有效。
6、对操作的要求测量人员放线时，必须严格按测量规范操作，避免出现错误。
7、测量目标（1（2（1（2）、（或30㎝宽4（11m，边集水坑。
（2。
（31、因槽底土质较硬，混凝土垫层拟采用土胎膜，局部换填级配砂石处用木模，土模尺寸应符合设计要求，并拉线将边角切直。
2、混凝土垫层施工前，测设双向间距5m的水平控制桩，以严格控制垫层顶标高。
3、混凝土垫层采用由南向北循环浇注的顺序进行浇注，每次循环浇注宽度为3—5m.4、混凝土垫层采用插入式振捣棒平拖振捣，振点间距不大于1.5倍作用半径。
5、垫层表面为原浆压光面，两遍成活。
(五)水池底板1、钢筋1）钢筋必须有出厂合格证、复试报告单,并分批经监理工程师见证取样合格。
2）钢筋加工采取现场集中加工的办法，加工前应按设计图和施工规范进行提料，制出钢筋加工料表，经2人以上复核无误后方可开始加工。
加工时先进行样品加工，反复调试符合要求后进行批量生产，但加工过程中应时常复核，防止尺寸定位移动产生不合格品，加工成型的钢筋应用胶条写好编号，分类码放，下面以方木隔离地面，防止泥土污染，不同型号的钢筋不得混杂堆放。
钢筋绑扎取料时应按钢筋料表进行仔细核对。
加工不合格的不准用于工程。
3）底板钢筋连接采用绑扎搭接，搭接长度42d,钢筋绑扎接头应相互错开1.3倍搭接长度。
在该区段内所有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率必须符合设计要求（≤25%）。
4）底板钢筋采取自北向南分段（按伸缩缝）的顺序进行。
底板钢筋绑扎前弹好各墙柱及钢筋位置线，复核无误后根据钢筋位置线铺放底排钢筋（钢筋接头长度和重复率要满足设计和规范要求），并安放钢筋排架，钢筋排架为直径16㎜的二级钢筋，间距1m，然后绑扎上层钢筋网片。
墙、柱钢筋绑扎前，把墙、柱边线用垂线往上引至上层钢筋网片，并用红漆标志在钢筋上，注意墙体的垂直度和倾斜度与设计截面尺寸相符。
柱根部设一道定位箍筋，墙根部设一道定位水平筋，定位筋和底板筋焊接牢固，绑扎完后，将墙与底板交接处的钢筋点焊牢固。
a)b)450mm，6小时，c)在钢板止d)20捣后设专人用手锤轻击模板外侧面，确保能尽量将聚集在模板侧面的气泡排出。
e)收面：底板表面为原浆压光面，分三遍压实赶光。
f)养护：底板混凝土养护采用蓄水养护法，待底板混凝土终凝后筑坝蓄水养护，蓄水深度50—100㎜，养护5天，5天后为保证后续施工，撤除水坝改用湿麻布袋片浇水养护，养护期共计14天，以使混凝土初期缓慢降温，减低温度应力影响。
（六）墙、柱、▽19.56m平台、1、钢筋1）准备工作a、钢筋绑扎前先在水池底板上弹出墙、柱边线，模板检查线，预留洞口、预埋套管尺寸线及墙、柱钢筋标高控制线，并检验无误。
b、根据墙、柱边线校正墙、柱插筋的直度和斜度，清理干净钢筋上的浮渣，并将施工缝处凿毛，用水冲洗干净。
c、检验墙、柱钢筋的品种、规格、形状及尺寸是否与钢筋放样单相符，如用错误及时改正。
2）绑扎墙钢筋的垂直度和斜度及水平筋间距主要依靠梯形筋控制，故绑扎前一定要将梯形筋校正到位。
梯形筋间距3m。
墙钢筋绑扎时，先上、下个固定1～2道水平筋，划上竖筋分档标志，然后绑其余竖筋；柱筋绑扎时先将立筋校垂直，标出柱筋顶标高控制线，划出箍筋分档线后，从上到下套穿箍筋，套穿箍筋时注意，将其弯钩叠合处相互错开，柱箍筋与主筋交叉点要求全部绑扎。
墙、柱钢筋要求通点绑扎，绑丝头一律扣向墙体里侧。
墙筋双层网片之间支撑采用Φ10或Φ12两端焊有横档的支撑筋，拉结采用8钢筋拉钩，支撑及拉钩双向间距1000，梅花形布置。
为48?481)3)墙、柱混凝土采用分层循环浇筑的方法，每层浇筑高度不大于1m，以保证混凝土的浇筑质量及避免因一次性浇筑过高而造成胀模。
▽19.56m平台从东西向按一层浇筑。
4)预留洞口及预埋套管处混凝土应坚持先底部，再两侧，最后浇筑顶部混凝土的原则，浇筑两侧混凝土时要同时下料并同时振捣，并保持两侧混凝土浇筑时的高度基本一致。
5)墙、柱、平台混凝土振捣应分段设专人负责，并挂牌标识，以避免漏振。
混凝土振捣时振点间距应控制在50㎝以内，振捣上层混凝土时插入下层混凝土50㎜（可在振捣棒上做出深度标志），以确保上、下层混凝土结合良好。
6)墙、柱混凝土的养护：在混凝土终凝以后，在墙顶沿墙体长度方向接DN25水管，在水管上每隔200㎝钻眼，对墙体进行24小时喷淋养护（或派人用移动水管24h浇水）。
模板拆除后，在墙体两侧挂麻袋片继续喷淋养护，使混凝土表面始终处于湿润状态，养护期为14天。
养护期间，用水泵排走养护流下的水，以避免基坑积水。
平台混凝土养护同底板。
（七）走道板、▽21.75m平台1、钢筋（1）梁、板钢筋绑扎时应严防水电管线将钢筋抬起或压下。
（2）板钢筋网片的绑扎同底板钢筋网片，但要注意板上部的负筋支撑马凳必须牢固，以防止负筋被踩下，尤其是悬臂板。
（3）主、次梁交叉时，绑扎顺序为先主梁后次梁，次梁钢筋在主梁钢筋之上。
（4）梁箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上。
2、模板（1）板、梁模板采用竹胶板现场配制，次龙骨60×80㎜方木，主龙骨采用80×80㎜方木，梁支撑采用48×3.5㎜钢管或碗扣式脚手架。
梁、模板斜撑采用60×80㎜方木。
）梁、板模板的安装顺序为：梁底模板支撑→梁底模→梁侧模→顶板模板→混凝土施工时应用搅拌机搅拌，以保证其拌合均匀，浇筑时分层用平板振捣器进行振捣，每层浇筑厚度20cm。
C10素混凝土腋角坡度较大，施工时应支设模板。
腋角混凝土进行分层浇筑，每层厚度50cm，用插入式振捣器进行振捣，振捣棒移动间距40cm，浇筑上层混凝土时振捣棒应插入下层混凝土5cm，振捣过后应逐层敲击模板外侧，以保证拆模后混凝土表面光滑。
（十）土方回填在试水完毕，结构验收合格后方可进行回填土。
土方回填前应将回填土样送试验室做最大干密度和最佳含水量试验，为控制土方回填质量提供依据。
土方回填用料必须经现场监理工程师认可后方可使用。
回填土的含水量应控制在其最佳含水量的±2%。
土方回填采用蛙式打夯机分层夯实，回填前，清除基底积水和其它杂物等，并在边角处画上分层厚度控制线。
土料最大粒径不超过5㎝，每层虚铺厚度不超过25㎝，一夯压半夯，每层一般夯打3—4遍，但具体遍数以现场所做的压实度来控制，不达要求严禁继续上填。
回填时要沿基坑四周均匀回填，回填土压实度不小于95%。
先填较低处，填平后一起往上回填。
不能同时回填的，应留出1：2台阶。
每次收班或大雨来临前，必须对作业面上的虚土进行夯实，并留置一定的流水坡度，防止虚土被水浸泡成稀泥。
回填管沟时应人工先在管子周围填土夯实，两边同时进行，直至管顶0.5m以上、在保证不损坏管道的情况下方可采用机械回填夯实。
（十一）散水土方回填完成并经检验合格后，即进行800㎜宽散水施工。
散水及散水与结构间应按要求留置伸缩缝，填塞沥青砂浆，散水坡度应符合要求。
四保证工程质量的措施（3（2（1（1（2准在上面行走，在浇筑混凝土前保持原样。
浇筑过程中设钢筋工专门负责修理。
绑扎钢筋时，禁止碰动预埋件及洞口模板。
模板上涂隔离剂不得污染钢筋。
安装工艺穿墙套管，电线管或其它设施时不得任意切断和移动钢筋。
（2）模板工程模板运输时轻拿轻放，不准碰撞，防止模板变形。
拆模时不得用大锤撬、砸，以免损坏混凝土表面棱角。
拆下的模板要及时清理摆放，以待重复使用。
（3）混凝土工程刚浇注的混凝土面要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后方准上人作业。
顶板底模拆模时，必须以同等条件混凝土试块强度报告做依据，并经监理批准。
五安全保证措施1、所有结构临边部位均设置防护栏杆，栏杆由上、下两道横栏及竖杆组成，上杆距地高度为1.2m，下杆距地高度为0.5m，并设置高度不低于18cm的挡脚板或满挂安全网。
2、洞口防护措施进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危机人体安全的其他洞口进行高空作业时，必须设置保护措施。
1）然后敷2）0.2m水泥砂浆2）3）钢筋原材及已加工完的半成品堆放场地应铺垫天然级配砂石，并用方木垫起，保证不积水，上面用彩条布覆盖，防止生锈。
七文明施工及环境保护措施（一）文明施工措施1、根据施工现场布置平面图，对现场进行整体规划布置，并在本标段路口设置工程标志牌。
2、加强现场安全保障管理工作，设4名专职看场人，佩带红袖章。
3、工程临时用电，按照三相五线制配置，采用三级漏电保护装置。
临时用电系统的配电箱必须设置围栏，有明显的警告标志。