起重相关基础知识PPT课件
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起重吊装作业安全常识 ppt课件
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二、起重吊装作业的安全操作要 求
7、在吊装作业范围内应设警戒线并设明显 的警示标志，严禁非工作人员通行 8、严禁在风速6级以上时进行吊装作业，大 型设备吊装时风速不得超过5级 9、不得在雨、雾天吊装；在吊装过程中， 如因故中断，必须采取安全措施，不得使设 备或构件悬空过夜
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二、起重吊装作业的安全操作要 求
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一、起重吊装作业危险特性
•有些起重机械，需要载运人员直接在导轨或钢丝绳上做升 降运动 •暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接接 触（如吊钩、钢丝绳等） •作业中常常需要许多人配合，共同进行一个操作
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二、起重吊装作业的安全操作要 求
起重作业前 1、编制作业方案 2、对从事指挥和操作的人员进行资格确认 3、对起重机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态 4、对安全措施落实情况进行确认
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三、起重吊装事故的预防措施
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三、起重吊装事故的预防措施
防高空坠落 1、吊装人员应戴安全帽。高空作业人员应佩安全带，穿防 滑鞋，带工具袋 2、吊装工作区应有明显标志，并设专人警戒，与吊装无关 人员严禁人内。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内， 严禁站人或通过 3、运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人 指挥和放置材料、工具
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二、起重吊装作业的安全操作要 求
5、对吊装区域内的安全状况进行检查 （包括吊装区域的划定、标识、障碍、 警戒区等） 6、正确佩戴个人防护用品；预测可能 出现的事故，采取有效的预防措施，选 择安全通道，制定应急预案
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起重机械安全基础知识ppt课件
分类
根据结构形式和使用场合的不同，起重机械可分为桥式起重机、门 式起重机、塔式起重机、流动式起重机等。
工作原理及结构组成
工作原理
通过电动机或其他动力源驱动工作机 构（如起升机构、运行机构等）实现 物料的搬运和装卸。
结构组成
主要包括金属结构（如桥架、门架 等）、工作机构（如起升机构、运行 机构等）、电气控制系统和安全防护 装置等。
在操作前应对起重机械进行全面检查，确认各部件、安 全装置等处于良好状态。
遵守“十不吊”原则，即超载不吊、指挥信号不明不吊、 吊物捆绑不牢不吊等。
维护保养制度
建立健全的起重机械维护保养 制度，定期对起重机械进行维 护保养。
维护保养人员应具备相应的资 质和技能，按照维护保养计划 进行作业。
做好维护保养记录，及时发现 并处理起重机械存在的问题和 隐患。
建立健全起重机械安全管理制度，明确各级管理 人员和操作人员的职责和权限，确保各项安全措 施得到有效执行。
强化应急救援措施
建立健全起重机械应急救援预案，配备必要的应 急救援设备和人员，确保在发生紧急情况时能够 及时、有效地进行救援和处理。
04
安全防护装置与措施
限位器、超载限制器等安全防护装置
限位器
03
危险源辨识与风险评估
危险源辨识方法
经验法
凭借专业人员的经验、知识和技能，对起重机械使用 过程中可能存在的危险源进行直观的判断和识别。
系统安全分析法
运用系统安全工程的理论和方法，对起重机械系统进 行全面的分析，找出系统中存在的危险因素和可能发 生的危险事件。
故障树分析法
通过对起重机械系统故障发生的原因进行逻辑分析， 找出导致故障发生的各种因素及其逻辑关系，从而确 定危险源。
根据结构形式和使用场合的不同，起重机械可分为桥式起重机、门 式起重机、塔式起重机、流动式起重机等。
工作原理及结构组成
工作原理
通过电动机或其他动力源驱动工作机 构（如起升机构、运行机构等）实现 物料的搬运和装卸。
结构组成
主要包括金属结构（如桥架、门架 等）、工作机构（如起升机构、运行 机构等）、电气控制系统和安全防护 装置等。
在操作前应对起重机械进行全面检查，确认各部件、安 全装置等处于良好状态。
遵守“十不吊”原则，即超载不吊、指挥信号不明不吊、 吊物捆绑不牢不吊等。
维护保养制度
建立健全的起重机械维护保养 制度，定期对起重机械进行维 护保养。
维护保养人员应具备相应的资 质和技能，按照维护保养计划 进行作业。
做好维护保养记录，及时发现 并处理起重机械存在的问题和 隐患。
建立健全起重机械安全管理制度，明确各级管理 人员和操作人员的职责和权限，确保各项安全措 施得到有效执行。
强化应急救援措施
建立健全起重机械应急救援预案，配备必要的应 急救援设备和人员，确保在发生紧急情况时能够 及时、有效地进行救援和处理。
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安全防护装置与措施
限位器、超载限制器等安全防护装置
限位器
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危险源辨识与风险评估
危险源辨识方法
经验法
凭借专业人员的经验、知识和技能，对起重机械使用 过程中可能存在的危险源进行直观的判断和识别。
系统安全分析法
运用系统安全工程的理论和方法，对起重机械系统进 行全面的分析，找出系统中存在的危险因素和可能发 生的危险事件。
故障树分析法
通过对起重机械系统故障发生的原因进行逻辑分析， 找出导致故障发生的各种因素及其逻辑关系，从而确 定危险源。
起重作业的安全技术ppt课件
钢丝绳直径减小，当直径磨损不超过30%，可循 序降低拉力使用，如超过30%，要进行报废处理。
钢丝绳经长期使用后，由于受自然条件和化学 腐蚀，当整个钢丝绳外表面受腐蚀的麻面，从 外观检查明显时，则该钢丝绳已不能使用。另 一方面，整根钢丝绳纤维芯被挤出，使钢丝绳 的结构受到破坏时，也不能继续使用。
15
32
卸扣的使用方法
卸扣的正确使用方法
卸扣使用方法错误
33
卸扣的正确使用方法
34
卸扣的使用方法
35
卸扣的正确使用方法
错 误
36
37
八字栓法
38
八字拴法实列
39
将吊索在吊件上缠绕一圈的绑挂法。 优点：是利用起吊角度等防止吊索滑动的最有效的方
法，特别适用于长条形（成捆钢筋）吊件。
缺点：需要在吊件下穿过两次吊索钢丝绳。 (卸吊件的时候也一样)
要点：即使吊件设有带用吊耳的托架等，也要在从一侧卸 吊件时引起注意。特别是如吊钩采取半挂法则更危险。
28
半挂法
29
将吊索钢丝绳兜在吊件上后将钢丝绳挂在吊钩上的方法。
优点：最简单的绑挂法，较常用。
缺点：吊索的起吊角度一大，两侧的钢丝绳容易向中间 滑动，造成吊件失衡。
重点：需要想办法不要让吊索钢丝绳向中间靠拢。吊件 重心偏向一侧或者吊件重心过高有失衡侧翻的隐 患，因此要特别注意吊件的平衡。
（2）用吊索时，要考虑拆除是否方便，会不会损坏 吊索。在吊索与物体棱角间要加垫块，以免损坏钢丝 绳。吊索要挂在合适的位置上，两端连接时，要用卸 扣将物体吊正和捆牢。
52
（3）用两根吊索吊物体时，可避免在空间出现旋转状态。 同时要求两个吊索不能并在一起使用。
（4）使用多根吊索捆绑物体时，要在试吊过程中调整好 各支绳，防止吊索由于长短不同而受力不均，导致事故的 发生。
钢丝绳经长期使用后，由于受自然条件和化学 腐蚀，当整个钢丝绳外表面受腐蚀的麻面，从 外观检查明显时，则该钢丝绳已不能使用。另 一方面，整根钢丝绳纤维芯被挤出，使钢丝绳 的结构受到破坏时，也不能继续使用。
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卸扣的使用方法
卸扣的正确使用方法
卸扣使用方法错误
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卸扣的正确使用方法
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卸扣的使用方法
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卸扣的正确使用方法
错 误
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八字栓法
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八字拴法实列
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将吊索在吊件上缠绕一圈的绑挂法。 优点：是利用起吊角度等防止吊索滑动的最有效的方
法，特别适用于长条形（成捆钢筋）吊件。
缺点：需要在吊件下穿过两次吊索钢丝绳。 (卸吊件的时候也一样)
要点：即使吊件设有带用吊耳的托架等，也要在从一侧卸 吊件时引起注意。特别是如吊钩采取半挂法则更危险。
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半挂法
29
将吊索钢丝绳兜在吊件上后将钢丝绳挂在吊钩上的方法。
优点：最简单的绑挂法，较常用。
缺点：吊索的起吊角度一大，两侧的钢丝绳容易向中间 滑动，造成吊件失衡。
重点：需要想办法不要让吊索钢丝绳向中间靠拢。吊件 重心偏向一侧或者吊件重心过高有失衡侧翻的隐 患，因此要特别注意吊件的平衡。
（2）用吊索时，要考虑拆除是否方便，会不会损坏 吊索。在吊索与物体棱角间要加垫块，以免损坏钢丝 绳。吊索要挂在合适的位置上，两端连接时，要用卸 扣将物体吊正和捆牢。
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（3）用两根吊索吊物体时，可避免在空间出现旋转状态。 同时要求两个吊索不能并在一起使用。
（4）使用多根吊索捆绑物体时，要在试吊过程中调整好 各支绳，防止吊索由于长短不同而受力不均，导致事故的 发生。
起重机操作知识-PPT课件
• 四.司机在工作完毕后的职责
起重机工作完毕后,司机应遵守下列规则: 1.应将吊钩提升到较高位置,不准妨碍地面人员行动;吊钩上不准 悬吊挂具或吊物等。 2.将小车停在远离起重机滑线的一端,不准停于跨中部位;大车开 到固定停靠位置。 3.电磁吸盘或抓斗,料箱等取物装置,应降至地面或停放平台上,不 允许长期悬吊。 4.将各机构控制器手柄扳至零位,扳开紧急断路开关,拉下保护柜 主刀开关手柄,将起重机运转中情况和检查时发现的情况记录于交 班日记中,关好司机室门下车。 5.室外工作的起重机工作完毕后,应将大车上好夹轨钳并锚固牢靠。 6.与下一班司机做好交接工作。
• 如果发现纲丝绳，吊钩等有损坏，应停止使用起重机。 • 对存在故障的起重机,不要再继续使用,一定要挂上警示牌。维修 后方可使用。 • 在电源缺相，过压，欠压及相序不对的情况下，禁止使用起重 机。 • 当出现以下情况时，如继电器吸合后不能放开，导致起重机不 能停止，应按下紧停按钮，如果还不能使其停止，应快速及时 拉闸。 • 应避免起重机之间，起重机和端部挡块之间，吊钩和起重机之 间的碰撞。 • 工件或吊物捆绑不牢时禁止起吊。
六：起升时，应调整好大车和小车的位置，确保重物垂 直起吊，禁止斜拉。有驾驶室的起重机在操作时， 操作人员应听从地面人员的指挥，以确保垂直起吊。 七：遇到紧急情况时，可以按下紧停按钮。其它情况不 可使用紧停按钮。作业完毕，可以按下紧停按钮。 八：在运行过程中，如果发现故障或听到起重机发出异 常声音，应立即停止使用，并及时通知维修人员进 行检查维修，以免造成进一步破坏。 九：对有故障的起重机，应挂上“故障待修，禁止使用” 的警告牌。
思考题
• 起重机主要有哪几部分组成？ • 如何正确地操作起重机？ • 在操作起重机时应注意哪些安全事项？
《起重技术》课件
港口码头的集装箱起重
展示港口码头在集装箱起重方面的挑战和技术解决方案。
建筑工地的起重作业
探讨建筑工地中起重技术的应用，如塔吊在楼房施工中的作用。
结语
展望起重技术的发展前景，提供对起重技术的思考和建议，为学习者留下深刻的印象和启示。
起重技术的发展前景
探讨未来起重技术的发展方向和新兴技术的应用前 景。
《起重技术》PPT课件
欢迎参加本次《起重技术》PPT课件，我们将深入探讨起重技术的定义、应用 场景、基础知识、安全知识和应用案例。请大家密切关注，希望能为您带来 有趣而丰富的信息。
什么是起重技术
起重技术是指用机械设备进行货物的起升、搬运、装卸等作业的技术。它在各个行业中都发挥着重要的作用， 提高了生产效率和工作安全性。
机械设备
介绍常见的起重机和起重设备，包括吊车、塔吊、 起重夹具等等。
起重技术的分类
探索不同类型的起重技术，如钢丝绳起重技术、液 压起重技术和气动起重技术。
起重技术安全知识
学习起重设备的安全检查和起重作业的安全规定，以保障工作场所的安全和员工的人身安全。
1
起重设备的安全检查
了解安全检查的目的、步骤和方法，确保起重设备始终处于安全运行状态。
2
起重作业的安全规定
掌握起重作业前的准备工作、起重作业中的安全要求和起重作业后的安全措施。
起重技术应用案例
以钢铁企业的起重作业、港口码头的集装箱起重和建筑工地的起重作业为例，展示起重技术在实 际应用中的重要性和效果。
钢铁企业的起重作业
介绍钢铁企业中起重技术的应用案例，如高温热轧起重和炼钢设备起重。
定义和意义
解析起重技术的核心概念和 价值，为我们深入了解该领 域奠定基础。
展示港口码头在集装箱起重方面的挑战和技术解决方案。
建筑工地的起重作业
探讨建筑工地中起重技术的应用，如塔吊在楼房施工中的作用。
结语
展望起重技术的发展前景，提供对起重技术的思考和建议，为学习者留下深刻的印象和启示。
起重技术的发展前景
探讨未来起重技术的发展方向和新兴技术的应用前 景。
《起重技术》PPT课件
欢迎参加本次《起重技术》PPT课件，我们将深入探讨起重技术的定义、应用 场景、基础知识、安全知识和应用案例。请大家密切关注，希望能为您带来 有趣而丰富的信息。
什么是起重技术
起重技术是指用机械设备进行货物的起升、搬运、装卸等作业的技术。它在各个行业中都发挥着重要的作用， 提高了生产效率和工作安全性。
机械设备
介绍常见的起重机和起重设备，包括吊车、塔吊、 起重夹具等等。
起重技术的分类
探索不同类型的起重技术，如钢丝绳起重技术、液 压起重技术和气动起重技术。
起重技术安全知识
学习起重设备的安全检查和起重作业的安全规定，以保障工作场所的安全和员工的人身安全。
1
起重设备的安全检查
了解安全检查的目的、步骤和方法，确保起重设备始终处于安全运行状态。
2
起重作业的安全规定
掌握起重作业前的准备工作、起重作业中的安全要求和起重作业后的安全措施。
起重技术应用案例
以钢铁企业的起重作业、港口码头的集装箱起重和建筑工地的起重作业为例，展示起重技术在实 际应用中的重要性和效果。
钢铁企业的起重作业
介绍钢铁企业中起重技术的应用案例，如高温热轧起重和炼钢设备起重。
定义和意义
解析起重技术的核心概念和 价值，为我们深入了解该领 域奠定基础。
起重安全知识培训PPT课件
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授课：XXX
常见故障及原因处理办法
2、制动不弹簧压 力减小。
（2）制动环与后端盖锥面接触不良。 拆下 修磨。
（3）制动环面有油污。 拆下清洗。
（4）制动环松动。 更换制动环。
（5）压力弹簧疲劳。 更换弹簧。
（6）联轴器窜动不灵或卡死。 检查其联结
起重安全知识培训
安全环保部
1
授课：XXX
易发生事故类型
地操起重机在操作时易发生的事故类型： 1、挤压碰撞人 (1) 吊物(具)在起重机械运行过程中摆挤压
撞人。发生此种情况原因：司机操作不 当，运行中机构速度变化过快，使吊物 (具)产生较大惯性。
2
授课：XXX
易发生事故类型
(2) 吊物(具)摆放不稳发生倾倒碰砸人。 发生此种情况原因：一是由于吊物 (具)旋转方式不当，对重大吊物(具 )旋转不稳没有采取必要的安全防 护措施；二是由于吊运作业现场管 理不善，致使吊物(具)突然倾倒碰 砸人。
11
授课：XXX
操作时注意事项
1．安全站位 在起重作业中，有些位置十分危险，如
吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区、导向 滑轮钢绳三角区、快绳周围、站在斜拉的 吊钩或导向滑轮受力方向等等，如果处在 这些位置上，一且发生危险极不易躲开。 所以，起重作业人员的站位非常重要，不 但自己要时刻注意，还需要互相提醒、检 查落实，以防不测。
6
授课：XXX
易发生事故类型
(2)跨越起重机时坠落。发生此种情 况原因：一是由于检修作业人员没有 采取必要的安全措施(如系安全带、 挂安全绳、架安全网等)；二是由于 作业人员麻痹大意，违章作业，致使 发生高处坠落。
7
授课：XXX
易发生事故类型
起重基础知识.pptx
绳芯被挤出、明显的卷缩，堆聚现象，弯折，部分被压扁，扭结，绳 径局部增大，绳径局部减少等外观严重变形，造成结构破坏，这时钢 丝绳应报废。 4、受过化学物质的腐蚀，钢丝绳应报废。 5、钢丝绳经受热或电弧作用而引起的损坏时应报废。
钢丝绳使用注意事项
• 在使用中严禁超负荷使用，不应受强冲击力，在捆绑或吊 运物件时，要注意不要使绳直接与物件的棱角相接触，应 加以包垫，如麻袋或橡皮。在大型物件吊装时应用管子剖 开两边垫用。
钢丝绳参数--破断拉力
• 钢丝绳破断拉力:是整根钢丝绳在拉伸实验 时测得的最大拉力。
• 钢丝的破断拉力总和—钢丝绳中全部钢丝按 规定的方法测得破断拉力总和（也有测定部 分钢丝破断拉力，计算出全部钢丝破断拉力 总和）。 钢丝破断拉力总和大于钢丝绳的破断拉力， 是因为在捻制成品过程中有拉伸、弯曲和集 中应力的作用，而造成的，两者差值叫捻制 损失。
一 起重基本力学知识
• 力的基本概念
力的概念是人们在长期的生活和生产实践中逐步形成的．例如用手推小车，由于 手臂肌肉的紧张而感觉到用了“力”，小车也受到“力“也由静止开始运动；工件受 锻打冲击力作用而发生变形等等．人们就从这样打量的实践中，由感性认识上升到理 性认识，形成了力的概念，即力是物体间相互的机械作用，这种作用使物体的运动状 态发生变化，也可使物体发生变形．因此，力不能脱离实际物体而存在。
K1 1 1.035 1.06 1.1 1.16 1.22 1.31 1.41 1.56 1.75 2
起吊钢丝绳受力情况实例
Байду номын сангаас
吊绳的受力计算
• 在使用过程中，钢丝绳的起重能力不仅与绳的夹角有关， 而且与捆绑时钢丝绳的弯曲半径有关。
• D≥6d时起重能力是原有起重能力的100% • D=5d时起重能力是原有起重能力的85% • D=4d时起重能力是原有起重能力的75% • D=3d时起重能力是原有起重能力的70% • D=2d时起重能力是原有起重能力的65% • D=1d时起重能力是原有起重能力的50% • 注意:严禁使用钢丝绳接钢丝绳的方法来延长钢丝绳的长度，因此要
钢丝绳使用注意事项
• 在使用中严禁超负荷使用，不应受强冲击力，在捆绑或吊 运物件时，要注意不要使绳直接与物件的棱角相接触，应 加以包垫，如麻袋或橡皮。在大型物件吊装时应用管子剖 开两边垫用。
钢丝绳参数--破断拉力
• 钢丝绳破断拉力:是整根钢丝绳在拉伸实验 时测得的最大拉力。
• 钢丝的破断拉力总和—钢丝绳中全部钢丝按 规定的方法测得破断拉力总和（也有测定部 分钢丝破断拉力，计算出全部钢丝破断拉力 总和）。 钢丝破断拉力总和大于钢丝绳的破断拉力， 是因为在捻制成品过程中有拉伸、弯曲和集 中应力的作用，而造成的，两者差值叫捻制 损失。
一 起重基本力学知识
• 力的基本概念
力的概念是人们在长期的生活和生产实践中逐步形成的．例如用手推小车，由于 手臂肌肉的紧张而感觉到用了“力”，小车也受到“力“也由静止开始运动；工件受 锻打冲击力作用而发生变形等等．人们就从这样打量的实践中，由感性认识上升到理 性认识，形成了力的概念，即力是物体间相互的机械作用，这种作用使物体的运动状 态发生变化，也可使物体发生变形．因此，力不能脱离实际物体而存在。
K1 1 1.035 1.06 1.1 1.16 1.22 1.31 1.41 1.56 1.75 2
起吊钢丝绳受力情况实例
Байду номын сангаас
吊绳的受力计算
• 在使用过程中，钢丝绳的起重能力不仅与绳的夹角有关， 而且与捆绑时钢丝绳的弯曲半径有关。
• D≥6d时起重能力是原有起重能力的100% • D=5d时起重能力是原有起重能力的85% • D=4d时起重能力是原有起重能力的75% • D=3d时起重能力是原有起重能力的70% • D=2d时起重能力是原有起重能力的65% • D=1d时起重能力是原有起重能力的50% • 注意:严禁使用钢丝绳接钢丝绳的方法来延长钢丝绳的长度，因此要
起重吊装基础知识培训(PPT42页)
状态的作业方法。 ➢ 超级提升：流动式起重机在超级配重配置下的吊装作业工况。 ➢ 试吊：正式吊装前，起升工件，使工件离开支撑适当距离时检查各个部位受
力情况的吊装作业。
CRANE&LIFT 起重机相关概念
起重机术语—幅度
ZOOMLION 中联 QAY350
4400
ZOOLIMON中联QAY350 志强起重
文件名
尽信书，则不如无书
CRANE&LIFT 课程大纲
培训内容
➢前言 ➢汽车起重机 ➢相关概念 ➢常见违章操作案例 ➢相关规范、文件
CRANE&LIFT 前言
培训目标
➢ 持续改进吊装起重安全；
➢ 了解汽车起重机基础知识；
➢ 了解起重（吊装）作业中的相关危害和防 范措施。
CRANE&LIFT 前言
起重（吊装）作业的相关标准和规范
本课件编制依据以下标准和规范，但不仅限于以下标准和规范 ➢ GB5082 《起重吊运指挥信号》 ➢ GB6067《起重机械安全规程》 ➢ SH/T3536-2011《石化工程起重施工规范》 ➢ SY6279-2008《大型设备吊装安全规程》 ➢ SH3515《大型设备吊装工程施工工艺标准》 ➢ JGJ33 《建筑机械使用安全技术规程》 ➢ 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）
劳动力计划
专职安全生产管理人员、特种作业人员等
计算书及相关图纸
/
CRANE&LIFT 相关政策（87号文）
方案实施
➢ 危险性较大的分部分项工程专项方案，经施工单位技术负责人、项 目总监理工程师签字后，组织实施。
➢ 超过一定规模危险性较大的分布分项工程专项方案，经专家论证后 提出修改完善意见的，施工单位应按论证报告进行修改，并经施工 单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后， 方可组织实施。
力情况的吊装作业。
CRANE&LIFT 起重机相关概念
起重机术语—幅度
ZOOMLION 中联 QAY350
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ZOOLIMON中联QAY350 志强起重
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尽信书，则不如无书
CRANE&LIFT 课程大纲
培训内容
➢前言 ➢汽车起重机 ➢相关概念 ➢常见违章操作案例 ➢相关规范、文件
CRANE&LIFT 前言
培训目标
➢ 持续改进吊装起重安全；
➢ 了解汽车起重机基础知识；
➢ 了解起重（吊装）作业中的相关危害和防 范措施。
CRANE&LIFT 前言
起重（吊装）作业的相关标准和规范
本课件编制依据以下标准和规范，但不仅限于以下标准和规范 ➢ GB5082 《起重吊运指挥信号》 ➢ GB6067《起重机械安全规程》 ➢ SH/T3536-2011《石化工程起重施工规范》 ➢ SY6279-2008《大型设备吊装安全规程》 ➢ SH3515《大型设备吊装工程施工工艺标准》 ➢ JGJ33 《建筑机械使用安全技术规程》 ➢ 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）
劳动力计划
专职安全生产管理人员、特种作业人员等
计算书及相关图纸
/
CRANE&LIFT 相关政策（87号文）
方案实施
➢ 危险性较大的分部分项工程专项方案，经施工单位技术负责人、项 目总监理工程师签字后，组织实施。
➢ 超过一定规模危险性较大的分布分项工程专项方案，经专家论证后 提出修改完善意见的，施工单位应按论证报告进行修改，并经施工 单位技术负责人、项目总监理工程师、建设单位项目负责人签字后， 方可组织实施。
《起重作业培训》PPT课件-PPT课件
应力大小与物体的总内力成正比，与物体的截面积成反比，即： σ=N/A σ代表应力，单位为Pa ；N代表总内力，单位 为N；A代表截面积，单位为㎡。 根据物体所受外力作用和产生变形的不同可将应力分为四类： 1）抗拉（压）应力：外力作用于物体纵向中心线上，使其有拉 伸到断裂（压端到破碎）的倾向，使其截面上发生的应力。 2）抗剪应力：一对相邻很近，大小相等，方向相反的外力，垂 直作用在物体纵向纵向中心线上使其有切断的倾向，侧杨其剪切方向 所发生的应力。 3）抗弯应力：作用在物体上的外力是通过物体纵向中心线平面 的一对力矩，使物体的纵向中心线由直线变成曲线之倾斜，此时，物 体截面上沿弯矩方向所发生的应力。 4）抗扭应力：作用在物体上的外力是绕着纵向中心线的一对力 偶时，在物体截面上产生的是扭矩，使物体向中心线扭转，其截面上 沿此扭矩方向产生的应力。
3 力矩 我们通常把力的大小与力作用线到转动中心的垂直距离这两个量 的乘积叫做力对点之矩，简称“力矩”，把力的作用线到转动中心的 垂直距离叫力臂，我们通常用M代表力矩，F代表作用力，L代表力臂， 即：M=F×L。 现场的实际施工中经常遇见两台吊车或两台以上吊车抬吊同一设 备的情况，在已知设备重量和重心时，我们可以运用杠杆原理来对每 台吊车吊点位置和负荷率进行计算，以下为列： 双机抬吊一杆件，杆件重G=24t，重心及各吊点位置如图，吊车 A的吊点距离重心14m，吊车B的吊点距离重心10m，试计算两台吊车 的负荷各是多少？ 解：设吊车A负荷为FA，吊车B负荷为FB，根据杠杆原理得： FA=G×LG/LA=24×（32-20-2）/(32-6-2)=10 t FB=G-FA=24-10=14 t
2 重量的计算 为了能够合理的选择吊装用具和吊装机械，需要根据设备的重量来确 定吊装方案。由于现场的一些钢板、钢管和圆钢等物体一般不标有物体的 重量，因此需要计算出物体重量。在现实中我们经常用根据物体的密度来 计算重量，公式为：G=V× γ (其中γ为密度) 根据现场实际情况，我们总结出一些常见物体的计算公式为： 钢板的重量为：G=7.85t/m3×面积×厚度 圆钢的重量为：G=6.16t/m3×直径×长度 钢管的重量为：G=1/4×(钢管的外直径-厚度)×厚度 工字钢的每米重量为：G=20×工字钢钢号数 3 应用三角 在起吊设备选用工具时，经常应用三角的基本功是来求角度以及几何 尺寸，在实际工作中，首先会遇到三角函数这个概念和查三角函数表。
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的病理、生理效应。
电伤：是电流的热效应、化学效应
或机械效应对人体造成的局部伤害 ， 包括电弧烧伤、烫伤、电烙印、皮肤金 属化、电气机械性伤害、电光眼等不同 形式的伤害。
22
电击：
➢ 直接接触事故：在电气装置运转时，直接 与带电部位接触的触电事故。
考虑因素：货物的性质、形状、重心位置。
①采用原设计吊耳（吊环）
仔细检查是否牢固。如有数个吊耳尽量全用。
②吊点与重心在同一铅垂线上 ③重心在两吊点中间 ④吊点在重心上方
用于重心较高，可防倾翻。
⑤起重绳拴在重心的四边
13
其它：
对货物上有“由此起吊”标志的，可直接按此加索
货件底部较坚固的，可在底部加索。
18
高处作业分级 根据国家高处作业分级标准（GB/T3609-93），
高处作业分级为四级，具体划分如下： 一级高处作业：2～5m 二级高处作业：5～15m 三级高处作业：15～30m 特级高处作业：30m以上
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高处作业安全要求
1、必须办理“高处作业许可证”。 2、凡属二级以上化工工况高处作业，应由承
6、登石棉瓦、必须有坚固、防滑的脚手架。
7、与其他作业交叉进行时，必须按指定的路线上下， 遵守有关安全作业的各项规定。一般不准上下垂 直作业。工作需要上下垂直作业时，必须设专用 防护棚或其他隔离措施。
8、不准在高处抛掷材料、工具或工件，工作结束应 将高处坠落物件清理收拾好。
9、作业中因施工条件或环境发生重大变化，应重新 办理高处作业许可证或危险作业申请表。因发生 事故，紧急处理故障要登高作业来不及办证时， 须经领导同意，采取措施后方可登高。
电压系列。此电压系列有：42V、36V、24V、12V和6V等 五种，称为安全电压。
补充： 《安全电压》（GB3805－83） 要根据使用环境、 人员、使用方式等因素选用。 ➢ 跨步电压 当带电体接地有电流流入地下时，电流在接地 点周围土壤中产生的电压降。人在接地点周围，两脚之间 出现的电压称为跨步电压。 ➢ 安全距离 在干燥、无导电气体和尘垢的环境下，进行电 器检查和维修时应与带电体保持的最小距离称为安全距离， 其值为0.35m。 ➢ 保护接地 把在故障情况下，可能出现危险的对地电压的 金属部分，同大地紧密地连接起来，其接地不得大于4Ω。 ➢ 保护接零 把电气设备在正常情况下不带电的金属部分与 电网的零线紧密连接起来。保护接零是在中性点直接接地 的电压为380V/220V的三相四线制配电系统中，经常采用 的防止意外事故的安全措施。
1、凡是框架结构生产装置，虽有防护，但工作人员进行经 常性作业时，有可能发生意外的；
2、在无平台、无护栏的塔、罐等设备上及架空管道、汽车、 铁路槽车、特种集装箱上进行作业时；
3、在高大塔、釜、炉、罐等容器设备内进行登高作业时； 4、作业地点下部或附近（可致伤范围内）有洞、升降吊装
口、坑、井、排液沟、液体贮池、熔融物，或有转动的设 备，或在易燃易爆、易中毒区域等部位登高作业。
起重作业相关 基础知识
1
基础知识
1.力学知识 2.高处作业 3.安全用电 4.防火灭火 5.触电急救 6.安全标志
2
力学知识
➢ 力： 物体间的相互机械作用 ➢ 作用：运动状态改变
物体产生变形 ➢ 力的三要素 ： 力的大小
力的方向 力的作用点 ➢ 力的单位 ：国际单位为牛顿(N)。
3
力的合成与分解
翻转！
11
重心的确定
确定方法： (1)对于具有简单几何形状，材质均匀分
布的物体，其物体重心就是该几何体 的几何中心。 (3)物体重心的实测法 对于材质不均匀 又不规则几何形体的重心，可用悬吊 法求得重心位置。
12
吊点选择的原则
在货件上加（穿）吊索的位置。也称索点。 目的：不倾斜、不平移、不移动、不转动、不倾覆。
7
重心与稳定
重要性：在起重运输设备(物体)的作业中，只有 保持物体的稳定性，使物体在起吊、运输过程中 不倾斜、不运动、翻转，才能保证安全作业。
重力：地球对物体的作用力 ，重量。 重心：就是物体上各个部分重力的合力作用点 。
不论怎样放置，物体重心的位置是固定不变的。
8
要使起重机械和物体处于平衡位置，必须 使其重心处在适当位置。
担施工任务单位制定登高作业，施工方案 及周密的安全措施，高处作业的安全措施， 必须详细写在许可证上。 3、安全带、安全帽使用时必须系好戴好。 4、在吊篮里作业时，应事先对吊篮拉绳进行 检查，作业人员要系好安全带，并且要栓 挂在主绳的扣件上，并有专人监护。
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5、坑、井、沟、池、吊装孔等都必须有栏杆防护或 用盖板盖严。
同一个物体摆放位置不同，其稳定程度是 不一样的。
增加面支承物体平稳程度可以通过增大物 体支承面的面积和降低设备的重心来实现。
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同一个物体摆放 位置不同，其稳 定程度是不一样
的。
增加面支承物体平稳程度 可以通过增大物体支承面 的面积和降低设备的重心
来实现。
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吊点与重心
吊点未通过物 体重心起吊后 将发生翻转， 起吊翻转事故 是很危险的。
➢ 间接接触事故：当电气装置的绝缘发生劣 化，绝缘性能降低造成内部带电部位漏电 至外部的非带电金属部位，此时虽仅接触 外部非常电金属部位，亦会形成触电事故， 这称为间接接触事故。
电伤：
➢ 电弧烧伤 ➢ 电流击伤
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电弧烧伤
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电击后摔伤
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防止触电的技术措施： ➢ 安全电压 为防止触电事故发生而采用的特定电源供电的
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物体质量（重量）的计算
长度 ：1m=100cm=1000mm 面积 物体体积的计算 ： 质量计算
设备(物体)质量=设备(物体)体积×设备(物体)密度
钢的比重：7.85 t／m3
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高处作业
凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处操 作，称为高处作业。
在起重作业现场，起重作业人员虽在2m以下，但属下列情 况之一时，应视为高处作业。
（1）图解法 （2）三角函数法
4
力矩
它的大小为力F的大小与力臂L的乘积， 即M0=F×L。
国际单位：牛顿·米，简称牛·米， 国际符号N·m。
5
力的平衡条件： 几个力达成平衡的条件是，它们的
合力等于零。
6
载荷 ：作用在设备或构件上的力。 五种基本变形 ： ✓ 拉伸 ✓ 压缩 ✓ 弯曲 ✓ 剪切 ✓ 扭转