不锈钢玻璃栏杆施工工艺

不锈钢玻璃栏杆施工工艺
不锈钢玻璃栏杆施工工艺

3、不锈钢玻璃栏杆施工工艺

(1)施工部署

玻璃隔断、栏杆的安装要与其他项目的施工相配合,龙骨的安装应在地面施工之前进行,玻璃的安装尽可能在地面施工之后安装,其施工程序如下:

放线(中线、分格线)→安装预埋→安装地梁→安装竖龙骨→安装玻璃→密封胶施工→安装不锈钢扶手→涂胶密封→清洗(2)施工准备

1.技术准备

1.1测量定位。根据设计图纸的玻璃栏杆、隔断位置和统一测定的轴线控制线进行引测与放线,包括检查线、中心线和分格线,对原结构与实际尺寸偏差较大的地方,需要进行调整,调整后的中心线必须在同一直线上。对于分格线,依据平面图位置,以轴线的实际尺寸定玻璃的分格线,主要以标准块为主,同时对同一区域内的标高+50㎝线进行统一,保证玻璃高度在同一标高上。

1.2根据测量定位后实际尺寸进行深化设计,并报请设计和有关部门审批后方可进行翻样加工订货与施工。

1.3按深化设计图纸翻出大样提出加工供货计划。

2.作业条件准备

2.1根据深化设计,对现场原预埋件进行清理,没有预埋件的部位,根据实际需要增加预埋铁。

2.2根据施工部位搭设施工脚手架,注意挑空处安全防护。

(3)主要施工工艺

1.隔断式不锈钢玻璃栏杆安装

1.1预埋件安装

根据深化设计的布置图,确定竖龙骨(立柱)的位置,找出相应的预埋件,当每块玻璃长度为3000㎜时,预埋件为5块,间距600㎜;长度小于3000㎜时,预埋件应为4块。如预埋件预埋不准确或漏埋时,重新增加预埋120㎜×180㎜×8㎜钢板,用φ10×90㎜膨胀螺栓与结构固定,每块用4个螺栓固定。

1.2竖龙骨(立柱)和底梁的安装

支座安装调整完毕后就可以开始竖龙骨、底梁的安装。安装前应先检查其加工是否正确、合格,运输及搬运过程中是否导致钢构件弯曲,如发现上述情况应立即更换新钢件,否则将导致对整体隔断有不良影响。先安装焊接碳钢构件竖龙骨,安装时必须严格按照节点图和安装图纸的尺寸、规格和位置中心线安装,并保证竖龙骨深槽口方向一致。临时固定,双向吊垂铅找正后,下部与预埋件焊接,注意应随焊随吊双向垂直,防止热变形。

竖向龙骨安装焊接固定后开始安装两竖龙骨之间钢底梁,先将底梁在安装位置摆放好,调正标高和位置用L50×50×5角钢长度120㎜与预埋件先点焊,核对无误后再焊接牢固。焊前对预埋件的角钢均需刷防锈漆,焊接后在焊缝处再刷二道防锈漆。

1.3不锈钢饰面板安装

钢件安装完毕后即可安装外包不锈钢板,将加工后的包板内表面和钢件的外表面清洁干净,沿构件长向涂少量硅酮胶后,即可将不锈钢板套安在钢竖龙骨和底梁上,用木卡板每500㎜临时固定,注意保证不锈钢板表面平整,安装到位。

1.4玻璃的安装

安装玻璃是玻璃隔断安装的重要环节,此部分安装必须在严格的质量监督下进行。

1.4.1安装前的准备。玻璃安装前,首先要对隔断竖龙骨和底梁进行全面、彻底的检查,特别是玻璃镶嵌槽口内不能有任何有对玻璃产生威胁的硬物;然后要对准备安装的玻璃进行检查,对于任何边角存在裂缝的玻璃均需更换,并检查玻璃尺寸及规格是否符合设计要求,若有出入,应找出原因,解决后才可安装。

1.4.2玻璃垫块的安装。安装玻璃之前应首先安装垫块,垫块安装位置和方法按图纸要求。

1.4.3玻璃安装:玻璃检查无误后方允许安装。安装时必须两侧均有安装人员参加,遇外侧是悬挑时,要搭设钢管脚手架或移动架,脚手架必须有足够的稳定性。安装玻璃采用倾斜入槽口的方法,先将玻璃抬高于底梁上表面,倾斜插入龙骨较深槽口,转动玻璃至与底梁平行,将玻璃置于玻璃垫块之上;然后移动玻璃插人另一龙骨槽口中,

使玻璃插入槽口的深度符合设计要求,同时两侧必须均匀一致后,用橡胶条填塞紧密。

1.4.5密封胶施工。密封胶是起玻璃与龙骨、底梁框之间软连接及密封的作用,必须由熟练的专业打胶人员承担此项操作,密封胶缝的宽度必须是均匀一致,接槎平整,表面光滑。

1.5不锈钢扶手安装

将不锈钢栏杆板连接支座按照事先放好的位置线焊接固定于预埋件上,然后随安装栏杆板随安装扶手管,吊双向铅垂直后上面与竖龙骨连接,下与支座焊接,注意安装栏杆板时先将法兰套好。金属管接长要焊接,焊口部位打磨修平后,再进行抛光拉丝处理,法兰待地面花岗石铺装后用胶与地面粘结。

2.弧形管不锈钢玻璃栏杆安装

2.1工艺流程。测量定位→安装预埋件→安装钢底梁→安装不锈钢栏杆和扶手→安装弧形管→安装玻璃→涂胶密封→清洁→交验。

2.2预埋件安装。同隔断式玻璃栏杆。

2.3底梁安装。安装前后先检查加工尺寸是否正确,运输及搬运过程是否导致钢构件弯曲变形,如发现超标者应更换,安装时先将固定底梁用的连接件(L50×50×5,L=120㎜)按已放好的底梁位置线安装,预埋件先点焊,然后安装钢底梁,找正位置和标高后与角钢连接件焊接,同样先点焊,待一个区段全部安装后拉通线检查调直后,焊角钢连接件与预埋件焊接固定,再焊钢底梁与角钢连接件。经自检符合设计要求后,进行不锈钢饰面板安装。其方法同隔断不锈钢玻璃栏杆。

2.4不锈钢栏杆和扶手安装。按栏杆位置线先安装不锈钢立柱,双向垂直后立柱与预埋件焊接固定,然后安装扶手不锈钢管。

2.5弧形管安装。不锈钢栏杆安装焊接固定后即可安装弧形管,先将弧形管穿过φ40㎜圆棒连接件,再安装上部的不锈钢玻璃卡子,待玻璃安装调垂直后将弧形管下插入底梁,上端玻璃卡子垫上橡胶垫与玻璃固定,再微调紧固。

2.6玻璃安装。在底梁玻璃槽内部安装硬橡胶垫块,用三爪吸盘将玻璃抬运至底梁上部,徐徐放入底梁玻璃凹槽垫块上,下部调至两

侧间隙均匀基本一致后,上部用靠尺铅垂直达到标准后,弧形管上端玻璃卡子与玻璃已加工好的预留孔连接,卡子与玻璃间垫橡胶垫,然后再铅垂微调紧固,底梁玻璃卡槽两侧填塞橡胶条。

2.7涂胶密封。同隔断式玻璃栏杆。

(4)不锈钢玻璃栏杆清洗

1.上述两类型不锈钢玻璃栏杆安装完成,交工验收前先清洁玻璃表面,可使用玻璃清洗剂,如有被硅酮密封胶污染部位,可采用二甲苯等有机溶剂清擦,然后再将不锈钢擦洗干净。

2.不锈钢表面视污染情况采用不同的方法清洗。对于含油脂类的污染,应使用二甲苯;对于不含油脂类的污染,使用异丙基酒精清洗。如不锈钢是被水泥污染,应小心将水泥轻轻刮掉,但要避免损坏装饰表面。

3.由于二甲苯的微毒性可能会对人体的健康产生影响,因此应避免长时间和大规模的使用这种溶剂,在使用时也应当注意通风,并戴手套施工,避免上述溶剂与人体皮肤直接接触。

(5)质量保证措施及质量标准

1.各种材料和加工半成品进场均需报验,随货进场带齐报验有关资料,验收标准执行北京市《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》,不合格品必须及时退场。

2.坚持样板引路原则,该工程项目样板需经设计、业主、乙方、监理、质量总站五方验收确认。另外,各分包商在立柱、扶手玻璃大面积安装前还需各自做样板,并经监理、总包认定验收后方可大面积施工。

3.施工人员对每道工序必须按技术交底,质量标准进行自检,对工程施工中可能出现的问题,要提前预防,及时更正。

4.不锈钢玻璃栏杆工程质量目标为优良,质量检验评定标准执行北京市《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》:立柱垂直度允许偏差3㎜,中线允许偏差2㎜,标高±5㎜。

5.不锈钢玻璃栏杆的质量检查包括:预埋件安装和龙骨(立柱)及底梁安装等。扶手的焊接,焊好后要进行磨光,保证焊口平顺,立柱和底梁的焊接必须牢固,保证有足够的稳定性。完成包不锈钢板前

必须办理隐检签证手续后方可进行下一道工序。

(6)成品保护措施

1.玻璃等材料进场后,经质量等有关部门验收合格后,设专放场地并有保护措施,加木垫和木框保护。水平、垂直运输至现场时,应采用专用工具,利用吸盘或设垫板采用二人抬的方法,但要尽量避免施工高峰期进行搬运。运至现场派专人看管,防止其他工种施工损坏。

2.玻璃安装过程中,应对玻璃进行检查,有质量问题的玻璃不能使用。安装玻璃应用专用工具,要有专人配合,固定后设专人看管,并在1m线以外用专用围栏进行隔离,并在有玻璃区域用标牌写上标记,提醒其他施工人员不碰撞。在通廊部分用2m高纤维板进行整体保护,并设标记和设专人看管。

3.玻璃的保护,主要是保护玻璃不破损,其次对于夹层玻璃还应保护夹胶层不被有机溶剂污染。

4.不锈钢的保护,是通过对不锈钢面粘贴专用保护胶带纸来实现的。所有的外露装饰面都必须粘贴保护胶带纸。保护胶带纸必须满足要求,要有足够的厚度和抵抗太阳紫外线的能力,质量低劣的胶带纸严禁使用,以免得不偿失。

(7)安全消防措施

1.搬运玻璃时应戴手套,特别小心,防止伤手伤身。

2.安装玻璃时,应将工具放在工具袋内。

3.在玻璃未安牢固之前,不得中途停工。

4.电动工具应有专人负责管理,操作时应检查机具运转,部位紧固和电压变化等情况。

5.电动工具应做好接地保护,设置漏电保护器。

6.使用电焊机时,焊区内应清除易燃、易爆物品,并设专人拉线看火,采取措施,严防电火花引起火灾。

7.使用二甲苯应当注意通风,并戴手套施工,避免溶剂与人体皮肤直接接触。

(8)环保措施与文明措施

1.施工中要求工完场清,材料需在指定地点堆放整齐。

2.机具应有专人负责,专人操作。

3.要按施工区域明确分工,施工垃圾及时清运。

不锈钢栏杆施工方案样本

不锈钢栏杆施工作业原则 1、现场临设准备 1.1、施工暂时设施 进场后依照总包安排位置设立材料暂时堆场、及各类生活生产设施。1.2、暂时用电、用水以及消防用水 施工现场已经布置有完备三级暂时供电、供水网络和消防管道。 1.3、施工照明 考虑白天操作面上也许光线较差,同步考虑夜间加班因素,因而可以考虑在操作面上布置若干碘钨灯照明。 2、材料及机具准备 2.1、原材料:不锈钢管。 2.2、重要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 3、施工机械准备

4、劳动人组织 5、作业前技术准备 5.1、熟悉图纸,做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。 5.2、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担焊接工作,选取适当焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺实验验证;现场供电应符合焊接用电规定;施工环境已能满足不锈钢栏杆施工需要。

三、安装施工方案 1、施工区和施工段划分 1.1、施工区划分 依照现场状况合理分派施工区和配备施工人员。 1.2、施工区内施工段划分 依照楼层构造形式和楼梯布置方式,划分施工段。 2、重要施工流程 2.1、工艺流程 施工准备放样放线安装预埋件安装立柱扶手面管与立柱连接扶手横管与立柱连接焊缝检查打磨抛光。 3、现场安装施工办法 3.1、放线 由于加埋件施工,有也许产生误差,因而,在立柱安装之前,应重新放线,以拟定埋板位置与焊接立杆精确性,如有偏差,及时修正。应保证不锈钢内衬管所有座落在钢板上,并且四周可以焊接,后补埋件安装完毕后,必要进行防腐解决,涂刷防锈漆两遍。 3.2、埋件制作和安装 涉及埋件钢板、膨胀螺栓、氧气、乙炔、冲击电钻、及其她构件。 楼梯间装饰工程。楼梯栏杆先种好预埋件,其作法是采用膨胀螺栓与钢

不锈钢护栏现场施工方法

不锈钢露台栏杆工程 施工组织设计 工程名称: 施工单位: 建设单位: 编制日期:年月日 目录 一、工程概况 二、施工方案编制依据 三、工程施工方案 四、劳动力安排 五、质量要求 六、工程质量控制措施及质量保证措施 七、冬雨季施工安全措施 一、工程概况: 本工程露台栏杆工程,位于 区。 二、施工方案编制依据: 本方案编制依据工程施工图,参照相关的规范、标准、图纸等进行编制。 1、《不锈钢国家标准》GB/T 3280-2007 2、《不锈钢国家标准》GB/T 4238-2007 3、建设工程施工现场供用电安全规范GB50194—93 4、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—2005

5、建筑施工机械使用安全技术规程JGJ33—2001 6、建筑施工安全检查标准JGJ59—99 7、施工企业安全生产评价标准JGJ/T77—2003 三、工程施工方案: 一、不锈钢栏杆材料的运送、加工、安装; 1、材料均由现场实测尺寸后下达材料出库单,由公司统一安排材料运至工地加工、安装;采用汽车运输以减少途中运输时间,现场设临时仓库以储备现场未加工的原材料,并由专人管理仓库。 2、不锈钢栏杆安装工艺流程 施工前准备→测量→按尺寸加工→放线→栏杆安装→栏杆焊接及打磨→清洁收尾 二、施工准备: 1 1.1、不锈钢管: Φ51圆管、立柱:Φ38圆管、横管:Φ32圆管、小管:Φ22圆管 1.2、不锈钢焊条或焊丝,其型号按设计要求选用; 1.3、主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、台式钻床、冲击电钻、角磨机、小锤等。 2、作业条件 2.1 2.2、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工 作。 2.3、现场供电应符合焊接用电要求。 2.4、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。 三、操作工艺

不锈钢钢化玻璃夹胶玻璃护栏施工方案

不锈钢钢化玻璃夹胶玻璃护栏施工方案 1.0工艺流程 2.0施工方法 2.1放线: 按深化设计节点详图和已测定的栏杆位置和标高控制线,放好立柱与膨胀螺栓位置线。 2.2埋件安装: (若土建单位已有预埋件时,本工序取消)按定位线钻孔,安装膨胀螺栓和底脚钢制件。 2.3立柱安装: 按弹好的立柱位置,先安装两端立柱,吊垂直后,拉通线安装中间立柱(需要时)。验收 扶手后处理玻璃安装 扶手安装 不锈钢立杆、配件安装埋件安装放线 12.4扶手安装: 安装扶手必须符合设计要求。转角拐弯处须焊接的,焊接时对地坪采取复盖保护措施。焊接前,调整相关配件,洞眼位置,便于玻璃安装。 2.5玻璃安装,若落地嵌槽安装,则玻璃底部应填置橡胶条,上下两侧填塞橡胶条。若悬空安装,则螺母内侧要加填硬性橡皮卷。(高度大于5m的必须采用钢化夹胶玻璃)。 2.6扶手后处理: 对扶手转我拐弯处焊疤进行打磨,打磨时要做好噪声防护处理。

3.0质量要求: 项次12 3项目 护栏垂直度 扶手直线度 扶手高度允许偏差34 3检查方法吊垂、检测尺拉通线、钢尺 尺量 4.0质量保证措施: 4.1加强员工的质量意识。项目部要组织员工学习《中华人民共和国质量法》,《建设工程质量管理条例》,要学习国家和建设部的相关法律、法规和装饰装修有关标准。 4.2认真贯彻ISO 9001、2008标准,工程施工质量管理严格按质量管理体系运行,引用质量管理程序文件指导工程施工的每一道工序,保证以优质的工程交付业主。 4.3施工现场指定一名专职质检员,全天候巡视施工现场发现问题及时处理,把不合格品消灭在施工过程中。 4.4倡导员工对关键性工序进行自检,自己鉴定自己的工作成果。 4.5采用高质量的原辅材料,从源头上杜绝不合格品,做到不合格的材料不进场,不合格的原材料不使用,不合格的工序不进入下道工序施工。 24.6实行工价分等核算制度,优质优价、劣质低价、用经济利益激励员工做好每一道工序。实行优质工程奖励制度,对评为昆山市优、苏州市优、江苏省优工程对项目部实施奖励,促使项目部管好每一个工程项目的施工质量。

不锈钢护栏施工方案

目录 第一章工程概况....................................................................................................................... - 3 -(一)建筑概况: .............................................................................................................. - 3 -(二)、栏杆、爬梯设计概况:........................................................................................... - 4 -第二章施工方案编制依据.......................................................................................................... - 5 -第三章项目组织管理机构及人员 .......................................................................................... - 6 -(一)项目组织结构图........................................................................................................ - 6 -(二)主要人员职责:........................................................................................................ - 7 -第四章工程施工方案............................................................................................................... - 10 -(一)、不锈钢栏杆材料的运送、加工、安装 ...................................................................... - 10 -(二)、不锈钢栏杆安装工艺流程 ...................................................................................... - 10 -(三)、施工准备 ............................................................................................................. - 10 -(四)、施工工艺 ............................................................................................................. - 12 -(五)、主要施工措施.................................................................................................... - 16 -第五章劳动力安排 .................................................................................................................. - 16 -第六章质量要求.................................................................................................................... - 17 - 一、主控项目: ............................................................................................................. - 17 - (二)一般项目:........................................................................................................... - 20 -(三)、应注意的质量问题:............................................................................................ - 21 -第七章工程质量控制措施及质量保证措施 ................................................................................ - 22 -

1.不锈钢护栏施工工艺

不锈钢栏杆工程 一、施工准备 (一)材料及主要机具: 1.不锈钢管:面管用Φ70管,其它按设计要求选用,必须有质量证明书。 2.不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。 3.主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 (二)作业条件 1.熟悉图纸,做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。 2.施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。 3.现场供电应符合焊接用电要求。 4.施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。 二、操作工艺 (一)工艺流程 施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。 (二)主要施工方法: 1.施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。 2.按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。 3.选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。 4.脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。 5.焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。 6.杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 三、质量标准 1.所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm。 2.构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直。 3.焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证。 4.焊接时构件必须放置的位置准确。 5.焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。 6.焊接完成后,应将焊渣敲净。

不锈钢玻璃栏杆施工方案

1、施工准备 1.1 、材料及主要机具: 1.1.1 、不锈钢管:按施工图选用。 1.1.2 、不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用。 1.1.3、栏板玻璃采用6+1.14PVB+6双钢化夹胶玻璃,每块安全玻璃必须有3C安全标识,必须有质量证明书。 1.1.4 、主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 1.2 、作业条件 1.2.1 、认真审查施工图纸,必须按规范和设计要求设臵护栏,不得遗漏。护栏高度不低于 1100mm。 1.2.2 、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。 1.2.3 、护栏施工必须坚持样板领路。在样板中重点注意栏杆的形式(是否横向设臵杆件)、杆件间距、栏杆高度、栏板玻璃(是否为安全玻璃、是否应为钢化夹层玻璃)等。 2、施工工序、施工方法及技术措施 2.1、安装不锈钢大横杆T安装不锈钢立杆T安装不锈钢饰条T安装固定玻璃T继续安装立杆和固定玻璃T 不锈钢抛光及玻璃擦拭T验收 3、主要施工方法 3.1 、预制不锈钢杆件。根据安装位臵,现场加工不锈钢管杆件。 3.2 、测量放线。根据规范和设计要求,将不锈钢管的安装位臵画在结构基层上,以便确定后臵固定件的位臵。 3.3、安装加长金属膨胀螺栓并焊接钢板作为安装固定件。注意打孔时做好成品保护,防止破坏已经完成的外墙保温系统。加长金属膨胀螺栓必须锚固在墙体、装饰柱内,并满足锚固长度。 3.4、安装不锈钢大横杆。先将两个不锈钢装饰套环串在大横杆上,将不锈钢大横杆焊接在钢板上。焊接应牢固可靠。 3.5 、安装第一根不锈钢立杆。先将一个不锈钢装饰套环串在立杆上,将不锈钢立杆底部焊 接在钢板上,顶部焊接在大横杆上。焊接应牢固可靠。

不锈钢护栏技术施工方案

XXXX室内及空调栏杆 工程 施 工 组 织 计 划 2016年2月 目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、施工总体部署 (1) 四、施工工艺 (3) 五、质量控制 (8) 六、安全措施 (9) 七、成品保护 (10) 八、安全文明施工及环保措施 (10) 九、工程质量保证措施 (11) 十、劳动力计划及保证措施 (11)

十一、施工现场平面布置及材料设备采购计划 (12) 十二、消防保证措施 (12) 21401 5399 厙37753 9379 鍹37306 91BA 醺|33372 825C 艜R,O (13) 十三、工程保修、回访 (13) 十四、附图附表 (13) 二、编制依据 (1) 三、施工总体部署 (1) 四、施工工艺 (3) 五、质量控制 (8) 六、安全措施 (9) 七、成品保护 (10) 八、安全文明施工及环保措施 (10) 九、工程质量保证措施 (11) 十、劳动力计划及保证措施 (11) 十一、施工现场平面布置及材料设备采购计划 (12) 十二、消防保证措施 (12) 十三、工程保修、回访 (13)

一、工程概况 1.工程名称:XXXXXXXX室内及空调栏杆工程 2.投标单位:XXXXXXXXXXXXX 3.工程地点:XXXXXXXXXXXXX 4.建筑概况:建筑面积253462.8m2,施工图内反映的所有室内窗台栏杆、室外空 调、玻璃栏杆及格栅(含固定抓杆). 二、编制依据 依据设计施工图纸和技术文件要求,本工程项目的材料、设备、施工必须达到以下现行中华人民共和国及省、市、行业的一切有关法规、规范的要求,如下述标准及规范要求有出入则以较严格者为准。 (1)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300); (2)钢筋焊接及验收规范(JGJ18); (3)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210); (4)《建筑钢结构焊接规程》 JGJ 81-91 (5)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001) (6)《玻璃幕墙工程技术规范》(JGJ102—2003) (7)《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139—2001)。 (8)工程设计文件、施工图纸; (9)本工程特点,施工现场条件等。 (10)施工合同及其他要求的技术 三、施工总体部署 1.劳动力组织: 为了该工程能顺利进行,确保工期与质量,在劳动力的组织方面作为工程的重点来抓,一是要组织充足的劳动力,二是要提高劳动力素质。 n24527 5FCF 忏24080 5E10 帐q20146 4EB2 亲G28376 6ED8 滘25420 634C 捌

不锈钢栏杆施工方案

一、施工概述 1、工程概况 本工程为改建项目,位于上海浦东新区浦东南路,原中商大厦经过改建为中国民生银行大厦,建筑主要功能为银行办公大楼。改建后的民生银行大厦为地下二层车库,地面上四十五层,机房二层,群房六层,总高度为188.3米。首层高为5米,2~4层层高为4.8米,5~32层标准层层高为3.5米,33层以上标准层层高4.2米。由中国民生银行投资改建,华东建筑设计研究院设计,上海七建总承包。 本次施工的不锈钢拉丝管楼梯栏杆主要位于主楼核心筒内及裙房的南北两侧,栏杆材质设计为301不锈钢拉丝管。 2、工程承包范围 2.1、承包范围 2.1.1、主楼核心筒内-7.200至179.700标高和-7.200至176.300标高的两只楼梯栏杆,包括裙房南北两侧-7.200至29.000标高的两只楼梯在内。 3、工程目标 3.1、工期目标:45天 3.2、质量目标:优良 3.3、安全生产、文明施工和环境保护目标 杜绝伤亡事故和空防安全事故发生;施工区域周边环境整洁和交通畅通。服从建工总包和监理对施工现场安全文明施工的统一管理。 二、施工准备 1、现场临设准备 1.1、施工临时设施 进场后根据总包安排的位置设置材料临时堆场、及各类生活生产设施。 1.2、临时用电、用水以及消防用水 施工现场已经布置有完备的三级临时供电、供水网络和消防管道。 1.3、施工照明 由于本工程位于主楼核心筒内及四周脚手架已搭设完毕,白天操作面上可能光线较差,同时考虑夜间加班因素,因此在操作面上布置若干碘钨灯照明。 2、材料及机具准备 2.1、原材料:301#不锈钢管。

2.2、主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 3、施工机械准备 4、劳动人组织

玻璃栏杆施工方案

第七节玻璃栏杆施工方案 一、施工准备 1.材料及主要机具: (1)不锈钢管:按施工图选用。 (2)不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用。 (3)栏板玻璃采用6+0.76PVB+6mm双钢化夹胶玻璃等,每块安全玻璃必须有3C安全标识, 必须有质量证明书。 (4)主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 2.作业条件 (1)认真审查施工图纸,必须按规范和设计要求设置护栏,不得遗漏。护栏高度1100mm。 (2)施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。 (3)护栏施工必须坚持样板领路。在样板中重点注意栏杆的形式(是否横向设置杆件)、杆件间距、栏杆高度、栏板玻璃(是否为安全玻璃、是否应为钢化夹层玻璃)等。 二、施工工序、施工方法及技术措施 安装不锈钢大横杆→安装不锈钢立杆→安装不锈钢饰条→安装固定玻璃→继续安装立杆和固定玻璃→不锈钢抛光及玻璃擦拭→验收 三、主要施工方法 1.预制不锈钢杆件。根据安装位置,现场加工不锈钢管杆件。 2.测量放线。根据规范和设计要求,将不锈钢管的安装位置画在结构基层上,以便确定后置固定件的位置。 3.安装加长金属膨胀螺栓并焊接钢板作为安装固定件。注意打孔时做好成品保护,防止破坏已经完成的外墙保温系统。加长金属膨胀螺栓必须锚固在墙体、装饰柱内,并满足锚固长度。 安装不锈钢大横杆。先将两个不锈钢装饰套环串在大横杆上,将不锈钢大横杆焊接在钢板上。焊接应牢固可靠。 4.安装第一根不锈钢立杆。先将一个不锈钢装饰套环串在立杆上,将不锈钢立杆底部焊接在钢板上,顶部焊接在大横杆上。焊接应牢固可靠。 5.安装固定玻璃用的不锈钢饰条。将加工好的不锈钢饰条焊接在立杆上,焊接应牢固可

不锈钢栏杆施工设计方案

不锈钢栏杆施工方案 一、施工准备 1、材料及主要机具: ⑴、不锈钢管:面管用Φ70管,其它按设计要求选用,必须有质量证明书。 ⑵、不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。 ⑶、主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 2、作业条件 ⑴、熟悉图纸,做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。 ⑵、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。 ⑶、现场供电应符合焊接用电要求。 ⑷、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。 二、操作工艺 1、工艺流程 施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。 2、主要施工方法:

⑴、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。 ⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。 ⑶、选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。 ⑷、脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。 ⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。 ⑹、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 三、质量标准 1、所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm。

不锈钢栏杆施工工艺

不锈钢栏杆施工工艺 1、工艺流程 施工准备放样安装预埋件安装立柱扶手面管与立柱连接扶手横管与立柱连接焊缝检查打磨抛光2、现场安装施工方法 2.1、放线 由于上述加埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。应保证不锈钢内衬管全部座落在钢板上,并且四周能够焊接,后补埋件安装完毕后,必须进行防腐处理,涂刷防锈漆两遍。 2.2、埋件制作和安装 包括埋件钢板、膨胀螺栓、氧气、乙炔、冲击电钻、及其他构件。 本工程为楼梯间装饰工程。楼梯栏杆先种好预埋件,其作法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在结构踏步和休息平台基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在楼梯地面上用冲击电钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度(膨胀螺栓不高于垫层,高出部分割除),在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动;扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。 2.3、安装立柱 焊接立柱时,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,立柱与面管满焊,立柱与支杆点焊,焊接应符合规范。 2.4、扶手面管与立柱连接 立柱在安装前,通过拉长线放线,根据楼梯的倾斜角度及所用扶手面管的圆度,在其上端加工出凹槽。然后把扶手面管直接放入立柱凹槽中,从一端向另一端顺次焊接安装,相邻扶手安装对接准确,接缝严密。相邻钢管对接好后,将接缝用不锈钢填料棒进行氩弧焊接。焊接前,必须将沿焊缝每边30—50㎜范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净,否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。

不锈钢玻璃栏杆施工方案 (2)

1、施工准备 1.1、材料及主要机具: 1.1.1、不锈钢管:按施工图选用。 1.1.2、不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用。 1.1.3、栏板玻璃采用6+1.14PVB+6双钢化夹胶玻璃,每块安全玻璃必须有3C安全标识, 必须有质量证明书。 1.1.4、主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 1.2、作业条件 1.2.1、认真审查施工图纸,必须按规范和设计要求设臵护栏,不得遗漏。护栏高度不低于1100mm。 1.2.2、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。 1.2.3、护栏施工必须坚持样板领路。在样板中重点注意栏杆的形式(是否横向设臵杆件)、杆件间距、栏杆高度、栏板玻璃(是否为安全玻璃、是否应为钢化夹层玻璃)等。 2、施工工序、施工方法及技术措施 2.1、安装不锈钢大横杆→安装不锈钢立杆→安装不锈钢饰条→安装固定玻璃→继续安装立杆和固定玻璃→不锈钢抛光及玻璃擦拭→验收 3、主要施工方法 3.1、预制不锈钢杆件。根据安装位臵,现场加工不锈钢管杆件。 3.2、测量放线。根据规范和设计要求,将不锈钢管的安装位臵画在结构基层上,以便确定后臵固定件的位臵。 3.3、安装加长金属膨胀螺栓并焊接钢板作为安装固定件。注意打孔时做好成品保护,防止破坏已经完成的外墙保温系统。加长金属膨胀螺栓必须锚固在墙体、装饰柱内,并满足锚固长度。 3.4、安装不锈钢大横杆。先将两个不锈钢装饰套环串在大横杆上,将不锈钢大横杆焊接在钢板上。焊接应牢固可靠。 3.5、安装第一根不锈钢立杆。先将一个不锈钢装饰套环串在立杆上,将不锈钢立杆底部焊接在钢板上,顶部焊接在大横杆上。焊接应牢固可靠。

不锈钢护栏施工方案69852

目录 第一章工程概况 ............................................................................................................................... - 3 -(一)建筑概况:...................................................................................................................... - 3 -(二)、栏杆、爬梯设计概况: .............................................................................................. - 4 -第二章施工方案编制依据 ................................................................................................................ - 5 -第三章项目组织管理机构及人员............................................................................................... - 6 -(一)项目组织结构图.............................................................................................................. - 6 -(二)主要人员职责:.............................................................................................................. - 7 -第四章工程施工方案....................................................................................................................... - 11 -(一)、不锈钢栏杆材料的运送、加工、安装 ...................................................................... - 11 -(二)、不锈钢栏杆安装工艺流程.......................................................................................... - 11 -(三)、施工准备..................................................................................................................... - 11 -(四)、施工工艺.................................................................................................................... - 13 -(五)、主要施工措施......................................................................................................... - 16 -第五章劳动力安排.......................................................................................................................... - 16 -第六章质量要求............................................................................................................................. - 17 -(一)、主控项目: .............................................................................................................. - 17 -

不锈钢护栏和扶手制作与安装施工方案

护栏和扶手制作与安装施工方案 一、施工准备 1.熟悉施工图纸,作好施工准备。 2.扶手材料:扶手连接楼梯安全性能的稳固构件,其材质影响到使用功能和栏板的整体装饰效果。因此扶手的造型与材质需要与室内其他装饰一并设计。本工程使用的扶手材料主要是不锈钢圆管,规格φ25、φ100mm。 3.金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。 二、施工工艺 (一)工艺流程: 找位与划线→弯头配制→连接预装→固定→整修 (二)操作工艺 1.定位 根据设计图纸规定的位置、标高、坡度找位校正后,划出定位点,弹出扶手纵向中心线。 按设计扶手构造,根据折弯位置、角度,划出折弯或割角线。 在楼梯栏板和栏杆顶面,划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。 2.弯头配制 先做足尺大样的样板,并与现场划线核对后,在弯头料上按样板划线,制成雏型毛料(毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm)。按划线位置预装,与纵向直线扶手圆管周圈的端头连接紧密。 3.连接预装 切割完成的圆管扶手及弯头须经预拼装,预装不锈钢圆管扶手由下往上进行,先拼装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头,再配上下折弯之间的直线扶手料,进行分段预拼,临时固定。 4.扶手两端的固定 不锈钢圆管扶手经预拼装完成,检查无问题时,再进行焊接、固定。 栏杆的紧固点应该是不发生变形的牢固部位,如墙体、柱体或金属附加柱体等。对于墙体或

结构柱体,可预先在主体结构上埋设铁件,然后将扶手与预埋件焊接或用螺栓连接;也可采用膨胀螺栓铆固铁件或用射钉打人连接件,再将扶手与连接件紧固。 5.扶手的接长 扶手应是通长的,如要接长时,可以拼接,但应不显接槎痕迹。金属扶手的接长均应采用焊接,焊接后,须将焊口处打磨修平而后抛光。 6.立杆的连接 焊接固定法安装 不锈钢圆管立杆采用焊接固定法连接。根据设计构造,采用临时固挂的方法后,按设计要求先找正位置,焊接点应受力均匀,焊接质量应满足设计及有关规范的要求。 7.整修 扶手折弯处如有不平顺,应用砂纸或磨光机锉平,找顺磨光,使其弯角处圆滑,坡角合适,弯曲自然、断面一致、平滑。 三、质量要求 1.护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量应符合设计要求。 2.护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。 3.护栏和扶手安装预埋件的数量、规格、位置、以及护栏与预埋件的连接节点应符合设计要求。 4.护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。护栏安装必须牢固。 5.护栏和扶手转角弧度应符合设计要求,接缝应严密,表面应光滑,色泽应一致, 不得有裂缝、变形及损坏现象。 四、成品保护 1.安装好的不锈钢管护栏应避免碰撞而损坏栏杆。 2.禁止以护栏及扶手作为支架,不允许攀登护栏及扶手。 五、安全措施

楼梯不锈钢玻璃栏杆扶手施工方案

楼梯不锈钢玻璃栏杆、扶手施工方案 楼梯不锈钢玻璃栏杆、扶手 1)施工准备 做好墙柱面、天棚(天花)、吊顶及楼地面的防水层和保护层。 楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。 施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作,选择合适的焊接工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度等,通过焊接工艺试验验证;现场供电应符合焊接用电要求;施工环境能满足不锈钢栏杆施工的需要。 2)施工材料 不锈钢栏杆的规格按设计图纸验收,并应分类存放。 玻璃规格、品种、颜色等质量标准等符合设计要求。 施工前必须对玻璃进行挑选、检查,对规格尺寸应严格检查,尺寸偏差大、有杂质、缺陷的均应挑出。 3)工艺流程 测量放线→埋件制作和安装→清理埋件→安装不锈钢支柱→焊接不锈钢栏杆→安装不锈钢绳→打磨抛光→安装玻璃 4)施工工艺 测量放线:由于工程楼梯为埋件施工,有可能产生误差,因此施工过程中,必须根据现场放线实测的数据,根据设计的要求绘制施工放样详图。尤其要对楼梯栏杆扶手的拐点位置和立柱定位尺寸要格外注意,只有经过现场放线核实后放样详图,以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差,及时修正。应保证不锈钢内衬管全部坐落在钢板上,并且四周能够焊接,后补埋件安装完毕后,必须进行防腐处理,涂刷防锈漆两遍。 埋件制作和安装包括埋件钢板、膨胀螺栓、氧气、乙炔、冲击电钻及其他构件。楼梯间装饰工程中楼梯栏杆先种好预埋件,其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在结构踏步和休息平台基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在楼梯地面上用冲击电钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度(膨胀螺栓不

高于垫层,高出部分割除),在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动;扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。 清理埋件:清理预埋件,对漏埋及偏差较大的埋件及时进行处理。 安装不锈钢支柱:加工立柱,先将立柱连接件焊上,然后将立柱连接件焊接在预埋件上。焊接过程中,需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直,在焊接时不能晃动,另一人施焊,先点焊直线段两端的不锈钢连接件,拉通线焊接中间不锈钢连接件,待整个梯段不锈钢连接焊接完毕,再次拉通线检查螺栓孔是否与梯斜面相平行,并控制好不锈钢立柱垂直度以及与梯踏步棱角的水平度,方可进行焊接牢固工作,并要求焊缝规格及焊缝高度符合设计要求。在焊接牢固前,调正调直后,焊接牢固。 焊接通长不锈钢扶手,先点焊于立柱端头并控制好不锈钢扶手水平度调正调直后,焊接牢固。 打磨抛光:全部焊接好后,用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝。 抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光,同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材 基本一致,不显焊缝为止。 安装玻璃:按设计要求制作玻璃,按设计要求安装玻璃。 5)质量验收 楼梯不锈钢栏杆扶手 a按照各种管件的长度准确进行下料,其管件下料长度允许偏差为1mm。 b管件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直或调换。 c杆排列均匀、竖直有序,与踏步相交尺寸符合设计要求,栏板与踏步埋件及 扶手连接处焊接牢固,露明部位接缝严密,打磨光滑无明显痕迹,光洁度一致。扶 手安装的坡度与楼梯的坡度一致。 d安装立杆时,间距应不小于900mm、不大于1200mm;上横杆与面管间距以110mm 为准,下横杆与踏步面装饰层间距以踏步根部垂直向上250mm为准;当中立杆间距 以均匀排列为基本模数,间距不小于110mm、不大于150mm。悬空部位栏杆高度不低 于1100mm。 e焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证。 f焊接时管件必须放置的位置准确。

不锈钢栏杆安装施工方案

##工程石首市国际华城1-11 栏 杆 工 程 专 项 施 工 方 案 施工单位:湖北华盛建设工程有限公司 批准人:张新河编制人:李宏审核人:骆辉编制日期:二零一二年五月

不锈钢栏杆施工方案一、施工准备、材料及主要机具:1达到须材质,壁厚必的不锈钢材质为304⑴、主要材料:所用,6不锈钢方头螺栓及圆头螺帽1.0mm,2.0mm厚不锈钢卡子,栏杆的有效高度为1.15米。椭圆磨砂面管50*80,40*60主立柱,横杆25*38,转角立柱50*50,除8#、11#楼为8夹8钢化夹胶玻璃(夹胶层0.76厚),其它楼栋为6夹6钢化夹胶玻璃(夹胶层0.76厚),所有栏杆玻璃不大于900mm,横杆与玻璃间距80mm,横杆与扶手和挡水线面距离不大于110mm。其它辅助材料必须符合相关规范要求并附有产品质量合格证和检验报告单。 ⑵、不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。 ⑶、主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、小锤等。 2、作业条件 ⑴、熟悉图纸,做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。 ⑵、原有的铁管栏杆已拆除,护栏施工已具备施工条件。 ⑶、施工前应检查电焊工合格证有效期限,应证明焊工所能承担的焊接工作。 ⑷、现场供电应符合焊接用电要求。 ⑸、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的需要。 二、操作工艺 1、工艺流程

施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。 2、主要施工方法: ⑴、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。 ⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。 ⑶、选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。 ⑷、脱脂去污处理:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。否则应选择三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗涤剂或其它化学药品用不锈钢丝细毛刷进行刷洗,必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。 ⑸、焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。 ⑹、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。 三、质量标准 1、所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm。 2、构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直。

不锈钢护栏施工方法和技术措施

施工方法和技术措施 我司将严格按照有关国家规范和技术标准进行施工,具体做法如下 一、测量放样 对原有结构进行重新测量,施工测量控制分轴线、高程两部分分别进行。 1、定位放线 (1)进场后首先由建设单位向我方提供的施工定位基点及标高基 点,对设计总平面定位图进行图上复核,以确保设计图纸的正 确。现场上,与建设单位一起对坐标点和水准点进行交接验收,发现误差过大时应与建设单位和设计方共同商议处理方法,经 确认后方可正式定位。 (2)现场建立控制坐标网和水准点。水准点由永久水准点引入,定 位坐标点及水准点应采取保护措施,确保其不被破坏。 (3)工程定位后要经有建设单位、监理单位、设计单位验收合格后 方可开始施工。 (4)装修单位要将所有施工控制线(完成面控制线或参照线)向专 业施工单位交底,并在其专业施工单位的图纸中标识,做好交

底记录。 2、现场平面控制网与标高点的建立 整个现场采用矩形直角坐标定位。建筑物的定位以控制网轴线为准。水准点由永久性水准点引入,作为现场标高引测之用。 3、保证测量放线精度的措施 (1)在测量前,须对所涉及的仪器,如经纬仪、水准仪、钢卷尺等 测量工具进行必要的检验,合格后方可投入到测量施工中。 (2)测量过程中严格按照最新颁布的《工程测量规范》中的相关规 定进行测量,并实行复核制度,做到点点有复核。前一步未检 核合格,不进行后一步的测量。 二、不锈钢楼梯栏河 1、工程流程 安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光。2、安装预埋件(后埋件) 本工程为装饰改造工程。楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后埋件作法,其作法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在图建基层上放线,确定立柱固定点的位置,然后在楼地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓,螺栓保持足够的长度,在螺栓与螺栓套间加设钢板,钢板的尺寸要保证不锈钢立柱下端装饰盖板能扣住为宜,钢板与螺旋定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动。副手与墙体的连

不锈钢护栏施工方案模板

安县秀茶路晓坝大桥改建工程 人行道栏杆 施工方案 四川仁厚建设工程有限公司 二零一五年七月 一、施工准备 1、材料及主要机具: 1)主要材料及规格

2)焊条其型号按设计要求选用,有质量证明书。 3)主要机具:交流电焊机、氩弧焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、小锤等。 2、计划施工工期: 2015年7月19日-2015年7月23日 二、作业条件 1、熟悉图纸,不锈钢护栏施工工艺技术交底。 2、现场供电应符合焊接用电要求。 3、施工环境已满足不锈钢护栏施工的需要。 三、操作工艺 1、工艺流程:施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。 四、主要施工方法: 1、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各杆件的长度。 2、按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为3mm。 3、选择合适的焊接工艺,汗死直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。 4、脱脂去污处理:焊前检查破口、组装间隙是否符合要求,定位焊是否牢固,焊缝周围不得有油污。必要时可用角磨机进行打磨,磨出金属表面后再进行焊接。 5、焊接时应选用较细的焊条电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷。 6、杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平再进行抛光。抛光后必须使外、平顺、无明显的焊接痕迹。 7、部分细加工部件可在空旷、远离易燃物的地方加工好。 五、质量标准 1、所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为3mm。 2、焊接时焊条应选用适合于所焊接的材料的品种。 3、焊接时构件必须放置的放置的位置准确。 4、焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷。 5、焊接完成后,应将焊渣敲净。 6、构件焊接组装完成后,应适当用手持机具磨平和抛光,使外观平顺光洁。 六、应注意的质量问题: 1、尺寸超出允许偏差:对焊缝长度、宽度、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊

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