印刷电路板废水处理
印刷电路板生产废水综合治理措施
印刷电路板生产废水综合治理措施印刷电路板生产废水综合治理措施一、引言印刷电路板（Printed Circuit Board，简称PCB）作为电子产品中重要的组成部分，其生产过程中会产生大量的废水，其中含有有机物、重金属离子和高浓度酸碱等有害物质。
如果这些废水不得到合理处理，不仅会导致水资源的浪费，还可能对环境造成严重污染和健康风险。
因此，印刷电路板生产废水的综合治理势在必行。
二、印刷电路板生产废水的成因印刷电路板生产废水产生的原因主要包括以下几个方面：1. 化学镀铜过程中的冲洗废水：在印制板生产过程中，为了保证电路的导电性，经过酸碱处理后需要进行化学镀铜，完成铜层覆盖。
而在化学镀铜之前，需要进行严格的清洗工序，产生了大量的冲洗废水。
2. 腐蚀液的废水：印制板在制造过程中需要使用一系列腐蚀液，如酸性溶剂、腐蚀性氧化剂等，用于去除多余的金属材料。
这些腐蚀液使用后会产生废水，其酸碱度和金属离子浓度较高。
3. 阻焊及除锡液的废水：用于阻止腐蚀的阻焊液和去除多余锡的除锡液在制造过程中使用广泛。
这些液体的使用和冲洗会产生大量的废水，其中含有有机物和重金属离子。
三、印刷电路板生产废水综合治理措施1. 废水分析和预处理首先，需要对印刷电路板生产废水进行详细的分析，了解废水的组成和含量。
通过对原始废水进行采样、检测和实验室分析，确定废水的总量、有害物质浓度以及主要成分。
根据分析结果，制定相应的预处理方案，包括调整废水的酸碱度、采用沉淀剂去除悬浮物、钝化剂降低金属离子浓度等。
2. 高效物理化学处理技术采用高效的物理化学废水处理技术是印刷电路板生产废水综合治理的重要措施。
其中包括以下几个方面：（1）混凝处理：通过添加适量的混凝剂和调整废水的pH值，在搅拌条件下使悬浮颗粒凝结成较大的团聚体，方便后续的沉降和过滤过程。
（2）沉淀池处理：将经混凝处理的废水输入到大体积的沉淀池，在静置的条件下使悬浮物逐渐沉淀到底部。
沉淀后的水上清可以进一步处理，沉淀物则进行有效处置。
印刷电路板生产废水治理及回收探究
关键词:印刷电路板废水;处理技术;运用措施印刷电路板生产产生的废水中含有大量重金属离子，如果不能做好治理分析工作，将会造成严重的环境污染问题。
但印刷电路板生产工艺复杂，会产生各种成分的废水，这类废水治理及回收难度较大，有必要做好研究工作，提高废水综合治理及回收质量。
一、印刷电路板废水概况分析随着技术产业的不断发展，印刷电路板生产也开始呈现精细化模式，造成印刷电路板废水大量增加。
印刷电路板废水中含有大量硫化物，这些硫化物会影响企业生产效率，影响化工环境，造成废水处理工作任务量。
如果不能对生产期间产生的废水进行处理，就会直接影响到生产质量，影响到生产经济效益，阻碍行业进步发展。
在这样的背景下，进行印刷电路板废水处理时要选择合适的处理技术，提高废水处理质量与效率，推动印刷电路板行业健康发展。
通常来说，印刷电路板企业生产期间会产生大量废水，这些废水处理难度较大且污染物质繁杂，造成废水处理难度不断增加，影响到水资源供应，还会对生态环境产生影响。
印刷电路板生产废水成分复杂，生产中布线层次存在差异，会产生不同内容的废水含量。
印刷电路板废水根据成分差异分成不同类型，主要为重金属废水、含氟废水、酸碱废水等。
其中含重金属废水主要为Ni2+、Pb2+、Cu2+，含有不同浓度的NH4+、EDTA等络合剂等。
印刷电路板生产时会产生大量废液，这些废液也是组成生产废水的主要内容。
废水中含有大量有害物质，一定条件下会对微生物和生物产生毒性影响，危害到周边环境与空气。
印刷电路板企业生产时需要田间化学物质，这些化学物质与氧气、水相遇后产生反应，分析吸收水中的氧气，打破原有水体平衡，造成水中富氧化、富磷化，使得水中微生物疯涨，极大可能诱发赤潮情况，威胁到水生生物的生存环境。
同时，因为印刷电路板废水pH值处于不断变化状态，不同化学物质属性不同，酸碱性差异，彼此可能产生中和反应，造成废水酸碱度不断变化，污水处理时可以利用这一特性展开，实现物质处理。
0189.印制线路板生产废水的处理
印制线路板生产废水的处理清洗废水清洗废水来源于磨板、水洗、电镀、洗缸等程序，占总水量的80%以上，清洗废水总体呈酸性，其污染物浓度相对较低，一般pH为2-5，COD在100mg/L以下，铜离子质量浓度在100mg/L以下。
清洗废水流入调节池调节水质水量后，由提升泵泵入中和池，加入碱液调节pH，再流入混凝池及助凝池。
加入混凝剂和助凝剂后，废水中的重金属离子以及部分胶体类有机物形成絮状体，流入沉淀池进行泥水分离。
然后，污泥排入物化污泥池，沉淀池的出水流入中和池调节pH后，经砂滤池和活性碳池后流入回用水池。
高浓有机废水高浓有机废水来自于各除胶、除油、显影、脱膜、绿油工序等，其COD浓度很高，一般达3000-8000mg/L，是一种污染较严重的废水，此类废水单独收集后，经隔油沉渣池除去浮油等杂志后，进入调节池调节水质水量，再由废水泵打入酸析池，由pH在线仪控制投加酸液，在酸性条件下，废水中的有机物析出浮于水面，定时清除。
酸析后加碱调节pH，然后投加混凝剂，反应后再用气动隔膜泵打入厢式压滤机进行渣水分离。
此时，废水中的油墨和悬浮物截留于厢式压滤机内，滤液排出，作进一步处理。
络合铜废水络合铜废水来自蚀刻、沉铜、沉银等工序，约占印制线路板生产废水总水量的8%左右。
废水中含有高浓度的络合铜、柠檬酸等。
络合废水须先破除络合物(铜鳌合物)才能将铜沉淀去除。
络合物的稳定性与溶液的pH 有关。
在pH 为2.9-12时，络合铜离子比Cu(OH)2稳定，无法通过调节pH 产生Cu(OH)2：沉淀的方法将铜离子去除。
但CuS 比有机络合铜离子更为稳定，通过投加Na2S 可以产生CuS 沉淀，从而破坏络合铜离子的平衡，达到去除铜离子的目的。
最后加入高分子助凝剂进行泥水分离。
但是，要使络合物中的铜完全沉淀下来，必须投加过量的硫化钠。
如何控制硫化钠是个非常关键的因素。
一方面硫离子对后面的生化处理中微生物的培养有一定的毒害作用，另一方面，硫离子也是出水的控制指标之一。
PCB废水处理工艺
PCB废水处理工艺概述PCB（Printed Circuit Board）是电子设备中最常见的组件之一，其制造过程中会产生大量废水。
这些废水含有高浓度的有机物、重金属离子等有害物质，对环境造成严重污染和健康风险。
因此，有效的PCB废水处理工艺是保护环境、维护人类健康的重要环节。
PCB废水处理工艺分类PCB废水处理工艺主要分为物理法、化学法和生物法三类。
物理法物理法主要是通过物理过程来处理废水，包括以下几种工艺：1.沉淀：利用沉降原理，将废水中的悬浮固体沉淀下来。
常见的沉淀剂有聚合氯化铝、聚合硫酸铁等。
2.过滤：通过过滤介质，将废水中的悬浮固体截留下来。
常用的过滤介质有砂滤、活性炭滤等。
3.吸附：利用吸附剂吸附废水中的有机物质。
常用的吸附剂有活性炭、沸石等。
4.膜分离：通过膜的选择性渗透性，将废水中的溶质从溶剂中分离出来。
常用的膜有反渗透膜、超滤膜等。
5.电化学方法：利用电化学反应进行废水处理，如电解、电沉积等。
化学法化学法是指利用化学反应来处理废水，常见的化学法包括以下几种：1.中和：利用酸碱中和反应，将废水中过多的酸或碱中和掉。
2.氧化：通过氧化剂对废水中的有机物进行氧化分解。
常用的氧化剂有过氧化氢、高锰酸钾等。
3.还原：通过还原剂对废水中的金属离子进行还原沉淀。
常用的还原剂有亚硫酸钠、亚硫酸氢钠等。
4.络合：通过络合剂与废水中的金属离子形成络合物，使金属离子性质改变，易于处理。
常用的络合剂有EDTA、EDTA-Na_2等。
生物法生物法是指利用微生物的生物学特性对废水进行生物降解、生物吸附等处理过程。
常见的生物法包括以下几种：1.好氧生物处理法：利用氧气作为微生物降解废水中的有机物的氧化剂。
2.厌氧生物处理法：在无氧条件下，利用厌氧微生物降解有机物质，产生甲烷等。
3.生物滤池法：利用微生物膜对废水中的有机物进行降解和吸附。
4.植物修复法：利用具有吸附、分解废水中有机物能力的植物对废水进行处理。
印刷电路板生产废水综合治理措施
印刷电路板生产废水综合治理措施印刷电路板生产废水综合治理措施近年来，随着电子工业的快速发展，印刷电路板（Printed Circuit Board，简称PCB）的需求量不断增加。
然而，PCB生产过程中所产生的大量废水对环境造成了严重的污染。
为了解决这一问题，需要采取一系列综合治理措施，从源头控制污染、强化处理技术等方面着手，以达到有效治理印刷电路板生产废水的目的。
首先，针对印刷电路板生产过程中的废水产生源头，应强化源头控制，减少废水生成。
在印刷电路板制造过程中，金属化工程是主要的源头，因此可以通过优化制造工艺，减少化学物质使用量来降低废水的产生。
同时，在选择材料时，应尽量选用环保型材料，减少与废水处理系统接触时所需的处理量。
其次，对于印刷电路板生产废水的处理技术，可以采用生物处理、物理化学处理等多种手段结合的方法。
通过合理搭配这些处理技术，可以提高废水的处理效果。
例如，可以利用好氧和厌氧生物反应器相结合的方式进行处理，利用微生物降解废水中的有机物质，达到去除有机物和重金属离子的目的。
此外，还可以采取气浮、吸附等物理化学方法，去除废水中的悬浮物和溶解物。
另外，对于印刷电路板生产废水的处理过程中所产生的污泥，也需要采取相应的处理措施。
可以通过物理化学处理的方法进行污泥的浓缩和固液分离，然后采取合适的处置方式进行处理，比如干化处理、焚烧处理等。
这样可以有效减少污泥体积，降低对环境的二次污染风险。
此外，还需加强印刷电路板生产过程中的废水监控和管理。
对于每个处理阶段，应建立相应的监控措施，及时发现异常情况并采取针对性的措施。
同时，对于整个生产过程中的废水管理，应建立健全废水处理工艺设计和运行管理制度，确保废水处理系统的稳定运行和高效工作。
最后，应加强宣传教育和技术培训，提高生产人员的环保意识和技术水平。
通过组织培训和交流，加强环境保护相关法律法规的学习和宣传，提高员工对废水治理工作的重视程度。
同时，应鼓励企业引进和培养专业的环保人才，提升整体治理能力。
pcb污水处理工艺
pcb污水处理工艺PCB污水处理工艺概述PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）是现代电子产品中非常重要的组成部分，其制造过程会产生大量的污水。
由于污水中含有各种有机物质、金属离子以及其他化学物质，如果不经过适当的处理，直接排放到环境中会对生态环境造成严重的污染。
因此，采用合适的工艺对PCB污水进行处理是非常必要的。
PCB污水的特性PCB污水的特性主要包括以下几个方面：1. 有机物质：PCB制造过程中使用的溶剂、脱脂剂等会被污水中的有机物质包含，这些有机物质在水中会对生物体产生毒性和危害。
2. 金属离子：PCB制造过程中使用的金属物质，如铜、铅、锡等，会通过化学反应溶解到水中，形成金属离子。
如果直接排放到水源中，会对水生生物和环境造成严重的影响。
3. 化学物质：PCB制造过程中使用的化学试剂、溶剂等会存在于污水中，这些化学物质对水体和环境都具有一定的毒性。
PCB污水处理工艺为了有效地将PCB污水中的有机物质、金属离子和化学物质去除或降低到可接受的水平，通常采用以下几种处理工艺：1. 生物处理工艺生物处理工艺是通过利用微生物的作用来降解有机物质。
常见的生物处理工艺包括活性污泥法、固定化生物膜法和生物接触氧化法。
这些工艺通过微生物的代谢过程将有机物质降解为无机物，从而减少水环境中的污染物。
2. 化学处理工艺化学处理工艺主要是通过添加化学试剂来完成对污水中污染物的去除。
例如，常用的化学处理工艺包括絮凝沉淀法、离子交换法和氧化法。
这些工艺通过调整pH值、添加絮凝剂和氧化剂等方式，将污染物转化为易于沉淀或吸附的物质，从而实现污水的净化。
3. 物理处理工艺物理处理工艺主要是通过物理方法对污水进行处理。
例如，采用过滤、沉淀、膜分离等方法来除去污水中的颗粒物质、浮游物质和悬浮物质。
这些物理处理工艺可以有效地去除污水中的固体颗粒和悬浮物质，从而提高水的清澈度和透明度。
污水处理设备为了实现有效的PCB污水处理，需要借助相应的污水处理设备。
pcb污水处理工艺
pcb污水处理工艺PCB污水处理工艺1. 介绍PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）是电子行业中常用的一种基础材料，用于连接和支持电子组件的功能性基板。
PCB 制造过程中会产生大量的废水，其中包含有机物、金属离子和其他污染物，需要进行污水处理才能达到排放标准。
2. 污水组成PCB污水的主要组成成分包括有机物、金属离子、酸碱度等。
有机物主要来自于印刷油墨、清洗溶剂等化学物质；金属离子则主要来自于铜、铅、锡等金属元素；酸碱度则由酸洗过程中使用的酸碱溶液导致。
3. PCB污水处理工艺流程3.1 初处理初处理是指对PCB污水进行初步的固液分离和沉淀处理，主要通过物理方法去除大颗粒悬浮物质和固体颗粒。
常用的初处理方法包括梯度沉淀、静态沉淀和过滤等。
3.2 生化处理生化处理是指通过生物菌种对污水中的有机物进行降解和转化，将有机物转化为无害的物质。
典型的生化处理方法包括活性污泥法和厌氧氨氧化法。
- 活性污泥法：通过在污水中引入充氧的活性污泥，利用菌群降解有机物，达到处理效果。
这种方法对污水中的有机物去除效果较好，但对金属离子去除效果较差。
- 厌氧氨氧化法：该方法通过在无氧条件下，将污水中的有机物通过厌氧氨氧化菌群转化为无害物质。
与活性污泥法相比，厌氧氨氧化法对金属离子去除效果较好。
3.3 深度处理深度处理是指对污水中的残余有机物和重金属离子进行进一步处理，以达到排放标准。
常用的深度处理技术包括吸附、离子交换和电化学处理等。
- 吸附：通过某些吸附材料吸附污水中的有机物和金属离子，使其沉淀或吸附在材料表面。
常用的吸附材料包括活性炭、膨润土等。
- 离子交换：利用离子交换树脂对污水中的金属离子进行吸附和交换，实现金属离子的去除。
- 电化学处理：通过电解、电泳等电化学方法将污水中的金属离子还原或沉淀，达到去除的目的。
4. 排放要求和后处理PCB污水处理后，需要检测其达到环境排放标准。
通常需要满足有机物浓度、金属离子浓度、酸碱度、悬浮物等指标要求。
印制电路板废水处理工程设计规程完整
印制电路板废水处理工程设计规程完整预览说明:预览图片所展示的格式为文档的源格式展示,下载源文件没有水印,内容可编辑和复制省地方标准：印制电路板废水处理工程设计规征求意见稿Code of Wastewater Engineering Design for Printed CircuitBoard主编单位：新大禹环境工程批准单位：施行日期：2007年月日2007年广州前言在我国，印刷线路板行业作为电子行业的基础，已成为重要而独特的生产行业。
其排放三废成份复杂，排放量也远远超过传统的金属表面加工行业。
而印制线路板废水的处理已有10多年的处理经验，基本上解决了废水处理种的技术关键问题。
受省质量技术监督局、省环境保护产业协会的委托，本编制组在总结试验和工程实践并参考国外成果的基础上，制定本规程。
本规程规定了有关印制电路板废水处理的术语适用围、工艺流程、基础资料、主要参数、设备、工程布置和构造。
现批准协会标准《印制电路板行业废水处理工程技术设计规程》，编号为××××，推荐省环保工程建设设计、施工单位采用。
主要起草人：黑国翔麦建波林国宁区尧万国辉编写参加人：胡勇有王刚主编单位：新大禹环境工程参编单位：华南理工大学环境科学与工程学院省环境保护产业协会省质量技术监督局2007年月号目录1 总则 (1)2 术语 (2)3 废水成份与废水分流 (4)4 处理工艺 (6)4.1 主要污染物 (6)4.2 铜的处理 (6)4.3 氰化物的处理 (12)4.4 COD的处理 (13)4.5 镍的处理 (15)4.6 NH3－N的处理 (15)4.7 废液的处理与处置 (16)5 工程配套 (17)5.1 调节池 (17)5.2 自动化控制 (17)5.3 化学药剂配置和投加 (18)5.4 化学反应搅拌 (18)5.5 污泥脱水 (18)5.6 防腐措施 (19)5.7 废水站的环境 (20)6 废水回用 (21)7 基础资料 (22)附录1：印制电路板废水来源、水质及分类参考 (23)附录2：国外或地区PCB废水Cu排放标准 (30)附录3：印制板制造业清洁生产的指标要求(征求意见稿) (33)本规程用词说明 (35)1.1 为使印制电路板行业废水处理工程做到技术先进、经济合理、安全可靠、统一标准，制定本规程。
线路板废水处理工艺介绍
前言 线路板生产流程工序介绍 废水废液情况介绍 废水废液分类情况 水质情况 废水分类处理工艺 第一类污染物处理工艺 其他废水废液处理工艺 污泥处理工艺
目 录
前言
当前的信息社会，电子工业飞速发展，作为电子业的基础之一——线路板每年以10—20％的速度在递增，从而成为电子行业中的重要产业之一，然而其复杂的制程产生许多废弃物和废水废液。 印刷线路板制造工艺流程复杂，其废水所产生的污染物多样，主要含有铜、镍等重金属离子、高分子有机物、络合剂等，针对线路板废水种类繁多，污染成份复杂，若不采取合理有效的处理工艺，使废水稳定达标，将对环境造成严重的污染。针对线路板废水的不同特点，在处理时必须对不同的废水进行分流，采取不同的方法进行处理。
贴膜
显影/水洗
烘干
酸性蚀刻/水洗
脱膜/水洗
脱脂/水洗
微蚀/水洗
预浸酸/水洗
镀铜/水洗
镀锡/水洗
脱膜/水洗
剥锡/水洗
烘干
下一道工序
一般清洗废水
显影废水 废显影液
显影废水 脱膜废液
除油废水
一般清洗废水 废微蚀液
一般清洗废水
含锡废水 镀锡废液
显影废水 脱膜废液
废碱性蚀刻液 铜氨废水
pH调整池
反应池
慢混池
有机与络合废水沉淀池
综合废水调节池
有机污泥池
污泥
预处理废液
快混池
NaOH pH 11
Na2S ORP-400mv
FeSO4
PAM
④ 、有机与络合废水处理工艺
一般清洗废水调节池
一般清洗废水
快混池
其他预处理废水
慢混池
砂滤器
碳虑器
超滤UF装置
印制线路板PCB废水处理
四、PCB废水分类及处理
PCB废水排放量大，废水污染物种类多，成份复杂。多 种重金属废水和有机废水排出，处理难度较大。为了保证 PCB 废水的处理效果，须按照污染物的不同将废水分为：一 般清洗废水、高浓有机废水、络合废水、浓酸废液和其它废 弃换缸液等废水种类，针对每一类废水的主要污染物的特点， 分别进行预处理，可达到理想的处理效果。
３.油墨废水 油墨废水主要特点是CODcr浓度很高，达15000mg/L， 平均8000 mg/L左右。显影、脱膜废水中的有机物对后面的 综合废水的混凝沉淀有较大的影响。油墨废水特点是在酸性 条件下易析离出，因此单独收集，由泵泵至酸化池，加入酸 液，在酸性条件下（PH3-5）油墨中的感光膜会析出，形成 浓胶状凝聚成团成为浮渣去除，再调pH值7～8，同时加入混 凝剂，再经过沉淀分离，沉淀上清液的COD一般有400～ 800mg/L，上清液自流入调印制节线路池板P混CB废合水处后理 再处理。
印制线路板PCB废水处理
一、PCB介绍
PCB根据其构造、结构可分为刚性板、挠性板和刚 挠结合板；根据线路图层数分为单面板、双面板以及多 层板。
印制线路板PCB废水处理
二、PCB生产流程
１.根据电路功能需要设计原理图。原理图的设计主要是 依据各元器件的电气性能根据需要进行合理的搭建，通过该 图能够准确的反映出该PCB电路板的重要功能，以及各个部
各类废水预处理工艺说明
经匀质后的混合废水由提升泵提升分别流经PH调整槽Ⅰ、 PH调整槽Ⅱ，分段向污水中加入碱液（或酸液）和铁盐，控 制反应混合液的PH值在一定范围，发生化学反应，废水中的 重金属离子形成金属氢氧化物絮体。
废水中的金属离子形成絮体在沉淀分离槽内因重力作用 得以沉降而被去除。上清液自流入中间水槽，底部沉淀污泥 由污泥泵排入污泥浓缩槽中。
印制电路板废水处理工程设计规程
印制电路板废水处理工程设计规程第一章导言印制电路板生产是一个充满挑战且对环境有较大影响的行业。
印制电路板生产过程中所产生的废水中含有大量有机物和金属离子等有害成分，必须经过有效的处理才能达到排放标准。
本规程旨在设计一套科学合理的印制电路板废水处理工程，确保废水处理符合环保标准，保护环境，确保生产稳定可持续进行。
第二章工程设计准则2.1 法律法规遵循印制电路板废水处理工程设计应遵循国家和地方相关环境保护法律法规，确保废水排放达到相应标准。
2.2 环境影响评价在进行废水处理工程设计前，应进行环境影响评价，充分了解周边环境情况，确保设计方案对环境的影响降至最低程度。
2.3 技术先进性废水处理工程设计应采用最先进的处理技术，确保处理效率和处理效果达标，同时降低运行成本。
2.4 设备选型在设备选型上应充分考虑所处理废水的特性，选择适合的设备以确保处理效果。
第三章工程设计流程3.1 废水收集首先需要建立起废水收集系统，将印制电路板生产过程中产生的废水有效收集起来，方便进一步处理。
3.2 预处理废水预处理过程包括初沉池、生化池等，主要用于去除废水中的部分悬浮物、有机物等。
3.3 主处理主处理采用生物处理、化学处理等方式，将废水中的有机物、金属离子等有害物质进行进一步处理。
3.4 深度处理深度处理环节主要是对处理后的水质进行进一步提升，确保废水排放符合国家标准。
第四章工程设计方案4.1 废水收集系统设计设计合理的废水收集系统，确保废水能够有效收集到处理设备。
4.2 处理设备选型根据废水特性选型各种处理设备，包括生化池、曝气池、沉淀池等，确保处理效果。
4.3 自动控制系统设计设计自动控制系统，对处理过程进行全程监控，确保废水处理过程稳定可靠。
第五章工程实施和运行5.1 工程实施按照设计方案进行工程实施，确保施工质量，做到合理布局、管道布置。
5.2 运行管理建立运行管理制度，规范操作流程，定期对设备进行检修和维护，保证系统长期稳定运行。
pcb污水处理工艺
pcb污水处理工艺【正文】1.引言在电子产品制造过程中，PCB（Printed Circuit Board，印刷电路板）的制造过程中会产生大量的污水，污水中含有各类有害物质，对环境造成严重污染。
为了确保环境的可持续发展，有效的污水处理工艺是必不可少的。
2.PCB污水处理工艺概述PCB污水处理工艺主要包括预处理、主处理和后处理三个阶段。
预处理阶段主要针对污水进行初步处理，去除其中的大颗粒物；主处理阶段主要是通过物理、化学和生物方法进行污水的深度处理；后处理阶段则是对处理后的水进行进一步的净化，以达到排放标准。
2.1 预处理2.1.1 污水收集PCB生产过程中产生的污水应通过合理的方式进行收集，以便后续处理。
2.1.2 初级过滤通过使用格栅过滤器或沉淀池，去除污水中的大颗粒物，减轻后续处理工艺对设备的损害。
2.2 主处理2.2.1 物理处理物理处理主要包括沉淀、浮选和过滤等过程。
通过这些过程，可以使污水中的悬浮物和溶解物被有效地去除。
2.2.2 化学处理化学处理采用化学药剂对污水进行处理，可包括混凝、沉淀、中和和氧化等过程。
合理选择和使用化学药剂，能使污水中的有害物质得以去除或降解。
2.2.3 生物处理生物处理利用特定的微生物菌种，对污水中的有机物进行分解和转化。
常用的生物处理方法包括曝气池、厌氧池和生物滤池等。
2.3 后处理2.3.1 活性炭吸附利用活性炭对处理后的水进行吸附，去除残留的有机物和有机催化剂等。
2.3.2 膜分离采用膜分离技术对水中的悬浮颗粒、胶体和溶解物进行进一步的分离和净化。
2.3.3 消毒对处理后的水进行消毒，确保符合排放标准。
3.法律名词及注释3.1 环保法环境保护法是一部保护和改善环境质量的基础性法律，对于污水处理工艺的规范和要求具有重要意义。
3.2 水污染防治法水污染防治法是针对水污染及其防治工作制定的法律，对于PCB污水处理工艺中的安全、合规性和有效性具有指导意义。
3.3 排污许可证排污许可证是依法对排放污水的单位进行管理的审核、审批和监督的制度。
印制电路板废水处理工程设计规程
印制电路板废水处理工程设计规程印制电路板废水处理工程设计规程印制电路板废水处理是一项重要的环保工作，是防止水污染、保护生态环境的基础性措施。
为了规范印制电路板废水的处理工作，保障人类的生存环境，减少环境污染、降低对生态环境的影响，制定印制电路板废水处理工程设计规程是非常必要的。
一、废水处理设计的目的废水处理设计的主要目的是将废水中的污染物处理掉，通过对印制电路板废水的深度处理，将污染物达到国家环保要求标准，使其能够安全排放到水环境中，不对水环境产生负面影响。
而印制电路板废水处理工程设计规程的制定，是为了保障废水处理的效率和环境安全性，从而达到节约资源、节能降耗的环保目标。
二、废水中的污染物印制电路板废水中主要含有铜、镍、铬、碱性物质等污染物，它们对水环境的危害主要表现在以下几个方面：1. 铜盐：对鱼类有毒性，对植物有抑制作用，会对水中微生物种群造成破坏，影响水质。
2. 镍盐：有毒性，可引起慢性中毒，会影响水体中的水生生态系统。
3. 铬盐：有毒性，可对水生生态系统、环境造成较大的影响。
4. 碱性物质：会对水中生物种群的生长、繁殖产生影响，同时导致水体酸碱度失衡。
三、印制电路板废水处理流程印制电路板废水处理工程设计规程制定的第一步是了解废水处理流程。
废水处理流程主要包含以下步骤：1. 初次处理：将废水先放入初次处理池中，让废水与化学药剂反应，去除其中大部分的杂质和污染物。
2. 深度处理：经过初次处理后，废水中仍含有一定量的污染物，需要进行进一步的处理。
深度处理一般采用高技术活性炭吸附、离子交换及膜技术进行处理，使污染物达到排放标准。
3. 压滤脱水：经过深度处理后，废水会在废水池中进行过滤；为了方便后续的储存和运输，需要对废水进行压滤脱水，将脱水后的固体物料进行打包处理。
4. 残余物料处理：脱水处理后所得的残余物料需要进行处理。
这些物料会通过特殊的收集和运输方式被送到相关的处理中心进行分类再利用等处理。
印制电路板行业废水治理工程技术要求
印制电路板行业废水治理工程技术要求印制电路板（Printed Circuit Board，PCB）行业废水治理工程技术要求一、废水的特点和成分印制电路板行业废水具有以下特点：1. 复杂的成分：废水中含有大量有机物、金属离子、酸碱物质等。
2. 高浓度：废水中有机物和金属离子的浓度较高。
3. 难以降解性：废水中的有机物大多属于难降解有机物。
4. 高电导率：废水中存在大量电解质，导致电导率较高。
二、废水治理工程技术要求1. 废水预处理（1）调节pH值：对于酸性废水，通过加碱或中和剂进行中和处理，将废水的pH值调整到6-9之间；对于碱性废水，则可通过加酸进行调节。
（2）沉淀处理：通过添加絮凝剂或混凝剂，使废水中的悬浮物或悬浮颗粒聚集成较大颗粒，便于后续的沉降或过滤处理。
（3）深度过滤：通过使用精密过滤系统，将废水中的颗粒物、悬浮物或胶体物质去除，以减少对后续处理设备的损伤。
2. 生化处理（1）活性污泥法：通过引入活性污泥处理系统，利用微生物对废水中的有机物进行降解，降低有机物的浓度。
（2）曝气处理：通过曝气设备，向生物反应器中供氧，促进微生物的生长和活动，提高废水中有机物的降解效果。
（3）短程厌氧处理：通过利用厌氧菌对废水中的有机物进行分解和降解，减少COD和BOD的浓度。
3. 高级处理技术（1）吸附处理：通过添加吸附剂，如活性炭或聚合物吸附剂，对废水中的有机物进行吸附，降低有机物的浓度。
（2）膜分离技术：利用微孔膜、超滤膜或纳滤膜等膜分离技术，对废水中的固体颗粒、胶体物质和有机物进行分离和过滤，提高废水的水质。
（3）化学氧化技术：通过添加氧化剂，如过氧化氢、臭氧等，对废水中难降解的有机物进行氧化分解，提高废水的降解效果。
4. 结果监测和控制（1）在线监测：对废水处理过程中的关键参数进行在线监测，如pH值、浊度、COD、BOD和电导率等指标，实时掌握废水处理的效果。
（2）操作控制: 根据废水监测结果，及时调整废水处理工艺和药剂投加量，保证废水处理系统的稳定运行。
印制线路板（PCB）污水处理工程实践与分析
印制线路板（PCB）污水处理工程实践与分析摘要阐述了越南某线路板（PCB）废水的种类、来源、水质和处理工艺。
该工程实践证明，Fenton氧化、BAF滤池工艺等多种工艺组合处理PCB废水切实可行，排放水质达到越南TCVN5945-2005《工业废水排放标准》中限值A的要求。
关键词：印制线路板（PCB）；Fenton氧化；BAF滤池1 前言印制线路板（Printed Circuit Board），采用电子印刷术制作，主要作为LED、太阳能电池、手机通讯、电脑平板等电子产品重要组件，该类型产品使用广泛，科技含量高，经济效益好，投资成本高，为世界各发展中国家所争相鼓励外商投资的产业类别。
设计废水排放总量为8500m3/d。
废水按污染物种类划分为含镍废水、含氟废水、显影废水、脱脂废水、含氰废水、微蚀废水、化学铜废水和一般清洗废水。
设计排放标准按照越南TCVN5945-2005《工业废水排放标准》中的限值A执行。
2 线路板（PCB）生产工艺和产污情况分析2.1 主要原辅材料PCB生产的主要原料为环氧玻璃布覆铜箔层压板、半固化片和铜箔等，主要辅料有氢氧化钠、盐酸、硫酸、双氧水、碳酸钠、过硫酸钠、硫酸铜、氯化钯溶液等。
表1主要化学品一览表2.2 印制线路板生产工艺双面印制线路板及多层贯通4-10层印制线路板、HDI板、铝放热板等，从外购基板开始到最终产品大致可分为14个主要工序，如下图：图1工艺流程及主要产污环节示意图 3 线路板（PCB ）废水处理设计条件3.1 废水种类、来源、水量和水质、处理工艺类型依据上述线路板（PCB ）生产工艺产污分析，确定废水重量和水质水量设计指标：表2 污水处理站主要设计指标根据现场实地调查水质情况，确定各水质设计指标：表3污水处理站主要设计指标3.2 排放标准设计排放标准按照越南TCVN5945-2005《工业废水排放标准》中的限值A执行。
表3污水处理站主要设计指标表4排放标准一览表指标 / IndexpHCODBODSSFCNCuNi单位 / Unit －mg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/Lmg/L数值 / Value6～96271.11.0.54 线路板（PCB）废水处理工艺设计本项目将含镍废水、含氟废水、显影废水、脱脂废水、含氰废水、微蚀废水和化学铜废水分别进行预处理，再混合进行处理，最后与一般清洗废水混合处理达标后排放。
印制电路板废水处理工程设计规程
印制电路板废水处理工程设计规程印制电路板（Printed Circuit Board，PCB）废水处理工程设计是为了解决PCB生产过程中产生的危害环境的废水问题，以达到环境污染物排放标准，保护环境和人类健康的目的。
下面将从设计原则、工艺流程、处理设备和设备选型等方面详细说明PCB废水处理工程设计规程。
一、设计原则1.遵循“预防为主、综合治理、资源化利用、合理分流”的原则，尽可能减少和控制废水的产生。
2.采用适当的处理工艺，确保废水排放符合国家和地方环境保护法规的要求。
3.设计合理的处理设施，实现废水的集中处理和资源化利用。
二、工艺流程PCB废水处理工艺流程一般包括预处理、生化处理和深度处理三个阶段。
1.预处理：主要包括初沉池、格栅除渣和中和调节等过程。
初沉池用于去除废水中的悬浮颗粒物和部分重金属等；格栅除渣用于拦截废水中的固体杂质；中和调节用于调节废水的酸碱度和温度，以提供合适的处理环境。
2.生化处理：生化处理是通过活性污泥法或工艺池法等生物方法去除废水中的有机物和氨氮等。
该阶段需要配置好的生化池、曝气装置、搅拌器和曝气装置等设备。
3.深度处理：深度处理主要是对生化池出水进行进一步处理，以去除最后的难降解物质、微量有机物、重金属和氮磷等。
常用的深度处理技术包括吸附法、膜法和氧化法等。
三、处理设备和设备选型1.初沉池：采用圆形或方形沉淀池，根据废水量和水质特点确定大小、深度和结构。
2.格栅除渣：选用钢质或玻璃钢制作的机械格栅。
3.中和调节：选择酸碱度自动调节装置和温度控制设备。
4.生化池：选择活性污泥法或工艺池法，根据废水流量和水质特点确定容积和设备尺寸。
5.曝气装置：选用高效节能曝气器，如空气增压曝气器或微孔曝气器。
6.深度处理设备：选择合适的吸附剂、膜组件或氧化剂，如活性炭吸附器、反渗透膜或臭氧发生器等。
7.污泥处理设备：选用离心机或带压过滤机等对污泥进行脱水处理，实现污泥的资源化利用。
四、运行管理1.建立完善的监测系统，定期对废水进行监测和分析，确保废水处理效果和排放的水质符合标准。
电路板行业废水处理的几种方法
ห้องสมุดไป่ตู้、化学沉淀——离子交换法
化学沉淀处理高浓度线路板废水 一步达到排放标准是比较困难， 常和离子交换法结合使用。先用 化学沉淀法，处理高浓度的线路 板废水，使其重金属离子的含量 降低到5mg/L左右，再用离子交换 法，把重金属离子降低到排放标
准。
四、电解——离子交换法
PCB板行业废水处理方法中，电解法 处理高浓度线路板废水可降低重金属 离子的含量，其目的同化学沉淀法一 样。但电解法不足之处是：只对高浓 度的重金属离子处理有效，浓度降低， 电流明显下降，效率明显减弱；耗电 量大，推广较困难；电解法只能处理 单一金属。电解——离子交换法就是 镀铜、蚀刻废液，对于其它废水，还
电路板行业废水处理的几种方 法
PCB废水就是多氯联苯废水，是印 刷行业及线路板厂废水中的一种 废水。现在，全世界每年产生的 有毒有害化学废物达3亿到4亿吨， 其中对生态危害很大、并在地球 上扩散最广的是持久性有机污染
物（POP），
此外，PCB废水分为：清洗废水、 油墨废水、络合废水、浓酸废液、 浓碱废液等。印制电路板(PCB)生 产用水量大，废水污染物种类多， 成份复杂。针对不同PCB厂家的废 水特点，合理的进行分类收集、
要用其它方法处理。
五、化学法——膜过滤法
PCB板行业企业的废水通过化学预
处理，使有害物质沉淀出可过滤 的颗粒（直径＞0.1μ），再经膜过 滤装置过滤，就能达到排放标准。
六、气态凝聚——电过滤法
PCB板行业废水处理方法中，气态 凝聚——电过滤法是美国在80年代 开发出来的一种不加化学药剂的
新颖废水处理法，属于一种物理 方法来处理印制电路板废水。
包括三个部分，第一部分是离子 化气体发生器，空气被吸入该发 生器，能过离子化磁场改变其化 学结构，变成高度活化的磁性氧 离子和氮离子，用射流装置把这 种气体引入废水中，使废水中的 金属离子、有机物等有害物质氧 化并聚集成团，易于过滤除去；
印刷电路板业水的再利用技术
印刷电路板业水的再利用技术印刷电路板（PCB）是电子产品中不可或缺的组成部分，但废弃的PCB对环境有害。
因此，研究和开发印刷电路板水的再利用技术对于减少环境污染和资源浪费非常重要。
以下将详细介绍目前可用的印刷电路板水再利用技术。
1.酸碱中和处理：印刷电路板水中常含有大量有机酸和碱性废液，酸碱中和是最常见的处理方法。
通过添加适量的酸和碱来中和水中的化学物质，使其达到中性或接近中性，进而达到无害化处理的目的。
2.湿法萃取技术：湿法萃取技术是指利用浸泡和溶解的方法将印刷电路板中的有用物质从水中提取出来。
例如，通过酸性溶液可以将金属离子从废水中沉积出来进行回收利用。
3.活性炭吸附：活性炭是一种高效且广泛应用于水处理领域的吸附剂。
印刷电路板水中的有机物质可以通过活性炭吸附来去除，从而减少水的污染。
同时，经过一定的处理后，活性炭也可以回收和再利用。
4.膜分离技术：膜分离技术是利用膜对流体进行分离的过程。
对于印刷电路板水的处理，常用的膜分离技术包括微滤、超滤和反渗透等。
这些膜可以有效去除悬浮物、颗粒和溶解的有机物质，使水质得到净化。
5.生物技术处理：生物技术处理是利用生物体或其代谢产物来降解和去除印刷电路板水中的有机物质。
例如，通过利用微生物降解PCB中的有害物质，将其转化为无害的物质。
生物技术处理相对低成本和高效率，但需要谨慎选择适合的生物体。
6.光催化技术：光催化技术是利用光催化剂在光照下产生氧化还原反应，从而分解和降解印刷电路板水中的有机物质。
例如，通过使用钛酸铋等材料作为催化剂，在紫外光照射下可以将有机物降解为无害的物质。
总结起来，印刷电路板水的再利用技术包括酸碱中和处理、湿法萃取技术、活性炭吸附、膜分离技术、生物技术处理和光催化技术等。
这些技术可以减少印刷电路板废水对环境的污染，同时还能回收和再利用水中的有用物质，降低资源浪费。
然而，需要注意的是，在选择和使用这些技术时应考虑其技术可行性、经济可行性以及对环境和人体健康的潜在影响。
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COD (mg/L) 25 150 50 800 200
铜(mg/L) 20 35 40 --80
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污染现状及危害
大部分企业的废水处理设施简陋，只作简单混凝、沉淀和过滤等 1.废水中含有大量COD，直接排放会导致水体发臭，影响水生生物生长。 常规处理，处理后的水质很难达到《污水综合排放标准》所规定的指 2.含铜废水排入水体，会严重影响水的质量，超过15mg/L，就无法饮用。 标，只待水变清就向外排放，严重地污染了当地水体环境，对环境造 3.人体饮用高氟水对牙齿、骨骼以及神经系统都有严重危害。 成了危害。
电路板废水处理技术研究 7 学校名字
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水质水量特征
水量特征：不同的线路板生产工艺产生废水不大相同，下 表为根据多数生产工艺得出的废水水量水质特征：
废水种类 清刷废水 一般清洗水 电镀铜清洗水 有机废水 络合废水
电路板废水处理技术研究
水量 24％ 35％ 25% 8％ 8％
pH 7 4—5 5 11 3—11
电路板废水处理技术研究 21 学校名字
生物法是处理有机物的基本方法， 也是最经济的方法。常见生物处理 方法有接触氧化法，厌氧+好氧法， 全部污水好氧法生化法。 与氧化法的处理效果基本相当，但 更为经济可行。
电路板废水处理技术研究
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3、工程实例介绍电路板废水源自理技术研究17学校名字
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工程背景
武汉汉氏资源循环利用有限公司采用合适的处理工艺流程，将 生产废水处理达标后排放。进水水质如下：
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电路板废水处理技术研究
学校院系： 姓名：
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印刷电路板生产现状
• 生产工艺 • 水质水量特征 • 污染危害
常规处理技术
• 含铜、络合离子废水处理 • 含氟废水处理 • 有机废水处理
工程实例介绍
• 工程背景 • 工艺流程 • 工艺特点
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1、印刷电路板生产现状
电路板废水处理技术研究
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生产工艺
基板内层处理
电镀
外层加工
表面加工成型
最终处理
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生产工艺——内层处理
内层开料
内层干菲林
内层蚀刻
黑氧化
压板
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生产工艺——外层加工
钻孔
沉铜
外层干菲林
蚀刻
湿绿油
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水质水量特征
离子交换法
• 重金属离子与交换树脂上同种电性的离子发生 离子交换反应，再进行树脂的解吸去除重金属。 • 优点：处理容量大，出水水质好，可回收重金 属。 • 缺点：重金属和树脂的再生费用高，常用树脂 易受污染、容易氧化失效，常用于低浓度废水 处理中。
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含铜废水处理
废水种类 Cu 水质（mg/L） 20.19 COD 4350 pH 6—7 SS 450 色度 450 盐度 10.5%
废水处理后排到厂区污水检查井，后进入市政排水系统。本工 程方案设计执行《污水综合排放标准》(GB8978．1996)中的三 级标准。
电路板废水处理技术研究 18 学校名字
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工艺流程
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工艺特点
• 该废水处理工艺流程以混凝 沉淀一氧化一过滤为主体的 处理工艺。 • 该废水处理工艺具有耐冲击 负荷能力强，处理效果稳定。
• 工艺处理方法技术成熟，操 作管理简单等特点。
电路板废水处理技术研究 20 学校名字
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Thank you！
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含络合离子废水处理
• 破坏络合剂的化学结构释放铜离子： • 寻找更稳定的沉淀剂，形成Cu沉淀物：
目前较常用的破络方法是Fenton 目前最常用的是 氧化法，此法利用 和 化学式如下： 混合得到的一种强氧化剂-Fenton 试剂，产生氧化能力很的〃OH 自由基，从而破坏络合物的结构。 此方法的缺点是价格昂贵，不适 合大规模生产排放的废水。
水质分类：根据印刷电路板生产工艺与各道工序所产生的废水 污染物的种类及其存在形态，PCB生产废水般可以分为4大类：
废水名称 重金属废水 含氟废水 含络合物废水 有机废水
污染物种类及成分 含Cu2+，pb2+，Ni2+等重金属离子 含氟离子与重金属离子 既含重金属离子又含络合物 废水中含溶解的保护膜
水质特征：印刷电路板生产排放的废水含铜、锰、镍等多种 重金属离子，含有络合剂，COD也比较高。
电路板废水处理研究
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2、常规处理技术
电路板废水处理技术研究
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含铜废水处理
化学沉淀法
• 化学沉淀法是处理印刷电路板废水中较成 熟的一种方法，国内常用Na2S，PFS， NaOH，CaO，Ca(OH)2作沉淀剂。 • 优点：技术成熟、工艺简单、运行管理方 便、费用低、沉降脱水性能好。 • 缺点：产生大量含重金属离子的污泥，容 易造成二次污染；通常需加入混凝剂。
吸附法
• 用的吸附剂是活性炭，对于处理含金属络 合物的废水效果较好。 • 优点：能吸附多种重金属离子，吸附容量 大。 • 缺点：价格贵，使用寿命短，再生费用高。
电解法
• 目前电解法已用于处理高浓度的印刷电路废水， 并将重金属通过电解回收利用。 • 优点：有多种功能，产生二次污染物；设备相 便于综合处理；可避免对简单、易于自动控制。 • 缺点：耗电量高、电极板消耗大、处理成本高。
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有机废水处理
• 化学氧化法处理有机废水： 析出固体膜 废液 酸化处理 废液 氧化剂 出水
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有机废水处理
• 活性炭吸附法去除有机废水： 在废水投加粉状活性炭，吸附有机 物，吸附饱和后的活性炭被废弃。 此法费用昂贵，且效果不稳定。 • 生物法去除有机废水：
破络法，
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含氟废水处理
含氟废水呈强酸性，废水主 要含有氟离子与重金属铅离 子，且浓度较高。在废水中 加入沉淀剂消石灰后，形成 固体沉淀物。沉淀剂消石灰 的加入量直接影响氟离子和 铅离子的处理效果，其关键 是控制溶液的pH值。
电路板废水处理技术研究 14 学校名字