级配碎石一般配比是
级配碎石一般配比是
级配碎石一般配比是文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-级配砂石是指砂子或石子的粒度(颗粒大小)按一定的比例混合后用来做基础或其他用途的混合材料，它的配比是根据具体的工程设计不同而有所差别。
下面就详细来了解下级配砂石配合比是多少，以及级配砂石施工工艺。
级配砂石配合比是多少级配是配合比是砾石(20mm-40mm)：天然砂：水=9.11:4.97:3。
级配砂石(Graded sand)是指砂子或石子的粒度(颗粒大小)按一定的比例混合后用来做基础或其他用途的混合材料，它的配比是根据具体的工程设计不同而有所差别。
颗粒尺寸：在5--40mm之间。
第一种规定了所有颗粒直径均不能大于50mm，为了更好满足压实度，推荐选用第一种!另外为了防止冻胀和湿软，应注意控制小于0.5mm细料的含量和塑性指数.在中湿和潮湿路段，用做沥青路面的垫层时，应在级配中加石灰，细料可适当增加，加入的石灰剂量占细料含量的8%--12%，目的在于增加垫层强度和稳定性。
级配砾石有时候用来做垫层叫做级配砂砾垫层，其级配砂砾要求颗粒尺寸在5--40mm之间，其中25--40mm含量不少于50%。
级配砂石施工工艺详解：一、设计要求：根据设计要求地基局部加深部分采用1：1级配砂石回填，压实系数0.97。
二、材料要求：采用人工级配砂石，碎石粒径应小于50mm以下其含泥量小于5%。
三、施工工艺：1、铺设垫层前先验槽，将基底清理干净，两侧应放坡防止振捣时塌方。
2、层底面标高不同时，土面应挖成阶梯并按先深后浅的顺序施工，搭接处应夯压密实，分层铺设时，接头应做成斜坡或阶梯形搭接，每层错开0.30—1.0m，并注意充分夯实。
3、人工级配砂石应先将砂、石按配比拌和均匀后，再铺设压实。
4、铺设垫层时严禁扰动下排土层。
5、垫层应分层铺设，分层夯实，基坑内设置控制桩，控制分层垫层的铺设厚度，每层的铺设厚度200—250mm，采用机械平板夯实机夯实。
路基级配碎石施工技术交底
路基级配碎石施工技术交底一、概述我施工管段路基级配碎石施工长度为3公里，分三段进行施工，路基基床表层级配碎石施工厚度为0.6m。
级配碎石压实度标准二、施工准备（1）确定施工配合比根据设计要求，级配碎石采用《铁路碎石道床底碴》的标准要求，其配比由中铁四局中心试验室制定，并由六公司设拌合站为我项目部集中供料。
经试验，确定级配碎石施工级配为：20～30㎜：10～20㎜：5～10㎜：5 ㎜以下438㎏：482㎏：504㎏：766㎏20％：22％：23％：35％加4％的水，即1m3的级配碎石加水91.25㎏。
注：20～30、10～20、5～10均为材料粒径，单位：㎜（2）、各作业队须配备的机械设备（3）、人员配备为保证施工正常进行，施工人员配置30人左右。
三、施工过程（1）由于级配碎石总填厚为0.6m，按两层进行施工，先基床下层填筑35㎝厚，采用推土机配合平地机摊铺，再基床上层25㎝厚采用摊铺机或推土机配合平地机进行施工。
（2）为保证基床表层填筑厚度，测量基床底层顶面标高，打桩控制基床表层下层的虚铺厚度，为精确控制填筑标高，按路基设计断面每10米打设断面桩。
在所打设的断面桩上按交底标高打上标记。
左、右边桩分别用细红绳按所作标记挂线控制。
（3）摊铺：自卸车将拌好的级配碎石运到现场后，听从现场施工人员的指挥，卸料时尽量做到轻、稳，尽可能将拌和料的离析降到最小，卸料间距按下式计算：间距=√每车方量/虚铺厚度压实方：松散方=1：1.174。
虚铺厚度采用35㎝，压实后厚度平均值为29.8 ㎝。
压实系数为35/29.8 = 1.174摊铺时的虚铺厚度以实际所要铺的厚度乘以压实系数。
压实系数依据试验段施工确定。
基床表层下层采用推土机按桩位所示标高粗略摊平，平地机精确摊铺，整平。
人工横向拉线，将凹凸不平的地方人工用铁锹铲平，平地机反复多次精确整平，到平整度、标高均达到设计要求为止。
级配碎石摊铺时，如出现部分集料发生离析，需进行人工二次拌和后使用。
级配碎石配合比
级配碎石配合比级配碎石（grading）是指对碎石或骨料进行分级的过程，通过将不同粒径的颗粒进行分离，实现了不同用途的石料的选择和应用。
级配碎石的配合比是指在混凝土、沥青等工程中，根据不同的工程要求和性能要求，按照一定比例将不同级配碎石进行组合和搭配，从而获得满足工程需求的配合比。
级配碎石的配合比对工程质量和性能具有重要影响。
合理的配合比可以保证混凝土或沥青的力学性能、物理性能以及使用性能等，使得工程具有较高的强度、耐久性和使用寿命。
配合比的选择必须综合考虑碎石的性质、施工要求、工程结构特点以及使用环境等因素。
首先，配合比的选择要考虑碎石的粒径分布。
在混凝土工程中，粒径分布应符合工程设计规范中的要求，即符合最佳配合比原则。
通常来说，级配碎石应包括一定比例的大、中、小颗粒，以达到较高的工程强度。
对于不同结构的工程，配合比中的粗、中、细骨料的比例也有所不同，需要根据实际工程情况进行调整。
其次，配合比的选择还要考虑碎石的物理性质。
包括碎石的坚固程度、压碎指数、粉体含量、颗粒形状等。
这些物理性质对混凝土或沥青的工作性能、流动性、强度发展规律等都有一定的影响。
例如，坚硬、磨耗小的碎石可以提高混凝土的强度和耐久性，而过高的粉体含量则会降低混凝土的强度。
另外，配合比的选择还要考虑到工程施工要求和使用环境。
比如，对于要求较高的工程，可能需要选择级配碎石中更多的中小颗粒，以提高混凝土或沥青的密实性和坍落度；而在特殊环境中，如海洋、高温地区，可能需要选用具有较好抗侵蚀性能的级配碎石。
最后，还需要考虑成本控制。
不同级配碎石的价格可能会有所不同，因此在配合比的选择中还要综合考虑材料成本和工程质量的平衡，不仅要满足工程性能要求，还要尽量控制成本。
总之，级配碎石配合比的选择涉及到多个因素的综合考虑，包括碎石的粒径分布、物理性质、施工要求、使用环境和成本控制等。
只有在合理的配合比下，才能保证混凝土或沥青工程的质量和性能达到预期目标。
级配砂石标准和型号
级配砂石级配砂石(Graded sand)是指按一定的比例混合后用来做基础或其他用途的混合材料，它的配比是根据具体的工程设计不同而有所差别。
如设计未指明，你可以参照定额。
编辑本段垫层级配天然级配是指连砂石。
人工级配配合比是砾石（20mm-40mm)：天然砂：水=9.11:4.97:3级配碎石垫层应密实稳定，其粒径级配范围满足下表:粒径级配表[1]以上两种级配均为垫层级配第一种规定了所有颗粒直径均不能大于50mm，为了更好满足压实度，推荐选用第一种!另外为了防止冻胀和湿软，应注意控制小于0.5mm细料的含量和塑性指数.在中湿和潮湿路段，用做沥青路面的垫层时，应在级配中加石灰，细料可适当增加，加入的石灰剂量占细料含量的8%--12%.目的在于增加垫层强度和稳定性.级配砾石有时候用来做垫层叫做级配沙砾垫层，其级配沙砾要求颗粒尺寸在5--40mm之间，其中25--40mm含量不少于50%级配砂石的办和比例按照设计要求配比。
如果设计不能详细交代，在参加图示会审的时候要提出来，以免在后来的施工中扯皮。
级配砂石一般是作地基处理用的，因此不同的设计要求不一样，主要是根据地基的承载力、上部建筑物的荷载、以及建筑物的重要性来确定。
我做过的关于用级配砂石地基处理的几种：纯砂垫层、1:1级配砂石垫层、石子：砂子＝7：3、级配碎石垫层、石子：砂子＝3：7垫层等等，不一而足；从纯理论研究来说：如果采用级配砂石就需要砂和石子的各自的级配做出来，然后将砂石混合的级配按照要求配合，在条件一样的情况下，密度最大的一组就是最合适的一组。
级配砂石施工完成以后，还要进行现场取样试验，在取样试验合格的基础上，还要做静载试验，静载试验合格才算这道工序完成。
取样有预埋纯砂点的方法，还有等体积代换法取样，直接在级配砂石中取样，随后用塑料袋铺在已经挖出的取样坑内，用量杯量水倒入，直至水和坑口一致，似乎要对外溢出水时，读出量杯的数据，数据相加就是挖出的体积数。
级配碎石原材料要求与合理的级配范围
相 关 文 献 指 出 ：我 国 液 限 应 确 定
５ ％ ．Ｏ ． ５ ｍｍ以 下 细 料 为 无 但 是 在 实 际 应 用 中 ． 级 配 碎 石 为 不 大 于 ２
程 中 ，如 果 采 用 了 较 大 粒 径 ，会 发 生 的 性 能 还 受 到 其 它 因 素 的 影 响 ，所 选 塑 性 ．假 如 很 难 达 到 这 一 要 求 ．可 以要 Ｐ 最 低不 大于４ ％。 但 是 在 实 际 过 程 离 析 现 象 。 国 内 学 者 也 对 级 配 碎 石 的 用 的 级 配 类 型 不 同 ． 即 便 是 同 样 改 变 求 ｌ ． ７ ５ １ ３ ｑ ｍ 的 通 过 率 ． 最 后 试 验 得 到 的 ＣＢＲ进 行 了 室 内 试 验 验 证 ， 结 果 表 ４ 作 用 的 粗 集 料 也 就 越 多 ，从 试 验 结
足 某 一 要 求不 尽 合 理 。
我 国 规 范 对 于 级 配 碎 石 最 大 粒 果 相似 ，其 变 化 曲线 也 是 驼 峰 形 状 ．即
径 推 荐 采 用 粒 径 少 小 一 些 的 级 配 碎 在 ５ ｍｍ颗粒 含 量 为４ ２ ． ５ ％ 时达 到 峰 值 。
石 ，主 要 是 考 虑 到 级 配 碎 石 在 施 工 过
塑 性 指数
塑 性 指 数 对 级 配 碎 石 ＣＢＲ的 影 响
１ ０６ Ｔ Ｒ ＡＮ Ｓ Ｐ ０ ｗ０ Ｒ Ｌ Ｄ ２ Ｏ ｌ ４ Ｎ ｏ ． ３ １（ Ｎ ｏ ｖ ）
径 通 常 为４ ０ ～ ５ ０ ｍｍ。
三 轴抗 剪切 强 度 、ＣＢ Ｒ 与 干 密 度 试 验 结 求０ ． ５ ｍｍ通 过 率 与 塑 性 指 数 的 乘积 应 满
４Ｕ Ｕ
３ ５ ０
规范级配碎石配合比
规范级配碎石配合比1. 引言碎石配合比是指建筑施工中将不同规格的碎石按一定比例混合使用，以获得符合工程要求的混凝土配料。
规范级配碎石配合比是指在遵守相关规范和标准的基础上，确定合适的碎石配合比，以保证工程质量和稳定性。
本文将介绍规范级配碎石配合比的相关内容，包括选择合适的石料规格、配比计算方法以及验证方法等。
2. 选择合适的石料规格在确定碎石的配合比之前，需要选择合适的石料规格。
常见的碎石规格包括5-10mm、10-20mm、20-40mm等。
选择合适的石料规格要根据具体工程的要求来确定，一般需要考虑以下几个方面：•强度要求：根据工程的设计强度要求，选择合适的石料规格。
较大的石料规格可以提高混凝土的强度，但会影响混凝土的工作性能和流动性。
•施工配合比：根据具体的施工方法和工艺要求，选择合适的石料规格。
比如，在施工细度要求高的地方，应选择较小的石料规格，以提高混凝土的工作性能。
•资源可行性：根据当地的石料资源情况，选择合适的石料规格。
避免因为碎石规格不合适而需要进行大量的石料加工和调配。
3. 碎石配合比计算方法确定石料规格之后，需要进行碎石配合比的计算。
常用的计算方法有两种：最近原则法和相对密实度法。
3.1 最近原则法最近原则法是根据构成混凝土砂浆骨料骨架的像最好的颗粒规积体来确定级配。
具体步骤如下：1.根据混凝土的设计强度等级和流动性要求，确定砂浆的泌水性；2.按照砂浆泌水性确定最坚韧性配合砂浆砂、最紧密性配合砂、最大体积含水量配合砂；3.在2中选取不同规格的碎石，每种规格按最近原则确定最好分配的石粒数量；4.将3中的结果和2中的砂料按其所得的级配中物料的含量确定所需石粒的数量；5.根据施工工艺要求和合理资源利用，微调级配。
3.2 相对密实度法相对密实度法是根据砂浆标准相对密实度与级配曲线之间的关系来实现。
具体步骤如下：1.根据工程要求和施工条件，确定石料的粗细含量比例；2.确定砂浆的最佳相对密实度；3.根据最佳相对密实度和砂浆的骨料相对密实度，确定级配曲线；4.根据级配曲线和石料的规格，计算出碎石的配合比。
级配碎石配合比规范
级配碎石配合比规范级配碎石配合比是指在混凝土、沥青等工程中，根据工程要求对不同粒径的碎石进行合理的配比。
其目的是为了获得优良的工程材料，保证工程的质量和性能。
在进行级配碎石配合比时，需要遵循一定的规范和要求，以确保配合比的科学性和合理性。
下面将介绍一些关于级配碎石配合比的规范。
首先，在进行级配碎石配合比时，需要根据工程的具体要求和使用条件，选择适当的级配要求。
通常情况下，级配要求应符合工程使用的要求，同时能够满足经济合理，减少资源浪费。
其次，根据级配要求，确定合理的配合比。
在确定配合比时，应根据不同粒径的碎石在混凝土或沥青中所起到的作用和所占的比重，合理分配各个粒径的碎石比例。
一般来说，应根据粗碎石的含量确定细碎石的含量，以及大小碎石之间的比例关系，使其形成一个合理的连续曲线。
然后，还需要考虑各种粒径碎石之间的相对密度和相对容重。
在碎石粒径的选择和配比时，应尽量使各种粒径碎石的相对密度相差不大，以确保在实际施工中能够达到正确的配合比。
同时，还需要注意碎石的相对容重，合理安排各种粒径碎石的容重比例，以保证混凝土或沥青的密实性和稳定性。
此外，还需要考虑碎石的形状和粒型。
不同形状的碎石具有不同的运动特性和填充性能，因此可以通过调整碎石形状和粒型来改变碎石的含量和配合比。
在选择碎石时，应尽量选择拥有坚固骨架和良好填充性能的碎石。
最后，还需要进行实际的施工试验和检测，以验证配合比的合理性和科学性。
通过对试验结果的分析，可以对配合比进行进一步的调整和优化，以确保工程的质量和性能。
综上所述，级配碎石配合比的规范主要包括根据工程要求选择适当的级配要求，确定合理的配合比，考虑碎石的相对密度和相对容重，选择合适的碎石形状和粒型，以及进行实际的施工试验和检测等。
只有按照相关规范进行级配碎石配合比，才能获得高质量的工程材料，确保工程的质量和性能。
级配碎石
级配碎石365JT施工工艺秦沈客运专线是我国第一条时速达200Km的高速铁路，其路基工程具有强度高、刚度大、整体性强、工后沉降小的特点（路基工后沉降不大于15Cm，过渡段工后沉降不大于8Cm，工后沉降速率不大于4Cm/年）。
根据《暂规》及365JT设计施工图，要求基床表层0.6M及过渡段均填筑级配碎石。
级配碎石填筑压实后，要求基床表层达到孔隙率n＜15%，地基系数K30＞190Mpa/m，过渡段达到孔隙率n＜20%，地基系数K30＞150Mpa/m。
同时还得满足相应的检测指标（包括几何尺寸、平整度、横坡、标高等）。
为确保级配碎石施工后达到设计标准，主要通过以下几方面予以质量控制：1、各种集料材质要求及配比；2、拌合、运输；3、摊铺、压实；4、修整。
级配碎石施工工艺流程为：底层验收→拌和→运输→摊铺→碾压→检测→修整。
一、级配碎石材质要求及配比根据设计要求，拌制后的级配碎石要达到如下标准：方孔筛边长mm 0.075 0.1 0.5 1.7 7.1 16 25 45过筛质量百分率 0-7 0-11 7-32 18-46 41-75 67-91 82-100 1001、且0.5mm筛以下的细集料中通过0.075mm筛的颗粒含量应小于等于66%;2、在粒径大于16mm的粒颗粒中带有破碎面的颗粒所占的质量百分率不少于30%;3、粒径大于1.7mm的集料的洛杉矾磨耗不大于50%;4、粒径大于1.7mm的集料的硫酸钠溶液浸泡损失率不大于12%;5、粒径小于0.5mm的细集料的液限不大于25%,其塑性指数小于6%;6、粘土团及其它杂质含量的质量百分率小于等到于0.5%。
经现场地材调查及取样试验，结合本区石料量少、运距远的特点，选用北宁市汪家坟碎石场的粗、细集料。
经铁五局中心试验室反复试配，各种集料调整后的比例如下：2-4CM碎石：1-3CM碎石：0.5-2CM碎石:0.5-1CM碎石:石粉:水=12:19:15:24:30:4.8。
级配砂石、碎石
关于用级配砂石地基处理的几种：
纯砂垫层、1:1级配砂石垫层
石子：砂子＝7：3、
级配碎石垫层、石子：砂子＝3：7垫层等等，
不一而足；从纯理论研究来说：如果采用级配砂石就需要砂和石子的各自的级配做出来，然后将砂石混合的级配按照要求配合，进行现场取样试验，在取样试验合格的基础上，还要做静载试验，静载试验合格才算这道工序完成。
乡村道路 级配碎石基层 配比标准
乡村道路级配碎石基层配比标准下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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级配碎石一般配比是
级配碎石一般配比是
1、如果是指天然级别的，天然砂和水之间的比例需要按照
9.11:4.97的比例来配置。
2、如果是生产级配碎石，对于原材料的质量把关还是非常严格的，首先就是选择的碎石颗粒要超过1.7毫米，并且磨损率不能够超过30%。
如果选择的粒径小于0.5毫米，塑性指数应该控制在6个单位。
要进行抽样检测，并且要考虑到它的损失率以及塑形的指数。
级配碎石是什么
1、级配碎石是由各种大小不同粒级集料组成的混合料，当其级配符合技术规范的规定时，称其为级配型集料。
碎石，符合工程要求，经开采并按一定尺寸加工而成的有棱角的粒料。
碎石是混凝土的必须材料，一般混凝土使用粒径为级配，在5-25mm。
2、级配型集料包括级配碎石、级配碎砾石和级配砾石。
粗、中、小砾石集料和砂各占一定比例的混合料，当其颗粒组成符合规定的密实级配要求且塑性指标和承载比均符合规定要求时，称为级配砾石。
3、级配型集料可用于水泥混凝土路面和沥青路面的基层和底基层。
水泥混凝土路面是指以水泥混凝土为主要材料做面层的路面，简称混凝土路面。
水泥混凝土：是指由水泥、砂、石等用水混合结成整体的工程复合材料的统称。
级配碎石一方多少吨
一方碎石的分量大约在1.3~1.7吨之间，碎石的分量与它的粒径巨细有直接的关系，假如粒径比较大，空隙就会越多，相对来说密度就会越小，所以导致它的分量减小。
假如粒径比较小，空隙就会更少，密度反而会更大，相对来说它的分量也会随之添加。
所以不同级别的碎石，不同巨细的粒径，它的分量也不相等，整体基本上维持在1.3~1.7吨之间。
级配砂石配合比
级配砂石级配砂石是指按一定的比例混合后用来做基础或其他用途的混合材料,它的配比是根据具
体的工程设计不同而有所差别。
如设计未指明，你可以参照定额。
天然级配是指连砂石。
人工级配配合比是砾石20-40 :天然砂：水=9.11497:3
级配碎石垫层应密实稳定，其粒径级配范围满足下表
通过下列筛孔(mm)的重量百分率(%)
50 mm// 25mm ///10mm 〃/5 mm III 2mm ///0.5mm 〃0.074( 筛孔直径)
100 / <50 / <30 / <25 /<15 / <8 / <3 液限不大于25;塑性指数不大于4
----/<65 / <45 / <35 /<25 / <15 / <5 液限不大于25;塑性指数不大于6
以上两种级配均为垫层级配第一种规定了所有颗粒直径均不能大于50mm，为了更好满足压实度，推荐选用第一种！另外为了防止冻胀和湿软，应注意控制小于0.5mm细料的含量和塑性指数.在中湿和潮湿路段，用做沥青路面的垫层时，应在级配中加石灰，细料可适当增加，加如的石灰剂量占细料含量的8%--12%.目的在于增加垫层强度和稳定性.
级配砾石有时候用来做垫层叫做级配沙砾垫层，其级配沙砾要求颗粒尺寸在
5--40mm之间，其中
25--40mm 含量不少于50%。
级配碎石一般配比是
级配砂石是指砂子或石子的粒度(颗粒大小)按一定的比例混合后用来做基础或其他用途的混合材料，它的配比是根据具体的工程设计不同而有所差别。
下面就详细来了解下级配砂石配合比是多少，以及级配砂石施工工艺。
级配砂石配合比是多少？级配是配合比是砾石(20mm-40mm)：天然砂：水=9.11:4.97:3。
级配砂石(Graded sand)是指砂子或石子的粒度(颗粒大小)按一定的比例混合后用来做基础或其他用途的混合材料，它的配比是根据具体的工程设计不同而有所差别。
颗粒尺寸：在5--40mm之间。
第一种规定了所有颗粒直径均不能大于50mm，为了更好满足压实度，推荐选用第一种!另外为了防止冻胀和湿软，应注意控制小于0.5mm细料的含量和塑性指数.在中湿和潮湿路段，用做沥青路面的垫层时，应在级配中加石灰，细料可适当增加，加入的石灰剂量占细料含量的8%--12%，目的在于增加垫层强度和稳定性。
级配砾石有时候用来做垫层叫做级配砂砾垫层，其级配砂砾要求颗粒尺寸在5--40mm之间，其中25--40mm含量不少于50%。
级配砂石施工工艺详解：一、设计要求：根据设计要求地基局部加深部分采用1：1级配砂石回填，压实系数0.97。
二、材料要求：采用人工级配砂石，碎石粒径应小于50mm以下其含泥量小于5%。
三、施工工艺：1、铺设垫层前先验槽，将基底清理干净，两侧应放坡防止振捣时塌方。
2、层底面标高不同时，土面应挖成阶梯并按先深后浅的顺序施工，搭接处应夯压密实，分层铺设时，接头应做成斜坡或阶梯形搭接，每层错开0.30—1.0m，并注意充分夯实。
3、人工级配砂石应先将砂、石按配比拌和均匀后，再铺设压实。
4、铺设垫层时严禁扰动下排土层。
5、垫层应分层铺设，分层夯实，基坑内设置控制桩，控制分层垫层的铺设厚度，每层的铺设厚度200—250mm，采用机械平板夯实机夯实。
6、应加强基坑内及外侧四周排水工作。
7、垫层铺设完毕后，应及时进行下道工序施工，严禁小车及人在上面行走，必要时应在垫层上铺设板行走。
水泥稳定级配碎石流量计比例
水泥稳定级配碎石流量计比例水泥稳定级配碎石流量计比例？听起来像是个老生常谈的工程问题，吧？其实说起来，搞清楚这个问题，真没那么复杂，咱们就轻松聊聊，看看它到底是个啥。
你得知道“水泥稳定级配碎石”是啥玩意儿。
它听起来有点像是工程界的高大上术语，其实就是一种混合物，常用于做路面基层。
这种材料其实就是碎石和水泥按一定比例混合，通过一定的工艺处理后，形成一种坚固的基础，保证了路面不容易变形。
这种做法应用广泛，大家走在马路上看到的坚实路面，可能就是用它做的。
话说回来，为什么要搞流量计比例呢？嘿，这个问题其实没那么神秘。
你想啊，水泥和碎石是按照一定比例混合的，不能随便乱来。
要是水泥太多，路面就容易变硬，裂缝多，成本也高；要是碎石太多，水泥含量不足，路面就没那么坚固，容易塌陷。
简单来说，比例控制得好，既能保证路面的质量，又能节省成本，简直就是“钱景”与“品质”双丰收。
流量计的作用就更简单了。
想象一下，在生产过程中，水泥、碎石都得按精准的比例加入到混合机里，这时候流量计就派上用场了。
流量计就像个“过桥兽”，它负责精确测量这些物料的流量，保证每次加进去的水泥、碎石不多不少，绝对精准。
大家一听流量计，可能会觉得很高大上，但其实它也就是个“自动分配器”，负责把这些“干货”按照规定比例“分”进去。
那流量计比例又怎么掌控呢？这个问题也不难。
你想啊，流量计的设置就像你做饭时的调味。
放盐放多了，菜就咸得没法下口；放少了，吃起来就没味。
流量计就像是你厨房里的“调味大师”，它可以调整水泥和碎石的流量，使得最终的配比恰到好处。
没错，就是这个意思。
精确控制流量，才能确保水泥稳定级配碎石的质量，保障路面不出问题。
说到这里，有些人可能就会疑惑了，为什么这个比例那么重要？想想看，你开车时，路面要是坑坑洼洼的，那得多不爽！水泥稳定级配碎石的比例直接影响到路面的强度和稳定性。
比例不对，路面就容易松散，甚至可能因为强度不够，跑一段时间就出现裂缝了。
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级配砂石是指砂子或石子的粒度(颗粒大小)按一定的比例混合后用来做基础或其他用途的混合材料，它的配比是根据具体的工程设计不同而有所差别。
下面就详细来了解下级配砂石配合比是多少，以及级配砂石施工工艺。
级配砂石配合比是多少？
级配是配合比是砾石(20mm-40mm)：天然砂：水=9.11:4.97:3。
级配砂石(Graded sand)是指砂子或石子的粒度(颗粒大小)按一定的比例混合后用来做基础或其他用途的混合材料，它的配比是根据具体的工程设计不同而有所差别。
颗粒尺寸：在5--40mm之间。
第一种规定了所有颗粒直径均不能大于50mm，为了更好满足压实度，推荐选用第一种!另外为了防止冻胀和湿软，应注意控制小于0.5mm细料的含量和塑性指数.在中湿和潮湿路段，用做沥青路面的垫层时，应在级配中加石灰，细料可适当增加，加入的石灰剂量占细料含量的8%--12%，目的在于增加垫层强度和稳定性。
级配砾石有时候用来做垫层叫做级配砂砾垫层，其级配砂砾要求颗粒尺寸在5--40mm之间，其中25--40mm含量不少于50%。
级配砂石施工工艺详解：
一、设计要求：根据设计要求地基局部加深部分采用1：1级配砂石回填，压实系数0.97。
二、材料要求：采用人工级配砂石，碎石粒径应小于50mm以下其含泥量小于5%。
三、施工工艺：
1、铺设垫层前先验槽，将基底清理干净，两侧应放坡防止振捣时塌方。
2、层底面标高不同时，土面应挖成阶梯并按先深后浅的顺序施工，搭接处应夯压密实，分层铺设时，接头应做成斜坡或阶梯形搭接，每层错开0.30—1.0m，并注意充分夯实。
3、人工级配砂石应先将砂、石按配比拌和均匀后，再铺设压实。
4、铺设垫层时严禁扰动下排土层。
5、垫层应分层铺设，分层夯实，基坑内设置控制桩，控制分层垫层的铺设厚度，每层的铺设厚度200—250mm，采用机械平板夯实机夯实。
6、应加强基坑内及外侧四周排水工作。
7、垫层铺设完毕后，应及时进行下道工序施工，严禁小车及人在上面行走，必要时应在垫
层上铺设板行走。
四、质量控制
1、施工前应检查砂、碎石原材料质量及拌和均匀铺设。
2、施工中必须检查分层厚度。
五、注意事项
1、进入现场必须配戴安全帽。
2、作业人员保持人与人之间安全距离。
3、机械操作熟悉后方可进行机械操作。
以上就是级配砂石配合比及级配砂石施工工艺详细介绍了，在这里提醒各位，在施工过程中，一定要记住佩戴安全帽，因为施工现场容易发生伤亡事故，特别是物体打击和高出坠落事故，正确带好安全帽，就会减轻和避免事故的后果，保障生命安全，但安全帽一定要符合国家标
准哦。