出货检验报告表
出货检验报告
次要缺陷 MIN
□《检验作业规程》 检验 □《工序检验参照卡》
依据 □ 样板或图纸
□ 其它:
二、产品外观检查
NO
检查项目/要求
1
2
3
4
5
三、产品尺寸/功能检查
NO
检测项目/要求
1 2 3 4 5
检验综合判定
□合格出货 □特别放行 □退库返工
审核：
检验工具
不良点描述
MAJ MIN
判定
□合 格
总计 允收数量
客户名称
产品名称
□抽样检验 检验方式
□全数检验
订单单号 产品规格型
号 检查项目
检验数
□GB2828.1-2003 抽样标准
检验水平
IL（尺寸/功能）= IL（外观）=
包装状态
一、包装、标识检查
出货检验报告
生产批号
出货数量
尺寸/功能
外观 包装/标识
生产日期 检验日期
AQL
Ac/Rc Ac/Rc
检验员：
出货检验报告
NO.1NO.2NO.3NO.4NO.5NO.6NO.7NO.8
CR MA 完好性标识标签、外壳引线、
输入电压
额定功率
功率因素
输出电流负载电压4耐
压
输入对输出焊接面元件面端子台
佛山市南海圣丽照明有限公司（电子车间）客户名称
送检数量订单编号产品编号
样本数量批 次 号产品型号
检验日期件 数不良记录
标准要求抽样标准GB/T 2828.1-2003一般检验水平Ⅱ一次抽样方案正常抽样（ □ 正常 □ 加严 □ 减量）
CR： 0MA：MI：
Ac= 0 Re= 1
Ac= Re=Ac= Re=
检验项目实 测 值检验结果(不可量化的合格用"√"不合格的用文字描述)MI 无破损内容正确无损无皱、整洁,完好,无损伤插头、线规、印字、认证、长度符合图纸要求、内容正确,印刷清晰□ 合 格□ 不合格非隔离产品无脱焊、假焊、虚焊结 果
判 定 检验员: 审核:
电话:0757-******** 地址:佛山市南海圣丽照明四楼 SL-PG4-011A 序
号1235包
装
箱
产
品外
观电
性
能机
板整形良好,贴板
螺丝,弹片良好,贴板。
出货检验报告范本
订单号 合同数量
序 号
检验项目
1 透光率
出货检验报告
客户 编 产品名称
产品规格
抽样数
编号：
抽样 检验结果
性能测试
抽样水 准：
判定结果
不良数
不良 率
序号
检验项 目
检验结果
1 雾度
判定结果
不良数
不良 率
2 透光率
2 雾度
3 透光率
3 雾度
4 透光率
抽样水准：
序 号
检验项目
检验结果
1
黑点
2
黑点
3
黑点
4
黑点
4 雾度
外观检测
判定结果
不良数
不良 率
序号
检验项 目
1 划伤
2 划伤
3 划伤
4 划伤
抽样水准：
测试结质
2
杂质
3
杂质
4
杂质
总检验结果
结论：
1 尺寸 2 尺寸 3 尺寸 4 尺寸
合格
不合格
检验员：
审核：
批
准
出货检测报告模板横版
判断OK/NG1 1.0000.0500.050 1.0110.9930.992 1.0060.990 1.015 1.004 1.007 1.015 1.008 1.017 1.017 1.014 1.0050.9980.997OK 100.00%2 2.0000.0500.050 2.000 1.991 2.014 2.003 2.007 1.991 2.015 2.011 2.003 2.016 1.996 2.013 2.011 1.990 2.003 1.997OK 100.00%3 3.0000.0500.050 3.008 2.999 2.991 3.008 2.996 3.011 3.004 2.996 3.011 3.000 2.994 3.012 3.011 3.018 3.019 3.011OK 100.00%4 4.0000.0500.050 4.011 4.011 4.005 4.009 4.016 4.019 4.020 4.009 3.993 4.007 3.990 3.997 3.997 4.011 4.019 4.013OK 100.00%5 5.0000.0500.050 5.014 4.991 4.999 5.019 4.998 4.997 4.996 4.992 5.008 4.999 4.996 5.006 5.005 5.014 5.019 5.006OK 100.00%6 6.0000.0500.050 6.016 6.001 5.990 6.010 6.020 5.994 6.018 6.008 6.009 6.007 5.991 6.013 5.993 6.005 5.992 6.012OK 100.00%77.0000.0500.0507.0087.0167.0007.0147.010 6.9997.0117.0137.0037.0127.0047.0147.0077.0037.0007.002OK 100.00%88.0000.0500.0508.0127.9918.0098.0078.0108.0138.0197.9958.0088.0048.0158.0008.0098.0188.0107.996OK 100.00%99.0000.0500.0509.0019.0078.9909.0149.0129.0048.9929.0098.9998.9939.0099.0159.0208.9939.0179.017OK 100.00%1010.0000.0500.0509.99410.01010.0079.99610.02010.0139.99310.00710.0049.99910.0079.9939.99210.0129.99010.005OK 100.00%1111.0000.0500.05011.00711.01311.00010.99210.99510.99811.00211.01711.01811.00011.00511.00910.99311.00311.01911.014OK 100.00%1212.0000.0500.05011.99711.99711.99512.00712.00011.99712.01012.01812.01012.01012.01311.99912.00612.00411.99112.008OK 100.00%1313.0000.0500.05013.01312.99413.01213.01313.01813.00413.01613.01612.99613.01312.99512.99613.00213.00013.01513.000OK 100.00%1414.0000.0500.05014.01714.00913.99114.00113.99614.01314.00814.01714.01714.00513.99914.00214.01213.99814.01613.991OK100.00%15目视OK 16目视OK最終判定 A.合格 □ B.不合格 □ C.停機 □ D.條件認可填寫說明一式兩份 第一聯：製造 第二聯：品管檢驗情況序號測試工具标准上公差下公差1234備註5678(一) 凡製造單位於每批產品之初件由調機人員或QC人員填寫本表單,並與樣品(一模)隨同送檢，經由IPQC或FQC人員判定合格後方可生產(交貨)；(二) 本表單一式二份，經IPQC人員判定合格後，正本與樣品由IPQC保存，副本退回(三) 測試工具：A.顯微鏡 B.投影機 C.千分尺 D.高度計 E.磅力計 ； (尺寸類別：▽重點尺寸 ○非重點尺寸)(四) 本表單適用范圍： 1.每批首件：每批產品正式投入生產之首件(含制具更換)； 2.更換材料：針對產品更換材料之首件； 3.成品出貨：針對成品交驗出貨； 4.調機首件：針對產品機臺調整之首件。
出货检验报告
客户： 品名颜色： 出货日期： .
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
检查项目 批次 物料编号 规格/型号 出货数量 抽检数量 安全卫 生 外观检 查 尺寸实测值 1 2 3 4 5 包装 判定结果
备注： 1.卫生安全检查：无危害健康的节足动物或蟑螂卵；干燥，无霉烂变质；无灭杂泥沙及金属物等。 2.外观检查：颜色，色泽，裂缝，破损，外观与图纸样品不符等。 3.尺寸检查：依型号规格实际抽取5PCS量测实际尺寸并记录量测值。 4.包装检查：标签字体清晰，规范，内容与采购单号一致，外包装不可破损等。 结果判定：1-4项检查合格“V"表示 不合格"X"表示，依以上1-4项检验完成后提出：合格/不合格 。 检验工具：卫生安全，外观，包装检查项为目视；规格 尺寸检查为纸板，卷尺，卡尺等量测工具。 核准： 品检员：
编号：X-XX-001
出货检验报告
编号 客户
产品完成数 包装完成数 产品堆放情况
条码号/产品名称
出货检验报告
业务员 占%
商品名称 检验员
工厂交货日 检验期标准
□AQL2.5 □全检
占%
日期
检针日报表
□有
□无
□分CD号堆放Leabharlann □无分CD号落地测试
□合格
□不合格
检验结果
产品规格
产品数量
查货数量
应查验数
实查验数
不良品 主要 次要
允收标准
判定
可接受 不可接受 允收 拒收
检查项目
CD号
外箱唛头
外箱不干胶贴
外箱材质
外箱尺寸cm
封箱带
打包带
衬板
入数
内包装塑料袋
内包装入数
内包装不干胶贴内容
单个包装透明塑料袋
防盗标签贴的位置
不干胶贴
POP颜色，内容
吊牌颜色，内容
其他说明
正确
不正确
CD号 检衣查架项的目牢度，大
潮湿小，异味 折 洗叠 标方 ，法 年正 月确标否内
整条容净重 产品尺寸cm
出货检验报告
出货检验报告
品名
规格
制令单号
批量
客户
班次
存货编码
材料
抽样水准
GB/T2828.1-2012
正常检验一次方案
IL= Ⅱ ，AQL-0.65
Ac:PCS Re:PCS
抽检数
外观：PCS尺寸：PCS
检验项目
检验方法与判定标准
检验结果描写
判定
备注
1、外观
自然光线条件下目测：
拉丝□、变形□、不到位□、划伤□、破裂□、水珠□、印迹□、圈印□、白化□、偏薄□、污点□、吸太死□、麻点□、条纹□、大小边□、毛刺□、翘边□
符合
要求
2、该类型成品符合ROHS要求
检测工具代号 : a. 钢直尺 b.千分尺 c. 电阻率测试仪 d.电子称 e.强度测试治具f.静电测试仪 g.游标卡尺
综合判定
合格■ 不合格□ 特采□
日期:年月日
核准: 检验员:
备注：表单编号：FD-053 版次：02 储存年限：3年
■OK
□NG
2、实装
实装松紧适度，易取，无跌落
■OK
□NG
3、
尺寸
检测
NO
项目
标准值（mm）
检测
仪器
1
2
3
4Hale Waihona Puke 5判定1长
OK
2
宽
OK
3
高
OK
4
厚度
OK
5
内嵌腔深度
OK
6
堆叠高度
OK
7
防静电等级
OK
8
摩擦电压
OK
9
重量
OK
入库出货检验报告模版
√ 少孔
√ 镀层脱落
数量 √ 规格 异物 √ 压伤
尺寸
规格（标准）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
T Zn>2.3um
备注：
2.46
2.51
2.54 核准
2.49 审核
2.51 制表
备注：
结果 判定
出货检验报告
出货日期：
客户名称 出货数量
抽样方案
抽样数量
ANSI ASQ Z1.4 Ⅲ 800
物料名称 交验单号 缺陷等级 允收水准 允收/拒收数量 不良数量
致命 0
AC=0 RE=1 0
料号 订单号
严重 AQL=0.40 AC=5 RE=6
0
材质 规格 一般 AQL=0.65 AC=8 RE=9 0
综合判定
WGQC-
பைடு நூலகம்
检验项目
检验记录
包装 标识卡 环保标示 实物确认 数量确认
外观检验
√ 密封OK √ 无脏污 √ 无破损 √ 标识卡
√ 版本号 √ 供方代码 √ 生产日期 √ 物料名称 √
√ 最小包装贴有环保标示
√ 与封样核对外观、颜色、结构一致
√ 最小包装数量与标签数量一致
出货检验报告
06产品表面处理符合客户标准，干净无脏污、胶屑。
07产品表面不能有披锋，变型，拉白，缺料等。
08产品边缘有无缺口，露白，掉皮或附着力不良。
09、整体效果符合样品要求。
10产品LOGO图案、烙印位置、深度符合样板要求。
11材料规格符合客户要求。
合计
QA判定
□合格□特采□返工□不合格
检验员/日期：
备注
审核
核准
文件编号：
Acc/Rej
Ac（允收数）
0
Ac（允收数）
Ac（允收数）
Re(拒收数）
0
Re(拒收数）
Re(拒收数）
检验项目
品质标准要求
检验记录
判定标准
判定
检验工具
外
观
CR
MA
MI
01外箱和彩盒表面不能有破损，划伤试装符合要求。
02外箱箱唛印刷正确，不能有少印多印，字体模糊。
03彩盒条形码需与外箱条形码数字一致。
东莞美迪华实业有限公司
出货检验报告
生产日期
客户名称
出货数量
订单编号
物料编号
抽检数量
产品名称
产品型号
良品数
检验依据
□《检验规范》□《实物样板》□《BOM表》□《可靠性测试规范》
合格率
抽样标准：MIL-STD-105EⅡ级正常检验水平
AQL
严重（Cr）=0
主要(Major)=0.65
次要（Minor)=1.5
颜色
01符合颜色样板或上下限要求。
包装
01产品编码、名称、标签内容填写是否正确，清楚，包装是否符合包装要求，包装盒、贴纸、纸箱有无破损受潮等。
模具出货检验报告模版
a. 材料耐性：__合格 / __不合格
b. 使用寿命：__合格 / __不合格
三、检验结论
根据上述检验结果，决定该批模具的出货结论为：__合格 / __不合格
四、不合格项处理意见
__不合格项处理意见及责任归属
五、其他情况说明
__其他需要特别说明的情况
六、检验人员
主检验人：
协助检验人：
七、检验日期
年 月 日
以上为模具出货检验报告模版，鉴定结果以检验报告为准。
b. 模具使用寿命是否符合设计要求
二、检验结果
1. 检验项目一
a. 外观：__合格 / __不合格
b. 零件连接：__合格 / __不合格
c. 尺寸及形状：__合格 / __不合格
2. 检验项目二
a. 功能正常：__合格 / __不合格
b. 无异常声音或振动：__合格 / __不合格
成型效果：__合格 / __不合格
模具出货检验报告模版
一、检验项目
1. 模具外观检验
a. 表面是否有划痕或瑕疵
b. 零件组装连接是否紧密
c. 模具尺寸及形状是否符合要求
2. 模具功能检验
a. 模具的开合、射出等功能是否正常
b. 模具使用过程中是否产生异常声音或振动
c. 模具产品的成型效果是否符合要求
3. 模具耐用性检验
a. 模具材料是否耐磨损、耐腐蚀
连接器出货检验报告表
客户编号订单号码品名规格总数量PCS 抽检数量PCS 检验日期项目CR MA MI 1.出胶2.表面脏污、刮伤3.色差、异色、斑点4.毛边、开口、缺料5.缩水、水纹、起泡6.变形、露内模、露铜箔1.铁片变形破裂2.氧化3.PIN 针4.螺丝锁上情况5.其它:________________________1.脏污、异色2.印字3.外被均匀度4.刮伤、烫伤、压伤1.端子松紧度2.IDC 卡角IDC 3.其它:1.电镀、氧化2.破(断)裂、刮伤、变形3.配套情形电气测试条件:性能判定___________________________________检验结果组 别报检数量检验内容检验要求料 号PCS检验方式: 正常检验 减量检验 加严检验抽样计划: MIL-STD-105E单次检验水准 AQL: CRI(0):0/1 MAJ(0.25) ___ / __ MIN(1.0): __ / __CABLE 线长及间距:插头螺丝无出胶，射料口在长1mm 以内表面无脏污、刮伤、损伤与线材外被相配（30cm 目视）无异色和色差不可有缺料、毛边、开口在长2mm 宽0.2mm 以内缩水、水纹、起泡面积4mm 内 无脏污、异色、明显斑点之现象清晰、完整、不可模糊30cm 目视不可有任何露内模、铜箔、变形现象无变形、破裂表面光滑，无白雾状和锈点不可有歪PIN 、少PIN 、PIN 高低落差在0.55mm 以内无端子退PIN ，滑脱现象，公母互配良好不可有断卡沟，明显裂纹及刮伤、变形间隙0.2mm 以内，上下壳不可有错开无起皱、起泡、起鼓30cm 目视无刮伤、烫伤、压伤端子应完全卡住外被、且不可脱出HOUSING 卡角间隙应0.2mm 以内，且不可断裂无OPEN/SHORT ，瞬间O/S ，错位等现象线材规格:________连接器、螺丝、IDC 、端子外型形式：________线材颜色：_________□允许 □ 拒绝核准：____________ 审核：_____________ 检验：____________PE 袋规格：______数量：_______摆放须整齐规格内包装外包装包装数量：____________ 唛头标示清楚准确外 观成型连接器螺丝线材端子铁塑壳成品出货检验报告表电气特性其它:均匀光泽，无白雾状和明显锈点螺丝露牙长度3.5mm±0.3,螺丝能上、下自由移动。
出货检验报告表(Outgoing Inspection Report)
判定
Result
抽樣計划
(MIL-STD-1916)
電
氣
特
性
Electrical
□高壓/絕緣(Hi-potInsulation)□空載電壓(No-load voltage)
A電氣特性
Electrical Characteristic
VL-IV
(C=0)
□電感(Inductance)□滿載電壓(Fullload Voltage)
□插入損耗(Insertionloss)□輸入電流(Input current)
□回饋損失（Return loss）□串音（Cross talk）
□短路電流(Short circuit current)
□滿載輸入電流(Full loadinputvoltage)
□空載輸入電流(No load input current)
C外觀
Appearance
VL-III
(C=0)
外殼不良(變形﹑刮傷﹑破裂﹑殘缺﹑受損﹑電鍍層)
Casedefect
灌膠面不良(高度﹑粘膠﹑凹凸﹑未干﹑氣泡)
Glue poured surface defect
PIN腳不良(歪斜﹑平整度﹑轉向﹑氣化﹑粘膠)
PIN defect
PN腳鍍錫不良(不吃錫﹑錫尖﹑錫瘤﹑堆錫)
PINPlatingdefect
包裝
Packing
□包裝數量不符(Q’ty is not matching)
□太松﹑太緊(Too loose﹑too tight)
D包裝
Packing
(C=0)
□外箱嘜頭不符(Mark is not matching)
□包裝材料不符(Packing material is not matching)
出货检验报告范本
标准要求：
实绩：
*********结果：
标准要求：
实绩：
综合检验评定：
评定项目
外观评定
******
******
******
致命缺陷严ຫໍສະໝຸດ 缺陷轻微缺陷允收标准
/
样本数量
/
允收数量
实际数量
单项结论
综合评定：合格□拒收□
装箱确认：1）体积：；件数：；编号：
2）箱唛：
3）防护性：
OQC：审核：
玲珑电子有限公司文件编号：CDQC-T-QP20-08A
Nｏ.：
出货检验报告
合同评审表编号
客户编号
出货数量
出货日期
产品型号
规格
检验日期
抽样标准
GB2828正常一次抽样方案
检验水平
外观、性能Ⅱ；×××××S3
外观检测结果：
检验项目
致命缺陷
严重缺陷
轻微缺陷
具体说明
**********结果：
标准要求：
实绩：
出货检验报告模板
客户名 称：
产品名称 产品规格 产品编号
特性 批 量 数(PCS)
部品番号
GB2828.1一次抽样正常水平 Ⅰ□ Ⅱ■ Ⅲ□
检验仪器 检验项目 检验标准
检验1 检验2 检验3 检验4 检验5
游标卡尺 外径（单位：mm) 15±0.05 14.97 15.02 15.00 14.99 14.96
QC
品质主管
尺寸检验
检验日期 检 验 数(PCS)
判定 AQL=0.4
Ac=3 Re=4
合格
内径（单位：mm)
3.00±
0 0
. 10
Байду номын сангаас3.02
3.01
3.01
3.03
3.01
厚度（单位：mm) 2.0±0.05 1.99 2.02 1.97 1.96 1.97
检验 检验结果
15.00 检验PCS外径全部合格
检验仪器 检验项目 检验标准
检验1 检验2 检验3 检验4 检验5
HT100G 特斯拉计
3.05 检验PCS内径全部合格 性能检验
表面磁场（单位：Gs） 2200±100 2220 2250 2110 2160 2270
2.01 检验PCS厚度全部合格
检验 检验结果
检验结果
2210 检验PCS表面磁场全部合格 外观检验
检验PCS外观全部合格