可食性包装材料
食品用塑料包装材质种类及安全性分析
食品用塑料包装材质种类及安全性分析食品用塑料包装在现代社会中被广泛应用，能够有效地延长食品的保质期，保护食品免受污染，方便携带和储存。
随着人们对食品安全和环境保护的关注逐渐增加，对食品用塑料包装材质的安全性问题也引起了人们的关注。
本文将对食品用塑料包装的材质种类和安全性进行分析，以帮助人们更好地了解和选择食品包装材质。
一、食品用塑料包装材质种类食品用塑料包装的材质种类繁多，主要包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚碳酸酯(PC)、聚酯( PET)等。
这些塑料材质各具特点，适用于不同类型食品的包装。
1. 聚乙烯(PE)聚乙烯是一种常见的食品用塑料包装材质，具有良好的耐热性、耐寒性和耐腐蚀性，适用于包装蔬菜、水果、饮料等食品。
聚乙烯包装袋、保鲜膜、食品容器等产品在食品包装中应用广泛。
2. 聚丙烯(PP)聚丙烯是一种热塑性树脂，具有优良的耐热性和防潮性能，适用于微波食品包装、方便面杯、酱油瓶等食品包装容器。
3. 聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯具有良好的透明性和柔软性，广泛用于饮料瓶、食品包装膜等食品包装材料。
但由于PVC材质可能释放出有害物质，目前已逐渐被其他食品包装材料所替代。
4. 聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种脆性塑料，主要用于制作泡沫塑料食品容器、保鲜盒、快餐盒等食品包装产品。
以上介绍的食品用塑料包装材质种类只是其中的一部分，随着科技的不断进步和创新，新型食品用塑料包装材质也在不断涌现。
不同的塑料材质具有不同的特点和适用范围，消费者在选择食品包装产品时，需要根据食品的特性和自身的需求做出合理的选择。
二、食品用塑料包装的安全性分析食品用塑料包装的安全性一直备受关注，人们普遍担心塑料材质会释放有害物质污染食品，从而对人体健康造成影响。
实际上，食品用塑料包装的安全性受到多种因素的影响，需要全面考虑。
1. 塑料包装材质的安全性目前市面上销售的食品包装产品大多经过国家相关部门的认证和检测，符合国家标准和卫生要求，基本上是安全的。
食品用塑料包装材质种类及安全性分析
食品用塑料包装材质种类及安全性分析随着人们生活水平的提高，食品包装的需求也越来越高。
塑料包装因它具有轻便、耐用、透明、防潮、防氧化等优点，成为了食品包装材料的主要选择。
但是，塑料包装也存在着一定的安全问题。
本文就食品用塑料包装材质种类及其安全性进行分析。
1. 聚乙烯聚乙烯是目前使用最广泛的塑料之一。
根据密度的不同，可分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）。
HDPE主要用于注塑制品，如瓶子、罐子、盒子等；LDPE主要用于薄膜制品，如保鲜膜、食品袋等。
2. 聚丙烯聚丙烯是一种相对硬度较高的塑料，可以用于制作包装盒、瓶子等。
聚丙烯包装具有透明度高、耐高温、不含卤素等优点。
4. 聚碳酸酯聚碳酸酯是一种可回收利用的塑料，常用于制作瓶子、杯子等。
5. PVCPVC是一种质地柔软、透明度高的塑料，由于其含有氯离子，容易释放出致癌物资，所以不常用于直接与食品接触的包装材料。
6. PSPS是一种透明、硬度较高的塑料。
常用于制作食品包装盒、餐具等。
7. 其他除了上述常见的食品用塑料包装材料之外，还有一些其他的材料，如PC、PMMA等。
1. 可接触性食品用塑料包装材料是否安全，与其是否与食品接触直接相关。
塑料包装材料需要具备的可接触性，即其成分与食品接触后不会对食品产生有害的影响。
目前，我国已经制定了相应的食品接触塑料材料的标准，以保障食品安全。
2. 防腐性食品包装材料需要具备的另一个重要特性是防腐性。
因为食品会受到微生物的侵害，从而变质、变坏。
塑料包装材料具有防潮、防氧化等优点，可以有效保护食品的新鲜度和营养成分。
3. 热稳定性食品包装需要耐高温，能够承受高温加热而不破裂或变形。
一些消费者使用塑料保鲜袋在微波炉中加热食品时会出现塑料袋烧糊的情况，这主要是因为塑料包装材料的热稳定性较差。
4. 可降解性可降解性是指塑料包装材料在阳光照射、温度变化、湿度等自然环境因素作用下会分解成无害物质，不产生污染的特点。
国内外可食性与全降解食品包装材料发展现状与趋势
四、发展建议
1、加强技术创新
1、加强技术创新
企业应加大技术研发力度，不断提升可食性和全降解食品包装材料的技术水 平，提高产品的质量和竞争力。同时，应注重知识产权保护，防止技术侵权。
2、拓展应用领域
2、拓展应用领域
可食性和全降解食品包装材料的应用领域非常广泛，包括食品、医药、日化 等领域。企业应根据市场需求，积极拓展新的应用领域，促进产品的多样化发展。
内容摘要
目前，可降解包装材料的市场前景十分广阔。随着政府对环保的严格监管， 越来越多的企业开始重视可降解包装材料的研发和应用。同时，消费者对环保包 装材料的需求也在不断增长，进一步推动了可降解包装材料市场的发展。
内容摘要
可降解包装材料的关键技术主要包括制备方法、材料性能和降解性能。制备 方法主要包括生物发酵法、化学合成法和物理加工法等。这些方法需要结合材料 的具体性能和应用领域进行选择。材料性能则包括力学性能、透气性、防水性、 降解性能等，这些性能对包装材料的整体性能有着重要影响。最后，降解性能是 可降解包装材料的关键指标之一，需要重点和研究。
参考内容
内容摘要
随着人们对环境保护的重视日益加深，可降解包装材料成为了热门研究领域。 这种材料不仅可以降低环境污染，还能有效地缓解传统包装材料带来的资源浪费 问题。本次演示将详细介绍可降解包装材料的现状、关键技术及其未来发展。
内容摘要
可降解包装材料是一种能够被微生物分解或被物理化学方法降解的材料。在 选择可降解包装材料时，需要考虑到其降解性、生物相容性、可回收性和成本效 益等因素。可降解包装材料主要应用于食品、药品和日用品等领域，用于替代传 统的一次性包装材料。
三、趋势预测
1、市场规模将继续扩大
1、市场规模将继续扩大
可食性包装材料 引领食品包装新潮流
食品软 包装材料的两大要求
１维持食品的原有特性 ．
维 持 食 品在 保 质期 内 的 色 、
行业的高速发展就没有软 包装行业的 区 ，由 于 高 科技 包 装 的 应 用 ，这 一 数
繁荣 ；反之 ，正 是 因 为 有 了软 包装 行 字 不 超 过 ３ ％。 包 装 能 有 效 防 止 从 生
苹 果 、番 茄 、茄 子 和 甜 椒 等 的 保 鲜 包 种可代替泡沫聚苯乙烯的新 型包装材 剂 、防 腐 剂 ，经 特 殊 工 艺 加 工而 成 ，
装 。壳聚糖包装膜还可以阻止果蔬水 料 ，其强度与普通食品包装 用的合成 具 有 较 高 的 抗 张 强 度 和 延 伸率 ，以 及
分 蒸 发 ， 并使 果 蔬 与 环境 分 隔开 来 ， 减 少 果 蔬 吸 收 环 境 中的 氧 气 含 量 ，从 而 达 到 降低 呼 吸 消 耗 、延 长 果 蔬 货 架 膜相 当。
业 的涉 入 ，食 品 行 业 才得 以 从 传 统 的 产 到 消 费各 阶段 中的 食 物 腐 败 ，在减 香 、 味 等 特 性 是 食 品 软 包 装 应 具 备
手 工 作 坊 发 展 到 当 今 的 高度 工业 化 。
少 食 物浪 费 、保 护 食 品安 全 方 面 发挥 的最 基本 的 功 能 。 目前 ，市 场 上 ３ ％ ０
５
．
很 好 的 耐 水 性 。 如 果 将这 两 种 包 装膜 （ ） 沸 水 中浸 泡 ｌ 多 分 钟 ，其 性 能 纸 在 ０
乳清 蛋 白包 装 膜
以 乳 清 蛋 白 为 原 料 ， 甘 油 、 山 几 乎 没有 多大改 变 。
２ ２１０ ２ ０１８ ／
食 品软包装材料及 其发展趋 势
方兴未艾的可食性包装材料
可 食性 包 装材 料 如 膨 化 型 食 品包 装材料等 。
，
盾 国外近 几 年来开 发 的可 食 性包 装材料
。
一
，
般 以人体 能消化 吸收
可 食 性 包 装 材 料 是 将 本 身可 食 用 性 的材料成 分 经 组 合 加
，
、
热 加 压 涂布 挤 出等方法而 成 型 用于不 同物 品
、 、
、
。
包 装的可 食 性 包 装 材 料 所 用 的 基 本材 料 不 尽 相
，
同 ； 但都 以 某种主要 原料或 成分 来加 以界定
。
可 食 性 包 装材料 是 当前 包 装材料 研 究 中较 为
热 门的课 题 并 不 断有新 的品 种技术 出现 在 商品
， ，
流 通 的许多领域中得到应 用 特 别是 包 装纸 和 食品
，
薄膜 ： 利用红 薯 土 豆 木薯 谷物等农产 品经 发酵后产生 的高分 子
、
、
、
除此之 外 可 食性包 装材料在食品方面 的应 用还 有水 果 禽蛋
。
一
糖 食品原 料为基 料而 制 得 的 用 甲基 纤维 素 羟丙基 甲基 纤维素和
果 胶等 基 料可 制得 纤维 素薄膜 ： 以 水产贝 类提 取 物和 壳可 制得 聚 糖
肪 较高 的油性食 品 时 能保持食品 的原 昧 是
， ， ，
、 、
种较理 想 的油性食
。
品包 装材料 可 做成 肠 衣 豆 腐衣 肉类等包 装外皮
、
猪油等材料 中提取 ； 蜡质型 薄膜 中的脂肪可 从 蜂蜡 小
、
新 话题
浊 树脂蜡 巴西 棕榈等 材料中提 取
、
可食用性的包装材料
可食用性的包装材料随着包装技术的革新，可食用性包装材料纷纷上市，受到业内的好评。
本文盘点了世界上已有的10种可食用性材料：1、大豆蛋白可食性包装膜：这种包装膜是由美国弗雷德里构·F·施为首的研究小组开发成功的。
它具有许多优点，如既能保持水分，又能阻止氧气进入，还能确保脂肪类食品的原味。
食用后营养价值高，同时易于处理，完全符合环保要求。
经试用效果很好。
2、壳聚糖可食性包装膜：这种包装膜是由美国农业研究所试制成功的，主要用于果蔬类食品的包装。
它采用贝类提取物壳聚糖为主要原料。
将壳聚糖与月桂酸结合在一起，便可生成一种均匀的可食薄膜，厚度仅为0.2-0.3毫米。
用该包装膜包装去皮的水果或水果片（块），有很好的保鲜作用。
3、蛋白质、脂肪酸、淀粉复合型可食性包装膜：这种包装膜是由美国威斯康星大学研制成功的。
它的主要特点是，可以根据不同需要，将不同配比的蛋白质、脂肪酸和淀粉结合在一起，生成不同物理性质的可食性薄膜。
该包装膜的脂肪酸分子越大，缓阻水分逸失的性能也就越好。
4、耐水蛋白质薄膜：这种包装膜是由日本农林水产食品综合研究所研制成功的。
它适合于覆盖膨化淀粉食品。
该膜是一种可代替泡沫聚苯乙烯的新型包装材料，其强度与普通食品包装用的合成薄膜相当。
因为它的主要成分为玉米，所以具有生物分解性能，不会污染环境。
5、豆渣为原料的可食性包装纸：这种可食性包装纸是最近由日本某公司推出的。
它最适合于快餐面调味的包装。
其特点是用热水一泡便溶化，不用撕开包装，不仅方便，而且还有一定的营养价值。
6、可食性包装容器：这种容器是由澳大利亚昆士兰土豆片容器公司研制并生产的。
它主要用于土豆片的包装。
在其试制过程中，模仿土豆片的加工工艺，添入了熏味、酱味、鸡味，以及酸、咸、辣等不同风味的调料，以满足不同消费者的口味。
该容器推出后很快在澳大利亚的45000个土豆片销售网点使用，同时也引起了世界各国的关注。
现在其生产设备已经打入美国市场。
可食性包装材料
可食性包装材料摘要随着科学技术的迅猛发展，包装材料的研发技术也不断提高。
可食性包装材料是绿色包装材料中的一种，以蛋白质、淀粉、多糖、植物纤维及其他天然物质等人体能消化吸收的天然可食性物质为基本原料，通过不同分子间相互作用，制造而成的具有多孔网络结构的不影响食品风味的包装薄膜。
可食性包装材料质轻、卫生、无毒无味,可直接贴紧食物包装,保质、保鲜效果好，在食品安全问题频发的今天已成为包装材料界的新生宠儿。
作为一种新技术，可食性包装材料的研发生产和推广应用自然备受各方关注。
关键词包装材料可食性应用可食性包装材料的主要类别1．淀粉类可食性包装材料淀粉类可食性包装材料是以淀粉为主要原料制得的。
制作时，将淀粉成形剂与胶粘剂按一定比例配置，然后充分搅拌均匀，再通过流延或热压等方式加工制得包装薄膜或具有一定刚性的包装容器。
这一类可食性包装材料所用淀粉有玉米、红薯、土豆、魔芋及小麦等淀粉。
所加胶粘剂多为天然无毒的植物胶或动物胶，如明胶、琼脂、天然树脂胶等。
2．蛋白质类可食性包装材料蛋白质类可食性包装材料是以蛋白质为基料，利用蛋白质的胶体性质，同时加入其他添加剂改变其胶体的亲水性而制得的包装材料。
蛋白质类可食性包装材料多为包装薄膜，蛋白质包装薄膜根据其蛋白质的来源不同，可分为胶原蛋白质薄膜、乳基蛋白薄膜及谷物蛋白薄膜。
3．多糖类可食性包装材料多糖类可食性包装材料主要是利用食物多糖的凝胶作用，以多糖食品原料为基料所制得的包装材料。
多糖类可食性包装材料根据其基料的不同，大体上可分为纤维素薄膜、壳聚糖薄膜、茁霉多糖薄膜及水解淀粉薄膜等4种形式。
4．脂肪类可食性包装材料脂肪类可食性包装材料是利用食物中脂肪组织纤维的致密性制得的包装材料。
它根据不同的脂肪来源可分为制得植物油型薄膜、动物脂肪型薄膜和蜡质型薄膜等3种脂肪类包装材料。
5．复合类可食性包装材料复合类可食性包装材料是利用多种基材组合，采用不同的加工工艺制得的包装材料。
其基材包括前述4种类型可食性包装材料所用到的基材，如淀粉、蛋白质、多糖物质、脂肪材料及其必需的添加剂。
食品包装新材料概述
食品包装新材料食品包装新材料主要包括：可食性包装材料、可生物降解包装、保鲜包装材料、耐热包装材料、微波食品包装材料等研究方向。
可食性包装材料一、可食性包装的研制主要集中在选材、工艺等方面，包装用各种材料成为首选的开发研究课题。
壳聚糖可食性包装膜这种包装膜以贝类提取物壳聚糖为主要原料，将壳聚糖与月桂酸结合在一起，生成均匀的可食薄膜。
用该包装膜包装去皮的水果和水果片，有良好的保鲜作用。
玉米蛋白质包装膜这种包装膜主要用于快餐盒和其他带油食品的包装涂层。
该膜是纸与玉米蛋白质合成的包装材料，不会被油脂渗透，将其放入锅中煮沸，不改变性质。
大豆蛋白质可食性包装膜该包装膜既能阻止氧气进入，又能保持水分，还能确保食品原味。
复合型可食性包装膜这种由蛋白质、脂肪酸、淀粉复合型可食性包装膜是将不同配比的蛋白质、脂肪酸和淀粉合成在一起，生成不同物理性质的可食性薄膜。
玉米淀粉、海藻酸钠或壳聚糖复合包装膜该复合包装膜以玉米淀粉为基础，加入海藻酸钠或壳聚糖，再配以增塑剂、增黏剂、防腐剂，经特殊工艺加工而成。
耐水蛋白质薄膜这是一种可替代泡沫聚乙烯的新型包装材料，由于它的主要成分为玉米，所以具有生物降解性能，不会污染环境。
豆渣为原料的可食性包装纸这种包装纸适合快餐面调味料的包装需要，热水一泡便能溶化，而且具有营养价值。
蛋白质涂层包装纸这种新颖的包装纸无毒、易处理，可承受一定温度和水分的侵蚀，该包装纸或容器，是将虫胶或蛋白质溶解后，经特殊工艺制成的薄膜包装纸或包装容器。
二、近年来由于包装技术的飞速发展，作为绿色包装材料的一员，可食性包装材料得到了广泛应用。
所谓可食性包装材料，即当材料的包装功能实现后，变为“废弃物”时，可将其作为一种食用原料使用，使包装材料的功能实现转型。
可食性包装材料的特点是质轻、卫生、无毒无味，可直接贴紧食物包装，保质、保鲜效果较好。
可食性包装材料的类型可食性包装材料是将本身可食用性的材料成分，经组合（混合）、加热、加压、涂布、挤出等方法而成型，用于不同物品包装的可食性包装材料，所用的基本材料不尽相同，但都以某种主要原料或成分来加以界定。
可食性包装膜概述
根据其采用 的主要原料特 点 ， 可将 可食性膜 分为
四大类 ： 即多糖 类可食性 膜、 白质类 可食 性膜 、 脂 蛋 类 可食性膜 、 复合 型可食性膜… 。 ２ １ 多糖 类可食性膜 ． 该膜是 以植 物多糖或 动物多 糖为主要 原料制成 的。常用 的材料 主要 有淀粉 、 纤维 素、 动植 物胶 、 甲壳素 、 壳聚糖 、 普鲁 兰多糖 等。 由于多
度较低 ， 很少单独使 用 ， 常与蛋 白质、 通 多糖 类组合 形
成复合薄膜 。 ２４ 复合型 可食 性膜 ． 复合 型可食 性膜是 以不 同配
淇淋的玉米烘 烤包 装杯 等 ， 都是 典型 的 可食 性包 装 。
与合成包装材料相 比， 可食性膜能被生物 降解 ， 无任何 污染。随着人们 环保意识 的增 强 ， 可食 性膜 在食 品包 装领域迅速成为研究热点 ， 并取得 了一定的成果。 ２ 可食 性膜 的类型
良的阻隔性能 ， 可有 效调控 食 品在储 存期 间与外 界环 境以及内部组成之间的传递 ， 提高食品质量 ， 延长货架
寿命 ， 以及节省包装材料等。
３３ 可食 性膜 用途广泛 ． 可 以通过 涂膜 的方式分 别 包装食品的个体 ； 用于塑 料包装膜 内层 ， 应 如豆类 、 坚
膜具有一定 的机械特性 ， 良好 的营养特性 ， 鲜效果和 保
潮而发黏 ， 这是 限制多糖类 可食性 膜应用 的一个 重要
的是食 品级原料制备 ， 可与被包装食 品一起 食用 ， 易被 生物降解 ， 无任何环境污染。
因素。 目前 以普鲁兰多糖应用最为成功 。 ２２ 蛋 白膜 ． 蛋 白质类 可食性膜 以动物分离 蛋 白和
植物分离蛋 白为主要原料 ， 常见 的有大豆 分离蛋 白膜 、 可食性 膜是真正 的纯绿 色 包装 可食性 膜使用 ．
食品用塑料包装材质种类及安全性分析
食品用塑料包装材质种类及安全性分析食品用塑料包装在现代食品行业中起到了非常重要的作用，不仅能够保护食品的新鲜度和质量，还能够延长食品的保质期。
由于塑料包装材质的多样性和原材料的不同，安全性成为了人们关注的焦点，本文将对食品用塑料包装材质的种类及其安全性进行分析。
食品用塑料包装材质主要有聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）等几种常见的塑料材料。
聚乙烯（PE）是一种常见的食品用塑料包装材质，具有良好的透明性和柔韧性，可以用于制作袋状包装材料、透明薄膜等。
聚乙烯材质相对安全，无味无毒，不溶于水，不会对食品产生污染。
由于聚乙烯的密度较低，氧气和水蒸气可以较容易地穿透包装，导致食品的氧化和湿气损失。
聚氯乙烯（PVC）是一种常用的食品用塑料包装材质，具有耐酸碱、耐腐蚀、透明等特点。
聚氯乙烯材质在生产过程中可能会添加一些有害物质如塑化剂（如邻苯二甲酸酯类），这些物质可能会通过包装材料进入食品中，对人体健康带来潜在风险。
在选购包装材料时，应注意选择符合安全标准的产品，以减少对食品安全的潜在影响。
聚苯乙烯（PS）是一种常见的食品用塑料包装材质，常见于泡沫盒（即常见的快餐盒）、透明器皿等。
聚苯乙烯材质相对脆弱，不适合用于承受高温和重力压力的食品包装。
由于聚苯乙烯材质的制造过程中可能会添加一些有害物质如苯酚，这些物质可能会对食品造成潜在的污染。
食品用塑料包装材质的种类较多，每一种材质都具有其特点和适用范围。
在选择包装材料时，应注意选择符合安全标准的产品，并避免食品长时间接触高温、高油脂食品与有害食品等。
需要加强包装过程的卫生和食品安全管理，确保包装材料的卫生和安全性。
可食性膜
这类可食性膜以动物胶如明胶、骨胶、虫胶,植 物胶如葡甘聚糖、角叉胶、果胶、海藻酸钠、普鲁 蓝等为基质,甘油、多元醇、山梨酸, 胶、海藻酸钠、 普鲁蓝等为基质,甘油、多元醇、山梨酸酯等为增塑 剂,制得各种用途的可食性包装膜。 具有透明、强度高、印刷性、热封性、阻气性、 耐水耐湿性较好的特点,已用于调味品、甜味料、汤 料、油脂等食品的包装。
抗拉强度是指包装膜拉断前承受的最大应力值， 而断裂伸长率是指包装膜拉断后被拉伸增加的长度 与初始长度的比值。此项检测可以有效解决包装膜 在外力作用下产生的破损与断裂问题，并且对于多 种不同类型的可食性包装膜进行测试数据比对分析， 可以帮助判定、选取合适的基质和工艺进行研究开 发
包装袋在存储和运输的过程中，常会在外力的 影响下被撕裂。因此包装膜应具备足够的抗撕裂扩 展力，来减少撕裂的传递，减低泄露的可能性。另 一方面，“易撕口”包装的开口部分同样要求一定 的撕裂力，因此撕裂度是可食用包装膜应用研究的 一个要点。传统撕裂度测试有三种常见方法： 直 角撕裂法、裤型撕裂法、埃莱门多夫法。 一般来说，直角撕裂法的较为常用。检测仪器 建议选用智能电子拉力试验机，通过装置不同的夹 具，可实现抗拉强度、断裂伸长率、撕裂、热封强 度等多重检测，一体化程度高。而且“微电脑控制、 自动试验功能”有利于帮助研究者减低测试的人为 干扰，保证数据的精确性。
2 在肉类保鲜中的应用 常用的肉类保鲜是涂膜保鲜法。将保鲜 剂涂抹于肉类表面，或将肉类浸泡于保鲜剂 中，使其在 肉的表面形成一层保护性薄膜， 以防止外界微生物的侵入。涂膜还减少了肉 与外界空气接触的机会，防止了脂肪氧化酸 败和肉色变暗，此外，涂膜还可减少肉汁流 失，从而在一定时间内保持肉类的新鲜。
2.改性纤维素可食性包装膜
近年来世界各国对改性纤维素可食性包 装膜的研究开发极为重视。日本最近推出以 豆渣为原料的可食包装膜,用于快餐面调味料 的包装。其特点是用热水一泡便溶化,不用撕 开包装,不仅方便,而且还有一定的营养价值。 我国刘邻渭、陈宗道等以甲基纤维素、羧甲 基纤维素为原料,以硬脂酸、软脂酸、蜂蜡和 琼脂为增塑剂、增强剂制得半透明、柔软、 光滑、入口即化的包装膜,具有较高拉伸强度, 较小透湿、透气性的特点。
可食用包装材料
可食用包装材料
1、大豆蛋白可食性包装膜：这种包装膜是由美国弗雷德里构·F·施为首的研究小组开发成功的。它具有许多优点，如既能保持水分，又能阻止氧气进入，还能确保脂肪类食品的原味。食用后营养价值高，同时易于处理，完全符合环保要求。经试用效果很好。
2、壳聚糖可食性包装膜：这种包装膜是由美国农业研究所试制成功的，主要用于果蔬类食品的包装。它采用贝类提取物壳聚糖为主要原料。将壳聚糖与月桂酸结合在一起，便可生成一种均匀的可食薄膜，厚度仅为0.2-0.3毫米。用该包装膜包装去皮的水果或水果片 (块)，有很好的保鲜作用。
3、蛋白质、脂肪酸、淀粉复合型可食性包装膜：这种包装膜是由美国威斯康星大学研制成功的。它的主要特点是，可以根据不同 需要，将不同配比的蛋白质、脂肪酸和淀粉结合在一起，生成不同物理性质的可 食性薄膜。该包装膜的脂肪酸分子越大，缓阻水分逸失的性能也就越好。
4、耐水蛋白质薄膜：这种包装膜是由日本农林水产食品综合研究所研制成功的。它适合于覆盖膨化淀粉食品。该膜是一种可代替泡沫聚苯乙烯的新型包装材料，其强度与普通食品包 装用的合成薄膜相当。因为它的主要成分为玉米，所以具有生物分解性能，不会污染环境。
5、豆渣为原料的可食性包装纸：这种可食性包装纸是最近由日本某公司推出的。它最适合于快餐面调味的包装。 其特点是用热水一泡便溶化，不用撕开包装，不仅方便，而且还有一定的营养价值。
10、生物胶涂层包装纸：这种包装纸也是由中国研制成功的。由这种涂层包装纸制成的包装容器可用于快餐食品或要求承受一定温度和水分的食品包装。它是利用特制的淀粉胶及骨胶， 配以一定量的添加剂，将制得的胶料涂(或喷)于纸表面而得到的耐水、耐油的涂层包装纸。
6、可食性包装容器：这种容器是由澳大利亚昆士兰土豆片容器公司研制并生产的。它主要用于土豆片的包装。在其试制过程中，模仿土豆片的加工工艺，添入了熏味、酱味、鸡味，以及酸、咸、辣等不同风味的调料，以满足不同消费者的口味。该容器推出后很快在澳大利亚的45000个土豆片销售网点使用，同时也引起了世界各国的关注。现在其生产设备已经打入美国市场。
多糖可食性包装材料
多糖型可食性包装材料随着科学技术的发展,生活水平的提高以及人们对环保问题的日益关注,利用可食性包装代替传统的塑料包装是食品包装工业发展的必然趋势。
作为一种无废弃物的资源型包装技术,可食性包装完美地解决了包装材料和环境保护之间的矛盾,使资源得到最大限度的利用。
开发研制的各种新型可食性包装材料在食品包装领域具有广阔的应用前景。
可食性包装是世界食品工业新科技发展的主要趋势, 它已涉及广泛的应用领域, 如肠衣、果蜡、糖衣、糯米纸、冰衣和药片包衣等。
由于可食性包装功能多样、无害环境、取材方便、可供食用, 因此近年来食品业竞相研制开发, 新产品、新技术不断涌现。
可食性薄膜必须要具有一定的阻隔性、机械性和稳定性。
(1)可食性薄膜的阻隔性包括阻气性、保香性、水汽渗透性和阻油性。
(2)可食性薄膜的机械性主要从撕裂强度、延伸性等方面考虑,因为这些性质会直接影响包装食品时材料的机械加工性能。
(3）可食性薄膜在加工和使用过程中常会因灭菌需求而受到紫外光照射,薄膜组分不同,分子结构不同,受紫外光辐射后所呈现出的特性不同。
因此,薄膜要求具有一定的稳定性。
根据制备所需基料和辅料组分的不同,可将可食性包装材料分为蛋白质型、多糖型、脂肪型、复合型和蔬菜型。
多糖类可食性膜是研究最早的可食性包装膜。
多糖类可食性包装材料主要是利用食物多糖的凝胶作用, 以多糖食品原料为基料所制得的包装材料。
糖类可食性包装膜根据其基料的不同, 大体上可分为淀粉膜、纤维素薄膜、葡甘聚糖、壳聚糖薄膜、海藻酸钠、茁霉多糖薄膜等几种形式。
因此多糖类可食性膜可以从其包装材料的特性和包装材料的基料等方面进行描述，本文根据所查的文章，根据多糖类可食性膜的基料进行描述。
（1）淀粉类。
淀粉是一种应用最广泛的原材料, 它是一种可再生资源, 价格便宜, 用淀粉作为膜材料有着广泛的应用前景。
用原淀粉溶液制取的薄膜具有很高的拉伸强度,可满足包装纸的拉伸性能要求, 但这种薄膜有结晶化特征, 使薄膜变脆, 柔韧性差, 因此限制了它在可食性包装纸上的使用。
浅析可食性包装材料及其发展前景
喷 洒式 食 用水 果保 鲜膜 是 法 国研 制成 的一 种 新型 可 食 用的 水果保 鲜 膜 ，构 成保 鲜膜 的物 质可 溶于 水 中 ，将 这种 物 质 的溶液 喷 洒到 苹 果 梨等 水 果 的表 面后 ．会 形 成 一 层 透 明 的 薄 膜 ，能 够 阻止 水 果组 织 与外 界交 换 氧
鲜作 用 。
可食性包装材料 的前景展 望 ｊ
ｔ ｜ － ＿ ． ， ｃ ： 。 ｆ： … ． ， － ｌ ｔ － ｌ － 。、 ． … 、 ９
可 食 性 包 装 材 料 有 着 很 好 的 发 展 前 景 ，将 引 起 包 装 业 的 一 次 革 命 。 当前 在 世 界 范 围 内 ．虽 然 对 其 研 究 很 多 ，但 还 有 很 多 实际 问题 没 有 解 决 。一 是 工 艺 有 待 完 善 ．可 食 性 包 装 材 料 的 相 关 制 造 工 艺 还 不 十 分 成 熟 ，技 术 参 数 不 是 很 稳 定 有 待 进 ～ 步 完 善 ｊ二 是 性
薄 膜 多容 器少 、 软材 多 硬 材 少 、天 然 多 加 工 少 、粗 糙
３ 复合 型可 食性 包装 膜
品 多精 制 品少 等 问题 ，这 些 问题 都 有 待 解 决 。 随 着 科 技 的 发展 这 些 问题 将 会得 到 解 决 可食 性 包装 材 料终
究 会得 到 广 泛应 用 。
１可 食性包 装膜
大豆 蛋 白质 包装膜 是 美 国农 业研 究 局利 用 大豆 蛋 白 质 、添 加酶 和其 他 处理 剂 制成 的可食 性 薄膜 用 于
特 制 的淀
添加 剂 ．
面而 得 的
。
用 该包
装快 餐 食
口口 。
十种多功能食用包装纸 你了解么
本文摘自再生资源回收-变宝网（）十种多功能食用包装纸你了解么当下形形色色的纸包装正朝着效用功能化的方向发展。
比如：食品保温包装纸，像太阳能聚热器一样，将光能转化为热能，人们只需将保温纸所包装的食物放在阳光照射的地方，就会不断有热能补充进去，从而保护纸内食物有一定的热度和鲜香味，为人们食用提供方便。
以蔬菜或淀粉为主要原料，加入其他食品添加剂，采用类似造纸的工艺，生产可食性包装，是解决食品包装废弃物与环保这一矛盾的有效途径。
纸质易拉罐的诞生则克服了铝质易拉罐价格昂贵、污染环境的弊端。
纸包装主要有瓦楞纸、蜂窝纸、凹凸纸，由这三大门类派生出来的纸包装，经常用于烘焙食品包装。
例如：纸箱、纸盒、纸袋、纸罐、纸浆模塑、纸饭桶、纸管、纸角、纸托盘、纸板衬垫、纸餐具、纸盘、纸杯等等。
瓦楞纸箱，产量大，使用范围广，是当今世界所采用的最重要的包装制品。
蜂窝纸板独特的蜂窝结构使其具有良好的缓冲、减震性能，而且成本低，易回收，可再生，是一种节能环保的包装材料。
蜂窝纸板广泛用作缓冲衬垫、托盘、包装箱、角撑、护棱，还可以替代出口烘焙食品的木质包装。
凹凸纸，以瓦楞纸不可替代的独特优势，迅猛发展，具有广阔的市场前景。
豆渣可食包装纸与各种可食性包装材料相比，以豆渣为原料开发的可食性包装纸因原材料丰富且价格低廉，加工工艺简单，具有较高经济效益、较高的营养保健价值和社会效益，近几年已引起了一些食品厂家的注意，正准备将其用于食品工业包装，从而实现将豆渣变废为宝。
可食包装纸不仅在日本，在全球范围内都是研发热点，其产品主要用于方便休闲食品包装、可食性包装等领域，可以预见这种可食性包装用纸必将有广阔市场。
日本有人将废弃的豆腐渣制成可溶于水的“纸”，广泛用于方便面、调味品、烤肉、蛋糕、水果的包装。
它的制法是：向豆腐渣内加入脂酸和蛋白酸，让其分解，然后经温水洗涤干燥成干品纤维，再添加山药、芋头、糊精、低聚糖、聚丙二醇等粘接剂而制成。
日本高崎造纸公司用食品工业废弃的苹果渣生产出果渣纸。
食品用塑料包装材质种类及安全性分析
食品用塑料包装材质种类及安全性分析随着生活水平的不断提高，人们对食品的安全性和保鲜性的要求也越来越高。
塑料包装由于具有低成本、轻便、易批量生产等优点，成为现代食品包装的重要材质。
本文将简要介绍常见的食品用塑料包装材质，重点分析其安全性。
1、聚乙烯（PE）聚乙烯是一种广泛应用的塑料材料，具有耐久、耐腐蚀和易清洗等优点。
根据制造方法的不同，聚乙烯可以分为LDPE、HDPE、LLDPE等类型。
LDPE是低密度聚乙烯，主要用于制造薄膜、袋子等包装材料。
HDPE是高密度聚乙烯，消费级HDPE包装袋是常见的超市购物袋。
LLDPE是线性低密度聚乙烯，可用于制作复合膜等加工品。
从安全性上来看，聚乙烯具有良好的耐化学性和耐热性，而且不会在食品中释放有害物质。
因此，聚乙烯是一种安全的食品包装材料。
聚氯乙烯是一种广泛用于硬质材料和软质塑料的塑料材料。
硬质PVC可用于制作食品容器、瓶盖等，软质PVC可用于制作食品袋和保鲜膜等。
然而，PVC包装材料的安全性备受争议，因为PVC可以分解为含有致癌物质的塑料软化剂，如邻苯二甲酸酯类化合物（DEHP），并且这些物质可能会渗透到食品中。
因此，使用PVC包装材料时需要注意选择DEHP含量低的产品，或者避免食品直接接触PVC包装材料。
3、聚对苯二甲酸乙二酯（PET）PET是一种透明软性塑料，通常用于制造瓶子、罐子、保鲜膜等。
PET具有高强度、轻便和不易破裂等优点，因此是现代食品包装中广泛使用的材料之一。
PET材料化学性质稳定，在食品接触时不会释放对人体有害的物质，因此具有较高的安全性。
聚苯乙烯是一种脆性塑料，具有难以分解的特点。
在食品包装中，常见的有泡沫塑料盒、饭盒等。
然而，聚苯乙烯在微波炉或高温下易释放有害物质，如苯等。
因此，使用聚苯乙烯包装材料时需要注意避免高温、微波等因素。
聚丙烯是一种高温稳定性很高的塑料材料，主要用于制造食品容器（如塑料餐盒、塑料杯等）、保鲜膜、食品袋等。
聚丙烯材料具有优良的耐热性和化学性稳定性，不会在食品中释放出有害物质。
可食性膜
这类膜是以自然资源糖蜜、油脂等为原料,通过
微生物发酵产生的3-羟基丁酯、3-羟基戊酯、4-羟 基丁酯、已内酯等经过聚酯制成可食性包装膜。当 前微生物共聚聚酯研究开发的产品有英国ICI公司3羟基丁酯和3-羟基戊酯(90%)的共聚聚酯膜及3-羟基 丁酯和4-羟基丁酯共聚聚酯膜以及美国麻省理工大 学(MTI)开发的脂肪族共聚聚酯膜。这类膜既具有普 通塑料薄膜光学性能好,透明有光泽,物理性能优良, 质轻密度小,化学性能稳定,易成形加工和广泛的代用 性等优点,又具有可食性和完全生物分解性,因此受到 各国的重视。
2.玉米醇溶蛋白可食性包装膜
醇溶蛋白是由平均分子量为25000~45000的蛋 白质组成的混合物,由于醇溶蛋白的氨基酸末端带有 亮氨酸、丙氨酸、脯氨酸等非极性憎水基团,增加了 其疏水能力。Aydt和Kanig等将醇溶蛋白溶于乙二醇 或异丙醇溶液,以甘油、丙二醇或乙酰甘油作增塑剂 制得可食性包装膜。醇溶蛋白可食性包装膜具有成 膜速度快、高温高湿下贮藏稳定、可靠的安全性、 对氧气和二氧化碳隔绝性和防潮性极好并在高温下 贮藏稳定等特点。
果蔬保鲜、肉制品和水产品的加工 和保鲜，糖果盒烘焙食品的加工和保藏， 以及方便和快餐食品的包装等。
1在果蔬保鲜中的应用
在果蔬表面包裹一层膜，除可防止病菌 感染外，还由于在表面形成了一小型气调室， 大大减弱了水分挥发，同时也减缓果蔬的呼 吸作用，推迟果蔬的生理衰老，从而达到保 鲜目的。如壳聚糖保鲜膜，可使柑橘、猕猴 桃、番茄、青椒等水果在常温下的保鲜期延 长二三倍，甚至可以达到与冷库贮存保鲜同 样的效果。
可食性膜新版
➢明显旳阻水性;
➢具有可选择旳透气性和抗渗透能力;
3.小麦面筋蛋白可食性包装膜
Aydt和Weller使小麦面筋蛋白溶于乙醇,加入甘 油、氨水等作为增塑剂制得可食性包装膜。该类膜 韧性较强,半透明,具有良好旳隔绝氧气和二氧化碳能 力,但防潮、防湿性能较差。
以乳酸为增塑剂制成了小麦面筋蛋白可食膜， 纯化面筋蛋白膜旳强度高于商业面筋蛋白膜。
4.乳清蛋白可食性包装膜
包装旳破损是目前影响包装质量旳首要问题， 封口是破损旳多发部位。目前封口主要采用热封技 术，即加热到预设温度，两层或多层包装膜受热成 熔融状态，借助一定压力促使膜分子渗透融合，经 过一段时间后融为一体即封口。所以要确保制成袋 具有良好旳封口强度和密封性，热封材料和热封工 艺是关键。
选择不同旳可食性包装膜按要求制成样品，在 专业检测仪器——热封试验仪上设置统一旳热封压 力、时间和温度模拟封口工艺。后借助智能电力拉 力试验机进行热封强度测试，以此来选择热封性能 很好旳可食性包装膜材。其次以同种材料为检测对 象，设置多组热封压力、时间和温度参数进行封口 试验。根据拉力机热封强度测试数据比对来找出合 适旳热封参数。
乳清蛋白中含量最多旳乳白蛋白和乳球蛋白分 散度高,水合力强,呈经典旳高分子溶液状态。 McHugh与Krochta等以乳清蛋白为原料,甘油、山梨 醇、蜂蜡、CMC等为增塑剂研制旳多种乳清蛋白可 食性包装膜具有透水、透氧率低、强度高等特点。
除上述之外还有葵花蛋白膜、蚕丝丝素 蛋白膜、花生分离蛋白膜、肌原蛋白膜等
试论可食性包装及其发展趋势
二 、可食性包装材料的类型
５ ． 复合类 复合类可食性包装材料是利用多种基材组合，
采用不同的加工工艺制得的包装材料。 其基材包括前述４ 种类 型所用到的基材，如淀粉、蛋 白质、多糖物质 、脂肪材料及
可食性 包装是世界 食品工业新 科技发 展的主要趋势 ，
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维普资讯
它 已涉及广泛 的应 用领域 ， 如肠衣 、 蜡 、 果 糖衣 、糯米 纸 、
利用 褐藻酸钙薄 膜制造人 造肠衣的 尝试 已经很 多 ， 但
冰衣 和药片包 衣等等 。由于可食性 包装功能 多样 ， 无害 环 并 未能产 生一种可供 市场上 使用的肠衣 ， 因主要是其 收 原
变化等 优点 ，已在 法兰克福 香肠 中使用 。
动态四 微胶囊 化食用香精 或香料 的微 胶囊化技 术大
莱门斯大学的农业及生物 工程 系则广泛开展 了蛋 白质膜材 大地 促进 了可食性 包装材料 的研究和应 用进程 。 运用 可食 可将液 体香料转 为固体 ， 可把 易挥 料制作 可食性薄膜 的研究 。 斯康星大 学以菲尼玛 为首的 性成膜 材料微胶囊 化 ， 威 把 研究小组 ， 运用 多糖 和脂肪研 制 出阻湿 性不亚于聚 乙烯薄 发 的香料转变成 为容易分散 的香料 ， 脂溶性香料转变 为 膜的双 层可食膜 ， 并把 它用于 一种 “ 模拟食 品”而 取得优 水溶性 香料 。 香料 的微胶囊 化还可提高 它的稳定性 ， 免受
利用蛋 白质的胶体性质 ， 加入其他添加剂改变胶体 型后烘干 ；另一种是将淀 粉 、糖类 糊化 ，加 入其 他食品添 为基料 ， 多以包装薄膜形式存在 ， 根据 加剂 ，采 取与造纸工艺类似 的方法成型 。从应 用与发展前 的亲水性而制得的包装材料 ， 景来看 ，以蔬菜为原料 的绿 色包装材料 更具 有发展潜力 。 Ｅ本是最早研 究开发 蔬菜纸的 国家 ， ｔ 目前 Ｅ本蔬菜纸 ｔ
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可食性包装材料
1.淀粉类
淀粉类可食性包装材料是以淀粉为主要原料制得的。
制作时，将淀粉成型剂与胶黏剂按一定比例配制，然后充分搅拌，再通过热压等方式加工制得包装薄膜或具有一定刚性的包装容器。
所用淀粉有玉米、红薯、土豆、魔芋及小麦等。
所加入的胶黏剂多为天然无毒的植物胶或动物胶，如明胶、琼脂、天然树脂胶等。
2.蛋白质类
蛋白质类可食性包装材料是以蛋白质为基料，利用蛋白质的胶体性质，加入其他添加剂改变胶体的亲水性而制得的包装材料，多以包装薄膜形式存在，根据基料的不同又可将其分为胶原蛋白薄膜、乳基蛋白薄膜及谷物蛋白薄膜3种。
3.多糖类
多糖类可食性包装材料主要利用多糖食物的凝胶作用，以多糖食品原料为基料而制得的。
用甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素和果胶等基料可制得纤维素薄膜；以水产贝类提取物和壳聚糖为基料可制得壳聚糖薄膜；利用红薯、土豆、木薯、谷物等农产品经发酵后产生的高分子化合物茁霉多糖可制得茁霉多糖薄膜；利用谷物淀粉糊与水可制得水解淀粉薄膜。
4.脂肪类
脂肪类可食性包装材料是利用食物中脂肪组织纤维的致密性制得的包装材料。
根据不同的脂肪来源可分别制得植物油型薄膜、动物脂型薄膜和蜡质型薄膜3种脂肪类包装材料。
植物油型薄膜中的脂肪可分别从桂树脂酸、亚麻油酸、棕榈油、向日葵油、椰子油、红花油、菜籽油等植物油中提取；动物脂型薄膜中的脂肪可从无水乳脂、猪油等材料中提取；蜡质型薄膜中的脂肪可从蜂蜡、小浊树脂小浊树脂蜡、巴西棕榈等材料中提取。
5.复合类
复合类可食性包装材料是利用多种基材组合，采用不同的加工工艺制得的包装材料。
其基材包括前述4种类型所用到的基材，如淀粉、蛋白质、多糖物质、脂肪材料及其必需的添加剂。
一、可食性包装材料的应用
可食性包装材料是当前包装材料研究中较为热门的课题，不断有新的品种和技术出现，并已经应用到商品流通的许多领域中，特别是食品包装领域，现将其目前主要的应用形式简介如下：
1.油性食品的保鲜膜
这种包装主要以大豆蛋白为原料，目前主要产品为薄膜类包装材料。
利用从大豆中提炼出来的蛋白质，加入甘油、山梨醇等对人体或动物无害的增塑剂和成膜剂等，通过流延等方法制成类似于塑料薄膜状的可食性包装材料。
此种包装薄膜具有良好的防潮性、弹性和韧性，
强度较高，同时，还有一定的抗菌消毒能力，对于保持水分和阻止氧气渗入，防止内容物的氧化等均有较好的效果。
这种包装材料用于含脂肪较高的油性食品时，能保持食品的原味，是一种较理想的油性食品包装材料，可做成肠衣、豆腐衣、肉类包装外皮等。
2.水果、禽蛋类包装
这类包装材料主要以从玉米中提取到的蛋白质为主要原料制得的，主要产品有包装薄膜、包装板材和液体膜3种。
包装薄膜是把玉米蛋白拌入增塑剂与脱膜剂后，再经特殊工艺制成类似于合成高分子薄膜一样的包装薄膜。
具有很好的防潮、阻氧、阻气、保香和防水效果，可用来包装大米、爆米花、涂膜鸡蛋、番茄，还可与纸等复合，制作可食性纸杯、纸盒等。
包装板材是在玉米蛋白原料中加入纸浆纤维或其他纤维，再经挤出或类似于造纸工艺的方法制成具有一定刚性和挺度的薄型板材，也称玉米蛋白包装纸。
它具有较好的耐热性和防油效果，可用于多种水果、禽蛋类生鲜食品的包装，但其用后只能供家畜作饲料，而不能供人食用。
液体包装膜（涂层或涂料）是将玉米蛋白经改性制成，具有较好的成膜性、耐热性，能与其他材料产生较好的亲合性。
可作为食品包装材料的内层涂料，或直接涂覆在水果、禽蛋等食品表面，达到保鲜和防渗透的目的。
3.冷冻食品包装
可食性冷冻食品包装主要用乳清蛋白、小麦面筋蛋白为材料。
乳清蛋白是清蛋白的一种，极易溶于水，用它制取可食性包装材料时，还应加入甘油、山梨醇、蜂蜡等增塑剂。
乳清蛋白可食性包装材料多制成薄膜状，具有透氧率低、强度高、可携抗氧载体、机械破碎防护性好等特点，可用于制作袋装冻鸡丁、冻鱼等。
小麦面筋蛋白可食性包装材料主要是以从小麦粉中提取的蛋白质为原料制取的。
把小麦粉中的淀粉提取后，剩下的几乎都是蛋白质，这些蛋白质主要是麦胶蛋白和麦谷蛋白。
制作包装薄膜时主要以麦胶蛋白为主，利用它的延伸性、弹性、韧性等性能，将面筋蛋白溶于乙醇，再加入甘油、氨水等增塑剂，最后通过流延等工艺制得。
这种包装薄膜具有较好的韧性、良好的隔绝氧气和二氧化碳气体的能力，呈半透明状。
但其防潮防湿性较差，多用于冷冻食品的包装。
4.干货及糕点包装
改性淀粉可食性包装材料主要是包装薄膜，以改性淀粉为主要成分，通过对淀粉改性，加入多元醇（如甘油、山梨醇、甘油衍生物及聚乙二醇等），并以脂类原料（如脂肪酸、单甘油脂、表面活性剂等）作为增塑剂，同时加入少量动、植物胶作为增强剂，再经流延等方法制得。
此种材料具有较好的拉伸性、耐折性，透明度较高，不易溶于水，透气率较低，是干货和糕点包装的较好材料。
5.调味料包装袋
用于快餐食品的调料包装多采用改性纤维素或胶体可食性材料作为主要原料。
纤维素是制取包装材料的重要物质，很多包装材料的成膜、增黏都离不开纤维素，如甲基纤维素、羧甲基纤维素等。
同时，还要加入硬脂酸、软脂酸、蜂蜡、琼脂等原料作为增塑剂和增强剂，
制得的包装薄膜为半透明状，且柔软、光滑，入口即化，同时具有较高的拉伸强度，且透湿性和透气性较低。
日本已经推出以豆渣为原料制取的可食性包装膜，使用时只要将其放入热水中一冲即溶，不用开包便可将拌料溶化，食用时还有营养和特别的风味。
胶体可食性包装材料是以动物胶（明胶、骨胶、虫胶等）或植物胶（葡甘聚糖、角叉胶、果胶、海藻酸钠、普鲁士蓝等）为基料，加入增塑剂制得的，多为薄膜形式。
此种薄膜耐温、耐湿、耐油、阻气，还具有透明度好、强度高，热封性及印刷效果好等特性，可广泛用于调味品、汤料等食品的包装。
除上述介绍的几类包装外，还有一些可食性包装材料也已有应用，如食物发泡垫衬包装材料，可用爆米花加入明胶、骨胶或糖等胶黏剂，再在表面喷涂琼脂等作防潮剂，便可制得各种形状的可食性包装容器，其性能与效果可与聚苯乙烯泡沫相媲美。
最初在美国就是用爆米花（或玉米）代替聚苯乙烯泡沫塑料做缓冲包装的；也可用某些生物菌制取可食性包装纸，如可用醋酸菌纤维制成包装纸；用乳酸菌制取可食性包装材料。
可食性包装材料是一种无废弃物的资源型包装材料，可使资源得到最大限度的利用，同时具有环保特征，这使其成为包装行业未来发展的重点之一。
可食性包装材料已经从过去的以纯天然材质的原始利用过渡到合成利用，即利用现代工艺及相关技术生产合成产品，来替代和改善传统材料。
同时，越来越多的大众廉价植物、未被开发利用的物质，正在作为新型可食性包装材料而被采用。
总之，可食性包装材料的无害、无污染、无浪费的特点越来越受到包装领域的重视。
随着新产品、新技术的不断涌现，可食性包装材料的应用将越来越广泛。