插床机构的分析与设计
机械原理课程设计 插床导杆机构的设计及运动分析

机械原理课程设计任务书(十)姓名 专业 液压传动与控制 班级 液压 学号一、设计题目:插床导杆机构的设计及运动分析 二、系统简图:三、工作条件3O B位置,曲柄每分钟转数1n 。
四、原始数据五、要求:1)设计导杆机构; 2)显示机构两个位置;3)作滑块的运动线图(编程设计); 4)编写说明书。
指导教师:开始日期: 2011 年 6 月 26 日 完成日期: 2011 年 6 月 30 日目录1.设计任务及要求2.数学模型的建立3.程序框图4.程序清单及运算结果5.总结和目的6. 参考文献1数学模型急位夹角60°,θA 2=75mm,a=b=100mm1.()55θt ωt =2.5655tx sin θθarctan x cos θ= ()0556xωωcos θθy=-3.θ1=θ6-180.()()()2655655656561εx εcos θθx ωsin θθωωsin θθy⎡⎤=---+-⎣⎦4.连杆的角位移方案15a sin θc θarcsin b -⎛⎫= ⎪⎝⎭5.滑块5的位移方程(ε5=0) 11asin θc d acos θbcos arcsin b -⎡⎤⎛⎫=- ⎪⎢⎥⎝⎭⎣⎦6.BC 杆角速度6122a ωcos θωb cos θ=7.滑块速度方程()12c 62sin θθv a ωcos θ-=8.2251612222a εcos θa ωcos θb ωsin θεbcos θ-+=9.2kc 22226161a b εsin θb ωcos θa εsin θa ωcos θ=+--2.程序框图3.程序清单及运算结果(1)程序清单#include<stdio.h>#include<math.h>#include<stdlib.h>#include<conio.h>#include<graphics.h>#define pi 3.1415926#define N 600void init_graph(void);void initview();void draw();void cur();double weit1[N],weit2[N],weit3[N];double sita1[N],sita2[N],sita3[N];double omigar1[N],omigar2[N],omigar3[N];double a=75.0,d=150.0,e=93.0,f=50.0,g=50.0.0,w1=6.3031852;main(){int i;double alf=0, detat=0,theta1=0;double weit=0,w3=0,ekq3=0,b=0,va=0; double theta2=0,w4=0,ekq4=0;double s=0,vc=0,ac=0;double q=0,j=0,u=0;detat=2*pi/(N*w1);for(i=0;i<N;i++){alf=w1*detat*i;weit=atan((a*sin(alf)-d)/(a*cos(alf))); if(weit<0)weit=weit+2*pi;elseif(0<weit<pi)weit=weit+pi;/*****计算杆件3的角速度、角加速度*****/ theta1=weit-pi;b=sqrt(a*a+d*d-2*a*d*sin(alf));w3=a*w1*cos(alf-weit)/b;va=-a*w1*sin(alf-weit);ekq3=(-a*w1*w1*sin(alf-weit)-2*va*w3)/b;/*****计算滑块5的位移、速度、加速度*****/theta2=asin((f*sin(theta1)-e)/g);q=-2*f*cos(theta1);j=f*f+e*e-g*g-2*f*e*sin(theta1);u=q*q-4*j;s=(-q+sqrt(u))/2;w4=f*w3*cos(theta1)/(g*cos(theta2));vc=f*w3*sin(theta1-theta2)/cos(theta2);ekq4=f*(ekq3*cos(theta1)-w3*w3*sin(theta1)+w4*w4*sin (theta2))/(g*cos(theta2));ac=g*ekq4*sin(theta2)+g*w4*w4*cos(theta2)-f*ekq3*sin (theta1)-f*w3*w3*cos(theta1);/******计算结果存入数组*****/weit1[i]=weit;weit2[i]=w3;weit3[i]=ekq3;sita1[i]=s;sita2[i]=vc;sita3[i]=ac;omigar1[i]=theta2;omigar2[i]=w4;omigar3[i]=ekq4;}/*****输出计算结果*****/for(i=0;i<N;i++){printf("i=%d \n weit1[i]=%lf \t weit2[i]=%lf \t weit3[i]=%lf \t",i,weit1[i],weit2[i],weit3[i]);printf("\n stia1[i]=%lf \t stia2[i]=%lf \t stia3[i]=%lf \t",sita1[i],sita2[i],sita3[i]);printf("\n omigar1[i]=%lf \t omigar2[i]=%lf \t omigar3[i]=%lf\n\n",omigar1[i],omigar2[i],omigar3[i]);}cur();}/*****速度、加速度、位移曲线图函数******/void cur(){int i;double alf=0, detat=0,theta1=0;double weit=0,w3=0,ekq3=0,b=0,va=0;double theta2=0,w4=0,ekq4=0;double s=0,vc=0,ac=0;double q=0,j=0,u=0;doublea=75,d=150,e=93,f=100,g=100,w1=6.2831852;int gd=DETECT, gmode,n;initgraph(&gd,&gmode,"c:\\turboc2");clrscr();for(i=0;i<N;i++){detat=2*pi/(N*w1);alf=w1*detat*i;weit=atan((a*sin(alf)-d)/(a*cos(alf)));if(weit<0)weit=weit+2*pi;elseif(0<weit<pi)weit=weit+pi;theta1=weit-pi;b=sqrt(a*a+d*d-2*a*d*sin(alf));w3=a*w1*cos(alf-weit)/b;va=-a*w1*sin(alf-weit);ekq3=(-a*w1*w1*sin(alf-weit)-2*va*w3)/b;theta2=asin((f*sin(theta1)-e)/g);q=-2*f*cos(theta1);j=f*f+e*e-g*g-2*f*e*sin(theta1);u=q*q-4*j;s=(-q+sqrt(u))/2;w4=f*w3*cos(theta1)/(g*cos(theta2));vc=f*w3*sin(theta1-theta2)/cos(theta2);ekq4=f*(ekq3*cos(theta1)-w3*w3*sin(theta1)+w4*w4*sin (theta2))/(g*cos(theta2));ac=g*ekq4*sin(theta2)+g*w4*w4*cos(theta2)-f*ekq3*sin (theta1)-f*w3*w3*cos(theta1);line(100,200,500,200);setcolor(5);line(492,201,500,200);line(492,199,500,200);line(100,10,100,350);setcolor(5);line(99,18,100,10);line(101,18,100,10);putpixel(100+alf*180/pi,200-s/5,1);/*绘制位移曲线*/putpixel(100+alf*180/pi,200-vc/100,2);/*绘制速度曲线*/putpixel(100+alf*180/pi,200-ac/100,4)/*绘制加速度曲线*/}setcolor(10);settextjustify(CENTER_TEXT,0);outtextxy(300,300,"RED___JIASUDU");outtextxy(300,330,"GREEN___SUDU");outtextxy(300,360,"BLUE___WEIYI");/* outtextxy(300,50,"SUDU JIASUDU WEIYI GUAN XI QU XIAN TU");*/outtextxy(300,50,"SUDU JIASUDU WEIYI GUAN XI QU XIAN TU");getch();closegraph();}(2)该程序运算结果4.总结和目的随着假期的到来,课程设计也接近了尾声。
插床机构的分析与设计

构综合
蔡逆水 邹慧君 王石刚 亢金月 ( 上海交通大学) 摘要: 本文探索了把人工神经网络与优化方法相 结 合起来综合一个合适的连杆机构, 来实现用户要求的曲 线 运动轨迹。作为实例, 着重讨论了平面铰链四杆机构的 设
计方法。
关键词: 人工神 经网络, 优化技 术, 连杆机 构, 连 杆 曲线。
全平衡转化为球面开链摆动力的完全平 衡。文 中导出了二
副构件进行质量矩替代的前提条件与公 式, 球面开链摆 动 力的完全平衡条件。最后以一种单自由度两环 球面机构为
例, 导出了其摆动力完全平衡条件。 关键词: 球面机构, 摆动力平衡。
图 3 表 0 参 3
《机械设计》62 20
97- 8- 8 基于人工 神经网络和 优化技术 的连杆 机
式中: yc —— 滑块 5 在固定导路 y- y 上的位置;
4 ——连杆 B C 的转角。
求解后, 可得下式:
4=
arccos〔2( cos
3-
1+ sin 2
)〕
( 8)
4=
s in 3 2 3 s in 4
( 9)
式中: 3 ——连杆 B C 的角速度。
滑块 5 的位移方程为:
《机械 设计 》199 7№8 文摘 页 45
97- 8- 1 含凸轮机 构的机械系 统的振动 控制研 究 综述
姚燕安 张 策( 天津大学) 摘要: 对含凸轮机构的机械系统的振动及其控制 技
2
x =
l3 2
( 1+
sin
) = 93. 3m m
参考文献
1 孟宪源 . 现代机构手册 . 北京: 机械工业出版社, 1994 2 华大年 . 机械原理 . 北京: 高等教育出版社, 1994 3 黄锡恺, 郑文纬 . 机械原理 . 北京: 高等教育出版社, 1994
插床导杆机构设计课程设计
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插床导杆机构设计课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握插床导杆机构的基本概念、工作原理和设计方法;2. 了解插床导杆机构的结构特点及其在机械加工中的应用;3. 掌握插床导杆机构的运动学分析及动力学计算方法。
技能目标:1. 培养学生运用所学知识进行插床导杆机构设计的能力;2. 提高学生运用CAD软件进行插床导杆机构三维建模和运动仿真的技能;3. 培养学生运用数学知识解决实际工程问题的能力。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对机械设计及其自动化专业的热爱,激发学习兴趣;2. 培养学生严谨的科学态度,注重实践与理论相结合;3. 增强学生的团队合作意识,培养沟通协调能力。
课程性质:本课程为机械设计专业课程,以理论教学与实践操作相结合的方式进行。
学生特点:学生已具备一定的机械基础知识和CAD软件应用能力,具有较强的学习能力和动手能力。
教学要求:结合学生特点,注重理论与实践相结合,强化实际操作训练,提高学生的设计能力和创新能力。
通过课程学习,使学生能够独立完成插床导杆机构的设计与计算任务,为将来的工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 插床导杆机构的基本概念:包括插床导杆机构的定义、分类及其在机械加工中的应用。
教材章节:第二章第一节2. 插床导杆机构的工作原理及设计方法:分析插床导杆机构的运动规律,介绍设计方法及步骤。
教材章节:第二章第二节3. 插床导杆机构的结构特点:讲解插床导杆机构的结构设计,分析其优缺点。
教材章节:第二章第三节4. 插床导杆机构的运动学分析:介绍运动学分析方法,进行速度、加速度等计算。
教材章节:第二章第四节5. 插床导杆机构的动力学计算:讲解动力学计算方法,分析受力情况,计算动力和力矩。
教材章节:第二章第五节6. 插床导杆机构设计实例:结合实际案例,指导学生完成插床导杆机构的设计与计算。
教材章节:第二章第六节7. CAD软件在插床导杆机构设计中的应用:介绍CAD软件在插床导杆机构三维建模和运动仿真中的应用。
插床机构设计
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插床机构设计
插床机构设计涉及到机构的结构设计、工作原理设计以及
运动参数的确定等方面。
下面是一般的插床机构设计流程:
1. 确定工作要求和技术条件。
包括工件尺寸、工序要求、
加工精度等。
2. 确定机床型号和结构形式。
根据工件尺寸、加工工艺要
求等,选择适合的机床型号和结构形式。
3. 确定插床机构类型。
插床机构类型有很多种,如滑块式、替代机构式、伺服机构式等,根据实际情况选择合适的机
构类型。
4. 进行机构的动力学分析。
根据要求和条件,对插床机构
进行动力学分析,确定机构的运动参数,如速度、加速度、运动时间等。
5. 进行机构的强度和刚度分析。
根据工件尺寸、加工工艺
要求等,对插床机构进行强度和刚度分析,确定机构的结
构设计方案。
6. 进行机构的工作原理设计。
根据插床机构类型和工作要求,设计机构的工作原理,包括传动方式、动力方式以及
控制方式等。
7. 进行机构的优化设计。
在设计过程中,可以进行机构的
优化设计,通过调整机构参数和结构形式等,提高机构的
性能和效率。
8. 进行机构的验证和试验。
完成机构设计后,可以进行机
构的验证和试验,通过实验结果对设计进行修正和改进。
以上是一般的插床机构设计流程,具体的设计过程会因具体情况而有所不同。
设计人员可以根据实际需求和条件进行相应的设计工作。
插床导杆机构课程设计
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插床导杆机构课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解插床导杆机构的基本概念,掌握其结构组成及工作原理。
2. 学生能够掌握插床导杆机构的运动规律,并能够运用相关公式进行计算。
3. 学生能够了解插床导杆机构在实际工程中的应用,并能够分析其优缺点。
技能目标:1. 学生能够运用所学的插床导杆机构知识,进行简单机构的分析与设计。
2. 学生能够通过实际操作,掌握插床导杆机构的调试与优化方法。
3. 学生能够运用计算机辅助设计软件,绘制插床导杆机构的零件图和装配图。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对机械工程的兴趣,激发他们探索机械原理的积极性。
2. 培养学生具备良好的团队协作精神,能够与他人共同完成插床导杆机构的分析与设计任务。
3. 培养学生具备创新意识,能够从实际应用中提出改进插床导杆机构方案,提高其性能。
课程性质:本课程为机械设计基础课程,以理论教学与实践操作相结合的方式进行。
学生特点:学生处于高年级阶段,已具备一定的机械基础知识,具有较强的逻辑思维能力和动手操作能力。
教学要求:结合学生特点和课程性质,注重理论知识与实际应用的结合,提高学生的分析问题、解决问题的能力。
通过本课程的学习,使学生能够将所学知识应用于实际工程中,为今后的工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 插床导杆机构的基本概念:包括插床导杆机构的定义、分类及用途,使学生对其有一个全面的认识。
2. 插床导杆机构的结构组成:详细讲解插床导杆机构的各个部分,如导杆、滑块、导向件等,并分析各部分的功能。
3. 插床导杆机构的工作原理:阐述其运动规律,包括直线运动和旋转运动,以及运动副的摩擦、磨损和润滑问题。
4. 插床导杆机构的运动分析:教授运动学分析方法,如解析法、图解法等,使学生能够进行运动计算和分析。
5. 插床导杆机构的强度计算:介绍强度计算的基本原理,讲解如何根据实际需求进行强度校核。
6. 插床导杆机构的优化设计:分析影响机构性能的因素,教授优化设计方法,提高机构的性能。
插床机构设计课程设计

插床机构设计课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解插床机构的基本原理,掌握其组成部分及相互关系。
2. 学生能掌握插床机构的运动规律,并能够运用相关知识进行简单机构的设计。
3. 学生能了解插床机构在工程实际中的应用,理解其在机械加工中的重要性。
技能目标:1. 学生能够运用CAD软件进行插床机构的初步设计,并能够进行简单的运动仿真。
2. 学生能够通过实际操作,完成插床机构的组装与调试,提高动手实践能力。
3. 学生能够运用所学知识,解决实际工程问题,提高分析问题和解决问题的能力。
情感态度价值观目标:1. 学生通过学习插床机构设计,培养对机械工程的兴趣和热情,提高学习的积极性和主动性。
2. 学生能够认识到插床机构在实际生产中的应用价值,增强工程意识,培养良好的职业素养。
3. 学生在学习过程中,能够树立团队协作意识,提高沟通与协作能力,培养合作共赢的观念。
课程性质:本课程属于机械设计类课程,注重理论知识与实践操作的相结合。
学生特点:学生处于高年级阶段,具备一定的机械基础知识和动手能力,但需进一步培养创新设计能力和实际操作技能。
教学要求:结合学生特点,注重理论与实践相结合,提高学生的设计能力、动手能力和解决实际问题的能力。
通过课程学习,使学生能够将所学知识应用于实际工程中,为将来的职业发展打下坚实基础。
二、教学内容1. 插床机构原理:讲解插床机构的基本概念、组成部分及工作原理,使学生掌握插床机构的核心理论知识。
- 教材章节:第二章 插床机构原理- 内容:插床机构定义、组成、运动规律、工作原理。
2. 插床机构设计方法:学习插床机构的设计方法,包括结构设计、运动设计和动力设计等,提高学生的设计能力。
- 教材章节:第三章 插床机构设计方法- 内容:结构设计、运动设计、动力设计、设计注意事项。
3. CAD软件应用:运用CAD软件进行插床机构的辅助设计,使学生掌握现代设计工具的应用。
- 教材章节:第四章 CAD软件应用- 内容:CAD软件操作、插床机构建模、运动仿真、工程图绘制。
插床机构设计

插床机构设计
设计的总体概述:
插床是一种用于加工键槽、花键槽、异形槽等的切削机床。
如图(1)所示装有插刀的滑枕沿铅垂方向(也可调有一定倾角)作往复直线主切削运动。
工件装夹在工作台上,工作台可作前后、左右和圆周方向的间歇进给运动。
进给运动可手动,也可机动但彼此独立。
进给运动必须与主切削运动协调,即插刀插削时严禁进给,插刀返回时进给运动开始进行,并于插刀重新切入工件之前完成复位。
插床的主切削运动的行程长度、拄复运动速度以及进给量大小等均应手动可调。
图(1)
功能介绍与机构的选择:
1、工作台进行前后、左右和圆周方向的间歇进给运动
2、装有插刀的滑枕沿铅垂方向(也可调有一定倾角)作具有急回特性的往
复直线主切削运动
如下是整体的结构件图,由于画图能力有限,无法完整画出工作台的完整图,图中画出了不完全齿轮的示意图,而至于工作台左右前后进给运动的丝杆传动没能画出来。
插床机构课程设计

插床机构课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解插床机构的基本概念、分类及工作原理;2. 学生能掌握插床机构的结构组成,了解各部件的功能及相互关系;3. 学生能掌握插床机构的运动规律,了解其在机械加工中的应用。
技能目标:1. 学生能够分析插床机构的运动特性,进行简单的机构设计;2. 学生能够运用所学知识,解决实际工程中插床机构的故障问题;3. 学生能够运用计算机辅助设计软件(如CAD)进行插床机构的绘图。
情感态度价值观目标:1. 学生通过学习插床机构,培养对机械加工领域的兴趣,激发创新意识;2. 学生能够认识到插床机构在国民经济中的重要作用,增强社会责任感;3. 学生在学习过程中,培养团队合作精神,提高沟通与协作能力。
课程性质分析:本课程属于机械制造及自动化专业课程,以插床机构为研究对象,旨在培养学生掌握插床机构的基本知识、设计方法及其在机械加工中的应用。
学生特点分析:学生已具备一定的机械基础知识,具有一定的空间想象能力和逻辑思维能力,但对插床机构的了解有限,需要通过本课程的学习提高其专业素养。
教学要求:1. 教师应注重理论与实践相结合,提高学生的实际操作能力;2. 教师应运用多种教学手段,如多媒体、实物展示等,增强学生的直观感受;3. 教师应鼓励学生积极参与讨论、提问,培养学生的自主学习能力。
二、教学内容1. 插床机构基本概念:包括插床的定义、分类及其在机械加工中的应用。
教材章节:第二章第一节2. 插床机构结构组成:详细讲解插床各部件的名称、功能及相互关系。
教材章节:第二章第二节3. 插床机构工作原理:分析插床机构的运动规律,阐述其工作原理。
教材章节:第二章第三节4. 插床机构设计方法:介绍插床机构设计的基本原则、步骤及注意事项。
教材章节:第三章5. 插床机构故障分析:分析插床机构常见故障及原因,探讨解决方法。
教材章节:第四章6. 插床机构CAD绘图:教授运用计算机辅助设计软件进行插床机构绘图的方法。
六杆插床机构设计个人总结

六杆插床机构设计个人总结
我们需要了解六杆插床机构的基本原理。
它由六根杆组成,每根杆都可以绕着一个固定点旋转。
当杆的长度不同时,它们可以实现不同的运动。
例如,当所有杆都在同一平面内时,它们可以形成一个平面机构;当杆与杆之间有角度时,它们可以形成一个曲面机构。
六杆插床机构还可以用于制造各种机械设备和工具。
我们需要掌握六杆插床机构的设计方法。
在设计过程中,我们需要考虑以下几个方面:
确定机构的功能和要求。
不同的机构具有不同的功能和要求,因此我们需要根据具体情况来确定设计方案。
选择合适的杆长和角度。
杆长和角度的选择对机构的运动性能有很大影响,因此需要仔细考虑。
确定杆件的数量和位置。
杆件的数量和位置也会影响机构的运动性能,因此需要进行合理的规划。
设计合适的连接方式。
连接方式对机构的稳定性和可靠性有很大影响,因此需要选择合适的连接方式。
我想分享一下我在设计六杆插床机构时的体会和经验:
在设计过程中要注重细节。
一些看似微不足道的小问题可能会影响整
个机构的运动性能,因此需要认真对待每一个细节。
要善于利用数学知识。
六杆插床机构涉及到很多数学知识,如三角函数、向量等,因此需要熟练掌握这些知识。
要勇于尝试新的设计方案。
有时候传统的设计方案可能无法满足我们的要求,这时候就需要尝试一些新的方法和思路。
六杆插床机构是一种非常有用的机械原理和机构设计知识。
通过学习和实践,我们可以更好地理解它的原理和应用,并为今后的工作和研究打下坚实的基础。
机械原理课设插床

机械原理课程设计说明书题目:插床机构姓名:班级:学号:指导教师:成绩:完成时间:目录1.1机构简介 (2)1.2设计任务 (2)1.3原始数据 (3)2.1机构运动方案设计 (3)2.2电动机、齿轮传动机构方案 (4)2.3总体方案图 (6)3.1电动机的选择 (7)3.2传动比分配 (8)3.3齿轮机构设计 (8)3.4主机构的设计 (10)3.5主机构的运动分析 (12)3.6主机构的受力分析 (15)3.7主机构的速度波动 (21)4.1课程设计小结 (23)参文考献 (25)一、机构简介与设计数据1、机构简介插床是一种用于工件表面切削加工的机床。
插床主要由连杆机构、凸轮机构和齿轮机构等组成,如图所示。
电动机经过齿轮机构减速使曲柄1转动,再通过连杆机构1—2—3—4—5—6,使装有刀具的滑块5沿导路y —y 作往复运动,以实现刀具的切削运动。
刀具与工作台之间的进给运动,是由固结于轴O 2 上的凸轮驱动摆动从动件O 4D 和其他有关机构(图中未画出)来完成。
为了缩短空回行程时间,提高生产率,要求刀具有急回运动。
2、设计数据二、设计内容1.导杆机构的设计及运动分析设计导杆机构,作机构的运动简图,并作机构两个位置的速度、加速度多边形以及刨头的运动线图,作滑块的运动线图。
以上内容与后面动态静力分析共画在0号图纸(图纸格式与机械制图要求相同,包括边框、标题栏等)上。
整理说明书。
2.导杆机构的动态静力分析确定机构一个位置的各运动副反力及应加于曲柄上的平衡力矩。
作图部分画在运动分析的图样上。
整理说明书。
3.凸轮机构设计绘制从动杆的运动线图,画出凸轮实际轮廓曲线。
以上内容作在3号图纸上。
整理说明书。
4.齿轮机构设计做标准齿轮,计算该对齿轮传动的各部分尺寸,以3号图纸绘制齿轮传动的啮合图。
整理说明书。
插床主体机构尺寸综合设计......................................................................................................机构简图如下:• cos ∠ B 2 O 2 C ) / 2由上 面的讨 论容易 知道 ∠ B 2 O 2 C = 30 度 ,再 代入其 他数据 ,得:x = 93 . 3 mm ,即 O 2 到 YY 轴的 距离为 93.3mm 三、插床导杆机构的速度分析位置1速度加速度分析1)求导杆3上与铰链中心A 重合的点3A 的速度3A V滑块2——动参考系,3A ——动点3A V = 2A V+ 23A A V 方向: ⊥A O 3 ⊥A O 2 ∥A O 3 大小: ? 11ωl ?式中:2A V =12ωA l O =6.28×0.075(m/s )=0.471m/s取速度比例尺v u =0.01(mmsm /),作出速度图32a pa ,进而可得导杆3的角速度大小:3ω=33r V A =33r pa u v =0.374/0.20157=1.855(rad/s) 及其转向为顺时针。
插床机构运动课程设计

插床机构运动课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解插床机构的基本概念,掌握其结构组成和运动原理;2. 学生能掌握插床机构运动方程的推导方法,并运用相关公式进行计算;3. 学生能了解插床机构在实际工程中的应用,并分析其优缺点。
技能目标:1. 学生能够运用绘图工具,绘制插床机构的运动简图;2. 学生能够运用计算工具,对插床机构的运动参数进行计算和分析;3. 学生能够通过小组合作,完成插床机构的运动仿真实验,并撰写实验报告。
情感态度价值观目标:1. 学生通过学习插床机构的运动课程,培养对机械运动的兴趣,提高解决实际问题的能力;2. 学生在小组合作中,培养团队合作精神和沟通能力,增强集体荣誉感;3. 学生能够关注插床机构在工程领域的发展,培养创新意识和社会责任感。
课程性质:本课程为机械专业核心课程,旨在帮助学生掌握插床机构的运动原理及其在实际工程中的应用。
学生特点:学生已具备一定的机械基础知识,具有较强的逻辑思维能力和动手能力。
教学要求:教师需结合实际工程案例,采用讲授、实验、小组合作等多种教学方式,引导学生主动参与,提高学生的实践能力。
在教学过程中,注重将课程目标分解为具体的学习成果,便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 插床机构基本概念:介绍插床机构的概念、分类及其在机械加工中的应用。
- 教材章节:第二章第二节- 内容列举:插床机构的定义、类型、特点。
2. 插床机构结构组成与运动原理:分析插床机构的结构组成,阐述其运动原理。
- 教材章节:第二章第三节- 内容列举:插床机构的结构、运动副、传动方式。
3. 插床机构运动方程及其推导:讲解插床机构运动方程的建立与推导方法。
- 教材章节:第三章第一节- 内容列举:运动方程的建立、求解方法、参数计算。
4. 插床机构运动参数计算与分析:介绍插床机构运动参数的计算方法,并进行实例分析。
- 教材章节:第三章第二节- 内容列举:运动参数计算公式、实例操作。
5. 插床机构运动简图绘制:学习如何运用绘图工具绘制插床机构的运动简图。
插床机构课程设计

插床机构课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解插床机构的基本概念,掌握其分类和结构特点。
2. 学生能够掌握插床机构的工作原理,了解其运动规律。
3. 学生能够了解插床机构在机械加工中的应用,掌握相关工艺参数。
技能目标:1. 学生能够运用所学知识,分析并解决插床机构在实际应用中遇到的问题。
2. 学生能够通过实际操作,掌握插床机构的调试和维护方法。
3. 学生能够运用绘图软件,绘制插床机构的示意图,提高空间想象能力。
情感态度价值观目标:1. 学生通过学习插床机构,培养对机械制造的兴趣,提高学习积极性。
2. 学生能够认识到插床机构在制造业中的重要性,增强对制造业的认同感。
3. 学生在学习过程中,培养团队合作意识,提高沟通与协作能力。
课程性质:本课程为机械制造专业课程,以理论教学与实践操作相结合的方式进行。
学生特点:学生已具备一定的机械基础知识和动手能力,对新鲜事物充满好奇。
教学要求:教师应注重理论与实践相结合,激发学生兴趣,提高学生的动手操作能力和解决问题的能力。
通过课程学习,使学生能够将所学知识应用于实际工作中,为我国制造业培养高素质的技术人才。
二、教学内容1. 插床机构概述- 插床机构的概念、分类及结构特点- 插床机构在机械加工中的应用2. 插床机构工作原理- 运动规律及其分析- 传动系统及其工作原理3. 插床机构的设计与计算- 基本设计原则- 相关工艺参数的选择与计算4. 插床机构的调试与维护- 调试方法及注意事项- 常见故障分析与排除- 维护保养方法5. 插床机构应用案例- 案例分析- 实际操作演示6. 插床机构绘图与识图- 绘图软件的使用- 插床机构示意图的绘制教学内容安排与进度:第一周:插床机构概述第二周:插床机构工作原理第三周:插床机构的设计与计算第四周:插床机构的调试与维护第五周:插床机构应用案例及实际操作演示第六周:插床机构绘图与识图教材章节及内容:第一章:机械加工基本概念第二章:插床机构概述第三章:插床机构工作原理第四章:插床机构设计与计算第五章:插床机构的调试与维护第六章:插床机构应用案例及绘图识图技巧教学内容根据课程目标和教学要求进行科学性和系统性组织,注重理论与实践相结合,提高学生的综合应用能力。
插床机构

插床机构一、机构简介与设计数据 1、机构简介插床主要由齿轮机构、导杆机构和凸轮机构等组成,如图1所示。
电动机经过减速装置(图中只画出齿轮1z 、2z )使曲柄1转动。
再通过导杆机构1-2-3-4-5-6,使装有刀具的滑块沿导路y -y 作往复运动,以实现刀具切削运动。
为了缩短空程时间,提高生产率,要求刀具有急回运动。
刀具与工作台之间的进给运动,是由固结于轴2O 上的凸轮驱动摆动从动杆DO2和其它有关机构(图中未画出)来完成的。
2、设计数据 见表1二、设计内容1、导杆机构的运动分析已知:行程速比系数K ,滑块5的冲程H ,中心距32O O l ,比值BO BCl3,各构件重心S 的位置,曲柄每分钟转1n 。
要求:设计导杆机构,作机构的运动简图,并作机构两个位置的速度、加速度多边形以及刨头的运动线图,作滑块的运动线图。
以上内容与后面动态静力分析一起画在1号图纸上(参考图例1)。
曲柄位置图的作法为(图2)取滑块5在上极限时所对应的曲柄位置为起始位置1,按转向将曲柄圆周十二等分,得12个位置点,显然位置9对应于滑块5处于下极限得位置,再作出开始切削和终止切削所对应的1和8’两位置,共计有14个位置,可按表2进行分组。
2、导杆机构的动态静力分析图1 表1 设计数据图2已知:各构件的质量G 及其对重心轴的转动惯量SJ (数据表中未列出的构件的重量可以忽略不计),阻力线图(图1,b )及已在导杆机构设计和运动分析中得出的机构尺寸、速度和加速度。
要求:按表2所分配确定1~2个位置的各运动副中反作用力及曲柄上所需平衡力矩。
以上内容作在运动分析的同一张图纸上(见图例1)。
3、飞轮设计已知:机器运转的速度不均匀系数δ,由动态静力分析所得的平衡力矩My ,飞轮安装在曲柄轴上。
驱动力矩为常数。
要求:用惯性力法求飞轮转动惯量FJ 。
以上内容坐在2号图纸上(参考图例2)。
4、凸轮机构设计已知:从动件最大摆角maxϕ,许用压力角][α,从动件长度DO l4,从动件运动规律为等加速等减速运动规律,凸轮与曲柄共轴。
插床机构设计

一、设计题目简介插床是常用的机械加工设备,用于齿轮、花键和槽形零件等的加工。
图示为某插床机构运动方案示意图。
该插床主要由带转动、齿轮传动、连杆机构和凸轮机构等组成。
电动机经过带传动、齿轮传动减速后带动曲柄1回转,再通过导杆机构1-2-3-4-5-6,使装有刀具的滑块沿道路y -y 作往复运动,以实现刀具切削运动。
为了缩短空程时间,提高生产率,要求刀具具有急回运动。
刀具与工作台之间的进给运动,是由固结于轴上的凸轮驱动摆动从动件和其他有关机构(图中未画出)来实现的。
针对图所示的插床机构运动方案,进行执行机构的综合与分析。
二、设计数据与要求依据插床工况条件的限制,预先确定了有关几何尺寸和力学参数,如表6-4所示。
要求所设计的插床结构紧凑,机械效率高。
插床机构设计数据插刀往复次数(次/min ) 120 插刀往复行程(mm )60 插削机构行程速比系数2 中心距(mm )130 杆长之比1 质心坐标(mm ) 45 质心坐标(mm ) 45质心坐标(mm)115125凸轮摆杆长度(mm)凸轮摆杆行程角(0)15推程许用压力角(0)4590推程运动角(0)60回程运动角(0)15远程休止角(0)推程运动规律3-4-5次多项式回程运动规律等速速度不均匀系数0.03最大切削阻力(N)2000阻力力臂(mm)120320滑块5重力(N)120构件3重力(N)0.1构件3转动惯量(kgm2)三、设计任务1. 针对图所示的插床的执行机构(插削机构和送料机构)方案,依据设计要求和已知参数,确定各构件的运动尺寸,绘制机构运动简图;2. 假设曲柄1等速转动,画出滑块C的位移和速度的变化规律曲线;3. 在插床工作过程中,插刀所受的阻力变化曲线如图所示,在不考虑各处摩擦、其他构件重力和惯性力的条件下,分析曲柄所需的驱动力矩;4. 取曲柄轴为等效构件,确定应加于曲柄轴上的飞轮转动惯量;5. 用软件(VB、MATLAB、ADAMS或SOLIDWORKS等均可)对执行机构进行运动仿真,并画出输出机构的位移、速度、和加速度线图。
插床执行机构课程设计

插床执行机构课程设计一、教学目标本课程旨在通过学习插床执行机构的相关知识,让学生掌握插床的基本结构、工作原理以及在机械加工中的应用。
在知识目标方面,要求学生能够理解并描述插床执行机构的主要部件及其功能,了解插床的工作原理和操作流程。
在技能目标方面,要求学生能够运用所学的知识对插床执行机构进行分析和维护。
在情感态度价值观目标方面,通过学习插床执行机构的相关知识,使学生对机械加工行业有更深刻的认识,培养学生的创新意识和实践能力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括插床执行机构的基本结构、工作原理以及在机械加工中的应用。
具体包括以下几个方面:1.插床执行机构的基本结构:床身、滑枕、刀具、控制系统等。
2.插床的工作原理:插床的运动学原理、动力学原理以及加工过程的稳定性。
3.插床在机械加工中的应用:各类插床在实际加工过程中的优势和应用场景。
三、教学方法为了提高学生的学习兴趣和主动性,本课程将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
包括:1.讲授法:通过教师的讲解,使学生掌握插床执行机构的基本知识。
2.讨论法:学生进行分组讨论,培养学生的思考能力和团队协作能力。
3.案例分析法:通过分析实际案例,使学生了解插床执行机构在机械加工中的应用。
4.实验法:安排学生进行插床操作实验,提高学生的动手能力和实践能力。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施,丰富学生的学习体验,我们将选择和准备以下教学资源:1.教材:选用国内权威出版的《插床执行机构》教材,为学生提供系统的理论知识。
2.参考书:推荐学生阅读相关领域的专业书籍,拓展学生的知识视野。
3.多媒体资料:制作精美的PPT,直观展示插床执行机构的工作原理和操作流程。
4.实验设备:准备插床实验设备,为学生提供实践操作的机会。
五、教学评估为了全面、客观地评估学生的学习成果,本课程将采用多种评估方式相结合。
主要包括以下几个方面:1.平时表现:通过观察学生在课堂上的参与程度、提问回答等情况,评估其对插床执行机构知识的理解和掌握程度。
六杆插床机构分析 - Crocodile(baidu)

六杆插床机构分析- Crocodile(baidu)Mechanical Principle Course Design机械原理课程设计题目:六杆插床机构运动分析学院:装备制造学院班级:机制11专业:机械设计制造及其自动化学生姓名:Crocodile 学号:指导教师:Mr.H .完成时间:2014年1月7日成绩:1Mechanical Principle Course Design目录机械原理课程设计任务书........................................................................ 3 一.课程设计目的.................................................................................... 4 二.课程设计的内容与步骤.................................................................... 4 1.插床机构简介与设计数据............................................................... 4 2.插床机构的设计内容与步骤........................................................... 5 (1)导杆机构的设计与运动分析.............................................. 5 (2)导杆机构的动态静力分析................................................ 11 插床导杆机构的运动分析与动态静力分析图...................................... 15 参考资料 (17)2Mechanical Principle Course Design机械原理课程设计任务书设计题目:六杆插床机构分析表1-1 插床设计数据表导杆机构的设计及运动分析设计内容行程滑块杆长比lO1O2 a b n1/(r·min-1) 速比冲程lBC/lO2B 系数H/mm /mm K 曲柄转数 c 数据设计内容数据导杆机构动态静力分析导杆3的重力导杆3的重力导杆3的转动惯量G3/N G5/N JS3(kg·m2) d 阻力运转不均匀系mm Q/N 数δ 图1-1 插床机构及其运动简图60 2 100 1 150 50 50 125160 320 0.14 120 1000 1/253Mechanical Principle Course Design一.课程设计目的机械原理课程设计是高等工科院校机械类专业学生第一次较全面的机械运动学和动力学分析与设计训练,其目的在于进一步加深学生所学的理论知识,培养学生独立解决有关实际问题的能力,使学生对于机械动力学与运动学的分析与设计有一较完整的概念。
插床机构设计

一、工作原理:插床机械系统的执行机构主要是由导杆机构和凸轮机构组成。
下图为其参考示意图,电动机经过减速传动装置(皮带和齿轮传动)带动曲柄2转动,再通过导杆机构使装有刀具的滑块6沿导路y —y 作往复运动,以实现刀具的切削运动。
刀具向下运动时切削,在切削行程H 中,前后各有一段0.05H 的空刀距离,工作阻力F 为常数;刀具向上运动时为空回行程,无阻力。
为了缩短回程时间,提高生产率,要求刀具具有急回运动。
刀具与工作台之间的进给运动,是由固结于轴O 2上的凸轮驱动摆动从动件D O l 8和其它有关机构(图中未画出)来完成的。
二、设计要求:电动机轴与曲柄轴2平行,使用寿命10年,每日一班制工作,载荷有轻微冲击。
允许曲柄2转速偏差为±5%。
要求导杆机构的最小传动角不得小于60o ;凸轮机构的最大压力角应在许用值[α]之内,摆动从动件8的升、回程运动规律均为等速运动。
执行构件的传动效率按0.95计算,系统有过载保护。
按小批量生产规模设计。
三、设计数据四、设计内容及工作量:1、根据插床机械的工作原理,拟定2~3个其他形式的执行机构(连杆机构),并对这些机构进行分析对比。
2、根据给定的数据确定机构的运动尺寸, ()46.0~5.0BO BC l l =。
要求用图解法设计,并将设计结果和步骤写在设计说明书中。
3、导杆机构的运动分析。
分析导杆摆到两个极限位置及摆到与机架O 2O 4位于同一直线位置时,滑块6的速度和加速度。
4、凸轮机构设计。
根据所给定的已知参数,确定凸轮机构的基本尺寸(基圆半径r o 、机架82O O l 和滚子半径r b ),并将运算结果写在说明书中。
用几何法画出凸轮机构的实际廓线。
5、编写设计说明书一份。
应包括设计任务、设计参数、设计计算过程等。
6、用Autocad 软件按1:1绘制所设计的机构运动简图。
图1—2 3. 方案IIIAO BO=杆上由杠杆定理求得: 41.39a=1.294 c=图3-23-3(b)。
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由图 3, 根据 K = 2, 可查得 1= 0. 5。
l 1= 1l6= 0. 5×150= 75mm
由图 5, 可查出 K = 2, 2= 1 时, 最小传动角
min = 86°。
= K18+0° 1= 60°
l 3=
H 2co s
=
100mm
l 4= l3 = 100mm
3 代入式( 6) 并整理可得:
2=
2cos min
1-
s
in
180° K+ 1
( 7)
图 4 前置机构的角速度曲线
由式( 7) 可知, 杆长比 2 受最小传动角 min 及 行程速度变化系数 K 的影响。为了保证机构传动 良好, 设计时通常应使: min ≥40°。 图 5 表示的是行程速度变化系数 K 值不同 时, 杆长比 2 与最小传动角 min 之间的变化曲线。 根据任选的 K 值及 min 选择杆长比 2 , 可合理地 计算后置机构的杆件尺寸; 也可根据 K 值及 2 值 确定最小传动角 min , 验证其是否满足要求。
如图 1、2 所示, 从穿孔机送入轧管机的荒管 首先进入轧管机的前台, 由汽缸顶钢机 1 将钢管 4 顶至轧管机 5, 实现咬入及轧制。轧制后, 由回送 辊 6 送回前台 2。此过程为第一道轧制, 轧制钢管 C- D 两个对应周面。由于自动轧管机椭圆孔型
已知行程速度变化系数 K = 2, 滑块 5 的冲程 H = 100m m, 机架 O3 O1 的长度 l 6 = 150m m, 杆长 比 2= 1, 试设计此机构。
3)
( 4)
式中: 1、 3—— 曲柄 O1A 及导杆 O 3A 的角速度。
图 4 中所示为杆长比 1= 0. 8、0. 5、0. 4 时导
杆角速度 3 的变化曲线。由此可以看出, 前置机
构在工作行程中, 3 变化缓慢; 而在空回行程中,
3 变化较大。当 1 接近 1 时, 3 变化非常剧烈, 对
图 5 2- min关系曲线
2. 3 杆长比 2 与滑块运动 由图 2 可知, 在矢量封闭环 O3BC 中, 有:
-l 3+
-
l
4=
-
l
式中: -l = -l O3C。
写成投影方程后:
l 3cos( 3+ 180°) + l 4cos 4= - x l 3sin( 3+ 180°) + l 4sin 4= yc
《机械 设计 》199 7№8 文摘 页 45
97- 8- 1 含凸轮机 构的机械系 统的振动 控制研 究 综述
姚燕安 张 策( 天津大学) 摘要: 对含凸轮机构的机械系统的振动及其控制 技
的区间减小, 且空回速度变化增大。
综上所述可知, 杆长比 1 影响机构的运动特 性, 即滑块 5 的速度及其匀速运动的区间。杆长比
2 影响机构的传动质量, 即机构的最小传动角。
3 设计实例
32 实例分析与经验交流 《机械设计》1997№8
100 自动轧管机钢管旋转 90°新机构
传动不利。因此, 在前置机构中杆长比 1 的常用
范围为: 1 ≤0. 5。
2 后置机构
2. 1 行程速度变化系数 K 对杆长比 2 的影响 如图 2 所示, 设 2 为杆长比, 其值为:
1997- 01- 14 收到稿件。
《机械 设计 》199 7№8 实例 分析 与经 验交 流 31
角。
有:
=
180° K+ 1
( 1)
在△O3O 1A 中: 1= cos
将式( 1) 代入上式, 整理得:
1=
c os
180° K+ 1
( 2)
由式( 2) 可求出杆长比 1 与行程速度变化系
数 K 的函数关系。图 3 表示的是行程速度变化系
数 K 与杆长比 1 之间的变化曲线。据此可根据工
论:
图 6a 中画出了杆长比 1= 0. 3、0. 4、0. 5 时 滑块 5 的速度变化曲线。由此可以看出: 滑块 5 的
匀速运动区间位于工作行程中点附近的位置。 1
值越大, 工作行程越大, 滑块匀速运动的区间就越
大; 同时, 空回行程越小, 空回速度变化越大。因 此, 在适当的速度范围内, 增大 1 值可使滑块匀
术的 研究现状进 行综述, 指出有待 解决的 问题, 并展望 凸 轮动力学的发展前景。
关键词: 动力学, 振动控制, 凸轮机构。
图 0 表 0 参 3 页
《机械设计》71 33
97- 8- 5 球面机构 摆动力完全 平衡的质 量矩替 代
法
孔宪文( 郑州大学)
摘要: 本文提出了球面机构摆动力完全平衡的一 种 新方法 —— 质量矩替代法。可将球面闭链机构 摆动力的完
图 6 表 0 参 5
《机械设计》62 28
97- 8- 11 机械 CA D 参数化 设计中的 前处理技 术
写成投影方程后:
l
1c
o
s
1+
l6=
S cos
3
l 1s in 1= S s in 3
式中: 1、3—— 曲柄 O 1A 及导杆 O 3A 的转角。
求解后, 可有下式:
3= arct g(
1s in 1 1cos 1+
1)
( 3)
3=
1 1cos 3cos( 11cos 1+ 1
全平衡转化为球面开链摆动力的完全平 衡。文 中导出了二
副构件进行质量矩替代的前提条件与公 式, 球面开链摆 动 力的完全平衡条件。最后以一种单自由度两环 球面机构为
例, 导出了其摆动力完全平衡条件。 关键词: 球面机构, 摆动力平衡。
图 3 表 0 参 3
《机械设计》62 20
97- 8- 8 基于人工 神经网络和 优化技术 的连杆 机
VC=
2( 1+
1H 1 co s
1) ·cos
3cos (
1- 3) 滑块 5 的冲程, 其值为: H = 2l3cos 。
( 10)
由式( 10) 、式( 3) 和式( 8) 可知, 滑块 5 的速度
V C 受杆长比 1 、2 及冲程 H 的影响。以下分别讨
速运动的区间加大。
图 6b 为杆长比 2= 1, 5 时滑块 5 的速度变 化曲线。由图可知, 2 值的大小不影响滑块的工
作行程和空回行程的大小, 对滑块速度的影响甚
微。因而, 2 值对滑块匀速运动的区间影响不大。
图 6c 为冲 程 H = 200mm , 160mm, 120m m 时滑块的速度变化曲线。当 H 值加大时, 不会影 响工作行程和空回行程的大小, 但滑块匀速运动
30 实例分析与经验交流 《机械设计》1997№8
插床机构的分析与设计
张京辉( 北京联合大学机械工程学院 100020)
插床机构是由六杆机构组成, 如图 1 所示。该 机构的前置机构为摆动导杆机构, 后置机构为偏 置摆杆滑块机构。由于导杆机构具有急回特性, 利 用非匀速摆动的导杆 3 的运动驱动摆杆滑块机 构, 可使滑块 5 在工作行程的部分区间内作近似 的匀速运动。这样, 可以减小电机功率, 提高切削 质量。因此, 实现滑块 5 的匀速运动, 是插床机构 设计过程中的一个重要的问题。然而, 目前可见的 有关这个问题的研究文献却很少。 本文以杆长比 为尺寸参数, 分析了杆长比 对机构运动特性及传动质量的影响, 绘制了机构 的设计线图, 为合理地设计插床机构提供了理论 依据。
2=
l3 l4
式中: l 3、l 4—— 摆杆 O3B 及连杆 B C 的长度。
由曲柄不存在条件, 当:
l 3+ x > l 4 构件 l 3 为摆杆
式中: x —— 固定导路 y- y 在坐标系中的位置, 它通过 B 点所画 圆弧的中点。其值为:
x=
l3 2
(
1+
sin
)
整理后得:
S C= y J- yC
式中: y J—— 滑块 5 在固定导路 y - y 上 的上极限位置。当 3= 270°+ 时, 所对应的 yC 值即为 y J。
滑块的速度方程为: V C = S C = 3l 3cos 3- 4l 4cos 4 将式( 4) 及式( 9) 代入上式, 整理得出:
2
x =
l3 2
( 1+
sin
) = 93. 3m m
参考文献
1 孟宪源 . 现代机构手册 . 北京: 机械工业出版社, 1994 2 华大年 . 机械原理 . 北京: 高等教育出版社, 1994 3 黄锡恺, 郑文纬 . 机械原理 . 北京: 高等教育出版社, 1994
1996- 12- 18 收到稿件。
作需要所选定的 K 值确定 1 值, 进而可合理地计
算前置机构的杆件尺寸。
图 3 K- 1 关系曲线
1. 2 杆长比 1 与导杆运动
在图 2 中, 直角坐标系 X O3Y 的 X 轴通过机
架 O3 O1 , 在矢量封闭环 O 3O1A 中, 有:
-l 1+ -l 6= S-
式中: S —— 滑块 2 在导杆 O 3A 上的位置。
式中: yc —— 滑块 5 在固定导路 y- y 上的位置;
4 ——连杆 B C 的转角。
求解后, 可得下式:
4=
arccos〔2( cos
3-
1+ sin 2
)〕
( 8)
4=
s in 3 2 3 s in 4
( 9)
式中: 3 ——连杆 B C 的角速度。
滑块 5 的位移方程为:
构综合
蔡逆水 邹慧君 王石刚 亢金月 ( 上海交通大学) 摘要: 本文探索了把人工神经网络与优化方法相 结 合起来综合一个合适的连杆机构, 来实现用户要求的曲 线 运动轨迹。作为实例, 着重讨论了平面铰链四杆机构的 设