机械精度设计与检测基础模拟试题 PPT

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机械精度设计与检测基础第四版ppt

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(4)了解各种典型几何量的检测方法和初步学会使用常用 的计量器具。
第一节 互换性的概念
一、互换性的含义 互换性:在同一规格的一批零件或部件中任取一件,不 需要任何选择、修配或调整,便能装配在机器上,并能满足 使用性能要的特性。 两个条件: 1.不需要经过任何选择、修配或调整便能装配(当然也 包括维修更换)。 2.装配(或更换)后的整机能满足使用性能要求。
R10
R20
1.25
1.12
R80
1.03
(1)基本系列 R5、R10、R20、R40为常用的系列,称之为基本系列。
R5
R10 R20
1.00Байду номын сангаас
1.00 1.00 3.55 1.25 1.12 4.00 1.06 2.00 3.75
1.60
1.60 1.25 4.50 1.12 2.12 4.00 2.00 1.40 5.00 1.18 2.24 4.25
10.00
10.00 3.15
R40
1.00 1.90 3.55
1.80 3.35 6.30
6.70
7.10
7.50
8.00
8.50
9.00
9.50
10.00
系列代号: 系列无限定范围时,用R5、R10、R20、R40表示; 系列有限定范围时,应注明界限值。 R10(1.25 ·· ·)表示以1.25为下限的R10系列; R20( ·· ·45)表示以45为上限的R20系列; R40(75 ·· ·300)表示以75为下限和300为上限的R40系列。
系列有限定范围时,应注明界限值。
R20/4(112 ·· ·)表示以112为下限的派生系列; R40/5( ·· ·60)表示以60为上限的派生系列; R5/2(1 ·· ·10000)表示以1为下限和10000为上限的派生系列。

机械精度设计与检测基础期末模拟试题

机械精度设计与检测基础期末模拟试题



3.滚动轴承内圈内径的
偏差为零,外圈外径的
偏差为零。
4.平键宽度配合采用
制,共有
配合。
5._车__削__零__件、的齿表面面接粗触糙的度__要__求___R__a_≤_0_.3_2_和m适时当,的按最大规则,
其在_图__样__上__的间标隙注。
3

;要求Rz≤1.6m时,按16%规则,其在图样上
五、实验题 (共10分)
1.请说出测量齿廓总偏差所用仪器的名称及其测量方法。
(5分)
2. 请简述应用三坐标测量机测量零件的几何误差的基本测 量过程。 (5分)
14
六、改错题 (5分) 改正下图中各项几何公差标注的错误(不得改变几何公差的特征项目)
― Φ0.015
Φd1 Φd2
CAC
CAD
Φ0.009
)。
① 最大极限尺寸 ② 最小实体尺寸 ③ 公称尺寸④ 体外作用尺寸
7. 某螺纹标注为M12—5H6H—LH,其中6H表示为 (
)。
① 小径公差带 ② 大径公差带 ③ 底径公差带 ④ 中径公差带
10
8. 平键与键槽配合采用 (
)。
① 任意配合 ② 非基准制 ③ 基孔制 ④ 基准制
9. 滚动轴承外圈直径的基本偏差 (
么?(4分)
3. 滚动轴承套圈承受负荷类型有哪几种?对于不同的负荷类型,套圈与
相配件的配合松紧程度如何么?(4分)
4. 试述尺寸链的组成及其定义。 (4分)
四、计算题 (共20分) 1. 设孔、轴配合的公称尺寸和 使用要求为:D=30mm,Xmin=0μm, Xmax=+104μm,采用基孔制。请确定该孔和轴的标准公差等级、 极限偏差、公差带代号、配合公差,并画出尺寸公差带图。 (利用下面标准公差表)(12分)

机械精度设计基础_3版(孟兆新,马惠萍主编)PPT模板

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章 渐 开 线 圆 柱 齿
7
01 7.1齿轮传动的使用 02 7.2影响渐开线圆柱
要求
齿轮精度的因素
03 7.3渐开线圆柱齿轮 04 7.4渐开线圆柱齿轮
精度的评定参数
精度标准
05 7.5渐开线圆柱齿轮 06 习题7
精度设计
09
O
N
E
第8章尺寸链的计算
第8章尺寸链的计 算
8.1尺寸链的基本概念 8.2用完全互换法解尺寸链 8.3大数互换法解尺寸链 8.4用其他方法解装配尺寸链 习题8
05
3.5几何公 差的选用
03
3.3几何误 差的评定
06
习题3
05
O
N
E
第4章表面粗糙度
第4章表面粗糙度
4.1基本概念 4.2表面粗糙度的评定 4.3表面粗糙度的选用 4.4表面粗糙度符号、代号及其注法 习题4
06
O
N
E
第5章几何参数检测技术基础

测第
技 术 基 础
章 几 何 参
第2章尺寸精度设 计
2.1有关尺寸精度设计的基本术语和 定义 2.2尺寸的极限与配合国家标准简介 2.3尺寸精度设计的基本原则和方法 2.4一般公差(线性尺寸的未注公差) 习题2
04
O
N
E
第3章几何精度设计
第3章几何精度设计
01
3.1几何误 差
04
3.4几何公 差与尺寸公
差的关系
02
3.2几何公 差
感谢聆听
章 常 用 典


6
01 6.1滚动轴承结合的 02 6.2平键、矩形花键
精度设计
结合的精度设计

机械精度设计与检测技术基础

机械精度设计与检测技术基础

机械精度设计与检测技术基础作者:---------------- 日期:一、液压部分(一)选择1. 液压油的粘度(2 )(1)随压力的增大而增大,随温度的增大而增大;( 2 )随压力的增大而增大,随温度的增大而减少;(3)随压力的增大而减少,随温度的增大而增大;(4)随压力的增大而减少,随温度的增大而减少。

2. 液压系统的工作压力取决于(3 )(1)液压泵的额定压力;(2)溢流阀的调定压力;3)系统的负载;4)液压油的粘度3. 冲击气缸的工作特点是(2 )(1)动能大,行程长;(2)动能大,行程短;(3)动能小,行程长;(4)动能小,行程短.。

4. 溢流阀起到安全作用的回路是(1 )(1)进口节流调速回路;(2)出口节流调速回路;(3)旁路节流调速回路;(4)进出口同时节流调速回路。

5. 通过调速阀的流量(2 )(1)只取决于开口面积大小,而与负载无关;(2)只取决于开口负载大小,而与开口面积无关;(3)与开口面积和负载大小均有关;(4)与开口面积和负载大小均无关。

6 、液压泵的理论流量(1 )(1)取决于结构参数及转速、而与压力无关(2)取决于结构参数、转速及压力。

(3) 取决于结构参数及压力、而与转速无关 (4) 取决于压力及转速、而与结构参数无关 7、气压传动的突出特点是(2 )(1)反应快,动作稳定性好; (3)反应慢,动作稳定性好;10 .差动连接回路是:(1 )11 .伯努利方程反应的是:(3 )(1)质量守恒;(2)动量守恒;(3)能量守恒;(4)能量矩守恒12.用来区分光滑金属园管层流,紊流的临界雷诺数是:(4 )(1) 3 2 2 0 ; ( 2 ) 2 2 3 0 ; (3) 2 0 2 3 ; (4) 2 3 2 0。

8、图示气路为 (1 ) (1)“与门”气路; (2)“或门”气路; (3) “或非”气路; (4)“与非”气路。

(a 、9、图示图形符号为(2 ) (1 )溢流阀; (2 )减压阀; (3 )顺序阀; (4)平衡阀(2)反应快,动作稳定性差;(1)增速回路,负载能力小 (2)减速回路,负载能力小; (3)增速回路,负载能力大(4)减速回路,负载能力大(二)填空1•液压系统单位重量的输出功率高,可以实现大范围调速。

机械精度设计与检测技术试验ppt课件

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第四步:测量。将内径百分表的测头平放入被测孔中(先放入弹性测头端),
以可换测头为支点分别在水平方向与垂直方向上微微转动弹性测头,使两
侧头的间距等于被测孔的实际孔径,读取百分表指针距离零点的格数
(0.01mm/格)零左为正,零右为负。被测孔的实际尺寸等于孔的基本尺寸
加上该读数值。
.
8
实验一:尺寸偏差测量 实验仪器简介
2)电感测微仪
.
3)千分表.
4)水平仪
12
实验二:直线度误差测量 实验仪器简介
1. 平直度测量仪
2. (1)平直度测量仪的组成: 平直度测量仪主要由平面反射 镜及准直光管(灯泡,物镜, 平面反射镜,目镜,测微鼓轮) 组成。
图1:准直光管
测微鼓轮 目镜
灯泡
物镜
平面反射镜
桥扳
.
13
图2:平面反射镜
实验二:直线度误差测量 实验仪器简介
4
56 7
可 换 测 头
主定 体位

弹 性 测
侨头
.
图2:内径百分表
7
实验一:尺寸偏差测量 实验仪器简介
(2)内径百分表的使用
第一步:选择测头。根据被测孔的基本尺寸选择一个合适的可换测头并安装于 内径百分表可换测头端口。
第二步:调零。所谓调零就是当内径百分表的两个测头(左右两端)之间的距
离被压缩到等于被测孔的基本尺寸时,调整百分表的指针使其指示为零。 具体做法:1。调整千分尺的开口尺寸等于被测孔的基本尺寸,并锁定千分 尺的制动器;2。将内径百分表的测头平放于千分尺的开口中(先放入弹性 测头端);3。以可换测头为支点分别在水平方向与垂直方向上微微转动弹
4
实验一:尺寸偏差测量 实验仪器简介

机械精度设计PPT课件

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R5的公比: q5≈1.60;
R10的公比: q10≈1.25;
R20的分比: q20≈1.12;
R40的公比: q40≈1.06;
R80的公比: q80≈1.03。
13
优先数和优先数系的特点
优先数系的五个系列中任一个项值均为优先数。按公比计算得到 的优先数的理论值,除10的整数幂外,都是无理数,工程技术上 不能直接应用。实际应用的都是经过圆整后的近似值。根据圆整 的精确程度,可分为: (1)计算值:取五位有效数字,供精确计算用。 (2)常用值:即经常使用的通常所称的优先数,取三位有效数字。
国家标准规定的优先数系分档合理,疏密均匀,有广泛的适用性, 简单易记,便于使用。常见的量值,如长度、直径、转速及功率 等分级,基本上都是按一定的优先数系进行的。本课程所涉及的 有关标准里,诸如尺寸分段、公差分级及表面粗糙度的参数系列 等,基本上采用优先数系。(见书中P5表1-1)
14
几何量的检测
为使产品的参数选择能遵守统一的规律,使参数选择 一开始就纳入标准化轨道,必须对各种技术参数的数 值作出统一规定。《优先数和优先数系》国家标准 (GB321—80)就是其中最重要的一个标准,要求工 业产品技术参数尽可能采用它。
12
优先数和优先数系
GB321—80中规定以十进制等比数列为优先数系,并 规定了五个系列,它们分别用系列符号R5、 R10、 R20、 R40和R80表示,其中前四个系列作为基本系列, R80为补充系列,仅用于分级很细的特殊场合。各系列 的公比为;
完工后的零件是否满足公差要求,要通过检测加以判断。检测包 含检验与测量。
检验是确定零件的几何参数是否在规定的极限范围内,并作出合 格性判断,而不必得出被测量的具体数值;

机械精度设计与检测基础(PPT86页)

机械精度设计与检测基础(PPT86页)

)。
① 负值 ② 上偏差 ③ 下偏差 ④ 正值
10. 一齿径向综合偏差fi″用来评定齿轮的 (
)。
① 传动准确性 ② 传动平稳性 ③ 齿侧间隙合理性
二、性填空题 (每空1分,共27分)
④ 载荷分布均匀
1. 不完全互换性可以用
法、
法或其他方法实现 。
2. 优先数系 R20系列的公比为

3. 计量器具的分度值越大表示计量器具的测量精度越

4. 尺寸公差带的大小由
确定,位置由
确定。
5. 配合是指
相同,且相互结合的孔和轴公差带之间的关
系6. 用。标准化的孔、轴公差带组成各种配合的制度称为

7. 线性尺寸的未注公差要求写在零件图的
中。
8. 对于配合种类的选择,若孔、轴之间有相对运动要求,则必须选择 配9. 通合常。,对于中、小批量生产的零件尺寸精度使用
质的场合。 6. ( )测量表面粗糙度时,同一被测件,在各取样长度内,它们的轮廓中线
方向是相同的。 7. ( )普通螺纹公差标准中,除了规定中径和顶径的公差之外,还规定
Байду номын сангаас了螺距和牙侧角的公差。 8. ( ) 为了减少加工花键孔时所用刀具的规格数量,故矩形花键联结
采用基孔制。 9. ( ) 滚动轴承内圈是基准孔,所以其上偏差为正、下偏差为零。
进行测
11
10. 圆柱齿轮同侧齿面必检精度指标为


、及

11. 若没有齿向测量仪时,可用齿轮副的精度指标

;要求Rz≤1.6m时,按16%规则,其在图样上的标注为

6.表面粗糙度高度特性的评定参数(符号)有
。对同一个零件,配合表面

机械精度设计与检测技术基础(doc 9页)

机械精度设计与检测技术基础(doc 9页)

机械精度设计与检测技术基础(doc 9页)14、对于齿轮泵而言,轮齿进入啮合的一腔是压油腔;轮齿退出啮合的一腔是腔。

吸油15、额定压力高的泵是柱塞泵,允许转速高的泵是螺杆泵。

16、从能量转换的角度看,液压冲击是流动油液的动能转变为压力能的过程。

17、当溢流阀起安全作用时是常闭的,当溢流阀起溢流调压作用时是常开的。

18、绝对压力是以真空为起点计起的压力;相对压力是以大气压力为起点计起的压力。

19、等压面是指压力相等组成的面,重力场中的等压面为平面。

20、流线是表示某一瞬时液流中一条条标志流体质点运动方向的曲线。

(三)分析1.说明图示气路的逻辑功能,并且列出真值表。

2.试列出图示系统实现“快进→中速进给→慢速进给→快退→停止”工作循环的电磁铁动作顺序表。

并且说明在“快进→中速进给→慢速进给→快退”时,溢流阀的作用。

电磁铁1DT 2DT 3DT 4DT3.试列出图示系统实现“快进→工进→快退→停止,泵卸荷”工作循环的电磁铁动作顺序表。

并且说明在“快进—工进—快退”时,溢流阀的作用。

电磁铁动 作1YA 2YA 3YA 4YA快进工进快退停止、泵卸荷动 作快进中速进给慢速进给快退停止二、机械精度设计及检测技术基础(一)是非题1.基本尺寸不同的零件,只要它们的公差值相同,就可以说明它们的精度要求相同。

)2.如果某尺寸未注公差,则表明该尺寸无公差要求。

()3.摩擦表面比非摩擦表面的粗糙度值要小。

()4.对于平键与键槽的配合采用基孔制配合。

()5.任何实际要素都同时存在有形位误差和尺寸误差。

()6.加工尺寸愈靠近基本尺寸就愈精确。

()7.任何实际要素都同时存在有形位误差和尺寸误差。

()8.选择表面粗糙度评定参数值越小越好。

()9.滚动轴承内圈采用基孔制,外圈采用基轴制。

()10.测量所得的值即为零件的真值。

()11.公差值越小,说明零件的精度越高。

( )12.孔、轴公差带的相对位置反映加工的难易程度。

( )13.独立原则是指零件尺寸公差与形位公差无关。

机械精度设计与检测基础模拟试题

机械精度设计与检测基础模拟试题
质的场合。 6. ( )测量表面粗糙度时,同一被测件,在各取样长度内,它们的轮廓中线
方向是相同的。 7. ( )普通螺纹公差标准中,除了规定中径和顶径的公差之外,还规定
了螺距和牙侧角的公差。 8. ( ) 为了减少加工花键孔时所用刀具的规格数量,故矩形花键联结
采用基孔制。 9. ( ) 滚动轴承内圈是基准孔,所以其上偏差为正、下偏差为零。
大于 至
标 准 公 差 /μm
30 50
4
7
11
16
25
39
62 100
50 80
5
8
13
19
30
46
74 120
公称尺寸 /mm
基本偏差数值 上极限偏差es 所有标准公差等级
大于 至
c
d
e
f
g
30
50 -130 -80 -50 -25
-9
50
80 -140 -100 -60 -30 -10
17
公称尺寸
(利用下面标准公差表)(12分)
公称尺寸 (mm)
标准公差IT(μm)



10
>18~30
21
33
52
84
>30~50
25
39
62
100
12
六、改错题 (5分) 改正下图中各项几何公差标注的错误(不得改变几何公差的特征项目)
― Φ0.015
Φd1 Φd2
CA C
CA D
Φ0.009
13
七、标注题 (12分) 用切削机床加工下图所示零件,试将下列 技术要求标注在图样上。
大于 至
标 准 公 差 /μm
30 50
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画出孔轴的尺寸公差带图。 (10分)
7
五、综合题(16分) 某减速器中输出轴的伸出端与相配件孔的配合为Φ25H7/m6, 采用包容要求,并采用正常联结平键。试确定轴槽和轮毂槽剖面尺寸 和极限偏差、键槽对称度公差(8级)和表面粗糙度Ra(配合表面 取3.2μm、非配合表面取6.3μm)的上限值,并将上述各项公差标注 在零件图(a)和(b)上。
)。
① 最大极限尺寸 ② 最小实体尺寸 ③ 公称尺寸④ 体外作用尺寸
7. 某螺纹标注为M12—5H6H—LH,其中6H表示为 (
)。
① 小径公差带 ② 大径公差带 ③ 底径公差带 ④ 中径公差带
10
8. 平键与键槽配合采用 (
)。
① 任意配合 ② 非基准制 ③ 基孔制 ④ 基准制
9. 滚动轴承外圈直径的基本偏差 (

;要求Rz≤1.6m时,按16%规则,其在图样上的标注为

6.表面粗糙度高度特性的评定参数(符号)有
。对同一个零件,配合表面
的Ra 值应比非配合表面的Ra 值

7.圆柱渐开线齿轮有_______项使用要求,分别是传递_______的准确性、传动的
_______、齿面接触的______________和适当的_______间隙。
大于 至
标 准 公 差 /μm
30 50
4
7
11
16
25
39
62 100
50 80
5
8
13
19
30
46
74 120
公称尺寸 /mm
IT5、IT6
基本偏差数值
下偏差(ei) IT7 IT4至IT7 ≤IT3
>IT7
所有标准 公差等级
大于 至
js
j
k
k mn
30 50
-5
-10
+2
0 +9 +17
50 80
-7
-12
+2
0 +11 +20
4
2. 计算下图所示轴套壁厚的极限尺寸。加工顺序:先车外圆,再镗内孔 (要求画尺寸链图、指出增、减环和封闭环)。(10分)

60
0.019 0
Φ0.02 A
φ80± 0.023
A
5
3. 已知孔、轴的公称尺寸为φ 25mm,孔的最大极限尺寸为φ 25.021, 孔 的最小极限尺寸为φ25.000mm,轴的最大极限尺寸φ24.980mm, 轴的最小极限尺寸为φ24.967mm,求孔与轴的极限偏差与公差,并
8
表8-1
表4-16
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9
模拟试题2
一、单项选择题 (每题1分,共10分,把选项中正确答案的序号填在括号里)
1. 标准是组织互换性现代化生产的 (
)。
① 基础 ② 措施 ③ 手段 ④ 保证
2. 用量块长度组成某一公称尺寸时,所用量块块数不得超过 (
)。
① 4块 ② 5块 ③ 6块 ④ 7块
3. 滚动轴承外圈与外壳孔配合采用 (
)。
① 负值 ② 上偏差 ③ 下偏差 ④ 正值
10. 一齿径向综合偏差fi″用来评定齿轮的 (
)。
① 传动准确性 ② 传动平稳性 ③ 齿侧间隙合理性 ④ 载荷分布均匀性
二、填空题 (每空1分,共27分)
1. 不完全互换性可以用
法、
法或其他方法实现 。
2. 优先数系 R20系列的公比为

3. 计量器具的分度值越大表示计量器具的测量精度越

4. 尺寸公差带的大小由
确定,位置由
确定。
5. 配合是指
相同,且相互结合的孔和轴公差带之间的关系。
6. 用标准化的孔、轴公差带组成各种配合的制度称为

7. 线性尺寸的未注公差要求写在零件图的
中。
8. 对于配合种类的选择,若孔、轴之间有相对运动要求,则必须选择
9. 通常,对于中、小批量生产的零件尺寸精度使用
配合。
进行测
量,大批量生产的零件 ,使用
进行检验。
11
10. 圆柱齿轮同侧齿面必检精度指标为


、及
《机械精度设计与检测基础》
模拟试题
模拟试题1 ————————————(2) 模拟试题2 —————————-——(10) 模拟试题3 ——————-——— ——(17) 模拟试题4 ————————————(27) 模拟试题5 ————————————(35) 模拟试题6 ————————————(48) 模拟试题7 ————————————(57) 模拟试题8 ————————————(70)
质的场合。 6. ( )测量表面粗糙度时,同一被测件,在各取样长度内,它们的轮廓中线
方向是相同的。 7. ( )普通螺纹公差标准中,除了规定中径和顶径的公差之外,还规定
了螺距和牙侧角的公差。 8. ( ) 为了减少加工花键孔时所用刀具的规格数量,故矩形花键联结
采用基孔制。 9. ( ) 滚动轴承内圈是基准孔,所以其上偏差为正、下偏差为零。
3
三、计算题(共 45 分)。
1. 已知某减速器中一对孔、轴采用过渡配合,基本尺寸为φ50mm,
要求配合的最大间隙Xmax=+32μm,最大过盈Ymax=-14μm,利用下
面两个表试选择一基孔制的配合,并画出尺寸公差带图。(15分)
公称尺寸
标准公差等 级
/mm
IT3
IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9 IT10
)。
① 非基准制 ② 基轴制 ③ 基孔制 ④ 任意配合
4. 圆柱度公差带的 形状为 (
)。
① 两平行平面 ② 两同心圆 ③ 两同轴圆柱面 ④ 两等距曲线
5. 要求保证定心和配合特性的表面,如圆柱表面的粗糙度应采用(
)。
① Ra 0.8 ② Ra 6.3 ③ Ra 12.5 ④ Ra 25
6. 光滑极限量规的止规是用来控制被测零件的实际尺寸不超出(
1
2
+0.025 +0.010
二、填空题(每空1分,共18分。
1.在尺寸公差带图中,公差带的大小由
决定,公差带的位置由
决定。
2.直线度的公差带形状有



3.滚动轴承内圈内径的
偏差为零,外圈配合采用
制,共有
配合。
5.车削零件的表面粗糙度要求Ra≤0.32m时,按最大规则,其在图样上的标注
1
模拟试题1
一、是非题 (每题1分,共10分。在括号内,正确的画 √,错误的画Х)
1. ( ) 具有互换性的零件,其制造成本较低,但维修设备的费用较高。 2. ( )对于基孔制中的基准孔和基轴制中的基准轴,其基本偏差均为零。 3. ( )某一孔或轴的直径正好加工到等于其公称尺寸时,则此孔或轴必然
是合格的。 4. ( )当一个平面的平面度合格时,其平面的平行度也必定合格。 5. ( )最大实体要求应用于保证要求零件间具有可装配性而不考虑配合性
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