工时计算标准
工时定额标准及计算方法
工时定额标准及计算方法标准工时的计算方法：标准工时=正常工时X（1+宽放率）；宽放率=（标准工时-实测工时）/实测工时*100%=管理宽放率+生理宽放率+疲劳宽放率；正常工时是人工操作单元工时（经过速度评比）+机器自动作业工时（不可作速度评比）的总和；宽放率主要是如下几个方面的总和：1．生理宽放一般取2%~5%。
2．疲劳宽放一般取5%~20%；3．管理宽放一般取3%~10%4．特殊宽放电子制造业使用的宽放率一般取10%21.75天是人力资源和社会保障部规定的月计薪天数，无论某个月您的实际上班天数大于21.75天（如7月份、8月份）还是小于21.75天（如10月份、春节所在的那个月），月计薪天数都是按照21.75天计算的。
这个21.75天只是为计算加班工资有一个统一的公式，并不是平时计算月工资用的。
《劳动法》第四十四条有下列情形之一的，用人单位应当按照下列标准支付高于劳动者正常工作时间工资的工资报酬：(一)安排劳动者延长工作时间的，支付不低于工资的百分之一百五十的工资报酬；(二)休息日安排劳动者工作又不能安排补休的，支付不低于工资的百分之二百的工资报酬；(三)法定休假日安排劳动者工作的，支付不低于工资的百分之三百的工资报酬。
法律依据：《劳动法》第三十六条国家实行劳动者每日工作时间不超过八小时、平均每周工作时间不超过四十四小时的工时制度。
第三十七条对实行计件工作的劳动者，用人单位应当根据本法第三十六条规定的工时制度合理确定其劳动定额和计件报酬标准。
标准时间＝观测时间＊评比系数＊（1＋宽放率）＝正常时间＊（1+宽放率）观测时间:是实际观测得到的时间值的平均，而观测时间由于受到作业者熟练度、工作意愿、情绪等的影响，并能代表真实的情况，故此应加以修正，乘上一定的评价系数，求得实际时间作为标准时间的主体，而实际时间应考虑一定的宽放，作为疲劳、等待、喝水、上厕所等必须要项的预备，这样才得到标准时间。
评比系数: 评比是一种判断或评价的技术，目的是将实际的操作时间调整到平均工人的正常速度。
标准工时计算公式
标准工时计算公式
标准工时计算公式是企业绩效考核的常用指标，也是企业管理决策组织规范行
政办公手段之一。
它可以按照人员在完成一项任务所花费的实际时间来衡量企业运作效率。
其特点和优势在于，可以有效配合公司的管理架构和运营流程，更好的指导、优化和提高企业的效率和效益。
标准工时计算公式的具体内容，依据企业绩效管理流程，根据员工每月完成每
个项目和服务任务所花费的时间，以及完成以上任务所需要的管理架构和运营流程，来确定标准月度工时。
标准工时可以根据一项工作所需要的实际时间，定义一个合理月度工时，根据此工时计算人员的工作效果，也可以把此工时作为量化的指标定义。
标准工时计算的具体公式如下：
标准工时 = 工作量（单位已经被标准化）* 工作单价（每个单元所需时间）
在企业的绩效考核中，标准工时计算公式的重要性非凡，他可以帮助企业更好
的实现时间效率的管理，同时可以精确的计算出一个月中所需要完成的任务量，从而更好的安排资源，大大提高企业效益和效率。
标准总工时的计算公式
标准总工时的计算公式标准总工时是企业在一定单位时间内完成某项工作所需的总工时数。
它是工时管理的基础，对于企业的生产效率和工时成本的控制具有重要意义。
下面将介绍标准总工时的计算公式及其相关参考内容。
一、标准总工时的计算公式标准总工时的计算公式一般为：标准总工时 = 实际工时 / 完成情况实际工时是指某项工作在实际操作中所需的总工时数，可以通过对生产过程的观察、工序分析、工时调查等方式进行获取。
完成情况是指某项工作在规定的时间内实际完成的程度，一般以百分比表示。
完成情况可以根据实际情况进行估算或者通过对工作进度的监控来获取。
二、相关参考内容1. 工时管理相关知识了解工时管理的相关知识对于计算标准总工时非常重要。
包括工时的定义和分类、工时相关法律法规、工时的测量方法以及工时管理的原则等内容。
可以通过查阅工时管理相关的书籍、法律法规和规范文件来获取相关知识。
2. 工序分析与工时调查工序分析是通过对工作的流程进行分解，确定每个工序的操作步骤和所需时间，从而确定标准总工时的一种方法。
可以通过观察实际操作、访谈工作人员、分析工序流程图等方式进行工序分析。
工时调查是通过对工人实际操作的时间进行调查和记录，获取实际工时的一种方法。
可以选择代表性的样本工人进行调查，利用观察、工时表、计时器等工具进行工时记录。
3. 生产数据与工时管理系统生产数据是计算标准总工时的重要参考内容。
通过分析生产数据，可以了解生产数量、生产周期、工作效率等信息，进而确定标准总工时。
工时管理系统是一种用于记录和分析工时数据的信息系统。
通过使用工时管理系统，可以自动统计、分析和计算工时数据，从而更加准确和高效地进行标准总工时的计算。
4. 标准总工时的标准制定标准总工时的计算需要制定相应的标准，包括工作内容、工作质量、工作环境等方面。
制定标准总工时的过程需要考虑生产工艺、技术水平、员工素质等因素，可以参考相关行业标准、企业内部标准以及市场竞争情况。
工时工资计算公式
工时工资计算公式工时工资的计算，这可是咱们工作中常常会碰到的事儿。
咱就拿我之前在一家小工厂的经历来说说。
那时候我在一个生产小零件的工厂帮忙，这个厂的工资计算方式就是按照工时来的。
我刚去的时候，那是一头雾水，完全搞不明白这工时工资是怎么算的。
咱先来说说工时工资的基本概念。
简单说，工时工资就是按照你工作的时间来计算你应得的报酬。
一般的工时工资计算公式是这样的：总工资 = 工时 ×每小时工资。
这看起来挺简单的，对吧？但实际操作起来，可没那么容易。
比如说，每小时工资的确定就不是一件简单的事儿。
有些工厂是根据当地的最低工资标准，再结合自身的盈利情况和行业平均水平来定的。
像我在的那个小厂，老板就会考虑到工人的技能水平、工作难度还有市场行情这些因素。
假设每小时工资是 20 块，你一天工作了 8 个小时，那你这一天的工资就是 20×8 = 160 块。
但要是有加班呢？这又得另算了。
加班工资的计算就有点复杂啦。
平时加班，一般是按照每小时工资的 1.5 倍来算。
要是在周末加班，那可能就是 2 倍，要是赶上法定节假日加班，那可就是 3 倍啦。
我记得有一次，厂里接到一个急单，大家都得加班赶工。
我那天从正常下班的 5 点，一直干到了晚上 9 点，一共加了 4 个小时的班。
因为是平时加班，所以我的加班工资就是 20×1.5×4 = 120 块。
加上当天正常工作 8 小时的 160 块，那一天我总共挣了 280 块。
不过，这里面还有一些特殊情况。
比如说，有些工作可能是按件计算工时的。
就像我们厂有时候会接一些组装的活儿，如果是规定组装好一件产品算多少工时，那就要先确定好完成一件产品需要的合理时间。
还有啊，有些工作环境比较艰苦，或者对身体有一定损害，可能还会有额外的补贴，这也得算到总工资里。
总之，工时工资的计算虽然有个公式，但实际情况中会有各种各样的因素需要考虑。
只有把这些都搞清楚了，咱们才能明明白白地知道自己该拿多少工资。
如何计算职工工作时间
如何计算职⼯⼯作时间很多企业员⼯的⼯作时间与⼯资是直接挂钩的，因此⼈事和财务等部门在计算的时候不可出现差错，否则容易给公司带来纠纷。
那么年⼯作⽇、季⼯作⽇、⽉⼯作⽇怎么算呢？接下来由店铺的⼩编为⼤家整理了⼀些关于如何计算职⼯⼯作时间及其他相关的知识，欢迎⼤家阅读！如何计算职⼯⼯作时间⼀、制度⼯作时间的计算年⼯作⽇：365天-104天(休息⽇)-11天(法定节假⽇)=250天季⼯作⽇：250天÷4季=62.5天/季⽉⼯作⽇：250天÷12⽉=20.83天/⽉⼯作⼩时数的计算：以⽉、季、年的⼯作⽇乘以每⽇的8⼩时。
⼆、⽇⼯资、⼩时⼯资的折算按照《劳动法》第五⼗⼀条的规定，法定节假⽇⽤⼈单位应当依法⽀付⼯资，即折算⽇⼯资、⼩时⼯资时不剔除国家规定的11天法定节假⽇。
据此，⽇⼯资、⼩时⼯资的折算为：⽇⼯资：⽉⼯资收⼊÷⽉计薪天数⼩时⼯资：⽉⼯资收⼊÷(⽉计薪天数×8⼩时)。
⽉计薪天数=(365天-104天)÷12⽉=21.75天相关法律知识：⼯作时间的分类1、标准⼯作时间(标准⼯时)是指法律规定的在⼀般情况下普遍适⽤的，按照正常作息办法安排的⼯作⽇和⼯作周的⼯时制度。
我国的标准⼯时为劳动者每⽇⼯作 8⼩时，平均每周⼯作44⼩时，每周⾄少⼀天休息⽇。
实⾏计件⼯作的劳动者，⽤⼈单位应当根据每⽇⼯作不超过8⼩时、平均每周⼯作不超过44⼩时的⼯时制度，合理确定其劳动定额和计件报酬标准。
2、缩短⼯作时间是指法律规定的在特殊情况下劳动者的⼯作时间长度少于标准⼯作时间的⼯时制度。
即每⽇⼯作少于8⼩时。
缩短⼯作⽇适⽤于：(1)从事矿⼭井下、⾼温、有毒有害、特别繁重或过度紧张等作业的劳动者；(2)从事夜班⼯作的劳动者；(3)哺乳期内的⼥职⼯。
3、延长⼯作时间是指超过标准⼯作⽇的⼯作时间，即⽇⼯作时间超过8⼩时，每周⼯作时间超过40⼩时。
延长⼯作时间必须符合法律、法规的规定。
标准工时制工资计算方法
标准工时制工资计算方法如下：
方法一：标准工时制工资=月薪÷（当月应出勤天数+法定休假日）×（实出勤天数+法定休假日）+加班费+绩效-社保。
方法二：双休日加班工资=月工资基数÷21.75天÷8×200%×加班小时数，法定休假日加班工资=月工资基数÷21.75天÷8×300%×加班小时数，在标准工时制下，劳动者每天工作的最长工时为8小时
1.劳动者每天工作的最长工时为8小时，每周最长工时为40小时。
2.在标准工作日内安排劳动者延长工作时间的，支付不低于工资的百分之一百五十的工资报酬。
3.休息日安排劳动者工作又不能安排补休的，支付不低于工资的百分之二百的工资报酬。
4.法定休假日安排劳动者工作的，支付不低于百分之三百的工资报酬。
标准工时工作时间和工资的计算方法
标准工时工作时间和工资的计算方法1.概述标准工时是指在一定时间段内（通常为一周或一个月）规定的正常工作时间，它是劳动者和用人单位之间约定的工作时间基准，也是计算工资的重要依据。
标准工时工作时间和工资的计算方法是劳动法律的重要内容，对于保障劳动者的权益和调整劳动关系具有重要意义。
2.标准工时的设定根据国家相关法律法规规定，标准工时通常为每周工作40小时，每月工作160小时。
其目的是为了保障劳动者的身体健康和工作生活平衡，防止过度劳累和超时工作。
同时也是为了保障用人单位的合法权益，防止劳动力资源的浪费和经济成本的增加。
在一些特殊情况下，如紧急救灾、特殊生产任务等可以临时延长工作时间，但需保障劳动者的合法权益。
3.计算标准工时工资的方法3.1 基本工资计算基本工资是按照标准工时来计算的，即按照劳动者的正常工作时间来确定。
通常情况下，标准工时为每周40小时，基本工资=月工资/160*实际工作小时数。
3.2 加班工资计算加班工资是指劳动者因工作需要超过正常工作时间的部分所获得的工资。
加班工资可以按照不同的标准来计算，但原则上不低于劳动者的基本工资的定额的200。
加班工资=基本工资*200*加班工作小时数。
3.3 节假日、夜班工资计算在法定节假日、夜班等特殊情况下，劳动者的工资计算标准也会有所不同。
通常情况下，节假日和夜班工资标准会有所提高，以补偿劳动者在特殊时段的工作所带来的不便和损失。
4.需特别注意的问题4.1 履行劳动合同劳动者要按照劳动合同规定的工作时间和工资计算标准履行职责，用人单位要按照劳动合同的约定支付劳动者的工资。
违反劳动合同的行为将受到法律的制裁。
4.2 加班情况用人单位要严格控制加班情况，不得强迫劳动者进行超时工作，合理安排工作时间，提高工作效率，保障员工的休息和健康。
4.3 法律保障劳动者的权益和合法权益应得到法律的保护，一旦用人单位违法设定工时标准或者拖欠劳动者工资，劳动者有权通过法律途径来维护自己的权益。
标准工时计算方法
标准工时计算方法标准工时计算方法目的：规范标准工时制定与修改作业，使标准工时具有完整性，使ERP系统运行之排程合理和成本准确。
名词定义：标准工时：在特定的工作环境条件下，用规定的作业方法和设备，以普通熟练工作者的正常速度完成一定质量和数量的工作所必需的时间。
宽放时间：指作业员除正常工作时间之外必须的停顿及休息的时间。
包括操作者个人事情引起的延迟，疲劳或无法避免的作业延迟等时间。
对于没有规定发生时间、发生频率、所需时间的不规则要素作业，并不在正常时间范围之内，而属于宽放时间。
标准速度：没有过度体力和精神疲劳状态下，每天能连续工作，只要努力就容易达到标准作业成果的速度。
标准工时的构成：标准时间=正常时间+宽放时间=观测时间*(1+熟练修正数+努力修正数)+观测时间*宽放率正常时间：主体作业时间：按照作业目的进行的作业。
指能创造价值的作业，如改变产品外形，改变产品性能等。
副作业时间：与主体作业同步发生，起附属作用。
如取放工具、检查等。
正常时间设定方法如下：直接观测法：秒表观测法；摄影分析法；work sampling 法。
优点：比较简单；任何人都可以做。
缺点：难于跟标准速度相比较，需要评价标准速度；生产之前不能设定。
合成法：动作分析法、历史数据法。
优点：信赖程度和一贯性高；客观性和普遍性高；不需要评价标准速度；可在生产之前设定；容易消除不必要动作。
缺点：需要教育和训练。
宽放时间：私事宽放时间：作业过程中，满足生理要求的宽放时间，如上厕所，喝水，擦汗。
疲劳宽放时间：为了补偿工作过程中体力和精神疲劳，采取的休息或操作速度减弱的宽放时间。
特殊宽放：研究宽放、机械干涉宽放、奖励宽放、工厂宽放、其它宽放。
作业宽放时间：补偿作业过程中发生不规则的要素作业。
如用处理不良品等。
集体宽放时间：集体作业时，对于个体差异产生损失的补偿。
如熟练度的差异，工位编排产生的损失等。
宽放系数表：NO12疲劳姿态宽放范围5%-7%宽放率5%2%-6%0%-7%3%1%1%-2%2%0%-5%0%-5%1%-3%2%1%1%3异常、宽放名称个人重量噪音倦怠自检、互检4567注: 宽放种类很多，但在实际计算标准工时时，不能将所有宽放都考虑在内。
人工工时费用计算公式
人工工时按照以月、季度、半年、一年为周期。
比如以月为综合计算工时，21.75*8=167小时左右，超过167小时的需要按照150%支付加班工资。
国定假日需要按照300%支付加班工资。
职工全年月平均工作时间及工时计算方法根据《全国年节及纪念日放假办法》（国务院令第513号）的规定，全体公民的节日假期由原来的10天增设为11天。
职工全年月平均制度工作天数和工资折算办法分别调整如下：工作日的计算年工作日：365天/年-104天/年（休息日）-11天/年（法定休假日）=250天/年季工作日：250天/年÷4季=62.5天月工作日：250天/年÷12月=20.83天工作小时数的计算：以月、季、年的工作日乘以每日的8小时。
日工资、小时工资的折算按照《劳动法》第五十一条的规定，法定节假日用人单位应当依法支付工资，即折算日工资、小时工资时不剔除国家规定的11天法定节假日。
据此，日工资、小时工资的折算为：日工资：月工资收入÷月计薪天数小时工资：月工资收入÷（月计薪天数×8小时）。
基本的公式就是标准工时=正常工时X(1+宽放率)。
标准工时的计算公式(二)
标准工时的计算公式(二)标准工时的计算公式1. 标准工时概述在生产管理中，标准工时是指完成一定任务所需要的理论工时。
它是制定工时计划、评价生产工艺和工艺水平、确定岗位工资等重要依据。
下面列举了与标准工时计算相关的公式。
2. 单位时间标准工时（UTS）单位时间标准工时（UTS）是指某项工作在单位时间内所消耗的平均工时。
计算公式如下：UTS = 总标准工时 / 完成数量•例子：某工厂生产100个产品所需总标准工时为80小时，则UTS 为：80小时 / 100个 = 小时/个3. 标准工时差异分析标准工时差异分析用于比较实际工时和标准工时的差异，以评估生产效率的优劣。
计算公式如下：标准工时差异 = 实际工时 - 标准工时•例子：某任务的标准工时为10小时，实际完成该任务所用工时为8小时，则标准工时差异为：8小时 - 10小时 = -2小时4. 绩效工资绩效工资是根据员工在标准工时基础上的工作绩效而确定的工资。
计算公式如下：绩效工资 = 员工标准工时 * 绩效系数 * 单位时间工资•例子：某员工的标准工时为8小时，绩效系数为，单位时间工资为50元/小时，则绩效工资为：8小时 * * 50元/小时 = 480元5. 工时测定误差率工时测定误差率是指工时估算与实际完成工时之间的误差。
计算公式如下：工时测定误差率 = (实际工时 - 标准工时) / 标准工时 * 100%•例子：某任务的标准工时为10小时，实际完成该任务所用工时为11小时，则工时测定误差率为：(11小时 - 10小时) / 10小时 * 100% = 10%6. 标准工资标准工资是根据员工的标准工时和单位时间工资来计算的工资。
计算公式如下：标准工资 = 员工标准工时 * 单位时间工资•例子：某员工的标准工时为8小时，单位时间工资为50元/小时，则标准工资为：8小时 * 50元/小时 = 400元以上就是与标准工时计算相关的公式，它们在生产管理和工资计算中都起到重要作用。
标准工时工资计算方法
工资计算依据及方法一、法律定义1 、制度工作时间的计算年工作日：365天-104天（休息日）-11天（法定节假日）＝250天月工作日：250天÷12月＝20.83天/月2、日工资、小时工资的折算按照《劳动法》第五十一条的规定，法定节假日用人单位应当依法支付工资，即折算日工资、小时工资时不剔除国家规定的11天法定节假日。
据此，日工资、小时工资的折算为：日工资：月工资收入÷月计薪天数小时工资：月工资收入÷（月计薪天数×8小时）。
3、计薪天数月平均计薪天数＝（365天-104天）÷12月＝21.75天适应加班工资的核算及补偿加班工资=月薪÷21.75×加班天数×所对应的倍数月实际计薪天数=当月出勤天数+法定休假日月计薪天数=应出勤天数+法定休假日出勤天数比例=21.75/（当月应出勤天数+法定休假日）法定休假日休息，否则另算加班费。
4、计薪日计薪日是指出勤天数及法定假日，平时休息、周末休息不计工资，不属于计薪日二、计算方法1、标准工时制的工资计算工资=月薪÷21.75×月计薪天数×（出勤天数比例）+加班费+绩效-社保-个税或=月薪÷（当月应出勤天数+法定休假日）×（实出勤天数+法定休假日）+加班费+绩效-社保-个税例：某员工月工资2100元，6月份出勤19天，法定假1天休息，则工资为：月薪=2100/（20+1）*（19+1）=20002、加班条件下的工资计算A条件:某工人6月出勤28天，月休2天（含法定假日休息），12小时制，基本工资1250元，则当月工资为：月薪=1250+1250/21.75*10*1.5+1250/21.75*12*2=3491.4元B条件:某工人6月出勤26天，月休4天（含法定假日休息），10小时制，基本工资1250元，则当月工资为：月薪=1250+1250/21.75*5*1.5+1250/21.75*7.5*2=2543.1元C条件:某工人6月出勤26天，月休4天（含法定假日休息），8小时制，基本工资1250元，则当月工资为：月薪=1250+1250/21.75*0*1.5+1250/21.75*6*2=1939.7元。
工厂工时工资计算方法
工厂工时工资计算方法工厂工时工资计算方法对于企业来说，计件工资可以降低企业的经营风险，因为在生产任务不多的时候，企业的人力成本压力也不大。
大家不妨来看看小编推送的工厂工时工资计算方法，希望给大家带来帮助！一、制度工作时间的计算年工作日=365天-104天（休息日）-11天（法定节假日）＝250天季工作日=250天÷4季＝62.5天/季月工作日=250天÷12月＝20.83天/月工作小时数=月、季、年的工作日×8小时/日二、日工资、小时工资的折算日工资=月工资收入÷月计薪天数小时工资=月工资收入÷（月计薪天数×8小时）。
月计薪天数＝（365天-104天）÷12月＝21.75天注：折算日工资、小时工资时不剔除国家规定的11天法定节假日。
用人单位在节假日安排劳动者加班的，应按照不低于劳动者本人日或小时工资的300%支付加班工资；休息日用人单位安排劳动者加班的，可以给劳动者安排补休而不支付加班工资，如果不给补休，应当按照不低于劳动者本人日或小时工资的200%支付加班工资计件工资制的类型和种类1、无限计件工资制不论完成定额多少，均直接按统一的计件单价计算工资，超额不受限制。
其计算公式为：实得计件工资=实际完成的合格产品数量×计件单价或实得计件工资=实际完成的定额工时×小时工资率。
比如，某工厂在一个月内共生产合格产品300件，每件产品规定的计件单价为3.50元，计算其实得计件工资。
根据公式则为：实得计件工资=300×元。
2、有限计件工资制指对实行计件工资的工人规定超额工资不得超过本人工资标准的一定比例或金额的限制。
超过限额不再计酬，也可采用计件单价累退办法。
超额越高，计件单价越低。
如超额10%以内，每件1元，超额10%~15%，每件0.5元，超过15%以上，每件0.2元（也叫累退计件工资制）。
实行这种形式，一般是由于管理水平低，定额不够先进，为防止超额过多而采取的一种限制办法。
标准工时工资计算方法
工资计算依据及方法一、法律定义1 、制度工作时间的计算年工作日:365天-104天（休息日）—11天（法定节假日）＝250天月工作日:250天÷12月＝20.83天/月2、日工资、小时工资的折算按照《劳动法》第五十一条的规定，法定节假日用人单位应当依法支付工资，即折算日工资、小时工资时不剔除国家规定的11天法定节假日。
据此,日工资、小时工资的折算为：日工资：月工资收入÷月计薪天数小时工资：月工资收入÷(月计薪天数×8小时）。
3、计薪天数月平均计薪天数＝(365天-104天）÷12月＝21。
75天适应加班工资的核算及补偿加班工资=月薪÷21。
75×加班天数×所对应的倍数月实际计薪天数=当月出勤天数+法定休假日月计薪天数=应出勤天数+法定休假日出勤天数比例=21.75/（当月应出勤天数+法定休假日）法定休假日休息，否则另算加班费。
4、计薪日计薪日是指出勤天数及法定假日,平时休息、周末休息不计工资，不属于计薪日二、计算方法1、标准工时制的工资计算工资=月薪÷21。
75×月计薪天数×（出勤天数比例）+加班费+绩效-社保—个税或=月薪÷（当月应出勤天数+法定休假日）×（实出勤天数+法定休假日）+加班费+绩效—社保-个税例:某员工月工资2100元，6月份出勤19天，法定假1天休息,则工资为：月薪=2100/(20+1)*（19+1）=20002、加班条件下的工资计算A条件：某工人6月出勤28天，月休2天（含法定假日休息),12小时制,基本工资1250元，则当月工资为：月薪=1250+1250/21。
75＊10＊1。
5+1250/21。
75*12*2=3491.4元B条件:某工人6月出勤26天，月休4天（含法定假日休息)，10小时制,基本工资1250元,则当月工资为:月薪=1250+1250/21。
工时计算方法
工时计算方法内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）工时计算方法生产效率：是衡量生产单位或部门管理绩效的一个指标，体现生产单位或部门的管理能力，即总标准工时与生产总工时的百分比。
为了准确快捷填写生产计划表，现将需计算之工时与相关注意事项做说明。
一、工时计算方法1、出勤工时：为实到人数与每日标准工作时间数（8小时）之乘积2、受援工时：为接受支援人数与实际支援时间之乘积3、加班工时：为加班人员与加班时间之乘积4、实勤工时：出勤工时+受援工时+加班工时5、除外工时：为当日非发生于生产之工时6、生产总工时：实勤工时—除外工时7、异常工时：为当日因各种因素造成生产部无法正产生产而耗费的人工工时。
8、总标准工时：为当日生产之各产品入库总数与各产品之单一标准工时之乘积之和。
9、异常工时：将影响当日生产所发生之状况分别填写实际时间10、除外工时：将当日发生于生产中无法抗拒之工时，分别填写实际发生之工时。
11、生产工时：为当天生产此工令所发生的实际工时。
12、差异工时：为产出标准工时与生产工时之差※生产效率=总标准工时\生产总工时×100%※总标准工时=产出数×单一产品标准工时二、注意点1、由于作业不良问题较多，造成的不良应有专门维修人员进行处理，不可返回前面工位重工，否则影响正常下拉速度，造成瓶颈现象，不可有此现象发生。
作业不良重工时应填写重工工时。
2、新员工试用期间，应在在职培训栏注明，一般试用期为3个月，各领班应将新员工每段时间进行考核。
特别为焊接工艺问题。
新员工作业时其产能不能达到标准产能，影响生产效率，应填写在职培训工时。
3、为了提高生产效率，领班应注意尽量减少转线，应将工令数少的工单（和KEY 板）尽量安排在同一条生产线作业。
注意填写转线时间。
4、测试线注意不良品的区分（挡机不良的，不用测试功能，所以其总标准工时会相应减少，其总生产工时一样减少）为了准确记录工时，请测试线领班注意区分。
如何计算标准工时和产能
如何计算标准工时和产能一、标准工时的定义所谓的标准时间，就是指在正常条件下，一位受过训练的熟练工作者，以规定的作业方法和用具，完成一定的质和量的工作所需的时间。
标准时间的界定条件：规定的环境条件下按照规定的作业方法使用规定的设备、治工具由受过训练的作业人员在不受外在不良影响的条件下达成一定的品质要求二、标准工时的制定方法通过时间研究制定标准时间利用模特法制定标准工时根据历史数据制定标准工时备注: 标准工时制定有多种方法,以上是3种常用方法三、标准工时的计算标准工时的计算公式：标准时间＝观测时间＊评比系数＊（１＋宽放率）＝正常时间＊（１+宽放率）观测时间:是实际观测得到的时间值的平均，而观测时间由于受到作业者熟练度、工作意愿、情绪等的影响，并能代表真实的情况，故此应加以修正，乘上一定的评价系数，求得实际时间作为标准时间的主体，而实际时间应考虑一定的宽放，作为疲劳、等待、喝水、上厕所等必须要项的预备，这样才得到标准时间。
评比系数: 评比是一种判断或评价的技术，目的是将实际的操作时间调整到平均工人的正常速度。
其中影响评比的因素包括：a)操作者的熟练程度b)设备工具的完善度c)操作者的教育程度d)工作的困难度以100%作为正常速度的基准，如果评价系数为1.1（即110%），代表比正常速度快10%左右，如果评价系数为0.6（即60%），由代表作业速度相当于正常速度的60%。
宽放：宽放是指由于疲劳，生理需求，管理需求等不可避免的因素而给予标准工时制定调整的一个方法。
四、产能的定义产能：是指单位工作时间内的良品的产出数工作时间：员工的实际的作业时间，由出勤时间减去相关活动产生的等待时间良品产出数：生产现场的产出必须一定要是良品才能作为产能计算的依据五、产能的计算产能的计算公式：产能=单位工作时间/周期时间拉的周期时间是指该拉产出单位产品的时间间隔，它等于该拉的瓶颈时间单位工作时间是指出勤时间减去相关活动产生的等待时间六、标准工时及产能计算软件工时及效率管理系统：生产管理人员可以利用Web浏览器方式从任意地点详细地、逐项活动地查看生产和即时劳动力数据，包括标准工时及产能数据等,通过工时及效率管理系统，生产管理人员在任何地点就可以实时清晰地了解到整个生产车间的工时、工单、产能等内容，真正帮你打造一个透明化的生产车间。
标准工时和综合计算工时
40
广本增城
冯奕俭
220
186
228
634
134
44.7
乘用车
梁思想
210
230
248
688
188
62.7
乘用车
江朗仪
216
226
260
702
202
67.3
综合计算工时加班情况
综合计算工时加班情况
综合计算工时加班费统计
01
加班时数合计958小时
02
加班费合计16517
标准工时与综合计算工时对比
物流管理员的工时计算方案分析
添加副标题
标准工时与综合计算工时
标准工时
现时公司所有岗位实行的是标准工时，即按照
加班费结算方式
法定要求
贰
壹
叁
综合计算工时
综合计算工时可针对某些岗位的工作性质，灵活调整，但需经劳动部门审批后才能执行 加班费结算方式 法定要求 8小时/天*250天=2000小时/年 按季度结算工时，即500小时/季 ，超出部分按1.5倍 法定节假日：3倍 平均每月加班不超36小时
在相同的时间下，采用综合计算工时由于不需要计算休息日2倍的加班费，所有加班费都是按照班后加班计算，所以只需要按照1.5倍支付。
营业部物流组人员全部采取综合计算工时。 三个主机厂的月平均加班时数均超过40小时，且加班时数 为避免长期加班时间过多影响物流组人员的工作注意力及疲劳导致的安全隐患，还有平衡三个主机厂物流组人员的加班差异，建议在乘用车增加一名物流管理员。 增员后每月人均加班时间可以控制在36小时以内。
综合计算工时
由企业按照本单位的工资制度和工资分配办法，分别以月、季、年等为周期，综合计算工作时间，但其平均日工作时间和平均周工作时间应与法定标准工作时间基本相同。也就是说，在综合计算周期内，某一具体日（或周）的实际工作时间可以超过8小时（或40小时），但综合计算周期内的总实际工作时间不应超过总法定标准工作时间，超过部分应视为延长工作时间并按劳动法的规定支付报酬，其中法定休假日安排劳动者工作的，按劳动法的规定支付报酬。而且，延长工作时间的小时数平均每月不得超过36小时。如果在整个综合计算周期内的实际平均工作时间总数不超过该周期法定标准工作时间总数，只是该综合计算周期内的某一具体日（或周、或月、或季）超过法定标准工作时间，其不超过部分不应视为延长工作时间。根据劳动者的实际工作时间和完成劳动定额情况计发。
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钢、铸钢 刀具材料 精镗 刀具类型 5 刀具直径 mm 20 推荐切削参数范围 0.6-1.2 1.00 8 509 请输入实际切削参数 3.00 0.60 1.00 600.00 0.3
刀具参数
硬质合金 镗刀块 5.00
平面往复式走刀：
走刀方向长度 mm
100.0
4.0
步距方向宽度 mm
80.0
0.6
步距ae mm
6.0
20
走刀路径长度 mm
1500
159
平面轮廓走刀：
圆弧直径 mm
30.0
铣 圆弧角度 mm dec 步距ae mm 走刀路径长度 mm 凹槽轮廓走刀：
60.0 1.00 125.6637061
槽长 mm
二 刀具寿 命的选择 原则
切削用量 与刀具寿 命有密切 关系。在 制定切削 用量时， 应首先选 择合理的 刀具寿 命，而合 理的刀具 寿命则应 根据优化 的目标而 定。
一般分最 高生产率 刀具寿命 和最低成 本刀具寿 命两种， 前者根据 单件工时 最少的目 标确定， 后者根据 工序成本 最低的目 标确定。
4.00 20 1273
>>>>>>>高速钢铰刀铰孔理论工时计算<<<<<<<
零件参数
材料种类
材料性能
孔直径 mm
铰
刀具直径 mm 待加工孔深度 mm
切削深度 mm 铰削余量 mm 实际每转进给量 实际主轴转速 理论工时 min
推荐切削参数 中硬铸铁 铰削余量 mm
175HBS 每转进给量 f mm 6.00 切削速度 m/min 6.0 主轴转速
零件参数 材料种类 材料硬度 HBS
加工特征类型
刀具、机床参数 工具钢 刀具直径 mm
200-250 刀具齿数
平面 刀具材料牌号
走刀路径长度 mm
1500.00 铣床功率
6.0 2
YT5 大于10
加工余量 mm
每齿进给量 mm/z 切削速度 m/min 主轴转速 实际每齿进给量 实际主轴转速 理论工时 min
0.30
切削速度 m/min
12
25
主轴转速
477
995
请输入实际切削参数
实际每转进给量
0.2
实际主轴转速
800.00
理论工时 min
28.125
加工余量 mm
每齿进给量 mm/z 切削速度 m/min 主轴转速
刀具直径 mm 实际每齿进给量 实际主轴转速 理论工时 min
推荐 请输入实
合金立铣刀半精铣平面、凸台、凹槽理论工时计算<<
1、该表 中每一种 加工方式 的理论工 时为单道 工步的切 削时间， 仅用于参 考，总的 切削时间 为所有工 步切削时 间的总和
2、总加 工成本可 以参考以 下计算公 式： C总 = 单位时 间机床的 切削成本 * 切削时 间 + 单位 时间机床 非切削成 本 * 所有 装夹、换 刀等动作 时间 + 其 它非加工 费用
零件参数
刀具、机床参数
灰铸铁 刀具类型
镶齿立铣刀
230-290 刀具可选直径范围 平面 刀具齿数
20-25 3
1500.00 步距 ae mm
5.0
5.00 切削深度ap mm
推荐铣削参数
0.05 10 159 请输入实际切削参数
20.0 0.12 200.00 62.5
2.0
0.10 18 286
2.0 铣床功率
介于5到10
加工特征类型
每齿进给量 mm/z 切削速度 m/min
平面 工艺系统刚性 推荐铣削参数
0.20 25
系统刚度大
0.35 35
主轴转速
1326
1857
实际每齿进给量 实际主轴转速 理论工时 min
请输入实际切削参数
0.3 1500.00 3.333333333
>硬质合金端铣、周粗铣平面、凸台、凹槽理论工时计算<
5.00 切削深度ap mm
推荐铣削参数
0.16 12 637 请输入实际切削参数
0.2 800.00 14.0625
2.0
0.24 25 1326
算<<<<<<<
推荐切削参数
铰削余量 mm 每转进给量 f mm 切削速度 m/min
0.2-0.3
0.15
0.25
5.0
10.0
主轴转速
265
531
切削深度ap mm
10.0 请输入实际切削参数
0.08 0.25 0.04 1200.00
0.833333333
0.2-0.3 0.15 26.0 1379
>>>>>>>往复式平面粗磨理论工时计算<<<<<<<
零件参数
砂轮、机床参数
工件材料
淬火钢 砂轮直径 mm
400
磨削形式
端面磨削 砂轮宽度 mm
40
加工性质
零件装置在夹具中或用千 分表校准
砂轮耐用度(T) S
900
加工面长度 mm
400.00 纵向进给量与砂轮宽度比值
0.6
加工面宽度 mm
300.00 工作台充满系数
0.25
平面磨
工件速度 m/min
6
推荐磨削参数
磨削余量 mm
0.3
磨削公差 f mm
0.15
单行程磨削深度
0.042000
理论工时 min
5.2
**时间为工作台单
行程
磨削深度修正系数 K1=
选择刀具 寿命时可 考虑如下 几点：
根据刀具 复杂程度 、制造和 磨刀成本 来选择。 复杂和精 度高的刀 具寿命应 选得比单 刃刀具高 些。
对于机夹 可转位刀 具，由于 换刀时间 短，为了 充分发挥 其切削性 能，提高 生产效 率，刀具 寿命可选 得低些， 一般取 15-30min 。
对于装刀 、换刀和 调刀比较 复杂的多 刀机床、 组合机床 与自动化 加工刀 具，刀具 寿命应选 得高些， 尤应保证 刀具可靠 性。
刀具寿命
切削用量 三要素对 刀具寿命 影响的大 小，按顺 序为v、f 、ap。因 此，从保 证合理的 刀具寿命 出发，在 确定切削 用量时， 首先应采 用尽可能 大的背吃 刀量；然 后再选用 大的进给 量；最后 求出切削 速度。
加工表面 粗糙度
精加工 时，增大 进给量将 增大加工 表面粗糙 度值。因 此，它是 精加工时 抑制生产 率提高的 主要因素 。
三 切削用 量制定的 步骤
背吃刀量 的选择
进给量的 选择
切削速度 的确定
校验机床 功率
四 提高切 削用量的 途径
采用切削 性能更好 的新型刀 具材料；
在保证工 件机械性 能的前提 下，改善 工件材料 加工性；
改善冷却 润滑条 件；
改进刀具 结构，提 高刀具制 造质量。
数范围
>>计算铣削走刀路径长度<<
工件材料 磨削形式
加工性质
加工面长度
零件参数 淬火钢
端面磨削 零件装置在夹具中或用千
分表校准
400.00
加工面宽度
300.00
工作台单行程纵向进给 mm/st 磨削余量 mm 磨削公差 f mm 单行程磨削深度 mm 理论工时 min **工作台为单行程纵向 进给
K1=
磨削深度修正系数 K2=
K3=
一 制订切 削用量时 考虑的因 素
切削加工 生产率
在切削加 工中，金 属切除率 与切削用 量三要素 ap、f、v 均保持线 性关系， 即其中任 一参数增 大一倍， 都可使生 产率提高 一倍。
然而由于 刀具寿命 的制约， 当任一参 数增大 时，其它 二参数必 须减小。 因此，在 制订切削 用量时， 三要素获 得最佳组 合，此时 的高生产 率才是合 理的。
0.08
0.12
请输入实际切削参数
0.08
0.25
0.04
2600.00
0.384615385
<<<<<<
砂轮、机床参数
砂轮直径 mm
320
砂轮宽度 mm
32
工件速度
5
工作台充满系数
0.25
工件要求尺寸精度
0.02
推荐磨削参数
15 0.3 0.15 0.04600 12.80
0.80 0.80
1.4
车间内某 一工序的 生产率限 制了整个 车间的生 产率的提 高时，该 工序的刀 具寿命要 选得低 些；当某 工序单位 时间内所 分担到的 全厂开支 M较大 时，刀具 寿命也应 选得低些 。
大件精加 工时，为 保证至少 完成一次 走刀，避 免切削时 中途换 刀，刀具 寿命应按 零件精度 和表面粗 糙度来确 定。
推荐磨削参数 0
>>>>>>>高速钢粗铣平面、凸台、凹槽理论工时计算<<<<<<<
零件参数
材料种类 材料硬度 HBS 走刀路径长度 mm 加工余量 mm
刀具、机床参数
灰铸铁 刀具类型
圆盘铣刀
100-140 刀具直径 mm
6.0
1500.00 刀具齿数
3
5.00 刀具齿型
细齿
切削深度ap mm
2.0
40.00 每转进给量 mm