安全技术操作手册
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机
械
工
人
安
全
操
作
规
程(2010版)
目录引言安全守则
第一章车工安全操作规程
第二章铣工安全操作规程
第三章镗工安全操作规程
第四章磨工安全操作规程
第五章钳工安全操作规程
第六章钻工安全操作规程
第七章钣金工安全操作规程
第八章焊工安全操作规程
第九章交流电工安全操作规程
第十章(铲)叉车司机安全操作规程第十一章行车工安全操作规程
第十二章油漆工安全操作规程
第十三章剪板机安全操作规程
第十四章折弯机安全操作规程
第十五章砂轮机安全操作规程
第十六章砂轮切割机安全操作规程
引言安全守则
1、为保护员工的安全和健康,保证劳动生产率的提高,公司员工必须遵守公司的各项管理制度和安全规章制度,必须树立“安全第一”的思想。
2、安全通道要畅通,零物件要整齐堆放在物件上或指定地点,不得随地堆放或堆在工具箱上。
3、车间各工作场所应保持清洁,做到文明生产。
4、各种危险警告标志、信号装置、安全防护装置等人人都要遵守,不得随意乱动。
5、易燃易爆、有毒物品场所严禁吸烟。
6、高空作业必须扎好安全带,戴好安全帽,不准穿硬底鞋,严禁投掷工具,材料等物件。
7、不准穿拖鞋,裤衩,高跟鞋工作。操作车、铣、砖、镗等机床禁止带手套。
8、运转中的机电设备严禁擦修。
9、高压气瓶必须标记清楚、帽垫安全、轻拿轻放、不得暴晒,氧气瓶等禁沾油脂。
10、各种消防器材,工具应按消防规定设置安全,不准随意动用,安放地点周围不得堆放其他物品。
11、发现各种不安全因素要立即停止,及时汇报处理。
12、使用各种设备必须掌握各项性能,按操作规程进行操作。
13、发生事故或急性未遂事故,应及时抢救伤员,保护现场,报告领导。并按“三个不放过”原则进行调查处理。
第一章车工安全操作规程
1、车床开动时禁止戴围巾,手套,女工头发应塞进工作帽内,高速
切削时要戴好防护眼镜。
2、机床开动后,不准接触运动着的工件,刀具和传动部分,操作者
应站在安全的位置上,以避开机床运动部分和铁屑飞溅。
3、加工偏心工件时,应加平衡铁,使卡盘重心平衡。
4、装车刀时要尽可能使车刀露出部分不要过长。
5、在车刀下后垫片时,垫片的长度应与支撑面长度相等,不准只垫
一端。
6、床头,小刀架,床面不得放置工量具或其他东西,滑丝的卡爪不
准使用
7、加工细长工件要用顶针,跟刀架,中间架,车头前后伸出部分不
得超过工件直径的20~25倍,车头后面伸出不超过300MM。
8、禁止用手扶持工件加工,触摸和检查转动中的一切工件和夹具,
刹车时不得用手按住机床任何转动部分。
9、使用锉刀时应右手在前,左手在后,并不可让衣服触到旋转部分。
10、使用纱布抛光工件时,不准用手拿纱布抛光,应将纱布垫木质材
料或比照用锉刀的方法成直条状压在工件上。
11、车床运转时禁止对后方向传递任何物件。
12、车内孔时不准用锉刀倒角,用纱布磨内孔时,不准将手指或手臂
伸进去打磨。
13、攻丝或套丝必须用专用工具,不准一手扶攻丝架(或牙架)一手
开车。
第二章铣工安全操作规程
1、装卸铣刀要用纱布垫好,以防刀刃伤人。
2、不准利用机床的旋转惯性装卸铣刀,机床上进行上下工件,刀具,紧固,调整,变速及测量工件等工作必须停车。
3、铣床起动,自动进刀时,不能与工件接触,以防碎刀伤人。
4、正在走刀时,不准停车,铣深槽时要停车退刀,快速进刀时,注意手柄伤人。
5、快速行车前应检查手柄是否脱离空转,手柄不脱离啮合不得用快递,高速切削应戴好防护目镜,用风冷却时应注意风向。
6、加工螺旋工件,须装上防护装置以免伤人。
7、人要躲开铣刀旋转线,以防碎刀飞出伤人。
8、装卸笨重物件时应把工作台降低,装卸物超出20KG应使用起重设备。
第三章镗工安全操作规程
1、检查机床各部件是否正常,辅助工具必须符合安全要求。
2、工件,刀具的装夹必须合理牢固,防止飞出伤人,严禁突然开动快速移动手柄。
3、安装刀具时,紧固螺丝不准凸出镗刀回转半径。
4、刀杆上如装插销时,不能露出刀杆和套管的直径,以免挂衣伤人。
5、工作台和导轨上不能堆放杂物,机床开动时,不准量尺寸,对样报或用手摸加工面,镗孔扩孔时不准将头贴近加工孔观察吃刀情况,更不准隔看转动的镗杆取东西。
6、当刀具与工件接触时,不要停车和开车。
7、当用高速钢刀加工时,应用冷却液,当滑板及床面速度在1000MM/分时,不能合上牙嵌离合器。
8、加工中不准变速进刀量,不准擦正在加工的工件和清理铁屑。
9、在镗床上使用运转分度时,应将台面退出,以免镗刀碰伤手指。
第四章磨工安全操作规程
1、开车前砂轮空转两分钟,检查砂轮有无缺陷。
2、更换砂轮必须先检查有无裂纹,砂轮必须经过平衡试验。
3、工作前检查砂轮防护罩的安全性及砂轮的平衡铁,行程挡块是否牢固。
4、磁性吸盘必须仔细检查,不可失灵,工作未经紧固好不得开车。
5、在测车和工作中,人要站在砂轮旋转方向的侧面,以防砂轮破碎伤人。
6、使用顶尖工作时,顶尖应完好,弹簧压力要适应,应使顶尖确定顶牢紧固。
7、砂轮加工零件时要平衡,小心接触,吃力不要过猛。