薄壁不锈钢管安装步骤

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环压式薄壁不锈钢管道连接施工工法

环压式薄壁不锈钢管道连接施工工法

环压式连接薄壁不锈钢管道适用于冷 一般包括: 安装准备→预制加工→干管安 热水、直饮水、采暖、燃气以及消防喷淋等民 装→立管安装→支管安装→管道试压→管
用低压流体管道输送系统, 也可用于医药、 道保温→管道冲洗。
饮料、食品、酿造、电力及化工等行业的低压 流 体 管 道 输 送 系 统 。 工 作 压 力 小 于 或 等 于 1.6 MPa, 流 体 温 度 小 于 或 等 于 95℃。
油泵运动应为最大行程。 当下压块与钳头刻 度线齐平时,卸去压力,将管材与管件相对 工 具 旋 转30°以 上 ,再 次 加 压 直 至 上 、下 压 块 无间隙稳压3 s后卸压,环压操作完成(图3)。
(6) 环压操作完成 后 ,应 认 真 检 查 压 接 部 位 质 量 :压 接 部 位 360°压 痕 应 凹 凸 均 匀 ; 管 件端面与管材结合应紧密无间隙;管件端面 与管材压合缝挤出的密封圈的多余部分能 自然断掉或简便去除(图4)。
五、 施工要点 1. 贮运 (1) 搬 运 管 材 和 管 件 时 , 应 小 心 轻 放 ,
三、 工艺原理
避免污染。 严禁剧烈碰撞、抛摔滚拖。
如图1、2所示, 环压 式 管 件 的 连 接 端 设
(2) 管材和管 件 应 存 放 在 室 内 ,不 得 露
密封圈
管件
密封圈
管件
管材
管材
图 1 环压式管件在环压前 42
具压接,省时省力,一次安装成功率高。
力,可见其抗拉强度很大,远远大于低压流
4. 管 路 外 观 优 美 :管 件 外 形 紧 凑 ,尺 寸 体 系 统 内 的 压 力 ,因 此 ,其 连 接 是 十 分 可 靠
小,使整个管路系统具有简洁明快和流畅的 的。

薄壁不锈钢管道施工方案

薄壁不锈钢管道施工方案

给水薄壁不锈钢管道安装施工作业指导书一、系统概况1、给水系统楼内给水由室外管网直接供给,由地下室主干管供往各配水点(卫生间、厨房、空调机房)。

1。

1、给水管道采用薄壁不锈钢管(管道及管件材质均为316L即00Cr17Ni14Mo2),DN≤100采用卡压式不锈钢管件链接,DN>100采用不锈钢沟槽式卡箍链接;密封圈采用氯化丁基橡胶圈(CIIR).埋墙或埋地的给水支管采用包覆管.卡箍材质为304.不锈钢管道及管件执行国标GB/T12771-2008,GB/T19228。

1,GB/T19228.2,GB/T19228.3.不锈钢管道及管件执行Ⅰ系列,管道壁厚见下表:1。

2、给水管道上关断阀DN≤50采用J16GB03MR型内螺纹不锈钢截止阀(压力等级1.6MPa)DN>50采用Z16MFMB03MR型法兰连接不锈钢闸阀(压力等级1。

6MPa)。

倒流防止器DN〉50采用YQDFQ4TX—16P型法兰连接不锈钢倒流防止器,DN≤50采用YQDFQG2TX-16P型螺纹连接不锈钢倒流防止器(带过滤器,压力等级1.6MPa).阀门材质为304。

止回阀采用YQH42AX—16p型止回阀。

浮球阀采用YQ98003—16Q型过滤活塞式遥控浮球阀。

水表采用远传水表。

1.3、给水管道应进行水压试验,工作压力按0.60MPa计,具体操作按GB50242—2002执行。

直埋压力管段,在埋前应进行水压试验。

2、热水系统2。

1、热水系统由两台在换热间的,型号为SF3/6—65/10—S型热交换器换热,热源冬季由渭河热电厂提供120°—70°高温热水,夏季由一期的原有锅炉房提供。

指廊和连接楼卫生间热水由热水器就地加热制备60°水直接供应,主楼经地下室主干管供往各配水点(卫生间、厨房)。

2。

2、热水管道管材,管件以及阀门同给水管道。

热水管道的补偿器采用SHJR型波纹金属软管,金属软管长度如下:并按设计要求设置导向支架。

给水薄壁不锈钢管连接施工方法

给水薄壁不锈钢管连接施工方法

给水薄壁不锈钢管连接施工方法一、引言给水薄壁不锈钢管是现代建筑中常用的管道材料之一,其具有耐腐蚀、耐高温等优点,广泛应用于建筑供水系统中。

为了保证给水系统的安全和可靠性,正确的连接施工方法是至关重要的。

本文将介绍给水薄壁不锈钢管连接的施工方法。

二、连接材料准备在进行给水薄壁不锈钢管连接施工之前,首先需要准备好连接所需的材料。

常用的连接材料包括不锈钢法兰、不锈钢弯头、不锈钢三通等。

这些材料应选用质量可靠、符合标准要求的产品,并在施工前进行检查,以确保其质量和完好。

三、连接方法选择根据具体的工程要求和管道设计,可以选择不同的连接方法。

常用的连接方法包括螺纹连接、焊接连接和卡箍连接。

下面将分别介绍这些连接方法的施工步骤。

1. 螺纹连接螺纹连接是较为简便的连接方法,适用于小口径的给水薄壁不锈钢管。

连接时首先要在管道的外螺纹上涂抹螺纹密封剂,然后将法兰或其他连接件旋入管道的螺纹内,直至紧固。

紧固时要注意适当使用力,避免过度紧固导致密封面损坏。

2. 焊接连接焊接连接是一种较为牢固的连接方法,适用于大口径的给水薄壁不锈钢管。

连接时首先要对管道进行切割和倒角处理,然后使用焊机进行焊接。

焊接时要注意控制焊接温度和时间,确保焊缝的质量。

焊接完成后,还要进行非破坏性检测,以确保焊缝的完整性和可靠性。

3. 卡箍连接卡箍连接是一种简便快捷的连接方法,适用于一些特殊情况下的给水薄壁不锈钢管。

连接时首先要在管道上安装卡箍,然后使用螺栓将卡箍固定在一起。

卡箍连接具有拆卸方便的特点,但在使用时要注意选择合适的卡箍尺寸和数量,确保连接的紧固度和稳定性。

四、连接施工步骤在具体的给水薄壁不锈钢管连接施工中,需要按照以下步骤进行操作:1. 清理管道:在连接之前,要先清理管道内部和外部的杂质和污垢,以确保连接的质量和密封性。

2. 割管和倒角:根据需要,对管道进行切割和倒角处理,以便于连接件的安装和紧固。

3. 安装连接件:根据具体的连接方法,安装合适的连接件,如法兰、弯头等,并按照连接方法选择的步骤进行操作。

薄壁不锈钢管双卡压安装技术指导要求规范

薄壁不锈钢管双卡压安装技术指导要求规范

薄壁不锈钢管双卡压安装技术指导规项目名称:项目施工单位:项目负责人:1、安装执行技术标准:1.1 10S407-2《建筑给水薄壁不锈钢管道安装》1.2 CECS227:2010《建筑给水排水薄壁不锈钢管连接技术规程》1.3 CJJ/T154-2011《建筑给水金属管道工程技术规程》1.4 GB/T29038-2012《薄壁不锈钢管道技术规》2、我司薄壁不锈钢双卡压产品安装技术指导规,是参照国标和行标的容提取,请技术人员安装时严格按照技术指导规执行。

2.1 产品搬运与存放管材搬运过程中应小心轻放,不得抛、摔、滚、拖,避免管材(件)在搬运的过程中受损坏而影响产品正常的使用。

管材(件)不能露天存放,不得与有害物及其它金属、污物混合堆放。

如:角铁、钢筋等等。

存放不当或与其他金属、腐蚀性介质接触时,会导致材料产生腐蚀,从而影响产品的使用性能。

2.2 施工人员建筑给排水薄壁不锈钢管道施工人员必须具备如下条件:①熟悉薄壁不锈钢管材(件)产品性能及双卡压产品安装技术;②至少有一年以上的工地现场薄壁不锈钢安装经验。

2.3 双卡压安装流程(图一)断管(图二)去毛刺(图三)标记划线、插入管子(图四)工具选用(图五)卡压(图六)检查2.3.1 断管(图一)根据所需管材尺寸,薄壁不锈钢管的切割应采用无显著升温的切割方式,切割工具宜采用专用的电动切管机、手动切管器或手动管割刀进行划线切割。

切割时不要用力过大以防止管子失圆,注意切割口要保持与管材水平面垂直,切口无椭圆及毛刺现象,确保后续管材与管件承插到位。

否则在插入的过程中会导致密封圈损坏而引起泄露,如工地现场不具备以上专用切割工具时,可采用砂轮锯进行切割,但是必须符合下列条件:○1 采用材质不含铁的砂轮锯;○2 砂轮锯应专用于切割不锈钢管,不得用于切割其他金属管材。

2.3.2 去毛刺(图二)★切割完毕后尤其要注意采用专用工具(倒角器、锉刀等)将管端的外毛刺彻底去除的同时将管污物擦拭干净。

薄壁不锈钢管 安装指南

薄壁不锈钢管 安装指南

薄壁不锈钢管安装指南一、卡凸式不锈钢管的连接及其应用范围卡凸式连接:是指在管材未端用专用的扩环工具在原管壁挤压出一个环形形状的凸环,从而使管材更好的锁定在管件中的一种方式。

不锈钢卡凸式连接适用于给水温度在-400C—2000C,工作压力在≤1.6Mpa的流体输送.广泛用于饮用净水、生活饮用水、冷水、热水、海水、燃气、消防、工业、医用气体等流体输送用的不锈钢管道。

特点:卡凸式管件的安装时间仅为焊接式或套丝管件的1/4时间,不仅缩短了施工工期,而且降低了安装成本。

无火源:施工现场不需要使用明火,提高了施工现场的安全系数。

凸环方便、锁紧螺母简单:使用简单、操作方便的专业的凸环机,锁紧螺母只需用扳手就可完成操作。

连接牢固:卡凸式不锈钢管及管件连接与卡压式、双环压式对比,具有更高的抗接强度。

可循环使用:卡凸式管件不论在任何场合与使用年限,均可反复拆装,循环使用管件和管材面不影响使用效果,达到经济又节约的目的。

二、选材1、由于采用薄壁不锈钢管,在相同的输送口径下,大大减少建筑配管所需的重量,注:薄壁不锈钢管是指壁厚在0.6-2.0mm的不锈钢带或不锈钢板用自动氩弧焊接制成的管材.2、薄壁不锈钢管的性能:外表美观、抗腐蚀性能强、力学强度高、抗震动冲击,无冷脆性,输水过程中不产生有害物质,可保证水质不在输送中产生污染,材料环保可回收。

3、选材尺寸:三、运输及存储搬运管材和管件时,应小心轻放、避免污染。

严禁剧烈碰撞、抛摔滚地。

管材和管件应存放在室内,不得露天存放。

管材应水平堆放在平整的地面或水平支垫上,放在支垫上时,外悬端部分不得超过0.5米,堆放高度不可超过1.5米,管件应按箱逐层堆放,高度不可以超过5箱. 避免与油污接触5、工具的使用5.1 I5.2 II5.3按上述说明,根据所需扩环的管材直径将相应的上压轴装入滑块套筒内,装上摇把。

逆时针转动压紧螺杆手柄、把滑块升高到适当的位置、将下压轴装到固定的位置,此时扩凸环机已调试就绪待用。

薄壁不锈钢管连接操作方法(精)

薄壁不锈钢管连接操作方法(精)
管道连接
薄壁不锈挤压连接的一种,借助专制的 快速液压钳工具,用外力使不锈钢压紧 圈变形,使其紧密地与钢管连接在一起; 再套上橡胶密封圈,拧紧不锈钢螺母 (上述橡胶密封圈、不锈钢螺母与管件 出厂时已整体组装)与管件连接。 b.适用于DN15、DN20。
2.胀形连接
a.用专制的胀形器将薄壁不锈钢管内 胀成一山形台凸缘,在凸缘一端套 上橡胶密封圈,拧紧不锈钢螺母与 管件连接。 b.适用于DN25~DN50。
2.橡胶密封圈
按输送介质的不同要求,选用硅橡 胶、三元乙丙橡胶等材料密封圈, 作为薄壁不锈钢管及管件之间连接 的密封圈
3.氩弧焊连接(对接焊)
适用范围:DN(15-100) 两配管(或配管与管件)作环缝T1G焊接。

薄壁不锈钢给水管道及配件安装-技术交底

薄壁不锈钢给水管道及配件安装-技术交底

薄壁不锈钢给水管道及配件安装-技术交底引言薄壁不锈钢给水管道常用于建筑物的冷、热水供应系统中,它具有良好的耐腐蚀、抗污染能力和寿命长等特点,受到了广泛的应用。

本文主要介绍薄壁不锈钢给水管道及配件在安装过程中需要注意的技术要点。

前置工作在安装之前,需要进行以下前置工作:1.确认设计方案和图纸,按照设计要求进行安装。

2.清理施工现场,保证安全顺畅进行。

3.确认材料清单,包括管道和配件等,确保购买数量和规格符合要求。

4.检查管道和配件的表面质量和尺寸是否符合要求,如有损坏或变形等问题,应及时更换。

安装方式焊接安装薄壁不锈钢给水管道在安装时,常采用焊接的方式进行连接。

在进行焊接时,需要保证焊口处的光洁程度,焊接过程中避免对管道和配件造成损伤。

具体的步骤如下:1.清理管道和配件表面的污物和油渍,使用酒精或丙酮进行清洗。

2.确认管道和配件的尺寸和形状是否与设计要求相符。

3.连接管道和配件,将它们的接口调整至合适位置。

4.在焊接前,对管道表面进行清洁处理和磨光处理,并预热所需焊接的地方。

5.进行焊接,注意保护焊接区域,避免受到风吹雨淋等外界因素的影响。

6.焊接结束后,对焊缝进行处理,将其磨光以减少水流的摩擦。

夹紧安装夹紧安装是另一种常见的薄壁不锈钢给水管道安装方式。

相比于焊接安装,它更加适合于直径较小的管道。

具体的步骤如下:1.清理管道和配件表面的污物和油渍,使用酒精或丙酮进行清洗。

2.确认管道和配件的尺寸和形状是否与设计要求相符。

3.连接管道和配件,将它们的接口调整至合适位置。

4.使用夹紧工具,将管道和配件进行夹紧,确保夹紧力度适度。

5.检查每个夹紧点,确保夹紧的压力分布均匀,避免因局部夹紧过紧而导致管道变形和破裂。

安全措施在安装过程中,需要特别注意安全措施,避免人身伤害和财产损失的发生。

以下是一些常见的安全措施:1.施工现场必须用警示带进行围护,避免无关人员进入施工区域。

2.操作人员应该佩戴个人防护用品,如手套、口罩、护目镜等。

浙江康帕斯管道技术有限公司薄壁不锈钢管道安装作业手册说明书

浙江康帕斯管道技术有限公司薄壁不锈钢管道安装作业手册说明书

薄壁不锈钢管道施工安装作业手册Construction of Thin-walled Stainless SteelPipelineInstallation Manual浙江康帕斯管道技术有限公司2019年6月地址:宁波市北仑区莫干山路18号el:+86 574 87886161 Fax:+86 574 87885151目录Ⅰ总则 (2)Ⅱ符号 (2)Ⅲ名词解释 (2)Ⅳ相关标准 (2)1 管道设计 (3)1.1管道布置 (3)1.2管道补偿和保温 (3)2 管道施工 (4)2.1施工准备 (4)2.2施工要点 (4)3 管道敷设 (6)4. 卡压安装 (8)5. 打压验收 (17)6 工具维护 (19)7 安全操作须知 (20)附件1 常见管道的腐蚀漏水现象注意事项 (22)附件2 不锈钢管道补偿及安装伸缩节的要求 (24)附件3 双卡压管件安装尺寸 (26)附件4液压泵工具常见故障及排除方法 (27)Ⅰ总则1.1为了加强企业的基础性技术管理工作,不断提高企业的技术质量管理水平,规范薄壁不锈钢管道安装的施工工艺、质量标准,安全注意事项等内容,特编制作业手册,在安装施工之前必须详细阅读本手册。

1.2本手册所用管材、管件,适用于公称通径DN≤100,壁厚为0.6~2.0mm,公称压力≤1.6MPa,温度≤80℃的给水(冷水、热水、饮用净水)薄壁不锈钢管管道工程的设计、施工和验收。

1.3双卡压式管道施工除应符合本手册外,还应符合国家和行业有关的规范(规程)的要求。

Ⅱ符号MPa——兆帕(牛顿/平方毫米),1MPa=10公斤/平方厘米;DN——公称尺寸;Ф——直径符号。

Ⅲ名词解释双卡压式连接Double card pressure connection利用金属材料的自身有效刚性和密封材料的弹性压缩比原理,在充分利用承接口的长度下管和管件的连接处,两端均用卡钳进行径向压接的连接方式。

Ⅳ相关标准GB/T19228.1 不锈钢卡压式管件组件第1部分:卡压式管件GB/T19228.2 不锈钢卡压式管件组件第2部分:连接用薄壁不锈钢管GB/T19228.3 不锈钢卡压式管件用橡胶O形密封圈GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》GB/29038-2012《薄壁不锈钢管道技术规范》CECS277-2010《建筑给水排水薄壁不锈钢管连接技术规程》10S407-2《建筑给水薄壁不锈钢管道安装》GB50015-2010《建筑给水排水设计规范》GB/T12771-2008《流体输送用不锈钢焊接钢管》1 管道设计1.1管道布置1.1.1 建筑给水薄壁不锈钢管道系统应全部采用薄壁不锈钢制管子、管件和附件,当与其他材料的管子、管件和附件相连接时,应采取防止电化学腐蚀的措施。

薄壁不锈钢管双卡压安装技术指导规范标准

薄壁不锈钢管双卡压安装技术指导规范标准

薄壁不锈钢管双卡压安装技术指导规范项目名称:项目施工单位:项目负责人:1、安装执行技术标准:1.1 10S407-2《建筑给水薄壁不锈钢管道安装》1.2 CECS227:2010《建筑给水排水薄壁不锈钢管连接技术规程》1.3 CJJ/T154-2011《建筑给水金属管道工程技术规程》1.4 GB/T29038-2012《薄壁不锈钢管道技术规范》2、我司薄壁不锈钢双卡压产品安装技术指导规范,是参照国标和行标的内容提取,请技术人员安装时严格按照技术指导规范执行。

2.1 产品搬运与存放管材搬运过程中应小心轻放,不得抛、摔、滚、拖,避免管材(件)在搬运的过程中受损坏而影响产品正常的使用。

管材(件)不能露天存放,不得与有害物及其它金属、污物混合堆放。

如:角铁、钢筋等等。

存放不当或与其他金属、腐蚀性介质接触时,会导致材料产生腐蚀,从而影响产品的使用性能。

2.2 施工人员建筑给排水薄壁不锈钢管道施工人员必须具备如下条件:①熟悉薄壁不锈钢管材(件)产品性能及双卡压产品安装技术;②至少有一年以上的工地现场薄壁不锈钢安装经验。

2.3 双卡压安装流程(图一)断管(图二)去毛刺(图三)标记划线、插入管子(图四)工具选用(图五)卡压(图六)检查2.3.1 断管(图一)根据所需管材尺寸,薄壁不锈钢管的切割应采用无显著升温的切割方式,切割工具宜采用专用的电动切管机、手动切管器或手动管割刀进行划线切割。

切割时不要用力过大以防止管子失圆,注意切割口要保持与管材水平面垂直,切口无椭圆及毛刺现象,确保后续管材与管件承插到位。

否则在插入的过程中会导致密封圈损坏而引起泄露,如工地现场不具备以上专用切割工具时,可采用砂轮锯进行切割,但是必须符合下列条件:○1 采用材质不含铁的砂轮锯;○2 砂轮锯应专用于切割不锈钢管,不得用于切割其他金属管材。

2.3.2 去毛刺(图二)★切割完毕后尤其要注意采用专用工具(倒角器、锉刀等)将管端的内外毛刺彻底去除的同时将管内污物擦拭干净。

薄壁不锈钢管 安装指南

薄壁不锈钢管 安装指南

薄壁不锈钢管安装指南一、卡凸式不锈钢管的连接及其应用范围卡凸式连接:是指在管材未端用专用的扩环工具在原管壁挤压出一个环形形状的凸环,从而使管材更好的锁定在管件中的一种方式。

不锈钢卡凸式连接适用于给水温度在-400C—2000C,工作压力在≤1.6Mpa的流体输送.广泛用于饮用净水、生活饮用水、冷水、热水、海水、燃气、消防、工业、医用气体等流体输送用的不锈钢管道。

特点:卡凸式管件的安装时间仅为焊接式或套丝管件的1/4时间,不仅缩短了施工工期,而且降低了安装成本。

无火源:施工现场不需要使用明火,提高了施工现场的安全系数。

凸环方便、锁紧螺母简单:使用简单、操作方便的专业的凸环机,锁紧螺母只需用扳手就可完成操作。

连接牢固:卡凸式不锈钢管及管件连接与卡压式、双环压式对比,具有更高的抗接强度。

可循环使用:卡凸式管件不论在任何场合与使用年限,均可反复拆装,循环使用管件和管材面不影响使用效果,达到经济又节约的目的。

二、选材1、由于采用薄壁不锈钢管,在相同的输送口径下,大大减少建筑配管所需的重量,注:薄壁不锈钢管是指壁厚在0.6-2.0mm的不锈钢带或不锈钢板用自动氩弧焊接制成的管材.2、薄壁不锈钢管的性能:外表美观、抗腐蚀性能强、力学强度高、抗震动冲击,无冷脆性,输水过程中不产生有害物质,可保证水质不在输送中产生污染,材料环保可回收。

3、选材尺寸:三、运输及存储搬运管材和管件时,应小心轻放、避免污染。

严禁剧烈碰撞、抛摔滚地。

管材和管件应存放在室内,不得露天存放。

管材应水平堆放在平整的地面或水平支垫上,放在支垫上时,外悬端部分不得超过0.5米,堆放高度不可超过1.5米,管件应按箱逐层堆放,高度不可以超过5箱. 避免与油污接触5、工具的使用5.1 I5.2 II5.3按上述说明,根据所需扩环的管材直径将相应的上压轴装入滑块套筒内,装上摇把。

逆时针转动压紧螺杆手柄、把滑块升高到适当的位置、将下压轴装到固定的位置,此时扩凸环机已调试就绪待用。

环压加强式薄壁不锈钢管道施工工法

环压加强式薄壁不锈钢管道施工工法

防腐(保温)一调试5.2配管和安装操作施工准备环压操作前的工具检查:1.电动起环机的检查:检查整机是否完整,各活动连接处是否灵活,有无变形和严重的磨损,电源连接处有无外漏现象。

接通电源(交流220伏)机器应匀速平稳的运转无卡滞现象。

起加强环时应按照每个型号的要求安装对应的起环轴及相应的附件。

2.环压钳头及油缸的检查:钳头应完整上下瓣及活动模块应灵活无卡滞,型号一致着色面对应,无裂痕及严重的磨损。

油缸的缸体与缸盖应旋紧无严重变形及裂痕,缸盖上应能灵活放入对应型号的钳头,销子孔处不能有严重和不一致的变形。

检查缸体时应按要求放置对应的钳头连好油泵,在上压及泄压时活塞应活动自如。

在工作压力范围内油缸及各连接处不能有严重的渗漏现象。

3.油泵的检查:压杆、活塞等连接处应灵活,排气孔通畅,油管无外观破损,泵体连接处无严重渗漏。

压力表不能有破损及读数不准的现象。

使用时油泵能可靠的升压到使用压力值,不能有严重的掉压现象。

加工加强环1.管材端面应顶到轴上端面,DN25以下用小轴,DN32,DN40,DN50用中轴,DN65和DN80管材应用大轴并放置对应挡圈,保持管材与轴上挡圈端面之间无间隙。

DN1 (用大轴)直接将管材顶到机器端面。

2.压紧工具顶部螺栓(保持压到加强环高度一半为好,旋转一周再紧压一次,然后旋转两周即可)。

3.保持管材与机器在同一轴线上。

4.加强环加工尺寸:1)管材直径d为25(包括25)以下时,加强环加工高度:2mm ± 0.20mm2)管材直径d为32(包括32)以上时,加强环加工高度:2.5mm ± 0.20mm 压接操作准备择好与管件对应的液压工具,将钳和压块组装好(注意环压工具的色线必须在同一平面)即可进行压接操作。

在压接前应在上下压块四角牙齿上加少许润滑油,以后每压接3至5个管件后应再继续添加润滑油,同时应注意保持上下压块清洁。

标记划线用记号笔在管端作好插入长度的标记,保证管材的插入长度,避免造成脱管。

薄壁不锈钢管安装技术交底

薄壁不锈钢管安装技术交底

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写〃分项工程名称〃栏,其他技术交底可不填写。

6.将管子垂直插入承插口底部,使管子深度标记与管件边缘对齐,最后把密封圈推入管件与管材之间的间隙中(密封腔内)将管件的环压连接部位按管材端部朝向着色面,将管材密封部位置于上下环压模具钳头的上下压块之间;管件与管材必须垂直于环压模具钳着色而方可环压操作,环压时,操作油泵对环压钳施压。

直至上下环压模具完全闭合,稳压3秒钟后卸压,环压操作完成。

7.环压操作完成后的检查(1)其环压部位质量应符合要求,并应做如下检查:密封端压接部位360°压痕应凹凸均匀;管件端面与管材结合应紧密无间隙;管件端面与管材压合缝挤出的密封圈的多余部位能自然断掉或简便去除。

(2)如因压块或工具损坏造成环压不到位,应用正常工具再做一次环压,并检查压接部位质量。

(3)当环压连接质量达不到质量要求时,应成套更换环压钳模具组件或将模具送修,卡压不当时,可用正常工具再做卡压,并应采用六角量规确认。

8.管道试压管道安装中应当分区,尽可能采用局部完工局部试压的办法。

一般水压试验压力为最高实际工作压力的1.5倍,试验压力后严密性保压时间不得低于30min,,二、质量控制1.主控项目(1)室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。

审核人交底人接受交底人1.本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写〃分项工程名称〃栏,其他技术交底可不填写。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写〃分项工程名称〃栏,其他技术交底可不填写。

2.当做分项工程施工技术交底时,应填写〃分项工程名称〃栏,其他技术交底可不填写。

薄壁不锈钢管双挤压式连接施工工艺

薄壁不锈钢管双挤压式连接施工工艺

薄壁不锈钢管双挤压式连接施工工艺不锈钢管传统施工工艺,不论是焊接还是丝扣连接,对管材壁厚有严格的要求,套丝及焊接连接过程中需要套丝机、电焊机等机具,切削液、焊剂等添加物(副材),而且必须是熟练的操作工才能顺利完成复杂的操作工序,需要消耗大量的人工,工艺成本较高。

而采用薄壁钢管卡压连接施工工艺,管子插入管件后,用专用的卡压工具卡压、瞬间即可完成连接作业。

不需要螺纹连接时复杂的套丝作业,也不需要焊接时前处理、后处理作业,管道施工综合成本大幅度减少。

第一条、工艺流程安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道冲洗→防腐(保温)→调试。

第二条、施工准备管道安装工程施工具备下列条件:施工设计图纸和其它技术文件齐全,并经会审或审查;施工方案或施工组织设计已进行技术交底;材料、施工人员、施工机具等能保证正常施工;施工现场的用水、用电和材料贮放场地条件能满足需要;提供的管材和管件符合国家现行有关产品标准,其实物与资料一致,并附有产品说明书和质量合格证。

施工前了解建筑物的结构,并根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其它工程的配合措施。

安装人员经专业培训,熟悉薄壁不锈钢管和管件的性能,掌握操作要点。

对管材和管件的外观和接头进行认真检查,管件、管材上的污物和杂质及时清除。

第三条、管道敷设管道明敷时,在土建工程粉饰完毕后进行安装。

安装前,首先复核预留孔洞的位置是否正确。

薄壁不锈钢管固定支架间距不大于15m,热水管固定支架间距的确定根据管线热胀量、膨胀节允许补偿量等确定。

固定支架宜设置在变径、分支、接口及穿越承重墙、楼板的两侧等处。

公称直径不大于25mm的管道安装时,采用塑料管卡。

采用金属管卡或吊架时,金属管卡或吊架与管道之间采用塑料带或橡胶等软物隔垫。

在给水栓和配水点处采用金属管卡或吊架固定;管卡或吊架设置在距配件40~80mm处。

对明装管道,其外壁距装饰墙面的距离:工程直径10~25mm时为40mm,工程直径32~65mm时为50mm。

薄壁不锈钢管道施工方案

薄壁不锈钢管道施工方案

薄壁不锈钢管道施工方案概述本文档旨在提供一份薄壁不锈钢管道施工方案,以指导相关人员在施工过程中的操作流程和注意事项。

施工流程1. 前期准备:- 确定管道布置方案,包括管道走向、支架位置等。

- 根据设计要求和材料清单采购所需的薄壁不锈钢管道和配件。

- 准备必要的施工工具和设备。

2. 管道安装:- 根据管道布置方案,在施工现场进行标线,确定管道安装位置。

- 检查管道和配件的尺寸是否符合要求,确保质量和准确度。

- 安装管道支架,确保支架的牢固性和稳定性。

- 进行管道的切割、连接和固定,使用合适的焊接或连接技术。

- 定期检查和测量管道安装的垂直度和水平度,确保施工质量。

- 安装阀门、法兰和其他必要的配件。

3. 管道测试:- 施工完成后,进行管道试压和泄漏测试,确保管道系统的密封性。

- 根据设计要求进行水压试验和气压试验,检查管道系统的承压能力。

4. 管道保护:- 完成管道安装和测试后,进行管道的防腐和防腐保温处理。

- 根据设计要求安装支持、阻挡器等辅助设施,确保管道的安全性和可靠性。

注意事项- 严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保施工质量和安全性。

- 确保施工现场的整洁和安全,采取必要的防护措施,防止人员和设备的意外伤害。

- 定期检查施工中使用的材料和设备的质量,确保符合要求。

- 在管道测试过程中,注意排除可能存在的泄漏和故障,保证管道系统的可靠性。

- 注意管道的保护和维护,定期检查防腐和防腐保温层的完整性和效果。

以上是薄壁不锈钢管道施工方案的简要介绍,详细操作细节和相关要求应根据具体的项目和设计要求进行调整和补充。

在施工过程中,应充分考虑工程的特殊需求和现场情况,确保施工质量和工期的达标。

薄壁不锈钢管连接方法

薄壁不锈钢管连接方法

薄壁不锈钢管连接方法薄壁不锈钢管是一种常见的管道材料,广泛应用于化工、石油、食品、医药等领域。

在实际工程中,薄壁不锈钢管的连接方法至关重要,直接影响到管道系统的安全运行和使用寿命。

下面将介绍几种常见的薄壁不锈钢管连接方法。

一、焊接连接。

焊接是薄壁不锈钢管连接中最常见的方法之一。

焊接连接具有连接牢固、密封性好、耐高温、耐腐蚀等优点。

常用的焊接方法包括TIG焊、MIG焊、电弧焊等。

在进行焊接连接时,需要注意选择合适的焊接材料和焊接工艺,确保焊缝质量达标,避免出现焊接缺陷。

二、螺纹连接。

螺纹连接是一种简便易行的薄壁不锈钢管连接方法。

通过在管子的外表面加工成螺纹,然后通过螺纹连接件将两根管子连接在一起。

螺纹连接具有安装方便、拆卸方便的特点,适用于一些需要经常更换或维修的场合。

但是螺纹连接的密封性相对较差,不适用于高压、高温、腐蚀性介质的管道系统。

三、法兰连接。

法兰连接是一种常见的薄壁不锈钢管连接方法,通常用于管道系统的连接。

法兰连接可以分为对焊法兰、螺纹法兰、对夹法兰等多种类型。

法兰连接具有安装简便、连接牢固、密封性好等特点,适用于一些对密封性要求较高的场合。

在使用法兰连接时,需要注意选择合适的法兰材质和密封垫,确保连接的密封性和可靠性。

四、卡套连接。

卡套连接是一种新型的薄壁不锈钢管连接方法,通过卡套将两根管子连接在一起。

卡套连接具有安装简便、拆卸方便、密封性好等优点,适用于一些需要频繁更换或维修的场合。

但是卡套连接的承压能力相对较弱,不适用于高压管道系统。

综上所述,薄壁不锈钢管连接方法有多种,每种连接方法都有其适用的场合和特点。

在实际工程中,需要根据管道系统的工作条件、介质性质、使用环境等因素,合理选择合适的连接方法,确保管道系统的安全运行和使用寿命。

同时,对于不同的连接方法,需要严格按照相关规范和标准进行设计、安装和验收,确保连接的质量和可靠性。

薄壁不锈钢生活用水管安装工法

薄壁不锈钢生活用水管安装工法

薄壁不锈钢生活用水管安装工法目录1.前言 (3)2.工法特点 (3)3.适用范围 (3)4.工艺原理 (3)5.施工工艺流程及操作要点 (3)6.材料与设备 (13)7.质量控制 (15)8.安全技术措施 (16)9.环保措施 (21)10.效益分析 (22)11.应用实例 (23)薄壁不锈钢生活用水管安装工法1.前言薄壁不锈钢管(0Crl8Ni9或06Cr19Ni10)是以安全可靠、卫生环保、经济适用等特点,逐渐成为给水管材的新选择,能有效避免水源的二次污染,有效利用水资源;随着我国经济的快速发展,中国已经是世界上最大的建筑材料生产国和消费国,节能和技术创新主题将是行业的发展热点,不锈钢管道耐腐蚀、强度高,能够耐地面下沉和地震,寿命至少为70年,比塑料管等代用管材更经济;不锈钢水管被称为"21世纪真正的绿色管材",是一种公认的可以植入人体的健康材料,饮用水的处理设备、输送管道、存储容器、饮用器具等已经被世界各国通过科研、实验、使用及效果验证,采用薄壁不锈钢材料是最佳选择。

2.工法特点2.1 本工法主要根据薄壁不锈钢材料的性能特点,在安装施工过程各个工序中需要采取的关键措施方案及注意事项。

2.2 在保证管材性能优势充分运用的基础上,降低工程成本,取得良好经济效益。

2.3 简化施工操作难度,提高施工效率,缩短施工周期。

3.适用范围本工法适用于所有民用、公用、工业等建筑物室内安装及其配套设施设备的薄壁不锈钢生活用水管道安装施工。

4.工艺原理4.1 利用薄壁不锈钢材料的性能特点降低安装难度。

4.2 安装措施方案。

4.3 接口作业要点。

5.施工工艺流程及操作要点5.1施工工艺(安装工艺)(1)安装前准备→测量→预制加工→干管安装、试压→立管安装、试压→支管安装、试压→管道冲洗→管面清洁,保温(2)安装前准备→测量→预制加工→干管安装→支管安装、试压→立管安装、试压→管道冲洗→管面清洁,保温5.1.1安装前准备工作:熟悉施工图纸及相关文件、资料,结合施工现场,配合土建做好穿墙、穿楼板的套管、孔洞、沟槽等的预留预埋工作,套管材料采用U-PVC等绝缘、耐腐蚀、抗酸碱等的塑料管材最佳,套管或孔洞的尺寸以大于管外径规格2档为宜,沟槽四边以距管外边距离100mm为宜,墙角套管外边距墙边100mm为宜,楼板下方套管外边距楼板150mm以上为宜,墙体内暗埋管道墙槽深度以管外径加20mm为宜。

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安装管时管码要求
安装前要先做定位,保证管码 安装时的横平竖直
管与墙间距3-5CM
管与管之间固定码间距:立管 为1.5米/个,横管为1米/个;
切割的技术事项
不锈钢管的切割应采用无显著升温的切割方 式,严禁采用砂轮锯等会产生高温的切割方 式来切割钢管。使用切管工具将管材裁切裁 至合适安装的长度,切管工具根据需要可使 用切管器或切管机。管材切割后,管端如有 变形,应采用专用整形工具对管端进行整圆, 以确保管口周向匀称
电动卡压工具介绍
特点与优势 ·高性能锂电池,单次充电可压接200次。 ·超长使用寿命,每保养一次可压接32,000次。
·全自动的压接过程。 ·压接完成可自动恢复到开始位置。
·压接钳插销的关闭防错设计。 ·头部可以旋转270度。
·可兼容于其他18V锂电池及电源适配器。
பைடு நூலகம்
经验提示:使用完后把电 池卸下,以免损坏工具
以上有不当之处,请大家给与批评指正, 谢谢大家!
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薄壁不锈钢管安装步骤
注意事项及工具介绍
吕宏友
安装步骤的介绍 安装时注意事项 工具的介绍 部分安装图片
薄壁不锈钢管安装要求
安装时要坚持横平竖直的原则,先看好管道安装位 走向,做到安全、方便操作与检修; 做到管道完整无瑕疵,管道口平整,无毛刺、无凹 凸,无偏口 不锈钢管不得直接与铁类连接,需要连接可用铜管 件间接连接;防止腐蚀; 薄壁不锈钢管接口不得暗埋墙、管道内,需外露12CM, 薄壁不锈钢安装时应与墙体间保持相距3-5CM。禁 止贴墙; 需穿墙时用专业的套有防腐层穿墙管件
•试压检查方法
1.管道系统的气压应符合下列规定:
一试验压力应为管道系统工作压力的1.5倍,但城镇燃气一般不小于 0.6MPa; 二气压试验前,对试压管道应采取安全有效的固定和保护措施,但接头部 位必须明露。 管路试压建议采取分步试压,由系统支管到整个系统试压。 气压试验步骤: •管道末端封堵,缓慢注气,建议在系统各支管设置排气口; •充满气体后,进行气密性检查; •加压宜采取电动气压泵慢慢升压,升压时间不得小于10min; •升至规定压力后,停止加压,稳压1h,观察接头部位是否有漏气现象; •稳压1h后,补压至规定压力值,10min内的压力降不超过0.02MPa为合格; •管道系统加压后发现有渗气或压力超过规定值时,应检查管道,在排除渗气 原因后再按上述规定重新试压,直至符合要求。 a)管道气压试验设备的压力表的量程应是试验压力的3倍,且应经校验合 格且在有效期内,压力表刻度为0.05 MPa。 注意:测漏时请选用肥皂水,请勿使用洗洁剂
8、根据《城镇燃气设计规范》10.2.16规定燃气引入管“穿过建筑物基础、墙或 管沟时,应设置在套管中”,前者是防止当房屋沉降时压坏燃气管道,以及在管 道大修时便于抽换管道;后者是防止燃气管道漏气时沿管沟扩散而发生事故;再根 据10.2.38为了防止当房屋沉降时损坏燃气管道及管道大修时便于抽换管道,以及 因室内温度变化燃气管道随温度变化而有伸缩的情况,条文规定燃气管道穿过承重
墙、地板或楼板时“必须”安装在套管中,穿墙管必须露出墙面两端2-3cm,
穿墙管如果两端未露出楼板,必须用穿墙覆塑管防腐胶带处理到套 管外上下各5cm。 穿墙管或PVC塑料套管尺寸(mm)
燃气管道公称直径DN15 20
25
32
40
50
70
套管公称直径 DN32 40
50
50
70
80
100
9、根据《城镇燃气设计规范》10.8.5规定做好防雷、防静电接地设施。防止与 金属物接触。 10、安装完工接地后,应将管路表面擦干净。
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